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MODELO DOCUMENTO DE INGENIERÍA• ODC-FOR-221•VERSIÓN1


PREFIJO DEL DOCUMENTO CC-6654-20001-IB-ELE-
CC-6654 REV. D1
PROYECTO ODC No. ET-008

INGENIERÍA BÁSICA EXTENDIDA PARA EL CAMBIO DE MOTORES DE LAS BOMBAS


PRINCIPALES ESTACIÓN CAUCASIA ODC

CONTRATO No: 8000006654 REVISIÓN D1


PREFIJO DEL CC-6654-20001-IB-
CC-6654 DOCUMENTO ODC No.:
PROYECTO ODC: ELE-ET-008
CÓDIGO PROYECTO 1388_001-02-JSS-1621-
1388_001 DOCUMENTO CONTR. No:
CONTR: 0001

TÍTULO: ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA CABLES DE MT Y BT

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PROYECTO ODC No. ET-008

TABLA DE CONTENIDO

1 OBJETIVO ........................................................................................................................... 5
2 PREMISAS .......................................................................................................................... 5
2.1 Alcance................................................................................................................................ 5
2.2 Glosario ............................................................................................................................... 5
2.3 Referencias normativas ....................................................................................................... 7
3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA .................................................................................. 10
4 CONDICIONES GENERALES .......................................................................................... 11
4.1 Condiciones en sitio .......................................................................................................... 11
4.2 Requerimientos técnicos ................................................................................................... 11
5 CABLES DE POTENCIA DE BAJA TENSIÓN .................................................................. 12
5.1 Construcción ..................................................................................................................... 12
5.2 Normas & estándares aplicables ....................................................................................... 12
5.3 Temperatura del conductor ............................................................................................... 13
5.4 Configuración .................................................................................................................... 13
5.5 Instalación ......................................................................................................................... 13
6 CABLES PARA ILUMINACIÓN Y TOMAS EN EDIFICACIONES ..................................... 13
6.1 Construcción ..................................................................................................................... 13
6.2 Normas y estándares aplicables ....................................................................................... 14
6.3 Temperatura del conductor ............................................................................................... 14
6.4 Configuración .................................................................................................................... 14
6.5 Instalación ......................................................................................................................... 14
7 CABLES MC-HL DE BAJA TENSIÓN ............................................................................... 15
7.1 Construcción ..................................................................................................................... 15
7.2 Normas & estándares aplicables ....................................................................................... 15
7.3 Temperatura del conductor ............................................................................................... 16
7.4 Configuración .................................................................................................................... 16
7.5 Instalación ......................................................................................................................... 16

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8 CABLES PARA VARIADORES DE FRECUENCIA VFD EN BAJA TENSIÓN .................. 16


8.1 Construcción ..................................................................................................................... 16
8.2 Normas y estándares aplicables ....................................................................................... 17
8.3 Temperatura del conductor ............................................................................................... 17
8.4 Configuración .................................................................................................................... 18
8.5 Instalación ......................................................................................................................... 18
9 CABLES DE CONTROL .................................................................................................... 18
9.1 Construcción ..................................................................................................................... 18
9.2 Normas & estándares aplicables ....................................................................................... 19
9.3 Temperatura del Conductor............................................................................................... 19
9.4 Configuración .................................................................................................................... 19
9.5 Instalación ......................................................................................................................... 19
10 CABLES PARA RTD’S ...................................................................................................... 19
10.1 Construcción ..................................................................................................................... 19
10.2 Normas & estándares aplicables ....................................................................................... 20
10.3 Temperatura del conductor ............................................................................................... 20
10.4 Configuración .................................................................................................................... 20
10.5 Instalación ......................................................................................................................... 20
11 CABLES PARA MOV’S ..................................................................................................... 21
11.1 Construcción ..................................................................................................................... 21
11.2 Normas & estándares aplicables ....................................................................................... 21
11.3 Temperatura del conductor ............................................................................................... 21
11.4 Configuración .................................................................................................................... 21
11.5 Instalación ......................................................................................................................... 22
12 CABLES DE MEDIA TENSIÓN ......................................................................................... 22
12.1 Construcción ..................................................................................................................... 22
12.2 Normas & estándares aplicables ....................................................................................... 23
12.3 Temperatura del conductor ............................................................................................... 23
12.4 Configuración .................................................................................................................... 23

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12.5 Instalación ......................................................................................................................... 23


13 CABLES PARA VARIADORES DE FRECUENCIA MT (VFD) .......................................... 23
13.1 Construcción ..................................................................................................................... 23
13.2 Normas & estándares aplicables ....................................................................................... 24
13.3 Temperatura del conductor ............................................................................................... 25
13.4 Configuración .................................................................................................................... 25
13.5 Instalación ......................................................................................................................... 25
14 TERMINALES PREMOLDEADOS PARA CABLES DE MEDIA TENSIÓN ....................... 25
14.1 Normas y Estándares de Referencia ................................................................................. 25
14.2 Requerimientos Técnicos Generales ................................................................................ 25
14.3 Conectores Terminales ..................................................................................................... 27
15 CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA DE EQUIPOS (EGC) .......................................... 27
16 CARRETES PARA CABLES ............................................................................................. 28
17 CONTROL DE CALIDAD .................................................................................................. 28
18 EMPAQUE Y TRANSPORTE............................................................................................ 28
19 GARANTÍAS ...................................................................................................................... 29
20 REQUISITOS DE LA OFERTA ......................................................................................... 29

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1 . Lista de códigos y estándares eléctricos aplicables ............................................................ 7

