Unidad 1 Introducción a la logística y cadenas de suministro

1.1 Conceptos básicos logística y cadenas de suministros
Logística y ³Logística, es la ciencia que le permite a las empresas ser lo más eficiente en el combate día a día. Principalmente está orientada a reducir los costos de la empresa y a la satisfacción del cliente. Mejora los niveles de servicios, reduce los tiempos, produce una exactitud en la entrega de los productos.´ En los tiempos actuales, es muy recomendable incorporar la logística a la función de una empresa, ya que con esto se podrá notar una mayor eficiencia en las funciones que desempeña la sociedad. Al encontrarse en una etapa avanzada, la empresa podrá establecer parámetros de confianza y fidelización en sus clientes.Con esto, la empresa podrá hacer una departamentalización y lograr los objetivos planteados para el período ³La logística es el grupo de métodos como medios que necesitamos para poder realizar la organización de una compañía o empresa, como también un servicio en particular´ Se entiende por logística al conjunto de conocimientos, acciones y medios destinados a prever y proveer los recursos necesarios para realizar una actividad principal en tiempo, forma y al menor costo en un marco de productividad y calidad. Es decir, la logística es la encargada de la distribución eficiente de los productos de una determinada empresa con un menor costo y un excelente servicio al cliente.

y

y

Cadena de suministro  En una empresa productora, el tiempo que lleva terminar un producto depende en gran parte del suministro de materias primas, de elementos de ensamblaje o de piezas sueltas en todos los niveles de la cadena de producción. Por lo tanto, el término "cadena de suministro" hace referencia a todos los eslabones de esa cadena. y Compras y Suministro y Gestión de existencias y Transporte y Mantenimiento El término "cadena de suministro" es global, en especial dentro de la empresa, pero también incluye a todos los proveedores y a sus subcontratistas.  La cadena de suministros es el conjunto de procesos para posicionar e intercambiar materiales, servicios, productos semiterminados, productos terminados, operaciones de pos acabado logístico, de posventa y de logística inversa, así como de información, en la logística integrada que va desde la procuración y la adquisición de materia prima hasta la entrega y puesta en servicio de productos terminados al consumidor final.

no es tampoco una aplicación informática. Las herramientas SCM se basan en información sobre la capacidad de producción que se encuentra en el sistema de información de la empresa para hacer pedidos automáticamente.1. La cadena de suminitro no es una función de la empresa. En teoría. el correspondiente inventario que resulta del proceso. Administración de cadenas de suministro El término SCM (gestión de la cadena de suministro. desde las materias primeras hasta el producto terminado entregado al cliente final. Por eso. la producción y la distribución de los productos. La Supply Chain contiene todas las actividades asociadas con los flujos y la transformación de los productos. cuyo objetivo es optimizar la gestión de los flujos físicos. también a nivel operacional para la gestión de los flujos físicos de los productos que hay que entregar a nivel táctico para definir las organizaciones y pilotar estos flujos a medio plazo que a nivel estratégico para definir las orientaciones durables. administrativos y de la información a lo largo de la cadena logística desde el proveedor hasta el cliente.1 Diferencia entre logística cadenas de suministro y administración de la cadena de suministro (³Supply Chain´) La logística representaba tradicionalmente la actividad de suministro de productos desde la planta de fabricación o el proveedor hasta la entrega al cliente final. Ahora se ha integrado al concepto de ³Supply Chain Management´ o SCM. Representa una ventaja competitiva para la empresa colocando en el centro del sistema la satisfacción de las necesidades cliente. simplemente es un proceso de funcionamiento cuyo fin es asegurar una gestión y una sincronización del conjunto de los procesos que permite a una empresa y sus proveedores responder a las necesidades de los clientes finales. en español Cadena de suministro. La administración de la cadena de suministro (ACS) es el proceso de planificación. una herramienta SCM permite rastrear el paso de las piezas (rastreabilidad) entre los distintos participantes de la cadena de suministro. Planificar toda la actividad de la empresa. así como los flujos administrativos y de informaciones asociados. Pues está presente en todos los niveles de la empresa. ni un servicio contratado a un prestatario de servicios logísticos. las herramientas SCM tienen una fuerte correlación con la gestión integral de la empresa (ERP. el SCM o ³Supply Chain Management´ se define entonces como la integración de estas actividades. El término producción "justo a tiempo" caracteriza el concepto de reducir al mínimo las existencias a lo largo de toda la cadena de producción. las compras. La Cadena de suministro. y las mercancías acabadas desde el punto de origen al punto de consumo. Enterprise Resource Planning en inglés) dentro de la misma empresa.1. Esta podría ser una definición sintética de la optimización de la supply chain. La gerencia de la cadena de suministro atraviesa todo el movimiento y almacenaje de materias primas. La correcta administración de la cadena de . del inglés Supply Chain Management) se refiere a las herramientas y métodos cuyo propósito es mejorar y automatizar el suministro a través de la reducción de las existencias y los plazos de entrega. puesta en ejecución y control de las operaciones de la cadena de suministro con el propósito de satisfacer los requisitos del cliente con tanta eficacia como sea posible. adecuándose y respetando las demandas de los clientes.

