CC-6654-20001-IB-ELE-ET-012-D (UPS AC y DC)

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MODELO DOCUMENTO DE INGENIERÍA• ODC-FOR-221•VERSIÓN1
INGENIERÍA BÁSICA EXTENDIDA PARA EL CAMBIO DE MOTORES DE LAS BOMBAS

PRINCIPALES ESTACIÓN CAUCASIA ODC
CONTRATO No: 8000006654 REVISIÓN D

PREFIJO DEL CC-6654-20001-IB-
CC-6654 DOCUMENTO ODC No.:
PROYECTO ODC: ELE-ET-012
CÓDIGO PROYECTO 1388_001-02-JSS-1670-
1388_001 DOCUMENTO CONTR. No:
CONTR: 0001
TÍTULO: ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE UPS AC Y DC
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PREFIJO DEL DOCUMENTO CC-6654-20001-IB-ELE-
CC-6654 REV. D
PROYECTO ODC No. ET-012
TABLA DE CONTENIDO
1 OBJETIVO ............................................................................................................................... 5
2 PREMISAS .............................................................................................................................. 5
2.1 Alcance.................................................................................................................................... 5
2.2 Glosario ................................................................................................................................... 5
2.3 Referencias normativas ........................................................................................................... 6
2.4 Condiciones generales ............................................................................................................ 8
2.4.1 Certificación de equipo eléctrico.............................................................................................. 8
2.4.2 Sistema de unidades ............................................................................................................... 8
2.4.3 Condiciones del sitio ............................................................................................................... 8
2.5 Condiciones de la alimentación eléctrica ................................................................................ 9
3 REQUISITOS DE DISEÑO...................................................................................................... 9
3.1 Configuración ........................................................................................................................ 10
3.2 Salida de potencia ................................................................................................................. 10
3.2.1 Tensión de salida UPS-AC .................................................................................................... 10
3.2.2 Tensión de salida UPS-DC.................................................................................................... 10
3.3 Capacidades de reserva........................................................................................................ 11
3.4 Configuración del sistema ..................................................................................................... 11
3.5 Componentes ........................................................................................................................ 11
3.5.1 Transformador de aislamiento a la entrada del rectificador................................................... 11
3.5.2 Rectificador/cargador de baterías ......................................................................................... 12
3.5.3 Inversor (sólo para UPS AC) ................................................................................................. 13
3.5.4 Sistema de baterías. ............................................................................................................. 13
3.5.5 Conmutador manual de “by-pass” de mantenimiento ........................................................... 15
3.5.6 Protecciones .......................................................................................................................... 15
3.5.7 Alarmas. ................................................................................................................................ 15
3.5.8 Medición y señalización......................................................................................................... 16
3.5.9 Tablero de distribución .......................................................................................................... 17
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CC-6654 REV. D
3.5.10 Puertos de comunicaciones .................................................................................................. 18
3.6 Modos de operación .............................................................................................................. 18
3.6.1 Operación normal. ................................................................................................................. 18
3.6.2 Operación de emergencia (ausencia de tensión de red) ....................................................... 19
3.6.3 Operación de “by-pass” ......................................................................................................... 19
3.6.4 Operación de recarga ............................................................................................................ 20
3.6.5 Operación en carga flotante. ................................................................................................. 20
3.6.6 Operación de carga Inicial. .................................................................................................... 20
4 ASPECTOS CONSTRUCTIVOS ........................................................................................... 21
4.1 Generales .............................................................................................................................. 21
4.2 Barrajes ................................................................................................................................. 22
4.3 Circuitos de potencia y control .............................................................................................. 22
4.4 Borneras terminales .............................................................................................................. 23
4.5 Resistencias anti condensación ............................................................................................ 23
4.6 Placas de identificación. ........................................................................................................ 23
4.7 Facilidades para el mantenimiento del sistema ..................................................................... 24
4.8 Estructura de soporte de las baterías.................................................................................... 24
5 CONTROL DE CALIDAD ...................................................................................................... 24
6 DOCUMENTACIÓN .............................................................................................................. 24
7 INSPECCIONES Y PLAN DE PRUEBAS ............................................................................. 25
8 EMPAQUE ............................................................................................................................ 25
9 GARANTÍAS .......................................................................................................................... 25
10 PARTES DE REPUESTO ..................................................................................................... 26
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CC-6654 REV. D
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1 . Lista de códigos y estándares eléctricos aplicables ................................................................ 7
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CC-6654 REV. D
1 OBJETIVO
La presente especificación establece los mínimos requerimientos técnicos para el diseño, fabricación,
pruebas en fábrica, suministro, envío, entrega, asistencia técnica a la instalación y pruebas en sitio de
los sistemas de potencia ininterrumpida en corriente alterna y directa (UPS AC y DC), baterías y
tableros de distribución.
2 PREMISAS
El grupo Ecopetrol impulsa iniciativas que permitan reducir el impacto de la huella de carbono en su
operación, promoviendo el uso de tecnologías con menor impacto ambiental, de mayor eficiencia y que
redunden en el bienestar de las comunidades. Como parte de estos proyectos, las empresas del grupo
planean realizar la reposición de las motrices de sus unidades de bombeo por equipos de tecnología
tal que cumplan con el objetivo.
2.1 Alcance
Estos requerimientos se aplican al proyecto “INGENIERÍA BÁSICA EXTENDIDA PARA EL CAMBIO

