CENTRO LATINO AMERICANO DE ESPECIES MENORES

TECNÓLOGO GESTIÓN LOGÍSTICA

APRENDIZ

JUAN GUILLERMO MESA VARGAS

EVIDENCIA 3: PROPUESTA “ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE

TRAZABILIDAD”

INSTRUCTOR

FELIPE JARAMILLO VILLEGAS

FICHA

2282551

AÑO 2022
Tabla de contenido

1. Introducción....................................................................................................................8

2. Objetivo...........................................................................................................................8

3. Alcance............................................................................................................................8

4. Responsable....................................................................................................................8

5. Definiciones (Si aplica)...................................................................................................8

6. Marco normativo............................................................................................................8

7. Generalidades.................................................................................................................8

8. Contenido........................................................................................................................9

8.1 Subtítulo nivel 2..............................................................................................................9

8.1.1 Subtítulo nivel 3......................................................................................................9

8.1.1.1 Subtítulo nivel 4......................................................................................................9

8.2 Subtítulo 2 de nivel 2.....................................................................................................9

9. Anexos (si aplica)............................................................................................................9

10. Referencias bibliográficas (si aplica).............................................................................9

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 1. Introducción

En esta evidencia se busca tener la claridad en detalle de los procesos logísticos relacionados con el
aprovisionamiento, la producción y distribución en referencia con el sistema de trazabilidad que
actualmente se maneja dentro del proceso de producción y comercialización sobre los actores que
intervienen.

2. Objetivo

Generar conocimiento como las empresas implementan sobre el proceso del sistema de
trazabilidad un modelo de referencia para la comercialización y distribución de sus productos
según el aprovisionamiento y los actores que intervienen.

3. Alcance
4. Responsable

Instructor: Felipe Jaramillo Villegas

5. Definiciones (Si aplica)

6. Marco normativo
7. Generalidades
8. Contenido

8.1 Subtítulo nivel 2

8.1.1 Subtítulo nivel 3
8.1.1.1 Subtítulo nivel 4
8.2 Subtítulo 2 de nivel 2
9. Anexos (si aplica)
10. Referencias bibliográficas (si aplica)

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 DESARROLLO DE LA EVIDENCIA

- Seleccione un producto de su preferencia que tenga código de barras, luego señale todas sus
partes, determinando la estructura bajo la cual fue creado dicho código, además de indicar a
qué corresponde cada grupo de números que lo conforman.

país Código producto

Código empresa Digito verificación

El código 4 país corresponde al país de origen Galicia España.

El código de trazabilidad es ES 12.02314/PO CE que nos direcciona a la ubicación actual donde se

comercializa dicho producto.

Este código de barras está basado en la estructura (EAN-13), esta estructura se utiliza para
Para productos a ser escaneados en punto de venta minorista y además consta de 13 dígitos.
El código EAN más usual es EAN-13, consta de 13 dígitos y su estructura está dividida en cuatro
partes:

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 1. Los primeros tres dígitos identifican al país que otorgó el código.
2. Luego se presentan los dígitos que identifican la empresa (cuatro).
3. El código del producto completa los primeros doce dígitos.
4. El último es el código de verificación.

- A través de un operador logístico o una empresa de distribución acceda a una etiqueta de un

producto de importación o exportación (preferiblemente de exportación) e identifique cada
una de las partes que la componen.

Peso
Neto

Identificación
del producto

Identificación
del paquete

Exportador y País Códigos de

identificación Código
de exportación del productor o QR
cultivador

Identificación
del embalaje
Tipo de
Calidad Fecha de
empaque

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 - Proceso de aprovisionamiento y actores que intervienen, alianzas o negociaciones y sus
funciones.

Proveedores:

 Sipor S.A.S.
Encargada de los procesos logísticos, suministrando la mano de obra y parte de la
maquinaria; estos procesos incluyen:
- Recepción de productos vía terrestre o marítima.
- Ensacado de producto.
- despacho de producto terminado en camiones, contenedores, lanchas o buques.

 Empaques:

- Empaquetaduras y empaques S.A.

- Compañía de empaques S.A.
- Poliplastics S.A.

 Estibas:

- Sc Recycling S.A.

