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Instalacin elctrica de una nave industrial

para la fabricacin de materias primas


de un complejo industrial qumico.

TITULACIN: ETIE

AUTOR: Santiago Estvez Marcos


DIRECTOR: Pedro Santibez Huertas.

FECHA: Septiembre / 2006


VOLUMEN I de IV

Instalacin elctrica de una nave industrial


para la fabricacin de materias primas
de un complejo industrial qumico.

CONTENIDO

1.- INDICE GENERAL


2.- MEMORIA

TITULACIN:
Enginyeria Tcnica Industrial en Electricitat ETIE

AUTOR:
Santiago Estvez Marcos.

DIRECTOR:
Pedro Santibez Huertas.

FECHA: Septiembre / 2006


Instalacin elctrica de una nave industrial

para la fabricacin de materias primas

de un complejo industrial qumico.

INDICE GENERAL

VOLUMEN I de IV

( DOCUMENTO 1 DE 8 )

TITULACIN:
Enginyeria Tcnica Industrial en Electricitat ETIE

AUTOR:
Santiago Estvez Marcos.

DIRECTOR:
Pedro Santibez Huertas.

FECHA: Septiembre / 2006


Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 1.ndice general

2. MEMORIA

2.0 HOJA DE IDENTIFICACIN .............................................................................. 1


2.1 OBJETO DEL PROYECTCO ............................................................................... 6
2.2 ALCANCE ............................................................................................................... 6
2.3 ANTECEDENTES .................................................................................................. 6
2.4 NORMAS Y REFERENCIAS ............................................................................... 7
2.4.1 Disposiciones legales y normas aplicadas .............................................. 7
2.4.2 Bibliografia y documentacin ................................................................ 8
2.4.3 Programas de clculo ............................................................................. 8
2.4.4 Plan de calidad aplicado durante la redaccin del proyecto ........... 9
2.4.5 Otras referencias ..................................................................................... 9
2.5 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ................................................................ 9
2.6 REQUISITOS DE DISEO .................................................................................. 9
2.6.1 Emplazamiento ........................................................................................ 9
2.6.2 Descripcin de la actividad ..................................................................... 9
2.6.3 Clasificacin de la actividad ................................................................... 10
2.7 ANALISIS DE SOLUCIONES ADOPTADAS ................................................... 10
2.7.1 Regmenes de neutro ............................................................................... 10
2.7.1.1 Esquema TN ........................................................................................ 11
2.7.1.2 Esquema TT ........................................................................................ 13
2.7.1.3 Esquema IT ......................................................................................... 14
2.7.1.4 Eleccin del ECT ................................................................................ 17
2.7.2 Tipo de transformadores ........................................................................ 18
2.7.2.1 Transformadores en bao de aceite mineral.................................... 18
2.7.2.2 Transformadores secos ...................................................................... 20
2.7.3 Compensacin de la energa reactiva .................................................... 21
2.7.3.1 Formas de compensacin .................................................................. 22
2.7.3.2 Tipos de compensacin ...................................................................... 24
2.7.3.3 Compensacin elegida ....................................................................... 27
2.7.4 Instalacin de alta disponibilidad ......................................................... 29
2.7.4.1 Introduccin a la concepcin de garanta de funcionamiento ....... 29
2.7.4.2 Estudio de garanta de funcionamiento ........................................... 31
2.7.4.3 Bsqueda e identificacin de puntos dbiles .................................... 31
2.7.4.4 Disponibilidad de los receptores crticos .......................................... 33
2.7.4.5 Generacin de energa para receptores crticos .............................. 33
2.8 RESULTADOS FINALES .................................................................................... 39
2.8.1 Diseo del centro de transformacin ..................................................... 39
2.8.1.2 Caractersticas generales de C.T ....................................................... 40
2.8.1.3 Programa de necesidades y potencia instalada en kVA .................. 40
2.8.1.4 Descripcin de la instalacin ............................................................. 41
2.8.2 Descripcin de las instalaciones en B.T ................................................. 58
2.8.2.1 Distribucin de las instalaciones ....................................................... 58
2.8.2.2 Relacin de receptores y cargas ........................................................ 60
2.8.2.3 Instalaciones en locales de caractersticas especiales ...................... 64
2.8.2.4 Previsin de potencia .......................................................................... 64
2.8.2.5 Lnea de media tensin. Acometida A y Acometida B .................... 70
2.8.2.6 Distribucin en baja tensin .............................................................. 71

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1
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 1.ndice general

2.8.2.7 Protecciones .......................................................................................... 87


2.8.2.8 Puestas a tierra ..................................................................................... 100
2.8.2.9 Compensacin de la energa reactiva ................................................. 104
2.8.2.10 Receptores .......................................................................................... 113
2.8.2.11 Sistemas de generacin de energa para receptores crticos .......... 125
2.9 PLANIFICACIN ................................................................................................ 135
2.10 ORDEN DE PRIORIDAD ENTRE LOS DOCUMENTOS BSICOS ......... 137

3.ANEXOS

3.1 DOCUMENTOS DE PARTIDA .......................................................................... 4


3.2 ANEXO DE CALCULOS ..................................................................................... 5
3.2.1 Clculos elctricos del CT ................................................................................ 5
3.2.1.1 Determinacin de la potencia necesaria del ct ......... 5
3.2.1.2 Clculo de intensidades en alta y baja tensin ......... 14
3.2.1.3 Clculo de corrientes de cortocircuito .............................................. 15
3.2.1.4 Dimensionado del embarrado ............................................................ 16
3.2.1.5 Seleccin de protecciones en a.t y b.t tensin........ 22
3.2.1.6 Dimensionado de la ventilacio del ct. ................................................ 27
3.2.1.7 Dimensin pozo apagafuegos ............................................................. 27
3.2.1.8 Clculo de las instalaciones de puesta a tierra.......... 28
3.2.1.9 Clculo de resistencia del sistema de tierras .................................... 30
3.2.1.10 Clculo de las tensiones en el exterior de la instalacin ........... 32
3.2.1.11 Clculo de las tensiones en el interior de la la instalacin.......... 32
3.2.1.12 Clculo de las tensiones aplicadas .................................................. 33
3.2.1.13 Investigacin de tensiones transferidas al exterior ............... 33
3.2.1.14 Correccin y ajuste del diseo inicial ............................................. 34
3.2.2 Clculos de la instalacin electrica ............................................................. 35
3.2.2.1 Expresiones utilizadas ........................................................................ 36
3.2.2.2 Condideraciones de clculo ............................................................... 39
3.2.2.3 Clculos a cortocircuito y curvas de disparo .......... 40
3.2.2.4 Clculo de la acometida A y acometida B ........................................ 44
3.2.2.5 Clculo de lneas generales de alimentacin ............ 45
3.2.3.6 Clculo de las derivaciones individuales .......................................... 48
3.2.3.7 Cuadro de resultados del clculo ...................................................... 54
3.2.3.8 Sistema de puesta a tierra ................................................................. 69
3.2.3.9 Compensacion de energia ................................................................. 71
3.2.3.10 Dimensionado de generadores de emergencia .......... 76
3.2.3.11 Dimensionado del sai ....................................................................... 80
3.2.3.12 Clculos de alumbrado ................................................................... 82
3.3 ANEXOS DE APLICACIN ............................................................................. 85
3.4 OTROS DOCUMENTOS ................................................................................... 85
3.4.1 Tablas y grficas ........................................................................................... 85
3.4.2 Calculos luminotcnicos (Calculux) ....................................................... 108
3.4.3 Documentacin catalogos ............................................................................. C
3.4.3.1 Aparamenta de proteccin ............................................................... C1

Sem
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Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 1.ndice general

3.4.3.2 Electra-molins. Grupos electrgenos ........................................ C2


3.4.3.3 Rectificador CCC. SMPS 110V/ 25A ............................... C3
3.4.3.4 Siemens. SAI Masterguard Serie S .................................. C4
3.4.3.5 Saft. Bateras ............................................................................. C5
3.3.3.6 Circutor. bateras aut. para compensacin de reactiva ........ C6
3.3.3.7 ABB. Armarios de distribucion gama Artu ............................ C7

4. PLANOS

SITUACIN ............................................................................................................. 1
EMPLAZAMIENTO ............................................................................................. 2
PLANTA DEL COMPLEJO ................................................................................. 3
PERSPECTIVA DEL C.T .................................................................................... 4
PLANTA DEL C.T ................................................................................................ 5
UNIFILAR SIMPLIFICADO MT/BT ................................................................ 6
ESQUEMA UNIFILAR MT/BT ......................................................................... 7
ILUMINACIN CT ............................................................................................. 8
RED DE TIERRAS DEL C.T .............................................................................. 9
DIMENSIONADO ZANJAS DE LINEAS SUBTERRNEAS 25kV ............. 10
DISTRIBUCIN ALUMBRADO DE LA NAVE INDUSTRIAL ................... 11
DISTRIBUCIN DE FUERZA DE LA NAVE INDUSTRIAL ...................... 12
RED DE TIERRAS DE LA NAVE INDUSTRIAL .......................................... 13
UNIFILAR CUADROS PRINCIPALES ............................................................ 14
DISTRIBUCIN Y DIMENSIONES CCM ...................................................... 15
ESQUEMA ELECTRICO DE CUBCULO PARA MOTORES .................... 16
ESQUEMA UNIFILAR CCC ............................................................................. 17
UNIFILAR Y DIMENSIONES MV-1 .............................................................. 18
BATERA DE CONDENSADORES FR 150 kvar............................................ 19
BATERA DE CONDENSADORES FR 105 kvar ........................................... 20
ESQUEMA UNIFILAR CD-1 ............................................................................ 21
ESQUEMA UNIFILAR CD-1 (ALIMENTACIN DE EMERGENCIA) ..... 22
ESQUEMA UNIFILAR CD-2 ............................................................................ 23
ESQUEMA UNIFILAR CD-3 ............................................................................ 24
ESQUEMA UNIFILAR CD-4 ............................................................................ 25
ESQUEMA UNIFILAR CD-4/2............................................................................ 26
ESQUEMA UNIFILAR CD-5 ............................................................................. 27
GENERADOR DE EMERGENCIA .................................................................... 28
ESQUEMA DE CONMUTACIN GE ............................................................... 29
ESQUEMA UNIFILAR SAI ............................................................................... 30
UNIFILAR DE LAS TOMAS DE HERRAMIENTAS PORTTILES .......... 31

Sem
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Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 1.ndice general

5. PLIEGO DE CONDICIONES

5.1 PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES


5.1.1 Disposiciones generales .............. 5
5.1.1.1 Objeto ............................... 5
5.1.1.2 Contratacin de la empresa. .................. 5
5.1.1.3 Validez de las ofertas ...................... 6
5.1.1.4 Contraindicaciones y omisiones en la documentacin ......... 6
5.1.1.5 Planos provisionales y definitivos ...... 6
5.1.1.6 Adjudicacin del concurso ..... 7
5.1.1.7 Plazos de ejecucin .................. 7
5.1.1.8 Fianza provisional, definitiva y fondo de garanta ... 8
5.1.1.9 Modificaciones del proyecto ... 9
5.1.1.10 Modificaciones de los planos .... 9
5.1.1.11 Replanteo de las Obras . 10
5.1.1.12 Gastos de carcter general por cuenta del contratista .. 10
5.1.1.13 Gastos de carcter general por cuenta de la empresa contratante. 11
5.1.2 Condiciones facultativas ............ 11
5.1.2.1 Disposiciones Legales .. 11
5.1.2.2 Control de calidad de la ejecucin ..... 12
5.1.2.3 Documento final de obra .... 13
5.1.3 Condiciones econmicas ................ 13
5.1.3.1 Contrato ....... 13
5.1.3.2 Domicilios y representaciones .... 14
5.1.3.3 Obligaciones del contratista en materia social . 14
5.1.3.4 Revisin de precios .. 15
5.1.3.5 Rescisin del contrato . 16
5.1.3.6 Certificacin y abono de las obras .... 17
5.2 PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS .................. 19
5.2.1 Red subterrnea de media tensin .............. 19
5.2.1.1 Zanjas .. 20
5.2.1.2 Rotura de pavimentos .... 23
5.2.1.3 Reposicin de pavimentos ..... 23
5.2.1.4 Cruces (cables entubados) ..... 23
5.2.1.5 Cruzamientos y Paralelismos con otras instalaciones ... 25
5.2.1.6 Tendido de cables .. 26
5.2.1.7 Empalmes ... 28
5.2.1.8 Terminales ..... 29
5.2.1.9 Autovlvulas y seccionador .. 29
5.2.1.10 Herrajes y conexiones . 29
5.2.1.11 Transporte de bobinas de cables .... 29
5.2.2 Centros de transformacin ............. 30
5.2.2.1 Obra civil ... 30
5.2.2.2 Aparamenta de Media Tensin ... 30
5.2.2.3 Caractersticas constructivas ... 31
5.2.2.4 Transformadores .. 32

Sem
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Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 1.ndice general

5.2.2.5 Condiciones de uso, mantenimiento y seguridad .. 33


5.2.3 Instalaciones en baja tensin ................. 35
5.2.3.1 Canalizaciones elctricas ..... 35
5.2.3.2 Conductores aislados bajo tubos protectores .... 35
5.2.3.3 Conductores ..... 43
5.2.3.4 Cajas de empalme .... 45
5.2.3.5 Mecanismos y tomas de corriente .. 46
5.2.3.6 Aparamenta de mando y proteccin .. 46
5.2.3.7 Receptoras de alumbrado ... 50
5.2.3.8 Receptores a motor .. 51
5.2.3.9 Puestas a tierra .... 54
5.2.3.10 Inspecciones y pruebas a fbrica ..... 56
5.2.3.11 Control ... 57
5.2.3.12 Seguridad ... 57
5.2.3.13 Limpieza .... 58
5.2.3.14 Mantenimiento .. 58
5.2.3.15 Criterios de medicin ... 58

6. MEDICIONES

1- MEDIDAS DEL CENTRO DE TRANSFORMACIN


1.1. Obra civil .............................................................................................................. 3
1.2. Aparamenta media tensin ................................................................................. 4
1.3. Transformadores ................................................................................................. 5
1.4. Generadores de emergencia ............... 5
1.4. Equipos de baja tensin ...................................................................................... 6
1.5. Bandejas portacables .......................................................................................... 7
1.6. Sistema de puesta a tierra .................................................................................. 8
1.7. Otros .................................................................................................................... 9
2- MEDIDAS DE LA INSTALACIN ELCTRICA DE LA NAVE
2.1. Obra civil ........................................................................................................... 10
2.2. Equipamiento elctrico .................................................................................... 11
2.3. Conductores ...................................................................................................... 12
2.4. Tubos de proteccin ......................................................................................... 13
2.5. Batera Automtica de condensadores ........................................................... 14
2.6. Dispositivos de proteccin ............................................................................... 15
2.7. Luminarias ....................................................................................................... 18
2.8. Mecanismos elctricos ..................................................................................... 19
2.9. Sistema de puesta a tierra ............................................................................... 20
2.10. Varios .............................................................................................................. 21

Sem
5
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7. PRESUPUESTO

1- LISTADO DE PRECIOS
1.1. Listado de precios CCTT....................................................................................... 3
1.1.1 Obra civil............................................................................................................... 3
1.1.2 Aparamenta media tensin.................................................................................. 4
1.1.3 Transformadores................................................................................................... 5
1.1.4 Generadores de emergencia .................................... 6
1.1.5 Equipos de baja tensin........................................................................................ 6
1.1.6 Bandejas portacables............................................................................................ 7
1.1.7 Sistema de puesta a tierra..................................................................................... 8
1.1.8 Otros....................................................................................................................... 9
1.2. Listado de precios instalacin elctrica de la nave
1.2.1 Obra civil................................................................................................................ 10
1.2.2 Equipamiento elctrico.......................................................................................... 11
1.2.3 Conductores............................................................................................................ 12
1.2.4 Tubos de proteccin............................................................................................... 13
1.2.5 Batera Automtica de condensadores................................................................. 14
1.2.6 Dispositivos de proteccin..................................................................................... 15
1.2.7 Luminarias............................................................................................................. 17
1.2.8 Mecanismos elctricos........................................................................................... 19
1.2.9 Sistema de puesta a tierra..................................................................................... 19
1.2.10 Varios.................................................................................................................... 20
2- APLICACIN DE PRECIOS
2.1 Aplicacin de precios CCTT.................................................................................... 21
2.1.1 Obra civil................................................................................................................ 21
2.1.2 Aparamenta media tensin.................................................................................... 22
2.1.3 Transformadores.................................................................................................... 23
2.1.4 Generadores de emergencia ......................................... 23
2.1.4 Equipos de baja tensin......................................................................................... 24
2.1.5 Bandejas portacables............................................................................................. 25
2.1.6 Sistema de puesta a tierra...................................................................................... 25
2.1.7 Otros........................................................................................................................ 26
2.2 Aplicacin de precios instalacin elctrica de la nave............................................ 26
2.2.1 Obra civil................................................................................................................. 27
2.2.2 Equipamiento elctrico........................................................................................... 28
2.2.3 Conductores............................................................................................................. 29
2.2.4 Tubos de proteccin................................................................................................ 30
2.2.5 Batera Automtica de condensadores.................................................................. 31
2.2.6 Dispositivos de proteccin...................................................................................... 32
2.2.7 Luminarias.............................................................................................................. 34
2.2.8 Mecanismos elctricos............................................................................................ 35
2.2.9 Sistema de puesta a tierra...................................................................................... 35
2.2.10 Varios..................................................................................................................... 36
3- RESUMEN DEL PRESUPUESTO........................................................................... 37

Sem
6
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 1.ndice general

8. ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA

8.1 ESTUDIO BSICO DE SEGURIDAD


8.1.1 Generalidades . 2
8.1.2 Objeto ..... 2
8.1.3 Identificacin de riesgos laborales ... 3
8.1.3.1 Estabilidad y solidez ....... 3
8.1.3.2 Instalaciones de suministro y reparto de energa .... 3
8.1.3.3 Vas y salidas de emergencia .. 3
8.1.3.4 Deteccin y lucha contra incendios ... 3
8.1.3.5 Ventilacin ... 3
8.1.3.6 Exposicin de riesgos particulares 4
8.1.3.7 Temperatura 4
8.1.3.8 Iluminacin .. 4
8.1.3.9 Vas de circulacin y zonas peligrosas .. 4
8.1.3.10 Espacio de trabajo 5
8.1.3.11 Primeros auxilios .. 5
8.1.3.12 Servicios higinicos ... 5
8.1.4 Identificacin de riesgos especiales 5
8.1.4.1 Trabajos mviles o fijos situados por encima o debajo del nivel
del suelo .............. 5
8.1.4.2 Cadas de objetos ... 5
8.1.4.3 Cadas de altura 6
8.1.4.4 Factores atmosfricos ... 6
8.1.4.5 Trabajos de soldadura .. 6
8.1.4.6 Trabajos elctricos 6
8.1.4.7 Otros trabajos especficos . 7

Sem
7
Instalacin elctrica de una nave industrial

para la fabricacin de materias primas

de un complejo industrial qumico.

MEMORIA
VOLUMEN I de IV

( DOCUMENTO 2 DE 8 )

TITULACIN:
Enginyeria Tcnica Industrial en Electricitat ETIE

AUTOR:
Santiago Estvez Marcos.

DIRECTOR:
Pedro Santibez Huertas.

FECHA: Septiembre / 2006


Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.0 HOJA DE IDENTIFICACIN.

Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias


primas
(Cod. 2006-0001P)
Emplazamiento:
El rea de servicio, se encuentra ubicada en el T.M del Morell (Tarragona) en la Ctra C-251
P.K. 2,8.
Ubicada en la cuadrcula UTM, X-443,500 / Y-4.608,000
Y en coordenadas UTM exactas, X- 443,267 / Y-4.608,003

El Promotor:
REPSOL YPF S.A.
N.I.F. n: A-28.131.571
Domicilio social: Paseo Castellana, 278-280 , 28042 Madrid

El autor del proyecto:


Nombre del tcnico: Santiago Estvez Marcos.
DNI: 39894407-X
Titulacin: Ingeniero Tcnico Industrial
N de Colegiado:11.929-T
En Tarragona, a 5 de Septiembre de 2006

EL PROMOTOR. EL AUTOR DEL PROYECTO.

REPSOL YPF S.A. Santiago Estvez Marcos


N.I.F. n: A-28.131.571 Ingeniero Tcnico Industrial
N de Colegiado:1000301-T

Sem 1
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

INDICE MEMORIA

2.0 HOJA DE IDENTIFICACIN .............................................................................. 1


2.1 OBJETO DEL PROYECTCO ............................................................................... 6
2.2 ALCANCE ............................................................................................................... 6
2.3 ANTECEDENTES .................................................................................................. 6
2.4 NORMAS Y REFERENCIAS ............................................................................... 7
2.4.1 Disposiciones legales y normas aplicadas .............................................. 7
2.4.2 Bibliografia y documentacin ................................................................ 8
2.4.3 Programas de clculo ............................................................................. 8
2.4.4 Plan de calidad aplicado durante la redaccin del proyecto ........... 9
2.4.5 Otras referencias ..................................................................................... 9
2.5 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ................................................................ 9
2.6 REQUISITOS DE DISEO .................................................................................. 9
2.6.1 Emplazamiento ........................................................................................ 9
2.6.2 Descripcin de la actividad ..................................................................... 9
2.6.3 Clasificacin de la actividad ................................................................... 10
2.7 ANALISIS DE SOLUCIONES ADOPTADAS ................................................... 10
2.7.1 Regmenes de neutro ............................................................................... 10
2.7.1.1 Esquema TN ........................................................................................ 11
2.7.1.2 Esquema TT ........................................................................................ 13
2.7.1.3 Esquema IT ......................................................................................... 14
2.7.1.4 Eleccin del ECT ................................................................................ 17
2.7.2 Tipo de transformadores ....................................................................... 18
2.7.2.1 Transformadores en bao de aceite mineral.................................... 18
2.7.2.2 Transformadores secos ..................................................................... 20
2.7.3 Compensacin de la energa reactiva ................................................... 21
2.7.3.1 Formas de compensacin .................................................................. 22
2.7.3.1.1 Compensacin global ............................................................ 22
2.7.3.1.2 Compensacin parcial ........................................................... 22
2.7.3.1.3 Compensacin individual ...................................................... 23

Sem 2
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.7.3.2 Tipos de compensacin ....................................................................... 24


2.7.3.2.1 Condensadores fijos ............................................................... 24
2.7.3.2.2 Condensadores de regulacin automtica ............................ 24
2.7.3.3 Compensacin elegida ........................................................................ 27
2.7.4 Instalacin de alta disponibilidad ........................................................... 29
2.7.4.1 Introduccin a la concepcin de garanta de funcionamiento ........ 29
2.7.4.2 Estudio de garanta de funcionamiento ............................................ 31
2.7.4.3 Bsqueda e identificacin de puntos dbiles ..................................... 31
2.7.4.4 Disponibilidad de los receptores crticos ........................................... 33
2.7.4.5 Generacin de energa para receptores crticos ............................... 33
2.7.4.5.1 Generador de emergencia ...................................................... 34
2.7.4.5.2 SAI ........................................................................................... 34
2.7.4.5.3 Centro de Control de Motores ............................................. 36
2.7.4.5.4 Cuadro de Corriente Continua ............................................. 38
2.8 RESULTADOS FINALES .................................................................................... 39
2.8.1 Diseo del centro de transformacin ..................................................... 39
2.8.1.2 Caractersticas generales de C.T ....................................................... 40
2.8.1.3 Programa de necesidades y potencia instalada en kVA .................. 40
2.8.1.4 Descripcin de la instalacin ............................................................. 41
2.8.1.4.1 Obra Civil .............................................................................. 41
2.8.1.4.1.1 Local ........................................................................ 41
2.8.1.4.1.2 Caractersticas del local ........................................ 41
2.8.1.4.2 Instalacin elctrica ............................................................... 44
2.8.1.4.2.1 Caractersticas de la red de alimentacin ............. 44
2.8.1.4.2.1.1 Configuracin de la red y transferencias ....... 44
2.8.1.4.2.2 Caracterstica aparamenta de alta tensin .......... 46
2.8.1.4.2.3 Caractersticas material vario de alta tensin ...... 52
2.8.1.4.2.4 Caractersticas aparamenta de baja tensin ......... 52
2.8.1.4.3 Medida de la energa elctrica .............................................. 54
2.8.1.4.4 Puesta a Tierra ....................................................................... 55

Sem 3
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.8.1.4.4.1 Tierra de proteccin ................................................ 55


2.8.1.4.4.2 Tierra de servicio .................................................... 55
2.8.1.4.4.3 Tierra interiores ....................................................... 55
2.8.1.4.5 Instalaciones secundarias ....................................................... 56
2.8.1.4.5.1 Alumbrado ............................................................... 56
2.8.1.4.5.2 Batera de condensadores ....................................... 56
2.8.1.4.5.3 Cuadro de Corriente Continua ............................... 56
2.8.1.4.5.4 Proteccin contra Incendios ................................... 56
2.8.1.4.5.5 Ventilacin ............................................................... 56
2.8.1.4.5.6 Medidas de seguridad .............................................. 57
2.8.2 Descripcin de las instalaciones en B.T .................................................. 58
2.8.2.1 Distribucin de las instalaciones ......................................................... 58
2.8.2.2 Relacin de receptores y cargas .......................................................... 60
2.8.2.3 Instalaciones en locales de caractersticas especiales ....................... 64
2.8.2.4 Previsin de potencia .......................................................................... 64
2.8.2.4.1 Demandas de potencia ............................................................ 64
2.8.2.5 Lnea de media tensin. Acometida A y Acometida B ..................... 70
2.8.2.6 Distribucin en baja tensin ............................................................... 71
2.8.2.6.1 Lneas Generales de Alimentacin ........................................ 71
2.8.2.6.2 Cuadro General de Baja Tensin .......................................... 72
2.8.2.6.3 Derivaciones Individuales ...................................................... 75
2.8.2.6.4 Cuadros Generales de Distribucin y Subcuadros .............. 77
2.8.2.6.5 Conductores ............................................................................ 82
2.8.2.6.6 Conexiones .............................................................................. 83
2.8.2.6.7 Sistemas de instalacin .......................................................... 83
2.8.2.6.7.1 Conductores aislados bajo tubos protectores ..... 84
2.8.2.6.7.2 Conductores aislados bajo canales protectoras .. 86
2.8.2.6.7.3 Conductores aislados en bandejas ......................... 86
2.8.2.7 Protecciones ........................................................................................... 87
2.8.2.7.1 Protecciones contra sobre intensidades ............................... 87

Sem 4
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.8.2.7.2 Proteccin contra sobre tensiones ........................................ 88


2.8.2.7.2.1 Categora de las sobretensiones ............................. 88
2.8.2.7.2.2 Medidas para el control de las sobretensiones ..... 89
2.8.2.7.2.3 Seleccin de los materiales en la instalacin ......... 89
2.8.2.7.3 Proteccin contra contactos directos e indirectos ............... 89
2.8.2.7.3.1 Proteccin contra contactos directos ..................... 89
2.8.2.7.3.2 Proteccin contra contactos indirectos .................. 90
2.8.2.7.4 Selectividad de protecciones ...................................... 91
2.8.2.8 Puestas a tierra ...................................................................................... 100
2.8.2.8.1 Uniones a tierra ...................................................................... 100
2.8.2.8.2 Resistencia de las tomas de tierra ......................................... 103
2.8.2.9 Compensacin de la energa reactiva .................................................. 104
2.8.2.9.1 Generalidades ......................................................................... 104
2.8.2.9.2 Caractersticas de las bateras elegidas ................................ 105
2.8.2.10 Receptores ........................................................................................... 113
2.8.2.10.1 Motores ................................................................................ 117
2.8.2.10.1.1 CCM ....................................................................... 118
2.8.2.10.1.2 Motor Variador ..................................................... 118
2.8.2.10.2 Alumbrado ............................................................................ 122
28.2.10.3 Alumbrado de emergencia ................................................... 122
2.8.2.11 Sistemas de generacin de energa para receptores crticos ........... 125
2.8.2.11.1 Generador de emergencia .................................................. 125
2.8.2.11.1.1 GE1 .................................................................... 126
2.8.2.11.1.2 GE2 .................................................................... 131
2.8.2.11.1.3 SAI ..................................................................... 132
2.8.2.11.1.4 CCC ....................................................................... 134
2.9 Planificacin .......................................................................................................... 135
2.10 Orden de prioridad entre los documentos bsicos .......................................... 137

Sem 5
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.1 OBJETO DEL PROYECTO.

El objeto de este proyecto, consiste en la realizacin de la instalacin elctrica en media y baja


tensin para abastecer una planta de produccin de materias primas propiedad de la empresa
REPSOL YPF S.A
En este proyecto se estudia y justifica adecuadamente el diseo y la distribucin de cada uno
de los elementos y dispositivos a instalar, con el fin de exponer el grado de cumplimiento de
todos los requisitos exigidos por la legislacin vigente y que afectan a dicha instalacin.
De esta forma, se pretende obtener la Autorizacin Administrativa as como la de ejecucin de
la instalacin.

2.2 ALCANCE.

El mbito de aplicacin del proyecto, se centra en la totalidad de las instalaciones en media y


baja tensin del complejo industrial mostrando una atencin especial en proyectar una
instalacin que satisfaga un objetivo de continuidad del suministro de la energa elctrica para
conseguir una determinada seguridad de funcionamiento impuesta por el cliente.
De forma general el proceso de diseo y clculo est divido en dos grandes partes:
La instalacin en media tensin: que comprender los clculos de las lneas de
media tensin que alimentarn el C.T y el propio centro de transformacin.
Las instalaciones en baja tensin: que comprender todos los clculos
necesarios desde el C.G.B.T del C.T a los propios receptores ubicados en la nave
industrial.
Se especificaran en todo momento las posibles alternativas a adoptar en el diseo de las
instalaciones elctricas y se justificar la eleccin adoptada dando prioridad en todo momento
a la continuidad del servicio en todo lo posible.

2.3 ANTECEDENTES

La empresa REPSOL YPF dispone de un complejo industrial situado en el polgono del


Morell , en el que viene teniendo problemas con el suministro de algunas materias primas
utilizadas en la elaboracin de diferentes procesos. Esto supone un gran inconveniente que
produce en varias ocasiones el paro obligado de ciertos procesos con la consecuente prdida
econmica.
La construccin de una nave industrial dedicada exclusivamente al ensayo, elaboracin
y almacenamiento de materias primas esta justificada econmicamente.
Dicha nave se alimentar de una subestacin ubicada en el complejo industrial
propiedad de Repsol YPF S.A y funcionar como un proceso continuo a tres turnos de ocho
horas asegurando as el suministro de materias primas en todo momento.

Sem 6
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.4 NORMAS Y REFERENCIAS

2.4.1 Disposiciones legales y normas aplicadas

El presente proyecto recoge las caractersticas de los materiales, los clculos que justifican su
empleo y la forma de ejecucin de las instalaciones a realizar, dando con ello cumplimiento a
las siguientes disposiciones:

Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin e Instrucciones Tcnicas Complementarias


(Real Decreto 842/2002 de 2 de Agosto de 2002).

Real Decreto 1955/2000 de 1 de Diciembre, por el que se regulan las Actividades de


Transporte, Distribucin, Comercializacin, Suministro y Procedimientos de Autorizacin de
Instalaciones de Energa Elctrica.

Decreto 363/2004, de 24 de Agosto por el cual se reglale procedimiento administrativo


para la aplicacin del reglamento electrotcnico de baja tensin.

Normalizacin nacional (Normas UNE).

Real Decreto 3275/1982, de 12 de noviembre, sobre Condiciones Tcnicas y Garantas


de Seguridad en Centrales Elctricas, Subestaciones y Centros de Transformacin. BOE
nm.288 de 1 de diciembre.
Orden de 6 de julio de 1984, por la que se aprueban las Instrucciones Tcnicas
complementarias del Reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de Seguridad en
Centrales Elctricas, Subestaciones y Centros de Transformacin. (BOE 183/1984 de 01-
08-1984, pg. 22350)

Reglamento de instalaciones de proteccin contra incendios, R.D. 1942/1993 de 5 de


Noviembre (B.O.E. de 14 de diciembre de 1993).

RD 2177/1996, de 4 de Octubre, por el que se aprueba la Norma Bsica de la Edificacin


NBE-CPI/96 "Condiciones de proteccin contra incendios en edificios".

Real Decreto 786/2001, de 6 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad


contra incendios en los establecimientos industriales.

REAL DECRETO 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de


seguridad contra incendios en los establecimientos industriales

Normas Tecnolgicas de la Edificacin NTE IPF-IFA.

Reglas Tcnicas del CEPREVEN (Centro de prevencin de Daos y Prdidas).

Sem 7
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Decreto 115/1994, de 6 de Abril, regulador del Registro General de Gestores de Residuos en


Catalua.

Decreto 92/1999, de 6 de Abril, de modificacin del Decreto 34/1996, de 9 de Enero, por el


cual se aprueba el Catlogo de Residuos de Catalua.

Decreto 93/1999, de 6 de Abril, sobre Procedimientos de Gestin de Residuos


.
Ley 6/2001, de 8 de Mayo, que modifica el Real Decreto Legislativo 1302/1986,de
Evaluacin de Impacto Ambiental.

Llei 3/1998, de 27 de febrer (Generalitat de Catalunya), de la Intervenci integral de


lAdministraci ambiental (DOGC n 2598)

Decret 136/1999, de 18 de maig (Generalitat de Catalunya), que aprova el Reglament de


desplegament de la Llei 3/1998, i s'adapten els seus annexos(DOGC n 2894).

2.4.2 Bibliografa y documentacin.

Reglamento Electrotctico para Baja Tensin. Paraninfo


Reglamento Electrotcnico para Alta Tensin.
Proyecto de centros de transformacin en edificios y fbricas.
Tcnicas y procesos en las instalaciones electricas de media y baja tension.
Clculos de instalaciones y sistemas elctricos.
Catalogo de motores Siemens.

Tambin se han consultado las siguientes pginas web:

www.prysman.es
www.schneiderelectric.es
www.ormazabal.com
www.electramolins.es
www.circutor.es
www.voltimum.es

2.4.3 Programas de clculo.

Para la elaboracin del presente proyecto se han utilizado los siguientes programas de clculo:

Calculux 4.0 - Clculos lumnicos.


PDC_Pirelli - Clculos lneas subterrneas media tensin.
Ormazabal - Diseo y clculo de Centros de Transformacin.

Sem 8
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.4.4 Plan de gestin de la calidad aplicado durante la redaccin del proyecto.

Para la elaboracin del siguiente proyecto y en previsin de que se produzcan errores


tipogrficos o de diferencias de contenido en los diferentes documentos del mismo, se ha
procedido a la revisin aleatoria de aquellos elementos clave; Partidas de obra, datos
significativos de ubicacin y localizacin de elementos de la instalacin, etc. que puedan
llevar a equivoco o a la no comprensin del proyecto.

2.4.5 Otras referencias.

No es de aplicacin en este proyecto.

2.5 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

No es de aplicacin, ya que las abreviaturas y definiciones utilizadas en este proyecto estn ya


establecidas.

2.6 REQUISITOS DE DISEO.

2.6.1 Emplazamiento.

La propiedad dispone de unos terrenos ubicados en el polgono industrial del Morell, cercanos
a un complejo industrial de su misma propiedad. Esta extensin que linda con la Ctra. C-148
de Reus a Morell tiene una extensin total de 9404,88 m2, tal y como se muestra en el plano
N 02 Emplazamiento

2.6.2 Descripcin de la actividad.

En esta superficie, se pretende implantar el centro de transformacin y el rea de produccin,


que estar formado por las siguientes reas:

Zona de produccin : Donde se realiza el proceso de fabricacin de productos.


Almacn de materias primas.
Oficinas de mantenimiento.
Taller elctrico / instrumentista.
Taller mecnico.
Sala de control
Oficinas sala de control
Vestuarios y Servicios
Almacn de repuestos.
.

Sem 9
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.6.3 Clasificacin de la actividad.

Teniendo en cuenta el marco legal y a tenor de las actividades desarrolladas en este tipo de
implantacin (productos qumicos) la actividad se puede catalogar como clasificada. Dentro
de este tipo de clasificacin, encontramos riesgo corrosin y factores de riesgo inherentes a
los ambientes hmedos junto a la energa elctrica.
Adems de los factores de riesgo mencionados, y a tenindonos a lo que dicta la Ley 3/1998,
de 27 de febrero, de la intervencin integral de la Administracin ambiental, - El objeto
de la presente Ley es establecer el sistema de intervencin administrativa de las actividades
susceptibles de afectar al medio ambiente, la seguridad y la salud de las personas, en el
mbito territorial de Catalua- , se tomarn las medidas oportunas durante la fase de
diseo del proyecto, con el fin de tener todos estos aspectos en cuenta.

2.7 ANALISIS DE LAS SOLUCIONES ADOPTADAS.

Introduccin En el siguiente captulo, se analizan nicamente aquellas alternativas de


diseo ms relevantes, que afectan directamente a la seguridad de la actividad y las personas
as como a aspectos tcnico-econmicos de la misma. Las alternativas de diseo expuestas,
estn dentro del marco normativo. Las connotaciones por el hecho de elegir una u otra
alternativa, estarn condicionadas por lograr un alto nivel de continuidad en el servicio de
energa siempre que est justificado econmicamente.

2.7.1 Regmenes de neutro

Introduccin : Actualmente, tal como se definen en la CEI 60364, en la UNE 20 460 y en la


NF C 15-100, en Espaa en el REBT (MIBT-008), los esquemas de conexin a tierra (ECT),
que durante mucho tiempo se han llamado regmenes de neutro, son tres:

la puesta a neutro -TN-,


el neutro a tierra -TT-,
el neutro aislado (o impedante) -IT-.

El ECT en BT determina pues la forma de conectar a tierra el secundario del transformador


MT/BT y las diversas maneras de poner a tierra las masas de la instalacin se identifica con
las dos letras:

La primera para la conexin del neutro del transformador (con 2 casos posibles):

T para conectado a tierra,


I para aislado de tierra;

La segunda identifica el tipo de conexin de las masas de los receptores (con 2 casos
posibles):

Sem 10
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

T para masa conectada directamente a tierra,


N para masa conectada al neutro en el origen de la instalacin; instalacin
que a de estar conectada a tierra.

El esquema TN, segn CEI 60364, NF C 15-100 y UNE 20 460, implica varios subesquemas:

TN-C: si los conductores del neutro N y el conductor de proteccin CP


coinciden (CPN),
TN-S: si los conductores del neutro N y el conductor de proteccin CP estn
separados,
TN-C-S: utilizacin de un TN-S aguas abajo de TN-C, (al revs, est
prohibido).

Los tres esquemas principales tienen una misma finalidad en cuanto a la proteccin de
personas y bienes: el control de los efectos de un defecto de aislamiento. Se consideran
equivalentes en cuanto a la seguridad de personas frente a contactos indirectos.

Pero no es necesariamente as para la seguridad de la instalacin elctrica de BT en lo que se


refiere a:

la disponibilidad de la energa,
el mantenimiento de la instalacin.

Estas magnitudes, cuantificables, son objeto de exigencias cada vez mayores en las fbricas,
en los edificios del sector terciario o de servicios etc.
Esta evolucin de las necesidades de seguridad no es independiente de la eleccin de un ECT.
Hay que recordar que la continuidad del servicio es un factor primordial al producirse una
emergencia relacionada con los ECT

2.7.1.1 Puesta a neutro : esquema TN

Ante un defecto de aislamiento, la corriente de defecto Id no est limitada ms que por la


impedancia de los cables del bucle del defecto (figura 1):

(Ecuacin 2.1)

Para una salida determinada y supuesto que Rd ?0, se tiene:

(Ecuacin 2.2)

Sem 11
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

En efecto, durante un cortocircuito, se admite que las impedancias aguas arriba de la salida
considerada provocan una cada de tensin del orden del 20% sobre la tensin simple Uo, que
es la tensin nominal entre fase y tierra; de ah el coeficiente 0,8.

Entonces Id provoca la aparicin de una tensin de defecto, respecto a tierra:

(Ecuacin 2.3)

Para redes de 230/400 V, esta tensin, del orden de Uo/2 (si RCP = Rfase) es peligrosa,
porque es superior a la tensin lmite de seguridad, incluso en un lugar seco (UL = 50 V).
Por tanto, es necesario asegurar la desconexin automtica e inmediata de la instalacin o de
parte de la misma.
Siendo el defecto de aislamiento similar a un cortocircuito fase-neutro, el corte debe de
realizarse con un dispositivo de proteccin contra cortocircuitos -DPCC- con un tiempo
mximo de corte especificado en funcin de UL.

Instalacin

Para estar seguro de que la proteccin es realmente activa hace falta, sea el que sea el punto
del defecto, que la corriente Id sea superior al umbral de funcionamiento instantneo de la
proteccin Ia (Id > Ia). Esta condicin debe de comprobarse durante el diseo de la instalacin
con los clculos de la corriente de defecto, y esto para cada uno de los circuitos de la
distribucin.

Fig. 1: Corriente de defecto y tensin en el esquema TN.

Sem 12
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.7.1.2 Puesta a neutro : esquema TT

Ante un fallo de aislamiento, la corriente de defecto Id (figura 3) queda limitada, sobre todo,
por las resistencias de tierra (si la conexin a tierra de las masas y la conexin a tierra del
neutro no son la misma).

Siempre con la hiptesis de que Rd = 0, la corriente de defecto es:

(Ecuacin 2.4)

Esta corriente de defecto produce una tensin de defecto en la resistencia de tierra de los
receptores:

(Ecuacin 2.5)

Siendo normalmente bajas las resistencias de tierra y del mismo orden de magnitud ( 10 ),
esta tensin, del orden de Uo/2, es peligrosa; por tanto, es obligatorio prever una desconexin
automtica de la parte de la instalacin afectada por el defecto (figura 2).

Tabla 2.1 Lmite superior de la resistencia de la toma de tierra


de las masas que no hay que sobrepasar, en funcin de la
sensibilidad de los DDR y de la tensin lmite UL, [I Dn = f(Ra)].

Sem 13
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Fig. 2: Corriente y tensin de defecto en esquema TT.

Instalacin : En la cabeza de la instalacin es necesario colocar al menos un DDR, puesto que


la corriente de defecto ms all de la que hay riesgo ( Id o = Ul / Ra), es muy inferior a la de
ajuste de los dispositivos de proteccin de corriente mxima. Para mejorar la disponibilidad de
la energa elctrica, el empleo de varios DDR permite conseguir una selectividad de disparo
amperimtrica y cronomtrica. Todos estos DDR tendrn un margen de corriente asignada In
inferior a Id 0.
La desconexin de la tensin, por la actuacin de los DDR, debe de hacerse segn la norma,
en menos de 1 segundo.
Hay que destacar que la proteccin por medio de DDR:

es independiente de la longitud de los cables,


permite varias tomas de tierra Ra separadas (disposicin no deseable, porque el
CP ya no es una referencia de potencial nica para todo el conjunto de la
instalacin).

2.7.1.3 Neutro aislado o impedante : esquema IT

El neutro est aislado, es decir, no est conectado a tierra. Las tomas de tierra de las masas
normalmente estn interconectadas (como para el ECT TN o TT).
En funcionando normal (sin defecto de aislamiento), la red est puesta a tierra por la
impedancia de fuga de la red.
En rgimen IT, para fijar adecuadamente el potencial de una red respecto a tierra, es
aconsejable, sobre todo si es corta, colocar una impedancia (Zn 1 500 ) entre el neutro del
transformador y tierra... es el esquema IT llamado de neutro impedante.

Comportamiento al primer fallo

neutro aislado:

Sem 14
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

La corriente de defecto se establece como sigue (valor mximo en caso de defecto franco y
neutro no distribuido):

If = Ic1 + Ic2, siendo: Ic1 = j . Cf . w . V1 3 , y Ic2 = j Cf . w . V2 3 ,

de donde:

Id = Uo . 3 Cf . w. (Ecuacin 2.6)

Para 1 km de red a 230/400 V, la tensin de defecto ser:

Uc = Rb . Id, o sea 0,7 V si Rb = 10ohm.

Esta tensin no es peligrosa, por lo que la instalacin puede mantenerse en servicio.


Si el neutro est distribuido, la diferencia de potencial del neutro respecto a tierra aade una
corriente Icn = Uo Cf w, e Id = Uo 4 Cf w (figura 3)

neutro impedante:

La corriente del primer defecto es:

d = U / Zeq (Ecuacin 2.7)

siendo 1 / Zeq = ( 1 / Zn)+ 3j Cf w .

La tensin de defecto correspondiente resulta dbil, no peligrosa y la instalacin puede


mantenerse en servicio.
Continuar la explotacin, sin peligro, es muy importante, pero hace falta:

- estar advertido de que hay un defecto,


- buscarlo rpidamente y eliminarlo, antes de que se produzca un segundo defecto.

Para responder a esta demanda:

- la informacin existe un defecto la da el Controlador Permanente de Aislamiento (CPA)


que supervisa todos los conductores activos, incluido el neutro (es obligatorio segn la norma
NF C 15-100),
- la bsqueda se realiza con la ayuda de un localizador de defectos.

Sem 15
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Fig. 3: Corriente del primer defecto de aislamiento en el esquema IT.

Fig. 4: Corriente del 2 defecto en el esquema IT (neutro distribuido)


y salidas que tienen la misma seccin y longitud.

Sem 16
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Tabla 2.2 Continuidad de servicio segn tipo de ect.

2.7.1.4 Eleccion del ect

Una vez expuestos los diferentes esquemas de conexin se decide optar por el esquema TT,
neutro y masas conectadas directamente a tierra.

Esta solucin viene considerada por los siguientes factores :

- Aunque el ect con menor riesgo por no disponibilidad de energa, es el neutro impedante
(esquema IT), ya que tiene la ventaja de no interrumpir la distribucin elctrica al primer fallo,
hay que evitar el segundo fallo, que tiene entonces los mismos e importantes riesgos del ECT
TN. En nuestro caso la configuracin de la instalacin, (apartado 2.8.1.4.2.1.1) dispone de
ciertas maniobras automticas capaces de despejar una falta sin prdida de suministro y por
otra parte la instalacin cuenta con alimentaciones seguras procedentes de grupos electrgenos
para equipos crticos, por lo que una vez analizada la situacin al elegir la opcin del esquema
TT disponemos de una instalacin mas sencilla y ms econmica que nos sigue aportando un
alto nivel de seguridad.

- La presencia de interruptores diferenciales permite una excelente proteccin contra contactos


directos, indirectos y contra incendios, si la sensibilidad es menor de 300mA. Dados los bajos
valores de resistencia a tierra que tiene la instalacin (apartado 3.2.3.8 de anexos), es posible
tener una selectividad absoluta a la hora de elegir la sensibilidad de los diferenciales.

- No es necesaria vigilancia permanente. Aunque la fbrica dispone de personal elctrico


cualificado 8h al da. Hay que tener en cuenta que para conservar todas las ventajas que aporta
la configuracin del centro de transformacin, ante una anomala sera necesario restablecer la
instalacin a condiciones normales de funcionamiento lo antes posible.

Sem 17
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.7.2 Tipos de transformadores

En la actualidad, los tipos constructivos de los transformadores de distribucin para CT son


prcticamente los dos siguientes:

Transformadores en bao de aceite mineral,


Transformadores de aislamiento slido a base de resinas, denominados transformadores
secos.

Un tercer tipo, mucho menos frecuente, es el transformador en bao de silicona lquida en


lugar de aceite mineral. La construccin de transformadores en bao de lquidos denominados
en Espaa Piraleno o tambin Askarel est prohibida desde principios de la dcada 1 980-
1 990, aunque siguen en servicio una cierta cantidad de ellos (cada vez menor). La prohibicin
est motivada por los muy graves peligros de estos lquidos para el medio ambiente y para las
personas. Se expondrn pues los transformadores secos y a los en bao de aceite.

2.7.2.1 Transformadores en bao de aceite mineral.

Son los utilizados muy mayoritariamente por las compaas distribuidoras para los CT de las
redes pblicas. El tipo actual es el denominado hermtico, o de llenado integral, es decir,
sin depsito conservador. En ellos, la dilatacin del aceite por incremento de la temperatura,
es compensada por la deformacin elstica de las aletas de refrigeracin de la cuba (figura 5).
Respecto al tipo anterior con depsito conservador (denominado tambin depsito de
expansin) presentan las siguientes ventajas:

ausencia de contacto del aceite con el aire ambiente, con lo cual se evita que el
aceite se humedezca, y que se acidifique por el oxgeno del aire. En consecuencia
mantenimiento ms reducido del aceite
La instalacin y el conexionado a sus bornes, de MT y BT, son ms fciles por
la ausencia del depsito,
La altura total del transformador es ms reducida.

Esta supresin del depsito conservador, ha sido posible gracias a haberse conseguido disear
transformadores con cantidades de aceite notablemente inferiores a las de los tipos anteriores
que precisaban depsito conservador.

Esta gran reduccin en la cantidad de aceite, hace que en caso de incendio, las consecuencias y
la peligrosidad del mismo sean menores por la menor cantidad de aceite combustible. Se trata
de una ventaja muy importante, segn se explicar ms adelante.

Sem 18
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Fig. 5: Transformador en bao de aceite. Fig. 6: Transformador seco.

Ventajas frente a los transformadores secos:

menor coste unitario. En la actualidad su precio es del orden de la mitad que el


de no seco de la misma potencia y tensin,
menor nivel de ruido,
menores prdidas de vaco,
mejor control de funcionamiento,
pueden instalarse a la intemperie,
buen funcionamiento en atmsferas contaminadas,
mayor resistencia a las sobretensiones, y a las sobrecargas prolongadas.

Los transformadores en bao de aceite se construyen para todas las potencias y


tensiones, pero para potencias y/o tensiones superiores a los de distribucin MT/BT
para CT, siguen siendo con depsito conservador.

Desventajas frente a los transformadores secos:

La principal desventaja, es la relativamente baja temperatura de inflamacin del


aceite, y por tanto el riesgo de incendio con desprendimiento elevado de humos.
Segn la norma UNE, el valor mnimo admisible de la temperatura de inflamacin del
aceite para transformadores, es de 140C.
Por este motivo (tambin por razones medioambientales), debajo de cada
transformador, debe disponerse un pozo o depsito colector, de capacidad suficiente
para la totalidad del aceite del transformador, a fin de que, en caso de fuga de aceite,
por ejemplo, por fisuras o rotura en la caja del transformador, el aceite se colecte y se
recoja en dicho depsito.
En la embocadura de este depsito colector acostumbra a situarse un dispositivo
apagallamas para el caso de aceite inflamado, que consiste en unas rejillas metlicas
cortafuegos, las cuales producen la autoextincin del aceite, al pasar por las mismas, o,

Sem 19
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

como mnimo, impiden que la llama llegue a la caja del transformador y le afecte
(efecto cortafuegos).
En muchas ocasiones, estas rejillas metlicas cortafuegos o apagallamas se
sustituyen por una capa de piedras por entre las cuales pasa el aceite hacia el depsito
colector.
Actan pues como apagallamas o cortafuegos en forma similar a las mencionadas
rejillas metlicas.
Este depsito colector representa un incremento significativo en el coste de la obra
civil del CT, y en ocasiones, cuando la haya, una cierta invalidacin de la planta
inferior a la del CT.
El riesgo de incendio obliga tambin a que las paredes y techo de la obra civil del CT
sean resistentes al fuego.

Debe efectuarse un control del aceite, pues est sujeto a un inevitable proceso
de envejecimiento que se acelera con el incremento de la temperatura.

Asimismo, aunque se trate de transformadores hermticos, sin contacto con el aire,


puede producirse un incremento en su contenido de humedad, debido al envejecimiento
del aislamiento de los arrollamientos, ya que la degeneracin de la celulosa, desprende
agua que va al aceite.
En efecto, en los transformadores en bao de aceite, los aislantes de los arrollamientos
acostumbran a ser de substancias orgnicas tales como algodn, seda, papel y
anlogos, que en la clasificacin de los aislantes para transformadores figuran
comprendidos en la clase A.
Esto obliga a una labor de mantenimiento con controles peridicos del aceite, como
mnimo de su rigidez dielctrica, pues sta disminuye mucho con el contenido de agua
(humedad), y de su acidez (ndice de neutralizacin), ya que los cidos orgnicos, que
por oxidacin aparecen en el aceite, favorecen activamente el deterioro de los aislantes
slidos de los arrollamientos.

2.7.2.2.- Transformadores secos.

En ellos, sus arrollamientos estn encapsulados dentro de resina del tipo termoendurecible
(resina epoxy) mezclada con una llamada carga activa pulverulenta formada bsicamente de
slice y almina hidratada y con aditivos endurecedor y flexibilizador (figura 6).
Este tipo es ms utilizado en los CT de abonado que en los CT de red pblica.
Ventajas frente a los transformadores en bao de aceite:

menor coste de instalacin al no necesitar el depsito colector en la obra civil,


antes mencionado,
mucho menor riesgo de incendio. Es su principal ventaja frente a los
transformadores en bao de aceite. Los materiales empleados en su construccin
(resina epoxy, polvo de cuarzo y de almina) son autoextinguibles, y no producen
gases txicos o venenosos. Se descomponen a partir de 300C y los humos que
producen son muy tenues y no corrosivos.

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Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

En caso de fuego externo (en el entorno), cuando la resina alcanza los 350oC arde con
llama muy dbil y al cesar el foco de calor se autoextingue aproximadamente a los 12
segundos.
Puede decirse que este menor riesgo de incendio fue la principal razn y objetivo que
motiv su desarrollo.

Desventajas frente a los transformadores en aceite:

mayor coste, en la actualidad del orden del doble,


mayor nivel de ruido,
menor resistencia a las sobretensiones,
mayores prdidas en vaco,
no son adecuados para instalacin en intemperie, ni para ambientes
contaminados.

En la actualidad, disponibles slo hasta 36 kV y hasta 15 MVA.

Atencin: Estando el transformador seco en tensin, no deben tocarse sus superficies


exteriores de resina que encapsulan los arrollamientos de Media Tensin. En este
aspecto, presentan menos seguridad frente a contactos indirectos que los
transformadores en aceite dentro de caja metlica conectada a tierra.

2.7.3 Compensacion de la energa reactiva.

Introduccin - Las compaas elctricas penalizan el consumo de energa reactiva con el


objeto de incentivar su correccin.

Dicho coeficiente de recargo se aplica sobre el importe a pagar por la suma de los conceptos
siguientes:

trmino de potencia (potencia contratada),


trmino de energa (energa consumida).

La frmula que determina el coeficiente de recargo es la siguiente:

Kr = (17 / cos2 ) -21,

obtenindose los coeficientes indicados en la tabla siguiente :

Fig. 2.3. Tabla de valores de Kr.

Sem 21
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Un buen factor de potencia permite optimizar tcnico y econmicamente una instalacin,


Evitando el sobredimensionado de algunos equipos y mejorando su utilizacin.

2.7.3.1Formas de compensacin

La localizacin de las condensadores BT en una red elctrica constituye lo que se denomina el


modo de compensacin. La compensacin de una instalacin puede realizarse de distintas
maneras.
Esta compensacin puede ser global, parcial (por sectores), o local (individual). En principio,
la compensacin ideal es la que permite producir energa reactiva en el lugar mismo donde se
consume y en una cantidad que se ajusta a la demanda. Unos criterios tcnico-econmicos
determinan su eleccin.

2.7.3.1.1 Compensacin global

La batera est conectada en cabecera de la instalacin y asegura la compensacin del conjunto


de la instalacin. Est permanentemente en servicio durante la marcha normal de la fbrica
(figura 12).

Ventajas

Elimina las penalizaciones por consumo excesivo de energa reactiva,


Disminuye la potencia aparente (o de aplicacin) ajustndola a la necesidad real
de kW de la instalacin,
Descarga el centro de transformacin (potencia disponible en kW).

Observaciones

la corriente reactiva est presente en la instalacin desde el nivel 1 hasta los


receptores,
las prdidas por efecto Joule (kWh) en los cables situados aguas abajo y su
dimensionado no son, por tanto, disminuidos.

2.7.3.1.2 Compensacin parcial

La batera est conectada al cuadro de distribucin y suministra energa reactiva a cada taller o
a un grupo de receptores. Se descarga as gran parte de la instalacin, en particular los cables
de alimentacin de cada taller (figura 13).

Ventajas

elimina las penalizaciones por consumo excesivo de energa reactiva,


descarga el centro de transformacin (potencia disponible en kW),

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Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

optimiza parte de la red ya que la corriente reactiva no circula entre los niveles
1 y 2.

Observaciones

la corriente reactiva est presente en la instalacin desde el nivel 2 hasta los


receptores,
las prdidas por efecto Joule (kW/h) en los cables quedan reducidas de este
modo,
existe un riesgo de sobrecompensacin como consecuencia de variaciones de
carga importantes (este riesgo se elimina con la compensacin automtica).

2.7.3.1.3 Compensacin individual

La batera est conectada directamente a los bornes de cada receptor de tipo inductivo. Esta
compensacin individual debe contemplarse cuando la potencia del motor es importante con
relacin a la potencia total (figura 14).

La potencia en kvar de la batera representa aproximadamente el 25% de la potencia en kW


del motor. Cuando es aplicable, esta compensacin produce energa reactiva en el lugar mismo
donde es consumida y en una cantidad que se ajusta a las necesidades.
Puede preverse un complemento en cabecera de la instalacin (transformador).

Ventajas

elimina las penalizaciones por consumo excesivo de energa reactiva,


descarga el centro de transformacin (potencia disponible en kW),
reduce el dimensionado de los cables y las prdidas por efecto Joule (kWh).

Observaciones

la corriente reactiva ya no est presente en los cables de la instalacin.


Se puede contemplar una compensacin individual cuando la potencia de
algunos receptores es importante con relacin a la potencia total.

Fig.12 Compensacin global Fig.13 Compensacin parcial Fig.14 Compensacin Individual

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Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.7.3.2 Tipos de compensacin

En baja tensin la compensacin se realiza con dos tipos de equipos:

los condensadores de valores fijos o condensadores fijos,


los equipos de regulacin automtica o bateras automticas que permiten ajustar
permanentemente la compensacin a las necesidades de la instalacin.
Observacin:

Cuando la potencia a instalar es superior a 800 kvar con una carga estable y continua, puede
resultar ms econmico elegir instalar bateras de condensadores de alta tensin en la red.

2.7.3.2.1 Condensadores fijos

Estos condensadores tienen una potencia unitaria constante y su conexin puede ser:

manual: mando por disyuntor o interruptor,


semi-automtica: mando por contactor,
directa: conectada a las bornes de un receptor.

Se utilizan:

en los bornes de los receptores de tipo inductivo (motores y transformadores),


en un embarrado donde estn muchos pequeos motores cuya compensacin individual sera
demasiado costosa,
cuando la fluctuacin de carga es poco importante.

2.7.3.2.2 Condensadores de regulacin automtica

Este tipo de equipo permite la adaptacin automtica de la potencia reactiva suministrada por
las bateras de condensadores en funcin de un cos deseado e impuesto permanentemente.
Se utiliza en los casos donde la potencia reactiva consumida o la potencia activa varan en
proporciones importantes, es decir esencialmente:

en los embarrados de los cuadros generales BT,


para las salidas importantes.

Principio e inters de la compensacin automtica :

Instaladas en cabecera del cuadro de distribucin BT o de un sector importante, las bateras de


condensadores estn formadas por distintos escalones de potencia reactiva. El valor del cos
es detectado por un rel varimtrico que manda automticamente la conexin y desconexin
de los escalones, a travs de contactores, en funcin de la carga y del cos . deseado.

Sem 24
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El transformador de intensidad debe instalarse aguas arriba de los receptores y de las bateras
de condensadores.
La compensacin automtica permite la inmediata adaptacin de la compensacin a las
variaciones de la carga y, de este modo, evita devolver energa reactiva a la red y
sobretensiones peligrosas para los circuitos de iluminacin durante los funcionamientos a baja
carga de la instalacin.

Dentro de la compensacin automtica tenemos 2 variantes :

Bateras con contactores electromecnicos

Cuando las variaciones de la potencia reactiva son relativamente lentas del orden de segundos.

Bateras maniobradas por tiristores

Se recomiendan cuando hace falta un seguimiento instantneo de potencia reactiva como


consecuencia de la rpida variacin de cargas. Casos tpicos son aparatos de elevacin, gras,
equipos y lneas de soldadura.

Las ventajas que nos aporta este sistema de compensacin son:

Eliminacin del transitorio de arranque producido por la conexin del condensador. La


conexin se produce en el preciso momento que la tensin de red coincide con la del
condensador, se encuentre ste total o parcialmente cargado.

La carencia de transitorios a la conexin nos permite la eliminacin de huecos, flicker y


cualquier otra perturbacin generada en el transitorio de la conexin

Cadencia ilimitada de maniobras

Respuesta inmediata a la demanda de compensacin. El tiempo de respuesta en la


compensacin de reactiva puede llegar a tan solo un ciclo de la frecuencia de la red,
consiguiendo de esta manera una compensacin casi instantnea

Menor desgaste de los condensadores y de los interruptores de maniobra, debido a la


eliminacin de transitorios y de la total ausencia de partes mecnicas mviles. De esta manera
incrementamos notablemente la vida til del equipo respecto a los equipos convencionales con
contactores electromecnicos

Como ultimo paso, una vez determinada la forma y la potencia de la batera a instalar, queda
la definicin del tipo de equipo.

Bsicamente existen dos posibilidades:

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Batera estndar

Bateras equipadas con condensadores con tensin y potencia adecuados a la tensin de la red

Batera con filtros

Bateras equipadas con condensadores dimensionados en tensin y potencia con reactancias


sintonizadas en serie en cada escaln.
La frecuencia de sintona es de 189 Hz presentando dos objetivos en caso de existencia de
armnicos en la red:

- Proteccin de los condensadores


- Evitar el fenmeno de amplificacin de los armnicos existentes

Para escoger el tipo de batera, hay que tener en cuenta tres criterios:

- La existencia de armnicos en la instalacin


- La posibilidad de que exista una resonancia entre el transformador y la batera
- El anlisis de las medidas de la instalacin

La existencia de armnicos depende del tipo y cantidad de aparatos existentes que puedan
generar armnicos.

Como ejemplo, se detallan el rango de armnicos generado por los receptores ms habituales:

Variadores de velocidad de 6 pulsos: 5 y 7 armnico


SAI: 5 y 7 armnico
Equipo de soldadura por puntos: 3 armnico
Lmparas de descarga: 3 armnico

Si se realiza una medicin mediante un equipo porttil AR.5-L, se puede ver el espectro
completo existente en la instalacin y, sobretodo, en el cuadro general donde ser conectada la
batera de condensadores.

Una vez constatado este punto, hay que calcular la posibilidad de que la batera entre en
resonancia. Para ello, se utiliza la siguiente expresin:

(Ecuacin 2.8)

donde n es rango del armnico resonante, Scc es la potencia de cortocircuito de la instalacin


y Q la potencia de la batera de condensadores.

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Como criterios prcticos, una vez realizada la medida, se adjunta la siguiente tabla :

Tabla. 2.4. Tabla tipo de filtrado para armnicos

2.7.3.2 Compensacin elegida

Algunos fabricantes importantes a la hora de elegir el tipo de compensacin optan por la


siguiente regla :

Si la potencia de las condensadores (kvar) es inferior al 15% de la potencia del transformador,


elegir condensadores fijos. Si la potencia de los condensadores (kvar) es superior al 15% de la
potencia del transformador, elegir una batera de condensadores de regulacin automtica.
A continuacin se muestra una tabla para la eleccin del equipo mas adecuado en funcin de
la instalacin.

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Tabla. 2.5. Tabla para eleccin de batera de condensadores

Aunque la compensacin individual es la que mas ventajas ofrece segn lo expuesto, el coste
econmico que supondra es importante por el nmero de receptores existentes y en ningn
momento estara justificado, por lo que considerando la configuracin de la instalacin y los
receptores que la componen, principalmente motores asncronos que suponen una fluctuacin
importante de reactiva que varia en funcin del proceso, y partiendo de la tabla anterior
facilitada por el fabricante Circutor se exponen los siguientes criterios de eleccin:

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1.- Mltiples cargas con funcionamiento variable :

( Automtica )

2.- Variaciones de carga normales > 0,1s :

( Batera estndar maniobrada por contactores )

3.- Existencia de armnicos

( Batera con filtro )

4.- Por lo que se opta por los siguientes equipos de compensacin automtica de bateras con
filtro para armnicos y maniobra por contactores :

Barras A : FR 150-400 de 105 kvar 15+(3x30)


Barras B : FR 105-400 de 150 kvar (5x30)

En el apartado 2.8.2.9.2 de la memoria se detallan los equipos y sus componentes.

Observaciones :

Segn la ITC-BT 47 apartado 2.7, se podr realizar la compensacin de la energa reactiva


pero en ningn momento la energa absorbida por la red podr ser capacitiva.

Para compensar la totalidad de una instalacin, o partes de la misma que no funcionen


simultneamente, se deber realizar una compensacin automtica, de forma que se asegure un
factor de potencia compensado con variaciones no superiores al 10% del valor medio medido
en un tiempo determinado.

2.7.4 Instalacin de alta disponibilidad.

2.7.4.1 Introduccin a la concepcin de la garanta de funcionamiento

La avera en un equipo, el corte del servicio de energa, el paro en un proceso automtico o el


accidente son cada vez menos tolerados o aceptados, tanto por los industriales como por la
poblacin usuaria.
La garanta de funcionamiento que se expresa en trminos de fiabilidad, de mantenibilidad, de
disponibilidad y de seguridad es tambin una ciencia que ningn diseador de producto o de
instalacin puede ignorar.
GARANTIA DE FUNCIONAMIENTO es un concepto que se basa en 4 magnitudes
cuantificables que estn interrelacionadas entre s.
Estas cuatro magnitudes hay que tenerlas en cuenta en todos los estudios de garanta de
funcionamiento.

Sem 29
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Figura 15

En algunos casos se designa la garanta de funcionamiento, con las iniciales de las cuatro
magnitudes FMDS:

Fiabilidad: probabilidad que el sistema no se avere durante [0,t],

- Es la capacidad de un sistema de funcionar correctamente el mayor tiempo


posible. El MTTF (Mean Time To Failure) tiempo medio de buen funcionamiento
antes del primer fallo es un modo de cuantificar la fiabilidad.

Mantenibilidad: probabilidad que el sistema sea reparado durante [0,t],


- Es la aptitud de un sistema para ser reparado rpidamente. El MTTR (Mean Time
To Repair) duracin media de reparacin es un medio de cuantificar la
mantenibilidad.

Disponibilidad: probabilidad que el sistema funcione en el instante t,


- Es el porcentaje de tiempo durante el que el sistema funciona correctamente. El
MTBF (Mean Time Between Failure) tiempo medio entre dos fallos de un sistema
reparable es un medio de cuantificar la disponibilidad.

Seguridad: probabilidad de evitar un suceso catastrfico .


-La seguridad es la capacidad de un sistema para no poner en peligro a las
personas.

