It-Pr-07-Instructivo de Trabajo Pulpo

2022
INSTRUCTIVO DE
TRABAJO
VERSIÓN 00
PROCESO DE ACABADO EN FORMA (PULPO)

EN VIDRIO FLOAT
IT-PR-07
JPII
PROCESADORA TEMPLANOVA SA DE CV | BLVD MIGUEL HIDALGO 2801, VALLE DE LEÓN, 37140 LEÓN, GTO.
NOVIEMBRE 2021
CÓDIGO REVISIÓN VIGENCIA
IT-PR-07 00 05 DE NOVIEMBRE DE 2021
ELABORÓ REVISÓ AUTORIZÓ
Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha
INSTRUCTIVO DE TRABAJO-PRODUCCIÓN
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD ISO 9001
HOJA DE AUTORIZACIÓN
PROPONE: CONFORME:
ING. JUAN PABLO ISAAC IBARRA LIC. PAULINA MIRANDA ROCHA

DEPTO. INGENIERÍA Y CALIDAD RAMÍREZ
GERENTE GENERAL
AUTORIZA:
ING. JORGE ALEJANDRO ROCHA

SÁNCHEZ
DIRECTOR GENERAL
1
ÍNDICE
HOJA DE AUTORIZACIÓN ........................................................................................................... 1
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 3
DATOS IMPORTANTES ................................................................................................................ 4
OBJETIVO, ALCANCE Y OBLIGACIONES DEL RESPONSABLE. .......................................... 5
EQUIPO DE SEGURIDAD SUGERIDO POR EL ÁREA ............................................................ 6
REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN DEL INSTRUCTIVO .............................................................. 6
MARCO NORMATIVO ................................................................................................................... 6
REQUISITOS DE CALIDAD .......................................................................................................... 7
MATERIALES Y HERRAMIENTAS ............................................................................................. 8
INSTRUCTIVO DE TRABAJO ....................................................................................................... 9
CARACTERÍSTICAS DE CALIDAD ........................................................................................... 23
ERRORES COMUNES .................................................................................................................. 23
FORMATOS Y ANEXOS .............................................................................................................. 23
DESCRIPCIÓN DE CAMBIOS .................................................................................................... 23
CONTROL DE DISTRIBUCIÓN ................................................................................................. 24
2
INTRODUCCIÓN
EN TEMPLANOVA REALIZAMOS DISTINTOS PROCESOS Y ACABADOS SOBRE EL VIDRIO FLOTADO PARA