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1 OBJETIVO

Este documento define las especificaciones y criterios técnicos para el suministro de cables de baja
y media tensión alcance del proyecto “INGENIERÍA BÁSICA EXTENDIDA PARA EL CAMBIO DE
MOTORES DE LAS BOMBAS PRINCIPALES ESTACIÓN CAUCASIA”, propiedad de Oleoducto de
Colombia (ODC).
D1
2 PREMISAS

El grupo Ecopetrol impulsa iniciativas que permitan reducir el impacto de la huella de carbono en su
operación, promoviendo el uso de tecnologías con menor impacto ambiental, de mayor eficiencia y
que redunden en el bienestar de la comunidad.
Como parte de estos proyectos, las empresas del grupo planean realizar la reposición de las motrices
de sus unidades de bombeo por equipos de tecnología tal que cumplan con el objetivo.

2.1 Alcance

Esta especificación está elaborada para ser anexada a una Requisición de Materiales (MR) como
parte de la documentación técnica que se entrega para solicitud de oferta u orden de compra, según
sea la etapa del proceso. En general, la MR tendrá los siguientes capítulos y anexos:
CAPÍTULOS:

- SR-I: Alcance del suministro parte I, materiales y equipos


- SR-II: Alcance del suministro parte II, documentos del PROVEEDOR
- ITP: Plan de inspección y pruebas, “Inspection and Test plan”

2.2 Glosario

SIGLAS
BT Baja Tensión (potencial ≤1kV)

EPR Ethylene-Propylene Ruber, Aislamiento en caucho etileno-propileno

EGC Equipment Grounding Conductor

FR Retardante a la llama, “flame retardant” (IEEE 1242)

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“for CT use” Cables monoconductores certificados y marcados para ser usados en bandeja
portacable

MC-HL Cable tipo “Metal Clad”, apto para “Hazardous Locations”

MT Media Tensión (1kV < potencial ≤ 57,5kV)

MC Cable tipo “Metal Clad”, apto únicamente para áreas sanas.

PLTC Cable tipo “power limited tray cable”, para uso en circuitos de manejo de
potencia limitadas, multiconductor tipo TC

ITC Cable tipo “instrumentation tray cable”, para uso en instrumentación,


multiconductor tipo TC

TC Cable fabricado de dos o más conductores aislados, con o sin conductor de


tierra asociado, bajo una chaqueta no metálica.

PVC Polyvinyl Clhoride, Material termoplástico compuesto de cloruro de vinilo.

RTD “Resistance temperature detectors”

THWN Thermoplastic insulation, Heat resistant, suitable for wet locations, Aislamiento
termoplástico con propiedades de resistencia la calor y a la humedad.

VFD “Variable frequency drive”

XLPE Cross-Linked Polyethylene, Aislamiento termoestable en polietileno reticulado

XHHW-2 Moisture resistant thermoset, Aislamiento termoestable, retardante a la llama,


resistente a la humedad, el calor y la abrasión.

D1 CLIENTE: “Oleoducto de Colombia” - ODC

COMPRADOR: Parte que asigna la orden de compra al fabricante. El comprador puede ser el
CLIENTE o su representante.

PROVEEDOR: La parte responsable por el suministro.

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2.3 Referencias normativas

Los cables serán diseñados, construidos y probados siguiendo los requerimientos y criterios de las
normas ANSI / IEEE / ICEA / NEMA / ASTM / UL, ante todo cumpliendo con el Reglamento Técnico
de Instalaciones Eléctricas (RETIE).

Se debe aplicar la siguiente jerarquía de Códigos y Estándares, según se listan a continuación de


mayor a menor:
- RETIE Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas.
- Esta especificación
- Prácticas Generales de la Industria

Cuando la aplicación de jerarquías entre documentos no pueda resolver una contradicción o


inconsistencia entre los mismos se aplicará el criterio más conservativo. Las normas y códigos
listados a continuación, incluidas todas sus partes y sub-partes, deberán ser aplicadas considerando
la última revisión disponible de la misma.

Tabla 1 . Lista de códigos y estándares eléctricos aplicables

Ministerio de Minas y Energía – Colombia (de obligatorio cumplimiento)

[E01] RETIE Reglamento técnico de instalaciones eléctricas

Instituto Colombiano de Normas Técnicas - ICONTEC

Conductores de cobre duro y semiduro o blando, cableado


[E02] NTC 307
concéntrico

Cables de potencia de 2000 voltios o menos, para distribución


[E03] NTC 1099-1
de energía eléctrica

Cables de potencia no apantallados de 2001 V – 5000 V, para


[E04] NTC 1099-2
uso en distribución de energía eléctrica

[E05] NTC 1332 Alambres y cables con aislamiento termoplástico

Cables con neutro concéntrico con tensión nominal de 5000 V


[E06] NTC 2186-1
hasta 46000 V

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Cables de potencia apantallados desde 5 kV hasta 46 kV para


[E07] NTC 2186-2
uso en transmisión y distribución de energía eléctrica.