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Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.7.4.2 Fases cronolgicas de la realizacin de un estudio sobre garanta de funcionamiento

Tabla. 2.6. Tabla estudio sobre garanta de funcionamiento

2.7.4.3 Bsqueda e identificacin de los puntos dbiles

El anlisis de la configuracin mnima de base se realiza teniendo en cuenta:

la informacin aportada por la experiencia de gestin de diversas fuentes,


la tasa de fallo, definida por los fabricantes u organismos de normalizacin,
como IEEE,MIJO, CNET, que permite determinar los puntos dbiles de este tipo
de instalacin.

Para los principales componentes de la instalacin, las probabilidades de avera, expresada en


minutos de fallo al ao, son, a ttulo de ejemplo y para un pas industrializado:

- red MT: 450 minutos/ao,


- cuadro BT: 90 minutos/ao,
- grupo electrgeno: 360 minutos/ao,
- SAI: 150 minutos/ao.

Para cada una, el peso de la no-disponibilidad de los componentes, en los que puede
intervenir el consumidor, son los siguientes:

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Cuadro general BT

conmutador de fuentes: 65 %
aparamenta de distribucin: 25 %
auxiliares y control-mando: 10 %

100 %

Grupo electrgeno

sistema de arranque: 65 %
circuito de refrigeracin: 8%
circuito combustible (bomba gasoil): 7%
conexin de la carga del GE: 6%
entorno del grupo (p.e.: temperatura) 6%
auxiliares + control-mando: 8%

100 %

SAI

rectificador e inversor: 35 %
bateras: 55 %
auxiliares: 10 %

100 %

Es fcil comprobar que los tres componentes sensibles son:

en el cuadro BT: el conmutador de fuentes,


en el grupo: el sistema de arranque,
En el SAI: la batera.

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2.7.4.4 Valores de disponibilidad de los receptores crticos al ao.

Tasas de no-disponibilidad : 610-4 o sea, 5h ao

2.7.4.5 Generacin de energa para receptores crticos.

Con el fin de asegurar el suministro a los receptores crticos y considerando receptores crticos
como aquellos a los que en caso de fallo de energa :

1.-Pueden comprometer la seguridad de la instalacin y de las personas usuarias de la misma,

Sistemas de proteccin contra incendios. ( Alumbrado de emergencia, Alumbrado de


sealizacin, Central de incendios etc).
Sistema de seguridad. (Sistemas de deteccin de intrusos.
Electrnica y comunicaciones. (Megafona emergencia, etc ..).

2.- Puedan producir una parada no programada del proceso continuo,

Electrnica y comunicaciones. (Sistema de control distribuido, Plcs,informatica)


Motores crticos

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Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

En este caso la propiedad se decanta por la implantacin de dos grupos electrgenos y un


equipo de alimentacin ininterrumpida. Esta decisin viene tomada por la experiencia de las
otras instalaciones similares que posee la propiedad y con el fin de mantener una uniformidad
en las instalaciones que simplifique tanto el mantenimiento como los tiempos muertos por
problemas en averas desconocidas.

2.7.4.5.1 Generador de emergencia.(GE)

Introduccin Como complemento a la energa a contratar en la actividad implantar, se


plantea la instalacin de un grupo electrgeno con sistema de arranque automtico en caso de
fallo del suministro elctrico convencional.

Teniendo en cuenta el Art.10 de Reglamento electrotcnico de baja tensin, sobre el


suministro de energa, se clasifica como complementario, al que complementa al suministro
normal o convencional.

A su vez los suministros complementarios se clasifican como:

Suministro de socorro: Potencia receptora mnima equivalente al 15 % del total contratado


para el suministro normal.
Suministro de reserva: Potencia receptora mnima equivalente al 25 % del total contratado
para el suministro normal.
Suministro duplicado: Potencia receptora mnima equivalente al 50 % del total contratado
para el suministro normal.

El tipo de cargas crticas supone aprox. un 25% de la potencia total a contratar, con lo que
tendramos un suministro de reserva.

2.7.4.5.2 Sistema de Alimentacin Ininterrumpida (SAI).

Un SAI (sistema de alimentacin ininterrumpida), como su nombre indica, tiene la finalidad


de mantener la alimentacin de un receptor, por ejemplo, un ordenador. Para eso,
cuando la tensin aguas arriba de un SAI esttico desaparece, la instalacin aguas abajo
siempre estar alimentada con la energa suministrada por una batera de acumuladores
elctricos.
De hecho un SAI esttico tiene particularidades esenciales en cuanto a la proteccin de
personas:

tiene circuitos de corriente alterna y circuitos de corriente continua con una


batera.
Es :
- un receptor, respecto a la instalacin aguas arriba,
- una fuente de energa, respecto a la instalacin aguas abajo;

Sem 34
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cuando falla la tensin de corriente alterna de alimentacin, su rectificador


queda bloqueado y no puede atravesarlo ninguna corriente;
su ondulador solo puede dar pequeas corrientes de cortocircuito (alrededor de
2 In).

Componentes del SAI

SAI: Sistema Alimentacin Ininterrumpida, incluye por lo menos una de las unidades
funcionales siguientes: ondulador, rectificador y batera, u otro medio de acumulacin de
energa, que puede estar asociado a otras unidades de SAI para formar un SAI paralelo o
redundante
By-pass: camino de derivacin (shuntado) del convertidor indirecto de la corriente alterna
(rectificador y ondulador).
Contactor esttico: parte del interruptor de transferencia. Es un contactor a base de
semiconductores (tiristores) encargado de la conexin instantnea entre la instalacin aguas
abajo (utilizacin) y la instalacin aguas arriba (entrada alterna); normalmente se encuentra
acompaado, en los SAIS de altas potencias, de un contactor electromagntico (figura 7).
CPA: Controlador Permanente de Aislamiento para circuitos de cc.
CPN: Conductor comn de Proteccin y Neutro.
DCC: Detector de Componente Continua.
Interruptor de transferencia: Interruptor de SAI que consta de uno o varios interruptores, que
se emplean para transferir la potencia de una fuente a otra.
Ondulador: forma parte de un SAI. Se trata de un sistema electrnico de potencia que
convierte una tensin continua en una alterna. Un SAI puede incorporar varios onduladores.

Figura 17.Esquema componentes de un SAI

Sem 35
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Figura 18.Esquema by-pass de un SAI

El tiempo de intervencin, viene definido en cuatro clases:

sin interrupcin (llamado tambin de tiempo cero) para la alimentacin de instalaciones de


seguridad tipo A,
de corta interrupcin (con tiempo de intervencin no superior a 1 s) para las instalaciones de
seguridad tipo B,
de larga interrupcin (se requieren hasta 15 s para tomar el relevo de la alimentacin) para
las instalaciones de seguridad tipo C,
de retardo no especificado (se requiere un tiempo superior a 15 s o una activacin manual).

El tipo de aplicacin, definido por cuatro clases que establecen las tolerancias de fluctuacin
de tensin y de frecuencia en funcin de las exigencias de las cargas alimentadas:

G1 (U : 5%, f : 2,5%)1 para las cargas resistivas simple (alumbrado, calefaccin).


G2 (U : 2,5%, f : 1,5%) para aplicaciones similares a las alimentadas por la red pblica
(alumbrado, motores, aparatos electrodomsticos ...),
G3 (U : 1%, f : 0,5%) para aplicaciones sensibles (regulacin, telecomunicaciones, ...).
G4 (a especificar) para usos con caractersticas de forma de onda especificadas
(informticos, ...).

2.7.4.5.3 Centro de Control de Motores. CCM

Actualmente existe una gran tendencia a centralizar el equipo de control de motores. Las
ventajas de agrupar todos los controles de motores en un punto central son tan evidentes que
incluso se realiza cuando se emplean unidades de control para cada motor individual. Los
centros de control de motores tienen un cierto nmero de ventajas sobre los controles
individuales montados por cada motor. Los mas importantes son :

Menores costes de instalacin : unidades montadas totalmente y cableadas en


fbrica
Flexibilidad: a causa del tipo modular de la instalacin, los arrancadores de
diversos tamaos pueden fcilmente intercambiarse en obra.

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Facilidad de mantenimiento : los arrancadores pueden quitarse para su


mantenimiento.
Aumento de la seguridad : todas la unidades tienen un frente inerte con puertas
que actan de interruptor.
Compacidad.
Menores costes de ingeniera y compras.
Mejor proteccin contra la suciedad, humedad y daos mecnicos.
Uniformidad y mejora aspecto

A continuacin se muestran unos ejemplos de CCMS y cubculos de motores.

Figura 19. Detalle de un CCM de baja tensin cortesa de CONSONI

Figura 20. Detalle de 1 cubculo y interior del CCM donde va alojado

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2.7.4.5.3 Cuadro de corriente continua.(CCC)

El cuadro de corriente continua se encarga de proporcionar una tensin segura de 110Vdc para
asegurar el suministro de los siguientes receptores:

- Bobinas de apertura, cierre y carga de muelles en los interruptores de


transferencias MT/BT
- Dispositivos de sealizacin, medida y reles de proteccin en cuadros
MT y CGBT

El CCC se alimenta de corriente alterna procedente del CSE como se pude ver en el Plano
n14-Esquema unifilar CCC y dispone de dos rectificadores 230Vac/110Vdc y un juego de
bateras Niquel-Cadmio Hp-125 capaz de garantizar el suministro durante 5h con un consumo
de 25A/h

Las caractersticas del CCC se detallan en el apartado 2.8.2.11.3 de esta memoria, y ms


ampliamente en el apartado de catlogos.

Sem 38
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2.8 RESULTADOS FINALES

2.8.1 Diseo del centro de transformacin

Conviene elegir la potencia del o los transformadores de forma que stos funcionen
normalmente a un rgimen de carga del orden del 65% al 75% de su potencia nominal Sn, es
decir, siendo Sc la potencia de la carga a alimentar, que sea Sn = Sc/0,65 a Sn = Sc/0,75.

De esta manera su rgimen de temperatura es ms bajo, especialmente favorable para la vida


del transformador, y por otra representa un margen de reserva ante eventuales aumentos de
carga ms o menos duraderos.

En nuestro tipo de explotacin las exigencias de continuidad de servicio de la instalacin a


alimentar, hacen conveniente repartir la carga total entre dos transformadores que no trabajen
acoplados en paralelo, sino que cada uno alimente independientemente una parte de la
instalacin.

Ventajas:

Corriente de cortocircuito en las salidas en BT, ms reducidas y por tanto, menores efectos
trmicos y dinmicos del cortocircuito, pues disminuyen cuadrticamente con la corriente.
A partir de cierta potencia este aspecto puede ser por s mismo, determinante para repartir la
potencia entre dos o ms transformadores.
Mayor seguridad de servicio. En efecto, si hay un solo transformador, en caso de
indisponibilidad del mismo (por ejemplo avera) el CT queda totalmente fuera de servicio.
Si por ejemplo la carga est repartida entre dos, en caso de indisponibilidad de uno de ellos, el
CT, aunque en rgimen reducido, mantiene el servicio con el otro transformador.
Hay que tener en cuenta que cuando existen equipos que se consideran crticos, se
acostumbran a instalar doblados y cada uno alimentado por una semibarra con trafos
diferentes ( por lo que cuando trabajamos con los trafos acoplados en paralelo un fallo aguas
abajo del trafo lado B.T-, nos dejara los dos trafos fuera de servicio, producindose un cero
total de tensin en toda la instalacin)

Las potencias normalizadas de los transformadores de distribucin suelen ser :

10, 25, 50, 100, 160, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 y 2500 kVA

El estudio de todos estos criterios expuestos, y los clculos de previsin de potencia realizados
en el apartado 3.2.1.1 de los anexos nos llevan a la siguiente solucin :

Potencia necesaria con coeficiente de crecimiento (1,3) 817,17 kVA

Solucin : Dos transformadores en paralelo de 630kVA.

Por lo tanto el coeficiente de crecimiento o ampliacin real ser de:

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1260
Ka = = 1,54
817,17

Coeficiente mas que justificado para este tipo de instalaciones, en las que el tener dos trafos en
paralelo para minimizar el riesgo de no continuidad del servicio, en ocasiones hace oportuno
que sea necesario trabajar con un mismo trafo para las dos semibarras.
( Tareas de mantenimiento, reparacin, avera, disparo de protecciones, etc.)

En el apartado 2.8.1.4.2.1 de la memoria se explica la configuracin de dicha eleccin y se


exponen las ventajas de posibilidad de funcionar con los dos transformadores en paralelo, que
aunque no sea la condicin normal de funcionamiento hay que tenerla en cuenta a la hora de
clculos de diseo y eleccin de protecciones.

2.8.1.2 Caractersticas generales del C.T.

El centro de transformacin objeto del presente proyecto ser de tipo interior, empleando
para su aparellaje celdas prefabricadas bajo envolvente metlica segn norma UNE-EN
60298.

La acometida al mismo ser subterrnea, alimentando al centro mediante una red de Media
Tensin, y el suministro de energa se efectuar a una tensin de servicio de 25 kV y una
frecuencia de 50 Hz, siendo la empresa Repsol YPF la suministradora desde una subestacin
situada a 1 Km de distancia de dicho centro de tranformacin.

CARACTERSTICAS CELDAS SM6 36KV

Las celdas a emplear sern de la serie SM6 de Merlin Gerin, celdas modulares de
aislamiento en aire equipadas de aparellaje fijo que utiliza el hexafluoruro de azufre
como elemento de corte y extincin de arco.

Respondern en su concepcin y fabricacin a la definicin de aparamenta bajo


envolvente metlica compartimentada de acuerdo con la norma UNE-EN 60298.

Los compartimentos diferenciados sern los siguientes:

a) Compartimento de aparellaje.
b) Compartimento del juego de barras.
c) Compartimento de conexin de cables.
d) Compartimento de mando.
e) Compartimento de control.

2.8.1.3 Programa de necesidades y potencia instalada en kVA.

Se precisa el suministro de energa a una tensin de 25kV, con una potencia mxima
simultnea de 765,8 kW.

Sem 40
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Para atender a las necesidades arriba indicadas, la potencia total instalada en este Centro de
Transformacin es de 1.260 kVA.

2.8.1.4 Descripcin de la instalacin.

2.8.1.4.1 Obra Civil.

2.8.1.4.1.1 Local.

El Centro estar ubicado en una caseta independiente destinada nicamente a esta


finalidad.
La caseta ser de construccin prefabricada de hormign tipo EHM36C-5T2L con una
puerta peatonal de Merlin Gerin, de dimensiones 9.600 x 3.000 y altura til 2.850 mm.,
cuyas caractersticas se describen en esta memoria.
El acceso al C.T. estar restringido al personal de mantenimiento elctrico de la empresa
especialmente autorizado. Se dispondr de una puerta peatonal cuyo sistema de cierre
permitir el acceso a ambos tipos de personal.

2.8.1.4.1.2 Caractersticas del local.

Se tratar de una construccin prefabricada de hormign modelo EHM36 de Merlin


Gerin.

Las caractersticas ms destacadas del prefabricado de la serie EHM36 sern:

- FACILIDAD DE INSTALACIN.

La sencilla unin entre los diferentes elementos prefabricados permitirn un montaje


cmodo y rpido. Para su ubicacin se realizar una excavacin, en el fondo de la cual
se dispondr un lecho de arena lavada y nivelada.

- MATERIAL.

El material empleado en la fabricacin de los prefabricados EHM36 ser hormign


armado. Con la justa dosificacin y el vibrado adecuado se conseguirn unas
caractersticas ptimas de resistencia caracterstica (superior a 250 Kg/cm a los 28 das
de su fabricacin) y una perfecta impermeabilizacin.

- EQUIPOTENCIALIDAD.

La propia armadura de mallazo electrosoldado, gracias a un sistema de unin apropiado


de los diferentes elementos, garantizar la perfecta equipotencialidad de todo el
prefabricado. Como se indica en la RU 1303A, las puertas y rejillas de ventilacin no
estarn conectadas al sistema de equipotencial. Entre la armadura equipotencial,

Sem 41
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

embebida en el hormign, y las puertas y rejillas existir una resistencia elctrica


superior a 10.000 ohmios (RU 1303A).
Ningn elemento metlico unido al sistema equipotencial ser accesible desde el
exterior.

- IMPERMEABILIDAD.

Los techos estarn diseados de tal forma que se impidan las filtraciones y la
acumulacin de agua sobre stos, desaguando directamente al exterior desde su
permetro. En las uniones entre paredes y entre techos se colocarn dobles juntas de
neopreno para evitar la filtracin de humedad. Adems, los techos se sellarn
posteriormente con masilla especial para hormign garantizando as una total
estanqueidad.

- GRADOS DE PROTECCIN.

Sern conformes a la UNE 20324/89 de tal forma que la parte exterior del edificio
prefabricado ser de IP239, excepto las rejillas de ventilacin donde el grado de
proteccin ser de IP339.

Los componentes principales que formarn el edificio prefabricado son los que se
indican a continuacin:

BASES.

La solera estar formada por una o varias bases atornilladas entre s. En las bases de la
envolvente se dispondr de los orificios para la entrada de cables de alta y baja tensin.
Estos orificios sern partes debilitadas del hormign que se debern romper (desde el
interior del prefabricado) para realizar la acometida de cables.

PAREDES.

Sern elementos prefabricados de hormign armado capaces de soportar los esfuerzos


verticales de su propio peso, ms el de los techos, y sobrecargas de stos,
simultneamente con una presin horizontal de 100Kg/m. Las paredes se unen entre s
mediante la tortillera que garantizar la equipotencialidad entres las diferentes placas.

TECHOS.

Los techos estarn formados por piezas de hormign armado y sern diseados para
soportar sobrecargas de 100Kg/m.
La cubierta ir provista de una inclinacin del 2% aproximadamente para facilitar el
vertido de agua.
Los techos se atornillarn entre s y se apoyarn sobre las paredes sellndose las uniones
mediante masilla de caucho garantizndose as su estanqueidad.

Sem 42
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

SUELOS.

Estarn constituidos por elementos planos prefabricados de hormign armado. En la


parte frontal se dispondrn unas placas de peso reducido que permitirn el acceso de
personas a la parte inferior del prefabricado a fin de facilitar las operaciones de conexin
de los cables. A continuacin de los suelos, se establecer el foso en el que se instalarn
las celdas. La parte del foso que no quede cubierta por las celdas o cuadros elctricos se
taparn con unas placas prefabricadas para tal efecto.

CUBA DE RECOGIDA DE ACEITE.

La cuba de recogida de aceite ser de hormign y totalmente estanca. Con una capacidad
de 1.000 litros, estar diseada para recoger en su interior todo el aceite del
transformador sin que se derrame por la base. En la parte posterior ir dispuesta una
bandeja cortafuegos de acero galvanizado perforada y cubierta por grava. Unos rales
metlicos situados sobre la cuba permitirn una fcil ubicacin del transformador en el
interior del prefabricado, que se realizar a nivel del suelo por deslizamiento.

MALLAS DE PROTECCIN DE TRANSFORMADOR.

Unas rejas metlicas impedirn el acceso directo a la zona del transformador desde el
interior del prefabricado. Opcionalmente esta malla podr ser sustituida por un tabique
separador metlico.

MALLA DE SEPARACIN INTERIOR.

Cuando haya reas del centro de transformacin con acceso restringido, se podr instalar
una malla de separacin metlica con puerta y cierre por llave.

REJILLAS DE VENTILACIN.

Las rejillas de ventilacin de los edificios prefabricados EHM-36 estarn construidas en


chapa de acero galvanizado sobre la que se aplicar una pelcula de pintura epoxy
polister. El grado de proteccin para el que estarn diseadas las rejillas ser IP-339.
Estas rejillas estarn diseadas y dispuestas sobre las paredes de manera que la
circulacin de aire, provocada por tiro natural, ventile eficazmente la sala de
transformadores. Todas las rejillas de ventilacin irn provistas de una tela metlica
mosquitera.

PUERTAS DE ACCESO.

Estarn construidas en chapa de acero galvanizado recubierta con pintura epoxy. Esta
doble proteccin, galvanizado ms pintura, las har muy resistentes a la corrosin
causada por los agentes atmosfricos.

Sem 43
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Las puertas estarn abisagradas para que se puedan abatir 180 hacia el exterior, y se
podrn mantener en la posicin de 90 con un retenedor metlico. Todas las puertas del
prefabricado permitirn una luz de acceso de 1.250 mm x 2.400 mm (anchura x altura).

2.8.1.4.2 Instalacin Elctrica.

2.8.1.4.2.1 Caractersticas de la Red de Alimentacin.

La red de alimentacin al centro de transformacin ser de tipo subterrneo a una


tensin de 25 kV y 50 Hz de frecuencia.
La potencia de cortocircuito mxima de la red de alimentacin ser de 500 MVA, segn
datos proporcionados por la Compaa suministradora.
Las celdas que albergan los interruptores de media tensin dispondrn de un interruptor
de acoplamiento que permitir realizar transferencias de una acometida a otra sin
interrumpir la alimentacin.

2.8.1.4.2.1.1 Configuracin de la red y transferencias

En el punto 2.7.4 de esta memoria se hace una introduccin a disponibilidad de servicio,


y la importancia que adquiere en esta instalacin en concreto, debido a la perdida de
produccin por no disponibilidad de energa. Por otra parte en el clculo de necesidad de
potencia de los anexos, se llega a una demanda de 806 kVA.
Partiendo de estos dos criterios y la experiencia de la propiedad en este tipo de
instalaciones se decide optar por 2 transformadores en paralelo de 630 kVA con
posibilidad de acoplamiento tanto en alta como en baja tensin. Las ventajas de esta
configuracin se han explicado anteriormente en apartado 2.8.1.

Las condiciones normales de funcionamiento sern las siguientes :

Interruptor Acometida A Cerrado y alimentado por TR-A


Interruptor Acometida B Cerrado y alimentado por TR-B
Interruptor Acoplamiento C Abierto.

Esta decisin esta justificada econmicamente ya que es capaz de evitar en numerosas


ocasiones la perdida de energa.
En el Plano n7 Esquema unifilar C.T se pude ver el detalle de la configuracin de la
transferencia.
La configuracin de la alimentacin en alta tensin para la transferencia esta formada
por :

3 Interruptores de hexafloruro de 25kV


Interruptor Acometida A Interruptor Acometida B Interruptor Acoplamiento
1 Celda de medida:
Transformadores de tensin e intensidad para reles de proteccin y medida.
1 rel de transferencia STS 7041

Sem 44
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

3 reles de proteccin Sepam 1000


Mando para la transferencia:
- Selector R1 Manual-Automtico
- Selector R2 Local-Remoto-Mantenimiento-Disparo
- Selector R3 A-B-C
- Pulsador Transferencia
Funcionamiento en Remoto :
- Encontrndose el selector R2 en posicin de remoto, ante una falta de tensin
en cualquier acometida, el rel de mnima tensin dar la orden de transferencia
procediendo de la siguiente manera :

1 Cerrar automticamente el interruptor de acoplamiento restableciendo


tensin en la semibarra afectada.
2 Abrir el interruptor de la acometida afectada.

Funcionamiento en manual :

- Para pasar toda la carga a un transformador y dejar aislado el otro


transformador y su acometida se proceder de la siguiente manera :

1 Se colocar el selector R1 en Manual


2 Se colocar el selector R2 en Remoto
3 Se colocara el selector R3 en la posicin de la acometida que se desea dejar
fuera de servicio.
4 Se actuar sobre el pulsador de transferencia.

Restituir condiciones normales de funcionamiento :

Si por cualquier motivo nos encontramos alimentados por un solo transformador


y queremos volver a condiciones nominales de trabajo, procederemos de la siguiente
manera:

1 Se observar que no haya ningn disparo de protecciones


2 Se colocar el selector R1 en Manual
3 Se colocar el selector R2 en Remoto
4 Se colocara el selector R3 en la posicin C
5 Se actuar sobre el pulsador de transferencia.
De esta manera se cerrar el interruptor de Acometida fuera de servicio y
posteriormente se abrir el de acoplamiento.

Nota : La transferencia en baja tensin funcionar de la misma manera.

Sem 45
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.8.1.4.2.2. Caractersticas de la Aparamenta de Alta Tensin.

- CARACTERSTICAS GENERALES CELDAS SM6 36KV

- Tensin asignada: 36 kV.


- Tensin soportada entre fases, y entre fases y tierra:
a frecuencia industrial (50 Hz), 1 minuto: 70 kV ef.
a impulso tipo rayo: 170 kV cresta.
- Intensidad asignada en funciones de lnea: 400 A.
- Intensidad asignada en interrup. automat. 400 A.
- Intensidad asignada en ruptofusibles. 200 A.
- Intensidad nominal admisible de corta duracin:
durante un segundo 16 kA ef.
- Valor de cresta de la intensidad nominal admisible: 40 kA cresta, es
decir, 2.5 veces la intensidad nominal admisible de corta duracin.

- Grado de proteccin de la envolvente: IP3X.

- Puesta a tierra.

El conductor de puesta a tierra estar dispuesto a todo lo largo de las celdas


segn UNE-EN 60298, y estar dimensionado para soportar la intensidad
admisible de corta duracin.

- Embarrado.

El embarrado estar sobredimensionado para soportar sin deformaciones


permanentes los esfuerzos dinmicos que en un cortocircuito se puedan presentar y
que se detallan en el apartado de clculos.

- CELDA CINCO INTERRUPTORES.

Conjunto Compacto Merlin Gerin modelo CAS 4I (referencia CAS411A), equipado con
CUATRO funciones de lnea con interruptor preparado para acoplamiento con SM6, de
dimensiones: 2.250 mm de alto, 1.200 mm de ancho, 1.000 mm de profundidad.

Conjunto compacto estanco CAS en atmsfera de hexafloruro de azufre SF6, 36 KV


tensin nominal, para una intensidad nominal de 400 A en las funciones de lnea,
conteniendo:

El interruptor de la funcin de lnea es un interruptor-seccionador de las siguientes


caractersticas:

Poder de cierre: 40 kA cresta.


El conjunto compacto incorporar:

Sem 46
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-Seccionador de puesta a tierra en SF6.


-Dispositivos de deteccin de presencia de tensin en todas las funciones de
lnea.
-3 lmparas individuales para conectar a dichos dispositivos.
-Pasatapas de tipo roscados de 400 A en las funciones de lnea.
-Mando manual y palanca de maniobras.

La conexin de los cables se realizar mediante conectores de tipo roscados de 400 A en


cada funcin, asegurando as la estanqueidad del conjunto y, por tanto, la total
insensibilidad al entorno en ambientes extraordinariamente polucionados, e incluso
soportando una eventual sumersin.

- CELDA DE PASO DE BARRAS.

Celda Merlin Gerin de paso de barras modelo GEM23616 de la serie SM6-36, de


dimensiones: 600 mm de anchura, 1.432 mm. de profundidad, 2.250 mm. de altura, para
el acoplamiento directo por cable entre celdas CAS y SM6 por unin superior,
conteniendo:

- Juego de cables AT tripolar.


- Juego de 3 bornas enchufables.
- Juego de 3 terminales.

- CELDAS DE PROTECCIN DE INTERRUPTOR AUTOMATICO.

Celda Merlin Gerin de proteccin con interruptor automtico gama SM6-36, modelo
DM1DF3616, de dimensiones: 1.100 mm. de anchura, 1.632 mm. de profundidad, 2.250
mm. de altura, y conteniendo:

- Juegos de barras tripolares de 400 A para conexin superior e inferior con


celdas adyacentes.
- 3 Interruptores automticos de corte en SF6 (hexafluoruro de azufre) tipo
Fluarc SF1, tensin de 36 kV, intensidad de 400 A y poder de corte de 25 kA, con
bobina de disparo a emisin de tensin 110 Vdc. componen el juego de acometidas
y acoplamiento.
- Mando para realizar transferencias :
Estar compuesto por los siguientes dispositivos.
- Selector R1 Manual-Automtico
- Selector R2 Local-Remoto-Mantenimiento-Disparo
- Selector R3 A-B-C
- Pulsador Transferencia
- Mando de Interruptor :
- Selector R4 Cierre-0-Disparo
- Lmparas de sealizacin de Insertado-Extrado-Test

Sem 47
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

-Rel Mayvasa tipo RS3000S, proteccin digital de sobreintensidad (50-51/50N-


51N) 2 fases + neutro para la deteccin de faltas entre fases y neutro, con
sealizacin y disparo temporizados e instantneos, para fases y neutro.
- Rel de mnima tensin.
- Rel de transferencia STS7041
-Fuente de intensidad de Mayvasa tipo FI/S.
- Seccionador de puesta a tierra.
- Conexin inferior por barras a derechas.
- 3 transformadores de intensidad
- Embarrado de puesta a tierra.

- CELDA DE MEDIDA DE TENSIN E INTENSIDAD.

Celda Merlin Gerin de medida de tensin e intensidad gama SM6-36, modelo


GBCEA333616, de dimensiones: 1.100 mm de anchura, 1.518 mm. de profundidad,
2.250 mm. de altura, y conteniendo:

- Juego de barras tripolar de 400 A, tensin de 36 kV y 16 kA.


- Entrada lateral inferior izquierda y salida lateral superior derecha por barras.
- 3 Transformadores de intensidad de relacin 50/5A, 15VA CL.0.5S, Ith=5kA y
aislamiento 36kV.
- 3 Transformadores de tensin unipolares, de relacin 27.500:V3/110:V3,
50VA, CL0.5, Ft= 1.9 Un y aislamiento 36kV.
- Conjunto de medida preparado para albergar hasta 6 transformadores de tensin
y 6 de intensidad.

- CELDA DE PROTECCIN DE INTERRUPTOR AUTOMATICO.

Celda Merlin Gerin de proteccin con interruptor automtico gama SM6-36, modelo
DM1C (referencia DM1C3616), de dimensiones: 1.100 mm. de anchura, 1.632 mm. de
profundidad, 2.250 mm. de altura, y conteniendo:

- Juegos de barras tripolares 400 A para conexin superior con celdas adyacentes.
- Seccionador en SF6 de 400 A, tensin de 36 kV y 16 kA.
- Interruptor automtico de corte en SF6 (hexafluoruro de azufre) tipo Fluarc SF1
de 400 A, tensin de 36 kV y poder de corte de 16 kA, con bobina de disparo a
emisin de tensin 110 Vdc.
- Selector R1 Manual-Automtico
- Selector R2 Local-Remoto-Mantenimiento-Disparo
- Selector R4 Cierre-0-Disparo
- Lmparas de sealizacin de Insertado-Extrado-Test
- 3 Transformadores de intensidad de relacin 100/5A, 15VA 5P10, Ith=80In y
aislamiento 36 kV.
- Indicadores de presencia de tensin.
- Seccionador de puesta a tierra.
- Preparada para conexin inferior de cable unipolar seco.

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- Embarrado de puesta a tierra.

El disyuntor ir equipado con el rel Sepam 1000+ modelo S20 destinado a la


proteccin general o a transformador. Dispondr de las siguientes protecciones y
medidas:

- mxima intensidad de fase (50/51) con un umbral bajo a tiempo dependiente o


independiente y de un umbral alto a tiempo independiente,
- mxima intensidad de defecto a tierra (50N/51N) con un umbral bajo a tiempo
dependiente o independiente y de un umbral alto a tiempo independiente,
- medida de las distintas corrientes de fase,
- medida de las corrientes de disparo (I1, I2, I3, Io).

El correcto funcionamiento del rel estar garantizado por medio de un rel interno de
autovigilancia del propio sistema. Tres pilotos de sealizacin en el frontal del rel
indicarn el estado del Sepam (aparato en tensin, aparato no disponible por
inicializacin o fallo interno, y piloto 'trip' de orden de disparo).

Dispondr en su frontal de una pantalla digital alfanumrica para la lectura de las


medidas, reglajes y mensajes.

- CELDA DE PROTECCIN DE INTERRUPTOR AUTOMATICO.

Celda Merlin Gerin de proteccin con interruptor automtico gama SM6-36, modelo
DM1C (referencia DM1C3616), de dimensiones: 1.100 mm. de anchura, 1.632 mm. de
profundidad, 2.250 mm. de altura, y conteniendo:

- Juegos de barras tripolares 400 A para conexin superior con celdas adyacentes.
- Seccionador en SF6 de 400 A, tensin de 36 kV y 16 kA.
- Selector R1 Manual-Automtico
- Selector R2 Local-Remoto-Mantenimiento-Disparo
- Selector R4 Cierre-0-Disparo
- Lmparas de sealizacin de Insertado-Extrado-Test

- Interruptor automtico de corte en SF6 (hexafluoruro de azufre) tipo Fluarc SF1


de 400 A, tensin de 36 kV y poder de corte de 16 kA, con bobina de disparo a
emisin de tensin 110 Vdc.
- 3 Transformadores de intensidad de relacin 100/5A, 15VA 5P10, Ith=80In y
aislamiento 36 kV.
- Indicadores de presencia de tensin.
- Seccionador de puesta a tierra.
- Preparada para conexin inferior de cable unipolar seco.
- Embarrado de puesta a tierra.

El disyuntor ir equipado con el rel Sepam 1000+ modelo S20 destinado a la proteccin
general o a transformador. Dispondr de las siguientes protecciones y medidas:

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- mxima intensidad de fase (50/51) con un umbral bajo a tiempo dependiente o


independiente y de un umbral alto a tiempo independiente,

- mxima intensidad de defecto a tierra (50N/51N) con un umbral bajo a tiempo


dependiente o independiente y de un umbral alto a tiempo independiente,
- medida de las distintas corrientes de fase,
- medida de las corrientes de disparo (I1, I2, I3, Io).

El correcto funcionamiento del rel estar garantizado por medio de un rel interno de
autovigilancia del propio sistema. Tres pilotos de sealizacin en el frontal del rel
indicarn el estado del Sepam (aparato en tensin, aparato no disponible por
inicializacin o fallo interno, y piloto 'trip' de orden de disparo).

Dispondr en su frontal de una pantalla digital alfanumrica para la lectura de las


medidas, reglajes y mensajes.

- TRANSFORMADOR 1.

Ser una mquina trifsica reductora de tensin, siendo la tensin entre fases a la entrada
de 25 kV y la tensin a la salida en vaco de 420V entre fases y 242V entre fases y
neutro(*).

El transformador a instalar tendr el neutro accesible en baja tensin y refrigeracin


natural (ONAN), marca Merlin Gerin, en bao de aceite mineral.

La tecnologa empleada ser la de llenado integral a fin de conseguir una mnima


degradacin del aceite por oxidacin y absorcin de humedad, as como unas
dimensiones reducidas de la mquina y un mantenimiento mnimo.

Sus caractersticas mecnicas y elctricas se ajustarn a la Norma UNE 21428 y a las


normas particulares de la compaa suministradora, siendo las siguientes:

- Potencia nominal: 630 kVA.


- Tensin nominal primaria: 25.000 V.
- Regulacin en el primario: +2,5% +5% +7,5% +10%.
- Tensin nominal secundaria en vaco: 420 V.
- Tensin de cortocircuito: 4.5 %.
- Grupo de conexin: Dyn11.
- Nivel de aislamiento:
Tensin de ensayo a onda de choque 1,2/50 s 170 kV.
Tensin de ensayo a 50 Hz 1 min 70 kV.
- Proteccin de gas-presin-temperatura por rel DGPT2.

(*)Tensiones segn:

Sem 50
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-UNE 21301:1991 (CEI 38:1983 modificada)(HD 472:1989)


-UNE 21428 (96)(HD 428.1 S1)

CONEXIN EN EL LADO DE ALTA TENSIN:

Juego de puentes III de cables AT unipolares de aislamiento seco RHZ1, aislamiento


18/30 kV, de 120 mm2 en Al con sus correspondientes elementos de conexin.

CONEXIN EN EL LADO DE BAJA TENSIN:

Juego de puentes III de cables BT unipolares de aislamiento seco tipo RV, aislamiento
0.6/1 kV, de 3x185mm2 Al para cada fase y de 3x95mm2 Al para el neutro.

- TRANSFORMADOR 2.

Ser una mquina trifsica reductora de tensin, siendo la tensin entre fases a la entrada
de 25 kV y la tensin a la salida en vaco de 420V entre fases y 242V entre fases y
neutro(*).

El transformador a instalar tendr el neutro accesible en baja tensin y refrigeracin


natural (ONAN), marca Merlin Gerin, en bao de aceite mineral.

La tecnologa empleada ser la de llenado integral a fin de conseguir una mnima


degradacin del aceite por oxidacin y absorcin de humedad, as como unas
dimensiones reducidas de la mquina y un mantenimiento mnimo.

Sus caractersticas mecnicas y elctricas se ajustarn a la Norma UNE 21428 y a las


normas particulares de la compaa suministradora, siendo las siguientes:

- Potencia nominal: 630 kVA.


- Tensin nominal primaria: 25.000 V.
- Regulacin en el primario: +2,5% +5% +7,5% +10%.
- Tensin nominal secundaria en vaco: 420 V.
- Tensin de cortocircuito: 4.5 %.
- Grupo de conexin: Dyn11.
- Nivel de aislamiento:
Tensin de ensayo a onda de choque 1,2/50 s 170 kV.
Tensin de ensayo a 50 Hz 1 min 70 kV.
- Proteccin de gas-presin-temperatura por rel DGPT2.

(*)Tensiones segn:
-UNE 21301:1991 (CEI 38:1983 modificada)(HD 472:1989)
-UNE 21428 (96)(HD 428.1 S1)

Sem 51
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CONEXIN EN EL LADO DE ALTA TENSIN:

Juego de puentes III de cables AT unipolares de aislamiento seco RHZ1, aislamiento


18/30 kV, de 120 mm2 en Al con sus correspondientes elementos de conexin.

CONEXIN EN EL LADO DE BAJA TENSIN:

Juego de puentes III de cables BT unipolares de aislamiento seco tipo RV, aislamiento
0.6/1 kV, de 3x185mm2 Al para cada fase y de 3x95mm2 Al para el neutro.

2.8.1.4.2.3. Caractersticas material vario de Alta Tensin.

- EMBARRADO GENERAL CELDAS CAS 36 KV.

El embarrado general de los conjuntos compactos CAS 36KV se construye con barras
cilndricas de cobre ETP duro de 16 mm de dimetro.

- AISLADORES DE PASO CELDAS CAS 36 KV.

Son los pasatapas para la conexin de los cables aislados de alta tensin procedentes del
exterior. Cumplen la norma UNESA 5205A y sern de tipo roscado M16 para las
funciones de lnea y enchufables para las de proteccin.

- EMBARRADO GENERAL CELDAS SM6 36 KV.

El embarrado general de las celdas SM6 se construye con tres barras aisladas de cobre
dispuestas en paralelo.

- PIEZAS DE CONEXIN CELDAS SM6 36 KV.

La conexin del embarrado se efecta sobre los bornes superiores de la envolvente del
interruptor-seccionador con la ayuda de repartidores de campo con tornillos imperdibles
integrados de cabeza allen de M8. El par de apriete ser de 5 m.da.N.

2.8.1.4.2.4 Caractersticas de la aparamenta de Baja Tensin.

En el apartado (2.8.2.7-Configuracin de la instalacin y subapartados) se detallan las


secciones y protecciones que lo forman, limitndonos en este apartado a nombrar de manera
general las caractersticas del cuadro y la aparamenta que lo forma.

Cuadros BT Barras A- Transformador 1

El Cuadro de Baja Tensin (CBT), es un conjunto de aparamenta de BT cuya funcin es


recibir el circuito principal de BT procedente del transformador 1 MT/BT y distribuirlo en un
nmero determinado de circuitos individuales.

Sem 52
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

El cuadro tiene las siguientes caractersticas:

Interruptor automtico de Acometida A de In=1000 A .


4 Salidas formadas por interruptores automticos.
Interruptor diferencial bipolar de 25 A, 30 mA.
Base portafusible de 32 A y cartucho portafusible de 20 A.
Base enchufe bipolar con toma de tierra de 16 A/ 250 V.
Bornas(alimentacin a alumbrado) y pequeo material.

- Caractersticas elctricas

Tensin asignada: 440 V


Intensidad nominal 1000A
Nivel de aislamiento
Frecuencia industrial (1 min)
a tierra y entre fases: 10 kV
entre fases: 2,5 kV
Impulso tipo rayo:
a tierra y entre fases: 20 kV
Dimensiones: Altura: 580 mm
Anchura: 300 mm
Fondo: 1820 mm

Cuadros BT Barras B - Transformador 2

El Cuadro de Baja Tensin (CBT), es un conjunto de aparamenta de BT cuya funcin es


recibir el circuito principal de BT procedente del transformador MT/BT y distribuirlo en un
nmero determinado de circuitos individuales.

El cuadro tiene las siguientes caractersticas:

Interruptor automtico de Acometida B de In=1000 A.


4 Salidas formadas por interruptores automticos.
Interruptor diferencial bipolar de 25 A, 30 mA.
Base portafusible de 32 A y cartucho portafusible de 20 A.
Base enchufe bipolar con toma de tierra de 16 A/ 250 V.
Bornas(alimentacin a alumbrado) y pequeo material.

- Caractersticas elctricas

Tensin asignada: 440 V


Intensidad nominal 1000A
Nivel de aislamiento
Frecuencia industrial (1 min)
a tierra y entre fases: 10 kV

Sem 53
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

entre fases: 2,5 kV


Impulso tipo rayo:
a tierra y entre fases: 20 kV

Dimensiones: Altura: 580 mm


Ancho: 300 mm
Fondo: 1820 mm

Cuadros BT Acoplamiento Barras A / Barras B

El Cuadro de Baja Tensin (CBT), dispone de un interruptor de acoplamiento, para poder unir
las dos semibarras.

Interruptor automtico de Acoplamiento de In=1000 A .


Interruptor diferencial bipolar de 25 A, 30 mA.
Base enchufe bipolar con toma de tierra de 16 A/ 250 V.
Bornas(alimentacin a alumbrado) y pequeo material.
Selectores para la maniobra de acoplamiento

- Caractersticas elctricas

Tensin asignada: 440 V


Intensidad nominal 1000A
Nivel de aislamiento
Frecuencia industrial (1 min)
a tierra y entre fases: 10 kV
entre fases: 2,5 kV
Impulso tipo rayo:
a tierra y entre fases: 20 kV
Dimensiones: Altura: 580 mm
Anchura: 300 mm
Fondo: 1820 mm

2.8.1.4.3 Medida de la Energa Elctrica.

La medida de energa se realizar mediante un cuadro de contadores conectado al


secundario de los transformadores de intensidad y de tensin de la celda de medida.

El cuadro de contadores estar formado por un armario de doble aislamiento de HIMEL


modelo PL-75T/AT-EN de dimensiones 540mm. de alto x 540mm de largo y 200mm de
fondo., equipado de los siguientes elementos:

- contador electrnico de energa elctrica clase 0.5 con medida:


- activa: bidireccional
- reactiva: dos cuadrantes

Sem 54
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

- Registrador local de medidas con capacidad de lectura directa de la memoria del


contado. Registro de curvas de carga horaria y cuartohoraria.
- Modem para comunicacin remota.
- Regleta de comprobacin homologada.
- Elementos de conexin.
- Equipos de proteccin necesarios.

2.8.1.4.4. Puesta a Tierra.

2.8.1.4.4.1 Tierra de Proteccin.

Se conectarn a tierra los elementos metlicos de la instalacin que no estn en tensin


normalmente, pero que puedan estarlo a causa de averas o circunstancias externas.

Las celdas dispondrn de una pletina de tierra que las interconectar, constituyendo el
colector de tierras de proteccin.

2.8.1.4.4.2. Tierra de Servicio.

Se conectarn a tierra mediante una impedancia de 1500 ohm el neutro del


transformador y los circuitos de baja tensin de los transformadores del equipo de
medida, segn se indica en el apartado de "Clculo de la instalacin de puesta a tierra"
del captulo 2 de este proyecto.

2.8.1.3.4.3. Tierras interiores.

Las tierras interiores del centro de transformacin tendrn la misin de poner en


continuidad elctrica todos los elementos que deban estar conectados a tierra con sus
correspondientes tierras exteriores.

La tierra interior de proteccin se realizar con cable de 50 mm2 de cobre desnudo


formando un anillo. Este cable conectar a tierra los elementos indicados en el apartado
anterior e ir sujeto a las paredes mediante bridas de sujecin y conexin, conectando el
anillo al final a una caja de seccionamiento con un grado de proteccin IP545.

La tierra interior de servicio se realizar con cable de 50 mm2 de cobre aislado


formando un anillo. Este cable conectar a tierra los elementos indicados en el apartado
anterior e ir sujeto a las paredes mediante bridas de sujecin y conexin, conectando el
anillo al final a una caja de seccionamiento con un grado de proteccin IP545.

Las cajas de seccionamiento de la tierra de servicio y proteccin estarn separadas por


una distancia mnima de 1m.

Sem 55
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.8.1.4.5 Instalaciones Secundarias.

2.8.1.4.5.1. Alumbrado.

En el interior del centro de transformacin se instalar un mnimo de dos puntos de luz


capaces de proporcionar un nivel de iluminacin suficiente para la comprobacin y
maniobra de los elementos del mismo. El nivel medio ser como mnimo de 150 lux.
Los focos luminosos estarn colocados sobre soportes rgidos y dispuestos de tal forma
que se mantenga la mxima uniformidad posible en la iluminacin. Adems, se deber
poder efectuar la sustitucin de lmparas sin peligro de contacto con otros elementos en
tensin.
Se dispondr tambin un punto de luz de emergencia de carcter autnomo que
sealizar los accesos al centro de transformacin.

2.8.1.4.5.2 Bateras de Condensadores.

Se describen en el apartado 2.8.2.9 de la memoria

2.8.1.4.5.3. Cuadro de Corriente Continua CCC

Se describen en el apartado 2.8.2.11.3 de la memoria

2.8.1.4.5.4. Proteccin contra Incendios.

Segn la MIE-RAT 14 en aquellas instalaciones con transformadores o aparatos cuyo


dielctrico sea inflamable o combustible de punto de inflamacin inferior a 300C con un
volumen unitario superior a 600 litros o que en conjunto sobrepasen los 2400 litros deber
disponerse un sistema fijo de extincin automtico adecuado para este tipo de instalaciones, tal
como el haln o CO2 .

Como en este caso ni el volumen unitario de cada transformador (ver apartado 1.1.6) ni el
volumen total de dielctrico, que es de 800 litros superan los valores establecidos por la
norma, se incluir un extintor de eficacia 89B. Este extintor deber colocarse siempre que sea
posible en el exterior de la instalacin para facilitar su accesibilidad y, en cualquier caso, a una
distancia no superior a 15 metros de la misma.

Si existe un personal itinerante de mantenimiento con la misin de vigilancia y control de


varias instalaciones que no dispongan de personal fijo, este personal itinerante deber llevar,
como mnimo, en sus vehculos dos extintores de eficacia 89 B, no siendo preciso en este caso
la existencia de extintores en los recintos que estn bajo su vigilancia y control.

2.8.1.4.5.5. Ventilacin.

La ventilacin del centro de transformacin se realizar de modo natural mediante las


rejas de entrada y salida de aire dispuestas para tal efecto, siendo la superficie mnima de
la reja de entrada de aire en funcin de la potencia del mismo segn se relaciona.

Sem 56
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Estas rejas se construirn de modo que impidan el paso de pequeos animales, la entrada
de agua de lluvia y los contactos accidentales con partes en tensin si se introdujeran
elementos metlicos por las mismas.

Potencia del Superficie


transformador de la reja
(kVA) mnima(m)
-------------------------------------------------------
630 0.78
630 0.78

Los clculos de seccin de la superficie mnima de la reja se encuentran en el apartado


2.6. de este proyecto.

2.8.1.4.5.6. Medidas de Seguridad.

ARMARIO DE PRIMEROS AUXILIOS

El Centro de Transformacin cuenta con un armario de primeros auxilios.

SEGURIDAD EN CELDAS CAS

Los conjuntos compactos CAS estarn provistos de enclavamientos de tipo MECNICO


que relacionan entre s los elementos que la componen.

El sistema de funcionamiento del interruptor con tres posiciones, impedir el cierre


simultneo del mismo y su puesta a tierra, as como su apertura y puesta inmediata a
tierra.

El dispositivo de enclavamiento de la puerta de acceso con el seccionador de puesta a


tierra permite garantizar la seguridad total en las intervenciones con los cables y
conectores que se tengan que realizar en este compartimento.

El compartimento de fusibles, totalmente estanco, ser inaccesible mediante bloqueo


mecnico en la posicin de interruptor cerrado, siendo posible su apertura nicamente
cuando ste se site en la posicin de puesta a tierra y, en este caso, se pondrn a tierra
ambos extremos de los fusibles.

La cuba metlica ser de acero inoxidable de 2.5 mm de espesor. En la parte inferior de


sta existir una clapeta de seguridad ubicada fuera del acceso del personal. En el caso
de producirse un arco interno en la cuba, esta clapeta se desprender por el incremento
de presin en el interior, canalizando todos los gases por la parte posterior de la celda

Sem 57
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

garantizando la seguridad de las personas que se encuentren en el centro de


transformacin.

SEGURIDAD EN CELDAS SM6

Las celdas tipo SM6 dispondrn de una serie de enclavamientos funcionales que
responden a los definidos por la Norma UNE-EN 60298, y que sern los siguientes:

- Slo ser posible cerrar el interruptor con el seccionador de tierra abierto y con
el panel de acceso cerrado.
- El cierre del seccionador de puesta a tierra slo ser posible con el interruptor
abierto.
- La apertura del panel de acceso al compartimento de cables slo ser posible
con el seccionador de puesta a tierra cerrado.
- Con el panel delantero retirado, ser posible abrir el seccionador de puesta a
tierra para realizar el ensayo de cables, pero no ser posible cerrar el interruptor.

Adems de los enclavamientos funcionales ya definidos, algunas de las distintas


funciones se enclavarn entre ellas mediante cerraduras segn se indica en anteriores
apartados.

2.8.2 Descripcion de las instalaciones en B.T

2.8.2.1 Distribucin de las instalaciones

El rea industrial a implantar, se sita en los terrenos que la propiedad tiene en el polgono
industrial del Morell. La superficie del terreno es de 9047 m2 de los cuales la actividad ocupa
7420m2. El resto lo conforma el centro de transformacin prefabricado, parking y entrada de
vehculos de transportes pesados.
La configuracin de los espacios y zonas de la actividad, estn reflejados en el Plano N3
Planta del Complejo Industrial, del presente proyecto.

Por lo tanto como se puede apreciar en la planta, tenemos por una parte :

Zona Exterior:

0.- Centro de Transformacin 25kV/0,4kV: Edificio destinado a la transformacin de la


tensin de llegada y a su distribucin, mediante dos transformadores de llegada en paralelo.

1.- Parking : Zona de aparcamiento destinada para turismos autorizados y visitas privadas.
Esta zona tambin comprende un espacio habilitado para la espera y entrada de transportes
encargados de repartir las materias primas.

Sem 58
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Zona Interior:

2.- Proceso : rea destinada al ensayo y produccin de materias primas. La actividad se divide
en 5 zonas sin separacin fsica.

2.0 Servicios : Contiene los equipos esenciales para que funcione el proceso como son
compresores de aire, grupo de fro, lneas de alimentacin de vapor, agua, materias
primas etc.
2.1 Reaccin : Zona destinada a la mezcla de las diferentes materias primas empleadas
con sus correspondientes catalizadores.
2.2 Deshidratacin : Zona donde se forma el grado de materia deseada y se extrae el
agua procedente de la reaccin.
2.3 Filtracin : Comprende un filtro en el que se retienen las partculas slidas no
deseadas.
2.4 Extrusin: Zona donde el producto se calienta y se trocea formndose su estado
final.
2.5 Ensacado: Zona donde el producto en forma de granos slidos se almacena en
sacos para su transporte.

3.- Almacn: Zona destinada al almacenamiento de producto acabado.

4.- Oficinas de mantenimiento: Oficinas desde donde se gestionan las tareas elctricas, y
mecnicas de mantenimiento.

5.- Taller mecnico : Zona destinada al trabajo mecnico que alberga una serie de maquinaria
preparada para poder realizar las intervenciones necesarias del rea de proceso.

6/7.- Servicios (tipo I): Aseos para seoras y caballeros preparados para minusvlidos.

8.- Almacn Taller elctrico : Se guarda el material elctrico de mayor necesidad.

9.- Taller elctrico : Zona destinada al mantenimiento y reparacin para personal elctrico-
instrumentista.

10.- Sala de Control Distribuido.(SCD): Esta pequea sala contiene tres armarios gestionan el
sistema de control del proceso industrial y un sistema de alimentacin ininterrumpida con sus
correspondientes bateras, llamado a partir de aqu SAI.

11.- Sala de control: Sala que alberga el sistema de monitorizacin capaz de controlar el
proceso.

12.- Oficinas Sala de control: Oficinas de los responsables del proceso de cada turno.

13/14 Vestuarios : Se disponen de duchas y taquillas para el aseo y cambio de ropa.

Sem 59
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

15/16 Aseos (Tipo II): Aseos para caballeros y seoras destinado exclusivamente para
personal de proceso.

17.- Almacn de repuestos : Este almacn contiene un mnimo stock de seguridad de los
materiales ms crticos para intentar reducir al mnimo las prdidas de productividad por
averas.

2.8.2.2 Relacin de receptores y cargas

A continuacin se muestra un esquema de distribucin de cuadros y subcuadros que


intervienen en la actividad, pudiendo consultar para mas detalle el Plano N6-Esquema
unifilar simplificado MT/BT . Las caractersticas detalladas de los mismos se desarrollan en
los sucesivos captulos de la memoria.

Figura 21.Esquema cuadros de distribucin en B.T

CGBT Cuadro General de Baja Tensin


CD_ Cuadro de distribucin n _
Bc-A Batera de condensadores Barras A
Bc-B Batera de condensadores Barras B
CSE Cuadro Servicios de Emergencia
CE _ Alimentacin de emergencia en CD_
CCM Centro de Control de Motores
MV1 Motor Variador 1
CCC Cuadro de corriente continua
CSAI Alimentacin a Sistema de alimentacin ininterrumpida.

Sem 60
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

CSA-CD1
Descripcin Pn (kW) Receptor
Alumbrado zona produccin ( 77 x 400 W) 32,5 1
Alumbrado Almacn acabado ( 15 x 400 W) 6,33 2
Alumbrado Almacn acabado emer ( 8 x 13 W) 0,12 3
Cir T.C 1.1 ( 2x16A + 2x32A ) 28,5 4
Cir T.C 1.2 ( 2x16A + 2x32A ) 28,5 5
Cir T.C 1.3 ( 2x16A + 2x32A ) 28,5 6
Cir T.C 1.4 ( 2x16A + 2x32A ) 28,5 7
Cir T.C 1.5 ( 2x16A + 2x32A ) 28,5 8

CSA-CD2
Descripcin Pn (kW) Receptor
Alumbrado taller mecnico ( 24 x 400 W) 10,13 9
Alumbrado taller mecnico emer ( 4 x 8 W) 0,05 10
Alumbrado oficinas mecnico ( 12 de 3 x 28 W) 1,15 11
Alumbrado oficinas mecnico emer ( 2 x 8 W) 0,02 12
Taladro 1 5 13
Torno 1 8 14
Torno 2 2 15
Amoladora 2 16
Esmeril 2 17
Sierra 12 18
Maquina de soldar 16 19
Prensa 5 20
Aerotermo 1 2 21
Aerotermo 2 2 22
Cir T.C 2.1 ( 4x16A + 2x32A ) 60 23
Cir T.C 2.2 ( 4x16A + 2x32A ) 60 24
Cir T.C 2.3 ( 4x16A + 2x32A ) 60 25
Cir T.C 2.4 ( 4x16A + 2x32A ) 60 26
Cir T.C 2.5 ( 3 x 16A ) - oficinas 11,25 27
Cir T.C 2.6 ( 6 x10A ) - oficinas 14 28
Equipo de A/A 2.1 3,8 29
Equipo de A/A 2.2 3,8 30

Sem 61
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

CSA-CD3
Descripcin Pn (kW) Receptor
Alumbrado t.elctrico ( 15 de 3 x 28 W ) 1,44 31
Alumbrado WC hombre ( 4 de 2 x 14 W ) 0,12 32
Alumbrado WC mujer ( 4 de 2 x 14 W ) 0,12 33
Alumbrado almacn t.electrico ( 4 de 4 x 18 W ) 0,3 34
Alumbrado t.electrico emer ( 2 x 8 W ) 0,02 35
Alumbrado WC hombre emer ( 1 x 8 W ) 0,01 36
Alumbrado WC mujer emer ( 1 x 8 W ) 0,01 37
Alumbrado almacn t.electrico emer ( 1 x 8 W ) 0,01 38
Equipo de A/A 3.1 3,8 39
Equipo de A/A 3.2 3,8 40
Taladro 1 3,8 41
Horno 4,2 42
Taladro 2 3,5 43
Cepillo / Amoladrra 3 44
Cir T.C 3.1 ( 6 x16A ) - t.electrico 22,08 45
Cir T.C 3.2 ( 2 x32A ) - t.electrico 44,34 46
Cir T.C 3.3 ( 2 x10A ) - WC 4,6 47
Cir T.C 3.4 ( 2 x10A ) - WC 4,6 48

CSA-CD4
Descripcin Pn (kW) Receptor
Cir T.C 4.1 ( 4 x16A ) - SCD 14,72 49
Cir T.C 4.2 ( 4 x16A ) - S.Control / oficinas 14,72 50
Alumbrado Sala Control emer ( 2 x 8 W) 0,02 51
Alumbrado Sala Control Distribuido emer ( 2 x 8W ) 0,02 52
Alumbrado Oficinas S.Control emer ( 2 x 8 W ) 0,02 53
Alimentaciones de CSE

CSA-CD5
Descripcin Pn (kW) Receptor
Alumbrado almacn ( 8 x 400W ) 3,38 54
Alumbrado almacn emer ( 4 x 8W ) 0,05 55
Cir T.C 5.1 ( 2 x10A ) 4,6 56
Alumbrado WC H ( 3 de 2 x 14W ) 0,09 57
Alumbrado WC M ( 3 de 2 x 14W ) 0,09 58
Alumbrado Vestuario M ( 8 de 2 x 14W ) 0,25 59
Alumbrado Vestuario M ( 8 de 2 x 14W ) 0,25 60
Alumbrado WC H emer ( 1 x 8W ) 0,01 61
Alumbrado WC M emer ( 1 x 8W ) 0,01 62
Alumbrado Vestuario M emer ( 2 x 8W ) 0,02 63
Alumbrado Vestuario H emer ( 2 x 8W ) 0,02 64
Termo vestuarios H 3 65
Termo vestuarios M 3 66
Cir T.C 5.2 ( 4 x10A ) - WC 9,2 67
Cir T.C 5.3 ( 4 x10A ) - Vestuarios 9,2 68
Equipo A/A 5.1 3,8 69
Equipo A/A 5.2 3,8 70

Sem 62
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

CSE-CDE1/CDE4
Descripcin Pn (kW) Receptor
Alumbrado Exterior 3,75 71
Alumbrado Proceso (46 de 2 x 58 W) 5,11 72
Alumbrado Sala Control ( 20 de 3 x 28W ) 1,92 73
Alumbrado Sala Control Distribuido ( 8 de 2 x 28W ) 0,38 74
Alumbrado Oficinas Sala Control ( 8 de 3 x 28 W ) 0,77 75
Equipo A/A E1- Sala control 7 76
Equipo A/A E2- Sala control 7 77
Equipo A/A E3- Sala Control Distribuido 3,8 78
Equipo A/A E4- Oficinas Sala control 3,8 79
Equipo A/A E5- Oficinas Sala control 3,8 80
Sai - T.C.S 1.1 ( 3 x 10 A ) - Sala Control 4,5 81
Sai - T.C.S 1.2 ( 3 x 10 A ) - Sala Control 4,5 82
Sai - T.C.S 1.3 ( 3 x 10 A ) - Sala Control 4,5 83
Sai - T.C.S 1.4 ( 3 x 10 A ) - Oficina S.Control 4,5 84
Sai - T.C.S 1.5 ( 3 x 10 A ) - Oficina S.Control 4,5 85
Sai - Armario SCD-1 2,2 86
Sai - Armario SCD-2 2,2 87
Sai - Armario SCD-3 2,2 88
Cuadro de Corriente Continua 5 89

CCM
Descripcin Pn (kW) Receptor
Motor dosificador de aditivos lnea 1 2,2 90
Motor dosificador de aditivos lnea 2 5,5 91
Agitador del reactor 18,5 92
Motor envi a deshidratacin 30 93
Motor dosificador aditivos III 5,5 94
Agitador del deshidratador 18,5 95
Motor envi a filiacin 30 96
Motor envi de impurezas a residuos 5,5 97
Motor envi producto a horno 18,5 98
Motor envi fondos a residuos 5,5 99
Motor cinta transporte producto 2,2 100
Motor ensacado 2,2 101
Motor etiquetado 2,2 102
Motor cinta transporte producto 2,2 103
Motor cinta transporte final 2,2 104
Motor cinta transporte final 2,2 105
Motor compresor de aire 1 18,5 106
Motor compresor de aire 2 18,5 107
Motor compresor grupo fri 30 108
Motor bomba aceite grupo de fri 2,2 109
Motor Puente Gra -1 (Proceso) 22 110
Motor Puente Gra -2 (mecnico) 5,5 111

MV-1
Descripcin Pn (kW) Receptor
Motor troceador producto final 90 112

Sem 63
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.8.2.3 Instalaciones en locales de caractersticas especiales.

La ITC-BT 30 del R.E.B.T indica que dentro de este tipo de locales se encuentran, los locales
y emplazamientos en los que exista gases o polvo de materiales no inflamables y locales que
existan bateras de acumuladores que es el caso de este local.
En estos locales se cumplirn las prescripciones sealadas para instalaciones en locales
mojados, debiendo protegerse, adems, la parte exterior de los aparatos y canalizaciones con
un revestimiento inalterable a la accin de dichos gases o vapores.

2.8.2.4 Previsin de potencia

2.8.2.4.1 Demandas de potencia.

En el siguiente apartado se detallan las potencias, a partir de las cuales se realizar la


contratacin de energa, y dimensionado de grupos electrgenos, bateras de condensadores y
sistemas de alimentacin segura.
Las potencias se recogen en una tabla general. En esta tabla, se localizan todos los receptores
ordenados por cuadros y sub cuadros.

Para los estos clculos se han utilizado los siguientes coeficientes y criterios :

Ks Coeficiente de simultaneidad Tiene valores por debajo de la unidad y es utilizado


para reducir la potencia de consumo en cada ramal o en un grupo de circuitos, teniendo en
cuenta que no todos los receptores funcionan al mismo tiempo.

Ku - Coeficiente de utilizacin Adopta valores por debajo de la unidad igual que en caso
anterior, y es utilizado para minorar la potencia nominal del receptor, sabiendo que este no
trabaja a la potencia que indica la placa de caractersticas.

Ka - Coeficiente de ampliacin De valor 1.8 en lmparas de descarga y 1.25 en motores.


Se utiliza en este tipo de receptores aplicando este factor, a la potencia activa nominal.

Las potencias que se muestran son las siguientes:

Pn - Potencia nominal segn placa de caractersticas o catlogo. [kW].


P1. - Potencia nominal real en funcin del coeficiente de utilizacin (Ku). [kW].
P2. - Potencia de calculo aplicando a la Pn real, los coeficicientes Ks1, Ku .[kW].
P3 - Potencia correspondiente a la P2 por el coeficiente Ks 2 .[kW].
Pt - Potencia correspondiente a la P3 por el coeficiente Ks 3 .[kW].
St - Potencia aparente absorbida, teniendo en cuenta con la potencia de clculo,
el rendimiento y el factor de potencia. [kVA].

Para los coeficientes de simultaneidad mencionados, ante su elevada variabilidad tomaremos


los de la tabla 5.1 recomendada en la norma francesa UTE 63140 comnmente empleada en
numerosos proyectos, y el coeficiente de ampliacin, cuyo valor se recomienda que est entre

Sem 64
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

( 1,3 y 2 ) lo estableceremos en 1,5 por el tipo de proceso que puede cubrir bien las
expectativas futuras

Nmero de circuitos Coeficiente de simultaneidad

2a3 0,9
4a5 0,8
6a9 0,7
>9 0,6

Tabla 2.7 Coeficientes de simultaneidad

Tomas de corriente :

Para las tomas de corriente aplicaremos el coeficiente de simultaneidad de la siguiente forma:


considerando que la potencia susceptible de ser demandada simultneamente sea equivalente a
un nmero determinado de tomas de corriente, empleando el coeficiente que define la
siguiente ecuacin:

Ks = 0,1 + ( 0,9 / n ) Siendo n igual al nmero de tomas conectadas a ese circuito

Suministro monofsico: Un = 230 V P1 = Ks 230 In n

Suministro trifsico Un = 400 V P1 = Ks 400 3 In n

El factor de potencia se considera igual a 1 por desconocer el factor real de las cargas en ellas
conectadas (desde el punto de vista de previsin de potencia es favorable )
Alumbrado :

Para las luminarias el fabricante nos indica el consumo total de cada una, incluyendo el
consumo de los elementos asociados (balastos) y de los posibles armnicos que puedan
provocar. Al tener el dato del fabricante, no es necesario que multipliquemos por el coeficiente
de mayoracin igual a 1,8 que establece el RBT en su instruccin ITC-BT-44 para el clculo
de la seccin de los conductores.

En alumbrado no se recomienda utilizar coeficientes de utilizacin diferentes a la unidad por


lo que tomaremos para todo el alumbrado Ku=1.