SATISFACER LAS NECESIDADES DE NUESTROS CLIENTES Y PODER ABARCAR LA MAYOR PARTE DEL
MERCADO ENFOCADO A LA CONSTRUCCIÓN, DECORACIÓN E INSTALACIÓN ARQUITECTÓNICA DE
VIDRIO FLOTADO DE SEGURIDAD.
UNO DE NUESTROS PROCESOS ES EL DE ACABADO EN FORMA, EL CUAL SE LLEVA A CABO EN
NUESTRAS MÁQUINAS SB10 BAVELLONI (PULPO).
SB10 ES EN DEFINITIVA LA MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE FORMA HORIZONTAL PARA EL
RECTIFICADO, PULIDO Y BISELADO DE BORDES EN EL VIDRIO.
LA BASE DE TRABAJO (BASE CON VENTOSAS) EN ALEACIÓN LIGERA PERMITE UN MOVIMIENTO
SIMPLE Y LIBRE DEL BRAZO Y LA CABEZA. ES MUY FÁCIL DE USAR PARA LOS OPERADORES. SB 10 ESTÁ
EQUIPADO CON UN REGULADOR ELECTRÓNICO DE POSICIÓN DE LA RUEDA Y UN SISTEMA DE
MEMORIZACIÓN PARA CAMBIOS DE PRODUCCIÓN RÁPIDOS Y PRECISOS.
LA ESTRUCTURA SB10 EN ACERO PESADO Y FUNDICIÓN DE HIERRO LO HACEN ROBUSTO Y LIBRE DE
VIBRACIONES, PROPORCIONANDO UNA CALIDAD PERFECTA Y CONSISTENTE. ESTE MODELO ES MUY
FLEXIBLE: ES ADECUADO PARA BISELAR Y AFILAR PIEZAS DE GRAN TAMAÑO GRACIAS A LA PLACA
FRONTAL GIRATORIA PATENTADA EN FORMA DE ESTRELLA, TAMBIÉN ES CAPAZ DE PRODUCIR
PIEZAS PEQUEÑAS UTILIZANDO LA PLACA FRONTAL SATELITAL INDEPENDIENTE INCORPORADA. UN
PISTÓN NEUMÁTICO TAMBIÉN PERMITE EL POSICIONAMIENTO DEL CABEZAL PARA PROCESAR
FORMAS SIMPLES SEMIAUTOMÁTICAMENTE.
LISTA DE ACABADOS QUE SE PUEDEN HACER EN EL PULPO SB10:
 CANTO PLANO
 BISEL
 CANTO A 45°
 PECHO PALOMA
 MEDIA CAÑA
 TRIPLE CASCADA
NOTA: LA MAQUILA (EXCEDENTE) A AGREGAR EN LOS VIDRIOS PARA SU ACABADO ES DE 2MM A 4MM.
3
DATOS IMPORTANTES
POLÍTICA DE CALIDAD
EN PROCESADORA TEMPLANOVA NOS COMPROMETEMOS A ENTREGAR A TIEMPO Y CON CALIDAD LOS
PROCESOS, ASÍ COMO EL TEMPLADO DEL VIDRIO PARA SATISFACER EFICAZMENTE LAS NECESIDADES
DE NUESTROS CLIENTES, TODO A TRAVÉS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD ISO 9001, CON
PERSONAL COMPROMETIDO, RESPONSABLE Y PROCESOS ENFOCADOS A LA EXCELENCIA Y LA MEJORA
CONTINUA.
OBJETIVOS DE CALIDAD
AUMENTAR LA RENTABILIDAD DE TEMPLANOVA
AUMENTAR LA PRODUCCIÓN DE TEMPLANOVA
LOGRAR CERTIFICACIÓN ISO 9001:2015 PARA TEMPLANOVA
4
OBJETIVO, ALCANCE Y OBLIGACIONES DEL RESPONSABLE.
OBJETIVO.- APRENDER A MANIPULAR LA MÁQUINA EN SU TOTALIDAD, CON EL PROPÓSITO DE QUE TRABAJES

EN LAS MEJORES CONDICIONES, EVITANDO TODO TIPO DE RIESGOS Y NO CONFORMIDADES EN LA PROPIEDAD
DE NUESTROS CLIENTES.
ALCANCE.- ESTE DOCUMENTO UNICAMENTE APLICA PARA EL OPERADOR DE LA MÁQUINA MENCIONADA EN
ESTE INSTRUCTIVO, CABE SEÑALAR QUE EL ALCANCE INICIA CON LA REVISIÓN PREVENTIVA DE LA MÁQUINA
Y TERMINA CON EL APAGADO DE LA MISMA.
OBLIGACIONES DEL RESPONSABLE.-
PORTAR COMPLETO EL EQUIPO DE SEGURIDAD SUGERIDO EN EL ÁREA EN TODA LA JORNADA LABORAL.
VERIFICAR DE MANERA RUTINARIA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA.
HACER ÓPTIMO USO DE LOS EQUIPOS DE LA MÁQUINA, ASÍ COMO DE LAS HERRAMIENTAS DE TRABAJO.
MANTENER SIEMPRE LIMPIA LA MÁQUINA EN GENERAL, AL IGUAL QUE EL ÁREA DE TRABAJO.
CUMPLIR CON EL LLENADO DE LA INFORMACIÓN DOCUMENTADA APLICABLE (REGISTROS, REPORTES,
ETC.).
ESCANEAR AL 100% LAS ETIQUETAS DE PROCESO Y FIRMAR LOS CROQUIS DE PROCESO LIBERADO.
SOLUCIONAR O CORREGIR LAS ALARMAS ARROJADAS POR LA MÁQUINA EN FUNCIONAMIENTO.
REPORTAR A MANTENIMIENTO CUALQUIER ANOMALÍA PRESENTADA EN LAS PARTES DE LA MÁQUINA.
RESPETAR Y EJECUTAR LAS RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD SUGERIDAS POR EL FABRICANTE.
MEJORAR SIEMPRE Y EN TODO MOMENTO LA CALIDAD DEL PROCESO.
5
EQUIPO DE SEGURIDAD SUGERIDO POR EL ÁREA
GUANTES DE ALGODÓN CON RECUBRIMIENTO DE LÁTEX CORRUGADO

