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Unidad 3

Forestal, Agricultura
y Ganadería

Riesgos en Procesos
Productivos
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1. Orientaciones

Analizar los distintos sectores con que cuenta la economía de un país,


permite a los estudiantes tener una visión más global de la problemática
que presenta la seguridad y salud en el trabajo y la relevancia que este
tema ha venido tomando con el paso del tiempo.

El año 2016 se firmó la Política Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo, instrumento


con el que Chile se compromete a enfocar sus esfuerzos en promover el trabajo seguro y
gestionar sobre aquellas situaciones inseguras o de riesgo que atenten contra los
trabajadores del país, invitando a todos los actores a tomar conciencia de la importancia
de estos temas.

En esta unidad se analizarán tres sectores especialmente relevantes, ya que tienen una
gran presencia nacional, tanto en términos físicos por su infraestructura y los usuarios que
diariamente acceden a estas instalaciones, como por la cantidad de personas que se
desarrollan profesional y laboralmente en ellos. En consecuencia, se hace una cordial
invitación a todos los estudiantes a participar del curso en forma proactiva, revisar todo el
material de apoyo creado para estos efectos y sacar el mayor provecho de sus profesores
y tutores, a través de las plataformas digitales que tienen a disposición.

2. Introducción

Durante el desarrollo de esta unidad, se analizarán tres segmentos


industriales que tienen una gran presencia en la economía del país: el
sector forestal, agrícola y ganadero.

En la actualidad, estos sectores cuentan con grandes masas de


trabajadores y están presentes a lo largo del territorio nacional, con cierta preferencia en
las zonas que más adelante se señalarán, lo que obedece a la línea de producción
particular de cada sector analizado, y son tan dinámicos que se torna compleja la
administración de los riesgos que están asociados a los distintos procesos con que cuenta
cada una de estas actividades.

La industria forestal avanza a pasos agigantados, posicionando a Chile dentro de la élite


mundial cuando de producción se trata, sin considerar la presencia que tiene
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internamente en el mercado nacional, siendo el segundo sector que más aporta al


Producto Interno Bruto-PIB.

La variedad en los procesos de esta industria (forestal) y los riesgos particulares a los que
están expuestos sus trabajadores, releva la necesidad de hacer gestión sobre ellos y
buscar su eliminación en la fuente.

De igual manera ocurre en el sector agrícola, donde la fuerte informalidad que aún existe
en el sector y la relevancia para el país obliga a sus profesionales a buscar mejoras
permanentes en sus lugares de trabajo, para permitir que la necesidad de aumentar la
producción no atente contra la seguridad y salud de los trabajadores que en este sector se
desempeñan, más allá si son permanentes o temporales.

La diversidad de procesos que existe dentro del sector ganadero, los peligros y riesgos
asociados a las distintas tareas, está directamente supeditado al tipo de explotación que
realice una empresa en particular, no obstante, más allá de las diferencias propias
señaladas, identificar los peligros y evaluar los riesgos es de estricta necesidad si se habla
de proteger eficazmente la vida y salud de los trabajadores, considerando además que
este sector se caracteriza por contar con cantidades importantes de trabajadores tanto
indefinidos como temporales.

Finalmente, este material de estudio lo que persigue es dar a conocer las diferentes
etapas de estos procesos, identificando las falencias existentes en materia de seguridad y
salud en el trabajo, pudiendo disponer de medidas preventivas o de control tendientes a
eliminar o, en su defecto, minimizar las probabilidades de que ocurra un accidente de
trabajo al interior de estas industrias.

3. Forestal

Chile tiene una fuerte presencia en la industria forestal a nivel mundial en materia de
producción y comercialización de productos, estado dentro de los 20 primeros países, por
debajo de potencias mundiales como Estados Unidos, China y Alemania, con una
participación en la producción mundial de madera en trozas que alcanza a 4.250.400
metros cúbicos, que representa el 2,3% del total de la producción.

Los principales recursos forestales del sector están asociados a las 2.628.130 hectáreas de
bosques plantados, donde el 70% de dicho territorio cuenta con certificación internacional
de manejo forestal sustentable.
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La macro zona forestal de Chile se extiende desde la región del Maule hasta la región de la
Araucanía, ya que desde la región de Los Ríos hacia el sur se encuentran principalmente
los bosques nativos los que no son explotados por la industria.

Pregunta activadora

Reflexiona:

¿Por qué es necesario conocer la matriz de riesgos en los


diferentes rubros?

Orientaciones en respuesta a la pregunta activadora:

Es necesario conocer la matriz de riesgos, porque esta nos permite identificar los
riesgos existentes y generar las medidas de seguridad necesarias para eliminar o
reducir el riesgo identificado.

Dentro de la industria y considerando la gama de actividades económicas asociadas, la


participación empresarial en estos procesos se encuentra en la cosecha de bosques, que
representa un 21,3% del total de empresas seguido de otras actividades conexas a la
silvicultura, que representa el 17,5%, de acuerdo a la información obtenida por el Servicio
de Impuestos de Chile (1) (SII), además de generar un total aproximado de 300 mil
empleos distribuidos en la macro zona señalada precedentemente.
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Es así como los principales procesos asociados a la Industria Forestal Primaria son los que
se señalan a continuación:

Finalmente, al término de la presente unidad, el estudiante debiera ser capaz de


identificar los principales procesos asociados a la industria agrícola, distinguiendo los
productos y los subproductos, identificando además, los peligros asociados a estos
procesos, los riesgos en cada una de las actividades y las medidas preventivas y
correctivas tendientes a evitar la ocurrencia de accidentes del trabajo y enfermedades
profesionales.

(1) Fuente de elaboración propia con base en las estadísticas de empresas informadas por
el Servicio de Impuestos Internos (http://www.sii.cl/estadisticas/empresas.htm).
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3.1. Procesos

Según Durán y Kremerman (2007-2008), Algunos de los procesos que se desarrollan al


interior de la industria forestal, dependiendo de la etapa del proceso en el que se
encuentra, son los que se indican a continuación:

3.1.1. Silvicultura

Es aquella actividad que está asociada al desarrollo y cuidado de árboles, aun cuando
también tiene relación con el cultivo de bosques; y sus objetivos principales se vinculan
con la sustentabilidad de los recursos en el tiempo y la cantidad de subproductos que
ofrece la industria.

Este proceso se inicia con la siembra de las semillas, tendiente a la obtención de árboles,
los que luego se busca se reproduzcan, etapa que se realiza al interior de los viveros, de
tal manera de cuidarlas de las condiciones climáticas, asegurando así sus características
genéticas. Las empresas dedicadas al desarrollo de esta industria están en una
permanente búsqueda de mejora de las plantas, disminuyendo defectos y por supuesto,
pérdidas.

Las etapas asociadas a este proceso son:

a) Reproducción

Es un proceso natural, en que se mezclan genes de los árboles de ambos géneros,


determinando por tanto, las características genéticas del árbol que está por nacer.

