Automatización

Y
Robótica

 sistema de mantenimiento
 INDICE
1 Introducción...........................................................................................................................................3
2 Mantenimiento Preventivo....................................................................................................................4
2.1 Ventajas del MP:.........................................................................................................................4
3 Inspección Generalizada........................................................................................................................5
3.1 EJEMPLO:.......................................................................................................................................5
4 Inspección Especializada........................................................................................................................6
4.1 EJEMPLO:.......................................................................................................................................6
5 Listas de verificación..............................................................................................................................7
5.1 Beneficios de un Check List de Mantenimiento.............................................................................7
5.2 ¿Qué se debe incluir en un Check List de Mantenimiento?...........................................................7
5.3 Ejemplos de Check List de Mantenimiento....................................................................................8
6 CONCLUCION:........................................................................................................................................9
1 Introducción

En el siguiente informe se dará a conocer los tipos de inspecciones, sus características, los beneficios para
la empresa al implementarlos. Se basa en lo que es el mantenimiento preventivo, sus conceptos
y protocolos a seguir dentro de una empresa. Veremos como cada clasificación y conclusión entran a
tallar en el rubro laboral 

La inspección es una acción que en algunas empresas no es considerada para llevarse a cabo, por lo que
es una obligación del responsable del área de mantenimiento vigilar que por ningún motivo se deje de
llevar a cabo las inspecciones en la forma programada. Independientemente de que el programa de
mantenimiento preventivo este bien elaborado, aun así, se debe de ejecutar el programa de inspección a
los equipos, maquinaria e instalaciones para descubrir situaciones que puedan originar fallas y una
depreciación perjudicial a los equipos. La inspección se subdivide en dos tipos:

Inspección generalizada

Inspección especializada
2 Mantenimiento Preventivo
Es el que se hace mediante un programa de actividades. Son revisiones e inspecciones
programadas que pueden tener o no como consecuencia una tarea correctiva o de cambio. El
primer objetivo del mantenimiento es evitar o mitigar las consecuencias de los fallos del equipo,
logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran. Las tareas de mantenimiento
preventivo incluyen acciones como cambio de piezas desgastadas, cambios de aceites y
lubricantes, etc. El mantenimiento preventivo debe evitar los fallos en el equipo antes de que
estos ocurran.

2.1 Ventajas del MP:

o Permite detectar fallos repetitivos
o Disminuye los puntos muertos por paros
o Aumenta la vida útil de equipos
o Disminuye costos de reparaciones
o Detecta puntos débiles en la instalación
o Si se hace correctamente, exige un conocimiento de las máquinas y un tratamiento de los
históricos que ayudará en gran medida a controlar la maquinaria e instalaciones.
o Previsión de los recambios o medios necesarios.
o Evitar accidentes
3 Inspección Generalizada
Este tipo de inspección se generaliza para pequeñas empresas y algunas de tipo medio, ya que el tipo de
administración es más sencilla, se recomienda que la inspección se lleve a cabo en un mínimo de seis
veces al año (esto depende de las condiciones de la maquinaria, uso y antigüedad), la inspección es
realizada mediante una lista que se ha determinado, Qué partes hay que inspeccionar en cada uno de los
equipos, esta inspección se auxilia con algún formato previamente elaborado donde se verifica el estado
actual de la parte a inspeccionar o equipos si se encuentra alguna anormalidad se realizara una
inspección formal que nos determine la necesidad de un mantenimiento e intervención para corregir o
evitar esa posible falla.

3.1 EJEMPLO:
En este tipo de inspección tenemos como ejemplo a un track móvil ya que en esta inspección se revisa y
verifica los componentes que este equipo cuenta ya sean censores, lubricantes, filtros , botoneras entre
otros ,esta inspección se realiza a una cierta cantidad de kilómetros cada ves que este cumple su
kilometraje se le realiza una inspección completa de este aproximada mente 6 veces por año esta
inspección es detallada en una hoja de check list de equipo rodante
4 Inspección Especializada
Este tipo de inspección contiene un alto grado de refinamiento en relación a la inspección generalizada,
normalmente este tipo de inspección se generaliza su aplicación en empresas grandes y en forma general
en las de tipo medio. Se dice que las partes de alguna maquinaria tendrán una larga vida cuando son
consideradas dentro de los programas de inspección por lo que se debe de tener un amplio criterio para
elaborar dichos programas Inspección Especializada Un programa de inspección debe de tener una cierta
frecuencia, esta se basa en la experiencia que se tiene, el medio en que está trabajando los equipos, la
antigüedad de los equipos, el tiempo de trabajo durante el día, etc. ,cuando se realiza por primera vez
algún programa de inspección es recomendable que se aumente por seguridad la frecuencia de estos en
el transcurso de la aplicación del programa.