FAJA CON PROTECCIÓN LUMBAR
CHALECO DE MEZCLILLA CON OJALES METÁLICOS (DESCARGA DE CAMIÓN Y APOYO A OTRAS ÁREAS)
PANTALÓN DE MEZCLILLA (CHAPARRERA)CON OJALES METÁLICOS (DESCARGA DE CAMIÓN Y APOYO A
OTRAS ÁREAS)
BOTA INDUSTRIAL CON CASCO DE SEGURIDAD
BOTA INDUSTRIAL DE HULE CON CASCO DE SEGURIDAD
MANDIL DE HULE
GAFAS DE SEGURIDAD TRANSPARENTES
CASCO DE POLIETILENO CON AJUSTE
TAPÓN AUDITIVO
REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN DEL INSTRUCTIVO
TODO USUARIO DE ESTE DOCUMENTO PODRÁ SUGERIR O RECOMENDAR MODIFICACIONES O

ACTUALIZACIONES DEL MISMO. LAS PROPUESTAS DEBEN SER TRANSMITIDAS A SU JEFE DIRECTO DEL ÁREA,
EL CUAL AVISARÁ AL REPRESENTANTE DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD LOS AJUSTES O
MODIFICACIONES SEÑALADAS POR EL USUARIO, MEDIANTE ESTE MEDIO EL REPRESENTANTE COORDINARÁ
LA ACTUALIZACIÓN DE ACUERDO A LA PROCEDENCIA DEL CAMBIO.
ESTE DOCUMENTO SE REVISARÁ CADA TRES AÑOS O ANTES SI LAS SUGERENCIAS O RECOMENDACIONES LO
JUSTIFICAN.
MARCO NORMATIVO
NORMA INTERNACIONAL ISO 9001: 2015-SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD-REQUISITOS

NORMA MEXICANA NMX-CC-9001-IMNC-2015-SISTEMAS DE GESTIÓN DE LA CALIDAD-REQUISITOS
6
REQUISITOS DE CALIDAD
REQUISITOS DE CALIDAD
ACTIVIDAD CRÍTICA RECOMENDACIÓN DE CALIDAD RESPONSABLE DE ACATAR Y CUMPLIR
*CHECAR DIARIAMENTE EL DESGASTE DE LAS MUELAS
*REVISAR EL FLUJO DE AGUA DE LA MUELA
REVISIÓN DE MUELAS *REVISAR QUE LAS MUELAS ESTÉN COMPLETAMENTE FIJAS AL CABEZAL OPERADOR Y AUXILIAR DE MÁQUINA
*REVISAR QUE LA BANDA DE LA TRANSMISIÓN NO ESTÉ REVENTADA
*DIARIO REVISAR EL NIVEL DE ACEITE DEL DEPÓSITO DE LA BOMBA DE VACÍO

REVISIÓN DEL NIVEL DE *MONITOREAR CONSTANTEMENTE LUBRICACIÓN DE ENGRANES
ACEITE Y LUBRICACIÓN DE *REPORTAR INMEDIATAMENTE A PERSONAL DE MANTENIMIENTO CUALQUIER ANOMALÍA EN LA BOMBA DE VACÍO Y OPERADOR Y AUXILIAR DE MÁQUINA
MÁQUINA SISTEMA DE LA MÁQUINA
*REVISAR CON FLEXÓMETRO LAS DIMENSIONES DE LAS PIEZAS Y COMPARAR CON MEDIDAS DEL CROQUIS O PLANTILLA
*EN CASO DE DETECTAR MEDIDAS O DISTANCIAS QUE NOS GENEREN INCERTIDUMBRE DE QUE HAY UN ERROR DEBEMOS
MEDICIÓN DE PIEZAS REPORTARLO CON EL PERSONAL ADECUADO PARA ASEGURARNOS DE QUE EL VIDRIO O LA PIEZA ESTÁ CORRECTAMENTE OPERADOR Y AUXILIAR DE MÁQUINA
PROCESADA
*ESCANEAR DIARIAMENTE LAS ENTRADAS Y SALIDAS DE LAS ETIQUETAS

