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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE BOLÍVAR

FACULTAD DE INGENIERÍA

PRODUCCIÓN
TALLER DE PLANEACIÓN AGREGADA, PLAN MAESTRO DE
PRODUCCIÓN (MPS) Y PLAN DE REQUERIMIENTO DE
MATERIALES (MRP)

Parte I. (Valor 30%) Planeación Agregada –


Procedimiento Heurístico
1. Washington Laundry Products, Inc., se dedica a la comercialización e industria de
máquinas lavadoras industriales utilizadas en los medianos hoteles de la ciudad y tiene
los requerimientos de demanda agregada para los próximos seis meses que se muestran
en la tabla. La empresa tiene una capacidad regular para producir 120 unidades por mes
y capacidad para producir hasta 40 unidades más en horas extras por mes. Actualmente,
los subcontratistas pueden proporcionar hasta 100 unidades por mes, pero la empresa
subcontratista puede no estar disponible. Qué es más barato: i) producir a un nivel de
capacidad, incurriendo en órdenes faltantes y cambios en los inventarios; ii) incurrir en
costos por variar la fuerza laboral; o iii) producir a una cantidad baja de 120 unidades
mensuales para usar las horas extra y/o subcontratar entonces para buscar satisfacer la
demanda?

Mes Demanda Costos y Otros Datos


1 220 Nivel de Rendimiento Anterior 150 unidades
2 160 Inventario Inicial 100 unidades
3 200 Costo por Faltante $250 por unidad
4 210 Costo de Mantener el Inventario $100 por unidad al final del
mes
5 200 Costo Unitario, Tiempo Regular $1.200 por unidad
6 190 Subcontratación $2.000 por unidad
Costo Unitario, Tiempo Extra $1.500 por unidad
Costo de Contratación de un $200 por unidad
trabajador
Costo de Despido de un $500 por unidad
Trabajador

2. Una empacadora local vende frutas enlatadas a la cadena de supermercados más


grande de Colombia. Una caja normal de frutas enlatadas requiere un promedio de 0,15
días de mano de obra para ser producida. El inventario agregado disponible al final del
mes de diciembre es de 600 cajas. Se puede predecir con exactitud la demanda de las
cajas durante unos 12 meses, con base en los pedidos que recibe la empresa. Las
demandas pronosticadas para los 12 meses siguientes son:

Meses Ene Fe Ma Abr Ma Jun Jul Ago Sep Oct No Dic


b r y v
Demanda 19 17 25 29 33 31 20 16 33 35 28 50
Pronosticada
(cientos de cajas)
Días de Trabajo 20 16 20 20 22 21 18 16 20 23 18 10

En la actualidad, la empresa tiene 22 trabajadores. Contratar y entrenar a un trabajador


cuesta US$ 1000, y el costo de despedirlo es de US$ 1500. La empacadora estima sus
costos en US$ 2,80 por almacenamiento de una caja durante un mes. La empresa desea
tener 1500 cajas en inventario al final del horizonte de planeación de 12 meses.

a. Determinar el plan agregado de fuerza de trabajo mínima constante y determine el


costo total de ese plan
b. Determinar un plan donde se contraten y despidan trabajadores mensualmente para
minimizar los costos de inventario. Calcule también el costo de este plan.
c. Grafique la demanda neta acumulada y, con la gráfica, proponga un plan que cambie el
nivel de fuerza de trabajo exactamente una vez durante los 12 meses, y que tenga un
costo menor que cualquiera de los planes considerados en los incisos a y b.

3. Como estudiante de “Producción” se le pidió preparar un plan de producción para la


compañía ABC que abarque los próximos seis meses. Se le ha suministrado la siguiente
información:

Pronósticos de la Demanda y Cantidad de Días Laborables por Mes

Pronósticos de la Demanda
2500
2000 1750
2000
1650 Enero 22
U n id a d e s

1320 1400
1500
1100 Febrero 19
1000
Marzo 21
500
Abril 21
0
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Mayo 22
Meses Junio 21

