It-Pr-11-Instructivo de Trabajo Lavado Sprint LV1600

2022
INSTRUCTIVO DE
TRABAJO
VERSIÓN 00
PROCESO DE LAVADO VERTICAL EN VIDRIO

FLOAT
IT-PR-11
JPII
PROCESADORA TEMPLANOVA SA DE CV | BLVD MIGUEL HIDALGO 2801, VALLE DE LEÓN, 37140 LEÓN, GTO.
NOVIEMBRE 2021
CÓDIGO REVISIÓN VIGENCIA
IT-PR-11 00 05 DE NOVIEMBRE 2021
ELABORÓ REVISÓ AUTORIZÓ
Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha
INSTRUCTIVO DE TRABAJO-PRODUCCIÓN
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD ISO 9001
HOJA DE AUTORIZACIÓN
PROPONE: CONFORME:
ING. JUAN PABLO ISAAC IBARRA LIC. PAULINA MIRANDA ROCHA

DEPTO. INGENIERÍA Y CALIDAD RAMÍREZ
GERENTE GENERAL
AUTORIZA:
ING. JORGE ALEJANDRO ROCHA

SÁNCHEZ
DIRECTOR GENERAL
1
ÍNDICE
HOJA DE AUTORIZACIÓN ........................................................................................................... 1
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 3
DATOS IMPORTANTES ................................................................................................................ 4
OBJETIVO, ALCANCE Y OBLIGACIONES DEL RESPONSABLE ........................................... 5
EQUIPO DE SEGURIDAD SUGERIDO POR EL ÁREA ............................................................ 6
REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN DEL INSTRUCTIVO .............................................................. 6
MARCO NORMATIVO ................................................................................................................... 6
REQUISITOS DE CALIDAD .......................................................................................................... 7
MATERIALES Y HERRAMIENTAS ............................................................................................. 8
INSTRUCTIVO DE TRABAJO ....................................................................................................... 9
CARACTERÍSTICAS DE CALIDAD ........................................................................................... 15
ERRORES COMUNES .................................................................................................................. 15
FORMATOS Y ANEXOS .............................................................................................................. 15
DESCRIPCIÓN DE CAMBIOS .................................................................................................... 15
CONTROL DE DISTRIBUCIÓN ................................................................................................. 16
2
INTRODUCCIÓN
EN TEMPLANOVA REALIZAMOS DISTINTOS PROCESOS Y ACABADOS SOBRE EL VIDRIO FLOTADO PARA

