Pets Mantto Arrancadores de Bt. Mejorado

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
Código : PETS-MT-ELE-
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE ARRANCADORES EN BAJA 001-00
TENSION Versión : 03
Página : 1 de 16
COPIA CONTROLADA Nº:
ASIGNADA A:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Autorizado por:
Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s):
Ever Trinidad Jose Luis Cordova Jose Luis Cordova Jose Luis Cordova
Danny Espinoza Jose Salazar

Castañeda
Carlos Príncipe
Cargo(s): de Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s):
Supervisor Jefe de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento

Mantenimiento
electrico Residente de Jefe de Seguridad
Mantenimiento
Supervisor de Seguridad
Firma(s): Firma(s): Firma(s): Firma(s):
Fecha de Vigencia
22/08/2021
Lima-Perú
Página : 2 de 16
CONTROL DE CAMBIOS
Versión Fecha Modificación
0 15/08/2018 Creación del PETS
1 28/10/2018 Actualización del PETS
HISTORIAL DE COMENTARIOS
# Fecha Anotación
Página : 3 de 16
1. Objetivo
El objetivo de este procedimiento consiste en establecer los pasos necesarios para realizar los
trabajos de mantenimiento correctivo de arrancadores en baja tensión de manera segura y eficaz,
evitando incidentes, daños al personal y al medio ambiente.
Esta actividad debe ser realizada por el personal electricista de Mantenimiento e Ingeniería Industrial
SRL., en coordinación con el personal electricista de Minera Chinalco Perú SA, para el bloqueo y
etiquetado de energías del equipo o sistema a intervenir.
2. Alcance del Procedimiento:
Este procedimiento se aplica a todo el personal de MAININ y todo aquel personal que brinde su
apoyo o intervenga en el mantenimiento correctivo de arrancadores en BT
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3. Responsabilidades
Supervisor Electricista:
• Verificar que se cumplan todos los estándares de seguridad y cuidado del medio ambiente
para la ejecución de los trabajos.
• Cumplir con lo dispuesto en el artículo 38 del D.S. 024-2016 EM, referente a las obligaciones
de los supervisores.
• Hacer cumplir con lo dispuesto en el artículo 44 del DS 024-2016 EM referente a las
obligaciones de los trabajadores.
• Entregar y difundir los procedimientos y estándares referentes a la ejecución de esta actividad.
• Garantizar su difusión, cumplimiento y entendimiento del presente procedimiento a todos sus
trabajadores.
• Entregar al área SSOMA la evidencia de la difusión y actas de entrega de los procedimientos y
estándares para la ejecución de esta actividad.
• Asegurarse que el personal a intervenir esté entrenado y calificado con el procedimiento de
Permiso Escrito para Trabajo de Alto Riesgo.
• Asegurar que solo el personal entrenado, calificado y certificado realice el trabajo, cumpliendo
lo establecido en el perfil de puesto.
• Verificar que el personal cumpla con lo dispuesto en el presente procedimiento y usen
correctamente los implementos de seguridad asignados.
• Es el responsable de gestionar, revisar y firmar los permisos de trabajo, IPERC continuo y
otros que sean necesarios.
• Realizar inspecciones antes, durante el trabajo a fin de minimizar los riesgos en la ejecución
de las actividades.
• Verificar y constar que todo el personal ha sido capacitado en la ejecución de las tareas
cumpliendo con lo dispuesto en el Anexo 5 del DS 024-2016 EM.
• Paralizar las operaciones o trabajos en situaciones de alto riesgo hasta que se hayan
eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.
• Es el responsable de verificar que se haya realizado el correcto mantenimiento del equipo
intervenido.
• Deberá verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo de los equipos que se
encuentren en mantenimiento.
• Participar en la investigación de incidentes ocurridos en la actividad.
• Difundir los estados de alerta ROJA, NARANJA O AMARILLA que emite CECOM y organizar
los trabajos según el tipo de alerta.
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• Cumplir y hacer cumplir las 10 reglas por la vida de MCP.
• Cumplir fielmente las 10 reglas por la vida de MCP FRENTE AL COVID Técnico Electricista:
• Cumplir con lo dispuesto en el artículo 44 del DS 024-2016 EM referente a las obligaciones de

