UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DEL CENTRO

MATERIA:
MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

PROFESOR:
RITO VALDEZ CINTO

TEMA A TRATAR:
“ANÁLISIS DE VIBRACIÓN”

ALUMNO:
JOSÉ DE LA CRUZ CABRERA LAYNEZ 004196
EDGAR SANTIAGO CONTRERAS OCAÑA 004119
JUAN DARIO TRUJILLO ZAVALA 004062
BRYANT ARIAS BAUTISTA 004118
CARLOS IGNACIO PÉREZ MELO 004065
MIGUEL ALEJANDRO MARTINEZ PÉREZ 004056

GRUPO:
M 2-2
 Análisis de calidad vibración
El análisis de vibraciones es la principal técnica para supervisar y diagnosticar
la maquinaria rotativa e implantar un plan de mantenimiento predictivo.

El análisis de vibraciones se aplica con eficacia desde hace más de 30 años a la

supervisión y diagnóstico de fallos mecánicos en máquinas rotativas. Inicialmente, se
emplearon equipos analógicos para la medida de la vibración en banda ancha, lo que
hacía imposible el diagnóstico fiable de fallos en rodamientos y engranajes.

Más tarde, se incorporaron filtros sintonizables a la electrónica analógica, lo que

incrementó enormemente la capacidad de diagnóstico, pero sin poder tratar la
información de forma masiva. Desde 1984, se comenzaron a emplear equipos digitales
con FFT en tiempo real y capacidad de almacenamiento (analizadores-colectores) y
tratamiento en software para PC.

Hoy día nadie pone en duda la capacidad del análisis de vibraciones en máquinas
rotativas, que incluso permite el diagnóstico de algunos problemas en máquinas
eléctricas.

El análisis de vibraciones generalmente se divide en cuatro principios; cada uno le

brinda información específica sobre las condiciones de trabajo y las características de
las partes que vibran.

Dominio del tiempo: Cuando se capta una señal de vibración de un transductor

(dispositivo que convierte una cantidad física en una señal eléctrica) y se muestra en la
pantalla de un osciloscopio, se denomina onda. Esta señal está en el dominio del
tiempo. El dominio del tiempo es la amplitud trazada contra el tiempo. Si bien la mayoría
de los problemas de vibración de la máquina se detectan mediante un análisis del
espectro, algunos tipos se ven más fácilmente en forma de onda.

Dominio de frecuencia: Cuando la forma de onda discutida anteriormente se somete a

análisis de espectro, el resultado final es una imagen de frecuencia vs. amplitud,
conocida como espectro. El espectro está en el dominio de la frecuencia como la
vibración está en el dominio del tiempo. La mayoría del análisis en profundidad de la
vibración de la maquinaria se realiza en el dominio de la frecuencia o mediante un
análisis del espectro.

Dominio conjunto: Como las señales de vibración varían con el tiempo, calcular más de
un espectro a la vez puede ser útil. Para hacer esto, se puede utilizar una técnica
conjunta de tiempo llamada Gabor-Wigner-Wavelet. Esta técnica se utiliza para calcular
las variaciones de las transformadas rápidas de Fourier (que se analiza a continuación),
incluyendo las transformadas de Fourier a corto plazo (STFT, por sus siglas en inglés).

Análisis modal: El análisis modal toma las funciones de respuesta de frecuencia

medidas de un componente de maquinaria y las coloca en un modelo de computadora.
El modelo de computadora se puede mostrar con animaciones de todos los diferentes
modos de vibración. El modelo se puede ajustar agregando o quitando cosas tales como
masa o rigidez para ver los efectos.
La información que puede procurar el análisis de vibraciones de forma exhaustiva en
forma de parámetros de supervisión y gráficos de diagnóstico incluye:

Parámetros de Supervisión:

 Medida de vibración global o total en banda ancha.

 Medida de vibración en banda estrecha de frecuencia.
 Medida de parámetros vibratorios específicos para detección de fallos en
rodamientos y engranajes (demodulación, envolvente, Spike Energy, PeakVue,...).
 Parámetros de la Forma de Onda : Simetría (Kurtosis) y Cresta (Skewness).
 Fase vibratoria en armónicos: 1x, 2x, 3x, ... RPM.
 Medida de vibración síncrona en picos: 1x, 2x, 3x, ... RPM.
 Medida de vibración sub-síncrona.
 Medida de vibración no-síncrona.
Gráficos de Diagnóstico:

 Forma de Onda
 Espectro de Frecuencia.
 Diagramas Pico-Fase: Bode, Nyquist, Polar, ...
 Órbitas X-Y de canales cruzados a 90º
Fallos detectables

Mediante el análisis de vibraciones aplicado a la maquinaria rotativa se pueden

diagnosticar con precisión problemas de:

 Desequilibrio
 Desalineación
 Holguras
 Roces
 Ejes doblados
 Poleas excéntricas
 Rodamientos
 Engranajes
 Fallos de origen eléctrico
Maquinaria crítica monitorizable

La maquinaria crítica susceptible de ser monitorizada en las plantas industriales es la

siguiente:

 Turbinas de vapor y de gas

 Bombas centrífugas
 Ventiladores
 Motores eléctricos
 Compresores rotativos, de tornillo y alternativos
 Agitadores, mezcladoras...
 Molinos y hornos rotativos
 Cajas reductoras Centrífugas
 Torres de refrigeración
 Motores Diésel y generadores de equipos electrógenos ...
Bibliografía
https://cmc-latam.com/anlasis-de-vibraciones-explicado/
https://www.terotecnic.com/mantenimiento-predictivo/vibraciones.html
http://www.mantenimientopetroquimica.com/analisisdevibraciones.html