Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Código de Proveedor:
Proyecto N° 1
Instalación de una red de central de CO2, donde se realizará el montaje de tuberías de
interconexión de vaporizador y isotank.
Se usaran tuberías roscadas para la interconexión, las tuberías serán de acero inoxidables
y en ñas partes superiores se usaran andamios.
Nombre y Apellido
Firma
TABLA DE CONTENIDO
1. VISIÓN Y MISIÓN..........................................................................................5
2. ALCANCE DE LA EMPRESA CONTRATISTAS............................................................5
3. CONTEXTO DE LA ORGANIZACIÓN.....................................................................5
3.1 ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE SSO....................................................................5
4. LIDERAZGO Y COMPROMISO............................................................................6
4.1 Liderazgo y Compromiso de la Alta dirección.......................................................6
4.2 Políticas del Sistema de Gestión......................................................................6
4.3 Consulta y Participación de los Trabajadores.......................................................9
5 PLANIFICACION...........................................................................................9
5.1.1 Gestión de Riesgos.................................................................................9
5.1.2 Requisitos Legales y Otros.......................................................................13
5.1.3 Gestión de Desempeño: Objetivos y Metas...............................................................................14
6 APOYO OPERACIONAL..................................................................................14
6.1 Capacitación............................................................................................14
6.2 Salud de los Trabajadores............................................................................15
6.3 Higiene Ocupacional...................................................................................21
6.3.1 Equipo de Protección Personal..................................................................................................23
6.4 Comunicaciones........................................................................................26
6.5 Preparación y Respuesta Ante Emergencias......................................................................................27
6.6 Control de Documentos y Registros.................................................................28
6.7 Trabajos de Alto Riesgo / Riesgos Fatales.........................................................29
6.8 Manejo de Tareas Seguras............................................................................30
6.9 Gestión de Subcontratistas................................................................................................................31
6.10 Gestión del Cambio............................................................................................................................31
7 EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO.........................................................................................................33
7.1.1 Monitoreo y seguimiento..........................................................................................................33
8.1.2 INSPECCIONES, AUDITORIAS Y CONTROLES.................................................................................33
8.1.3 Informe Mensual de Gestión.....................................................................................................36
9 MEJORA.............................................................................................................................................37
9.1 Notificación e Investigación de Incidentes y Enfermedades Ocupacionales......................................37
9.2 Seguimiento de Acciones Preventivas y Correctivas..........................................................................38
10 DOCUMENTOS REFERENCIALES.........................................................................................................40
11 ANEXOS..............................................................................................................................................41
5.1 ANEXO 01 Mapa de Procesos SSO.....................................................................................................41
5.2 ANEXO 02 Formato IPERC de línea Base............................................................................................41
5.3 ANEXO 03 Mapa de Riesgos SSO.......................................................................................................41
5.4 ANEXO 04 Plan Anual de Capacitación SSO.......................................................................................41
5.5 ANEXO 05 Programa de Salud...........................................................................................................41
5.6 ANEXO 06 Programa de Monitoreo e Higiene...................................................................................41
5.7 ANEXO 07 Estructura del Plan de Contingencia y Respuesta de Emergencia....................................41
5.8 ANEXO 08 Reporte de cumplimiento mensual de PGSSOMA............................................................41
5.9 ANEXO 09 Presentación SSO..............................................................................................................41
5.10 ANEXO 10 Control de manejo de tareas seguras...............................................................................41
5.11 ANEXO 11 Guía de reuniones diarias.................................................................................................41
5.12 ANEXO 12 Formato de Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro.....................................................41
5.13 ANEXO 13 Formato de Elaboración de Estándares............................................................................41
1. VISIÓN Y MISIÓN
Satisfacer a nuestros clientes en cada uno de sus proyectos con la calidad y prontitud de nuestros servicios
de Ingeniera aplicada a servicio técnico especializado a asistencia de emergencia en proyectos industriales
Llegar a ser una empresa de mantenimiento industrial altamente competitivo en el mercado que innove su
nivel tecnológico e incremente la capacidad intelectual y practica de sus colaboradores para atender a
nuestros clientes con la calidad y rapidez que nos caracteriza sobrepasando las expectativas.
Del mismo modo, las responsabilidades de los diferentes estamentos de OXYINDUSTRIAL SAC.
