Pr-Mantencion-004 Trabajos en Caliente Oxicorte, Soldadura

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Código: PR-
MANTENCION-004
SEGURO
TRABAJO EN CALIENTE DE REV 01

TRANEX LTDA. OXICORTE, SOLDADURA Y
USO DE ESMERIL ANGULAR
Fecha: octubre 2021
TRANEX LTDA.
CÓDIGO: PR-MANTENCION-004
TRABAJOS EN CALIENTE, OXICORTE, SOLDADURA Y USO DE
ESMERIL ANGULAR
ALBEMARLE, Faena Salar de Atacama
Preparado por: Fernando León Revisado por: Hernán Ovando Aprobado por: Narciso Ovando C.
Encargado de Taller Tranex Jefe Departamento Prevención de Administrador de Contrato.
Riesgos
Firma: Firma: Firma:
Toma conocimiento HSS ALBEMARLE Toma conocimiento Operaciones

ALBEMARLE
Nombre: Nombre:
Firma: Firma:
MANTENCION-004
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Fecha: octubre 2021
OBJETIVOS
Definir los procedimientos estándares para la realización de trabajos en

caliente correspondientes a soldadura, oxicorte y uso de esmeril angular.
Evitar la ocurrencia de incidentes que generen lesiones a los trabajadores

y/o daños a la propiedad, determinando la forma correcta de realizar sus
actividades.
REFERENCIAS
NCH 1466-1978 Norma Chilena Oficial Prevención de Riesgos en los

Trabajos de Corte y Soldadura con Gas. Aspectos Generales.
Deber de informar los riesgos laborales - Art. 21, Decreto 40 - Ley 16.744.
Decreto supremo Nº 132 Reglamento de Seguridad Minera.
ALCANCE
El Presente Procedimiento es aplicable para los trabajadores mantengan

cargo de soldador en faena Albemarle.
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TERMINOLOGÍA
Arco Eléctrico: es el arco que se utiliza como fuente calórica para soldar
(fundir) y cuya temperatura alcanza más de 4 000 ° C, este arco desprende
radiaciones, de este las más nocivas son los rayos ultravioletas y ultrarrojos,
los cuales irritan la vista ocasionando dolores muy intensos.
Cilindros: Conjunto formado por recipiente metálico (manto) y sus accesorios

(válvulas, tapa, gorro etc.). Las características físicas y químicas del gas
determinarán si es gas comprimido, licuado o de otro tipo.
Cada recipiente reviste características propias tanto en su forma como en su color
y que es necesario conocer.
Manto: Cuerpo del cilindro ó recipiente metálico de una sola pieza o soldado que
soporta toda la presión a que está sometido el gas en el interior, por lo que debe
mantenerse muy bien cuidado sin golpes que produzcan abolladuras que hagan
peligrar la resistencia del manto. Este manto está diseñado para soportar
presiones más allá de la presión normal de carga, pero con un límite que es
necesario considerar.
Base: Parte adicional del cuerpo metálico que sirve de apoyo para mantener su
verticalidad.
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Válvula de salida del gas: También conocida como válvula de trabajo con
sistema de rosca con un terminal con hilos que permite accionar el juego de
reguladores.
Válvula de seguridad ó de alivio: Dispositivo que permite evacuar el gas cuando

éste ha pasado la presión normal aceptada como límite sin que determine un
riesgo, su regulación es de responsabilidad de la fábrica y/o sus distribuidores,
cualquier falla en éste dispositivo debe informarse de inmediato a la fabrica
prohibiéndose intervenir en ella.
Orejas de cilindro: Parte adicional metálico que sirve de protección contra caídas
y golpes a la válvula de salida y está soldado a la parte superior del manto. Posee
dos aberturas amplias con orejas que permite su manipulación con equipo de
levante.
Tapa gorro: Dispositivo metálico que permite dar protección a la válvula de

trabajo contra golpes ó caídas del cilindro, evitando el descogota miento de la
válvula y posterior salida brusca y masiva del gas, que podría determinar una
situación grave de emergencia, razón por lo que se debe mantener puesta en todo
momento durante su posición vertical o traslado y retirarse solo cuando se va a
colocar sus reguladores manteniendo ésta tapa gorro amarrada y colgada del
cilindro.
Soldadura a gas: Actividad de fusión de metales con uso de oxigeno y gas

combustible como gas licuado de Propano o Acetileno.
Corte a gas: Actividad de cortar metales sobre la base del uso de Oxigeno y
gases combustibles Propano o Acetileno.
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Gas Propano: Mezcla de gases hidrocarburos obtenidos del petróleo Propano,

