1

ACTIVIDAD 3: INFORME SOBRE RIESGOS ELÉCTRICOS Y MECÁNICOS PARA UN

SECTOR ECONÓMICO ESPECÍFICO

AUTOR

Ana maría celemín Aponte ID: 677089

Jasbleidy Jakelin Fernández Romero ID: 559255
Miller Hurtado Centeno ID: 648015

PRESENTADO A:
Sandra Liliana Loaiza

CORPORACIÓN UNIVERSITARIO MINUTO DE DIOS

ADMINISTRACIÓN EN SALUD OCUPACIONAL
21 DE ABRIL 2022
2

TABLA DE CONTENIDO Pág.

Introducción……………………………………………..………………………………………3

Objetivos………………………………………………………………………………………..4

Misión.................................................................................................................................5

Visión.................................................................................................................................5

Sector económico de la empresa......................................................................................6

Procesos y actividades de la empresa..............................................................................6

Descripción del personal que conforma la empresa.........................................................7

Descripción del personal...................................................................................................8

fase 2 del informe………………………………………………………………….…………..10

Registro fotográfico…………………………………………………...………….……………11

Descripción del riesgo ocupacional……………………………....…………….……………12

Matriz GTC 45 …………………………………………………………………….…………..13

Análisis de la matriz………………………………………………………………..………….17

Determinación de niveles de deficiencia de exposición……….………………..…………17

Control……………………………………………………..……………………………………17

Clasificación de peligros……………………………………………...………………………18

Razonamiento de riesgo eléctrico…………………………………………………………...19

Bibliografías………………………………………………………………………………….20

Zonas de peligro………………………………………………………………………………26
3

INTRODUCCIÓN

La seguridad y salud en el trabajo es una disciplina que consiste en prevenir

enfermedades y riesgos laborales causados por las condiciones de trabajo, que busca
proteger las condiciones de salud y seguridad de los colaboradores sin importar el nivel
de riesgo y actividad económica que tenga la organización.

La electricidad lo podemos definir como el conjunto de fenómenos físicos que se

encuentran relacionados con la alteración de electricidad, descargas eléctricas, y
fenómenos como rayos, electricidad estática, electromagnética, corriente eléctrica.

El riesgo eléctrico y mecánico es uno de los riesgos que más accidentes generan en el
ámbito laboral, donde se puede generar lesiones por la manipulación de herramientas o
maquinas sin la debida protección personal que evite accidentes laborales por su
causa.

Para la presente actividad escogimos la empresa GRUPO BYA que es un grupo de

empresas con diferentes nombres, pero pertenecen a la misma razón social ubicadas
en Ibagué y Neiva donde se observa la presencia de riesgo eléctrico y mecánico en el
área de bodega de la empresa, ya que cuenta con montacargas, empaquetadora,
balanza electrónica, cuarto eléctrico, y todo el sistema eléctrico de cada edificio.
4

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Identificar los riesgos mecánicos y eléctricos a los cuales están expuestos los
trabajadores del GRUPO BYA, en la ejecución de sus actividades laborales diarias y
determinar qué medidas preventivas pueden mitigar la aparición de estos riesgos.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Identificar los riesgos laborales en donde los empleados de cada sede de la

empresa están expuestos por riesgo mecánico y eléctrico.
 Realizar un análisis de las funciones desempeñadas por el trabajador en el área
que estén en contacto con este riesgo.
 Diseñar estrategias para la ejecución y cumplimiento con el fin de minimizar los
riesgos mecánicos y eléctricos que se encuentren en el área estudiada.
 Evaluar riesgos mecánicos y eléctricos de la compañía GRUPO BYA y realizar
acciones preventivas reduciendo el impacto negativo en el trabajador.
5

MISIÓN

Somos una Empresa con personal calificado en todas las áreas de nuestra
Compañía; siempre dispuestos a ofrecer insumos únicos, innovadores y
vanguardistas al por mayor y al detal para la elaboración de bisutería,
manualidades, confección textil y complementos para decoración de espacios.

Es nuestro compromiso la exclusividad, innovación, conocimiento técnico y

capacitación en diversas artes manuales. Buscando siempre satisfacer las
necesidades y expectativas del mercado nacional.

VISIÓN

Ser la Importadora y Comercializadora con valor agregado en exclusividad y

variedad de producto, cumplimiento y mejor precio; líder en el mercado nacional y
reconocimiento a nivel internacional; ofreciendo insumos para las industrias del
sector textil, manualidades y confección de adornos de temporada.