*ESCANEAR DE ENTRADA Y DE SALIDA COMO REPROCESO CUANDO SEA UNA PIEZA DE REPOSICIÓN
ESCANEO DE ETIQUETAS
*ASEGURAR QUE SE REGISTRE LA ETIQUETA ESCANEADA EN EL SISTEMA
OPERADOR Y AUXILIAR DE MÁQUINA
*SI SE RETIRA CROQUIS DEL VIDRIO, VOLVER A COLOCAR ESTE EN EL MISMO

*CHECAR QUE EL NÚMERO DE PARTIDA DE LA ETIQUETA SEA EL MISMO QUE TIENE EN EL CROQUIS PARA EVITAR MEZCLA
REVISIÓN DE ETIQUETAS Y
CROQUIS
DE ETIQUETAS OPERADOR Y AUXILIAR DE MÁQUINA
*ASEGURARSE DE QUE AL FINAL DEL PROCESO, LA PIEZA LLEVE SU CROQUIS Y/O ETIQUETA
*CADA VEZ QUE SALGA UNA PIEZA DE LA MÁQUINA LIMPIAR EL AGUA Y SARRO PARA EVITAR RALLADURAS Y REPROCESOS
*CUANDO SE PROCESE EL VIDRIO A CAPAS O SATINOVO SE TENDRA QUE ENJUAGAR A CHORRO DE AGUA Y PASAR A LAVADO
LIMPIEZA DE PIEZAS INMEDIATAMENTE PARA EVITAR MANCHAS Y RALLADURAS OPERADOR Y AUXILIAR DE MÁQUINA
*REVISAR QUE LA FRANELA NO TENGA REBABAS O CUERPOS EXTRAÑOS QUE PUEDA DAÑAR LAS PIEZAS
*ANTES DE USAR EL JALADOR PARA LIMPIAR VIDRIO ENJUAGA VIDRIO CON CHORRO DE AGUA PARA RETIRAR RESIDUOS
*MONITOREAR EL DESGASTE DE LAS MUELAS Y DE LAS VENTOSAS
MONITOREO DE LA
MÁQUINA
*REVISAR CONSTANTEMENTE EL NIVEL DEL AGUA DE LA FOZA, PRESIÓN DE AIRE, VACÍO Y FUNCIONAMIENTO EN GENERAL OPERADOR Y AUXILIAR DE MÁQUINA
7
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
FLEXÓMETRO 5M
REPORTE (FO-MT-03) CHECK LIST AUTÓNOMO
PLUMA TINTA NEGRA O AZUL
CRAYÓN BLANCO DE CERA
NAVAJA PARA CUTTER
FRANELA BLANCA
JALADOR DE AGUA
MARCADOR PERMANENTE NEGRO
ATOMIZADOR CON DIESEL
CORTAVIDRIO
ESCANTILLÓN PARA CENTROS
TABLETA SAMSUNG GALAXY
SCANNER DE BLUETOOTH PORTATIL
POWERBANK
CABLE USB PARA CARGA
LIBRETA DE ANOTACIONES
INSTRUCTIVO DE TRABAJO IT-PR-07
8
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
# #
NOMBRE NOMBRE
BOTÓN BOTÓN
Pantalla para visualizar valores
1 9 Enter
(display)
Subir/bajar muela de manera Pulsador de desplazamiento
2 10
automática veloz del mandril superior (Aut.)
Posicionamiento en cero Encender motor (muela) arriba
3 11
(programar) (lento), abajo (rápido)
Girar plato de la máquina
4 Bajar muela de manera manual 12
(derecha/izquierda)
5 Subir muela de manera manual 13 Encendido de lámpara
Teclas numéricas para Activación manual/ automático
6 14
movimiento manual puesta en cero
7 Corrección de valores
15 Subir/Bajar muela (MANUAL)
8 Posicionamiento único
1
6
2 3 4 5
7 8 9
10 11 12 13 14 15
9
ANTES DE INICIAR PROCESO
“ANTES DE INICIAR PROCESO HACER INSPECCIÓN