DE MOTORES DE LAS BOMBAS PRINCIPALES ESTACIÓN CAUCASIA ODC” a ser desarrollado en
la estación de bombeo Caucasia perteneciente a ODC.
2.2 Glosario
Arenado: Impacto de arena a alta velocidad contra una superficie para la eliminación de óxidos,
pinturas en mal estado corrosión o como acabado superficial de revestimientos.
By-pass: Accesorio de conmutación manual o automático que permite conectar las cargas críticas a
una fuente de alimentación alterna al UPS en eventos de descarga, mantenimiento o falla del sistema
principal.
CLIENTE: Oleoducto de Colombia – ODC.
PROVEEDOR: La parte responsable de suministrar los equipos y/o materiales objeto de esta
especificación.
SIGLAS:
AC: Corriente alterna.
BT: Baja Tensión (potencial ≤1kV).
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CC-6654 REV. D
DC: Corriente Continua.
DCS: “Distributed Control System”, Sistema de control distribuido.
FP: Factor de Potencia.
LED: “Ligth Emiting Diode” Diodo Emisor de Luz
MTBF: “Mean Time Between Failures”, Tiempo medio entre fallas.
MTTR: “Mean Time To Recovery”, Tiempo medio de reparación.
ONAC: Organismo Nacional de Acreditación de Colombia.
OT: Orden de trabajo emitida bajo el esquema y como parte del contrato.
PWM: “Pulse Width Modulation”, Modulación e ancho de pulso.
RTU: Unidad Terminal Remota.
SI: Sistema Internacional.
SPAT: Sistema de Puesta a Tierra.
THD: “Total Harmonic Distortion”, Distorsión armónica total.
UPS: Sistema de Potencia Ininterrumpida.
VRLA: “Valve Regulated Lead Acid Battery”, Batería de plomo ácido con válvula de regulación.
2.3 Referencias normativas
La Tabla 1 lista las principales normas, códigos y estándares que se deben considerar para el diseño,
fabricación y pruebas de los sistemas UPS objeto de ésta especificación.
Las normas, códigos y estándares deben ser aplicados según su versión vigente al momento de
efectuarse la orden de compra.
Se debe aplicar la siguiente jerarquía de Códigos y Estándares, según se listan a continuación de mayor
a menor:
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CC-6654 REV. D
- RETIE - Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas
- Hoja de datos particular
- Diagrama Unifilar
- Esta especificación
- Prácticas Generales de la Industria
Cuando la aplicación de jerarquías entre documentos no resuelva una contradicción o inconsistencia
se aplicará el criterio más conservativo. En todo caso, cualquier conflicto entre las normas y
especificaciones, deberá ser identificado e informado por escrito al CLIENTE o su representante para
su resolución.
El PROVEEDOR señalará claramente en su propuesta la(s) normas y secciones específicas bajo la
cuales produce los equipos ofrecidos.
Tabla 1 . Lista de códigos y estándares eléctricos aplicables
Ref. Documento Descripción

Ministerio de Minas y Energía – Colombia (de obligatorio cumplimiento)
[E001] RETIE Reglamento técnico de Instalaciones eléctricas.
Instituto Colombiano de Normas Técnicas, ICONTEC
[E002] NTC 2050 Norma técnica colombiana 2050.
International Electrotechnical Commission - IEC
Uninterruptible power systems (UPS) – Part 1: General and
[E003] IEC-62040-1
safety requirements for UPS
Uninterruptible power systems (UPS) – Part 2: Electromagnetic

[E004] IEC 62040-2
compatibility (EMC) requirements
Uninterruptible power systems (UPS) – Part 3: Method of

[E005] IEC 62040-3
specifying the performance and test requirements
National Electrical Manufacturers Association - NEMA

[E006] NFPA 70 National Electrical Code. (NEC)
Institute of Electrical and Electronic Engineers – IEEE
Guide for selection and sizing of batteries for uninterruptible
[E007] IEEE Std. 1184
power systems.
Installation design and installation of valve – regulated lead –
[E008] IEEE Std. 1187
acid storage batteries for stationary applications.
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CC-6654 REV. D
Ref. Documento Descripción
Recommended practice for sizing lead-acid batteries for
[E009] IEEE Std. 485
stationary applications.
Recommended practice for emergency and stand by power
[E010] IEEE Std. 446
systems for industrial and commercial applications.
2.4 Condiciones generales
2.4.1 Certificación de equipo eléctrico
Los equipos eléctricos a ser instalados en Colombia que estén incluidos en los capítulos 3 y 10 del
RETIE [E001] deben demostrar el cumplimiento de los requisitos exigidos por tal reglamento, mediante
un certificado de producto expedido por un organismo de certificación acreditado por la ONAC o
mediante los mecanismos para demostrar la conformidad, establecidos por autoridad competente. El
cumplimiento de los requisitos se deberá demostrar mediante los ensayos pertinentes en laboratorios
acreditados o reconocidos según la normatividad vigente. Los requisitos de producto que se deben
probar son:
- Los establecidos en EL RETIE y particularmente los del Artículo 20.

- Los requisitos contemplados en normas técnicas internacionales, de reconocimiento
internacional o NTC, referidos en el RETIE, para las instalaciones de aplicaciones
especiales, tales como áreas clasificadas, instalaciones de sistemas contra incendios, o
para aquellos productos que el RETIE les exige el cumplimiento de una norma técnica.
2.4.2 Sistema de unidades
Se debe aplicar el Sistema Internacional de Unidades (SI) como se ilustra en la Tabla 5.1 del RETIE
[E001].
2.4.3 Condiciones del sitio
A no ser que se indique de otro modo, los equipos que son objeto de esta especificación serán de
instalación interior en cuartos eléctricos diseñados para tal fin, los cuales tendrán un ambiente
controlado en temperatura y humedad cuyas condiciones específicas se indican en las hojas de datos
particulares.
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CC-6654 REV. D
Los UPS deben ser diseñados para la contingencia en la cual el aire acondicionado no esté
funcionando, caso en el cual se deben considerar las condiciones ambientales señaladas para cada
locación.
Las condiciones de temperatura, humedad, altura, contaminación del aire, presencia de roedores y
otras que sean relevantes se indican en las hojas de datos particulares.
2.5 Condiciones de la alimentación eléctrica
Si no se indican de otro modo en las hojas de datos o diagramas unifilares, los sistemas UPS deben
funcionar satisfactoriamente dentro de los parámetros establecidos, para las siguientes condiciones de
la red de alimentación:
- Tensiones de alimentación: 480 V 3F+PE

