CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS

SEMANA 8

Nombre del estudiante:

Fecha de entrega: 05-01-2022
DESARROLLO
1. Usted es el jefe de planta de una empresa productora de sensores de monóxido de carbono tanto
de uso industrial como domiciliario. Conforme a lo anterior, se le solicita desde gerencia elaborar
charlas y capacitaciones a los nuevos trabajadores. En dichas capacitaciones debe incluir
conceptos tales como: variabilidad de proceso, límites de especificación e indicadores de proceso
(CP y Cpk). Argumente con sus propias palabras la definición de los conceptos involucrados
considerando la naturaleza del producto elaborado.

Para poder entender de mejor forma como funcionan los sensores de monóxido de carbono, es
fundamental tener en cuenta ciertos conceptos que nos facilitarán el entendimiento de la
funcionalidad de dichos sensores. Es por eso que, ante la producción de estos dispositivos de
censado, los trabajadores deben tener conocimiento de los siguientes términos:

a) Variabilidad de proceso:

Este concepto se basa en la capacidad que pueda tener un proceso para que este llegue a
poder cumplir con la calidad que se requiere o se está pidiendo. Con esto nos aseguramos
que el valor real de un resultado del proceso se encuentre dentro del rango de tolerancia
establecido, sea por rangos de medición de un sensor o cualquier otro producto que sea
capaz de medir o censar.

b) Límites de especificación:

Dichos limites en sí, se les llama a los valores entre los cuales debería funcionar un producto,
en nuestro caso el rango de valores establecidos para un sensor. Estos limites o rangos,
generalmente son establecidos acorde a la necesidad del cliente. Pueden ser para parámetros
de indicadores de flujo, de nivel, de peso, viscosidad etc. Para todo lo anteriormente
nombrado existen parámetros y tablas de conversión de unidades, para poder censar y recibir
los datos de mejor manera e interpretación.

c) Indicadores de proceso:

En este tipo de indicador, la recepción de datos muestra el estado de una actividad. Esto
quiere decir, que se encargan de medir alguna característica especifica la cual se pueda
observar en alguna pantalla o instrumento de medición, con el fin de mostrar los cambios que
genere según su aplicación sobre el proceso que se lleve a cabo. Según lo explicado
anteriormente, nos estaríamos refiriendo a los KPI (Indicadores clave).
Estos indicadores clave, pueden ser llamados también de rendimiento o de desempeño, el
cual nos mostraran los valores medidos de un proceso o producto, en este caso los sensores
generalmente cuentan con puertos de conexionado a equipos de lectura digital, los cuales
nos facilitan la recepción de datos y parámetros que pueden ser modificados desde una sala
de control.
2. Una empresa que fabrica pernos de seguridad de vehículos full size de alta gama plantea las
siguientes especificaciones de proceso:

 LES: 47 [mm]
 LEI: 41,5 [mm]
 σ: 0,30 [mm]
 x: 42[mm]

Con los datos mencionados, determinar:

Para comenzar a calcular lo solicitado primero debemos obtener Cp. utilizando la siguiente
formula:

LES−LEI
Cp=
6σ
47−41.5
Cp=
6∗0,30
5,5
Cp=
1,8

Cp=3,05

A continuación, procedemos a calcular el índice de capacidad de proceso (Cpk) utilizando la

siguiente formula:

LES−x x−LEI
Cpk=Min( , )
3σ 3σ

47−42 42−41,5
Cpk=Min( , )
3∗0,30 3∗0,30

5 0.5
Cpk=Min( , )
0.9 0.9

Cpk=0,55
 Interpretar los resultados obtenidos y plantee dos condiciones de mejora. Fundamente su
respuesta.

La capacidad del proceso (Cp) en la fabricación de pernos de seguridad para vehículos de alta
gama corresponde a 3,05, por lo que el proceso corresponde al de clase mundial el cual nos indica
que tiene altos estándares de calidad y que se puede producir bajo las especificaciones
requeridas.

El índice de capacidad de proceso (Cpk) en la fabricación de pernos de seguridad para vehículos

de alta gama, nos indica que corresponde a 0,55, el cual no cumple con los requerimientos
establecidos y no tiene una capacidad satisfactoria por lo que se debe realizar una revisión en el
proceso de fabricación.

Al revisar e interpretar los valores obtenidos podemos obtener ciertas mejoras en el proceso de
fabricación tales como:

I. Reevaluar los procedimientos de fabricación.

II. Verificar la periodicidad de las mantenciones de las máquinas de fabricación utilizadas
III. Realizar capacitaciones al personal para mejorar los procesos de fabricación.
IV. Realizar modificaciones respecto al tipo material utilizado para los pernos.
V. Tener un mayor número de pruebas del producto final.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Texto de lectura de IACC:

IACC. (2021). Capacidad de proceso. Control Estadístico de Procesos. Semana 8.

Artículo en sitio web

Variabilidad del proceso (s. f.). La capacidad de un proceso de cumplir los requisitos del cliente depende de
su variabilidad.

Recuperado de: https://sites.google.com/site/ingenieriaenproceso/variabilidad-del-proceso

Artículo en sitio web

Soporte técnico de Minitab 19. (s. f.). Límites de especificación en el análisis de capacidad.

Recuperado de: https://support.minitab.com/es-mx/minitab/19/help-and-how-to/quality-and-process-

improvement/capability-analysis/supporting-topics/basics/specification-limits/

Artículo en sitio web

Kyocera document solutions. (s. f.). KPI e indicadores de procesos.

Recuperado de: https://www.kyoceradocumentsolutions.es/es/smarter-workspaces/insights-hub/

articles/kpi-e-indicadores-de-procesos.html