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3.1 CONCEPTO DE FALLA Y


CLASIFICACIN.
INTRODUCCION AL CONCEPTO DE FALLA
A la hora de seleccionar un material para una maquina o pieza, hay muchos factores
que hay que tener en cuenta, no solo as las caractersticas de Esfuerzo y
Deformacin mencionados en la Parte I de este informe. Tambin se deben
considerar muchas veces las propiedades de resistencia de un material, a la
corrosin o a la tensin.
Al someter una probeta a una carga esttica de tensin, se genera un grficoesfuerzo de deformacin caracterstico que posee ciertos puntos claves, como se ven
a continuacin:

3.1 CONCEPTO DE FALLA Y


CLASIFICACIN.
El punto P recibe el nombre de lmite de
proporcionalidad (o lmite proporcional).
Este es el punto en el que la curva
comienza primero a desviarse de una
lnea recta. Hasta ese punto la
deformacin es elstica, esto es que
cuando uno le saca la carga a la probeta,
esta vuelve a su forma original.

El punto E se denomina lmite de


elasticidad (o lmite elstico verdadero),
desde ese punto la deformacin pasa de
ser elstica a semi-elstica como
muestra la figura.
Luego, el punto Y indica el comienzo de
la deformacin plstica, hasta la rotura
del material en el punto F.
:
3

3.1 CONCEPTO DE FALLA Y


CLASIFICACIN.
CONCEPTO DE FALLA
Es una condicin no deseada que hace que el elemento estructural no
desempee una funcin para la cual existe. Comparacin de lo que est
sucediendo con lo que debera suceder.
Clasificacin de falla
Fallas vitales
Ocurren al principio de la vida til y constituyen un porcentaje pequeo del
total de fallas. Pueden ser causadas por problemas de materiales, de diseo o de
montaje.
Fallas importantes
Son las fallas que presentan mayor frecuencia durante la vida til. Son derivadas
de las condiciones de operacin y se presentan ms lentamente que las
(suciedad en un filtro de aire, cambios de rodamientos de una mquina, etc.).
Fallas triviales:
Representan una pequea fraccin de las fallas totales, aparecen en forma lenta
y ocurren en la etapa final de la vida del bien (envejecimiento de la aislacin de
un pequeo motor elctrico, perdida de flujo luminoso de una lmpara, etc.

3.1 CONCEPTO DE FALLA Y


CLASIFICACIN.
Anlisis de fallas
Al analizar los datos recopilados se debe plantear una hiptesis para contrastarla
con ellas.
Este mtodo de anlisis permitir confirmar o descartar los supuestos hechos al
pretender encontrar el origen de la falla. En esta etapa es comnmente escuchar
y analizar las opiniones delos expertos.
Al dar un diagnstico sobre la falla de una pieza es necesario plantear o
dar soluciones para cada caso. La falta de esto hara intil el trabajo realizado en
las etapas anteriores.
Quizs otra u otras personas, no tendran los criterios suficientes para proponer
una solucin prctica.
De esta manera podemos tener un mejor funcionamiento en las maquinas y no
hay que esperar a que tengan una falla para darles mantenimiento porque esto
causa muchas prdidas econmicas.
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3.1 CONCEPTO DE FALLA Y


CLASIFICACIN.
Modos de fallas mecnicas
1.
2.
3.
4.
5.

Plasticidad.
Fracturas.
Fractura copa y cono & fractura plana.
Creep
Fatiga.

Causas comunes de fallas


6. Inadecuado control o proteccin ambiental
7. Condiciones no previstas de operacin
8. Tratamientos trmicos incorrectos
9. Material Inadecuado
10. Errores de Diseo
11. Mal Uso o Abuso

3.1 CONCEPTO DE FALLA Y


CLASIFICACIN.
Instrumentos de diagnstico de fallas

Radiografa de metales
Inspeccin de partculas magnticas
Inspeccin de penetracin fluorescente
Inspeccin ultrasnica

3.2 ANLISIS DE FALLAS .


DIAGRAMA DE PARETO.
Definicin:
El Diagrama de Pareto es una grfica de barras que ilustran las causas de los
problemas por orden de importancia y frecuencia (porcentaje) de aparicin, costo o
actuacin.
En que se basa
Se basa en el principio de que en cualquier distribucin, el 80 % de los efectos estn
producidos por el 20 % de las causas.
Ejemplos:
el 20 % de las piezas de un almacn tienen el 80 % del coste.
el 20 % de los libros que se editan cada ao suponen el 80 % del total de las ventas.
En la prctica sirve para:
Establecer las prioridades a la hora de actuar o por donde empezar.
Separar los pocos vitales de los muchos triviales
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3.2 ANLISIS DE FALLAS .

DIAGRAMA DE PARETO.

Ejemplos:
El 20% de las piezas de un almacn tienen el 80%
del coste.
El 20% de los libros que se editan cada ao suponen
el 80% del total de las ventas.

20%
80%
80%

En la prctica sirve para:


Establecer las prioridades a la hora de actuar o por
donde empezar.
Separar los pocos vitales de los muchos triviales

20%
Libros

Ventas

3.2 ANLISIS DE FALLAS .

DIAGRAMA DE PARETO.

Cmo elaborar un diagrama de Pareto?


