INSTITUTO TECNOLÓGICO DE PUEBLA

INGENIERIA MECÁNICA

PROCESOS DE MANUFACTURA

CRUZ LOPEZ BRIAN JARED

20220488

JUAN INOCENCIO CRUZ VARGAS

REPORTE 1.4
 ANALISIS DE FABRICACION
Análisis: Consiste en identificar los componentes de un todo, separarlos y examinarlos para lograr
acceder a sus principios más elementales, para estudiar su naturaleza, su función y/o su
significado.

PROCESO DE FABRICACION
 La fabricación de lo que sea, suele implicar la conversión de las características de una
materia prima para obtener un producto deseado
 Para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operaciones
individuales a las cuales se les adjunte el nombre de proceso

ELEMENTOS ANALISIS DE FABRICACION

 Dibujo de proyecto de la pieza o conjunto por fabricar
 Ritmo de producción
 Conocimiento de las posibilidades y limitaciones del equipo disponible para la fabricación
 Contar con el equipo necesario
 Si se tiene que adquirir el equipo
ANALISIS DE UN PROCESO
¿Qué es? es el acto de llevar a cabo una revisión exhaustiva y llegar a una comprensión completa
de un proceso de negocio (o parte de éste) con el objetivo de mantener o lograr la excelencia del
proceso o lograr mejoras incrementales o transformacionales en un proceso empresarial.

EN QUE CONSISTE
 El análisis de procesos consiste en mirar todos los componentes de un proceso – entradas,
salidas, mecanismos y controles – inspeccionar cada componente individualmente y cómo
interactúan para producir resultados.
 A menudo, estos componentes pueden clasificarse en las personas, los procesos, las
aplicaciones, los datos y la tecnología necesarios para soportar una meta u objetivo
empresarial.

HERRAMIENTAS PARA EL ANALISIS

Son:

▪ Modelos de procesos visuales, tanto estáticos como dinámicos

▪ Los datos recolectados al inicio, duración y final de las actividades clave, nivel de procesos, y todo
el proceso de negocio en sí

▪ Los métodos de análisis de procesos empresariales, como el análisis de la cadena de valor,

modelado final y descomposición funcional.

TIPOS DE ANALISIS
 Utilización de recursos
 Análisis de distribución
 Análisis del tiempo de ciclo
 Análisis de costos
DIAGRAMA PROCESO DE FABRICACION

 Herramienta que muestra la secuencia la de todas las actividades, operaciones,

inspecciones y tiempo de trabajo que son utilizados a lo largo del proceso; desde la
materia prima hasta el producto terminado.
 Para la creación de un diagrama de flujo se utilizan dos símbolos que serán fundamentales
y se clasifican como inspección y operación

De igual manera se utilizan líneas tanto verticales como horizontales para conectar operaciones e
inspecciones

 Las líneas verticales implican el flujo general del proceso

 Las líneas horizontales son todas las que alimentan las líneas de flujo vertical indicando
los materiales comprados o elaborados durante el proceso