Alumno: Abel Castillo Yarin

Curso: Administración de empresas

Semana 14.

INTRODUCCIÓN
Este trabajo fue realizado con el fin de dar a conocer los tipos de procesos
productivos de Toyota. El cual, entendemos que Toyota tiene buena adaptación
de productos al igual que los indicadores. Del mismo modo que hemos
reconocido la grandeza del Sr. Shigeo Shingo, también reconocemos el genio
del Sr. Taiichi Ohno. Es al Sr. Ohno a quien tendría que atribuirse la creación
del sistema de producción justo a tiempo de Toyota (TAIICHI OHNO, 1991).

Adaptación de producto.
Optando en un caso por reducir los costes como objetivo prioritario, y en el
otro, por adaptar los productos y servicios que prestan a las preferencias y
gustos de los consumidores. (García, 2015).

Indicadores
Retención de clientes.

 Toyota mantiene en un 99.5% el índice de satisfacción (SSI) con los

clientes que adquirieron un nuevo vehículo. (Carmania, 2020)
 Cuenta con una de las mejores retenciones de clientes del mercado,
con casi el 80%. (Carmania, 2020)
 El 20 o 30% intenciones de recompra de un Toyota dependen del
servicio. (Carmania, 2020)

Satisfacción de compradores
A diferencia de las ediciones anteriores, los compradores de vehículos nuevos
en México estuvieron satisfechos con la experiencia de venta en los
distribuidores durante el pico de la pandemia, pero estuvieron menos
satisfechos con la experiencia digital que involucra la visita al sitio web de la
marca y/o del distribuidor, así como los trámites y el papeleo. (Santillán, 2021)
Gasto Fijos
Son costo fijo porque su importe no tiene relación con la cantidad que produce
la empresa. Si dividimos los costos fijos entre el volumen de la producción,
encontramos que el costo fijo unitario disminuye conforme aumenta el volumen
producido. (Sánchez, 2018).

Cálculo de productividad
Sistema de Producción Toyota o TPS (Toyota Production System, en inglés)
pero la industria automotriz norteamericana tuvo que adoptar este sistema con
el fin de mantenerse competitiva, y le cambió el nombre a "Lean Manufacturing"
o sea "Manufactura Esbelta". El término fue popularizado en el libro "La
máquina que cambió el mundo", de los autores Womack y Jones. Este estudio
ilustró las diferencias significativas de funcionamiento de la industria automotriz
japonesa con relación a la occidental, al explicar por qué los métodos
japoneses usaban menos esfuerzo, inversión de capitales, instalaciones,
inventarios y tiempo humano en fabricación, desarrollo de producto y relaciones
con el cliente. (Germán. 2007).

 preparación de empresas proveedoras para fabricar y entregar justo a

tiempo. (TAIICHI OHNO, 1991)
 mantenimiento preventivo para eliminar las averías en las máquinas.
(TAIICHI OHNO, 1991)
 desarrollo del sistema "SMED", reduciendo el tiempo de readaptación de
la máquina para permitir tamaños de grupo más pequeños. (TAIICHI
OHNO, 1991)

"El sistema de producción de Toyota es más que un sistema de producción"

afirma Ohno, "revela su fuerza como sistema de dirección adaptado a la era
actual de mercados globales." (TAIICHI OHNO, 1991)
Conclusión:
El sistema de producción Toyota es un sistema integral de producción y gestión
urgida en la empresa japonesa automotriz del mismo nombre.

En origen, el sistema se diseñó para fábricas de automóviles y sus relaciones

con proveedores y consumidores, i bien sea extendido a otros ámbitos.

Este sistema fue desarrollado para ofrecer la mejor calidad, menor costo y
menor tiempo a través de la eliminación de residuos. (Valrey, 2009)

Referencia:
Chapman, Stephen N. (2006). Planificación y control de la producción. México:
Pearson.

https://carmania.mx/2020/02/27/10-razones-que-llevaron-a-toyota-a-ser-
reconocida-por-su-servicio/#:~:text=%E2%80%93%20Toyota%20mantiene
%20en%20un%2
099.5,%2C%20con%20casi%20el%2080%25.

GARCÍA, A. (2015) EL PROCESO DE INTERNACIONALIZACIÓN DE TOYOTA Y

NESTLÉ

https://buleria.unileon.es/bitstream/handle/10612/9466/Garc%EDa%20Rodr
%EDguez,%20Aroa.pdf;jsessionid=63397B7327F19010B36BA717697DFA9C?
sequence=1

Germán, E. (2007) MANUFACTURA ESBELTA: LA ESTRATEGIA DE TOYOTA PARA

LA PRODUCTIVIDAD

https://www.plastico.com/temas/Manufactura-esbelta,-La-estrategia-de-Toyota-
para-la-productividad+3056795?pagina=1

Sánchez, M. (2018) DISEÑO DE UNA ESTRUCTURA DE COSTOS PARA

DETERMINAR LA RENTABILIDAD DE LA EMPRESA MULTISERVICIOS JHONATÁ
EIRL, BAGUA GRANDE, PERIODO 2017
 Chrome-extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/https://
tesis.usat.edu.pe/bitstream/20.500.12423/1760/1/TL_SanchezAlarconMilva.pdf

Santillán, M. (2021). Toyota, Hyundai y Mazda, las marcas que mejor satisfacen a sus
clientes en el proceso de venta

https://noticias.autocosmos.com.mx/2021/05/17/toyota-hyundai-y-mazda-las-
marcas-que-mejor-satisfacen-a-sus-clientes-en-el-proceso-de-venta

Varley, H., (2009) SISTEMA DE PRODUCCION TOYOTA

https://es.slideshare.net/herovalrey/luis-echeverria-alvarez