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PRUEBA DE COMPACTACIÓN EN EL
LABORATORIO
ASIGNATURA:
GEOTECNIA
INTEGRANTES:
CICLO:
VI / 2022-1
Docente:
Ing. Agapito Flores Justo
Moquegua, 03 de Agosto
2022 – I
Contenido
INTRODUCCION.................................................................................................................... 3
II. OBJETIVOS....................................................................................................................... 4
2.1. Objetivo general......................................................................................................... 4
2.2. Objetivos específicos................................................................................................4
III. MARCO TEÓRICO......................................................................................................5
4.1. GENERALIDADES......................................................................................................5
4.2. DEFINICION DE LIMITE PLASTICO...........................................................................5
4.2. POROSIDAD............................................................................................................... 7
4.5. Contenido de Humedad...............................................................................................................7
IV. EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS.................................................................10
V. PROCEDIMIENTO.........................................................................................................14
ENSAYO DE LABORATORIO DE LÍMITE LÍQUIDO................................................................14
RESULTADOS LIMITE LIQUIDO................................................................................................18
ENSAYO DE LABORATORIO DE LÍMITE PLÁSTICO.............................................................20
RESULTADOS LIMITE PLASTICO.............................................................................................25
VII. DISCUSIÓN DE RESULTADOS....................................................................................28
VIII. CONCLUSIONES..........................................................................................................28
IX. RECOMENDACIONES...................................................................................................29
X. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICAS...................................................................................29
INTRODUCCION
En cambio, cuando “apretujamos” o comprimimos esta masa de tierra se hace más compacta y observamos
un decrecimiento del volumen total, debido a la disminución del volumen de vacíos. Esta operación de
“comprimir” o “apretujar” una masa de tierra, se llama compactación.
Para obtener el porcentaje de compactación de un suelo, vamos a evaluar la densidad seca obtenida en
campo y laboratorio, haciendo efectivos los ensayos de densidad de campo y ensayo del PROCTOR
(Estándar y modificado), los cuales se explicarán en el avance de nuestro informe.
Recordar que para la realización de estos ensayos nos debemos regir de acuerdo a la Normas Técnicas
Peruana, en concreto MTC E 115 Compactación de suelos en laboratorio utilizando una energía modificada
(PROCTOR MODIFICADO) y MTC E 116 Compactación del suelo en laboratorio utilizando una energía
estándar (PROCTOR ESTANDAR)
II. OBJETIVOS
2.1. Objetivo general.
Determinar la capacidad de resistencia del suelo de nuestra calicata, a través de los ensayos
de compactación y CBR.
Determinar la densidad in situ mediante el método de cono de arena de una muestra tomada
del campus de UPN, haciendo uso del ensayo de reemplazo de arena.
Determinar la densidad seca mediante el ensayo de compactación y CBR.
Determinar el porcentaje (%) de hinchamiento de las muestras de CBR.
Determinar los esfuerzos correspondientes a 0.1” y 0.2” de penetración de cada una de las
curvas esfuerzo-deformación.
Realizar el análisis de los resultados obtenidos.
Comparar resultados con otros quipos.
Evaluar el Contenido de Humedad Óptima del material de base para energía estándar y
modificada.
Hallar la Densidad Seca del material de base para energía estándar y modificada.
JUSTIFICACIÓN
Los ensayos de compactación están indicados para el estudio del efecto de la humedad en la
densidad máxima que puede alcanzar al compactar un suelo. Se realizan con muestras de
cualquier tipo de suelo hasta gravas que pueden tener 25 mm. (1”) de tamaño máximo
(aprox.).
Los ensayos más tradicionales son El Proctor Estándar y el Proctor Modificado. El segundo
se realiza compactando en moldes más grandes y con energías mayores y por eso suelen
alcanzar densidades claramente más altas (5 al 15% mayor que las correspondientes al
Prontos Estándar).
Existen una gran variedad de ensayos, menos comunes, que pueden ser de gran interés en el
estudio de determinados problemas geotécnicos específicos. Entre estos ensayos de suelos
tenemos:
Determinar el peso volumétrico seco máximo s máx que puede alcanzar un material,
así como la humedad óptima WO a que deberá hacerse la compactación.
En todos los suelos, al incrementar su humedad se aplica un medio lubricante entre sus
partículas que permite un cierto acomodo de estas cuando están sujetas a un esfuerzo de
compactación.
Si se aumenta o disminuye la humedad para llegar a obtener el mismo peso sería necesario
aumentar el trabajo de las máquinas de compactación.