SATISFACER LAS NECESIDADES DE NUESTROS CLIENTES Y PODER ABARCAR LA MAYOR PARTE DEL
MERCADO ENFOCADO A LA CONSTRUCCIÓN, DECORACIÓN E INSTALACIÓN ARQUITECTÓNICA DE
VIDRIO FLOTADO DE SEGURIDAD.
UNO DE NUESTROS PROCESOS PRIMARIOS Y MÁS IMPORTANTE ES EL DE LAVADO, EL CUAL SE LLEVA
A CABO EN LA MÁQUINA LV1600 SPRINT VERTICAL, ESTA CUENTA CON UN SISTEMA DE GOMAS
OPRESORAS AJUSTABLES PARA LAVAR CUALQUIER ESPESOR SIN NECESIDAD DE PROGRAMAR, DE LOS
CUALES SE PUEDEN LAVAR: VIDRIO 4MM, 6MM, 8MM Y 10MM.
PROCESO DE LAVADO VERTICAL
ESTE COMIENZA CON EL ENCENDIDO DE LA MÁQUINA, LA MÁQUINA A BASE DE CEPILLOS CON CERDAS
SUAVES Y ASPERSORES REALIZA EL LAVADO TOTAL DE LA PIEZA, POSTERIORMENTE LA CAMPANA DE
AIRE REALIZA EL SECADO Y AL FINAL EL OPERADOR PROCEDE A SECAR RESIDUOS DE AGUA E
INSPECCIONAR LA PIEZA POR COMPLETO.
- SECADO DE LA PIEZA
- REVISIÓN Y CUMPLIMIENTO DE DATOS TÉCNICOS SEGÚN CROQUIS FO-PR-18
- COLOCACIÓN DE DATOS (NOMBRE DEL CLIENTE, NÚMERO DE PARTIDA, NÚMERO DE ORDEN Y
PROCESO SIGUIENTE) EN VIDRIO CON MARCADOR DE CERA
- ESCANEO DE ETIQUETA
- COLOCACIÓN DE ETIQUETA SOBRE EL VIDRIO
3
DATOS IMPORTANTES
POLÍTICA DE CALIDAD
EN PROCESADORA TEMPLANOVA NOS COMPROMETEMOS A ENTREGAR A TIEMPO Y CON CALIDAD LOS
PROCESOS, ASÍ COMO EL TEMPLADO DEL VIDRIO PARA SATISFACER EFICAZMENTE LAS NECESIDADES
DE NUESTROS CLIENTES, TODO A TRAVÉS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD ISO 9001, CON
PERSONAL COMPROMETIDO, RESPONSABLE Y PROCESOS ENFOCADOS A LA EXCELENCIA Y LA MEJORA
CONTINUA.
OBJETIVOS DE CALIDAD
AUMENTAR LA RENTABILIDAD DE TEMPLANOVA
AUMENTAR LA PRODUCCIÓN DE TEMPLANOVA
LOGRAR CERTIFICACIÓN ISO 9001:2015 PARA TEMPLANOVA
4
OBJETIVO, ALCANCE Y OBLIGACIONES DEL RESPONSABLE
OBJETIVO.- APRENDER A MANIPULAR LA MÁQUINA EN SU TOTALIDAD, CON EL PROPÓSITO DE QUE TRABAJES

EN LAS MEJORES CONDICIONES, EVITANDO TODO TIPO DE RIESGOS Y NO CONFORMIDADES EN LA PROPIEDAD
DE NUESTROS CLIENTES.
ALCANCE.- ESTE DOCUMENTO UNICAMENTE APLICA PARA EL OPERADOR DE LA MÁQUINA MENCIONADA EN
ESTE INSTRUCTIVO, CABE SEÑALAR QUE EL ALCANCE INICIA CON LA REVISIÓN PREVENTIVA DE LA MÁQUINA
Y TERMINA CON EL APAGADO DE LA MISMA.
OBLIGACIONES DEL RESPONSABLE.-
PORTAR COMPLETO EL EQUIPO DE SEGURIDAD SUGERIDO EN EL ÁREA EN TODA LA JORNADA LABORAL.
VERIFICAR DE MANERA RUTINARIA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA.
HACER ÓPTIMO USO DE LOS EQUIPOS DE LA MÁQUINA, ASÍ COMO DE LAS HERRAMIENTAS DE TRABAJO.
MANTENER SIEMPRE LIMPIA LA MÁQUINA EN GENERAL, AL IGUAL QUE EL ÁREA DE TRABAJO.
CUMPLIR CON EL LLENADO DE LA INFORMACIÓN DOCUMENTADA APLICABLE (REGISTROS, REPORTES,
ETC.).
ESCANEAR AL 100% LAS ETIQUETAS DE PROCESO Y FIRMAR LOS CROQUIS DE PROCESO LIBERADO.
SOLUCIONAR O CORREGIR LAS ALARMAS ARROJADAS POR LA MÁQUINA EN FUNCIONAMIENTO.
REPORTAR A MANTENIMIENTO CUALQUIER ANOMALÍA PRESENTADA EN LAS PARTES DE LA MÁQUINA.
RESPETAR Y EJECUTAR LAS RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD SUGERIDAS POR EL FABRICANTE.
MEJORAR SIEMPRE Y EN TODO MOMENTO LA CALIDAD DEL PROCESO.
5
EQUIPO DE SEGURIDAD SUGERIDO POR EL ÁREA
GUANTES NEGROS CON RECUBRIMIENTO DE NITRILO

