FACULTAD DE INGENIERÍA

Escuela Profesional de Ingeniería Industrial

ERGONOMIA Y ESTUDIO DEL TRABAJO

UNIDAD DE APRENDIZAJE: I
Docente: Mg. Osmart Raul Morales Chalco
Semana: 2
Sesión de clase: Teoría
¡Feliz regreso
a clases!
Tiempo
LOGRO DE LA SESIÓN DE
CLASES

Al finalizar la sesión, el estudiante

Sujeto Condición debe conocer en que consiste la
Productividad, para que pueda
aplicar en la industria, para la toma
de decisiones.

Verbo Contenid
o
 DUDAS SOBRE LA CLASE
ANTERIOR
Distinguidos estudiantes ¿? Si tienen dudas respecto a
los temas de la semana pasada.
Recordar el tema de la clase anterior, participación de todos los estudiantes a través
una ronda de preguntas, resolver dudas antes de dar paso a un nuevo tema.

DUDAS SOBRE LO REVISADO EN

LA PLATAFORMA
¿Que aspectos han revisado en el material de la
semana? ¿Que dudas tienen a respecto?
TRANSMITIENDO EL CONOCIMIENTO Y
EXPERIENCIA
Proceso de Producción
 Proceso de Producción

“Conjunto de procedimientos, destinados a

transformar una materia prima en producto
terminado”

M.P. P.T.
1 2 n-1 n

t1 t2 tn-1 tn
Ingeniería de Métodos I - Ing. Joel D.
Vargas Sagástegui Fecha: 10 de junio de 2012
 Producción
Cantidad de bienes o servicios
producidos en un periodo de
tiempo determinado

1.000 escobas/día

20 consultas/día

15 cartas/hora

Ingeniería de Métodos I - Ing. Joel D.

Vargas Sagástegui Fecha: 10 de junio de 2012
1.-Michael Leboeuf es un prestigioso autor norteamericano de libros de gestión empresarial y ha
sido profesor de la Universidad de Nueva Orleáns

“Productividad es hacer mas con menos”, define Michael LeBoeuf en su libro el “gran secreto de la
motivación”

2.-David Medianero Burga es Economista, Master en gerencia publica, docente de la Universidad

Politécnica De Cataluña, en su libro “Productividad Total”.
La productividad, en términos generales, como la relación entre productos e insumos, haciendo de
este Indicador una medida de la eficiencia con el cual la organización utiliza sus recursos para
producir bienes Finales.

En cualquier contexto en el que se utitice la productividad,

Productividad=Producción/Recursos
Esta siempre es una comparación entre productos e
insumos. Esta comparación puede realizarse en términos
físicos o monetarios , o en algún otro tipo de indicador. En
todos los casos, la productividad es una medida de la
eficiencia.
La eficacia es la correcta manera de abordar la relación institución-entorno, señalar objetivos que
respondan a las exigencias y posibilidades reales, objetivas y practicas.
Un gerente , por ejemplo , puede ser eficaz si alcanza las metas de ventas fijadas en el plan de la
empresa, pero puede ser, al mismo tiempo, ineficiente por tener baja productividad, ya que para
alcanzar dichas metas, sus gastos de recursos aumentaron en proporción mayor al incremento de
las cifras de ventas.

Eficacia =Resultados/Metas

La eficiencia es la correcta manera de abordar la relación objetivos-recursos, optimizar la aplicación

De los recursos disponibles, de modo que se obtenga el máximo producto(o resultado) con el
mínimo esfuerzo o costo posible.

Eficiencia =Metas/Recursos
la efectividad. es la esencia de la gerencia, sin embargo, esta es un producto de la eficacia y la
eficiencia se describe como la satisfacción de las necesidades reales de la empresa o institución
Mediante el uso optimo de sus recursos.
la efectividad comprende ambos subsistemas: el de eficiencia o productividad y el de eficacia
La productividad es una medida de la eficiencia es un indicador cuantitativo pudiendo se
Eficiente o ineficiente.
3.-Krajewski, Rizman, Malhotra docentes de las universidades de Carolina y Boston en su
libro “ administración de Operaciones Procesos y Cadena de suministro”

