UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ

FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS Y ECONÓMICAS

ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
ORGANIZACION ADMINISTRATIVA DE EMPRESAS
FAMILIARES

TEMA:

La cadena de Suministro - Tarea 1

ESTUDIANTE:

PAZ LOPEZ ELIAS ALEJANDRO

DOCENTE:

RIVADENEIRA ASTUDILLO JORGE CARLO

*Ing. en Administración de Empresas

MATERIA:

LOGISTICA EMPRESARIAL

NIVEL:

5to. “C”

PERIODO ACADÉMICO:

MAYO 2020 HASTA : OCTUBRE DEL 2020

Paz López Elias Alejandro

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 La cadena de Suministro.

-Introducción

Básicamente la Cadena de Suministro es el grupo de funciones, procesos y actividades que

permiten que la materia prima, productos o servicios sean transformados, entregados y

consumidos por el cliente final, es aquella cadena de procesos involucrados en la acción de

satisfacer las necesidades del cliente, bien sea por medio de bienes consumo o servicios. Va

desde la obtención de materia prima, transformación de la materia en productos entre los

intermedios y en productos terminados y la distribución de estos productos a los consumidores.

La gestión de la cadena de suministro (SCM) es la disciplina que administra los suministros y

procesos a través de todas las etapas de un proyecto, producto o negocio entregable. El material

comercial tiene un viaje a medida que se mueve de un estado a otro hasta que está listo para

ser entregado al cliente o parte interesada.

Luego está la logística de llevar el producto terminado de un lugar a otro. Superar estas diversas

etapas de manera eficiente requiere control, que es donde interviene la gestión de la cadena de

suministro. La administración de la cadena de suministro se utiliza para describir una serie de

enfoques diferentes Se utiliza para integrar el flujo de materiales, finanzas e información de

manera eficiente. Estos artículos son generalmente subcontratados desde cualquier número de

lugares. Estas fuentes incluyen proveedores, fabricantes, mayoristas, distribuidores y

minoristas. Los artículos pueden pasar por varias manos hasta que llegan al cliente. A SCM se

le asigna la tarea de coordinar e integrar esto de un lado a otro, dentro y fuera de la organización.

Su objetivo es mejorar el servicio para el cliente, pero no a expensas de la organización, que

busca al mismo tiempo reducir los costos de su cadena de suministro. Hay muchas paradas en

esta ruta, pero primero viene el diseño y el plan, el cual, cuando se ejecuta, debe ser

monitoreado como lo haría cualquier otro proyecto para medir su progreso y controlar cualquier

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problema que surja antes de que se conviertan en problemas que impacten el costo de la

operación. Cada aspecto de la empresa se gestiona para aprovechar al máximo los recursos

involucrados y ser lo más productivo posible. Las personas son administradas y los suministros

también requieren administración. Si esos suministros son bienes o servicios, deben ser

contabilizados y llevados de principio a fin con un control deliberado.

-Desarrollo

Como cualquier otra cosa, SCM no mostró Completamente formado, pero fue influenciado por

otras disciplinas. Está compuesto por partes de ingeniería industrial, ingeniería de sistemas,

gestión logística, gestión de operaciones, compras, tecnología de la información y marketing.

El campo es todo menos estático, con desarrollos que continúan hasta el día de hoy, incluso

teniendo en cuenta los problemas de sostenibilidad, así como otras inquietudes éticas, e

incorporando la gestión de riesgos. A medida que los mercados se globalizan, la gestión de la

cadena de suministro crece en complejidad y alcance. Entendemos por funciones aquellas áreas

de la compañía con responsabilidad sobre una parte de la Cadena de Suministro: la función de

compras, responsable de la adquisición de mercancías y servicios en las condiciones más

óptimas para la compañía; la función de planificación, responsable de predecir con la mayor

exactitud posible la demanda futura de los productos y servicios. Los procesos son el conjunto

de actividades de gestionar los pedidos de venta, entregar y relacionar productos, facturar a los

clientes y gestionar las cuentas o el proceso compras-pagos, donde encontramos las siguientes

actividades: identificación de necesidades, peticiones de ofertas, negociaciones con

proveedores, aprovisionamiento, recepción de mercaderías, verificación de las facturas

recibidas y la emisión de los pagos.

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  El suministro: se concentra en donde, como y cuando se obtienen y suministran los

materiales para fabricación, búsqueda, adquisición y manejo de la materia prima para

garantizar la producción.

 La fabricación: convierte automáticamente toda la materia prima en productos

terminados, proceso industrial para elaborar el producto con la materia prima.

 La distribución: se asegura de llevar dichos productos al consumidor, a través de una

red de distribuidores, comercios y almacenes, entrega del producto terminado en locales

comerciales, almacenes y bodegas para que llegue a las manos del consumidor final y

se produzca la actividad comercial.