Para el cumplimiento del presente programa figuran en elReglamento Interno de Seguridad y Salud
en el trabajo.
3. CONTEXTO DE LA ORGANIZACIÓN
3.1 ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE SSO
Supervisor SSOMA, es el responsable de instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los
estándares de seguridad y usen adecuadamente los equipos de protección personal apropiados para cada tarea
Gerencia General, es el responsable legal de la empresa y en ese sentido deberá velar por el
cumplimiento de todos los requisitos legales que afecten los negocios y operaciones de ésta.
4. LIDERAZGO Y COMPROMISO
4.1 Liderazgo y Compromiso de la Alta dirección
Mediante la presente el Sr. Paul Anticona Valdivia, siendo Gerente General de OXY
INDUSTRIAL S.A.C. (RUC: 20492031799) ubicado en avenida universitaria 758,
San Miguel, declara su compromiso y liderazgo para la implementación,
mantenimiento y mejora del sistema de gestión de calidad, medio ambiente, seguridad
y salud en el trabajo tanto en las sedes administrativos como en los lugares donde se
realiza los desempeña los servicios.
Ejecutar sus trabajos con el objetivo principal de cumplir con los requisitos solicitados
por sus clientes promoviendo el respeto al medio ambiente y garantizando la seguridad
de sus miembros, mejorando de manera efectiva las condiciones en las que se
desarrollaran sus actividades laborales elevando su bienestar y satisfacción en el
trabajo.
Cumplir con la legislación nacional vigente y otros requisitos que la organización
suscriba aplicables al medio ambiente, seguridad y salud ocupacional de sus
actividades, productos y servicios.
Establecer y revisar periódicamente sus objetivos y metas de medio ambiente, seguridad
y salud ocupacional, en coherencia con esta política.
Identificar los peligros, evaluar y controlar los riesgos con el fin de prevenir lesiones y
enfermedades ocupacionales que puedan afectar a nuestros trabajadores y/o
contratistas brindando condiciones seguras y saludables.
OXY INDUSTRIAL S.A.C.; tiene como prioridad en todas sus actividades la protección de sus
trabajadores, proveedores, contratistas y medio ambiente.
OXY INDUSTRIAL S.A.C establece como política, que todas las personas tienen el derecho y
la obligación de parar o suspender las tareas que considere inseguras.
Esto no quiere decir que no haya un responsable directo con un rol de director de riesgos
laborales, de seguridad y salud en el trabajo o gerente de salud ocupacional que vele por que
se lleve a cabo esta labor. No obstante, este deberá de responder directamente sobre la alta
dirección.
OXY INDUSTRIAL S.A.C. cuenta con un total de 17 colaboradores por lo cual cual cuenta
con su supervosr de seguridad y salud en el trabajo e acuerdo con la ley 29783 y sus
reglamentos.
5 PLANIFICACION
5.1.1 Gestión de Riesgos
Como los accidentes surgen por la interacción de los trabajadores con el entorno de
trabajo, hay que examinar cuidadosamente ambos elementos para reducir el riesgo de
lesiones. Éstas pueden deberse a las malas condiciones detrabajo, al uso de equipos y
herramientas inadecuadamente diseñadas, al cansancio, la distracción, la
inexperiencia o las acciones arriesgadas.
El Mapa de Riesgo es un plano del proceso laboral que incluye los diferentes riegos
que existen a lo largo del proceso productivo, así como su magnitud, los daños a la
salud que producen dichos riesgos y las medidas de prevención qu
se adopten. Constituye una herramienta gráfica elemental para el personal
operacional, brindando información básica en el estudio de la salud laboral, permite
la identificación, evaluación y control de los riesgos, así como determinar la
morbilidad de éstos.
El objetivo del proceso para identificar y evaluar riesgos es obtener un conocimiento
detallado acerca de los tipos de sustancias y productos transportados a través de la
comunidad, así como de las principales rutas utilizadas. El requisito principal de una
identificación y evaluación de riesgos es adquirir un entendimiento cabal de los tipos
de productos que se transportana través de la comunidad y las rutas que se usan para
ello.