Existe consenso del potencial beneficio de relaciones más integradas derivadas de una administración consciente de las cadenas de suministro. en lo relativo a los recursos. crea el núcleo de la cadena de suministro de una empresa. mientras que otros los consideran términos intercambiables. Al determinar qué es lo que los clientes demandan y cómo se coordinan los esfuerzos en toda la cadena de suministros para satisfacer estas demandas más rápidas. monitoreados por la información asociada. La tecnología juega un papel importante al facilitar la integración con los clientes. Este proceso se dispara desde el diseño ±no sólo de producto sino mercadotécnico. dado que no son autosuficientes en un mercado cada vez más especializado.persona o empresa que utiliza un producto o servicio ya sea para uso personal o como componente para crear otros productos-. Todas las empresas están de un modo u otro en una cadena de suministro. más baratas y mejor. así como con proveedores de materiales y servicios. Los esfuerzos compartidos entre los actores en la cadena de suministros conducen a una mayor satisfacción del consumidor final y al mismo tiempo eliminan duplicidad de operaciones y desperdicio de recursos. por los abastecedores de su proveedor. Desde el punto de vista de una empresa. La implementación de estos principios permite balancear las necesidades de un excelente servicio a clientes con los requerimientos de rentabilidad y crecimiento. En la planeación estratégica de la cadena de suministro. el alcance de la primera está limitado. . no nada más se considera al consumidor final . en este proceso logístico. Principios para la gestión de la cadena de suministros Se a propuesto una lista de 7 principios para la gestión de la cadena de suministros. basados en la experiencia de las iniciativas de mejora de la cadena de suministros en más de 100 empresas industriales. La selección de proveedores. sino que debe tenerse en cuenta también a los clientes intermedios como los distribuidores y los minoristas. y en el lado del cliente. distribuidoras y detallistas. por los propios contratistas La administración de la logística de la cadena de suministro es la ciencia y la práctica de controlar estos intercambios. combinada con los clientes.suministro debe considerar todos los acontecimientos y factores posibles que puedan causar una interrupción.de nuevos productos y va hasta el fin del ciclo de vida del mismo. Algunos expertos distinguen entre la gerencia de la cadena de suministro y a la gerencia de la logística.