- Variaciones de tensión: -10% / +10 %
- Frecuencia: 60Hz ± 2%
- Régimen de Neutro: según hoja de datos respectiva.
- Distorsión Armónica Total (THD): hasta 10%
3 REQUISITOS DE DISEÑO
El diseño y la ingeniería desarrollada para la fabricación de los UPS y sus accesorios serán de completa
responsabilidad del PROVEEDOR, sin embargo, durante la fase de diseño será condición obligatoria
que el PROVEEDOR emita y envíe copia de los documentos de diseño para comentarios y/o
aprobación por parte de un ingeniero especialista del CLIENTE o su representante.
El envío de la emisión inicial para comentarios deberá realizarse antes de que empiece el proceso de
fabricación o ensamble y será de obligatorio cumplimiento por parte del PROVEEDOR. En caso de que
resulten comentarios que impliquen cambios en el diseño, el PROVEEDOR deberá enviar copia de los
diseños corregidos para obtener visto bueno por parte del CLIENTE o su representante.
A menos que se especifique algo diferente en las hojas de datos o diagramas particulares, los UPS
deben ser diseñados en consideración de los siguientes requisitos:
El régimen de operación será según el perfil de carga que se indique en las hojas de datos particulares,
en caso de que esta información no esté disponible entonces se considerará operación continua a
potencia nominal.
El diseño debe considerar los picos de carga transitorios tales como arranques de motores o
energización de transformadores y garantizar que no afecten el suministro de potencia dentro de los
márgenes establecidos ni que se conmute a operación por “by-pass”.
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CC-6654 REV. D
El nivel de ruido audible máximo no deberá exceder los 55 dB, medidos a 1.0 metro desde cualquier
punto del UPS con plena carga.
Las tensiones requeridas para alimentar sistemas auxiliares internos como relés, ventiladores,
calefactores, sistemas de control y señalización, etc. deben ser derivadas al interior del UPS.
El UPS y sus partes componentes, con excepción de las baterías y los filtros de aire para ventilación,
deberán ser diseñados para operar continuamente y libre de mantenimiento por al menos 2 años.
3.1 Configuración
Si no se indica de otro modo en las hojas de datos particulares, las principales características
constructivas requeridas son:
- Configuración: doble conversión (UPS AC); redundante (UPS DC)

- Tipo de servicio: continuo “true on line”
- Exigencia de servicio “duty”: Tipo industrial
- Aislamiento galvánico a la entrada
3.2 Salida de potencia
Si no se especifica algo distinto, la tensión de salida de los sistemas UPS será como sigue:
3.2.1 Tensión de salida UPS-AC
- Tensión nominal: 208 Y / 120 VAC +/- 1%
- Frecuencia nominal: 60Hz. +/- 0.1% Forma de Onda: Sinusoidal
- Máximo THD en tensión:
▪ 3% de la frecuencia fundamental alimentando una carga lineal.
▪ 5% de la frecuencia fundamental alimentando una carga no-lineal.
- La tensión de salida será ajustable manualmente en el rango de ± 5%.
3.2.2 Tensión de salida UPS-DC
- Tensión nominal: 125VDC +/- 0.5%

- Rizado: igual o menor al 2%
- La tensión de salida será ajustable manualmente en el rango de ± 5%.
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CC-6654 REV. D
3.3 Capacidades de reserva
Cuando las capacidades de reserva (potencia, capacidad de interruptores, espacios) no estén

plenamente identificadas entonces se aplicará un factor del 20% para definir la mínima reserva a
considerar en el dimensionamiento de nuevos equipos.
Se admitirán variaciones sobre estos porcentajes indicativos siempre y cuando sean acordados con el
CLIENTE para cada caso particular.
3.4 Configuración del sistema
Los UPS estarán conformados por los siguientes elementos principales:
- Transformador de aislamiento de entrada al rectificador.

- Rectificador
- Inversor (solo para UPS AC).
- Interruptor estático para “by-pass” (solo para UPS AC).
- Conmutador manual de “by-pass” para mantenimiento interno (solo para UPS AC).
- Baterías
- Panel de control y comunicaciones
- Transformador de aislamiento en el “by-pass” (solo para UPS AC)
- Tablero de distribución.
EL PROVEEDOR debe declarar la confiabilidad de los UPS en términos del MTBF y el MTTR para el
sitio específico de instalación.
3.5 Componentes
3.5.1 Transformador de aislamiento a la entrada del rectificador.1

El equipo debe contar con un transformador de aislamiento a la entrada del rectificador para efectos de
minimizar las perturbaciones electromagnéticas y garantizar aislamiento galvánico del circuito DC. En
términos generales, el trasformador de aislamiento deberá ser construido con:
- Pantalla electrostática para supresión de ruido.
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No aplica para UPS AC si la electrónica de potencia cumple como transformador de aislamiento, lo
cual debe ser certificado por el proveedor
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- Devanados en cobre conectados en configuración Delta-estrella y aislamiento clase H o
superior.
- Bobinas impregnadas al vacío con barniz dieléctrico garantizando mínimo ruido y vibración.
- Diseño con un factor K óptimo para los niveles de armónicos en la corriente de entrada del
rectificador del UPS.
- Fusibles de acción rápida del lado secundario para protección de los dispositivos
semiconductores del rectificador.
3.5.2 Rectificador/cargador de baterías
Este rectificador debe ser diseñado bajo los siguientes parámetros:

La potencia nominal se debe calcular para cubrir simultáneamente la alimentación de todas las cargas
críticas mientras se recargan las baterías desde su descarga total hasta el 95% de su capacidad en un
tiempo máximo como el indicado en las hojas de datos correspondientes.
La entrada del cargador/rectificador debe ser capaz de operar con rotación de fases. Así mismo, los
rectificadores deben estar en capacidad de continuar suministrando el 66% de la potencia en caso de
pérdida de una de las fases a la entrada de la misma.
Salida con rizado (ripple) residual en la tensión de carga de las baterías inferior al 2% en valor RMS. El
rizado debe medirse en condiciones nominales de potencia y tensiones de línea.
Cuando, por condiciones críticas de la instalación, se incluyan en la hoja de datos particulares tiempos
de respaldo iguales o mayores a 2 horas, se deberá instalar un filtro que disminuya el rizado hasta
valores de 0.5% o inferior.
Se debe prevenir el flujo de potencia desde el banco de baterías hacia el cargador
El conjunto rectificador-cargador debe estar dentro del mismo ensamblaje de la UPS, no se aceptan
cargadores externos.
Para baterías tipo VRLA el rectificador debe proveer una compensación de temperatura en el voltaje
de carga de las baterías. El sensor de temperatura debe instalarse en el centro del banco de baterías
y deberá ajustarse el voltaje de salida del rectificador de acuerdo a lo recomendado por el
PROVEEDOR de las baterías.
El cargador de baterías deberá estar equipado con circuitos adecuados para:
- Permitir que la batería suministre los picos de carga que excedan la capacidad del rectificador.
- Permitir la recarga de la batería con una corriente no excesiva, cuando la batería está
completamente descargada.
- Permitir, en caso de unidades redundantes de baterías, la operación de los rectificadores sin
descargarse mutuamente.
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El cargador de baterías deberá estar en capacidad de realizar las siguientes operaciones:
- Carga flotante (operación normal con batería cargada completamente).