“La Identificación y evaluación de riesgos en el trabajo es realizado de la siguiente
manera:
a. ¿Dónde pueden ocurrir accidentes de gravedad (objetos de riesgo)?
b. ¿Qué amenazas pueden existir (peligros)?
c. ¿Qué tipo de accidentes puede ocurrir (tipos de riesgo)?
d. ¿Quién(es) y qué puede resultar afectado y dónde (objetos en peligro)?
e. ¿Qué daño puede causarse (consecuencias)?
f. La probabilidad más cercana a que ocurra un accidente.
g. ¿Cómo presentar los resultados del análisis?
Identificación de Peligros
OXY INDUSTRIAL SAC, sus trabajadores y el Supervisor de Seguridad,
participaránen la identificación de los peligros asociados a las actividades que
realizan teniendo en cuenta los siguientes elementos: trabajadores, equipos e
instalaciones, materiales, ambiente de trabajo; a través de la Identificación de
Peligros, considerando dentro de ello: actividades rutinarias y no rutinarias,
actividades de todo el personal que tiene acceso a los lugares de trabajo, así como la
totalidad de instalaciones, equipos, materiales de trabajo, el comportamiento y factor
humano.
Luego de culminada la identificación de peligros, el registro correspondiente será
archivado en la plataforma documentaria del sistema, por el Supervisor de Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
Evaluación y Control de los Riesgos
El Comité de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente procederá a evaluar
los riesgos tomando en cuenta cualquier obligación legal y se establecerán los
controles respectivos a los peligros consolidados a través del registro Matriz de
Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos considerando para ello el
registro (Matriz de identificación de peligros) y
criterios de probabilidad y severidad (consecuencia) definidos en la metodología que
se describe a continuación:
Probabilidad:
La probabilidad se evalúa en función al índice de número de personas expuestas,
índice de procedimientos existentes, índice de capacitación, índicede exposición al
riesgo.
Consecuencia:
Para determinar el nivel de las consecuencias previsibles deben considerarse
lanaturaleza del daño y las partes del cuerpo afectadas según la Tabla quese presenta
a continuación:
Al determinar controles, se debe considerar la reducción de los riesgos deacuerdo a
la siguiente priorización:
a) Eliminación.
b) Sustitución.
c) Controles de ingeniería.
d) Señalización, alertas y/o controles administrativos.
e) Equipos de protección personal.
Los riesgos intolerables e importantes serán considerados significativos para los que
se determinarán los objetivos, metas y Programas de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional.
A medida que los riesgos significativos fueron gestionados y ya no tengan esta
calificación, se procederá a gestionar los riesgos de mayor puntuación dentro del
programa de gestión. Los restantes no significativos se gestionarán a través de
controles operacionales.
OXY INDUSTRIAL se encargará de crear el cuadro de los riesgos intolerables e
importantes significativos.
La evaluación y control de riesgos IPERC será revisada por lo menos una vez al año
considerando todos los procesos y sub - procesos, las actividades rutinariasy no
rutinarias o extraordinariamente cuando exista la generación de nuevos proyectos,
actividades, instalaciones u otros que modifiquen el alcance del Sistema de Gestión
de Seguridad, Salud Ocupacional.
a. Los Responsables de la revisión del IPERC serán: Supervisor de
Seguridad, comité de seguridad, trabajadores.
b. Una vez revisado el IPERC deberá capacitarse y difundirse a todo el
personal de la empresa.
c. La entrega de este documento y la capacitación será registrada yarchivada.
d. El IPERC deberá ser actualizado conforme la metodología de las Bambas,sobre
la base del Mapa de Procesos, Anexo 03: IPERC.
MEDIO AMBIENTE,
SEGURIDAD Y SALUD
EN ELTRABAJO ∑ Nivel de cumplimiento en
Auditorias N.-de
S-SST 1 Auditorias ≥80% 50% - 79% <50% ANUAL
• Prevenirlos riesgos de seguridad y salud de nuestros colaboradores,
identificando lospeligrosyevaluando
permanentemente los riesgos para asegurar la prevención de
lesiones laborales y enfermedades ocupacionales.