Pasos para su construccin:
1. Decidir qu elementos se estudiarn y recoger los datos.
2. Tabular dos datos y calcular los nmeros acumulativos.
3. Dibujar los ejes horizontal (categoras de datos) y vertical (escala numrica con
intervalos).
4. Mostrar los datos como un grfico de barras en orden descendente.
5. Dibujar la curva acumulativa.
6. Crear una escala porcentual en un eje vertical en el lado derecho.
7. Etiquetar el diagrama: ttulo, periodo de recogida de datos, nmero total de
datos, nombre del proceso, responsable.
Unidades
%
8. Examinar el diagrama.
40

100

35
30
25
20

50

15
10
5
0

10
0

3.2 ANLISIS DE FALLAS .

DIAGRAMA DE PARETO.

Ejemplo 1:
Este es un diagrama en el cual se relacionan los resultados indeseables, como los
que se presentan a continuacin, y se utiliza para averiguar cul es el principal
problema.
1.- Operario: Turno, grupo, edad, experiencia, destreza.
2.- Maquina: Mquinas, equipos, herramientas, organizaciones, modelos, etc.
3.- Materia prima: Productor, planta, lote, clase.
4.- Mtodo de operacin: Condiciones, rdenes, disposiciones, mtodos.
En el Departamento de Sistemas existen paralizaciones de trabajo debido a
fallas de ciertas mquinas. Se decide analizar este problema para tomar
decisiones encaminadas a solucionarlo.
El personal del rea enumera las principales causas que pueden estar
incidiendo sobre el problema.

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3.2 ANLISIS DE FALLAS .

DIAGRAMA DE PARETO.

Ejemplo 1:
En el Departamento de Sistemas existen paralizaciones de trabajo debido a fallas de
ciertas mquinas. Se decide analizar este problema para tomar decisiones
encaminadas a solucionarlo.
El personal del rea enumera las principales causas que pueden estar incidiendo
sobre el problema.

Interrupcin de la energa elctrica.


Manejo incorrecto por parte del operador.
Programa inadecuado
Falta de mantenimiento
Virus en el sistema
Otros

Para constatar tales apreciaciones, se decide recolectar datos en cualquiera de los


dos turnos (matutino-vespertino) de forma aleatoria durante 8 horas, en cada uno de
los cuatro das determinados como periodo de recoleccin.
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3.2 ANLISIS DE FALLAS .

DIAGRAMA DE PARETO.

Datos ordenados: Causas de paralizacin de trabajo


TIEMPO DE PARALIZACIN
DEL TRABAJO (EN MINUTOS)
(f)

% RELATIVO DE TIEMPO
DE PARALIZACIN

Falta de mantenimiento.

202

41.39 %

41.39 %

Programa inadecuado.

114

23.36 %

64.75 %

Interrupcin de luz.

92

18.85 %

83.60 %

Manejo incorrecto de
mquinas.

44

9.02 %

92.62 %

20

4.10 %

96.72
%

16

3.28 %

100.00 %

488

100.00
%

CAUSAS

Virus en el sistema
Otros

To ta l

% RELATIVO
ACUMULADO

OBTENCIN DE PORCENTAJE RELATIVO:


% frecuencia de la causa X 100
total de frecuencia
% 202 X 100 = 20200 = 41.39 %
488
488
% 92 X 100
488

9200 = 18.85 %
488

13

3.2 ANLISIS DE FALLAS .

DIAGRAMA DE PARETO.

500
488
400

300

200

100

100 %
POCOS
VITALES
80 %

60 %

40 %

20 %

Interpretacin:
De los pocos vitales, se
deber
determinar
la
factibilidad de atacar stos.
La eliminacin de estos
factores
disminuira
el
tamao del problema,
en
aproximadamente un 80%.
Se observa que el mayor
tiempo de paralizacin del
trabajo (202) corresponde a
la falta de mantenimiento,
siendo el 41 % atribuible a
esta causa.
Si se elabora un programa de
mantenimiento, se eliminar
el 80 % de las causas.

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3.2 ANLISIS DE FALLAS .

DIAGRAMA DE PARETO.

Tarea
Ejemplo 2:
Este es un diagrama en el cual se relacionan los resultados indeseables, como los
que se presentan a continuacin, y se utiliza para averiguar cul es el principal
problema.
1. Calidad
2. Costo
3. Entrega
entregas.
4. Seguridad

:Defectos, faltas, fracasos, quejas, reparaciones.


: Magnitud de las prdidas, gastos.
: Escasez de inventario, demoras en los pagos,

en las

: Accidentes, errores, interrupciones.

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3.2 ANLISIS DE FALLAS .

DIAGRAMA DE PARETO.

Tarea
Ejemplo 2:

En el Departamento de Atencin al Cliente existen reportes de que no existe una


adecuada atencin a nuestros clientes. Se decide analizar este problema para tomar
decisiones encaminadas a solucionarlo.
El personal del rea enumera las principales causas que pueden estar incidiendo
sobre el problema.

No brindar atencin
Personal conversando
No hay personal
Haciendo actividades no laborales
Malos modales
Falta de capacitacin

Para constatar tales apreciaciones, se decide recolectar datos en cualquiera de los


dos turnos (matutino-vespertino) de forma aleatoria en la jornada laboral, durante la
semana.
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3.2 ANLISIS DE FALLAS .

DIAGRAMA DE PARETO.

Datos ordenados: Causas de paralizacin de trabajo


CAUSAS

TIEMPO DE PARALIZACIN
DEL TRABAJO (EN MINUTOS)
(f)

No brindar atencin

50

Personal conversando

27

No hay personal

20

Personal hac. act. No


laboral

15

Malos modales
Falta de capacitacin

To ta l

% RELATIVO DE TIEMPO
DE PARALIZACIN

% RELATIVO
ACUMULADO

9
4

125

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