ACTIVIDAD 1.

EJERCICIO

CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

MATERIA CADENA DE SUMINISTRO

DOCENTE. LAURA HOYOS CASTAÑEDA

ALUMNOS: LUIS FERNANDO GONZALEZ RAMIREZ

HUGO ALEJANDRO DE LA CRUZ MORALES

FECHA: 23/07/2022 MONTERREY N, L

PAREJA 6
ACTIVIDAD: 1

EJERCICIO MODELO ECONOMIC ORDER QUANTITY (EOQ)

Con base en el material consultado en la unidad, resuelve el siguiente ejercicio que se plantea a
continuación acerca de los siguientes temas:

• Conceptos básicos de inventarios

• Análisis de Inventario

• Inventario como recurso financiero

• Modelo EOQ (Economic Order Quantity)

Ejercicio.

La compañía Distribuidora del sureste NOXA distribuye desde uno de sus almacenes su principal
producto Alcohol Etílico desnaturalizado a varias farmacias de su localidad. El alcohol se
almacena y vende en cajas con 10 envases de cuarto de litro cada uno. La demanda anual por
parte de las farmacias se estima en 15,000 cajas y su ritmo de consumo es prácticamente
constante a lo largo de todo el año (considere usted que hay 300 días hábiles en un año). El
alcohol se compra a un proveedor, que lo vende a $ 4 dó lares la caja y tarda 50 días en
suministrarla desde que le llega el pedido. Los costos para el almacén de realizar cada pedido
son de

$150 dólares, y el costo anual del almacenamiento de cada caja de alcohol es de

un 30% de su precio de adquisición. El gerente de producción tiene la certeza de que un modelo

de inventarios EOQ le permite a la compañía describir de manera muy realista el comportamiento
del inventario, con base en la información calcule los siguientes elementos del modelo EOQ:

a) Tamaño de económico de pedido

b) Tiempo de ciclo

c) Los costos totales asociados al inventario

d) El punto de pedido
2. Desarrollo de reporte.

Identificar cada variable en función del problema, se tiene que:

Podemos calcular:

a) Tamaño de económico de pedido.

Es decir, para minimizar costes de inventario se deben hacer pedidos de 1,936 cajas de alcohol,
que será el tamaño económico del pedido.

b) Tiempo de ciclo.

El tiempo de ciclo es lo que tarda en consumirse un lote.

Este tiempo se obtiene en años porque es la demanda anual, también se agrega calculo en días.

C) Los costos totales asociados al inventario.

Estos costes incluyen los de adquisición que no dependen del tamaño del pedido, si solo se
desean los de emisión de pedidos y almacenamiento, serán 62347.8-C*D=2347.8 USD.

D) Punto de pedido

Un nuevo pedido se debe solicitar 50 días antes de que termine el actual, el problema es que
ahora L>T, con lo que el punto de pedido estará en el ciclo anterior, en concreto estará en:

El punto de pedido será entonces 565 unidades, esto significa que cada ciclo, cuando el nivel de
stock alcance las 565 unidades, se deberá pedir nuevo lote, que llegará no cuando termine el
ciclo en curso, si no cuando termine el siguiente.

3. Desarolla un reporte en donde incluyas los siguientes puntos:

• Identificar cada variable en fusión de los datos del problema

• Sustituir las ecuaciones para el cálculo del inventario

• Aplicar los procedimientos para obtener los resultados solicitados

• Revisar el siguiente ejemplo para realizar la actividad:

Se tiene que C= 4 €/ud., Co = 150€/lote, i=0.40 con lo que Ch = C x i = 1.6 € por unidad y año,
L=50 dias y D=15000/año. Se trata de un modelo EOQ, luego resultará que:
Es decir, para minimizar costes de inventario se deben hacer pedidos de 1677 cajas de agua
oxigenada, que será el tamaño económico de pedido.

B) El tiempo de ciclo es lo que tarda en consumirse un lote:

Gestión de inventarios con demanda independiente y líneas de espera

(este tiempo se obtiene en años porque D es la demanda annual; en días será T=0.1118 x 300
= 33.54 días.

Estos costes incluyen los de adquisición, que no dependen del tamaño del pedido, si solo se
desean los de emisión de pedidos y almacenamiento, serán 62 683.28 – C x D = 2683.28 €.

Un nuevo pedido se debe solicitar 50 días antes de que termine el actual, el problema es que
ahora L > T, con lo que el punto de pedido estará en el ciclo anterior, en concreto estará en 50 –
33.54 = 16.46 días antes de que se termine el ciclo anterior. Como el consumo diario es de:

El punto de pedido será entonces de d x 16.46 = 50 x 16.46 = 823 unidades, esto significa que
en cada ciclo, cuando el nivel de stock de alcance las 823 unidades se deberá pedir un nuevo
lote, que llegará no cuando termine el ciclo, sino cuando hasta que termine el siguiente.
Conclusión

Con este tema hemos aprendido a dar la importancia merecida a las áreas de logística
encargadas de la cadena de suministro en cuanto a materia prima o bien, materia terminada. La
cadena de suministro depende asi, de muchos factores que envuelven a la operación en un
circulo de procesos que pueden verse afectados con lo mínimo de retraso de alguna de sus
partes, sabiendo esto, podemos ver que el inventario es una herramienta sumamente importante
en el mismo, ya que con esto podemos evaluar, medir, analizar y usar estadística para poder
mejorar tiempos de espera, costos de almacenamiento, costos de envió y de inspecciones de
calidad, todo esto para poder asi medir y mejorar los procesos actuales de donde nos
encontremos. Como ingenieros debemos aprender a calcular los beneficios, oportunidades y
posibles amenazas con base en los resultados que se obtienen de inventarios, entradas, salidas
y posibles fallas.

Referencias:

• Carballosa, A. N., Tarrés, L. G., & Sánchez, X. B. (2015). Dirección de operaciones:

decisiones tácticas y estratégicas. Editorial UOC.
• Arias Aranda, D., & Minguela Rata, B. (2018). Dirección de la producción y operaciones.
Comercial Grupo ANAYA, SA.