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Mejora continua de
procesos
Docente: Anais Benavides Fernández
Metodología de solución de
problemas para el mejoramiento El mejoramiento radical: reingeniería Comparación referencial Técnicas comunes para el
continuo mediante el uso del ciclo de procesos (benchmarking) mejoramiento continuo
PHVA
Las siete herramientas básicas
para el control de la calidad son: Rediseño y replanteamiento fundamental de los procesos Herramienta asociada a la administración de la calidad
Histograma
operacionales y de la estructura organizacional, enfocados a total que tiene como objetivos: conocer las
• Histograma. mejorar la competitividad de la empresa mediante mejoras características de los productos y servicios de la
• Diagrama de Pareto. dramáticas de su desempeño. competencia que afectan de modo favorable al Diagrama de Pareto
• Diagrama causa-efecto (también consumidor, detectar los mejores procesos productivos
conocido como diagrama de Ishikawa). El modelo de reingeniería de Lowenthal consta de cuatro fases y administrativos que puedan incorporarse a la Diagrama causa-efecto
• Hojas de comprobación o de empresa para hacerla más competitiva y establecer
chequeo. medidas de desempeño para incorporarlas en las Hojas de comprobación
1. Preparación para el cambio. metas y objetivos de la organización, es decir, la
• Gráficas de control.
• Diagramas de dispersión. información que se necesita para realizar un proceso
Graficas de control
• Estratificación. de reingeniería.
2. Planeación del cambio.
Diagramas de dispersión
Circulo Deming De acuerdo con Camp, el benchmarking se realiza
3. Diseño del cambio. mediante un procedimiento de 10 pasos; a saber: Estratificación
• Planear
• Hacer 4. Evaluación del cambio. 1. Decidir qué proceso se desea mejorar mediante la identificación del
• Verificar área de oportunidad más importante del negocio
• Actuar
2. Identificar qué organización cuenta con el proceso más competitivo.
3. Planear la investigación.