GUANTES DE ALGODÓN CON RECUBRIMIENTO DE LÁTEX CORRUGADO
FAJA CON PROTECCIÓN LUMBAR
CHALECO DE MEZCLILLA CON OJALES METÁLICOS
PANTALÓN DE MEZCLILLA (CHAPARRERAS) CON OJALES METÁLICOS
BOTA INDUSTRIAL CON CASCO DE SEGURIDAD
GAFAS DE SEGURIDAD TRANSPARENTES
CASCO DE POLIETILENO CON AJUSTE
TAPÓN AUDITIVO
REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN DEL INSTRUCTIVO
TODO USUARIO DE ESTE DOCUMENTO PODRÁ SUGERIR O RECOMENDAR MODIFICACIONES O

ACTUALIZACIONES DEL MISMO. LAS PROPUESTAS DEBEN SER TRANSMITIDAS A SU JEFE DIRECTO DEL ÁREA,
EL CUAL AVISARÁ AL REPRESENTANTE DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD LOS AJUSTES O
MODIFICACIONES SEÑALADAS POR EL USUARIO, MEDIANTE ESTE MEDIO EL REPRESENTANTE COORDINARÁ
LA ACTUALIZACIÓN DE ACUERDO A LA PROCEDENCIA DEL CAMBIO.
ESTE DOCUMENTO SE REVISARÁ CADA TRES AÑOS O ANTES SI LAS SUGERENCIAS O RECOMENDACIONES LO
JUSTIFICAN.
MARCO NORMATIVO
NORMA INTERNACIONAL ISO 9001: 2015-SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD-REQUISITOS

NORMA MEXICANA NMX-CC-9001-IMNC-2015-SISTEMAS DE GESTIÓN DE LA CALIDAD-REQUISITOS
6
REQUISITOS DE CALIDAD
REQUISITOS DE CALIDAD
ACTIVIDAD CRÍTICA RECOMENDACIÓN DE CALIDAD RESPONSABLE DE ACATAR Y CUMPLIR
*DIARIO AL INICIAR REVISAR EL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA EN GENERAL
*MONITOREAR CONSTANTEMENTE EL LLENADO DE LAS TINAS DURANTE JORNADA DE TRABAJO
REVISIÓN DEL
*REVISAR QUE LA MÁQUINA TENGA CORRECTA ALIMENTACIÓN DE AIRE
FUNCIONAMIENTO DE LA
*HACER LIMPIEZA DE MÁQUINA SEGÚN PLAN DE LIMPIEZA
OPERADOR Y AUXILIAR DE MÁQUINA
MÁQUINA
*REPORTAR INMEDIATAMENTE A PERSONAL DE MANTENIMIENTO CUALQUIER ANOMALIA EN LA MÁQUINA
*REVISAR CON FLEXÓMETRO LAS DIMENSIONES DE LAS PIEZAS Y COMPARAR CON MEDIDAS DEL CROQUIS
*REVISAR QUE CUENTE CON LA CANTIDAD DE BARRENOS, BISAGRAS, CLIPS Y RESAQUES SEGÚN EL CROQUIS
REVISIÓN DE
*REVISAR Y COLOCAR EN EL VIDRIO LA UBICACIÓN DEL SELLO (SUPERFICIE O CANTO) PARA EVITAR ERRORES
ESPECIFICACIONES EN LAS OPERADOR Y AUXILIAR DE MÁQUINA
*CADA QUE UN VIDRIO TENGA UNA IDENTIFICACIÓN COMO NÚMERO, LETRA, COLOR, ETC DEBEMOS DE RESPETARLO Y
PIEZAS
PONER ESA MISMA IDENTIFICACIÓN PARA UBICAR LA PIEZA.
*EN EL CASO DE PIEZAS CON DESFACE EN MEDIDAS, DISTANCIAS O TAMAÑOS DE RESAQUE AVISAR A JEFES DE ÁREA
*MEDIR TODAS LAS PIEZAS EXACTAMENTE PARA NO COMETER ERRORES
*REVISAR Y MEDIR PIEZA PARA DETECTAR CARA DEL ESMERIL, PELICULA Y ESCUADRAS
*EN CASO DE DETECTAR MEDIDAS O DISTANCIAS QUE NOS CREEN INCERTIDUMBRE DE QUE HAY UN ERROR DEBEMOS
MEDICIÓN DE PIEZAS OPERADOR Y AUXILIAR DE MÁQUINA
REPORTARLO CON EL PERSONAL ADECUADO PARA ASEGURARNOS DE QUE EL VIDRIO O LA PIEZA ESTÁ CORRECTAMENTE
PROCESADA
MONITOREO DE LA *DEBEMOS ESTAR AL PENDIENTE DEL PROGRAMA DE LIMPIEZA DE LA MÁQUINA ESPECIALMENTE DE LOS ASPERSORES
LIMPIEZA DE LOS *CADA QUE TOQUE LIMPIEZA DE ASPERSORES DEBEMOS APLICAR CHORRO DE AGUA Y DE AIRE PARA LIMPIARLOS OPERADOR Y AUXILIAR DE MÁQUINA
ASPERSORES
COLOCACIÓN DE DATOS A
LOS VIDRIOS
*SIEMPRE COLOCAR A LOS VIDRIOS EL NOMBRE DEL CLIENTE, ORDEN Y NÚMERO DE PARTIDA, ADEMÁS DE OTROS DATOS OPERADOR Y AUXILIAR DE MÁQUINA
*ESCANEAR DIARIAMENTE LAS ENTRADAS Y SALIDAS DE LAS ETIQUETAS