Butano, ISO propano e ISO butano.
Gas Acetileno: Gas obtenido de la reacción del carburo de calcio con el agua.
Regulador de presión: Dispositivo que permite regular la presión de trabajo

aplicada.
Manómetro: Instrumento con forma de esfera graduada que permite medir la

presión tanto interna del gas dentro del cilindro como la presión de trabajo a
aplicar.
Carro de transporte: Equipo que permite el transporte y trabajo con dos cilindros
(Oxigeno y Gas).
Mangueras: Elementos especiales para altas presiones de distinto color entre el

Oxigeno (verde) y gas combustible (rojo) que permite el transporte de gas desde el
cilindro hasta el soplete del equipo de oxicorte.
Equipo de oxicorte: Conjunto formado por los cilindros (Oxigeno y gas

combustible) y sus accesorios como carro, extintor, reguladores, manómetros,
mangueras, soplete.
Retardador de llama ó válvula anti-retroceso: Dispositivo de seguridad que

permite retener la llama antes que alcance el regulador y sus accesorios.
RESPONSABILIDADES
Del Administrador de contrato
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Proporcionar y gestionar las condiciones optimas de los elementos utilizados
descritos en el procedimiento.
Del Asesor de Prevención de Riesgos.
Controlar el cumplimiento de lo descrito en este procedimiento, entregar

recomendaciones necesarias para optimizar este procedimiento y minimizar la
exposición de los trabajadores, verificar la efectividad de las medidas de control y
proponer mejoras.
Del Jefe o encargado de taller.
Difundir de manera correcta y dejar constancia escrita la entrega del presente

documento, capacitar y entregar medidas de control necesarias al personal,
realizar seguimientos y control de lo dispuesto, además de ejecutar una
retroalimentación para asegurar la correcta recepción por parte del personal,
tomar medidas correctivas de acciones y condiciones sub estándar en tareas
realizadas, manejar de manera correcta y minimizar el riesgo residual de la
actividad, en faena, confirmar que se cuente con todos los permisos de antes de
iniciar los trabajos, antes de comenzar los trabajos dar a conocer el análisis de
riesgos operacionales y además la charla de 5 min.
De los Trabajadores.
Cumplir con lo dispuesto en este procedimiento de trabajo, pensar en seguridad

propia y en las de sus compañeros, usar los equipos de protección personal toda
vez que sea necesario, informar cualquier incidente por mínimo que sea a su línea
de mando o anomalías que se presenten en la ejecución de la tarea, conservar y
mantener en buen estado los equipos de seguridad, de trabajo y herramientas,
participar activamente de todas las actividades de instrucción y evitar exponerse
innecesariamente a peligros no controlados o realizar acciones temerarias.
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EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
 Mascara de soldar
 Tenida de cuero
 Guantes de cuero largo
 Guantes contra cortes e impactos
 Polainas
 Lentes de Seguridad herméticos o semihermeticos (claros y/o
oscuros)
 Antiparras oxigenista
 Zapato de Seguridad
 Casco
 Ropa de trabajo (mezclilla).
 Protector respiratorio con filtro para humos metálicos
 Protector auditivo.
 Arnés de seguridad con elemento de restricción de caídas.
EQUIPO CONTRA INCENDIO Y BARRERA PROTECTORA
 Extintor de polvo químico seco 10 Kg.

 Biombos protectores soldador.
DOCUMENTOS APLICABLES
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 SCAN
 PTS
 Check List herramientas y equipos
 Cartillas de verificación EAP.
 RIBE
Precauciones para evitar contagio y propagación Covid-19
Todos los trabajadores que se encuentren en faena deberán seguir

obligatoriamente las indicaciones que se describen a continuación para evitar
contagios y propagación de COVID-19:
 Respecto al uso de mascarilla es obligatoriamente utilizarla en todo

momento, ingreso a comedores, traslados hacia y desde faena a
campamento, reunión diaria y trabajos grupales.
 Mantenga el distanciamiento social con sus compañeros de trabajo (mínimo

1 metro).
 En caso de cualquier síntoma dar aviso de forma inmediata a jefe de turno

para aplicar los protocolos establecidos por Tranex y empresa mandante.
 Confección y difusión del “Protocolo de Seguridad Sanitaria Laboral COVID-