Este proceso puede ser natural o artificial. En el primer caso, la reproducción se lleva a
cabo a través de la polinización, mientras que en el segundo, la intervención del hombre
permite que, en forma anticipada, se pueda tener conocimiento acerca de la calidad
genética del árbol que será fecundado.

b) Vivero
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Son instalaciones acondicionadas que proveen a las semillas -en la etapa de crecimiento y
reproducción- las condiciones necesarias y óptimas para que durante su desarrollo inicial,
puedan crecer en buenas condiciones climáticas y protegidas de la contaminación externa.

Fuente: Ecología Verde

c) Plantación

Proceso en que las plantas son trasladadas desde el vivero hasta el bosque. Normalmente
se lleva a cabo en temporada invernal, de tal manera de asegurar las condiciones
necesarias de humedad del suelo, además de que en esta temporada, las plantas se
encuentran en estado de domancia, lo que significa que en este período, el ciclo biológico
de las plantas, es decir, el crecimiento, desarrollo y actividad física, se encuentran
suspendidos temporalmente.
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Fuente: MacroNorte (Perú).

d) Manejo forestal

Proceso de intervención mediante el cual los árboles incipientes son raleados, podados y
se aplican fitosanitarios.

Primeramente, el raleo es aquel proceso relacionado con la extracción de aquellos árboles


que se encuentran defectuosos por distintas razones.

La poda se utiliza para eliminar las ramas de la parte inferior de los árboles en forma
mecánica y sistemática, obteniendo madera libre de nudos, la cual posee mejor calidad
productiva.

Finalmente, la aplicación de fitosanitarios tiene que ver principalmente con proteger a la


planta y los productos aplicados irán en directa relación con las plagas o enfermedades
que estén afectando a la plantación.
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Fuente: Jardinería Plantas y Flores.

3.1.2. Caminos

Dentro de estas faenas es de vital importancia contar con caminos que permitan el
tránsito de maquinaria y personal.

Por esta razón, una de las primeras labores que se realizan en estas faenas, es la de
acondicionamiento de camino, lo que se realiza normalmente con maquinaria diseñada
para estos efectos: motoniveladoras, retroexcavadoras u otras similares.

Fuente: Urraltu

3.1.3. Cosecha

Concluida la etapa anterior de confección de caminos al interior de la faena forestal,


comienza la etapa de cosecha, definida como un conjunto de actividades relacionadas con
la corta, procesamiento y extracción de trozas (partes útiles de un árbol) y finalmente,
transformación; siendo las técnicas utilizadas las relacionadas con las condiciones
topográficas del terreno a cosechar. Dentro de este proceso se encuentran las siguientes
etapas:
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Esta etapa consiste en voltear los árboles luego de que han sido
cortados. Las principales precauciones que hay que tener
Volteo y
→ durante el desarrollo de esta etapa tienen que ver con el cuidado
desarme
del entorno, principalmente cauces de agua y por supuesto, la
vida de los trabajadores.

Etapa que consiste en el traslado de troncos, fustes o trozas


Madereo → hasta las canchas de acumulación de madera o hacia los bordes
del camino.

Las canchas de madereo son, entonces, lugares de acopio de


Actividades en madera (troncos, fustes o trozas) construidas generalmente al

cancha interior del bosque, donde se realiza el trozado de la madera
para su posterior carguío.

Fuente: DIECAM Chile, Tala de Árboles.


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3.1.4. Transporte

Al término del proceso, la etapa de transporte toma especial relevancia y tiene que ver
con retirar la materia prima en sus distintos formatos desde las canchas de madereo y
entregarla a las distintas industrias o bien a centros de acopio.

Fuente: encamion.com, transporte.

3.1.5. Aserrío

Dentro de las actividades de la industria forestal, una de las principales por su


importancia, pero también por la complejidad de sus procesos y los riesgos asociados es el
aserrío. Este proceso comprende una serie de operaciones manuales y mecanizadas que
van desde la manipulación y transporte de trozas hasta su selección y clasificación.
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Fuente: Interempresas.net

El descortezado es el proceso mediante el cual la corteza del tronco


es separada del resto de la madera y es utilizada posteriormente en
procesos industriales relacionados con la fabricación de tableros o
en la industria del combustible, entre otros. Así mismo, este proceso
Selección y
tiene por objetivo salvaguardar las sierras y demás herramientas
descortezado
utilizadas durante los distintos procesos, evitando así un desgaste
de trozas
excesivo.
Durante la etapa de almacenamiento, las trozas y cortezas son
seleccionadas y agrupadas por especie, diámetro, longitud y del uso
que se le dará al final del proceso.

Este proceso consiste en cortar un tronco en piezas o tablas,


actividad que se realiza principalmente con la sierra, pudiendo
Tableado realizarse igualmente con herramientas manuales, no obstante, en
aserraderos industriales esta labor se mecaniza, ya que facilita la
definición del espesor que tendrán las tablas a obtener.

Este consiste básicamente en continuar con el proceso anterior,


ahora con sierras o herramientas más pequeñas, de tal forma de
Reaserrado obtener tablas de menor tamaño.
Su principal ventaja tiene que ver con aumentar la producción y la
calidad de la madera trabajada, además de que permite realizar
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cortes en más direcciones, con el objetivo de obtener piezas de


corte radial.

Este proceso consiste en ir eliminando las irregularidades que tiene


la madera o que van apareciendo con el desarrollo de las etapas
Canteado anteriores.
Para estos efectos se utiliza la máquina canteadora, compuesta por
discos de corte que van definiendo el ancho de la tabla.

En esta etapa del proceso se realizan cortes transversales a la pieza


de madera, que determinan su longitud, utilizando como
Despuntado
herramienta manual la sierra circular con un disco o una
despuntadora fija de mesa. El producto obtenido es la madera corta.

Habiendo cortado y dimensionado la madera según las


Preservado especificaciones requeridas, se realiza la aplicación de productos
químicos tendientes a aumentar la durabilidad de la misma.

Realizadas todas las etapas anteriores y luego de la aplicación de


químicos, el objetivo de esta etapa es que las piezas de madera
pierdan el agua y demás líquidos. Para esto existen métodos como la
Secado evaporación, difusión y capilaridad.
El tiempo que tome el secado estará supeditado a la cantidad de
líquido que esté acumulado en la tabla y la cantidad de químicos que
se hayan aplicado en la etapa anterior.

Te invitamos a ver este video:


Video Apoyo Unidad 3

https://www.youtube.com/watch?v=4KX2-badlAQ

Haz clic aquí para ver el video.

Recuerda activar el audio de tu dispositivo.


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3.2. Matriz – Riesgos

Según la Mutual de Seguridad (s.f.), los principales riesgos en los procesos del rubro
forestal corresponden a: Silvicultura, Caminos, Transporte y Aserrío. Revisémoslos en
detalle a continuación.

3.2.1. Silvicultura

Actividad Riesgo/Peligro Medidas de Control

Reproducción artificial • Evaluar la exposición a riesgos


ergonómicos que conlleven
Reproducción • Sobreesfuerzos trastornos
/ vivero • Manipulación manual de musculoesqueléticos.
carga • Capacitación del personal
• Lesiones sobre riesgos presentes en la
• Esguinces actividad.
• Heridas • Definición de Procedimiento
• Fracturas de Trabajo Seguro (PTS) en
manejo manual de carga y
demás riesgos presentes en la
operación.
• Utilización de elementos de
protección personal.
• Definir pausas de trabajo.