Comprometidos en impulsar la cultura de calidad total en nuestros procesos,

desarrollo e Innovación; eficacia y eficiencia en costos, talento humano idóneo,
asesoría permanente acompañada de servicio amable y personalizado de todas las
áreas de nuestra organización.
6

SECTOR ECONÓMICO DE LA EMPRESA

NOMBRE DE LA EMPRESA GRUPO BYA

NIT
ACTIVIDAD ECONOMICA
DIRECCION PRINCIPAL
DIRECCION DE SEDES
65.773.968-7
Sector terciario. Somos distribuidores de
productos, herramientas e insumos para
Bisutería, Mercería, Calzado, Adornos y
Confección, Millares, Encajes,
Herramientas de confección, Elásticos,
Material decorativo, Botones, Hilos,
Stress, Apliques, Piedra al calor,
Adhesivos, Plumas, Jardines Artificiales,
Flecos, Cinta Satín, Cinta Faya, Macramé,
Terlenka, Agujas, Pinzas, Fique y mucho
más como
Cra 5 # 16-54
Bisutería y accesorios: Cra. 5 # 16-76
Mundial de Adornos: Cra. 16 #4-72
Quilates: Cra. 5 #15-96
La Reina: Calle 9 N0 2-17 Neiva, Huila

Ibagué, Tolima
CIUDAD
Neiva (sede)
NUMERO DE TRABAJADORES 50

PROCESOS Y ACTIVIDADES DE LA EMPRESA

Grupo BYA, antiguamente llamad Bisutería y accesorios empresa Ibaguereña creada

por una pareja de esposos nacidos y criados en la ciudad quienes le apostaron todo al
negocio que hoy en día está muy bien posicionada en el mercado y ahora tienen
diferentes puntos de venta en la ciudad, y en Neiva, actualmente conocido como
GRUPO BYA, la cual se encarga de la importación de materiales, insumos y accesorios
de bisutería, marroquinería, adornos y confección.

GRUPO BYA, cuenta con 50 empleados distribuidos en las diferentes puntos de

Ibagué y Neiva; estos distribuyen sus tareas en las diferentes áreas: administrativa,
productiva, operaria, comercial, de forma general se puede determinar que todos los
empleados están expuestos a diferentes riesgos, entre estos al riesgo mecánico y
eléctrico los que más expuestos están son los trabajadores del área operativa y
7

productiva que son los trabajadores que manipulan maquinas mecánicas y eléctricas
como lo son (el montacargas, la empaquetadora la balanza electrónica y es el área que
está más cerca al cuarto eléctrico analizando la dirección principal de la compañía).

Cada edificio donde están ubicados los puntos cuenta con un sistema eléctrico de alto
voltaje, pero solo dos de los puntos cuenta con la maquinaria necesaria para distribuir
la mercancía al reto de puntos.

En esta área operativa se desempeñan en diferentes cargos como jefe de bodega,

auxiliar de bodega, asistente 15 empleados distribuidos en la sede principal 7
empleados y en el segundo punto 5 empleados y en la ciudad de Neiva 1 empleado
para un total de 15 trabajadores en el área operativa.

DESCRIPCIÓN DEL PERSONAL QUE CONFORMA LA EMPRESA

El GRUPO BYA, empresa Ibaguereña actualmente cuenta con 50 empleados

distribuidos en sus diferentes áreas: administrativa, comercial, operaria, producción, los
empleados que laboran en la empresa se encuentran distribuidos así:

PERSONAL PERSONAL PERSONAL PERSONAL

PUNTO
ADMINISTRATIVO COMERCIAL OPERARIO PRODUCCION
La Reina
(Ibagué) 5 7 7 2
Bisutería y
accesorios 1 4 5 2
Mundial de
Adornos 3
Quilates 2
La Reina
1
(Neiva) 2 5 4
8

TOTAL 8 21 16 5

Para un total de 50 empleados en toda la compañía.

DESCRIPCIÓN DEL PERSONAL

El área comercial cuenta con 21 personas distribuidas en los 5 puntos, estos son los
encargados de orientar al cliente con respecto a al producto que necesitan, son los
menos están expuestos al riesgo mecánico pues no están en mucho contacto con este
tipo de riesgo excepto la manipulación de (tijeras, pinzas, pequeñas máquinas para la
confección, pistolas de silicona, remachadora, aplicadores de piedras, tiquete adora,
plastiflecha entre otras de manipulación.

En cuanto al medio ambiente en el que trabajan es un sitio seguro, con buena

iluminación y no se encuentran riesgos mecánicos o eléctricos a la vista, las tomas
eléctricas están protegidas y no hay maquinaria pesada que pueda desencadenar en
un riesgo.

El área operativa se desempeña 16 trabajadores distribuidas en 3 puntos de la

empresa, aquí encontramos: jefe de almacén, embalador, empaquetador, auxiliar de
bodega, son las personas que están en el área de almacenamiento y bodega de la
empresa y se encargan de recibir y despachar la mercancía a los diferentes puntos de
ventas.

