Nombre de la empresa: Consultoría de Ingenieros (CDI)

Slogan: “Siempre impulsando el desarrollo”

Logo:

Integrantes de la empresa:

Ferdinant Gómez (Jefe de operaciones)

Roy Sáenz (Encargado de servicio al cliente)

Any Brenes (Project manager)

Hans Reyes (Operador)

Diego Mora (Ingeniero)

Universidad Fidélitas

Curso: Introducción a la Ingeniería

Profesor: Lic. Fernando Chavarría Vargas

Junio, 2022
 Estudio del Trabajo y Productividad (Mejora Continua)

Análisis de Productividad en la Empresa Flex

Objetivo General

Conocer a cerca de los procesos productivos que llevan a cabo en la empresa FLEX en

la práctica de sus actividades cotidianas, así como las principales labores que realiza un

ingeniero dentro de la misma.

Objetivos específicos

• Investigar a cerca de la empresa Flex, y conocer sobre esta.

• Realizar una entrevista a uno de los ingenieros de la empresa para que nos brinde

información sobre la productividad de la empresa y de los trabajadores en general

con el fin de analizar una mejora continua.

• Mostrar e interpretar un proyecto importante que se mencionará en la entrevista

realizada al ingeniero de la empresa escogida.

• Analizar los conocimientos aprendidos con relación al estudio del trabajo y

productividad de la empresa evaluada.

 Historia de la Empresa y Área de Especialidad

La empresa Flex está ubicada en la Alajuela en la zona Franca Saret, primeramente, se

dedicaba a la venta de arneses y posterior pasó por varias etapas y compradores que

cambiaron su propósito y su nombre hace varios años hasta que llegó a su nombre

actual.

Es una empresa de manufactura dedicada a la elaboración y distribución de partes

automovilísticas en especial en la instalación de equipo de luz interna del vehículo. Tiene

una empresa norteamericana a cargo. Cuenta con empresas subsidiarias a nivel de

México, China y Estados Unidos. El mercado principal es Estados Unidos y México.

Trabajan con un sistema automatizado dirigido por ingenieros para reducir procesos y

estandarizarlos.
 Resumen del Proyecto

El Licenciado Mauricio Peña explicó a cerca de un sistema que utilizan para la producción

de partes llamado Control Plan. Por lo que el proyecto interno se trató de desarrollar un

sistema que comunica el tema documental, el Control Plan con el tema operativo, con

esto se refiere a las líneas de operación y los operarios, una dificultad que siempre

tuvieron es que no coincidía.

El control plan indica los parámetros de proceso que se deben controlar para garantizar

el producto, entonces explica que hay una presión, la cual se refleja en el sistema Control

plan, se identifica junto con la parte técnica y la controlan, pero cuando iban al piso y se

verificaban los registros, esa presión tal vez no era igual a lo que tenía el Control plan

En el Control plan se incluye los parámetros de producto y de proceso, que se deben

controlar para garantizar la calidad del producto, si había un parámetro de proceso que

estaba afuera, se tiene que informar al ingeniero y él/ella hacer la actualización, pero

resulta que no lo hacía entonces se trabajaba em el proceso y nadie decía nada debido

a que no estaba comunicado, y el Excel no se comunicaba con el piso necesariamente,

entonces se diseñó una herramienta que por medio la cual se logró que el funcionario se

comunique prácticamente con el Control plan, entonces las personas a la hora de

verificar las presiones o parámetros de producto o proceso, lo hace en un “check list”,

ese check list se comunica con el control plan, entonces se evitan errores de presiones

y productos debido a que el sistema lanza una alerta. Para lograr este proyecto se tuvo

que actualizar toda la documentación, está alineación se logró por medio de un sistema.
En otro proyecto se utilizó el diseño de experimentos, se identificó el moldeo, una variable

que estaba afectando con una pieza y se logró identificar la variable para controlarla a

nivel de proceso. La otra mejora fue con respecto a ese empaque, se logó obtener un

precio más bajo del que ya se tenía.

Principales Funciones del Ingeniero dentro de la Empresa

Procesos de luz interior para automóviles en el área de ensambles donde se dan

acabados que posteriormente son enviados a diferentes empresas automotrices como la

Nissan, Ford, Honda etc. Siempre y cuando cumplan con los procesos de aprobación de

partes, capacidad, análisis de fallas u otras solicitudes del cliente.

Trabajan con sistema automatizado enlaza todas actividades. El ingeniero trata de

automatizar los procesos lo mayor posible, para que se realicen de la manera correcta,

e identificar procesos repetitivos para lograr o buscar la manera de estandarizar los

procesos, analizar las entradas y las salidas para investigar cómo se podrían

automatizar. Tienen como objetivo a nivel de procesos descubrir las formas de mejorar

la empresa y ser más eficientes.

Entrevista

Empresa Flex, en zona franca Saret

Ingeniero Industrial: Lic. Mauricio Peña

1- ¿Cómo trabajador activo de la empresa considera usted que las herramientas dadas

por esta hacen llegar más lejos su productividad laboral y desarrollo personal? ¿Sí o no?

