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DEFINICION DE CALIDAD

CURSO:
Herramientas de Calidad
SECCIÓN:
1827

DOCENTE:

ZVIETCOVICH CORNEJO GLORIA NATALIA

INTEGRANTES:

VILCA BEGAZO, Ghilmer Rhandu U18200057

FIGUEROA LUQUE, Armando Faustino U18211315

REVILLA HUAMANI, Karen Paulet U18302509

CHALLA GONZALES, Natalia U18204137

RODRIGUEZ VALDIVIA, Renato Jesus U18309998

HERAS PACHARI, Mijael Hernán U19103720

FECHA DE ENTREGA:
18/08/2021
AREQUIPA – PERU
1. ¿Qué es Calidad?

La calidad podría definirse como el simple hecho de satisfacer con eficiencia las
necesidades del consumidor, pero no, la calidad es más complejo que ello abarca
diversos factores empresariales, ya que es en este “mercado” donde se emplea; la
podemos ver en primer lugar como la anticipación del requerimiento, deseos del
cliente y también a nivel empresarial la visualizamos en costes operativos,
productividad, etc. Lo primordial al momento de hablar de calidad es denotar la
satisfacción tanto del consumidor como de la empresa productora donde esta tiene que
tener como principio fundamental la alegría y/o algarabía aceptando su crítica o
agradecimiento del consumidor al obtener su producto, puesto que la calidad es un
factor imprescindible en la competitividad empresarial, ya que esta es usada como una
estrategia para poder definir a una empresa como rentable en el “mercado”, sabemos
que el concepto de calidad aún sigue siendo amplio por ello diversos expertos aportan
con definiciones propias la conceptualización de calidad:

 Conformidad con las especificaciones según Crosby.


 Satisfacción de clientes y consumidores.
 Calidad de clase mundial significa proporcionar productos y servicios
que satisfagan las expectativas y necesidades de los clientes a un coste
que representa valor para el cliente.
 Hoy día existe “C” grande en la Calidad
-Calidad en el comportamiento del producto
-Calidad en el precio
-Calidad en el calendario (de entregas y de cumplimiento de cualquier
compromiso).
2. La Evolución de la Calidad

La evolución de la calidad tiene sucesos significativos los cuales son importantes ya


que con ellos se evidencia su desarrollo que tuvo durante la historia y hasta el
presente, es por ello que se plasmó dichos sucesos en una línea de tiempo que
presentamos a continuación:

Línea de tiempo de la Calidad


"La Organización Internacional para la Estandarización es un organismo
internacional independiente que desarrolla normas de voluntaria adopción para dar
soluciones innovadoras y pertinentes a los retos globales de las empresas e
instituciones de todo tipo. El trabajo de ISO es garantizar que los países y las
empresas que adopten sus normas, mantengas estándares mundiales de calidad,
seguridad y eficiencia"

 ISO 9000:2015

Es una norma que define fundamentos para los sistemas de gestión de la calidad. Así,
ayuda a comprender conceptos esenciales para que los usuarios puedan cumplir con
sus objetivos.

Describe los términos fundamentales y las definiciones utilizadas en las normas.

 ISO 9001:2015

Es una norma internacional que se centra en todos los elementos de la gestión de la


calidad con los que una empresa debe contar para tener un sistema efectivo que le
permita administrar y mejorar la calidad de sus productos o servicios.

Requisitos, este es el estándar requerido para valorar la capacidad de cumplir con los
requisitos del cliente y los reglamentarios aplicables para de esta manera, cumplir
con la satisfacción del cliente.

 ISO 9004:2009

Proporciona las directrices para el aumento de la eficacia y la eficiencia globales de


la organización, con el fin de considerar tanto la eficacia como la eficiencia de un
sistema de gestión de calidad y por lo tanto el potencial de mejorar el desempeño de
la organización.

 ISO 19011:2011

Presenta una guía sobre las auditorías internas y externas de los sistemas de gestión
de calidad.

 ISO 18001 OSHAS


Gestiona la seguridad y la salud ocupacional en el sitio de trabajo, están diseñadas
para ser compatibles con las normas de calidad y las normas de gestión ambiental.
Por otro lado las Normas OSHAS 18002 implementan el procedimiento formal para
cumplir con los requisitos establecidos y para velar por la seguridad y salud en el
trabajo.

 ISO 45000

Es una nueva norma que reemplaza la norma ISO 18000 OSHAS, actualmente se
encuentra en desarrollo y busca apoyar el trabajo de las organizaciones para reducir
los problemas que generan el manejo de las lesiones y enfermedades relacionadas
con el trabajo.

3. Hitos de la Calidad

3.1 Primera Etapa

a) Normalización de piezas

Las civilizaciones inician este proceso de normalización al regular de manera


específica el tamaño y forma de los ladrillos. Todo ello con el fin de tener unidades
particulares de medición. En un principio, un trabajador se encargaba de llevar a
cabo el producto y otro personal a revisar las medidas de dicho producto con el
propósito de normalizarlas.

b) Estandarización de piezas

El proceso de estandarización inicia con la fabricación artesanal. El supuesto caso de


un cliente que necesita un producto con los requerimientos indispensables procedía a
hacer un trato con el artesano, este por su parte ejecutaba la producción del articulo
requerido y fijaba los precios. Asimismo, el artesano entregaba el producto a un
precio muy elevado dado que la calidad era alta.