Si a partir de esta condición de humedad óptima y peso volumétrico se hacen incrementos de
humedad, se provoca un aumento del volumen de los huecos, ocasionándose una situación
sucesiva de partículas de suelo por agua, en virtud de que el volumen de aire atrapado entre
las partículas de suelo no pueden ser disminuido apreciablemente con ese mismo esfuerzo de
compactación, obteniéndose por tanto pesos volumétricos secos que van siendo menores a
medida que la humedad aumenta.
La prueba Proctor está limitada a los suelos que pases totalmente la malla No 4, o cuando
mucho tengan un retenido de 10 % en esta malla, pero que pase dicho retenido totalmente por
la malla 3/8”.
Cuando el material tenga retenido en la malla de 3/8” debe determinarse la humedad óptima y
el peso volumétrico seco máximo.
Cuando se va compactando un suelo bajo diferentes condiciones de humedad (sea cual fuere
el método a emplearse) se obtiene, al relacionar las densidades con los porcentajes de
humedad, una curva semejante a la indicada en la figura 17 A. Esta curva nos indica que hay
un determinado punto para el cual la densidad es máxima. La humedad correspondiente a este
punto de “densidad máxima”, se llama “humedad óptima”.
Cada suelo tiene su propia curva de compactación que es característica del material y distinta
a la de otros suelos.
Para el trazado de la curva, es conveniente determinar unos 5 puntos procurando que dos de
ellos se encuentren en la zona seca (rama izquierda de la curva), uno cerca al punto de
densidad máxima y los otros dos restantes en la zona húmeda (rama derecha de la curva).
Lógicamente, un mayor número de puntos permitirá un mejor y más exacto trazado de la
curva.
G.- CURVA DE SATURACIÓN
La curva del de saturación es una ayuda para dibujar la curva de compactación. Para los
suelos que contienen más de un 10% de finos las dos curvas generalmente se hacen
aproximadamente paralelas en el lado húmedo de la curva de compactación entre el 92% y
95% de saturación a contenidos de humedad muy por encima del óptimo. Teóricamente, la
curva de compactación no puede cruzar a la derecha de la curva del 100% de saturación.
Si ocurre así, hay un error en la gravedad específica de los sólidos, en las medidas, en los
cálculos, en los procedimientos de ensayo, o en el gráfico.
VENTAJAS DE LA COMPACTACIÓN
a) Se establece un contacto más firme entre las partículas.
b) Las partículas de menor tamaño son forzadas a ocupar los vacíos formados por las de
mayor dimensión.
c)Cuando un suelo esta compacto, aumenta su valor soporte y se hace más estable.
d)Como quiera que las partículas se hallan firmemente adheridas después de la
compactación, la masa del suelo será más densa y su volumen de vacíos quedara reducido a
un mínimum. Por lo tanto, la capacidad absorbente (de agua) de un suelo, quedara
grandemente reducida por efecto de la compactación.
APLICACIÓN
III.-METODOLOGIA
Este ensayo abarca los procedimientos de compactación usados en Laboratorio, para
determinar la relación entre el Contenido de Agua y Peso Unitario Seco de los suelos
(curva de compactación) compactados en un molde de 101,6 ó 152,4 mm (4 ó 6 pulg) de
diámetro con un pisón de 44,5 N (10 lbf) que cae de una altura de 457 mm
Molde de 4 pulgadas. –
Un molde que tenga en promedio 101,6 ± 0,4 mm (4,000 ± 0,016 pulg) de diámetro
interior, una altura de 116,4 ± 0,5 mm (4,584 ± 0,018 pulg) y un volumen de 944 ±
14 cm3 (0,0333 ± 0,0005 pie3).
Molde de 6 pulgadas. -
Un molde que tenga en promedio 152,4 ± 0,7 mm (6,000 ± 0,026 pulg) de diámetro
interior, una altura de: 116,4 ± 0,5mm (4,584 ± 0,018 pulg) y un volumen de 2 124 ±
25 cm3 (0,075 ± 0,0009 pie3).
Pisón ó Martillo. -
Un pisón operado manualmente o mecánicamente.
METODO "A"
METODO "B"
METODO "C"
c) Capsulas metálicas:
Apropiadas hechas de un material resistente a la corrosión y a cambios en su peso al
ser sometidas a repetidos calentamientos y enfriamientos, y a operaciones de limpieza.
d) Espátula:
f) taritas de humedad:
Taritas de humedad circulares con tapa para evitar la pérdida de humedad.