SEGURIDAD Y SALUD EN EL Cumplir conel 80% delas Inspecciones Número de inspecciones realizadas
TRABAJO planificadas enloslugares de trabajo. x 100%Número de inspecciones
S-SST 2 planificadas ≥80% 50% - 79% <50% MENSUAL
• Prevenirlos riesgos de seguridad y salud de nuestros colaboradores,
identificando lospeligrosyevaluando
permanentemente los riesgos para asegurar la prevención de
Cumplir con el 80% delos lesiones laborales y enfermedades ocupacionales.
simulacros
SEGURIDAD Y SALUD EN EL planificados. Número de simulacros ejecutados
TRABAJO x 100%Número de
S-SST 3 simulacros planificados 80% 50% - 79% <50% SEMESTRAL
S-SST
6 APOYO OPERACIONAL
6.1 Capacitación
encargados de realizar la capacitación técnica a los trabajadores permanentes, nuevos y/o
visitantes; el coordinador de Seguridad Integral y Medio ambiente de acuerdo a la
necesidad, participará en la capacitación sobre alguno de los temas siguientes:
• Seguridad en soldadura
• Primeros Auxilios
• Reanimación Cardiopulmonar
• Simulacros
• Brigadas de Emergencia
En ABC Roster, se pueden añadir distintos puestos de trabajo así como los distintos
turnos que existen en la empresa. A partir de ahí, resulta bastante fácil e intuitivo
confeccionar y llevar un seguimiento de las horas de trabajo de cada semana.
Entre las opciones de ABC Roster destaca la posibilidad de exportar los horarios a
Excel, PDF y HTML, así como enviarlos por correo electrónico a empleados
determinados.
Supervisión deficiente
Empobrecimiento de las tareas
Falta de motivación y estímulo
Condiciones desagradables de trabajo
Precaria integración del empleado en la organización
Impactos psicológicos de una dirección mal llevada
El programa de vigilancia médica tiene una frecuencia anual y las mediciones del
ruido en el ambiente de trabajo cada 2 años como mínimo y cada vez que se
produzcan cambios en el proceso, modificaciones de plantas o reparaciones mayores.
En la evaluación del ruido en el ambiente de trabajo debe utilizarse sonómetro y / o
dosímetros de acuerdo a las características a evaluar.
TIPO DE AGENTE
AGENTE OCUPACIONAL METODOLOGÍA
22 |
No permitir ninguna tarea será lo suficientemente urgente o importante que
obligue a omitir la aplicación de las medidas de seguridad necesarias.
23 |
El jefe directo deberá detectar y dar solución oportuna a situaciones de riesgos
y que necesite el uso de algún elemento de protección no considerado dentro
de los existentes, informando al área de seguridad de la empresa OXY
INDUSTRIAL SAC. para la evaluación del tipo de elemento a utilizar.
Descripción del
Supervisor Técnico
Puesto / EPP
mecánico
Uniforme reflectivo X X
Casco X X
Guantes de cuero X
Chaleco reflectivo X X
Zapato de seguridad X X
Casaca Impermeable
X X
reflectiva
Orejeras auditivas X X
Bloqueador solar X X
24 |
25 |
6.4 Comunicaciones
JEFE DE HSE
GERENTE
INSPECTOR DEL
OPERACIONES
CLIENTE
PREVENCIONISTA
COORDINADOR
JEFE DE
EVENTO NO HSEQ Operaciones
COLABORADOR
DESEADO
BRIGADA DE
EMERGENCIAS
Evacuación – Rescate
Lucha Contra Incendio
Primeros Auxilios
26 |
6.5 Preparación y Respuesta Ante Emergencias
Para la asistencia primaria (en todo suceso y con mayor razón en caso de
emergencia grave), se deberá considerar:
27 |
y no permitiendo el movimiento de la cabeza (sólo personal calificado).
28 |
SSO-PR-RO-11 Reporte de observaciones 01 31-Dic-21
RUTINARIO / NO
ACTIVIDAD RIEGO
RUTINARIO
Trabajo en altura Caídas a desnivel, golpes, contusiones
No
29 |
7.1 Manejo de Tareas Seguras
30 |
El personal involucrado en estas actividades, debe conocer los riesgos,
procedimiento y las estrategias para prevenir los accidentes y cómo actuar
en caso de emergencia.
31 |
implica al personal, sistemas, estructuras, cultura y ritmos de una
organización. Las organizaciones y las personas tienen sus ritmos inerciales
y todo proceso de cambio supone en un primer momento forzar la marcha
de este ritmo, descubrir nuevos ritmos y conductas.