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Transportadoras:

- Transportes Mejía S.A.

- Grankarga S.A.
- Entrekarga S.A.
- Aldia logística.

Contratistas:

- Obras civiles Arias S.A.S.

- Taller industrial Alkan S.A.S.
- Taller industrial Henao S.A.S.
- Sodexo
- Vise Ltda.

Clientes:

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 - Campesinos y agricultores

Para el Grupo Manuelita hortalizas y frutas es muy importante una comunicación permanente con
nuestros aliados buscando el desarrollo y crecimiento de toda la cadena de valor.

En México nos unimos a Heineken, para implementar el programa innovación cebada sostenible,

mediante el cual ponemos a disposición de los agricultores tecnología de última generación y
capacitaciones, impulsando la productividad y rentabilidad de la cebada maltera en el país. El
proyecto comenzó en 2008, en los estados de Hidalgo, Tlaxcala y Puebla, con una superficie de
2.154 hectáreas; en apenas 06 meses esta cantidad se triplicó.

Anualmente, observamos incrementos de rendimiento en hasta un 80% del grano. Nuestra

expectativa es escalar el proyecto a 500 productores.

En Colombia también desarrollamos el programa la familia cañera, cuyo objetivo es generar un

espacio para compartir conocimiento, capacitar en buenas prácticas y adquirir habilidades duras y
blandas, para que los agricultores se conviertan en actores de cambio dentro de sus comunidades.
Esta iniciativa promueve la colaboración entre productores, ingenios, asesores agronómicos e
investigadores, para cultivar caña de forma rentable y sustentable, con el apoyo de capacitaciones y
la tecnología.

- Proceso de producción o comercialización y actores que intervienen.

PROCESOS DE PRODUCCION O COMERCIALIZACIÓN Y ACTORES QUE INTERVIENEN

Desde el Grupo Manuelita operamos a lo largo y ancho de todo el territorio nacional e

internacional, llevando los productos a cada región y sus cultivos. Asesorando al agricultor de
manera presencial y de la mano de nuestros Representantes Técnicos Comerciales expertos, para la
aplicación de las mejores técnicas dependiendo el cultivo, llevando conocimiento para construir
bases para aprovechar los recursos del país de la mejor manera y aumentar los rendimientos y la
calidad de la cosecha. 

CALI COLOMBIA 
Con la nueva adquisición, posee una planta de producción en Colombia (vinaza seca) la cual se está
adecuando para cumplir con los estándares de Calidad que caracterizan a Manuelita.

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CHILE “América del sur” 
Este centro de distribución sirve al sur del país recibiendo los productos importados por el Pacífico. 

ACTORES PROCESO DE PRODUCCION

planta de
etanol

procesos en PRODUCCION logistica y

planta de distribuccion
produccion

operador de
mantenimiento

El máximo responsable del departamento de producción es el jefe de Planta. Este es el encargado

de recibir los pedidos de los comerciales, programar el trabajo y coordinar la producción para suplir
dichos pedidos. Supervisará a los técnicos de la planta de etanol, a los técnicos de proceso, a los
operarios de planta, al personal de mantenimiento y al responsable de logística para que planteen
los planes del proceso y se alcancen los objetivos.

Planta de etanol: Supervisa la calidad de las materias primas y la calidad de los productos
intermedios y los productos terminados.

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Técnico de proceso: encargado de optimizar el funcionamiento de los sistemas automatizados,
optimiza el funcionamiento de los sistemas automatizados.

Operador de mantenimiento: Mantiene los equipos para su correcto funcionamiento y evitar

averías, reparar posibles averías de los equipos y daños concretos.

Logística y distribución: encargado de la gestión de almacén de materias primas y de producto

terminado, entrega al área contable la relación de viajes que se despachan.

- Descripción de la cadena de abastecimiento, tipos de trazabilidad y sus componentes.

- Servicio al cliente.
- Transporte.
- Gestión de inventarios.
- Procesamiento de pedidos.
- Puntos de venta
- Materias primas

El mejor sistema de trazabilidad para una empresa es aquél que encaje con sus actividades de
trabajo habituales y permita registrar información necesaria donde se pueda acceder de forma
rápida y fácil. Estudiar detenidamente el sistema de trazabilidad de la empresa puede permitirle
sacar beneficio de la información que el sistema genera.