La productividad es una medida básica de desempeño para economías, industrias, empresas y

procesos. Mejorar la productividad es una tendencia importante en la administración de
operaciones porque todas las empresas enfrentan presiones para mejorar sus procesos y sus
cadenas de suministro para competir en los mercados nacionales y extranjeros. La
productividad es el valor de las salidas (de productos y servicios), dividido entre los valores de
los recursos de entrada ( salarios, costo de equipo, etc) usados:

Productividad: Salidas/ Entradas

4.- Humberto Gutiérrez Pulido docente de la Universidad de Guadalajara, en su libro “ Calidad y
Productividad Total”.
La productividad tiene que ver con los resultados que se obtienen en un proceso o un sistema,
por lo que incrementar la productividad es lograr mejores resultados considerando los recursos
empleados para generarlos. En general, la productividad se mide por el cociente formado por los
resultados logrados y los recursos empleados. Los resultados pueden medirse en unidades
producidas, en piezas vendidas o en utilidades, mientras que los recursos empleados pueden
cuantificarse por numero de trabajadores, tiempo total empleado, horas máquina, etc. En otras
palabras, la medición de la productividad resulta de valorar adecuadamente los recursos
empleados para producir o generar ciertos resultados.

Unidades Producidas = Tiempo Útil x Unidades productivas

Tiempo total Tiempo total Tiempo útil

Productividad = eficiencia x eficacia

 Productividad: mejoramiento continuo del sistema
Mas que producir rápido, se trata de producir mejor

Es usual ver la productividad a través de dos componentes: eficiencia es simplemente la

relación entre el resultado alcanzado y los recursos utilizados, mientras que la eficacia
es el grado en que el que se realiza las actividades planeadas y se alcanzan los
resultados planeados; en otras palabras, la eficacia se puede ver como la capacidad de
lograr el efecto que se desea o se espera.
Así, buscar eficiencia es tratar de optimizar los recursos y procurar que no haya
desperdicio de recursos; mientras que la eficacia implica utilizar los recursos para el
logro de los objetivos trazados (hacer lo planeado). Se puede ser eficiente y no generar
desperdicio, pero al no ser eficaz no se están alcanzando los objetivos planeados.
Adicionalmente, por efectividad se entiende que los objetivos planteados son
transcendentes y estos se deben alcanzar.
 Productividad
La Productividad puede ser:
• Total (pt): Respecto de todos los recursos
empleados
• Parcial (precurso): respecto de uno de los
Recursos (Cualesquiera)

Ingeniería de Métodos I - Ing. Joel D.

Vargas Sagástegui Fecha: 10 de junio de 2012
 FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD (OIT)
Contenido suplementario de trabajo A1 Exceso de trabajo por deficiencias de diseño
debido a deficiencias en el diseño. A2 Falta de Normalización o estandarización
A3 Normas de calidad erróneas
A4 Eliminar demasiado material
Contenido suplementario de trabajo B1 Maquinaria inadecuada
debido a deficiencias en el proceso B2 Proceso mal ejecutado
o método. B3 Herramientas inadecuadas
B4 Mala disposición de la planta
Tiempos improductivos generados C1 Variedad excesiva de productos
por las deficiencias de la dirección C2 Inactividad por falta de normalización
C3 Cambios de trabajo por cambios de diseño
C4 Mala planeación de los trabajos y los pedidos
C5 Falta de materiales
C6 Averías en las instalaciones
C7 Instalación en mal estado
C8 Malas condiciones de trabajo
C9 Accidentes
Tiempos improductivos generados D1 Ausentismo, retrasos y ociosidades
por las deficiencias de los D2 Negligencia y descuido
trabajadores D3 Accidentes por ignorancia
Mejoras en la utilización de Factores Productivos
- Mejor diseño
Sobre el Producto - Normalización
- Optimización de tiempos
Sobre el Equipo de - Equipos Modernos
trabajo - Equipo completo

- Calidad
Sobre la Materia - Según características requeridas
prima - Inventario y abastecimiento
- Capacitado
Sobre el Personal - Seguridad e Higiene
- Satisfacción en el trabajo

- Planeación, Organización
Sobre la Producción
- Dirección, Control
18
Eficiencia… ejemplo……
Si un restaurante siguiera un estilo eficientista, y
preparara los diferentes platos ahorrando al máximo los
recursos para de esa forma obtener mayor eficiencia.