Costos Asociados al Plan de Producción


Materiales $150,00 $/Unidad
Costo de Mantener el Inventario $1,30 $/Unidad por Mes
Costo por Faltante $4,00 $/Unidad por Mes
Costo Marginal de Subcontratación $30,00 $/Unidad
Costo de Contratación y Capacitación $250,00 $/Trabajador
Costo de Despidos $300,00 $/Trabajador
Horas de Trabajo Requeridas por
5,3 / Unidad
Unidad
Costo de una Hora Normal de Trabajo $4,00 $/Unidad
Costo de una Hora Extra $6,00 $/Hora
Inventario Inicial 350 Unidades
Inventario de Seguridad 20% Demanda Mensual

Se le solicita la evaluación de las siguientes cuatro estrategias:

a. Producir exactamente los requerimientos mensuales de producción empleando una


jornada regular de ocho horas variando el tamaño de la fuerza de trabajo (dentro de las
ocho horas se les da a los trabajadores un descanso de 20 minutos para tomar un
refrigerio).
b. Producir con el propósito de satisfacer la demanda promedio esperada para los
próximos seis meses, manteniendo una fuerza constante de trabajadores;
c. Producir con el fin de cumplir con la demanda mínima esperada usando una fuerza de
trabajo constante de tiempo normal y subcontratar para satisfacer los requerimientos de
producción adicionales;
d. Producir para satisfacer la demanda esperada para todos los meses, menos los dos
primeros, usando una fuerza de trabajo constante de tiempo normal y usar las horas
extras necesarias para satisfacer los requerimientos adicionales de producción.

4. Shoney Video Concepts produce una línea de reproductores de videodiscos que se


conectan a computadoras personales para juegos de video. Los videodiscos tienen un
tiempo de acceso mucho más corto que una cinta. Con este vínculo entre la computadora
y el video, el juego ofrece una experiencia muy realista. Por ejemplo, en un juego de
manejo sencillo, donde la palanca dirige el vehículo, en lugar de ver gráficos por
computadora en la pantalla, el reproductor ve un segmento de una toma del videodisco de
un vehículo real en movimiento. Dependiendo de la acción del reproductor (golpear una
barda de contención, por ejemplo), el disco pasa casi al instante a ese segmento y el
reproductor se vuelve parte de un accidente real de vehículos verdaderos (actuado, desde
luego). Shoney trata de determinar un plan de producción para los próximos 12 meses. El
criterio principal para este plan es que el nivel de empleo debe permanecer constante
durante el periodo. Shoney continúa con sus esfuerzos de investigación y desarrollo para
poner en práctica aplicaciones nuevas y prefiere no provocar ningún sentimiento negativo
entre la fuerza de trabajo local. Por la misma razón, todos los empleados deben trabajar
semanas laborales completas, aun cuando ésta no sea la alternativa de costo más bajo.
El pronóstico para los próximos 12 meses es:

El costo de manufactura es de 200 dólares por consola, dividido en partes iguales entre el
material y la fuerza de trabajo. El costo de almacenamiento en inventario es de 5 dólares
al mes. Una escasez de consolas da como resultado ventas perdidas y se estima que
tiene un costo general de 20 dólares por unidad faltante. El inventario a la mano al
principio del periodo de planeación es de 200 unidades. Son necesarias diez horas
laborales por reproductor de videodiscos. El día hábil es de ocho horas. Desarrolle una
programación de producción agregada para el año, utilizando una fuerza de trabajo
constante. Para facilitar las cosas, suponga que cada mes tiene 22 días hábiles, excepto
julio, cuando la planta cierra para un periodo vacacional de tres semanas (dejando sólo
siete días hábiles). Suponga que la capacidad de producción total es mayor o igual a la
demanda total.
Parte II. (Valor 20%) MPS – Modelos de Optimización
5. La empresa Trim-Look Company fabrica varias líneas de faldas, vestidos y chaquetas
deportivas. Recientemente, una consultora propuso que la compañía evaluara de nuevo
su línea South Islander y asignara sus recursos a productos capaces de maximizar la
contribución a las utilidades y a los gastos generales. Cada producto requiere la misma
tela de poliéster y tiene que pasar por los departamentos de corte y de costura. Se
recopilaron los siguientes datos para este estudio:

