PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE RED DE

GASES MEDICINALES

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01 17-06-2022 Todas Adecuación del Procedimiento para el SIG.
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01 17-06-2022 Todas Adecuación del Procedimiento para el Sistema de Gestión Integrado.

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1. OBJETIVO

Establecer las pautas necesarias para el montaje de soportes e instalación de tubería de Cu

con el fin de prevenir accidentes cuando se realicen las tareas correspondientes.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica a todo el personal involucrado en la actividad de “Montaje de Central

de Gases” que se desarrolle durante las operaciones de MG GROUP.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

• Ley N°29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

• D.S. N°005-2012-TR Reglamento de la Ley N°29783, Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
• Ley N° 30222: Modificatoria de la Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• D.S. N° 006-2014-TR: Modificatoria al Reglamento de la Ley 29783, Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
• ISO 45001:2018 - Numeral 7.5 “Información Documentada”.
• DS N° 011-2019-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo para el Sector
Construcción.
• Ley Nº 27314 Ley general de residuos sólidos.
• DS N° 003-2013-VIVIENDA Reglamento para la Gestión y Manejo de los Residuos de las
Actividades de la Construcción y Demolición.

4. TÉRMINOS, DEFINICIONES, SIMBOLOGÍA Y ABREVIATURAS

Andamios: Armazón desmontable constituido por tablas o planchas metálicas y tubos que se
levanta provisionalmente bajo un techo o adosado a una pared para subir a lugares altos y
poder trabajar en su construcción o reparación, pintar paredes, etc.
EPP: Equipo de Protección Personal.
Escalera tipo tijera: Es una estructura que cuenta con dos o más tramos auto-estables, los
cuales permiten el ascenso desde uno o ambos lados. Además, estas escaleras tienen una
longitud fija y escalones planos en lugar de peldaños.
Herramientas manuales: Utensilios de trabajo generalmente metálico de acero, madera, fibra,
plástico o goma, que se utiliza para ejecutar de manera más apropiada, sencilla y con el uso de
menor energía, tareas constructivas o de reparación, que sólo con un alto grado de dificultad y
esfuerzo se podría hacer sin ellos.
Herramienta eléctrica: Son aquellas herramientas que funcionan con energía eléctrica.
Personal operativo: Personal destacado para realizar funciones generales en una empresa.
Percutor: Confiere a la broca un movimiento de martilleo que se superpone al de giro.
Imprescindible para trabajar sobre materiales pétreos, como hormigón o ladrillo.
Trabajo en altura: Todo aquel trabajo que se realiza a 1,8 m sobre el nivel del piso.

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5. RESPONSABILIDADES Y FUNCIONES

Los responsables para la implementación y cumplimiento del presente procedimiento serán en

su orden:

Gerente General
• Proporcionar los recursos necesarios para que se cumpla lo establecido en el presente
procedimiento.

Supervisor Mecánico
• Asegurar el orden y limpieza del área de trabajo
• Realizar, verificar y firmar el ATS de la actividad, a fin de eliminar o minimizar los riesgos.
• Difundir a los trabajadores el PETS.
• Informar a los trabajadores a cerca de los peligros en el lugar de trabajo.
• Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro en el lugar de trabajo.

Supervisor Seguridad / Prevencionista

• Coordinar con el responsable del Proyecto las actividades operativas antes del inicio de las
mismas, a fin de determinar la forma más seguras y eficiente para realizar el trabajo.
• Verificar en campo el cumplimiento del presente procedimiento.
• Realizar recomendaciones de seguridad relativas a la ejecución de los trabajos
• Verificar la correcta identificación de peligros y evaluaciones de riesgos en el Análisis de
Trabajo Seguro (ATS) antes del inicio de cada jornada laboral o nueva actividad y brindar
y/o ser soporte en la Charla Diaria de 5min donde participará el personal involucrado en la
tarea.
• Supervisar la posición y el armado de los andamios.
• Instruir al personal sobre los controles de seguridad y salud en el trabajo.
• Informar a los trabajadores sobre los peligros, riesgos y controles relacionados con los
trabajos en todas sus etapas.
• Inspeccionar los EPP antes del inicio de las actividades.
• Paralizar los trabajos en situaciones de alto riesgos hasta que se haya eliminado o
minimizado dichas situaciones riesgosas.

Técnico mecánico / ayudante mecánico

• Reportar de inmediato al supervisor de SST, cualquier acto o condición insegura o
subestándar.
• Obedecer todas las instrucciones verbales o escritas impartidas por el supervisor de SST y
acatar las indicaciones de avisos, carteles y/o señales de seguridad existentes en el área de
trabajo y alrededores.
• Realizar el ATS (Análisis de Trabajo Seguro) y la Charla de minutos, antes de comenzar
cada nueva actividad operativa.
• Mantener el área de trabajo limpia y ordenada (señalización).
• Deberán vestir durante su permanencia en el proyecto los elementos básicos de Protección
Personal que se les proporcione.
• Comunicar al responsable del trabajo, cualquier peligro que pudiera ser identificado.
• Informar si hay alguna herramienta o equipo en mal estados.