¿Comería Ud. en este restaurante que ahorra el tomate

en una carne guisada o que ahorra la sal en un pollo en
cazuela?

A lo mejor sí; o a lo mejor no, claro que eso está en

desacuerdo a sus gustos culinarios, pero en general eso
no es lo que está buscando el dueño del restaurante, sino
ahorrar a toda costa, independientemente de los gustos
de sus clientes.
 Eficiencia…

La EFICIENCIA siempre nos lleva a tener presente la

idea del COSTO, a través del uso que hagamos de
los RECURSOS

Ingeniería de Métodos I - Ing. Joel D.

Vargas Sagástegui Fecha: 10 de junio de 2012
Eficacia… ejemplo…
En un partido de fútbol, un equipo GANA,
independientemente de si el juego es aburrido o
emocionante para el espectador, porque lo
importante es hacer lo necesario para lograr el
triunfo. Y punto
Eficacia…

Una empresa, organización, producto o persona es

“eficaz” cuando es capaz de hacer lo necesario para
lograr los objetivos deseados o propuestos.
Práctica

Un piloto de avión con 10 años de experiencia, vuela siempre

desde Chicago, Illinois en los Estados Unidos hacia Guadalajara,
Jalisco, México, en un tiempo de 3 horas y 40 minutos. Siempre
puntual, sabe que el tiempo y la seguridad de los usuarios de la
línea aérea para la cual trabaja, son más que esenciales, con ellos
no se juega. Sin embargo, una mañana amanece desvelado,
cansado y llega tarde al trabajo. Tiene la misma ruta: Chicago –
Guadalajara, pero el avión que pilotea sale con 30 minutos de
retraso. Con sus años de experiencia, sabe todo acerca de la nave
que tripula, por lo tanto, decide incrementar la velocidad del avión
tratando de avanzar mas rápido y “recuperar” el tiempo de retraso.
Al final lo logra: su avión aterriza en el Aeropuerto Internacional
Miguel Hidalgo de Guadalajara 5 minutos después de la hora en
que era esperado inicialmente.
La pregunta es: el piloto fue eficiente o eficaz?
 Respuesta
¿El piloto?
Ciertamente logró llegar a tiempo a su destino (alcanzó su
objetivo), por lo tanto fue eficaz, pero no utilizó de la mejor
manera posible los recursos con que disponía: tiempo, avión,
combustible (incrementó la velocidad del avión poniendo en
riesgo a todos los pasajeros) por lo tanto fue ineficiente.

Ingeniería de Métodos I - Ing. Joel D.

Vargas Sagástegui Fecha: 10 de junio de 2012
Ejercicios

1.- Determine la productividad de las siguientes lineas de produccion de una planta

linea trabajadores Und x Hora

1 10 1500 Producto Obtenido
Productividad=
2 8 750 Recurso(s)
3 12 980
4 3 350
Ejercicios

1.- Determine la productividad de las siguientes lineas de produccion de una planta

linea trabajadores Und x Hora Prd =1500/10

1 10 1500 150
2 8 750 94
3 12 980 82
4 3 350 117 Producto Obtenido
Productividad=
Recurso(s)
Ejercicios

2.- Una lavanderia lavó y plancho las siguientes cantidades de camisas por semana

Semana Trabajadores Total de Horas Camisas

1 Ana y Javier 24 68
2 Ana y Esteban 46 130
3 Ana , Javier y Esteban 62 152
4 Ana , Javier y Esteban 51 125
5 Javier y Esteban 45 131

a). Calcule la productividad de la mano de obra en cada semana

Ejercicios
=68/(2*24)
2.- Una lavanderia lavó y plancho las siguientes cantidades de camisas por semana

Total de
Semana Trabajadores Camisas Prd
Horas
1 Ana y Javier 24 68 1.42 Camisas Lavadas
2 Ana y Esteban 46 130 1.41 Productividad=
Personas * tiempo
3 Ana , Javier y Esteban 62 189 1.02
4 Ana , Javier y Esteban 51 195 1.27
5 Javier y Esteban 45 131 1.46

a). Calcule la productividad de la mano de obra en cada semana

Ejercicios

3.- Tres empleados procesan 600 polizas de seguros en una semana.

Trabajan 8 horas diarias durante 5 dias a la semana. Calcule la productividad.
Ejercicios

3.- Tres empleados procesan 600 polizas de seguros en una semana.

