3.3. Desarrollar el Análisis causa raíz .

Primera pregunta:
Investigue lo referente al análisis causa raíz, ¿Qué es, ¿para qué se hace?,
como se realiza?
El análisis de causa raíz (RCA, por sus siglas en inglés) es el proceso de descubrir
las causas raíz de los problemas para identificar soluciones adecuadas. El RCA
asume que es mucho más efectivo prevenir y resolver sistemáticamente los
problemas subyacentes en lugar de sólo tratar los síntomas ad hoc y apagar
incendios.

El análisis de la causa raíz se puede realizar con una colección de principios,

técnicas y metodologías que pueden aprovecharse para identificar las causas raíz
de un evento o tendencia. Al ver más allá de la causa y el efecto superficial, el
RCA puede mostrar en qué punto los procesos o sistemas fallaron o causaron un
problema en primer lugar.

Objetivos y beneficios
El primer objetivo del análisis de la causa raíz es descubrir la causa raíz de un
problema o evento.

El segundo objetivo es comprender completamente cómo reparar, compensar o

aprender de cualquier problema subyacente dentro de la causa raíz.

El tercer objetivo es aplicar lo que aprendemos de este análisis para prevenir

problemas futuros o repetir éxitos.

El análisis es tan bueno como lo que hacemos con él, por lo que el tercer objetivo
del RCA es importante. También podemos usar el RCA para modificar los
procesos centrales y los problemas del sistema de forma que se eviten problemas
futuros. Por ejemplo, en lugar de sólo tratar los síntomas de una conmoción
cerebral en un jugador de fútbol, el análisis de la causa raíz podría sugerir el uso
de un casco para reducir el riesgo de futuras conmociones cerebrales.
El tratamiento de los síntomas individuales podría sentirse como algo productivo.
Resolver una gran cantidad de problemas hace parecer que algo se está
haciendo. Pero si no diagnosticamos la verdadera causa raíz de un problema,
probablemente tendremos el mismo problema una y otra vez. En lugar de un editor
de noticias que simplemente corrige cada coma de enumeración omitida, evitará
problemas adicionales al capacitar a sus escritores para que usen las comas
correctamente en todas las tareas futuras.

Principios básicos
Existen algunos principios básicos que guían el análisis efectivo de la causa raíz,
algunos de los cuales ya deberían ser evidentes. Esto no sólo ayudará a la calidad
del análisis, sino que también ayudará al analista a ganar confianza y aceptación
por parte de las partes interesadas, los clientes o los pacientes.

Concéntrate en corregir y remediar las causas de raíz en lugar de sólo los

síntomas.
No ignores la importancia de tratar los síntomas para un alivio a corto plazo.
Ten en cuenta que podría haber, y con frecuencia las hay, múltiples causas raíz.
Concéntrate en CÓMO y POR QUÉ sucedió algo, no en QUIÉN fue el
responsable.
Sé metódico y encuentra evidencia de causa-efecto concreta para respaldar las
afirmaciones de causa raíz.
Proporciona suficiente información para informar un curso de acción correctivo.
Considera cómo se puede prevenir (o replicar) una causa raíz en el futuro.
Como lo ilustran los principios anteriores: cuando analizamos problemas y causas
profundas, es importante adoptar un enfoque integral y holístico. Además de
descubrir la causa raíz, debemos esforzarnos por proporcionar un contexto e
información que resultará en una acción o una decisión. Recuerda: un buen
análisis es un análisis sobre el que se pueden tomar acciones.
 Segunda pregunta:
Para un equipo específico tome una falla con mayor probabilidad de
ocurrencia y elabore los respectivos análisis causa –raíz. Utilice cualquiera
de los dos gráficos que se encuentran a continuación.
Para nuestro caso, vamos a utilizar una maquina llenadora de sachets de la planta
Colgate Palmolive de la cuidad de Cali-Valle.

Descripción de la actividad:
la maquina llenadora de sachets cramsa presenta fallas en el sellado de los
sobres ocasionando: defectos de calidad, reproceso, desperdicios y perdida de
eficiencia en la maquina

PLANTAMIENTO DEL PROBLEMA:

la maquina llenadora de sachets cramsa presenta fallas en el sellado de los
sobres ocasionando: defectos de calidad, reproceso, desperdicios y perdida de
eficiencia en la máquina.
PROBLEMA EN EL DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
el sellado de sachet de fabuloso en la maquina cramsa presenta fallas por la
inconsistencia en el sistema de mordazas horizontales.
lo cual termina afectando la calidad y la productividad reflejándose en los puntos
de AU perdidos.

OBJETIVOS:
GENERAL
Eliminar la falla en el sellado de sachet y los problemas de filtración.
ESPECIFICO
Realizar el análisis de fallas de los sistemas eléctrico y mecánico de la mordaza
horizontal.
Solicitar el análisis de las materias primas como el laminado al ingeniero de
empaque y a su vez al proveedor.
ANALISIS DE FALLAS

Luego de verificar el funcionamiento de los diferentes sistemas de máquina, nos

enfocamos en el sistema de sellado horizontal, este sistema consta de una serie
de arandelas resorte, elementos que ejercen la presión mecánica final para el
sellado de los sobres, durante el seguimiento se observa que estas arandelas se
rompen continuamente generando falta de presión paralela en el sellado y como
resultado la filtración.

TERMOCÚPLA

La termocúpla es una herramienta de medición de temperatura muy útil y de

amplio despliegue que normalmente se utiliza en una extensa gama de entornos
científicos, industriales y de ingeniería.

Su pequeño tamaño y respuesta rápida indican que son herramientas que

trabajarán eficientemente en entornos peligrosos o difíciles, estos tienen la
capacidad de medir de manera precisa y rápida temperaturas extremas (en
cualquier lugar dentro del rango de 270°C a 2,500°C, dependiendo de su
configuración específica).
Plan de acción sellado horizontal
línea Cramsa G
DIAGRAMA ESPINA DE PESCADO: ANALISIS CAUSA-RAIZ.
 SOLUCION PLANTEADA
Diseñar e instalar un sistema de resortes que ejerza presión en las mordazas de
sellado horizontal, Reduciendo así las fallas del equipo por arandelas partidas y el
reproceso por mala calidad en el sellado de los sachet de fabuloso.
ALCANCE
Se realizará selección de resortes de compresión de sección cuadrada, para
reemplazar las arandelas resorte existente en el sistema de sellado, además se
diseñará un sistema de medición in situ de la presión de sellado para poder medir
la variable presión la cual es una de las tres variables a controlar en el proceso de
sellado.
 COSTO COMPARATIVOS DE LOS ELEMENTOS MECANICOS

ANTES: arandela resorte usd 4,60 c/u (10 unds por posición) 60 días de entrega.

DESPUES: resorte $12.500. 5 días de entrega

DISMINUCIÓN EN PARADAS NO PLANEADAS Y PUNTOS DE AU

ANTES
Enero 2013-Abril 2014
DESCRICIPCION
DESCRICIPCION
MINUTOS

NO PRODUCTIVO: REVISION DE SACHETS 8080

LLENADORA: CUADRE MORDAZA HORIZONTAL 3408

RESULTADOS FINALES: SOLUCION DEL PROBLEMA

Reducción de filtración en un 90 %, con lo cual se pudo eliminar la cuarentena del
producto y la eliminación de reproceso.
Reducción de pérdidas de materiales (laminado, producto y corrugado).
Incremento de la eficiencia AU en 3 puntos a la maquina sachetera cramsa G.