Código Revisión:

INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN
F-SGC-033 00

DATOS GENERALES DEL INSTRUMENTO.

División: Industrial
FDC*/Carrera: Ingeniería en Mantenimiento
Asignatura: Administración Estratégica para mantenimiento
Cuat.-Gpo(s): 9A Fecha de aplicación: 10/07/19
Unidad(es) de aprendizaje y/o tema(s) a evaluar.
Práctica 8 .-Toma de decisiones para la mejora del plan maestro de mantenimiento

Especificar con una “X” el tipo de instrumento de evaluación a utilizar (señalar sólo uno).
Tec. evaluación para el SABER Tec. evaluación para el SABER HACER + SER
Prueba oral (entrevista) Otro (Especificar): Proyectos Otro (Especificar):
Prueba escrita x Prácticas, ejercicios, demostraciones
Trabajo investigación Rúbrica
Ensayo, informe Lista de cotejo
Guía de observación

Profesor(es) de la asignatura: Ing. Irving Antonio Noh Huchin

Nombre del alumno: Zetina Rosado Erick Calificación (puntaje): 10

CONTENIDO DEL INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN

Práctica 8 UA-4
Indicadores para medir el desempeño de mantenimiento

Introducción: La fiabilidad y la disponibilidad de una planta industrial o de un edificio dependen,

en primer lugar, de su diseño y de la calidad de su montaje. Si se trata de un diseño robusto y
fiable, y la planta ha sido construida siguiendo fielmente su diseño y utilizando las mejores
técnicas disponibles para la ejecución, depende en segundo lugar de la forma y buenas
costumbres del personal de producción, el personal que opera las instalaciones.

Objetivo: Establecer los indicadores pertinentes para medir el desempeño de mantenimiento.

Desarrollo: investiga o desarrolla dos casos de mantenimiento donde se aplique los

indicadores MTTR y MTBF para calcular la DISPONIBILIDAD.

*FDC: familia de carreras

 Código Revisión:
INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN
F-SGC-033 00

CRITERIOS DE EVALUACION

Elemento Criterio Valor

Portada Estilo APA 1
Introducción Mínimo media cuartilla 1
Desarrollo Mínimo 4 cuartilla 5
Conclusión Mínimo media cuartilla 1
Entrega Entrego el día establecido 1
Ortografía Máximo 5 errores ortográficos por cuartilla -0.5
Formato Estilo APA 1
 Fuente: Times New Roman 12
 Márgenes izq. 3cm, derecho, inferior, superior: 2.5: espacio y medio.
 Sangría (0.6cm) en la primera línea de cada párrafo
 Paginado en la parte inferior izquierda a partir del apartado de
introducción.

VALIDACION DE LA ACADEMIA*

Nombre de los integrantes de la academia Firma

* Este apartado solo se llenará para la entrega de este instrumento a la División correspondiente.

Página 2 de 8
 Código Revisión:
INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN
F-SGC-033 00

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA METROPOLITANA

9ª

INGENIERIA MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL

ADMINISRACION ESTRATEGICA PARA MANTENIMIENTO

ING. IRVING HUCHIM NOH

ALUMNO:

Zetina Rosado Erick

Página 3 de 8
 Código Revisión:
INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN
F-SGC-033 00

Introducción.

En las empresas, los ambientes tienden a desarrollar la productividad y la competencia, las cuales sirven
para mejorar las capacidades tanto de la producción en cuando al proceso y al personal se refiere.
Para que una empresa pueda catalogarse como exitosa, se debe a la condición y la disponibilidad de los
sistemas productivos, en el ámbito de mantenimiento, esto se refiere a una mejora continua, en las formas
de y procesos laborales, mejorando e incrementando la confiabilidad de la empresa, la disponibilidad y la
prolongación de la vida útil en las instalaciones y la maquinaria. Manteniendo siempre un estricto control
sobre cada uno de estos puntos de interés.