Trabajan 8 horas diarias durante 5 dias a la semana. Calcule la productividad.

Polizas
Productividad =600/(3*5*8) polizas/hora Productividad=
Personas * Dias*Horas
Ejercicios

4.- Un equipo de trabajadores fabrica 400 unidades de un producto, el cual se valora de acuerdo con su costo estandar
de $10 c/u. El departamento de contabilidad informa que, para este trabajo, los costos reales son de $400 por mano
de obra, $1000 por materiales y $300 por gastos generales. Se desea calcular la productividad de ese proceso.
Ejercicios

4.- Un equipo de trabajadores fabrica 400 unidades de un producto, el cual se valora de acuerdo con su costo estandar
de $10 c/u. El departamento de contabilidad informa que, para este trabajo, los costos reales son de $400 por mano
de obra, $1000 por materiales y $300 por gastos generales. Se desea calcular la productividad de ese proceso.

=400*10
Unidades*
Producto $ 4,000 $ingreso
Productividad=
Recurso $ 1,700 Prd 2.35 $Nomina +
Recurso $ 2,000 Prd 2.00

=400(MO)+1000(MAT)+300(Gasto Gen) =700(MO)+1000(MAT)+300(Gasto Gen)

Ejercicios

5.- Los productos de un proceso estan valuados en $100 por unidad. El departamento de informacion suministra los
los siguientes datos acerca del proceso en las ultimas 4 semanas. El area de ingenieria quiere saber si los cambios
en tecnologia an tenido efecto positivo en la productividad.

Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4

Unidades Producidas 1124 1310 1092 981
Mano de Obra($) 12735 14842 10603 9526
Materiales($) 21041 24523 20442 18364
Gastos Generales($) 8992 10480 8736 7848
Ejercicios

5.- Los productos de un proceso estan valuados en $100 por unidad. El departamento de informacion suministra los
los siguientes datos acerca del proceso en las ultimas 4 semanas. El area de ingenieria quiere saber si los cambios
en tecnologia an tenido efecto positivo en la productividad.

Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4

Unidades Producidas 1124 1310 1092 981
Mano de Obra($) 12735 14842 10603 9526
Materiales($) 21041 24523 20442 18364
Gastos Generales($) 8992 10480 8736 7848

Ingreso $ 112,400 $ 131,000 $ 109,200 $ 98,100

recursos $ 42,768 $ 49,845 $ 39,781 $ 35,738
Prductividad 2.63 2.63 2.75 2.74
QUE ES LA CAPACIDAD

La tasa de producción máxima de un proceso o sistema

Tipos de Capacidad
• Capacidad de Diseño o Teórica: Es la máxima tasa posible de producción para
un proceso, dado el diseño actual de los productos

• Capacidad Efectiva: Es la tasa de producción razonable que puede lograrse

• Capacidad Real o Utilizada: Es la tasa de producción lograda por el proceso

PRINCIPALES INDICADORES DE CAPACIDAD

𝑪𝒂𝒑𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑼𝒕𝒊𝒍𝒊𝒛𝒂𝒅𝒂
𝑼𝒕𝒊𝒍𝒊𝒛𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏
𝑪𝒂𝒑𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑫𝒊𝒔𝒆ñ𝒂𝒅𝒂 𝒐 𝒕𝒆𝒐𝒓𝒊𝒄𝒂

𝑪𝒂𝒑𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑼𝒕𝒊𝒍𝒊𝒛𝒂𝒅𝒂
𝑬𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂
𝑪𝒂𝒑𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑬𝒇𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂

𝟏𝟎𝟎
𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝑴𝒆𝒓𝒎𝒂
(𝟏𝟎𝟎 − 𝑴𝒆𝒓𝒎𝒂)
 Capacidad Efectiva - Real
Formula:
𝑻. 𝒅𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆
𝑪𝒂𝒑𝒆𝒇𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂 𝒙𝑬𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂
𝑻. 𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒂𝒍

𝑻. 𝒅𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆 − 𝑻. 𝒊𝒎𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒗𝒐
𝑪𝒂𝒑𝒓𝒆𝒂𝒍 𝒙𝑬𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂
𝑻. 𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒂𝒍

T Disponible: Es el tiempo que dispone la planta para producir durante la jornada laboral
T. Operacional: Tiempo necesario para producir una unidad del producto
T. Improductivo: Tiempo en el que no se realiza ninguna operación con respecto al
producto
EJEMPLOS
1. Una empresa de lácteos tiene 3 maquinas envasadoras,
según el catalogo de los equipos, las maquinas están en
capacidad de depositar 10 litros por minuto cada una. El
ingeniero de producción afirma que los equipos trabajan a una
eficiencia del 90%.