Realizar labores de orden y aseo • Disponer de Hojas de Datos de


en vivero y demás lugares de Seguridad de aquellos
trabajo. productos peligrosos.
Caídas de mismo y distinto nivel. • Capacitar en métodos de
Contacto con productos manipulación y aplicación de
químicos. Contacto con productos de aseo.
• Utilización de elementos de
elementos cortantes o
protección personal
punzantes, golpes por y contra.
adecuados a los riesgos
presentes.
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• Definición de Procedimiento
• Contusiones de Trabajo Seguro (PTS) en
• Esguinces manejo manual de carga y
• Fracturas demás riesgos presentes en la
• Lesiones operación.
• Heridas • Al utilizar herramientas
• Muerte eléctricas solo enchufar
durante operación.

Labores de plantación • Evaluar la exposición a riesgos


ergonómicos que conlleven
Plantación • Sobreesfuerzos trastornos
• Manipulación manual de musculoesqueléticos.
carga • Capacitación del personal
• movimientos repetitivos. sobre riesgos presentes en la
actividad.
• Definición de Procedimiento
de Trabajo Seguro (PTS) en
manejo manual de carga y
demás riesgos presentes en la
operación.
• Utilización de elementos de
protección personal.
• Definir pausas de trabajo.

Exposición prolongada a • Publicar diariamente los


radiación niveles de exposición.
• Definir Procedimiento de
• UV de origen solar. Trabajo Seguro (PTS)
• Quemaduras. adecuado a las tareas.
• Deshidratación. • Evitar exposición innecesaria
• Enfermedades a la piel. al sol, sobretodo en horarios
de mayor peligrosidad.
• Utilizar elementos de
protección personal
proporcionados.
• Consumir abundante agua.
Evitar deshidratación.
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Organización de cancha de • Definir y dar a conocer


madereo. Atrapamiento, golpe Procedimientos de Trabajo
Manejo por y contra, atropello, Seguro (PTS) asociados a cada
Forestal proyección de partículas. tarea.
• Realizar coordinación del
• Contusiones Trabajo.
• Esguinces • Transitar por sectores
• Fracturas habilitados.
• Lesiones • Ingresar al área de trozado
• Heridas una vez que las maquinarias
• Muerte se hayan retirado del lugar.
• Capacitar permanentemente
a los trabajadores acerca de
los riesgos presentes.
• Proporcionar Elementos de
Protección Personal
adecuados a los riesgos
presentes.

Almacenamiento de productos. • Definir zonas de tránsito de


Caída de objetos. maquinarias y tránsito
peatonal.
• Contusiones • Definición de Procedimiento
• Esguinces de Trabajo Seguro (PTS).
• Fracturas • Asegurar la carga a almacenar
• Lesiones sobre racks u otros sistemas
• Heridas de almacenamiento.
• Muerte • Palletizar la carga y asegurarla
antes de almacenarla.
• Verificar que las grúas
habilitadas cumplan con todos
los requisitos legales vigentes.
• Uso de elementos de
protección personal.

Trabajos sobre superficies. • Definición de Procedimiento


Escaleras, montacargas, entre de Trabajo Seguro (PTS).
otros. Caída de distinto nivel- • Al utilizar escaleras portátiles,
golpes con y contra: ubicarlas en superficies
estables.
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• No trabajar sobre mesas, sillas


• Contusiones o cualquier otro elemento no
• Esguinces acondicionado para su
• Fracturas utilización.
• Lesiones • Utilizar elementos de
• Heridas protección personal para
trabajo en altura.

Manejo de materiales: • Implementación de manejo


mecanizado de cargas y/o
• Lumbagos materiales.
• Heridas • Definición de Procedimiento
• Fracturas de Trabajo Seguro (PTS).
• Sobreesfuerzos • No levantar cargas
• Movimientos repetitivos voluminosas que impidan una
correcta visibilidad.
• Solicitar asistencia para
levantar aquellos objetos
irregulares o que superen lo
definido en la legislación.
• Capacitar a trabajadores
acerca del manejo manual de
cargas.
• Uso de elementos de
protección personal.

3.2.2. Caminos, cosecha y transporte

Actividad Riesgo/Peligro Medidas de Control

Utilización de maquinaria. • Proteger partes móviles de


máquinas.
• Cortes • Realizar mantención periódica a
• Amputación. maquinarias y herramientas.
Caminos • Atrapamiento • De ser posible, definir
• Golpes por y contra. herramientas auxiliares en la
operación.
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• Proyección de • Definición de Procedimiento de


partículas. Trabajo Seguro (PTS).
• Uso de elementos de protección
personal.
• Utilizar ropa ceñida.
• No llevar barba ni el cabello suelto.
• Mantener señalización visible y
permanente.
• Mantener iluminación necesaria
de los lugares de trabajo.
• Mantener lugares de trabajo en
buenas condiciones de aseo y
limpieza.

Uso de herramientas manuales • Definir Procedimiento de Trabajo


de trabajo: motosierras y otros. Seguro (PTS) para la utilización de
Cosecha herramientas.
• Sobreesfuerzos • Capacitar trabajadores en riesgos
• Movimientos asociados a la tarea y métodos de
repetitivos trabajo.
• Posturas forzadas • Verificar el estado de las
• Atrapamiento herramientas.
• Golpes por – contra • Uso de motosierras o similares, en
lugares con buena ventilación.
• Realizar precalentamiento.
• Verificar dirección de la caída del
árbol.
• Verificar condiciones climáticas.
• Utilización de Elementos de
Protección Personal adecuados a
los riesgos presentes.

Actividad de Preparación de la • Utilizar los elementos de


madera. protección personal necesarios
para la tarea.
• Atrapamiento. • No sobrepasar los 25 kg en el
• Problemas músculo- manejo manual de cargas, de lo
esqueléticos por contrario utilizar ayuda mecánica.
sobreesfuerzo.
• Contacto con parásitos.
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• Proyección de • Mantener el orden y la limpieza en


partículas. la ejecución de tareas y en los
• Golpes y punzadas. puestos de trabajo.
• Caídas mismo nivel. • Utilizar los sistemas de seguridad
de las máquinas y/o los equipos.
• Realizar la planificación de las
tareas a ejecutar.
• No realizar intervención de
equipos eléctricos.

Exposición Prolongada a • Publicar diariamente los niveles de


Radiación UV de origen solar. exposición.
• Definir Procedimiento de Trabajo
• Quemaduras. Seguro (PTS) adecuado a las
• Deshidratación. tareas.
• Enfermedades a la piel. • Evitar exposición innecesaria al sol,
sobre todo en horarios de mayor
peligrosidad.
• Utilizar elementos de protección
personal proporcionados.
• Consumir abundante agua. Evitar
deshidratación.