Estos trabajadores están en constante Riesgo mecánico y eléctrico pues se

encuentran ubicados donde está todo el sistema eléctrico del edificio, además de que
son las personas encargadas de manipular el montacargas, empaquetadora, balanza
eléctrica y se encuentran expuestos a todo tipo de riesgo mecánico y eléctrico, esta
área está ubicada en el sótano del edificio donde encontramos mucha luz artificial por
ser un sitio oscuro pero la luz es acorde es acorde con la luz artificial para iluminar el
sótano.
9

El área administrativa, cuenta con 8 empleados organizados en 3 puntos en Ibagué y

Neiva, estos empleados son los encargados de organizar toda la parte administrativa,
contable y financiera de la empresa donde mensualmente presentan el informe, estas
personas también están expuestas a riesgo eléctrico debido a los diferentes equipos de
cómputo que usan para su labor y los diferentes cableos que estándar entró del lugar
de trabajo Jefe de bodega:

 El jefe de bodega es la persona encargada de supervisar todo lo que ocurre en

una bodega. Su misión es planificar, dirigir y coordinar las actividades de
abastecimiento, reposición, almacenamiento y distribución de los materiales y
productos de la compañía Embalador.
 Encargado de embalar la mercancía y manipular la balanza eléctrica.
 Empaquetadores: persona encargada de empaquetar los productos, manipular
el montacargas, empaquetadora, balanza eléctrica.
 Auxiliares de bodega: Encargado de manipular el montacargas, empaquetadora,
balanza eléctrica Vigilante (seguridad): Persona encargada de la seguridad de la
organización, así como de control de ingreso y salida de personal y mercancía
 10
FASE 2 DEL
INFORME
11

21 de abril del 2022

REGISTRO FOTOGRÁFICO

Zona operativa

Zona comercial
12

DESCRIPCIÓN OCUPACIONAL DEL RIESGO ELÉCTRICO

El informe tiene el carácter de un conjunto técnico, las conclusiones y/o

recomendaciones en el contenido se emite en razón de la especialidad de los
profesionales que intervinieron en su realizado; cabe resaltar que no tiene carácter
vinculatorio ni obligatorio para la empresa GRUPO BYA.

La revisión inicial 18,04, 2022

Nota significativa: se recomienda que cada año o cuando ocurra algún cambio en el
proceso o materia prima o se minimice a controle algunos factores específicos de
riesgo, entre ellos eléctrico y mecánico.

Factor técnico: la empresa parcialmente muestra control absoluto de la intensidad de

corriente, los voltajes aplicados y la resistencia del conductor para que el trabajador
cuente con toda la recepción, selección, clasificación y distribución en su actividad.
Esto permite que el recurso humano pueda maniobrar y contemplar de manera
oportuna sus funciones de acuerdo a ponderaciones prioritarias, así: se garantiza la
productividad de la empresa, la mejora continúa de la misma y la demanda asertiva del
consumidor.

El riesgo eléctrico se controla y se planifica de acuerdo al Siclo PVHA y al diagnóstico

de las perspectivas identificadas en a auditorías internas que tienen como objetivo
ubicar esos hallazgos que llevan a una no conformidad de riesgo, se actúa con el fin
generar satisfacción al cliente interno y externo “proveedores y demás partes
interesadas” para prevenir los errores catastróficos.

Cuando se requiera diseñar, reparar o revisar sistemas de puesta a tierra es necesario

recurrir a personal calificado. Además se debe recurrir a la norma ICONTEC 2050,
También opera la red en media y alta tensión para cada partícula.
 13 MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS: METODOLOGÍA GUÍA GTC 45 VERSIÓN 2012-06-20
EMPRESA: Grupo BYA
Elaborado por: Miller Hurtado Centeno Estudiantes en proceso de graduacion de Seguridad y Salud en el Trabajo, con la colaboración de personal de la tienda perteneciente al Sector terciario. Somos distribuidores de productos, y la encargada de seguidad y salud en el trabajo de la institución.