ESPECIFICACIONES: Acero inoxidable
g) Molde De 6”
i) cuchara y brocha
Procedimiento:
1) PRIMERO
Se tomará una muestra de 6kg aprox. de nuestra calicata, esta muestra se pasara por la malla N 04
.seguido tararemos el recipiente metálico para así luego pesar 3kg de la muestra tamizada .
2) SEGUNDO
Llenaremos y pesaremos un vaso con agua, 300 gr . Este liquido lo verteremos de poco a poco en
la muestra cernida , hasta llegar a una consistencia compacta .
3) TERCERO
De poco a poco verteremos el agua en la mezcla, con ayuda de una cuchara o manos
homogenizaremos la mezcla; hasta tener una muestra compacta y homogénea.
4) CUARTO
Pesaremos el molde vacío sin el anillo en la balanza ( 3.77 kg )
5) QUINTO
Se vaciará una parte de la mezcla al molde hasta cubrir 1/3 de su capacidad esta será nuestra
primera capa, que la compactaremos junto con el pistón por medio de 25 golpes, con un ángulo de
90 grados.Se realizará el mismo procedimiento con las otras dos capas, cumpliendo un total de 75
golpes en total.
NOTA: Este procedimiento se realizará para los dos ensayos de próctor donde solo varía el
número de capas (3 en estándar y 5 en modificado) y el tamaño del pistón.
6) SEXTO
Una vez compactada la muestra en el molde, retiraremos el anillo y lo enrasaremos con la espátula
para así nivelarlo, si quedaran aberturas las rellenaremos con la misma.
7) SEPTIMO
Después de la compactación de la muestra, limpiaremos con la brocha el exceso de la muestra del
molde; para que finalmente llevarla a pesar la mezcla y el molde (5,696 kg)
Restaremos la diferencia del peso del molde y del peso de la mezcla compactada, nos dará 1,926
kg.
8) OCTAVO
En una tara, se colocará una porción de la mezcla compactada y previamente pesada , 82 gr ; para
asi poder llevarla al horno 110 ± 5 °C y dejar secar por 24 hrs y pesar .
VI. RESULTADOS
W agua
ω %= ∗100 %
W seco
Densidad seca:
ρseco
ρ seco=
1+ ω
Ensayo (Próctor estándar)
1. W molde = 3770 g
2. V molde = π (7,62 cm)2 (11,5 cm) = 2097,76 cm3
3. radio del molde= 3.81 cm
4. peso de agua: 184.2 gr.
5. peso seco: 3000 gr.
6. altura del molde 11.5 cm
MUESTRA TOTAL
PESO
MUESTRA
L.P 6.14 (gr) 3000
Hum % 1
MUESTRA MUESTRA MUESTRA MUESTRA MUESTRA
1 2 3 4 5
HUMEDADES (%) 7.14 9.14 11.14 13.14 15.14
HUMEDADES (%)
ADICIONAR 6.14 8.14 10.1 12.14 14.14
CONTENIDO DE AGUA
(ml) 184.2 244.2 304 364.2 424.2
CONTROL DE DENSIDAD
MUESTR MUESTR MUESTR MUESTR MUESTR
DATOS A1 A2 A3 A4 A5
11.5
altura del molde (cm) 11.5 11.5 11.5 11.5
7,62
diametro del molde (cm) 7,62 7,62 7,62 7,62
horizonte 1 V
0.919
0.918
0.917
0.916
0.915
0.914
7.50 8.00 8.50 9.00 9.50 10.00 10.50 11.00 11.50 12.00 12.50 13.00 13.50 14.00 14.50 15.00 15.50 16.00 16.50 17.00 17.50
CONTENIDO DE HUMEDAD
0.85
DENSIDAD
0.84
0.83
7.00 7.50 8.00 8.50 9.00 9.50
HUMEDAD
VII. RECOMENDACIONES
Cada recipiente donde se echa la muestra de material de base, debe estar limpio y seco, para
evitar polvo o un aumento de humedad (aparte del agua q se verterá) en nuestra muestra de
afirmado.
Al momento de compactar la guía del pisón debe mantenerse ligeramente sobre el afirmado
que se compacta, puesto que, si éste es soltado, remueve o taja el material.
Para sacar las muestras se saca el molde de su soporte y se golpea en la muestra
compactada, hasta que esta se afloje y se retire en forma cilíndrica, luego se procede a
abrirla por la mitad para obtener la muestra intermedia.
VIII. CONCLUSIONES