Banco de condensadores para terminal Puerto Patillos

REPARACIÓN TERMINAL N°1- PUERTO PATILLOS
INGENIERIA DE DETALLES
ESPECIFICACION
BANCO DE CONDENSADORES
1 10-08-2020 APROBADO PARA COTIZACIÓN D.S.S. R.O.A. D.R.V C.S

0 04-03-2020 APROBADO PARA COTIZACIÓN D.S.S. R.O.A. D.R.V C.S
B 14-02-2020 APROBACION CLIENTE D.S.S. R.O.A. D.R.V C.S
A 24-01-2020 PARA REVISION INTERNA D.S.S. R.O.A. D.R.V C.S
REV. FECHA DESCRIPCIÓN POR REVISADO APROBADO APROBADO
RSM-316
316-1300-EE-ETE-005 REV. 1
ESPECIFICACION 316-1300-EE-ETE-005
BANCO DE CONDENSADORES Rev 1
Tabla de Contenidos
1. GENERAL ...........................................................................................................................4
2. ALCANCES .........................................................................................................................4
3. EXCLUSIONES ..................................................................................................................5
4. NORMAS CÓDIGOS Y REGULACIONES ......................................................................5
5. SISTEMA ELÉCTRICO .....................................................................................................7
6. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL DISEÑO ........................................................7
7. REQUISITOS TÉCNICOS.................................................................................................8
8. GABINETE ....................................................................................................................... 10
9. PUESTA A TIERRA.......................................................................................................... 12
10. FUSIBLES O INTERRUPTORES PRINCIPALES DE ENTRADA ............................. 12
11. REACTORES LIMITADORES DE INRUSH TRANSITORIOS .................................. 12
12. CONTACTORES DE VACÍO .......................................................................................... 12
13. CONDENSADORES ........................................................................................................ 13
14. PROTECCIÓN DE LOS CONDENSADORES.............................................................. 13
15. BARRAS DE COBRE DE TIERRA Y DE FASE ............................................................ 14
16. SISTEMA DE ENCLAVAMIENTO CON LLAVE DE SEGURIDAD .......................... 14
17. SISTEMA DE CONTROL ................................................................................................ 15
18. INTERFAZ HOMBRE MÁQUINA................................................................................. 16
19. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO ....................................................................... 17
20. FACILIDADES DE COMUNICACIÓN .......................................................................... 17
21. FACILIDADES DE PROGRAMACIÓN ......................................................................... 18
22. CIRCUITOS DE CORRIENTE Y POTENCIAL ........................................................... 18
23. FUNCIONES DE CONTROL ......................................................................................... 19
24. FUNCIONES DE PROTECCIÓN .................................................................................. 19
25. FUNCIONES DE MEDIDA ............................................................................................ 20
26. INSPECCIÓN Y PRUEBAS ............................................................................................. 21
27. DOCUMENTACIÓN ....................................................................................................... 21
28. EMBALAJE Y TRANSPORTE ........................................................................................ 22
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29. GARANTÍA ....................................................................................................................... 22

30. MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO ........................................................................... 22
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1. GENERAL
Debido al colapso de las estructuras existente en el muelle N°1 del Terminal Puerto Patillos
se requiere de un rediseño de las estructuras para restituir las estructuras del terminal. Como
parte del alcance se deben realizar los diseños tanto de electricidad como de instrumentación
del equipamiento motriz de las correas transportadoras que forman parte del sistema de
carguío del terminal.
2. ALCANCES
Esta especificación establece los requerimientos técnicos para el diseño, fabricación,
pruebas, embalaje, transporte, montaje y puesta en servicio de los Bancos de Condensadores
a ser suministrados a SPP, para ser instalados instalado al interior de sala eléctrica existente
, ubicado en Puerto Patillo Iquique, Región de Tarapaca, Iquique.
El cumplimiento de esta especificación no libera al Proveedor de la responsabilidad por

proveer el equipamiento con todos sus accesorios, eléctrica y mecánicamente diseñado y
construido para satisfacer las garantías operacionales en las condiciones de servicio que se
especifican.
Cualquier excepción a esta especificación debe ser mencionada junto a la cotización y

cualquier desviación requerirá de una aprobación escrita del Cliente.
El banco de condensadores deberá incluir todos los componentes necesarios para constituir
un sistema completo y operable. El suministro a entregar por el Proveedor, deberá incluir,
pero no estará limitado a los siguientes ítems:
 Banco de Condensadores.
 Puesta a tierra.
 Sistema de enclavamiento con llaves de seguridad y temporizador.
 Cualquier elemento, material o accesorio adicional, necesarios para el buen
funcionamiento del banco, y que no haya sido incluido en esta especificación, el
oferente deberá incluirlo en su oferta.
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 Asistencia durante etapa de montaje y puesta en servicio del sistema de bancos

condensadores.
 Capacitación de operación y mantenimiento para el sistema de compensación de
reactivos.
3. EXCLUSIONES
Se excluye del suministro cubierto por esta especificación, lo indicado a continuación:
 Transporte desde fábrica a sitio.