Revisión inicial: Abril 18

Actualización: Cada año o cuando ocurra algún cambio en el proceso o materia prima o se minimice o controle algún factor de riesgo

VALORACIÓN
EXPUESTOS PELIGRO CONTROLES EXISTENTES EVALUACIÓN DEL RIESGO MEDIDAS DE INTERVENCIÓN
DEL RIESGO
RUTINARIA: SI oNO

PROCESO/ ZONA / EFECTOS POSIBLES EQUIPOS /

ACTIVIDADES TAREAS CONTROLES
CARGOS LUGAR EN LA SALUD ELEMENTOS
- CONTRATISTAS

PROBABILIDAD
CLASIFICACIÓN

PROBABILIDAD

CONSECUENCIA
ACEPTABILIDA ELIMINACIÓ CONTROLES ADMINISTRATIVOS,

INTERPRETACIÓN

INTERPRETACIÓN
NIVELDERIESGO

INTERVENCIÓN
INDEPENDIENTES
VINCULADOS

DEFICIENCIA

EXPOSICIÓN

(NP=NDxNE)

DELNIVELDE

DELNIVELDE
RIESGO(NR)
TOTAL

NIVELDE

NIVELDE

NIVELDE

NIVELDE
DECRIPCIÓN FUENTE MEDIO INDIVIDUO SUSTITUCIÓN DE

(NR) e
D DEL RIESGO N DE INGENIERIA SEÑALIZACIÓN,
PROTECCIÓN
ADVERTENCIA
PERSONAL

Fatiga física o lesiones como

a) Movimientos
contusiones, cortes, heridas,
repetitivos al digitar,
fracturas y lesiones
, gestiónenlaadquisición

organización de libros II Corregir y adoptar Continuar con las campañas de

muscoloesqueléticas en zonas
y carga de objetos. Mouses Pausas activas, medidas de control pausas activas del Programa de
sensibles como son los
Como herramientas, digitales y exámenes inmediato. Sin Medicina Preventiva,
hombros, brazos, manos y
ecánicos

maquinaria o partes. sillas periódicos con 2 3 6 ALTO 25 150 embargo, suspenda No Aceptable N/A N/A N/A seguimiento mediante exámenes N/A
espalda, Síndrome del Tunel del
ergonomica énfasis en actividades si el nivel de médicos periódicos y Programa
Carpo. Dolores lumbares,
Biom

b) Posturas prolongada s osteomuscular. consecuencia está por de Vigilancia Epidemiológico en

cefaleas, a largo plazo
sedante sentado en encima de 60. Riesgo Biomecánico.
complicaciones cardiacas
labores administrativas.
entos

cambio en el metabolismo,
isióndedocum

sedentarismo.
pleadosoestudiantes
, rem

Contacto con
electricidad por uso de
equipos eléctricos, o Quemaduras producto de
por contacto accidental explosiones, cortaduras y Inspecciones y Señalización en zonas de Dotación y adecuado
fisicoydeseguridad"Electico"
, atencióndeem

con redes eléctricas, lesiones en la piel, Aislantes de mantenimiento Riesgo Eléctrico. uso de EPP
Talleres de 6 3 18 ALTO 25 0 #N/A #N/A N/A N/A
, entregadeEPPyresultados

cables de equipos electrocuciones por paso electricidad periódico de redes Capacitaciones en control del incluyendo botas y
Auxiliar confesiones Actividades sueltos en el piso y involuntario de electricidad en eléctricas. Riesgo Eléctrico. guantes dieléctricas.
SI 8 0 8
Administrativo textil, administrativas debajo del puesto de caso de malas instalaciones.
ventas trabajo, uso de
multitomas.
, usodeteléfono

ANÁLISIS DE LA MATRIZ
Caídas a nivel o
, reuniones

desnivel por piso

húmedo al trapear,
cables en el suelo Señalizacion y III Mejorar si es posible.
Señalización de piso húmedo.
debajo de puestos de Caidas, golpes, contuciones, cercamiento al Sería conveniente
Deseguridad

2 2 4 ALTO 25 100 Mejorable N/A N/A N/A Capacitaciones y campañas N/A

trabajo, objetos en lesiones en extremidades. momento de justificar la intervención
referentes a orden y aseo.
inistros

áreas de paso asear y su rentabilidad.

ación

peatonal, caídas por

. desum
acenar ybuscar inform

tropezones o
distracciones.

locativo: Caída de Asegurami III Mejorar si es posible. Continuar con el

, alm

objetos y muebles sin ento Sería conveniente aseguramiento de Aplicar el programa de Orden y
Deseguridad

Golpes, lesiones generales. Uso de EPP 2 2 4 ALTO 25 100 Mejorable N/A N/A N/A
anclar en la bodega del metálico justificar la intervención muebles para evitar Aseo.
Digitar

taller. de estantes y su rentabilidad. caída de objetos.

 14
Presencia de bacterias, hongos, virus
PELIGROS VALORACIÓN DEL RIESGO II. Corregir y

Acompañamiento
en fabricación de
por cortadas, chuzones con objetos

productos

Biológicos
adoptar medidas
PROCESO
contaminados utilizados en las 450
de control
Nivel de riesgo (NR) Interpretación
DESCRIPCIÓN CLASIFICACIÓN
e intervención del NR actividades del taller. Trabajos de inmediato.
moldeo con arena.
Humos metálicos de soldadura y material
metalisteria

II. Corregir y

Químico
Uso de máquinas con partes en
Area de

particulado desprendido de metales,

y Motores.
Metalistería

seguridad
1080 I Situación crítica. adoptar medidas
solventes o aceites manipulados en los movimiento esmeriles, pulidoras, 450

De
de control
talleres. taladros, cortadoras. inmediato.