- Recarga (recarga en los dos modos de carga, automática o manual).
- Carga inicial.
El cambio de la condición en flotación a la condición de recarga y viceversa debe ser automático, de
acuerdo con la tensión de la batería y la corriente requerida en las baterías, dicha operación deberá
ser activada automáticamente, la operación manual deberá estar disponible como opción.
La carga inicial deberá hacerse únicamente en modo manual con la regulación de tiempo y tensión.
3.5.3 Inversor (sólo para UPS AC)
La conversión de VDC a VAC se realizará por medio de la tecnología de modulación de ancho de pulso
PWM, implementado con electrónica de estado sólido.
El inversor podrá operar en isla o en sincronismo con una fuente externa.
El PORVEEDOR debe verificar el dimensionamiento del inversor cuando se tenga previsto alimentar
cargas no-lineales considerando los valores de distorsión armónica (THD), factor de cresta, factor de
potencia (FP) y magnitud de las cargas no lineales.
La regulación de la tensión de salida debe ser menor o igual al 1%, tanto para cargas lineales con factor
de potencia entre 0.8 y 1.0 como para las cargas no-lineales que se describan en las hojas de datos o
diagramas unifilares particulares.
El PROVEEDOR debe declarar los valores de sobrecarga admisible, como mínimo el inversor deberá
ser apto para mantener una sobrecarga de 125% por 10 minutos, de 150% por un 1 minuto y 200% por
100 milisegundos, sin conmutar a “by-pass”.
3.5.4 Sistema de baterías.
El sistema o banco de baterías estará compuesto por la cantidad de unidades necesarias para
suministrar la tensión requerida por el inversor.
Tipo: Las baterías deberán ser celdas del tipo plomo–ácido de 2V, 6V, 12 V, o 24 V de acuerdo a lo
recomendado por el PROVEEDOR, para aplicaciones industriales, tipo VRLA, con válvula, selladas,
libres de mantenimiento y libres de emanaciones de gases corrosivos.
Vida útil: El PROVEEDOR debe declarar el tiempo de vida útil de las baterías en las condiciones de
instalación y de carga establecidas en las respectivas hojas de datos particulares.
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Instalación: En las respectivas hojas de datos particulares, se definirá el requerimiento de instalación
en cuarto dedicado o integradas. La instalación se realizará de acuerdo a las normas IEEE [E008] y
[E010] y con el artículo 480 del NEC [E006], teniendo en cuenta los siguientes requerimientos:
Las baterías deberán ser suministradas con los elementos de interconexión los cuales serán fijados a
las puntas terminales por medio de tornillos que impidan la perdida de presión sobre el conductor.
Los conectores de las celdas deberán ser protegidos por medio de cubiertas. Las conexiones entre
baterías a diferentes niveles en el mismo rack deberán ser realizadas con cables aislados flexibles con
sus terminales correspondientes.
Se deben prever facilidades para ejecutar de forma manual o automática, pruebas en línea de
descargas parciales de las baterías (típicamente hasta 25% de su carga, las cuales podrán
programarse para ejecutarse periódicamente.
Las baterías deberán ser suministradas con números adhesivos para identificación de cada celda y
cubiertas de protección en fibra para los racks.
Dimensionamiento: El banco de baterías deberá dimensionarse según los estándares IEEE [E007] y
[E009] de acuerdo a la carga mostrada en las hojas de datos y el tiempo de respaldo que apliquen en
cada caso.
Las baterías deberán tener suficiente capacidad para suministrar el 100% de la carga nominal del
sistema UPS sin tener alimentación AC y manteniendo las características de salida en los rangos de
tolerancia especificados, por todo el tiempo de respaldo requerido.
Tensión mínima de descarga: a menos que se especifique lo contrario, la tensión mínima de descarga
para cualquier condición de carga no deberá ser menor a 1.67 V para cada celda de las baterías de
plomo acido.
Operación de las baterías: las baterías deberán ser aptas para:
- Alimentar los tipos de carga especificados de acuerdo al diagrama unifilar y la hoja de datos,
las tensiones nominales y las tolerancias en tensión que aplique en cada caso.
- Operar con un sistema cargador de baterías que realizará cargas en modo flotante y de
impulso.
Capacidad de las baterías: a menos que se especifique de otra manera, la capacidad de la batería
deberá ser definida con tasas de descarga de 10h y 1h. El PROVEEDOR deberá definir la capacidad
de las baterías teniendo en cuenta las condiciones de operación especificadas en las hojas de tatos
particulares.
Número de baterías: el PROVEEDOR deberá determinar el número de baterías con base la autonomía,
las tensiones nominales de entrada y de salida del UPS, las máximas y mínimas tensiones permitidas
y la tensión de descarga final de las baterías, parámetros indicados en las hojas de datos propias de
cada caso.
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CC-6654 REV. D
Corriente de corto circuito: El PROVEEDOR deberá indicar el valor máximo y mínimo de cortocircuito
en los terminales de las baterías. El valor mínimo en condiciones de finalización de descarga de la
batería, teniendo en cuenta la resistencia de las conexiones y los contactos.
Puesta a tierra de las baterías: El SPAT de las baterías deberá ser como se indica en las hojas de datos
particulares. Cuando el sistema no esté aterrizado, el sistema DC deberá suministrarse con circuito de
monitoreo de falla a tierra.
3.5.5 Conmutador manual de “by-pass” de mantenimiento
Este “switch” de operación manual permitirá transferir la carga de la salida del UPS a otra fuente de
alimentación para permitir el mantenimiento del UPS.
La transferencia será de tipo transición cerrada, también conocida como sin cruce por cero o “Make-
Before-Break” la cual requiere un sistema de bloqueo o enclavamiento por sincronismo entre las dos
fuentes de alimentación.
El mecanismo debe ser de tipo rotativo de un sólo elemento que permita la operación en un solo
movimiento.
El “by-pass” no requerirá de la asistencia de la transferencia estática para asegurar la transferencia de
carga sin paso por cero.
3.5.6 Protecciones
Las protecciones del sistema deberán garantizar perfecta selectividad de todo el sistema, incluyendo
la fuente de alimentación.
Cada rectificador / cargador deberá tener protección contra sobretensión, sobrecarga y corto circuito a
la entrada y de polaridad inversa a la salida del banco de baterías.
Las baterías deben ser provistas con su respectiva protección de sobre-corriente y corto circuito.
El inversor deberá estar protegido contra la conexión invertida de suministro DC.
Las protecciones de los circuitos hacia el panel de distribución serán como se indican en los
diagramas particulares.
3.5.7 Alarmas.
Las alarmas deberán ser previstas para fallas que afecten la integridad completa del equipo. Dichas
alarmas no deberán iniciarse debido a condiciones transitorias.
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CC-6654 REV. D
El dispositivo de encendido de la alarma deberá reiniciarse automáticamente, pero el dispositivo
indicador deberá permanecer hasta restablecerse manualmente.
Alarmas locales deberán ser previstas como mínimo en los siguientes casos:
- Falla de la alimentación principal