 Fundaciones y pernos de anclaje.
 Todos los cables, ductos y alambrados externos a los equipos del suministro.
4. NORMAS CÓDIGOS Y REGULACIONES

Las normas y estándares exigidos para el diseño, fabricación, pruebas, instalación,
funcionamiento y especificación de los equipos considerados en esta especificación, deberán
corresponder a las últimas ediciones y enmiendas publicadas por las instituciones de la
siguiente lista:
Las normas y estándares exigidos para el diseño, fabricación, pruebas, instalación,

funcionamiento y especificación de los equipos, deben corresponder según las últimas
ediciones en vigencia de las siguientes normas y códigos:
 IEC : International Electrotechnical Commission.

 ANSI : American National Standards Institute.
 IEEE : Institute of Electrical and Electronics Engineers.
 NEMA : National Electrical Manufacturers Association.
 NEC : National Electrical Code.
 ASTM : American Society for Testing and Materials.
 FMEA: Factory Mutual Engineering Association.
 NFPA : National Fire Protection Association
 OSHA : Occupational Safety and Health Administration
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 AISI : American Iron and Steel Institute

 ASME : American Society of Mechanical Engineers
 AWS : American Welding Society
 UL : Underwriters Laboratories, Inc.
 UBC : Uniform Building Code.
En especial deberá considerarse la aplicación de la última versión de las normas:
 IEC 60871-1/2 : Shunt capacitors for a.c. power systems having a rated
voltage above 1000 V
 IEEE 18-2002: Standard for Shunt power capacitors
 NEMA CP1-2000: Shunt capacitors
 IEEE Std. 1036-1992: Guide for Application of Shunt Power Capacitors
 UL-508 : Industrial Control Panels
 UL-50 : Standard for enclosures for electrical equipment
Las normas aplicables a los equipos cotizados, deberán ser identificadas en la oferta del
Proveedor.
Si los equipos, materiales, y suministros propuestos por los fabricantes obedecen a normas
distintas a las indicadas arriba, estos deberán adjuntar toda la información pertinente para
su evaluación técnica y aprobación escrita del Comprador.
No se permitirán cambios o alteraciones a los equipos para hacer cumplir las normas y/o
códigos o las especificaciones del Comprador.
Cualquier contradicción o conflicto entre esta especificación y/o los códigos o estándares
aquí señalados, deberá ser comunicado por escrito al cliente. La decisión final sobre los
criterios a prevalecer, residirá en los representantes nominados porir el Comprador.
El proveedor o fabricante será responsable de ser, o convertirse, en conocedor de los

requisitos de estas normas y códigos para la fabricación de banco de condensadores.
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Siempre que el equipo propuesto por el proveedor no pueda satisfacer plenamente las
exigencias de esta especificación o de las normas mencionadas, las excepciones deberán estar
claramente indicadas por escrito. No se permitirán excepciones, a menos que lo apruebe el
Comprador por escrito.
Todos los equipos, componentes, materiales y servicios a suministrarse bajo esta

especificación, deberán cumplir con los requisitos aplicables a Administración de Seguridad
y Salud Ocupacional (OSHA).
Los proveedores deberán cumplir con todos los códigos y reglamentes aplicables en Chile.
5. SISTEMA ELÉCTRICO
El equipamiento, sin perjuicio de sus valores particulares de operación, será adecuado para
funcionar en condiciones de un servicio eléctrico como se indica:
 Nivel de Corto Circuito : 65kA en Barras de CCM

 Puesta a tierra del neutro : Sólidamente aterrizado en BT
 Tensión para el control : 120 VCA, 50 Hz, 1F.
 Tensión de Servicio : 400VCA, 50 Hz, 3F
6. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL DISEÑO

Los equipos, componentes y materiales, incluidos en el suministro, serán nuevos, de primera
calidad y adecuados para dar cumplimiento y/o superar los requerimientos especificados y
deberán corresponder a diseños normales del fabricante, con los cuales se tenga experiencia
completamente satisfactoria, en usos y condiciones similares a las especificadas en este
documento, por un período mínimo de operación de cinco (5) años.
Este requerimiento incluye el cumplimiento de los valores y características operacionales

especificadas, disponibilidad, confiabilidad, calidad de los materiales, durabilidad del equipo
en general, facilidades para mantenimiento, reparación, etc.
Si a la fecha de la Oferta, el Proponente o Proveedor ha incorporado algún desarrollo

importante en el diseño y/o la fabricación de los equipos, por sobre los requisitos
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especificados, aún cuando no cumpla con la experiencia mínima especificada, este equipo
podrá ser incluido en la oferta como "Oferta Alternativa", a condición de que se incluya la
"Oferta Base" el equipo que cumpla plenamente con lo especificado.
Cualquier desviación del equipo ofrecido, respecto de estas especificaciones, deberá ser
establecida y justificada claramente en la oferta. Si no se declaran discrepancias y/o
desviaciones, se entenderá que el suministro cumplirá plenamente con lo especificado y así
será exigido. No obstante, la aceptación de estas desviaciones por parte del Cliente, no
liberará al Proveedor de la responsabilidad de suministrar el equipo adecuado para sus
propósitos.
En el suministro no deberán omitirse partes o componentes requeridos, excepto los que