Manipulación de sustancias químicas Contacto con objetos calientes, II. Corregir y

Químico
Motores
Area de

Metalistería
inflamables y corrosivas como thiner, 1080 I Situación crítica.

y Motores.
objetos que se calientan por la

seguridad
, papelería
adoptar medidas
450

De
gasolina, baterías de Plomo Ácido. fricción y en algunas partes de las de control
inmediato.
máquinas.
Locativo: caída de objetos, partes de

De seguridad
Monta carga

maquinas, herramientas o materiales por II. Corregir y

Area de

De seguridad
Metalistería.
su manipulación, uso de gato hidráulico, 720 I Situación crítica. Soldadura y oxicorte de elementos adoptar medidas

Proceso de
450
D e se g ur ida dD e se g ur ida d
elevador automático, para subir metálicos de control
Bodega
A re a d e

automóviles o motores
Des arrollo de a reparar.
actividades de altura a mas inmediato.
de 1.50 mts desarrolladas en el área de 720 I Situación crítica.
talleres.
Caídas a nivel por defectos del piso, II. Corregir y
E m p re sa e n

Contacto con electricidad por uso de

distracciones, tropezones, objetos en

mercadeo

seguridad
II. Corregir y adoptar medidas

Zona de
G e n e ra l

equipos eléctricos, o por contacto 450

De
adoptar medidas de control
accidental con redes eléctricas, cables de 450
de control áreas de paso peatonal, caídas a
equipos sueltos en el pis o y debajo del inmediato.
inmediato. desnivel al subirse a suministrar
A re a d e V e n ta E m p re sa e n G e n e ra l

puesto de trabajo, uso de multitomas.

Trabajo repetitivo o en cadena,
Contacto con instrumentos de trabajo
P sic o so c ia l

monotonía, altos ritmos de trabajo, turnos II. Corregir y II. Corregir y

De seguridad
y sobretiempos, estilos de mando, adoptar medidas corto punzantes o contundentes, adoptar medidas

Taller
450 450
interrelación entre compañeros de trabajo de control
, complejidad de la tarea, manejo y inmediato. herramientas y materiales que se de control
atención de estudiantes . manipulan en el moldeo y acabado. inmediato.
D e se g ur ida d

Contacto con elementos corto punzantes

de las maquinas, herramientas y II. Corregir y Movimientos repetitivos al realizar las
materiales que se manipulan en el taller, adoptar medidas
450
golpes con partes de las máquinas , de control actividades de fundición,
herramientas o demás objetos inmediato.
manipulación y trabajo con materiales

Taller de Reparación
contundentes II. Corregir y

Biomecánicos
como arena, aluminio, hierro, adoptar medidas
450
manipulación de hornos, suministro de de control
material a procesar, armado de inmediato.
moldes, manipulación de otras
herramientas usadas en el área.
 TABLA II. DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE DEFICIENCIA TABLA I. CLASIFICACIÓN DE LOS NIVELES DE DAÑO
Nivel de15 Valor de Categoría
Significado Daño leve Daño medio Daño extremo
del daño
deficiencia ND
Lesiones Laceraciones; heridas lesiones que generan
Se ha(n) detectado peligro(s) que determina(n) como superficiales; profundas; amputaciones; fracturas de
Muy alto
(MA)
10 posible la generación de incidentes, o la eficacia del
conjunto de medidas preventivas existentes respecto
heridas de poca
profundidad,
quemaduras
primer
de
grado;
huesos largos; trauma cráneo
encefálico; quemaduras de
Seguridad
al riesgo es nula no existe, o ambos contusiones; conmoción cerebral; segundo y tercer grado;
Se ha(n) detectado algún(os) peligro(s) que puede(n) irritaciones del esguinces graves; alteraciones severas de mano,
ojo por material fractura de huesos de columna vertebral con
Alto (A) 6 dar lugar a consecuencias significativa(s) o la eficacia
del conjunto de medidas preventivas existentes es
particulado. cortos. compromiso de la médula
Molestias e Enfermedades que Enfermedades agudas o
baja, o ambos
irritación causan incapacidad crónicas que generan
Se han detectado peligros que pueden dar lugar a (ejemplo: dolor temporal. Ejemplo: enfermedad permanente
Medio (M) 2 consecuencias poco significativa(s) o de menor
importancia, o la eficacia del conjunto de medidas
de cabeza);
enfermedad
perdida parcial de la
audición; dermatitis;
parcial, invalidez o muerte.
Salud
preventivas existentes es moderada, o ambos. temporal que asma; desordenes de
produce malestar las extremidades
No se No se ha destacado anomalía destacable alguna, o la
(ejemplo: diarrea) superiores.
Bajo (B) asigna eficacia del conjunto de medidas preventivas
valor existentes es alta, o ambos. El riesgo esta controlado.