Volteo de árboles. • Definir Procedimiento de Trabajo


Seguro (PTS) acorde a los riesgos
• Quemaduras. presentes.
• Capacitar trabajadores con
relación a riesgos presentes.
• Implementar Plan de Emergencia y
entrenar los trabajadores.
• Bidón de combustible con cierre
hermético a una distancia de 3 m.
• No fumar en la faena.
• Verificar que no existan elementos
o productos inflamables que
puedan ser alcanzados por la
herramienta.
• Utilización de Elementos de
Protección Personal.
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Transporte de carga de un • Evaluar puesto de trabajo, el cual


punto a otro. Atropello, golpe deberá tener dimensiones
Transporte con y contra. adecuadas y permitir
desplazamiento.
• Contusiones. • Definición de Procedimiento de
• Heridas. Trabajo Seguro (PTS).
• Cortes. • Capacitar a trabajadores acerca de
• Amputación. riesgos asociados a la actividad.
• Asiento estable con regulación de
altura y cercanía a pedales.
• Uso de elementos de protección
personal.

Exposición ocupacional a ruido. • De ser posible, controlar el agente


en su fuente.
• Hipoacusia. • Definición de Procedimiento de
Trabajo Seguro (PTS).
• Realizar controles médicos
periódicos de los trabajadores
expuestos.
• Reducir tiempos de exposición.
• Uso de elementos de protección
personal.
• Evaluar el riesgo de exposición
ocupacional a ruido a través del
organismo administrador.

3.2.3. Aserrío

Actividad Riesgo/Peligro Medidas de Control

Utilización de herramientas • Verificar antes de la operación


manuales. el estado de las herramientas.
Descortezado • No utilizar herramientas
• Cortes. defectuosas.
• Amputación. • Capacitación del personal sobre
• Muerte. riesgos presentes.
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• Proyección de • Definición de Procedimiento de


partículas. Trabajo Seguro (PTS).
• Golpes por y contra. • Uso de elementos de
protección personal.
• Instalar sistemas de captación
de viruta o partículas de
madera.

Contacto con electricidad • Definición de Procedimiento de


Trabajo Seguro (PTS).
• Shock eléctrico. • No intervenir equipos,
• Quemaduras. maquinarias o sistemas de
• Muerte. electricidad (tableros).
• No recargar enchufes
dispuestos.
• Manipulación solo de personal
autorizado utilizando sus
elementos de protección
personal.
• Definir mantención periódica
de las instalaciones eléctricas y
demás herramientas.

Utilización de maquinaria. • Proteger partes móviles de


máquinas.
• Cortes. • Realizar mantención periódica
• Amputación. a maquinarias y herramientas.
• Atrapamiento. • De ser posible, definir
• Golpes por y contra. herramientas auxiliares en la
• Proyección de operación.
partículas. • Definición de Procedimiento de
Trabajo Seguro (PTS).
• Uso de elementos de
protección personal.
• Utilizar ropa ceñida.
• No llevar barba ni el cabello
suelto.
• Mantener señalización visible y
permanente.
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• Mantener iluminación
necesaria de los lugares de
trabajo.
• Mantener lugares de trabajo en
buenas condiciones de aseo y
limpieza.

Contacto con electricidad. • Definición de Procedimiento de


Trabajo Seguro (PTS).
Tableado • Shock Eléctrico. • No intervenir equipos,
• Quemaduras. maquinarias o sistemas de
• Muerte. electricidad (tableros).
• No recargar enchufes
dispuestos.
• Manipulación solo de personal
autorizado utilizando sus
elementos de protección
personal.
• Definir mantención periódica
de las instalaciones eléctricas y
demás herramientas.

Incendios de origen eléctrico, • Mantención permanente de


llamas, acumulación de grasa instalaciones: cocina, campana,
en equipos, entre otros. ductos, entre otros.
• Mantener buenas condiciones
• Quemaduras. de aseo y limpieza de las
instalaciones.
• Todas las instalaciones
eléctricas deben cumplir con la
normativa vigente para tales
servicios.
• Instalaciones eléctricas con
mantención preventiva.
• Mantener evaluadas todas las
fuentes de calor al interior de la
empresa.
• Definir Procedimiento de
Trabajo Seguro (PTS) para la
correcta utilización de
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maquinarias, equipos e
instalaciones eléctricas.

Manejo de materiales • Realizar evaluación de


trastornos músculo-
• Sobreesfuerzo. esqueléticos conforme norma
• Posturas forzadas. técnica del Ministerio de Salud.
• Movimientos • Definir Procedimiento de
repetitivos. Trabajo Seguro (PTS) adecuado
a las tareas
• Capacitación de Personal sobre
Riesgos Presentes.
• Uso de elementos de
protección personal.

Utilización de maquinaria. • Proteger partes móviles de


máquinas.
Canteado / • Cortes. • Realizar mantención periódica
despuntado • Amputación. a maquinarias y herramientas.
• Atrapamiento. • De ser posible, definir
• Golpes por y contra. herramientas auxiliares en la
• Proyección de operación.
partículas. • Definición de Procedimiento de
Trabajo Seguro (PTS).
• Uso de elementos de
protección personal.
• Utilizar ropa ceñida.
• No llevar barba ni el cabello
suelto.
• Mantener señalización visible y
permanente.
• Mantener iluminación
necesaria de los lugares de
trabajo.
• Mantener lugares de trabajo en
buenas condiciones de aseo y
limpieza.
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Preservado Aplicación de químicos • Definir recintos de


preservantes. almacenamiento adecuados al
producto.
• Contacto con • De ser posible, sustituir los
sustancias peligrosas. productos por otros que
• Quemaduras generen menos peligro a
• Asfixia. trabajadores.
• Muerte. • Mantención de instalaciones.
• Definición de Procedimiento de
Trabajo Seguro (PTS).
• Uso de elementos de
protección personal.
• Mantener hojas de datos de
seguridad de productos
peligrosos.
• No fumar ni comer en zonas de
manipulación de productos
químicos.

Secado Labores propias de secado • Utilizar los elementos de


protección personal necesarios
• Cortes. para la tarea.
• Atrapamiento. • Mantener el orden y la limpieza
• Problemas músculo- en la ejecución de tareas y en
esqueléticos por los puestos de trabajo.
sobreesfuerzo. • Utilizar los sistemas de
• Shock eléctrico. seguridad de las máquinas y/o
• Golpes y punzadas. los equipos.
• Caídas mismo nivel. • Realizar la planificación de las
• Ruido y vibraciones. tareas a ejecutar.

4. Agricultura

La agricultura se asocia al cultivo de la tierra y la explotación de los recursos que esta


provee, como es el caso de frutas y vegetales, cereales, hortalizas, fibras, entre otros
alimentos de interés. Comprende una serie de actividades tendientes a la preparación y
tratamiento del suelo donde se quiere cultivar.
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Chile se ha transformado en uno de los principales exportadores de frutas y verduras del


mundo, manteniendo una presencia importante en el mercado asiático y europeo, siendo
los principales productos agrícolas aquellos relacionados con cereales, donde destacan la
avena, el maíz y el trigo; las frutas, como los duraznos, peras y uva; y finalmente, las
verduras, como el ajo, la cebolla, el espárrago y las habas, entre otros.

Cabe destacar que una de las grandes ventajas que presenta Chile en cuanto a la
diversidad y calidad de su producción agrícola es gracias a la diversidad de climas que
presenta a lo largo y ancho de su territorio.