El departamento de corte dispone de 100 horas de capacidad, el de costura tiene 180


horas de capacidad y cuenta con 60 yardas de material. Cada falda contribuye con $5 a
las utilidades y los gastos generales; cada vestido, con $17; y cada chaqueta deportiva,
con $30.
a. Desarrolle un modelo de programación lineal para este problema, usando la estructura
de modelado general.
b. Encuentre la solución óptima del problema utilizando el software GAMS.
c. De acuerdo a la solución encontrada, ¿Cuánto estaría usted dispuesto a pagar por una
hora extra de tiempo para la operación de corte? ¿Y por una hora extra para la operación
de costura? ¿Y por una yarda adicional de material? Explique su respuesta a cada
pregunta.
6. Nutmeg Corporation elabora cinco productos diferentes a base de nueces simples y
mezcladas: el paquete de almendras, el paquete de nueces, el paquete gourmet, el
paquete
fantasía y el paquete económico. Cada producto (individual o en mezcla) se vende en
latas de una libra. La empresa compra almendras a razón de $0.80 por libra, nueces a
$0.60 por
libra y cacahuates a $0.35 por libra. Los cacahuates se emplean para completar todas las
mezclas y la compañía tiene una provisión ilimitada de ellos. El suministro de almendras y
nueces es limitado. La compañía puede comprar hasta 3,000 libras de almendras y 2,000
libras de nueces. A continuación, se presentan los requisitos de recursos y los pronósticos
de demanda de los productos.
a. Desarrolle un modelo de programación lineal para este problema, usando la estructura
de modelado general.
b. Encuentre la solución óptima del problema utilizando el software GAMS.
c. ¿Con qué mezcla se minimiza el costo que implica satisfacer la demanda de los cinco
productos?
d. ¿Cuál sería el impacto en la mezcla de productos si sólo hubiera 2,000 libras de
cacahuates disponibles?
e. Si el paquete gourmet requiriera 50% de almendras y 50% de nueces, ¿qué efecto
produciría en la mezcla de productos?
f. ¿Cuál sería el impacto en la mezcla de productos si la demanda del paquete fantasía se
duplicara?

Parte III. (Valor 30%) MRP


7. La lista de materiales (BOM) para el producto A se muestra en la figura 1, y los datos de
los registros de inventario se presentan en la tabla 1. En el programa maestro de
producción del producto A, la fila de inicio del MPS indica 600 unidades en la semana 6.
El tiempo de espera calculado para la producción de A es de dos semanas. Prepare el
plan de requerimientos de materiales para los elementos B, C y D en las seis semanas
siguientes. (Sugerencia: No es posible calcular los requerimientos brutos de un elemento
si no se conocen las emisiones planeadas de pedidos de todos los elementos padres).

Figura 1. BOM para el Tabla 1. Datos del Registro de Inventario


Producto A

8. Las BOM correspondientes a los productos A y B se ilustran en la figura 2. Los datos de


los registros de inventario se presentan en la tabla 2. El MPS requiere que 95 unidades
del producto A empiecen a producirse en la semana 3, y 110 unidades durante la semana
6. El MPS del producto B requiere que 160 unidades empiecen a producirse en la semana
5. Prepare el plan de requerimientos de materiales para las seis semanas siguientes
correspondiente a los elementos C, D, E y F.
Figura 2. BOM para los Productos A y B

Tabla 2. Datos del Registro de Inventario

9. La figura 3 ilustra la BOM para el producto A. La fila de inicio del MPS en el programa
maestro de producción del producto A requiere 60 unidades en la semana 2, 75 unidades
en la semana 5 y 90 unidades en la semana 8. El elemento C se produce para fabricar el
producto A y para atender la demanda pronosticada de partes de repuesto. En el pasado,
la demanda de partes de repuesto ha sido de 20 unidades por semana. Los tiempos de
espera de los elementos F y C son de una semana, y el tiempo de espera de los otros
elementos es de dos semanas. No se requiere inventario de seguridad para los elementos
B, C, D, E y F. La regla LxL para determinar el tamaño del lote se utiliza con los
elementos B y F; la regla de FOQ para determinar el tamaño del lote (P = 3) se emplea en
el caso de C. El elemento E tiene una FOQ de 500 unidades, y D tiene una FOQ de 350
unidades. Los inventarios disponibles son: 50 unidades de B, 50 unidades de C, 120
unidades de D, 70 unidades de E y 250 unidades de F. Hay una recepción programada de
50 unidades del elemento B en la semana 2. Prepare un plan de requerimientos de
materiales correspondiente a las ocho semanas siguientes para los elementos B, C, D, E
y F.

