Ingrid Fierro

Darly Vasco

PROCESOS DE FUNDICIÓN
DE METALES, MAQUINAS Y
MOLDES
Ingeniería Industrial 2022
PROCESO DE FUNDICION
FUNDIR: Convertir una sustancia sólida en líquida por la acción del calor, especialmente un metal.

La fundición es una técnica metalúrgica en la que el material fundido se vierte en un molde, en el

cual se enfría y solidifica resultando la pieza de fundición. Esta pieza se extrae del molde y puede
ser acabada por procesos de rectificado, pulido y esmaltado. El proceso de fundición es una de las
técnicas metalúrgicas más antiguas del mundo.
 Producción de piezas de metal

Para lograr la producción de una pieza fundida es necesario

hacer las siguientes actividades:

1. Diseño de los modelos de la pieza y sus partes internas

2. Diseño del molde
3. Preparación de los materiales para los modelos y los
moldes
4. Fabricación de los modelos y los moldes
5. Colado de metal fundido
6. Enfriamiento de los moldes
7. Extracción de las piezas fundidas
8. Limpieza de las piezas fundidas
9. Terminado de las piezas fundidas
10. Recuperación de los materiales de los moldes
 MODELOS
Para obtener piezas coladas es necesario verter el metal fundido en moldes que posean la forma y
dimensiones de las piezas requeridas. Los moldes son en realidad negativos de las piezas fundidas y
deben ser moldeados de antemano para poder reproducir fielmente la forma de la pieza inicial
llamada modelo.

METAL MADERA PLASTICO

MOLDEO
Los procesos de moldeo son diferentes según la naturaleza del molde y el método de vertido. Así,
según la naturaleza del molde pueden ser: de molde permanente (de hierro colado, acero o grafito) o
de molde perdido (arena y arcilla); y según el método de vertido, puede ser por gravedad o por
presión. La elección de un método u otro depende de la complejidad de la pieza, grado de tolerancia
respecto a las medidas establecidas, número de piezas a fabricar, coste del molde, acabado.

TIPOS DE MOLDES
❑ Moldes por inyección
❑ Moldes de arena
❑ Moldes de arena verde
❑ Moldes de capa seca
❑ Moldes de Arcilla
❑ Moldes de CO2
❑ Fundición centrifuga
Maquinas

Las Maquinas que se utilizan para este proceso se llaman Hornos, los hornos que se usan para fundir
metales y sus aleaciones varían mucho en capacidad y diseño. varían desde los pequeños hornos de
crisol que contienen unos pocos kilogramos de metal hasta hornos de varios centenares de toneladas de
capacidad del horno.
· Consideraciones económicas, como costo inicial, costo de operación y mantenimiento, costo de
combustibles.
· La composición y el punto de fusión de la aleación a fundir, así como la facilidad para controlar sus
características químicas
· El control de la atmosfera del horno para evitar contaminación del metal
· La capacidad y la rapidez de fusión requeridas
· Consideraciones de tipo ecológico como contaminación del aire y ruido
· Suministro de energía y su disponibilidad
· Facilidad de sobrecalentamiento del metal
BIOGRAFIA