Alambres de acero recubiertos con aluminio para núcleos de


[E08] NTC 2473
conductores de aluminio reforzados

Conductores de aluminio cableado concéntrico reforzado con


[E09] NTC 2619 acero recubierto de aluminio para uso en conductores eléctricos
aéreos

Norma de referencia para alambres, cables y cordones flexibles


[E10] NTC 3203
eléctricos

[E11] NTC 3277 Cables y alambres con aislamiento termofijo

Insulated Cable Engineers Association - ICEA

ICEA S-73-532
[E12] Standard for control cables
(NEMA WC57)

ICEA S-93-639 5 – 46 kV Shielded power cable for use in the transmission and
[E13]
(NEMA WC74) distribution of electric energy

[E14] ICEA S-94-649 Concentric neutral cables rated 5 through 46 kV

ICEA S-95-658 Power cables rated 2000 volts or less for the distribution of
[E15]
(NEMA WC70) electrical energy

[E16] ICEA S-97-682 Utility shielded power cables rated 5 through 46 kV

Standard for 600 volt single layer thermoset insulated utility


[E17] ICEA S-105-692
underground distribution cables

ICEA T-27-581 Standard test methods for extruded dielectric power, control,
[E18]
(NEMA WC53) instrumentation, and portable cables for test

[E19] ICEA T-29-520 Vertical cable tray flame tests @ 210,000 BTU

Association of Edison Illuminating Companies

Specification for extruded dielectric shielded power cables rated


[E20] AEIC CS8
5 through 46kV

Institute of Electrical and Electronic Engineers (IEEE)

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IEEE standard for qualifying class 1e electric cables and field


[E21] IEEE 383
splices for nuclear power generating stations

Flame testing of cables for use in cable tray in industrial and


[E22] IEEE 1202
commercial occupancies

Guide for specifying and selecting power, control, and special-


[E23] IEEE 1242
purpose cable for petroleum and chemical plants

National Fire Protection Association – NFPA

[E24] NFPA 70 National electrical code (NEC)

American Society for Testing and Materials - ASTM

[E25] ASTM B1 Standard specification for hard-drawn copper wire

[E26] ASTM B3 Standard specification for soft or annealed copper wire

Standard specification for concentric lay stranded copper


[E27] ASTM B8
conductors, hard, medium hard or soft

Standard specification for tinned soft or annealed copper wire


[E28] ASTM B33
for electrical purposes

Standard specification for rope-lay-stranded copper conductors


[E29] ASTM B172
having brunch –stranded members, for electrical conductors.

Standard specification for brunch-stranded copper conductors


[E30] ASTM B174
for electrical conductors.

Standard specification for compact round concentric-lay-


[E31] ASTM B496
stranded copper conductors.

Underwriters Laboratories Standards - UL

[E32] UL 13 Power – limited circuit cables

[E33] UL 44 Thermoset insulated wires and cables

[E34] UL 83 Thermoplastic insulated wires and cables

[E35] UL 854 Standard for safety service-entrance cables

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[E36] UL 1072 Medium voltage power cables

Electrical power and control tray cables with optional optical


[E37] UL 1277
fiber members.

[E38] UL 1569 Standard for safety metal clad cables

[E39] UL 1581 Electrical wire, cables, and flexible cords

Vertical-tray fire – propagation and smoke – release test for


[E40] UL 1685
electrical and optional – fiber cables

[E41] UL 2225 Cables and cable fittings for use in hazardous locations

[E42] UL 2250 Standard for safety instrumentation tray cable

[E43] UL 2556 Standard for safety wire and cable test methods

National Electrical Manufactures Association - NEMA

[E44] NEMA WC 26 Binational wire and cable packaging standard

International Electrotechnical Commission

[E45] IEC 60228 Conductors of insulated cables

[E46] IEC 60331 Tests for electric cables under fire conditions – Circuit integrity

[E47] IEC 60332-1 Tests on electric and optical fiber cables under fire conditions

Test on gases involved during combustion of materials from


[E48] IEC 60754
cables

Measurement of smoke density of cables burning under defined


[E49] IEC 61034
conditions

3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

· CC-6654-20001-IB-ELE-HD-003 Hoja de datos para cables MT y BT


· CC-6654-20001-IB-ELE-MR-001 Requisición de cables de MT y BT

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4 CONDICIONES GENERALES

4.1 Condiciones en sitio

Los cables eléctricos serán seleccionados y diseñados para su operación en plantas industriales con
exposición a polvo y suciedad severa y sustancias agresivas propias del sector petrolero (metano,
propano, diésel, crudo liviano, crudo mezcla, crudo pesado, agua industrial), bajo las condiciones
ambientales descritas en el documento de referencia “HOJA DE DATOS PARA CABLES MT Y BT”,
y referido en el numeral 3 en esta especificación técnica, brevemente los valores a tener presente
son:
- Temperatura ambiente promedio 80°F
- Temperatura ambiente mínima/máxima (promedio) 79°F-104°F
- Humedad relativa 75%-89%
- Elevación sobre el nivel del mar 67.47 msnm
- Presión barométrica 14.05 psi

4.2 Requerimientos técnicos

Todos los cables serán aptos para operar en ambiente tropical húmedo con residuos de
hidrocarburos, agentes químicos y ambientes altamente corrosivos con presencia de sulfuros y
nitratos, además deben ser resistentes a los rayos solares (según UL).

Deben soportar continuamente la corriente, tensión y frecuencia nominal, a las condiciones


ambientales especificadas, sin que se presenten aumentos de temperatura en los conductores
superiores a los establecidos por las normas.

Los cables deben ser marcados de manera indeleble a intervalos, máximo de 100 cm, incluyendo
como mínimo la siguiente información:
- Nombre del fabricante. - Tensión nominal de aislamiento.
- Formación o composición. - Año de fabricación.
- Calibre. - Norma de fabricación.
- Temperatura máxima de operación. - Directamente enterrado “Direct Burial”
(si aplica).
- Tipo de aislamiento.
- Nivel de aislamiento.