los trabajadores.
• Conocer, entender y cumplir con lo dispuesto en el presente procedimiento.
• Verificar y constatar que se encuentre en el punto de trabajo el PETS de la actividad y que se
evidencie su difusión en el formato de registro de capacitación (copia).
• Participar en la elaboración del IPERC Continuo correspondiente, donde se establezcan todos
los peligros presentes, así como sus respectivos controles y llenar los permisos de trabajo
correspondientes.
• Usar los implementos de protección personal recomendada y obligatoria (casco, barbiquejo,
guantes, respirador, lentes, tapones auditivos, zapatos con puntera reforzada, guantes
mecánicos, arnés, etc.) de acuerdo a la tarea a realizarse y según el estándar de Minera
Chinalco Perú y Mainin S.R.L.
• Seleccionar los equipos auxiliares, herramientas y materiales necesarios para el trabajo
programado.
• Inspeccionar el buen estado de las herramientas y equipos a usar de forma permanente y
reportar a la supervisión a cargo de algún problema en la máquina, equipo y/o herramienta.
• Reportar a la supervisión a cargo cualquier acto o condición subestándar a fin de prevenir la
ocurrencia de incidentes y/o accidentes.
• Paralizar las actividades cuando se vea en peligro su integridad física, haciendo uso de LA
POLÍTICA DE NEGATIVA A REALIZAR UN TRABAJO INSEGURO.
• Mantener su área de trabajo señalizada, ordenada y limpia.
• Reportar todo incidente ocurrido en el área de trabajo inmediatamente.
• Participar activamente en las charlas de seguridad de 5 minutos.
• Cumplir fielmente las 10 reglas por la vida de MCP.
• Cumplir fielmente las 10 reglas por la vida de MCP FRENTE AL COVID • No sobrepasar, ni
retirar las barreras rígidas sin autorización.
• Responsable de su seguridad y de sus compañeros de trabajo.
Supervisor de Seguridad:
• Paralizar las Cumplir con lo dispuesto en el artículo 70 del DS 024-2016 EM referente a las
obligaciones de los supervisores.
• Hacer cumplir con lo dispuesto en el artículo 44 del DS 024-2016 EM referente a las
obligaciones de los trabajadores.
• Auditar el correcto llenado y ejecución IPERC CONTINUO y los permisos que requiera la
actividad, verificando que se cumplan con los controles identificados en el IPERC CONTINUO
y que todos los documentos cuenten con las firmas.
• Brindar el soporte técnico al personal, en la identificación de peligros y evaluación de riesgos y
en la implementación de controles, antes y durante la ejecución de las tareas.
• Coordinar con el supervisor del trabajo la paralización de actividades, cuando se determine
que la integridad física de los trabajadores esté en peligro.
• Brindar el soporte técnico al personal, para el llenado de los permisos de trabajos y los
formatos del sistema de gestión de SSOMA de Mainin y MCP; antes y durante la ejecución de
las tareas.
• Inspeccionar y controlar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los
trabajos.
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• Verificar las condiciones bajo las cuales se realizan las actividades involucradas en el presente
procedimiento y que estas sean seguras.
• Asesorar en la investigación de incidentes y/o accidentes ocurridos en los trabajos.
• Cumplir con lo dispuesto en el presente procedimiento.
• Cumplir y hacer cumplir las 10 Reglas por la Vida y 10 reglas por la vida COVID de Minera
Chinalco Perú S.A.
Jefe de Mantenimiento:
• Cumplir y hacer cumplir con lo dispuesto en el artículo 38 y 44 del DS 024-2016 EM. referente
a las obligaciones de los supervisores y trabajadores respectivamente.
• Es el responsable de coordinar las actividades que se deben llevar a cabo con los
supervisores involucrados en esta actividad.
• Verificar que el personal a cargo de la actividad cuente con las competencias para ejecutar el
presente procedimiento.
• Disponer su presencia en obra cuando sea requerido.
• Participar activamente en la investigación de incidentes que ocurran en el proyecto.
• Cumplir con lo dispuesto en el presente procedimiento.
• Revisar el presente procedimiento y firmarlo dando conformidad al compromiso de la jefatura
de disponer los recursos necesarios e implementarlos para cumplir con lo especificado en el
presente procedimiento.
• Cumplir y hacer cumplir las 10 Reglas por la Vida de MCP.
• Cumplir fielmente las 10 reglas por la vida de MCP FRENTE AL COVID
Personal operativo: .
• Involucra al personal tales como: líder electricista y todo aquel que brinde su apoyo en la
realización del trabajo, sus funciones son:
• Iniciará las labores solo cuando el formato de seguridad se encuentre debidamente firmado.
• Usar el EPP básico, y especifico, correspondiente a la labor a realizar.
• Mantener en el punto de trabajo la documentación relacionada en el desarrollo de la actividad,
el personal debe tener limpia y ordenada el área de trabajo, con buenas prácticas ambientales
y de seguridad.
• Respetar y cumplir el presente procedimiento para la correcta realización del trabajo a realizar,
considerando normas y estándares de seguridad.
4. Definiciones:
• CONTROLADOR DE MOTOR UMC100: Es un sistema de gerencia flexible, modular y