detectando los patrones de cambio en el procesamiento de órdenes las promociones a clientes. sino que también nos ayuden a medir los niveles de servicio. Una de las piedras angulares de una gestión exitosa de la cadena de suministros es la tecnología de información que debe soportar múltiples niveles de toma de decisiones así como proveer una clara visibilidad del flujo de productos. Al cambiar la logística para industrias complementarias y competitivas bajo la propiedad de terceras empresas. 1: Segmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio de los diferentes grupos y adapte la cadena de suministros para servir a estos mercados rentablemente. Este enfoque intensivo en la demanda nos lleva a pronósticos más consistentes y la asignación optima de los recursos. Al diseñar la red de logística debemos enfocarnos intensamente en los requerimientos de servicio y la rentabilidad de los segmentos identificados. etc. producto o canal de ventas y hemos otorgado el mismo nivel de servicio a cada uno de los clientes dentro de un segmento. Principio No. 3: Esté atento a las señales del mercado y alinee la planeación de la demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro. 2: Adecue la red de logística a los requerimientos de servicio y a la rentabilidad de los segmentos de clientes. 5: Maneje estratégicamente las fuentes de suministro. Aun el pensamiento menos convencional acerca de la logística emerge en ciertas industrias que comparten clientes y cobertura geográfica que resulta en redes redundantes. asegurando pronósticos consistentes y la asignación optima de los recursos. 7: Adopte mediciones del desempeño para todos los canales. podemos mejorar los márgenes tanto para nosotros. deben adoptarse mediciones que se apliquen a cada uno de los eslabones de la cadena. El enfoque convencional de crear redes monolíticas es contrario a la exitosa gestión de la cadena de suministros. Tradicionalmente hemos segmentado a los clientes por industria. El concepto de exprimir a los proveedores y ponerlos a competir ya no es la forma de proceder. Principio No. La planeación de ventas y operaciones debe cubrir toda la cadena. ahora la tendencia es "ganar-ganar" Principio No. 6: Desarrolle una estrategia tecnológica para toda la cadena de suministros.Principio No. servicios. Principio No. Al trabajar más de cerca con los proveedores principales para reducir el costo de materiales y servicios. como para nuestros proveedores. buscando el diagnostico oportuno de los cambios en la demanda. se pueden lograr ahorros para todas las industrias. Principio No. Los sistemas de medición en las cadenas de suministro hacen más que monitorear las funciones internas. Una cadena de suministros eficiente agrupa a los clientes por sus necesidades de servicio. tales como la . Lo mas importante es que estas mediciones no solamente contengan indicadores financieros. 4: Busque diferenciar el producto lo más cerca posible del cliente. Ya no es posible que acumulemos inventario para compensar por los errores en los pronósticos de ventas. Principio No. Lo que debemos hacer es posponer la diferenciación entre los productos en el proceso de manufactura lo más acerca posible del cliente final. información y fondos. independiente de a qué industria pertenece y entonces adecua los servicios a cada uno de esos segmentos.

Además. hasta ahora. resultó evidente que se podía ganar una ventaja competitiva sustancial al proveer un servicio logístico de clase superior a clientes selectos.. brindados por empresas ³operadores logísticos´ (3PL o third party logistics services suppliers). el alcance de la logística se ha expandido más allá de la mera actividad de transporte para abarcar una perspectiva amplia y más integrada de la administración de costos y el suministro de servicios. para satisfacer los requerimientos de cada cliente. y en subcontratación internacional derivados de la segmentación y deslocalización de procesos de fabricación.1. El acierto radica en administrar los procesos y gestionar las operaciones que implican..2 Historia de la logística Si un caleidoscopio describe algo que está en cambio constante y que se construye con base en la experiencia pasada. es decir. para lograr que en cada caso el adjetivo evaluatorio haya sido justamente. unidad de negocio.. en particular cadenas franquiciadas. Durante estos últimos 50 años. Un detonador importante para un mejor desarrollo de las capacidades de la logística fue la reducción de los costos de la tecnología para obtener y manejar información. imprescindibles para manejar negocios globales en retailing. es la non plus ultra. El enfoque de costo como estructura sistémica permitió revelar que para llegar al costo total menor. según un costo ³correcto´. El concepto JIT se implantó esencialmente en procesos de manufactura y se consolidó en los sectores aeronáutico y espacial.. en particular. del producto ³correcto´ conforme la demanda del mercado.time (JIT). no siempre es necesario minimizar alguno de los componentes de costo. a los estratégicos. 1. automotriz y de electrodomésticos. para un posicionamiento en tiempo y oportunidad ³correctos´. Desde Marco Polo. En esta etapa se cambiaron prácticas para el ordenamiento de pedidos just in. una entrega precisa con la cantidad exacta. cuando y donde se necesitara. de cada tipo de operación.rentabilidad de cada cliente. 1955: La optimización del servicio al cliente a través de un mejor desempeño de la logística fue propuesto como estrategia para generar ganancias y lograr ventaja competitiva. Ahora se trataba del ³equilibrio costo-servicio´. el outsourcing. Se pueden resumir los últimos 50 años de la evolución de la logística como sigue: 1950: Descubrimiento del gran potencial de la logística integral y la concienciación de los costos totales. La reducción del costo de la tecnología de información permitió a los gerentes concentrarse más en el mejoramiento de la calidad operativa. . por cada pedido. los gerentes de logística comenzaron a entender y conseguir alcanzar compromisos de equilibrio de costos entre áreas clave de la operación logística. El descubrimiento del compromiso entre costos condujo a proclamar el ³equilibrio costocosto´. entonces se puede afirmar que la evolución de la logística es caleidoscópica. 1965: La logística se centró en un nuevo recurso. ³correcto´. La actual era digital. Este concepto fue intensificado en la práctica en los noventa con las alianzas estratégicas en logística. Aunque este concepto fue introducido en los cincuenta no fue hasta los ochenta cuando se usó ampliamente. 1970: En esta época existió un nuevo interés en la integración de las operaciones logísticas de la empresa. Los beneficios del ³equilibrio costo-servicio´ se podían obtener integrando servicios ³multioperacionales´. y en ultima instancia. como el transporte y los inventarios.