Sem 65
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

CSA CD-1

P1 P2
R Cir Descripcin Pn (kW) Ku kW Ks1 kW
1 C1 Alumbrado zona produccin 32,5 1 1 32,5 1 32,50
2 C1 Alumbrado Almacn acabado 6,33 1 1 6,33 1 6,33
3 C2 Alumbrado Almacn acabado emer 0,12 1 1 0,12 1 0,12
4 C3 Cir T.C 1.1 ( 2x16A + 2x32A ) 51,8 1 0,55 28,49 0,8 22,79
5 C4 Cir T.C 1.2 ( 2x16A + 2x32A ) 51,8 1 0,55 28,49 0,8 22,79
6 C5 Cir T.C 1.3 ( 2x16A + 2x32A ) 51,8 1 0,55 28,49 0,8 22,79
7 C6 Cir T.C 1.4 ( 2x16A + 2x32A ) 51,8 1 0,55 28,49 0,8 22,79
8 C7 Cir T.C 1.5 ( 2x16A + 2x32A ) 51,8 1 0,55 28,49 0,8 22,79
Pt Subcuadro 152,91

CSA CD-2

P1 P2
R Cir Descripcin Pn (kW) Ku kW Ks1 kW
9 C7 Alumbrado taller mecnico 10,13 1 1 10,13 1 10,13
10 C8 Alumbrado taller mecnico emer 0,05 1 1 0,05 1 0,05
11 C7 Alumbrado oficinas mecnico 1,15 1 1 1,15 1 1,15
12 C8 Alumbrado oficinas mecnico emer 0,02 1 1 0,02 1 0,02
13 C10.1 Taladro 1 5 0,85 1 5,88 1 5,88
14 C10.2 Torno 1 8 0,85 1 9,41 1 9,41
15 C10.3 Torno 2 2 0,85 1 2,35 1 2,35
16 C10.4 Amoladora 2 0,8 1 2,50 1 2,50
17 C10.5 Esmeril 2 0,8 1 2,50 1 2,50
18 C10.6 Sierra 12 0,8 1 15,00 1 15,00
19 C10.7 Maquina de soldar 16 0,85 1 18,82 1 18,82
20 C10.8 Prensa 5 0,85 1 5,88 1 5,88
21 C10.9 Aerotermo 1 2 0,87 1 2,30 1 2,30
22 C10.10 Aerotermo 2 2 0,87 1 2,30 1 2,30
23 C11 Cir T.C 2.1 ( 4x16A + 2x32A ) 60 1 0,475 28,50 0,8 22,80
24 C20 Cir T.C 2.2 ( 4x16A + 2x32A ) 60 1 0,475 28,50 0,8 22,80
25 C21 Cir T.C 2.3 ( 4x16A + 2x32A ) 60 1 0,475 28,50 0,8 22,80
26 C22 Cir T.C 2.4 ( 4x16A + 2x32A ) 60 1 0,475 28,50 0,8 22,80
27 C23 Cir T.C 2.5 ( 3 x 16A ) - oficinas 11,25 1 0,4 4,50 0,9 4,05
28 C23 Cir T.C 2.6 ( 6 x10A ) - oficinas 14 1 0,25 3,50 0,9 3,15
29 C24 Equipo de A/A 2.1 3,8 0,88 1 4,32 1 4,32
30 C24 Equipo de A/A 2.2 3,8 0,88 1 4,32 1 4,32
Pt Subcuadro 185,34

Sem 66
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

CSA CD-3
P1 P2
R Cir Descripcin Pn (kW) Ku kW Ks1 kW
31 C25 Alumbrado t.electrico 1,44 1 1 1,44 1 1,44
32 C25 Alumbrado WC hombre 0,12 1 1 0,12 1 0,12
33 C25 Alumbrado WC mujer 0,12 1 1 0,12 1 0,12
34 C25 Alumbrado almacn t.electrico 0,3 1 1 0,3 1 0,30
35 C26 Alumbrado t.electrico emer 0,02 1 1 0,02 1 0,02
36 C26 Alumbrado WC hombre emer 0,01 1 1 0,01 1 0,01
37 C26 Alumbrado WC mujer emer 0,01 1 1 0,01 1 0,01
38 C26 Alumbrado almacn t.electrico emer 0,01 1 1 0,01 1 0,01
39 C27 Equipo de A/A 3.1 3,8 0,88 1 4,31818 1 4,32
40 C27 Equipo de A/A 3.2 3,8 0,88 1 4,31818 1 4,32
41 C28 Taladro 1 3,8 0,85 1 4,47059 1 4,47
42 C29 Horno 4,2 0,85 1 4,94118 1 4,94
43 C30 Taladro 2 3,5 0,85 1 4,11765 1 4,12
44 C31 Cepillo / Amoladrra 3 0,8 1 3,75 1 3,75
45 C32 Cir T.C 3.1 ( 6 x16A ) - t.electrico 22,08 1 0,25 5,52 0,9 4,97
46 C32 Cir T.C 3.2 ( 2 x32A ) - t.electrico 44,34 1 0,55 24,387 0,9 21,95
47 C33 Cir T.C 3.3 ( 2 x10A ) - WC 4,6 1 0,55 2,53 0,9 2,28
48 C33 Cir T.C 3.4 ( 2 x10A ) - WC 4,6 1 0,55 2,53 0,9 2,28
59,42

CSA CD-4

P1 P2
R Cir Descripcin Pn (kW) Ku kW Ks1 kW
49 C34 Cir T.C 4.1 ( 4 x16A ) - SCD 14,72 1 0,325 4,784 0,9 4,31
50 C34 Cir T.C 4.2 ( 4 x16A ) 14,72 1 0,325 4,784 0,9 4,31
51 C35 Alumbrado Sala Control emer 0,02 1 1 0,02 1 0,02
52 C35 Alumbrado S.Control Distribuido emer 0,02 1 1 0,02 1 0,02
53 C35 Alumbrado Oficinas S.Control emer 0,02 1 1 0,02 1 0,02
Alimentaciones de CSE
Pt Subcuadro 8,67

CSA CD-5

P1 P2
R Cir Descripcin P (kW) Ku kW Ks1 kW
54 C36 Alumbrado almacn ( 8 x 400W ) 3,38 1 1 3,38 1 3,38
55 C37 Alumbrado almacn emer ( 4 x 8W ) 0,05 1 1 0,05 1 0,05
56 C38 Cir T.C 5.1 ( 2 x10A ) 4,6 1 0,55 2,53 0,9 2,28
57 C39 Alumbrado WC H ( 3 de 2 x 14W ) 0,09 1 1 0,09 1 0,09
58 C39 Alumbrado WC M ( 3 de 2 x 14W ) 0,09 1 1 0,09 1 0,09
59 C39 Alumbrado Vestuario M ( 8 de 2 x 14W ) 0,25 1 1 0,25 1 0,25
60 C39 Alumbrado Vestuario M ( 8 de 2 x 14W ) 0,25 1 1 0,25 1 0,25
61 C40 Alumbrado WC H emer ( 1 x 8W ) 0,01 1 1 0,01 1 0,01
62 C40 Alumbrado WC M emer ( 1 x 8W ) 0,01 1 1 0,01 1 0,01
63 C40 Alumbrado Vestuario M emer ( 2 x 8W ) 0,02 1 1 0,02 1 0,02
64 C40 Alumbrado Vestuario H emer ( 2 x 8W ) 0,02 1 1 0,02 1 0,02
65 C41 Termo vestuarios H 3 1 0,9 2,7 1 2,70
66 C41 Termo vestuarios M 3 1 0,9 2,7 1 2,70
67 C41 Cir T.C 5.2 ( 4 x10A ) - WC 9,2 1 0,325 2,99 0,9 2,69
68 C41 Cir T.C 5.3 ( 4 x10A ) - Vestuarios 9,2 1 0,325 2,99 0,9 2,69
69 C42 Equipo A/A 5.1 3,8 0,88 1 4,32 1 4,32
70 C42 Equipo A/A 5.2 3,8 0,88 1 4,32 1 4,32
Pt Subcuadro 25,87

Sem 67
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

CSE

P1 P2
R Cir Descripcin P (kW) Ku kW Ks1 kW
71 CE1 Alumbrado Exterior 3,75 1 1 3,75 1 3,75
72 CE2 Alumbrado Proceso 5,11 1 1 5,11 1 5,11
73 CE3 Alumbrado Sala Control 1,92 1 1 1,92 1 1,92
74 CE4 Alumbrado Sala Control Distribuido 0,38 1 1 0,38 1 0,38
75 CE4 Alumbrado Oficinas Sala Control 0,77 1 1 0,77 1 0,77
76 CE5 Equipo A/A E1- Sala control 7 0,88 1 7,95 1 7,95
77 CE5 Equipo A/A E2- Sala control 7 0,88 1 7,95 1 7,95
78 CE6 Equipo A/A E3- S.C.D 3,8 0,88 1 4,32 1 4,32
79 CE6 Equipo A/A E4- Oficinas S.Control 3,8 0,88 1 4,32 1 4,32
80 CE6 Equipo A/A E5- Oficinas S.Control 3,8 0,88 1 4,32 1 4,32
81 CE7 Sai - T.C.S 1.1 ( 3 x 10 A ) 4,5 1 1 4,5 1 4,50
82 CE8 Sai - T.C.S 1.2 ( 3 x 10 A ) 4,5 1 1 4,5 1 4,50
83 CE9 Sai - T.C.S 1.3 ( 3 x 10 A ) 4,5 1 1 4,5 1 4,50
84 CE10 Sai - T.C.S 1.4 ( 3 x 10 A ) 4,5 1 1 4,5 1 4,50
85 CE11 Sai - T.C.S 1.5 ( 3 x 10 A ) 4,5 1 1 4,5 1 4,50
86 CE12 Sai - Armario SCD-1 2,2 1 1 2,2 1 2,20
87 CE13 Sai - Armario SCD-2 2,2 1 1 2,2 1 2,20
88 CE14 Sai - Armario SCD-3 2,2 1 1 2,2 1 2,20
89 CE15 Cuadro de Corriente Continua 5 1 1 5 1 5,00
Pt Subcuadro 74,89

MV1
P1 P2
R Cir Descripcin P (kW) Ku kW Ks1 kW
112 MV1 Motor troceador producto final 90 0,946 1 95,14 1 95,14

CCM

P1 P2
R Cir Descripcin P (kW) Ku kW Ks1 kW
90 M1 Motor dosificador de aditivos lnea 1 2,2 0,82 0,7 1,88 1 1,88
91 M2 Motor dosificador de aditivos lnea 2 5,5 0,86 0,7 4,48 1 4,48
92 A1 Agitador del reactor 18,5 0,91 0,8 16,26 1 16,26
93 M3 Motor envi a deshidratacin 30 0,916 1 32,75 1 32,75
94 M4 Motor dosificador aditivos III 5,5 0,86 1 6,40 1 6,40
95 A2 Agitador del deshidratador 18,5 0,91 0,7 14,23 1 14,23
96 M5 Motor envi a filiacin 30 0,916 0,8 26,20 1 26,20
97 M6 Motor envi de impurezas a residuos 5,5 0,86 0,7 4,48 1 4,48
98 M7 Motor envi producto a horno 18,5 0,91 0,8 16,26 1 16,26
99 M8 Motor envi fondos a residuos 5,5 0,86 0,7 4,48 1 4,48
100 M9 Motor cinta transporte producto 2,2 0,82 1 2,68 1 2,68
101 M10 Motor ensacado 2,2 0,82 0,8 2,15 1 2,15
102 M11 Motor etiquetado 2,2 0,82 1 2,68 1 2,68
103 M12 Motor cinta transporte producto 2,2 0,82 1 2,68 1 2,68
104 M13 Motor cinta transporte final 2,2 0,82 0,8 2,15 1 2,15
105 M14 Motor cinta transporte final 2,2 0,82 0,8 2,15 1 2,15
106 M15 Motor compresor de aire 1 18,5 0,91 0,7 14,23 1 14,23
107 M16 Motor compresor de aire 2 18,5 0,91 0,7 14,23 1 14,23
108 M17 Motor compresor grupo fri 30 0,916 0,8 26,20 1 26,20
109 M18 Motor bomba aceite grupo de fri 2,2 0,82 1 2,68 1 2,68
110 PG1 Motor Puente Gra -1 (Proceso) 22 0,91 0,7 16,92 1 16,92
111 PG2 Motor Puente Gra -2 (mecnico) 5,5 0,86 0,7 4,48 1 4,48
Pt Subcuadro 220,65

Sem 68
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

TABLA FINAL DE RESULTADOS

P2 P3 Pt ST
kW Ks2 kW Ks3 kW Ka Cos kVA
CD-1 152,91
C CD-2 185,34
S CD-3 59,42 0,8 345,76
A CD-4 8,67
CD-5 25,87 0,80 589,15 1,3 0,95 806,21
CSE 74,89 1 74,9
CCM 220,65 1 220,6
MV1 95,14 1 95,1

La potencia aparente total obtenida a partir de la suma de las potencias listadas, que
corresponde con la potencia absorbida por los receptores, y como consecuencia, la intensidad
que circula por los conductores, est relacionada con el factor de potencia y el rendimiento de
los motores de toda la instalacin.

Considerando una posible ampliacin del 30%, la potencia aparente ser :

589,15
St = 1,3 = 806,21 kVA
0,95

Como la instalacin dispone de equipos para la compensacin de energa reactiva, el clculo


de potencia aparente se realiza con el factor de potencia compensado, siendo de 0,95

A partir de esta potencia se opta por un centro con dos trafos en paralelo de 630 kVA, que se
considera la solucin ms oportuna debido al tipo de instalacin segn se explica en el
apartado 2.8.1.4.2.1.1 de la memoria

Con una potencia total del C.T de ............................................. St = 1230 kVA

Todos los criterios de clculos de la demanda de potencia se encuentran en el apartado 3.2.1.1.


del apartado de anexos

Sem 69
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.8.2.5 Acometida A y acometida B. Lnea de media tensin

Se dispondr de dos alimentaciones procedentes de una subestacin propia existente en las


instalaciones cercanas propiedad de Repsol YPF.
Las dos lneas de Un=25kV ,de 1000m de longitud alimentaran el C.T donde se transformar
en B.T a 400V.

Caractersticas de la lnea :

Un : 25kV
Longitud : 1000m
Seccin: 1x120mm2/16mm2 18/30kV
Disposicin: Directamente enterrado

Tipo de cable :

Naturaleza del conductor : Aluminio (Al)


Aislamiento del cable: EPR/HEPR
Composicin del cable: Unipolar

Tipo de cable propuesto:

Sem 70
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.8.2.6 Distribucin en baja tensin

La distribucin en baja tensin estar configurada por un juego de 2 semi-barras alimentadas


cada una por uno de los dos trafos de 630kV. La situacin de trabajo en condiciones normales
ser la siguiente :

Acoplamiento : Abierto
Acometida A : Alimentada a travs de TR-A
Acometida B : Alimentada a travs de TR-B

La configuracin de los cuadros y subcuadros se va explicando a lo largo de los siguientes


apartados.

2.8.2.6.1 Lneas generales de alimentacin

Se dispondrn de dos lneas de alimentacin procedentes de los TR-A y TR-B que


alimentarn el CGBT.

Siguiendo con lo que dicta la ITC-BT-14, la instalacin se realizar de forma que el trazado
sea lo ms corto y rectilneo posible.

Al igual que en todos los clculos de secciones realizados, se ha tenido en cuenta tanto la
mxima cada de tensin permitida, como la intensidad admisible. Los resultados y
procedimientos detallados de los clculos se encuentran en el apartado de anexos.

Caractersticas de la lnea :

Un red : 230/400V
Longitud : 5m
Seccin: 1x185mm2/95mm2 0,6/1kV
Disposicin: Directamente enterrado

Tipo de cable :

Naturaleza del conductor : Cobre (Cu)


Aislamiento del cable: XLPE
Composicin del cable: Unipolar
Numero de cables por fase: Tres

Figura 22. Tipo de cable propuesto

Sem 71
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.8.2.6.2 Cuadro general de baja tensin.

En nuestro el Cuadro General de Baja Tensin, es el que contiene los elementos de proteccin
de las lneas generales de alimentacin por lo que aunque se podra decir que responde a la
definicin de caja general de proteccin no es exactamente de esta manera, ya que en este caso
la propiedad privada comienza incluso antes del C.T, y no en la CGP como dicta la ITC-BT-
14, por lo que el mantenimiento y conservacin de todo corre a cargo de la propiedad.

En nuestro caso el CGBT esta compuesto por dos alimentaciones procedentes de los dos trafos
que en condiciones normales trabajan separadas y 4 salidas de cada alimentacin como figura
en el siguiente ejemplo de configuracin de cuadro propuesto.

Figura 23. Propuesta para CGBT.

El cuadro propuesto dispondr como mnimo de la siguiente aparementa :

ACOPLAMIENTO

INTERRUPTOR AUTOMTICO SACE EMAX E1 In=1000A

3 CONMUTADORES PARA TRANSFERENCIA

MANUAL AUTOMATICO
ABC

Sem 72
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

LOCAL REMOTO TEST - DISPARO

PULSADOR DE ORDEN DE TRANSFERENCIA

RELE STS 7041

SALIDAS BARRAS A

ACOMETIDA A

INTERRUPTOR AUTOMTICO SACE EMAX E1 In=1000A


REL DE PROTECCIN PR122/P
1 ANALIZADOR DE REDES CIRCUTOR
3 TRAFOS DE INTENSIDAD (3000/5-5A)
3 TRAFOS DE TENSIN (400/110)
1 conmutador de posicin ( local remoto test disparo )
1 pulsador (Abrir Cerrar) interruptor

SALIDA A-1.

INTERRUPTOR VIGICOMPACT NS 160


In = 160 / Proteccin diferencial 0,3-1A
3 trafos de intensidad 250/5A
1 Analizador de redes
1 conmutador de posicin ( local remoto test disparo )
1 pulsador (Abrir Cerrar) interruptor

SALIDA A-2.

INTERRUPTOR VIGICOMPACT NS 630


In = 630 / Proteccin diferencial 0,3-1A
3 trafos de intensidad 250/5A
1 Analizador de redes
1 conmutador de posicin ( local remoto test disparo )
1 pulsador (Abrir Cerrar) interruptor

SALIDA A-3.

INTERRUPTOR VIGICOMPACT NS 400


In = 400 / Proteccin diferencial 0,3-1A
3 trafos de intensidad 250/5A
1 Analizador de redes
1 conmutador de posicin ( local remoto test disparo )
1 pulsador (Abrir Cerrar) interruptor

Sem 73
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

SALIDA A-4.

RESERVA NO EQUIPADA

SALIDAS BARRAS B

ACOMETIDA B

INTERRUPTOR AUTOMTICO SACE EMAX E1 In=1000A


REL DE PROTECCIN PR122/P
1 ANALIZADOR DE REDES CIRCUTOR
3 TRAFOS DE INTENSIDAD (3000/5-5A)
3 TRAFOS DE TENSIN (400/110)
1 conmutador de posicin ( local remoto test disparo )
1 pulsador (Abrir Cerrar) interruptor

SALIDA B-1.

INTERRUPTOR VIGICOMPACT NS 250


In = 250 / Proteccin diferencial 0,3-1A
3 trafos de intensidad 250/5A
1 Analizador de redes
1 conmutador de posicin ( local remoto test disparo )
1 pulsador (Abrir Cerrar) interruptor

SALIDA B-2.

RESERVA NO EQUIPADA

SALIDA B-3.

INTERRUPTOR VIGICOMPACT NS 250


In = 250 / Proteccin diferencial 0,3-1A
3 trafos de intensidad 250/5A
1 Analizador de redes
1 conmutador de posicin ( local remoto test disparo )
1 pulsador (Abrir Cerrar) interruptor

SALIDA B-4.

INTERRUPTOR VIGICOMPACT NS 630


In = 630 / Proteccin diferencial 0,3-1A
3 trafos de intensidad 250/5A
1 Analizador de redes
1 conmutador de posicin ( local remoto test disparo )
1 pulsador (Abrir Cerrar) interruptor

Sem 74
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Nota: Las caractersticas de la aparamenta se encuentran en el apartado 1 de catlogos de los


anexos

2.8.2.6.3 Derivaciones individuales

Es la parte de la instalacin que, partiendo de la caja de proteccin (CGBT), en nuestro caso,


suministra energa elctrica a una instalacin de usuario. Est regulada por la ITC -BT-15.
Las derivacin individual que se instala en la actividad, esta constituida por conductores
unipolares que se tendern directamente enterrados y debern cumplir la norma UNE-EN
21.123 parte 4 5 o a la norma UNE 211002 cumplen con esta prescripcin.

Para el caso de cables multiconductores o para el caso de derivaciones individuales en el


interior de tubos enterrados, el aislamiento de los conductores ser de tensin asignada 0,6/1
kV.

La seccin mnima ser de 6 mm para los cables polares, neutro y proteccin y de


1,5 mm para el hilo de mando (para aplicacin de las diferentes tarifas), que ser de
color rojo.

Salida A-1.

Caractersticas de la lnea :

Un red : 230/400V
Longitud : 15m
Seccin: 1x185mm2/185mm2 0,6/1kV
Disposicin: Directamente enterrado

Tipo de cable :

Naturaleza del conductor : Cobre (Cu)


Aislamiento del cable: XLPE
Composicin del cable: Unipolar
Numero de cables por fase: Dos

Salida A-2.

Caractersticas de la lnea :

Un red : 230/400V
Longitud : 15m
Seccin: 4x50mm2 0,6/1kV
Disposicin: Directamente enterrado

Sem 75
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Tipo de cable :

Naturaleza del conductor : Cobre (Cu)


Aislamiento del cable: XLPE
Composicin del cable: Tetrapolar
Numero de cables por fase: Uno

Salida A-3.

Caractersticas de la lnea :

Un red : 230/400V
Longitud : 5m
Seccin: 1x185mm2/185mm2 0,6/1kV
Disposicin: Directamente enterrado

Tipo de cable :

Naturaleza del conductor : Cobre (Cu)


Aislamiento del cable: XLPE
Composicin del cable: Unipolar
Numero de cables por fase: Uno

Salida B-1.

Caractersticas de la lnea :

Un red : 230/400V
Longitud : 15m
Seccin: 1x95mm2/95mm2 0,6/1kV
Disposicin: Directamente enterrado

Tipo de cable :

Naturaleza del conductor : Cobre (Cu)


Aislamiento del cable: XLPE
Composicin del cable: Unipolar
Numero de cables por fase: Dos

Salida B-2.

Caractersticas de la lnea :

Un red : 230/400V
Longitud : 15m
Seccin: 4x70mm2 0,6/1kV

Sem 76
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Disposicin: Directamente enterrado

Tipo de cable :

Naturaleza del conductor : Cobre (Cu)


Aislamiento del cable: XLPE
Composicin del cable: tetrapolar
Numero de cables por fase: Uno

Salida B-3.

Caractersticas de la lnea :

Un red : 230/400V
Longitud : 15m
Seccin: 4x95mm2 0,6/1kV
Disposicin: Directamente enterrado

Tipo de cable :

Naturaleza del conductor : Cobre (Cu)


Aislamiento del cable: PVC
Composicin del cable: Tetrapolar
Numero de cables por fase: Uno

Tipo de cable propuesto:

Figura 24 Tipo de cable propuesto

2.8.2.6.4 Cuadros generales de distribucin y subcuadros

Generalidades.
Los dispositivos generales de mando y proteccin se situarn lo ms cerca posible del punto
de entrada de la derivacin individual..
La altura a la cual se situarn los dispositivos generales e individuales de mando y proteccin
de los circuitos, medida desde el nivel del suelo, estar comprendida entre 1 y 2 m.

Sem 77
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Las envolventes de los cuadros se ajustarn a las normas UNE 20.451 y UNE-EN 60.439 -3,
con un grado de proteccin mnimo IP 30 segn UNE 20.324 e IK07 segn UNE-EN 50.102.
El instalador fijar de forma permanente sobre el cuadro de distribucin una placa, impresa
con caracteres indelebles, en la que conste su nombre o marca comercial, fecha en que se
realiz la instalacin.

Todos los cuadros y subcuadros dispondrn de un interruptor general automtico de corte


omnipolar, que permita su accionamiento manual y que est dotado de proteccin contra
sobrecargas y cortocircuitos.
En los cuadros en los que por el carcter de la instalacin se instale un interruptor diferencial
por cada circuito o grupo de circuitos, se podr prescindir del interruptor diferencial general.
En la configuracin de los cuadros y subcuadros se realizar una correcta selectividad y
coordinacin de las protecciones que aseguren la mxima disponibilidad de la instalacin ante
posibles averas o perturbaciones.

Cuadros Generales de Distribucin

Cuadro de Servicios Auxiliares (CSA)

De este cuadro cuelgan todos los cinco subcuadros que se distribuyen por la nave. Esta
compuesto por un interruptor magnetotrmico de cabecera de lnea de 630 A y cinco
dispositivos de proteccin magnetotrmica-diferencial para las cinco salidas a subcuadros.

Figura 25 Cuadro propuesto para CSA y tabla de caractersticas

El cuadro resultante del montaje con las soluciones Artu-M est conforme a los ensayos tipo
de la norma UNE EN 60439-1:

o Control de los calentamientos.


o Propiedades dielctricas.
o Resistencia a los cortocircuitos.
o Eficacia del circuito de proteccin.

Sem 78
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

o Distancias de aislamiento y lneas de fuga.


o Funcionamiento mecnico.
o Verificacin del IP.

Todos los componentes aislantes son autoextinguibles segn CEI 695.2.2

Material - Chapa de acero con material anticorrosin y espesor 1 mm. Tratamiento superficial
- Revestimiento interior y exterior en resina epoxi. Grado de proteccin - IP-55.
Tensin de empleo - 1000V.
Tensin de aislamiento-1000V.
Corriente nominal-630 A.
Corriente asignada de cresta admisible-75 kA
Corriente asignada de corta duracin admisible -34 kA ef/1 s
Frecuencia-50/60 Hz
Dimensiones de cada mdulo (HxAxP): 1100x700x200 mm

Cuadro de Servicios de Emergencia (CSE)

Este cuadro alimentado desde el CGBT y apoyado por un generador de emergencia en caso de
fallo de energa, se encarga de distribuir las alimentaciones de emergencia a los receptores
crticos. Esta compuesto por un interruptor magnetotrmico de cabecera de lnea de 160 A y
cuatro dispositivos de proteccin magnetotrmica-diferencial para las cuatro salidas a
subcuadros.

Figura 26 Cuadro propuesto para CSE y tabla de caractersticas

El cuadro resultante del montaje con las soluciones Artu-M est conforme a los ensayos tipo
de la norma UNE EN 60439-1:

Sem 79
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

o Control de los calentamientos.


o Propiedades dielctricas.
o Resistencia a los cortocircuitos.
o Eficacia del circuito de proteccin.
o Distancias de aislamiento y lneas de fuga.
o Funcionamiento mecnico.

Todos los componentes aislantes son autoextinguibles segn CEI 695.2.2

Material - Chapa de acero con material anticorrosin y espesor 1 mm. Tratamiento superficial
- Revestimiento interior y exterior en resina epoxi. Grado de proteccin - IP-55.
Tensin de empleo - 1000V.
Tensin de aislamiento-1000V.
Corriente nominal-630 A.
Corriente asignada de cresta admisible-75 kA
Corriente asignada de corta duracin admisible -34 kA ef/1 s
Frecuencia-50/60 Hz
Dimensiones de cada mdulo (HxAxP): 900x700x200 mm

Subcuadros

CD-1

El subcuadro CD-1 esta ubicado en el rea de proceso. De instalacin superficial y anclado


con tornillos a la pared. En su interior alberga una alimentacin procedente del CSA y otra
alimentacin crtica procedente de CSE. Por lo tanto dispone de dos interruptores automticos
de alimentacin general de 400A y 63A respectivamente.

Figura 27 Cuadro propuesto para CD-1 y tabla de caractersticas

Sem 80
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Las caractersticas elctricas y constructivas son idnticas al modelo anterior y


nicamente vara la altura del mismo y su capacidad.
Dimensiones:

o Alto: 700 mm.


o Ancho: 700 mm.
o Profundidad: 150mm.
o Capacidad de mdulos: 72

CD-2

El subcuadro CD-2 esta ubicado en el taller mecnico. De instalacin superficial y anclado


con tornillos a la pared. En su interior alberga una alimentacin procedente del CSA. Por lo
tanto dispone de un interruptor automtico de alimentacin general de 260A y sus respectivos
subcircuitos con proteccin diferencial por subcircuito.

Figura 28. Detalle de configuracin propuesta armario Artu-M

Las caractersticas elctricas y constructivas son idnticas al modelo anterior.

CD-3

El subcuadro CD-3 esta ubicado en el taller elctrico. De instalacin superficial y anclado con
tornillos a la pared. En su interior alberga una alimentacin procedente del CSA. Por lo tanto
dispone de un interruptor automtico de alimentacin general de 160A y sus respectivos
subcircuitos con proteccin diferencial por subcircuito.
Las caractersticas elctricas y constructivas son idnticas al modelo anterior.

Sem 81
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

CD-4

El subcuadro CD-4 esta ubicado en la sala del Sistema de Control Distribuido. De instalacin
superficial y anclado con tornillos a la pared. En su interior alberga una alimentacin
procedente del CSA y otra alimentacin crtica procedente de CSE. Por lo tanto dispone de
dos interruptores automticos de alimentacin general de 25A y 100A respectivamente.
Las caractersticas elctricas y constructivas son idnticas al modelo CD-1.

CD-5

El subcuadro CD-5 esta ubicado en el almacn de acabado. De instalacin superficial y


anclado con tornillos a la pared. En su interior alberga una alimentacin procedente del CSA.
Por lo tanto dispone de un interruptor automtico de alimentacin general de 63A y sus
respectivos subcircuitos con proteccin diferencial por subcircuito.
Las caractersticas elctricas y constructivas son idnticas al modelo CD-3.

2.8.2.6.5 Conductores

Los conductores y cables que se empleen en las instalaciones sern de cobre mayoritariamente
y sern siempre aislados. La tensin asignada ser de 450/750V a 0,6/1kV y de aislamiento
mediante XLPE ( Polietileno reticulado) o PVC . La seccin de los conductores a utilizar se
determinar de forma que la cada de tensin entre el origen de la instalacin interior y
cualquier punto de utilizacin sea menor del 3 % para alumbrado y del 5 % para los dems
usos.
El valor de la cada de tensin podr compensarse entre la de la instalacin interior (de 3 a 5
%) y la de la derivacin individual (1,5 %), de forma que la cada de tensin total sea inferior
a la suma de los valores lmites especificados para ambas ( de 4,5 a 6,5 %).

Puesto que la instalacin elctrica de la actividad, se alimenta directamente en media tensin,


se considerar que la instalacin interior de baja tensin tiene su origen a la salida del
transformador, siendo tambin en este caso las cadas de tensin mximas admisibles del 4,5
% para alumbrado y del 6,5 % para los dems usos.

Las intensidades mximas admisibles de los conductores, se rigen en su totalidad por lo


indicado en la Norma UNE 20.460-5-523 y su anexo Nacional.

En instalaciones interiores, para tener en cuenta las corrientes armnicas debidas a cargas no
lineales y posibles desequilibrios, salvo justificacin por clculo, la seccin del conductor
neutro ser como mnimo igual a la de las fases. No se utilizar un mismo conductor neutro
para varios circuitos.

Los conductores de proteccin tendrn una seccin mnima igual a la fijada en la tabla
siguiente:

Sem 82
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Seccin conductores fase (mm) Seccin conductores proteccin (mm)

Sf 16 Sf
16 < S f 35 16
Sf > 35 Sf/2

Los conductores de la instalacin deben sern fcilmente identificables, especialmente por lo


que respecta al conductor neutro y al conductor de proteccin.
Esta identificacin se realizar por los colores que presenten sus aislamientos. Cuando exista
conductor neutro en la instalacin o se prevea para un conductor de fase su pase posterior a
conductor neutro, se identificarn stos por el color azul claro. Al conductor de proteccin se
le identificar por el color verde-amarillo. Todos los conductores de fase, o en su caso,
aquellos para los que no se prevea su pase posterior a neutro, se identificarn por los colores
marrn, negro o gris.

2.8.2.6.6 Conexiones

En ningn caso se permitir la unin de conductores mediante conexiones y/o derivaciones


por simple retorcimiento o arrollamiento entre s de los conductores, sino que deber realizarse
siempre utilizando bornes de conexin montados individualmente o constituyendo bloques o
regletas de conexin; puede permitirse asimismo, la utilizacin de bridas de conexin.
Siempre debern realizarse en el interior de cajas de empalme y/o de derivacin.
Si se trata de conductores de varios alambres cableados, las conexiones se realizarn de forma
que la corriente se reparta por todos los alambres componentes. Los terminales, empalmes y
conexiones de las canalizaciones en zonas mojadas, presentarn un grado de proteccin
correspondiente a las proyecciones de agua, IPX4.
Las tomas de corriente y aparatos de mando y proteccin se situarn fuera de los locales
mojados, y si sto no fuera posible, se protegern contra las proyecciones de agua, grado de
proteccin IPX4. En este caso, sus cubiertas y las partes accesibles de los rganos de
accionamiento no sern metlicos

2.8.2.6.7 Sistemas de instalacin.

Los circuitos que se encuentren en un mismo tubo o canal debern estar aislados para la
tensin asignada ms elevada.
En caso de proximidad de canalizaciones elctricas con otras no elctricas, se dispondrn de
forma que entre las superficies exteriores de ambas se mantenga una distancia mnima de 3
cm. En caso de proximidad con conductos de calefaccin, de aire caliente, vapor o humo, las
canalizaciones elctricas se establecern de forma que no puedan alcanzar una temperatura
peligrosa y, por consiguiente, se mantendrn separadas por una distancia conveniente o por
medio de pantallas calorfugas.
Las canalizaciones elctricas que estn situadas bajo zonas que puedan dar lugar a
condensaciones, como la zona del tren de lavado o zonas de maquinaria de climatizacin y fro
industrial, debern estar protegidas a tal efecto.

Sem 83
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Las canalizaciones estarn dispuestas de forma que faciliten su maniobra, inspeccin y acceso
a sus conexiones. Las canalizaciones elctricas se establecern de forma que mediante la
conveniente identificacin de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo momento a
reparaciones, transformaciones, etc.
En toda la longitud de los pasos de canalizaciones a travs de elementos de la construccin,
tales como muros, tabiques y techos, no se dispondrn empalmes o derivaciones de cables,
estando protegidas contra los deterioros mecnicos, las acciones qumicas y los efectos de la
humedad.
Las cubiertas, tapas o envolventes, mandos y pulsadores de maniobra de aparatos tales como
mecanismos, interruptores, bases, reguladores, etc, instalados en los locales hmedos o
mojados, sern de material aislante.
Las canalizaciones en zonas mojadas sern estancas, utilizndose, para terminales, empalmes
y conexiones de las mismas, sistemas o dispositivos que presenten el grado de proteccin
correspondiente a las proyecciones de agua, IPX4.
Las entradas de los cables y de los tubos a los aparatos elctricos se realizarn de acuerdo con
el modo de proteccin previsto. Los orificios de los equipos elctricos para entradas de cables
o tubos que no se utilicen debern cerrarse mediante piezas acordes con el modo de proteccin
de que vayan dotados dichos equipos.
En el punto de transicin de una canalizacin elctrica de una zona a otra, o de un
emplazamiento peligroso a otro no peligroso, se deber impedir el paso de gases, vapores o
lquidos inflamables.

2.8.2.6.7.1 Conductores aislados bajo tubos protectores

Los cables utilizados sern de tensin asignada 450/750V a 0,6/1kV y de aislamiento


mediante XLPE ( Polietileno reticulado) o PVC, aislados con mezclas termoplsticas o
termoestables. Los tubos sern metlicos, rgidos o flexibles, con las siguientes

Resistencia a la compresin: Fuerte.


Resistencia al impacto: Fuerte.
Temperatura mnima de instalacin y servicio: -5 C.
Temperatura mxima de instalacin y servicio: +60 C.
Resistencia al curvado: Rgido/curvable.
Propiedades elctricas: Continuidad elctrica/aislante.
Resistencia a la penetracin de objetos slidos: Contra objetos D 1 mm.
Resistencia a la penetracin del agua: Contra gotas de agua cayendo verticalmente
cuando el sistema de tubos est inclinado 15.
Resistencia a la corrosin de tubos metlicos y compuestos: Proteccin interior y
exterior media.

El dimetro exterior mnimo de los tubos, en funcin del nmero y la seccin de los
conductores a conducir, se obtendr de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, as como las
caractersticas mnimas segn el tipo de instalacin.
Para la ejecucin de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrn en cuenta las
prescripciones generales siguientes:

Sem 84
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

- El trazado de las canalizaciones se har siguiendo lneas verticales y horizontales o paralelas


a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efecta la instalacin.
- Los tubos se unirn entre s mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la
continuidad de la proteccin que proporcionan a los conductores.
- Ser posible la fcil introduccin y retirada de los conductores en los tubos despus de
colocarlos y fijados stos y sus accesorios, disponiendo para ello los registros que se
consideren convenientes, que en tramos rectos no estarn separados entre s ms de 15 metros.
El nmero de curvas en ngulo situadas entre dos registros consecutivos no ser superior a 3.
Los conductores se alojarn normalmente en los tubos despus de colocados stos.
- Los registros podrn estar destinados nicamente a facilitar la introduccin y retirada de los
conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivacin.
- Las conexiones entre conductores se realizarn en el interior de cajas apropiadas de material
aislante y no propagador de la llama.
- Las cajas de derivacin metlicas, estarn protegidas contra la corrosin. Las dimensiones de
estas cajas sern tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban
contener. Su profundidad ser al menos igual al dimetro del tubo mayor ms un 50 % del
mismo, con un mnimo de 40 mm. Su dimetro o lado interior mnimo ser de 60 mm.
- En locales mojados las uniones entre los tubos y las cajas de conexin, se realizarn
mediante prensaestopas adecuados para cada caso.
- Los tubos metlicos deben conectarse a tierra. Su continuidad elctrica deber quedar
convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metlicos flexibles, es necesario que
la distancia entre dos puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 metros.

Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrn en cuenta, adems, las
siguientes prescripciones:

- Los tubos se fijarn a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas
contra la corrosin y slidamente sujetas. La distancia entre stas ser, como mximo, de 0,50
metros. Se dispondrn fijaciones de una y otra parte en los cambios de direccin, en los
empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos.
- Los tubos se colocarn adaptndose a la superficie sobre la que se instalan, curvndose o
usando los accesorios necesarios.
- En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la lnea que une los puntos
extremos no sern superiores al 2 por 100.
- Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mnima de 2,50
metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daos mecnicos.

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrn en cuenta, adems, las siguientes
prescripciones:

- En la instalacin de los tubos en el interior de los elementos de la construccin, las rozas no


pondrn en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones
de las rozas sern suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1
centmetro de espesor, como mnimo.
- Las tapas de los registros y de las cajas de conexin quedarn accesibles y desmontables una
vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarn enrasados con la superficie exterior del

Sem 85
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revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento


cerrado y practicable.

2.8.2.6.7.2 Conductores aislados bajo canales protectoras.

Se instalarn canalizaciones de este tipo en las zonas de ubicacin del cuadro general de
medida y seccionamiento as como el cuadro general de distribucin, con el fin de soportar los
conductores de, la lnea general de alimentacin, la derivacin individual, la lnea de
compensacin de energa reactiva y la que proviene del generador elctrico.
La canal protectora es un material de instalacin constituido por un perfil de paredes
perforadas o no, destinado a alojar conductores o cables y cerrado por una tapa desmontable.
Los cables utilizados sern de tensin asignada 450/750V a 0,6/1kV y de aislamiento
mediante XLPE ( Polietileno reticulado) o PVC, aislados con mezclas termoplsticas o
termoestables. Las canales sern metlicas, con las siguientes caractersticas:

Resistencia al impacto: Fuerte.


Temperatura mnima de instalacin y servicio: +15 C canales L 16 mm y -5 C
canales L > 16 mm.
Temperatura mxima de instalacin y servicio: +60 C.
Propiedades elctricas: Aislante canales L 16 mm y Continuidad elctrica/aislante
canales L > 16 mm.
Resistencia a la penetracin de objetos slidos: Grado 4 canales L 16 mm y no
inferior a 2 canales L > 16 mm.

Las canales protectoras tendrn un grado de proteccin IP4X y estarn clasificadas como
"canales con tapa de acceso que slo pueden abrirse con herramientas". En su interior se
podrn colocar mecanismos tales como interruptores, tomas de corriente, dispositivos de
mando y control, etc., siempre que se fijen de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Tambin se podrn realizar empalmes de conductores en su interior y conexiones a los
mecanismos.
Las canales protectoras instaladas para aplicaciones ms especificas, debern tener unas
caractersticas mnimas de resistencia al impacto, de temperatura mnima y mxima de
instalacin y servicio, de resistencia a la penetracin de objetos slidos y de resistencia a la
penetracin de agua, adecuadas a las condiciones del emplazamiento al que se destina;
asimismo las canales sern no propagadoras de la llama.
Dichas caractersticas sern conformes a las normas de la serie UNE-EN 50.085.
El trazado de las canalizaciones se har siguiendo preferentemente lneas verticales y
horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan al local donde se efecta la
instalacin.
La tapa de las canales quedar siempre accesible.

2.8.2.6.7.3 Conductores aislados en bandeja o soporte de bandejas.

Estas instalaciones se establecern con cables de tensiones asignadas no inferiores a 0,6/1 kV,
provistos de aislamiento y cubierta, construidos de modo que dispongan de una proteccin

Sem 86
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mecnica (cables con aislamiento mineral y cubierta metlica o cables armados con alambre
de acero galvanizado y cubierta externa no metlica).

2.8.2.7 Protecciones

2.8.2.7.1 Proteccin contra sobreintensidades.

Todo circuito estar protegido contra los efectos de las sobreintensidades que puedan
presentarse en el mismo, para lo cual la interrupcin de este circuito se realizar en un tiempo
conveniente o estar dimensionado para las sobreintensidades previsibles.

Las sobreintensidades podrn estar motivadas por:

Sobrecargas debidas a los aparatos de utilizacin o defectos de aislamiento de gran


impedancia.
Cortocircuitos.
Descargas elctricas atmosfricas.

a) Proteccin contra sobrecargas.

El lmite de intensidad de corriente admisible en un conductor ha de quedar en todo caso


garantizada por el dispositivo de proteccin utilizado, teniendo en cuenta que la intensidad
admisible en los conductores deber disminuirse en un 15% respecto al valor correspondiente
a una instalacin convencional, por tratarse de una instalacin clasificada.
El dispositivo de proteccin estar constituido generalmente por un interruptor automtico de
corte omnipolar con curva trmica de corte, o por cortacircuitos fusibles calibrados de
caractersticas de funcionamiento adecuadas.

b) Proteccin contra cortocircuitos.

En el origen de todo circuito se establecer un dispositivo de proteccin contra cortocircuitos


cuya capacidad de corte estar de acuerdo con la intensidad de cortocircuito que pueda
presentarse en el punto de su conexin. Se admite, no obstante, que cuando se trate de
circuitos derivados de uno principal, cada uno de estos circuitos derivados disponga de
proteccin contra sobrecargas, mientras que un solo dispositivo general pueda asegurar la
proteccin contra cortocircuitos para todos los circuitos derivados. Se admiten como
dispositivos de proteccin contra cortocircuitos los fusibles calibrados de caractersticas de
funcionamiento adecuadas y los interruptores automticos con sistema de corte omnipolar.

La norma UNE 20.460 -4-43 recoge todos los aspectos requeridos para los dispositivos de
proteccin. La norma UNE 20.460 -4-473 define la aplicacin de las medidas de proteccin
expuestas en la norma UNE 20.460 -4-43 segn sea por causa de sobrecargas o cortocircuito,
sealando en cada caso su emplazamiento u omisin.

Sem 87
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2.8.2.7.2 Proteccin contra sobretensiones.

2.8.2.7.2.1 Categoras de las sobretensiones.

Las categoras indican los valores de tensin soportada a la onda de choque de sobretensin
que deben de tener los equipos, determinando, a su vez, el valor lmite mximo de tensin
residual que deben permitir los diferentes dispositivos de proteccin de cada zona para evitar
el posible dao de dichos equipos. Se distinguen 4 categoras diferentes, indicando en cada
caso el nivel de tensin soportada a impulsos, en kV, segn la tensin nominal de la
instalacin.

Tensin nominal instalacin Tensin soportada a impulsos


1,2/50 (kV)

Sistemas III Sistemas II Categora IV Categora III Categora II Categora I


230/400 230 6 4 2,5 1,5
400/690 - 8 6 4 2,5
1000 -

Categora I

Se aplica a los equipos muy sensibles a las sobretensiones y que estn destinados a ser
conectados a la instalacin elctrica fija (ordenadores, equipos electrnicos muy sensibles,
etc). En este caso, las medidas de proteccin se toman fuera de los equipos a proteger, ya sea
en la instalacin fija o entre la instalacin fija y los equipos, con objeto de limitar las
sobretensiones a un nivel especfico.

Categora II

Se aplica a los equipos destinados a conectarse a una instalacin elctrica fija


(electrodomsticos, herramientas porttiles y otros equipos similares).

Categora III

Se aplica a los equipos y materiales que forman parte de la instalacin elctrica fija y a otros
equipos para los cuales se requiere un alto nivel de fiabilidad (armarios de distribucin,
embarrados, aparamenta: interruptores, seccionadores, tomas de corriente, etc,
canalizaciones y sus accesorios: cables, caja de derivacin, etc, motores con conexin elctrica
fija: ascensores, mquinas industriales, etc.

Categora IV

Se aplica a los equipos y materiales que se conectan en el origen o muy prximos al origen de
la instalacin, aguas arriba del cuadro de distribucin (contadores de energa, aparatos de tele
medida, equipos principales de proteccin contra sobreintensidades, etc).

Sem 88
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2.8.2.7.2.2 Medidas para el control de las sobretensiones.

Se pueden presentar dos situaciones diferentes:

Situacin natural:

Cuando no es preciso la proteccin contra las sobretensiones transitorias, pues se prev un


bajo riesgo de sobretensiones en la instalacin (debido a que est alimentada por una red
subterrnea en su totalidad). En este caso se considera suficiente la resistencia a las
sobretensiones de los equipos indicada en la tabla de categoras, y no se requiere ninguna
proteccin suplementaria contra las sobretensiones transitorias.

Situacin controlada:

Cuando es preciso la proteccin contra las sobretensiones transitorias en el origen de la


instalacin, pues la instalacin se alimenta por, o incluye, una lnea area con conductores
desnudos o aislados.
Tambin se considera situacin controlada aquella situacin natural en que es conveniente
incluir dispositivos de proteccin para una mayor seguridad (continuidad de servicio, valor
econmico de los equipos, prdidas irreparables, etc.).
Los dispositivos de proteccin contra sobretensiones de origen atmosfrico deben
seleccionarse de forma que su nivel de proteccin sea inferior a la tensin soportada a impulso
de la categora de los equipos y materiales que se prev que se vayan a instalar.
Los descargadores se conectarn entre cada uno de los conductores, incluyendo el neutro o
compensador y la tierra de la instalacin.

2.8.2.7.2.3 Seleccin de los materiales en la instalacin.

Los equipos y materiales deben escogerse de manera que su tensin soportada a impulsos no
sea inferior a la tensin soportada prescrita en la tabla anterior, segn su categora. Los
equipos y materiales que tengan una tensin soportada a impulsos inferior a la indicada en la
tabla anterior, se pueden utilizar, no obstante:

En situacin natural, cuando el riesgo sea aceptable.


En situacin controlada, si la proteccin contra las sobretensiones es adecuada.

2.8.2.7.3 Proteccin contra contactos directos e indirectos.

2.8.2.7.3.1 Proteccin contra contactos directos.

Proteccin por aislamiento de las partes activas.

Las partes activas estarn recubiertas de un aislamiento que no pueda ser eliminado ms
que destruyndolo.

Proteccin por medio de barreras o envolventes.

Sem 89
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Las partes activas estarn situadas en el interior de las envolventes o detrs de barreras que
posean, como mnimo, el grado de proteccin IP XXB, segn UNE20.324. Si se necesitan
aberturas mayores para la reparacin de piezas o para el buen funcionamiento de los equipos,
se adoptarn precauciones apropiadas para impedir que las personas o animales domsticos
toquen las partes activas y se garantizar que las personas sean conscientes del hecho de que
las partes activas no deben ser tocadas voluntariamente.
Las superficies superiores de las barreras o envolventes horizontales que son fcilmente
accesibles, deben responder como mnimo al grado de proteccin IP4X o IP XXD.
Las barreras o envolventes deben fijarse de manera segura y ser de una robustez y durabilidad
suficientes para mantener los grados de proteccin exigidos, con una separacin suficiente de
las partes activas en las condiciones normales de servicio, teniendo en cuenta las influencias
externas.
Cuando sea necesario suprimir las barreras, abrir las envolventes o quitar partes de stas, esto
no debe ser posible ms que:

Bien con la ayuda de una llave o de una herramienta; O bien, despus de quitar la tensin de
las partes activas protegidas por estas barreras o estas envolventes, no pudiendo ser
restablecida la tensin hasta despus de volver a colocar las barreras o las envolventes; O bien,
si hay interpuesta una segunda barrera que posee como mnimo el grado de proteccin IP2X o
IP XXB, que no pueda ser quitada ms que con la ayuda de una llave o de una herramienta y
que impida todo contacto con las partes activas.

Proteccin complementaria por dispositivos de corriente diferencial-residual.

Esta medida de proteccin est destinada solamente a complementar otras medidas de


proteccin contra los contactos directos.
El empleo de dispositivos de corriente diferencial-residual, cuyo valor de corriente diferencial
asignada de funcionamiento sea inferior o igual a 30 mA, se reconoce como medida de
proteccin complementaria en caso de fallo de otra medida de proteccin contra los contactos
directos o en caso de imprudencia de los usuarios.

2.8.2.7.3.2 Proteccin contra contactos indirectos.

La proteccin contra contactos indirectos se conseguir mediante "corte automtico de la


alimentacin". Esta medida consiste en impedir, despus de la aparicin de un fallo, que una
tensin de contacto de valor suficiente se mantenga durante un tiempo tal que pueda dar como
resultado un riesgo. La tensin lmite convencional es igual a 50 V, valor eficaz en corriente
alterna, en condiciones normales y a 24 V en locales hmedos.
Todas las masas de los equipos elctricos protegidos por un mismo dispositivo de proteccin,
deben ser interconectadas y unidas por un conductor de proteccin a una misma toma de tierra.
El punto neutro de cada generador o transformador debe ponerse a tierra.

Se cumplir la siguiente condicin:

Ra x Ia =.U (Ecuacin 2.8)

Sem 90
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Donde:

Ra : es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de proteccin de


masas.
Ia : es la corriente que asegura el funcionamiento automtico del dispositivo de proteccin.
Cuando el dispositivo de proteccin es un dispositivo de corriente diferencial-residual es la
corriente diferencial-residual asignada.
U : es la tensin de contacto lmite convencional (50 24V).

2.8.2.7.4 Selectividad de protecciones.

El diseo del sistema de proteccin de las instalaciones elctricas es de vital importancia tanto
para garantizar un servicio funcional, econmico y correcto en toda la instalacin como para
reducir al mnimo los problemas causados por condiciones de servicio anmalas y fallos
reales. En el marco de este anlisis, se estudia la coordinacin entre los diferentes dispositivos
destinados a la proteccin de zonas y componentes especficos para:

Garantizar la seguridad en todos los casos


Identificar la zona implicada en el problema y excluirla rpidamente, sin
intervenciones indiscriminadas que reduciran la disponibilidad de energa en zonas en
buen estado.
Reducir el efecto del fallo en otras zonas bsicas de la instalacin (reduccin del valor de
la tensin, prdida de estabilidad en mquinas de giro)
Reducir la tensin en componentes y los daos en el rea afectada
Garantizar la continuidad del servicio con una tensin de alimentacin de buena calidad
Garantizar un respaldo adecuado en caso de fallo de funcionamiento de la proteccin
asignada a la apertura
Proporcionar al personal y al sistema de gestin la informacin necesaria para reiniciar
el servicio en el menor tiempo posible y con el menor contratiempo para el resto de la red
Lograr una buena combinacin de fiabilidad, sencillez y ahorro

En definitiva, un buen sistema de proteccin debe ser capaz de:

Comprender lo que ha sucedido y cmo ha sucedido, diferenciar entre situaciones anmalas


pero tolerables y situaciones de fallo dentro de la zona de influencia y evitar disparos
indeseados que conllevan la desconexin de una parte en buen estado de la instalacin.
Trabajar lo ms rpido posible para limitar los daos (destruccin, envejecimiento
acelerado, ) preservando la continuidad y la estabilidad del suministro elctrico.
Las soluciones proceden de un compromiso entre estos dos requisitos opuestos: identificacin
precisa del fallo y rpida intervencin, y se definen de conformidad con el requisito que tiene
prioridad. Por ejemplo, en caso de que sea ms importante evitar disparos no deseados, se
prefiere un sistema de proteccin indirecto basado en enclavamientos y transmisin de datos
entre diferentes dispositivos que evala los valores elctricos localmente, mientras que la
velocidad y la limitacin del efecto destructivo del cortocircuito requieren sistemas con accin
directa que utilizan bobinas de proteccin directamente incorporadas en los dispositivos.

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En sistemas de baja tensin para la distribucin primaria y secundaria, se prefiere por lo


general la segunda solucin.
Limitar el campo a un anlisis del problema que consista en armonizar la intervencin de las
protecciones en caso de sobrecorrientes (sobrecargas y cortocircuitos). Este problema abarca
el 90% de los requisitos de coordinacin de las protecciones en redes no interconectadas de
baja tensin.

Antes de seguir adelante, conviene recordar que:

La selectividad de los disparos por sobrecorriente es una coordinacin entre las


caractersticas de funcionamiento de dos o ms dispositivos de proteccin contra
sobrecorriente, de modo que cuando la falta se produce dentro unos lmites establecidos, el
dispositivo destinado a funcionar dentro de dichos lmites interviene mientras que los dems
no lo hacen (norma IEC 60947-1, def. 2.5.23);

La selectividad total es una selectividad en la cual, en presencia de dos dispositivos de


proteccin contra sobrecorriente en serie, el dispositivo de proteccin del lado de la carga
lleva a cabo la proteccin sin que intervenga el otro dispositivo (norma IEC 60947-2, def.
2.17.2);

La selectividad parcial es una selectividad en la cual, en presencia de dos dispositivos


de proteccin contra sobrecorriente en serie, el dispositivo de proteccin del lado de la carga
lleva a cabo la proteccin hasta un nivel de sobrecorriente determinado sin que el otro
dispositivo intervenga (norma IEC 60947-2, def. 2.17.3); este nivel de sobrecorriente se
denomina intensidad lmite de selectividad Is (norma IEC 60947-2, def. 2.17.4);

La proteccin de acompaamiento es la coordinacin de dos dispositivos de


proteccin en serie para la proteccin contra sobrecorriente. El dispositivo de proteccin
situado en el lado de la alimentacin se encarga, por lo general (pero no necesariamente), de la
proteccin contra la sobrecorriente con o sin ayuda del otro dispositivo y solicitaciones
excesivas en este ltimo (norma IEC 60947-1, def. 2.5.24). El valor de corriente por encima
del cual se garantiza la proteccin se denomina Intensidad de Interseccin IB (norma IEC
60947-1, def. 2.5.25 y norma IEC 60947-1, def. 2.17.6).

Limitando el anlisis al comportamiento de los dispositivos de proteccin con intervencin


basada en rels de sobrecorriente, la estrategia utilizada para coordinar las protecciones
depende en gran medida de los valores de corriente nominal y de cortocircuito en la
instalacin en cuestin, tal y como se indica en el diagrama 1. En el siguiente diagrama se
pueden definir las siguiente zonas:

selectividad amperimtrica
selectividad cronomtrica
selectividad de zona
selectividad energtica
proteccin de acompaamiento

Sem 92
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Figura 29. Tipos de selectividad

La selectividad de zona es uno de los mtodos ms avanzados para coordinar las protecciones:
esta filosofa de proteccin permite reducir los tiempos de disparo de la proteccin ms
cercana al fallo respecto de los tiempos previstos por la selectividad cronomtrica, cuyo
perfeccionamiento ha desembocado en la selectividad de zona.

En la selectividad cronomtrica, la coordinacin de las protecciones se realiza asociando el


valor medido de la corriente con la duracin del fenmeno: un determinado valor de corriente
har que las protecciones acten despus de un intervalo de tiempo que permita a las
protecciones ms cercanas al fallo de disparar primero, excluyendo la zona donde se
produce la falta.

Por tanto, la estrategia consiste en aumentar los umbrales de corriente y los retardos de las
protecciones contra cortocircuitos progresivamente a medida que las fuentes de alimentacin
se aproximan (nivel de ajuste de la proteccin directamente relacionado con su nivel
jerrquico). La diferencia entre los retardos definidos en las protecciones en serie debe tener
en cuenta la suma de:

Los tiempos de determinacin y eliminacin del fallo


El tiempo de sobre impulso del dispositivo en el lado de la alimentacin (intervalo durante
el cual la proteccin aguas arriba puede dispararse aunque el fenmeno haya finalizado). Este
estudio se realiza comparando las curvas de disparo de tiempo-corriente de los dispositivos de
proteccin.

Por lo general, este tipo de coordinacin:

Es fcil de estudiar y de construir y no es caro comparado con el sistema de


proteccin
Permite obtener valores lmites de selectividad an mayores, a paridad de corriente
de corta duracin soportada por el dispositivo del lado de la alimentacin

Sem 93
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Permite el respaldo de las protecciones y puede ofrecer buena informacin al


sistema de control;

pero:

Los tiempos de disparo y los niveles de energa de las protecciones, especialmente


de aqullas cercanos a las fuentes, son altos, con problemas obvios de seguridad y de
daos a los componentes (generalmente sobredimensionados) incluso en las zonas no
implicadas en el fallo;
Slo permite el uso de interruptor limitadores de corriente en el ltimo escaln; los
dems interruptor debe ser capaz de soportar las solicitaciones trmicas y
electrodinmicas relacionadas con el paso de la corriente de fallo para el intervalo de
tiempo especfico. Deben utilizarse interruptor selectivos (interruptor de categora B de
conformidad con la norma IEC 60947-2) para los diferentes niveles, por lo general
interruptores automticos de bastidor abiertos, para garantizar una corriente de corta
duracin admisible suficientemente alta;
La duracin de las perturbaciones en las tensiones de alimentacin causadas por la
corriente de corta duracin en las zonas no implicadas en el fallo puede crear
problemas con dispositivos electromecnicos (tensin por debajo del valor actuacin
de la bobina de mnima) y electrnicos.

LA SELECTIVIDAD DE ZONA es un perfeccionamiento de la selectividad cronomtrica y


puede ser directa o indirecta. Por lo general, se obtiene a travs del dilogo entre los
dispositivos de medicin de corriente los cuales, una vez determinado que se ha superado el
umbral regulado, permiten identificar correctamente la zona de fallo y cortar el suministro
elctrico de la misma.

En la prctica, puede obtenerse de dos maneras:

Los dispositivos de medicin envan la informacin relacionada con el exceso del umbral de
corriente establecido al sistema de supervisin y ste decide qu proteccin debe intervenir
(tipo indirecto);
Cada proteccin, en presencia de valores de corriente ms altos que lo establecido, enva una
seal de bloqueo a las protecciones aguas arriba a travs de una conexin directa o un bus y,
antes de actuar, comprueba de no haber recibido una seal de bloqueo similar desde alguna
proteccin situada aguas abajo . Esto significa que slo la proteccin ms cercana a la falta
interviene (tipo directo).
El primer mtodo prev tiempos de disparo en un rango de 0.5 a 1s y se utiliza, especialmente,
en el caso de corrientes de corta duracin bajas cuya direccin de flujo est definida de manera
ambigua. El segundo mtodo permite tiempos de disparo definitivamente ms bajos:
comparado con una selectividad cronomtrica, ya no es necesario aumentar el intervalo de
tiempo a medida que la fuente de suministro elctrico se aproxima. El tiempo de retardo
programado puede reducirse al tiempo suficiente para confirmar la ausencia de cualquier seal
de bloqueo desde la proteccin aguas abajo (o sea al tiempo que necesita el dispositivo aguas
abajo para determinar la situacin anmala y completar la transmisin de la seal
correctamente).

Sem 94
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Comparada con la selectividad cronomtrica, la selectividad de zona:

reduce los tiempos de disparo y aumenta el nivel de seguridad; los tiempos de disparo
pueden ser de 100ms o inferiores;
reduce tanto el dao causado por el fallo como las perturbaciones en el sistema de
suministro elctrico;
reduce las solicitaciones trmicas y dinmicas en los interruptores;
permite un altsimo nmero de niveles de selectividad.

Por otro lado, es ms onerosa en cuanto a costes y complejidad de instalacin. Las altas
prestaciones requeridas necesitan aumentos de tamao (aunque menos de los previstos en el
caso de la selectividad cronomtrica pura), componentes especiales, cableados adicionales,
fuentes de suministro elctrico auxiliares,
Por consiguiente, esta solucin se utiliza principalmente en sistemas con altos valores de
corriente nominal y de cortocircuito, con requisitos muy exigentes tanto para la seguridad
como para la continuidad del servicio: a menudo se encuentran ejemplos de selectividad de
zona en cuadros de mando de distribucin primaria, en el lado de la carga de transformadores
y generadores.

Selectividad de zona con la serie de interruptores automticos Emax utilizados para dar
mayor fiabilidad al CGBT

El constante aumento de la complejidad tecnolgica y funcional de las instalaciones elctricas


requiere todo tipo de componentes, especialmente aquellos que, como los interruptores de
proteccin, son de vital importancia para la seguridad. Asimismo, requiere niveles altos de
fiabilidad y continuidad de servicio con necesidades de mantenimiento mnimas.
Los interruptores automticos de la serie Emax cumplen con estos requisitos ya que han sido
estudiados para integrarse y coordinarse perfectamente con las diferentes lneas de productos
de baja tensin de ABB. Disponibles en cinco tamaos, se caracterizan por corrientes
permanente asignada de 800 A a 6300 A, con capacidades de corte de 42 kA a 150 kA
(380/415 Vca).
La completa gama de rels permite coordinar las funciones de proteccin segn el valor de
corriente, tiempo y energa de las cadenas de selectividad y, con los rels de sobrecorriente
PR122 y PR123, tambin segn la selectividad de zona.

Rel electrnicos utilizado PR122

La amplia gama de ajustes otorga a la proteccin un carcter general, es decir, adecuado para
cualquier tipo de instalacin. Por lo general, los rels no requieren alimentacin auxiliar dado
que la energa procede de los transformadores corriente (CT): para activar las funciones de
proteccin y de ampermetro, basta con que al menos una fase tenga una intensidad de
corriente superior a 100A. Para la visualizacin, al menos una fase debe tener una intensidad
de carga superior a 160A.

Sem 95
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Se incluye la posibilidad de alimentacin auxiliar a travs de una unidad de batera porttil


PR130/B (siempre suministrada). Esta unidad permite ajustar las protecciones con el
interruptor no autoalimentado.

Los rels PR122 se suministran con diferentes funciones de proteccin como, por ejemplo:

Sobrecarga (L)
Cortocircuito selectivo (S)
Cortocircuito instantneo (I)
Falta a tierra (G)

Para todas estas funciones, existe una amplia gama de ajustes disponibles para los tiempos y
umbrales de disparo. Las funciones S y G pueden retardarse con un tiempo independiente de la
corriente (t=k) o dependiente de la corriente (energa especfica pasante constante I2t= k). La
proteccin relativa a la falta a tierra tambin puede realizarse conectando los rels a un
transformador toroidal externo situado en el conductor que conecta el centro estrella del
transformador a la tierra.

Caractersticas funcionales

Proteccin contra sobrecarga (L)

La proteccin contra sobrecarga con disparo a tiempo largo inverso L es de tipo I2t=k. El
ajuste se realiza entre los valores de 0.41 x In con pasos de umbral de 0.01 x In. Para el
ajuste de los tiempos de disparo se dispone de 48 curvas, cada una de las cuales es definida
por el tiempo de disparo correspondiente a la corriente 3 x I1 (I1= ajuste de umbral; t1=
3144 s con pasos de umbral de 3s). Esta funcin de proteccin no puede excluirse.

Proteccin contra cortocircuito selectiva (S)

La proteccin contra cortocircuito selectiva S puede definirse en dos tipos de curvas


diferentes, a tiempo de disparo independiente de la corriente (t= k), o a energa especfica
pasante constante (t= k/I2). El ajuste se realiza entre los valores lmite de 0.610 x In con
pasos de umbral de 0.1 x In. El ajuste del tiempo de disparo se define dentro del siguiente
rango de valores (para las curvas con energa especfica pasante constante - t= k/I2 - a una
corriente de 10 x In): t2= 0.050.8 s con pasos de 0.01 s. La selectividad de zona se aplica a
la funcin S slo con la caracterstica t= k. Esta funcin de proteccin puede excluirse.

Proteccin contra cortocircuito instantnea (I)

La proteccin contra cortocircuito instantnea (I) puede regularse entre los siguientes valores
I3= 1.515 x In con pasos de 0.01 x In. El tiempo de disparo es instantneo y la proteccin
puede excluirse.

Sem 96
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Proteccin contra falta a tierra (G)

La proteccin contra falta a tierra G puede definirse con dos tipos de curvas diferentes: con
tiempo de disparo independiente de la corriente (t= k), o con energa especfica pasante
constante (t= k/I2). El ajuste se realiza entre los valores de 0.21 x In con pasos de 0.02xIn.
El ajuste del tiempo de disparo se define dentro de los valores: t4= 0.11 s con pasos de 0.05
s. La selectividad de zona se aplica a la funcin G slo con la caracterstica t= k. Esta funcin
de proteccin puede excluirse.

Caractersticas funcionales del rel PR122 para la selectividad de zona

La selectividad de zona puede aplicarse a la funcin S y a la funcin G. Para ello, es necesario


disponer de una alimentacin auxiliar para garantizar la presencia de la seal de bloqueo (ZSin
y ZSout) y su estabilidad entre un interruptor y aqul que ms cerca se encuentre del lado de la
alimentacin. La selectividad de zona se realiza mediante un simple cable de conexin: cada
una de las protecciones que detecta el fallo enva una seal de bloqueo (ZSout) a la proteccin
aguas arriba y, antes de disparar, comprueba de no haber recibido una seal similar desde una
proteccin aguas abajo. La salida ZSout puede conectarse a un mximo de 20 entradas ZSin en
el lado de la alimentacin en la cadena de selectividad.

Cabe destacar que, en la selectividad de zona, conviene prever la selectividad cronomtrica de


las protecciones, para garantizar siempre la selectividad, inclusive en el caso de que no hubiera
alimentacin auxiliar (condicin que excluye la selectividad de zona).
Con la selectividad de zona, slo la proteccin encargada de controlar la zona donde se
produjo el fallo dispara sin tener en cuenta el retardo regulado para la S, minimizando, por
tanto, los efectos del cortocircuito.
La seal de selectividad de zona est representada por un mensaje binario con las siguientes
caractersticas elctricas:

Seal lgica 0: 0 [V]


Seal lgica 1: Vaux [V]

Tabla lgica para selectividad de zona con la funcin S

La siguiente tabla representa la lgica para gestionar las seales de entrada (ZSin) y de salida
(ZSout) de la selectividad de zona.
Es interesante observar que, con la selectividad de zona activada, la proteccin S dispara de
acuerdo con el tiempo regulado para la selectividad de zona tiempo de selectividad cuando
el umbral de disparo se supera y no hay seal ZSin. El ajuste del tiempo de disparo se define
dentro de los siguientes valores: tiempo de selectividad = 0.040.2 s con pasos de 0.01 s.
Sin embargo, en el caso de selectividad de zona desactivada, cuando el umbral de disparo se
supera y la seal ZSin est presente, comienza la temporizacin de la proteccin S y, si el fallo
no cesa en el tiempo establecido t2, el interruptor disparar, lo cual garantiza una proteccin
de respaldo en cualquier caso.
Otra caracterstica importante y particular es la repeticin de la seal, tal y como se muestra en
la lnea 6 de la tabla. En el caso de una selectividad de zona activada, una corriente detectada

Sem 97
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inferior al umbral regulado y una recepcin de la seal de bloqueo (ZSin) desde una
proteccin aguas abajo, la proteccin en cuestin prev enviar la seal de bloqueo (ZSout) a la
proteccin aguas arriba.

Tabla 2.8 Tabla lgica para selectividad de zona con funcin S

Exactamente del mismo modo que en el caso anterior, la siguiente tabla representa la lgica
para gestionar las seales de entrada y de salida de la selectividad de zona con la funcin G.

Tabla 2.9 Tabla lgica para selectividad de zona con funcin G

Seleccin de interruptor y ajustes recomendados para la selectividad de zona Para conseguir


una selectividad total en caso de sobrecarga, cortocircuito y falta a tierra utilizando la funcin
de selectividad de zona, se recomienda elegir entre las siguientes opciones y definir los
siguientes ajustes entre los diferentes interruptor.