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6. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

6.1 Traslado de la señalización, materiales y herramientas a la zona de trabajo /

instalaciones del cliente
• Traslado de la señalización, materiales y herramientas al lugar del servicio con el apoyo de
un vehículo.
• Una vez llegue la movilidad, se procederá a bajar la señalización, materiales y herramientas
con ayuda de los técnicos y se colocaran en espacios cercanos a la zona de trabajo.
• Acarreo de señalización, materiales y herramientas por zonas seguras y señalizadas
correctamente, hasta la zona designada, dentro de la construcción.

6.2 Actividades Previas

• Dictado de la charla diaria.
• Desarrollo del ATS.
• Envío de documentos de acuerdo con el procedimiento del cliente.
• Comunicar acerca de los trabajos a realizar y solicitar los permisos correspondientes al
personal designado por el cliente.
• Inspección de EPP, herramientas manuales, eléctricas entre otros, de acuerdo con las
actividad a desarrollar.
• Verificar que los materiales se encuentren en buen estado.
• Solicitar un punto de energía.

6.3 Inspección y señalización del área de trabajo

• Inspección de la zona de trabajo.
• Señalizar el área de trabajo con conos y barras de seguridad.
• Restringir el ingreso a personal ajeno al trabajo, para evitar poner en riesgo la seguridad de
los técnicos, del personal del cliente y terceros.
• Mantener el orden y la limpieza del área de trabajo.

6.4 Trabajos en altura

• Se hará uso de los andamios y escalera tipo tijera.
• El personal deberá estar con arnés de cuerpo entero y línea de vida auto retráctil de 1.8
metros autoajustable.
• En los lugares en donde el acceso es reducido se usará escalera de tijera de 12, 10 o de 8
pasos.
• El personal deberá cumplir con la regla de los 3 puntos de apoyo.
• Trabajar de dos personas: el primero realiza la labor y el segundo sujetara la escalera.
• Al usar la escalera, el último escalón no deberá estar por debajo del tórax del técnico.

6.5 Lavado de tubería de Cu

Antes de comenzar el montaje de cada tubo y accesorio, estos deberán ser limpiados de la
siguiente manera:
• Verificar que el personal tenga guantes, ropa de protección y equipo de protección para los
ojos y la cara.
• Preparar el “ENFORCE”, en una disolución de 10:1 en agua.
• Con ayuda de un isopo humedecido en esta disolución, limpiar el interior del tubo.
• Secar con Nitrógeno gaseoso.
• Y tapar para que no ingrese ningún cuerpo extraño.
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6.6 Tendido de tubería en las habitaciones

• Trazar la línea por dónde se hará el tendido de la tubería.
• Proteger todo aquello que se encuentre en la habitación para evitar se llene de polvo
(cuando es una extensión de la tubería).
• Cortar la línea trazada con ayuda del esmeril (7” para cemento) y perfeccionar la zona de
trabajo manualmente.
• Otro grupo de trabajo deberá armar el tendido de la tubería que se instalará.
• Presentar la instalación empotrada en la pared antes de ponerla permanentemente.
• Una vez confirmado que todo está bien, deberán soldar.
• Después de soldar se hará la prueba del agua jabonosa para verificar que no existen fugas
por soldadura.
• Paralelamente se deberán retirar las tomas de vacío incluidas en la presentación de todo el
tendido de la tubería para poder soldar.
• Las tomas deberán encontrarse a 5mm de la pared y verificar que las guías se encuentren
en la posición correcta.
• Si después de la prueba todo está bien para su instalación permanente las tomas deberán
ser cubiertas con sus tapas y los agujeros de las mascarillas deberán ser rellenadas con
papel para evitar que se llenen de cemento.
• Instalar la tubería, recubrir con PVC toda la línea.
Prueba Neumática
o Presurizar toda la línea con O2, a 200 PSI por 12 horas para comprobar si hay fugas.
o Si no existen fugas se procederán a hacer un barrido (limpieza de la tubería) con
nitrógeno gaseoso.
o Una vez terminada la limpieza, cubrir con tapas cada extremo de la tubería.
• Resanar la pared y pintar.

6.7 Tendido de la tubería fuera de las habitaciones

• Armar el andamio (si es necesario).
• Proceder a medir y armar el tendido de la tubería.
• Soldar y hacer la prueba con el agua jabonosa para verificar que no haya fugas.
• La línea deberá contar con un manómetro.