Finalmente, al término de la presente unidad, el alumno participante debiera ser capaz de


reconocer los principales procesos asociados a la industria agrícola, distinguiendo además
los productos y los subproductos, identificando, los peligros asociados a estos procesos,
los riesgos en cada una de las actividades y las medidas preventivas y correctivas
tendientes a evitar la ocurrencia de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.

4.1. Proceso

Según Saez, (2009). La agricultura consta de procesos productivos muy variados, los que
se definen por un sinnúmero de criterios de clasificación. A continuación, se mencionan
algunos de estos criterios y se da una breve reseña de sus particularidades:

a) Por su dependencia de agua:

• Secano: aquella agricultura que no considera aportes adicionales de agua.


Tan solo se nutre de lo que se obtiene de la lluvia o aguas subterráneas.
• Regadío: por otro lado, es aquella agricultura donde es necesario realizar
aportes de agua.

b) Según la magnitud de la producción:

• De subsistencia: consiste en aquella en la que la producción obedece


estrictamente a la necesidad de cubrir las necesidades personales de quien
las requiere.
• Industrial: corresponde a aquella orientada a tener grandes cantidades de
producción, donde se utilizan una serie de equipos tecnológicos para
aumentarla.
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c) Según su rendimiento:

• Intensiva: es aquella que tiene por objetivo lograr una gran producción en un
sitio pequeño, lo que trae consigo un deterioro mayor del predio.
• Extensiva: contraria a la anterior, dado que su objetivo es provocar un menor
daño al sitio, la producción se cultiva en una gran superficie.

d) Según método y objetivo:

• Tradicional: basado en prácticas indígenas, son procesos de bajo impacto


ambiental, pero de larga duración.
• Industrial: similar al rendimiento intensivo, es aquella que busca producir
grandes cantidades de cultivos en pequeñas superficies.
• Orgánica: procesos agrícolas que respetan y armonizan con las características
del lugar y de los suelos, como la estacionalidad y la distribución natural del
recurso.
• Natural: aquella que no tiene intervención humana.

4.1.1. Procesos importantes en predios agrícolas

Ahora bien, algunos de los procesos más importantes que se observan al interior de
predios agrícolas son los que se indican a continuación:

a) Pre labranza y labranza:

También conocido como arar la tierra, este proceso tiene que ver con la preparación del
terreno. Básicamente, consiste en trazar surcos en la tierra del predio, de una profundidad
definida. Las labores pueden ser manuales o mecánicas.
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FedeFruta. Manual técnico de maquinaria agrícola para el agricultor.

b) Siembra:

Una vez preparado el terreno, se procede a la siembra, proceso que dice relación con
arrojar y esparcir semillas. En esta etapa, además, el agricultor se preocupa de fertilizar el
lugar y entregar los minerales que sean necesarios para que la producción crezca de
buena manera.

Fuente: Eleconomista.com.mx
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c) Cosecha:

Este proceso se basa en la recolección de los frutos, hortalizas, cereales, etc., plantados
durante la etapa anterior, una vez que estén maduros y listos para ser removidos. Incluye
también otras acciones, tendientes a limpiar, clasificar y embalar lo recolectado para su
almacenamiento.

Fuente: Abasto.com. Recolección de hortalizas

d) Almacenamiento:

Una vez realizadas las etapas anteriores, corresponde almacenar los productos
recolectados ahora envasados. El almacenamiento va a estar supeditado a las
características del producto que se quiera conservar, no obstante, en todos los casos, este
debe estar protegido del ingreso de vectores de interés sanitario, como es el caso de
insectos, roedores y aves, entre otros.
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Fuente: Embolpack. Almacenamiento en sacos.

4.2. Matriz-Riesgo

Según la Mutual de Seguridad (s.f.), los principales riesgos en los procesos del rubro de
Agricultura corresponden a:

Actividad Riesgo/Peligro Medidas de Control

Uso de herramientas • Realizar evaluación de


manuales. trastornos músculo-
Labranza esqueléticos conforme norma
• Sobreesfuerzos. técnica del Ministerio de Salud.
• Movimientos • Definir Procedimiento de
repetitivos. Trabajo Seguro (PTS) adecuado a
• Posturas forzadas. las tareas.
• Capacitación de Personal sobre
Riesgos Presentes.
• Uso de elementos de protección
personal.
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Control de plagas, uso de • Disponer de elementos de


fertilizantes. protección personal adecuados
a los riesgos presentes.
• Ingesta de • Controlar la jornada de trabajo
sustancias. de tal manera de disminuir
• Inhalación de gases tiempos de exposición.
peligrosos. • Realizar controles médicos
periódicos a trabajadores
expuestos a estas sustancias.
• Evitar contacto con estas
sustancias.

Preparación de suelos, uso • Realizar mantenciones


de tractor. periódicas a máquinas y
equipos. Priorizar sistema de
• Atrapamiento. frenos.
• Golpes con y contra. • Para realizar acople de
• Caídas de distinto maquinaria, el vehículo debe
nivel. estar detenido y en neutro.
• Caídas del mismo • Definir Procedimiento de
nivel. Trabajo Seguro (PTS) de
• Atropellamiento. operación maquinaria.
• Contacto con • Capacitar respecto de PTS y
objetos cortantes riesgos específicos de la labor.
• Mantener control del vehículo.
No manejar a altas velocidades.
• En curvas o antes de frenar debe
disminuir la velocidad.
• Cumplir con leyes del tránsito.
• No transportar personas en
lugares no habilitados.

Uso de herramientas • Realizar evaluación de


manuales. trastornos músculo-
Siembra esqueléticos conforme norma
• Sobreesfuerzos. técnica del Ministerio de Salud.
• Movimientos • Definir Procedimiento de
repetitivos. Trabajo Seguro (PTS) adecuado a
• Posturas forzadas. las tareas.
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• Capacitación de Personal sobre


Riesgos Presentes.
• Uso de elementos de protección
personal.

Labores de siembra. • Publicar diariamente los niveles


de exposición.
• Quemaduras. • Definir Procedimiento de
• Exposición a rayos Trabajo Seguro (PTS) adecuado a
UV de tipo solar. las tareas.
• Deshidratación. • Evitar exposición innecesaria al
• Enfermedades a la sol, sobre todo en horarios de
piel. mayor peligrosidad.
• Utilizar elementos de protección
personal proporcionados.
• Consumir abundante agua.
• Evitar deshidratación.

• Picaduras de • Definir plan de contingencia en


insectos caso de ser picado por un
Cosecha insecto.
• Antes de ingresar a trabajar, se
debe tener claridad de la
existencia de alergias contra
picaduras de insectos.
• Evitar consumo de alimentos en
lugares no habilitados.
• Utilización de mallas
mosquiteras.
• Traslado urgente a centro
asistencial.
• Mantener instalaciones en
buenas condiciones de aseo y
limpieza.