Sem 98
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Proteccin contra sobrecarga

No hay superposicin de disparos de las


funciones de proteccin L (contra sobrecarga)
teniendo en cuenta las tolerancias y las corrientes
que fluyen en los interruptor.

Proteccin contra cortocircuito

No hay superposicin de disparo de los umbrales


de corriente I2 de las funciones S teniendo en
cuenta las tolerancias y las corrientes que fluyen
en los interruptor.
Los tiempos de disparo t2 y el tiempo de
selectividad son los siguientes:

Tiempo de selectividad ajustado para obtener


una selectividad cronomtrica con un posible
dispositivo aguas abajo que no forma parte de la
cadena de selectividad de zona. Es el mismo para
todos los interruptores tiempo de funcin S(t2)
ajustado para que no se dispare la proteccin que
recibe la seal de bloqueo, de acuerdo con la
relacin:
t2 > tiempo de selectividad +70ms

Seleccin CB se basa en el valor Icw (para


obtener selectividad en la corriente de corta
duracin mxima admisible): Icc = Icw Funcin
de proteccin instantnea contra cortocircuito I
desactivada: I3 = OFF

Proteccin contra falta a tierra

No hay superposicin de disparo de los umbrales de


corriente I4 de las funciones G teniendo en cuenta las
tolerancias y las corrientes que fluyen en los
interruptor.
Los tiempos de disparo t4 y el tiempo de selectividad
son los siguientes:

tiempo de selectividad ajustado para obtener


selectividad cronomtrica con un posible dispositivo
aguas abajo que no forma parte de la cadena de
selectividad de zona. Es el mismo para todos los
interruptores

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tiempo de funcin G (t4) ajustado para que no se


dispare la proteccin que recibe la seal de bloqueo, de
acuerdo con la relacin:
t4 > tiempo de selectividad +70ms *

* diferencia de tiempo mnima entre los tiempos de disparo de CBS en serie, con alimentacin
auxiliar para garantizar la ausencia de disparo del CB aguas arriba

2.8.2.8 Puestas a tierra.

Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensin que, con
respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metlicas, asegurar la
actuacin de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avera en los
materiales elctricos utilizados.
La puesta o conexin a tierra es la unin elctrica directa, sin fusibles ni proteccin alguna, de
una parte del circuito elctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo, mediante
una toma de tierra con un electrodo o grupo de electrodos enterrados en el suelo.
Mediante la instalacin de puesta a tierra se deber conseguir que en el conjunto de
instalaciones, edificios y superficie prxima del terreno no aparezcan diferencias de potencial
peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de defecto o las de
descarga de origen atmosfrico.

La eleccin e instalacin de los materiales que aseguren la puesta a tierra deben ser tales
que:

El valor de la resistencia de puesta a tierra est conforme con las normas de proteccin y de
funcionamiento de la instalacin y se mantenga de esta manera a lo largo del tiempo.
Las corrientes de defecto a tierra y las corrientes de fuga puedan circular sin peligro,
particularmente desde el punto de vista de solicitaciones trmicas, mecnicas y elctricas.
La solidez o la proteccin mecnica quede asegurada con independencia de las condiciones
estimadas de influencias externas.
Contemplen los posibles riesgos debidos a electrlisis que pudieran afectar a otras partes
metlicas.

2.8.2.8.1 Uniones a tierra.

Tomas de tierra

Para la toma de tierra se pueden utilizar electrodos formados por:


barras, tubos;
pletinas, conductores desnudos;
placas;
anillos o mallas metlicas constituidos por los elementos anteriores o sus

Sem 100
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combinaciones;
armaduras de hormign enterradas; con excepcin de las armaduras pretensadas;
otras estructuras enterradas que se demuestre que son apropiadas.

Los conductores de cobre utilizados como electrodos sern de construccin y resistencia


elctrica segn la clase 2 de la norma UNE 21.022.
El tipo y la profundidad de enterramiento de las tomas de tierra deben ser tales que la posible
prdida de humedad del suelo, la presencia del hielo u otros efectos climticos, no aumenten la
resistencia de la toma de tierra por encima del valor previsto. La profundidad nunca ser
inferior a 0,50 m.

Conductores de tierra.

La seccin de los conductores de tierra, cuando estn enterrados, debern estar de acuerdo con
los valores indicados en la tabla siguiente. La seccin no ser inferior a la mnima exigida para
los conductores de proteccin.

Tipo Protegido mecnicamente No protegido mecnicamente

Protegido contra Ver ( Conductores de 16 mm Cu


la corrosin* proteccin) 16mm Acero(Galvanizado)

No protegido contra 25 mm Cu 25 mm Cu
la corrosin* 50 mm Hierro 50 mm Hierro

* La proteccin contra la corrosin puede obtenerse mediante una envolvente.

Durante la ejecucin de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de tierra debe
extremarse el cuidado para que resulten elctricamente correctas. Debe cuidarse, en especial,
que las conexiones, no daen ni a los conductores ni a los electrodos de tierra.

Bornes de puesta a tierra.

En toda instalacin de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra, al cual deben
unirse los conductores siguientes:
- Los conductores de tierra.
- Los conductores de proteccin.
- Los conductores de unin equipotencial principal.
- Los conductores de puesta a tierra funcional, si son necesarios.

Debe preverse sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, un dispositivo que permita
medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede estar
combinado con el borne principal de tierra, debe ser desmontable necesariamente por medio

Sem 101
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de un til, tiene que ser mecnicamente seguro y debe asegurar la continuidad elctrica. La
ubicacin de este sistema y su detalle se refleja en el plano N 13

Conductores de proteccin.

Los conductores de proteccin sirven para unir elctricamente las masas de una instalacin
con el borne de tierra, con el fin de asegurar la proteccin contra contactos indirectos.
Los conductores de proteccin tendrn una seccin mnima igual a la fijada en la tabla
siguiente:

Seccin conductores fase (mm) Seccin conductores proteccin (mm)

Sf < 16 Sf
16 < S f 35 16
Sf > 35 Sf / 2

En todos los casos, los conductores de proteccin que no forman parte de la canalizacin
de alimentacin sern de cobre con una seccin, al menos de:

2,5 mm 2, si los conductores de proteccin disponen de una proteccin mecnica.


4 mm2, si los conductores de proteccin no disponen de una proteccin mecnica.

Como conductores de proteccin pueden utilizarse:


Conductores en los cables multiconductores, o conductores aislados o desnudos que posean
una envolvente comn con los conductores activos, o conductores separados desnudos o
aislados.
Ningn aparato deber ser intercalado en el conductor de proteccin. Las masas de los
equipos a unir con los conductores de proteccin no deben ser conectadas en serie en un
circuito de proteccin.

Conductores de equipotencialidad.

El conductor principal de equipotencialidad debe tener una seccin no inferior a la mitad de la


del conductor de proteccin de seccin mayor de la instalacin, con un mnimo de 6 mm. Sin
embargo, su seccin puede ser reducida a 2,5 mm si es de cobre.
La unin de equipotencialidad suplementaria puede estar asegurada, bien por elementos
conductores no desmontables, tales como estructuras metlicas no desmontables, bien por
conductores suplementarios, o por combinacin de los dos.

Sem 102
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2.8.2.8.2 Resistencia de las tomas de tierra.

El valor de resistencia de tierra ser tal que cualquier masa no pueda dar lugar a tensiones de
contacto superiores a:

- 24 V en local o emplazamiento conductor


- 50 V en los dems casos.

Si las condiciones de la instalacin son tales que pueden dar lugar a tensiones de contacto
superiores a los valores sealados anteriormente, se asegurar la rpida eliminacin de la falta
mediante dispositivos de corte adecuados a la corriente de servicio.

La resistencia de un electrodo depende de sus dimensiones, de su forma y de la resistividad del


terreno en el que se establece. Esta resistividad vara frecuentemente de un punto a otro del
terreno, y varia tambin con la profundidad.

Los valores de resistencia de tierra en el rea de servicio a proyectar, se prev de acuerdo


con los clculos tericos efectuados en los captulos 3.2.1.8 y 3.2.3.8.3 del anexo de clculos
elctricos, que sean los siguientes:

Red de tierras de C.T

Tierra de servicio Tierra de proteccin

Metros de cable 21 21
N de picas 8 8
del terreno 150 150
Resistencia total 8,58 10,95
Identificacin 5/82 70-30/5/82

Red de tierras de la nave

Tierra de servicio

Metros de cable 72
N de picas 16
del terreno 200
Resistencia total 3,88

Sem 103
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2.8.2.9 Compensacin de la energa reactiva

2.8.2.9.1 Generalidades

Como ya se introdujo en el capitulo 2.7 Anlisis de las soluciones adoptadas, sobre los
inconvenientes del exceso en el consumo de energa reactiva en la actividad, y como ste
consumo afecta negativamente a determinados parmetros de diseo del proyecto, se entiende
pues, la necesidad de compensar este tipo de energa mediante bateras de condensadores
accionados de forma automtica.

Para la medida del consumo de potencia reactiva en una instalacin se utiliza como magnitud
bsica el cos ., que nos da la relacin existente entre la potencia activa y la potencia aparente.

(Ecuacin 2.10) Figura 30 Figura 31

La forma de disminuir la potencia reactiva demandada a la compaa suministradora es la


instalacin de una batera de condensadores.
En la figura 1 se observa el nivel de potencia S1 que suministra la red elctrica debido al cos
1 existente. En la figura 2, una vez instalada la batera (Qbat), se observa la disminucin de la
potencia aparente S2 demandada a la red.
Por tanto, el cos2 final, es mayor que el cos 1 inicial.
Fig. 2
El equipo de compensacin automtico, est formado principalmente por tres elementos
bsicos:

1. El regulador. Mide el cos de la instalacin y da la orden de funcionamiento a los


contactores.
2. Contactores. Son los elementos que se encargan realizar las conexiones de los
condensadores.
3. Condensadores. Son los elementos que aportan la energa reactiva a la instalacin.

A partir de los clculos realizados en el anexo de clculos, capitulo 3.2.3.9 Compensacin de


energa, para el dimensionado de la batera de condensadores, se llega a las potencias
reactivas tericas mximas a compensar de :

Barras A : 147,563 kvar


Se elige un sistema automtico de maniobra por contactores con filtro para armnicos basado
en Circutor tipo FR-150-400 DE 150 kvar de potencia.

Sem 104
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Barras B : 91,895 kvar


Se elige un sistema automtico de maniobra por contactores con filtro para armnicos basado
en Circutor tipo FR-105-400 DE 105 kvar de potencia

Las bateras de condensadores estarn compuestas por :

1.- Unidad automtica de compensacin


2.- Regulador de reactiva
3.- Condensadores
4.- dispositivo de filtrado para la existencia de armnicos
5.- Contactores tipo LC1-DLK
Las bateras de condensadores irn alojadas en el C.T segn (plano n5 - planta instalacin
elctrica del C.T)

2.8.2.9.2 Caractersticas de las bateras elegidas

Equipo de compensacin FR-150-400

Las bateras con filtros de rechazo FR / FRE son equipos diseados para la compensacin de
energa reactiva en redes donde el contenido de armnicos es elevado y existe un riesgo de
resonancia.
Su finalidad es la de compensar la energa reactiva evitando cualquier efecto de amplificacin
de las corrientes armnicas, causadas por las resonancias entre transformador y
condensadores, y evitar la sobrecarga de armnicos en las bateras de condensadores.
Dichos filtros estn equipados por reactancias de filtro, con factor p = 7 %, que evitan la
amplificacin de armnicos por encima de los 189 Hz y atenuan los armnicos existentes.
Cuando deban evitarse resonancias a frecuencias menores a 189 Hz (tercer armnico) deben
utilizarse filtros con p=14%.

Caractersticas

Potencia : 150kvar
Composicin : 5x30
Intensidad: 217A
Peso : 390Kg
Dimensiones: 980x2000x520
Tipo: FR-150-400

Funciones de un filtro de rechazo FR

Proteccin de la red mediante el desplazamiento de la resonancia fuera de las frecuencias a las


que se inyectan los armnicos. Por tanto se evita el efecto de amplificacin
Proteccin de los condensadores contra las sobrecargas generadas por las tensiones
amplificadas

Sem 105
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Tabla 2.9 Tabla caractersticas de componentes

Regulador : Serie Computer Magic

Para la compensacin de energa reactiva en cargas variables, los reguladores computer


permiten un preciso seguimiento de la curva de carga existentes llevando el cos a los valores
programados.
Con un tiempo mnimo de respuesta a la conexin de 4 segundos (programable), los
reguladores computer dan la orden de actuacin sobre los escalones de la batera.
Proceden a su desconexin en caso de no ser necesario el aporte de potencia reactiva de la
batera.
La serie de reguladores MAGIC es una nueva gama de reguladores de alta tecnologa
pensados para una regulacin sencilla y eficaz.

Sem 106
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Caractersticas principales de MAGIC

Regulacin de alta precisin


Configuracin de parmetros en RUN-TIME, es decir, sin tener que desconectar la
unidad
Programacin y manipulacin totalmente digital
4 niveles de alarma:

- Corriente de carga baja o no conexin de transformador de corriente


- Conexin de fase errnea
- Sobrecompensacin
- Falta de compensacin

Parmetros visualizados

MAGIC incorpora un visor LCD en el que se pueden leer los siguientes datos:

cos de la instalacin
Sealizacin de pasos conectados
Naturaleza de la carga, inductiva o capacitiva
Cursor de seguimiento del men de programacin
Cdigos de alarma

Figura 32. Detalle del regulador Computer Magic 6m/12m

Sem 107
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Tabla 2.9 Tabla caractersticas de reguladores serie Magic

Condensadores tipo CF

Los condensadores CF estn diseados para ser montados con la serie de reactancias RB. Es
decir, reactancias para filtro de rechazo al 7 % (189 Hz).
Los condensadores CF para filtros de rechazo se han diseado teniendo en cuenta:

Tensin de trabajo de la red


Aumento de tensin provocado por la reactancia de filtro
Potencia inductiva consumida por la reactancia
Margen de seguridad para posibles sobrecargas por armnicos

Por tanto, el condensador se dimensiona para que, a la tensin de servici de la red, se


entregue la potencia que se indica en las tablas de datos

Sem 108
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Caractersticas condensador CF
Tensin de red : 400V
Serie : CF-46
Tensin condensador: 460V
Frecuencia de red: 50Hz
Dimensiones : 360x390x120

Figura 33. Detalle de condensadores tipo CF

Reactancia para filtros de rechazo

Las bateras de condensadores con filtros de rechazo estn indicadas para aquellas redes con
un contenido de armnicos importante. Su misin es evitar las posibles resonancias con la red
y la sobrecarga de los condensadores.
Para ello, los escalones se disean con un conjunto, serie de reactancia y condensador,
sintonizado a una frecuencia no coincidente con ningn rango armnico.
Los filtros de rechazo se pueden definir de diferentes formas:

- Por la elevacin de tensin que produce la reactancia sobre el condensador (factor de


sobretensin)

(Ecuacin 2.11)

- Por el valor de la frecuencia de sintona del filtro en Hz


- Por el rango, o frecuencia relativa, a la que se sintoniza

En la siguiente tabla se facilitan la relacin existente entre las dos formas de denominar el
filtro, de los equipos ms habituales.

Sem 109
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Tabla 2.10 Tabla para eleccin de filtro

Figura 34 Detalle Detalle de colocacin de la reactancia .

Tabla 2.11 Tabla caractersticas de filtros

Contactores

Los puntos a vigilar

La asociacin de un transformador y una compensacin de energa reactiva puede provocar


averas en los condensadores o en el aislamiento del transformador

Sem 110
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Cuando el dispositivo de compensacin de energa reactiva est instalado en el mismo cuadro


que el transformador, o si est conectado por barras o cables de longitud reducida, la
impedancia entre el transformador y los condensadores es muy reducida.
Esto implica puntas de corriente importantes en los condensadores que pueden provocar
sobretensiones muy elevadas en los bobinados de alta y baja tensin del transformador.
Estas sobretensiones pueden averiar los condensadores y otros elementos del sistema de
distribucin.
Esta condicin es ms rigurosa si el cable de MT entre el transformador y la fuente de MT es
largo.

Tabla 2.12
La Solucin.

Resistencia de pre-insercin : contactor LC1-D.K

La punta de corriente se reduce gracias a la utilizacin de un contactor equipado con


resistencias de pre-insercin.
El contactor LC1-D.K es un dispositivo adaptado y ensayado para este tipo de servicio.
Se han realizado simulaciones en ordenador para diferentes potencias de transformadores para
definir el valor optimo de la resistencia de preinsercin a instalar.
Esta resistencia est elegida para minimizar el rgimen transitorio inicial y el secundario.

Figura 35

Sem 111
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Dichas fuentes han establecido que tales sobretensiones transitorias a altas frecuencias
repetitivas pueden daar el aislante de los condensadores de compensacin de energa reactiva
o el de los transformadores.
Ha sido probado que este efecto es ms severo si el transformador est alimentado por un
cable largo de M.T. con carga reducida y con compensacin automtica de energa reactiva
por medio de contactores desprovisto de limitadores de puntas de corriente.
Es muy recomendable equipar la compensacin de energa reactiva, si est instalada muy
prxima al transformador, con limitadores de puntas de corriente con el fin de reducir las
sobretensiones transitorias a un nivel no perjudicial para el transformador.
El contactor LC1-D.K a sido pensado para que las resistencias de preinsercin sean conectadas
nicamente durante los ciclos de cierre y apertura.

Figura 36 Contactor LC1-D.K

Cuando los contactos principales estn cerrados, las resistencias estn desconectadas debido a
que los contactos auxiliares estn abiertos. Esto permite limitar el tiempo durante el cual las
resistencias estn insertadas en el circuito, y por tanto la cantidad de calor producida, de
manera que se obtiene una gran duracin de vida.

Equipo de compensacin FR-105-400

El equipo utilizado en Barras B, es de idnticas caractersticas y componentes con la nica


diferencia de potencia de compensacin, por lo que nicamente se exponen las caractersticas
generales .

Potencia : 105 kvar


Composicin : 15+(3x30)
Intensidad: 152A
Peso : 390Kg
Dimensiones: 980x2000x520
Tipo: FR-105-400

Sem 112
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2.8.2.10 Receptores

Las instrucciones ITC-BT 43,33,45,46,47, y 48 nos indican que los aparatos receptores
satisfarn los requisitos concernientes a una correcta instalacin, utilizacin y seguridad.
Durante su funcionamiento no podrn producir perturbaciones en las redes de distribucin
publica ni en las comunicaciones.

Los receptores se clasificaran de acuerdo con su aislamiento, tensin de alimentacin


posibilidad y forma de realizar la puesta a tierra de sus masas en :

CLASE 0

No se prev ni se toma ninguna disposicin para conectar las partes metlicas accesibles, si
existen, a un conductor de proteccin. En caso de fallo de aislamiento, dichas partes podrn
encontrarse bajo tensin.

La proteccin reside en este caso en la imposibilidad de establecer contacto con otro potencial,
condicin que slo puede establecerse en los emplazamientos no conductores (locales
aislantes) o si el aparato de clase 0 est alimentado por una fuente de separacin de circuito

Figura 37

CLASE I

Adems del aislamiento principal, la seguridad reside en la conexin de las masas, o partes
metlicas accesibles, a un conductor de proteccin que forma parte de la instalacin y est
conectado a tierra. El diseo de clase I supone la equipotencialidad de las masas
simultneamente accesibles, la continuidad de las masas entre s, la fiabilidad de los
dispositivos de conexin y una conductividad suficiente para la circulacin de las corrientes de
fallo.

Los aparatos, material y equipos de clase I no garantizan por s solos la seguridad contra
contactos indirectos. Esta ltima es indisociable de las medidas aplicadas al propio nivel de la
estructura de la instalacin: creacin de un bucle de fallo, deteccin de dicho fallo e
interrupcin o limitacin segn el rgimen de neutro.

Sem 113
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Figura 38

CLASE II (O DOBLE AISLAMIENTO)

Contrariamente a la clase I, la proteccin de clase II no depende de las condiciones de


instalacin. La seguridad se basa en la pequea probabilidad de un fallo simultneo de los dos
aislamientos que constituyen el doble aislamiento. Por principio, el doble aislamiento se
obtiene durante la construccin, aadiendo al 1er aislamiento (aislamiento principal) un
segundo aislamiento(llamado aislamiento suplementario).

Normalmente, los dos aislamientos deben poder probarse de manera independiente. Si existen
partes metlicas accesibles, en ningn caso debern estar conectadas a un conductor de
proteccin.

Figura 39

!Aislamiento reforzado

Se trata de una variante del doble aislamiento. Est constituido por un solo aislamiento que
posee normalmente las mismas caractersticas elctricas y mecnicas... (por ejemplo, material
aislante moldeado de mayor espesor). Slo debe utilizarse en los casos en que sea imposible
efectuar el doble aislamiento

Sem 114
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Figura 40

La proteccin por doble aislamiento se usa con frecuencia para los electrodomsticos
(lmparas, aparatos, ) y para los aparatos porttiles (herramientas). La ausencia de
conductor de proteccin en el cable flexible evita que pueda romperse. Actualmente, este
concepto est en evolucin y la clase II se aplica no solo a receptores fijos (radiadores de
calefaccin), sino tambin a partes completas de instalaciones y a cuadros de distribucin.
Estos ltimos casos se refieren ms concretamente a las partes situadas antes de los
dispositivos de proteccin que garantizan una eficaz proteccin contra contactos indirectos

Materiales asimilados a la clase II por aislamiento complementario de la instalacin

Mediante la adicin de un aislamiento complementario, esta prctica permite aportar las


condiciones de proteccin de la clase II a materiales de la clase 0 I. En este ltimo caso,
evidentemente el conductor de proteccin no debe estar conectado.

Esta prctica puede aplicarse:

para utilizar un aparato o un equipo en condiciones de entorno inadaptado (ausencia de


conductor de proteccin)
para aportar un nivel de aislamiento equivalente a la clase II en la realizacin de cuadros o de
conjuntos

Figura 41

Sem 115
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

CLASE III

Se caracteriza por el hecho de que la proteccin contra choques elctricos est garantizada por
la alimentacin de muy baja tensin (mbito de la MBT < 50 V). Un aparato o equipo de clase
III carece de borna de puesta a tierra. Salvo excepcin prevista en la norma especfica,
tampoco debe tener borna de masa (conexin equipotencial) o de tierra funcional (tierra sin
ruido).

Figura 42

Un material de clase III que produzca internamente tensiones superiores al mbito de la MBT
(televisor con bateras, por ejemplo) no se considera de clase III.

La seguridad de un aparato de clase III slo puede garantizarse si est alimentado por una
fuente de seguridad MBTS (Muy Baja Tensin de Seguridad), como es el caso de un
transformador de seguridad.

Una instalacin MBTS cumple dos condiciones:

todas las partes activas estn separadas, por un aislamiento doble o reforzado, de las partes
activas de cualquier otra instalacin
las partes activas estn aisladas de tierra, as como de cualquier conductor de proteccin
perteneciente a otra instalacin.

Una instalacin MBTP (Muy Baja Tensin de Proteccin) es una instalacin del mbito MBT
que solo cumple la 1 condicin.

Una instalacin MBTF (Muy Baja Tensin Funcional) es una instalacin del mbito MBT que
no es ni MBTS ni MBTP.

Sem 116
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.8.2.10.1 Motores

Existen muchos factores que deben tenerse en cuenta al elegir un motor para un
accionamiento determinado. Adems, la solucin a este problema no es generalmente
nica, pudiendo haber distintas opiniones respecto a cul es el motor de accionamiento mas
adecuado.

Tabla 2.13 Principios para la eleccin del motor adecuado

Sin embargo, puede resumirse que el motor apropiado es el que se ajusta a la especificacin
con un coste mnimo, aunque este no es un factor fcil de calcular. Debe incluir, no slo el
costo de adquisicin del accionamiento en s, sino tambin los gastos de explotacin. El
costo de adquisicin incluye la provisin de cualesquiera equipos de alimentacin y control
especiales para hacer funcionar el motor. Los gastos de explotacin incluyen los gastos por
perdidas de energa consumida de los circuitos de la mquina y de control, gastos de
mantenimiento. Evidentemente, en este aspecto son muy importantes el factor de potencia y
el rendimiento.
Algunos motores se excluyen de una aplicacin determinada debido a que el ambiente de
trabajo es hostil, como en las condiciones de elevada temperatura, elevado vaco, elevada
velocidad o en presencia de lquidos corrosivos. En este caso, los motores de induccin son
generalmente el tipo de mquina ms barato, especialmente si es satisfactorio un rotor de
simple jaula. Su precio aumenta a medida que se exige ms por parte del control, lo cual
podra requerir el empleo de una mquina de rotor bobinado. Aun as, el factor de potencia
es bajo, a menos que se efecte una compensacin, en cuyo caso, la mquina sncrona sin
escobillas puede hacerse competitiva. Si se necesita control de velocidad ajustable a
cualquier valor entre amplios lmites, entonces se requieren motores de colector de c.a. o
c.c., a menos que est justificado el empleo de un equipo de alimentacin a frecuencia
variable.

Los motores asncronos o de induccin, en particular los de rotor en jaula de ardilla tienen
unas grandes ventajas como son la robustez, mantenimiento reducido, mayor fiabilidad, menor
coste y peso por unidad de potencia

Sem 117
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.8.2.10.1.1 CCM

El Centro de Control de Motores suministrado por la empresa ABB albergara los 21 cubculos
para los motores ubicados en planta mas 4 cubculos de reserva.

De acuerdo con la ITC-BT-47, los motores estarn construidos o se instalarn de manera que
la aproximacin a sus partes en movimiento no pueda ser causa de accidente.

Los conductores de conexin que alimentan a un solo motor debern estar dimensionados para
una intensidad no inferior al 125% de la intensidad a plena carga del motor en cuestin

Estos cubculos que se suministran cableados de fbrica y constan de los mecanismos de


maniobra y control para cada motor (plano n16- Esquema motores ) dispondrn como
mnimo de la siguiente aparamenta.

Proteccin contra cortocircuitos


Rel guardamotor
Proteccin diferencial
Rel de reaceleracin

Todos los motores sern asncronos trifsicos con rotor en cortocircuito por su robustez,
fiabilidad y mantenimiento.

Aunque en la ITC -BT-47 se condiciona el tipo de arranque a su potencia nominal por las
posibles molestias que pueda causar a los clientes debido a las cadas de tensin, en nuestro
caso la alimentacin al C.T en media tensin proviene del propio complejo industrial el cual se
abastece por dos cogeneraciones propias que posee y por lo tanto no se considera este tipo de
condicionante.
Por lo tanto todos los motores del C.C.M tendrn un arranque directo ya que no supone
ningn tipo de problemas para la maquina y es el que mas ventajas ofrece ya que:

El motor arranca con sus caractersticas naturales.


Permite arrancar las mquinas incluso en plena carga, si la red lo permite en el
momento del arranque.
Es el mas econmico.

2.8.2.10.1.2 Motor variador (MV-1)

Introduccin

Con el descubrimiento sucesivo de diversos componentes electrnicos, se hizo posible el


desarrollo de convertidores electrnicos para la regulacin de velocidad de los motores de
induccin y que se incorporaran cada vez con ms frecuencia en los sistemas que eran desde
antao un campo exclusivo de los motores de c.c.

Sem 118
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Conviene recordar para comprender los principios bsicos de la regulacin que la velocidad
mecnica de giro de estas mquinas en min -1 depende de la frecuencia, del nmero de polos y
del deslizamiento, por lo tanto, de acuerdo con esto existen tres procedimientos para cambiar
la velocidad:

- variar el nmero de polos


- cambiar la frecuencia de alimentacin
- modificar el deslizamiento.

Los procedimientos prcticos para regular la velocidad de un motor asncrono se basan


fundamentalmente en el control de la frecuencia y del deslizamiento, ya que la variacin del
nmero de polos no es un sistema de regulacin de velocidad en un sentido estricto sino una
regulacin de la velocidad a saltos.

De acuerdo con lo anterior los accionamientos elctricos con motores de induccin se


clasifican en las tres categoras principales siguientes:

- Alimentacin con frecuencia constante y tensin variable.


- Alimentacin con tensin y frecuencia variable.
- Recuperacin de la potencia de deslizamiento.

La alimentacin con frecuencia constante y tensin variable consiste en regular nicamente la


tensin aplicada al estator. Con esto regulamos la velocidad pero el par disminuye muchsimo
al disminuir la tensin aplicada.

La recuperacin de la potencia de deslizamiento consiste en variar la resistencia efectiva del


circuito del rotor pero es obvio que este mtodo solamente se puede emplear cuando el motor
tiene anillos rozantes.

La alimentacin con tensin y frecuencia variable es el mtodo ptimo en nuestro caso. Esta
regulacin la llevaremos a cabo mediante el convertidor de frecuencia ACS 604 de la marca
ABB.

Este mtodo consiste en alimentar el estator con una tensin que se vara a la vez que la
frecuencia, es decir haciendo que el cociente V/f sea constante, para conseguir mantener
inalterable el flujo magntico de la mquina y evitar saturaciones.

La realizacin prctica de este sistema de control requiere el uso de dos convertidores


electrnicos: un rectificador controlado y un inversor.

El rectificador controlado transformar la tensin trifsica de la red en una etapa intermedia de


c.c., de tal modo que se puede regular la tensin que llega al inversor modificando el ngulo
de encendido de los tiristores del rectificador controlado.

El inversor produce una tensin trifsica cuya frecuencia depende de la secuencia de impulsos
que se aplican a las puertas de sus tiristores, de este modo al motor asncrono llega una tensin

Sem 119
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

variable en frecuencia y tensin


Por encima de la frecuencia nominal, no se puede realizar el mismo tipo de control de
conservar inalterable la relacin V/f, ya que obligara a aumentar la tensin por encima de su
valor nominal, y es por ello que la tensin se fija en el valor nominal y se aumenta la
frecuencia paulatinamente en esta zona, esto provoca una disminucin del flujo magntico en
el entrehierro, lo que se traduce en una reduccin del valor par mximo

Caractersticas del variador de frecuencia ACS 604

Tabla 2.14 Caractersticas del variador de frecuencia ACS 604

Tabla 2.15 Dimensiones del variador de frecuencia ACS 604

Sem 120
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Tabla 2.16 Caractersticas de proteccin

Sem 121
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2.8.2.10.2 Alumbrado

Los circuitos de alimentacin se disearan en funcin de la potencia de los receptores


multiplicados por 1,8 veces su potencia. EL conductor neutro tendr la misma seccin que los
conductores de fase.

En el caso de lmparas fluorescentes ser obligatorio la compensacin del factor de potencia


hasta un valor mnimo de 0,9 sin admitirse la compensacin de un grupo de lmparas en una
instalacin de rgimen de carga variable.

El clculo de alumbrado ha sido realizado por el programa Calculux de la casa Philips


especfico para clculos de iluminacin. Dichos clculos estn basados en las ecuaciones que
se presentan en el apartado de anexos 3.4.2.

2.8.2.10.3 Alumbrado de emergencia

Las lnias que alimentan el alumbrado de emergencia seran exclusivas para las misma y
estarn protegidas por interruptores automticos de intensidad nominal no superior a 10 A
como mximo.
El nmero mximo de iluminareas de emergencia alimentadas por lnia no ser superior a
12 i estarn repartidas al menos entre dos lnias diferentes con el objectivo de garantizar
almenos el funcionamiento del 50% de las iluminarias no autnomas de alumbrado de
emergencia.
Entrar en funcionamiento automticamente (en menos de 0,5 segundos) cuando falte el
alumbrado normal o cuando la tensin de alimentacin del mismo caiga por debajo del 70%
de su valor nominal (la norma Europea es menos rgida ya que habla del 60%).
La fuente propia de energa estar constituida por bateras de acumuladores i se utilitzar
suministro del cuadro general de proteccin para proceder a su carga.

Los dos tipos de alumbrado seran los siguientes:

Alumbrado de evacuacin

Conocido antes como de sealizacin, es la parte del alumbrado de seguridad prevista para
garantizar el reconocimiento y utilitzacin de los medios i rutas de evacuacin. Es decir
sealar la ruta de evacuacin y los medios de proteccin contra incendios, i a mas iluminara
este recorrido perfectamente.
Podr funcionar durante un mnimo de 1 hora, proporcionando una illuminancia mnima de 1
lx a nivel del suelo en las rutas de evacuacin i de 5 lx como mnimo en los puntos donde
esten situados los equipos manuales de proteccin contra incendios i en els cuadros principales
de distribucin. La relacin entre la illuminancia mxima y mnima en el eje principal (de la
ruta de evacuacin) ser menor de 40.

Sem 122
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Alumbrado ambiente o antipncio

Antes conocido como de emergencia, es la parte del alumbrado de seguridaad prevista para
evitar el riesgo de pnico y poder acceder a cualquier zona de la ruta de evacuacin,
identificando los obstculos y sin tropezar con ellos.

Igual que en el alumbrado de evacuacin funcionar como mnimo durante 1 hora,


proporcionando en todo caso una illuminancia horizontal mnima de 0,5 lx desde el suelo
hasta una altura de 1m. Y la relacin entra la illuminancia mxima y mnima en todo el
espacio considerando (zonas del local que no sean rutas de evacuacin) ser menor de 40.

Alumbrado emergencia asistido por GE

Para las zonas en las que se esten desarrollando trabajos crticos ya sea para la seguridad de las
personas e instalaciones o para la continudad del proceso hasta llevarlo a situacin controlada
se dispondran de luminarias fluorescentes alimentadas desde el cuadro de servicios de
emergencia.

Iluminarias

Cuando la fuente de energa es exclusiva para un nico aparato, se le denomina luminaria


autnoma, las ms utilitzada en Espaa. En este caso se podr utilitzar un suministro exterior
(red elctrica) para proceder a su crga.

Sern de tipo combinada: Es decir iluminaria con alumbrado de emergencia que contiene dos
o mas bombillas, de las que almenos una estar alimentada a partir de la alimentacin del
alumbrado de emergencia y la otra de la alimentacin del alumbrado normal. Son las mas
adecuadas para proporcionar tanto un alumbrado de ambiente como de evacuacin,
iluminando en este caso la ruta de evacuacin i sealizando de manera permanente la situacin
de puertas, pasillos, salidas i medios de extincin mediante las etiquetas colocadas en estas.
En el caso de utilitzarse iluminaria de emergencia con doble funcin, sealizacin e
iluminacin, se tendr en cuenta que la etiqueta adhesiva supone una reduccin de la
iluminacin que puede llegar a ser del 50%, para dimensionar el modelo del aparato que se
desee instalar.

Situaci del alumbrado.

El RBT al igual que la NBE-CPI/96 tambin detalla las zonas de locales donde se ha de situar
el alumbrado de seguridad :

En els recorridos generales de evacuacin


En las salidas de emergencia i en seales de seguridad reglamentarias.
En todo cambio de direccin de la ruta de evacuacin.
En los cuadros de distribucin de la instal-lacin de alumbrado de zonas indicadas
anteriormente (5 lx).

Sem 123
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

A continuacin se muestra la tabla con los resultados obtenidos.

Zona N Tipo Potencia unitaria Potencia Total Nivell


Luminarias (W) (W) Lumnico (Lux)
Parking y exteriores 8 Vapor Sodio 150 1340 50
12 Fluorescencia 2 x 58 1330 50
3 Vapor Sodio 250 820 55
C.T exterior 2 Fluorescencia 2 x 54 240 50
Proceso 77 Vapor Mercurio 400 32490 262
Proceso emergencia 46 Fluorescencia 2 x 58 5110 60
Almacen Acabado 15 Vapor Mercurio 400 6330 216
Almacen Emergencia 8 Fluorescencia 13 120 7
Taller Mecanico 24 Vapor Mercurio 400 11130 511
T.Mecanico emer. 4 Fluorescencia 8 50 1,37
Oficinas talleres 12 Fluorescencia 3 x 28 1150 562
O.Talleres emer 2 Fluorescencia 8 24 3
Taller Electrico 15 Fluorescencia 3 x 28 1440 512
T.electrico emer 2 Fluorescencia 8 20 2,4
Almacen T.E 4 Fluorescencia 4 x 18 300 200
Almancen T.E emer 1 Fluorescencia 8 12 3,86
WC Hombre 1 3 Fluorescencia 2 x 14 90 137
WC Hombre emer 1 Fluorescencia 8 12 4,74
WC Mujer 1 3 Fluorescencia 2 x 14 90 137
WC Mujer emer 1 Fluorescencia 8 12 4,74
S. Control Distribuido 8 Fluorescencia 2 x 28 380 266
S.C.D emergencia 2 Fluorescencia 8 24 2,46
Sala de control 20 Fluorescencia 3 x 28 1920 633
S.C emergencia 2 Fluorescencia 8 24 2,18
Oficinas S.Control 8 Fluorescencia 3 x 28 770 552
Oficina S.C emer. 2 Fluorescencia 8 24 4,3
WC Hombre 2 4 Fluorescencia 2 x 14 120 112
WC Hombre emer 1 Fluorescencia 8 12 3,23
WC Mujer 2 4 Fluorescencia 2 x 14 120 112
WC Mujer emer 1 Fluorescencia 8 12 3,23
Vestuario Hombre 8 Fluorescencia 2 x 14 250 135
Vestuario H emer 2 Fluorescencia 8 24 4,2
Vestuario Mujer 8 Fluorescencia 2 x 14 250 135
Vestuario M emer 2 Fluorescencia 8 24 4,2
Almacen Materiales 8 Vapor Mercurio 400 3380 272
A.Materiales emer 4 Fluorescencia 8 48 3,21

Tabla 2.16 Tabla de resultados lumnicos

Los principales factores que afectan a la calidad de la iluminacin que recoge la norma UNE
12464-1 son:

Reproduccin del color.


Temperatura del color.
Niveles de iluminacin .
Deslumbramientos
Parpadeos y efectos estroboscpicos

Sem 124
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

La finalidad es proporcionar un ambiente de iluminacin agradable en el que la gente trabaje


cmodamente. Al mismo tiempo, tambin pretende satisfacer las necesidades en cuanto a
comodidad visual, seguridad y rendimiento.

2.8.2.11 Sistemas de generacin de energa para receptores crticos

2.8.2.11.1 Generador de emergencia

Existirn dos generadores de emergencia para satisfacer las necesidades de continuidad en la


siguientes partes de la instalacin :

Generador 1 : Conmutara con el CSE y asegurara el suministro de alumbrado y la zona de


control distribuido donde se encuentra el SAI. (plano 2).

Generador 2 : Conmutara con el CCM y asegurara el funcionamiento de los motores para


poder llevar la instalacin a condiciones seguras y poder mantener unos servicios mnimos.

Las potencias y receptores que alimentaran los grupos se detallan en el anexo de clculos .

Estos grupos de intemperie estarn ubicados al lado del C.T cercados y techados segn se
muestra en el plano n3 - Emplazamiento.

Los generadores y las instalaciones complementarias de las instalaciones generadoras,


como los depsitos de combustibles, canalizaciones de lquidos o gases, etc., cumplirn
con las disposiciones que establecen los reglamentos y directivas especficos.

Los grupos electrgenos tendrn un cuadro elctrico preparado para la puesta en marcha
automtica en los siguientes casos :

- Fallo del suministro de energa elctrica .


- Descenso de la tensin de suministro por debajo del 20%
- Fallo de una de las fases
- Desequilibrio de tensin entre fases, si llega al 20%

Al producirse cualquiera de estas anomalas, se desconectara la red de suministro, arrancar el


GE. Al normalizarse el suministro, se desconectar el GE y volver a alimentarse de red
normal. Estas operaciones se realizaran automticamente y en un tiempo de 10seg.
De ninguna manera podrn estar alimentadas simultneamente las dos alimentaciones Red-
Grupo.

Sem 125
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.8.2.11.1.1 Generador 1 Serie lider EMJ 93kVA

Marca del grupo ....................................................................... ELECTRA MOLINS


Modelo ..................................................................................... EMJ-93
Construccin............................................................................. Insonorizado-automtico
Tipo de cuadro de control ........................................................ AUT-MP10E
Potencia mxima en servicio de emergencia por fallo de red.. 93 kVA 74,4 kW
(Potencia LTP Limited Time Power de la norma ISO 8528-1)
Potencia en servicio principal ................................................. 84 kVA 67,2 kW
(Potencia PRP Prime Power de la norma ISO 8528-1)
Tolerancia de la potencia activa mxima (kW) ....................... + 5%
Intensidad en servicio de emergencia por fallo de red ............ 134 A
Intensidad en servicio principal .............................................. 121 A
Tensin ................................................................................... 400 V
N de fases .............................................................................. 3 + neutro
Precisin de la tensin en rgimen permanente ..................... 1%
Margen de ajuste de la tensin ............................................... 5%
Factor de potencia .................................................................. de 0,8 a 1
Velocidad de giro ................................................................... 1.500 r.p.m.
Frecuencia .............................................................................. 50 Hz
Variacin de la frecuencia en rgimen permanente ............... +4%/-1%
Potencia de la resistencia calefactora del agua....................... 1000 W
Primer escaln de carga admisible ......................................... 51 kW
Nivel de presin sonora media a 10 m. .................................. 64 dBA
Nivel de presin sonora media a 1 m....................................... 75 dBA
Potencia acstica LWA ............................................................... 92 dBA
Medidas:
Largo ........................................................................................ 2.715 mm
Ancho ....................................................................................... 1.040 mm
Alto ........................................................................................... 1.806 mm
Peso sin combustible .............................................................. 1.670 kg
Capacidad del depsito de combustible .................................. 330 litros

Sem 126
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

DESCRIPCIN DE LOS ELEMENTOS BSICOS.

MOTOR DIESEL.

- VELOCIDAD 1.500 min -1. Regulacin automtica de velocidad.


- LUBRIFICACIN con circulacin forzada de aceite con filtro desmontable y cartucho.
- CICLO DE COMBUSTIN de 4 tiempos.
- REFRIGERACIN por agua con radiador.
- ARRANQUE ELCTRICO. Incluye bateras con cables, terminales, soportes y
desconectador.
- GENERADOR de carga de las bateras.
- DEPSITO de combustible y filtro de gasleo.

ALTERNADOR

- TRIFSICO en conexin estrella y neutro accesible.


- TENSIONES normalizadas 400/230 V 230/133 V a 50 Hz. Opcionalmente se pueden
suministrar otras tensiones.
- SIN ESCOBILLAS
- DEVANADOS con aislamiento clase H
- Proteccin tipo IP-21.
- REGULADOR DE TENSIN electrnico. Mantiene la tensin del +/- 1.5% con cualquier
carga normal (factor de potencia de 0.8 inductivo a 1).

CUADRO ELCTRICO

- Montado sobre el grupo.

MARCADO "CE".

- El grupo incluye protecciones de los elementos mviles (correas, ventilador, etc) y de los
elementos muy calientes (colector de escape, etc.) cumpliendo con las directivas de la Unin
Europea de seguridad de mquinas 98/37/CE; baja tensin 73/23/CEE; y compatibilidad
electromagntica 89/336/CEE.
- El grupo lleva el marcado "CE" y se facilita el certificado de conformidad correspondiente.

CONSTRUCCIN INSONORIZADO AUTOMTICO.

- Grupo electrgeno para trabajar a la intemperie en lugares donde deba limitarse el ruido,
cumpliendo la directiva 2000/14/CE de la Unin Europea. Es el grupo descrito en la
construccin automtico, provisto de una cubierta metlica insonorizada y un silenciador de
escape de alta atenuacin.

Sem 127
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Figura 42. Generador construccin insonorizado

CUADRO AUTOMTICO AUT-MP10-E, para grupos automticos por fallo de red.

El cuadro automtico AUT-MP10 es el resultado de ms de 50 aos de experiencia de Electra


Molins S.A. en el diseo y la fabricacin de cuadros automticos para grupos electrgenos.

Las condiciones de diseo han incluido el funcionamiento a temperaturas ambiente extremas


(desde -20C hasta +70C) y una gran proteccin ante perturbaciones elctricas, como pueden
ser las sobretensiones producidas por descargas atmosfricas (rayos). Es por tanto un cuadro
de gran fiabilidad y robustez.

Basado en un mdulo programable con MICROPROCESADOR, es el cuadro automtico


estndar de ms prestaciones que existe en el mercado; siendo no obstante un equipo de fcil
utilizacin, incluso por personal no especializado.

Figura 44. Cuadro AUT-MP10E

El cuadro AUT-MP10E incluye las siguientes protecciones que cuando actan desconectan la
carga y paran el grupo electrgeno:

Sem 128
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Baja presin de aceite.


Alta temperatura del lquido refrigerante.
Sobrevelocidad y baja velocidad del motor diesel.
Tensin de grupo fuera de lmites.
Sobreintensidad del alternador con deteccin electrnica.
Cortocircuito en las lneas de consumo con deteccin electrnica.
Bloqueo al fallar el arranque del motor diesel.

Incluye as mismo las siguientes alarmas preventivas:

Avera del alternador de carga de bateras.


Avera del cargador electrnico de bateras.
Baja y alta tensin de bateras.
Bajo nivel de gasleo.

Todas las protecciones y alarmas preventivas se sealizan en un display de fcil lectura.

Funciones incluidas:

Deteccin trifsica de fallo de red por tensin mnima, mxima y por


desequilibrio entre fases.
Temporizacin para impedir el arranque en caso de microcortes.
Temporizacin de conexin de la carga al grupo.
Temporizacin de estabilizacin de la red al regreso de la misma.
Temporizacin del ciclo de paro para bajar la temperatura del motor antes del
paro.

Las temporizaciones se visualizan en el display que indica los segundos pendientes hasta
llegar a cero. El display indica asimismo los distintos estados por los que pasa el grupo
electrgeno.

Posibilidad como opcional de comunicacin RS-485 o RS-232 o Ethernet con ordenador PC o


compatible.

ANALIZADOR DE REDES.

Analizador digital de redes elctricas con 3 displays. Realiza la medida en verdadero valor
eficaz (TRMS), y la memorizacin de los valores mximos y mnimos desde el ltimo borrado
de memoria, para cada una de las tres fases, de los siguientes parmetros:

Tensin simple o compuesta (V).


Intensidad (A).
Potencia activa (kW).
Potencia reactiva (kvar).
Factor de potencia .
Tasa de distorsin armnica de la tensin (%THD-V).
Tasa de distorsin armnica de la corriente (%THD-A).

Sem 129
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Realiza tambin la medida y memorizacin de los valores mximos y mnimos de los


siguientes valores globales trifsicos:

Potencia activa (kW).


Potencia reactiva (kvar).
Factor de potencia.
Frecuencia (Hz).
Maxmetro de potencia activa (kW) o de potencia aparente (kVA), con perodo
de integracin programable de 1 a 60 minutos.

Contador de energa activa (kW-h) o de energa reactiva (kvar-h).

Figura 45. Analizador digital de redes elctricas

CONMUTADOR DE POTENCIA RED-GRUPO, TIPO QC CON CONTACTORES.

Dos contactores tetrapolares a la tensin de 400 V, con enclavamiento


mecnico y elctrico.
Conexiones internas de potencia y de mando
Interruptores automticos de proteccin de las lneas de mando y de seal de
tensin de red.
Interruptor automtico y diferencial de proteccin de la lnea de alimentacin
de servicios auxiliares de grupo (resistencia calefactora y cargador de bateras.

Sem 130
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.8.2.11.1.2 Generador 2 Serie Cumbre Emv 225

Constar de los mismos elementos bsicos que el anterior y sus caractersticas tcnicas son las
siguientes :

Marca del grupo ...................................................................................ELECTRA MOLINS


Modelo ............................................................................................................... EMV3-225
Construccin ................................................................................ Insonorizado-automatico.
Tipo de cuadro de control ................................................................................ AUT-MP10E.
Potencia mxima en servicio de emergencia por fallo de red225 kVA 180 kW
(Potencia LTP Limited Time Power de la norma ISO 8528-1)
Potencia en servicio principal ....................................................................205 kVA 164 kW
(Potencia PRP Prime Power de la norma ISO 8528-1)
Tolerancia de la potencia activa mxima (kW) ..................................................... -0% +2%.
Intensidad en servicio de emergencia por fallo de red .................................................. 325 A
Intensidad en servicio principal .................................................................................... 296 A
Tensin ...........................................................................................................................400 V
N de fases ..............................................................................................................3 + neutro
Precisin de la tensin en rgimen permanente ............................................................. 1%
Margen de ajuste de la tensin ....................................................................................... 5%
Factor de potencia ....................................................................................................de 0,8 a 1
Velocidad de giro ................................................................................................1.500 min-1.
Frecuencia ......................................................................................................................50 Hz
Variacin de la frecuencia en rgimen permanente .....................................................+ 0,5%
Nivel de presin sonora media a 10 m ........................................................................70 dBA
Nivel de presin sonora media a 1 m ..........................................................................80 dBA
Potencia acstica L wA ..............................................................................................98 dBA
Dimensiones:
Largo ........................................................................................................................3.800 mm
Ancho .......................................................................................................................1.350 mm
Alto ..........................................................................................................................2.265 mm
Peso sin combustible .................................................................................................2.850 kg
Capacidad del depsito de combustible ...................................................................540 litros

Sem 131
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.8.2.11.1.3 SAI

Una vez expuesta la necesidad y los tipos de Sais que hay en el apartado 2.7.4.5.2 se opta por
elegir el modelo Siemens Serie S5240 de 40 kVA de potencia.
El esquema se puede ver en el plano n30- SAI, y todos los detalles del equipo y su
funcionamiento en el apartado de catlogos

Equipo tipo S5210 S5215 S5220 S5230 S5240 S5260 S5280 S52100
UPS potencia nominal [kVA] 10 15 20 30 40 60 80 100
Temperatura ambiental
permisible 1)
en marcha 0 C a +40 C, en caso de temp. mas alta disminuir la carga
en almacenamiento -40 C hasta +70 C
Clase de clima segn mejor que 3K2, sin embargo observar las indicaciones para el
DIN IEC 721 sitio de emplazamiento en la pgina Error! Marcador no
definido., prueba segn
DIN IEC 68-2
resistencia a perturbaciones IEC 801-2/3/4/6
elctricas
emisin de Standard EN 50 091-2 EN 50 091-2 Tab. 2 y 4
interferencias Tab. 1 y 3
clase B
opcin EN 55 022 clase B
Tipo de versin bsica IP 21 IP 20
proteccin NEMA Tipo 1 NEMA Tipo 1,2
segn versin especial IP 21/NEMA Tipo 1,2 IP 20/NEMA Tipo 1,2
EN 60 529 con filtros de aire con filtros de aire
IP 31 con filtros de aire/
NEMA 1,2 Tipo 5
clase de humedad DIN IEC 68-2-56
Categora de sobretensin II
Grado de suciedad 2
Clase de proteccin I (con cable de proteccin )
Altura de emplazamiento hasta 1000 m sobre el nivel del mar,
arriba de esta altura con reduccin de carga
(a 2000 m: 83 %, a 3000 m: 76 %)
Color de armario Standard Gris ergonmico (similar RAL 7044, gris seda)
Dimensiones [mm]
B 650 950
H 1325 1725
T 850 850
Rendimiento [%]
a 100% de la carga 91 92 93 92 93 91 92 93
Nivel de ruido
segn DIN 45 635 [dB (A)] <50 <50 <50 <57 <57 <65 <65 <65
Peso aprox. [Kg]
sin batera 280 300 300 435 435 620 750 750
con batera 425 520 520 - - - - -

Tabla 2.17 Datos tcnicos de la serie S MASTERGUARD

Sem 132
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Equipo Tipo S5210 S5215 S5220 S5230 S5240 S5260 S5280 S52100
SAI Potencia nominal kVA 10 15 20 30 40 60 80 100
Red U1, V1, W1, N1, PE 1) 1) 1) 1) 1) 2) 2) 2)
U2, V2, W2, PE
Seccin transversal mnima del
cable [mm] 2,5 4 6 10 16 35 50 2x35
Posibilidad de conexin [mm] 6 6 6 35 35 2x50 2x50 2x50
Conexin por tornillo M10 M10 M10
Fusible recomendado (F1, F2) 16 A 25 A 35 A 50 A 63 A 100 A 125 A 160 A
Carga U3, V3, W3, N3, PE 1) 1) 1) 1) 1) 2) 2) 2)

Seccin transversal mnima del


cable [mm] 2,5 4 6 10 16 35 50 2x35
Posibilidad de conexin [mm] 6 6 6 35 35 2x50 2x50 2x50
Conexin por tornillo M10 M10 M10
Fusible selectivo permisible hacia
el consumidor 10 A 10 A 20 A 25 A 35 A 50 A 63 A 100 A
Batera C2, D2

Seccin transversal mnima del


cable [mm] 10 10 10 16 25
35 50 50
Posibilidad de conexin [mm] 25 25 25 35 35
70 70 70
Conexin por tornillo M8 M8 M8
Fusible Tipo EFEN 2x00G 2x00H 2x00A 2x00B 2x00C 4x00B 4x00C 4x00D
Tipo de conexin Bornes enfilados Rieles de cobre

Tabla 2.18 Seccin y proteccin recomendada

Entrada
Equipo UPS Tipo S5210 S5215 S5220 S5230 S5240 S5260 S5280 S52100
Entrada Potencia
nominal [kVA] 10 15 20 30 40 60 80 100
Alimentacin de red Estndar para rectificador y bypass en comn
Opcin para rectificador y bypass separado
Tensin nominal 3 AC/N 380, 400 V 15 % 2), 415 V +10 % / -15 %
Frecuencia nominal [Hz] 50 o 60 5 %
cos > 0,98
Factor de distorsin de corriente < 8% con red sin armnicos de 50 Hz / 60 Hz
con filtro adicional de entrada (mejor que recomendacin VDEW)
Tipos de red red trifsica simtrica p.ej. TN-C, TN-S, TN-C-S, IT

Tabla 2.19
Batera

Equipo UPS Tipo S5210 S5215 S5220 S5230 S5240 S5260 S5280 S52100
Batera Potencia
nominal [kVA] 10 15 20 30 40 60 80 100
Tensin nominal de batera 552 V
nmero de clulas (bloques)
en bateras de plomo 276
tiempo de puenteo 25 min.
[min]

Tabla 2.20

Sem 133
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Salida

Equipo UPS Tipo S5210 S5215 S5220 S5230 S5240 S5260 S5280 S52100
Salida Potencia
nominal [kVA] 10 15 20 30 40 60 80 100
Tensin nominal 3 AC/N 400 V, 380 V o 415 V parametrizable
Tolerancias de tensin esttica 1 % con carga simtrica
2 % con 50 % carga irregular
2 % con 100% carga irregular(monofsica)
dinmica 6% con 100 % cambio de carga
Frecuencia nominal [Hz] 50 o 60
Tolerancias de frecuencia
con sincrona propia 0,1 %
con sincrona de red 1 % (ajustable a 2 %, 3 % o 4 %)
Tasa de variacin [Hz/s] 0,1 (ajustable a 1 o 2)
de frecuencia
Carga no lineal permisible
segn EN 50091-1 100 %
Potencia aparente nominal [kVA]
con cos ind = 0,8 10 15 20 30 40 60 80 100
Potencia activa nominal [kW] 8 12 16 24 32 48 64 80
Corriente nominal [A]
con 400 V, cos ind = 0,8 14 22 29 44 58 87 116 145

Tabla 2.21

2.8.2.11.1.4 CCC

El cuadro de corriente continua modelo SMPS 230/110-20 esta compuesto por dos
rectificadores monofasicos 230Vac/110Vdc, In=25A cada uno, y un conjunto de bateras
modelo hp-75.
En la entrada, la presencia de un filtro activo permite obtener un factor de potencia
aproximado a la unidad y la absorcin de una corriente casi sinusoidal.
La tensin de salida es ajustable entre 80 y 140V.
La corriente mxima disponible es igual a 25A hasta la tensin de 110V. Ms all de esta
tensin, la corriente disponible se reduce a 20.
La limitacin de corriente es ajustable entre 5 y 25.
Un selector nos permite seleccionar el modo de funcionamiento Manual-Automtico.
Manual : Los equipos se alimentan de la red, y en caso de falta de tensin los equipos se
quedan sin alimentacin hasta que retorne la red.
Automtico: En caso de falta de tensin en la red se efecta automticamente una
transferencia a la red reserva ( conjunto de bateras ). Al retorno de la red esta volver a
conectarse automticamente.
Los rectificadores son cargadores automticos de batera controlados mediante una unidad de
regulacin electrnica que incluye los potencimetros de ajuste de los regmenes de carga.
El conjunto de bateras HP-60 esta formado por 104 de elementos Ni-Cd de 1,2 V.

Sem 134
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Caractersticas y ajustes:

Alimentacin en corriente alterna :

Tensin de red: 400V


Potencia total: 4kVA
Intensidad nominal: 20A

Alimentacin en corriente continua :

Tensin nominal : 110V


Intensidad nominal: 20A

Bateras :

Tensin Nominal: 110 A


Carga: 60A/h
Descarga: 20A durante 3h

Sealizaciones

- Red
- Flotacin
- Carga rpida
- Carga Excepcional
- Mnima tensin de flotacin
- Mnima tensin de batera
- Mxima tensin de batera
- Falta de fase
- Disparo Interruptor

2.9 PLANIFICACION

Sem 135
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

Sem 136
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 2.Memoria

2.10 ORDEN DE PRIORIDAD DE LOS DOCUMENTOS

En el documento correspondiente de este proyecto, se adjuntan cuantos documentos se han


estimado necesarios con los detalles suficientes de las instalaciones que se han proyectado,
con claridad y objetividad.

Los documentos y su prioridad es la siguiente:

1- Planos
2- Pliego de condiciones
3- Presupuesto
4- Memoria

En Tarragona a 20 de Julio de 2006

La propiedad El Tcnico

REPSOL YPF S.A. Santiago Estvez Marcos


N.I.F. n: A-28.131.571 Ingeniero Tcnico Industrial
N de Colegiado:1000301-T

Sem 137
Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto
N Tareas a realizar 06-mar 20-mar 03-abr 17-abr 01-may 15-may 29-may 12-jun 26-jun 10-jul 24-jul 07-ago 21-ago
1 Excavaciones de terreno
2 Instalacion de puesta a tierra del C.T y la nave
3 Cableado de acometidas y relleno de zanjas
4 Instalacion del C.T (prefabricado)
5 Instalacin de las celdas de MT,BT,cuadros y trafos
6 Cableado y conexiones aparamenta C.T
7 Construccin de las naves que forman el taller
8 Cableado de las LGA-1 , LGA-2 y relleno de zanjas
9 Instalacin y conexin de los cuadros de distribucin
10 Colocacin de bandejas y cajas de conexin nave
11 Implantacin de receptores de la nave
12 Colocacin de subcuadros
13 Instalacin y cableado de las protecciones
14 Conexionado de los receptores de la nave
15 Instalacin y conexin de iluminarias
16 Comprobaciones de la instalacin
VOLUMEN II de IV

Instalacin elctrica de una nave industrial


para la fabricacin de materias primas
de un complejo industrial qumico.

CONTENIDO

1.- ANEXOS

TITULACIN:
Enginyeria Tcnica Industrial en Electricitat ETIE

AUTOR:
Santiago Estvez Marcos.

DIRECTOR:
Pedro Santibez Huertas.

FECHA: Septiembre / 2006


Instalacin elctrica de una nave industrial

para la fabricacin de materias primas

de un complejo industrial qumico.

ANEXOS
VOLUMEN II de IV

( DOCUMENTO 3 DE 8 )

TITULACIN:
Enginyeria Tcnica Industrial en Electricitat ETIE

AUTOR:
Santiago Estvez Marcos.

DIRECTOR:
Pedro Santibez Huertas.

FECHA: Septiembre / 2006


Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

INDICE ANEXOS

3.1 DOCUMENTOS DE PARTIDA ............................................................... 4

3.2 ANEXO DE CALCULOS .......................................................................... 5

3.2.1 Clculos elctricos del CT .................................................................... 5

3.2.1.1 Determinacin de la potencia necesaria del ct . 5

3.2.1.2 Clculo de intensidades en alta y baja tensin .. 14

3.2.1.3 Clculo de corrientes de cortocircuito .................................... 15

3.2.1.3.1- Corriente de cortocircuito en el lado de Alta Tensin ... 16

3.2.1.3.2- Corriente de cortocircuito en el lado de Baja Tensin .. 16

3.2.1.4 Dimensionado del embarrado ................................................. 16

3.2.1.4.1 Comprobacin por densidad de corriente ....................... 17

3.2.1.4.2 Comprobacin por solicitacin electrodinmica ............. 18

3.2.1.4.3 Clculo por solicitacin trmica ....................................... 20

3.2.1.5 Seleccin de protecciones en a.t y b.t tensin. 22

3.2.1.6 Dimensionado de la ventilacio del ct. ..................................... 27

3.2.1.7 Dimensin pozo apagafuegos .................................................. 27

3.2.1.8 Clculo de las instalaciones de puesta a tierra... 28

3.2.1.8.1 Investigacin de las caractersticas del suelo ................... 28

3.2.1.8.2 Determinacin de corrientes mximas de puesta a tierra y

tiempo mximo correspondiente de eliminacin de defecto .......... 28

3.2.1.8.3 Diseo preliminar de la instalacin de tierra ................... 29

3.2.1.9 Clculo de resistencia del sistema de tierras .......................... 30

Sem 1
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

3.2.1.10 Clculo de las tensiones en el exterior de la instalacin 32

3.2.1.11 Clculo de las tensiones en el interior de la la instalacin.. 32

3.2.1.12 Clculo de las tensiones aplicadas .......................................... 33

3.2.1.13 Investigacin de tensiones transferidas al exterior ....... 33

3.2.1.14 Correccin y ajuste del diseo inicial ..................................... 34

3.2.2 Clculos de la instalacin electrica ..................................................... 35

3.2.2.1 Expresiones utilizadas ................................................................ 36

3.2.2.2 Condideraciones de clculo ...................................................... 39

3.2.2.3 Clculos a cortocircuito y curvas de disparo . 40

3.2.2.4 Clculo de la acometida A y acometida B .............................. 44

3.2.2.5 Clculo de lneas generales de alimentacin .. 45

3.2.3.6 Clculo de las derivaciones individuales ................................ 48

3.2.3.7 Cuadro de resultados del clculo ............................................. 54

3.2.3.8 Sistema de puesta a tierra ........................................................ 69

3.2.3.8.1 Datos de partida ................................................................. 69

3.2.3.8.2 Criterios de diseo ............................................................ 69

3.2.3.8.3 Clculo ............................................................................... 70

3.2.3.9 Compensacion de energia ........................................................ 71

3.2.3.9.1 Dimensionado de la batera de condensadores ................. 72

3.2.3.9.2 Dimensionado de la lnea .................................................... 74

3.2.3.10 Dimensionado de generadores de emergencia .. 76

3.2.3.11 Dimensionado del sai .............................................................. 80

3.2.3.12 Clculos de alumbrado ........................................................... 82

Sem 2
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

3.2.3.12.1 Introduccin .................................................................... 82

3.2.3.12.2 Criterios de clculo ........................................................ 83

3.2.3.12.3 Alumbrado exterior ........................................................ 84

3.3 ANEXOS DE APLICACIN ................................................................. 85

3.4 OTROS DOCUMENTOS ....................................................................... 85

3.4.1 Tablas y grficas ................................................................................ 85

3.4.2 Calculos luminotcnicos (Calculux) ............................................. 108

3.4.3 Documentacin catalogos ................................................................... C

3.4.3.1 Aparamenta de proteccin ...................................................... C1

3.4.3.2 Electra-molins. Grupos electrgenos ...................................... C2

3.4.3.3 Rectificador CCC. SMPS 110V/ 25A .............................. C3

3.4.3.4 Siemens. SAI Masterguard Serie S .................................... C4

3.4.3.5 Saft. Bateras ........................................................................... C5

3.3.3.6 Circutor. bateras aut. para compensacin de reactiva ...... C6

3.3.3.7 ABB. Armarios de distribucion gama Artu .......................... C7

Sem 3
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

3.1 DOCUMENTACION DE PARTIDA.

Para la determinacin de la instalacin elctrica a implantar en el complejo industrial, se


parte de las demandas de potencia que una actividad de este tipo precisa.

Clculos para el Centro de Transformacin :

Esta demanda de potencia ser el proceso de inicio para la creacin del Centro de
Transformacin, a partir da la cual se decidir en numero de transformadores y la
configuracin de distribucin que ms se adapte a las necesidades del cliente.
Los criterios para la eleccin de tipo de centro, o el tipo de acometida no forman parte de
la eleccin de este proyecto, ya que vienen impuestos por el cliente.
Se facilitaran los datos de resistencia y reactancia de neutro de la instalacin, la tensin
nominal de la lnea de llegada al centro y la intensidad mxima de defecto. Tambin se nos
proporcionan datos del terreno, tales como su resistividad (para la puesta a tierra), datos de
los transformadores, del embarrado, de los cables y otros accesorios que formarn parte del
centro, y que nos proporcionaran los distintos tipos de fabricantes de material elctrico.
Se realizara una secuencia de comprobacin de la validez de los equipos y elementos
principales elegidos bajo criterio elctrico mecnico, comprobando entre otros, aspectos
tales como la capacidad del embarrado para soportar los esfuerzos electrodinmicos
derivados de un posible cortocircuito, o para comprobar la carga a la que se ver sometido
el rgimen permanente (solicitacin trmica) o capacidad mecnica del mismo.
A su vez se determinaran una serie de cuestiones menos importantes, pero igual de
necesarias: rejillas para ventilacin, dimensiones del pozo apaga fuegos, alumbrado del
centro, etc.
El diseo del C.T finalizar con el clculo de sistemas de puesta a tierra de proteccin y de
servicio propuesto por UNESA.

Clculo de Instalaciones de Enlace y Receptoras :

Una vez realizado el anlisis de los receptores elctricos que conformarn la instalacin, se
precisa la potencia necesaria para cada receptor, a partir de la cual se calcularn,
intensidades y cadas de tensin con las que poder comprobar si, las secciones y el calibre
de las protecciones, se ajuntan a las especificaciones del reglamento.

A partir del anlisis de la potencia global de la instalacin, as como la potencia parcial de


cada grupo de receptores en cada subcuadro elctrico, se podr dimensionar las
necesidades de equipos complementarios como compensacin de energa reactiva y otros
ms importantes para la continuidad de servicio como la potencia de los grupos
electrgenos a instalar, sistemas de corriente continua, o sais.

Sem 4
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

3.2 ANEXO DE CLCULOS

3.2.1 Clculos elctricos del c.t

3.2.1.1 Determinacin de la potencia necesaria del ct.

A continuacin se muestran las tablas de los valores de demanda necesaria de potencia


realizadas en Excel y agrupadas por subcuadros, as como los criterios y frmulas
utilizadas.

Para estos clculos se han utilizado los siguientes coeficientes y criterios :

Ks Coeficiente de simultaneidad Tiene valores por debajo de la unidad y es utilizado


para reducir la potencia de consumo en cada ramal o en un grupo de circuitos, teniendo en
cuenta que no todos los receptores funcionan al mismo tiempo.

La previsin de cargas expuesta segn la ITC-BT 10, no se ajusta a las caractersticas


reales de la instalacin a proyectar. En relacin a los edificios destinados a uso comercial y
oficinas, as como concentracin de industrias, el coeficiente de simultaneidad 1 aplicado
al total de la instalacin es como aceptar que todos los receptores funcionan al mismo
tiempo.