*ESCANEAR DE ENTRADA Y DE SALIDA COMO REPROCESO CUANDO SEA UNA PIEZA DE REPOSICIÓN
ESCANEO DE ETIQUETAS
*ASEGURAR QUE SE REGISTRE LA ETIQUETA ESCANEADA EN EL SISTEMA
OPERADOR Y AUXILIAR DE MÁQUINA
7
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
FLEXÓMETRO 5M
REPORTE INSPECCIÓN DE CALIDAD
PLUMA TINTA NEGRA O AZUL
LAPIZ 2HB
CRAYÓN BLANCO DE CERA
NAVAJA PARA CUTTER
CORRECTOR DE CINTA
FRANELA BLANCA
TABLETA SAMSUNG GALAXY
SCANNER DE BLUETOOTH PORTATIL
POWERBANK
CABLE USB PARA CARGA
INSTRUCTIVO DE TRABAJO IT-PR-11
THINER
DIESEL
CREMA LIMPIA SARRO
LIQUIDO AZUL LIMPIAVIDRIOS
CINTA MASKING 1”
DETECTOR DE CAPAS
8
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
N° N°
NOMBRE NOMBRE
BOTÓN BOTÓN
1 INTERRUPTOR GENERAL 8 START/STOP LAVADO
LED INDICADOR DE EXCLUSIÓN
2 SELECTOR LLAVE DE INICIO 9
DE FOTOCÉLULA
3 START/STOP DE CICLO 10 PULSADOR DE MERGENCIA
LED INDICADOR PRESENCIA DE
4 11 LED INDICADOR DE TÉRMICOS
TENSIÓN
SELECTOR INDICADOR
BOTÓN SALIDA VIDRIO EXTRA-
5 12 START/STOP RESISTENCIA DEL
EXCLUISÓN DE FOTOCÉLULA
AGUA
SELECTOR START/STOP
6 START/STOP AVANCE DE VIDRIO 13
LAMPARAS
7 START/STOP SECADO 14 LED INDICADOR DE ALARMAS
4 3 2 1
9 8 7 6 5
10
14 13 12 11
9
ANTES DE INICIAR PROCESO
“ANTES DE INICIAR PROCESO HACER INSPECCIÓN A