- Falla de la alimentación de “by-pass”
- Falla en el rectificador/cargador de baterías
- Sobre / baja tensión de baterías
- Falla en el inversor
- Falla en el switch estático automático
- Falla a tierra en el lado DC
- Batería en operación
- Falla a tierra en barra del tablero de distribución AC.
- Disparo de los interruptores termo-magnético del tablero de distribución.
- Cambio de UPS a By-Pass
- Interruptor de baterías abierto
- Falla a tierra VAC
- Falla a tierra VDC
- Falla ventilador
- Modo operación (Normal / Emergencia / ”by-pass”)
- Modo operación (flotación/igualación)
El método preferido para suministrar alarmas remotas es por medio de contactos normalmente abiertos
tipo SPDT apropiados para recibir los parámetros de los circuitos de operación
Las alarmas antes listadas, deben ser cableadas a una bornera de contactos secos que permitan un
cableado en duro. Las señales de alarma se mostrarán en el panel indicador y serán transmitidas al
DCS por el puerto de comunicaciones, en caso de que así se requiera en la hoja de datos particulares.
Se deberá incluir un registrador de alarmas digital para almacenar la información de eventos de
operación y facilidades de auto diagnóstico. Esta información deberá ser accesible a través de los
puertos de comunicación definidos en el parágrafo 3.5.10.
3.5.8 Medición y señalización
Para garantizar el monitoreo y control, los UPS deben estar provistas con un panel digital de interface
que permita la configuración en idioma español.
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CC-6654 REV. D
Los requerimientos mínimos requeridos para ser medidos son:
- Tensión y corriente en los alimentadores principales.

- Corriente de salida del cargador de baterías.
- Tensión y corriente de las baterías.
- Tensión, frecuencia y corriente en el inversor en el lado de salida.
Adicionalmente se requiere mostrar la siguiente información.
- Inversor disponible.
- Suministro por “by-pass” disponible.
- Inversor sincronizado al suministro por “by-pass”.
- Suministro de carga del inversor.
- Carga suministrada alimentación “by-pass”.
- “Switch” estático en modo “by-pass”.
Los instrumentos de visualización deberán ser del tipo empotrado así como las lámparas indicadoras
tipo LED.
3.5.9 Tablero de distribución
El gabinete será tipo “Metal-Enclosed” conformado por los espacios para las barras, interruptores,
elementos de medida y control, y espacio de entrada de cables. El tablero será de frente muerto (al
abrir la puerta no se tiene acceso accidental a las partes energizadas). Debe ser construido con láminas
de acero procesadas en frio (cold-rolled) de un calibre mínimo de 14 para la estructura y 16 para las
tapas y separadores.
La estructura del tablero debe ser formada con láminas dobladas en perfiles, todas las láminas que se
utilicen deben ser sometidas a limpieza, desengrase, por procesos abrasivos y químicos, con fosfatado
y bonderización; dejando la superficie libre de grasas mugres, óxidos e irregularidades.
El material de las barras será de cobre electrolítico de alta conductividad, sección rectangular de borde
redondeado y tendrán recubrimientos de plata en los puntos de conexión y montado sobre aisladores
apropiados para el nivel de aislamiento requerido y para los esfuerzos mecánicos producidos por
cortocircuito.
Los interruptores de los circuitos de entrada y salida deberán ser del tipo mini breaker o de caja
moldeada según se especifique en la hoja de datos respectiva.
El nivel de aislamiento así como la capacidad y configuración de barrajes serán como se indique en las
hojas de datos y diagramas particulares.
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CC-6654 REV. D
No se requieren elementos de medición para el tablero de distribución. Las funciones de medida serán
provistas por el UPS.
3.5.10 Puertos de comunicaciones
Puertos de comunicación red de gestión y red de operación y control Los UPS deberán disponer de
puertos de comunicaciones del tipo RS-485 y Ethernet, protocolos Modbus RTU, Modbus TCP/IP para
comunicarse al DCS/eSCADA, este puerto se utilizara para la red de operación y control con el fin de
trasmitir todos los parámetros de operación y alarmas según lo indicado en la hoja de datos y la red de
gestión para diagnóstico, ajustes y la parametrización para su correcta operación
Puerto local: Éste estará ubicado en el frente de la UPS y será tipo USB. El suministro incluirá el
software necesario.
Para más información ver el documento “Arquitectura sistema de control eSCADA” con el código CC-
6654-20001-IB-ELE-EME-001.
3.6 Modos de operación
Los UPS serán alimentados desde dos redes; una primaria para su operación normal y otra red
independiente llamada secundaria para su operación de emergencia y para la alimentación por “by-
pass”.
Las transiciones de un estado a otro serán sin cruce por cero (“Make Before Breake”) y se realizarán
por medio de un interruptor conmutador de tipo estático.
3.6.1 Operación normal.
Caso de UPS-AC
- Red principal: disponible

- Interruptor principal: cerrado
- Interruptor de by-pass: abierto
- Rectificador: en línea alimentando al inversor y/o cargando las baterías
- Baterías: en flotación o cargando
- Inversor: en línea alimentando el tablero de tensión regulada AC.
Caso de UPS-DC
- Red principal: disponible

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CC-6654 REV. D
- Rectificador: en línea alimentando el tablero de tensión regulada DC y/o cargando las baterías
- Baterías: en flotación o cargando
3.6.2 Operación de emergencia (ausencia de tensión de red)

Caso de UPS-AC
- Red principal: fuera de servicio

- Interruptor de by-pass: abierto
- Rectificador: inactivo, en espera del retorno de red
- Baterías: alimentando al inversor
- Inversor: en línea alimentando el tablero de tensión regulada AC.
Caso de UPS-DC
- Red principal: fuera de servicio