A MAQUINARIA POR MEDIO DEL FORMATO
(FO-MT-03) CHECK LIST AUTÓNOMO”
ENCENDIDO DE LA MÁQUINA
a) Hay que subir la pastilla principal del
gabinete para energizar máquina.
16 17 b) Girar hacia la derecha el interruptor general

(16) y la llave (17) del tablero eléctrico
principal para activar la máquina y la bomba de
vacío.
c) Revisar en el caballete de Pulpo cuál es el vidrio

que se va a trabajar según el espesor, el acabado,
la ruta y la fecha de entrega, de acuerdo a las
especificaciones del croquis FO-PR-18.
10
d) Verificar la calidad de la pieza (que no tenga

manchas, rayas ni conchas), antes de iniciar el
proceso.
AJUSTE DE MÁQUINA PARA PROCESO SOBRE LA SUPERFICIE DEL VIDRIO
Para el proceso de Bisel seguir los siguientes pasos:
e) Revisar el vacío en el vacuómetro, este por lo

general debe estar en -0.6 mbar, si no está a
este nivel ajustar sopleteando en la succión de la
ventosa para quitar el agua que se quede
acumulada en las mangueras. (No olvides
conectar la manguera a la toma de aire)
f) Para piezas pequeñas conectar solo las

mangueras de las ventosas a ocupar, y
conectando de manera directa a la toma de aire.
g) Piezas grandes NO es necesario conectar
mangueras extra.
h) Girar hacia la derecha la llave que se encuentra

por debajo del plato para activar el vacío.
11
i) Girar la palanca para ajustar la inclinación del

ángulo y talón del bisel dependiendo del tamaño
(puede ser: ½", 1", 1 ½").
Tornillo
a aflojar
j) Con la ayuda de una llave española, aflojar un
poco el tornillo que se encuentra en la parte
interior de la máquina para poder ajustar los
grados de inclinación de la muela, esto para
hacer que la muela únicamente toque el vidrio
con una faja.
Parámetros
k) Como lo indica anteriormente ajustar los grados
de los
grados
de la muela dependiendo de la pieza (va desde 0
a 6).
12
l) Con la ayuda de una llave Allen de 3/8, quitar

el tornillo para poder quitar o poner la guía.
m) Con la misma llave, quitar el tornillo que se

encuentra debajo de la flecha del cabezal para
poder retirar la muela que está colocada.
n) Poner la muela del paso 1 (Diamante)

o) la máquina tiene unas guías (Poka Yoke) para
que la muela pueda ser posicionada de manera
correcta.
p) Colocar el tornillo y presionar con la llave Allen.
q) Colocar la guía y ajustar a la distancia deseada

presionando el tornillo con la llave (el ajuste de
la guía dependerá del tamaño y espero del
vidrio).
13
Manguera
r) Acomodar la manguera articulada para que el

chorro de agua apunte al centro de la muela.
s) Escanear todas las etiquetas de las órdenes

de trabajo:
Con la ayuda del escáner presionar el botón 1 y

pasar el lector sobre el código QR, para tener un
registro de entrada.
1
Marcas de t) Marcar con un crayón blanco la medida

crayón aproximada de nuestro bisel para no pasarse (se
tiene una tolerancia de +/- 2 mm).
u) Acomodar las ventosas y colocar el vidrio sobre
estas.
14
DURANTE EL PROCESO
v) Girar ambas llaves para abrir el paso de agua.
w) Accionar hacia abajo el interruptor 11 para

