INSTITUTO TECNOLÓGICO

DE DURANGO
DEPARTAMENTO METAL-MECÁNICA
ING. MECÁNICA
Mantenimiento
“Aplicación de la teoría de
vibraciones”
Presentan: José Arturo Acosta Gómez (14040700)
Revisa: Ing. Juan Bravo Santillán

Victoria de Durango, Dgo. a 05/06/2020

 Equipos de medición de vibraciones
La mayor parte del
mantenimiento predictivo por
análisis de vibraciones realizado
en la actualidad, entra dentro de
uno de los siguientes grupos:
• Medidas periódicas de
espectros y valores globales.
• Monitorización en continuo de
vibraciones.
 Medidas periódicas de espectros y valores
globales.

Las medidas periódicas (también llamadas en ruta) se

realizan con equipos portátiles, estos equipos atendiendo a
su capacidad de análisis se pueden clasificar como:
• Vibrómetros de valor global: analógicos o digitales.
• Analizadores de frecuencia: digitales FFT en tiempo real.
 Vibrómetros de valor global

Los vibrómetros son
instrumentos que reciben
la señal eléctrica de un
transductor y la procesan, Vibrómetro de
llevando a cabo el filtrado e valor global.

integración, para obtener

el valor del nivel global de
vibración en velocidad.
 Analizadores de frecuencia
Los analizadores de
frecuencia son pequeños
ordenadores portátiles. Su
principal virtud es la gran
Analizador de
capacidad de diagnóstico frecuencia de dos
de problemas asociados a canales
frecuencias características
de problemas mecánicos
en elementos rotativos.
Monitorización en continuo de vibraciones

La toma de datos de vibración en máquinas evoluciona

hacia sistemas automatizados que en muchos casos ofrecen
mayores beneficios que la adquisición de datos con
colectores portátiles:
• Reducción drástica de los intervalos de toma de
datos. Ya que estos se toman de forma continua.
• Menor coste de explotación. Al ser la toma de datos
automática eliminamos el coste de la mano de obra.
 Monitorización en continuo de vibraciones

• Mayor calidad en la toma de

datos. La exactitud en el punto
de medida de datos es mayor,
puesto que siempre se mide en
el mismo sitio y con el mismo
sensor, y además podemos
condicionar la toma de datos a
unas determinadas condiciones Sistema de monitorización
de operación de la máquina. continuo
Ecuaciones para el análisis de vibraciones
Ecuaciones para el análisis de vibraciones
Ecuaciones para el análisis de vibraciones
 Como se elabora un diagnostico de vibración

El análisis de vibraciones, permite

diagnosticar el estado de las
máquinas y sus componentes
mientras funcionan normalmente
dentro de una planta de
producción,  es una de las
tecnologías más utilizadas en el
mantenimiento predictivo de las
máquinas rotativas.
 Como se elabora un diagnostico de vibración

El análisis de vibraciones está basado en la interpretación de las señales de vibración tomando

como referencia los niveles de tolerancia indicados por el fabricante o por las normas técnicas.
Las fallas que se pueden detectar en las máquinas por medio de sus vibraciones son las
siguientes:
• Desbalanceo
• Desalineamiento
• Defecto de rodamientos
• Ejes torcidos
• Desajuste mecánico
• Defecto de transmisiones por correa
• Defectos de engranajes
• Problemas eléctricos
 Como se elabora un diagnostico de vibración
Los parámetros característicos de las vibraciones
son:
• Desplazamiento: indica la cantidad de
movimiento que la masa experimenta con
respecto a su posición de reposo.
• Periodo: es el tiempo que tarda la masa en
realizar un ciclo completo.
• Frecuencia: es el número de ciclos que
ocurren en una unidad de tiempo.
• Velocidad: se refiere a la proporción del
cambio de posición con respecto al tiempo.
• Aceleración: proporciona la medida del
cambio de velocidad con respecto al tiempo.
 Como se elabora un diagnostico de vibración
Se toman mediciones de amplitud vs. Frecuencia de
vibración, en las direcciones horizontal, vertical y axial, en
cada punto y en las siguientes unidades de:
• Velocidad: En (mm / seg) para analizar problemas de
desalineación, desbalanceo, solturas mecánicas,
lubricación, problemas estructurales, base, resonancia,
etapa de falla en un rodamiento etc.
• Aceleración: (G´s) para analizar problemas a altas
frecuencias piñones, cajas reductoras, daño de
rodamientos etc.
• Enveloping: (Ge) para analizar problemas de rozamientos
mecánicos, desgastes en bujes, filtrar frecuencias
especificas para análisis de rodamientos, etc.
• Onda en el tiempo: (Tiempo / seg) para analizar
problemas de engranajes, piñones con dientes picados,
daño de rodamientos etc.
 Balanceo de rotores

