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CENTRO DE FORMACIÓN ARTESANAL FISCOMISIONAL

“TESPA”
Quito- Ecuador
Dirección: Av. Teodoro Gómez de la Torre S13-175 y Manglar Alto
Teléfono: 3962900 - 3962800
Resolución Interinstitucional Nº 0470

Especialidad: Mecánica General Curso: Primer año


Asignatura: Administración talleres

1. TEMA: Introducción a la administración de talleres mecánicos


2. OBJETIVOS:
 Conocer los principios de administración del taller mecánico
 Define al orden, limpieza, organización y seguridad como antecedentes de la
administración del taller

3. DESARROLLO TEÓRICO
La organización se refiere a estructurar y jerarquizar, actividades y funciones en una
institución. La organización es un proceso que parte de la especialización y división del
trabajo para agrupar y asignar funciones a unidades específicas e interrelacionadas por
líneas de mando, comunicación y jerarquía para lograr objetivos.
Una organización es un sistema social con unos límites relativamente definidos, creado
deliberadamente con carácter permanente para el logro de una finalidad, que combina
recursos humanos y materiales, cuya esencia es la división del trabajo y la coordinación, y
que implica unos procesos organizativos e interorganizativos y unos valores.
La administración es parte fundamental del taller, sin importar el tamaño del negocio. Es
un proceso mediante el cual se dirigen y controlan las actividades internas de una
determinada empresa. Para que el taller mecánico sea un éxito, se tiene que gestionar
bien.
Sacar adelante un taller mecánico es complicado. Se necesita mucho trabajo, una buena
estrategia y organización, la administración se transforma en la columna vertebral, porque
impulsa el desarrollo de la empresa. Si se desea potenciar un taller mecánico es
necesario seguir las siguientes recomendaciones: aprender elementos administrativos
puede ser la diferencia.
a) Documentación legal: Los talleres deben demostrar que ofrecen sus servicios de
forma totalmente legal mostrando los documentos que lo acreditan como patentes, LUAE,
RUC, entre otros. Estos documentos garantizan que el taller cumple con toda la normativa
relativa a seguridad o emisión de sustancias contaminantes.
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b) Rótulo y entrada: Ofrecer una buena primera impresión es básico, también para un
taller mecánico. Una entrada con dos coches desarmados y un cartel destartalado da la
impresión de pertenecer a un taller descuidado, sin embargo, una entrada con una
fachada limpia, movimiento de coches y un rótulo llamativo atrae a los clientes.
c) Instalaciones: La entrada puede ser espectacular, pero si las instalaciones dejan que
desear, el cliente se irá con su coche a otra parte. El taller debe estar equipado con todo
lo necesario para hacer frente a las modificaciones o reparaciones pertinentes con el
menor coste posible.
d) Limpieza: La mayor parte de la gente piensa en los talleres mecánicos como lugares
sucios, llenos de grasa y polvo. Es cierto que en los talleres se produce cierta suciedad
derivada de la propia actividad profesional, pero ello no quiere decir que no se mantengan
limpias las instalaciones, los baños, las piezas y, en definitiva, se mantengan unas
condiciones de higiene adecuadas.
e) Atención personalizada: Un taller debe ofrecer a cada cliente una atención
personalizada, demostrar que cada cliente cuenta y hacerle sentir importante. Por ello,
hay que evitar un mal servicio, retrasos, cambios de idea, mentiras en lo referente al
precio, entre otros.
f) Escuchar al cliente: Los profesionales de los talleres dicen que es muy importante que
el cliente sepa explicar los fallos. Pero también se debería de dar la circunstancia
complementaria, es decir, que el profesional del taller sepa atender y entender las
explicaciones del cliente.
g) Promoción: Hoy en día existen numerosas formas de publicitarse, tanto en medios
tradicionales como a través de internet. Incluso algunos de ellos, como las redes sociales,
son totalmente gratuitos y pueden llegar a dar muy buenos resultados.
h) Precio: No se trata de ser los más baratos, sino de ser honestos. La clave es ofrecer
la mejor relación calidad-precio, u ofrecer el mejor servicio por el mismo precio que otros.
Las tarifas excesivamente económicas engañan y confunden al cliente, que tiende a
pensar que es demasiado bonito para ser verdad o, en su defecto, creerá que la calidad
del servicio será muy baja.
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i) Localización: Evita locales demasiado pequeños, demasiado difíciles de acceder


(calles céntricas muy transitadas, por ejemplo), cercanos a otros talleres con más
reputación.
j) Factor humano: Rodearte de un grupo de profesionales fiables y competentes.

4. RECURSOS ADICIONALES
Puedes también observar el siguiente video “Mentalidad para el éxito: pasar de la quiebra
a la prosperidad - Mega Tecnicentro”. Mega Tecnicentro es uno de los emprendimientos
que conforma el segundo volumen de la Colección Historias de Negocios Altamente
Inspiradoras y que será publicado próximamente.
https://www.youtube.com/watch?v=OhOxMCPA3mg

5. ACTIVIDADES
Contesta el siguiente cuestionario

¿Qué lista de cosas se deben hacer para iniciar un taller mecánico?