cuando y donde se necesitara. y la Política Logística es una gran preocupación de las grandes direcciones de la Empresa: Dirección de Compras.. en la responsabilidad efectiva de los inventarios. Para satisfacer los nuevos objetivos de desempeño. sobre todo con los denominados ³clientes estratégicos´ y se puso más énfasis en establecer alianzas con los proveedores. 2000: Existe una clara conciencia de la necesidad de realizar una transformación en la administración para poder afrontar con éxito la administración logística de la cadena de suministros. y en especial de los clientes. 1995: Se desarrollaron relaciones muy cercanas con los clientes. El desafío del cambio en el management logístico consiste en ³reinventar´ el proceso logístico que actualmente se aplica en la empresa. debe ser coordinado. ante las restricciones de espacio en anaqueles de venta y la diversificación de la mezcla que sus proveedores ofrecían al consumidor final. físicas. para satisfacer los requerimientos de cada cliente. el proceso logístico debe integrar todo el trabajo necesario y obviamente evitar el que no sea necesario. Esta necesidad creció debido a la globalización del mercado y la producción. El enfoque del JIT alcanzó al consumidor final con las estrategias QR (quick response) y ECR (efficient consumer response) se buscaba una entrega precisa con la cantidad exacta. Esto generó que de la noche a la mañana se elevaran las expectativas del servicio operativo. que abarcan las exigencias humanas. la Logística interviene en casi todas las etapas del ciclo de vida de los productos. es importante para los gerentes de logística identificar y compensar deficiencias: debe existir una integración y cooperación interfuncional en la gestión de las operaciones de los procesos logísticos. Dirección Comercial« La actividad del encargado de logística está encaminada a tomar las buenas decisiones relativas a los medios utilizados en un universo de exigencias muy complejas. Los grandes distribuidores comerciales. en particular las tiendas por departamento y los supermercados. se incorporaron a la planeación estratégica de la empresa y se consagró la necesidad del plan estratégico en logística. Dirección de la Producción. A nivel operativo.. Cambio en el management logístico Hoy en día los desafíos logísticos más difíciles tienen que ver con los procesos de integración dentro y fuera de la empresa. etcétera. impulsaron estos esquemas. El trabajo interno relacionado con la logística de la empresa por un lado. Las necesidades y capacidades de los proveedores de materiales y de servicios. y por otro integrarse operativamente a lo largo de la cadena de suministros. en particular midiendo el desempeño de la logística por generación de ganancias. por reducción de capital de trabajo.2 La importancia de la logística Hoy en día. También en esta época se descubrió que en el enfoque de negocios había que reemplazar las actitudes de competencia por las de colaboración y cooperación a todo lo largo de la cadena de suministros. También los gerentes de logística comenzaron a medir y reportar el desempeño operativo en términos financieros. todo con el afán de aumentar el control logístico total sobre la empresa. El encargado .1985: En esta etapa se modificaron las prácticas para el ordenamiento de pedidos. Todo proceso de integración logística revela que las dificultades para la integración interfuncional están en las mismas estructuras organizacionales. geográficas y medioambientales. en las prácticas de compartir información y en la naturaleza de los sistemas de medición del desempeño. desde la procuración de los insumos hasta la entrega de productos con el nivel de servicio al cliente establecido. 1.