11 15 encender el motor de la máquina y hacer que la
muela gire en alta velocidad
x) Accionar hacia abajo el interruptor 15 para
bajar la muela hasta la altura deseada (MODO
MANUAL).
1 2
3
y) Maniobrar la maquina con las agarraderas 1, 2
y 3 dependiendo de cómo se acomode cada
operador y de la forma de la pieza.
z) Dar las pasadas necesarias hasta que se obtenga

la medida del bisel deseado ya que esta muela
sirve para rebajar (muela metálica de
diamante).
aa) Revisar la condición del bisel, si está correcto,
hacer cambio de muela al paso 2 si no seguir
trabajando sobre la pieza.
15
bb)Hacer el cambio de muela al paso 2 (Resina

VD06006), repitiendo el paso h), i), j) y k)
11 15 cc) Accionar hacia abajo el interruptor 11 para
encender el motor de la muela y hacer que la
muela gire en alta velocidad
dd)Accionar hacia abajo el interruptor 15 para
bajar y posicionar la muela hasta la altura
deseada.
Revisar
condición ee) Dar de una a dos pasadas solamente ya que esta
del Bisel muela sirve para pulir lo áspero del paso 1.
ff) Revisar la condición del bisel, si está bien, hacer
cambio de muela al paso 3 si no seguir
gg) (OPCIONAL) Hacer el cambio de muela al paso

3 (Grafito 60), repitiendo el paso h), i), j) y k)
hh)Accionar hacia arriba el interruptor 11 para
11 15 encender el motor de la máquina y hacer que la
muela gire en baja velocidad
ii) Accionar hacia abajo el interruptor 15 para
deseada.
jj) Dar las pasadas necesarias ya que, esta muela

es la más importante del proceso, debido a que
Revisar si no se quitan al máximo las imperfecciones del
condición bisel al momento de terminar con el proceso
del Bisel
estas se visualizaran aún más al momento de
pulir con cerio.
kk) Revisar la condición del bisel, si está bien, hacer
cambio de muela al paso 4 si no seguir
16
ll) Hacer el cambio de muela al paso 4 (Grafito

80), repitiendo el paso h), i), j) y k)
11 15 mm) Accionar hacia arriba el interruptor 11
para encender el motor de la máquina y hacer
que la muela gire en baja velocidad
nn)Accionar hacia abajo el interruptor 15 para
deseada.
oo) Dar de una a dos pasadas solamente ya que con

esta muela solo puliremos el acabado del paso 3
Revisar pp)Revisar la condición del bisel, si está bien,
condición (OPCIONAL) hacer cambio de muela al paso 5
del Bisel si no seguir trabajando sobre la pieza.
qq)SI NO SE CUENTA CON MUELA PASO 5 (PASTA
DE CERIO) MANDAR AL ÁREA DE PULIDO
MANUAL (PULIDOR CON RODILLO DE FELPA Y
USO DE ÓXIDO DE CERIO LIQUIDO)
rr) (OPCIONAL)Hacer el cambio de muela al paso 5

11 15 (Pasta de cerio), repitiendo el paso h), i), j) y k)
ss) Accionar hacia arriba el interruptor 11 para
encender el motor de la máquina y hacer que la
muela gire en baja velocidad
tt) Accionar hacia abajo el interruptor 15 para
deseada.
Revisar
condición uu)Dar las pasadas necesarias para abrillantar la
del Bisel mayor parte del bisel para que posteriormente
se pase al proceso de pulido manual y terminen
de darle el brillo deseado al bisel.
17
vv) Regresar a su posición inicial (neutral) el

interruptor 11 y 15 para detener la máquina.
11 15 ww) Cerrar la llave del paso del aire
xx) Enjuagar y limpiar el vidrio con una franela y
retirar de las ventosas.
yy) Si es necesario volver a colocar la pieza sobre el
plato para que la máquina haga el bisel pero en
otro de sus lados
zz) Continuar hasta que la pieza tenga el bisel por
todos los lados solicitados
AJUSTE DE MÁQUINA PARA PROCESO SOBRE EL CANTO DEL VIDRIO (DIAMETROS Y RECTOS)
Para el proceso de Diámetro seguir los siguientes
pasos:
aaa) Repetir paso e) para revisar el vacío generado
bbb) Para piezas pequeñas de 15 a 90 cm de diámetro
solo se ocupa una ventosa por lo que se deberá
conectar la manguera azul directamente a la
toma de vacío.
ccc) Para piezas mayores a 90 cm de diámetro NO
es necesario conectar mangueras.
ddd) Girar la palanca hacia la izquierda para fijar

