Tarea 2 Optimizaci N de Operaciones

Nombre de la materia
Optimización de operaciones.
Nombre de la Licenciatura
Ingeniería industrial.
Nombre del alumno
Matrícula
Nombre de la Tarea
Análisis de casos
Unidad 2
Planificación agregada y sus protagonistas.
Nombre del Docente
Marcela Esperanza Arámburo Izábal.
Fecha
11 de septiembre de 2021.
1
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Unidad 2: Planificación agregada y sus protagonistas.
optimización de operaciones.
PLANIFICACIÓN AGREGADA Y SUS PROTAGONISTAS
Introducción:
La planeación es agregada es un proceso que permite llegar a un equilibrio entre los niveles de
servicio, las restricciones sobre las capacidades que se fijan y los ajustes temporales a la
demanda de servicios a mediado plazo y hacer el mejor uso de los recursos disponibles, la
planeación agregada es una actividad operativa que a través de un plan agregado, lo cual nos
permite visualizar que cantidad de materiales y otros recursos necesarios para el proceso de
producción y el total del costo de operaciones de la organización sea el mínimo.
Desarrollo de puntos solicitados:
Análisis de caso:
Investigación sobre sistemas de producción donde identifique y explique los procesos o

elementos de la planificación agregada, como son: la sustentación teórica, previsiones,
herramientas de planificación y plan maestro de la producción.
 La sustentación teórica:
Métodos de planificación: este pretende optimizar el uso de los recursos disponibles, pero a la
vez evitar drásticamente cambios en la producción y al mismo tiempo reducir el coste total de la
planificación.
Estrategias puras de planificación: estas se centran en uno solo aspecto de los cual tres
influyen en la planificación agregada como la mano de obra, inventario y producción.
Los cambios del nivel de inventario: este consiste en variar solo el nivel de inventario, así en
previsión de periodos de alta demanda la empresa acumula producto terminado y cuando la
demanda desciende este se reduce los niveles de stock.
2
Mano de obra:
Este es posible adecuarse a la demanda realizando contrataciones temporales de esta forma se

aproxima la capacidad de la empresa a las necesidades de producción. Esta estrategia se
emplea de forma generalizada en empresas de servicios
Variación a la taza de producción:
Se puede variar la tasa de producción para satisfacer la demanda, existen diferentes formas de
aumentar la capacidad de la planta sin recurrir a l compra de nuevos equipos como horas
extras, añadir un turno, subcontratación y aumentar los pedidos pendientes.
 Herramientas de planificación:
Método gráfico: este método resulta muy fácil de aplicar y conduce soluciones
aceptables, aunque no tiene por qué ser optimas, este no especifica la mano de obra
necesaria en cada periodo, en este método se estudia dos planes extremos, el plan
constante mínimo, este obliga a fabricar en todos los periodos l misma cantidad de
unidades y el plan de acumulado mínimo cuyo es objetivo es mantener el nivel de
inventario más bajo posible.
Planificación de pedido:
Existen tipos de empresas que no puede almacenar productos al fin de satisfacer la

demanda porque no fabrican hasta no tener un pedido en firme, las empresas deben
saber cuánto dinero tienen para futuras demandas, estos se basan en previsiones.
El método grafico este puede determinar agregados en empresas que trabajan contra
pedido, si es que se hacen cambios. También se maneja la cartera de pedidos donde los
pedidos se guardan hasta que se les pueda atender, las entregan son largas pero
aceptados por el mercado, las empresas controlan el nivel de la cartera de pedidos para
que no exceda el límite fijado ya que este no sería posible hacer frente al pedido sin
retrasar el plazo de entrega.
3
 Plan maestro de producción:
Ese trata de desagregar el plan obtenido indicando que cantidad de cada producto va a
fabricarse, considerando la capacidad de producción que se ha determinado para cada periodo,
la planificación maestra se emplea de forma generalizada en aquellas empresas que emplean
el MRP para determinar las necesidades de materiales en función de la demanda de productos
finales.
El horizonte de planificación del plan maestro no suele ser superior a tres meses, divididos en
semanas, el horizonte suele ser rodante con la siguiente barrera temporal.
En el periodo congelado no permite modificaciones en los pedidos y los clientes se

comprometen a no variar el contenido de los pedidos.
En el pedido en firme(completo) este puede sufrir variaciones y se basa en previsiones y en

pedidos en firme y la planta no dispone de más capacidad en ese periodo.
En el último periodo que es el abierto(previsto) la planta dispone de capacidad para recibir más
pedidos y la incertidumbre en los pedidos es mayor, pudiendo variar de forma importante.
 Previsiones
La previsión es la predicción de lo que ocurrirá con una variable en el futuro y es el punto de

partida de la función de planificación de la producción, la previsión nunca es exacta, aunque
su objetivo es acercarse lo más posible a la realidad sin embargo las previsiones son
necesarias, ya que adelantarse a los acontecimientos sitúa a la empresa en una posición
más competitiva. Los requisitos básicos para realizar una previsión son: conocer la variable
4
Unidad en
que quiere preverse 2: este
Planificación
caso es la agregada
demanda yyelsus
otroprotagonistas.
es fijar el método de previsión que
se empleará.
A continuación, hay diferentes métodos para realizar previsiones lo cual se agrupan cuatro
categorías como:
Métodos explicativos: su objetivo es determinar el comportamiento de la variable en función

de las causas que producen las variables.
Técnicas cualitativas: se basan en la opinión subjetiva de determinados colectivos.
Modelos de simulación: el ordenador posibilita la elaboración de pronósticos mediante

modelos en los que representa todas las variables que afectan a la demanda de un artículo.
Métodos descriptivos: este utiliza la demanda pasada para realizar las previsiones futuras.
Los métodos más empleados son el valor medio móvil y el aislamiento exponencial, tanto
para la componente básica para tendencia.
5
 Se tiene la opción de desarrollar un caso de producción hipotéticamente o crear una
planificación de producción sobre un determinado programa operativo.
6
.
Conclusión:
La planificación agregada es fijar los niveles de producción, mano de obra propio y

subcontratada y el inventario para un periodo de tiempo futuro, pero de forma agregada, es
decir, sin concretarla en productos concretos, también se puede emplearse en distintas técnicas
matemáticas para obtener planificaciones factibles.
En el proceso de la planificación agregada permite establecer un equilibrio entre la capacidad

de la empresa y la producción, las restricciones que se fijan respecto a ella y permite además
realizar ajustes temporales de oferta y demanda a mediano plazo permitiendo la optimización
de los recursos disponibles.
Referencias bibliográficas:
7
García, J. S. (2008). organización de la producción . Obtenido de organización de la producción:
file:///C:/Users/HP/Downloads/libroOP2teoria%20(3).pdf
8
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Desarrollo de puntos solicitados:

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Este es posible adecuarse a la demanda realizando contrataciones temporales de esta forma se

Variación a la taza de producción:

Existen tipos de empresas que no puede almacenar productos al fin de satisfacer la

 Plan maestro de producción:

En el periodo congelado no permite modificaciones en los pedidos y los clientes se

En el pedido en firme(completo) este puede sufrir variaciones y se basa en previsiones y en

La previsión es la predicción de lo que ocurrirá con una variable en el futuro y es el punto de

Métodos explicativos: su objetivo es determinar el comportamiento de la variable en función

Técnicas cualitativas: se basan en la opinión subjetiva de determinados colectivos.

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