sean específicamente señalados en estas especificaciones.
El equipamiento completo y sus componentes deben ser adecuados para funcionar de

manera permanente 24 horas al día, siete días a la semana, 365 días al año.
Los equipos y componentes, en general, deberán ser diseñados para una operación continua
y prolongada y en condiciones seguras, teniendo especial consideración en las facilidades
para su operación, inspección, limpieza, mantenimiento y reparación, de acuerdo a las
condiciones de altitud, climáticas y ambientales del lugar de instalación, las características
particulares del sistema eléctrico para el cual prestarán servicio, la seguridad de las personas
y la integridad física de los equipos e instalaciones.
Todo el diseño deberá someterse a la aprobación del Cliente, para lo cual se deberán
presentar los planos, documentos e información certificada indicada más adelante y/o en
las especificaciones particulares de los equipos.
7. REQUISITOS TÉCNICOS
Los equipos y todos sus componentes deberán ser diseñados para plena potencia de
funcionamiento, en las condiciones establecidas en esta especificación y bajo el concepto de
protección a las personas, por sobre la protección de los equipos.
Todo el suministro deberá ser para una altura de 5 m.s.n.m.

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Los contenedores y/o gabinetes incluidos en el suministro, no deberán presentar

protuberancias o bordes agudos como puntas de tornillos, bordes cortantes de la chapa
metálica o extremos de alambres que pudiesen causar heridas o erosiones en la piel del
personal, en ninguna circunstancia.
Se deberá usar pegamentos epoxicos para montaje de placas de identificación.
El Proveedor informará los puntos de fijación para empernar el equipo a sus fundaciones.
Tales puntos de fijación serán adecuados para el servicio sísmico especificado. El equipo
contará con certificaciones según lo diseñado y las características sísmicas del sitio de
instalación. No se requiere una prueba sísmica real, pero se preferirá el equipo que haya
pasado dicha prueba con éxito.
Cada terminal o bushing del equipo, deberá ser identificado con su número, por medio de
placas de identificación o caracteres pintados en un punto adyacente a los terminales.
El equipo será diseñado para ser montado sobre aisladores que proporcionen total
aislamiento eléctrico desde las estructuras de soporte. Los aisladores y las estructuras de
soporte también forman parte del alcance del suministro.
El banco de condensadores ofrecidos, deberán ser del diseño más reciente del proveedor,
se deberá demostrar experiencia en aplicaciones similares y dar total cumplimiento de esta
especificación y hoja de datos 316-1300-EE-HD-005.
Si se usan soportes tubulares, estos deberán poseer agujeros de respiradero y de drenaje,

para prevenir la acumulación del agua y la consiguiente corrosión por su parte interior.
Todas las piezas metálicas del equipo deberán estar protegidas adecuadamente contra la
corrosión. Los pernos, tuercas y otros sujetadores, deberán ser de acero inoxidable. En
lugares donde piezas de diferente metal puedan quedar en contacto directo, el diseño deberá
asegurar la ausencia de cualquier corrosión electrolítica indebida.
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El diseño y construcción del equipo deberá ser adecuado para un fácil transporte y montaje,
así como para inspección y mantenimiento, de tal forma que se permita un acceso rápido a
todas las piezas que puedan requerir ajuste, limpieza u otro tipo de servicio.
Las piezas expuestas a sufrir desgaste en servicio, deberán ser fácilmente accesibles para su
inspección y también deberán proporcionar facilidad para su reemplazo.
El equipo y componentes deberán ser a prueba de arco eléctrico.
8. GABINETE
El banco de condensadores consistirá en un gabinete compartimentado simple, de
construcción tipo NEMA 12, el cual albergará todos los componentes, incluyendo fusibles,
condensadores, interruptores y controles asociados. Todos los componentes deberán ser
accesibles y removibles desde el frente del gabinete. La construcciones en base a paneles
atornillados o cubículos estilo switchgear no serán permitidas y serán rechazadas.
Los gabinetes deberán ser RITTAL SE8 o similar. Todas las junturas deberán ser soldadas
y pulidas.
Las puertas de los gabinetes deberán ser lisas y removibles en su posición abierta. Deberán
estar equipadas con bisagras y pasadores y también con manillas que permitan el cierre con
candado. Todas las puertas permitan el acceso a compartimientos de potencia, deberán ser
equipadas con sujetadores que permitan mantener la puerta en posición abierta.
El gabinete deberá tener zócalo y las placas de levante deberán ser demontables,
entendiendo que el cableado se realizará por ahi
Todas las aberturas de ventilación deberán estar localizadas en un costado del gabinete y
serán protegidas internamente con una malla de acero inoxidable.
Todas las fijaciones y ferretería asociada, tanto dentro como fuera del gabinete, deberán ser
de acero inoxidable. La ferretería que sea accesible desde el exterior del gabinete.
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El gabinete deberán contar con una placa de datos de policarbonato que contenga como
mínimo la siguiente información:
 Voltaje nominal del sistema eléctrico.

