INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERÍA

Y CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS

TECNOVIDRIO S.A. de C.V.

Procesos de Mejoramiento Continuo

PROFESOR: LOPEZ ESTEVEZ CARLOS

SECUENCIA: 3IM65

QUIEN PRESENTA:
Hernández Torres Juan Roberto
Martínez Bocanegra Karla Lisset
Mejia Alberto Angel Daniel
Pascasio Ramírez Paloma
Perulero Salinas Jesus Emmil
Ramírez Páez José Antonio
 ¿Quiénes son?

Grupo Tecnov idrio es una empresa dedicada a la

fab ric ació n y dist ribu ció n de c ri st ale s
especializados, con el desarrollo de ingeniería,
diseño y suministro de vidrio y aluminio, así
como su inst alación en los más ambiciosos
proyectos arquitectónicos e indust riales en, desde
el sector hotelero hasta los grandes corporativos.
 Misión
Somos el referente en el mercado de vidrio y aluminio enfocado
a satisfacer las necesidades de los clientes, sus empleados,
proveedores y accionistas.

Visión
Ser el grupo mexicano que otorgue el mayor respaldo y
confiabilidad en el mercado de vidrio y aluminio arquitectónico e
industrial.
 Tecnovidrio

En 1992, se funda Tecnovidrio

con la más avanzada
tecnología en infraestructura
para concentrar todos los
procesos de transformación
del vidrio, con capacidad para
cortar, templar, insular, pintar
y procesar serigrafía.
 Ubicación

Cafetal No. 240 Col.

Granjas México,
08400 Mexico City,
Distrito Federal,
Distrito Federal
Proyectos de Tecnovidrio
Tipos de
vidrio
 Productos que ofrece Tecnovidrio

• Templado
• Satindecor
• Satinado
• Tecnopiso
• Tecnoeficiente
• Insulado
• Tecnoclean
 Productos que ofrece Tecnovidrio

• Tecnoformado
• Esmerilado
• Satincolor
• Tecnocolor
• Crash Mirror
• Crash Glass
• Laminado Resina
 Áreas
Los procesos productivos implementados son
los siguientes:
 Áreas

1-Corte 2-Aduanas 3-Rectilíneas

5-Control
4-Múltiples numérico 6-Taladros

8-Laminados
7-Templado PVB 9-Lavadoras

10-Esmerilado 11-Serigrafía 12-Insulado

Serigrafia
Área
El área de serigrafia esta conformada por
cinco maquinas identificadas como:
✓ Vitrododi (lavadora): lava los vidrios
antes del proceso.
✓ Keraglass 1: alfombra transportadora.
✓ Keraglass 2: esta maquina realiza el
proceso de serigrafia con malla o
rodillo.
✓ Keraglass 3: se realiza el proceso de
plastas satinadas o color.
✓ Keraglass 4 (secadora): realiza el
secado de la pintura vitrocerámica.
Problemáticas
5`S
 Falta de mantenimiento preventivo

Problemática

A lo largo de las visitas de la empresa, se pudo notar que

no tenían un mantenimiento preventivo, lo que ocasiona
(en este caso) la máquina de secado no funcione en su
totalidad en un 100% y provoca un cuello de botella.
Falta de mantenimiento preventivo
Solución

1. Establecer un plan de mantenimiento. Crear un plan de mantenimiento preventivo

detallado para la maquinaria y definir el intervalo de tiempo en el que se haría, a su
vez asignar a las personas responsables que llevarían este control.
2. Registrar y dar seguimiento. Crear un sistema de registro para documentos las
actividades de mantenimiento preventivo realizadas, nos permitirá llevar un registro
de las tareas realizadas, fechas, resultados y observaciones.
3. Contratar una empresa nacional que pueda dar mantenimiento y reparar la
máquina. Buscar empresas especializadas en máquinas industriales, con
disponibilidad y capaces de darle el mantenimiento debido y si es el caso, poder
repararlas. Opciones:
o HAVE S.A
o ROBOT ENVOLVEDOR
Cuello de botella
 Cuello de botella

La mayoría de las veces se hace un

cuello de botella entre la máquina de
serigrafiado y la máquina de secado.
Esto ocurre cuando se tardan
inspeccionando una pieza o cuando
los trabajadores salen de su área de Secado Serigrafiado
trabajo, pero también y la más Hoja Hoja
importante es cuando son piezas muy
grandes. La máquina de secado
presenta fallas por lo que atrasa
muchas producciones.
 Cuello de botella