- Rectificador: inactivo, en espera del retorno de red
- Baterías: alimentando el tablero de tensión regulada
3.6.3 Operación de “by-pass”
Aplica solamente para los UPS-AC y tendrá lugar cuando se de alguna de las siguientes condiciones:
- Cuando durante la operación de emergencia, la tensión de las baterías alcancen su valor

mínimo, en tal caso el sistema debe transferir la carga del inversor al alimentador por “by-pass”
y desconectar las baterías.
- Cuando se presenten fallas internas o sobrecarga y la fuente alterna está disponible, se
transferirá automáticamente la carga a la fuente alterna a través del by-pass, hasta que la falla
haya sido despejada.
- Cuando se requiera por razones de mantenimiento o inspecciones.
El retorno de “by-pass” a normal se hará manual o automáticamente pero sólo cuando las fallas hayan
sido despejadas o la sobrecarga haya cesado.
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CC-6654 REV. D
3.6.4 Operación de recarga
Cuando se haya restablecido la alimentación del rectificador desde la red AC, se iniciará gradualmente
y de manera automática el suministro de potencia al inversor y a las baterías.
La operación en recarga deberá restablecer automáticamente la capacidad de las baterías desde un
punto de descarga parcial hasta el 100% de la capacidad nominal.
La recarga de las baterías se deberá realizar en un ciclo de 2 fases dependiendo del nivel de carga en
el momento de inicio del proceso. La primera fase (fase de corriente constante) deberá realizarse hasta
alcanzar el porcentaje de la capacidad nominal que recomiende el fabricante de las baterías, mientras
la segunda fase de tiempo limitado (fase de tensión constante) deberá realizarse por encima de tal
porcentaje. El tiempo para la segunda fase deberá ser ajustable.
Durante la fase de corriente constante, la tensión se incrementará hasta el valor de recarga. Durante la
fase de tensión constante, la tensión permanecerá constante por debajo del valor de recarga y la
corriente disminuirá.
Cuando la operación de recarga termine, el cargador de baterías deberá cambiar automáticamente a
la condición de carga flotante.
3.6.5 Operación en carga flotante.
La carga flotante deberá obtenerse con la aplicación a las baterías de una tensión constante desde el
cargador de baterías. El punto de operación deberá ser ajustable en ± 5% de la tensión nominal DC.
3.6.6 Operación de carga Inicial.
La operación de carga inicial deberá recargar automáticamente la batería al 90% de la capacidad plena
en un tiempo de 8 a 10 veces el tiempo de descarga.
La operación de carga inicial deberá realizarse solo durante la primera carga de las baterías y durante
el mantenimiento periódico.
La carga inicial deberá ser del tipo corriente constante y la tensión se incrementará hasta los valores
nominales.
El valor de corriente deberá ser ajustable manualmente.
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CC-6654 REV. D
4 ASPECTOS CONSTRUCTIVOS
4.1 Generales
El acceso a todas las partes componentes de los UPS será frontal, el reemplazo de cualquier parte que
conforme el UPS no requerirá remover los demás componentes, la entrada y salida de cables será
como se indique en la hoja de datos.
La refrigeración de los UPS deberá ser natural o por aire forzado según el requerimiento y se deberán
proveer ventiladores redundantes N+1 autoalimentados. La falla de la ventilación debe ser alertada con
una alarma, pero ello no debe producir que se apague o falle el UPS.
Los tipos de encerramientos se definirán para cada caso específico según se indique en la hoja de
datos particular (mínimo NEMA 12 IP 52) y a menos que se indique lo contrario, deberán ser fabricados
en lámina de acero galvanizado en frío.
Las puertas deben fijarse por medio de bisagras para apertura a 90°C, con empaques resistentes a la
corrosión y al envejecimiento, con asa y llave de cierre. Para la conexión a tierra de las puertas se
utilizará cable de cobre trenzado flexible.
Los tornillos, tuercas, arandelas bisagras, manijas y demás accesorios deben estar protegidos contra
la corrosión con recubrimientos aplicados electrostáticamente como los niquelados o cobrizados.
Todas las superficies metálicas del gabinete, deberán recibir un arenado antes de la pintura y deberá
darse un número adecuado de capas de anti óxido, revestimiento intermedio y final, con el espesor y
propiedades adecuadas para que el equipo quede debidamente protegido y tenga una terminación
comercial.
El armario de los equipos y las placas de montaje a suministrar deberán ser pintados con los colores
requeridos en las hojas de datos particulares.
Se deberá prever la segregación (o compartimentación) de los equipos por medio de divisiones
metálicas, que separen los siguientes elementos:
- Cargador de baterías, inversor y “switch” estático