Figura 3. BOM para el Producto A

10. Se dispone de la siguiente información para tres elementos del MPS:


 Producto A: Se empezará a producir un pedido de 100 unidades en la semana 3. Se
empezará a producir un pedido de 65 unidades en la semana 6.
 Producto B: Se empezará a producir un pedido de 130 unidades en la semana 5.
 Producto C: Se empezará a producir un pedido de 80 unidades en la semana 4.

Prepare el plan de requerimientos de materiales correspondiente a las seis semanas


siguientes para los elementos D, E y F. Las BOM se muestran en la figura 4 y los datos de
los registros de inventario se presentan en la tabla 3. (Advertencia: Existe un requisito de
inventario de seguridad para el elemento F. Asegúrese de planear una recepción para
cualquier semana durante la cual el inventario disponible proyectado sea menor que el
inventario de seguridad).

Figura 4. BOM para los Productos A, B y C

Tabla 3. Datos del Registro de Inventario

11. La figura 5 muestra la BOM para dos productos, A y B. La tabla 4 indica la fecha inicial
correspondiente a la cantidad de cada uno de ellos en el MPS. La tabla 5 contiene datos
de los registros de inventario de los elementos C, D y E. No hay requisitos de inventario
de seguridad para ninguno de esos elementos. Determine el plan de requerimientos de
materiales para los elementos C, D y E, correspondiente a las ocho semanas siguientes.
Figura 5. BOM para los Productos A y B

Tabla 4. Fechas de Inicio para la Cantidad en el MPS

Tabla 5. Datos del Registro de


Inventario

12. La BOM para el producto A


se presenta en la figura 6. El
MPS del producto A requiere
iniciar la producción de 150
unidades en las semanas 2, 4,
5 y 8. La tabla 6 muestra datos
tomados de los registros de
inventario. Prepare el plan de
requerimientos de materiales
correspondiente a las ocho
semanas siguientes para cada
elemento.

Figura 6. BOM para el Producto A


Tabla 6. Datos del Registro de Inventario

NOTA PARA EL DESARROLLO DE LOS EJERCICIOS DE MRP: tener en cuenta

Cantidad Fija de Pedido (FOQ – Fixed Order Quantity). Regla que mantiene la misma
cantidad de pedido cada vez que se expide un pedido.
Cantidad Periódica de Pedido (POQ – Periodic Order Quantity). Regla que permite
ordenar una cantidad diferente en cada uno de los pedidos que se expiden, pero se
crea la tendencia a expedir los pedidos a intervalos de tiempo predeterminados.

Regla Lote por Lote (LxL). Regla según la cual el tamaño del lote ordenado satisface
los requerimientos brutos de una sola semana.

Parte IV. (Valor 20%) CASO: Memorial Hospital


El Memorial Hospital es una institución regional de asistencia médica que cuenta con 265
camas y se localiza en las montañas del oeste de Carolina del Norte. La misión del
hospital es brindar servicio médico de calidad a la población del condado de Ashe y a los
seis condados circundantes. Para cumplir su misión, el director general del Memorial
Hospital ha establecido tres objetivos: (1) maximizar el servicio al cliente para incrementar
la satisfacción del mismo; (2) minimizar los costos para seguir siendo competitivos, y (3)
minimizar las fluctuaciones de los niveles de la fuerza de trabajo para contribuir a
estabilizar el empleo en la localidad.