el brazo de la máquina.
eee) Repetir el paso h) para abrir el paso del vacío

fff) Repetir el paso i) para ajustar el ángulo a cero
ggg) Repetir paso j) y k) para ajustar los grados a
cero
hhh) Repetir paso l) para poder retirar la guía.
18
iii) Repetir el paso m) para poder retirar la muela

que está colocada.
jjj) Poner la muela del paso 1 (Metal con
Diamante) que sirve para rebajar según la
Paso 1 forma de la muela (acabado), encima de esta
colocar la muela del paso 2 (Resina) que sirve
Paso 2
para pulir, la máquina tiene unas guías para que
las muelas puedan ser posicionadas de manera
correcta.
kkk) Colocar el tornillo y presionar con la llave Allen.
lll) Colocar la guía y ajustar a la distancia deseada

presionando el tornillo con la matraca y el dado
13mm (el ajuste de la guía debe entrar de 2 a 3
mm de la pieza).
mmm) Repetir paso q).
nnn) Escanear todas las etiquetas de las órdenes

de trabajo:
Con la ayuda del escáner presionar el botón 1 y

pasar el lector sobre el código QR, para tener un
registro de entrada.
1
ooo) Acomodar las ventosas y colocar el vidrio sobre

estas.
19
ppp) Posicionar muela del paso 1 (Diamante) sobre

el centro del canto del vidrio para hacer el
desbaste del acabado solicitado por el cliente.
Accionar swich “11” hacia abajo para desbastar
en velocidad alta.
qqq) Una vez terminado el desbaste de la pieza

posicionar el paso 2 (Resina BD) para
abrillantar el acabado realizado. Accionar swich
“11” hacia arriba para abrillantar en velocidad
baja.
rrr) Una vez terminado el proceso enjuagar vidrio y

limpiar con franela seca, pasar al siguiente
proceso.
20
DESPUÉS DEL PROCESO
sss) Escanear nuevamente los códigos de las

etiquetas (como se indica en el paso nnn) para
tener un registro de salida de la pieza.
ttt) Colocar pieza en caballete de proceso que sigue
16 17 Apagado de la máquina:
uuu) Para proceder al apagado de la máquina debes

girar el interruptor magnético hacia la izquierda
“16” y también la llave de activación “17”
21
vvv) Bajar pastilla del gabinete (termo magnético)

para des energizar la máquina por completo.
www) Desconectar la manguera de aire de la toma

principal.
xxx) Apagado de la Tablet:
- Presionar el botón que se encuentra en la

orilla superior derecha de la Tablet por 3
segundos.
- Seleccionar la opción Apagar que aparece en
la pantalla.
Ojo: Para el lavado de tu máquina checar los días correspondientes en el formato

FO-PR-17 “Bitácora semanal de limpieza”.
22
CARACTERÍSTICAS DE ERRORES COMUNES

CALIDAD
 El vidrio queda más chico
 Ausencia de deformidades  El canto sale quemado
 Ausencia de cantos quemados  El vidrio sale opaco (canto y
 Ausencia de cantos opacos esquinas)
 Ausencia de manchas de sarro  El vidrio sale con deformidades
 No esté rallado ni golpeado en el canto o canto no bien
definido
FORMATOS Y ANEXOS
Código Nombre
FO-PR-02 Etiqueta de producción
FO-PR-18 Croquis de producción
FO-PR-17 Bitácora semanal de limpieza
FO-MT-03 Check list autónomo
FO-MT-04 Reporte de mantenimiento preventivo y correctivo
Z. Bavelloni Manual de uso y mantenimiento
DESCRIPCIÓN DE CAMBIOS
Fecha No. Revisión Puesto del Descripción del cambio

Solicitante
05/11/2021 00 SGC Implementación del instructivo
23
CONTROL DE DISTRIBUCIÓN
Actividad Puesto / Firma
ELABORÓ: INGENIERÍA Y SOPORTE