 Voltaje máximo del sistema eléctrico.
 Numero de pasos, etapas y secuencia de switching del banco.
 KVAr por pasos y kVAr por cada etapa.
 Nivel básico de aislamiento al impulso (BIL).
Cada puerta de los gabinetes deberá estar equipada con advertencias de peligro
autoadhesivas que cumplan con el estándar ANSI Z535.4 de etiquetado de seguridad de
productos.
Los gabinetes deberán poseer una barra de tierra continua a través de todo el largo del
gabinete.
Las puertas que provean de acceso a los contactores, deberán poseer una ventana de vista
panorámica construida de un material resistente a impacto y a radiación UV, esto para
facilitar el chequeo de la posición de los contactores sin abrir la puerta.
Las puertas que provean acceso a los fusibles o interruptores principales deberán estar
equipadas con una ventana de vista panorámica para facilitar el chequeo del estado de los
fusibles o interruptores principales del banco de condensadores, sin tener que abrir la puerta
o desenergizar el banco.
El compartimiento de los condensadores deberá estar equipado con una ventana de vista
panorámica para facilitar el chequeo del estado de los condensadores, sin tener que abrir la
puerta o desenergizar el banco.
El conjunto completo deberá soportar las solicitaciones sísmicas Zonaa 4 UBC, el proveedor
deberá entregar los documentos que respalden este requerimiento.
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9. PUESTA A TIERRA
Se deberá suministrar en el banco de condensadores una Barra de puesta a tierra para
asegurar un buen nivel de protección durante la operación.
10. FUSIBLES O INTERRUPTORES PRINCIPALES DE ENTRADA

Los bancos de condensadores deberán estar equipados con fusibles o interruptores de
entrada principales. Estos fusibles deberán estar localizados en el lado de carga y serán del
tipo limitadores de corriente. Los fusibles serán accesibles sólo cuando el banco se encuentre
desenergizado, y deberán estar completamente aislados.
11. REACTORES LIMITADORES DE INRUSH TRANSITORIOS

Cada etapa de los bancos de condensadores deberá estar equipada con reactores limitadores
de Inrush transitorios. Estos reactores deberán estar completamente impregnados con
resina epóxica. Los reactores deberán limitar el di/dt de las corrientes de Inrush de los
condensadores a por lo menos 3,6x107 A/s. El proveedor deberá suministrar los cálculos
que acrediten el cumplimiento de este requerimiento.
Los reactores limitadores tendrán una corriente nominal de un 135% de la corriente nominal
de la etapa correspondiente del banco de condensadores.
12. CONTACTORES DE VACÍO

Las etapas de cada banco de condensadores deberán ser controladas por contactores
trifásicos de vacío que hayan sido probados para su uso en bancos de condensadores. Los
contactores de vacío deberán ser probados en concordancia con el estándar ANSI C37.66.
Los contactores de vacío deberán ser controlados por un selector abierto/cerrado/auto. En

la posición auto, contactores deberán aceptar ser controlados desde un controlador digital
que controlara el factor de potencia. En las posiciones abierto/cerrado, los contactores de
vacío serán forzados a permanecer en la posición abierto o cerrado, independientemente de
la señal del controlador.
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El sistema de control deberá impedir que los contactores de vacío operen más de una vez
en un periodo de cinco (5) minutos.
13. CONDENSADORES
Los bancos de condensadores automáticos deberán estar equipados con condensadores de
bajas pérdidas y con doble bushing. Los condensadores deberán ser diseñados, fabricados y
probados para alcanzar o exceder todos los estándares aplicables de NEMA y ANSI/IEEE.
Solamente se aceptarán unidades cuyo fluido dieléctrico sea biodegradable y libre de PCB,
de alto punto de inflamación y excelente absorción de gases producidos por las descargas
eléctricas.
Cada condensador deberá contener una resistencia de descarga interna para reducir el voltaje
interno del condensador a 50 Volts o menos, dentro de los cinco minutos desde la
desconexión del condensador.
Los condensadores deberán estar conectados en estrella levantada de tierra y protegidos de

sobrevoltajes sostenidos, producidos por la falla de un condensador o por fallas a tierra,
mediante un sistema de detección de voltaje por neutro desbalanceado.
Los condensadores deberán estar localizados en un compartimiento separado de entrada y

del sistema de control.
Los condensadores deberán ser montados de forma vertical y serán montados en perfiles de
acero estructural. Los condensadores deberán ser removibles desde el frente del gabinete.
La tensión nominal de cada condensador o grupo de condensadores en serie, será igual o

superior a la tensión de servicio máxima del banco.
14. PROTECCIÓN DE LOS CONDENSADORES