extensible del motor para los motores de baja tensión de velocidad constante de la gama.
Sus tareas más importantes incluyen control y protección del motor, prevención de las
paradas de la planta y la reducción abajo - del tiempo. Esto es hecho posible por la
información temprana referente a problemas posibles del motor que permite a paradas no
programadas de la planta ser evitada. Aunque un motor dispara, diagnosis rápida de la
causa de los servicios de la avería para reducir tiempo muerto.
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Abreviaturas
CECOM: Centro de comunicación de emergencias.
MCP: Minera Chinalco Perú.
IPERC: Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Control.
PETAR: Permiso escrito de trabajo de alto riesgo.
SSOMA: Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
5. Restricciones
• No realizar ninguna actividad en caso de alerta roja de tormenta eléctrica en trabajos a la

intemperie.
• No se realizará trabajos sin los documentos de gestión debidamente rellenados y firmados por
el personal involucrado.
• No se realizará los trabajos si el colaborador no cuenta con sus epp’s adecuados.
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• Tener autorización para realizar trabajos eléctricos.
• Está prohibido ingresar al área de trabajo bajo efecto de alcohol y/o drogas.
• No operar o realizar trabajo alguno cuando se encuentre fatigado.
• No operar equipos si no se encuentra autorizado.
• Tener autorización con tarjeta amarilla de ingreso a sala eléctrica.
Lineamientos y/o Consideraciones
• Se realizará la charla específica de la tarea a realizar.

• Las herramientas deben contar con la cinta del mes correspondiente.
Color Mes Color Mes
Amarillo Ene – Feb Azul Jul – Ago
Verde Mar – Abr Negro Set – Oct
Rojo May - Jun Blanco Nov – Dic
• Durante la ejecución de las actividades por ningún motivo el trabajador deberá sobrepasar
las barreras rígidas o quitar las guardas de seguridad sin autorización.
• La delimitación del área de exclusión se hará con cinta rojas y/o, cinta amarilla y letrero de
NO PASAR. VERIFICAR ZONA INFERIOR DE SER NECESARIO PARA DELIMITAR O
SUPERIOR DE ENCONTRARSE EN NIVELES.
• De detectar alguna anomalía en el equipo o sistema a intervenir, informar inmediatamente al

supervisor Electricista a cargo
• Contar con las hojas MSDS de los productos químicos que se empleen en el trabajo.
• El personal debe de contar con los cursos críticos vigentes actualizados.
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6. Equipos de Protección Personal
• Casco de Seguridad dieléctrico, Tipo 1 Clase E ANSI/ISEA Z89.1- 2014.

• Barbiquejo.
• Lentes de seguridad (ANSI Z87.1-2010).
• Zapatos dieléctricos con punta de baquelita.
• Guantes anti corte.
• Orejeras / tapones auditivos cuando sea necesario (ANSI S3.19).
• Respirador de media cara (NIOSH/MSHA).
• Filtros NIOSH P100 y/o 6003.
• Chaleco reflectivo.
• Guantes dieléctricos Clase 0 (1000vac) con sobre guante.
• Faceshield.
• Guantes de Nitrilo.
• Camisa y pantalón antiflama 14 cal/cm2.
• Linternas manos libres, ubicado en visera del casco.
• Mascarilla quirúrgica
7. Equipos, Herramientas y Materiales
Verificar vigencia de certificados de calibración y cinta de inspeccion del mes.
7.1. Equipos:
ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD
1 Microohmimetro 1
2 Pinza amperimétrica 1
3 Megohmetro 1
4 Kit de bloqueo y etiquetado 1
5 Multímetro digital 1
6 Revelador de tensión 1
7 Soplador eléctrico 1
7.2. Herramientas:
1 Caja de herramientas menores 1
2 Juego de destornillador punta estrella 1
3 Juego de destornillador punta plana 1
4 Juego de llaves Allen 1
5 Juego de llaves Torx 1
6 Alicate punta plana 1
7 Alicate de corte 1
7 Cuchilla de electricista 1
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8 Juego de dados 1
9 Prensa terminales 1
10 Llave francesa o ajustable 1
11 Alicate universal 1
7.3. Materiales:

1 Barra abrasiva.
2 Solvente limpia-contactos eléctrico (NOVEC / 3M).
3 Alcohol Isoprobilico
4 Grasa conductiva Según
5 Paños Absorbentes Wypall actividad a
6 Trapos Industriales realizar
7 Solvente dieléctrico
8 Cinta Aislante 33+ 3M
9 Cinta Aislante Autovulcanizante 3M
10 Cintillos de amarre 100mm
8. Documentos a Consultar
• EST-SSO-001 Vehículos y equipos móviles.

