INGENIERÍA INDUSTRIAL

FORO
SCM-GESTIÓN DE OPERACIONES

Integrantes:
Talavera Carhuayo José

 VII SEMESTRE

GRUPO: IND 7-1

AREQUIPA 2021
“El alumno declara haber realizado el presente
trabajo de acuerdo a las normas de la Universidad
Católica San Pablo”
 FORO PROCESO DE PRODUCCION

METAL (FABRICACIÓN A PRESIÓN)

La fabricación a presión de un metal, es un proceso de fabricación para producir piezas

metálicas con dimensiones precisas, bien definidas, lisas o con superficie con textura. Se logra
al forzar metal fundido a alta presión en matrices de metal reutilizables.

Este procesamiento consta de muchas etapas, como el resultado de la gran presión, el material
adquiere las dimensiones y propiedades necesarias, se usa para aumentar la densidad,
cambiar la forma de la pieza, sus propiedades mecánicas u otras cualidades, para esto se
utilizan prensas de producción potente, están golpean al metal con una presión de 3
toneladas, en otros casos el metal es aplastado con un martillo, la pieza de metal se vuelve
más pequeña manteniendo su masa original, dado esto el metal toma una nueva forma y no
regresa a su estado inicial; gracias a este proceso puede haber más resistencia en el material.

ACTIVOS PRODUCTIVOS

Algunos activos productivos son: prensas de producción potentes, prensa de herrero, martillo,
fundición por inyección, etc.

TECNOLOGÍA

En cuanto a la tecnología especializada en moldeado de metal, mayormente se usa la inyección

de metales, por otro lado está la fusión a la cera perdida, esta se usa en metales muy caros, de
alto punto de fusión, con geometrías de diseño prácticamente libre y dedicadas mayormente
al sector aeronáutico.

MATERIA PRIMA

Aluminio, cinc, magnesio, níquel.

MANO DE OBRA

- En la recepción del material se encuentra un operario, quien recibe el material.

- Luego la materia prima se funde, proceso llamado fundición en este proceso se
encuentran 2 operarios que se encargar de supervisar la fundición.
- Luego sigue la operación contra-émbolo y moldeado esta operación se encargan 3
operarios.

MATERIALES INDIRECTOS

Algunos materiales indirectos en este proceso son: electricidad, agua, depreciación de las
máquinas, alquiler de la planta, gas.

POSICIÓN DENTRO DE LA MATRIZ DEL PROCESO DE TRANSFORMACIÓN

Este proceso de acuerdo a las Etapas de la Administración de operaciones y repetitividad del
proceso es intermitente y por lote debido a que se producen lotes de este una y otra vez, el
cliente elige de una amplia variedad de productos, pero no es a medida; la demanda del
producto es motivada, de acuerdo a la organización hay variaciones de acuerdo con las
necesidades; en dirección y ejecución siempre se quiere minimizar costos y cuenta con un
control de calidad diario.

PRODUCCION DE PRODUCTOS DE LÁTEX (COLCHONES)

Existe una variedad de tecnologías para la fabricación de colchones así como una gran variedad
de colchones, en este caso se ve la producción de productos de látex, resistentes, elásticos,
mantienen perfectamente su forma y mejoran el efecto ortopédico.

En la naturaleza el látex se encuentra en forma de jugo lechoso que se extrae de los árboles,
esta materia prima se vierte en una máquina que convierte el líquido de látex en espuma, en el
proceso el látex adquiere otra forma semejante a la de los panales, luego se pasa al proceso de
vulcanización, que debido a la temperatura la espuma se convierte en látex suave y elástico,
luego se ensamblan todos los lados del cajón y se ponen resortes, luego se tapiza con una capa
adicional e tela, se cose, finalmente se empaquete y se lleva a la tienda para su venta.

ACTIVOS PRODUCTIVOS

Algunas activos productivos mencionados son: máquina de resorte Bonnell, acolchadoras,

cerrador de colchón, máquina de resortes LFK.

TECNOLOGÍA
En este caso se incorpora un sistema de soporte con la tecnología Beautyrest Pocketed Coils,
en el que cientos de resortes enfundados individualmente brindan un soporte mejorado y más
efectivo por ser individualizado, sensitivo y adaptable al cuerpo del cliente.