4.1 EJEMPLO:
En este tipo de mantención Especializada podemos poner como ejemplo mantención en locomotoras ya
que estas deben de ser de forma frecuente por las cantidad de horas que este equipo trabaja y por gran
fuerza que debe realizar; además de las condiciones que esta se encuentra día a día ya que recorre desde
mejillones a Ollagüe, en donde está expuesto a distintas condiciones climáticas , por este motivo su tipo
de inspección es más rutinaria la revisión o inspección de los componentes de este equipo como por
ejemplo sensores computador abordo , cables o conexiones , sistemas de medición con la que este
equipo cuenta como también se lleva detallado en una hoja de check list de equipo rodante.
5 Listas de verificación

Dentro de la gestión de mantenimiento, hay que procurar el óptimo estado y funcionamiento de los
activos de una empresa, por lo que revisar con frecuencia los equipos y la edificación es vital.

En tal sentido, un check list de mantenimiento permite priorizar la revisión de la maquinaria.

Un check list (lista de chequeo) es una eficiente herramienta que minimiza los errores de trabajo en el
contexto laboral.

5.1 Beneficios de un Check List de Mantenimiento

1. Contribuye con que cada equipo esté, por un largo tiempo, en condiciones óptimas para su
operatividad.

2. Disminuye la realización de mantenimientos correctivos al darle prioridad al mantenimiento

preventivo de cada equipo.

3. Procura que sean los costos por mantenimiento sean menores.

4. Deja constancia acerca de los activos que se revisaron. Así ese conocimiento no lo tiene
únicamente el personal que realiza la revisión.

5.2 ¿Qué se debe incluir en un Check List de Mantenimiento?

 La realización de un check list debe incluir datos del equipo (marca, modelo y serial), si funciona
correctamente o si presenta algún desperfecto.

 Debe precisarse si hay piezas sueltas o que estén fuera de su lugar.  Además, el deterioro físico de
los equipos y si alguno está recalentado.

 Así mismo, que cualquier detalle o falla que pueda causar problemas de salud en quienes
manejan los equipos y de quienes están en ese entorno. También de incluir si los equipos se
encuentran protegidos del ambiente.  

 También de incluir cualquier ruido o vibración no común que emita algún equipo y la posible
causa. Por ejemplo, falta de lubricación.
5.3 Ejemplos de Check List de Mantenimiento
Check list de mantenimiento preventivo

Estos podrían ser los ítems para elaborar un checklist de mantenimiento preventivo a un
aire acondicionado:
 Estado del termostato
 Limpieza del serpentín del condensador
 Estado del cableado, conexiones eléctricas y la conexión a los controles.
 Revisión del condensador de arranque
 Reemplazo de filtro
6 CONCLUCION:
Con el presente informe se pudo concluir la gran importancia que es realizar una
inspección a cada equipo y componentes tanto una inspección generalizada o
especializada, con ambas inspecciones se puede mantener los equipos y plantas en
óptimas condiciones, para que su producción no se vea comprometida gracias a una
falla o componente sin detectar a tiempo, como al igual el gran aporte que este brinda a
la empresa en cuanto a costos en equipos ,de igual manera realizar el documento de
inspección (check list) para llevar un control mejor de los equipos
La Inspección del Mantenimiento Preventivo es indispensable en toda empresa u micro
empresa. Tiene dos clasificaciones basadas en el protocolo de un Técnico (encargado
totalmente del área de mantenimiento).
La primera es la Inspección Generalizada, la cual solo consiste en dar mantenimiento
total de cada máquina, teniendo un tiempo determinado de seis meses u menos al año.
La segunda es la Inspección Especializada, una de las más importantes debido a su
continuo mantenimiento, es más utilizada en las grandes Empresas, ya que su
Inspección es minuciosa.