Ya que nuestra empresa crea recepciones, produce, fabrica y despacha, se debe llevar una
trazabilidad de la siguiente manera:

- Trazabilidad ascendente: permite conocer el origen y tener el control de la materia prima

que se recibe por parte de los proveedores. Permite saber datos tales como a quién se le
recibe, número de lote del proveedor, cuando se recibió, entre otros.
- Trazabilidad de procesos: ya que también producimos es necesario llevar una trazabilidad
interna, que nos permita indicar el proceso de transformación de la materia prima dentro de
la empresa. Nos permite conocer datos como la fecha en que se realizó el mezclado del
producto, la cantidad, el resultado, productos utilizados y el resultado final.

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 - Trazabilidad descendente: esta nos indica la distribución del producto a el cliente final,
realizando monitoreo al proceso de transporte, fecha de salida, número de lote, cantidad de
producto, y destino al cual se envía y el estado en el que se entrega el pedido.
- Proceso de distribución y actores que intervienen, alianzas o negociaciones y sus funciones

El proceso de distribución del Grupo Manuelita se ejecuta desde el momento en que la

productividad de la empresa es llevada a cabo, partiendo de su proveedor y materia prima, no
obstante, la empresa en su proceso de distribución, cuenta con una trayectoria que empieza desde
el momento en que la mercancía es elaborada y trasladada a las instalaciones de la empresa y es
importada y exportada por medios y modos de transporte, llegando hasta su lugar de destino
nacional e internacional.

En el marco de este proceso intervienen:

Proveedores

Sipor S.A.S. Empresa encargada de los procesos logísticos, suministrando la mano de obra y parte
de la maquinaria.

Empaques
• Empaquetaduras y empaques S.A.
• Compañía de empaques S.A.
• Poliplastics S.A.

 Estibas
• Sc Recycling S.A.

Transportadoras
• Transportes Mejía S.A.
• Grankarga S.A.
• Entrekarga S.A.
• Aldia logística.
Contratistas
• Obras civiles Arias S.A.S.
• Taller industrial Alkan S.A.S.
• Taller industrial Henao S.A.S.
• Sodexo
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• Vise Ltda.

Clientes

• Campesinos y agricultores

- Componentes y operadores de la distribución física internacional

Los actores que participan en las operaciones de comercio internacional son: exportador, operador
logístico, agente de aduana, puerto de origen, transporte internacional, puerto de destino,
transporte interno, e importador.
Operadores que intervienen en las operaciones aduaneras pueden ser:

Propiedad de las mercancías: importador, exportador, consignatario o destinatario.

Transporte: armador, agente naviero, agente marítimo, compañías aéreas, empresas de transporte
terrestre, lacustre o fluvial.

Carga y descarga de la mercancía: autoridad portuaria, autoridad aduanera, autoridad sanitaria,

estibadores, tarjadores, operarios portuarios.

Almacenamiento de la mercancía: almacenes fiscales, terminales de almacenamiento, depósitos

simples, almacenes aduaneros autorizados.

Destino aduanero de la mercancía: agentes de aduana, terminales de almacenamiento, depósitos

simples, almacenes aduaneros autorizados.

Componentes de la cadena de DFI

De acuerdo a la secuencia que se realiza en las operaciones de comercio internacional, los
componentes de la cadena de DFI son:

Preparación: embalaje y marcado de la mercancía.

Unitarización: paletización y contenedores de la mercancía.

Manipuleo: se realiza en terminales y almacenes.

Almacenamiento: se efectúa en almacenes y depósitos privados o públicos.

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Transporte: se da en toda la cadena de distribución.

Seguro de la carga: pólizas para la cobertura de riesgos.

Los costos directos son:

Embalaje: incluye mano de obra, materiales y equipo.

Marcado: identificación, unidades embaladas, manipuleo, símbolos pictóricos, ISO carga peligrosa.

Documentos de exportación: entre ellos se encuentran el certificado de origen, los documentos

aduaneros y los documentos de transporte dependiendo de incoterm empleado.

Unitarización: se refiere a la palatización y contenedorización.