debido a que se afirma que el producto adquiere su valor cuando el cliente lo recibe en el tiempo. partes y productos terminados. confiadas a empresas especializadas en las numerosas actividades requeridas. Al ámbito empresarial trascendió hace unas cuatro décadas y ha sido en éste donde ha encontrado su mayor campo de desarrollo . precio. y Ampliación de la visión Gerencial para convertir a la logística en un modelo. algunas de las actividades que puede derivarse de la gerencia logística en una empresa son las siguientes: y Aumento en líneas de producción. alcanzar niveles altos. la logística es un tema muy importante para las empresas que se encuentran en lucha constante por ser parte del primer mundo. Estas pequeñas mejoras en una organización traerán los siguientes beneficios. Se ha convertido en algo tan importante como el otro gran proceso de la empresa orientado al Cliente. de producción y de distribución con el fin de reducir los costes o el plazo de entrega para el cliente. distribución. y Desarrollo de sistemas de información. confiabilidad. y Optimizar la gerencia y la gestión logística comercial nacional e internacional. etc) necesarios para afrontar las largas jornadas y los campamentos en situación de guerra. al proceso de gerenciar estratégicamente el movimiento y almacenamiento de materias primas. en términos empresariales se entiende por logística. estratégico para la empresa. bajo fuertes exigencias de tiempo y de calidad. servicio. Pero. Al mismo tiempo. De una fase anterior a una fase posterior. La importancia de la logística viene dada por la necesidad de mejorar el servicio a un cliente. En efecto. las etapas del proceso logístico son externalizadas. Tiene sus orígenes en la actividad militar. y La cadena de distribución debe mantener cada vez menos inventarios. un marco. la Logística se ha convertido en una rama de industria y de servicios por entero. y Coordinación óptima de todos los factores que influyen en la decisión de compra: calidad. que permite poner a punto las ofertas de productos en función de las informaciones sobre la demanda del mercado. en muchos casos. que es el Proceso de Diseño. que emplea a cerca de 900 000 personas en Francia y 6. y La eficiencia en producción.de logística procura simplificar y mejorar permanentemente los procesos de aprovisionamiento. empaque. la Cadena Logística ha sido en adelante elevada al rango de un proceso fundamental. mejorando la fase de mercadeo y transporte al menor costo posible. protección. La Logística del 3er milenio está caracterizada. y Incrementar la competitividad y mejorar la rentabilidad de las empresas para acometer el reto de la globalización. entre muy numerosos actores con competencias variadas dentro de un entorno cada vez más complejo. La logística como actividad empresarial es antigua y se podría decir que es lo que antes se conocía como distribución. La Logística y su importancia para la competitividad de una empresa Actualmente.5 millones en la Unión Europea. armas. forma adecuada y al menor costo posible. desde los proveedores a través de la empresa hasta el usuario final. por lo tanto por una profesionalización mayor y cooperaciones múltiples. un mecanismo de planificación de las actividades internas y externas de la empresa. que desarrolló esta herramienta para abastecer a las tropas con los recursos y abastecimientos (municiones. ¿qué es la logística? Ahora bien.