6.8 Instalación de equipamientos

Tomas
Teniendo en cuenta el procedimiento de soldadura de tuberías de cobre, se procederá a:
• Limpiar y soldar las tomas con su flujometro, de acuerdo con el trazado.
• Una vez instaladas las tomas se procederá a hacer la prueba neumática de toda la línea.
Prueba Neumática
o Presurizar toda la línea con O2, a 100 PSI por 24 horas para comprobar si hay fugas.

Caja de alarma / caja de corte

• Instalar la caja de alarma en la estación de enfermería, para verificar que la red esté
trabajando correctamente a la presión adecuada.
• Instalar la caja de corte.
• Instalar las cabeceras (O2, vacío y aire).

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6.9 Instalación de la Central de Gases

• Coordinar con el cliente para el trazado del recorrido de la tubería y la ubicación de la
Central de Gases.
• Ubicar juntamente con el cliente la válvula de vacío.
• Coordinar hora exacta de corte de abastecimiento de aire.
• Una vez hecho el corte se deberá purgar para poder instalar la nueva línea de tubería.
• De acuerdo con la evaluación de consumo de oxígeno, se instalará:
o Tanque Criogénico (oxígeno líquido).
o Back up de botellas de O2.
o Manifold de varios cilindros.
• Instalar el nuevo tramo a través de las uniones universales.
• Si la presión es la correcta la instalación terminó.
• Si la presión no es la óptima entonces se procederá a cerrar nuevamente la válvula
principal, purgar y desinstalar todo el tramo para verificar cual es el problema.
• Una vez corregida la falla se vuelve a instalar y abrir la válvula para verificar que todo esté
correctamente instalado.
• Finalmente se deberá instalar a la red principal previa coordinación.
• Ordenar y limpiar la zona de trabajo.
• El supervisor deberá firmar la salida de la orden de trabajo.

7. RECURSOS

7.1 Herramientas

• Martillo mecánico.
• Arco Sierra.
• Nivel de mano.
• Hoja Sierra.
• Cortadora de tubo.
• Desarmador plano y estrella.
• Juego de Limatón.
• Esmeril.
• Juego de llaves mixtas.
• Taladro.
• Comba.
• Juego de brocas.
• Esmeril.
• Andamios certificados.
• Equipo oxiacetilénico.
• Taladro.
• Amoladora.

7.2 Materiales

• Tubería de cobre (codos ½”, 1 ¼ “, ¾”,

1”, 1 ½”, 2”, 2 ½”, 4”)
• Accesorios (codos ½”, 3/4”, 1”, • Tubos PVC
reducciones, válvulas de bronce, • Cemento premezclado
conectores de bronce, universal de • Caja de corte.
bronce, tomas de vacío). • T pasantes de bronce.
• Soldadura de plata.
• Pintura

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7.3 Equipos de Protección Personal

• Uniforme de trabajo.
• Barbiquejos.
• Chaleco con cinta reflectiva.
• Zapatos de Seguridad.
• Casco de seguridad.
• Protector auditivo.
• Lentes de seguridad.
• Arnés con línea de vida autoajustable.
• Guantes.

7.4 Sistemas de Protección Colectiva

• Conos reflectivos.
• Barras/cintas de delimitación.

8. PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS

• Trabajo en altura (andamios, escaleras) / caídas a desnivel.
• Uso de herramientas manuales y eléctricas / golpes, cortes, electrocución.
• Ruido / inflamación auditiva.
• Poca iluminación / caídas, golpes, cortes.
• Terceros trabajando en paralelo / caídas, golpes.

9. RESTRICCIONES
• No se iniciarán los trabajos sin la autorización del supervisor encargado del servicio.
• Llenar y obtener las firmas del permiso para trabajos en altura.
• El uso del andamio siempre será previa inspección.
• No se podrá iniciar labores, si el área de trabajo no está debidamente delimitada e
inspeccionada.
• Está prohibido el uso de celulares a los técnicos mientras realicen sus actividades. De
requerir usarlo, se paralizarán temporalmente las actividades.
• Tolerancia cero al consumo de alcohol y drogas durante la ejecución.
• De no cumplir el presente procedimiento, se paralizarán las actividades hasta regularizar los
documentos y serán sancionados según RISST.
• Si el personal presenta síntomas como: dificultad para respirar, dolor de cabeza,
adormecimiento de brazos y piernas, retirarse inmediatamente del lugar de trabajo y
comunicarse con el supervisor para recibir atención médica.
• Siempre informar al supervisor cuando se haga una conexión eléctrica para las herramientas
de poder.

10. FORMATOS

• HS-FOR-001 Análisis de Trabajo Seguro – ATS.

• HS-FOR-002 Registro de Capacitación.

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