Teniendo en cuenta el tipo de actividad a implantar y conociendo el funcionamiento de los


procesos que se desarrollan en sta, podemos asegurar que el coeficiente de simultaneidad
global ser < 1 .

Por lo tanto tomaremos como referencia el de la siguiente tabla recomendada en la norma


francesa UTE 63140, comnmente empleada en numerosos proyectos de este tipo.

Nmero de circuitos Coeficiente de simultaneidad

2a3 0,9
4a5 0,8
6a9 0,7
>9 0,6

Tabla 3.1. Tabla de la norma francesa UTE 63140


Excepciones :

Quedarn excluidos de la tabla anterior, escogiendo como Ks=1 los siguientes receptores :

Alumbrado y climatizacin

EL Centro de Control de Motores : Teniendo en cuenta que se trata de un proceso continuo


y que los tiempos muertos en trasbases y recirculaciones son mnimos no se recomienda
coger un Ks diferente de la unidad.

Sem 5
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Tomas de corriente : Para las tomas de corriente aplicaremos el coeficiente de


simultaneidad de la siguiente forma: considerando que la potencia susceptible de ser
demandada simultneamente sea equivalente a un nmero determinado de tomas de
corriente, empleando el coeficiente que define la siguiente ecuacin:

Ks = 0,1 + ( 0,9 / n ) Siendo n igual al nmero de tomas conectadas a ese circuito

Suministro monofsico: Un = 230 V P1 = Ks 230 In n

Suministro trifsico Un = 400 V P1 = Ks 400 3 In n

Ku - Coeficiente de utilizacin Adopta valores por debajo de la unidad igual que en


caso anterior, y es utilizado para minorar la potencia nominal del receptor, sabiendo que
este no trabaja a la potencia que indica la placa de caractersticas.

En alumbrado no se recomienda utilizar coeficientes de utilizacin diferentes a la unidad


por lo que tomaremos para todo el alumbrado Ku=1.

Ka - Coeficiente de ampliacin o mayoracin Este coeficiente responde a las posibles


ampliaciones futuras que puedan darse en las instalaciones para que no queden obsoletas.
Este valor se recomienda que sea entre 1,3 y 2 para este tipo de proyectos.

Aclaraciones de clculo :

Para las luminarias el fabricante nos indica el consumo total de cada una, incluyendo el
consumo de los elementos asociados (balastos) y de los posibles armnicos que puedan
provocar. Al tener el dato del fabricante, no es necesario que multipliquemos por el
coeficiente de mayoracin igual a 1,8 que establece el RBT en su instruccin ITC-BT-44
para el clculo de la seccin de los conductores.

Prescindiremos tambin del coeficiente 1,25 para motores citado en la misma ITC-BT-44,
y escogeremos un coeficiente de ampliacin global que viene justificado por el tipo de
actividad y la experiencia de otras explotaciones similares con las que cuenta el cliente y
garantiza perfectamente las expectativas futuras.
Hay que tener encuenta que lo que pretendemos realizar en este apartado es el clculo de
previsin de potencia y de esta manera conseguimos simplificar el clculo obteniendo
resultados parecidos. Para el clculo de seciones si que se utilizaran los coeficientes que
cita el RBT.

Por lo tanto el Ka = 1,3

Las potencias que se muestran en las tablas son las siguientes:

Pn : Potencia nominal segn placa de caractersticas o catlogo. [kW].

P1:Potencia nominal real en funcin del coeficiente de utilizacin (Ku) y el rendimiento


del receptor. [kW].

Sem 6
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Pn
P1 = Ku (Ecuacin 3.1)

P2 : Potencia de calculo aplicando a la Pn real, los coeficicientes Ks1, Ku .[kW].

P2 = P1 Ks1 (Ecuacin 3.2)

P3 : Potencia correspondiente a la P2 por el coeficiente Ks2 .[kW].

P3 = P2 Ks2 (Ecuacin 3.3)

Pt : Potencia correspondiente a la P3 por el coeficiente Ks3 .[kW].

Pt = P3 Ks3 (Ecuacin 3.4)

St : Potencia aparente absorbida, teniendo en cuenta potencia de clculo, el factor de


potencia y el coeficiente de ampliacin. [kVA].

St = ( Pt / cos ?) Ka (Ecuacin 3.5)

Cos : Para el clculo de necesidad de potencia se considera un factor de potencia global


de 0,95, ya que la instalacin dispondr de equipos de compensacin para la energa
reactiva que aseguraran este f.p. De esta manera conseguimos simplificar el clculo
considerablemente.

Relacin de potencias por subcuadros :

CSA - Zona de proceso CD-1

P1 P2
R Cir Descripcin Pn (kW) Ku kW Ks1 KW
1 C1 Alumbrado zona produccin 32,5 1 1 32,5 1 32,50
2 C1 Alumbrado Almacn acabado 6,33 1 1 6,33 1 6,33
3 C2 Alumbrado Almacn acabado emer 0,12 1 1 0,12 1 0,12
4 C3 Cir T.C 1.1 ( 2x16A + 2x32A ) 51,8 1 0,55 28,49 0,8 22,79
5 C4 Cir T.C 1.2 ( 2x16A + 2x32A ) 51,8 1 0,55 28,49 0,8 22,79
6 C5 Cir T.C 1.3 ( 2x16A + 2x32A ) 51,8 1 0,55 28,49 0,8 22,79
7 C6 Cir T.C 1.4 ( 2x16A + 2x32A ) 51,8 1 0,55 28,49 0,8 22,79
8 C7 Cir T.C 1.5 ( 2x16A + 2x32A ) 51,8 1 0,55 28,49 0,8 22,79
Pt Subcuadro 152,91

Sem 7
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

CSA - Zona Taller Mecnico CD-2

P1 P2
R Cir Descripcin Pn (kW) Ku kW Ks1 kW
9 C7 Alumbrado taller mecnico 10,13 1 1 10,13 1 10,13
10 C8 Alumbrado taller mecnico emer 0,05 1 1 0,05 1 0,05
11 C7 Alumbrado oficinas mecnico 1,15 1 1 1,15 1 1,15
12 C8 Alumbrado oficinas mecnico emer 0,02 1 1 0,02 1 0,02
13 C10.1 Taladro 1 5 0,85 1 5,88 1 5,88
14 C10.2 Torno 1 8 0,85 1 9,41 1 9,41
15 C10.3 Torno 2 2 0,85 1 2,35 1 2,35
16 C10.4 Amoladora 2 0,8 1 2,50 1 2,50
17 C10.5 Esmeril 2 0,8 1 2,50 1 2,50
18 C10.6 Sierra 12 0,8 1 15,00 1 15,00
19 C10.7 Maquina de soldar 16 0,85 1 18,82 1 18,82
20 C10.8 Prensa 5 0,85 1 5,88 1 5,88
21 C10.9 Aerotermo 1 2 0,87 1 2,30 1 2,30
22 C10.10 Aerotermo 2 2 0,87 1 2,30 1 2,30
23 C11 Cir T.C 2.1 ( 4x16A + 2x32A ) 60 1 0,475 28,50 0,8 22,80
24 C20 Cir T.C 2.2 ( 4x16A + 2x32A ) 60 1 0,475 28,50 0,8 22,80
25 C21 Cir T.C 2.3 ( 4x16A + 2x32A ) 60 1 0,475 28,50 0,8 22,80
26 C22 Cir T.C 2.4 ( 4x16A + 2x32A ) 60 1 0,475 28,50 0,8 22,80
27 C23 Cir T.C 2.5 ( 3 x 16A ) - oficinas 11,25 1 0,4 4,50 0,9 4,05
28 C23 Cir T.C 2.6 ( 6 x10A ) - oficinas 14 1 0,25 3,50 0,9 3,15
29 C24 Equipo de A/A 2.1 3,8 0,88 1 4,32 1 4,32
30 C24 Equipo de A/A 2.2 3,8 0,88 1 4,32 1 4,32
Pt Subcuadro 185,34

CSA - Zona Taller Elctrico CD-3

P1 P2
R Cir Descripcin Pn (kW) Ku kW Ks1 kW
31 C25 Alumbrado elctrico 1,44 1 1 1,44 1 1,44
32 C25 Alumbrado WC hombre 0,12 1 1 0,12 1 0,12
33 C25 Alumbrado WC mujer 0,12 1 1 0,12 1 0,12
34 C25 Alumbrado almacn elctrico 0,3 1 1 0,3 1 0,30
35 C26 Alumbrado elctrico emer 0,02 1 1 0,02 1 0,02
36 C26 Alumbrado WC hombre emer 0,01 1 1 0,01 1 0,01
37 C26 Alumbrado WC mujer emer 0,01 1 1 0,01 1 0,01
38 C26 Alumbrado almacn elctrico emer 0,01 1 1 0,01 1 0,01
39 C27 Equipo de A/A 3.1 3,8 0,88 1 4,31818 1 4,32
40 C27 Equipo de A/A 3.2 3,8 0,88 1 4,31818 1 4,32
41 C28 Taladro 1 3,8 0,85 1 4,47059 1 4,47
42 C29 Horno 4,2 0,85 1 4,94118 1 4,94
43 C30 Taladro 2 3,5 0,85 1 4,11765 1 4,12
44 C31 Cepillo / Amoladrra 3 0,8 1 3,75 1 3,75
45 C32 Cir T.C 3.1 ( 6 x16A ) - elctrico 22,08 1 0,25 5,52 0,9 4,97
46 C32 Cir T.C 3.2 ( 2 x32A ) - elctrico 44,34 1 0,55 24,387 0,9 21,95
47 C33 Cir T.C 3.3 ( 2 x10A ) - WC 4,6 1 0,55 2,53 0,9 2,28
48 C33 Cir T.C 3.4 ( 2 x10A ) - WC 4,6 1 0,55 2,53 0,9 2,28
59,42

Sem 8
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

CSA - Zona Sala de Control CD-4

P1 P2
R Cir Descripcin Pn (kW) Ku kW Ks1 kW
49 C34 Cir T.C 4.1 ( 4 x16A ) - SCD 14,72 1 0,325 4,784 0,9 4,31
50 C34 Cir T.C 4.2 ( 4 x16A ) 14,72 1 0,325 4,784 0,9 4,31
51 C35 Alumbrado Sala Control emer 0,02 1 1 0,02 1 0,02
52 C35 Alumbrado S.Control Distribuido emer 0,02 1 1 0,02 1 0,02
53 C35 Alumbrado Oficinas S.Control emer 0,02 1 1 0,02 1 0,02
Alimentaciones de CSE
Pt Subcuadro 8,67

CSA - Zona Almacn de Materiales CD-5

P1 P2
R Cir Descripcin P (kW) Ku kW Ks1 kW
54 C36 Alumbrado almacn ( 8 x 400W ) 3,38 1 1 3,38 1 3,38
55 C37 Alumbrado almacn emer ( 4 x 8W ) 0,05 1 1 0,05 1 0,05
56 C38 Cir T.C 5.1 ( 2 x10A ) 4,6 1 0,55 2,53 0,9 2,28
57 C39 Alumbrado WC H ( 3 de 2 x 14W ) 0,09 1 1 0,09 1 0,09
58 C39 Alumbrado WC M ( 3 de 2 x 14W ) 0,09 1 1 0,09 1 0,09
59 C39 Alumbrado Vestuario M ( 8 de 2 x 14W ) 0,25 1 1 0,25 1 0,25
60 C39 Alumbrado Vestuario M ( 8 de 2 x 14W ) 0,25 1 1 0,25 1 0,25
61 C40 Alumbrado WC H emer ( 1 x 8W ) 0,01 1 1 0,01 1 0,01
62 C40 Alumbrado WC M emer ( 1 x 8W ) 0,01 1 1 0,01 1 0,01
63 C40 Alumbrado Vestuario M emer ( 2 x 8W ) 0,02 1 1 0,02 1 0,02
64 C40 Alumbrado Vestuario H emer ( 2 x 8W ) 0,02 1 1 0,02 1 0,02
65 C41 Termo vestuarios H 3 1 0,9 2,7 1 2,70
66 C41 Termo vestuarios M 3 1 0,9 2,7 1 2,70
67 C41 Cir T.C 5.2 ( 4 x10A ) - WC 9,2 1 0,325 2,99 0,9 2,69
68 C41 Cir T.C 5.3 ( 4 x10A ) - Vestuarios 9,2 1 0,325 2,99 0,9 2,69
69 C42 Equipo A/A 5.1 3,8 0,88 1 4,32 1 4,32
70 C42 Equipo A/A 5.2 3,8 0,88 1 4,32 1 4,32
Pt Subcuadro 25,87

CSE - Zona Proceso / Sala de Control CDE-1 /CDE-4

P1 P2
R Cir Descripcin P (kW) Ku kW Ks1 kW
71 CE1 Alumbrado Exterior 3,75 1 1 3,75 1 3,75
72 CE2 Alumbrado Proceso 5,11 1 1 5,11 1 5,11
73 CE3 Alumbrado Sala Control 1,92 1 1 1,92 1 1,92
74 CE4 Alumbrado Sala Control Distribuido 0,38 1 1 0,38 1 0,38
75 CE4 Alumbrado Oficinas Sala Control 0,77 1 1 0,77 1 0,77
76 CE5 Equipo A/A E1- Sala control 7 0,88 1 7,95 1 7,95
77 CE5 Equipo A/A E2- Sala control 7 0,88 1 7,95 1 7,95
78 CE6 Equipo A/A E3- S.C.D 3,8 0,88 1 4,32 1 4,32
79 CE6 Equipo A/A E4- Oficinas S.Control 3,8 0,88 1 4,32 1 4,32
80 CE6 Equipo A/A E5- Oficinas S.Control 3,8 0,88 1 4,32 1 4,32
81 CE7 Sai - T.C.S 1.1 ( 3 x 10 A ) 4,5 1 1 4,5 1 4,50
82 CE8 Sai - T.C.S 1.2 ( 3 x 10 A ) 4,5 1 1 4,5 1 4,50
83 CE9 Sai - T.C.S 1.3 ( 3 x 10 A ) 4,5 1 1 4,5 1 4,50
84 CE10 Sai - T.C.S 1.4 ( 3 x 10 A ) 4,5 1 1 4,5 1 4,50
85 CE11 Sai - T.C.S 1.5 ( 3 x 10 A ) 4,5 1 1 4,5 1 4,50
86 CE12 Sai - Armario SCD-1 2,2 1 1 2,2 1 2,20
87 CE13 Sai - Armario SCD-2 2,2 1 1 2,2 1 2,20
88 CE14 Sai - Armario SCD-3 2,2 1 1 2,2 1 2,20
89 CE15 Cuadro de Corriente Continua 5 1 1 5 1 5,00
Pt Subcuadro 74,89

Sem 9
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

CCM - Centro Control de Motores

P1 P2
R Cir Descripcin P (kW) Ku kW Ks1 kW
90 M1 Motor dosificador de aditivos lnea 1 2,2 0,82 0,7 1,88 1 1,88
91 M2 Motor dosificador de aditivos lnea 2 5,5 0,86 0,7 4,48 1 4,48
92 A1 Agitador del reactor 18,5 0,91 0,8 16,26 1 16,26
93 M3 Motor envi a deshidratacin 30 0,916 1 32,75 1 32,75
94 M4 Motor dosificador aditivos III 5,5 0,86 1 6,40 1 6,40
95 A2 Agitador del deshidratador 18,5 0,91 0,7 14,23 1 14,23
96 M5 Motor envi a filiacin 30 0,916 0,8 26,20 1 26,20
97 M6 Motor envi de impurezas a residuos 5,5 0,86 0,7 4,48 1 4,48
98 M7 Motor envi producto a horno 18,5 0,91 0,8 16,26 1 16,26
99 M8 Motor envi fondos a residuos 5,5 0,86 0,7 4,48 1 4,48
100 M9 Motor cinta transporte producto 2,2 0,82 1 2,68 1 2,68
101 M10 Motor ensacado 2,2 0,82 0,8 2,15 1 2,15
102 M11 Motor etiquetado 2,2 0,82 1 2,68 1 2,68
103 M12 Motor cinta transporte producto 2,2 0,82 1 2,68 1 2,68
104 M13 Motor cinta transporte final 2,2 0,82 0,8 2,15 1 2,15
105 M14 Motor cinta transporte final 2,2 0,82 0,8 2,15 1 2,15
106 M15 Motor compresor de aire 1 18,5 0,91 0,7 14,23 1 14,23
107 M16 Motor compresor de aire 2 18,5 0,91 0,7 14,23 1 14,23
108 M17 Motor compresor grupo fri 30 0,916 0,8 26,20 1 26,20
109 M18 Motor bomba aceite grupo de fri 2,2 0,82 1 2,68 1 2,68
110 PG1 Motor Puente Gra -1 (Proceso) 22 0,91 0,7 16,92 1 16,92
111 PG2 Motor Puente Gra -2 (Mecnico) 5,5 0,86 0,7 4,48 1 4,48
Pt Subcuadro 220,65

MV1 - Motor Variador de Velocidad

P1 P2
R Cir Descripcin P (kW) Ku kW Ks1 kW
112 MV1 Motor troceador producto final 90 0,946 1 95,14 1 95,14

Cuadro final de resultados :

P2 P3 Pt ST
kW Ks2 kW Ks3 kW Ka Cos kVA
CD-1 152,91
C CD-2 185,34
S CD-3 59,42 0,8 345,76
A CD-4 8,67
CD-5 25,87 0,80 589,15 1,3 0,95 806,21
CSE 74,89 1 74,9
CCM 220,65 1 220,6
MV1 95,14 1 95,1

Sem 10
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

La potencia prevista para el CSA ser :

P3(CSA) = ( 152,91 + 185,34 + 59,42 + 8,67 + 25,87 ) 0,8 = 345,8 kW

Ks2 = 0,8 equivalente a 5 circuitos segn tabla 3.1 apartado 3.2.1.1 de Anexos

La potencia prevista para el CSE ser : 78,89 kW

La potencia prevista para el CCM ser : 220,65 kW

La potencia prevista para el MV1 ser : 95.14 kW

Por lo tanto la Potencia activa total de la instalacin ser :

Pt = ( 345,8 + 78,89 + 220,65 + 95,14 ) 0,8 = 589,15 kW

Ks3 = 0,8 correspondiente a 4 circuitos

Llegados a este punto la Potencia aparente (St) necesaria en el C.T ser la potencia activa
anterior dividida por el factor de potencia considerado y multiplicada por el coeficiente de
ampliacin (Ka) o crecimiento considerado.

Considerando una posible ampliacin del 30%, como se justifica al final de este apartado
la potencia aparente ser :

589,15
St = 1,3 = 806,21 kVA
0,95

Como la instalacin dispone de equipos para la compensacin de energa reactiva, el


clculo de potencia aparente se realiza con el factor de potencia compensado, siendo de
0,95

A partir de esta potencia se opta por un centro con dos trafos en paralelo de 630 kVA, que
se considera la solucin ms oportuna debido al tipo de instalacin y que viene justificado
en la memoria.

Con una potencia total del C.T de ............................................. St = 1230 kVA

Sem 11
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Por lo tanto el coeficiente de crecimiento o ampliacin real seria de:

1260
Ka = = 1,54
817,17

Coeficiente mas que justificado para este tipo de instalaciones, en las que el tener dos
trafos en paralelo para minimizar el riesgo de no continuidad del servicio, en ocasiones
hace oportuno que sea necesario trabajar con un mismo trafo para las dos semibarras.
( Tareas de mantenimiento, reparacin, avera, disparo de protecciones, etc.)

En el apartado 2.8.1 de la memoria se explica la posibilidad de funcionar con los dos


transformadores en paralelo, que aunque no sea la condicin normal de funcionamiento
hay que tenerla en cuenta a la hora de clculos de diseo y eleccin de protecciones.

A continuacin se muestra una tabla general que refleja los clculos realizados con los que
se ha obtenido la potencia necesaria para el centro de transformacin.

Sem 12
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

St Cos Ka Pt Ks3 P3 Ks2 Ks1 P1 Ku Pn (kW) Recep


kVA kW kW kW kW
1 32,5 1 1 32,5 1
1 6,3 1 1 6,33 2
1 0,1 1 1 0,12 3
152,91 0,8 28,5 1 0,55 51,8 4
0,8 28,5 1 0,55 51,8 5
0,8 28,5 1 0,55 51,8 6
0,8 28,5 1 0,55 51,8 7
0,8 28,5 1 0,55 51,8 8
1 10,1 1 1 10,13 9
1 0,1 1 1 0,05 10
1 1,2 1 1 1,15 11
1 0,0 1 1 0,02 12
1 5,9 0,85 1 5 13
1 9,4 0,85 1 8 14
1 2,4 0,85 1 2 15
1 2,5 0,8 1 2 16
1 2,5 0,8 1 2 17
1 15,0 0,8 1 12 18
1 18,8 0,85 1 16 19
185,34 1 5,9 0,85 1 5 20
1 2,3 0,87 1 2 21
1 2,3 0,87 1 2 22
0,8 28,5 1 0,475 60 23
0,8 28,5 1 0,475 60 24
0,8 28,5 1 0,475 60 25
0,8 28,5 1 0,475 60 26
0,9 4,5 1 0,4 11,25 27
0,9 3,5 1 0,25 14 28
1 4,3 0,88 1 3,8 29
1 4,3 0,88 1 3,8 30
1 1,4 1 1 1,44 31
1 0,1 1 1 0,12 32
345,76 0,8 1 0,1 1 1 0,12 33
1 0,3 1 1 0,3 34
1 0,0 1 1 0,02 35
1 0,0 1 1 0,01 36
1 0,0 1 1 0,01 37
1 0,0 1 1 0,01 38
58,42 1 4,3 0,88 1 3,8 39
1 4,3 0,88 1 3,8 40
1 4,5 0,85 1 3,8 41
1 4,9 0,85 1 4,2 42
1 4,1 0,85 1 3,5 43
1 3,8 0,8 1 3 44
0,9 5,5 1 0,25 22,08 45
0,9 24,4 1 0,55 44,34 46
0,9 2,5 1 0,55 4,6 47
0,9 2,5 1 0,55 4,6 48
0,9 4,8 1 0,325 14,72 49
0,9 4,8 1 0,325 14,72 50
8,67 1 0,0 1 1 0,02 51
1 0,0 1 1 0,02 52
1 0,0 1 1 0,02 53
806 0,95 1,3 589,2 0,8 1 3,4 1 1 3,38 54
1 0,1 1 1 0,05 55
0,9 2,5 1 0,55 4,6 56
1 0,1 1 1 0,09 57
1 0,1 1 1 0,09 58
1 0,3 1 1 0,25 59
1 0,3 1 1 0,25 60
1 0,0 1 1 0,01 61
25,87 1 0,0 1 1 0,01 62
1 0,0 1 1 0,02 63
1 0,0 1 1 0,02 64
1 2,7 1 0,9 3 65
1 2,7 1 0,9 3 66
0,9 3,0 1 0,325 9,2 67
0,9 3,0 1 0,325 9,2 68
1 4,3 0,88 1 3,8 69
1 4,3 0,88 1 3,8 70
1 3,8 1 1 3,75 71
1 5,1 1 1 5,11 72
1 1,9 1 1 1,92 73
1 0,4 1 1 0,38 74
1 0,8 1 1 0,77 75
1 8,0 0,88 1 7 76
1 8,0 0,88 1 7 77
1 4,3 0,88 1 3,8 78
74,89 1 74,89 1 4,3 0,88 1 3,8 79
1 4,3 0,88 1 3,8 80
1 4,5 1 1 4,5 81
1 4,5 1 1 4,5 82
1 4,5 1 1 4,5 83
1 4,5 1 1 4,5 84
1 4,5 1 1 4,5 85
1 2,2 1 1 2,2 86
1 2,2 1 1 2,2 87
1 2,2 1 1 2,2 88
1 5,0 1 1 5 89
1 1,9 0,82 0,7 2,2 90
1 4,5 0,86 0,7 5,5 91
1 16,3 0,91 0,8 18,5 92
1 32,8 0,916 1 30 93
1 6,4 0,86 1 5,5 94
1 14,2 0,91 0,7 18,5 95
1 26,2 0,916 0,8 30 96
1 4,5 0,86 0,7 5,5 97
1 16,3 0,91 0,8 18,5 98
1 4,5 0,86 0,7 5,5 99
1 2,7 0,82 1 2,2 100
1 2,1 0,82 0,8 2,2 101
22,65 1 220,65 1 2,7 0,82 1 2,2 102
1 2,7 0,82 1 2,2 103
1 2,1 0,82 0,8 2,2 104
1 2,1 0,82 0,8 2,2 105
1 14,2 0,91 0,7 18,5 106
1 14,2 0,91 0,7 18,5 107
1 26,2 0,916 0,8 30 108
1 2,7 0,82 1 2,2 109
1 16,9 0,91 0,7 22 110
1 4,5 0,86 0,7 5,5 111
95,14 1 95,14 1 95,1 0,946 1 90 112

Sem 13
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

3.2.1.2 Clculo de intensidades en alta y baja tensin.

INTENSIDAD DE ALTA TENSIN.

En un sistema trifsico, la intensidad primaria Ip viene determinada por la expresin:

S
Ip= (Ecuacin 3.6)
3 U

Siendo:

S = Potencia del transformador en kVA.


U = Tensin compuesta primaria en kV = 25 kV.
Ip = Intensidad primaria en Amperios.

Sustituyendo valores, tendremos:

Potencia del
transformador Ip
(kVA) (A)
-----------------------------------------------------------
630 14.55
630 14.55

siendo la intensidad total primaria de 29.1 Amperios.

INTENSIDAD DE BAJA TENSIN.

En un sistema trifsico la intensidad secundaria Is viene determinada por la expresin:

S - Wfe- Wcu
Is =
3* U
(Ecuacin 3.7)
Siendo:

S = Potencia del transformador en kVA. (Ecuacin 3.1)


Wfe= Prdidas en el hierro.
Wcu= Prdidas en los arrollamientos.
U = Tensin compuesta en carga del secundario en kilovoltios = 0.4 kV.
Is = Intensidad secundaria en Amperios.

Sem 14
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Sustituyendo valores, tendremos:

Potencia del
transformador Is
(kVA) (A)
-----------------------------------------------------------
630 897.64
630 897.64

3.2.1.3 Clculo de corrientes de cortocircuito.

Para el clculo de la intensidad de cortocircuito se determina una potencia de cortocircuito


de 500 MVA en la red de distribucin, dato proporcionado por el cliente.

Para la realizacin del clculo de las corrientes de cortocircuito utilizaremos las


expresiones:

- Intensidad primaria para cortocircuito en el lado de alta tensin:

Scc
Iccp =
3* U
(Ecuacin 3.8)

Siendo:

Scc = Potencia de cortocircuito de la red en MVA.


U = Tensin primaria en kV.
Iccp = Intensidad de cortocircuito primaria en kA.

- Intensidad primaria para cortocircuito en el lado de baja tensin:

No la vamos a calcular ya que ser menor que la calculada en el punto anterior.

- Intensidad secundaria para cortocircuito en el lado de baja tensin (despreciando


la impedancia de la red de alta tensin):

S
Iccs =
Ucc
3 * 100 * Us
(Ecuacin 3.9)
Siendo:

S = Potencia del transformador en kVA.


Ucc = Tensin porcentual de cortocircuito del transformador.
Us = Tensin secundaria en carga en voltios.
Iccs= Intensidad de cortocircuito secundaria en kA.

Sem 15
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

3.2.1.3.1 Corrientes de Cortocircuito en el lado de Alta Tensin.

Utilizando la frmula expuesta anteriormente con:

Scc = 500 MVA.


U = 25 kV.

y sustituyendo valores tendremos una intensidad primaria mxima para un cortocircuito en


el lado de A.T. de:

Iccp = 11.55 kA.

3.2.1.3.2 Corrientes de Cortocircuito en el lado de Baja Tensin.

Utilizando la frmula expuesta anteriormente y sustituyendo valores, tendremos:

Potencia del
transformador Ucc Iccs
(kVA) (%) (kA)
-------------------------------------------------------------
630 4.5 20.21
630 4.5 20.21

Siendo:

- Ucc: Tensin de cortocircuito del transformador en tanto por ciento.


- Iccs: Intensidad secundaria mxima para un cortocircuito en el lado de baja
tensin.

3.2.1.4 Dimensionado del embarrado.

- CELDAS CAS

El embarrado de los conjuntos compactos CAS est constituido por tramos de 550 mm de
longitud, de barra cilndrica maciza de cobre ETP duro.

La separacin entre las barras y entre aisladores en un conjunto compacto (separacin


entre fases) es de 130 mm.

Sem 16
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Caractersticas del embarrado:

- Intensidad nominal 1000 A.


- Lmite trmico 1 seg. 16 kA ef.
- Lmite electrodinmico 40 kA cr.

Por tanto, hay que asegurar que el lmite trmico es superior al valor eficaz mximo que
puede alcanzar la intensidad de cortocircuito en el lado de Alta Tensin.

- CELDAS SM6

El embarrado de las celdas SM6 est constituido por tramos rectos de tubo de cobre
recubiertos de aislamiento termorretrctil.

Las barras se fijan a las conexiones al efecto existentes en la parte superior del crter del
aparato funcional (interruptor-seccionador o seccionador en SF6). La fijacin de barras se
realiza con tornillos M8.

La separacin entre las sujeciones de una misma fase y correspondiente a dos celdas
contiguas es de 750 mm. La separacin entre barras (separacin entre fases) es de 350 mm.

Caractersticas del embarrado:

- Intensidad nominal otras funciones 400 A.


- Lmite trmico (1 seg.) 16 kA eff.
- Lmite electrodinmico 40 kA cresta.

Por tanto, hay que asegurar que el lmite trmico es superior al valor eficaz mximo que
puede alcanzar la intensidad de cortocircuito en el lado de Alta Tensin.

3.2.1.4.1. Comprobacin por densidad de corriente.

- CELDAS CAS.

Para la intensidad nominal de 1000 A el embarrado de las celdas CAS es rectangular de


dos barras de cobre macizo de 50mm (ancho) x 5mm (espesor) lo que equivale a una
seccin de 500mm.

La densidad de corriente es:

1000
d= = 2 A/mm2
500

Sem 17
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Segn normativa DIN se tiene que para una temperatura ambiente de 35C y del embarrado
a 65C, la intensidad mxima admisible en rgimen permanente para un embarrado de
50x5 mm.es de 1100 A, lo cual corresponde a la densidad mxima de 2,31 A/mm superior
a la calculada (1,99 A/mm). Con estos datos se garantiza el embarrado de 1000 A y un
calentamiento inferior de 30C sobre la temperatura ambiente.

- CELDAS SM6

Para la intensidad nominal de 400 A el embarrado de las celdas SM6 es de tubo de cobre
macizo de dimetro de 20 mm., lo que equivale a una seccin de 314 mm.

La densidad de corriente es:

400
d = 314 = 1,27 A/mm

Segn normativa DIN se tiene que para una temperatura ambiente de 35C y del embarrado
a 65C, la intensidad mxima admisible en rgimen permanente es de 630A. Con estos
datos se garantiza el embarrado de 400 A y un calentamiento de 30C sobre la temperatura
ambiente.

3.2.1.4.2. Comprobacin por solicitacin electrodinmica.

- CELDAS CAS.

Para el clculo consideramos un cortocircuito trifsico de 16 kA eficaces y 40 kA cresta.

El esfuerzo mayor se produce sobre el conductor de la fase central, conforme a la


siguiente expresin:

Icc2 d2 d
F = 13,85 * 10-7 * f * d * L *. 1 + 2 - L
L
(Ecuacin 3.10)
Siendo:

F = Fuerza resultante en Nw.


f = coeficiente en funcin de cos, siendo f=1 para cos=0.
Icc = intensidad mxima de cortocircuito = 16.000 A eficaces.
d = separacin entre fases = 130 mm.
L = longitud tramos embarrado = 550 mm.

y sustituyendo, F = 1187 Nw.

Sem 18
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Esta fuerza est uniformemente repartida en toda la longitud del embarrado, siendo la
carga:

F
q = L = 0,220 kg/mm

Cada barra equivale a una viga empotrada en ambos extremos, con carga uniformemente
repartida.

El momento flector mximo se produce en los extremos, siendo:

q * L2
Mmx = 12 = 5.551 kg.mm

El embarrado tiene un dimetro de ?16 mm.

El mdulo resistente de la barra es:

* d3 * 1,6 3
W= 32 = 32 = 0,402 cm 3 = 402 mm 3

La fatiga mxima es:

M mx 5.551
r mx = W = 402 = 13,8 kg.mm.

Para la barra de cobre deformada en fro tenemos:

r = 19 kg/mm. >> r mx.


'
y por lo tanto, existe un gran margen de seguridad.

- CELDAS SM6.

Para el clculo consideramos un cortocircuito trifsico de 16 kA eficaces y 40 kA cresta.

El esfuerzo mayor se produce sobre el conductor de la fase central, conforme a la


siguiente expresin:

Icc2 d2 d
F = 13,85 * 10-7 * f * d * L *. 1 + 2 - L
L
(Ecuacin 3.11)
Siendo:

F = Fuerza resultante en Nw.


f = coeficiente en funcin de cos, siendo f=1 para cos=0.
Icc = intensidad mxima de cortocircuito = 16.000 A eficaces.
d = separacin entre fases = 350 mm.
L = longitud tramos embarrado = 750 mm.

Sem 19
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

y sustituyendo, F = 484 Nw.

Esta fuerza est uniformemente repartida en toda la longitud del embarrado, siendo la
carga:

F
q = L = 0,066 kg/mm

Cada barra equivale a una viga empotrada en ambos extremos, con carga uniformemente
repartida.

El momento flector mximo se produce en los extremos, siendo:

q * L2
Mmx = 12 = 3.086 kg.mm

El embarrado tiene un dimetro de ?20 mm.

El mdulo resistente de la barra es:

* d3 * 2 3 3 3
W= 32 = 32 = 0,785 cm = 785 mm

La fatiga mxima es:

M mx 3.086
r mx = W = 785 = 3,93 kg/mm.

Para la barra de cobre deformada en fro tenemos:

r = 19 kg/mm. >> r mx.


'
y por lo tanto, existe un gran margen de seguridad.

3.2.1.4.3 Clculo por solicitacin trmica. Sobreintensidad trmica admisible.

- CELDAS CAS.

La sobreintensidad mxima admisible durante 1 segundo se determina de acuerdo con CEI


298 de 1981 por la expresin:

I t
S= *

(Ecuacin 3.12)
Siendo:

S = seccin de cobre en mm = 201 mm.


?= 13 para el cobre.
t = tiempo de duracin del cortocircuito en segundos.

Sem 20
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

I = Intensidad eficaz en Amperios.


= 180 para conductores inicialmente a t ambiente.

Si reducimos el valor de en 30C, por considerar que el cortocircuito se produce


despus del paso permanente de la intensidad nominal, y para t = 1 seg.

= 150.

I = S * * t
(Ecuacin 3.13)
y sustituyendo:
150
I = 201 * 13 * 1 = 32.002 A

Por tanto Ith > 16 kA eficaces durante 1 segundo.

- CELDAS SM6.

La sobreintensidad mxima admisible durante un segundo se determina de acuerdo con


CEI 298 de 1981 por la expresin:

I t
S= *

Siendo:

S = seccin de cobre en mm = 314 mm.


= 13 para el cobre.
t = tiempo de duracin del cortocircuito en segundos.
I = Intensidad eficaz en Amperios.
= 180 para conductores inicialmente a t ambiente.

Si reducimos este valor en 30C por considerar que el cortocircuito se produce despus del
paso permanente de la intensidad nominal, y para I = 16 kA:

= 150.
2
t = * S *
I

y sustituyendo:
2
t = 150 * 16.000 = 9,76 s.
314 * 13

Por lo tanto, y segn este criterio, el embarrado podra soportar una intensidad de 16 kA
eficaces durante ms de un segundo.

Sem 21
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

3.2.1.5 Seleccin de las protecciones de alta y baja tensin.

- ALTA TENSIN.

No se instalarn fusibles de alta tensin al utilizar como interruptor de proteccin un


disyuntor en atmsfera de hexafluoruro de azufre, y ser ste el aparato destinado a
interrumpir las corrientes de cortocircuito cuando se produzcan.

En el apartado 2.8.1.4.2.2 de la memoria vienen detalladas las protecciones utilizadas

- BAJA TENSIN.

Cabina MT-BT con diversos transformadores mltiples conectados en paralelo

1.-Para calcular la corriente asignada del transformador utilizaremos el siguiente


procedimiento.

La corriente asignada del transformador, lado BT, se determina mediante la siguiente


frmula

(Ecuacin 3.14)
Donde :

Sn = potencia asignada del transformador, en kVA


U20 = tensin asignada secundaria (en vaco) del transformador, en V
ln = corriente asignada del transformador, lado BT, en A (valor eficaz)

La corriente de cortocircuito trifsica con plena tensin, en los bornes de BT del


transformador, se calcula con la siguiente frmula (con la hiptesis de potencia de
cortocircuito infinita en el primario).

(Ecuacin 3.15)
Donde:

Vcc % = tensin de cortocircuito del transformador en %


ln = corriente asignada, lado BT, en A (valor eficaz)
lcc = corriente de cortocircuito trifsico, lado BT, en A (valor eficaz)
Si el interruptor automtico se encuentra instalado a una cierta distancia del transformador
mediante una conexin con cable o barra, la corriente de cortocircuito se reduce, respecto a
los valores determinados mediante la frmula precedente, en funcin de la impedancia de
la conexin.
En la realidad, a diferencia de lo indicado anteriormente, el valor de cortocircuito
suministrado por el transformador depende tambin de la potencia de cortocircuito de la
red Sc a la que se ha conectado el transformador.

Sem 22
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

El poder de corte mnimo de cada interruptor automtico de proteccin lado BT tiene que
ser superior al mayor de los siguientes valores (el ejemplo corresponde a la mquina 1 de
la figura y vale para las tres mquinas en paralelo):

- lcc1 (corriente de cortocircuito del transformador 1) en caso de defecto inmediatamente


aguas abajo del interruptor automtico QF1;

- lcc2 + lcc3 (lcc2 e lcc3 = corrientes de cortocircuito de los transformadores 2 y 3) en caso


de cortocircuito aguas arriba del interruptor automtico QF1. interruptores automticos
QF4 y QF5 en las salidas han de tener un poder de corte superior a Icc1+Icc2+Icc3;
naturalmente el aporte a la corriente de cortocircuito de cada transformador depende de la
potencia de cortocircuito de la red a la que se ha conectado y de la lnea de conexin
transformador interruptor automtico (que se debe determinar caso por caso).

Figura 3.2. Ejemplo de configuracin

La siguiente tabla proporcionada por ABB muestra los valores nominales de varias
configuraciones

Figura 3.3. Valores nominales para trafos en paralelo

En base a este procedimiento de clculo, a continuacin se muestra la configuracin del


CGBT y la aparamenta de maniobra y proteccin.

Sem 23
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Figura 3.4. Configuracin de alimentacin en B.T

TRANSFERENCIA (ACOMETIDA A ACOPLAMIENTO ACOMETIDA B)

3 INTERRUPTORES AUTOMTICOS SACE EMAX E1 In=1000A


2 RELES DE PROTECCIN PR122/P
3 CONMUTADORES PARA TRANSFERENCIA

MANUAL AUTOMATICO
ABC
LOCAL REMOTO TEST - DISPARO

1 PULSADOR DE ORDEN DE TRANSFERENCIA


2 ANALIZADORES DE REDES CIRCUTOR
6 TRAFOS DE INTENSIDAD (3000/5-5A)
6 TRAFOS DE TENSIN (400/110)

Las caractersticas de la aparamenta se pude ver en el apartado 2.8.1.4.2.4 de la memoria y


de manera ms detallada en el apartado 3.4.3.1 de catlogos

Sem 24
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

SALIDAS BARRAS A

SALIDA A-1.

INTERRUPTOR VIGICOMPACT NS 160


In = 160 / Proteccin diferencial 0,3-1A
3 trafos de intensidad 250/5A
1 Analizador de redes
1 conmutador de posicin ( local remoto test disparo )
1 pulsador (Abrir Cerrar) interruptor

SALIDA A-2.

INTERRUPTOR VIGICOMPACT NS 630


In = 630 / Proteccin diferencial 0,3-1A
3 trafos de intensidad 250/5A
1 Analizador de redes
1 conmutador de posicin ( local remoto test disparo )
1 pulsador (Abrir Cerrar) interruptor

SALIDA A-3.

INTERRUPTOR VIGICOMPACT NS 400


In = 400 / Proteccin diferencial 0,3-1A
3 trafos de intensidad 250/5A
1 Analizador de redes
1 conmutador de posicin ( local remoto test disparo )
1 pulsador (Abrir Cerrar) interruptor

SALIDA A-4.

RESERVA NO EQUIPADA

SALIDAS BARRAS B

SALIDA B-1.

INTERRUPTOR VIGICOMPACT NS 250


In = 250 / Proteccin diferencial 0,3-1A
3 trafos de intensidad 250/5A
1 Analizador de redes
1 conmutador de posicin ( local remoto test disparo )
1 pulsador (Abrir Cerrar) interruptor

Sem 25
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

SALIDA B-2.

RESERVA NO EQUIPADA

SALIDA B-3.

INTERRUPTOR VIGICOMPACT NS 250


In = 250 / Proteccin diferencial 0,3-1A
3 trafos de intensidad 250/5A
1 Analizador de redes
1 conmutador de posicin ( local remoto test disparo )
1 pulsador (Abrir Cerrar) interruptor

SALIDA B-4.

INTERRUPTOR VIGICOMPACT NS 630


In = 630 / Proteccin diferencial 0,3-1A
3 trafos de intensidad 250/5A
1 Analizador de redes
1 conmutador de posicin ( local remoto test disparo )
1 pulsador (Abrir Cerrar) interruptor

SALIDA A-4.

RESERVA NO EQUIPADA

Sem 26
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

3.2.1.6 Dimensionado de la ventilacin del C.T.

Para calcular la superficie de la reja de entrada de aire utilizaremos la siguiente expresin:

Wcu + Wfe
Sr =
0,24 * K * h * t3
(Ecuacin 3.16)
Siendo:

Wcu = Prdidas en cortocircuito del transformador en kW.


Wfe = Prdidas en vaco del transformador en kW.
h = Distancia vertical entre centros de rejas = 1.56 m.
t = Diferencia de temperatura entre el aire de salida y el de entrada,
considerndose en este caso un valor de 15C.
K = Coeficiente en funcin de la reja de entrada de aire, considerndose su valor
como 0.47.
Sr = Superficie mnima de la reja de entrada de ventilacin del transformador.

Sustituyendo valores tendremos:

Potencia del Prdidas Sr


transformador Wcu + Wfe mnima
(kVA) (kW) (m)
-------------------------------------------------------------------------------------------
630 8.1 0.78
630 8.1 0.78

Se dispondr, para cada transformador, de 1 rejilla de ventilacin para la entrada de aire


situadas en la parte frontal inferior, de dimensiones 1240 x 1000 mm y otras dos laterales
inferiores de dimensiones 575 x 470 mm cada una, consiguiendo as una superficie total de
ventilacin para cada transformador de 1,78 m. Para la evacuacin del aire se dispondr
de una rejilla posterior superior, otras dos laterales superiores para cada transformador tal y
como puede verse en el plano correspondiente. Las rejillas de entrada y salida de aire irn
situadas en las paredes a diferente altura, siendo la distancia medida verticalmente de
separacin entre los puntos medios de dichas rejillas de 1,558 m, tal como ya se ha tenido
en cuenta en el clculo anterior.

3.2.1.7 Dimensiones del pozo apagafuegos.

El foso de recogida de aceite tiene que ser capaz de alojar la totalidad del volumen de
agente refrigerante que contiene el transformador en caso de su vaciamiento total.

Sem 27
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Potencia del Volumen mnimo


transformador del foso
(kVA) (litros)
-----------------------------------------------------------
630 397
630 397

Dado que el foso de recogida de aceite del prefabricado tiene una capacidad de 600 litros
para cada transformador, no habr ninguna limitacin en este sentido.

3.2.1.8. Clculo de las instalaciones de puesta a tierra.

3.2.1.8.1. Investigacin de las caractersticas del suelo.

Segn la investigacin previa del terreno donde se instalar este Centro de


Transformacin, se determina una resistividad media superficial = 150 ?m.

3.2.1.8.2. Determinacin de las corrientes mximas de puesta a tierra y tiempo mximo


correspondiente de eliminacin de defecto.

Segn los datos de la red proporcionados por la compaa suministradora el tiempo


mximo de eliminacin del defecto es de 0.65 s. Los valores de K y n para calcular la
tensin mxima de contacto aplicada segn MIE-RAT 13 en el tiempo de defecto
proporcionado por la Compaa son:

K = 72 y n = 1.

Por otra parte, los valores de la impedancia de puesta a tierra del neutro, corresponden a:

Rn = 12 y Xn = 25 . con

Zn = Rn 2 + Xn 2
(Ecuacin 3.17)

La intensidad mxima de defecto se producir en el caso hipottico de que la resistencia de


puesta a tierra del Centro de Transformacin sea nula. Dicha intensidad ser, por tanto
igual a:

(Ecuacin 3.18)

donde Us=25

con lo que el valor obtenido es Id=577.35 A, valor que la Compaa redondea a 600 A.

Sem 28
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

3.2.1.8.3. Diseo preliminar de la instalacin de tierra.

- TIERRA DE PROTECCIN.

Se conectarn a este sistema las partes metlicas de la instalacin que no estn en tensin
normalmente pero puedan estarlo a consecuencia de averas o causas fortuitas, tales como
los chasis y los bastidores de los aparatos de maniobra, envolventes metlicas de las
cabinas prefabricadas y carcasas de los transformadores.

Para los clculos a realizar emplearemos las expresiones y procedimientos segn el


"Mtodo de clculo y proyecto de instalaciones de puesta a tierra para centros de
transformacin de tercera categora", editado por UNESA, conforme a las caractersticas
del centro de transformacin objeto del presente clculo, siendo, entre otras, las siguientes:

Para la tierra de proteccin optaremos por un sistema de las caractersticas que se indican a
continuacin:

- Identificacin: cdigo 70-30/5/82 del mtodo de clculo de tierras de UNESA.

- Parmetros caractersticos:

Kr = 0.073 /(*m).
Kp = 0.00155 V/(*m*A).
Kc = 0,0322

- Descripcin:

Estar constituida por 8 picas en anillo unidas por un conductor horizontal de cobre
desnudo de 50 mm de seccin.
Las picas tendrn un dimetro de 14 mm. y una longitud de 2 m. Se enterrarn
verticalmente a una profundidad de 0.5 m. y la separacin entre cada pica y la siguiente
ser de 3 m. Con esta configuracin, la longitud de conductor desde la primera pica a la
ltima ser de 6 m., dimensin que tendr que haber disponible en el terreno.

Nota: se pueden utilizar otras configuraciones siempre y cuando los parmetros Kr y Kp de


la configuracin escogida sean inferiores o iguales a los indicados en el prrafo anterior.

La conexin desde el Centro hasta la primera pica se realizar con cable de cobre aislado
de 0.6/1 kV protegido contra daos mecnicos.

- TIERRA DE SERVICIO.

Se conectarn a este sistema el neutro del transformador, as como la tierra de los


secundarios de los transformadores de tensin e intensidad de la celda de medida.

Las caractersticas de las picas sern las mismas que las indicadas para la tierra de
proteccin. La configuracin escogida se describe a continuacin:

Sem 29
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

- Identificacin: cdigo 5/82 del mtodo de clculo de tierras de UNESA.

- Parmetros caractersticos:

Kr = 0.0572 /(*m).
Kp = 0.00345 V/(*m*A).

- Descripcin:

Estar constituida por 8 picas en hilera unidas por un conductor horizontal de cobre
desnudo de 50 mm de seccin.
Las picas tendrn un dimetro de 14 mm. y una longitud de 2 m. Se enterrarn
verticalmente a una profundidad de 0.5 m. y la separacin entre cada pica y la siguiente
ser de 3 m. Con esta configuracin, la longitud de conductor desde la primera pica a la
ltima ser de 21 m., dimensin que tendr que haber disponible en el terreno.

Nota: se pueden utilizar otras configuraciones siempre y cuando los parmetros Kr y Kp de


la configuracin escogida sean inferiores o iguales a los indicados en el prrafo anterior.

La conexin desde el Centro hasta la primera pica se realizar con cable de cobre aislado
de 0.6/1 kV protegido contra daos mecnicos.

El valor de la resistencia de puesta a tierra de este electrodo deber ser inferior a 37 .

Con este criterio se consigue que un defecto a tierra en una instalacin de Baja Tensin
protegida contra contactos indirectos por un interruptor diferencial de sensibilidad 650
mA., no ocasionando en el electrodo de puesta a tierra una tensin superior a 24 Voltios
(=37 x 0,650).

Existir una separacin mnima entre las picas de la tierra de proteccin y las picas de la
tierra de servicio a fin de evitar la posible transferencia de tensiones elevadas a la red de
Baja Tensin. Dicha separacin est calculada en el apartado 3.2.1.13.

3.2.1.9 Clculo de la resistencia del sistema de tierras.

- TIERRA DE PROTECCIN.

Para el clculo de la resistencia de la puesta a tierra de las masas del Centro (Rt),
intensidad y tensin de defecto correspondientes (Id, Ud), utilizaremos las siguientes
frmulas:

- Resistencia del sistema de puesta a tierra, Rt:

Rt = Kr * . (Ecuacin 3.19)

Sem 30
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

- Intensidad de defecto, Id:

Us V
Id =
3 (Rn + Rt ) 2 + Xn 2 (Ecuacin 3.20)

donde Us=25

- Tensin de defecto, Ud:

Ud = Id * Rt . (Ecuacin 3.21)

Siendo:

= 150 .m.

Kr = 0.073 ?/(?m).

se obtienen los siguientes resultados:

Rt = 10,95 ?

Id = 425,31A.

Ud = 4657 V.

El aislamiento de las instalaciones de baja tensin del C.T. deber ser mayor o igual que la
tensin mxima de defecto calculada (Ud), por lo que deber ser como mnimo de 10000
Voltios.

De esta manera se evitar que las sobretensiones que aparezcan al producirse un defecto en
la parte de Alta Tensin deterioren los elementos de Baja Tensin del centro, y por ende no
afecten a la red de Baja Tensin.

Comprobamos asimismo que la intensidad de defecto calculada es superior a 100


Amperios, lo que permitir que pueda ser detectada por las protecciones normales.

- TIERRA DE SERVICIO.

Rt = Kr * = 0.0572 * 150 = 8,58 .

que vemos que es inferior a 37 .

Sem 31
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

3.2.1.10. Clculo de las tensiones en el exterior de la instalacin.

Con el fin de evitar la aparicin de tensiones de contacto elevadas en el exterior de la


instalacin, las puertas y rejas de ventilacin metlicas que dan al exterior del centro no
tendrn contacto elctrico alguno con masas conductoras que, a causa de defectos o
averas, sean susceptibles de quedar sometidas a tensin.

Con estas medidas de seguridad, no ser necesario calcular las tensiones de contacto en el
exterior, ya que stas sern prcticamente nulas.

Por otra parte, la tensin de paso en el exterior vendr determinada por las caractersticas
del electrodo y de la resistividad del terreno, por la expresin:

Up = Kp * * Id = 0.0155 * 150 * 425.31 = 988.8V.

3.2.1.11. Clculo de las tensiones en el interior de la instalacin.

El piso del Centro estar constituido por un mallazo electrosoldado con redondos de
dimetro no inferior a 4 mm. formando una retcula no superior a 0,30 x 0,30 m. Este
mallazo se conectar como mnimo en dos puntos preferentemente opuestos a la puesta a
tierra de proteccin del Centro. Con esta disposicin se consigue que la persona que deba
acceder a una parte que pueda quedar en tensin, de forma eventual, est sobre una
superficie equipotencial, con lo que desaparece el riesgo inherente a la tensin de contacto
y de paso interior. Este mallazo se cubrir con una capa de hormign de 10 cm. de espesor
como mnimo.

El edifico prefabricado de hormign estar construido de tal manera que, una vez
instalado, su interior sea una superficie equipotencial. Todas las varillas metlicas
embebidas en el hormign que constituyan la armadura del sistema equipotencial estarn
unidas entre s mediante soldadura elctrica. Las conexiones entre varillas metlicas
pertenecientes a diferentes elementos se efectuarn de forma que se consiga la
equipotencialidad de stos.

Esta armadura equipotencial se conectar al sistema de tierras de proteccin


(excepto puertas y rejillas, que como ya se ha indicado no tendrn contacto elctrico con el
sistema equipotencial; debiendo estar aisladas de la armadura con una resistencia igual o
superior a 10.000 ohmios a los 28 das de fabricacin de las paredes).

As pues, no ser necesario el clculo de las tensiones de paso y contacto en el interior de


la instalacin, puesto que su valor ser prcticamente nulo.

No obstante, y segn el mtodo de clculo empleado, la existencia de una malla


equipotencial conectada al electrodo de tierra implica que la tensin de paso de acceso es
equivalente al valor de la tensin de defecto, que se obtiene mediante la expresin:

Up acceso = Ud = Rt * Id = 10.95 * 425.31 = 4657.14V.

Sem 32
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

3.2.1.12. Clculo de las tensiones aplicadas.

Para la determinacin de los valores mximos admisibles de la tensin de paso en el


exterior, y en el acceso al Centro, emplearemos las siguientes expresiones:

6*
Up(exterior) = 10 n 1 + 1.000
K
t

3 * + 3 * h
Up(acceso) = 10 n 1 +
K
t 1.000
(Ecuacin 3.22)
Siendo:

Up = Tensiones de paso en Voltios.


K = 72.
n = 1.
t = Duracin de la falta en segundos: 0.65 s.
= Resistividad del terreno.
h = Resistividad del hormign = 3.000 .m.

obtenemos los siguientes resultados:

Up(exterior) = 2104.6 V.

Up(acceso) = 11575.4 V.

As pues, comprobamos que los valores calculados son inferiores a los mximos
admisibles:

- en el exterior:

Up = 988.8 V. < Up(exterior) = 2104.6 V.

- en el acceso al C.T.:

Ud = 4657.14 V. < Up(acceso) = 11575.4 V.

3.2.1.13. Investigacin de tensiones transferibles al exterior.

Al no existir medios de transferencia de tensiones al exterior no se considera necesario un


estudio previo para su reduccin o eliminacin.

No obstante, con el objeto de garantizar que el sistema de puesta a tierra de servicio no


alcance tensiones elevadas cuando se produce un defecto, existir una distancia de
separacin mnima Dmn, entre los electrodos de los sistemas de puesta a tierra de
proteccin y de servicio, determinada por la expresin:

Sem 33
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

* Id
Dmn =
2.000 *
(Ecuacin 3.23)

con:

?= 150 .m.
Id = 425.31 A.

obtenemos el valor de dicha distancia:

Dmn = 10.71 m.

3.2.1.14 Correccin y ajuste del diseo inicial estableciendo el definitivo.

No se considera necesario la correccin del sistema proyectado. No obstante, si el valor


medido de las tomas de tierra resultara elevado y pudiera dar lugar a tensiones de paso o
contacto excesivas, se corregiran estas mediante la disposicin de una alfombra aislante en
el suelo del Centro, o cualquier otro medio que asegure la no peligrosidad de estas
tensiones.

Sem 34
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

3.2.2 Clculos de la instalacin electrica.

3.2.2.1 Expresiones utilizadas

Para la resolucin del clculo elctrico de los conductores y protecciones, se emplean las
siguientes expresiones:

Sistema Trifsico

Pcal
I abs = =(A) (Ecuacin 3.24)
3 V Cos

P L (RK + XK tg )
e (v) = =(V) (Ecuacin 3.25)
V

Lneas con valor de Xk tg despreciable frente a la resistencia R k

PL
e (v) = =(V) (Ecuacin 3.26)
K S V

PL
e (%) = 100 (Ecuacin 3.27)
K S V 2

Sistema Monofsico

Pcal
I abs = =(A) (Ecuacin 3.28)
V Cos

P L (RK + XK tg )
e (v) = =(V) (Ecuacin 3.29)
V

2P L
e (%) = 100 (Ecuacin 3.30)
K S V 2

Sem 35
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

En donde:

Pcal = Potencia de Clculo [ kW]


L = Longitud de Clculo [m]
e = Cada de tensin [V]
k = Conductividad.
I = Intensidad [A]
U = Tensin de Servicio [ V ], (Trifsica Monofsica).
S = Seccin del conductor [mm]
Cos = Factor de potencia.
h = Rendimiento.
n = N de conductores por fase.
Xk = Reactancia por unidad de longitud [m/m]
Rk = Resistencia por unidad de longitud [m/m]

Frmula Conductividad Elctrica :

k = 1/ (Ecuacin 3.31)
= 20[1+ (T-20)] (Ecuacin 3.32)
T = T0 + [(Tmax-T0) (I/Imax)] (Ecuacin 3.33)

Siendo:

K = Conductividad del conductor a la temperatura T.


= Resistividad del conductor a la temperatura T.
20 = Resistividad del conductor a 20C.
Cu = 0.018
Al = 0.029
= Coeficiente de temperatura:
Cu = 0.00392
Al = 0.00403
T = Temperatura del conductor [C].
T0 = Temperatura ambiente [C]:
Cables enterrados = 25C
Cables al aire = 40C
Tmax = Temperatura mxima admisible del conductor [C]:
XLPE, EPR = 90C
PVC = 70C
I = Intensidad prevista por el conductor [A].
Iadm = Intensidad mxima admisible del conductor [A].

Sem 36
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Iadm : Para soportar el paso de la corriente de clculo (Iabs), ser necesario un conductor
que tenga una (Iadm)mnima, en las condiciones particulares que definen la instalacin,
mayor o igual que la intensidad de clculo del conductor.
El RBT en su ITC-BT-19 cita textualmente : Las intensidades mximas admisibles se
regirn en su totalidad por lo indicado en la norma UNE 20.460-5-533 y su anexo
Nacional.
Esta norma planteo un mtodo complejo para realizar el clculo de la seccin necesaria
basado en la consulta de almenos cinco tablas diferentes hasta encontrar la intensidad
mxima admisible. En nuestro caso, dado que las caractersticas de la instalacin son
bsicamente de dos tipos utilizaremos un mtodo simplificado :

Instalacin enterrada directamente : tabla 3.3 de anexos extrada ITC-BT-07

Instalacin sobre bandeja perforada : tabla 3.4 de anexos extrada de la ITC-BT-19

Siento: Iadm = Iclculo fct (Ecuacin 3.34)

Se calcular la validez de la seccin en funcin del factor de carga, comprobando que sea
inferior al 85-90%, en caso contrario se proceder a aumentar su seccin.

Iclcuo
fc = < 85-90% (Ecuacin 3.35)
Iadm

Se mostrara tambin la densidad de corriente a la que se encuentra sometido,


comparndose con la densidad mxima

Iclcuo Iadm
c = < max = (Ecuacin 3.36)
S S

Frmulas Cortocircuito :

IpccI = U / 3 Zt (Ecuacin 3.37)

Siendo,

IpccI = Intensidad permanente de c.c. en inicio de lnea en kA.


U = Tensin trifsica en V.
Zt = Impedancia total en m, aguas arriba del punto de c.c. (sin incluir la
lnea o circuito en estudio).

IpccF = UF / 2 Zt (Ecuacin 3.38)

Sem 37
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Siendo,

IpccF = Intensidad permanente de c.c. en fin de lnea en kA.


UF = Tensin monofsica en V.
Zt = Impedancia total en m, incluyendo la propia de la lnea o circuito (por
tanto es igual a la impedancia en origen mas la propia del conductor o
lnea).

La impedancia total hasta el punto de cortocircuito ser:

Zt = (Rt + Xt) (Ecuacin 3.39)

Siendo,

Rt = R1 + R2 + ................+ Rn (suma de las resistencias de las lneas aguas arriba


hasta el punto de c.c.)

Xt = X1 + X2 + .............. + Xn (suma de las reactancias de las lneas aguas arriba


hasta el punto de c.c.)

tmcicc = (K S) / IpccF (Ecuacin 3.40)

Siendo,

Tmcicc = Tiempo mximo en seg. que un conductor soporta una Ipcc.


K = Constante que depende de la naturaleza del conductor y de su aislamiento.
S = Seccin de la lnea en mm.
IpccF = Intensidad permanente de c.c. en fin de lnea en A.

Curvas vlidas. (Para proteccin de Interruptores automticos dotados de Rel


electromagntico).

CURVA B IMAG = 5 In
CURVA C IMAG = 10 In
CURVA D Y MA IMAG = 20 In

Sem 38
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

3.2.2.2 Consideraciones de clculo.

Cadas de tensin

Para la comprobacin de la cada de tensin en el resto de lneas, se tomarn los criterios


segn la instruccin ITC-BT-19, apdo. 2.2.2, donde la seccin de los conductores a utilizar
se determinar de forma que la cada de tensin entre el origen de la instalacin y cualquier
punto de utilizacin, sea menor del 3 % de la tensin en el origen de la instalacin para
alumbrado, y del 5 % para los dems usos, considerndose siempre como origen de la
instalacin el cuadro general de mando y proteccin.

En este caso, para instalaciones industriales que se alimentan directamente en alta tensin
mediante un transformador de distribucin propio, se considerar que la instalacin interior
de baja tiene su origen en la salida del transformador. Por lo que las cadas de tensin
mximas admisibles sern de :

- 4,5 % en alumbrado
- 6,5 % para dems usos

Prot. Trmica ( fusibles y dispositivos regulables )

Introduccin:

Coeficiente de intensidad de fusin de Fusibles y regulacin protecciones generales.

- Sobrecargas

Segn la norma UNE 20-460-90/4-43, las caractersticas de funcionamiento de un


dispositivo que proteja un conductor contra las sobrecargas debe satisfacer las dos
condiciones siguientes:

1) Ib = In = Iz
2) I2 = 1,45 Iz

Donde:

Ib, es la intensidad utilizada (de calculo) en el circuito;


Iz, es la intensidad admisible del conductor segn la norma UNE 20-460/5-523.
In, es la intensidad nominal del dispositivo de proteccin. Para los dispositivos de
proteccin regulables, In es la intensidad de regulacin escogida.
I2, es la intensidad que asegura efectivamente el funcionamiento del dispositivo de
proteccin. En la prctica I2 se toma igual:

- a la intensidad de funcionamiento en el tiempo convencional, para los interruptores


automticos.

- a la intensidad de fusin en el tiempo convencional, para los fusibles.

Sem 39
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

En fusibles, I2 suele ser 1,6 x In, siendo In la intensidad nominal del fusible. Por lo tanto
para cumplir la segunda condicin se deber verificar:

1,6 In = 1,45 Iz
1,6/1,45 In = Iz
1,1 In = Iz

Esta desigualdad representa que la intensidad admisible del cable, cuando la proteccin se
realiza mediante fusibles, deber ser mayor que la intensidad nominal del fusible mayorada
en una proporcin de 1,1.

Para el clculo de los fusibles y protecciones reguladas, la intensidad de regulacin y el


calibre de los fusibles, estarn comprendidos entre un valor inferior a la intensidad mxima
admisible del conductor y un valor superior a la intensidad calculada.

Condiciones de proteccin de fusibles en CC.

En estas condiciones, se dimensionar el fusible en funcin de su resistencia a CC durante


un periodo inferior a 5 s, as como la resistencia del conductor bajo el mismo efecto.
Se toma el parmetro IF 5 como Intensidad de Fusin de Fusibles en 5 segundos,
proporcionada por el fabricante y se compara con la intensidad de cortocircuito admisible
por un conductor durante 5 s a final de lnea, IcccF.
Se extraer el valor de IcccF,y se buscar la proteccin por fusible que cumpla con la
siguiente condicin:

Icccf (A) > IF 5 (A)

3.2.2.3 Clculos a cortocircuito y curvas de disparo.

El cortocircuito es un defecto franco (impedancia de defecto nula) entre dos partes de la


instalacin a distinto potencial, y con una duracin inferior a 5 s.
Estos defectos pueden ser motivados por contacto accidental o por fallo de aislamiento, y
pueden darse entre fases, fase-neutro, fase-masa o fase-tierra. Un cortocircuito es, por
tanto, una sobre intensidad con valores muy por encima de la intensidad nominal que se
establece en un circuito o lnea.

La ITC-BT-22 nos dice que en el origen de todo circuito se establecer un dispositivo de


proteccin contra cortocircuitos, cuya capacidad de corte (poder de corte) estar de
acuerdo con la mxima intensidad de cortocircuito que pueda presentarse en el punto de
su instalacin.

Se admiten, como dispositivos de proteccin contra cortocircuitos, fusibles adecuados y los


interruptores automticos con sistema de corte electromagntico.
Se calcularan pues las corrientes de cortocircuito en inicio de lnea (IpccI) y a final de
lnea (IpccF).

Para el primer caso (IpccI), se obtendr la mxima intensidad de c.c. que puede
presentarse en una lnea, determinada por un cortocircuito tripolar, en el origen de sta, sin
estar limitada por la propia impedancia del conductor.

Sem 40
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Se necesita para la determinacin del poder de corte del elemento (mecanismo) de


proteccin a sobre intensidades situado en el origen de todo circuito o lnea elctrica.

Para el segundo caso (IpccF), se obtendr la mnima intensidad de c.c. para una lnea,
determinada por un cortocircuito fase-neutro y al final de la lnea o circuito en estudio. Se
necesita para determinar si un conductor queda protegido en toda su longitud a c.c., ya que
es condicin imprescindible que la IpccF sea mayor o igual que la intensidad del
disparador electromagntico, para una curva determinada en interruptores automticos
con sistema de corte electromagntico, o que sea mayor o igual que la intensidad de fusin
de los fusibles en 5 s., cuando se utilizan estos elementos de proteccin a cortocircuito.
Este concepto es sencillo de entender, ya que con intensidades de cortocircuito grandes,
actuar el disparador electromagntico o fundir el fusible de proteccin; el problema se
presenta con intensidades de c.c. pequeas, pues en estos casos pueden caer por detrs del
disparador electromagntico, actuando por lo tanto el rel trmico y no pudiendo asegurar
el tiempo de desconexin en los lmites de seguridad adecuados (sabamos con toda
seguridad que cuando acta el disparador electromagntico se produce la desconexin en
tiempos inferiores a 0,1 s).

Poder de corte

Realizada la aclaracin anterior, comentar que los dispositivos de proteccin instalados,


como se puede comprobar en el apartado 3.4.2.1 de catlogos disponen de los siguientes
poderes de corte que se aplicarn en funcin de los resultados de IpccI:

Interruptores automticos

3 4,5 6 10 20 25 35 50 70 100 [kA]

Fusibles

50 y 100 [kA]

Curvas electromagnticas

Los interruptores automticos, pueden actuar bsicamente a:

Sobrecargas: El rel trmico acta por calentamiento de un elemento calibrado.

Cortocircuito: El rel electromagntico acta por campo electromagntico.