El mes pasado en 25 días de trabajo a razón de 16 horas-dia

entregaron un total de 170 500 litros. Se requiere conocer la
capacidad teórica y efectiva de los equipos, así como los
indicadores de utilización y eficiencia.
 capacidad
Estandar capacidad Capacidad
N° Maquinas Dias/ Mes Horas / Dia diseñada/litros- eficiencia utilizacion Eficiencia
(litros / min) efectiva real
mes
3 10 25 16 720000 0.9 648000 170500 0.23680556 0.26311728

Estandar capacidad capacidad Capacidad

N° Maquinas Dias/ Mes Horas / Dia eficiencia utilizacion Eficiencia
(litros / min) diseñada/litros- efectiva real
2 10 25 16 480000 0.9 432000 170500 0.35520833 0.39467593
EJEMPLOS
2. El ingeniero de una planta de manufactura, mediante un estudio
de tiempos y movimientos, fijo el estándar de producción de un
producto en 720 unidades por hora, con una línea de 7 personas.
Además realizo un estudio en el que determino que la eficiencia de
la planta de producción es el 80%, argumentando que el 20%
restante se esta perdiendo por temas relacionados a la rotación del
personal, los cambios de turnos, algunos dañados de los equipos,
entre otros.

El gerente de planta requiere saber, cuantas unidades de ese

producto se obtendrían en una semana de 6 días a razón de 8
horas de trabajo
Estandar capacidad Capacidad
Eficiencia Dias/semana Horas /dia
Und/hora teorica Efectiva

720 0.8 6 8 34560 27648

EJEMPLO

3. Se desea determinar la capacidad de un puesto de

trabajo donde un operario labora conjuntamente con
su máquina obteniendo una pieza cada 2 minutos; el
tiempo de la jornada es de 12 horas, se concede 30
minutos de refrigerio, 20 minutos de llegada al
puesto, 10 minutos de limpieza y 10 minutos para
registros y acarreo de material. Además se sabe que
la eficiencia operativa del puesto es del 90%.
SOLUCION 1
Formula:
𝑇. 𝑏
T.operación= 2min/und 𝐶 𝑥𝐸𝑓 𝑐 𝑐
𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎
T.Jornada= 12hrs 𝑇. 𝑂 𝑐
T.Refrigerio= 30min
T. Llegada al puesto= 20min 𝑇. 𝑏 − 𝑇. 𝑢𝑐𝑡 𝑣
T. Limpieza= 10min 𝐶 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑥𝐸𝑓 𝑐 𝑐
T. Registro y Acarreo = 10min
𝑇. 𝑂 𝑐
Eficiencia Operativa = 90% = 0.9

7 − + +
𝐶 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑥 .9 9 . ≅ 9 𝑢
EJEMPLO
4. Se cuenta con la siguiente información, a fin de obtener la siguiente
capacidad:
La empresa trabaja 5 días por semana (40 horas), al personal se le
concede 30 min de refrigerio, la eficiencia operativa de la sección es del
80%, por estudio del Departamento de Ingeniería de Métodos, en el
puesto que se desea medir la capacidad trabaja un hombre con su
respectiva máquina demorando 5 min/unid; el precio de venta de este
artículo es de s/20 y los costos representan el 80%(del precio de venta),
se pide:
• a).- Hallar la capacidad.
• b).- ¿Qué utilidad se desea alcanzar al término de un día?
 Luego
SOLUCION Pv = Costos + Utilidades
Pv = 80%Pv + U
Datos
U = 20 % Pv por cada Unidad
T. Disponible = 40horas/semana
T. Refrigerio = 30min/día B)
Eficiencia= 80% = 0.8
T. Operación = 5min/Unid Entonces
Precio de venta = s/ 20 𝑈𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑥 𝑑𝑖𝑎
Costos = 80% Pv ( Precio de venta) 𝑆 𝑈
%
𝑈 𝑆

𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑀𝑖𝑛 𝑀𝑖𝑛 𝐷𝑖𝑎

40 𝑥60 − 30 𝑥5 𝑈𝑛𝑖𝑑
𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝐻𝑜𝑟𝑎 𝐷𝑖𝑎 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
A) Cap 𝑀𝑖𝑛 𝑥 .
5 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
𝑈𝑛𝑖𝑑
EJEMPLO
5. Un fabricante de un producto químico que tiene gran acogida en
el mercado nacional y sudamericano, fabrica un producto que pasa por
3 etapas que corresponden a puestos distribuidos en línea. En el primer
puesto se trabaja con una máquina para hacer el procesado químico
con un rendimiento de 10 litros/min, el siguiente puesto se hace el
embotellado logrando embotellar 12 botellas/min, en la última etapa
se tiene una máquina empacadora que puede empacar 2 caja/min. Por
información nominal de fabricante se sabe que 1 botella contiene ½
litro y en una caja se tiene 12 botellas. a).- Si un cliente pide 50
litros/minuto es posible cumplir con la capacidad de la línea? b).- Si la
respuesta no es afirmativa, que podría hacer a fin de cumplir con el
cliente?
 SOLUCION
B)
Materia prima Datos Hallando el numero de maquinas
Mezclado
1botella = 0.5lt
10lt/min 1caja= 12 botellas Estación 1
𝑙𝑡
Cambiamos a una sola magnitud (lt/min) 50
𝑚𝑖𝑛
1 # 𝑞 𝑙𝑡 𝑞
10𝑚𝑖𝑛
Estación 2: Estación 2
12botellas/min Embotellado 50𝑚𝑖𝑛
𝑙𝑡
𝑏 𝑡 . 𝑡 𝑡 # 𝑞 𝑙𝑡 . ≅9 𝑞
𝑥 6𝑚𝑖𝑛
2 𝑏 𝑡
Estación 3
𝑙𝑡
Estación 3 : 50𝑚𝑖𝑛
Empaquetado # 𝑞 𝑙𝑡 4. 𝑞≅
2cajas/min 12𝑚𝑖𝑛
𝑐 𝑗 𝑏 𝑡 𝑡 𝑞
𝑥
3 𝑐 𝑗
A) Observamos que las estaciones de El consejo sería el aumento de
producción no tienen la capacidad maquinas en cada estación de
Producto final demandada que es 50lt/min , y pues es el trabajo:
cuello de botella quien condiciona nuestro 4 en la Estación 1 , 8 en la estación 2 y
ritmo de trabajo 6lt/min (estación 2) 4 en la estación 3
EJEMPLO
6. Un proveedor de equipos para automóviles desea
instalar un número suficiente de hornos para producir
400 mil moldes por año. La operación de horneado 2.5
minutos / molde, pero la producción del horno tiene
regularmente 20 % de defectuosos. ¿Cuántos hornos se
necesitaran si cada uno esta disponible durante 2000
horas / año?
 100 5
SOLUCION Factor de merma=
100−20 4

Luego
𝐶 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 4 𝑥
ñ 4 ñ

Datos Entonces
𝑥
𝐶 ñ 4
Demanda: 400 000 moldes/año 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒
ñ
.
T. Disponible: 2000h/año
T. operación: 2.5min/molde Finalmente
Merma: 20%

# ñ .4 ≅
4
ñ
EJEMPLO
7.- Un fabricante de partes de máquinas para productos químicos que tienen gran acogida en el
mercado, posee dos máquinas donde fabrica el “modelo 1”, requerido por su principal cliente, debido al
crecimiento del mercado la empresa prevé la ampliación de sus operaciones para producir el “modelo
2”, cuyas demandas previstas para el siguiente año son de 32000 y 28500 unidades respectivamente
para los modelos mencionados. “El modelo 1” mantiene un nivel de 4 % defectuoso que son
desechados, se estima que el nuevo modelo inicialmente alcanzara un 10% defectuosos. “El modelo 1”
emplea 71/2 minutos por unidad procesada y se programa en lotes de 100 unidades con un tiempo de
preparación de 30 minutos por lote. El “modelo 2” emplea 12 minutos por unidad y se procesa en lotes
de 120 unidades cuyo tiempo de preparación es de 30 minutos por lote. La política de la empresa es
mantener un colchón de seguridad de 20% sobre las ventas de cada modelo, se trabaja 8 horas por
turno, 5 días por semana durante 50 semanas por año.
• a)¿Cuál es la capacidad necesaria para cumplir con la demanda de los modelos?
• b)¿Cuál es la capacidad anual de la empresa?
• c)¿Cuántas máquinas de ambos modelos son necesarias para cubrir la demanda?
MODELO 1 MODELO 2