Según esto, se puede llegar a una conclusión que la cadena de procesos comienza con los

proveedores de los proveedores y termina con los clientes de los clientes.

Sin embargo, cabe destacar que la logística es parte de este proceso y cumple funciones

importantes como la planificación, organización y control de las diferentes etapas, es decir

desde el punto de origen hasta el consumo, con el fin de satisfacer requerimientos y necesidades

del cliente.

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1. Logística y Gestión de la cadena de Suministro.

1.1 Logística y cadena de suministros. Logística integral.

Por medio de la logística, una empresa trata de integrar las actividades de su producción

propias, con las otras empresas de las cuales recibe o envía materiales, es decir, con la

cadena de suministro de materiales. La importancia de la función desempeñada por la

logística radica en que la rapidez y eficacia con que pueden organizarse y gestionarse los

sistemas productivos, de acuerdo con todo lo expuesto hasta el momento en esta obra, no

servía de nada si la cadena de suministros dentro de la cual se halla integrado el sistema

productivo, no funcionara con la misma eficacia y rapidez; por ello es conveniente cuidar

de la oportuna coordinación entre los integrantes de dicha cadena, sean proveedores,

productores o clientes, con los canales de distribución entre ellos. Ello conlleva una

integración entre estos elementos, de forma que el conjunto debidamente coordinado de los

mismos nos da pie a hablar de logística integral.

Por tanto, se puede decir que el objetivo de la logística es conseguir que los productos y los

servicios adecuados estén en los lugares apropiados en el momento preciso y en las

condiciones exigidas. Esto supone una nueva clave competitiva actual entre las empresas a

causas de la rápida evolución de las expectativas de los mercados (clientes y también

consumidores).

1.2 Flujos de materiales, productos e información en la cadena de suministros.

En el siguiente grafico se puede apreciar una especie de red genética como la destricta, en

la que se encuentran los centros integrados en la cadena de logística, cuyo cuales pueden

hacer referencia a las plantas de producción, pero también proveedores, almacenes o puntos

de venta; en ellos se detiene temporalmente el flujo de los productos. En el grafico muestra,

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así mismo, las conexiones entre ellos, que indican el movimiento de materiales en la cadena

de suministro.

Elementos de la cadena de suministro y sus conexiones.

1.3 La Logística y otras áreas funcionales de la empresa entorno competitivo.

La importancia de las actividades logísticas no siempre esta explícitamente reconocida y

reflejada en la organización de las empresas, la cual, en realidad, se apoya mas bien en las

facetas de producción y comercialización y bajo la óptica de considerar el resto de

actividades como funciones de soporte. Como los objetivos de las áreas de gestión de

marketing y de producción son diferentes, aunque cada una de ellas pueda considerar la

logística objeto de su competencia, es posible que queden diluidas las responsabilidades y

la atención requerida para las actividades logísticas, de lo cual resulta una coordinación

defectuosa que puede traducirse en una reducción del nivel de servicio al cliente y en unos

costes logísticos totales más elevados, cosa que nos llevaría, en definitiva, a incumplir los

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 principales objetivos de la logística. Así, dentro del área de producción, cabrán todas las

actividades netamente especificas relacionadas con la creación del producto (o servicio)

tales como la planificación de la producción y de la capacidad, la implantación de los

procesos, el control de la calidad y la evaluación de los trabajos.

1.4 El sistema logístico: Integración de la cadena de suministro y la de información.

El termino sistema, concebido como utilización de un conjunto de medios relacionados

entre si con la finalidad de obtener unos objetivos definidos y aplicado a las actividades de

la logística empresarial, permite hablar de un sistema logístico que resulta de la

combinación de la cadena de suministro de materiales, productos y servicios (descendente)

y del sistema de información (ascendente), a los que hemos ya aludido anteriormente.

Para la adecuada optimización del resultado global y a causa de la interdependencia que

existe entre ellas, es necesario realizar el diseño del sistema logístico teniendo en cuenta

las dos redes simultáneamente.

-Conclusión

La cadena de suministros es un proceso esencial, uno de los objetos más buscados por todas

las empresas es la mayor eficiencia al menor costo, sin dejar por un lado los estándares de

calidad y servicio al cliente. Una cadena de suministro es una red de instalaciones y medios de

distribución que tiene por función la obtención de materiales, transformación de dichos

materiales en productos intermedios y productos terminados y distribución de estos productos

terminados a los consumidores. Una cadena de suministro engloba aquellas actividades

asociadas con el movimiento de bienes desde el suministro de materias primas hasta el

consumidor final. Esto incluye la selección, compra, programación de producción,

procesamiento de órdenes, control de inventarios, transportación almacenamiento y servicio al

cliente. Pero, lo más importante es que también incluye los sistemas de información requeridos

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para monitorear todas estas actividades. Los objetivos de la Cadena de Suministro van

orientados a dar mejor servicio con menos inventario. Esta aseveración indica la presencia de

un conflicto no resuelto, es decir, balanceado. Teniendo presente que no se da el servicio

perfecto porque se requiere mucho inventario, y tener mucho inventario es malo para la

empresa; balanceando el inventario y el servicio.