19” extensivo para todo personal que se desempeñe en Planta Salar.
 Indicación del lavado frecuente de manos con jabón, de no poder, usar

alcohol gel.
 Suspensión de todos los viajes internacionales.
 Identificación de trabajadores de alto riesgo y solicitud de excepción laboral.
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 Implementación de encuesta de salud de COVID-19 (Woken).
 Control de temperatura diario al ingresar a planta.
 Derivación a medico particular de toda persona con resfrió, gripe o alguna

enfermedad común.
 Seguimiento de casos para trazabilidad (casos conformado, contacto

estrecho, sospechosos) acorde a protocolo interno bajo recomendaciones
de autoridad sanitaria.
 Implementación Alcohol en gel en todas las áreas.
 Difusión sobre medidas de prevención mediante comunicaciones

audiovisuales internas, charlas de seguridad y capacitaciones.
 Instalación de afiches informativos sobre COVID-19.
 Reforzamiento sobre el autocuidado.
 Considerar en el trabajo grupal entregar las indicaciones de medidas de

control (uso mascarilla, distanciamiento físico, lavado de manos frecuente o
uso de alcohol gel)
 Sanitización diaria de transportes, oficinas, campamento y comedor.
 Desechar mascarillas en contenedor COVID-19.
 Respetar los aforos señalizados.
 No compartir los elementos de protección personal.
 Estar alerta a síntomas COVID-19 y de tener sospechas avisar a jefatura

para proceder con “Protocolo de Seguridad Sanitaria Laboral COVID-19”
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REGLAS GENERALES
 Para comenzar la tarea el trabajador debe asistir a la charla de 5 min al

comenzar la jornada, debe realizar SCAN (Sondear, Considerar, Actuar y
Notificar) revisada y aprobada por supervisión directa, PTS (Permiso de
Trabajo Seguro), Permiso de trabajo en caliente, Check List de equipos a
utilizar, Cartillas de verificación de estándar de alto potencial aplicable a la
actividad y Ribe si requiere bloqueo de equipos a intervenir.
 Los soldadores serán los únicos autorizados a utilizar equipos como

Oxicorte, Soldadora y Esmeril Angular, además deberán mantenerlos en
buenas condiciones de operación.
 El personal que realice trabajos en caliente debe usar el equipo de

protección personal específico completo, esto además incluye a los
ayudantes.
 El oxígeno no debe usarse nunca como elemento de limpieza, para soplar o

limpiar ropa.
 Ante dudas de fugas de gas, se deberá utilizar una solución de jabón.
 Por ningún motivo se deberá impregnar con grasa ó aceite los cilindros de
gas, oxigeno y todos sus accesorios.
 La soldadura y oxicorte en recipientes que hayan contenido combustibles,

aceites ó lubricantes no está permitido.
 Se debe mantener un extintor ABC en todo lugar en donde se realice

trabajos de soldadura u oxicorte.
 Se deberá disponer de biombos ó cortinas en todo lugar donde se realice

trabajos de soldadura u oxicorte para la protección de las personas que
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transiten por el lugar así como otros materiales contra chispas y radiación
lumínica.
 Para realizar actividades de trabajo en altura (sobre 1,20 Mts) es obligatorio

el uso de arnés de seguridad con elemento de restricción de caídas.
SOLDADURA AL ARCO
Electrodos de soldadura:

actividad y Ribe si requiere bloqueo de equipos a intervenir
 Los cables de equipos de soldadura eléctrica que estén conectados en una

posición elevada, deberán ser sujetos con soportes aprobados u otros
sistemas similares. No se deberá utilizar alambres para sujetar cables.
 Los cables de soldadora o de cordones que atraviesen un pasillo o camino

deberán ser protegidos contra el daño, enterrándolos en el suelo ó
protegerlos con madera ó conduits.
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Máquina de soldar:

 Antes de usar cualquier equipo para ejecutar trabajos de soldadura al arco

se debe revisar cuidadosamente: máquina en general, amperímetro,
voltímetro, conexiones de cable a equipo, estado de cables, porta
electrodos, conexión a tierra, y finalmente tablero donde será conectado.
 Las máquinas soldadoras no deberán ser operadas en espacios

confinados.
 Toda máquina soldadora deberá tener conexión a tierra.
 Todas las protecciones deberán estar en su lugar.
 Las maquinas soldadoras móviles que cuenten con ruedas, deberán ser
bloqueadas para evitar su desplazamiento involuntario.
Operación de Soldadura:

 En las operaciones de soldadura se deberán instalar barreras con pantallas

protectoras a fin de evitar la radiación lumínica del arco voltaico.
 La producción de escoria y partículas fundidas deberán ser controladas en

posiciones elevadas en donde pueda transitar personal bajo la operación.
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 Se deberá evitar tender los cables sobre charcos ó lugares con gran
cantidad de humedad.
 Las uniones de cables deberán ser dieléctrica y mecánicamente

resistentes.
 Todos los conectores deben estar en buen estado, asimismo los porta
electrodos.
 Los equipos de soldadura deberán ser operados exclusivamente por

maestros autorizados.
 Se debe mantener los cables de la soldadora enrollados y ordenados,

durante su uso y almacenamiento para evitar que éstos se enreden o
provoquen tropezones.
EQUIPOS DE OXICORTE:

 Las boquillas de oxigeno y gas deberán contar con válvulas que prevengan
el retroceso de llama (Flash-back).
 Las mangueras de los conjuntos usados en espacios confinados, deberán

ser inspeccionados ante la eventual existencia de fugas.
 Los componentes y accesorios de oxicorte no deben ser lubricados con

aceites y ningún elemento derivado del petróleo.
 Cuando el equipo de oxicorte no esté en uso las válvulas y boquillas

deberán ser cerradas.
 La presión de trabajo del oxigeno siempre debe ser menor a la del gas.
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 La presión de trabajo del acetileno nunca deberá ser mayor a 15 PSI.
Procedimiento de operación

 Antes de ser usado el equipo debe ser inspeccionado de acuerdo a la

cartilla de verificación (Check List), los manómetros deben estar en buen
estado informando de inmediato al jefe de taller cualquier anomalía que
presente.
 El soldador verificará presiones de gases y regular según trabajo requerido.
 Tanto el soldador como su ayudante debe portar y usar todo el equipo de

protección personal específico definido anteriormente
 El movimiento o transporte del equipo debe ser en forma cuidadosa, y en el

carro construido para ese efecto.
 Todo trabajo con planchas ó material debe hacerse apoyado en bancos ó

en piso con soportes metálico. Se prohíbe usar el cuerpo como apoyo de
planchas ó material al cortar.
 El soldador se debe preocupar de no ubicarse cerca de la llama abierta ó

donde exista proyección de metal fundido ó chispas de desbaste. Las
mangueras del equipo también deben estar fuera de los lugares en donde
caiga material fundido.
 Las detenciones temporales para verificar el trabajo u otra situación

deberán ser con equipo apagado. Se prohíbe dejar el equipo encendido
mientras realiza otras actividades.
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 Se deberá proteger utilizando el biombo o algún elemento ignifugo cualquier
material que se encuentre expuesto bajo cuando caiga escoria ó metal
fundido para evitar que éste se encienda generando un incendio.
 Las mangueras deben ser enrolladas en forma ordenada alrededor del

equipo y colocado en un lugar predeterminado que no obstaculice el paso ó
las vías de tránsito de personas y equipos.
Todo esmeril angular, que sea entregado por bodega deberá tener:
 Defensa adecuada para el disco

 Llave para colocar y cambiar disco, ya sea de corte o desbaste
 Enchufe con tierra de protección
 Ambas manillas en buenas condiciones
 Todas las conexiones eléctricas en buenas condiciones
Para seleccionar el disco de corte o desbaste:
 Debe tener presente el número de revoluciones del equipo

 Trabajo a desarrollar (corte o desbaste)
Normativas de uso:

 El operador del esmeril, siempre deberá ubicarse de manera tal, que las
partículas metálicas incandescentes, se proyecten siempre hacia aquellos
lugares donde no haya personal trabajando, en caso de no poder hacerlo,
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se deberán colocar biombos de seguridad, de manera de controlar el riesgo
producido o pedir que el personal se retire del lugar.
 Todo esmeril deberá tener incorporada una placa con especificaciones

técnicas al respecto (N° de revoluciones por minuto, voltaje, etc.)
 Los discos de corte, por ser elementos sometidos a elevadas fuerzas

radiactivas y tangenciales, deben ser almacenadas de manera correcta, en
posición vertical y no ser sometidos a cargas que los dañen
estructuralmente.
 Antes de enchufar, el trabajador debe asegurarse que esta se encuentre

apagada, ya que de no ser así se podrá accionar con alta probabilidad de
daño.
 Para colocar o sacar los discos del esmeril, hágalo con la herramienta
destinada para ello, no use desatornilladores, alicates u otra herramienta
por que podría accidentarse.
 Concéntrese y ponga mucha atención en su trabajo, recuerde que está

trabajando con un equipo de alto riesgo, que podría accidentarlo a usted o a
sus compañeros de trabajo.
 No le entregue el equipo a otro trabajador, a menos que su jefe de taller lo