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Los cables de potencia serán de color negro y tendrán numeración de acuerdo con el
método 4 ICEA (NEMA WC 57)

Todos los cables deberán contar con certificado de conformidad de producto según se exige en el
artículo 2, numeral 2.3 del RETIE [E01].

Con el objeto de evitar accidentes por una errónea interpretación del tipo de sistema y su nivel de
tensión eléctrica, se deberá cumplir con el código de colores para conductores aislados de potencia
según se indica en las tablas 6.5 y 6.6 del RETIE [E01].

5 CABLES DE POTENCIA DE BAJA TENSIÓN

Los cables de potencia de baja tensión serán del tipo XHHW-2 600V y deberán cumplir con las
siguientes especificaciones técnicas:

5.1 Construcción
- Conductor: cobre suave ASTM B3 [E26], trenzado Clase B, de acuerdo a ASTM B8
[E27], ASTM B496 [E31].
- Aislamiento : XHHW-2 600V
- Temperatura de aislamiento (húmedo o seco) : 90°C
- Chaqueta para multiconductores : (PVC)
- Retardante a la llama (FR)
- Test de llama vertical (VW-1)
- Resistente a hidrocarburos (PR2)
- Resistentes a la radiación solar (SR)
- Para uso en bandeja portacables (CT)

5.2 Normas & estándares aplicables

Certificados
- RETIE [E01], UL 44 [E33],

Normas y estándares de referencia constructiva.

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- UL 1277 [E37], UL 1581 [E39], ASTM B3 [E26], ASTM B8 [E27], ASTM B496 [E31], IEEE
1202 [E22], ICEA S-95-658 (NEMA WC70) [E15]
5.3 Temperatura del conductor
- Temperatura de operación: 90°C (lugares secos o húmedos)
- Temperatura de operación por sobrecarga: 130°C
- Temperatura de operación por cortocircuito: 250°C

5.4 Configuración
- Multiconductor para calibres iguales o menores a 2 AWG (tipo TC NEC 336 [E24])
- Monoconductor para calibres mayores a 2 AWG

5.5 Instalación
- Certificado y marcado para ser instalado en bandeja portacables (tipo TC o
marcados “for CT use”)
- Aptos para ser instalados en Conduit y cárcamo, sujeto a las restricciones que
establece el RETIE [E01] articulo 20.2.9.

6 CABLES PARA ILUMINACIÓN Y TOMAS EN EDIFICACIONES

Los cables de potencia de baja tensión para la alimentación de circuitos de iluminación y tomas en
instalaciones internas serán del tipo XHHW-2 600 Vca y deberán cumplir con las siguientes
especificaciones técnicas:

6.1 Construcción

- Conductor: cobre suave ASTM B3 [E16], trenzado Clase B, de acuerdo con ASTM B8 [E27],
ASTM B496 [E31].

- Aislamiento: XHHW-2 600 Vca

- Temperatura de aislamiento (húmedo o seco): 90°C

- Retardante a la llama (FR)

- Test de llama vertical (VW-1)

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- Resistente a hidrocarburos (PR2)


- Con aislamiento libre de halógenos cuando sean instalados en edificaciones de alta
concentración de personas, según se exigen en el artículo 20.2.9 literal g) del RETIE [01].

- Aptos para uso en bandeja portacables (CT) cuando su instalación sea requerida en este tipo
canalizaciones.
6.2 Normas y estándares aplicables

Certificados
- RETIE [E01], UL 44 [E33]

Normas y estándares de referencia constructiva.


UL 1277 [E37], UL 1581 [E39], ASTM B3 [E26], ASTM B8 [E27], ASTM B496 [E31], IEEE 1202
[E22], ICEA S-95-658 (NEMA WC70) [E15]

6.3 Temperatura del conductor

- Temperatura de operación: 90°C (lugares secos o húmedos)

- Temperatura de operación por sobrecarga: 130°C

- Temperatura de operación por cortocircuito: 250°C

6.4 Configuración
- Monoconductor cuando su instalación sea requerida en tuberías conduit (PVC, IMC y/o
RMC).

- Multiconductor para calibres iguales o menores a 2 AWG y monoconductor para calibres


mayores a 2 AWG, cuando su instalación sea requerida en bandejas portacables.

6.5 Instalación

- Certificado y marcado para ser instalado en bandeja portacables (tipo TC o marcados “for CT
use”) cuando sea requerida la instalación en dichas canalizaciones.

- Aptos para ser instalados en conduit y cárcamo, sujeto a las restricciones que establece el
RETIE [E01] articulo 20.2.9.

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7 CABLES MC-HL DE BAJA TENSIÓN

Los cables de potencia de baja tensión MC-HL serán del tipo XHHW-2 600V y deberán cumplir con
las siguientes especificaciones técnicas:

7.1 Construcción
- Conductor: cobre suave ASTM B3 [E26], trenzado Clase B, de acuerdo con ASTM
B8 [E27], ASTM B496 [E31].
- Aislamiento: XHHW-2 600V
- Temperatura de aislamiento (húmedo o seco): 90°C
- Armadura continua, soldada, impermeable, hermética contra vapores y gases, corrugada, de
aluminio (UL 1569)
- Relleno y cinta no higroscópica para garantizar el arreglo simétrico.
- Chaqueta para multiconductores: (PVC)
- Retardante a la llama (FR)
- Test de llama vertical (VW-1)
- Resistentes a la radiación solar (SR)
- Resistente a hidrocarburos (PR2)
- Para uso en bandeja portacables (CT)
- Solo será permitida su utilización según se indica en el artículo 330.10 de la NFPA 70 [14]

- Deberá ser certificado para su instalación en áreas clasificadas Cl I, Div 1/Div 2, (tipo MC-
HL).