Datos: Datos:

Demanda ---- 32000 und/año Demanda ---- 28500 und/año

Merma ---- 4% Merma ---- 10%

T. Operación ---- 7 ½ min/und T. Operación ---- 12 min/und

T. Preparacion ---- para lote de 100 und , T. Preparacion ---- para lote de 120
30 min de preparación und , 30 min de preparación

Stock seguridad ---- 20% Stock seguridad ---- 20%

T. disponible ---- 8h/t , 5d/ sem y 50 T. disponible ---- 8h/t , 5d/ sem y 50
sem/año sem/año
100 100
Factor de Merma = 100 100 Factor de Merma =
100−4 96 100−10 90

100 𝑈𝑛𝑖𝑑 𝑈𝑛𝑖𝑑

100 𝑈𝑛𝑖𝑑 𝑈𝑛𝑖𝑑 a) 𝐶 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎𝑑 + .
a) 𝐶 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎𝑑 + . 4 90 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜
96 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜

ℎ 𝑚𝑖𝑛 1𝑇𝑢𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑖𝑎 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎

8 𝑥60 𝑥 𝑥5 𝑥50 𝑢𝑛𝑖𝑑
𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 ℎ 𝑑𝑖𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝐴ñ𝑜
b) 𝐶 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 30 𝑚𝑖𝑛 ≈ 979
ℎ 𝑚𝑖𝑛 1𝑇 𝑑𝑖𝑎 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 (12+ ) 𝑎ñ𝑜
8 𝑥60 𝑥 𝑥5 𝑥50 𝑢𝑛𝑖𝑑 120 𝑢𝑛𝑖𝑑
𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 ℎ 𝑑𝑖𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝐴ñ𝑜
b) 𝐶 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 30 𝑚𝑖𝑛 ≈ 4
(7.5+ ) 𝑎ñ𝑜
100 𝑢𝑛𝑖𝑑
𝑢
𝑢 ñ
4 𝑐)# 𝑞 . 79 ≈ 4 𝑞
𝑐)# 𝑞 ñ . ≈ 𝑞 𝑢
𝑢 979
4 ñ
ñ
Espacios para aplicar los
conocimientos adquiridos
ESPACIO PRÁCTICO - ACTIVIDAD DE
APLICACIÓN
¿REVISAMOS LA ACTIVIDAD?

Realizar un organizador visual sobre el

tema de la sesión
 RESUMIR Y CONSTRUIR, CON LOS
ALUMNOS, LAS CONCLUSIONES DE LO
APRENDIDO
 ¡Conclusiones
para finalizar la
sesión !
1. ¿Que hemos aprendido (trabajado) el día
de hoy ?
2. ¿Que aspectos debemos tener en cuenta
para dar solución a los ejercicios o casos
sobre el tema tratado?

1. ¿Que hemos aprendido

(trabajado) el día de hoy ?
Referencias Bibliográficas
✓RIGGS, L. Ingeniería Económica. 4a. ed. México: Editorial Alfa omega, 2002. ISBN: 970-1506-391.
✓Sullivan William G.-Wicks Elin M.-Luxhoj James T., Ingeniería económica de Degarmo, Pearson Educacion De Mexico S.A De
C.V,2004, 12 ava. Ed.
✓Benites Gutierrez Luis Alberto-Ruff Escobar Claudio Alberto, Ingeniería económica, Compañía Editorial Americana SRL,2011,
1ra. Ed.
✓Villarreal Navarro Julio, Ingeniería económica, Pearson Educación De Colombia Ltda.,2013, 1 Ed.

✓John A. White kenneth E. Case david B. Pratt marvin H. Agee, Ingeniería económica, Editorial Limusa S.A De C.V,2001, 2da. Ed.
 !
Mg. Ing. Osmart Raul Morales
Chalco
!