autorice, quien debe cerciorarse de que esté debidamente autorizado.
 Si por algún motivo, el esmeril no funciona o le ocurre un desperfecto, no

intervenga, regrésela a bodega, donde deben tomar nota del problema y
encargarse de su reparación.
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PROHIBICIONES
 No usar un disco caratulado con menos revoluciones que el número

de revoluciones por equipo, por la posibilidad de que el disco se
rompa, accidentando gravemente al o a los trabajadores que se
encuentren alrededor.
 No usar un esmeril sin su defensa incorporada, bajo ninguna

circunstancia y/o pretexto se aceptara una acción de este tipo.
 No usar el esmeril de forma horizontal y ejecutar una labor sobre el

disco, especialmente en la operación de eliminación de rebarbas o
hacer uso de este como afilador de herramientas o de lápices. Toda
operación al respecto, se deberá ejecutar en un esmeril de pedestal
(tipo mesa) ubicado en taller mecánico.
 No sacar la defensa de un esmeril con el objeto de colocar un disco

de corte o desbaste del mayor diámetro con respecto al diseño
original, ya que las posibilidades de que se rompa el disco son
elevadas y el riesgo potencial de este equipo aumenta
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ANALISIS DE RIESGOS
SECUENCIA DE PELIGROS RIESGOS CONTROL DE RIESGOS

TRABAJO POTENCIALES
Control COVID-19, Exposición individual  Contagio y
 Respecto al uso de mascarilla
trabajos grupales. a agentes Covid-19 propagación
(infección respiratoria Covid-19 es obligatoriamente utilizarla en
aguda, provocada por todo momento, ingreso a
el virus del SARS- comedores, traslados hacia y
COV2, que puede desde faena a campamento,
ocasionar enfermedad reunión diaria, traslado hacia
pulmonar crónica, equipo e ingreso a las
neumonía o muerte) dependencias de las
instalaciones de faena,
solamente no se utilizará la
mascarilla cuando se
encuentre en su equipo (ya
que se encuentra solo), en
caso de estar al interior de la
cabina con un acompañante
ambos deberán utilizar su
mascarilla.
 Mantenga el distanciamiento
social con sus compañeros de
trabajo (mínimo 1 metro).
 En caso de cualquier síntoma
dar aviso de forma inmediata a
jefe de turno para aplicar los
protocolos establecidos por
Tranex y empresa mandante.
 Confección y difusión del
“Protocolo de Seguridad
Sanitaria Laboral COVID-19”
extensivo para todo personal
que se desempeñe en Planta
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Salar.
 Indicación del lavado frecuente

de manos con jabón, de no
poder, usar alcohol gel.
 Suspensión de todos los viajes

internacionales.
 Identificación de trabajadores de
alto riesgo y solicitud de
excepción laboral.
 Implementación de encuesta de
salud de COVID-19 (Woken).
 Control de temperatura diario al

ingresar a planta.
 Derivación a medico particular

de toda persona con resfrió,
gripe o alguna enfermedad
común.
 Seguimiento de casos para

trazabilidad (casos conformado,
contacto estrecho,
sospechosos) acorde a
protocolo interno bajo
recomendaciones de autoridad
sanitaria.
 Implementación Alcohol en gel
en todas las áreas.
 Difusión sobre medidas de
prevención mediante
comunicaciones audiovisuales
internas, charlas de seguridad y
capacitaciones.
 Instalación de afiches
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informativos sobre COVID-19.
 Reforzamiento sobre el
autocuidado.
 Considerar en el trabajo grupal
entregar las indicaciones de
medidas de control (uso
mascarilla, distanciamiento
físico, lavado de manos
frecuente o uso de alcohol gel)
 Sanitización diaria de
transportes, oficinas,
campamento y comedor.
 Desechar mascarillas en
contenedor COVID-19.
 Respetar los aforos
señalizados.
 No compartir los elementos de
protección personal.
 Estar alerta a síntomas COVID-
19 y de tener sospechas avisar
a jefatura para proceder con
“Protocolo de Seguridad
Sanitaria Laboral COVID-19”.
Charla de seguridad e No asistir a charla de  No conocer e  Deberá realizar SCAN aprobado

instrucción del seguridad diaria identificar por supervisión directa.
procedimiento riesgos.
 Deberá realizar PTS (Permiso
 No conocer el de Trabajo seguro) además de
procedimiento permiso de trabajo en caliente.
 El personal debe ser instruido