Para un interruptor automtico de una intensidad nominal dada (In), podemos tener las
siguientes curvas electromagnticas asociadas a las corrientes de cortocircuito:

Sem 41
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Figura 3.5 Curvas de disparo b-c-d-z-k-ma

En primer lugar, cabe sealar que las curvas se clasifican en funcin de IMAG (A), as
tendremos:

CURVA B IMAG = 5 In
CURVA C IMAG = 10 In
CURVA D Y MA IMAG = 20 In

El disparador electromagntico acta del modo siguiente para las distintas curvas:

CURVA INTENSIDAD TIEMPO DISPAROELECTROMAGNETICO (S)

B 3 In

C 5 In NO DISPARO

D y MA 10 In

B 5 In

C 10 In DISPARO t 0,1 s

D y MA 20 In

De aqu se deduce una cuestin importantsima, es el hecho que dada una lnea o conductor
con una seccin determinada a calentamiento y a c.d.t. %, y dado un interruptor
automtico (o magnetotrmico) con una In elegida adecuadamente a sobrecargas, dicha
lnea puede quedar perfectamente protegida a c.c. si se verifican dos condiciones:

1) La IpccF (A) al final del conductor debe ser mayor o igual que la IMAG para alguna
de las curvas sealadas, y para un interruptor de intensidad nominal In.

B IpccF (A) = 5 In
C IpccF (A) = 10 In
D y MA IpccF (A) = 20 In

Sem 42
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

En este caso, tendremos la seguridad de que dicho interruptor (In) abrir (para la curva que
verifique la anterior expresin) en un tiempo inferior a 0,1 s = 100 ms.

2) De la condicin anterior se deduce que, en las circunstancias sealadas, el defecto


durar menos de 0,1 s.

Si no se verifica la 2 condicin (tmcicc = 0,1 s), significa que no podemos asegurar con
certeza que el conductor soporte la IpccF, con lo cual se puede producir un calentamiento
excesivo en un su aislamiento (puede llegar a superar la t de c.c.) y como consecuencia
producirse arcos elctricos y posibles incendios.
Por lo tanto deber comprobarse el tiempo mximo en sg que un conductor soporta una
Ipcc (tmcicc).

Existir selectividad con el fin de evitar que en caso de producirse un c.c en un dispositivo
aguas abajo, se venga abajo todo el sistema al caer las protecciones generales.
Se aplicar tambin este criterio en las protecciones diferenciales, actuando en la eleccin
de la sensibilidad de los mismos ( 30mA-1A) dentro de los mrgenes de seguridad personal
aplicables.

Si no atendemos a las curvas indicadas para cada caso, y no se cumple la condicin


anterior, la intensidad de c.c. IpccF entrar en la zona trmica, provocando la desconexin
muy probablemente en tiempos superiores a 1s, con lo cual se produce un calentamiento en
el aislamiento y en el peor de los casos un incendio.
Por ltimo, cabe sealar que las curvas B y C se suelen emplear en receptores de
alumbrado y tomas de corriente y la curva D en motores, ya que esta ltima (siempre que
sea vlida a c.c.), desplaza bastante a la derecha el disparador electromagntico,
permitiendo por tanto el arranque de motores. (MIE BT 034, coeficientes de intensidad de
arranque e intensidad nominal en receptores a motor).

Una vez expuestos todos los criterios de clculo se mostraran los clculos de las lneas
generales de alimentacin (LGAS), y una derivacin individual (DI), dado que los dems
clculos se realizan de la misma manera nos limitaremos a mostrar los resultados de los
valores finales en el apartado 3.2.3.7 de estos anexos.

En el caso de las acometidas , partiendo de los valores obtenidos en los apartados del
anexo de clculos del C.T, se muestra el informe del resultado de valores obtenido por el
software de clculo para lneas de media tensin de la casa Pirelli, que utiliza el mismo
procedimiento que el explicado en prrafos anteriores sobre consideraciones del clculo.

Sem 43
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

3.3.3.4 Clculo de las acometidas

Sem 44
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

3.2.2.5 Clculo de la lnea general de alimentacin.

Los datos necesarios para el clculos de la LGA-1 sern los siguientes :


Pinstalada k P clculo L (m) Material Aislamiento Designacin Vn Disposicin
1178 kW 100% 1,3 598,5 kW 5 Cu-Uni XLPE RZ1-K 400 Enterrado

Donde :

Pinstalada = Potencia nominal segn placa de caractersticas, sin tener en cuenta coeficientes
ni rendimiento.

Pclculo = Potencia para determinar la seccin necesaria del conductor bajo criterio de
densidad de corriente (teniendo en cuenta rendimiento, coef. de utilizacin y
simultaneidad, y mayoracin)

Estas potencias se extraen de las tablas para la demanda de potencia, (apartado 3.2.1.1 de
los anexos) anexos, aadiendo los coeficientes de mayoracin en los casos necesarios para
el clculo de seccin , ya que para la demanda de potencia no se consideraron :

Alumbrado : 1,8
Motores : 1,25
G.Electrgenos : 1,25
Bat. Condensadores : 1,5

= Rendimiento %

l = Longitud del circuito en (m)


Material : Material conductor empleado

Cu = Cobre Uni = Unipolar


Al = Aluminio Tri = tripolar
Bi = Bipolar

Aislamiento : Material aislante empleado

PVC = Policloruro de vinilo


XLPE = Polietileno reticulado
EPR = Etileno propileno

Designacin : Designacin y nivel de aislamiento del conductor empleado

Vn : Tensin de servicio, V

Disposicin : Forma de la instalacin de los conductores del circuito

Sem 45
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

En el caso particular de las LGAS dado que la potencia instalada del trasformador se ha
escogido con un coeficiente de ampliacin superior a 1,5 no se procede a calcular los
circuitos independientes con los coef. que se citan en el ITC-BT47 y ITC-BT-44 para
motores y lmparas respectivamente, (que si se aplicar para el clculo de la derivaciones
individuales), ya que el clculo a partir de la potencia del transformador es mucho mayor.
Hay que tener en cuenta la posibilidad de que un solo transformador en condiciones
especiales (averas, tareas de mantenimiento , etc ..) podra trabajar acoplado dando
alimentacin a los receptores de barras B. Por lo tanto este coeficiente sobredimensionara
las LGAS con la intencin de que las maniobras de acoplamiento o funcionamiento en
condiciones no normales no supongan sobrecargas en estas.

P instalada = S (kVA) cos = 630 0.95 = 598,5

La intensidad de clculo para elegir la seccin ser :

Pcal 598500
I abs = = = 909,32 A
3 V Cos 3 400 0.95 1

Al tratarse de un cable con nivel de aislamiento de 0,6/1kV enterrado directamente


utilizaremos las tablas de intensidad mxima admisible de la instruccin ITC-07 del RBT.

Por lo tanto se escogern tres conductores por fase de 185 mm2, con una intensidad
mxima segn tabla de 1440A .

Iadm = Iadm fct = 1440 0,76 = 1094 A

Factor de correccin segn tabla 8 de ITC-BT-07 para n de conductores directamente


enterrados.

Iclcuo 909,32
fc = = = 83 %
Iadm 1094

Iclcuo 909,32 Iadm 1094


c = = = 1,26 A/mm2 < cmax = = = 1,52 A/mm2
S 720 S 720

La seccin provisional ser : S = 3 185 mm2

Sem 46
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Seccin por cada de tensin :

PL 598500 5
er(V) = = = 0.236 V
K n S V 44 3 185 400

100 100
er(%) = er = 0.236 = 0,059 %
V 400

La temperatura mxima del conductor de servicio permanente (XLPE) es de 90 por lo que


se coge la conductividad del cobre a 90 dando un valor de K=44.

Seccin por cortocircuito

En el origen del cable que estamos calculando, considerando una potencia de cortocircuito
infinita aguas arriba del transformador, se obtiene una intensidad de cortocircuito calculada
ya en el apartado 3.2.1.3.2 de estos anexos de :

Icc = 22,21 kA

El tiempo que soportara el cable ser la intensidad de cortocircuito calculada, la


encontramos con la siguiente ecuacin:

(K S ) 2 (134,17 3 185) 2
=
t = I 2cc = 10900 2 46,6s.

Protecciones

Proteccin trmica

In Automtico tetrapolar : In 1000A Trmico de regulacin 925A

Se comprueba que :

Iclculo 909,32A < Iregulacin 925A < Iadm conductor 1094A

Proteccin diferencial

Rel y transformador.Diferencial Sensibilidad : 30mA-1A


Sensibilidad : 500mA - Tiempo de retardo : 0,3seg.

Sem 47
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Se elige una sensibilidad mas baja y un retardo con el fin de asegurar una correcta
selectividad amperimtrica y cronomtrica, dejando las sensibilidades mas altas aguas
abajo.

Dimensionado del poder de corte

Tenemos una IccI = 22,4 A por lo que se elige una proteccin con poder de corte superior,
que en este caso ser de 50kA por el modelo de interruptor.

Para la eleccin del tipo de curva se recurre a la expresin IpccF (ecuacin 3.38)

230
IccF = = 10,9 kA
10,55 2

Siendo en este caso la Zt a final de lnea 10,55 calculada en el apartado

Ahora se comprueba las curvas que cumplen :

In = 909,32A

B IpccF (A) = 5 In 10900 A = 5 909,32 =4546,6A, cumple


C IpccF (A) = 10 In 10900 A = 10 909,32 =9093,2A, cumple
D y MA IpccF (A) = 20 In 10900 A = 20 909,32 =18186A, no cumple

Luego la mejor opcin considerando que es un interruptor de cabecera de lnea es la curva


C, para asegurar aguas abajo una mayor posibilidad de selectividad

Calculamos el tiempo mximo que el conductor soporta a c.c aplicando la ecuacin 3.39

(K S ) 2 (134,17 3 185) 2
=
t = I 2cc = 10900 2 46,6s.
F

K=134,17 segn tabla 3.10 del apartado de anexos

La seccin elegida ser por tanto de : 3f de 3x185/95+TTx95Cu

3.2.2.6 Clculo de la lnea derivacin individual

DI-A1 ALIMENTACIN A CSA

Pinstalada k P clculo L (m) Material Aislamiento Designacin Vn Disposicin


808,17 100% 0,49 399 20 Cu-Uni XLPE RZ1-K 400 Enterrado
kW

La potencia de instalada y la potencia de clculo la encontramos sumando las potencias de


los cuadros que cuelgan del CSA :

Sem 48
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Potencias extradas del apartado 3.2.1.1 de anexos

PINS PCAL

CD1 297,95 184,07


CD2 340,2 207,14
CD3 99,75 67,52
CD4 29,5 8,72

CD5 40,77 31,36


CSA 808,17 498,8

La potencia de clculo ser: Pccsa=498,8x0,8=399,04kW

Aplicando el coeficiente de simultaneidad de 0,8 al tratarse de 5 circuitos, segn tabla 3.1


de anexos

Lo que supone un coeficiente global de simultaneidad utilizacin de :

Pclculo 399,04
K= = = 0,49
Pinstalada 808,17

La intensidad de clculo ser :

Pcal 399040
I abs = = = 606,3 A
3 V Cos 3 400 0.95 1

Al tratarse de un cable con nivel de aislamiento de 0,6/1kV enterrado directamente


utilizaremos las tablas de intensidad mxima admisible de la instruccin ITC-07 del RBT.

Por lo tanto se escogern dos conductores por fase de 185 mm2, con una intensidad
mxima segn tabla de 960A .

Las condiciones particulares de esta instalacin ser, las siguientes :

Conductor directamente enterrado con d=0,25m y altura 0,7m

Iadm = Iadm fct = 850 0,76 = 729,6 A

Factor de correccin segn tabla 8 de ITC-BT-07 para n de conductores directamente


enterrados con d=0,25m

Iclcuo 606,3
fc = = = 83 %
Iadm 729,6

Iclcuo 606,3 Iadm 729 ,6


c = = = 1,63 A/mm2 < cmax = = = 1,97 A/mm2
S (1852) S (1852)

Sem 49
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

La seccin provisional ser : S = 2 185 mm2

Seccin por cada de tensin :

Aplicamos la ecuacin de cada de tensin para lneas trifsicas obtenemos que:

PL 361300 20
er(V) = = = 1.36 V
K n S V 44 2 150 400

100 100
er(%) = er = 1.36 = 0,34 %
V 400

Teniendo en cuenta la cada por reactancia, tomando la relacin entre cadas de la tabla
a4.66 se tendr:

er tan (cos 1 0,8)


tan (cos 1 0,95)
= 1,135 = 2,6
ex

Al no coincidir el fdp de la tabla con el de la instalacin, multiplicamos la relacin por la


tangente del ngulo correspondiente al fdp = 0,8 y dividiremos por la tangente del ngulo
correspondiente a la instalacin compensada fdp = 0,95

Por lo que la cada de tensin total ser :

er 0,059
eT (%) = er + = 0,34 + = 0,36 %
2,6 2,6

La cada acumulada desde el C.T es de :

eT CT-DI-A1 (%) = 0,059 + 0,36 = 0,419

Seccin por cortocircuito

La impedancia del transformador ser :

U 2 ucc 400 2 0,04


Zs = 100 = 100 = 10,1 m
S 630000

Sem 50
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Donde:

Zs : Impedancia del transformador (m)


V : Tensin del secundario (V)
ucc : Tensin de cortocircuito (en %)
S : Potencia aparente del trafo (VA)

Las prdidas en el cobre para un transformador de 630kVA equivalen a 6500W segn


tabla A5.1 de los anexos

Primero calculamos el % de prdidas, con respecto a la potencia del trafo y despus


sustituir los valores en la siguiente ecuacin, obteniendo :

Spcu 6,5
pcu = 100 = 100 = 1,03%
S 630

U 2 pcu 400 2 1,03


Rs = = = 2,615 m
S 100 63000

Donde todas las magnitudes han sido descritas anteriormente excepto:

Rs = Resistencia de cortocircuito equivalente del trafo (m)


Pcus = Prdidas en el cobre (%)

Por lo que la reactancia de cortocircuito ser :

Xs = Zs 2 Rs 2 = 10,12 2,65 2 = 9,65 m

Si consideramos la red de media tensin con potencia de cortocircuito de 500 MVA, la


impedancia de la red desde el generados de potencia infinita hasta el punto de conexin
con el C:T, expresada en relacin a la tensin secundaria seria :

U2 400 2
Zred X red = = = 0,32 m
Scc 500 10 6

Con ello la resistencia de cortocircuito por fase, desde el generador de potencia infinita
hasta los bornes de salida en BT es de:

Rt = Rs + Rred = 2,61 + 0 = 2,615 m

Y la reactancia total

Xt = Xs + Xred = 9,65 + 0,32 = 9,97 m

Sem 51
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Con lo que la impedancia total ser:

Zt = Rt 2 + Xt 2 = 2,615 2 + 9,97 2 = 10,30m

A la resistencia y reactancia equivalentes anteriores, habra que sumar la resistencia y


reactancia del cable de 3 conductores de 185 mm2 por fase de 5m de longitud y el de 2
conductores por fase de 185 mm2 de 5m de longitud empleado en los circuitos LG-A Y
DI-A1.

RCT-CGBT = 0,0412 0,005 = 0,206 m


XCT-CGBT = 0,0302 0,005 = 0,151 m
RCGBT-CSA = 0,0762 0,015 = 1,143 m
XCT-CSA = 0,0895 0,015 = 1,342 m

t final LG-A = 10,30 + 0,206 2 + 0,1512 = 10,55

la intensidad de cortocircuito al inicio de DI-1 ser :

400
IccI = = 21,89 kA
3 10,55 10 3

Protecciones

Proteccin trmica

In Automtico tetrapolar : In 630A Trmico de regulacin 630A

Se comprueba que :

Iclculo 603,3A < Iregulacin 630A < Iadm conductor 729,6A

Proteccin diferencial

Rel y transformador. Diferencial Sensibilidad : 30mA-1A


Sensibilidad : 300mA

Se elige una sensibilidad mas baja con el fin de asegurar una correcta selectividad
amperimtrica, dejando las sensibilidades mas altas aguas abajo.

Dimensionado del poder de corte

Tenemos una IccI = 21,89 A por lo que se elige una proteccin con poder de corte
superior, que en este caso ser de 50kA por el modelo de interruptor.

Sem 52
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Para la eleccin del tipo de curva se recurre a la expresin IpccF (ecuacin 3.12)

230
IccF = = 9,48 kA
12,13 2

Siendo en este caso la Zt a final de lnea 12,13 calculada anteriormente

Ahora se comprueba las curvas que cumplen :

In = 606,3A

B IpccF (A) = 5 In 9480 A = 5 606,3 =3031,5A, cumple


C IpccF (A) = 10 In 9480 A = 10 606,3 =6063A, cumple
D y MA IpccF (A) = 20 In 9480 A = 20 606,3 =1126A, no cumple

Luego la mejor opcin considerando que es un interruptor de cabecera de lnea es la curva


C, para asegurar aguas abajo una mayor posibilidad de selectividad

Calculamos el tiempo mximo que el conductor soporta a c.c aplicando la ecuacin 3.14

(K S ) 2 (134,17 2 185 )2
=
t = I 2cc = 9480 2 27,42s.
F

K=134,17 segn tabla 3.10 del apartado de anexos

La seccin elegida ser por tanto de : 2f de 3x185/95+TTx95Cu

A partir de aqu las resistencias y reactancias totales son al final de CSA ser :

Rt = R CT-CGBT + RCGBT-CSA + Rs + R RED = 0,206 + 1,143 + 2,615 + 0 = 3,964 m

Xt = XCT-CGBT + XCGBT-CSA + Xs + XRED = 0,151 + 1,342 + 9,65 + 0 = 11,463 m

Zt = Rt 2 + Xt 2 = 3,964 2 + 11,143 2 = 12,13 m

Las impedancias calculadas hasta aqu, son las que tenemos en la salida del CSA, si
queremos saber las que tendramos a final de los tramos del CSA, es decir llegadas hasta
CD-1, CD-2, CD-3, CD-4, CD-5, se proceder igualmente de la misma manera que se ha
hecho hasta ahora.

Por lo tanto a partir de aqu se mostrarn todos los resultados empleando el mismo mtodo
de clculo.

Sem 53
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

3.2.3.7 Cuadro de resultados

CUADRO GENERAL DE BAJA TENSIN

Lneas Generales de Alimentacin

Datos de partida

Circuito Pins(kW) k Pcal(kW) L(m) Material Aislamiento Designacin Vn (V) Disposicin


LG-A 1178 100 0,51 598,5 5 Cobre XLPE RZ1 0,6/1kV 400 Dir. Enterrados
LG-B 1178 100 0,51 598,5 5 Cobre XLPE RZ1 0,6/1kV 400 Dir. Enterrados

Secciones

Sprovisional
Circuito Icalculo(A) fc dc Imax (A) (mm2) er (V) et (%) et (%) Rt m? Xt m? Zt m? Icci (kA)

LG-A 909,3 0,83 1,64 1094,4 3185 0,31 0,08 0,08 2,615 9,97 10,31 22,21
LG-B 909,3 0,83 1,64 1094,4 3185 0,31 0,08 0,08 2,615 9,97 10,31 22,21

Protecciones

In Poder de
Circuito Icalculo Imax (I.automatico)Icc f (kA) Icc i(kA) corte (kA) t (s) Sfinal (mm2)

LG-A 909,3 1094,4 1000 10,90 22,21 50 46,60 3x3x185/95+TTx95Cu

LG-B 909,3 1094,4 1000 10,90 22,21 50 46,60 3x3x185/95+TTx95Cu

Cuadro General de Baja Tensin Barras A

Datos de la partida

Circuito Pins(kW) k Pcal(kW) L(m) Material Aislamiento Designacin Vn (V) Disposicin


QGBT-CSA 808,17 100 0,49 399,04 15 Cobre XLPE RV 0,6/1kV 400 Dir. Enterrados
QBBT-CSE 71,43 100 1,28 91,65 15 Cobre XLPE RV 0,6/1kV 400 Dir. Enterrados
QGBT-BCA 147,563 100 1,50 221,34 5 Cobre XLPE RV 0,6/1kV 400 Band. Perforada

Secciones
Sprovisional
Circuito Icalculo(A) fc dc Imax (A) (mm
2) er (V) et (%) et (%) Rt m? Xt m? Zt m? Icci (kA)

QGBT-CSA 606,3 0,83 2,02 729,6 2185 1,13 0,28 0,36 3,758 11,31 11,92 21,89
QBBT-CSE 139,2 0,80 2,78 174,8 50 1,56 0,39 0,47 13,5545 12,83 18,66 12,38
QGBT-BCA 336,3 0,83 1,82 405,0 185 0,34 0,08 0,16 3,818 10,45 11,13 20,75

Protecciones

In Poder de
Circuito Icalculo Imax (Automtico) Icc f (kA) Icc i(kA) corte (kA) t (s) Sfinal (mm2)

QGBT-CSA 606,3 729,6 630 9,48 21,89 25 20,48 2x4x/185+TTx95Cu

QBBT-CSE 139,2 174,8 160 6,16 21,89 25 48,46 4x50+TTx35Cu

QGBT-BCA 336,3 405,0 400 10,33 21,89 25 17,23 4x185+TTx70Cu

Sem 54
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Cuadro General de Baja Tensin Barras B

Datos de partida
Circuito Pins(kW) k Pcal(kW) L(m) Material Aislamiento Designacin Vn (V) Disposicin

QGBT-CCM 249,6 100 1,11 275,81 15 Cobre XLPE RV 0,6/1kV 400 Dir. Enterrados
QGBT-MV1 90 100 1,32 118,9 15 Cobre XLPE RV 0,6/1kV 400 Dir. Enterrados
CQBT-BCB 91,665 100 1,50 137,50 15 Cobre XLPE RV 0,6/1kV 400 Band. Perforada

Secciones
Sprovisional
Circuito Icalculo(A) fc dc Imax (A) (mm2) er (V) et (%) et (%) Rt m? Xt m? Zt m? Icc (kA)

CCM 419,05 0,82 1,40 509,20 295 1,90 0,48 0,56 3,96 11,31 11,99 19,27
MV1 180,65 0,85 2,58 212,80 70 3,41 0,85 0,93 7,72 11,43 13,79 16,75
BC-B 208,91 0,81 2,98 256,50 70 3,47 0,87 0,95 7,72 11,43 13,79 16,75

Protecciones

In Poder de
Circuito Icalculo Imax (I.automatico)Icc f (kA) Icc i(kA) corte (kA) t (s) Sfinal (mm2)

CCM 419,05 509,20 630 9,59 22,40 25 20,00 2X4x95+TTx50Cu

MV1 180,65 212,80 250 8,34 22,40 25 1,44 4x70+TTx35Cu

BC-B 208,91 256,50 250 8,34 22,40 25 1,44 4x95+TTx35Cu

SUBCUADROS

Datos de partida
Circuito Pins(kW) k Pcal(kW) L(m) Material Aislamiento Designacin Vn (V) Disposicin
CSA-CD1 297,95 100 0,62 184,07 25 Cobre XLPE RV 0,6/1kV 400 Dir. Enterrados
CSA-CD2 340,2 100 0,48 161,88 60 Cobre XLPE RV 0,6/1kV 400 Dir. Enterrados
CSA-CD3 99,75 100 0,67 66,87 80 Cobre XLPE RV 0,6/1kV 400 Dir. Enterrados
CSA-CD4 29,5 100 0,29 8,67 80 Cobre XLPE RV 0,6/1kV 400 Dir. Enterrados
CSA-CD5 40,77 100 0,75 30,465 80 Cobre XLPE RV 0,6/1kV 400 Dir. Enterrados
CSE-CE1 8,86 100 1,80 15,95 25 Cobre XLPE RV 0,6/1kV 400 Dir. Enterrados
CSE-CE4 28,47 100 1,46 41,61 80 Cobre XLPE RV 0,6/1kV 400 Dir. Enterrados
CSE-CCC 5 100 1,00 5 15 Cobre XLPE RV 0,6/1kV 400 Dir. Enterrados
CSE-SAI 29,1 100 1,00 29,1 80 Cobre XLPE RV 0,6/1kV 400 Band. Perforada

Secciones

Sprovisional
Circuito Icalculo( A) fc dc Imax (A) (mm2) er (V) et (%) et (%) Rt m? Xt m? Zt m? Icci (kA)
CSA-CD1 279,7 0,87 1,86 323,0 150 1,74 0,44 0,80 9,773 13,72 16,85 13,71
CSA-CD2 246,0 0,85 2,05 288,8 120 5,81 1,45 1,81 18,194 17,10 24,97 9,25
CSA-CD3 101,6 0,58 2,03 174,8 50 6,08 1,52 1,88 40,326 19,31 44,71 5,17
CSA-CD4 13,2 0,18 1,32 73,0 10 3,94 0,99 1,35 186,614 20,83 187,77 1,23
CSA-CD5 46,3 0,49 2,89 95,0 16 8,65 2,16 2,52 118,046 20,27 119,77 1,93
CSE-CE1 24,2 0,33 2,42 73,0 10 2,27 0,57 1,03 70,697 15,80 72,44 3,19
CSE-CE4 63,2 0,36 1,26 174,8 50 3,78 0,95 1,41 50,1225 20,83 54,28 4,25
CSE-CCC 7,6 0,10 0,76 73,0 10 0,43 0,11 0,57 47,84 14,61 50,02 4,62
CSE-SAI 44,2 0,47 2,76 95,0 16 8,27 2,07 2,23 186,674 19,97 187,74 1,23

Sem 55
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Protecciones

In Poder de
Circuito Icalculo Imax (I.automatico)Icc f (kA) Icc i(kA) corte (kA) t (s) Sfinal (mm2)

CSA-CD1 279,7 288,8 400 6,83 19,37 20 3,96 4x150+TTx70Cu

CSA-CD2 246,0 254,6 260 4,61 19,37 20 8,70 4x120+TTx70Cu

CSA-CD3 101,6 174,8 160 2,57 19,37 20 7,73 4x50+TTx35Cu


CSA-CD4 13,2 73,0 25 0,61 19,37 20 5,45 4x10+TTx10Cu

CSA-CD5 46,3 95,0 63 0,96 19,37 20 5,68 4x16+TTx16Cu

CSE-CDE1 24,2 73,0 63 1,59 12,38 20 0,81 4x10+TTx10Cu

CSE-CDE4 63,2 174,8 100 2,12 12,38 20 11,39 4x50+TTx35Cu

CSE-CCC 7,6 73,0 25 2,30 12,38 20 0,39 4x10+TTx10Cu

CSE-SAI 44,2 95,0 63 6,16 12,38 20 0,14 4x16+TTx16Cu

SUBCIRCUITOS PIAS

CD1

Datos de partida
Circuito Pins(Kw) h k Pcal(kW) L(m) Material Aislamiento Designacin Vn (V) Disposicin

C1 32,5 100 1,80 58,50 25 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C2 259 100 0,44 113,95 15 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C3 6,33 100 1,80 11,39 25 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C4 0,12 100 1,83 0,22 25 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada

Circuito Pins(W) h k Pcal(W) L(m) Material Aislamiento Designacin Vn (V) Disposicin


C1.1 2800 100 1,80 5040 25 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C1.2 2800 100 1,80 5040 25 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C1.3 2800 100 1,80 5040 25 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C1.4 2800 100 1,80 5040 25 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C1.5 2800 100 1,80 5040 25 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C1.6 2800 100 1,80 5040 25 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C1.7 2800 100 1,80 5040 25 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C1.8 2800 100 1,80 5040 25 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C1.9 2800 100 1,80 5040 25 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C1.10 2800 100 1,80 5040 25 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C1.11 2800 100 1,80 5040 25 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C2.1 51800 100 0,44 22790 30 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C2.2 51800 100 0,44 22790 35 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C2.3 51800 100 0,44 22790 40 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C2.4 51800 100 0,44 22790 45 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C2.5 51800 100 0,44 22790 50 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C3.1 2000 100 1,80 3600 40 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C3.2 2000 100 1,80 3600 40 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C3.3 2000 100 1,80 3600 40 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C4.1 52 100 1,80 93,6 40 COBRE PVC RV 0,6/1kV 231 Al aire, bandeja perforada
C4.2 52 100 1,80 93,6 41 COBRE PVC RV 0,6/1kV 232 Al aire, bandeja perforada

Sem 56
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Secciones

Circuito Icalculo(A) Imax(A) fc c Sprovisional(mm 2) er (V) et (%) et (%) Rt m? Xt m? Zt m?


C1 88,88 103,5 0,86 2,54 35 2,37 1,03 2,05 26,02 16,22 30,66
C2 157,9 211,5 0,82 1,82 95 1,02 0,44 1,46 26,02 16,22 30,66
C3 17,31 19,8 0,87 2,88 6 2,70 1,17 2,19 26,02 16,22 30,66
C4 0,33 14,4 0,02 0,22 1,5 0,21 0,09 1,11 16,52 15,22 22,46

Circuito Icalculo(A) Imax(A) fc dc Sprovisional er (V) et (%) et (%) Rt m? Xt m? Zt m?


C1.1 23,07 32,4 0,71 3,84 6 2,08 0,90 1,92 26,02 16,22 30,66
C1.2 23,07 32,4 0,71 3,84 6 2,08 0,90 1,92 26,0 2 16,22 30,66
C1.3 23,07 32,4 0,71 3,84 6 2,08 0,90 1,92 26,02 16,22 30,66
C1.4 23,07 32,4 0,71 3,84 6 2,08 0,90 1,92 21,02 16,22 26,55
C1.5 23,07 32,4 0,71 3,84 6 2,08 0,90 1,92 21,02 16,22 26,55
C1.6 23,07 32,4 0,71 3,84 6 2,08 0,90 1,92 21,02 16,22 26,55
C1.7 23,07 32,4 0,71 3,84 6 2,08 0,90 1,92 21,02 16,22 26,55
C1.8 23,07 32,4 0,71 3,84 6 2,08 0,90 1,92 21,02 16,22 26,55
C1.9 23,07 32,4 0,71 3,84 6 2,08 0,90 1,92 21,02 16,22 26,55
C1.10 23,07 32,4 0,71 3,84 6 2,08 0,90 1,92 21,02 16,22 26,55
C1.11 23,07 32,4 0,71 3,84 6 2,08 0,90 1,92 21,02 16,22 26,55
C2.1 34,63 78,3 0,44 1,39 25 1,55 0,22 1,24 21,02 16,22 26,55
C2.2 34,63 78,3 0,44 1,39 25 1,81 0,26 1,28 21,02 16,22 26,55
C2.3 34,63 78,3 0,44 1,39 25 2,07 0,30 1,32 23,27 16,72 28,66
C2.4 34,63 78,3 0,44 1,39 25 2,33 0,34 1,36 25,52 17,22 30,79
C2.5 34,63 78,3 0,44 1,39 25 2,59 0,37 1,39 27,77 17,72 32,94
C3.1 16,48 27 0,61 4,12 4 3,56 1,55 2,57 30,02 18,22 35,12
C3.2 16,48 27 0,61 4,12 4 3,56 1,55 2,57 32,27 18,72 37,31
C3.3 16,48 27 0,61 4,12 4 3,56 1,55 2,57 27,77 17,72 32,94
C4.1 0,43 14,4 0,03 0,29 1,5 0,25 0,11 1,13 27,77 17,72 32,94
C4.2 0,43 14,4 0,03 0,29 1,5 0,25 0,11 1,13 27,77 17,72 32,94

Protecciones

In Icc f Poder de
Circuito Icalculo(A) Imax(A) (I.automatico) (kA) Icc i(kA) corte(kA) t (s) Sfinal (mm2)
C1 88,88 103,5 100 3,75 13,71 20 1,15 4x35+TTx16Cu
C2 157,94 211,5 160 3,75 13,71 20 8,49 4x95+TTx50Cu
C3 17,31 34,2 25 3,75 13,71 20 0,30 4x6+TTx6Cu
C4 0,33 14,4 10 5,12 13,71 20 0,50 4x1,5+TTx1,5Cu

In Icc f Poder de
Circuito Icalculo(A) Imax(A) (I.automatico) (kA) Icc i(kA) corte(kA) t (ms) Sfinal (mm2)
C1.1 23,07 32,4 25 7,50 13,65 20 0,20 2x6+TTx6Cu
C1.2 23,07 32,4 25 7,50 13,65 20 8,46 2x6+TTx6Cu
C1.3 23,07 32,4 25 7,50 13,65 20 8,46 2x6+TTx6Cu
C1.4 23,07 32,4 25 8,66 13,65 20 6,35 2x6+TTx6Cu
C1.5 23,07 32,4 25 8,66 13,65 20 6,35 2x6+TTx6Cu
C1.6 23,07 32,4 25 8,66 13,65 20 6,35 2x6+TTx6Cu
C1.7 23,07 32,4 25 8,66 13,65 20 6,35 2x6+TTx6Cu
C1.8 23,07 32,4 25 8,66 13,65 20 6,35 2x6+TTx6Cu
C1.9 23,07 32,4 25 8,66 13,65 20 6,35 2x6+TTx6Cu
C1.10 23,07 32,4 25 8,66 13,65 20 6,35 2x6+TTx6Cu
C1.11 23,07 32,4 25 8,66 13,65 20 6,35 2x6+TTx6Cu
C2.1 34,63 78,3 63 8,66 13,71 20 110,16 4x25+TTx25Cu
C2.2 34,63 78,3 63 8,66 13,71 20 110,16 4x25+TTx25Cu
C2.3 34,63 78,3 63 8,03 13,71 20 128,31 4x25+TTx25Cu
C2.4 34,63 78,3 63 7,47 13,71 20 148,12 4x25+TTx25Cu
C2.5 34,63 78,3 63 6,98 13,71 20 169,58 4x25+TTx25Cu

Sem 57
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

C3.1 16,48 27 20 6,55 13,65 20 4,93 2x4+TTx25Cu


C3.2 16,48 27 20 6,16 13,65 20 5,57 2x4+TTx25Cu
C3.3 16,4 8 27 20 6,98 13,65 20 4,34 2x4+TTx25Cu
C4.1 0,43 14,4 10 6,98 13,65 20 0,61 2x1,5+TTx1,5Cu
C4.2 0,43 14,4 10 6,98 13,65 20 0,61 2x1,5+TTx1,5Cu

CD2

Datos de partida

Circuito Pins(Kw) h k Pcal(kW) L(m) Material Aislamiento Designacin Vn (V) Disposicin


C1 11,28 100 1,80 20,304 15 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C2 7,6 100 1,42 10,8 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C3 60 100 0,38 22,8 15 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C4 60 100 0,38 22,8 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C5 60 100 0,38 22,8 15 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C6 60 100 0,38 22,8 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C7 0,07 100 1,80 0,126 15 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C8 56 100 1,38 77,51 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C9 25,25 100 1,07 26,92 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada

Circuito Pins(W) h k Pcal(W) L(m) Material Aislamiento Designacin Vn (V) Disposicin


C1.1 2400 100 1,80 4320 15 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C1.2 2400 100 1,80 4320 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C1.3 2400 100 1,80 4320 15 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C1.4 2400 100 1,80 4320 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C1.5 2400 100 1,80 4320 15 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C1.6 2400 100 1,80 4320 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C2.1 3800 100 1,42 5400 15 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C2.2 3800 100 1,42 5400 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C7.1 32 100 1,80 57,6 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C7.2 32 100 1,80 57,6 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C8.1-Receptor 13 5000 100 1,47 7350 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C8.1-Receptor 14 8000 100 1,47 11760 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C8.1-Receptor 15 2000 100 1,47 2940 22 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C8.1-Receptor 16 2000 100 1,56 3125 22 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C8.1-Receptor 17 2000 100 1,56 3125 24 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C8.1-Receptor 18 12000 100 1,56 18750 24 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C8.1-Receptor 19 16000 100 1,18 18824 26 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C8.1-Receptor 20 5000 100 1,18 5882 26 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C8.1-Receptor 21 2000 100 1,44 2874 28 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C8.1-Receptor 22 2000 100 1,44 2874 28 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C9.1 7000 100 0,45 3150 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C9.2 7000 100 0,45 3150 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C9.3 11250 100 0,36 4100 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada

Sem 58
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Secciones

Circuito Icalculo(A) Imax(A) fc c Sprovisional(mm 2) er (V) et (%) et (%) Rt m? Xt m? Zt m?


C1 30,85 47,7 0,65 3,08 10 1,73 0,43 2,22 24,19 18,60 30,52
C2 16,41 27 0,61 4,10 4 1,53 0,38 2,17 22,19 18,10 28,64
C3 34,64 86,4 0,40 1,39 25 0,78 0,19 1,98 24,19 18,60 30,52
C4 34,64 86,4 0,40 1,39 25 1,04 0,26 2,05 26,19 19,10 32,42
C5 34,64 86,4 0,40 1,39 25 0,78 0,19 1,98 24,19 18,60 30,52
C6 34,64 86,4 0,40 1,39 25 1,04 0,26 2,05 26,19 19,10 32,42
C7 0,19 14,4 0,01 0,13 1,5 0,07 0,02 1,81 24,19 18,60 30,52
C8 117,77 166,5 0,71 1,68 70 1,26 0,31 2,10 26,19 19,10 32,42
C9 40,90 63,9 0,64 2,56 16 1,91 0,48 2,27 26,19 19,10 32,42

Circuito Icalculo(A) Imax(A) fc dc Sprovisional er (V) et (%) et (%) Rt m? Xt m? Zt m?


C1.1 19,77 27 0,73 4,94 4 1,60 0,70 2,49 24,19 18,60 30,52
C1.2 19,77 27 0,73 4,94 4 1,07 0,46 2,25 22,19 18,10 28,64
C1.3 19,77 27 0,73 4,94 4 1,60 0,70 2,49 24,19 18,60 30,52
C1.4 19,77 27 0,73 4,94 4 2,13 0,93 2,72 26,19 19,10 32,42
C1.5 19,77 27 0,73 4,94 4 1,60 0,70 2,49 24,19 18,60 30,52
C1.6 19,77 27 0,73 4,94 4 2,13 0,93 2,72 26,19 19,10 32,42
C2.1 24,71 32,4 0,76 4,12 6 1,33 0,58 2,37 24,19 18,60 30,52
C2.2 24,71 32,4 0,76 4,12 6 1,78 0,77 2,56 26,19 19,10 32,42
C7.1 0,26 14,4 0,02 0,18 1,5 0,08 0,03 1,82 26,19 19,10 32,42
C7.2 0,26 14,4 0,02 0,18 1,5 0,08 0,03 1,82 26,19 19,10 32,42
C8.1-Receptor 13 33,64 45 0,75 3,36 10 1,45 0,63 2,42 26,19 19,10 32,42
C8.1-Receptor 14 17,89 27 0,66 4,47 4 3,34 0,48 2,27 26,19 19,10 32,42
C8.1-Receptor 15 13,46 27 0,50 3,36 4 1,60 0,69 2,48 26,99 19,30 33,18
C8.1-Receptor 16 14,30 27 0,53 3,58 4 1,70 0,74 2,53 26,99 19,30 33,18
C8.1-Receptor 17 14,30 27 0,53 3,58 4 1,85 0,81 2,60 27,79 19,50 33,95
C8.1-Receptor 18 28,52 45 0,63 2,85 10 2,56 0,37 2,16 27,79 19,50 33,95
C8.1-Receptor 19 28,63 45 0,64 2,86 10 2,78 0,40 2,19 28,59 19,70 34,72
C8.1-Receptor 20 26,92 32,4 0,83 4,49 6 2,52 1,10 2,89 28,59 19,70 34,72
C8.1-Receptor 21 13,15 27 0,49 3,29 4 1,99 0,86 2,65 29,39 19,90 35,50
C8.1-Receptor 22 13,15 27 0,49 3,29 4 1,99 0,86 2,65 29,39 19,90 35,50
C9.1 14,42 27 0,53 3,60 4 0,78 0,34 2,13 22,19 18,10 28,64
C9.2 14,42 27 0,53 3,60 4 0,78 0,34 2,13 22,19 18,10 28,64
C9.3 18,76 32,4 0,58 3,13 6 0,68 0,29 2,08 22,19 18,10 28,64

Protecciones

In Icc f Poder de
Circuito Icalculo(A) Imax(A) (I.automatico) (kA) Icc i(kA) corte(kA) t (s) Sfinal (mm2)
C1 30,85 47,7 32 3,77 13,71 20 0,12 4x10+TTx10Cu
C2 16,41 27 25 4,02 13,71 20 0,15 4x4+TTx4Cu
C3 34,64 86,4 63 3,77 13,71 20 0,58 4x25+TTx16Cu
C4 34,64 86,4 63 3,55 13,71 20 0,66 4x25+TTx16Cu
C5 34,64 86,4 63 3,77 13,71 20 0,58 4x25+TTx16Cu
C6 34,64 86,4 63 3,55 13,71 20 0,66 4x25+TTx16Cu
C7 0,19 14,4 10 3,77 13,71 20 0,12 4x1,5+TTx1,5Cu
C8 117,77 166,5 160 3,55 13,71 20 5,15 4x70+TTx35Cu
C9 40,90 63,9 63 3,55 13,71 20 0,27 4x16+TTx16Cu

Sem 59
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

In Icc Poder de
Circuito Icalculo(A) Imax(A) (I.automatico) i(kA) Icc f (kA) corte(kA) t (s) Sfinal (mm2)
C1.1 19,77 27,00 20 9,21 7,54 20 0,37 2x4+TTx4Cu
C1.2 19,77 27,00 20 9,21 8,03 20 0,33 2x4+TTx4Cu
C1.3 19,77 27,00 20 9,21 7,54 20 0,37 2x4+TTx4Cu
C1.4 19,77 27,00 20 9,25 7,09 20 0,42 2x4+TTx4Cu
C1.5 4,15 19,80 10 9,21 7,54 20 0,15 2x2,5+TTx2,5Cu
C1.6 4,15 19,80 10 9,21 7,09 20 0,16 2x2,5+TTx2,5Cu
C2.1 24,71 32,40 25 9,21 7,54 20 0,84 2x6+TTx6Cu
C2.2 24,71 32,40 25 9,21 7,09 20 0,95 2x6+TTx6Cu
C7.1 0,26 14,40 10 9,21 7,09 20 0,06 2x1,5+TTx1,5Cu
C7.2 0,26 14,40 10 9,21 7,09 20 0,06 2x1,5+TTx1,5Cu
C8.1-Receptor 13 33,64 45,00 40 9,21 7,09 20 2,63 2x10+TTx10Cu
C8.1-Receptor 14 17,89 27,00 25 9,21 7,13 20 0,42 3x4+TTx4Cu
C8.1-Receptor 15 13,46 27,00 25 9,21 6,93 20 0,44 2x4+TTx4Cu
C8.1-Receptor 16 14,30 27,00 25 9,21 6,93 20 0,44 2x4+TTx4Cu
C8.1-Receptor 17 14,30 27,00 25 9,21 6,77 20 0,46 2x4+TTx4Cu
C8.1-Receptor 18 28,52 45,00 32 9,25 6,81 20 2,85 3x10+TTx10Cu
C8.1-Receptor 19 28,63 45,00 32 9,25 6,66 20 2,98 3x10+TTx10Cu
C8.1-Receptor 20 26,92 32,40 32 9,21 6,62 20 1,09 2x6+TTx6Cu
C8.1-Receptor 21 13,15 27,00 16 9,21 6,48 20 0,50 2x4+TTx4Cu
C8.1-Receptor 22 13,15 27,00 16 9,21 6,48 20 0,50 2x4+TTx4Cu
C9.1 10,00 27,00 10 9,21 8,03 20 0,13 2x2,5+TTx2,5Cu
C9.2 10,00 27,00 10 9,21 8,03 20 0,13 2x2,5+TTx2,5Cu
C9.3 16,00 32,40 16 9,21 8,03 20 0,13 2x2,5+TTx2,5Cu

CD3

Datos de partida

Circuito Pins(Kw) H k Pcal(kW) L(m) Materia l Aislamiento Designacin Vn (V) Disposicin


C1 1,98 100 1,80 3,56 10 COBRE PVC RV 0,6/1Kv 400 Al aire, bandeja perforada
C2 0,05 100 1,80 0,09 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C3 7,6 100 1,42 10,80 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C4 14,5 100 1,49 21,60 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C5 31,28 100 0,30 9,52 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C6 44,34 100 0,50 21,95 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada

Circuito Pins(W) h k Pcal(W) L(m) Material Aislamiento Designacin Vn (V) Disposicin


C1.1 672 100 1,80 1209,6 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C1.2 525 100 1,80 945,0 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C1.3 288 100 1,80 518,4 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C1.4 84 100 1,80 151,2 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C1.5 224 100 1,80 403,2 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C2.1 24 100 1,80 43,2 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C2.2 16 100 1,80 28,8 15 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C3.1 3800 100 1,42 5400,0 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C3.2 3800 100 1,42 5400,0 15 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C4.1 3800 100 1,47 5588,2 15 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C4.2 4200 100 1,47 6176,5 16 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C4.3 3500 100 1,47 5147,1 18 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C4.4 3000 100 1,56 4687,5 22 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C5.1 11040 100 0,23 2485,0 24 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C5.2 11040 100 0,23 2485,0 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C5.3 4600 100 0,50 2280,0 14 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C5.4 4600 100 0,50 2280,0 28 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja perforada
C6.1 22170 100 0,50 10975,0 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada
C6.2 22170 100 0,50 10975,0 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja perforada

Sem 60
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Secciones

Circuito Icalculo(A) Imax(A) fc c Sprovisional(mm 2) er (V) et (%) et (%) Rt m? Xt m? Zt m?


C1 5,41 27 0,20 1,35 4 0,51 0,13 1,98 64,71 21,312 68,13
C2 0,14 14,4 0,01 0,09 1,5 0,03 0,01 1,86 62,71 21,312 66,23
C3 16,40 27 0,61 4,10 4 1,53 0,38 2,23 64,71 21,312 68,13
C4 32,82 47,7 0,69 3,28 10 1,23 0,31 2,16 59,71 21,312 63,40
C5 14,47 27 0,54 3,62 4 1,35 0,34 2,19 64,71 21,312 68,13
C6 33,35 47,7 0,70 3,33 10 1,25 0,31 2,16 59,71 21,312 63,40

Circuito Icalculo(A) Imax(A) fc dc Sprovisional er (V) et (%) et (%) Rt m? Xt m? Zt m?


C1.1 5,54 19,8 0,28 2,21 2,5 0,48 0,21 2,06 64,71 21,312 68,13
C1.2 4,32 19,8 0,22 1,73 2,5 0,37 0,16 2,01 64,71 21,312 68,13
C1.3 2,37 19,8 0,12 0,95 2,5 0,20 0,09 1,94 64,71 21,312 68,13
C1.4 0,69 14,4 0,05 0,46 1,5 0,10 0,04 1,89 64,71 21,312 68,13
C1.5 1,85 14,4 0,13 1,23 1,5 0,27 0,12 1,97 64,71 21,312 68,13
C2.1 0,20 14,4 0,01 0,13 1,5 0,03 0,01 1,86 64,71 21,312 68,13
C2.2 0,13 14,4 0,01 0,09 1,5 0,03 0,01 1,86 74,71 22,312 77,97
C3.1 24,71 32,4 0,76 4,12 6 1,78 0,77 2,62 84,71 23,312 87,86
C3.2 24,71 32,4 0,76 4,12 6 1,33 0,58 2,43 74,71 22,312 77,97
C4.1 25,58 32,4 0,79 4,26 6 1,38 0,60 2,45 74,71 22,312 77,97
C4.2 28,27 32,4 0,87 4,71 6 1,63 0,71 2,56 76,71 22,512 79,95
C4.3 23,56 32,4 0,73 3,93 6 1,53 0,66 2,51 80,71 22,912 83,90
C4.4 21,45 32,4 0,66 3,58 6 1,70 0,74 2,59 88,71 23,712 91,82
C5.1 11,37 27 0,42 2,84 4 1,47 0,64 2,49 92,71 24,112 95,79
C5.2 11,37 27 0,42 2,84 4 1,23 0,53 2,38 84,71 23,312 87,86
C5.3 10,43 19,8 0,39 2,61 2,5 0,79 0,34 2,19 72,71 22,112 76,00
C5.4 10,43 19,8 0,39 2,61 2,5 1,58 0,69 2,54 100,71 24,912 103,75
C6.1 16,67 32,4 0,62 4,17 6 1,56 0,68 2,53 64,71 21,312 68,13
C6.2 16,67 32,4 0,62 4,17 6 1,56 0,68 2,53 64,71 21,312 68,13

Protecciones

In Icc f Poder de
Circuito Icalculo(A) Imax(A) (I.automatico) (kA) Icc i(kA) corte(kA) t (s) Sfinal (mm2)
C1 5,41 27 16 2,57 10,17 20 0,32 4x4+TTx4Cu
C2 0,14 14,4 10 2,57 10,46 20 0,04 4x10+TTx10Cu
C3 16,40 27 25 2,57 10,17 20 0,32 4x4+TTx4Cu
C4 32,82 47,7 40 2,57 10,93 20 2,00 4x10+TTx10Cu
C5 14,47 27 20 2,57 10,17 20 0,32 4x4+TTx4Cu
C6 33,35 47,7 40 2,57 10,93 20 2,00 4x10+TTx10Cu

In Icc Poder de
Circuito Icalculo(A) Imax(A) (I.automatico) i(kA) Icc f(kA) corte(kA) t (s) Sfinal (mm2)
C1.1 5,54 19,8 10 5,14 3,38 20 0,73 2x2,5+TTx2,5Cu
C1.2 4,32 19,8 10 5,14 3,38 20 0,73 2x2,5+TTx2,5Cu
C1.3 2,37 19,8 6 5,14 3,38 20 0,73 2x2,5+TTx2,5Cu
C1.4 0,69 14,4 6 5,14 3,38 20 0,26 2x1,5+TTx1,5Cu
C1.5 1,85 14,4 6 5,14 3,38 20 0,26 2x1,5+TTx1,5Cu
C2.1 0,20 14,4 6 5,14 3,38 20 0,26 2x1,5+TTx1,5Cu
C2.2 0,13 14,4 6 5,14 2,95 20 0,34 2x1,5+TTx1,5Cu
C3.1 24,71 32,4 25 5,14 2,62 20 6,95 2x6+TTx6Cu
C3.2 24,71 32,4 25 5,14 2,95 20 5,47 2x6+TTx6Cu
C4.1 25,58 32,4 25 5,14 2,95 20 5,47 2x6+TTx6Cu
C4.2 28,27 32,4 32 5,14 2,88 20 5,75 2x6+TTx6Cu
C4.3 23,56 32,4 25 5,14 2,74 20 6,34 2x6+TTx6Cu
C4.4 21,45 32,4 25 5,14 2,50 20 7,59 2x6+TTx6Cu

Sem 61
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

C5.1 11,37 27 16 5,14 2,40 20 3,67 2x4+TTx4Cu


C5.2 11,37 27 16 5,14 2,62 20 3,09 2x4+TTx4Cu
C5.3 9,98 19,8 10 5,14 3,03 20 0,90 2x2,5+TTx2,5Cu
C5.4 9,98 19,8 10 5,14 2,22 20 1,68 2x2,5+TTx2,5Cu
C6.1 16,67 34,2 32 5,17 10,17 20 0,46 2x6+TTx2,5Cu
C6.2 16,67 34,2 32 5,17 10,17 20 0,46 2x6+TTx2,5Cu

CD4

Datos de partida

Circuito Pins(Kw) h k Pcal(kW) L(m) Material Aislamiento Designacin Vn (V) Disposicin

C1 29,44 100 0,2925 8,61 11 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja per
C2 0,06 100 1,8 0,11 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja per

Circuito Pins(W) h k Pcal(W) L(m) Material Aislamiento Designacin Vn (V) Disposicin


C1.1 7360 100 0,29 2150,00 11 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
C1.2 7360 100 1,8 2150,00 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
C1.3 7360 100 1,8 2150 16 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
C1.4 7360 100 1,8 2150 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
C2.1 16 100 1,8 28,8 14 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
C2.2 16 100 1,8 28,8 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
C2.3 16 100 1,8 28,8 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per

Secciones

Circuito Icalculo(A) Imax(A) fc c Sprovisional(mm 2) er (V) et (%) et (%) Rt m? Xt m? Zt m?


C1 13,08 27 0,48 3,27 4 1,35 0,34 1,66 214,1 22,48 215,28
C2 0,16 14,4 0,01 0,11 1,5 0,04 0,01 1,33 206,6 22,33 207,80

Circuito Icalculo(A) Imax(A) fc dc Sprovisional er (V) et (%) et (%) Rt m? Xt m? Zt m?


C1.1 9,84 19,8 0,50 3,94 2,5 0,93 0,41 1,73 214,1 22,48 215,28
C1.2 9,84 19,8 0,50 3,94 2,5 0,85 0,37 1,69 211,6 22,33 212,77
C1.3 9,84 19,8 0,50 3,94 2,5 1,36 0,59 1,91 226,6 23,23 227,79
C1.4 9,84 19,8 0,50 3,94 2,5 1,70 0,74 2,06 236,6 23,83 237,80
C2.1 0,13 14,4 0,01 0,09 1,5 0,03 0,01 1,33 221,6 22,93 222,78
C2.2 0,13 14,4 0,01 0,09 1,5 0,04 0,02 1,34 236,6 23,83 237,80
C2.3 0,13 14,4 0,01 0,09 1,5 0,04 0,02 1,34 236,6 23,83 237,80

Protecciones

In Icc i Poder de
Circuito Icalculo(A) Imax(A) (I.automatico) (kA) Icc f(kA) corte(kA) t (s) Sfinal (mm2)
C1 13,08 27,00 20 1,23 1,07 20 0,18 4x4+TTx4Cu
C2 0,16 14,40 10 1,23 1,11 20 0,13 4x10+TTx10Cu

In Icc i Poder de
Circuito Icalculo(A) Imax(A) (I.automatico) (kA) Icc f(kA) corte(kA) t (s) Sfinal (mm2)
C1.1 9,84 19,80 16 1,23 1,07 20 0,72 2x2,5+TTx2,5Cu
C1.2 9,84 19,80 16 1,23 1,08 20 0,71 2x2,5+TTx2,5Cu
C1.3 9,84 19,80 16 1,23 1,01 20 0,81 2x2,5+TTx2,5Cu
C1.4 9,84 19,80 16 1,23 0,97 20 0,88 2x2,5+TTx2,5Cu
C2.1 0,13 14,4 0 6 1,23 1,03 20 0,28 2x1,5+TTx1,5Cu
C2.2 0,13 14,40 6 1,23 0,97 20 0,32 2x1,5+TTx1,5Cu
C2.3 0,13 14,40 6 1,23 0,97 20 0,32 2x1,5+TTx1,5Cu

Sem 62
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

CD5

Datos de partida

Circuito Pins(Kw) h k Pcal(kW) L(m) Material Aislamiento Designacin Vn (V) Disposicin

C1 0,11 100 1,80 0,20 18 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja per
C2 29 100 0,45 13,06 18 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja per
C3 3,38 100 1,80 6,08 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja per
C4 7,6 100 1,42 10,80 18 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja per

Circuito Pins(W) h k Pcal(W) L(m) Material Aislamiento Designacin Vn (V) Disposicin


C1.1 32 100 1,80 57,60 18 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
C1.2 32 100 1,80 57,60 18 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
C1.3 16 100 1,80 28,80 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
C2.1 4600 100 0,50 2280 18 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
C2.2 4600 100 0,50 2280 25 COBRE PVC RV 0,6/1kV 231 Al aire, bandeja per
C2.3 4600 100 0,50 2280 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 232 Al aire, bandeja per
C2.4 4600 100 0,50 2280 22 COBRE PVC RV 0,6/1kV 233 Al aire, bandeja per
C2.5 3000 100 0,90 2700 22 COBRE PVC RV 0,6/1kV 234 Al aire, bandeja per
C2.6 3000 100 0,90 2700 24 COBRE PVC RV 0,6/1kV 235 Al aire, bandeja per
C2.7 4600 100 0,50 2280 25 COBRE PVC RV 0,6/1kV 236 Al aire, bandeja per
C3.1 1690 100 1,80 3042 28 COBRE PVC RV 0,6/1kV 237 Al aire, bandeja per
C3.2 1690 100 1,80 3042 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 238 Al aire, bandeja per
C4.1 3800 100 1,42 5400 16 COBRE PVC RV 0,6/1kV 239 Al aire, bandeja per
C4.2 3800 100 1,42 5400 26 COBRE PVC RV 0,6/1kV 240 Al aire, bandeja per

Secciones

Circuito Icalculo(A) Imax(A) fc c Sprovisional(mm 2) er (V) et (%) et (%) Rt m? Xt m? Zt m?


C1 0,30 14,4 0,02 0,20 1,5 0,14 0,03 1,53 154 22,07 155,57
C2 19,84 27 0,73 4,96 4 3,34 0,83 2,33 154 22,07 155,57
C3 9,24 19,8 0,47 3,70 2,5 1,38 0,35 1,85 138 21,27 139,63
C4 16,40 34,2 0,48 2,73 6 1,84 0,46 1,96 154 22,07 155,57

Circuito Icalculo(A) Imax(A) fc dc Sprovisional er (V) et (%) et (%) Rt m? Xt m? Zt m?


C1.1 0,26 14,4 0,02 0,18 1,5 0,07 0,03 1,53 154 22,07 155,57
C1.2 0,26 14,4 0,02 0,18 1,5 0,07 0,03 1,53 154 22,07 155,57
C1.3 0,13 14,4 0,01 0,09 1,5 0,02 0,01 1,51 138 21,27 139,63
C2.1 10,43 19,8 0,39 2,61 2,5 1,01 0,44 1,94 154 22,07 155,57
C2.2 10,43 19,8 0,39 2,61 2,5 1,41 0,61 2,11 168 22,77 169,54
C2.3 10,43 19,8 0,39 2,61 2,5 1,13 0,49 1,99 158 22,27 159,56
C2.4 10,43 19,8 0,39 2,61 2,5 1,24 0,54 2,04 162 22,47 163,55
C2.5 12,36 27 0,46 3,09 4 1,47 0,64 2,14 162 22,47 163,55
C2.6 12,36 27 0,46 3,09 4 1,60 0,70 2,20 166 22,67 167,54
C2.7 10,43 19,8 0,39 2,61 2,5 1,41 0,61 2,11 168 22,77 169,54
C3.1 13,92 27 0,52 3,48 4 2,10 0,91 2,41 174 23,07 175,52
C3.2 13,92 27 0,52 3,48 4 1,50 0,65 2,15 158 22,27 159,56
C4.1 24,71 32,4 0,76 6,18 4 2,13 0,93 2,43 150 21,87 151,59
C4.2 24,71 32,4 0,76 6,18 4 3,47 1,51 3,01 170 22,87 171,53

Sem 63
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Protecciones

In Icc f Poder de
Circuito Icalculo(A) Imax(A) (I.automatico) (kA) Icc i(kA) corte(kA) t (s) Sfinal (mm2)
C1 0,30 14,40 10 0,74 1,93 20 0,14 4x1,5+TTx1,5Cu
C2 19,84 27,00 25 0,74 1,93 20 0,39 4x4+TTx4Cu
C3 9,24 19,80 16 0,82 1,93 20 0,12 4x2,5+TTx2,5Cu
C4 16,4 0 34,20 20 0,74 1,93 20 0,87 4x6+TTx6Cu

In Icc f Poder de
Circuito Icalculo(A) Imax(A) (I.automatico) (kA) Icc i(kA) corte(kA) t (s) Sfinal (mm2)
C1.1 0,26 14,40 6 1,48 1,92 20 0,14 2x1,5+TTx1,5Cu
C1.2 0,26 14,40 6 1,48 1,92 20 0,14 2x1,5+TTx1,5Cu
C1.3 0,13 14,40 6 1,65 1,92 20 0,11 2x1,5+TTx1,5Cu
C2.1 9,98 19,80 10 1,48 1,92 20 0,38 2x2,5+TTx2,5Cu
C2.2 9,98 19,80 10 1,36 1,92 20 0,45 2x2,5+TTx2,5Cu
C2.3 9,98 19,80 10 1,44 1,92 20 0,40 2x2,5+TTx2,5Cu
C2.4 9,98 19,80 10 1,41 1,92 20 0,42 2x2,5+TTx2,5Cu
C2.5 12,36 27,00 16 1,41 1,92 20 1,07 2x4+TTx4Cu
C2.6 12,36 27,00 16 1,37 1,92 20 1,12 2x4+TTx4Cu
C2.7 9,98 19,80 10 1,36 1,92 20 0,45 2x2,5+TTx2,5Cu
C3.1 13,92 27,00 16 1,31 1,92 20 1,23 2x4+TTx4Cu
C3.2 13,92 27,00 16 1,44 1,92 20 1,02 2x4+TTx4Cu
C4.1 24,71 32,40 25 1,52 1,92 20 0,92 2x6+TTx2,5Cu
C4.2 24,71 32,40 25 1,34 1,92 20 1,18 2x6+TTx2,5Cu

CSE

Datos de partida

Circuito Pins(Kw) H k Pcal(kW) L(m) Material Aislamiento Designacin Vn (V) Disposicin

CD1-CE1 3,75 100 1,8 6,75 25 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja per
CD1-CE2 5,11 100 1,8 9,20 25 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja per
CD4-CE1 3,07 100 1,8 5,53 12 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja per
CD4-CE2 11,4 100 1,42 16,19 12 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja per
CD4-CE3 7 100 1,42 9,94 12 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja per
CD4-CE4 7 100 1,42 9,94 12 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja per
CD4-SAI1 29,1 100 1 29,10 15 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Al aire, bandeja per

CD1-CE1.1 232 100 1,8 417,6 25 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD1-CE1.2 750 100 1,8 1350,0 25 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD1-CE1.3 696 100 1,8 1252,8 12 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD1-CE1.4 696 100 1,80 1252,8 12 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD1-CE1.5 3200 100 1,80 5760,0 12 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD1-CE2.1 928 100 1,8 1670,4 12 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD1-CE2.2 928 100 1,8 1670,4 15 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD1-CE2.3 928 100 1,8 1670,4 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD1-CE2.4 928 100 1,8 1670,4 22 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD1-CE2.5 812 100 1,8 1461,6 24 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD1-CE2.6 812 100 1,8 1461,6 26 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD4-CE1.1 840 100 1,8 1512,0 22 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD4-CE1.2 840 100 1,8 1512,0 21 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD4-CE1.3 224 100 1,8 403,2 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD4-CE1.4 224 100 1,8 403,2 28 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD4-CE1.5 336 100 1,8 604,8 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD4-CE1.6 336 100 1,8 604,8 19 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD4-CE2.1 3800 100 1,4 5400,0 22 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per

Sem 64
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

CD4-CE2.2 3800 100 1,4 5400,0 24 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD4-SAI1.1 2200 100 1 2200 15 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD4-SAI1.2 2200 100 1 2200 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD4-SAI1.3 2200 100 1 2200 18 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD4-SAI1.4 2200 100 1 2200 22 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD4-SAI1.5 2200 100 1 2200 15 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD4-SAI1.6 2200 100 1 2200 24 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD4-SAI1.7 2200 100 1 2200 21 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD4-SAI1.8 2200 100 1 2200 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD4-SAI1.9 2200 100 1 2200 14 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD4-SAI1.10 2200 100 1 2200 18 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per
CD4-SAI1.11 2200 100 1 2200 24 COBRE PVC RV 0,6/1kV 230 Al aire, bandeja per

Secciones

Circuito Icalculo(A) Imax(A) fc c Sprovisional(mm 2) er (V) et (%) et (%) Rt m? Xt m? Zt m?


CD1-CE1 10,26 19,8 0,52 4,10 2,5 3,84 0,96 2,27 125,7 18,8 127,10
CD1-CE2 13,97 27 0,52 3,49 4 3,27 0,82 2,13 105,7 19,05 107,40
CD4-CE1 8,40 19,8 0,42 3,36 2,5 1,51 0,38 2,49 74,12 22 77,3 2
CD4-CE2 24,60 34,2 0,72 4,10 6 1,84 0,46 2,57 78,92 22 81,93
CD4-CE3 15,11 27 0,56 6,04 2,5 2,71 0,68 2,79 78,92 22 81,93
CD4-CE4 15,10 27 0,56 3,78 4 1,69 0,42 2,53 66,92 22 70,44
CD4-SAI1 44,21 63,9 0,69 2,76 16 1,55 0,39 2,50 137 22,3 138,80

Circuito Icalculo(A) Imax(A) fc dc Sprovisional er (V) et (%) et (%) Rt m? Xt m? Zt m?