MAQUINARIA POR MEDIO DEL FORM (FO-MT-03)
0 CHECK LIST AUTÓNOMO”
Encendido de la máquina:
a) Subir la pastilla (0) que está detrás de la máquina.
3 2 1 b) Girar el interruptor general (1).
c) Girar la llave de encendido (2) hacia la posición 1.
d) Presionar el botón de encendido verde (3).
e) Girar el botón de emergencia (10) hacia la derecha

para desbloquearlo y poder iniciar encendido de
10 máquina.
8 7 6
f) Presionar el botón verde (8) para encender los
cepillos y el agua
g) Presionar el botón verde (7) para encender el
ventilador
h) Presionar el botón verde (6) para encender los
rodillos de transporte del vidrio
10
i) Encendido de la tableta
Presionar por 5 segundos el primer botón
que se encuentra en el costado derecho
superior de la Tablet.
j) Seleccionar la aplicación “Avances

Templanova”.
k) Limpiar con thiner o SANI SCRUB manchas de

plumón, lápiz blanco, adhesivos u otras marcas.
l) Retirar del vidrio cualquier residuo como
corchos, cinta, papel, residuo de etiquetas etc.
m) Retirar del vidrio el croquis (FO-PR-18) y la

etiqueta (FO-PR-02) para su inspección.
n) Pegar el croquis con su etiqueta en el panel de la

máquina para su resguardo.
o) Colocar el vidrio en los rodillos de entrada de la

máquina.
11
p) Verificar que el vidrio no tenga conchas, golpes,

pelos, rayas, mal canto entre otros, antes de
ingresar a la máquina.
q) La pieza entra a la máquina en la cual se lava y se

seca automáticamente mediante chorro de aire.
DURANTE EL PROCESO
r) Girar el selector (13) en posición 1 para prender

13 12 las luces de iluminación del vidrio en salida
s) Girar el selector (12) en posición 1 para
calentar el agua.
Verificar posibles rayas en el vidrio
t) Si la pieza tiene rayas se avisa a jefe de producto

terminado o al inspector de calidad para que
valoren si se regresa a producción para
reprocesarla o reponerla. En caso de que el
cristal sea del cliente se puede reprocesar mas
no reponer.
12
u) Medir el vidrio para verificar medidas finales,

distancias de resaques, barrenos y comparar
conforme a datos técnicos del croquis.
v) Escanear de entrada y salida la etiqueta del

vidrio ya lavado e inspeccionado.
w) Colocar en el vidrio con el crayón de cera los datos

de la etiqueta, Nombre del cliente, número de
orden, número de partida, posición del sello
(opcional), cara de capa (opcional), proceso
siguiente (opcional) esmeril o laminado.
x) Colocar el vidrio en caballetes de producto

terminado o en los de templado, acomodándose
por espesor y tamaño, según el proceso
siguiente.
13
DESPUÉS DEL PROCESO
3 2 1
V) Apagar máquina presionando el botón (3),
posteriormente girar el selector de llave (2)
hacia la posición 0 y por último girar el
interruptor general (1) hacia la izquierda.
w) Presionar el pulsador de emergencia (10)
x) Bajar la pastilla del gabinete eléctrico (0).
Ojo: Para el lavado de tu máquina checar los días correspondientes en el formato

FO-PR-17 “Bitácora semanal de limpieza”.
14
CARACTERÍSTICAS DE ERRORES COMUNES

CALIDAD
 Restos de sarro
 Ausencia de manchas  Restos de plumón
 Ausencia de huellas  Restos de pegamento de cinta
 Ausencia de ralladuras  Restos de lápiz blanco
 Ausencia de conchas  Falta de barrenos o resaques
 Ausencia de golpes  Equivocación de cara o capa
 Datos correctos
FORMATOS Y ANEXOS
Código Nombre
HOJA NO
Reporte inspección de calidad
CONTROLADA
FO-PR-18 Croquis de producción
FO-PR-17 Bitácora semanal de limpieza
FO-MT-03 Check list autónomo
FO-MT-04 Reporte de mantenimiento preventivo y correctivo
FO-PR-02 Etiqueta de procesos
LV1600 SPRINT Manual de instrucciones
DESCRIPCIÓN DE CAMBIOS
Fecha No. Revisión Puesto del Descripción del cambio