en el procedimiento.
 Deberá rendir una evaluación

de entendimiento del
procedimiento.
Verificar estado de Uso de equipo en mal  Shock eléctrico.  Se debe verificar extensiones y
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herramientas estado equipo antes de comenzar el
eléctricas  Caída mismo trabajo.
Desorden en área de nivel.
trabajo, transitar sin  Uso de guantes anticorte e
estar atento a impacto en todo momento.
condiciones de área
 Transitar con precaución entre
los fierros existentes, uso de
EPP (Equipo de Protección
Personal) en todo momento.
 Orden y aseo permanente

además de estar atento a las
condiciones del área de trabajo
en todo momento.
Aislar área de trabajo No demarcar área de  Proyección de  Se deberá disponer de paneles

mediante conos u otra trabajo. partículas o biombos para tapar la
barrera blanda Incandescentes. proyección de elementos
Realizar trabajo sin incandescentes y arco eléctrico.
biombos.  Quemaduras
 Se debe aislar el área con
Ingreso de personal conos por el ingreso de
ajeno al trabajo personal ajeno al área.
 No se deberá permitir el ingreso

de personal sin protección
adecuada para la proyección de
partículas incandescentes, solo
podrá ingresar personal
autorizado.
 Uso de traje de cuero completo.
Bloquear equipo a No bloqueo de equipo  Shock eléctrico.  Se deberá bloquear el equipo

intervenir a intervenir cuando sea necesario con
tarjetas de bloqueo, pinzas y
candados de bloqueo.
 Confección de RIBE
Inicio de trabajos en Uso de equipo o  Shock eléctrico.  Inspeccionar todo los equipos,
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soldadura u MANTENCION-004
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oxicorte.
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extensiones en mal previa utilización, llenado de
estado. No uso de  Quemaduras. lista de verificación de pre uso
EPP, no demarcar antes de comenzar trabajos.
área de trabajo.  Arco eléctrico
Soldar cerca de  Bloqueo de equipos a intervenir.
sustancias  Amagos de
inflamables, incendio.  Uso de traje de cuero completo,
inflamación de mascara de soldar, respirador,
materiales. No  Caídas distinto o mascara de soldar, careta facial.
ordenar área de mismo nivel.
trabajo, no usar arnés  Restringir el área a personal
en trabajo en altura.  Intoxicación por ajeno a la tarea, uso de
Soldar en espacios gases de biombos metálicos para cubrir el
confinados o soldadura. área por proyección de
cerrados. Soldaduras partículas incandescentes o
en áreas húmedas o arco eléctrico.
en contacto con agua,
mala postura de  Contractura  Nunca se debe soldar en las
trabajo , no trabajaren muscular, proximidades de líquidos
equipo lumbagos. inflamables, gases, materiales
inflamables o de combustibles,
 Sobreesfuerzo. si no fuese posible evitar esta
situación, cubrir todo material
para evitar que las partículas
incandescentes causen algún
incendio.
 Realizar medición de gases al

realizar trabajos en espacios
confinados.
 Mantener el área ordenada libre

de herramientas en el sector,
ordenamiento de cables
eléctricos a necesitar en la
tarea, si trabaja sobre 1,20 mts
utilizar arnés de seguridad y
elemento de restricción de
caídas
 En soldaduras en espacios
cerrados o confinados se debe
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contar e instalar ventilación
forzada o extractores de gases.
 Utilizar protección respiratoria

con filtros para humos
metálicos.
 Para desarrollar la actividad.

Mantener posiciones adecuadas
en la tarea en lo posible cambiar
posiciones de trabajo cada
cierto tiempo.
 Aplicación de protocolo Minsal

Tmert y MMC.
Revisión del esmeril Utilizar herramienta  Aprisionamiento  Realizar Check List de esmeril
sin revisarla de dedos y angular.
manos
 Utilizar herramienta con
 Golpeado por al codificación de colores del mes
manipular correspondiente.
herramienta.
 Utilizar guantes para manipular
herramienta
 Mantener la concentración.
 Prever movimientos
inesperados y asegurar en
superficie estable.
 Utilizar herramientas solo

personal capacitado.
Instalación de disco Utilizar disco  Aprisionamiento  Utilizar guantes para manipular
inapropiado herramienta.
 Contacto con
elementos  Mantener la concentración.
cortopunzantes
 No retirar carcasa de protección
 Instalación de del equipo.
disco en forma
errónea  Manipular disco con precaución.
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 Se
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debe instalar el disco adecuado
 Contacto al esmeril de acuerdo a las
eléctrico revoluciones del disco con
respecto al equipo.
 La herramienta debe estar