En tanto, de acuerdo a las novedades o tendencias presentadas por la industria colchonera en,
especialistas de Chaide y Chaide explican que los últimos desarrollos tecnológicos para la
fabricación de colchones incluyen telas elaboradas con fibras inteligentes que contribuyen a la
vitalidad y energía, termorreguladoras del calor corporal y otras que favorecen el
rejuvenecimiento de la piel.

Todo esto conjugado con espumas suaves y de alta calidad, fabricadas con tecnologías de gel
para ofrecer un descanso fresco y reparador, bases eléctricas reclinables para adaptarse al
momento de descanso, diversidad de núcleos y paneles de resortes que ofrecen soporte
zonificado, para un descanso totalmente confortable.

MATERIA PRIMA

Látex, aditivos químicos, muelles, viscoelástica.

MANO DE OBRA

- La materia prima, llamada látex se saca de mayormente delos troncos, es de un

aspecto lechoso, esta operación la hacen operarios encargados.
- Luego el látex es llevado a la panta y colocado en moldes, esta Área se encarga de
convertir el líquido de látex en espuma. Esta operación la realizan operarios
especializados.
- Luego se pasa al área de vulcanizado, donde la espuma se convierte en un látex suave
y elástico, esta operación es realizada por operarios y personal encargado de
inspeccionar cada operación.
- Luego sigue el proceso de ensamblado que es realizada por cuatro operarios operarios
según el video.
- Luego sigue el área de tapizado, esta operación la realizan dos operarios.
- Luego el colchón va a la zona de empaque, esto lo realizan operarios encargados.

MATERIALES INDIRECTOS

Algunos materiales indirectos mostrados en el video son: Luz, gasolina para transportar el
látex, alquiler, pegamento, vapor de agua.

POSICIÓN DENTRO DE LA MATRIZ DEL PROCESO DE TRANSFORMACIÓN

 Este proceso por su repetitividad es un proceso intermitente debido a que se agrupan
máquinas similares, las máquinas y operarios se ocupan de diversas tareas y crean
artículos en cantidades significativas. Las planificaciones de este tipo de empresas son
anuales sujetos a variaciones, cuentan con un control de calidad, la automatización es
mayor y se requiere menos mano de obra.

PRODUCCIÓN DE DINERO (BILLETES DE 20 EUROS)

El dinero es el medio de pago por excelencia en el mundo desarrollado. El Banco central de
cada país, pone en circulación una cantidad determinada de dinero legal en forma de billetes y
monedas.

Los billetes están compuesto por hilo, algodón y un papel especial, pegado en varios colores,
con un sello de agua especial, y un código único para evitar su falsificación.

ACTIVOS PRODUCTIVOS

Algunos activos productivos mostrados en el video son: máquina para la fabricación de papel
especial, caldera, clarificador, limpiador, compresor, planchas, tableros, impresoras especiales
en relieve, pintura especial.

TECNOLOGÍA
Se usa el proceso de impresión offset, se usa tecnología para poner elementos de seguridad
como registro perfecto, irisado, dispositivos anti escáner entre otros. Se inspección con un
módulo instalado en la máquina de numeración automática. La revisión se realiza, con cámaras
de alta resolución, por anverso y reverso y al 100% del pliego, incluyendo la transparencia. En
el proceso de impresión tipográfica, la impresión de numeración es un proceso directo donde
se usan tipos móviles, fundidos y grabados en alto relieve, que funcionan automáticamente en
orden secuencial, imprimiendo la numeración en cada billete. Para algunas denominaciones se
imprimen las partes del diseño que van en tinta fluorescente o fosforescente (imagen invisible,
solo observables con luz ultravioleta).

MATERIA PRIMA

Papel de seguridad blanco, tinta especial, barniz especial, empaquetado.

MANO DE OBRA

- El primer proceso de impresión offset es realizado por operarios especializados, pero

más que todo es automatizado.
- El proceso de impresión calcográfica, es supervisado por operarios especializados.
- El proceso de revisión automática de pliegos es realizada por un operario encargado
de verificar que la numeración sea correcta.
- Luego un operario también se encarga de la revisión manual de pliegos impresos.
- Posteriormente la impresión tipográfica es realizada por operarios encargados.
- El barnizado es revisado por un operario especializado.
- El corte y empaquetado es semiautomatizado.

MATERIALES INDIRECTOS

Algunos materiales indirectos son, electricidad, bolsas para empaquetar, gasolina para la
maquinaria que mueve las toneladas de papel impreso.