Las operaciones del hospital se han dividido en ocho pabellones principales para efectos
de planificación y programación del personal de enfermería. La lista de pabellones
aparece en la tabla 14.2, junto con el número de camas, las razones paciente a enfermera
que se han fijado como objetivo y el censo del promedio de pacientes que se reciben en
cada pabellón. La demanda general de los servicios del hospital ha permanecido
relativamente constante en los últimos años, a pesar de que la población de los siete
condados que atiende ha aumentado. La estabilidad de la demanda puede atribuirse al
incremento de la competencia de otros hospitales de la región y a que han surgido otros
sistemas para el cuidado de la salud, como las organizaciones para el mantenimiento de
la salud (HMO, del inglés health maintenance organizations). Sin embargo, la demanda de
los servicios del Memorial Hospital varía considerablemente según el pabellón y la época
del año. La tabla 14.3 presenta una subdivisión histórica mensual del censo
correspondiente al número promedio de pacientes diarios por pabellón.

La directora de enfermería del Memorial Hospital es Darlene Fry. En otoño de cada año,
se enfrenta a uno de los aspectos más complejos de su trabajo: planificar los niveles del
personal de enfermería para el siguiente año civil. Aun cuando la demanda promedio de
enfermeras ha sido relativamente estable en los últimos dos años, el plan de personal
suele modificarse porque se registran cambios en las políticas de trabajo o en las
estructuras de pago, y por la disponibilidad y el costo de los servicios de enfermeras
temporales. Ahora que se acerca el otoño, Fry ha empezado a recopilar información para
planificar los niveles de personal del año próximo.

Las enfermeras del Memorial Hospital trabajan en un horario regular de cuatro días por
semana con jornadas de 10 horas. El salario promedio por tiempo regular en todas las
clasificaciones de enfermeras es de $12.00 por hora. Se puede programar tiempo extra
cuando sea necesario. Sin embargo, por las exigencias del trabajo que desarrollan las
enfermeras, sólo se permite una cantidad limitada de tiempo extra por semana. Se puede
programar a las enfermeras para que trabajen hasta 12 horas diarias durante un máximo
de cinco días por semana. El tiempo extra se paga a razón de $18.00 por hora. En
periodos de demanda extremadamente alta, es posible contratar temporalmente a
enfermeras de tiempo parcial por un periodo limitado. A las enfermeras temporales se les
pagan $15.00 por hora. El Memorial Hospital tiene una política que limita la proporción de
enfermeras temporales al 15% del personal total de enfermería.

Encontrar, contratar y retener a enfermeras calificadas es un problema constante para los


hospitales. Una razón de esto es que diversas modalidades de la medicina privada atraen
a muchas enfermeras, porque ofrecen salarios mejores y mayor flexibilidad, apartándolas
de los hospitales. Esta situación ha provocado que el Memorial garantice a su personal de
enfermería de tiempo completo el pago de 30 horas por semana como mínimo,
independientemente de la demanda que realmente tengan sus servicios. Además, todas
las enfermeras tienen derecho a cuatro semanas de vacaciones pagadas cada año. Sin
embargo, la programación de las vacaciones puede estar algo restringida, según la
demanda proyectada de enfermeras en determinadas épocas del año.

En el presente, el hospital emplea a 130 enfermeras, incluidas 20 de quirófano. Las otras


110 enfermeras son asignadas a las otras siete áreas principales del hospital. El
departamento de personal ha informado a Fry que el costo promedio que tiene para el
hospital contratar a una nueva enfermera de tiempo completo es de $400 y que el despido
o cese de una enfermera le cuesta $150. Aunque los despidos son una opción, Fry tiene
muy presente que el hospital se ha propuesto como uno de sus objetivos mantener
estable el nivel de su fuerza de trabajo.

Después de examinar la información que ha recopilado, Darlene Fry necesita estudiar los
posibles cambios de personal en todas las áreas, excepto en el pabellón quirúrgico, que
ya
cuenta con el personal apropiado.

PREGUNTAS
1. Explique cuáles son las alternativas Darlene Fry tiene a su disposición ahora que se
dispone a elaborar un plan de personal de enfermería para el Memorial Hospital. ¿En qué
grado satisface cada una de ellas los objetivos establecidos por el director general?
2. Tomando como base los datos presentados, elabore un plan de personal de enfermería
para el Memorial Hospital. Explique los razonamientos en que se basa su plan.

Fuente: Este caso fue preparado por el doctor Brooke Saladin, Wake Forest University, como
base para la discusión.

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