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…………………………………………………………………………………………………………
Detalla 5 Ideas para organizar un taller mecánico
…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
Detalla 5 reglas de seguridad en un taller mecánico
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…………………………………………………………………………………………………………
¿Cómo afecta la mala comunicación a una organización?
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¿Cuál es la definición de habilidades organizacionales?
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Habilidades necesarias para la administración de un taller mecánico
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Especialidad: Mecánica General Curso: Primer año


Asignatura: Administración talleres

1. TEMA: Principios de la mejora continua


2. OBJETIVOS:
 Conocer el principio de mejora continua PDCA
 Establecer las actividades que un administrador debe desarrollar para planificar,
hacer, verificar y actuar.

3. DESARROLLO TEÓRICO
La administración se fundamenta de 4 actividades: Planeación, organización y ejecución,
control y mejora continua que permiten alcanzar los objetivos y metas empresariales
(misión y visión) que son trazadas previamente por la gerencia o el dueño del negocio. La
administración busca el logro exitoso de algo específico expresado como objetivo o meta.
El ciclo PDCA suele ser la sistemática más empleada en la implementación de un sistema
de mejora continua. También se le conoce como ciclo de mejora continua o círculo de
Deming.
Las cuatro etapas que componen el ciclo PDCA son:

Planificar (Plan): se identifica cuáles son aquellas actividades de la organización


susceptibles de mejora y se fijan los objetivos a alcanzar al respecto. La búsqueda de
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posibles mejoras se puede realizar con la participación de grupos de trabajo, escuchando


las opiniones de los trabajadores, buscando nuevas tecnologías, entre otros
procedimientos.
Hacer (Do): se ejecutan los cambios necesarios para efectuar las mejoras requeridas. Es
conveniente aplicar una prueba piloto a pequeña escala para determinar el
funcionamiento antes de hacer cambios a gran escala.
Verificar (Check): una vez realizada la mejora, se procede a un período de prueba para
verificar su buen funcionamiento. En caso que la mejora no cumpla con las expectativas
iniciales se realiza modificaciones para ajustarla a los objetivos esperados.
Actuar (Act): finalmente, luego del periodo de prueba se estudian los resultados y se
comparan estos con el funcionamiento de las actividades antes de haber sido implantada
la mejora. Si los resultados son satisfactorios se implantará la mejora en forma definitiva y
a gran escala en la organización; pero si no lo son habrá que evaluar si se hará cambios o
si se descarta la mejora.
El Ciclo PDCA es la sistemática más usada para implantar un sistema de mejora continua.
A continuación, vamos a explicar qué es lo que representa, cómo funciona y su estrecha
relación con algunas normas ISO, concretamente con la ISO 9001 “Requisitos de los
Sistemas de gestión de la calidad”, donde aparece mencionado como un principio
fundamental para la mejora continua de la calidad.
Ejemplo de implantación del Ciclo PDCA
Vamos a poner un ejemplo sencillo: Una fábrica que produce piezas de aluminio.
Suponemos que en la empresa se introduce la sistemática de la mejora continua, y para
ello se basan en el Ciclo PDCA. Aplicando la mejora continua pasaría lo siguiente:
1) Se analizan posibles mejoras, ya sea porque se han detectado problemas, porque los
trabajadores han propuesto formas distintas de realizar alguna tarea, porque en el
mercado han salido máquinas más eficientes que permiten ahorrar costes, etc.
2) Se estudian las posibles mejoras y su impacto. Se eligen las que mejor van a funcionar
y se decide implantarlas en una prueba piloto a pequeña escala.
3) Una realizada la prueba piloto, se verifica que los cambios funcionan correctamente y
dan el resultado deseado. Si los cambios realizados no satisfacen las expectativas se
modifican para que funcionen conforme a lo esperado.
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4) Por último, si los resultados son satisfactorios se implantan a gran escala en la línea de
producción de la fábrica. Una vez finalizadas e implantadas las mejoras, las actividades
en la fábrica de piezas de aluminio funcionarán más eficientemente. No obstante,
periódicamente habrá que volver a buscar posibles nuevas mejoras y volver a aplicar el
círculo de Demming de nuevo.

4. RECURSOS ADICIONALES
Puedes también observar el siguiente video “Aplicación del ciclo de deming”. El ciclo de
Deming, también conocido como ciclo PDCA (del inglés Plan-Do-Check-Act) o PHVA (de
la traducción oficial al español como Planificar-Hacer-Verificar-Actuar), es una estrategia
basada en la mejora continua de la calidad, en cuatro pasos.
https://www.youtube.com/watch?v=2VBfDvZCg4c

5. ACTIVIDADES
Realice el ciclo de Deming sobre cómo mejorar su rendimiento académico
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