POSICIÓN DENTRO DE LA MATRIZ DEL PROCESO DE TRANSFORMACIÓN

Este proceso de acuerdo a las Etapas de la Administración de operaciones y repetitividad del
proceso es intermitente y en serie, debido a que cada país fábrica la cantidad necesaria de
billetes que retiran debido a que si fabrican más de lo necesario corren con el riesgo de una
inflación.

PRODUCCIÓN DE FÓSFOROS
El fósforo es uno de los elementos que más utilizamos en la vida diaria, pero que, por su
simpleza o sencillez, nos pasa desapercibida su importancia en el día a día.

ACTIVOS PRODUCTIVOS

Algunos activos productivos mencionados en el video son: sierra para cortar troncos, máquina
para pelar el tronco, torno laminador, guillotina para cortar laminas y convertirlas en palitos de
fósforo, máquina pulidora, maquina clavadora de palitos a faja transportadora, máquina
mezcladora, máquina ordenadora de palitos en las cajitas, máquina empaquetadora.

TECNOLOGÍA

La tecnología utilizada es: máquina de interiores, molino de fricción, inner machine, la mayoría
del proceso es automatizado, software para que cada cajita no exceda ni sea menor la cantidad
de palitos.

MATERIA PRIMA

Madera de Álamo Temblón, aditivos químicos, combustibles, Cartón reciclado.

MANO DE OBRA

- La mayoría del proceso es automatizado, pero en el proceso de cortado de los árboles,

hay varios operarios encargados de esta operación.
- Ya en la fábrica, personal capacitado se encarga de supervisar para operación del
proceso.
- Al terminar el proceso automatizado los operarios encargados llevan el producto
terminado al área de almacén.

MATERIALES INDIRECTOS

Algunos materiales indirectos son, energía eléctrica, agua, bolsas para empaquetado.

POSICIÓN DENTRO DE LA MATRIZ DEL PROCESO DE TRANSFORMACIÓN

De acuerdo a las Etapas de la Administración de operaciones y repetitividad, el proceso es
intermitente masivo, debido a que la automatización es mayor y se requiere menos mano de
obra, se genera todos los días grandes cantidades de productos idénticos.

PRODUCCIÓN DE CUCHILLAS DE AFEITAR

Una cuchilla de afeitar es un instrumento para afeitarse que protege la piel de la exposición
excesiva de la cuchilla eliminando la posibilidad de grandes cortes, como los que pudieran ser
causados por una cuchilla de afeitar.

ACTIVOS PRODUCTIVOS

Algunos activos vistos son: horno para la cinta de metal, máquina afiladora de metal, cortadora
de cintas de metal, bañera con líquido especial, máquina para fundir granulos de plástico,
máquina moldeadora de plástico, robots de ensamblaje.

MATERIA PRIMA

Cintas de metal, plástico, aditivos químicos.

MANO DE OBRA

- La mayoría del proceso es automatizado, pero hay operarios que ponen las laminas de
metal para cortarlas y que salgan las cuchillas.
- Operarios encargados de supervisar todo el proceso.

MATERIALES INDIRECTOS
 Luz, agua para las bañeras con líquido especial, alquiler de la planta.

POSICIÓN DENTRO DE LA MATRIZ DEL PROCESO DE TRANSFORMACIÓN

De acuerdo a las Etapas de la Administración de operaciones y repetitividad, el proceso es

continuo debido a que es un producto que gran parte de la población o todos usamos, por lo
que es un producto que se fabrica a mayor escala.

REFERENCIAS:

- Tecnalia . (2020). Recuperado 7 de septiembre de 2017, de Tecnalia website:

http://blogs.tecnalia.com/inspiring-blog/2017/09/07/la-fundicion-tecnologia-transversal/
- El Universo. (2019). Recuperado 19 de enero de 2020, de
https://www.eluniverso.com/larevista/2019/03/31/nota/7256354/tecnologia-aplicada-
colchones-descansar-mejor
- (2020). Recuperado 19 de enero de 2020, de Banco de la República Colombia website:
https://www.banrep.gov.co/es/billetes-y-monedas/breve-descripcion-del-proceso-
produccion.
- Oficios industriales. (2020). Recuperado 19 de enero de 2020, de La Nación
website: https://www.lanacion.com.ar/lifestyle/oficios-industriales-como-se-hacen-
los-fosforos-nid1930287/.