desconectada al realizar el
cambio de disco.
Corte de material con Utilizar herramienta  Contacto con  Uso de traje de cuero completo
esmeril para la cual no fue elementos para realizar el trabajo.
diseñada calientes.
 Mantener el área libre de
 Incendio. combustibles.
 Contacto  Mantener instalaciones

eléctrico. eléctricas en buenas
condiciones con instalación
 Exposición a industrial.
ruido.
 Proyección de
partículas.  Verificar estado de cable de
alimentación de esmeril angular.
 Contacto con
objetos  Mantener extintor en el lugar de
abrasivos. trabajo.
 Sobreesfuerzo.  Utilización de la herramienta de

personal calificado y autorizado.
 Contacto con
objetos cortantes  Uso de protección auditiva.
 Exposición a  Uso de careta facial.

radiación UV.
 Señalización del lugar de
trabajo.
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SEGURO
 Ad
TRABAJO EN CALIENTE DE REV 01 opt
ar
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postura de trabajo cómoda y
mantener bien afianzada la
herramienta para cortar.
 Aplicación de protocolos
TMERT y MMC.
 Atento a movimientos
inesperados.
 Buena comunicación con los

demás integrantes de la tarea.
 Uso de bloqueador solar.
Desbastes de Utilizar herramienta  Exposición a  Uso de bloqueador solar.

superficies o para la cual no fue radiación UV.
materiales diseñada  Estar atento a los movimientos,
 Golpeado por concentración.
herramienta u
objetos.  Uso de traje de cuero completo
para realizar el trabajo.
 Contacto con
elementos  Mantener extintor en el lugar de
calientes. trabajo.
 Incendio.  Mantener el área libre de

combustibles.
 Contacto
eléctrico.  Mantener instalaciones
eléctricas en buenas
 Exposición a condiciones con instalación
ruido industrial.
 Proyección de  Verificar estado de cable de

partículas. alimentación de esmeril angular.
 Sobreesfuerzo.  Uso de protector auditivo

permanentemente.
 Contacto con
objetos cortantes  Uso de careta facial.
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MANTENCION-004  Se
SEGURO
ñal
TRABAJO EN CALIENTE DE REV 01 iza
ció
n
USO DE ESMERIL ANGULAR del
Fecha: octubre 2021
lugar de trabajo.
 Adoptar postura de trabajo

cómoda y mantener bien
afianzada la herramienta.
 Aplicación de protocolos
TMERT y MMC.
 Buena comunicación con los

demás integrantes de la tarea.
 Uso de guantes anticorte e

impactos.
Orden y aseo del área No ordenar área de  Caídas mismo  El área deberá ser ordenada y
trabajo. nivel. aseada libe de despuntes,
Mala clasificación de herramientas u otros elementos,
residuos generados.  Contaminación. transitar por lugares habilitados.
 Los desechos deberán ser

clasificados en sus respectivos
receptáculos de acuerdo a
estándar de la compañía.
.
Aspectos de salud
Riesgos identificados Medidas de control
Ergonomicos  Tomar una correcta postura para

realizar la tarea
Fisicos  Utilizar respirador medio rostro con
filtro para humos metalicos.
Aspectos ambientales
Residuos Medidas de control
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MANTENCION-004
SEGURO

Fecha: octubre 2021
Combustibles y lubricantes empleados en
equipos y camiones
EVALUACION PROCEDIMIENTO TRABAJO EN CALIENTE
Nombre: _______________________________Cargo:_____________________
Fecha: ________________ Nota: ________________
Marque V O F según corresponda

Pregunta V F
Los Soldadores serán los únicos autorizados a utilizar equipos de
soldadura u oxicorte y esmeril angular.
El personal que realice trabajos de soldadura u oxicorte debe usar el
equipo de protección personal específico completo, esto además
incluye a los ayudantes.
Puedo utilizar cualquier disco para realizar labores de desbaste
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MANTENCION-004
SEGURO

Fecha: octubre 2021
Puedo utilizar el esmeril angular sin su protección
El movimiento o transporte del equipo debe ser en forma cuidadosa,

y en el carro construido para ese efecto.
Indique los 3 riesgos o peligros más significativos de sus labores.
Indique las medidas de control para los riesgos más significativos indicados en la
pregunta anterior
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MANTENCION-004
SEGURO

Fecha: octubre 2021
Señale las medidas preventivas que usted conoce para evitar el contagio y propagación del
Covid-19
Firma quien realizo Nombre /Cargo y firma instructor.
TOMA DE CONOCIMIENTO
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SEGURO

Fecha: octubre 2021
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MANTENCION-004
SEGURO

Fecha: octubre 2021
Anexos
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SEGURO