La técnica de balanceo de rotores

calcula los contrapesos que producen
el equilibrio estático y el dinámico
requerido para la reducción de la
vibración. El balanceo dinámico utiliza
normalmente el método de los
coeficientes de influencia, el cual
requiere medir la amplitud y la fase
de la vibración en los apoyos en varias
corridas de prueba.
 Balanceo de rotores

El método tradicional de balanceo

en un plano por coeficientes de
influencia utiliza los datos de lectura
de vibración del rotor en su
condición de desbalance original y
la lectura correspondiente a una
corrida con peso de prueba. donde
las lecturas de vibración son fasores,
con magnitud y ángulo de fase.
 Balanceo de rotores

Con estos datos se calcula el coeficiente de influencia siguiente:

Este coeficiente representa el efecto que produce en la vibración de un rotor,

inicialmente balanceado, un peso unitario en la posición de cero grados. El
coeficiente permite calcular el peso de balanceo del rotor tanto en magnitud como
en posición angular mediante la fórmula siguiente:
 El registro y análisis de vibraciones

Con los datos obtenidos de las

mediciones, se realiza su
interpretación usando técnicas de
análisis que permitan conocer el
estado de la máquina. Las técnicas
más utilizadas son:
• Análisis de frecuencia
• Análisis de tiempo
 El registro y análisis de vibraciones
Análisis de frecuencia: Este
análisis se hace en base al
espectro obtenido de la señal de
vibración. El espectro está
conformado por una gráfica cuyo
eje horizontal corresponde a la
frecuencia y el eje vertical a
cualquiera de los siguientes
parámetros: desplazamiento,
velocidad o aceleración.
 El registro y análisis de vibraciones
Análisis de tiempo: Este análisis es un
complemento al análisis de frecuencia
puesto que sirve para confirmar
diagnósticos en aquellas fallas que
poseen espectros muy parecidos, estos
problemas pueden ser, el desbalance,
el desalineamiento y la holgura.
También se utiliza cuando se presentan
impactos, frotación y holgura, además
de las máquinas de baja velocidad y
cajas de cambio.
 Bibliografía
• http://
www.energiza.org/index.php?option=com_k2&view=item&id=516:an%C3%A1lisis-de-vibr
aciones-una-tecnolog%C3%ADa-clave-del-mantenimiento-predictivo
• http://www.itmerida.mx/files/egel/FormulariodelEGEL-IMECA.pdf
• http://gecousb.com.ve/guias/GECO/Vibraciones%20Mec%C3%A1nicas%20(MC-2415)/Mat
erial%20Te%C3%B3rico%20(MC-2415)/
MC-2415%20Formulario%20Vibraciones.pdf
• https://power-mi.com/es/content/instrumentos-de-medida-de-vibraci%C3%B3n
• https://www.erbessd-instruments.com/es/articulos/analisis-de-vibraciones
• http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1665-73812008000200005#
:~:text=La%20t%C3%A9cnica%20de%20balanceo%20de,la%20reducci%C3%B3n%20de%2
0la%20vibraci%C3%B3n.