- Transformador de aislamiento
- Tablero de distribución
- Regletas para llegada de cables (Se debe asegurar la conexión al tablero mediante
aislamiento de la sección del UPS).
Los paneles deberán ser ampliamente dimensionados para permitir la instalación de equipos varios
teniendo en cuenta las distancias mínimas de seguridad. Se dejará un 20% de espacio de reserva en
los paneles de distribución para permitir futuras ampliaciones.
El UPS deberá contar con un terminal para la conexión a tierra, aislado de color verde o verde amarillo.
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CC-6654 REV. D
4.2 Barrajes
El barraje deberá ser en cobre electrolítico y será apto para soportar los esfuerzos térmicos y dinámicos
debidos a las corrientes de corto circuito indicados en el diagrama unifilar y/o las hojas de datos
particulares.
En los puntos de conexión él barraje deberá estar protegido contra la oxidación.
Los soportes del barraje deberán ser construidos en material no higroscópicos, no inflamable y
fabricado para evitar los depósitos de polvo, descargas superficiales y la condensación.
Las barras de neutro y tierra serán plateadas en toda su extensión, dimensionadas para el 100% de la
corriente nominal del barraje principal, estas barras recorrerán en su totalidad los tableros localizándose
la barra de tierra en la parte inferior. El contacto entre las puertas y la barra de puesta a tierra se hará
a través de cable de cobre flexible. La barra del neutro será aislada con respecto al gabinete.
4.3 Circuitos de potencia y control
Los cables de interconexión entre las partes componentes del sistema; por ejemplo cables de
interconexión entre rectificador y baterías, baterías e inversor, inversor y tablero de distribución, etc.;
Deben ser especificados y suministrados por el PROVEEDOR en su totalidad y con todos los materiales
de instalación asociados.
Los conductores deberán ser de cobre compactado clase B y deberán ser aislados a 600V-90°C con
componentes retardantes de llama, baja emisión de humos y libres de halógenos (FRZH).
Los circuitos auxiliares de los conductores deberán ser de tipo flexible. Aquellos que se utilicen para la
conexión de los equipos de las puertas de los tableros deberán ser del tipo extra flexible.
Todos los conductores de circuitos de potencia, protecciones y medición de corriente deberán ser como
mínimo de calibre 12 AWG. Todos los demás conductores, a excepción de aquellos usados en los
circuitos de control electrónico, deberán ser de calibre 14 AWG como mínimo.
Los cables deberán ser marcados en cada extremo usando fundas termo-encogibles impresas con las
marcaciones mostradas en los diagramas correspondientes.
Deberán ser previstos pasa-cables de los tipos y tamaños especificados para los calibres de los cables
indicados en los diagramas unifilares particulares. Cuando los cables tengan entrada inferior, el pasa-
cables deberá estar al menos a 100 mm sobre el nivel de piso.
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CC-6654 REV. D
4.4 Borneras terminales
Las borneras terminales deberán ser aptas para el tipo y materiales de los conductores y para su
operación continua a 90°C.
Las borneras terminales deberán ser de melamina u otro plástico de alta densidad, que impidan la
pérdida de presión sobre el conductor y marcadas como se indica en los diagramas correspondientes.
Cada bornera terminal deberá albergar una terminación de cable.
Las borneras terminales deberán tener una reserva de 20% adicional a las utilizadas.
Cada borne terminal deberá ser suministrada con una placa de identificación que deberá ser marcada
de acuerdo a los diagramas correspondientes. No se aceptarán identificaciones adhesivas.
Los circuitos de entrada y salida serán conectados a borneras terminales. No se aceptarán conexiones
directas de cables externos directamente a los componentes.
Los terminales deberán ser instalados dentro del tablero en una posición accesible para permitir la
inspección, el halado y la conexión de los cables.
Se deberá suministrar facilidades adecuadas para el soporte de los cables para evitar que la tensión
sea transmitida a los terminales.
4.5 Resistencias anti condensación
Todos los gabinetes y tableros deben ser suministrados con resistencias anti-condensación controladas
por un termostato y un higrostato.
La tensión será derivada internamente del sistema UPS y los circuitos de alimentación serán protegidos
contra sobre carga y cortocircuito por medio de mini-interruptores.
El PROVEEDOR debe verificar que los circuitos calefactores no afecten negativamente la operación
de los componentes sensibles a la temperatura.
4.6 Placas de identificación.
Cada UPS debe tener una placa de identificación de material no corrosible e imborrable que contendrá
como mínimo la información que sea requerida por el RETIE [E001] incluyendo la etiqueta (TAG) del
equipo y el servicio indicados en hojas de datos y diagramas unifilares, el número de la orden de compra
y las características principales como potencia, voltaje, frecuencia, autonomía a plena carga, etc.
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CC-6654 REV. D
4.7 Facilidades para el mantenimiento del sistema
Se deben incluir facilidades para realizar mediciones de corriente, tensión, forma de onda, y demás
pruebas que el PROVEEDOR recomiende para asegurar que los subconjuntos defectuosos y
componentes puedan ser rápidamente identificados. Los procedimientos de prueba y los datos de
referencia para cada parámetro deben estar indicados en el respectivo manual de mantenimiento.
4.8 Estructura de soporte de las baterías.
La estructura de soporte de las baterías deberá tener en cuenta las siguientes características:
- Proporcionar la resistencia adecuada para el soporte mecánico de la batería.

- Proporcionar el espacio necesario para el mantenimiento y el espacio necesario entre baterías
para la circulación de aire.
- Proporcionar aislamiento eléctrico a las baterías.
- El rack de las baterías deberá ser antisísmico, metálico, fabricado en acero resistente a los
ácidos.
- El rack debe ser apto para anclar mediante tornillos a la estructura.
- Cualquier material aislante deberá ser apto para soportar el nivel de tensión del sistema.
Todos los racks deben tener barreras de acrílico para cubrir las baterías, los acrílicos deben ser
adecuadamente ubicados para evitar contactos accidentales con las partes activas (bornes de las
baterías y terminales de los cables de interconexión).
5 CONTROL DE CALIDAD
El PROVEEDOR deberá implementar y mantener documentación del programa de calidad. El programa

como mínimo, contendrá en forma escrita los procedimientos para asegurar un adecuado control de
diseño, construcción, pruebas e inspecciones incluyendo las actividades realizadas con los sub-
proveedores, tal como se establece en esta especificación y en la MR respectiva.
6 DOCUMENTACIÓN
El suministro deberá incluir toda la documentación solicitada en la respectiva MR, sección SR-II, esta
documentación se considera parte integral del suministro e hito para liberación de pago.
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CC-6654 REV. D
La información incluirá todo lo relativo a diseño, fabricación, inspección, reportes y protocolos de
pruebas en fábrica y pruebas tipo, transporte, almacenamiento en el sitio, montaje, alistamiento, puesta
en servicio, operación normal y diagnóstico de anomalías.
En la documentación se usará el sistema métrico de medida y el sistema inglés como alternativa.
7 INSPECCIONES Y PLAN DE PRUEBAS
Los detalles del plan de inspección y pruebas se indican en el plan de inspección y pruebas descrito en
la MR, sección ITP del cuarto eléctrico prefabricado.
Las inspecciones y pruebas deberán ser definidas por el PROVEEDOR en su plan de control de calidad,
con base en lo solicitado en la requisición de materiales particular.
Durante el periodo de fabricación, el UPS, las baterías y el tablero de distribución AC podrán ser sujetos
a inspección por parte de inspectores del CLIENTE o por otros designados por el CLIENTE. Materiales
accesorios también podrán ser sujetos a inspección.
El PROVEEDOR deberá permitir el libre acceso de los inspectores al lugar de fabricación, deberá
entregar la información requerida y pondrá a disposición todas las copias de pedidos internos dirigidos
a otros sub-proveedores.
Las pruebas serán llevadas a cabo en la fábrica del PROVEEDOR a su cuidado y costos. Aún en el
caso de que el CLIENTE no presencie las pruebas, el PROVEEDOR deberá expedir los certificados de
las pruebas llevadas a cabo, incluyendo toda la información y todos los resultados de las medidas
entregadas en las pruebas.
8 EMPAQUE
Los materiales utilizados para el empaque y despacho a obra de los UPS deben garantizar protección
para evitar daño, resistir el transporte, cargue, descargue y almacenamiento prolongado a la intemperie.
9 GARANTÍAS
El PROVEEDOR deberá indicar la garantía del suministro, que debe ser al menos de un año luego de
la puesta en servicio y no menor a 18 meses desde la fecha de embarque. El PROVEEDOR debe
aceptar la completa responsabilidad de los gastos por reemplazo o reparación oportuna de cualquiera
de los componentes que bajo operación normal, falle durante este tiempo.
La entrega del equipo no libera al PROVEEDOR de la responsabilidad del suministro a conformidad de
los requerimientos de la Orden de Compra y adecuado para los propósitos entendidos, tampoco a
invalidar ningún reclamo del CLIENTE por defecto y/o equipo insatisfactorio.
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CC-6654 REV. D
El PROVEEDOR deberá garantizar que los materiales y equipos suministrados satisfacen los
requerimientos acordados anteriormente en las especificaciones, que son nuevos, que el diseño este
conforme a las correctas prácticas de ingeniería y que se ha tenido el debido cuidado en su fabricación.
Los defectos en el equipo que ocurran durante el periodo de garantía, que sean atribuibles a la
fabricación y/o diseño deben ser cubiertos por el PROVEEDOR sin costo para el CLIENTE y con la
máxima de urgencia posible, con el propósito de minimizar los tiempos muertos que puedan afectar la
operación.
10 PARTES DE REPUESTO
Con la oferta técnica el PROVEEDOR deberá incluir un listado con las partes de repuesto
recomendadas para las fases de precomisionamiento, comisionamiento, arranque y dos años de
operación.
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CC-6654 REV. D
VERSIÓN DESCRIPCIÓN FECHA
D Aceptado para diseño 17/11/2020
Ruben Diego
Forero Manrique
RUBÉN DARÍO FORERO DIEGO MANRIQUE
COORDINADOR ELÉCTRICO GERENTE DE PROYECTO
Elaboró Revisó
INTERVENTORÍA
Aprobó
27