TABLA III. DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE EXPOSICIÓN

Señalización, Advertencia
Nivel de Valor

Controles de Ingeniería

Equipos / Elementos de
Significado

Protección Personal
exposición de NE

Administrativos,
La situación de exposición se presenta sin interrupción o

Eliminación
Sustitución

Controles
Continua (EC) 4 varias veces con tiempo prolongado durante la jornada
laboral.
Frecuente (EF) 3 La situación de exposición se presenta varias veces
durante la jornada laboral por tiempos cortos.
La situación de exposición se presenta alguna vez
Ocasional (EO) 2 durante la jornada laboral y por un periodo de tiempo 1 14 40 30

corto.
Esporádica (EE) 1 La situación de exposición se presenta de manera
eventual.
 16

CLASIFICACION DE PELIGROS
TABLA VII. DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE RIESGO TABLA VIII. SIGNIFICADO DEL NIVEL DE RIESGO Condiciones de seguridad
Nivel Mecánico (elementos o partes de maquinas,
Nivel de riesgo Nivel de probabilidad (NP) Valor del
de Significado Explicación herramientas, equipos, piezas a trabajar,
NR = NP X NC 40 - 24 20 - 10 8 - 6. 4 - 2. NR materiales proyectados solidos o fluidos).
riesgo
II Situación crítica. Suspender actividades
100 I I I 400 - I 4000 - 600 NO ACEPTABLE hasta que el riesgo este bajo control. Eléctrico (alta y baja tensión, estática)

4000 - 2400 2000 - 1000 800 - 600 200 Intervención Urgente. Locativo (sistemas y medios de
Corregir y adoptar medidas de control de almacenamiento) superficies de trabajo
NO ACEPTABLE O ACEPTABLE CON inmediato. Sin embargo, suspenda (irregulares, deslizantes, con diferencia del
60 II 500 - 150 nivel) condiciones de orden y aseo (caídas de
I I II II 240 CONTROL ESPECIFICO actividades si el nivel de riesgo esta por objeto)
Nivel de 2400 - 1440 1200 - 600 480 - 360 III 120 encima o igual de 360. Tecnológico (explosión, fuga, derrame,
consecuenc incendio).
Mejorar si es posible. Seria conveniente
ias (NC) 25 I II II III III 120 - 40 MEJORABLE Accidentes de tránsito
justificar la intervención y su rentabilidad.
1000 - 600 500 - 250 200 - 150 100 - 50
Publico (robos, asaltos, atracos, atentados, de
Mantener las medidas de control orden publico, etc.).
existentes, pero se deberían considerar
10 IV 20 ACEPTABLE soluciones o mejoras y se deben hacer Trabajo en alturas
II II 200 III III 40 comprobaciones periódicas para asegurar Espacios confinados
400 - 240 III 100 80 - 60 IV 20 que el riesgo es aún aceptable.
17

RAZONAMIENTO SOBRE RIESGO ELECTRICO

La seguridad del personal y el de los operarios, parte del conocimiento que estos tengan, de las posibles fallas y del
programa de mantenimiento que se siga; la seguridad comprende el ismo ensayo de aceptación. Al recibirse una nueva
unidad se hace necesario antes de la prueba un acuerdo ente comprador, proveedor sobre métodos y normas a utilizar.
Especificando claramente las condiciones de operación punto de medición, combustibles, formación, curvas de
corrección de acuerdo a las normativas.

Por esta razón la gravedad de estos accidentes dependen de varios factores como la intensidad de la corriente o la
resistencia del cuerpo humano y a estos se le anexa los peligros que pueden presentar la electricidad derivada de los
contactos directos con ella:

 Contacto indirecto: son aquellos que pasa con un contacto de persona con masa expuesta accidentalmente bajo
tensión “probabilidad de que si pase la corriente” en este caso es una electrización.

 Contacto directos: son aquellos contactos de personas con parte de personas a persona, materiales e quipos, que
normalmente están en alta tensión (cable, barras de distribución).