3.2 Segunda Etapa

a) Control estadístico de procesos


Se lleva a cabo el primer control estadístico de procesos mediante el control
estadístico de calidad con el objetivo de controlar los procesos y productos para
prevenir un deficiente resultado.

b) Inspectores de Calidad

Ellos se encargaban de inspeccionar el producto final para verificar que el producto


salga en las mejores condiciones posibles. Los inspectores de calidad siguen siendo
una herramienta clave para suscitar un buen resultado.

3.3 Tercera Etapa

a) Sucesivo a la Segunda Guerra Mundial

Siguen haciendo énfasis en la importancia de la inspección para impedir perdidas de


productos dañados y sacarlos al mercado. Sin embargo, la inspección no era
suficiente para evitar estos productos y así se decide verificar todos los elementos del
proceso. En esta etapa el interés en común y el objetivo de las áreas de la
organización es la calidad. Así, empiezan a producir artículos de buena calidad.

b) Aseguramiento de la calidad

Se originan los primeros sistemas de calidad por intermedio del desarrollo de


métodos estadísticos y la planeación de los procesos. Asimismo, se busca generar
confianza en los clientes y garantizar la calidad del producto.

3.4 Cuarta Etapa

Se busca identificar las necesidades de los clientes para que los productos generados
satisfagan a los clientes.

Se centra en el cliente y la mejora continua.

3.5 Quinta Etapa

La calidad como ventaja competitiva.

Excelencia en todas las actividades y resultados finales de la empresa.

4. Etapas de la Evolución de la Calidad


Las etapas de la evolución de la calidad se dividen en 6 que son:

a) Artesanal: Se tenía como idea hacer las cosas bien sin importar cuanto se
gastaba para conseguirlo. Como objetivo era su satisfacción personal y de su
comprador con la creación de un producto único
b) Industrialización: Solo se buscó producir más dejando de lado el concepto de
calidad, como objetivo principal solo era satisfacer la demanda de bienes para
aumentar los beneficios.
c) Inspección: Surge en el siglo XIX con nuevas figuras como un inspector por la
uniformidad de los productos, con ello ya no se buscaba en producir la mayor
cantidad de productos si no que satisfaga con las especificaciones técnicas,
desde entonces nace el concepto de control de calidad.
d) Control Estadístico del proceso: Ya no se busca en solo identificar y rechazar
el producto, ahora se busca en realizar un control en cada fase del proceso para
identificar los defectos y tomar medidas correctivas en el acto para evitar
productos defectuosos. Se usan variables que se puedan controlar y medir.
e) Etapa de Aseguramiento de la Calidad (Control en el diseño): Surgió en la
década de los 50, los problemas que aparecen es en la vida útil del producto que
era causa del propio diseño del producto, es por ello que se busca fabricar un
producto que ya no solo este adaptado al proceso productivo si no que tenga una
vida útil garantizado en las manos del cliente.
Se involucra a todo el personal de la organización, es por el concepto de calidad
se deriva a la gestión de Calidad.
f) Mejora continua: Se toma en cuenta al mercado y las necesidades del
consumidor a través de métodos realizados que nos aseguran la calidad de los
productos como la implementación de 5 S, TQM, etc.
Como objetivo principal es satisfacer al cliente externo e interno, mejora
continua en los procesos de la organización y ser altamente competitivo.
5. Pioneros de la calidad en las Diferentes etapas

A. FREDERICK WINSLOW TAYLOR (1956-1915)


 Desarrollo los sistemas detallados previstos para ganar eficacia máxima de
trabajadores y maquinas. Los sistemas estaban basados en los estudios de tiempo
y de movimiento, que ayudan a determinar los mejores métodos para realizar un
trabajo en la menor cantidad de tiempo.
B. HENRY FORD (1863-1947)
 Aparace la linea continua de montaje para automoviles con tecnologia alta y
obreros sin experiencia. Era mas importante la cantidad y tiempo que la calidad.
Para Ford la calidad era “Cumplir o exceder las expectativas de sus clientes”.
C. WILLIAM EDWARD DEMING (1900-1993)
 Deming fue reconocido por fomentar el uso del control estadístico de procesos
(CEP) para la administración de la calidad. Se encargo de promover el cambio
planeado y sistematico a traves del ciclo de Shewhart que mas adelante termino
llamandose ciclo de Deming o PHVA(Planear,Hacer,Verificar,Actuar).
D. JOSEPH M. JURAN (1904-2008)
 Para Juran el mejoramiento de la calidad se compone de tres tipos de acciones y
asi es como nacio la triologia de Juran que consistia en la planeacion de la
calidad,control de la calidad y la mejora de la calidad. Una herramnienta que
usaba para la planeacion de calidad fue Mapa de carrretereas. Juran completo el
aporte de Deming y amplio la aplicación del principio de Pareto a cuestiones de
calidad.
E. KAROU ISHIKAWA (1915-1989)
 Entre sus aportes de Ishikawa tenemos las siete herramientas basicas de la
calidad, el diagrama de causa-efecto.
 Control de calidad en toda la compañía.
 Circulo de Control de Calidad(C.C.C)
F. PHILIP CROSBY (1926-2001)
 Patron de los problemas de calidad.
 Los 4 principios basicos de la calidad.
 Las 6 C´s para el involucramiento de la alata direccion.
 Los catorce pasos del proceso de Mejoramiento de la Calidad.

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