La búsqueda de este equilibrio entre oferta y demanda. La logística es. sino ³con certeza´. entonces el cliente pierde confianza. La confiabilidad es otro aspecto fundamental que debe incluir la logística. causan mayor daño que mantener mayores niveles de stocks de reserva. Fijar los niveles apropiados de inventarios teniendo en cuenta el lead time del producto. y La reducción de costes. lo que resulta en un producto altamente . los sistemas de información deben estar sumamente desarrollados. (punto de pedido. Los inventarios están estrechamente ligados al proceso productivo. sino del servicio que nuestra empresa brinde. a través de los inventarios. Esto nos evitará roturas de stock. Existen otras características. si esto no ocurre entonces el cliente quedará insatisfecho. etc. 1. para poder atender los pedidos de nuestros clientes. En la mayoría de los negocios los riesgos y costos derivados de no poder servir los pedidos.1. es lo que producirá la tan deseada reducción de costes. pero quizás estas sean las más significativas. La flexibilidad es fundamental en el proceso logístico. desde el diseño del packaging hasta el transporte de cada uno de los bienes.). este compromiso es de realizar su trabajo de la manera más óptima para reducir todos los costos posibles y en cada fase del proceso se proporcione un valor agregado al producto. existen otros factores que intervienen o se vinculan con la logística.3 Características principales logística En cuanto a la función de los inventarios en la cadena logística. en especial a la hora de su evolución. la cadena de distribución debe mantener menos inventarios a medida que transcurre el tiempo. empaque. es lo que persigue la correcta gestión de materiales a través de sus diferentes métodos. Aunque se debe tener en cuenta que al elevar los niveles de inventarios se elevarán los costes financieros (directos e indirectos) producidos por estos. el prestador debe poder adaptarse de manera eficaz a los picos de demanda que puedan surgir. de alguna manera. decimos esto porque ³la cadena logística´ posee varios eslabones y si se agregan algunos que no están relacionados las responsabilidades comienzan a segmentarse y si estas últimas se desconocen. distribución. previsiones. mejorará nuestro nivel de servicio al cliente y facilitará la posibilidad de venta de nuestros productos (posible ampliación de cota de mercado). el servicio al cliente pero visto de una manera mucho más técnica. Si todo esto ocurre entonces es muy probable que la logística conlleve a los siguientes beneficios: y Incremento de la competitividad y una mejor rentabilidad para el ente comercial y Optimización de la gerencia y la gestión logística A nivel nacional e internacional. etc. Por último contamos con los aspectos cualitativos. nos referimos a la eficiencia en la actividad productiva. Además de los ya nombrados. es por ello que entre sus cualidades encontramos ³el grado de certeza´.4 La importancia de la cadena de suministro La importancia de la cadena de suministros radica en el compromiso que tienen las organizaciones las unas con las otras. podríamos destacar como características principales las siguientes: y Conseguir el equilibrio entre la oferta (producción o venta) y la demanda (consumo). servicio. éste debe ser homogéneo y para que esto suceda se debe prestar más atención en el proceso productivo. precio. la misma hace referencia a que no es sumamente urgente que el transporte de la mercadería llegue rápido. aquí no hablamos de la calidad de la mercadería. una óptima coordinación a la hora de decisiones relevantes tales como la compra. el aumento en las líneas de producción. etc.

hacerlo llegar a los Clientes y/o a su red de distribución. que.competitivo. que se encarga de proveer los insumos necesarios para satisfacer las necesidades de Producción (Materia prima y Materiales) cuidando los tiempos de entrega de los proveedores y los niveles de inventario de insumos. los fabricantes fueron los impulsores de la cadena de suministro gestionar el ritmo al que los productos fueron fabricados y distribuidos. los clientes son la última palabra. que es la oferta que la compañía hace al mercado. se encarga de programar la producción interna y. que puede incluír otros almacenes ó Centros de Distribución (CD's) ó no. Este compromiso nos proporciona seguridad para adaptarnos a las demandas del mundo cambiante. Toda la Cadena de Suministro se diseña y ejecuta para soportar esta oferta. Funciones de la cadena de Suministro Las funciones que componen la Cadena de Suministro interna a una empresa de manufactura son: 1) Administración del Portafolio de Productos y Servicios (PPS). La calidad de fabricación . 2) Servicio a Clientes (SAC). Hoy en día. 5) Abastecimiento (Aba) que se encarga de custodiar insumos y producto terminado (en algunas organizaciones solo producto terminado). dispara la actividad de Abastecimiento de insumos. Las empresas que aprenden a mejorar la gestión de su cadena de suministro se convertirán en las historias de éxito en el nuevo mercado global. . Los sistemas transaccionales permiten que la organización visualize los compromisos derivados de las órdenes procesadas. si hay que producir. pero en terminos simples. SAC. por lo que satisfacer las demandas específicas de los clientes para la entrega de productos se ha convertido en la próxima oportunidad crítica para la ventaja competitiva.un diferenciador competitivo de largo plazo .se acerca a la paridad en todos los ámbitos. En los últimos años. pasa sus instrucciones a Control de Producción. y los fabricantes se esfuerzan por satisfacer las demandas de los clientes para conocer las opciones / estilos / características. cumplimiento de pedidos rápida y entrega rápida. derivado de las políticas particulares de servicio que tenga la compañía y de la Administración de la Demanda. 4) Abastecimiento (Aba). pasa sus instrucciones directamente a Distribución. si existe inventario para satisfacer la demanda del cliente. 3) Control de Producción (CP). como consecuencia. que es responsable de conectar la necesidad del cliente con la operación interna de la compañía.