• EST-SSO-002 Análisis de Trabajo Seguro (ATS) e IPERC Continuo
• EST-SSO-004 Bloqueo y Etiquetado.
• EST-SSO-005 Trabajos en Altura.
• EST-SSO-006 Tormentas eléctricas.
• EST-SSO-007 Trabajos con Energía
• EST-SSO-008 Trabajos en Caliente
• EST-SSO-024 Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo
• EST-SSO-025 Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro
• EST-SSO-026 Código de Señales y Colores • EST-SSO-027 Herramientas Manuales y de
Poder
• EST-SSO-028 Guardas de Seguridad.
• EST-SSO-029 Andamios y Plataformas de Trabajo
• EST-SSO-034 Orden y Limpieza
• EST-SSO-039 Barricadas y señales.
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9. Formatos
• FOR-SSO-046 IPERC Continuo.

• FOR-SSO-052 PETAR Trabajo en Caliente
• FOR-SSO-058 Check List de Herramientas Manuales y Eléctricas
• FOR-SSO-064 PETAR Bloqueo y Etiquetado.
• FOR-SSO-080 Permiso Escrito para Trabajo de Alto Riesgo (PETAR).
• FOR-SSO-135 Check List para Arnés y Línea de Vida
• FOR-SSO-138 Análisis de Trabajo Seguro
• FOR-SSO-141 Tarjetas de Barricadas.
10. Desarrollo:
10.1 Consideraciones para prevención y Control de Covid

 Recibir la capacitación sobre las medidas preventivas adoptadas por EMEMSA frente al
COVID-19
 Cumplir con lo dispuesto en el “Plan para la vigilancia, prevención y control de COVID-19
en el trabajo”.
 Cumplir con lo dispuesto en el E-OSMS 009 Protocolo de Limpieza y Desinfección.
 Antes de ingresar a laborar debes pasar por el registro y control de temperatura corporal, de
igual forma al culminar con la jornada de trabajo.
 Recibir capacitación en el uso de los EPP (incluye uso, colocación, remoción y disposición
final)
 Revise la señalización y/o infografía sobre el lavado de manos, uso de alcohol en gel,
medidas preventivas, ¿qué hacer en caso de tener síntomas de COVID19, distancia mínima
de 2 metros, no al contacto físico.
 Deberá tener disponibilidad de alcohol en gel y jabón líquido en las instalaciones.
 El uso de respirador o mascarilla quirúrgica es de uso obligatorio durante toda la actividad.
N° Pasos
Movilización e Inspección del área de trabajo y obtención de los permisos
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Antes del inicio de los trabajos, se tendrá en cuenta lo siguiente:
a) Acudir a la zona y equipo a intervenir a la brevedad posible; respetando las normas
de tránsito y peatones, utilizando las barandas al subir y bajar escaleras fijas.
b) Realizar una inspección al equipo ó parte a intervenir para planificar el trabajo.
c) Realice el IPERC continuo identificando los peligros en el área a trabajar, para
minimizar los riesgos y tomar las medidas de control necesarias, luego hacerlo,
validar con el supervisor del trabajo.
d) Realizar el Check List de herramientas.
e) Llenar los PETARs de Bloqueo y Etiquetado y/o trabajos con energía, haciéndolos
validar con la supervisión del área, supervisor del trabajo y el visto bueno del
supervisor de seguridad.
f) Entrega y recepción de materiales, equipos y herramientas. Verificar buen estado
de equipos y herramientas, verificando la cinta del mes.
1
g) Traslado de herramientas, equipos y materiales a la zona de mantenimiento,
haciendo uso de caja porta herramientas y/o bolsas de trabajo.
PELIGROS MEDIDA DE CONTROL

• Vehiculos en movimiento • Transitar por las zonas peatonales y
señ alizadas
• Equipos en movimiento • Mantener distancia de seguridad
• Superficies iregulares Caminar por zonas señ alizadas
•
• Acceso a escaleras fijas Utilizar 3 puntos de apoyo, uso de
•
• Tormenta eléctrica barandas fijas.
• Refugio en contenedores aterrados
Bloqueo y etiquetado
a) Identificar el TAG del equipo a bloquear en el Centro de Control de Motores MCC en
sala eléctrica de acuerdo a cada área.
b) Se coordinará via radial con sala de control MCP para verificar la disponibilidad del
equipo a intervenir.
c) Con el apoyo del electricista del área por parte de MCP aislar la fuente de energía
eléctrica del equipo a intervenir en coordinación con el área de Operaciones.
d) Colocar la manija del arrancador en la posición de MOVIMIENTO con el fin de
extraer parcialmente el arrancador del cubículo (Anexo 2) para proceder con el
2 bloqueo y etiquetado.
e) Asegurándose que no tenga energía estatica en el circuito, para así proceder a su
respectiva intervención. Para ello se debe realizar un bloqueo grupal con todo el
personal del área de Mantenimiento Eléctrico que va intervenir en la tarea.
f) Colocar candado y tarjetas personales en la caja de bloqueo.
g) Verificar la ausencia de energia mediante el detector de tension tipo lapicero,
verificando la efectividad del bloqueo: ”Energía cero“.
h) Se coordinará via radial con sala de control MCP para verificar la baja del equipo a
intervenir.
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• Inadecuado bloqueo • Coordinar con supervisor y tecnico
y etiquetado de MCP, para correcta identificacion
de tag de quipo a bloquear
• Uso de candado bloqueo y
• Equipos energizados etiquetado
• Descargas electricas • 5 reglas de oro del electricista
desconectar, bloquear, verificar,
aterrar y delimitar.
Limpieza general del interior del arrancador
a) Con el selector del arrancador en la posición de MOVIMIENTO extraer el cubículo
para la inspección y/o reemplazo de los componentes. Para ello debemos girar la
manija del interruptor a una posición vertical completamente, haciendo presión en la
manija para soltar el accionamiento de bloqueo de giro.
b) Retirar el cubículo del centro de control de motores MCC, jalando desde las asas del
propio cubículo partidor.
c) Situar el cubículo en la mesa de trabajo, verificando que no cuente con energia
residual o estatica para proseguir con la inspección de sus componentes.
d) Inspección de contaminación, signos de corrosión y fenómenos de descargas
eléctricas.
e) Si fuese el caso, realizar la limpieza con un paño y el removedor adecuado (limpia
contactos 3M NOVEC).
3 f) Limpieza externa de todos los componentes del arrancador (contactor,
transformadores, interruptor, etc.) y mecanismos de inserción, apertura y cierre. Los
elementos no deben poseer deformaciones, restos de polvo, suciedad, daños o
rotura; tomar acción inmediata si se observan anomalías.

• Polvo • Uso de respirador con doble filtro
• Productos quimicos
• Uso de guantes de nitrilo, hojas
• Atrapamientos y cortes MSDS de cada producto quimico
• Herramientas en mal • Utilizar guantes anticorte
estado •
Check list herramientas, cinta del
mes
Inspección y ajuste de terminales, borneras, conexiones
4 a) Inspeccionar los cables de alimentación y sus terminales verificando que la marca
de torqueo original no se haya desplazado, realizar los ajustes correspondientes.
b) Desmontar el contactor para realizar su mantenimiento (contactos fijos, contactos
móviles, verificar elongación de los resortes, inspeccionar el estado de las cámaras
apaga chispas), con un borrador limpia contactos remover los signos de
chisporroteo en los contactos, inspeccionar y realizar el correcto ajuste y/o apriete
de las conexiones del contactor principal.
c) Realizar pruebas de resistencias y/o continuidad de contactos principales y
auxiliares en el contactor principal del arrancador de BT.
Página : 14 de 16
d) Inspeccionar el interruptor (breaker), el relé de protección (sobrecarga) del
arrancador, realizando medición de contactos en continuidad u ohmiaje, verificar los
puntos de conexiones o borneras y reajustarlos.
e) Inspeccionar los puntos de conexionados del transformador de corriente y el ajuste

(setting) de tolerancia de falla a tierra.
f) Inspeccionar el Controlador Universal del motor (Universal Motor Controlller) UMC
22 o UMC10, conexión de cable profibus, conexiones de entradas y salidas
digitales.
g) Inspeccionar los pines de conexión de control o de fuerza del arrancador al MCC,
limpiar los contactos, huntar con grasa conductiva y reajustar puntos accesibles.
h) Verificar la perilla giratoria del interruptor, este debe tener un giro normal sin hacer
demasiada fuerza (anexo 3).
i) Verificar que el transformador de control este sujetado correctamente sobre la base
de cubículo y que los conexiones se encuentren fijos.
j) Medir los fusibles de protección (medir continuidad y resistencia).
k) Verificar la buena condicion en las lámparas pilotos y pulsadores. (anexo 4)
l) Insertar cubículo en el MCC y realizar pruebas previa coordinación con
operaciones.