• Movimientos • Utilizar escaleras livianas y de


repetitivos. fácil transporte.
• Extensión de cuello. • Capacitación del personal en
• Soporte carga manejo manual de cargas.
asimétrica.
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• Posturas forzadas. • Considerar el máximo de carga


manual.
• Definir elementos auxiliares en
estos procesos.
• Definir pausas de trabajo.
• Mantener herramientas de
corte en sus estuches cuando no
se estén utilizando.

Uso de herramientas • Realizar evaluación de


manuales. trastornos músculo-
Almacenamiento esqueléticos conforme norma
• Sobreesfuerzos. técnica del Ministerio de Salud.
• Movimientos • Definir Procedimiento de
repetitivos. Trabajo Seguro (PTS) adecuado a
• Posturas forzadas. las tareas.
• Capacitación de Personal sobre
Riesgos Presentes.
• Uso de elementos de protección
personal.

Almacenamiento de • Definir Procedimiento de


productos recolectados. Trabajo Seguro (PTS) adecuado a
las tareas.
• Atrapamiento. • Capacitación de Personal sobre
• Golpes con y contra. Riesgos Presentes.
• Caídas de distinto • Uso de elementos de protección
nivel. personal.
• Caídas del mismo • Definir controles técnicos y
nivel. administrativos para el manejo
• Atropellamiento. manual de cargas.
• Contacto con • Capacitación del personal en
objetos cortantes manejo manual de cargas.
• Considerar el máximo de carga
manual.
• Definir elementos auxiliares en
estos procesos.
• Definir pausas de trabajo.
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• Seleccionar adecuadamente las


herramientas manuales.

Almacenamiento de • No almacenar todo el


combustibles. combustible en una sola
bodega.
• Contacto con • No almacenar cerca de fuentes
sustancias de calor.
peligrosas. • Al término de cada jornada, los
• Ingesta de combustibles deben ser
sustancias. devueltos a sus lugares de
• Inhalación de gases almacenamiento.
peligrosos. • Disponer de equipos de
extinción de incendios.
• Definir Procedimiento de
Trabajo Seguro (PTS).

5. Ganadería y producción avícola

La industria ganadera es una actividad productiva orientada hacia el aprovechamiento, a


través del manejo de distintas especies de animales, de tal manera de obtener diversos
productos derivados de estos, como lo son la carne, leche, huevos, miel, lana, entre otros.

Hay una amplia gama de especies que son aprovechadas en estos procesos productivos y
dependerá del país y sus condiciones climáticas y geográficas, qué especie será más
relevante para esta industria y qué productos se obtendrán en mayor cantidad.

A modo de ejemplo, los bovinos, los ovinos y porcinos son las especies que cuentan con
cierta transversalidad, sobre todo en la parte occidental del planeta, no obstante, hay
otras regiones donde especies como el caprino o el equino tiene una especial relevancia
para estos términos.

Tanto la ganadería como la agricultura pueden convivir en un mismo recinto


relacionándose entre sí, toda vez que mientras los animales aportan excremento, el que
es utilizado como abono, los cultivos pueden ser aprovechados como alimentos para estos
animales.
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Por último, reconociendo los principales procesos asociados a la industria estudiada, el


estudiante de este módulo debiera tener las competencias necesarias para realizar la
identificación de los peligros asociados a cada uno de los procesos, los riesgos en cada una
de las actividades y las medidas preventivas y correctivas tendientes que se precisen.

Revisemos a continuación sus distintos procesos.

5.1. Ganadería

La industria ganadera tiene un ciclo productivo que comprende un tiempo prolongado,


que involucra desde el nacimiento del animal, hasta que está listo para su procesamiento
y comercialización del producto final, indistintamente, de cuál sea este.

A continuación, se entrega una reseña de cada una de las etapas o fases del proceso
productivo de la industria ganadera:

a) Cría

Esta etapa del proceso productivo comienza desde el nacimiento del ganado,
independientemente de la especie que sea, hasta aproximadamente los seis meses de
vida, tiempo en que el ganado pasa pastoreando, para luego, en la etapa siguiente sean
transferidos a corrales, situación que tiene por objetivo el engorde confinado de estos
animales.

Fuente: Agronomaster.
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b) Levante

Tiene que ver con el segundo ciclo de vida del animal criado, aproximadamente desde el
séptimo mes y hasta los dieciocho aproximadamente. Considerando que las especies que
considera esta industria son herbívoros. En esta etapa los rebaños pasan principalmente
pastando (consumiendo forraje) y bebiendo agua, confinados en espacios reducidos para
su engorde.

Para esta industria, entre más rápido y grande crezca el animal, mayor será su valor si de
la industria cárnica se trata, objetivo por el cual son mantenidos en corrales enormes, que
albergan gran cantidad de animales en un solo lugar.

Por otro lado, la reproducción se realiza en forma artificial, lo que quiere decir que a
aquellos machos que son seleccionados para la reproducción o cruzamiento, se les extrae
el semen que luego será utilizado para inseminar artificialmente a miles de hembras.

c) Ceba

Proceso orientado principalmente a continuar engordando a los animales. Esta etapa


comienza a los 19 meses y dura hasta los 24 o 36 meses aproximadamente, dependiendo
de la especie que se crie.

En esta etapa, tiene especial importancia la calidad del forraje con el que se alimentan los
animales, por lo que su alimentación está especialmente vigilada, suministrando además
una serie de suplementos y otros productos.

Fuente: Agritotal.com.
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Entendiendo la especificidad de cada una de las etapas del proceso, lo normal es que las
industrias se especialicen y aborden uno de ellos. No obstante, aún existen productores
que abarcan el ciclo completo, entendiendo como ventaja, que el hacerlo provoca que los
cambios de oferta y demanda del mercado les impacta en un menor grado y, por el
contrario, en aquellos momentos en que el mercado va al alza, la comercialización es
buena y directa, adquiriendo un valor agregado.

5.2. Avícola

El proceso productivo asociado a pollos se subdivide en las siguientes etapas:

a) Carne

Este proceso es de corto plazo, teniendo una duración máxima de ocho semanas y su
manejo incluye las siguientes etapas:

Transcurridas al menos ocho horas de nacidos, estas aves son


ingresadas a un galpón limpio y desinfectado con su temperatura
Ingreso →
controlada. Ahí, las aves ingresan teniendo la misma edad,
siendo faenadas al mismo momento.

El proceso posterior estará supeditado al uso que se le dará a la


carne, diferenciando la venta de trozos o pollos enteros. En este
proceso, lo normal es que las industrias cuenten con
Procesamiento →
instalaciones propias utilizadas como mataderos, de tal forma de
aprovechar todos lo obtenido en esta etapa, utilizando los
desechos como alimento para las siguientes aves.
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Fuente: Mundo Avícola.

b) Huevos

Este proceso dura aproximadamente 14 meses, tiempo en que una gallina tiene la
capacidad de poner huevos. Las principales etapas de este proceso son las que se indican
a continuación:

Al igual que en caso anterior, luego de transcurridas las primeras


8 horas de vida, las gallinas productoras ingresan a un galpón
preparado para la crianza (limpio, desinfectado y aclimatado) ya
que estas aves no soportan las condiciones climáticas
desfavorables. En este lugar además son alojadas en jaulas
Ingreso → colectivas.
La producción se realiza a nivel de piso, donde las aves ponen
alrededor de 20 huevos por semana.
Cabe mencionar que antes del proceso de producción en sí
mismo, se realiza el despicado, de tal manera de evitar lesiones
por agresividad.
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Fuente: Revista Industrial del Campo 2000 Agro

En esta etapa toma especial relevancia la necesidad de que las


aves cuenten con un control sanitario constante y con una
Ponedoras → alimentación balanceada rica en calcio. La producción dura
aproximadamente unas 80 semanas por gallina, las que luego
son faenadas como aves de desecho.