Cada condensador deberá estar protegido por un fusible limitador de corriente con
indicador de fusión, los fusibles deberán ser visibles y accesibles desde el frente del gabinete.
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En cada etapa del banco de condensadores, se suministrará un sistema de detección de

voltaje por neutro desbalanceado, el cual protegerá a los condensadores de sobrevoltajes
sostenidos como se indicó anteriormente. El sensor de neutro estará conectado a un relé de
protección el cual deberá tener dos puntos de ajuste. El primer punto deberá entregar una
alarma al detectar un fusible de condensador abierto. El segundo punto deberá desconectar
al banco de condensadores en la presencia de voltajes que puedan dañar los condensadores.
El relé deberá estar equipado con una pantalla de despliegue digital que indique el voltaje de
neutro en toda instancia.
15. BARRAS DE COBRE DE TIERRA Y DE FASE

Todas las barras de tierra y de fase serán de cobre de alta conductividad y deberán poseer
un recubrimiento de plata para máxima conductividad y resistencia a la corrosión. Las
conexiones entre barras deberán ser realizadas con pernos y tuercas de acero inoxidable.
Los soportes de las barras, y las interconexiones deberán soportar sin problemas los
esfuerzos asociados a las corrientes de cortocircuito que eventualmente se produzcan en el
banco de condensadores.
La barra de tierra deberá estar localizada cerca de la base frontal del gabinete, para permitir
la instalación de abrazaderas en terreno. La barra de tierra se instalará a todo lo largo del
gabinete y deberá estar pre-agujereada para la conexión de los conductores de tierra de los
equipos.
16. SISTEMA DE ENCLAVAMIENTO CON LLAVE DE SEGURIDAD

Los bancos de condensadores deberán estar equipados con un sistema de enclavamiento
con llaves de seguridad, para prevenir una secuencia de acceso no permitida al banco de
condensadores.
El esquema de protección de los enclavamientos deberá incluir al sistema de protección

aguas arriba (donde sea necesario), puesta a tierra y a las puertas del gabinete. El sistema de
enclavamiento podrá tener el siguiente esquema referencial:
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 Todas las etapas del banco se apagan manualmente con el selector

abierto/cerrado/auto.
 Después de un periodo de espera de cinco (5) minutos (desde que todas las etapas
se apagaron), la llave “A1” será liberada.
Otro esquema de enclavamiento que garantice un acceso seguro a los compartimientos

podrá ser propuesto por el proveedor.
Las cerraduras de seguridad de las puertas del gabinete deberán ser montadas de forma
embutida en la puerta, con la llave saliendo hacia el exterior. No se permitirán cerraduras
sobrepuestas.
17. SISTEMA DE CONTROL

Todo el sistema de control de bajo voltaje deberá estar aislado de los compartimientos de
voltaje. Todos los controles deberán ser accesibles mientras el banco se encuentra
energizado. El compartimiento de control deberá formar parte integral del gabinete (no se
permitirán compartimientos de control montados de forma externa). El compartimiento de
control deberá permitir la entrada por la parte inferior de los cables de control instalados
por el Cliente.
Los cables de control que se conecten a componentes dentro de los compartimientos de

voltaje, deberán ser canalizados en conduit metálico aterrizado a la barra de tierra.
El banco de condensadores deberá estar equipado con un sistema de control del factor de
potencia el cual conectará o desconectará las etapas del banco para regular el factor de
potencia del sistema eléctrico a un valor pre-establecido. Este sistema deberá monitorear las
pérdidas en potencia reactiva de las etapas individuales del banco, y deberá continuar
regulando el factor de potencia en el evento de que una de las etapas falle.
También deberá ser provisto un contador que lleve la cuenta del número de veces que cada
etapa ha sido energizada.
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Todo el circuito de control deberá ser protegido mediante un interruptor automático de bajo
voltaje.
Cada etapa del banco deberá estar equipada con interruptores o seccionadores de fusibles
cerrado/abierto/auto, indicadores de etapa energizada (Rojo) y etapa desenergizada (Verde).
El Banco de condensadores deberá ser de múltiples etapas y pasos, los cuales serán
energizados en distintas combinaciones controladas por el sistema de control del factor de
potencia. El número y capacidad de pasos y etapas que tendrá el banco para alcanzar su
máxima capacidad (275kVAr), según lo indicado en hoja de datos 316-1300-EE-HD-005.
El banco deberá estar equipado con un transformador de control 380 /120 VAC para
proveer de energía a los circuitos de control, el cual deberá tener protección de
sobrecorrientes tanto en su lado primario como secundario. Este transformador deberá ser
conectado entre dos fases del sistema eléctrico.
Todos los compartimientos del banco deberán estar equipados con iluminación tipo led, la
cual será controlada con switches de puerta localizados en el compartimiento de control.
El panel de control del banco deberá cumplir con el estándar UL508A para paneles de
control industriales.
18. INTERFAZ HOMBRE MÁQUINA

La protección, el control y la medida, se efectuarán en general mediante dispositivos
multifunción de tipo electrónico, con procesamiento y programación digital, con facilidades
de autodiagnóstico, equipados para la interfaz hombre - máquina con una pantalla de
indicación con diodos "LED" y panel integrado de comandos mediante botones o teclas de
membrana que permitan efectuar tanto la programación de los dispositivos, la selección de
lecturas y la selección y ejecución de acciones de control.
A través de pantalla se deberá obtener la información correspondiente sobre la operación

y/o problemas.
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La Interfaz deberá estar provista de medios para seleccionar, activar, desactivar y establecer
cada función.
Se debe considerar la Interfaz con la memoria interna necesaria para mantener y almacenar
el último estado antes de una falla. Además de opciones de auto-diagnóstico y
monitorización continua sin perturbar las operaciones normales.
19. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

Preferentemente, las funciones de protección, control y medida, estarán integradas en una
sola unidad o dispositivo, sin perjuicio de las redundancias y los respaldos que se requieran
de acuerdo a la filosofía de protecciones y control. Esto es particularmente, aplicable al uso
de relés de protección en base a principios distintos para la detección de fallas sobre la misma
línea o aparatos, que pueda resultar en el uso de relés separados de las unidades de control.
Tanto la protección como la medida, serán en general en base a unidades trifásicas.
Estos elementos tendrán capacidades de auto-supervisión, monitoreo y diagnóstico para

indicar y dar señal de alarma en el dispositivo mismo y en una posición externa en caso de
ser detectada una anomalía.
Las unidades de medición deberán ser accesibles desde el frente del equipo, para ser
claramente leídas, programada, etc,
20. FACILIDADES DE COMUNICACIÓN

Los dispositivos y unidades de control, protección y medida, incluirán una puerta
estandarizada de comunicaciones RS-232 , RS-485, o por comunicación bajo protocolo
Ethernet, o por FO ,que permita acceder a las funciones de programación usando un PC
externo o desde la sala de control.
El protocolo de comunicaciones deberá ser de tipo abierto, accesible a través de un puerto

físico, el cual deberá ser preferentemente Ethernet y compatible con sistemas de control
Allen Bradley
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21. FACILIDADES DE PROGRAMACIÓN

Los equipos de medida deberán incluir facilidades para leer los ajustes, las variables,
programar, monitorear, probar y diagnosticar su funcionamiento a través de un PC externo.
El suministro deberá incluir el software necesario para programar el equipo y para poder
acceder a las funciones mencionadas.
El acceso a la programación será controlado a través de una contraseña. La programación

será desarrollada sin perturbar la normal operación del relé o equipo de medida, durante la
cual se mantendrán válidos los últimos ajustes y programas.
Las facilidades de programación y el software deberán permitir además de la lectura en

tiempo real de los ajustes y/o variables, el establecimiento de puntos de inicio para registrar
eventos, el registro de los mismos, el almacenamiento de valores por un cierto lapso en caso
de un evento y su traspaso a un medio de almacenamiento intermedio, tal como PC portátil
u otro, para su análisis osciloperturbográfico posterior fuera de línea en un computador
externo.
22. CIRCUITOS DE CORRIENTE Y POTENCIAL

Las unidades de control, protección y medida deberán aceptar entradas directas desde los
secundarios de los transformadores de medida, sin requerir transductores intermedios para
las señales de potencial o corriente, las cuales provendrán directamente de los TC en 1 ó 5A
y de los TP en 120 Vca.
Estarán provistos de medios que aseguren el aislamiento entre los circuitos electrónicos
internos y los circuitos externos, garantizando los niveles de inmunidad ante
radiofrecuencias y radiación electromagnética, así como la protección contra fenómenos
transitorios y sobrevoltajes.
Se aceptará el uso de señales a través de fibra óptica desde TC o TP con salida óptica,
siempre y cuando se cumpla con el grado de precisión adecuado y se garantice el
funcionamiento normal de los transformadores de medida con salida óptica.
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23. FUNCIONES DE CONTROL

Las funciones de control serán implementadas de acuerdo a lo indicado en estas
especificaciones y según se describe gráficamente en los diagramas unilineales.
Los Dispositivos de electrónica inteligente (IED) deberán tener la capacidad de dar los
comandos de apertura y cierre a los equipos asociados a la celda del bancoa, así como
monitorear todos los estados de los mismos. Estas unidades serán trifásicas, es decir que
tendrán la capacidad para controlar y monitorear los polos de las tres fases; adicionalmente,
esta capacidad debe alcanzar al neutro cuando la aplicación así lo requiera.
La interfaz deberá presentarse en forma de un despliegue programable del esquema mímico

correspondiente a la celda del banco, que permita al operador seleccionar el aparato sobre
el cual quiere efectuar una acción de control u obtener una lectura definida.
La introducción de variables y datos, así como la selección y ejecución de acciones de control

en la operación normal de la unidad, se realizará en base a un teclado en la parte frontal de
la misma, sin perjuicio de las facilidades de programación y comunicación que se indican en
los acápites pertinentes.
Las unidades deberán desplegar de igual forma, sobre el panel de despliegue gráfico, las
distintas alarmas asociadas a la celda del banco.
24. FUNCIONES DE PROTECCIÓN