ING. JUAN PABLO ISAAC IBARRA
GERENCIA GENERAL
LIC. PAULINA MIRANDA ROCHA RAMÍREZ
REVISÓ:
DIRECTOR GENERAL
APROBÓ: ING. JORGE ALEJANDRO ROCHA SÁNCHEZ
24

It-Pr-07-Instructivo de Trabajo Pulpo

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2022

PROCESO DE ACABADO EN FORMA (PULPO)

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

ING. JUAN PABLO ISAAC IBARRA LIC. PAULINA MIRANDA ROCHA

ING. JORGE ALEJANDRO ROCHA

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

HOJA DE AUTORIZACIÓN ........................................................................................................... 1

DATOS IMPORTANTES ................................................................................................................ 4

OBJETIVO, ALCANCE Y OBLIGACIONES DEL RESPONSABLE. .......................................... 5

EQUIPO DE SEGURIDAD SUGERIDO POR EL ÁREA ............................................................ 6

REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN DEL INSTRUCTIVO .............................................................. 6

MARCO NORMATIVO ................................................................................................................... 6

REQUISITOS DE CALIDAD .......................................................................................................... 7

MATERIALES Y HERRAMIENTAS ............................................................................................. 8

INSTRUCTIVO DE TRABAJO ....................................................................................................... 9

CARACTERÍSTICAS DE CALIDAD ........................................................................................... 23

ERRORES COMUNES .................................................................................................................. 23

FORMATOS Y ANEXOS .............................................................................................................. 23

DESCRIPCIÓN DE CAMBIOS .................................................................................................... 23

CONTROL DE DISTRIBUCIÓN ................................................................................................. 24

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

EN TEMPLANOVA REALIZAMOS DISTINTOS PROCESOS Y ACABADOS SOBRE EL VIDRIO FLOTADO PARA

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

OBJETIVO, ALCANCE Y OBLIGACIONES DEL RESPONSABLE.

OBJETIVO.- APRENDER A MANIPULAR LA MÁQUINA EN SU TOTALIDAD, CON EL PROPÓSITO DE QUE TRABAJES

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

EQUIPO DE SEGURIDAD SUGERIDO POR EL ÁREA

GUANTES DE ALGODÓN CON RECUBRIMIENTO DE LÁTEX CORRUGADO

REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN DEL INSTRUCTIVO

TODO USUARIO DE ESTE DOCUMENTO PODRÁ SUGERIR O RECOMENDAR MODIFICACIONES O

NORMA INTERNACIONAL ISO 9001: 2015-SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD-REQUISITOS

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

*DIARIO REVISAR EL NIVEL DE ACEITE DEL DEPÓSITO DE LA BOMBA DE VACÍO

*ESCANEAR DIARIAMENTE LAS ENTRADAS Y SALIDAS DE LAS ETIQUETAS

*SI SE RETIRA CROQUIS DEL VIDRIO, VOLVER A COLOCAR ESTE EN EL MISMO

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

ANTES DE INICIAR PROCESO

“ANTES DE INICIAR PROCESO HACER INSPECCIÓN

16 17 b) Girar hacia la derecha el interruptor general

c) Revisar en el caballete de Pulpo cuál es el vidrio

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

d) Verificar la calidad de la pieza (que no tenga

AJUSTE DE MÁQUINA PARA PROCESO SOBRE LA SUPERFICIE DEL VIDRIO

Para el proceso de Bisel seguir los siguientes pasos:

e) Revisar el vacío en el vacuómetro, este por lo

f) Para piezas pequeñas conectar solo las

h) Girar hacia la derecha la llave que se encuentra

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

i) Girar la palanca para ajustar la inclinación del

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

l) Con la ayuda de una llave Allen de 3/8, quitar

m) Con la misma llave, quitar el tornillo que se

n) Poner la muela del paso 1 (Diamante)

q) Colocar la guía y ajustar a la distancia deseada

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha

r) Acomodar la manguera articulada para que el

s) Escanear todas las etiquetas de las órdenes

Con la ayuda del escáner presionar el botón 1 y

Marcas de t) Marcar con un crayón blanco la medida

Ing. J. Pablo Isaac Lic. Miranda Rocha Ing. Jorge Rocha