CD1-CE1.1 1,91 14,4 0,13 1,27 1,5 0,69 0,30 1,61 125,7 18,8 127,10
CD1-CE1.2 6,18 14,4 0,43 4,12 1,5 2,22 0,97 2,28 125,7 18,8 127,10
CD1-CE1.3 5,73 14,4 0,40 3,82 1,5 0,99 0,43 1,74 97,1 17,24 98,62
CD1-CE1.4 5,73 14,4 0,40 3,82 1,5 0,99 0,43 1,74 97,1 17,24 98,62
CD1-CE1.5 26,36 32,4 0,81 4,39 6 1,14 0,49 1,80 97,1 17,24 98,62
CD1-CE2.1 7,64 19,8 0,39 3,06 2,5 0,79 0,34 1,65 97,1 17,24 98,62
CD1-CE2.2 7,64 19,8 0,39 3,06 2,5 0,99 0,43 1,74 103,7 17,6 105,18
CD1-CE2.3 7,64 19,8 0,39 3,06 2,5 1,32 0,57 1,88 114,7 18,2 116,13
CD1-CE2.4 7,64 19,8 0,39 3,06 2,5 1,45 0,63 1,94 119,1 18,44 120,52
CD1-CE2.5 6,69 19,8 0,34 2,68 2,5 1,39 0,60 1,91 123,5 18,68 124,90
CD1-CE2.6 6,69 19,8 0,34 2,68 2,5 1,50 0,65 1,96 127,9 18,92 129,29
CD4-CE1.1 6,92 19,8 0,35 2,77 2,5 1,31 0,57 1,88 119,1 18,44 120,52
CD4-CE1.2 6,92 19,8 0,35 2,77 2,5 1,26 0,55 1,86 116,9 18,32 118,33
CD4-CE1.3 1,85 14,4 0,13 1,23 1,5 0,53 0,23 1,54 114,7 18,2 116,13
CD4-CE1.4 1,85 14,4 0,13 1,23 1,5 0,74 0,32 1,63 132,3 19,16 133,68
CD4-CE1.5 2,77 14,4 0,19 1,85 1,5 0,80 0,35 1,66 114,7 18,2 116,13
CD4-CE1.6 2,77 14,4 0,19 1,85 1,5 0,76 0,33 1,64 112,5 18,08 113,94
CD4-CE2.1 24,71 32,4 0,76 4,12 6 1,96 0,85 2,16 119,1 18,44 120,52
CD4-CE2.2 24,71 32,4 0,76 4,12 6 2,13 0,93 2,24 123,5 18,68 124,90
CD4-SAI1.1 9,57 27 0,35 2,39 4 0,82 0,35 1,66 103,7 17,6 105,18
CD4-SAI1.2 9,57 27 0,35 2,39 4 1,09 0,47 1,78 114,7 18,2 116,13
CD4-SAI1.3 9,57 27 0,35 2,39 4 0,98 0,43 1,74 110,3 17,96 111,75
CD4-SAI1.4 9,57 27 0,35 2,39 4 1,20 0,52 1,83 119,1 18,44 120,52
CD4-SAI1.5 9,57 27 0,35 2,39 4 0,82 0,35 1,66 103,7 17,6 105,18
CD4-SAI1.6 9,57 27 0,35 2,39 4 1,30 0,57 1,88 123,5 18,68 124,90
CD4-SAI1.7 9,57 27 0,35 2,39 4 1,14 0,50 1,81 116,9 18,32 118,33
CD4-SAI1.8 9,57 27 0,35 2,39 4 1,09 0,47 1,78 114,7 18,2 116,13
CD4-SAI1.9 9,57 27 0,35 2,39 4 0,76 0,33 1,64 101,5 17,48 102,99
CD4-SAI1.10 9,57 27 0,35 2,39 4 0,98 0,43 1,74 110,3 17,96 111,75
CD4-SAI1.11 9,57 27 0,35 2,39 4 1,30 0,57 1,88 123,5 18,68 124,90

Sem 65
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Protecciones

In Icc f Poder de
Circuito Icalculo(A) Imax(A) (I.automatico) (kA) Icc i(kA) corte(kA) t (s) Sfinal (mm2)
CD1-CE1 10,26 19,80 16 0,90 3,19 20 1,01 4x2,5+TTx2,5Cu
CD1-CE2 13,97 27,00 16 1,07 3,19 20 1,85 4x4+TTx4Cu
CD4-CE1 8,40 19,80 16 1,49 4,28 20 0,37 4x2,5+TTx2,5Cu
CD4-CE2 24,60 34,20 25 1,40 4,28 20 2,42 4x6+TTx6Cu
CD4-CE3 15,11 27,00 16 1,40 4,28 20 0,42 4x4+TTx4Cu
CD4-CE4 15,10 27,00 16 1,63 4,28 20 0,79 4x4+TTx4Cu
CD4-SAI1 44,21 63,90 63 0,83 1,99 20 4,90 4x16+TTx16Cu

In Icc f Poder de
Circuito Icalculo(A) Imax(A) (I.automatico) (kA) Icc i(kA) corte(kA) t (s) Sfinal (mm2)
CD1-CE1.1 1,91 14,40 6 1,81 3,18 20 0,91 2x1,5+TTx1,5Cu
CD1-CE1.2 6,18 14,40 10 1,81 3,18 20 0,91 2x1,5+TTx1,5Cu
CD1-CE1.3 5,73 14,40 10 2,33 3,18 20 0,55 2x1,5+TTx1,5Cu
CD1-CE1.4 5,73 14,40 10 2,33 3,18 20 0,55 2x1,5+TTx1,5Cu
CD1-CE1.5 26,36 32,40 32 2,33 3,18 20 8,75 2x6+TTx6Cu
CD1-CE2.1 7,64 19,80 10 2,33 3,18 20 1,52 2x2,5+TTx2,5Cu
CD1-CE2.2 7,64 19,80 10 2,19 3,18 20 1,73 2x2,5+TTx2,5Cu
CD1-CE2.3 7,64 19,80 10 1,98 3,18 20 2,11 2x2,5+TTx2,5Cu
CD1-CE2.4 7,64 19,80 10 1,91 3,18 20 2,27 2x2,5+TTx2,5Cu
CD1-CE2.5 6,69 19,80 10 1,84 3,18 20 2,44 2x2,5+TTx2,5Cu
CD1-CE2.6 6,69 19,80 10 1,78 3,18 20 2,61 2x2,5+TTx2,5Cu
CD4-CE1.1 6,92 19,80 10 1,91 4,24 20 2,27 2x2,5+TTx2,5Cu
CD4-CE1.2 6,92 19,80 10 1,94 4,24 20 2,19 2x2,5+TTx2,5Cu
CD4-CE1.3 1,85 14,40 6 1,98 4,24 20 0,76 2x1,5+TTx1,5Cu
CD4-CE1.4 1,85 14,40 6 1,72 4,24 20 1,01 2x1,5+TTx1,5Cu
CD4-CE1.5 2,77 14,40 6 1,98 4,24 20 0,76 2x1,5+TTx1,5Cu
CD4-CE1.6 2,77 14,40 6 2,02 4,24 20 0,73 2x1,5+TTx1,5Cu
CD4-CE2.1 24,71 32,40 25 1,91 4,24 20 13,07 2x6+TTx6Cu
CD4-CE2.2 24,71 32,40 25 1,84 4,24 20 14,04 2x6+TTx6Cu
CD4-SAI1.1 9,57 27,00 10 2,19 1,68 20 4,43 2x4+TTx4Cu
CD4-SAI1.2 9,57 27,00 10 1,98 1,68 20 5,39 2x4+TTx4Cu
CD4-SAI1.3 9,57 27,00 10 2,06 1,68 20 5,00 2x4+TTx4Cu
CD4-SAI1.4 9,57 27,00 10 1,91 1,68 20 5,81 2x4+TTx4Cu
CD4-SAI1.5 9,57 27,00 10 2,19 1,68 20 4,43 2x4+TTx4Cu
CD4-SAI1.6 9,57 27,00 10 1,84 1,68 20 6,24 2x4+TTx4Cu
CD4-SAI1.7 9,57 27,00 10 1,94 1,68 20 5,60 2x4+TTx4Cu
CD4-SAI1.8 9,57 27,00 10 1,98 1,68 20 5,39 2x4+TTx4Cu
CD4-SAI1.9 9,57 27,00 10 2,23 1,68 20 4,24 2x4+TTx4Cu
CD4-SAI1.10 9,57 27,00 10 2,06 1,68 20 5,00 2x4+TTx4Cu
CD4-SAI1.11 9,57 27,00 10 1,84 1,68 20 6,24 2x4+TTx4Cu

Sem 66
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

CCM

Datos de partida

Circuito Pins(Kw) k Pcal(kW) L(m) Material Aislamiento Designacin Vn (V) Disposicin

M1 2,2 0,82 1,07 2,35 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Directamente enterrados
M2 5,5 0,86 1,02 5,60 12 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Directamente enterrados
A1 18,5 0,91 1,10 20,33 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Directamente enterrados
M3 30 0,916 1,36 40,94 12 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Directamente enterrados
M4 5,5 0,86 1,45 7,99 14 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Directamente enterrados
A2 18,5 0,91 0,96 17,79 16 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Directamente enterrados
M5 30 0,916 1,09 32,75 16 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Directamente enterrados
M6 5,5 0,86 1,02 5,60 18 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Directamente enterrados
M7 18,5 0,91 1,10 20,33 18 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Directamente enterrados
M8 5,5 0,86 1,02 5,60 30 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Directamente enterrados
M9 2,2 0,82 1,52 3,35 25 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Directamente enterrados
M10 2,2 0,82 1,22 2,68 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Directamente enterrados
M11 2,2 0,82 1,52 3,35 20 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Directamente enterrados
M12 2,2 0,82 1,52 3,35 18 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Directamente enterrados
M13 2,2 0,82 1,22 2,68 18 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Directamente enterrados
M14 2,2 0,82 1,22 2,68 15 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Directamente enterrados
M15 18,5 0,91 0,96 17,79 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Directamente enterrados
M16 18,5 0,91 0,96 17,79 10 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Directamente enterrados
M17 30 0,916 1,09 32,75 14 COBRE PVC RV 0,6 /1kV 400 Directamente enterrados
M18 2,2 0,82 1,52 3,35 14 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Directamente enterrados
PG1 22 0,91 0,96 21,15 35 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Directamente enterrados
PG2 5,5 0,86 1,02 5,60 35 COBRE PVC RV 0,6/1kV 400 Directamente enterrados

Secciones

Circuito Icalculo(A) Imax(A) fc c Sprovisional(mm 2) er (V) et (%) et (%) Rt m? Xt m? Zt m?


M1 3,57 42,56 0,08 0,59 6 0,22 0,06 0,74 26,76 12,5 29,54
M2 8,50 42,56 0,20 1,42 6 0,64 0,16 0,84 31,32 12,5 33,72
A1 30,89 57 0,54 3,09 10 1,16 0,29 0,97 26,76 12,3 29,45
M3 62,20 95 0,65 2,49 25 1,12 0,28 0,96 31,32 12,5 33,72
M4 12,15 42,56 0,29 2,02 6 1,06 0,26 0,94 35,88 12,7 38,06
A2 27,03 57 0,47 2,70 10 1,62 0,40 1,08 40,44 12,9 42,45
M5 49,76 95 0,52 1,99 25 1,19 0,30 0,98 18,36 12,9 22,44
M6 8,50 42,56 0,20 1,42 6 0,95 0,24 0,92 45 13,1 46,87
M7 30,89 57 0,54 1,93 16 1,30 0,32 1,00 29,16 13,1 31,97
M8 8,50 42,56 0,20 1,42 6 1,59 0,40 1,08 72,36 14,3 73,76
M9 5,10 42,56 0,12 0,85 6 0,79 0,20 0,88 60,96 13,8 62,50
M10 4,08 42,56 0,10 0,68 6 0,51 0,13 0,81 49,56 13,3 51,31
M11 5,10 42,56 0,12 0,85 6 0,64 0,16 0,84 49,56 13,3 51,31
M12 5,10 42,56 0,12 0,85 6 0,57 0,14 0,82 45 13,1 46,87
M13 4,08 42,56 0,10 0,68 6 0,46 0,11 0,79 45 13,1 46,87
M14 4,08 42,56 0,10 0,68 6 0,38 0,10 0,78 38,16 12,8 40,25
M15 27,03 57 0,47 1,69 16 0,63 0,16 0,84 17,96 12,3 21,77
M16 27,03 57 0,47 1,69 16 0,63 0,16 0,84 17,96 12,3 21,77
M17 49,76 95 0,52 1,99 25 1,04 0,26 0,94 16,56 12,7 20,87
M18 5,10 42,56 0,12 0,85 6 0,44 0,11 0,79 35,88 12,7 38,06
PG1 32,14 73,72 0,44 2,01 16 2,63 0,66 1,34 52,96 14,8 54,99
PG2 8,50 42,56 0,20 1,42 6 1,85 0,46 1,14 83,76 14,8 85,06

Sem 67
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Protecciones

Rel Poder de
Circuito Icalculo Imax I.Guardamotor Trmico Icc f (kA) Icc i(kA) corte (kA) t (s) Sfinal (mm2)
M1 3,57 42,56 6 3,6 3,89 19,26 25 0,31 3x6+TTx6Cu
M2 8,50 42,56 16 8,5 3,41 19,26 25 0,41 3x6+TTx6Cu
A1 30,89 57,00 40 30,9 3,90 19,26 25 0,87 3x10+TTx10Cu
M3 62,20 95,00 65 62,2 3,41 19,26 25 7,11 3x25+TTx16Cu
M4 12,15 42,56 16 12,1 3,02 19,26 25 0,52 3x6+TTx6Cu
A2 27,03 57,00 40 27,0 2,71 19,26 25 1,80 3x10+TTx10Cu
M5 49,76 95,00 63 49,8 5,13 19,26 25 3,15 3x25+TTx25Cu
M6 8,50 42,56 16 8,5 2,45 19,26 25 0,79 3x6+TTx6Cu
M7 30,89 57,00 40 30,9 3,60 19,26 25 2,62 3x16+TTx16Cu
M8 8,50 42,56 16 8,5 1,56 19,26 25 1,96 3x6+TTx6Cu
M9 5,10 42,56 6 5,1 1,84 19,26 25 1,41 3x6+TTx6Cu
M10 4,08 42,56 6 4,1 2,24 19,26 25 0,95 3x6+TTx6Cu
M11 5,10 42,56 6 5,1 2,24 19,26 25 0,95 3x6+TTx6Cu
M12 5,10 42,56 6 5,1 2,45 19,26 25 0,79 3x6+TTx6Cu
M13 4,08 42,56 6 4,1 2,45 19,26 25 0,79 3x6+TTx6Cu
M14 4,08 42,56 6 4,1 2,86 19,26 25 0,58 3x6+TTx6Cu
M15 27,03 57,00 40 27,0 5,28 19,26 25 1,21 3x16+TTx16Cu
M16 27,03 57,00 40 27,0 5,28 19,26 25 1,21 3x16+TTx16Cu
M17 49,76 95,00 63 49,8 5,51 19,26 25 2,72 3x25+TTx16Cu
M18 5,10 42,56 6 5,1 3,02 19,26 25 0,52 3x6+TTx6Cu
PG1 32,14 73,72 50 32,1 2,09 19,26 25 7,74 3x16+TTx16Cu
PG2 8,50 42,56 16 8,5 1,35 19,26 25 2,60 3x6+TTx6Cu

Sem 68
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

3.2.3.8 Sistema de puesta a tierra

Las conexiones de puesta a tierra se establecen principalmente con el objetivo de limitar la


tensin que, con respecto a tierra, puede presentar en un momento determinado las masas
metlicas, asegurar la actuacin de las protecciones di eliminar o disminuir el riesgo que
supone una avera en los materiales elctricos empleados.

3.2.3.8.1 Datos de partida

Caractersticas del terreno : Arcillas compactas

As pues se tomara como valor de resistividad 200 m (valor ms desfavorable de


los limites dados ), de acuerdo con la tabla 3 de la Instruccin ITC-BT-18 del RBT.

Planta de cimentacin : 336 m de permetro

3.2.3.8.2 Criterios de diseo.

La resistencia de partida para la puesta a tierra , suele ser en funcin de la existencia o no


de pararrayos y del tipo de local como figuran en la siguiente tabla

Tipo de local Resistencia mxima,


Edificio destinado a viviendas 80
Edificio con pararrayos 15
Instalaciones de mxima seguridad 2a5
Instalaciones de ordenadores 1a2

Tabla 3.6. Valores de resistencia de puesta a tierra

En nuestro caso adoptaremos el criterio de mxima seguridad, dado el importante numero


de equipos de control electrnico y la disponibilidad necesaria.

Se implantar el sistema mas frecuente utilizado en la prctica para la mayor parte de


instalaciones, que es recurrir a la combinacin de picas y conductores.

Las picas se dispondrn en paralelo siendo mucho ms fcil y econmica su instalacin


que la de picas en profundidad o placas verticales.

Para evitar que se produzcan interferencias entre los conos de deyeccin de las picas, estas
han de disponerse separadas entre s una distancia , como mnimo de 1,5 veces la longitud
de hincado de las picas en el terreno, siendo recomendable (NTE-IEP 1973) que separen
dos veces dicha longitud.

Al ser picas de 2 metros de longitud se dispondrn separadas entre s una distancia (d) de 4
metros
Se considera que la resistencia de dos picas en paralelo es igual a la mitad de una de ellas ;
que la de tres es un tercio de la de un de ellas y as sucesivamente.

Sem 69
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

3.2.3.8.3 Clculo

Las ecuaciones utilizadas para la configuracin y el clculo de la puesta a tierra son las
siguientes :

Al tratarse de picas dispuestas en paralelo unidas mediante cable conductor enterrado, la


resistencia total del electrodo de tierra ser :

1 1 1
= +
Rt Rgrupo Rconductor

Dado que las picas se distribuyen en anillo la resistencia del conductor ser :

2
R conductor =
n d

Por lo tanto si empleamos picas de 2 metros de longitud (L) y las separamos 4 metros (d),
con una resistividad de 200m, como se ha explicado en los criterios de clculo
obtenemos la siguiente ecuacin :

K K 100 K 100
Rt = = n=
(k + 1)2n (k + 1)n (k + 1)Rt

Donde :

K = Coeficiente de mejora, por lo que la resistencia del grupo de picas es algo superior al
criterio de clculo de resistencias en paralelo. El coeficiente K se obtiene de la tabla 5 de
los anexos y se asume como K=2.
n = nmero de picas
=Resistividad del terreno
d = distancia entre picas (m)
Rt = Resistencia total conjunto electrodo + conductor.

2 100
n= = 16,6 17 picas
(2 + 1)4

Para 17 picas de 2 metros dispuestas en anillo, la resistencia ser :

200
2
Rgrupo = 2 = 11.76
17

Sem 70
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

La resistencia equivalente en metros de conductor desnudo de cobre de 35mm2 que


emplearemos para unir entre si las picas

2 200
Rconductor = = 5.8
68

5,811,76
Rt = = 3.88
5,8 + 11,76

3.2.3.9 Compensacion de energa

Para la compensacin de la energa reactiva, se parten de las siguientes expresiones:

Frmulas compensacin energa reactiva:

Cos = P/ P + Q ( Ecuacin 3.41)

Tg = Q/P ( Ecuacin 3.42)

Qc = Px (tg 1- tg 2). ( Ecuacin 3.43)

C = Qc 1000/U w; (Monofsico - Trifsico conexin estrella). ( Ecuacin 3.44)

C = Qc 1000/3 U w; (Trifsico conexin tringulo). ( Ecuacin 3.45)

Siendo:

P = Potencia activa instalacin (kW).


Q = Potencia reactiva instalacin (kvar).
Qc = Potencia reactiva a compensar (kvar).
1 = Angulo de desfase de la instalacin sin compensar.
2 = Angulo de desfase que se quiere conseguir.
U = Tensin compuesta (V).
w = 2 f ; f = 50 Hz.
C = Capacidad condensadores (F); cx1000000(F).

Sem 71
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

3.2.3.9.1 Dimensionado de la bateria de condensadores.

Barras A

Para el dimensionado del sistema de compensacin de energa reactiva, se parte de los


siguientes supuestos:

Suministro de red: Trifsico.


Tensin Compuesta: 400 V.
Potencia de clculo activa: 507090W.
Cos fmed inicial: 0.85
Cosf a conseguir: 0.95
Conexin de condensadores: en Tringulo.

Potencia de clculo se extrae de las tablas del apartado 3.2.1 de anexos

Pcal = 152,9 + 185,34 + 59.42 + 8,67 + 25,87 + 74,89 = 507,090 kW

En primer lugar se hallan los ngulos de desfase 1 y 2

Cos1 = 0.85 arc cos 0,85 = 31,78 = 1


Cos2 = 0.95 arc cos 0,95 = 18,19 = 2

Hallamos las tangentes respectivas:

tgf1 = tg 31,78 = 0,619


tgf2 = tg 18,19 = 0,328

Sustituimos en la ecuacin ( 3.43) :

Qc = P (tg 1- tg 2) = 507090 (0,619 0,328) = 147,563 Kvar

Por tanto la potencia reactiva a compensar es de 147,563 kvar.

Se elegir un sistema de compensacin automtico de maniobra con contactores con filtro


para la existencia de armnicos.

Tal y como de explica en la memoria tcnica, el sistema adoptado ser automtico, basado
Circutor tipo FRP-150-400 y condensadores 5x30 de 150kvar

Sem 72
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Barras B

Para el dimensionado del sistema de compensacin de energa reactiva, se parte de los


siguientes supuestos:

Suministro de red: Trifsico.


Tensin Compuesta: 400 V.
Potencia de clculo activa: 315790 W.
Cos fmed inicial: 0.85
Cosf a conseguir: 0.95
Conexin de condensadores: en Tringulo.

Potencia de clculo se extrae de las tablas del apartado 3.2.1 de anexos

Pcal = 220,65 + 95,14 = 315,79 kW

En primer lugar se hallan los ngulos de desfase f1 y f2

Cos1 = 0.85 arc cos 0,85 = 31,78 = 1


Cos2 = 0.95 arc cos 0,95 = 18,19 = 2

Hallamos las tangentes respectivas:

tgf1 = tg 31,78 = 0,619


tgf2 = tg 18,19 = 0,328

Sustituimos en la ecuacin ( 3.43) :

Qc = P (tg 1- tg 2) = 315790 (0,619 0,328) = 91,895 kvar

Por tanto la potencia reactiva a compensar es de 91,895 kvar.

Se elegir un sistema de compensacin automtico de maniobra con contactores con filtro


para la existencia de armnicos.

Tal y como de explica en la memoria tcnica, el sistema adoptado ser automtico, basado
Circutor tipo FRP-105-400 y condensadores de 15+(3x30) de 105kvar

Sem 73
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

3.2.3.9.2 Dimensionado de la linea.

Barras A

Parmetros generales de partida


Tensin de servicio: 400 V.
Canalizacin: F-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 6m
Potencia reactiva: 147,563 kvar

Cre- Coeficiente de mayoracin para energa reactiva. ( 1.5 ) segn ITC BT 48.
Intensidad absorbida:

Cre Qc 1.5 147563


Iabs = = = 319,48 A
3 V 3 400

Se eligen conductores Unipolares 4 x 185 + TTx95mm2 Cu

Aislamiento :

RZ1-K(AS) - No propagador incendio y emisin humos y opacidad reducida.


I.ad. a 40C,sobre bandeja perforada (Fc=0,95) , segn ITC-BT-07

I = 450 A ; Iadm = 450 0,95 = 427,5A

Clculo de la cada de tensin :

PL 147563 6
er(V) = = = 0.27 V
K n S V 44 185 400

100 100
er(%) = er = 0.27 = 0,0675 % < 4,5 % Max
V 400

Proteccin Trmica:

Interruptor In=400A . Regulacin trmica 325 A

Iabs 319,48 < Ireg 325 < Iadm 427

Proteccin diferencial:

Rel y transformador. Diferencial Sens: 300mA.

Sem 74
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Barras B

Parmetros generales de partida


Tensin de servicio: 400 V.
Canalizacin: F-Unip.o Mult.Bandeja Perfor
Longitud: 6 m
Potencia reactiva: 91,895 kvar

Cre- Coeficiente de mayoracin para energa reactiva. ( 1.5 ) segn ITC BT 48.
Intensidad absorbida:

Cre Qc 1.5 91,895


Iabs = = = 198,9 A
3 V 3 400

Se eligen conductores Unipolares 4 x 95 + TTx50mm2

Aislamiento, Nivel Aislamiento:

RZ1-K(AS) - No propagador incendio y emisin humos y opacidad reducida.


I.adm. a 40C, sobre bandeja perforada (Fc=0,95), segn ITC-BT-07

I = 285 ; Iadm = 2850,95 = 270,75

Clculo de la cada de tensin :

PL 91,895 6
er(V) = = = 0,329 V
K n S V 44 95 400

100 100
er(%) = er = 0.329 = 0,08 % < 4,5 % Max
V 400

Proteccin Trmica:

Interruptor In=250A . Regulacin trmica 200 A

Iabs 198,9 < Ireg 200 < adm 270,7

Proteccin diferencial:

Rel y transformador. Diferencial Sens: 300mA.

Sem 75
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

3.2.3.10 Dimensionado de los generadores de emergencia

Tal como se expone en la memoria tcnica, las potencias y receptores que han de alimentar
los grupos electrgenos son :

CCM Centro de Control de motores : Con la finalidad de poder continuar


fabricando a baja carga o mantener los equipos recirculando en condiciones seguras.

CSE Cuadro de servicios de emergencia

Alumbrado de emergencia : Se mantendra un alumbrado exterior


mnimo y un alumbrado suficiente en la zona de proceso para poder
trabajar en condiciones de baja carga.
SAI : El Sistema de Alimentacin Ininterrumpida alimentar toda la
zona de Sala de Control en la que se encuentra el SCD y los equipos
informticos crticos.
CCC Cuadro de corriente continua, para maniobras de disyuntores y
reles de medida y proteccin.

Partiendo de la tabla de demandas de potencia inicial, la potencia necesaria a generar en


caso de fallo de suministro ser :

G.E.1 (CSE)

Pcal
Descripcin (kW)
Alumbrado Exterior 3,75
Alumbrado Proceso 5,11
Alumbrado Sala Control 1,92
Alumbrado Sala Control Distribuido 0,38
Alumbrado Oficinas Sala Control 0,77
Equipo A/A E1- Sala control 7,95
Equipo A/A E2- Sala control 7,95
Equipo A/A E3- S.C.D 4,32
Equipo A/A E4- Oficinas S.Control 4,32
Equipo A/A E5- Oficinas S.Control 4,32
Sai - T.C.S 1.1 ( 3 x 10 A ) 4,5
Sai - T.C.S 1.2 ( 3 x 10 A ) 4,5
Sai - T.C.S 1.3 ( 3 x 10 A ) 4,5
Sai - T.C.S 1.4 ( 3 x 10 A ) 4,5
Sai - T.C.S 1.5 ( 3 x 10 A ) 4,5
Sai - Armario SCD-1 2,2
Sai - Armario SCD-2 2,2
Sai - Armario SCD-3 2,2
Cuadro de Corriente Continua 5

Total .... 74,89 S = 74,89/0,85 = 88,10 kVA

A partir de esta potencia se elige el generador que ms de adapta a las necesidades de


demanda.

Sem 76
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Segn catlogo comercial del fabricante Electra Molins, el grupo a instalar ser :

Generador Serie Lder EMJ-93 de construccin insonorizado automtico de 93 kVA, 75


kW.

Datos de partida :

Tensin de servicio 400 V


Canalizacin F-Unip.o Multipolar .directamente bajo tierra
Longitud 15 m
Potencia de clculo 70,23kW
Potencia generador 93 kVA

Intensidad absorbida :

Cg Sgenerador1000 1,25931000
Iabs = = = 167.8 A
3V 3400

Cg Coeficiente de mayoracin para generacin de corriente (1,25) segn ITC-BT 40.

Se eligen cables unipolares 4x50+TTx35mm2Cu

Aislamiento, Nivel de aislamiento :

RZ1-K(AS+) No propagador incendio y emisin humos y opacidad reducida, resistente al


fuego

(Fc=0,76) segn tabla 8 ITC -BT-07 para cables directamente enterrados.

I adm conductor = 230 A


Iadm = 230 0,76 = 174,8 A

Clculo de la cada de tensin :

PL 74,4 15
er(V) = = = 1.26 V
K n S V 44 50 400

100 100
er(%) = er = 1.26 = 0,315 % < 1,5 % Max
V 400

Proteccin Trmica:

Interruptor In=250A . Regulacin trmica 170 A

Iabs 167,8 < Ireg 170 < Iadm 174,8

Sem 77
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Proteccin diferencial:

Rel y transformador. Diferencial Sens: 300mA.

Contactor:

Contactor tripolar In : 200 A

G.E.2 (CCM)

P1

Cir Descripcin P (kW) Ku kW

M1 Motor dosificador de aditivos lnea 1 2,2 0,82 0,7 1,88


M2 Motor dosificador de aditivos lnea 2 5,5 0,86 0,7 4,48
A1 Agitador del reactor 18,5 0,91 0,8 16,26
M3 Motor envi a deshidratacin 30 0,916 1 32,75
M4 Motor dosificador aditivos III 5,5 0,86 1 6,40
A2 Agitador del deshidratador 18,5 0,91 0,7 14,23
M5 Motor envi a filiacin 30 0,916 0,8 26,20
M6 Motor envi de impurezas a residuos 5,5 0,86 0,7 4,48
M7 Motor envi producto a horno 18,5 0,91 0,8 16,26
M8 Motor envi fondos a residuos 5,5 0,86 0,7 4,48
M9 Motor cinta transporte producto 2,2 0,82 1 2,68
M10 Motor ensacado 2,2 0,82 0,8 2,15
M11 Motor etiquetado 2,2 0,82 1 2,68
M12 Motor cinta transporte producto 2,2 0,82 1 2,68
M13 Motor cinta transporte final 2,2 0,82 0,8 2,15
M14 Motor cinta transporte final 2,2 0,82 0,8 2,15
M15 Motor compresor de aire 1 18,5 0,91 0,7 14,23
M16 Motor compresor de aire 2 18,5 0,91 0,7 14,23
M17 Motor compresor grupo fri 30 0,916 0,8 26,20
M18 Motor bomba aceite grupo de fri 2,2 0,82 1 2,68
PG1 Motor Puente Gra -1 (Proceso) 22 0,91 0,7 16,92
PG2 Motor Puente Gra -2 (Mecnico) 5,5 0,86 0,7 4,48

Total .... 220,65 S = 220,65/0,85 = 259,5 kVA

A partir de esta potencia se elige el generador que ms de adapta a las necesidades de


demanda.

Segn catlogo comercial del fabricante Electra Molins , el grupo a instalar ser :

Sem 78
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Generador Serie Lder EMV-275 de construccin insonorizado automtico de 275 kVA,


220 kW.

Datos de partida :

Tensin de servicio 400 V


Canalizacin F-Unip.o Multipolar .directamente bajo tierra
Longitud 15 m
Potencia de clculo 220,65 kW
Potencia generador 275 kVA

Intensidad absorbida :

Cg Sgenerador1000 1,252751000
Iabs = = = 496.16 A
3V 3400

Cg Coeficiente de mayoracin para generacin de corriente (1,25) segn ITC-BT 40.

Se eligen cables unipolares 2fx4x95+TTx70mm2Cu

Aislamiento, Nivel de aislamiento :

RZ1-K(AS+) No propagador incendio y emisin humos y opacidad reducida, resistente al


fuego

(Fc=0,76) segn tabla 8 ITC -BT-07 para cables directamente enterrados.

I adm conductor = 670 A


Iadm = 670 0,76 = 509,2 A

Clculo de la cada de tensin :

PL 220650 15
er(V) = = = 0,98V
K n S V 44 295 400

100 100
er(%) = er = 0.98 = 0,24 % < 1,5 % Max
V 400

Proteccin Trmica:

Interruptor In=630A. Regulacin trmica 500 A

Iabs 496,16 < Ireg 500 < Iadm 509,2

Sem 79
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Proteccin diferencial:

Rel y transformador. Diferencial Sens: 300mA.

Contactor:

Contactor tripolar In : 630 A

3.2.3.11 Dimensionado del sai

Tal como se expone en la memoria tcnica, las potencias y receptores que ha de alimentar
el SAI son :

SCD Todo el sistema de control distribuido que gestiona el proceso


productivo.
TCS tomas de corriente seguras, de las que se alimentarn equipos
crticos, como pueden ser ordenadores de control , sistemas de
almacenamiento de datos, sistemas de emergencia.

Partiendo de la tabla de demandas de potencia inicial, la potencia necesaria a generar en


caso de fallo de suministro ser :

Cir Descripcin P(kW)


CE7 Sai - T.C.S 1.1 ( 3 x 10 A ) 4,50
CE8 Sai - T.C.S 1.2 ( 3 x 10 A ) 4,50
CE9 Sai - T.C.S 1.3 ( 3 x 10 A ) 4,50
CE10 Sai - T.C.S 1.4 ( 3 x 10 A ) 4,50
CE11 Sai - T.C.S 1.5 ( 3 x 10 A ) 4,50
CE12 Sai - Armario SCD-1 2,20
CE13 Sai - Armario SCD-2 2,20
CE14 Sai - Armario SCD-3 2,20

Total ...... 29,10 kW S = 29,10/0,85 = 34,23 kVA

A partir de esta potencia se elige el SAI que ms de adapta a las necesidades de demanda.

Segn catlogo comercial del fabricante Siemens , el grupo a instalar ser :

SAI Serie S5240 40 kVA, 35kW.

Datos de partida :

Sem 80
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Tensin de servicio 400 V


Canalizacin F-Unip.o Multipolar .directamente bajo tierra
Longitud 50 m
Potencia de clculo 29,10 kW
Potencia SAI 40 kVA

Intensidad absorbida :

Ssai1000 401000
Iabs = = = 57,73 A
3V 3400

Se eligen cables unipolares 4x16+TTx16mm2Cu

Aislamiento, Nivel de aislamiento :

RZ1-K(AS+) No propagador incendio y emisin humos y opacidad reducida, resistente al


fuego

(Fc=0,76) segn tabla 8 ITC -BT-07 para cables directamente enterrados.

I adm conductor = 125 A


Iadm = 125 0,76 = 95 A

Clculo de la cada de tensin :

PL 29100 50
er(V) = = = 5,16 V
K n S V 44 16 400

100 100
er(%) = er = 5,16 = 1,29 %
V 400

Proteccin Trmica:

Interruptor In=63A. Regulacin trmica 63 A

Iabs 57,73 < Ireg 63 < Iadm 95

Proteccin diferencial:

Rel y transformador. Diferencial Sens: 300mA.

Sem 81
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

3.2.3.12 Calculos de alumbrado

3.2.3.12.1 Introduccin :

El clculo del alumbrado se ha realizado con el software de clculo informtico


CALCULUX v4.0 (de la casa PHILIPS), este software esta especializado en el diseo y
clculo de instalaciones de alumbrado.

En el proceso a seguir para realizar un proyecto de iluminacin en un interior y exterior, se


ha tenido en cuenta las recomendaciones que establece la C.I.E. en cuanto a iluminancias
de servicio, calidad de limitacin de deslumbramiento directo y el grupo de rendimiento de
color (IRC o Ra) ms recomendado para una instalacin concreta (almacenes, oficinas,
aulas, etc.). Los pasos para el clculo han sido los siguientes:

1) Caractersticas geomtricas del local.

2) Caractersticas de reflexin de las diferentes superficies.

3) Obtencin de los valores requeridos para el tipo de actividad a desarrollar en el local


(iluminancia media de servicio, calidad limitacin del deslumbramiento, IRC), de las tablas
de la C.I.E.

4) Seleccionar el tipo de luminaria a instalar en funcin de las caractersticas del local, el


cual nos definir si la luminaria es de empotrar en falso techo, de adosar o suspender.

5) Comprobar que la luminaria cumple la calidad de limitacin de deslumbramiento


directo.

6) Como el nivel medio es el que se mantendr en la instalacin, es preciso aplicar, a los


valores iniciales, unos coeficientes de depreciacin de la misma.

7) Cuando realizamos el clculo de la iluminacin de un local por el mtodo del factor de


utilizacin, es necesario conocer el rendimiento de la luminaria y el factor de utilizacin
(para lo que necesitamos saber el valor de K y las reflexiones de techo, paredes y suelo).

8) Una vez que tenemos todos los datos, aplicamos la frmula fundamental de la
iluminacin:

donde:

N fu fm
Ems =
S

Sem 82
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Ems = Iluminacin media en servicio.


= Flujo luminoso unitario de la lmpara.
N= Nmero de lmparas (a determinar).
= Rendimiento de la luminaria.
fu = Factor de utilizacin.
fm = Factor de mantenimiento.
S= Superficie a iluminar.

3.2.3.12.2 Criterios de clculo

La legislacin industrial espaola obliga a cumplir los requisitos mnimos del anexo IV
del Real Decreto 486/1997, disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de
trabajo, que nos determina el nivel mnimo de iluminacin de cada zona o lugar de trabajo:

Zona de trabajo (*) Nivel mnimo de iluminacin (lux)


Zona donde se ejecuten faenas con ;

1 Bajas exigencias visuales 100

2 Exigencias visuales moderadas 200

3 Exigencias visuales altas 500

4 Exigencias visuales muy altas 1000

reas o locales de uso ocasional 50

reas o locales de uso habitual 100

(*) el nivel de iluminacin de una zona en la que se ejecute una faena se medir a la altura
donde se realice; en el caso de zonas de uso general a 85 cm del suelo y en vas de
circulacin a nivel del suelo.

Sem 83
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

El nivel de iluminacin necesario depende de la faena visual que se ha de desarrollar y del


ambiente de trabajo que se pretende conseguir. Las normes UNE 8995 y ISO 5035 nos
recomiendan los niveles lumnicos especficos de cada actividad :

Como se explica en el apartado de proceso de clculos se tiene que tener en cuenta el


coeficiente de reflexin, coeficiente que viene dado por las caractersticas cromticas de la
pared, suelo y techo del local. Los valores utilizados en la elaboracin de los clculos
vienen seleccionados de esta tabla :

3.2.3.12.3 Alumbrado exterior

La iluminacin media recomendada para ese tipo de zonas segn las recomendaciones del
Comit Espaol de Iluminacin (CEI) es de 30-40 lux

La zona de alumbrado exterior se ha dividido en tres partes que cuentan con las siguientes
caractersticas :

Zona 1: Para iluminar la zona de aparcamiento se han dispuesto un total de 6 bculos con
una altura de 3,5 metros, y 2 luminarias por bculo con las siguientes caractersticas:

Clase elctrica: I
Estanqueidad grupo ptico: IP-65
Reflector: Aluminio
Equipo: Fluorescencia 2x58W
Cierre: De vidrio templado curvado.
Flujo lumnico lmpara: 5000 lm

Zona 2: Para iluminar la zona de entrada y permetro se han dispuesto un total de 11


bculos con una altura de 8 metros, y luminarias con las siguientes caractersticas:

Clase elctrica: I
Estanqueidad grupo ptico: IP-65
FHS inst (Flujo hemisfrico superior instalado): 0,18%
Reflector: Aluminio
Cierre: De vidrio templado curvado.

Equipo: 6 equipos vapor de sodio de alta presin 250 W

Sem 84
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Flujo lumnico lmpara: 32000 lm


Equipo: 3 equipos vapor de sodio de alta presin 150 W
Flujo lumnico lmpara: 16500 lm

Zona C.T Para iluminar la zona exterior del C.T 2 bculos con una altura de 3,5 metros, y
luminarias con las siguientes caractersticas:

Clase elctrica: I
Estanqueidad grupo ptico: IP-65
Reflector: Aluminio
Equipo: Fluorescencia 2x58W
Cierre: De vidrio templado curvado.
Flujo lumnico lmpara: 5000 lm

3. 3 ANEXOS DE APLICACIN

No procede.

3.4 OTROS DOCUMENTOS

3.4.1 Tablas y grficas

A continuacin se muestran las tablas y grficas que se han empleado a lo largo de la


realizacin de este proyecto.

Sem 85
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Tabla A3.1

Sem 86
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Tabla A3.2

Tabla A3.3 Factores de correccin para cables enterrados

Sem 87
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Tabla A3.4 Factores de correccin para cables instalados al aire

Sem 88
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Tabla A3.5 Relacin entre productos de Rcos y X cos

Sem 89
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Tabla A3.6 Caractersticas de barras rectangulares de cobre

Sem 90
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Tabla A3.7 Caractersticas de transformadores con aislamiento en bao de aceite mineral

Tabla A3.8 Caractersticas de embarrados

91 .
Sem
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Tabla A3.9 Resistencias i reactancias para diferentes secciones de cable de


cobre(*) con aislamiento XLPE
Para conductores de aluminio, multiplicar la resistencia de la tabla por 1,6. Para aislamiento de PVC,
multiplicar la resistencia de la tabla por 0,9375

Tabla A3.10 Valores de k para el calculo de la corriente de cortocircuito admisible


(Is), en un cable

92 .
Sem
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Tabla A3.11 Intensidades mximas admisibles para conductores de cobre, instalados al aire
(Reelaborada a partir de la tabla V de la instruccin MIEBT 004)

93 .
Sem
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Tabla A3.12 Intensidades mximas admisibles para conductores de cobre, en instalacin enterrada
(Reelaborada a partir de la tabla V de la instruccin MIEBT 007)

94 .
Sem
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Tabla A3.13 Intensidades mximas admisibles para conductores de aluminio, en instalacin


enterrada (Reelaborada a partir de la tabla V de la instruccin MIEBT 007)

95 .
Sem
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Tabla A3.14 Factor de proporcionalidad, n, para a fusibles gG, gI, gF i gT.

Tabla A3.15 Intensidad de fusin de fusibles gI, en 5 segundos

96 .
Sem
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Tabla A3.16 Caractersticas de los interruptores magnetotrmicos, en


funcin del tipo de curva. Normas UNE-EN 60898 i UNE 20.317.88

97 .
Sem
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Tabla A3.17 Caractersticas de los interruptores automticos magnetotrmics en funcin


del tipo de curva. Normes UNE-EN 60947.2 i UNE 20.317.88

Tabla A3.18 Secciones tiles i carga mxima de bandejas portacables

98 .
Sem
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Tabla A3.19 Tabla de las caractersticas dimensionales del cable Eprotenax

99 .
Sem
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

GRFICAS

Figura A3.1 Representacin de la curva de disparo del interruptor trmico automtico

El dispositivo trmico permite trabajar en la zona B pero no llegar a la zona A. La


interrupcin del circuito se efecta siempre que las condiciones de trabajo lleguen a la zona
rallada. Esta zona rallada marca les tolerancias.

Los interruptores magnetotrmicos sn aquellos que reaccionan ante sobreintensidades de


alto valor, cortndolas en tiempos lo suficientemente cortos como para no perjudicar ni a la
red ni los aparatos asociados a ella.

En la siguiente figura se representa la curva de disparo de un interruptor magnetotrmico.

100 .
Sem
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Figura A3.2 Representacin de la curva de disparo de un magnetotrmico

Los fusibles son el medio mas antiguo de proteccin de los circuitos elctricos i se
basan en la fusin por efecto de Joule de un hilo o lmina intercalada en la lnea como
punto dbil.

Hay tipos de fusibles como el aM, que son diseados especialmente para la proteccin de
motores, teniendo una respuesta extremadamente lenta ante las sobrecargas, i rpida ante los
cortocircuitos. Las intensidades de hasta diez veces la nominal (10In) tienen que ser
desconectadas por aparatos de proteccin propios del motor, mientras que las intensidades
superiores tendrn que ser interrumpidas por fusibles aM.

Es necesario considerar el precio de cada sistema de proteccin en comparacin con el coste


de un motor nuevo y con el coste de la reparacin del mismo. As pues no se protegern con
un sistema muy caro un motor barato, a no ser que sea vital su funcionamiento.

101 .
Sem
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Figura A3.3 Tensin mxima aplicable al cuerpo humano, entre mano i pie, Vca

Figura A3.4 Curvas de fusin de fusibles rpidos. Curvas I-t

102 .
Sem
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Figura A3.5 Curvas de fusin de fusibles rpidos. Curvas I-t

Figura A3.6 Curva B para interruptores automticos magnetotrmicos.


Norma EN 60898

103 .
Sem
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Figura A3.7 Curva C para interruptores automticos magnetotrmicos.


Norma EN 60898

104 .
Sem
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Figura A3.8 Curva D para interruptores automticos magnetotrmicos.


Norma EN 60898

105 .
Sem
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Figura A3.9 Curva K para interruptores automticos magnetotrmicos.


Norma EN 60898

106 .
Sem
Instalacin Elctrica de una nave industrial para la preparacin de materias primas 3.Anexos

Figura A3.10 Curva Z para interruptores automticos magnetotrmicos.


Norma EN 60898

En Tarragona a 20 de Julio de 2006

La propiedad El Tcnico

REPSOL YPF S.A Santiago Estevez Marcos


N.I.F n:A-28.131.571 Ingeniero Tcnico Industrial
N de Colegiado : 1000301-T

107 .
Sem
PROCESO FABRICACION INDUSTRIAL
P 2/3.0-06 0/1- PARKING Y ALUMBRADO EXTERIOR Fecha: 01-04-2006

ndice del contenido

1. Descripcin del proyecto 2

1.1 Vista 3-D del proyecto 2

2. Resumen 3

2.1 Informacin general 3


2.2 Luminarias del proyecto 3
2.3 Resultados del clculo 3

3. Resultados del clculo 4

3.1 Parking: Tabla de texto 4


3.2 Parking: Iso sombreado 5
3.3 Entrada Camiones: Tabla de texto 6
3.4 Entrada Camiones: Iso sombreado 8

4. Detalles de las luminarias 9

4.1 Luminarias del proyecto 9

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PROCESO FABRICACION INDUSTRIAL
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1. Descripcin del proyecto

1.1 Vista 3-D del proyecto

H H H G G G G G G G G

CC
CC
CC
C C
C C
C C

B
B

Z Y

B TBS600/254 M6 H SGS102/250T
C TCS097/258 P
G SGS253/PC CR CT-POT P.7

CalcuLuX Area 4.0a Philips Lighting B.V. Pgina: 2/10


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2. Resumen

2.1 Informacin general

El factor de mantenimiento general utilizado en este proyecto es 0.80.

2.2 Luminarias del proyecto

Cdigo Ctad. Tipo de luminaria Tipo de lmpara Pot. (W) Flujo (lm)
B 2 TBS600/254 M6 2 * TL5-54W 120.0 2 * 5000
C 12 TCS097/258 P 2 * TL-D58W 111.0 2 * 5000
G 8 SGS253/PC CR CT-POT P.7 1 * SON-TP150W 168.0 1 * 16500
H 3 SGS102/250T 1 * SON-TP250W 274.0 1 * 32000

Potencia total instalada: 3.74 (kW)

Nmero de luminarias por disposicin:


Cdigo luminarias
Disposicin Potencia (kW)
B C G H
Entrada Cargadero 0 0 8 0 1.34
Exterior C.T 2 0 0 0 0.24
Plaza 1 0 12 0 0 1.33
Plaza 2 0 0 0 3 0.82

2.3 Resultados del clculo

Clculos de (I)luminancia:
Clculo Tipo Unidad Med Mn/Med Mn/Mx
Iluminancia en la
Parking lux 55.5 0.06 0.03
superficie
Iluminancia en la
Entrada Camiones lux 41.7 0.22 0.14
superficie

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3. Resultados del clculo

3.1 Parking: Tabla de texto

Rejilla : Parking en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)

X (m) 0.50 2.50 4.50 6.50 8.50 10.50 12.50 14.50


Y (m)
84.50 12 14 16 17 18 20 22 25
80.50 18 21 23 25 27 28 31 35
76.50 26 30 34 36 37 38 38 39
72.50 36 43 48 51 52 51 48 44
68.50 54 65 73 78 78 75 67 58
64.50 64 77 87 93 94 90 81 68
60.50 66 79 89 95 96 92 83 70
56.50 55 69 77 83 83 78 69 57
52.50 50 67 86 89 89 86 67 50
48.50 49 71 102 102 103 102 71 48
44.50 45 69 100 104 104 100 68 44
40.50 41 62 87 90 90 87 61 41
36.50 36 58 87 88 88 87 58 36
32.50 34 56 86 90 90 86 56 33
28.50 33 53 77 80 80 77 52 33
24.50 31 51 79 80 80 79 51 30
20.50 26 46 75 76 75 74 45 25
16.50 19 28 40 44 46 41 25 16
12.50 12 16 21 30 43 65 90 43
8.50 9 13 20 32 55 90 110> 41
4.50 8 11 16 26 44 72 100 67
0.50 5 7 10 15 23 33 27 3<

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


55.5 0.06 0.03 0.80

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3.2 Parking: Iso sombreado

Rejilla : Parking en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)

20 60 100

40 80
85

G G G G G G G G
75
65

H H H
55

C C
45
Y(m)

C C

C C
35

C C

C C
25

C C
15

B
5

B
-5

-5 5 15 25 35 45 55 65 75 85 95 105
X(m)

B TBS600/254 M6 H SGS102/250T
C TCS097/258 P
G SGS253/PC CR CT-POT P.7

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


55.5 0.06 0.03 0.80 1:750

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3.3 Entrada Camiones: Tabla de texto

Rejilla : Entrada Camiones en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)

X (m) 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 40.00 45.00 50.00 55.00 60.00 65.00 70.00
Y (m)
84.00 28 47 36 43 36 38 38 34 42 31 43 31
82.00 34 58 40 52 41 46 44 40 50 36 53 35
80.00 38 66 44 58 46 50 52 43 58 38 61 37
78.00 39 67> 40 55 43 45 51 38 59 34 62 33
Continuar >

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


41.7 0.22 0.14 0.80

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< Continuar

Rejilla : Entrada Camiones en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)

X (m) 75.00 80.00 85.00 90.00 95.00 100.00 105.00


Y (m)
84.00 43 32 40 33 32 30 9
82.00 53 36 49 37 38 36 10
80.00 59 39 54 43 42 43 10
78.00 57 34 51 40 37 45 9<

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


41.7 0.22 0.14 0.80

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3.4 Entrada Camiones: Iso sombreado

Rejilla : Entrada Camiones en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)

10 30 50

20 40 60
85

G G G G G G G G
75
65

H H H
55

C C
45
Y(m)

C C

C C
35

C C

C C
25

C C
15

B
5

B
-5

-5 5 15 25 35 45 55 65 75 85 95 105
X(m)

B TBS600/254 M6 H SGS102/250T
C TCS097/258 P
G SGS253/PC CR CT-POT P.7

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


41.7 0.22 0.14 0.80 1:750

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4. Detalles de las luminarias

4.1 Luminarias del proyecto

Nombre de la luminaria : TBS600/254 M6 Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : TL5-54W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 827
Nmero lmparas/luminaria : 2
Flujo de lmpara : 5000 lm
Balasto : Electronic
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.61
ULOR : 0.00
TLOR : 0.61
Potencia de la luminaria : 120.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVW1177500
250

o o o
30 0 30
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

Nombre de la luminaria : TCS097/258 P Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : TL-D58W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 827
Nmero lmparas/luminaria : 2
Flujo de lmpara : 5000 lm
Balasto : Electronic
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.61
ULOR : 0.10
TLOR : 0.71
Potencia de la luminaria : 111.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVN8779100
150

30o 0o 30o
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

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Nombre de la luminaria : SGS253/PC CR CT-POT P.7 Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)
Nombre de la lmpara : SON-TP150W 120o 150o 180o 150 o 120o
Nmero lmparas/luminaria : 1
Flujo de lmpara : 16500 lm
Balasto : Standard
Coeficientes de flujo luminoso
90o 90o
DLOR : 0.83
ULOR : 0.00
TLOR : 0.83
Potencia de la luminaria : 168.0 W
Voltaje de la luminaria : 230.0 V 60o 60o
Cdigo de medida : LVM0019800

500

30o 0o 30o
C = 180o C = 0o
C = 270o C = 90o
C = 191o Imx C = 11o

Nombre de la luminaria : SGS102/250T Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : SON-TP250W 120o 150o 180o 150 o 120o
Nmero lmparas/luminaria : 1
Flujo de lmpara : 32000 lm
Balasto : Standard
Coeficientes de flujo luminoso o o
90 90
DLOR : 0.71
ULOR : 0.00
TLOR : 0.71
Potencia de la luminaria : 274.0 W
Voltaje de la luminaria : 230.0 V 60o 60o
Cdigo de medida : MIR6050000

250

30o 0o 30o
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

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P 2/3-06 2.- ZONA DE PRODUCCION Fecha: 04-03-2006

ndice del contenido

1. Descripcin del proyecto 2

1.1 Vista 3-D del proyecto 2

2. Resumen 3

2.1 Sumario del local 3


2.2 Luminarias del proyecto 3
2.3 Resultados del clculo 4

3. Resultados del clculo 5

3.1 Alumbrado Normal: Tabla de texto 5


3.2 Alumbrado Normal: Iso sombreado 6
3.3 Alumbrado Emergencia: Tabla de texto 7
3.4 Alumbrado Emergencia: Iso sombreado 8

4. Detalles de las luminarias 9

4.1 Luminarias del proyecto 9

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PROCESO DE FABRICACION INDUSTRIAL
P 2/3-06 2.- ZONA DE PRODUCCION Fecha: 04-03-2006

1. Descripcin del proyecto

1.1 Vista 3-D del proyecto

A A A A A A A
A A A A A AA A
A AA A A A A
A A AA AA A
A AA AA A A
A AA A AAA AAA A
A
A AA A A A A
AA AA AAA A
A AAAA AAAA AAA A
D D
DD DDD DDD D D
D D D D D DD
D DDDD
D
D D D D DDD DDD
D D D D D

A: HPK100/400 GPK100 NB-AC


D: TMX400/258 GMX 466 MW

Ancho Longitud Alto Altura del plano de trabajo


60.00 m 78.00 m 8.00 m 0.80 m

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2. Resumen

2.1 Sumario del local

Dimensiones del local Superficie Reflectancia


Ancho 60.00 m Techo 0.50
Longitud 78.00 m Pared izquierda 0.30
Alto 8.00 m Pared derecha 0.30
Altura del plano de trabajo 0.80 m Pared frontal 0.30
Pared posterior 0.30
Suelo 0.10
Posicin del local (Frontal inferior izquierda)
X 0.00 m
Y 0.00 m
Luminancia total de la superficie del local (cd/m2)
Encendido Techo Izquierda Derecha Frontal Posterior Suelo
Alumbrado normal 10.4 9.6 9.6 10.1 10.1 8.1
Alumbrado de emergencia 2.5 2.3 2.4 2.1 2.1 1.7

Indice Deslumbramiento Unificado (CIE):


Encendido UGR-CIE
Alumbrado normal 24
Alumbrado de emergencia Indefinido

El factor de mantenimiento general usado para este proyecto es 0.80.

2.2 Luminarias del proyecto

Cdigo Ctad. Tipo de luminaria Tipo de lmpara Pot. (W) Flujo (lm)
A 77 HPK100/400 GPK100 NB-AC 1 * HPL-C400W 422.0 1 * 25000
D 46 TMX400/258 GMX 466 MW 2 * TL-D58W 111.0 2 * 5000

Potencia total instalada: 37.60 (kW)

Nmero de luminarias por encendido:


Cdigo luminarias
Encendido Potencia (kW)
A D
Alumbrado normal 77 0 32.49
Alumbrado de emergencia 0 46 5.11

Nmero de luminarias por disposicin:


Cdigo luminarias
Disposicin Potencia (kW)
A D
Alumbrado Normal 77 0 32.49
Emer: Frontales 0 8 0.89
Emer: Laterales 0 6 0.67
Emer_centro :l2;l4 A 0 8 0.89
Emer_centro: l1;l3 A 0 8 0.89
Emer_centro: l1;l3 P 0 8 0.89
Emer_centro: l2;l4 P 0 8 0.89

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2.3 Resultados del clculo

Encendidos:
Cdigo Encendido
1 Alumbrado normal
2 Alumbrado de emergencia

Clculos de (I)luminancia:
Clculo Encendido Tipo Unidad Med Mn/Med Mn/Mx Result.
Iluminancia en la
Alumbrado Normal 1 lux 262 0.74 0.61 Total
superficie
Alumbrado Emergencia 2 Iluminancia horizontal lux 58.8 0.18 0.05 Total

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3. Resultados del clculo

3.1 Alumbrado Normal: Tabla de texto Alumbrado normal

Rejilla : Plano de trabajo en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

X (m) 2.50 7.50 12.50 17.50 22.50 27.50 32.50 37.50 42.50 47.50 52.50 57.50
Y (m)
74.75 194< 240 252 241 236 246 246 236 241 252 240 194
68.25 223 263 269 264 264 275 275 264 264 269 263 223
61.75 235 261 267 259 269 279 279 269 259 267 261 235
55.25 246 259 283 253 290 282 282 290 253 283 259 246
48.75 254 252 304 247 305 281 281 305 247 304 252 254
42.25 256 245 318> 241 313 276 276 313 241 318> 245 256
35.75 256 245 318 241 313 276 276 313 241 318 245 256
29.25 254 252 304 247 305 281 281 305 247 304 252 254
22.75 246 259 283 253 290 282 282 290 253 283 259 246
16.25 235 261 267 259 269 279 279 269 259 267 261 235
9.75 223 263 269 264 264 275 275 264 264 269 263 223
3.25 194 240 252 241 236 246 246 236 241 252 240 194

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


262 0.74 0.61 0.80

CalcuLuX Interior 4.0a Philips Lighting B.V. Pgina: 5/9


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3.2 Alumbrado Normal: Iso sombreado Alumbrado normal

Rejilla : Plano de trabajo en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total
95
85
75

A A A A A A A

300
A A A A A A A
65

A A A A A A A
55

A A A A A A A
275

A A A A A A A
45
Y(m)

A A A A A A A
35

250
A A A A A A A
25

A A A A A A A

A A A A A A A
15

225
A A A A A A A
5

A A A A A A A

200
-5
-15
-25

-10 0 10 20 30 40 50 60 70
X(m)

A HPK100/400 GPK100 NB-AC

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


262 0.74 0.61 0.80 1:750

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3.3 Alumbrado Emergencia: Tabla de texto Alumbrado de emergencia

Rejilla : Plano de trabajo en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia horizontal (lux)
Tipo de resultado : Total

X (m) 2.50 7.50 12.50 17.50 22.50 27.50 32.50 37.50 42.50 47.50 52.50 57.50
Y (m)
74.75 13 142 22 18 147 25 19 147 24 17 142 19
68.25 13 21 25 36 39 29 28 39 36 25 21 15
61.75 141 31 36 144 144 41 40 145 143 38 32 141
55.25 21 24 30 65 67 35 35 67 65 31 24 21
48.75 11< 17 35 161 173 43 41 162 171 37 18 11
42.25 104 31 36 128 130 40 40 130 128 36 31 104
35.75 25 26 33 83 86 39 38 84 85 34 26 25
29.25 11 17 38 208 209 44 44 209> 208 38 18 11
22.75 71 30 30 52 53 34 34 53 52 30 30 72
16.25 33 27 36 113 110 40 40 114 109 37 27 33
9.75 13 20 27 50 53 31 31 53 51 27 20 14
3.25 13 142 22 19 147 25 20 147 25 17 142 19

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


58.8 0.18 0.05 0.80

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PROCESO DE FABRICACION INDUSTRIAL
P 2/3-06 2.- ZONA DE PRODUCCION Fecha: 04-03-2006

3.4 Alumbrado Emergencia: Iso sombreado Alumbrado de emergencia

Rejilla : Plano de trabajo en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia horizontal (lux)
Tipo de resultado : Total
95
85

D D D D
75

200
65

D D D D
D D D D D D
55

D D D D
45

D D D D 150
Y(m)

D D
35

D D D D
D D D D
25

100
D D
D D D D
15

D D D D
5

D D D D
50
-5
-15
-25

-10 0 10 20 30 40 50 60 70
X(m)

D: TMX400/258 GMX 466 MW

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


58.8 0.18 0.05 0.80 1:750

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PROCESO DE FABRICACION INDUSTRIAL
P 2/3-06 2.- ZONA DE PRODUCCION Fecha: 04-03-2006

4. Detalles de las luminarias

4.1 Luminarias del proyecto

Nombre de la luminaria : HPK100/400 GPK100 NB-AC Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)
Nombre de la lmpara : HPL-C400W 120o 150o 180o 150 o 120o
Nmero lmparas/luminaria : 1
Flujo de lmpara : 25000 lm
Balasto : Standard
Coeficientes de flujo luminoso
90o 90o
DLOR : 0.77
ULOR : 0.13
TLOR : 0.90
Potencia de la luminaria : 422.0 W
Voltaje de la luminaria : 230.0 V 60o 60o
Cdigo de medida : LVE0252500

Nota: Esta luminaria es una versin especial del cdigo de 375


medida mencionado.

o o o
30 0 30
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

Nombre de la luminaria : TMX400/258 GMX 466 MW Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)
Nombre de la lmpara : TL-D58W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 827
Nmero lmparas/luminaria : 2
Flujo de lmpara : 5000 lm
Balasto : Electronic
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.80
ULOR : 0.00
TLOR : 0.80
Potencia de la luminaria : 111.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVN8729300
200

30o 0o 30o
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

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ndice del contenido

1. Descripcin del proyecto 2

1.1 Vista 3-D del proyecto 2

2. Resumen 3

2.1 Sumario del local 3


2.2 Luminarias del proyecto 3
2.3 Resultados del clculo 4

3. Resultados del clculo 5

3.1 Alumbrado general: Tabla de texto 5


3.2 Alumbrado general: Iso sombreado 6
3.3 Alumbrado Emergencia: Tabla de texto 7
3.4 Alumbrado Emergencia: Iso sombreado 8

4. Detalles de las luminarias 9

4.1 Luminarias del proyecto 9

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1. Descripcin del proyecto

1.1 Vista 3-D del proyecto

A A A

A A A

A A A
A A A
A A A

C
C C
C C C
C C

Y
X

A HPK100/400 GPK100 NB-AC


C TCH329/108 PM EL3

Ancho Longitud Alto Altura del plano de trabajo


18.00 m 42.00 m 8.00 m 0.80 m

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2. Resumen

2.1 Sumario del local

Dimensiones del local Superficie Reflectancia


Ancho 18.00 m Techo 0.50
Longitud 42.00 m Pared izquierda 0.30
Alto 8.00 m Pared derecha 0.30
Altura del plano de trabajo 0.80 m Pared frontal 0.30
Pared posterior 0.30
Suelo 0.10
Posicin del local (Frontal inferior izquierda)
X 0.00 m
Y 0.00 m
Luminancia total de la superficie del local (cd/m2)
Encendido Techo Izquierda Derecha Frontal Posterior Suelo
Alumbrado Normal 3.6 8.2 8.2 7.2 7.2 6.6
Alumbrado Emergencia 0.2 0.4 0.5 0.5 0.2 0.2

Indice Deslumbramiento Unificado (CIE):


Encendido UGR-CIE
Alumbrado Normal 21
Alumbrado Emergencia Indefinido

El factor de mantenimiento general usado para este proyecto es 0.80.

2.2 Luminarias del proyecto

Cdigo Ctad. Tipo de luminaria Tipo de lmpara Pot. (W) Flujo (lm)
A 15 HPK100/400 GPK100 NB-AC 1 * HPL-N400W 422.0 1 * 22000
C 8 TCH329/108 PM EL3 1 * TL Mini Pro 13W 15.0 1 * 1580

Potencia total instalada: 6.45 (kW)

Nmero de luminarias por encendido:


Cdigo luminarias
Encendido Potencia (kW)
A C
Alumbrado Normal 15 0 6.33
Alumbrado Emergencia 0 8 0.12

Nmero de luminarias por disposicin:


Cdigo luminarias
Disposicin Potencia (kW)
A C
Alumbrado normal 15 0 6.33
Emergencia_CDA 0 1 0.02
Emergencia_I 0 3 0.05
Emergencia_d 0 4 0.06

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2.3 Resultados del clculo

Encendidos:
Cdigo Encendido
1 Alumbrado Normal
2 Alumbrado Emergencia

Clculos de (I)luminancia:
Clculo Encendido Tipo Unidad Med Mn/Med Mn/Mx Result.
Iluminancia en la
Alumbrado general 1 lux 216 0.65 0.52 Total
superficie
Iluminancia en la
Alumbrado Emergencia 2 lux 7.06 0.10 0.02 Total
superficie

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3. Resultados del clculo

3.1 Alumbrado general: Tabla de texto Alumbrado Normal

Rejilla : Almacen materias primas en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

X (m) 0.75 2.25 3.75 5.25 6.75 8.25 9.75 11.25 12.75 14.25 15.75 17.25
Y (m)
40.25 141 156 176 206 211 193 193 211 206 176 156 141<
36.75 161 178 206 251 257 229 229 257 251 206 178 161
33.25 164 206 229 236 243 251 251 243 236 229 206 164
29.75 167 199 228 260 268 253 253 268 260 228 199 167
26.25 171 207 230 246 253 252 252 253 246 230 207 171
22.75 172 187 214 262 269 238 238 269 262 214 187 172
19.25 172 187 214 262 269 238 238 269> 262 214 187 172
15.75 171 207 230 246 253 252 252 253 246 230 207 171
12.25 167 199 228 260 268 253 253 268 260 228 199 167
8.75 164 206 229 236 243 251 251 243 236 229 206 164
5.25 161 178 206 251 257 229 229 257 251 206 178 161
1.75 141 156 176 206 211 193 193 211 206 176 156 141

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


216 0.65 0.52 0.80

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3.2 Alumbrado general: Iso sombreado Alumbrado Normal

Rejilla : Almacen materias primas en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total
46
41

A A A
36

250
31

A A A

225
26
Y(m)
21

A A A

200
16

A A A

175
11
6

A A A 150
1
-4

-8 -3 2 7 12 17 22
X(m)

A HPK100/400 GPK100 NB-AC

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


216 0.65 0.52 0.80 1:300

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3.3 Alumbrado Emergencia: Tabla de texto Alumbrado Emergencia

Rejilla : Evacuacion en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

X (m) 0.00 3.60 7.20 10.80 14.40 18.00


Y (m)
42.00 0.7< 0.9 0.9 1.1 1.5 1.3
36.00 2.1 1.7 1.3 1.7 6.5 17.2
30.00 33.7> 8.5 2.0 2.0 4.1 5.9
24.00 5.9 4.1 2.1 2.3 9.0 32.9
18.00 17.7 7.2 2.4 2.4 5.4 9.1
12.00 16.4 7.0 2.4 2.6 6.3 11.2
6.00 5.9 3.4 2.4 4.2 9.8 29.2
0.00 1.0 1.4 2.3 27.2 10.1 2.4

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


7.06 0.10 0.02 0.80

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3.4 Alumbrado Emergencia: Iso sombreado Alumbrado Emergencia

Rejilla : Evacuacion en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total
46
41
36

C
30
31

25
26

20
Y(m)
21

C
16

15
C
11

C
10

C
6

5
1

C
-4

-8 -3 2 7 12 17 22
X(m)

C TCH329/108 PM EL3

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


7.06 0.10 0.02 0.80 1:300

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4. Detalles de las luminarias

4.1 Luminarias del proyecto

Nombre de la luminaria : HPK100/400 GPK100 NB-AC Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)
Nombre de la lmpara : HPL-N400W 120o 150o 180o 150 o 120o
Nmero lmparas/luminaria : 1
Flujo de lmpara : 22000 lm
Balasto : Standard
Coeficientes de flujo luminoso
90o 90o
DLOR : 0.77
ULOR : 0.13
TLOR : 0.90
Potencia de la luminaria : 422.0 W
Voltaje de la luminaria : 230.0 V 60o 60o
Cdigo de medida : LVE0252500

375

o o o
30 0 30
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

Nombre de la luminaria : TCH329/108 PM EL3 Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : TL Mini Pro 13W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 830
Nmero lmparas/luminaria : 1
Flujo de lmpara : 1580 lm
Balasto : Standard
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.68
ULOR : 0.14
TLOR : 0.82
Potencia de la luminaria : 15.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVN7110200
150
Nota: Esta luminaria es una versin especial del cdigo de
medida mencionado.

30o 0o 30o
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

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ndice del contenido

1. Descripcin del proyecto 2

1.1 Vista 3-D del proyecto 2

2. Resumen 3

2.1 Sumario del local 3


2.2 Luminarias del proyecto 3
2.3 Resultados del clculo 3

3. Resultados del clculo 5

3.1 Oficina Talleresl A.N: Tabla de texto 5


3.2 Oficina Talleresl A.N: Iso sombreado 6
3.3 Oficina Talleres A.E: Tabla de texto 7
3.4 Oficina Talleres A.E: Iso sombreado 8

4. Detalles de las luminarias 9

4.1 Luminarias del proyecto 9

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1. Descripcin del proyecto

1.1 Vista 3-D del proyecto

C C

C C
D
C C
C C
C C
D C C

C TBS600/328 M7-60
D TCH329/108 PM EL3

Ancho Longitud Alto Altura del plano de trabajo


6.00 m 18.00 m 2.70 m 0.80 m

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2. Resumen

2.1 Sumario del local

Dimensiones del local Superficie Reflectancia


Ancho 6.00 m Techo 0.50
Longitud 18.00 m Pared izquierda 0.30
Alto 2.70 m Pared derecha 0.30
Altura del plano de trabajo 0.80 m Pared frontal 0.30
Pared posterior 0.30
Suelo 0.30
Posicin del local (Frontal inferior izquierda)
X 0.00 m
Y 0.00 m
Luminancia total de la superficie del local (cd/m2)
Encendido Techo Izquierda Derecha Frontal Posterior Suelo
Alumbrado Normal 17.5 17.0 17.0 16.6 16.6 47.9
Alumbrado de Emergencia 0.3 0.5 0.2 0.1 0.1 0.3

El factor de mantenimiento general usado para este proyecto es 0.80.

