Universidad ECCI

Facultad: Ingeniería
Programa: Ingeniería Industrial
Asignatura: Diseño Industrial y Ergonomía
Grupo: 6CN
Fecha: 11/08/2021
Nombres de los integrantes del grupo:

Cristhian Florez
Santiago Urquijo
Kevin Lancheros
Tania Chaparro
Juan Diego Agudelo
Lizeth Morales

TALLER DE 5W+2H

1. Según la idea que esta desarrollando para la muestra complete cada uno de los interrogantes planteados
en la figura 1 en máximo 5 palabras.
2. En la tabla 1 se explica cada elemento del 5W+2H, realice un escrito que de cuenta de cada uno de ellos
dentro de su iniciativa.
 Clase 5W+2H Descripción
¿Qué está ocurriendo?: La productividad de la planta no está operando al 100% de su
capacidad, debido a los paros no programados de la misma, da como consecuencia
perdida de dinero, tiempo y materiales.

¿En qué se puede cambiar, modificar y/o eliminar este objeto?:

Se establecen riesgos, que se pueden materializar y causar paros no programados en la
Tema: Paros no planta de fabricación de vidrio, tales como:
Programados en
What
planta de producción 1. Paro en producción por no establecer un cronograma de mantenimiento
de vidrio. preventivo.
2. Paro en producción por falla de las capacidades del personal operativo.
Análisis en la
3. Paro en producción por incumplimiento a los estándares del debido proceso.
mitigación de
4. Paro en producción por desconocimiento del proceso, y/o la falta de habilidades
Paros no
competentes del personal operativo en dicho proceso.
Programados
de Planta de
Fabricación de Por ende, se pueden establecer medidas de prevención y control para mitigar estos riesgos
vidrio AGP en la producción de vidrio.
Colombia ¿Por qué es necesario mitigar, atacar o aprovechar el objeto de su propuesta?:
Propósito: Analizar
los diferentes Glass.
La presente propuesta, pretende mitigar y atacar los diferentes riesgos en el proceso de
factores que pueden
fabricación de vidrio, evitando paros no programados en una planta y eliminando perdida
intervenir en la Why
de dinero, tiempo y materiales.
productividad de una
planta de fabricación
Así mismo, por medio de la presente propuesta se pretende mejorar y optimizar los
de vidrios.
procesos de la fabricación de vidrio.
Ubicación: Bogotá
¿Dónde se desarrolla su problema?: Área de producción Bloque Plano, de AGP
D.C, AGP Colombia Where
Colombia Glass.
Glass.
Secuencia: Todos ¿Cuándo es el mejor momento para hacerlo?:
When
los días 24 Horas
 1. A partir de la fecha establecer un procedimiento y cronograma de mantenimiento
preventivo, para toda la planta de producción, el cual establezca periodicidad para
que dichos paros para llevar acabo el mantenimiento en equipos de la planta.
2. Implementar programas de capacitación con periodicidad trimestral, de igual
forma realizar la debida inducción del personal vinculado como nuevo.
3. A partir de la fecha establecer plan de mantenimiento preventivo, teniendo en
cuenta las recomendaciones del fabricante para todas las maquinas del proceso.

¿Quién se ve impactado de manera principal en su situación?

Toda la compañía, debido a los reprocesos que se pueden presentar y perdida de dinero.
Personas: 40
Who
Personas
Clientes, debido a incumplimiento de tiempos pactados.

Método: ¿Cómo es la secuencia de los sucesos que maneja la situación?

Procedimiento de
fabricación de vidrio How Se realiza el procedimiento de conducto regular, notificando al supervisor de planta el cual
en el área de Bloque valida el inconveniente y sugiere el paso a seguir. Si el inconveniente es con la perdida de
Plano. materia prima se comunica a planeación para la liberación de nueva materia prima.
Costo: ¿Cuánto cuesta ese problema ahora?
Aproximadamente 20
Millones de Pesos How much Aproximadamente 20 Millones de Pesos teniendo en cuenta MOD, MOI, CIF.
teniendo en cuenta
MOD,MOI,CIF