7.2 Normas & estándares aplicables

Certificados
- RETIE [E01], UL 44 [E33], UL 1569 [38], NFPA 70

Normas y estándares de referencia constructiva.


- UL 1581 [E39], ASTM B3 [E26], ASTM B8 [E27], ASTM B496 [E31], IEEE 1202 [E22], ICEA
S-95-658 (NEMA WC70) [E15], UL 2225 [E41]

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7.3 Temperatura del conductor


- Temperatura de operación: 90°C (lugares secos o húmedos)
- Temperatura de operación por sobrecarga: 130°C
- Temperatura de operación por cortocircuito: 250°C

7.4 Configuración
- Multiconductor

7.5 Instalación

- Certificado y marcado para ser instalado en bandeja portacables


- Certificados y marcados para ser directamente enterrados (Direct Burial).
- Certificado y marcado para la instalación en áreas clasificadas
- Aptos para ser instalados en conduit y cárcamo, sujeto a las restricciones que
establece el RETIE [E01] articulo 20.2.9.

8 CABLES PARA VARIADORES DE FRECUENCIA VFD EN BAJA TENSIÓN

Los cables de potencia en baja tensión para aplicaciones de alimentación de motores eléctricos con
arranque mediante sistema de variador de frecuencia deberán cumplir con las siguientes
especificaciones técnicas:

8.1 Construcción

- Conductor: cobre suave ASTM B3 [E26], trenzado Clase B, de acuerdo con ASTM B8 [E27],
ASTM B496 [E31].

- Nivel de aislamiento de 600 Vca

- Aislamiento conductores de fases: Polietileno reticulado– XLPE o Aislamiento en caucho


etileno-propileno - EPR (según se defina en la hoja de datos de cables eléctricos de baja
tensión)

- Aislamiento de conductores de tierra: Polietileno reticulado– XLPE o Aislamiento en caucho


etileno-propileno - EPR (según se defina en la hoja de datos de cables eléctricos de baja
tensión)

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- Temperatura de aislamiento: 90°C

- Nivel de aislamiento: 100%

- Pantalla: Cinta de cobre de forma helicoidal con traslape mínimo 12.5%.

- Relleno y cinta no higroscópica para garantizar el arreglo simétrico de fases y conductores


de tierra.

- Chaqueta externa: En PVC

- Apto para ser instalado, y terminado con accesorios adecuados para la aplicación, cuando
sea requerida su instalación en áreas clasificadas como peligrosas Cl I, Div 2.

- Retardante a la llama (FR)

- Test de llama vertical (VW-1)

- Resistentes a la radiación solar (SR)

- Resistente a hidrocarburos (PR2)


- Para uso en bandeja portacables (CT)

8.2 Normas y estándares aplicables

- Certificados

- RETIE [E01]
Normas y estándares de referencia constructiva.
- IEEE 1202 [E22], UL-1277 [E-37], ASTM B3 [E26], ASTM B8 [E27], ASTM B496 [E31], UL
2225 [E41], ICEA S-95-658 [E15]

8.3 Temperatura del conductor

- Temperatura de operación: 90°C (lugares secos o húmedos)

- Temperatura de operación por sobrecarga: 130°C

- Temperatura de operación por cortocircuito: 250°C

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8.4 Configuración

- Multiconductores de fases concéntricas y 3 conductores de tierra concéntricos.

8.5 Instalación

- Certificado y marcado apto para ser instalado en bandeja portacables

- Aptos para ser instalados en conduit y cárcamo, sujeto a las restricciones que establece el
RETIE [E01] articulo 20.2.9.

9 CABLES DE CONTROL

Los cables de control de baja tensión serán del tipo XHHW-2 o EPR para 600V y deberán cumplir
con las siguientes especificaciones técnicas:

9.1 Construcción
- Conductor: cobre suave ASTM B3 [E26], trenzado Clase B, de acuerdo con ASTM
B8 [E27], ASTM B496 [E31]
- Aislamiento: XHHW-2, 600V
- Temperatura de aislamiento (húmedo o seco): 90°C
- Chaqueta: (PVC)
- Identificación de conductores de acuerdo con ICEA S-73-532 (NEMA WC57) [E12] método 1
tabla E2
- Pantalla general: Cinta de polyester/aluminio con hilo de drenaje.
- Retardante a la llama (FR)
- Test de llama vertical (VW-1)
- Resistentes a la radiación solar (SR)
- Resistente a hidrocarburos (PR2)
- Para uso en bandeja portacables (CT)
- Hilo de rasgado.

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9.2 Normas & estándares aplicables

Certificados
- RETIE [E01], UL 44 [E33], UL 1277 [E37]

Normas y estándares de referencia constructiva.


- UL 1581 [E39], ASTM B3 [E26], ASTM B8 [E27], ASTM B496 [E31], IEEE 1202 [E22].

9.3 Temperatura del Conductor


- Temperatura de operación: 90°C (lugares secos o húmedos)

9.4 Configuración
- Multiconductor
-
9.5 Instalación
- Certificado y marcado para ser instalado en bandeja portacables (TC)
- Aptos para ser instalados en conduit y cárcamo, sujeto a las restricciones que establece el
RETIE [E01] articulo 20.2.9.