Manipuleo (local del exportador): se considera la mano de obra y equipos

Transporte y seguro: desde el local del exportador (fábrica, almacén) hasta el lugar de embarque
internacional.

Almacenamiento: se refiere al almacenamiento aduanero.

Manipuleo en el lugar de embarque: incluye la descarga, carga y depósito.

Costos aduaneros: considera el costo trámite de aduana (servicios y derechos aduaneros).

Costos bancarios: incluye comisiones, comunicaciones, etc.

Agentes: pago a vendedores, agentes de aduana.

Almacenamiento: costo de almacenamiento en la zona secundaria o primaria.

Costos indirectos:

Costos administrativos: por la recolección de información, salarios, comunicaciones.

Tiempo ocioso: es el costo del tiempo requerido en la línea de producción hasta el cargado de la
mercadería en el vehículo de despacho en el local del exportador, tiempo transcurrido entre el local
del exportador y lugar de embarque internacional.

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 PROPUESTA DE ESTRUCTURACIÓN DEL SISTEMA DE TRAZABILIDAD

Antecedentes

El sistema de trazabilidad es la posibilidad de encontrar y seguir el rastreo de un producto cuyo

seguimiento es a través de una serie de fases y etapas de control a la producción, transformación y
la distribución de dichos productos que van a lo largo de la cadena de suministros, partiendo desde
el origen “productor” hasta el cliente final. Este sistema y con buen manejo facultara a la empresa
para establecer las condiciones en las que se ha procesado el producto según las características de
las materias primas en función.

En el caso de presentarse alguna dificulta el sistema de trazabilidad permite la revisión de las

condiciones establecidas en la producción y calidad y establecer los daños si fueron por causas del
proceso o si fue por el manejo del cliente en la alteración del producto.

Objetivos

Generales: se emplea proponer tecnologías que permitan la mejora y el control de inventarios en el

sistema de trazabilidad sobre los productos de tipo terminado de las industrias.

Específicos

- Identificación de los procesos en la actualidad sobre la comercialización, producción y

distribución de productos y servicios según el requerimiento del cliente.
- Diseño de un modelo o sistema de etiquetas en las especificaciones técnicas con los códigos
QR o de identificación de los productos a exportar y demás que se contemplen.
- Información completa y concisa sobre el proceso de fabricación en la producción de los
productos.

Estudio

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En la realización de esta propuesta se basa de investigaciones descriptivas de los sistemas de
trazabilidad, que permitió identificar las variables, objetos, procesos y mecanismos que permite
conocer la situación actual y real de las empresas y al mismo tiempo el desarrollo de la propuesta
para el mejoramiento y control de inventarios y su trazabilidad.

Propuesta

Se propone un sistema de trazabilidad de inventario para las empresas en cuestión, que permita
realizar la identificación y seguimiento efectivo de los productos de tipo terminado fabricados por la
compañía Manuelita S.A, desde su recepción de pedidos de ventas hasta la distribución final al
cliente.

Además, se presenta una descripción completa y concisa del diseño del sistema e impresión de las
etiquetas con las especificaciones técnicas y los códigos QR, que permiten acceder a la información
completa de la misma. A continuación, se describe el componente que conforma el sistema.

- Modelo de procesos propuestos para el proceso de fabricación de etiquetas.

- Actividad, requisito y responsabilidades del proceso de fabricación de las etiquetas.
- Elementos, dispositivos y herramientas del sistema de fabricación de las etiquetas.
- Ficha técnica de las etiquetas.
- Prototipo de etiquetas.

Este sistema de trazabilidad fue aprobatorio por la gerencia de la compañía en cuestión y se tiene
ya disponible para iniciar su proceso de implementación y negociación al futuro de las empresas.

Ficha técnica de una etiqueta

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 BIBLIOGRAFIA
https://manuelita.com/wp-content/uploads/2021/09/InformeSostenibilidad-2019-2020-Digital_Alta_F.pdf

https://www.esan.edu.pe/conexion-esan/componentes-y-operadores-de-la-distribucion-fisica-
internacional#:~:text=Los%20actores%20que%20participan%20en,%2C%20transporte%20interno
%2C%20e%20importador.

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