Fecha: octubre 2021
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Fecha: octubre 2021
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Fecha: octubre 2021
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SEGURO

Fecha: octubre 2021
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MANTENCION-004
SEGURO

Fecha: octubre 2021
Control de actualizaciones
Fecha Versión Modificación

Modificación nombre del
Procedimiento.
AGOSTO 2020 00 Modificación código.
Inclusión de peligro Covid-
19 y medidas de control.
OCTUBRE 2021 01 Mejoramiento de medidas
preventivas Covid-19 y
análisis de riesgos.
2021 REV 01 Pag. 37 de 37

Pr-Mantencion-004 Trabajos en Caliente Oxicorte, Soldadura

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Código: PR-

TRABAJO EN CALIENTE DE REV 01

Toma conocimiento HSS ALBEMARLE Toma conocimiento Operaciones

TRABAJO EN CALIENTE DE REV 01

Definir los procedimientos estándares para la realización de trabajos en

Evitar la ocurrencia de incidentes que generen lesiones a los trabajadores

NCH 1466-1978 Norma Chilena Oficial Prevención de Riesgos en los

Decreto supremo Nº 132 Reglamento de Seguridad Minera.

El Presente Procedimiento es aplicable para los trabajadores mantengan

2021 REV 01 Pag. 2 de 37

TRABAJO EN CALIENTE DE REV 01

Cilindros: Conjunto formado por recipiente metálico (manto) y sus accesorios

2021 REV 01 Pag. 3 de 37

TRABAJO EN CALIENTE DE REV 01

Válvula de seguridad ó de alivio: Dispositivo que permite evacuar el gas cuando

Tapa gorro: Dispositivo metálico que permite dar protección a la válvula de

Soldadura a gas: Actividad de fusión de metales con uso de oxigeno y gas

2021 REV 01 Pag. 4 de 37

TRABAJO EN CALIENTE DE REV 01

Gas Propano: Mezcla de gases hidrocarburos obtenidos del petróleo Propano,

Regulador de presión: Dispositivo que permite regular la presión de trabajo

Manómetro: Instrumento con forma de esfera graduada que permite medir la

Mangueras: Elementos especiales para altas presiones de distinto color entre el

Equipo de oxicorte: Conjunto formado por los cilindros (Oxigeno y gas

Retardador de llama ó válvula anti-retroceso: Dispositivo de seguridad que

Del Administrador de contrato

2021 REV 01 Pag. 5 de 37

TRABAJO EN CALIENTE DE REV 01

Del Asesor de Prevención de Riesgos.

Controlar el cumplimiento de lo descrito en este procedimiento, entregar

Del Jefe o encargado de taller.

Difundir de manera correcta y dejar constancia escrita la entrega del presente

Cumplir con lo dispuesto en este procedimiento de trabajo, pensar en seguridad

2021 REV 01 Pag. 6 de 37

TRABAJO EN CALIENTE DE REV 01

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

EQUIPO CONTRA INCENDIO Y BARRERA PROTECTORA

 Extintor de polvo químico seco 10 Kg.

2021 REV 01 Pag. 7 de 37

TRABAJO EN CALIENTE DE REV 01

Precauciones para evitar contagio y propagación Covid-19

Todos los trabajadores que se encuentren en faena deberán seguir

 Respecto al uso de mascarilla es obligatoriamente utilizarla en todo

 Mantenga el distanciamiento social con sus compañeros de trabajo (mínimo

 En caso de cualquier síntoma dar aviso de forma inmediata a jefe de turno

 Confección y difusión del “Protocolo de Seguridad Sanitaria Laboral COVID-

 Indicación del lavado frecuente de manos con jabón, de no poder, usar

 Suspensión de todos los viajes internacionales.

 Identificación de trabajadores de alto riesgo y solicitud de excepción laboral.

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TRABAJO EN CALIENTE DE REV 01

 Implementación de encuesta de salud de COVID-19 (Woken).

 Control de temperatura diario al ingresar a planta.

 Derivación a medico particular de toda persona con resfrió, gripe o alguna

 Seguimiento de casos para trazabilidad (casos conformado, contacto

 Implementación Alcohol en gel en todas las áreas.

 Difusión sobre medidas de prevención mediante comunicaciones

 Instalación de afiches informativos sobre COVID-19.

 Reforzamiento sobre el autocuidado.

 Considerar en el trabajo grupal entregar las indicaciones de medidas de

 Sanitización diaria de transportes, oficinas, campamento y comedor.

 Desechar mascarillas en contenedor COVID-19.