Es lógico razonar, prevenir y controlar el riesgo eléctrico y mecánico, todas las personas que laboran en las plantas
deben ser conscientes de los peligros a los que están sometidos y lo importante que es el cumplimiento de la norma
básica de seguridad.
18

FASES 3 DEL INFORME

19

¿PORQUE CONSIDERA IMPORTANTE HACER UN DIAGNÓSTICO DE LOS RIESGO QUE ESTÁ EXPUESTO EL
TRABAJADOR?

Es importante porque se hace la evolución de los riesgos y se busca identificar, eliminar los peligros presentes en el área
opuesto de trabajo. Realizando la gestión de peligro medida de prevención y control.
A) Centro En La Fuente
B) Control En El Medio
C) Control En Las Personas.

EVITE
A) Situación deficiente con exposición continúa. Normalmente la materialización del riesgo ocurre con frecuencia
B) Exposición ocasional o esporádica. La materialización del riesgo es posible que suceda varias veces durante la
vida laboral.
C) Exposición continuada o frecuente. Es posible que suceda el daño alguna vez.

Esta actividad productiva no está libre de riesgos y todos debemos asumir que nuestra labor productiva no puede
estar separada de una actitud positiva hacia la prevención. Por lo tanto, debemos propiciar ambientes de trabajo más
seguros, eficientes y agradables.
Entre las máquinas y herramientas que se encuentran, están las siguientes:
 Laminadoras
 Pulidoras
 Sopletes
20

 Hornos
 Herramientas menores (martillos, alicates, tijeras, marco de sierra, punzones, expansores, etc.

Riesgos por cortes

Los riesgos de cortes están presentes, ya sea por los elementos cortantes de máquinas o por el uso de las herramientas
manuales. Para evitar estos riesgos, las partes móviles o cortantes de las máquinas deben contar con protecciones;
además se tienen que usar los elementos de protección personal y seguir los procedimientos de trabajo. Mantenga la
concentración en sus tareas y no utilice máquinas o herramientas defectuosas. 4.1
Por elementos cortantes de máquinas

Causas
 Máquinas sin protecciones de las partes móviles o cortantes.
 Máquinas defectuosas.
 Falta de concentración.
 No usar elementos auxiliares.

Medidas de prevención
 Proteger la parte cortante de las máquinas con algún tipo de resguardo o protección.
 Revisión periódica de dispositivos de bloqueo, enclavamiento y de los circuitos de mando.
 Empleo de elementos auxiliares.
 Usar elementos de protección personal.
 Generar procedimiento de trabajo para cada máquina o equipo.
21

Riesgo de atrapamientos

La falta de protección de las partes móviles de las máquinas, unido a trabajadores con ropas sueltas o cabello largo sin
tomar, así como la operación incorrecta de las máquinas, pueden ser causas de atrapamientos. Se puede prevenir
siguiendo los procedimientos establecidos para la correcta utilización de las máquinas, cerciorándose de que las
protecciones de las partes móviles funcionan adecuadamente y ofrecen una real protección para las personas, etc.

Causas de atrapamientos
 Máquinas con partes móviles sin protección.
 Operación incorrecta.
 Ropas sueltas, cabello largo suelto y adornos o alhajas (anillos, pulseras, etc.).

Medidas de prevención
 Verificar que los dispositivos de protección son eficaces.
 Comprobar periódicamente la eficiencia de los medios de protección.
 Realizar la limpieza y mantención con las máquinas detenidas.
 Usar ropa de trabajo ceñida al cuerpo, cabello largo tomado y retirar todo tipo de adornos (anillos, pulseras, etc.).
 Utilizar la máquina, herramienta o elemento auxiliar adecuado a cada operación a realizar.
 Mantener la distancia adecuada frente a las máquinas.
22

Riesgo de golpes
Si tiene que circular por pasillos en los que hay máquinas u otros objetos o estructuras inmóviles que sobresalen y no
están señalizadas, es probable que en alguna ocasión al pasar por ahí sufra un golpe, ya sea porque iba desconcentrado
o no había iluminación adecuada o estaba atrasado en su tarea y corrió descuidadamente, etc. Con el fin de evitar éste u
otro riesgo de golpes, debe señalizar los lugares donde sobresalgan objetos, máquinas o estructuras inmóviles, mantener
la iluminación adecuada, eliminar las cosas innecesarias, etc.

Medidas de prevención
 Selección y cuidado de las herramientas manuales.
 Entrenamiento.
 Usar elementos de protección personal.
 Generar procedimiento de trabajo.

Por herramientas manuales

Causas
 Herramientas defectuosas.
 Falta de concentración.
 Falta de conocimiento.
 No usar elementos de protección personal.
23

Riesgo de caídas de igual y distinto nivel

Escaleras sucias, cables o extensiones eléctricas desordenadas en el piso u otros obstáculos que obstruyan la libre
circulación de las personas, así como utilizar un calzado inadecuado o la falta de iluminación pueden ser causas de
caídas. Evite estos riesgos aplicando medidas tales como orden y aseo frecuente, canalizar los cables eléctricos para
que no estén desordenados en el piso, mantener los pisos secos, etc

Causas de caídas de igual y distinto nivel

 Superficies de tránsito sucias (escaleras, pasillos, etc.).