Esta etapa consiste en recolectar diariamente los huevos,


revisarlos para evitar que no estén trizados y finalmente,
Clasificación →
clasificarlos según su peso y tamaño categorizándolos en extra
grande, grande, mediano y chico.

5.3. Matriz-Riesgo

Según la Mutual de Seguridad (s.f.), los principales riesgos en los procesos del rubro de
Ganadería corresponden a: Ganadería y Avícola. Revisémoslas a continuación.
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5.3.1. Ganadería

Actividad Riesgo/Peligro Medidas de Control

Manejo de crías. • Definición de Procedimiento de


Trabajo Seguro (PTS).
Cría • Lumbagos. • Capacitar a trabajadores acerca
• Heridas. del manejo manual de cargas.
• Fracturas. • Uso de elementos de protección
• Sobreesfuerzos. personal.
• Movimientos
Repetitivos.

Labores de aseo y mantención • Disponer de elementos de


de corrales. protección personal adecuados a
los riesgos presentes.
• Contacto con sustancias • Controlar la jornada de trabajo de
químicas. tal manera de disminuir tiempos
• Ingesta de sustancias de exposición.
peligrosas. • Realizar controles médicos
periódicos a trabajadores
expuestos a estas sustancias.
• Evitar contacto con estas
sustancias.

Búsqueda y traslado de • Capacitación de Personal sobre


animales. Riesgos Presentes.
• Uso de elementos de protección
Levante • Caídas de distinto nivel. personal.
• Caídas de mismo nivel. • Definir controles técnicos y
• Mordedura de animal. administrativos para el manejo
• Contacto con objetos manual de cargas.
cortantes. • Capacitación del personal en
• Atropellamiento por manejo manual de cargas.
animal. • Considerar el máximo de carga
• Atrapamiento. manual.
• Definir elementos auxiliares en
estos procesos.
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• Definir pausas de trabajo.

Montar y desmontar. • Correcta manipulación de lazos


(utilizados para inmovilizar a los
• Caídas de distinto nivel. animales).
• Caídas de mismo nivel. • Realizar traslado de animales en
• Mordedura de animal. potreros.
• Contacto con objetos • Realizar arreo de animales
cortantes. montado a caballo.
• Atropellamiento por • Utilización de Elementos de
animal. Protección Personal adecuados a
• Atrapamiento. los riesgos presentes.

Alimentar en praderas y con • Definir Procedimiento de Trabajo


suplementos. Seguro (PTS) para la labor
específica.
• Caídas de distinto nivel. • Mantener distancia con los
• Caídas de mismo nivel. animales.
• Mordedura de animal. • Evitar caminar entre los animales
• Contacto con objetos durante el traslado.
cortantes. • Definir controles técnicos y
• Atropellamiento por administrativos.
animal.
• Atrapamiento.

Montar y desmontar. • Correcta manipulación de lazos


(utilizados para inmovilizar a los
Ceba • Caídas de distinto nivel. animales).
• Caídas de mismo nivel. • Realizar traslado de animales en
• Mordedura de animal. potreros.
• Contacto con objetos • Realizar arreo de animales
cortantes. montado a caballo.
• Atropellamiento por • Utilización de Elementos de
animal. Protección Personal adecuados a
• Atrapamiento. los riesgos presentes.

Búsqueda y traslado de • Capacitación de Personal sobre


animales. Riesgos Presentes.
Página 40 de 46

• Uso de elementos de protección


• Caídas de distinto nivel. personal.
• Caídas de mismo nivel. • Definir controles técnicos y
• Mordedura de animal. administrativos para el manejo
• Contacto con objetos manual de cargas.
cortantes. • Capacitación del personal en
• Atropellamiento por manejo manual de cargas.
animal. • Considerar el máximo de carga
• Atrapamiento. manual.
• Definir elementos auxiliares en
estos procesos.
• Definir pausas de trabajo.

Alimentar en praderas y con • Definir Procedimiento de Trabajo


suplementos. Seguro (PTS) para la labor
específica.
• Caídas de distinto nivel. • Mantener distancia con los
• Caídas de mismo nivel. animales.
• Mordedura de animal. • Evitar caminar entre los animales
• Contacto con objetos durante el traslado.
cortantes. • Definir controles técnicos y
• Atropellamiento por administrativos.
animal.
• Atrapamiento.

5.3.2. Avícola

Actividad Riesgo/Peligro Medidas de Control

Sanitización de • Disponer de elementos de


Criaderos/Corrales. protección personal adecuados a
Carne los riesgos presentes.
• Ingesta de sustancias. • Controlar la jornada de trabajo
• Inhalación de gases de tal manera de disminuir
peligrosos. tiempos de exposición.
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• Realizar controles médicos


periódicos a trabajadores
expuestos a estas sustancias.
• Evitar contacto con estas
sustancias.

Manejo de residuos sólidos. • Definición de Procedimiento de


Trabajo Seguro (PTS).
• Lumbagos. • Capacitar a trabajadores acerca
• Heridas. del manejo manual de cargas.
• Fracturas. • Uso de elementos de protección
• Sobreesfuerzos. personal.
• Movimientos repetitivos. • Definir pausas de trabajo.

Trabajo en superficies calientes. • Definición de Procedimiento de


Trabajo Seguro (PTS).
• Quemaduras. • Capacitar a trabajadores en PTS
y riesgos presentes en la
actividad.
• Implementar herramientas
auxiliares durante la operación.
• Utilizar elementos de protección
personal adecuados a los riesgos
presentes.

Utilización de herramientas • Seleccionar adecuadamente las


manuales. Cuchillos. Contacto con herramientas.
objetos punzantes y/o cortantes. • Definir Procedimiento de
Trabajo Seguro (PTS) para el uso
• Cortes. de herramientas manuales.
• Heridas. • Capacitación a trabajadores en
• Amputación. PTS y demás temas relacionados.
• Utilización de Elementos de
Protección Personal adecuados.
Guantes Anticorte-ropa de
trabajo.

Contacto con energía eléctrica. • Definición de Procedimiento de


Trabajo Seguro (PTS).
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• No intervenir equipos,
• Shock eléctrico. maquinarias o sistemas de
• Quemaduras. electricidad (tableros).
• Muerte. • No recargar enchufes
dispuestos.
• Manipulación solo de personal
autorizado utilizando sus
elementos de protección
personal.
• Definir mantención periódica de
las instalaciones eléctricas y
demás herramientas.