Las funciones de protección serán implementadas de acuerdo a lo indicado en estas
especificaciones y según se describe gráficamente en los diagramas unilineales.
Los relés de protección que se suministren como unidades separadas, serán extraíbles,
preferentemente trifásicos, con los principios de funcionamiento, facilidades de
comunicación y programación, y entradas de circuitos de corriente y potenciales indicadas
anteriormente, para las unidades integradas de control, protección y medida.
La indicación y selección de ajustes, parámetros y programas serán indicadas a través de la

interfaz hombre - máquina, en la parte frontal de la unidad o del relé.
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Las unidades integradas o los relés de protección serán suministrados con los elementos
necesarios para seleccionar, habilitar, deshabilitar, personalizar y ajustar cada función. Cada
función se podrá habilitar, deshabilitar y personalizar.
Cada función de protección, ya sea de disparo o de alarma, será señalizada a través de un

contacto individual.
Las unidades integradas o los relés tendrán indicación visual de operación, la cual señalará
claramente la causa de operación y/o algún problema interno. La reposición se efectuará
desde el panel frontal o desde el centro de Control.
La caja de la unidad integrada o del relé, estará provista de medios que permitan la inserción
de un enchufe, bandeja o tarjeta de prueba, e incluir los contactos que cierren los lazos de
corriente cuando se retira dicha unidad. El suministro incluirá los enchufes, bandejas o
tarjetas de prueba de cada tipo requerido para la intervención estos dispositivos. Estas
bandejas estarán provistas de bornes exteriores que permitan la conexión de las puntas de
prueba externas. En caso que la unidad integrada o el relé no esté provisto de enchufe,
bandeja o tarjeta de prueba, el fabricante deberá suministrar los bloques o conmutadores de
prueba separados, de tal forma que permitan así intervenirlo.
Las curvas de operación estándar para cada tipo de protección, podrán ser seleccionadas de
entre un conjunto de tipos de curvas de corriente-tiempo definidas previamente, así como
fallas entre fases y/o fallas a tierra, las curvas de tiempo definido se podrán ajustar desde
instantáneas hasta cinco segundos.
25. FUNCIONES DE MEDIDA

Las funciones de medida serán prestadas por las unidades integradas al control, protección
y medida o por instrumentos de medida separados en base a unidades trifásicas, de clase 0.5
o superior, con facilidades de programación y comunicación, y entradas de circuitos de
corriente y potencial según lo indicado anteriormente para las unidades integradas.
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Los instrumentos cumplirán con las funciones, clase de precisión y escala, clase de
aislamiento y capacidad de sobretensiones de frecuencia industrial de acuerdo a lo
especificado en las Hojas de Datos 316-1300-EE-HD-005.
26. INSPECCIÓN Y PRUEBAS

El banco de condensadores deberá ser sometido a todas las pruebas de rutina indicadas en
las normas respectivas y todas aquellas necesarias para demostrar el adecuado
funcionamiento requerido en esta especificación.
Se deberán efectuar, como mínimo, las siguientes pruebas:
 Operación mecánica de partes móviles en interruptores y enclavamientos a llave.

 Pruebas de aislación de las barras y partes activas.
 Continuidad de cableados de instrumentación y control.
 Medición de aislación con Megohmetro de todos los componentes eléctricos.
 Pruebas estándar se llevarán a cabo para confirmar el correcto funcionamiento de
todo el equipo, incluido el funcionamiento de los circuitos de control, el
funcionamiento del controlador, prueba a tensión y corriente plena, confirmando
kVAR nominales y ensayo de High-pot para la certificación CSA.
27. DOCUMENTACIÓN
La información a incluir con la oferta, así como la documentación que se requiera desarrollar
posteriormente en la ejecucion de la ingeniería del proyecto, deberá cumplir con la siguiente
información a entregar:.
 Plantas y elevaciones
 Ubicación de todos los accesorios
 Ubicación y tamaño de entrada de cables
 Tamaño y ubicación de los pernos de anclaje
 Ubicación de las conexiones de tierra
 Dibujo de las placas de equipo
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 Diagramas elementales que muestren los circuitos de poder, control, señales,

medida y alarmas
 Pesos y volúmenes
 Diagrama de interconexiones
 Diagramas del cableado de control
 Listas de materiales y dispositivos
 Diagramas eléctricos funcionales
 Manuales de operación, puesta en servicio y mantenimiento
 Certificados de pruebas
 Informe de pruebas tipos realizadas a otros equipos similares.
28. EMBALAJE Y TRANSPORTE

El embalaje y transporte para el suministro deberá ceñirse a lo indicado en hoja de datos
316-1300-EE-HD-005
En la fábrica deben montar registradores de impactos. Ellos deben registrar visualmente las
magnitudes de los impactos y las aceleraciones sufridas durante el embarque y el transporte.
29. GARANTÍA
El Proveedor garantizará los equipos y componentes suministrados, por defectos en los
materiales, componentes y mano de obra, según lo indicado en hoja de datos 316-1300-EE-
HD-005.
El equipamiento deberá ser diseñado, fabricado y probado, en recintos de fabricantes que

estén registrados y con certificados vigentes que los acrediten como poseedores de
estándares de calidad, según ISO 9001:2000.
30. MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO

Respecto al montaje y puesta en servicio del suministro, el suministro debe cumplir con los
requisitos de montaje y puesta en servicio indicados en hoja de datos 316-1300-EE-HD-
005.
2020-08-10 PÁG. 22 DE 22

Banco de condensadores para terminal Puerto Patillos

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REPARACIÓN TERMINAL N°1- PUERTO PATILLOS

1 10-08-2020 APROBADO PARA COTIZACIÓN D.S.S. R.O.A. D.R.V C.S

29. GARANTÍA ....................................................................................................................... 22

El cumplimiento de esta especificación no libera al Proveedor de la responsabilidad por

Cualquier excepción a esta especificación debe ser mencionada junto a la cotización y

 Asistencia durante etapa de montaje y puesta en servicio del sistema de bancos

 Transporte desde fábrica a sitio.

4. NORMAS CÓDIGOS Y REGULACIONES

Las normas y estándares exigidos para el diseño, fabricación, pruebas, instalación,

 IEC : International Electrotechnical Commission.

 AISI : American Iron and Steel Institute

En especial deberá considerarse la aplicación de la última versión de las normas:

El proveedor o fabricante será responsable de ser, o convertirse, en conocedor de los

Todos los equipos, componentes, materiales y servicios a suministrarse bajo esta

 Nivel de Corto Circuito : 65kA en Barras de CCM

6. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL DISEÑO

Este requerimiento incluye el cumplimiento de los valores y características operacionales

Si a la fecha de la Oferta, el Proponente o Proveedor ha incorporado algún desarrollo

En el suministro no deberán omitirse partes o componentes requeridos, excepto los que

El equipamiento completo y sus componentes deben ser adecuados para funcionar de

Todo el suministro deberá ser para una altura de 5 m.s.n.m.

Los contenedores y/o gabinetes incluidos en el suministro, no deberán presentar

Se deberá usar pegamentos epoxicos para montaje de placas de identificación.

Si se usan soportes tubulares, estos deberán poseer agujeros de respiradero y de drenaje,

El equipo y componentes deberán ser a prueba de arco eléctrico.

 Voltaje nominal del sistema eléctrico.

10. FUSIBLES O INTERRUPTORES PRINCIPALES DE ENTRADA

11. REACTORES LIMITADORES DE INRUSH TRANSITORIOS

12. CONTACTORES DE VACÍO

Los contactores de vacío deberán ser controlados por un selector abierto/cerrado/auto. En

Los condensadores deberán estar conectados en estrella levantada de tierra y protegidos de

Los condensadores deberán estar localizados en un compartimiento separado de entrada y

La tensión nominal de cada condensador o grupo de condensadores en serie, será igual o

14. PROTECCIÓN DE LOS CONDENSADORES

En cada etapa del banco de condensadores, se suministrará un sistema de detección de

15. BARRAS DE COBRE DE TIERRA Y DE FASE

16. SISTEMA DE ENCLAVAMIENTO CON LLAVE DE SEGURIDAD

El esquema de protección de los enclavamientos deberá incluir al sistema de protección

 Todas las etapas del banco se apagan manualmente con el selector

Otro esquema de enclavamiento que garantice un acceso seguro a los compartimientos

17. SISTEMA DE CONTROL

Los cables de control que se conecten a componentes dentro de los compartimientos de

18. INTERFAZ HOMBRE MÁQUINA

A través de pantalla se deberá obtener la información correspondiente sobre la operación

19. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

Tanto la protección como la medida, serán en general en base a unidades trifásicas.

Estos elementos tendrán capacidades de auto-supervisión, monitoreo y diagnóstico para

20. FACILIDADES DE COMUNICACIÓN

El protocolo de comunicaciones deberá ser de tipo abierto, accesible a través de un puerto

21. FACILIDADES DE PROGRAMACIÓN

El acceso a la programación será controlado a través de una contraseña. La programación

Las facilidades de programación y el software deberán permitir además de la lectura en

22. CIRCUITOS DE CORRIENTE Y POTENCIAL

23. FUNCIONES DE CONTROL

La interfaz deberá presentarse en forma de un despliegue programable del esquema mímico

La introducción de variables y datos, así como la selección y ejecución de acciones de control

24. FUNCIONES DE PROTECCIÓN

La indicación y selección de ajustes, parámetros y programas serán indicadas a través de la

Cada función de protección, ya sea de disparo o de alarma, será señalizada a través de un

25. FUNCIONES DE MEDIDA

26. INSPECCIÓN Y PRUEBAS

Se deberán efectuar, como mínimo, las siguientes pruebas:

 Operación mecánica de partes móviles en interruptores y enclavamientos a llave.