10 CABLES PARA RTD’S

Los cables para señales de RTD’s serán del tipo PLTC ó ITC y deben cumplir con las siguientes
especificaciones técnicas:

10.1 Construcción
- Conductor: cobre suave, concéntrico trenzado Clase B, de acuerdo con ASTM B8
[E26]
- Aislamiento: XLPE 300V
- Temperatura de aislamiento: 90°C
- Pantalla por triada: Cinta de polyester/aluminio con conductor de drenaje de cobre
estañado
- Pantalla general: Cinta de polyester/aluminio con conductor de drenaje de cobre
estañado

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- Hilo para remoción de la chaqueta exterior


- Chaqueta: (PVC)
- Retardante a la llama (FR)
- Test de llama vertical (VW-1)
- Resistentes a la radiación solar (SR)
- Resistente a hidrocarburos (PR2)
- Para uso en bandeja portacables (CT)
- Para los cables de RTD, un conductor de cada triada deberá ser impreso alfanuméricamente
para fácil identificación entre cada una de las triadas.

10.2 Normas & estándares aplicables

Certificados
- RETIE [E01], UL 13 [E32], UL 2250 [E42]

Normas y estándares de referencia constructiva


- ASTM B3 [E26], ASTM B8 [E27], ASTM B496 [E31], IEEE 1202 [E22], ICEA S-73-532 (NEMA
WC57) [E12]

10.3 Temperatura del conductor


- Temperatura de operación: 90°C.

10.4 Configuración
- tríadas calibre 16AWG

10.5 Instalación
- Certificado y marcado para ser instalado en bandeja portacables (TC)
- Aptos para ser instalados en conduit y cárcamo, sujeto a las restricciones que establece el
RETIE [E01] articulo 20.2.9.

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11 CABLES PARA MOV’S

El tipo de cables a ser utilizado para alimentar las válvulas motorizadas debe ser resistente al fuego
especialmente diseñado para garantizar la integridad del circuito y la alimentación de servicios de
seguridad en caso de incendio, y deben cumplir con las siguientes especificaciones técnicas:

11.1 Construcción
- Resistente al fuego IEC 60331 [E46] (750°C durante 90 minutos)
- Temperatura de aislamiento (húmedo o seco): 90°C
- Retardante a la llama (FR)
- Test de llama vertical (VW-1)
- Resistentes a la radiación solar (SR)
- Resistente a hidrocarburos (PR2)
- Para uso en bandeja portacables (CT)

11.2 Normas & estándares aplicables

Certificados
- RETIE [E01], UL 1277 [E37], IEEE 1202 [E22]

Normas y estándares de referencia constructiva.


- ICEA S-95-658 (NEMA WC70) [E15], IEEE 60331 [E46].

11.3 Temperatura del conductor


- Temperatura de operación: 90°C (lugares secos o húmedos)
- Temperatura de operación por sobrecarga: 130°C
- Temperatura de operación por cortocircuito: 250°C

11.4 Configuración
- Multiconductor para calibres iguales o menores a 2 AWG (tipo TC NEC 336)
- Monoconductor para calibres mayores a 2 AWG

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11.5 Instalación
- Certificado y marcado para ser instalado en bandeja portacables (tipo TC o
marcados “for CT use”)
- Aptos para ser instalados en conduit y cárcamo, sujeto a las restricciones que
establece el RETIE [E01] articulo 20.2.9.

12 CABLES DE MEDIA TENSIÓN

Los cables de potencia de media tensión de 5kV a 35kV serán tipo MV-90 y deberán cumplir con las
siguientes especificaciones técnicas:

12.1 Construcción
- Conductor: cobre suave ASTM B3 [E26], trenzado Clase B, de acuerdo con ASTM
B8 [E26], ASTM B496 [E31].
- Blindaje del conductor: Pantalla extruida semiconductora EPR
- Aislamiento: Ethylene Propilene Rubber – EPR
- Temperatura de aislamiento: 90°C
- Nivel de aislamiento: será 100% para cables de media tensión empleados en
sistemas sólidamente aterrizados y 133% para cables de media tensión empleados
en sistemas puestos a tierra a través de baja resistencia. El nivel de aislamiento
particularmente requerido (100% o 133%), se indicará en el documento de “HOJA
DE DATOS PARA CABLES MT Y BT”.
- Blindaje del aislamiento: Pantalla extruida semiconductora EPR
- Pantalla individual x conductor de fase: Cinta de cobre de forma helicoidal con
traslape mínimo 12.5%.
- Chaqueta: (PVC)
- Retardante a la llama (FR)
- Test de llama vertical (VW-1)
- Resistentes a la radiación solar (SR)
- Resistente a hidrocarburos (PR2)
- Para uso en bandeja portacables (CT)
- Resistente y con bloqueo contra la humedad

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12.2 Normas & estándares aplicables

Certificados
- RETIE [E01], UL 1072 [E36].

Normas y estándares de referencia constructiva.


- IEEE 1202 [E22], AEIC CS8 [E20], ICEA S-93-639/NEMA WC74 [E13], ICEA S-97-
682 [E16], ASTM B3 [E26], ASTM B8 [E27], ASTM B496 [E31].

12.3 Temperatura del conductor


- Temperatura de operación: 90°C (lugares secos o húmedos)
- Temperatura de operación por sobrecarga: 130°C
- Temperatura de operación por cortocircuito: 250°C

12.4 Configuración
- Calibres iguales mayores a 1/0 AWG monoconductores

12.5 Instalación
- Certificado y marcado para ser instalado en bandeja portacables (“for CT use” de
acuerdo con UL)
- Aptos para ser instalados en conduit y cárcamo, sujeto a las restricciones que
establece el RETIE [E01] articulo 20.2.9.

