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PUEBLO VIEJO.
INTEGRANTES:
QUINTO SEMESTRE
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INDICE
Introducción……………………………………………………………………….3
Medidas de la capacidad……………………………………………………….7
Mapa conceptual……………………………………………………………….18
Conclusión………………………………………………………………………19
Bibliografías…………………………………………………………………….20
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INTRODUCCION
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IMPORTANCIA DE LA PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD DE UNA EMPRESA
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Si la capacidad es excesiva, la compañía tal vez se vería obligada a bajar los
precios para estimular la demanda, a subutilizar su fuerza de trabajo, a llevar un
inventario excesivo o a buscar productos adicionales, menos rentables, para
permanecer en los negocios.
Flexibilidad de la capacidad
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Plantas flexibles: es aquella que no tarda nada de tiempo para pasar de un
producto a otro. Esta planta usa equipamiento movible, muros desmontables
y suministro de energía eléctrica muy accesible y fácil de cambiar de ruta y,
en consecuencia, se puede adaptar con rapidez al cambio.
Procesos flexibles: epítome de los procesos flexibles son, por un lado, los
sistemas flexibles de producción y, de la otra, el equipamiento simple y fácil
de preparar. Estos dos enfoques tecnológicos permiten pasar rápidamente, a
bajo costo, de una línea de productos a otra y ello conlleva a lo que se conoce
como economías de alcance. (Por definición, las economías de alcance
existen cuando múltiples productos se pueden producir a costo más bajo en
combinación que por separado).
Trabajadores flexibles: poseen múltiples habilidades y son capaces de
pasar con facilidad de un tipo de tarea a otro. Requieren una capacitación
más amplia que la de los obreros especializados y necesitan el apoyo de
gerentes y de personal administrativo para que éstos cambien rápidamente
sus asignaciones laborales.
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1. Usar técnicas de pronóstico para prever las ventas de los productos
individuales dentro de cada línea de productos.
2. Calcular el equipamiento y la mano de obra que se requerirá para cumplir los
pronósticos de las líneas de productos.
3. Proyectar el equipamiento y la mano de obra que estará disponible durante el
horizonte del plan.
MEDIDAS DE LA CAPACIDAD
Cuando las unidades producidas son más diversas, es común utilizar una medida de
la disponibilidad del recurso limitante como medida de la capacidad. Entonces, una
estimación de la capacidad puede ser medida en términos de los insumos o los
productos del proceso de conversión. Algunos ejemplos comunes de medidas de
capacidad empleadas por los distintos tipos de empresas se muestran en la
siguiente tabla.
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En resumen, la medición de la capacidad requerirá de la solución de los siguientes
asuntos:
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Los modelos de línea de espera consisten en fórmulas y relaciones matemáticas que
pueden usarse para determinar las características operativas (medidas de
desempeño) para una cola.
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Ten en cuenta que planear la capacidad considera la demanda a futuro, y que esta
crece o disminuye (en la mayoría de los casos) de forma gradual a través del tiempo,
mientras que la capacidad aumenta en gran porción y de forma inmediata.
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Cuando la capacidad está retrasada con respecto a la demanda: Es igual que el
primer caso, es decir que sigue creciendo incrementalmente pero esta vez, la
capacidad está retrasada con respecto a la demanda. En este caso, es común suplir
la demanda restante con horas extras o subcontratación.
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Estrategias hay muchas. La estrategia a elegir se puede basar en la evaluación del
costo de la alternativa, considerando a la vez factores tecnológicos, de personal,
construcción, competencia, de leyes, entre otros.
Por ejemplo si una empresa está abriendo una nueva planta en otro país, deberá
planear su capacidad teniendo en cuenta la estimación de la demanda, la
localización de la planta, ubicación de la maquinaria, número de personas, recursos
de producción, etc. Como vimos anteriormente, este sería un ejemplo de planeación
de la capacidad de producción a largo plazo.
Por otro lado, hay empresas que nunca han planeado su capacidad. Por ejemplo
pymes que se fundaron sin tener en cuenta ninguna de los aspectos antes
mencionados. Y muchas veces, al ser conscientes de la importancia de planear la
capacidad a largo plazo, hacerlo ya es muy complejo dado lo costoso que conlleva
un cambio de gran magnitud, sin contar la resistencia al cambio. Claro, esto
dependiendo de la naturaleza de la empresa, pues no siempre es así.
Un buen comienzo para empresas que nunca planearon su capacidad a largo plazo,
sería conocer cuál es su capacidad, lo que le permitiría tomar decisiones a nivel
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táctico y a mediano plazo, que no serían tan costosas como las decisiones
estratégicas de largo plazo. Esto involucraría labores como tomas de tiempo,
determinación de cuellos de botella, balanceo de líneas, etc.
En este ejemplo, se trabajan 8 horas. Los tiempos que observas en la tabla es lo que
se demora producir una unidad. El tiempo promedio para producir una unidad es
14,3 minutos. Este tiempo lo podemos considerar como tiempo estándar, de
importante aplicación para calcular la capacidad de planta, plazos de entrega, costo
de la mano de obra, etc.
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condiciones realistas, lo más común es que ocurran tropiezos y problemas día a día
que no tienen relación con la mano de obra pero que muchos administradores de
planta suelen considerar, como lo evidencia desde Matemática empresarial en un
ejemplo de cálculo de capacidad de producción, en la que al valor obtenido al
aplicar el porcentaje de 85%, le aplica otro porcentaje al que denomina factor de
merma inherente de proceso, valor que es obtenido con base en registros basados
en las causas de retraso.
Tipos de capacidad
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La utilización es la producción real como porcentaje alcanzado de la capacidad
proyectada.
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La determinación de las necesidades de capacidad.
En caso de expansión:
En caso de contracción:
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Desarrollar nuevos productos o servicios sustitutivos de los que están en
declive.
Evaluación de alternativas.
Antes de evaluar las distintas alternativas deben tenerse claros los distintos criterios
a emplear. De entre ellos, son especialmente importantes los económico-financieros,
los cuales reflejarán la conveniencia o no de la decisión de inversión en capacidad.
Los métodos usualmente usados son:
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CONCLUSIÒN
La planeación y administración de la capacidad es una actividad de planificación y
gestión que pretende garantizar la correcta proporción entre la demanda de
productos y/o servicios, y la capacidad de producción o prestación de un servicio por
parte de una compañía. Atiende, pues, en primer lugar y de un modo destacado, a
la capacidad y los volúmenes de producción, pero mantiene una estrecha relación
con el conjunto de operaciones implicadas en la cadena de suministro.