 3 ejercicios prácticos de Previsión de Demanda.

1) Una compañía se abastece actualmente de cierto producto solicitando una cantidad

suficiente para satisfacer la demanda anual. La demanda mensual del artículo es de
125 unidades es decir 1500 unidades anuales. Se estima que cada vez que hace un
pedido se incurre en un costo de 240$. El costo de almacenamiento por inventario
anual es de $12. Se estima que el Tiempo de Espera desde que se emite una orden
hasta que se recibe es de 7 días.
Determine la cantidad óptima de pedido utilizando EOQ que minimiza los costos
totales. ¿Cuál es el punto de reorden (ROP)?

2𝐷𝑆 2(1500 )(240)

𝑄 ∗= √ =√ = 244.95 = 255 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝐻 12

1500[𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠⁄𝑎ñ𝑜 ]
𝑑= = 4.11[ 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠⁄𝑑𝑖𝑎]
365[ 𝑑𝑖𝑎𝑠⁄𝑎ñ𝑜 ]

𝑅𝑂𝑃 = 𝑑𝐿 = 4.11[ 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠⁄𝑑𝑖𝑎] 7 [𝑑𝑖𝑎𝑠]

𝑅𝑂𝑃 = 28.77 = 29 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

El tamaño óptimo de pedido (Q*) que minimiza los costos totales es 255 unidades.
Adicionalmente, cada vez que el inventario llega a 29 unidades se emite un nuevo
pedido por 255 unidades.

2) Una ferretería tiene que abastecer a sus clientes con 30 bolsas de cemento diarios,
siendo esta una demanda conocida. El costo de almacenamiento por unidad de tiempo
es de $0.35 unidad al mes y el costo por hacer el pedido es de $55. El Lead Time
(Tiempo de Espera) desde que se emite una orden hasta que se recibe es de 7 días.
Determine la cantidad óptima de pedido utilizando EOQ que minimiza los costos
totales. ¿Cuál es el punto de reorden (ROP)?
D = 30 bolsas / diarias = 900 bolsas / mes

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 2𝐷𝑆 2(30)(55)
𝑄 ∗= √ =√ = 97.1 = 97 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝐻 0.35

𝑑 = 30 [𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠⁄𝑑𝑖𝑎 ]

𝑅𝑂𝑃 = 𝑑𝐿 = 30 [ 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠⁄𝑑𝑖𝑎] 7 [𝑑𝑖𝑎𝑠]

𝑅𝑂𝑃 = 210 = 210 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

El tamaño óptimo de pedido (Q*) que minimiza los costos totales es 97 unidades.
Adicionalmente, cada vez que el inventario llega a 210 unidades se emite un nuevo
pedido por 97 unidades.

3) CELEP EP, es una empresa que ofrece soluciones de iluminación para calles y
hogares. La empresa no tiene un control específico de inventario, por lo que busca
reducir su costo de inventario determinando la cantidad óptima de pedido de
bombillos estándar.
 La demanda (D) es de 2000 unidades por año.
 El costo de ordenar (S) es 30$ por orden.
 El costo anual de mantener (H) por unidad es 0,5 por unidad.
 Días de trabajo al año: 300 días.
¿Calcular la cantidad económica de pedido? ¿El número de veces que la empresa va
pedir? ¿En qué momento la empresa hará el pedido? ¿Cuánto nos va a costar ordenar y
mantener el inventario?

2𝐷𝑆 2(2000 )(30)

𝑄 ∗= √ =√ = 489.90 = 490 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝐻 0.5
2000
𝑁= =4
490
𝐷𝑖𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑎ñ𝑜 300
𝐿= = = 75
𝑁 4
𝐷 2000
𝑅= ∗𝐿= 75 = 500
𝐷𝑖𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑎𝑙 𝑎ñ𝑜 300
𝐷 2000
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛𝑎𝑟 = 𝑆= 30 = 120
𝑄 500
𝑄 400
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑟 = 𝐻= 0.5 = 100
2 2

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 𝐷 𝑄
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐷𝐶 + 𝑆 + 𝐻 =1200*30+120+100=36000+120+100=36220$
𝑄 2

El costo Total en el proceso de los Bombillos es de $36220

Bibliografía

 McKeon, Joseph E. (ed)Managing logistics Change Through Innovatine

informationTechnology. Clevelnd, OH: Leaseway Transportation Corporation, 1987

 European logistics changes sharply, America shipper (mayo de 19939 pág. 66

 http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industr ial/cadenasuministro/default3.ap

 http://www.upct.es/~gio/cadena%20de%20suministro.htmhttp://www.soyentrepreneu

r.com/cadena%20de%20suministros%201.htm#top

 http://www.aecoc.es

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