Solicitante
05/11/2021 00 SGC Implementación del instructivo
15
CONTROL DE DISTRIBUCIÓN
Actividad Puesto / Firma
INGENIERÍA Y SOPORTE
ING. JUAN PABLO ISAAC IBARRA
ELABORÓ:
GERENCIA GENERAL
LIC. PAULINA MIRANDA ROCHA RAMÍREZ
REVISÓ:
DIRECTOR GENERAL
ING. JORGE ALEJANDRO ROCHA SÁNCHEZ
APROBÓ:
16

It-Pr-11-Instructivo de Trabajo Lavado Sprint LV1600

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2022

PROCESO DE LAVADO VERTICAL EN VIDRIO

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

ING. JUAN PABLO ISAAC IBARRA LIC. PAULINA MIRANDA ROCHA

ING. JORGE ALEJANDRO ROCHA

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

DATOS IMPORTANTES ................................................................................................................ 4

OBJETIVO, ALCANCE Y OBLIGACIONES DEL RESPONSABLE ........................................... 5

EQUIPO DE SEGURIDAD SUGERIDO POR EL ÁREA ............................................................ 6

REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN DEL INSTRUCTIVO .............................................................. 6

MARCO NORMATIVO ................................................................................................................... 6

REQUISITOS DE CALIDAD .......................................................................................................... 7

MATERIALES Y HERRAMIENTAS ............................................................................................. 8

INSTRUCTIVO DE TRABAJO ....................................................................................................... 9

CARACTERÍSTICAS DE CALIDAD ........................................................................................... 15

ERRORES COMUNES .................................................................................................................. 15

FORMATOS Y ANEXOS .............................................................................................................. 15

DESCRIPCIÓN DE CAMBIOS .................................................................................................... 15

CONTROL DE DISTRIBUCIÓN ................................................................................................. 16

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

EN TEMPLANOVA REALIZAMOS DISTINTOS PROCESOS Y ACABADOS SOBRE EL VIDRIO FLOTADO PARA

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

OBJETIVO, ALCANCE Y OBLIGACIONES DEL RESPONSABLE

OBJETIVO.- APRENDER A MANIPULAR LA MÁQUINA EN SU TOTALIDAD, CON EL PROPÓSITO DE QUE TRABAJES

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

EQUIPO DE SEGURIDAD SUGERIDO POR EL ÁREA

GUANTES NEGROS CON RECUBRIMIENTO DE NITRILO

REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN DEL INSTRUCTIVO

TODO USUARIO DE ESTE DOCUMENTO PODRÁ SUGERIR O RECOMENDAR MODIFICACIONES O

NORMA INTERNACIONAL ISO 9001: 2015-SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD-REQUISITOS

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

*ESCANEAR DIARIAMENTE LAS ENTRADAS Y SALIDAS DE LAS ETIQUETAS

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

ANTES DE INICIAR PROCESO

“ANTES DE INICIAR PROCESO HACER INSPECCIÓN A

a) Subir la pastilla (0) que está detrás de la máquina.

3 2 1 b) Girar el interruptor general (1).

c) Girar la llave de encendido (2) hacia la posición 1.

d) Presionar el botón de encendido verde (3).

e) Girar el botón de emergencia (10) hacia la derecha

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

j) Seleccionar la aplicación “Avances

k) Limpiar con thiner o SANI SCRUB manchas de

m) Retirar del vidrio el croquis (FO-PR-18) y la

n) Pegar el croquis con su etiqueta en el panel de la

o) Colocar el vidrio en los rodillos de entrada de la

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

p) Verificar que el vidrio no tenga conchas, golpes,

q) La pieza entra a la máquina en la cual se lava y se

r) Girar el selector (13) en posición 1 para prender

Verificar posibles rayas en el vidrio

t) Si la pieza tiene rayas se avisa a jefe de producto

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

u) Medir el vidrio para verificar medidas finales,

v) Escanear de entrada y salida la etiqueta del

w) Colocar en el vidrio con el crayón de cera los datos

x) Colocar el vidrio en caballetes de producto

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

DESPUÉS DEL PROCESO