 Suelos mojados y/o resbaladizos.
 Superficies irregulares o con aberturas.
 Desorden.
 Usar calzado inadecuado.
 Falta de iluminación.

Medidas de prevención

 Limpieza de líquidos, polvos o residuos u otro elemento que pueda caer al suelo.
 Eliminar del suelo suciedades y obstáculos con los que se pueda tropezar.
 Mayor eficacia en la limpieza (orden y aseo frecuente).
 Evitar los cables y extensiones eléctricas dispuestos por el piso en forma desordenada (canalizar).
 Usar calzado adherente

Normas de seguridad
 Proporcionar el equipo y elementos de protección personal y de seguridad en el trabajo y asegurar su uso y
funcionamiento
 Proveer condiciones seguras de trabajo al colaborador
24

 Mantener en orden y aseo el área de trabajo

 Tener señalización y demarcación
 Mantener los equipos electrónicos en buen estado y hacer los respectivos mantenimientos
 Informar los riesgos que se puedan observar

BIBLIOGRAFÍA

A) Bya.Grupobya.2022.Ibague Disponible En Https://Grupobya.Com/Quienes-Somos/

B) Folliot, D. (S.F.). Enciclopedia De Salud Y Seguridad En El Trabajo. En Electricidad (Pág. 18). Obtenido De
Https://Www.Insst.Es/Documents/94886/162520/Cap%C3%Adtulo+40.+Electricidad
C) Martinez, J. D. (2017). Matriz De Identificacion De Peligro .
25

FASE 4 DEL INFORME

26

ZONAS PELIGROSAS: CON BASE EN LA GTC 45, IDENTIFIQUE LAS ZONAS DE PELIGRO ASOCIADAS A LOS
RIEGOS ENCONTRADOS

De acuerdo con la visita y estudio que se viene a haciendo al GRUPO BYA ubicada en la ciudad de Ibagué y mediante lo
arrojado al ayudarnos con la matriz podemos observar diferentes zonas de peligro a las cuales pueden estar expuestos
los trabajadores de la compañía, en donde se encontraron diferentes zonas de riesgo que son:

 Zona de Riesgo sección bodega:

Como podemos identificar esta es la zona donde se pueden encontrara mas riesgos en la compañía porque aquí
es donde encontramos las máquinas eléctricas como:
-La empaquetadora
-La balanza eléctrica
-El montacargas

Que son las del uso diario y que prestan un funcionamiento de vital importancia en la compañía que son
manipuladas por diferente empleados, esta es una de las zonas de alto riesgo donde el trabajador esta expuesto a
estas maquinas donde puede haber una mala manipulación o una falla eléctrica o mecánica en el curso laboral,
también se evidencia en la zona de descargue con el montacarga una mala manipulación o una mala posición que
puede desencadenar en una luxación en el trabajador en el momento del cargue y descargue.

 Zonas comerciales y administrativa:

En estas zonas contamos con diferentes tipos de peligro no de alta complejidad, máquinas y herramientas
eléctricas en el área comercias de muy fácil manipulación pero que pueden ocasionar pequeños riesgos,
27

ESTIMACION Y VALORACION DEL RIESGO: MENSIONE LOS CRITERIOS QUE TUVIERON EN CUENTA PARA LA
ACEPTACION DEL RIESGO SEGÚN SUS NIVELES (ALTO, MEDIO Y BAJO).

Valorar el riesgo
La valoración del riesgo incluye:
a) la evaluación de los riesgos teniendo en cuenta la suficiencia de los controles existentes, y
b) la definición de los criterios de aceptabilidad del riesgo,
c) la decisión de si son aceptables o no, con base en los criterios definidos.

Una vez identificada las tareas y los puestos de trabajos existentes en la carpintería se
procede a la valoración de los peligros, ya que se ha tenido en cuenta la normatividad de la
GTC-45 como la probabilidad de que se den situaciones para que se produzca un daño se
han dividido en tres niveles como:

Probabilidad baja:
El daño se produce en raras ocasiones como daños superficiales y molestias

Probabilidad media:
El daño ocurre en algunas ocasiones como enfermedades producidas por ruidos, fracturas, menores y daños oculares
producidas por ruido, fracturas menores y daños oculares.

Probabilidad alta:
El daño ocurre siempre o casi siempre como amputaciones, fracturas mayores, riesgos de muerte o incapacidad total
28