¿Y por qué?

-Sí, pero la organización que le de uno a las actividades en cuanto a prioridad y los

espacios que da la empresa ayudan a encontrar un balance para no terminar siendo

consumidos por la carga laboral.

2- ¿Por medio de su experiencia cual o cuales diría usted que son las mejores formas de

impulsar la productividad y el desempeño laboral?

-El tema de los entrenamientos y el valor humano: no explotar a los trabajadores, siempre

apoyar al desarrollo, ver que, aunque una persona esté en un cargo menor al nuestro

ellas también merecen respeto y son parte fundamental en la producción.

3- ¿La empresa emplea algún mecanismo de competitividad en el ámbito de producción

o ventas con el fin de generar una mejora continua?

-Sí, la empresa emplea incentivos para cumplir metas productivas, ambientales con el fin

de que los trabajadores un sistema de reciclaje en pro del medio ambiente y también se

aplica el método Kaizen con bonos para estar impulsando la mejora continua. Un ejemplo

de esto que llevamos a cabo fue trasladar a uno de los operarios de cierto proyecto a

otras actividades para disminuir costos de producción y por medio del incentivo los
demás trabajadores dieron un mayor desempeño generando así un ahorro que al final

se le ve reflejado al cliente.

4- ¿Cuáles serían algunas de las acciones si un vehículo presenta defectos?

-El cliente va a notificar que se produjo un error y nosotros vamos a tener 24h para enviar

un documento en el que se especifiquen las medidas correctivas que vamos a realizar

para garantizar que el daño no se va a seguir produciendo.

5- ¿Si en la empresa elaboran inventarios, como los elaboran?

-A nivel de producto, el cliente cotiza y se identifica el costo de la parte. Se realiza un

inventario de costos donde el cliente escoge la empresa que mejor se adecue a sus

requerimientos.

Manejan un inventario en la bodega según la cantidad de partes elaborados, se

recomienda almacenar la cantidad exacta que se va a necesitar para evitar el desperdicio

del producto, ya que puede llegar a ser obsoleto y generar perdida a la empresa.

6- ¿Considera usted que la empresa tiene áreas de mejora en algún campo? ¿Cuáles

son y cómo las mejoraría?

-Siempre van a haber áreas de mejora, para que la empresa continue creciendo. A nivel

de manufactura las áreas de mejora pueden ser algún proceso que se pueda realizar de

forma diferente, un empaque que sea más económico y con mejor calidad. Cuando algún

producto genera menos margen de utilidad, se analizan cambios que podría mejorarlo,

ya sea cambiando un operador o automatizando ciertas actividades, en el caso de la

empresa realizando el método Kaizen de mejora continua.

7- ¿La empresa realiza estudios de trabajo, es decir, estudio de métodos y medición del

tiempo que toma un recurso realizar una actividad o serie de actividades? ¿Cómo lo

realizan?

-Si realizan estudios de tiempo y de trabajo, por ejemplo, al cliente se le envía un

documento denominado Capacity studies, capacidad con respecto al volumen, por lo que

se miden las actividades que realiza el operario con un cronometro sin que él se dé

cuenta y esa información se compara con el volumen.

Con esa información se analiza si se requiere más producto o más operarios. Analiza si

se puede mejorar el tiempo o si mejora con la experiencia, la práctica, entre otros

factores.

8- ¿Qué factores considera usted que afectan la productividad en la empresa?

-Tiene que ver mucho con la persona, si está triste o está feliz, si está o no motivado, es

un tema relevante e influyente ya que en los procesos laborales de toda índole se

depende mucho de los trabajadores por más automatizados que sean dichos procesos.
 Conclusiones

En el presente trabajo se logró investigar sobre el estudio de trabajo y la productividad

de la empresa Flex, gracias a la entrevista realizada al licenciado Mauricio Peña, el cual

nos demostró la importancia de una mejora continua en los procesos de la empresa y la

importancia de un Ingeniero Industrial en la automatización y la productividad.

Se conoció acerca de diferentes métodos utilizados por la empresa para lograr impulsar

y mejorar la productividad de la empresa, Por ejemplo, el Método Kaizen explicado en la

entrevista.

Se confirmó que la empresa si realiza evaluaciones continuas del trabajo de los

colaboradores por medio de medición de tiempo y de auditorías en la empresa. Lo cual

es fundamental en una empresa de manufactura. Además, se aprendió a cerca de un

sistema utilizado para descubrir un error o falla ocurrida durante el proceso de

elaboración.

Se descubrió que el proyecto comentado por el licenciado se relaciona completamente

con nuestro tema a investigar con el cual logramos que apliqué para el análisis realizado.

Ya que habla a cerca de una problemática existente que afectaba la buena productividad

de la empresa y que por medio de un estudio y de una investigación lograron encontrar

una solución.
 Bibliografía

Lic. Mauricio Peña. (2022). Empresa Flex / Entrevistado por Consultoría de Ingenieros.

Curso de Introducción a la Ingeniería.