Algunas soluciones que proponemos a

Secado Serigrafiado
estos cuellos de botella son:
Hoja Hoja

• Agregar a una persona para

acomodar e inspeccionar el vidrio Solución con un trabajador
entre las máquinas de serigrafiado
y secado.
• Tener un flujo nivelado
de producción con sistema
de alarmas, de este modo se tiene Serigrafiado Lavado
controlada la producción. Hoja Hoja

Solución con alarma

Accidentes laborales y falta de cultura
de seguridad e higiene
 Accidentes laborales y falta de cultura de seguridad e higiene

• Medidas a realizar para evitar accidentes laborales

1. Rondas de inspección por hora de los del departamento de seguridad e higiene
2. Señalización industrial en áreas visibles en la planta
3. Campañas de concienciación del uso de las EPP cada 6 meses a los operarios
4. Obligatorio uso de los carritos transportadores de hojas de vidrio
5. Quitar todos los obstáculos en el camino de distribución de material en la planta
6. Bono significativo anual por ningún accidente en la planta

• Crear una cultura de trabajo de seguridad e higiene

✓ Capacitar constantemente sobre el uso del EPP
✓ Establecer sanciones rigurosas en caso de no usar el EPP
✓ Inculcar un sentido de responsabilidad
✓ Concientizar sobre los beneficios de usar EPP y las consecuencias de no hacerlo
✓ Promover hábitos de vida saludables y seguros que fortalezcan la cultura de la seguridad
✓ Brindar información para que los trabajadores aprendan a identificar los riesgos en sus
puestos de trabajo y cómo gestionarlos
Soluciones para la
problemática de
los reprocesos
 Soluciones para la problemática de los reprocesos

• Control del ambiente en el lugar de trabajo

Tanto la temperatura como la humedad afectan la adherencia de la tinta al vidrio, y las partículas de
polvo obstruyen la malla y provocan errores de impresión.

• Calibración y limpieza de la máquina de serigrafía

Debemos asegurarnos de que la malla esté correctamente calibrada y ajustada, además de que está limpia
(esto limpiándola dos veces por turno).

• Inspección de calidad
Realizar una inspección visual breve de cada pieza de vidrio serigrafiado para detectar cualquier defecto o
imperfección. Si se encuentra algún problema, corregirlo de inmediato antes de continuar con el proceso.

• Capacitación y habilidades del personal

Debemos asegurarnos de que el personal encargado del serigrafiado del vidrio esté capacitado
adecuadamente y tenga las habilidades necesarias para llevar a cabo el proceso de manera eficiente. Esto
incluye el manejo correcto de las máquinas de serigrafía, la aplicación de la tinta y la realización de
inspecciones de calidad.
VSM
Actual
 Ineficiencia en el reparto de
obligaciones del personal.
Problemática
La empresa enfrenta una problemática de ineficiencia en
el reparto de obligaciones del personal. Actualmente,
existe una falta de claridad y distribución desequilibrada
de las tareas y responsabilidades entre los empleados, lo
que ha llevado a una disminución en la productividad y
eficiencia general de la empresa. Esta situación ha
generado inconformidad y sobrecarga en algunos
empleados, mientras que otros pueden tener una carga
de trabajo insuficiente.
 Ineficiencia en el reparto de
obligaciones del personal.
Solución

• Revisar y ajustar de forma continua: Realizar

revisiones periódicas del reparto de obligaciones y la
eficiencia del personal. Recopilar retroalimentación de
los empleados y realizar ajustes según sea necesario
para garantizar una distribución equitativa y eficiente
de las responsabilidades.
 Conclusión
En conclusión, la implementación de las diferentes técnicas para
el mejoramiento continuo en la empresa demostraron ser
soluciones efectivas para solucionar las problemáticas
identificadas.

Así, se logró reducir las actividades que no agregan valor y dar

respuesta a la falta de ordenes de producción, la
desorganización en las áreas, ineficiencia en el reparto de
obligaciones del personal, reprocesos frecuentes, y el principal
cuello de botella, el daño en la máquina de secado, lo que
provoca un retardo en las áreas anteriores, provocando en
casos extremos el paro total del área de serigrafia.