CC-6654-20001-IB-ELE-ET-012-D (UPS AC y DC)

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MODELO DOCUMENTO DE INGENIERÍA• ODC-FOR-221•VERSIÓN1

INGENIERÍA BÁSICA EXTENDIDA PARA EL CAMBIO DE MOTORES DE LAS BOMBAS

CONTRATO No: 8000006654 REVISIÓN D

TÍTULO: ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE UPS AC Y DC

MODELO DOCUMENTO DE INGENIERÍA• ODC-FOR-221•VERSIÓN1

MODELO DOCUMENTO DE INGENIERÍA• ODC-FOR-221•VERSIÓN1

MODELO DOCUMENTO DE INGENIERÍA• ODC-FOR-221•VERSIÓN1

Tabla 1 . Lista de códigos y estándares eléctricos aplicables ................................................................ 7

MODELO DOCUMENTO DE INGENIERÍA• ODC-FOR-221•VERSIÓN1

Estos requerimientos se aplican al proyecto “INGENIERÍA BÁSICA EXTENDIDA PARA EL CAMBIO

CLIENTE: Oleoducto de Colombia – ODC.

BT: Baja Tensión (potencial ≤1kV).

MODELO DOCUMENTO DE INGENIERÍA• ODC-FOR-221•VERSIÓN1

DCS: “Distributed Control System”, Sistema de control distribuido.

FP: Factor de Potencia.

LED: “Ligth Emiting Diode” Diodo Emisor de Luz

MTBF: “Mean Time Between Failures”, Tiempo medio entre fallas.

MTTR: “Mean Time To Recovery”, Tiempo medio de reparación.

ONAC: Organismo Nacional de Acreditación de Colombia.

PWM: “Pulse Width Modulation”, Modulación e ancho de pulso.

RTU: Unidad Terminal Remota.

SI: Sistema Internacional.

SPAT: Sistema de Puesta a Tierra.

THD: “Total Harmonic Distortion”, Distorsión armónica total.

UPS: Sistema de Potencia Ininterrumpida.

2.3 Referencias normativas

MODELO DOCUMENTO DE INGENIERÍA• ODC-FOR-221•VERSIÓN1

Ref. Documento Descripción

Uninterruptible power systems (UPS) – Part 2: Electromagnetic

Uninterruptible power systems (UPS) – Part 3: Method of

National Electrical Manufacturers Association - NEMA

MODELO DOCUMENTO DE INGENIERÍA• ODC-FOR-221•VERSIÓN1

2.4 Condiciones generales

2.4.1 Certificación de equipo eléctrico

- Los establecidos en EL RETIE y particularmente los del Artículo 20.

2.4.2 Sistema de unidades

2.4.3 Condiciones del sitio

MODELO DOCUMENTO DE INGENIERÍA• ODC-FOR-221•VERSIÓN1

2.5 Condiciones de la alimentación eléctrica

- Tensiones de alimentación: 480 V 3F+PE

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- Configuración: doble conversión (UPS AC); redundante (UPS DC)

3.2 Salida de potencia

3.2.2 Tensión de salida UPS-DC

- Tensión nominal: 125VDC +/- 0.5%

MODELO DOCUMENTO DE INGENIERÍA• ODC-FOR-221•VERSIÓN1

Cuando las capacidades de reserva (potencia, capacidad de interruptores, espacios) no estén

Los UPS estarán conformados por los siguientes elementos principales:

- Transformador de aislamiento de entrada al rectificador.

3.5.1 Transformador de aislamiento a la entrada del rectificador.1

- Pantalla electrostática para supresión de ruido.

MODELO DOCUMENTO DE INGENIERÍA• ODC-FOR-221•VERSIÓN1

3.5.2 Rectificador/cargador de baterías

Este rectificador debe ser diseñado bajo los siguientes parámetros:

MODELO DOCUMENTO DE INGENIERÍA• ODC-FOR-221•VERSIÓN1

- Carga flotante (operación normal con batería cargada completamente).

3.5.3 Inversor (sólo para UPS AC)

3.5.4 Sistema de baterías.

MODELO DOCUMENTO DE INGENIERÍA• ODC-FOR-221•VERSIÓN1

MODELO DOCUMENTO DE INGENIERÍA• ODC-FOR-221•VERSIÓN1

3.5.5 Conmutador manual de “by-pass” de mantenimiento

MODELO DOCUMENTO DE INGENIERÍA• ODC-FOR-221•VERSIÓN1

- Falla de la alimentación principal