Disponibilidad de recursos
32 |
Una lista clara con los criterios de éxito
33 |
normastécnicas y prácticas de auditoría interna.
eficiente asignación y administración de los recursos.
adecuada planificación y programación de las actividades.
capacitación continua y permanente del personal auditor.
eficaz supervisión en la ejecución.
soporte de los hallazgos, afirmaciones y conclusiones con
evidenciassuficientes, pertinentes y convincentes.
presentación de informes objetivos, confiables y
oportunos sobre losresultados de la auditoría.
adecuado seguimiento de las recomendaciones.
34 |
DIAGRAMA DEL PROCESO DE AUDITORÍA INTERNA
Documentar las no conformidades y las evidencias en que se apoyan respecto a los criterios
conformidades
2. Auditorías Externas
La auditoría externa es una eficaz herramienta de gestión ya
que permiteverificar:
Si las actividades y los resultados relativos a la prevención se
cumplen, es decir,si se alcanzan los objetivos.
35 |
La Auditoría es un método de evaluación del Sistema de Prevención de
Riesgos Laborales que conlleva, aparte del cumplimiento de un requisito
legal,la mejora de dicho Sistema.
El procedimiento que se recomienda a continuación comprende tres fases:
Preparación de la Auditoría
a. Definición del Objeto.
b. Definición del Alcance.
c. Designación de Auditores.
d. Plan de la Auditoría.
e. Documentos de Trabajo.
Ejecución de la auditoría
f. Reunión de Apertura.
g. Examen.
h. Hallazgos de la auditoría.
i. Preparación de conclusiones.
j. Reunión de Clausura.
k. Informe de la auditoría
Conclusión
l. Finalización de la auditoría
36 |
9 MEJORA
9.1 Notificación e Investigación de Incidentes y Enfermedades Ocupacionales
Investigación de accidentes por el árbol de causas
37 |
Se busca así no quedarse sólo en las causas inmediatas que
desencadenaron el último suceso, sino identificar problemas de fondo
que originaron las condiciones en las que sucedió el accidentes. Las
medidas que se adopten, porejemplo, respecto a la mejora de la acción
preventiva, servirán para la mejora global y así para evitar otros
accidentes.
Las conclusiones deben traducirse en un plan de trabajo, con fechas,
acciones concretas, objetivos, responsables, debe ser además objeto de
un seguimientoen cuanto a su cumplimiento y a su eficacia. El
contenido, las medidas correctoras, deben incorporarse al plan de
prevención de la empresa.
Acción Preventiva
Mejora
TIPO DE HALLAZGO:
Oportunidad de Mejora Observaciones
No conformidad
Otro, especifique:
38 |
Descripción del Hallazgo:
39 |
SI REALIZAR CAMBIOS AL SISTEMA NO REALIZAR CAMBIOS AL SISTEMA
OBSERVACION
ES:
Fecha:
Nombre y Cargo:
10 DOCUMENTOS REFERENCIALES
# Documento Tipo de Documento
Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo DS-024- Legislación
1.
2016-EM y su modificatoria DS-023-2017-EM
2. Estándar de Riesgos Fatales de MLB MLB Standard
3. Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo 29783 Legislación
4. DS-005-2012-TR Legislación
5. Plan de Fatiga y Somnolencia MLB Standard
40 |
11 ANEXOS
5.1 ANEXO 01 Mapa de Procesos SSO
5.2 ANEXO 02 Formato IPERC de línea Base
5.3 ANEXO 03 Mapa de Riesgos SSO
5.4 ANEXO 04 Plan Anual de Capacitación SSO
5.5 ANEXO 05 Programa de Salud
5.6 ANEXO 06 Programa de Monitoreo e Higiene
5.7 ANEXO 07 Estructura del Plan de Contingencia y Respuesta de Emergencia
5.8 ANEXO 08 Reporte de cumplimiento mensual de PGSSOMA
5.9 ANEXO 09 Presentación SSO
5.10 ANEXO 10 Control de manejo de tareas seguras
5.11 ANEXO 11 Guía de reuniones diarias
5.12 ANEXO 12 Formato de Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro
5.13 ANEXO 13 Formato de Elaboración de Estándares
5.14 ANEXO 14 Plan de Manejo Ambiental
41 |