13 CABLES PARA VARIADORES DE FRECUENCIA MT (VFD)

Los cables de potencia de media tensión de 5kV a 35kV serán tipo MC-HL y deberán cumplir con las
siguientes especificaciones técnicas:

13.1 Construcción
- Conductor: cobre suave ASTM B3 [E26], trenzado Clase B, de acuerdo con ASTM
B8 [E27], ASTM B496 [E31].
- Blindaje del conductor: Pantalla extruida semiconductora EPR
- Aislamiento: Ethylene Propilene Rubber – EPR

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- Temperatura de aislamiento: 90°C


- Nivel de aislamiento: será 100% para cables de media tensión empleados en
sistemas sólidamente aterrizados y 133% para cables de media tensión empleados
en sistemas puestos a tierra a través de baja resistencia. El nivel de aislamiento
particularmente requerido (100% o 133%), se indicará en el documento “HOJA DE
DATOS PARA CABLES MT Y BT”.
- Blindaje del aislamiento: Pantalla extruida semiconductora EPR
- Pantalla individual x conductor de fase: Cinta de cobre de forma helicoidal con
traslape mínimo 12.5%. La debe soportar la corriente de falla a tierra.
- Relleno y cinta no higroscópica para garantizar el arreglo simétrico de fases y
conductores de tierra.
- Armadura continua, soldada, impermeable, hermética contra vapores y gases, corrugada, de
aluminio.
- Chaqueta externa: (PVC)
- Apto para ser instalado, y terminado con accesorios adecuados para la aplicación,
en áreas clasificadas como peligrosas Cl I, Div 2, Grupos C y D.
- Retardante a la llama (FR)
- Test de llama vertical (VW-1)
- Resistentes a la radiación solar (SR)
- Resistente a hidrocarburos (PR2)
- Para uso en bandeja portacables (CT)

13.2 Normas & estándares aplicables

Certificados
- RETIE [E01], UL 1072 [E36].

Normas y estándares de referencia constructiva.


- IEEE 1202 [E22], AEIC CS8 [E20], ICEA S-93-639/NEMA WC74 [E13], ICEA S-97-
682 [E16], ASTM B3 [E26], ASTM B8 [E27], ASTM B496 [E31], UL 2225 [E41].

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13.3 Temperatura del conductor


- Temperatura de operación: 90°C (lugares secos o húmedos)
- Temperatura de operación por sobrecarga: 130°C
- Temperatura de operación por cortocircuito: 250°C

13.4 Configuración
- Multiconductores de fases concéntricas y 3 conductores de tierra concéntricos

13.5 Instalación
- Certificado y marcado apto para ser instalado en bandeja portacables
- Aptos para ser instalados en conduit y cárcamo, sujeto a las restricciones que
establece el RETIE [E01] articulo 20.2.9.

14 TERMINALES PREMOLDEADOS PARA CABLES DE MEDIA TENSIÓN

14.1 Normas y Estándares de Referencia

Los terminales premoldeados para cables de media tensión y sus componentes, deberán cumplir
con los requerimientos de la última revisión de las siguientes normas:

• NTC 2244 [E08], NTC 3595 [E11], IEEE 48 [E20], IEEE 400 [E22] IEEE 1637 [E25], ASTM
D149 [E34], ASTM D150 [E35], ASTM D2303 [E36], ASTM D566 [E37], ASTM D750 [E38],
IEC 60815 [E54], ANSI C119.4 [E19].

14.2 Requerimientos Técnicos Generales

Los terminales premoldeados para cables de media tensión deberán cumplir con las siguientes
especificaciones técnicas:

- Cada terminal premoldeado deberá ser una sola pieza, liviana, de caucho siliconado, del tipo
encogible en frío, preensinchado. El mecanismo de control de esfuerzos eléctricos deberá
ser de alta constante dieléctrica y podrá estar incorporado o no al cuerpo del terminal.
- Deberán ser aptos para uso en cables con temperatura de operación de 90ºC (lugares secos
o húmedos), temperatura por sobrecarga de 130ºC y temperatura por cortocircuito de 250ºC.

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- Deberán ser aptos para uso en cables de media tensión con conductor de cobre suave,
trenzado clase B, aislamiento Ethylene Propilene Rubber – EPR, pantalla en cinta de cobre
y chaqueta en PVC.
- Según lo requerido, los terminales premoldeados serán especificados para uso interior
cuando estos sean instalados en un cubículo cerrado, protegido de la exposición directa al
medio ambiente (ej.: en switchgears, CCMs, cajas de conexión de transformadores o de
motores).
- Según lo requerido, los terminales premoldeados serán especificados para uso exterior
cuando estos sean instalados en lugares directamente expuestos al medio ambiente (sol,
lluvia, contaminación).
- Los terminales premoldeados para uso exterior deberán ser aptos para operar en ambiente
tropical húmedo con residuos de hidrocarburos, agentes químicos y ambientes altamente
corrosivos con presencia de sulfuros y nitratos. Además, deberán ser resistentes a los rayos
solares UV y a la erosión.
- Cuando se requieran terminales premoldeados para uso interior en ambientes secos (sin
condensación), estos serán categoría Clase 1A de acuerdo con IEEE 48 [E20], diseño sin
campanas.
- Cuando se requieran terminales premoldeados para uso interior en ambientes húmedos (con
condensación), o para uso exterior en ambientes contaminados, estos serán categoría Clase
1A de acuerdo con IEEE 48 [E20], diseño con campanas (“skirted insulator”) y distancia de
fuga mínima adecuada para el nivel de contaminación del lugar según IEC 60815 [E54].
- Los terminales premoldeados suministrados deberán ser identificados, incluyendo como
mínimo la siguiente información solicitada en la norma IEEE 48 [E20]:

✓ Fabricante,
✓ Número de designación o referencia.
✓ Categoría del terminal premoldeado según IEEE 48 [E20].
✓ Clase de aislamiento.
✓ Tensión de servicio.
✓ Máxima tensión de diseño a tierra.
✓ Calibres máximo y mínimo de conductor del cable a conectar.
✓ Nivel Básico de Aislamiento al Impulso (BIL).