• Herramientas en mal estado • Check list herramientas, cinta del mes
• Productos quimicos • Uso de guantes de nitrilo, hojas MSDS de

cada producto quimico
• Energia estatica
• Utilizar guantes dieléctrico clase 0
• Verificar ausencia de energia.
Cambio de componentes del arrancador

5 a) Si luego de la inspección se halla algún componente (contactor, interruptor,
transformador, fusibles, etc) con signos de deformación, roto o dañado en algunas
de sus partes; verifique las caracteristicas técnicas de dicho componentes y proceda
a realizar el cambio con otro componente de las mismas características.
b) Al desmontar el componente dañado marque, etiquete o fotografie los cables que
estan desconectando para luego volver a conectarlos tal cual al componente nuevo.
Página : 15 de 16
c) Verifique el ajuste de las conexiones y reporte los cambios a su supervisor.

• uso de herramientas • Uso de guantes anticorte, check list
manuales de preuso
Desbloqueo y energizacion del equipo

a) Coordinando con el área de operaciones y el electricista del área de MCP, proceder
6 al desbloqueo para realizar la prueba de motor.
b) Antes de retirar el bloqueo y etiquetado respectivo, verificar que no queden residuos
o herramientas dentro del cubículo. Luego verificar e informar que el equipo se
encuentre libre para ser energizado.
• Equipos energizados • Mantener distancia equipo
energizado, uso de epps dieléctricos
y traje antiflama.
• Ruido • Uso de tapones auditivos
Traslado de herramientas, orden y limpieza

7
• El traslado de herramientas lo realizan de manera coordinada todos los miembros

del grupo de trabajo, utilizando sus guantes de cuero y teniendo cuidado de no
realizar sobre esfuerzos, y posturas inadecuadas.
• Se segregará de manera correcta los desechos producidos en el trabajo en el lugar

de acopio temporal respetando el código de colores.
Página : 16 de 16

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COPIA CONTROLADA Nº:

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Autorizado por:

Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s):

Danny Espinoza Jose Salazar

Cargo(s): de Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s):

Supervisor Jefe de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento

Firma(s): Firma(s): Firma(s): Firma(s):

2. Alcance del Procedimiento:

• Cumplir con lo dispuesto en el artículo 44 del DS 024-2016 EM referente a las obligaciones de

• CONTROLADOR DE MOTOR UMC100: Es un sistema de gerencia flexible, modular y

• No realizar ninguna actividad en caso de alerta roja de tormenta eléctrica en trabajos a la

• Tener autorización con tarjeta amarilla de ingreso a sala eléctrica.

Lineamientos y/o Consideraciones

• Se realizará la charla específica de la tarea a realizar.

• De detectar alguna anomalía en el equipo o sistema a intervenir, informar inmediatamente al

• Casco de Seguridad dieléctrico, Tipo 1 Clase E ANSI/ISEA Z89.1- 2014.

• Linternas manos libres, ubicado en visera del casco.

7. Equipos, Herramientas y Materiales

Verificar vigencia de certificados de calibración y cinta de inspeccion del mes.

ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD

9 Cinta Aislante Autovulcanizante 3M

10 Cintillos de amarre 100mm

• EST-SSO-001 Vehículos y equipos móviles.

• FOR-SSO-046 IPERC Continuo.

10.1 Consideraciones para prevención y Control de Covid

PELIGROS MEDIDA DE CONTROL

PELIGROS MEDIDA DE CONTROL

e) Inspeccionar los puntos de conexionados del transformador de corriente y el ajuste

PELIGROS MEDIDA DE CONTROL

• Productos quimicos • Uso de guantes de nitrilo, hojas MSDS de

Cambio de componentes del arrancador

PELIGROS MEDIDA DE CONTROL

Desbloqueo y energizacion del equipo

Traslado de herramientas, orden y limpieza

• El traslado de herramientas lo realizan de manera coordinada todos los miembros

• Se segregará de manera correcta los desechos producidos en el trabajo en el lugar

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