Pisos húmedos, en malas • Contar con una superficie de


condiciones de aseo. Caídas de trabajo que evite la
mismo y distinto nivel. aglomeración de desechos y
otros vertidos que puedan caer
• Cortes. al suelo.
• Heridas. • Tener superficie de trabajo
• Contusiones. antideslizante.
• Mantener el lugar de trabajo en
buenas condiciones de aseo,
limpio y libre de grasas o
residuos.
• Utilización de Elementos de
Protección Personal adecuados.
Calzado antideslizante.
• Mantener buenas condiciones
de iluminación de zonas de
trabajo.

Incendios de origen eléctrico, • Mantención permanente de


llamas, acumulación de grasa, instalaciones: cocina, campana,
entre otros. ductos de ventilación,
instalaciones eléctricas, entre
• Quemaduras otros.
• Mantener buenas condiciones
de aseo y limpieza de las
instalaciones.
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• Todas las instalaciones eléctricas


deben cumplir con la normativa
vigente para tales servicios.
• Mantener evaluadas todas las
fuentes de calor al interior de la
empresa.
• Definir Procedimiento de
Trabajo Seguro (PTS) para la
correcta utilización de
maquinarias, equipos e
instalaciones eléctricas.

Sanitización de Criaderos/Corrales • Disponer de elementos de


protección personal adecuados a
• Ingesta de sustancias. los riesgos presentes.
Huevos • Inhalación de gases • Controlar la jornada de trabajo
peligrosos de tal manera de disminuir
tiempos de exposición.
• Realizar controles médicos
periódicos a trabajadores
expuestos a estas sustancias.
• Evitar contacto con estas
sustancias.

Manejo de Residuos Sólidos • Definición de Procedimiento de


Trabajo Seguro (PTS).
• Lumbagos. • Capacitar a trabajadores acerca
• Heridas. del manejo manual de cargas.
• Fracturas. • Uso de elementos de protección
• Sobreesfuerzos. personal.
• Movimientos Repetitivos • Definir pausas de trabajo.

Manejo de aves ponedoras. • Entrenamiento y capacitación a


Golpes por y contra. Caídas de los trabajadores, en las técnicas
mismo nivel. y principios de un trabajo
seguro.
• Heridas. • Definir sistemas de rotación y
• Cortes. pausas de trabajo.
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• Sobreesfuerzos. • Pisos antideslizantes para evitar


resbalones y protecciones de
seguridad de las máquinas.
• Distribución de elementos de
protección personal y
vestimenta (ropa) de protección.
• Evitar contacto con sustancias
biológicas.
• No exponer la piel del
trabajador.

6. Conclusión

Teniendo presente que la responsabilidad de tomar todas las medidas


necesarias para proteger eficazmente la vida y salud de los trabajadores
recae en el empleador, no obstante, no es una tarea que se pueda
realizar por sí sola, sino que es un deber de toda la organización. Por lo
tanto, es necesario tener claridad de los riesgos existentes, y realizar un
conjunto de acciones tendientes a proteger a todo aquel que labore en estos sectores.

La industria forestal presenta procesos que son tan disímiles unos de otros, desde la
siembra y tala de árboles, hasta la producción de papel y otros derivados, por lo que es
muy importante generar la identificación y prevención de los riesgos asociados a este
sector, entregando herramientas dirigidas a los trabajadores, tendientes a evitar la
ocurrencia de accidentes del trabajo.

Luego, el sector agrícola que presenta altas tasas de accidentabilidad y de mortalidad


dentro de sus faenas, las que están por sobre el promedio nacional, implica que la
prevención de riesgos laborales debe ser parte natural de cada tarea realizada, donde
tanto los empleadores como trabajadores deben aportar para que, dando cumplimiento
además a la normativa vigente en la materia, progresivamente disminuyan los
accidentados.

Finalmente, como fue posible apreciar, uno de los temas que mantiene la atención es la
administración orientada hacia la prevención de los riesgos profesionales presentes en el
sector ganadero ya que aún, la ocurrencia de los accidentes está directamente ligada a los
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errores cometidos en el manejo del ganado, por lo que la necesidad de mantener material
(literatura) y procedimientos de trabajo seguro que lleguen a los trabajadores y generen
conciencia de su importancia, constituirá una importante herramienta que ayude a la
gestión empresarial.

7. Referencias bibliográficas

• Angulo, A. y Novo A. (s. f.). Prevención de riesgos en la actividad forestal. Galicia,


España: Editorial Silvanus.
• Asociación Chilena de Seguridad (ACHS). (s. f.). Prevención de riesgos en
aserraderos.
• Durán, G y Kremerman, M (2007-2008). Informe industria forestal. Cuadernos de
investigación 3. Fundación sol. Departamento de Estudios de la Dirección del
Trabajo de Chile.
• Ministerio de Agricultura, Gobierno de Chile, Especificaciones técnicas de
buenas prácticas agrícolas para la producción de frutales.
• Pontificia Universidad Católica de Chile, PUC. (s. f.). Producción avícola tradicional.
• Sáez, A. (2009) La agricultura y su evolución a la agroecología. Obra Propia Editorial

Referencias de imágenes

• Agritotal.com. Recuperada de http://www.agritotal.com/nota/26126-la-


provincia-reglamento-la-ley-de-feedlots-pero-veto-beneficios-impositivos
• Agronomaster. Recuperada de http://agronomaster.com/ganaderia-intensiva/
• DIECAM Chile. Recuperada de
https://www.diecamchile.cl/talaypoda/index.php/nuestros-servicios/tala-y-poda-
de-arboles-peligrosos
• Ecología Verde. Recuperada de https://www.ecologiaverde.com/que-es-la-
silvicultura-o-explotacion-forestal-2118.html
• Eleconomista.com.mx. Recuperada de
https://www.eleconomista.com.mx/__export/1507907643205/sites/eleconomista
/img/historico/maiz-shutterstock_78189733.jpg_73367373.jpg
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• Embolpack. Almacenamiento en sacos. Recuperada de


https://www.embolpack.com/almacenamiento-en-sacos/
• Encamion.com. Recuperada de
https://www.encamion.com/sites/default/files/images/Aper-1_43.jpg
• FedeFruta (2017). Manual técnico de maquinaria agrícola para el agricultor.
Recuperada de https://fedefruta.cl/manual-tecnico-de-maquinaria-agricola-para-
el-agricultor/
• Interempresas.net. Recuperada de
http://www.interempresas.net/Madera/Articulos/103087-El-sector-del-aserrio-en-
Espana.html
• Jardinería Plantas y Flores. Recuperada de
https://jardineriaplantasyflores.com/poda-de-arboles-cuando-y-por-que/
• Macro Norte (Perú). Recuperada de http://macronorte.pe/2018/02/06/la-libertad-
habilitaran-ocho-hectareas-de-eucalipto-en-cachicadan
• Mundo Avícola. Recuperada de
https://avicolanoticias.files.wordpress.com/2014/10/industria-avicola.jpg?w=1200
• Revista Industrial del Campo 2000 Agro. Recuperada de
http://www.2000agro.com.mx/pecuarioypesquero/impulso-a-la-produccion-
avicola/
• Urraltu. Intervención Forestal y Paisajística. Recuperada de
https://urraltu.com/project/realizacion-de-pista-para-elaboracion-de-madera-en-
markina-bizkaia/

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