Página 4 de 8
 Código Revisión:
INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN
F-SGC-033 00

En la cervecería Cuautémoc Moctezuma – Heineken México. se tiene un registro de paros de los equipos al
igual el control del tiempo que duro la maquina parada durante los meses de Agosto, Septiembre y Octubre, el
cual nos servirá para calcular el MTTR y MTBF y la disponibilidad de los equipos, estos equipos tiene un
funcionamiento de 24 horas durante los 7 dias de la semana

Maquinas Agosto Septiembre Octubre

Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo
Numero de paro de paro Numero de paro de paro Numero de paro de paro
de paros (Días) (horas) de paros (Días) (horas) de paros (Días) (horas)
Cocedor 2 1 24 1 0.5 12 1 0.25 6
Macerador 1 0.5 12 0 0 0 2 0.25 6
Filtro
Lauter 1 1 24 0 0 0 2 0.5 12
Total en Total en Total en
Horas 60 Horas 12 Horas 24

Disponibilidad por mes

Total de tiempo producido en Agosto 2172 Número de paros en Agosto 4

Total de tiempo producido en Número de paros en Septiembre 1
Septiembre 2148 Número de paros en Octubre 5
Total de tiempo producido Octubre 2208

Tiempo total producido Tiempo total parada

MTBF= MTTR=
Número de fallas Número de paradas

MTBF Agosto 543 MTTR Agosto 15

MTBF Septiembre 2148 MTTR Septiembre 12
MTBF Octubre 441.6 MTTR Octubre 4.8

MTBF
Disponibilidad= x 100
MTBF+MTTR

Disponibilidad Agosto 97.31%

Página 5 de 8
 Código Revisión:
INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN
F-SGC-033 00

Disponibilidad Septiembre 99.44%

Disponibilidad Octubre 98.92%

Disponibilidad Trimestral

Tiempo total producido Tiempo total parada

MTBF= MTTR=
Número de fallas Número de paradas

MTBF trimestral 313.26 MTTR trimestral 9.6

MTBF
Disponibilidad= x 100
MTBF+MTTR

Disponibilidad trimestral= 97.03%

Página 6 de 8
 Código Revisión:
INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN
F-SGC-033 00

UREBLOCK usa una máquina que sirve para cortar pedazos de fibra y cuenta con 4 equipos. Los cuales renta
a compañías, pero estos equipos tuvieron averías en el, primer año de renta. De acuerdo a la estadística. Los
equipos han tenido las siguientes intervenciones, determinar el MTBF, MTTR y Disponbilidad de los equipos

corte 1 corte 2 corte 3 corte 4

NÚMERO DE 8 4 5 6
PREVENTIVOS EN EL AÑO
DURACION DE CADA
PREVENTIVO HRS 4 4 4 4
mantenimiento 1 cambio de balatas cambio de cambio de cambio de
manguera potenciómetro baleros
hidráulica de aceleración
mantenimiento 2 cambio de pila revisión de cambio de revisión de
contactores tarjeta switch de
electrónica encendido
mantenimiento 3 cambio de baleros a revisión de FALLA
motor de bomba sensores de ENCENDIDO
seguridad (48h)
mantenimiento 4 TANQUE DE revisión de revisión de cambio de
GASOLINA módulo de carga tracción asiento
CHORREO(16h)
HR DE OPERACIÓN 10000 12300 12020 10020
VELOCIDAD PROMEDIO
20 20 20 20
EN Km/h

Corte 1 1 Corte 2 Corte 3 Corte 4

NUMERO DE PARADAS 8 5 8 6
TIEMPO DE INACTIVIDAD 240 94 152 116
TIEMPO DE
FUNCIONAMIENTO DEL
CAMION 500 615 601 501
TIEMPO TOTAL DE
FUNCIONAMIENTO 740 709 753 617
MTBF EN Hr 92.5 141.8 94.1 102.8
MTTR EN Hr 30.0 18.8 19.0 19.3
DISPONIBILIDAD 75.51% 88.29% 83.20% 84.17%
Página 7 de 8
 Código Revisión:
INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN
F-SGC-033 00

Conclusión:

Mediante la creación y el análisis de estas tablas podemos determinar y controlar los gastos que los
procesos o la maquinaria que se requieren desde las líneas de producción en una empresa así como los
talleres y equipos de mantenimiento. Basándonos en las especificaciones y los tipos de mantenimiento
que la maquinaria conlleva para poder mantener así un buen manejo de los recursos financieros.

Página 8 de 8