2.2 Luminarias del proyecto

Cdigo Ctad. Tipo de luminaria Tipo de lmpara Pot. (W) Flujo (lm)
C 12 TBS600/328 M7-60 3 * TL5-28W 96.0 3 * 2900
D 2 TCH329/108 PM EL3 1 * TL8W 12.0 1 * 470

Potencia total instalada: 1.18 (kW)

Nmero de luminarias por encendido:


Cdigo luminarias
Encendido Potencia (kW)
C D
Alumbrado Normal 12 0 1.15
Alumbrado de Emergencia 0 2 0.02

Nmero de luminarias por disposicin:


Cdigo luminarias
Disposicin Potencia (kW)
C D
Alumbrado Normal 12 0 1.15
Emergencia 0 2 0.02

2.3 Resultados del clculo

Encendidos:
Cdigo Encendido
1 Alumbrado Normal
2 Alumbrado de Emergencia

Clculos de (I)luminancia:
Clculo Encendido Tipo Unidad Med Mn/Med Mn/Mx Result.
Iluminancia en la
Oficina Talleresl A.N 1 lux 469 0.31 0.21 Total
superficie

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Clculo Encendido Tipo Unidad Med Mn/Med Mn/Mx Result.


Oficina Talleres A.E 2 Iluminancia horizontal lux 2.98 0.21 0.05 Total

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3. Resultados del clculo

3.1 Oficina Talleresl A.N: Tabla de texto Alumbrado Normal

Rejilla : Plano de trabajo en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

X (m) 0.00 1.20 2.40 3.60 4.80 6.00


Y (m)
18.00 147 304 290 290 304 147<
16.00 321 682 631 631 682 321
14.00 328 689 639 639 689 328
12.00 272 549 518 518 549 272
10.00 330 693> 643 643 693> 330
8.00 330 693 643 643 693 330
6.00 272 549 518 518 549 272
4.00 328 689 639 639 689 328
2.00 321 682 631 631 682 321
0.00 147< 304 290 290 304 147

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


469 0.31 0.21 0.80

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3.2 Oficina Talleresl A.N: Iso sombreado Alumbrado Normal

Rejilla : Plano de trabajo en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total
19
18
17

C C
16
15

600
14

C C
13
12

500
11

C C
10
Y(m)
9

400
8

C C
7
6

300
5

C C
4
3
2

200
C C
1
0
-1

-4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
X(m)

C TBS600/328 M7-60

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


469 0.31 0.21 0.80 1:125

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3.3 Oficina Talleres A.E: Tabla de texto Alumbrado de Emergencia

Rejilla : Plano Emergencia en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia horizontal (lux)
Tipo de resultado : Total

X (m) 0.00 1.20 2.40 3.60 4.80 6.00


Y (m)
18.00 1.0 1.4 1.3 1.1 0.9 0.6<
16.00 4.5 5.0 3.8 2.5 1.6 1.1
14.00 12.1> 11.7 7.0 3.7 2.1 1.4
12.00 4.6 5.0 3.9 2.6 1.7 1.2
10.00 1.2 1.5 1.5 1.3 1.0 0.9
8.00 1.2 1.5 1.5 1.3 1.0 0.9
6.00 4.6 5.0 3.9 2.6 1.7 1.2
4.00 12.1> 11.7 7.0 3.7 2.1 1.4
2.00 4.5 5.0 3.8 2.5 1.6 1.1
0.00 1.0 1.4 1.3 1.1 0.9 0.6<

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


2.98 0.21 0.05 0.80

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3.4 Oficina Talleres A.E: Iso sombreado Alumbrado de Emergencia

Rejilla : Plano Emergencia en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia horizontal (lux)
Tipo de resultado : Total
19
18
17
16
15
14

D
10
13
12
11
10

7.5
Y(m)
9
8
7

5
6
5

D
4
3

2.5
2
1
0
-1

-4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
X(m)

D: TCH329/108 PM EL3

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


2.98 0.21 0.05 0.80 1:125

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4. Detalles de las luminarias

4.1 Luminarias del proyecto

Nombre de la luminaria : TBS600/328 M7-60 Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : TL5-28W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 827
Nmero lmparas/luminaria : 3
Flujo de lmpara : 2900 lm
Balasto : Electronic
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.72
ULOR : 0.00
TLOR : 0.72
Potencia de la luminaria : 96.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVW1177500
250

o o o
30 0 30
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

Nombre de la luminaria : TCH329/108 PM EL3 Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : TL8W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 840
Nmero lmparas/luminaria : 1
Flujo de lmpara : 470 lm
Balasto : Standard
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.68
ULOR : 0.14
TLOR : 0.82
Potencia de la luminaria : 12.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVN7110200
150

30o 0o 30o
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

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ndice del contenido

1. Descripcin del proyecto 2

1.1 Vista 3-D del proyecto 2

2. Resumen 3

2.1 Sumario del local 3


2.2 Luminarias del proyecto 3
2.3 Resultados del clculo 4

3. Resultados del clculo 5

3.1 Alumbrado Normal: Tabla de texto 5


3.2 Alumbrado Normal: Iso sombreado 6
3.3 Emergencia: Tabla de texto 7
3.4 Emergencia: Iso sombreado 8

4. Detalles de las luminarias 9

4.1 Luminarias del proyecto 9

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1. Descripcin del proyecto

1.1 Vista 3-D del proyecto

A A A

A A A

A A A
A A A
A A A
A A A
A A A
A A A

B
B B B

Y
X

A: HPK100/400 GPK100 WBL-AC


B: TCH329/108 PM EL3

Ancho Longitud Alto Altura del plano de trabajo


18.00 m 30.00 m 8.00 m 0.80 m

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2. Resumen

2.1 Sumario del local

Dimensiones del local Superficie Reflectancia


Ancho 18.00 m Techo 0.50
Longitud 30.00 m Pared izquierda 0.30
Alto 8.00 m Pared derecha 0.30
Altura del plano de trabajo 0.80 m Pared frontal 0.30
Pared posterior 0.30
Suelo 0.10
Posicin del local (Frontal inferior izquierda)
X 0.00 m
Y 0.00 m
Luminancia total de la superficie del local (cd/m2)
Encendido Techo Izquierda Derecha Frontal Posterior Suelo
Alumbrado Normal 26.4 25.2 25.2 25.6 25.7 15.5
Alumbrado de emergencia 0.0 0.2 0.1 0.1 0.1 0.0

Indice Deslumbramiento Unificado (CIE):


Encendido UGR-CIE
Alumbrado Normal 24
Alumbrado de emergencia Indefinido

El factor de mantenimiento general usado para este proyecto es 0.80.

2.2 Luminarias del proyecto

Cdigo Ctad. Tipo de luminaria Tipo de lmpara Pot. (W) Flujo (lm)
A 24 HPK100/400 GPK100 WBL-AC 1 * HPL-N400W 422.0 1 * 24500
B 4 TCH329/108 PM EL3 1 * TL8W 12.0 1 * 470

Potencia total instalada: 10.18 (kW)

Nmero de luminarias por encendido:


Cdigo luminarias
Encendido Potencia (kW)
A B
Alumbrado Normal 24 0 10.13
Alumbrado de emergencia 0 4 0.05

Nmero de luminarias por disposicin:


Cdigo luminarias
Disposicin Potencia (kW)
A B
Alumbrado Normal 24 0 10.13
Emergencia (exit) 0 2 0.02
Emergencia (pci) 0 2 0.02

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2.3 Resultados del clculo

Encendidos:
Cdigo Encendido
1 Alumbrado Normal
2 Alumbrado de emergencia

Clculos de (I)luminancia:
Clculo Encendido Tipo Unidad Med Mn/Med Mn/Mx Result.
Iluminancia en la
Alumbrado Normal 1 lux 465 0.44 0.31 Total
superficie
Iluminancia en la
Emergencia 2 lux 1.37 0.10 0.01 Total
superficie

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3. Resultados del clculo

3.1 Alumbrado Normal: Tabla de texto Alumbrado Normal

Rejilla : Plano de trabajo en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

X (m) 0.00 2.57 5.14 7.71 10.29 12.86 15.43 18.00


Y (m)
30.00 204 295 345 367 367 345 295 204
26.67 301 425 489 528 528 489 425 301
23.33 360 498 578 622 622 578 498 360
20.00 376 515 600 645 645 600 515 376
16.67 380 515 606 647> 647 606 515 380
13.33 380 515 606 647 647 606 515 380
10.00 376 515 600 645 645 600 515 376
6.67 360 498 578 622 622 578 498 360
3.33 301 424 489 528 528 489 424 301
0.00 203< 295 344 366 366 344 295 203<

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


465 0.44 0.31 0.80

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3.2 Alumbrado Normal: Iso sombreado Alumbrado Normal

Rejilla : Plano de trabajo en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

A A A
28

A A A
23

600

A A A
18

A A A
500
Y(m)

A A A
13

400
A A A
8

A A A

300
3

A A A
-2

-2 3 8 13 18
X(m)

A HPK100/400 GPK100
WBL-AC

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


465 0.44 0.31 0.80 1:200

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3.3 Emergencia: Tabla de texto Alumbrado de emergencia

Rejilla : Emergencia en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

X (m) 0.00 2.57 5.14 7.71 10.29 12.86 15.43 18.00


Y (m)
30.00 1.4 1.0 0.5 0.4 0.2 0.2 0.2 0.1<
26.67 10.8> 3.9 0.9 0.4 0.3 0.2 0.2 0.2
23.33 2.4 1.4 0.7 0.4 0.3 0.3 0.3 0.3
20.00 0.9 0.8 0.5 0.4 0.3 0.4 0.7 0.8
16.67 7.2 3.0 0.7 0.4 0.4 0.7 2.9 7.2
13.33 7.2 3.0 0.7 0.4 0.4 0.7 2.9 7.2
10.00 0.9 0.8 0.5 0.4 0.3 0.4 0.7 0.8
6.67 2.4 1.7 0.7 0.4 0.3 0.3 0.3 0.3
3.33 10.7 4.3 1.0 0.5 0.3 0.2 0.2 0.2
0.00 1.3 1.0 0.5 0.4 0.2 0.2 0.2 0.1

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


1.37 0.10 0.01 0.80

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3.4 Emergencia: Iso sombreado Alumbrado de emergencia

Rejilla : Emergencia en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total
28

10
23

8
18
Y(m)

B B

6
13

4
8

B
2
3
-2

-2 3 8 13 18
X(m)

B: TCH329/108 PM EL3

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


1.37 0.10 0.01 0.80 1:200

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4. Detalles de las luminarias

4.1 Luminarias del proyecto

Nombre de la luminaria : HPK100/400 GPK100 WBL-AC Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)
Nombre de la lmpara : HPL-N400W 120o 150o 180o 150 o 120o
Nmero lmparas/luminaria : 1
Flujo de lmpara : 24500 lm
Balasto : Standard
Coeficientes de flujo luminoso
90o 90o
DLOR : 0.76
ULOR : 0.14
TLOR : 0.90
Potencia de la luminaria : 422.0 W
Voltaje de la luminaria : 230.0 V 60o 60o
Cdigo de medida : LVE0252400

Nota: Esta luminaria es una versin especial del cdigo de 200


medida mencionado.

o o o
30 0 30
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

Nombre de la luminaria : TCH329/108 PM EL3 Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : TL8W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 840
Nmero lmparas/luminaria : 1
Flujo de lmpara : 470 lm
Balasto : Standard
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.68
ULOR : 0.14
TLOR : 0.82
Potencia de la luminaria : 12.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVN7110200
150

30o 0o 30o
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

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ndice del contenido

1. Descripcin del proyecto 2

1.1 Vista 3-D del proyecto 2

2. Resumen 3

2.1 Sumario del local 3


2.2 Luminarias del proyecto 3
2.3 Resultados del clculo 3

3. Resultados del clculo 5

3.1 WC_hombre: Tabla de texto 5


3.2 WC_hombre: Iso sombreado 6
3.3 Emergencia: Tabla de texto 7
3.4 Emergencia: Iso sombreado 8

4. Detalles de las luminarias 9

4.1 Luminarias del proyecto 9

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1. Descripcin del proyecto

1.1 Vista 3-D del proyecto

E E

E E
D

D: TCH329/108 PM EL3
E: TBS222/214 EOS MD

Ancho Longitud Alto Altura del plano de trabajo


6.00 m 6.00 m 2.70 m 0.80 m

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2. Resumen

2.1 Sumario del local

Dimensiones del local Superficie Reflectancia


Ancho 6.00 m Techo 0.50
Longitud 6.00 m Pared izquierda 0.30
Alto 2.70 m Pared derecha 0.30
Altura del plano de trabajo 0.80 m Pared frontal 0.30
Pared posterior 0.30
Suelo 0.10
Posicin del local (Frontal inferior izquierda)
X 0.00 m
Y 0.00 m
Luminancia total de la superficie del local (cd/m2)
Encendido Techo Izquierda Derecha Frontal Posterior Suelo
Alumbrado Normal 2.0 5.3 5.3 4.1 4.1 3.4
Alumbrado Emergencia 0.3 0.1 0.5 0.1 0.7 0.1

Indice Deslumbramiento Unificado (CIE):


Encendido UGR-CIE
Alumbrado Normal 21
Alumbrado Emergencia Indefinido

El factor de mantenimiento general usado para este proyecto es 0.80.

2.2 Luminarias del proyecto

Cdigo Ctad. Tipo de luminaria Tipo de lmpara Pot. (W) Flujo (lm)
D 1 TCH329/108 PM EL3 1 * TL8W 12.0 1 * 470
E 4 TBS222/214 EOS MD 2 * TL5-14W 31.0 2 * 1350

Potencia total instalada: 0.14 (kW)

Nmero de luminarias por encendido:


Cdigo luminarias
Encendido Potencia (kW)
D E
Alumbrado Normal 0 4 0.12
Alumbrado Emergencia 1 0 0.01

Nmero de luminarias por disposicin:


Cdigo luminarias
Disposicin Potencia (kW)
D E
Alumbrado Emergencia 1 0 0.01
Alumbrado Normal 0 4 0.12

2.3 Resultados del clculo

Encendidos:
Cdigo Encendido
1 Alumbrado Normal
2 Alumbrado Emergencia

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Clculos de (I)luminancia:
Clculo Encendido Tipo Unidad Med Mn/Med Mn/Mx Result.
Iluminancia en la
WC_hombre 1 lux 112 0.46 0.26 Total
superficie
Iluminancia en la
Emergencia 2 lux 3.23 0.12 0.03 Total
superficie

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3. Resultados del clculo

3.1 WC_hombre: Tabla de texto Alumbrado Normal

Rejilla : WC_hombre en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

X (m) 0.00 1.20 2.40 3.60 4.80 6.00


Y (m)
6.00 52< 109 70 70 109 52<
4.80 93 201 118 118 201 93
3.60 83 163 105 105 163 83
2.40 83 163 105 105 163 83
1.20 93 201> 118 118 201> 93
0.00 109 70 70 109 52

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


112 0.46 0.26 0.80

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3.2 WC_hombre: Iso sombreado Alumbrado Normal

Rejilla : WC_hombre en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

75 125 175

100 150 200


7.5
6.5
5.5

E E
4.5
3.5
Y(m)
2.5
1.5

E E
0.5
-0.5
-1.5

-3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
X(m)

E TBS222/214 EOS MD

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


112 0.46 0.26 0.80 1:75

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3.3 Emergencia: Tabla de texto Alumbrado Emergencia

Rejilla : Emergencia en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

X (m) 0.00 1.20 2.40 3.60 4.80 6.00


Y (m)
6.00 0.5 1.1 2.7 7.3 12.4> 9.4
4.80 0.7 1.3 2.9 7.4 12.2 9.8
3.60 0.7 1.2 2.6 5.1 7.3 6.2
2.40 0.6 1.0 1.8 2.9 3.7 3.3
1.20 0.5 0.7 1.1 1.6 1.8 1.7
0.00 0.4< 0.6 0.8 1.1 1.2 1.0

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


3.23 0.12 0.03 0.80

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3.4 Emergencia: Iso sombreado Alumbrado Emergencia

Rejilla : Emergencia en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

2.5 7.5

5 10
7.5
6.5
5.5

D
4.5
3.5
Y(m)
2.5
1.5
0.5
-0.5
-1.5

-3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
X(m)

D: TCH329/108 PM EL3

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


3.23 0.12 0.03 0.80 1:75

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4. Detalles de las luminarias

4.1 Luminarias del proyecto

Nombre de la luminaria : TCH329/108 PM EL3 Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : TL8W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 840
Nmero lmparas/luminaria : 1
Flujo de lmpara : 470 lm
Balasto : Standard
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.68
ULOR : 0.14
TLOR : 0.82
Potencia de la luminaria : 12.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVN7110200
150

o o o
30 0 30
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

Nombre de la luminaria : TBS222/214 EOS MD Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : TL5-14W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 827
Nmero lmparas/luminaria : 2
Flujo de lmpara : 1350 lm
Balasto : Electronic
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.68
ULOR : 0.00
TLOR : 0.68
Potencia de la luminaria : 31.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVW1076500
250

30o 0o 30o
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

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ndice del contenido

1. Descripcin del proyecto 2

1.1 Vista 3-D del proyecto 2

2. Resumen 3

2.1 Sumario del local 3


2.2 Luminarias del proyecto 3
2.3 Resultados del clculo 3

3. Resultados del clculo 5

3.1 WC_hombre: Tabla grfica 5


3.2 WC_hombre: Iso sombreado 6
3.3 Emergencia: Tabla grfica 7
3.4 Emergencia: Iso sombreado 8

4. Detalles de las luminarias 9

4.1 Luminarias del proyecto 9

5. Datos de la instalacin 10

5.1 Leyendas 10
5.2 Posicin y orientacin de las luminarias 10

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1. Descripcin del proyecto

1.1 Vista 3-D del proyecto

E E

E E
D

D: TCH329/108 PM EL3
E: TBS222/214 EOS MD

Ancho Longitud Alto Altura del plano de trabajo


6.00 m 6.00 m 2.70 m 0.80 m

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2. Resumen

2.1 Sumario del local

Dimensiones del local Superficie Reflectancia


Ancho 6.00 m Techo 0.50
Longitud 6.00 m Pared izquierda 0.30
Alto 2.70 m Pared derecha 0.30
Altura del plano de trabajo 0.80 m Pared frontal 0.30
Pared posterior 0.30
Suelo 0.10
Posicin del local (Frontal inferior izquierda)
X 0.00 m
Y 0.00 m
Luminancia total de la superficie del local (cd/m2)
Encendido Techo Izquierda Derecha Frontal Posterior Suelo
Alumbrado Normal 2.0 5.3 5.3 4.1 4.1 3.4
Alumbrado Emergencia 0.3 0.1 0.5 0.1 0.7 0.1

Indice Deslumbramiento Unificado (CIE):


Encendido UGR-CIE
Alumbrado Normal 21
Alumbrado Emergencia Indefinido

El factor de mantenimiento general usado para este proyecto es 0.80.

2.2 Luminarias del proyecto

Cdigo Ctad. Tipo de luminaria Tipo de lmpara Pot. (W) Flujo (lm)
D 1 TCH329/108 PM EL3 1 * TL8W 12.0 1 * 470
E 4 TBS222/214 EOS MD 2 * TL5-14W 31.0 2 * 1350

Potencia total instalada: 0.14 (kW)

Nmero de luminarias por encendido:


Cdigo luminarias
Encendido Potencia (kW)
D E
Alumbrado Normal 0 4 0.12
Alumbrado Emergencia 1 0 0.01

Nmero de luminarias por disposicin:


Cdigo luminarias
Disposicin Potencia (kW)
D E
Alumbrado Emergencia 1 0 0.01
Alumbrado Normal 0 4 0.12

2.3 Resultados del clculo

Encendidos:
Cdigo Encendido
1 Alumbrado Normal
2 Alumbrado Emergencia

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Clculos de (I)luminancia:
Clculo Encendido Tipo Unidad Med Mn/Med Mn/Mx Result.
Iluminancia en la
WC_hombre 1 lux 112 0.46 0.26 Total
superficie
Iluminancia en la
Emergencia 2 lux 3.23 0.12 0.03 Total
superficie

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3. Resultados del clculo

3.1 WC_hombre: Tabla grfica Alumbrado Normal

Rejilla : WC_hombre en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

52 109 70 70 109 52
6
5

93 201 118 118 201 93

E E
4

83 163 105 105 163 83


Y(m)
3

83 163 105 105 163 83


2

E E
93 201 118 118 201 93
1

109 70 70 109 52
0

0 1 2 3 4 5 6
X(m)

E TBS222/214 EOS MD

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


112 0.46 0.26 0.80 1:40

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3.2 WC_hombre: Iso sombreado Alumbrado Normal

Rejilla : WC_hombre en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

75 125 175

100 150 200


7.5
6.5
5.5

E E
4.5
3.5
Y(m)
2.5
1.5

E E
0.5
-0.5
-1.5

-3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
X(m)

E TBS222/214 EOS MD

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


112 0.46 0.26 0.80 1:75

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3.3 Emergencia: Tabla grfica Alumbrado Emergencia

Rejilla : Emergencia en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

0.5 1.1 2.7 7.3 12.4 9.4


5.5

0.7 1.3 2.9 7.4 12.2 9.8


4.5

0.7 1.2 2.6 5.1 7.3 6.2


3.5
Y(m)
2.5

0.6 1.0 1.8 2.9 3.7 3.3


1.5

0.5 0.7 1.1 1.6 1.8 1.7


0.5

0.4 0.6 0.8 1.1 1.2 1.0


-0.5

0 1 2 3 4 5 6
X(m)

D: TCH329/108 PM EL3

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


3.23 0.12 0.03 0.80 1:40

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3.4 Emergencia: Iso sombreado Alumbrado Emergencia

Rejilla : Emergencia en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

2.5 7.5

5 10
7.5
6.5
5.5

D
4.5
3.5
Y(m)
2.5
1.5
0.5
-0.5
-1.5

-3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
X(m)

D: TCH329/108 PM EL3

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


3.23 0.12 0.03 0.80 1:75

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4. Detalles de las luminarias

4.1 Luminarias del proyecto

Nombre de la luminaria : TCH329/108 PM EL3 Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : TL8W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 840
Nmero lmparas/luminaria : 1
Flujo de lmpara : 470 lm
Balasto : Standard
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.68
ULOR : 0.14
TLOR : 0.82
Potencia de la luminaria : 12.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVN7110200
150

o o o
30 0 30
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

Nombre de la luminaria : TBS222/214 EOS MD Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : TL5-14W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 827
Nmero lmparas/luminaria : 2
Flujo de lmpara : 1350 lm
Balasto : Electronic
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.68
ULOR : 0.00
TLOR : 0.68
Potencia de la luminaria : 31.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVW1076500
250

30o 0o 30o
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

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5. Datos de la instalacin

5.1 Leyendas

Luminarias del proyecto:


Cdigo Ctad. Tipo de luminaria Tipo de lmpara Flujo (lm)
D 1 TCH329/108 PM EL3 1 * TL8W 1 * 470
E 4 TBS222/214 EOS MD 2 * TL5-14W 2 * 1350

Encendidos:
Cdigo Encendido
1 Alumbrado Normal
2 Alumbrado Emergencia

5.2 Posicin y orientacin de las luminarias

Ctad. y Posicin Angulos de apuntamiento Encendidos


cdigo
X [m] Y [m] Z [m] Rot. Inclin90 Inclin0 1 2
1 * E 1.25 1.40 2.70 0.00 0.00 0.00 + -
1 * E 1.25 4.60 2.70 0.00 0.00 0.00 + -
1 * E 4.75 1.40 2.70 0.00 0.00 0.00 + -
1 * E 4.75 4.60 2.70 0.00 0.00 0.00 + -
1 * D 5.00 5.50 2.50 0.00 0.00 15.00 - +

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ndice del contenido

1. Descripcin del proyecto 2

1.1 Vista 3-D del proyecto 2

2. Resumen 3

2.1 Sumario del local 3


2.2 Luminarias del proyecto 3
2.3 Resultados del clculo 3

3. Resultados del clculo 5

3.1 Taller A.Normal: Tabla de texto 5


3.2 Taller A.Normal: Iso sombreado 6
3.3 Alumbrado Emergencia: Tabla de texto 7
3.4 Alumbrado Emergencia: Iso sombreado 8

4. Detalles de las luminarias 9

4.1 Luminarias del proyecto 9

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1. Descripcin del proyecto

1.1 Vista 3-D del proyecto

G G

G G

Y
X

B: TCH329/108 PM EL3
G: TBS312/418 M5

Ancho Longitud Alto Altura del plano de trabajo


6.00 m 6.00 m 4.00 m 0.80 m

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2. Resumen

2.1 Sumario del local

Dimensiones del local Superficie Reflectancia


Ancho 6.00 m Techo 0.50
Longitud 6.00 m Pared izquierda 0.30
Alto 4.00 m Pared derecha 0.30
Altura del plano de trabajo 0.80 m Pared frontal 0.30
Pared posterior 0.30
Suelo 0.10
Posicin del local (Frontal inferior izquierda)
X 0.00 m
Y 0.00 m
Luminancia total de la superficie del local (cd/m2)
Encendido Techo Izquierda Derecha Frontal Posterior Suelo
Taller A.Normal 3.5 7.5 7.5 9.0 8.3 5.4
Taller Emergencia 0.2 0.1 0.4 1.0 0.2 0.1

Indice Deslumbramiento Unificado (CIE):


Encendido UGR-CIE
Taller A.Normal 20
Taller Emergencia Indefinido

El factor de mantenimiento general usado para este proyecto es 0.80.

2.2 Luminarias del proyecto

Cdigo Ctad. Tipo de luminaria Tipo de lmpara Pot. (W) Flujo (lm)
B 1 TCH329/108 PM EL3 1 * TL8W 12.0 1 * 470
G 4 TBS312/418 M5 4 * TL-D18W 74.0 4 * 1400

Potencia total instalada: 0.31 (kW)

Nmero de luminarias por encendido:


Cdigo luminarias
Encendido Potencia (kW)
B G
Taller A.Normal 0 4 0.30
Taller Emergencia 1 0 0.01

Nmero de luminarias por disposicin:


Cdigo luminarias
Disposicin Potencia (kW)
B G
Alumbrado Normal 0 4 0.30
Emergencia 1 0 0.01

2.3 Resultados del clculo

Encendidos:
Cdigo Encendido
1 Taller A.Normal
2 Taller Emergencia

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Clculos de (I)luminancia:
Clculo Encendido Tipo Unidad Med Mn/Med Mn/Mx Result.
Iluminancia en la
Taller A.Normal 1 lux 199 0.59 0.42 Total
superficie
Alumbrado Emergencia 2 Iluminancia horizontal lux 3.86 0.12 0.02 Total

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3. Resultados del clculo

3.1 Taller A.Normal: Tabla de texto Taller A.Normal

Rejilla : Almacen en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

X (m) 0.25 0.75 1.25 1.75 2.25 2.75 3.25 3.75 4.25 4.75 5.25 5.75
Y (m)
5.75 118< 141 160 172 176 176 176 176 172 160 141 118<
5.25 127 154 174 186 188 188 188 188 186 174 154 127
4.75 135 162 184 196 199 199 199 199 196 184 162 135
4.25 150 180 204 218 222 222 222 222 218 204 180 150
3.75 169 203 230 246 251 251 251 251 246 230 203 169
3.25 184 220 249 266 273 274 274 273 266 249 220 184
2.75 187 224 254 272 278 279> 279> 278 272 254 224 187
2.25 176 211 239 256 262 262 262 262 256 239 211 176
1.75 159 190 216 230 234 235 235 234 230 216 190 159
1.25 139 168 190 203 206 205 205 206 203 190 168 139
0.75 131 158 180 191 194 193 193 194 191 180 158 131
0.25 122 147 167 179 182 181 181 182 179 167 147 122

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


199 0.59 0.42 0.80

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3.2 Taller A.Normal: Iso sombreado Taller A.Normal

Rejilla : Almacen en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

125 175 225 275

150 200 250


7.5
6.5
5.5
4.5

G G
3.5
Y(m)
2.5
1.5

G G
0.5
-0.5
-1.5

-3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
X(m)

G: TBS312/418 M5

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


199 0.59 0.42 0.80 1:75

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3.3 Alumbrado Emergencia: Tabla de texto Taller Emergencia

Rejilla : Almacen en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia horizontal (lux)
Tipo de resultado : Total

X (m) 0.25 0.75 1.25 1.75 2.25 2.75 3.25 3.75 4.25 4.75 5.25 5.75
Y (m)
5.75 0.5< 0.5 0.6 0.7 0.7 0.8 0.9 1.0 1.0 1.1 1.1 1.0
5.25 0.5 0.6 0.7 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.2 1.2 1.1
4.75 0.6 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.3 1.4 1.5 1.5 1.3
4.25 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4 1.6 1.7 1.8 1.8 1.7
3.75 0.6 0.7 0.8 1.0 1.1 1.4 1.7 2.0 2.3 2.4 2.4 2.2
3.25 0.6 0.7 0.9 1.0 1.3 1.6 2.0 2.5 3.0 3.3 3.3 3.1
2.75 0.6 0.7 0.9 1.1 1.5 1.9 2.6 3.4 4.3 4.8 4.9 4.4
2.25 0.6 0.8 0.9 1.2 1.7 2.3 3.4 5.0 6.6 7.7 7.9 7.0
1.75 0.6 0.7 1.0 1.3 1.9 2.8 4.5 7.1 9.9 12.0 12.4 10.7
1.25 0.6 0.7 1.0 1.4 2.1 3.2 5.4 9.2 13.9 18.0 18.7 15.5
0.75 0.6 0.7 0.9 1.3 2.1 3.3 5.8 10.8 17.7 24.5 25.9 20.6
0.25 0.5 0.6 0.9 1.2 1.9 3.2 5.6 11.0 18.7 26.6 28.1> 21.5

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


3.86 0.12 0.02 0.80

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3.4 Alumbrado Emergencia: Iso sombreado Taller Emergencia

Rejilla : Almacen en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia horizontal (lux)
Tipo de resultado : Total

5 15 25

10 20
7.5
6.5
5.5
4.5
3.5
Y(m)
2.5
1.5
0.5

B
-0.5
-1.5

-3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
X(m)

B: TCH329/108 PM EL3

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


3.86 0.12 0.02 0.80 1:75

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4. Detalles de las luminarias

4.1 Luminarias del proyecto

Nombre de la luminaria : TCH329/108 PM EL3 Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : TL8W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 840
Nmero lmparas/luminaria : 1
Flujo de lmpara : 470 lm
Balasto : Standard
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.68
ULOR : 0.14
TLOR : 0.82
Potencia de la luminaria : 12.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVN7110200
150

o o o
30 0 30
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

Nombre de la luminaria : TBS312/418 M5 Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : TL-D18W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 827
Nmero lmparas/luminaria : 4
Flujo de lmpara : 1400 lm
Balasto : Electronic
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.64
ULOR : 0.00
TLOR : 0.64
Potencia de la luminaria : 74.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVW0847400
200

30o 0o 30o
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

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PROCESO FABRICACION INDUSTRIAL
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ndice del contenido

1. Descripcin del proyecto 2

1.1 Vista 3-D del proyecto 2

2. Resumen 3

2.1 Sumario del local 3


2.2 Luminarias del proyecto 3
2.3 Resultados del clculo 3

3. Resultados del clculo 5

3.1 Alumbrado Normal: Tabla de texto 5


3.2 Alumbrado Normal: Iso sombreado 6
3.3 Emergencia: Tabla de texto 7
3.4 Emergencia: Iso sombreado 8

4. Detalles de las luminarias 9

4.1 Luminarias del proyecto 9

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PROCESO FABRICACION INDUSTRIAL
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1. Descripcin del proyecto

1.1 Vista 3-D del proyecto

H H

H H

H H
H H
D

D: TCH329/108 PM EL3
H: TBS625/221 M2WB

Ancho Longitud Alto Altura del plano de trabajo


4.00 m 12.00 m 2.70 m 0.80 m

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2. Resumen

2.1 Sumario del local

Dimensiones del local Superficie Reflectancia


Ancho 4.00 m Techo 0.50
Longitud 12.00 m Pared izquierda 0.30
Alto 2.70 m Pared derecha 0.30
Altura del plano de trabajo 0.80 m Pared frontal 0.30
Pared posterior 0.30
Suelo 0.10
Posicin del local (Frontal inferior izquierda)
X 0.00 m
Y 0.00 m
Luminancia total de la superficie del local (cd/m2)
Encendido Techo Izquierda Derecha Frontal Posterior Suelo
Alumbrado Normal 4.3 10.1 10.1 9.0 9.0 7.1
Alumbrado Emergencia 0.2 0.2 0.7 0.0 0.5 0.1

Indice Deslumbramiento Unificado (CIE):


Encendido UGR-CIE
Alumbrado Normal 22
Alumbrado Emergencia Indefinido

El factor de mantenimiento general usado para este proyecto es 0.80.

2.2 Luminarias del proyecto

Cdigo Ctad. Tipo de luminaria Tipo de lmpara Pot. (W) Flujo (lm)
D 1 TCH329/108 PM EL3 1 * TL8W 12.0 1 * 470
H 8 TBS625/221 M2WB 2 * TL5-21W 47.0 2 * 2100

Potencia total instalada: 0.39 (kW)

Nmero de luminarias por encendido:


Cdigo luminarias
Encendido Potencia (kW)
D H
Alumbrado Normal 0 8 0.38
Alumbrado Emergencia 1 0 0.01

Nmero de luminarias por disposicin:


Cdigo luminarias
Disposicin Potencia (kW)
D H
Alumbrado Normal 0 8 0.38
Emergencia 1 0 0.01

2.3 Resultados del clculo

Encendidos:
Cdigo Encendido
1 Alumbrado Normal
2 Alumbrado Emergencia

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Clculos de (I)luminancia:
Clculo Encendido Tipo Unidad Med Mn/Med Mn/Mx Result.
Iluminancia en la
Alumbrado Normal 1 lux 266 0.62 0.53 Total
superficie
Iluminancia en la
Emergencia 2 lux 2.46 0.03 0.00 Total
superficie

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3. Resultados del clculo

3.1 Alumbrado Normal: Tabla de texto Alumbrado Normal

Rejilla : Plano de trabajo en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

X (m) 0.25 0.75 1.25 1.75 2.25 2.75 3.25 3.75


Y (m)
11.50 166 221 242 231 231 242 221 166<
10.50 203 270 295 283 283 295 270 203
9.50 213 281 308 298 298 308 281 213
8.50 216 285 312 302 302 312 285 216
7.50 220 290 315 304 304 315 290 220
6.50 217 286 314 304 304 314 286 217
5.50 217 286 314 304 304 314 286 217
4.50 220 290 315> 304 304 315 290 220
3.50 216 285 312 302 302 312 285 216
2.50 213 281 308 298 298 308 281 213
1.50 203 270 295 283 283 295 270 203
0.50 166 221 242 231 231 242 221 166

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


266 0.62 0.53 0.80

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3.2 Alumbrado Normal: Iso sombreado Alumbrado Normal

Rejilla : Plano de trabajo en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total
12.5
11.5
10.5

H H
9.5

300
8.5

275
7.5

H H
6.5

250
Y(m)
5.5

225
4.5

H H
3.5

200
2.5
1.5

H H 175
0.5
-0.5

-2 -1 0 1 2 3 4 5 6
X(m)

H TBS625/221 M2WB

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


266 0.62 0.53 0.80 1:75

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3.3 Emergencia: Tabla de texto Alumbrado Emergencia

Rejilla : Emergencia en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

X (m) 0.00 1.33 2.67 4.00


Y (m)
12.00 2.2 4.4 7.2 7.2
10.50 3.0 6.0 11.4 12.7>
9.00 2.3 4.4 7.1 6.9
7.50 1.3 1.9 2.4 2.0
6.00 0.7 0.8 0.9 0.7
4.50 0.4 0.4 0.4 0.3
3.00 0.2 0.2 0.2 0.2
1.50 0.1 0.1 0.1 0.1
0.00 0.1 0.1 0.1 0.1<

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


2.46 0.03 0.00 0.80

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3.4 Emergencia: Iso sombreado Alumbrado Emergencia

Rejilla : Emergencia en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total
12.5
11.5
10.5

D
9.5

12.5
8.5
7.5

10
6.5
Y(m)
5.5

7.5
4.5

5
3.5
2.5

2.5
1.5
0.5
-0.5

-2 -1 0 1 2 3 4 5 6
X(m)

D: TCH329/108 PM EL3

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


2.46 0.03 0.00 0.80 1:75

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4. Detalles de las luminarias

4.1 Luminarias del proyecto

Nombre de la luminaria : TCH329/108 PM EL3 Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : TL8W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 840
Nmero lmparas/luminaria : 1
Flujo de lmpara : 470 lm
Balasto : Standard
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.68
ULOR : 0.14
TLOR : 0.82
Potencia de la luminaria : 12.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVN7110200
150

o o o
30 0 30
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

Nombre de la luminaria : TBS625/221 M2WB Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : TL5-21W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 827
Nmero lmparas/luminaria : 2
Flujo de lmpara : 2100 lm
Balasto : Electronic
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.61
ULOR : 0.00
TLOR : 0.61
Potencia de la luminaria : 47.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVW1250600
200

30o 0o 30o
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

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ndice del contenido

1. Descripcin del proyecto 2

1.1 Vista 3-D del proyecto 2

2. Resumen 3

2.1 Sumario del local 3


2.2 Luminarias del proyecto 3
2.3 Resultados del clculo 3

3. Resultados del clculo 5

3.1 Sala de Control A.N: Tabla de texto 5


3.2 Sala de Control A.N: Iso sombreado 6
3.3 P.emergencia: Tabla de texto 7
3.4 P.emergencia: Iso sombreado 8

4. Detalles de las luminarias 9

4.1 Luminarias del proyecto 9

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1. Descripcin del proyecto

1.1 Vista 3-D del proyecto

A A A A
A A A A
B A A A AA A A
A AA A A B

A: TBS600/328 M7-60
B: TCH329/108 PM EL3

Ancho Longitud Alto Altura del plano de trabajo


12.00 m 14.00 m 2.70 m 0.80 m

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2. Resumen

2.1 Sumario del local

Dimensiones del local Superficie Reflectancia


Ancho 12.00 m Techo 0.50
Longitud 14.00 m Pared izquierda 0.30
Alto 2.70 m Pared derecha 0.30
Altura del plano de trabajo 0.80 m Pared frontal 0.30
Pared posterior 0.30
Suelo 0.30
Posicin del local (Frontal inferior izquierda)
X 0.00 m
Y 0.00 m
Luminancia total de la superficie del local (cd/m2)
Encendido Techo Izquierda Derecha Frontal Posterior Suelo
Alumbrado Normal 22.3 19.0 19.0 20.0 20.0 55.3
Alumbrado de Emergencia 0.2 0.3 0.4 0.1 0.1 0.2

El factor de mantenimiento general usado para este proyecto es 0.80.

2.2 Luminarias del proyecto

Cdigo Ctad. Tipo de luminaria Tipo de lmpara Pot. (W) Flujo (lm)
A 20 TBS600/328 M7-60 3 * TL5-28W 96.0 3 * 2900
B 2 TCH329/108 PM EL3 1 * TL8W 12.0 1 * 470

Potencia total instalada: 1.94 (kW)

Nmero de luminarias por encendido:


Cdigo luminarias
Encendido Potencia (kW)
A B
Alumbrado Normal 20 0 1.92
Alumbrado de Emergencia 0 2 0.02

Nmero de luminarias por disposicin:


Cdigo luminarias
Disposicin Potencia (kW)
A B
Alumbrado Normal 20 0 1.92
Emergencia (Exit) 0 1 0.01
Emergencia (ext ) 0 1 0.01

2.3 Resultados del clculo

Encendidos:
Cdigo Encendido
1 Alumbrado Normal
2 Alumbrado de Emergencia

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Clculos de (I)luminancia:
Clculo Encendido Tipo Unidad Med Mn/Med Mn/Mx Result.
Iluminancia en la
Sala de Control A.N 1 lux 633 0.69 0.53 Total
superficie
Iluminancia en la
P.emergencia 2 lux 2.18 0.08 0.01 Total
superficie

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3. Resultados del clculo

3.1 Sala de Control A.N: Tabla de texto Alumbrado Normal

Rejilla : Plano de trabajo en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

X (m) 0.50 1.50 2.50 3.50 4.50 5.50 6.50 7.50 8.50 9.50 10.50 11.50
Y (m)
13.42 437< 553 500 503 564 506 506 564 503 500 553 437<
12.25 581 764 668 673 778 676 676 778 673 668 764 581
11.09 504 625 573 578 641 583 583 641 578 573 625 504
9.92 608 804 701 707 820 711 711 820> 707 701 804 608
8.75 519 656 596 601 674 606 606 674 601 596 656 519
7.58 573 744 659 665 762 670 670 762 665 659 744 573
6.42 573 744 659 665 762 670 670 762 665 659 744 573
5.25 519 656 596 601 674 606 606 674 601 596 656 519
4.08 608 804 701 707 820 711 711 820> 707 701 804 608
2.91 504 625 573 578 641 583 583 641 578 573 625 504
1.75 581 764 668 673 778 676 676 778 673 668 764 581
0.58 437 553 500 503 564 506 506 564 503 500 553 437

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


633 0.69 0.53 0.80

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3.2 Sala de Control A.N: Iso sombreado Alumbrado Normal

Rejilla : Plano de trabajo en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total
17
16
15
14
13

A A A A
12

800
11
10

A A A A
9
8

700
Y(m)

A A A A
7
6
5

A A A A 600
4
3
2

A A A A
1

500
0
-1
-2
-3

-1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
X(m)

A TBS600/328 M7-60

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


633 0.69 0.53 0.80 1:125

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3.3 P.emergencia: Tabla de texto Alumbrado de Emergencia

Rejilla : P.emergencia en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

X (m) 0.00 2.40 4.80 7.20 9.60 12.00


Y (m)
14.00 0.2< 0.2 0.3 0.4 0.4 0.3
12.00 0.3 0.3 0.4 0.6 0.7 0.6
10.00 0.4 0.6 0.7 1.0 2.1 2.1
8.00 1.0 1.3 1.2 1.8 6.0 9.2
6.00 4.4 3.8 1.9 2.0 6.0 9.2
4.00 12.3> 7.2 2.3 1.5 2.2 2.1
2.00 4.4 4.0 1.7 1.0 0.9 0.7
0.00 1.1 1.4 1.0 0.7 0.5 0.4

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


2.18 0.08 0.01 0.80

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3.4 P.emergencia: Iso sombreado Alumbrado de Emergencia

Rejilla : P.emergencia en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total
17
16
15
14
13
12

10
11
10
9
8

7.5
Y(m)

B
7
6
5

5
4

B
3
2
1

2.5
0
-1
-2
-3

-1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
X(m)

B: TCH329/108 PM EL3

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


2.18 0.08 0.01 0.80 1:125

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4. Detalles de las luminarias

4.1 Luminarias del proyecto

Nombre de la luminaria : TBS600/328 M7-60 Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : TL5-28W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 827
Nmero lmparas/luminaria : 3
Flujo de lmpara : 2900 lm
Balasto : Electronic
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.72
ULOR : 0.00
TLOR : 0.72
Potencia de la luminaria : 96.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVW1177500
250

o o o
30 0 30
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

Nombre de la luminaria : TCH329/108 PM EL3 Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : TL8W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 840
Nmero lmparas/luminaria : 1
Flujo de lmpara : 470 lm
Balasto : Standard
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.68
ULOR : 0.14
TLOR : 0.82
Potencia de la luminaria : 12.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVN7110200
150

30o 0o 30o
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

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P 2/3.2-06 12.-ALUMBRADO OFICINAS SALA DE CONTROL Fecha: 27-03-2006

ndice del contenido

1. Descripcin del proyecto 2

1.1 Vista 3-D del proyecto 2

2. Resumen 3

2.1 Sumario del local 3


2.2 Luminarias del proyecto 3
2.3 Resultados del clculo 3

3. Resultados del clculo 5

3.1 Oficina Sala Control A.N: Tabla de texto 5


3.2 Oficina Sala Control A.N: Iso sombreado 6
3.3 Oficina Sala Control A.E: Tabla de texto 7
3.4 Oficina Sala Control A.E: Iso sombreado 8

4. Detalles de las luminarias 9

4.1 Luminarias del proyecto 9

CalcuLuX Interior 4.0a Philips Lighting B.V. Pgina: 1/9


PROCESO FABRICACION INDUSTRIAL Philips Lighting B.V.
P 2/3.2-06 12.-ALUMBRADO OFICINAS SALA DE CONTROL Fecha: 27-03-2006

1. Descripcin del proyecto

1.1 Vista 3-D del proyecto

C C

D C C
C C
D C C

C TBS600/328 M7-60
D TCH329/108 PM EL3

Ancho Longitud Alto Altura del plano de trabajo


6.00 m 12.00 m 2.70 m 0.80 m

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2. Resumen

2.1 Sumario del local

Dimensiones del local Superficie Reflectancia


Ancho 6.00 m Techo 0.50
Longitud 12.00 m Pared izquierda 0.30
Alto 2.70 m Pared derecha 0.30
Altura del plano de trabajo 0.80 m Pared frontal 0.30
Pared posterior 0.30
Suelo 0.30
Posicin del local (Frontal inferior izquierda)
X 0.00 m
Y 0.00 m
Luminancia total de la superficie del local (cd/m2)
Encendido Techo Izquierda Derecha Frontal Posterior Suelo
Alumbrado Normal 16.5 16.4 16.4 16.5 16.5 46.5
Alumbrado de Emergencia 0.4 0.7 0.2 0.2 0.2 0.4

El factor de mantenimiento general usado para este proyecto es 0.80.

2.2 Luminarias del proyecto

Cdigo Ctad. Tipo de luminaria Tipo de lmpara Pot. (W) Flujo (lm)
C 8 TBS600/328 M7-60 3 * TL5-28W 96.0 3 * 2900
D 2 TCH329/108 PM EL3 1 * TL8W 12.0 1 * 470

Potencia total instalada: 0.79 (kW)

Nmero de luminarias por encendido:


Cdigo luminarias
Encendido Potencia (kW)
C D
Alumbrado Normal 8 0 0.77
Alumbrado de Emergencia 0 2 0.02

Nmero de luminarias por disposicin:


Cdigo luminarias
Disposicin Potencia (kW)
C D
Alumbrado Normal 8 0 0.77
Emergencia 0 2 0.02

2.3 Resultados del clculo

Encendidos:
Cdigo Encendido
1 Alumbrado Normal
2 Alumbrado de Emergencia

Clculos de (I)luminancia:
Clculo Encendido Tipo Unidad Med Mn/Med Mn/Mx Result.
Iluminancia en la
Oficina Sala Control A.N 1 lux 552 0.55 0.41 Total
superficie

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Clculo Encendido Tipo Unidad Med Mn/Med Mn/Mx Result.


Oficina Sala Control A.E 2 Iluminancia horizontal lux 4.30 0.21 0.07 Total

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3. Resultados del clculo

3.1 Oficina Sala Control A.N: Tabla de texto Alumbrado Normal

Rejilla : Plano de trabajo en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

X (m) 0.25 0.75 1.25 1.75 2.25 2.75 3.25 3.75 4.25 4.75 5.25 5.75
Y (m)
11.50 305< 422 460 465 447 407 407 447 465 460 422 305<
10.50 453 646 720 725 679 618 618 679 725 720 646 453
9.50 377 538 592 597 569 504 504 569 597 592 538 377
8.50 381 541 595 601 572 507 507 572 601 595 541 381
7.50 468 663 738 743> 697 635 635 697 743> 738 663 468
6.50 381 543 598 603 575 510 510 575 603 598 543 381
5.50 381 543 598 603 575 510 510 575 603 598 543 381
4.50 468 663 738 743> 697 635 635 697 743> 738 663 468
3.50 381 541 595 601 572 507 507 572 601 595 541 381
2.50 377 538 592 597 569 504 504 569 597 592 538 377
1.50 453 646 720 725 679 618 618 679 725 720 646 453
0.50 305 422 460 465 447 407 407 447 465 460 422 305

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


552 0.55 0.41 0.80

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3.2 Oficina Sala Control A.N: Iso sombreado Alumbrado Normal

Rejilla : Plano de trabajo en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total
12.5
11.5
10.5

C C
9.5

700
8.5
7.5

C C
6.5

600
Y(m)
5.5
4.5

C C
500
3.5
2.5

400
1.5

C C
0.5
-0.5

-1 0 1 2 3 4 5 6 7
X(m)

C TBS600/328 M7-60

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


552 0.55 0.41 0.80 1:75

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3.3 Oficina Sala Control A.E: Tabla de texto Alumbrado de Emergencia

Rejilla : Plano Emergencia en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia horizontal (lux)
Tipo de resultado : Total

X (m) 0.00 1.20 2.40 3.60 4.80 6.00


Y (m)
12.00 2.2 2.8 2.5 1.9 1.3 0.9<
10.67 6.1 6.6 4.9 3.1 1.9 1.3
9.33 12.4 12.0 7.3 4.0 2.3 1.6
8.00 9.5 9.7 6.5 3.8 2.4 1.6
6.67 4.2 5.0 4.3 3.1 2.2 1.6
5.33 4.2 5.0 4.3 3.1 2.2 1.6
4.00 9.5 9.7 6.5 3.8 2.4 1.6
2.67 12.4> 12.0 7.3 4.0 2.3 1.6
1.33 6.1 6.6 4.9 3.1 1.9 1.3
0.00 2.2 2.8 2.5 1.9 1.3 0.9

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


4.30 0.21 0.07 0.80

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3.4 Oficina Sala Control A.E: Iso sombreado Alumbrado de Emergencia

Rejilla : Plano Emergencia en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia horizontal (lux)
Tipo de resultado : Total
12.5
11.5
10.5
9.5

D
10
8.5
7.5
6.5

7.5
Y(m)
5.5
4.5

5
3.5

D
2.5

2.5
1.5
0.5
-0.5

-1 0 1 2 3 4 5 6 7
X(m)

D: TCH329/108 PM EL3

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


4.30 0.21 0.07 0.80 1:75

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4. Detalles de las luminarias

4.1 Luminarias del proyecto

Nombre de la luminaria : TBS600/328 M7-60 Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : TL5-28W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 827
Nmero lmparas/luminaria : 3
Flujo de lmpara : 2900 lm
Balasto : Electronic
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.72
ULOR : 0.00
TLOR : 0.72
Potencia de la luminaria : 96.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVW1177500
250

o o o
30 0 30
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

Nombre de la luminaria : TCH329/108 PM EL3 Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : TL8W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 840
Nmero lmparas/luminaria : 1
Flujo de lmpara : 470 lm
Balasto : Standard
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.68
ULOR : 0.14
TLOR : 0.82
Potencia de la luminaria : 12.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVN7110200
150

30o 0o 30o
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

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ndice del contenido

1. Descripcin del proyecto 2

1.1 Vista 3-D del proyecto 2

2. Resumen 3

2.1 Sumario del local 3


2.2 Luminarias del proyecto 3
2.3 Resultados del clculo 4

3. Resultados del clculo 5

3.1 Vestuarios: Tabla grfica 5


3.2 Vestuarios: Iso sombreado 6
3.3 Emergencia: Tabla grfica 7
3.4 Emergencia: Iso sombreado 8

4. Detalles de las luminarias 9

4.1 Luminarias del proyecto 9

5. Datos de la instalacin 10

5.1 Leyendas 10
5.2 Posicin y orientacin de las luminarias 10

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1. Descripcin del proyecto

1.1 Vista 3-D del proyecto

C C
F
C C
C F C
C C

Volmen
Volmen02
y1

C: TBS222/214 EOS M7
F: TCH329/108 OM EL3

Ancho Longitud Alto Altura del plano de trabajo


6.00 m 11.00 m 2.70 m 0.80 m

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2. Resumen

2.1 Sumario del local

Dimensiones del local Superficie Reflectancia


Ancho 6.00 m Techo 0.50
Longitud 11.00 m Pared izquierda 0.30
Alto 2.70 m Pared derecha 0.30
Altura del plano de trabajo 0.80 m Pared frontal 0.30
Pared posterior 0.30
Suelo 0.10
Posicin del local (Frontal inferior izquierda)
X 0.00 m
Y 0.00 m
Luminancia total de la superficie del local (cd/m2)
Encendido Techo Izquierda Derecha Frontal Posterior Suelo
Alumbrado Normal 2.1 4.8 4.4 5.5 2.7 4.2
Alumbrado Emergencia 0.2 0.2 0.3 0.7 0.1 0.1

Indice Deslumbramiento Unificado (CIE):


Encendido UGR-CIE
Alumbrado Normal 17
Alumbrado Emergencia Indefinido

El factor de mantenimiento general usado para este proyecto es 0.80.

2.2 Luminarias del proyecto

Cdigo Ctad. Tipo de luminaria Tipo de lmpara Pot. (W) Flujo (lm)
C 8 TBS222/214 EOS M7 2 * TL5-14W 31.0 2 * 1350
F 2 TCH329/108 OM EL3 1 * TL8W 12.0 1 * 470

Potencia total instalada: 0.27 (kW)

Nmero de luminarias por encendido:


Cdigo luminarias
Encendido Potencia (kW)
C F
Alumbrado Normal 8 0 0.25
Alumbrado Emergencia 0 2 0.02

Nmero de luminarias por disposicin:


Cdigo luminarias
Disposicin Potencia (kW)
C F
Alumbrado Normal 8 0 0.25
Emergencia1 0 1 0.01
Emergencia2 0 1 0.01

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2.3 Resultados del clculo

Encendidos:
Cdigo Encendido
1 Alumbrado Normal
2 Alumbrado Emergencia

Clculos de (I)luminancia:
Clculo Encendido Tipo Unidad Med Mn/Med Mn/Mx Result.
Iluminancia en la
Vestuarios 1 lux 135 0.23 0.13 Total
superficie
Iluminancia en la
Emergencia 2 lux 4.20 0.16 0.06 Total
superficie

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3. Resultados del clculo

3.1 Vestuarios: Tabla grfica Alumbrado Normal

Rejilla : Vestuarios en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total
11.5

31 46 41 41 46 31
10.5

Volmen 0 y 1

96 162 119 119 162 96


Volmen 2
9.5

C C

117 197 142 142 197 117


8.5
7.5

103 156 126 126 156 103


6.5

125 222
C 153 153 222
C 124
Y(m)
5.5

101 141 113 118 141 93


4.5

138 216 147 161 213 114


3.5

C C

147 209 156 169 207 121


2.5
1.5

151 237 160 176 234 123


C C
0.5

88 131 99 107 129 72


-0.5

-3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
X(m)

C TBS222/214 EOS M7

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


135 0.23 0.13 0.80 1:75

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3.2 Vestuarios: Iso sombreado Alumbrado Normal

Rejilla : Vestuarios en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total
12
11

Volmen 0 y 1
10

Volmen 2

C C
9

200
8
7

C C
150
6
Y(m)
5
4

100

C C
3
2

50

C C
1
0
-1

-1 0 1 2 3 4 5 6 7
X(m)

C TBS222/214 EOS M7

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


135 0.23 0.13 0.80 1:75

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3.3 Emergencia: Tabla grfica Alumbrado Emergencia

Rejilla : Emergencia en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total
12
11

Volmen 0 y 1
10

Volmen 2
0.8 1.0 1.0 0.9 0.7
9

1.5 2.0 2.2 1.6 1.1


8
7

2.7 5.0 5.8 3.3 1.8


6
Y(m)
5

3.5 8.7 10.9 5.2 2.7


F
4

2.9 6.3 8.2 6.1 4.2


3
2

1.9 3.4 5.8 9.3 8.1


1

1.2 2.2 5.0 10.9 F 8.8


0
-1

-3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
X(m)

F: TCH329/108 OM EL3

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


4.20 0.16 0.06 0.80 1:75

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3.4 Emergencia: Iso sombreado Alumbrado Emergencia

Rejilla : Emergencia en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total
12
11

Volmen 0 y 1
10

Volmen 2
9

10
8
7

8
6
Y(m)
5

6
F
4

4
3
2

2
1

F
0
-1

-1 0 1 2 3 4 5 6 7
X(m)

F: TCH329/108 OM EL3

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


4.20 0.16 0.06 0.80 1:75

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4. Detalles de las luminarias

4.1 Luminarias del proyecto

Nombre de la luminaria : TBS222/214 EOS M7 Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : TL5-14W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 827
Nmero lmparas/luminaria : 2
Flujo de lmpara : 1350 lm
Balasto : Electronic
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.66
ULOR : 0.00
TLOR : 0.66
Potencia de la luminaria : 31.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVW1076700
250

o o o
30 0 30
C = 180o C = 0o
C = 270o C = 90o
C = 195o Imx C = 15o

Nombre de la luminaria : TCH329/108 OM EL3 Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : TL8W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 840
Nmero lmparas/luminaria : 1
Flujo de lmpara : 470 lm
Balasto : Standard
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.58
ULOR : 0.10
TLOR : 0.68
Potencia de la luminaria : 12.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVN7110300
150

30o 0o 30o
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

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5. Datos de la instalacin

5.1 Leyendas

Luminarias del proyecto:


Cdigo Ctad. Tipo de luminaria Tipo de lmpara Flujo (lm)
C 8 TBS222/214 EOS M7 2 * TL5-14W 2 * 1350
F 2 TCH329/108 OM EL3 1 * TL8W 1 * 470

Encendidos:
Cdigo Encendido
1 Alumbrado Normal
2 Alumbrado Emergencia

5.2 Posicin y orientacin de las luminarias

Ctad. y Posicin Angulos de apuntamiento Encendidos


cdigo
X [m] Y [m] Z [m] Rot. Inclin90 Inclin0 1 2
1 * C 1.20 1.00 2.70 90.00 0.00 0.00 + -
1 * C 1.20 3.30 2.70 90.00 0.00 0.00 + -
1 * C 1.30 6.25 2.70 90.00 0.00 0.00 + -
1 * C 1.30 9.10 2.70 90.00 0.00 0.00 + -
1 * F 2.50 4.50 2.50 0.00 0.00 -5.00 - +

1 * C 4.60 1.00 2.70 90.00 0.00 0.00 + -


1 * C 4.60 3.30 2.70 90.00 0.00 0.00 + -
1 * C 4.70 6.25 2.70 90.00 0.00 0.00 + -
1 * C 4.70 9.10 2.70 90.00 0.00 0.00 + -
1 * F 5.00 0.20 2.50 0.00 0.00 -15.00 - +

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PROCESO DE FABRICACION INDUSTRIAL Philips Lighting B.V.
P 2/3.12-06 13/14.-ALUMBRADO VESTUARIOS HOMBRE/MUJER Fecha: 27-03-2006

ndice del contenido

1. Descripcin del proyecto 2

1.1 Vista 3-D del proyecto 2

2. Resumen 3

2.1 Sumario del local 3


2.2 Luminarias del proyecto 3
2.3 Resultados del clculo 4

3. Resultados del clculo 5

3.1 Vestuarios: Tabla de texto 5


3.2 Vestuarios: Iso sombreado 6
3.3 Emergencia: Tabla de texto 7
3.4 Emergencia: Iso sombreado 8

4. Detalles de las luminarias 9

4.1 Luminarias del proyecto 9

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1. Descripcin del proyecto

1.1 Vista 3-D del proyecto

C C
F
C C
C F C
C C

Volmen
Volmen02
y1

C: TBS222/214 EOS M7
F: TCH329/108 OM EL3

Ancho Longitud Alto Altura del plano de trabajo


6.00 m 11.00 m 2.70 m 0.80 m

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2. Resumen

2.1 Sumario del local

Dimensiones del local Superficie Reflectancia


Ancho 6.00 m Techo 0.50
Longitud 11.00 m Pared izquierda 0.30
Alto 2.70 m Pared derecha 0.30
Altura del plano de trabajo 0.80 m Pared frontal 0.30
Pared posterior 0.30
Suelo 0.10
Posicin del local (Frontal inferior izquierda)
X 0.00 m
Y 0.00 m
Luminancia total de la superficie del local (cd/m2)
Encendido Techo Izquierda Derecha Frontal Posterior Suelo
Alumbrado Normal 2.1 4.8 4.4 5.5 2.7 4.2
Alumbrado Emergencia 0.2 0.2 0.3 0.7 0.1 0.1

Indice Deslumbramiento Unificado (CIE):


Encendido UGR-CIE
Alumbrado Normal 17
Alumbrado Emergencia Indefinido

El factor de mantenimiento general usado para este proyecto es 0.80.

2.2 Luminarias del proyecto

Cdigo Ctad. Tipo de luminaria Tipo de lmpara Pot. (W) Flujo (lm)
C 8 TBS222/214 EOS M7 2 * TL5-14W 31.0 2 * 1350
F 2 TCH329/108 OM EL3 1 * TL8W 12.0 1 * 470

Potencia total instalada: 0.27 (kW)

Nmero de luminarias por encendido:


Cdigo luminarias
Encendido Potencia (kW)
C F
Alumbrado Normal 8 0 0.25
Alumbrado Emergencia 0 2 0.02

Nmero de luminarias por disposicin:


Cdigo luminarias
Disposicin Potencia (kW)
C F
Alumbrado Normal 8 0 0.25
Emergencia1 0 1 0.01
Emergencia2 0 1 0.01

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2.3 Resultados del clculo

Encendidos:
Cdigo Encendido
1 Alumbrado Normal
2 Alumbrado Emergencia

Clculos de (I)luminancia:
Clculo Encendido Tipo Unidad Med Mn/Med Mn/Mx Result.
Iluminancia en la
Vestuarios 1 lux 135 0.23 0.13 Total
superficie
Iluminancia en la
Emergencia 2 lux 4.20 0.16 0.06 Total
superficie

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3. Resultados del clculo

3.1 Vestuarios: Tabla de texto Alumbrado Normal

Rejilla : Vestuarios en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

X (m) 0.00 1.20 2.40 3.60 4.80 6.00


Y (m)
11.00 31< 46 41 41 46 31
9.78 96 162 119 119 162 96
8.56 117 197 142 142 197 117
7.33 103 156 126 126 156 103
6.11 125 222 153 153 222 124
4.89 101 141 113 118 141 93
3.67 138 216 147 161 213 114
2.44 147 209 156 169 207 121
1.22 151 237> 160 176 234 123
0.00 88 131 99 107 129 72

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


135 0.23 0.13 0.80

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3.2 Vestuarios: Iso sombreado Alumbrado Normal

Rejilla : Vestuarios en Z = 0.80 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total
12
11

Volmen 0 y 1
10

Volmen 2

C C
9

200
8
7

C C
150
6
Y(m)
5
4

100

C C
3
2

50

C C
1
0
-1

-1 0 1 2 3 4 5 6 7
X(m)

C TBS222/214 EOS M7

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


135 0.23 0.13 0.80 1:75

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3.3 Emergencia: Tabla de texto Alumbrado Emergencia

Rejilla : Emergencia en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total

X (m) 0.00 1.50 3.00 4.50 6.00


Y (m)
9.40 0.8 1.0 1.0 0.9 0.7<
7.83 1.5 2.0 2.2 1.6 1.1
6.27 2.7 5.0 5.8 3.3 1.8
4.70 3.5 8.7 10.9 5.2 2.7
3.13 2.9 6.3 8.2 6.1 4.2
1.57 1.9 3.4 5.8 9.3 8.1
0.00 1.2 2.2 5.0 10.9> 8.8

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy.


4.20 0.16 0.06 0.80

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3.4 Emergencia: Iso sombreado Alumbrado Emergencia

Rejilla : Emergencia en Z = 0.00 m


Clculo : Iluminancia en la superficie (lux)
Tipo de resultado : Total
12
11

Volmen 0 y 1
10

Volmen 2
9

10
8
7

8
6
Y(m)
5

6
F
4

4
3
2

2
1

F
0
-1

-1 0 1 2 3 4 5 6 7
X(m)

F: TCH329/108 OM EL3

Media Mn/Media Mn/Mx Factor mantenimiento proy. Escala


4.20 0.16 0.06 0.80 1:75

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4. Detalles de las luminarias

4.1 Luminarias del proyecto

Nombre de la luminaria : TBS222/214 EOS M7 Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : TL5-14W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 827
Nmero lmparas/luminaria : 2
Flujo de lmpara : 1350 lm
Balasto : Electronic
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.66
ULOR : 0.00
TLOR : 0.66
Potencia de la luminaria : 31.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVW1076700
250

o o o
30 0 30
C = 180o C = 0o
C = 270o C = 90o
C = 195o Imx C = 15o

Nombre de la luminaria : TCH329/108 OM EL3 Diagrama de intensidad luminosa (cd/1000 lm)


Nombre de la lmpara : TL8W 120o 150o 180o 150 o 120o
Color de lmpara : 840
Nmero lmparas/luminaria : 1
Flujo de lmpara : 470 lm
Balasto : Standard
90o 90o
Coeficientes de flujo luminoso
DLOR : 0.58
ULOR : 0.10
TLOR : 0.68
Potencia de la luminaria : 12.0 W 60o 60o
Voltaje de la luminaria : 230.0 V
Cdigo de medida : LVN7110300
150

30o 0o 30o
C = 180o Imx C = 0o
C = 270o C = 90o

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1. Descripcin del proyecto 2

1.1 Vista 3-D del proyecto 2

2. Resumen 3

2.1 Sumario del local 3


2.2 Luminarias del proyecto 3
2.3 Resultados del clculo 3

3. Resultados del clculo 5

3.1 Lavabo: Tabla de texto 5


3.2 Lavabo: Iso sombreado 6
3.3 Emergencia: Tabla de texto 7
3.4 Emergencia: Iso sombreado 8

4. Detalles de las luminarias 9

4.1 Luminarias del proyecto 9

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1. Descripcin del proyecto

1.1 Vista 3-D del proyecto

D TCH329/108 PM EL3
E TBS222/214 EOS MD

Ancho Longitud Alto Altura del plano de trabajo


3.00 m 6.00 m 2.70 m 0.80 m

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2. Resumen

2.1 Sumario del local

Dimensiones del local Superficie Reflectancia


Ancho 3.00 m Techo 0.50
Longitud 6.00 m Pared izquierda 0.30
Alto 2.70 m Pared derecha 0.30
Altura del plano de trabajo 0.80 m Pared frontal 0.30
Pared posterior 0.30
Suelo 0.10
Posicin del local (Frontal inferior izquierda)
X 0.00 m
Y 0.00 m
Luminancia total de la superficie del local (cd/m2)
Encendido Techo Izquierda Derecha Frontal Posterior Suelo
Alumbrado Normal 2.1 4.9 4.9 4.9 4.9 3.4
Alumbrado Emergencia 0.5 0.3 0.5 0.2 2.0 0.2

Indice Deslumbramiento Unificado (CIE):


Encendido UGR-CIE
Alumbrado Normal 20
Alumbrado Emergencia Indefinido

El factor de mantenimiento general usado para este proyecto es 0.80.

2.2 Luminarias del proyecto

Cdigo Ctad. Tipo de luminaria Tipo de lmpara Pot. (W) Flujo (lm)
D 1 TCH329/108 PM EL3 1 * TL8W 12.0 1 * 470
E 3 TBS222/214 EOS MD 2 * TL5-14W 31.0 2 * 1100

Potencia total instalada: 0.11 (kW)

Nmero de luminarias por encendido:


Cdigo luminarias
Encendido Potencia (kW)
D E
Alumbrado Normal 0 3 0.09
Alumbrado Emergencia 1 0 0.01

Nmero de luminarias por disposicin:


Cdigo luminarias
Disposicin Potencia (kW)
D E
Alumbrado Emergencia 1 0 0.01
Alumbrado Normal 0 3 0.09