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14.3 Conectores Terminales

El suministro de los terminales premoldeados para cables de media tensión, deberá incluir los
conectores terminales.
- Los conectores terminales deberán ser fabricados por inyección en una sola pieza, sin fisuras,
grietas, abolladuras o cualquier defecto que pueda afectar su funcionamiento eléctrico y
mecánico.
- Los conectores terminales serán bimetálicos (aluminio-cobre), de compresión, tipo pala, barril
largo, con la capacidad amperimétrica de acuerdo con la corriente nominal del calibre de los
conductores a conectar.
- El material empleado en la fabricación de los conectores no deberá formar par galvánico con
los conductores a conectar, para evitar la presencia de corrosión con los mismos en
condiciones de humedad, que pueda alterar la conexión eléctrica y la resistencia mecánica.
- Los conectores bimetálicos deberán ser suministrados con las ranuras para el alojamiento de
los conductores, cubiertas con una capa de grasa conductora, inhibidora de la corrosión
(grasa de contactos). Dicha grasa deberá ser neutra, con un punto de escurrimiento en más
de 110º C y cumplir con lo indicado en la norma ASTM D566 [E37] o similar.

15 CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA DE EQUIPOS (EGC)

Los cables para puesta a tierra aislados (EGC) que acompañan circuitos de potencia de baja o media
tensión deberán cumplir lo indicado en el numeral 6.1 de la presente especificación y el color de la
chaqueta deberá ser verde o negro marcado de acuerdo con las indicaciones del código de colores
del RETIE numeral 6.3.

Para cargas en baja tensión cuando la configuración del circuito ramal sea en cable multiconductor,
este deberá incluir el cable de puesta a tierra de los equipos.

El calibre a seleccionar del cable de puesta a tierra de los equipos dependerá del valor de la
protección contra sobrecorriente del circuito ramal asociado según la tabla 250.122 del NEC 70.

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16 CARRETES PARA CABLES

Los carretes deben ser fabricados en madera o metal debidamente tratados para evitar daños al
aislamiento o chaquetas de los cables. Los carretes deben ser cerrados y tener una marquilla plástica
o metálica localizada en el costado del carrete con la siguiente información:

- Nombre del fabricante. - Calibre del cable


- Nombre del proyecto - Longitud
- Número de carrete - Peso neto y bruto (kg)
- Número de orden de compra - Una flecha en ambas caras
del carrete indicando la
- Año y mes de fabricación
dirección de enrollado del
- Tipo de cable cable.
- Tensión nominal

Los carretes para cable deben estar en capacidad de soportar el peso total del cable enrollado en
ellos y así mismo garantizar la integridad de todo el conjunto (carrete más cable) durante el transporte
y almacenamiento.

El CLIENTE tendrá la potestad de indicar las longitudes de cable requeridas en cada carrete.

17 CONTROL DE CALIDAD

El PROVEEDOR debe elaborar, implementar y mantener un sistema de control de calidad. Este


sistema contendrá en forma escrita, como mínimo los procedimientos para asegurar un adecuado
control del suministro, fabricación, pruebas e inspecciones requeridas en la requisición de materiales
(MR) para cables de baja y media tensión.

18 EMPAQUE Y TRANSPORTE

El PROVEEDOR es responsable del correcto embalaje hacia el lugar de entrega definido en la orden
de compra. Los materiales utilizados deberán garantizar el buen estado de los cables durante el
transporte, cargue, descargue y almacenamiento prolongado.

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19 GARANTÍAS

El PROVEEDOR garantizará que todos los productos estén libres de defectos e imperfecciones y
puedan operar adecuadamente dentro de los límites de tolerancia establecida por los códigos y
estándares de construcción adoptados. El período de garantía normalmente será de dos (2) años
después de la fecha de la entrega o diez y ocho (18 meses) después de la puesta en marcha.

20 REQUISITOS DE LA OFERTA

La oferta del PROVEEDOR debe estar en conformidad con los requisitos de esta especificación. El
PROVEEDOR debe expresar en la oferta toda excepción y/o desviación a estas especificaciones, la
omisión de aclaración y/o desviación se considerará como el pleno cumplimiento de las mismas.

Siempre que se presente cualquier conflicto entre estas especificaciones y las normas listadas, el
PROVEEDOR debe notificar el conflicto por escrito al CLIENTE con el fin de obtener la resolución
de la misma. En este caso las actividades de producción no se llevarán a cabo hasta la conclusión
satisfactoria del conflicto.

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VERSIÓN DESCRIPCIÓN FECHA

D Aceptado para diseño 13/11/2020

D1 Aceptado para diseño 03/12/2020

Ruben Diego
Forero Manrique
RUBÉN DARÍO FORERO DIEGO MANRIQUE
COORDINADOR ELÉCTRICO GERENTE DE PROYECTO
Elaboró Revisó

HECTOR HERNEY PULIDO


PROFESIONAL ESPECIALISTA ELÉCTRICO
Aprobó

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