Las organizaciones subordinadas en la cadena de suministro están obligadas a seguir las instrucciones de la organización dominante. la posición de la organización dominante suele permitir conseguir menores costes y mayores niveles de calidad. metas comunes. la misma posición dominante resta flexibilidad a la cadena de suministro. mientras que desaparecen las cadenas que proporcionaban productos ya sin éxito. la colocación del producto en la planta y la selección del proveedor para las materias primas. y En el primero de los casos. el tamaño de la planta. Podemos distinguir dos tipos cadena de suministro en la que existe de forma clara un participante que ejerce un dominio sobre los otros componentes. a través de un horizonte de planificación. la colaboración del producto. confianza mutua. la organización dominante puede hacer uso de su control jerárquico para alcanzar el control integral de la cadena. Este tipo de cadena permite una mayor flexibilidad al permitir acomodar su estructura a la demanda cambiante del mercado. que posee unos procedimientos fijos que marcan los procesos de las organizaciones subordinadas en la cadena de suministro. mientras que el segundo tipo incluiría las cadenas de suministro en las que ninguno de los componentes tiene un efecto preponderante sobre el resto. pueden surgir nuevas cadenas para proporcionar nuevos productos. En este caso la gestión integral suele venir proporcionada por un sistema de información central. supone que la cadena de suministros está dada y se encarga de decidir la utilización de los recursos específicamente: los proveedores. 1. Hay que tomar en cuenta que además de los almacenes propiedad del productor. y El segundo de los tipos incluye a aquellas cadenas de suministro en la que ninguno de sus componentes tiene un papel dominador sobre el resto. La facilidad en la modificación de relaciones entre las empresas tiene como resultado una cadena de suministro dinámica. ‡ La cadena de suministros táctica. intercambio de información y estrecha colaboración. La Cadena de Suministros engloba aquellas actividades asociadas con el movimiento de bienes desde el suministro de materias primas hasta el consumidor final. la selección del producto. Por el contrario. que consiste en decidir acerca de la tecnología de la producción. los centros de depósitos y ventas. Además. necesaria para poder ofrecer una amplia variedad de productos.Estas 5 funciones deben operar coordinadamente para que la Cadena de Suministro interna (o la Logística interna) sea eficiente y efectiva. .5 Tipos de cadenas de suministro ‡ La cadena de suministros estratégica. Cada organización puede cambiar su posición en la cadena de suministro para responder a las circunstancias cambiantes del mercado. Además. (en la planta y regionales) se cuenta en ocasiones con almacenes aduanales o almacenes de depósito. Las características en este caso de la misma suele ser el control autónomo de las organizaciones pertenecientes. Es muy difícil para cualquiera de las empresas subordinadas cambiar su papel en la cadena o incluso cambiar de cadena de suministro.

elprisma.htm#top http://www.blogspot.es/~gio/cadena%20de%20suministro.com/apuntes/ingenieria_industrial/cadenasuministro/default3.asp http://www.com/apuntes/ingenieria%5Findustrial/cadenasuministro/ http://amazon-tec-scm.upct.html Autor:Daniel MedinaRojas dmedinro@gmail.soyentrepreneur.com http://www.over-blog.com/2006/04/introduccion-logstica.elprisma. Industrial .html http://gestionlogistica.es/article-28318655.Bibliografía Páginas web: http://www.htm http://www.com/cadena%20de%20suministros%201.es Ing.aecoc.es Investigación realizada y enviada por: René Sasson Rodés rsasson1@yahoo.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful