CERO DEFECTOS

Gestión de calidad Romo Marmolejo Paola Guadalupe

Objetivo: Realizar un resumen de la información otorgada en la presentación “Cero
defectos”, con el fin de enriquecer el aprendizaje de la primera unidad de Gestión
de Calidad.

INTRODUCCIÓN
El presente trabajo muestra un resumen acerca del archivo de powerpoint que fue
entregado por el profesor, para el estudio del tema Cero Defectos de la primera
unidad, y así lograr los aprendizajes esperados marcados en el programa. La
pregunta clave es “¿se puede conseguir la perfección en la calidad?”, es decir la
ausencia de “defectos o errores” en un Sistema de Gestión.

DESARROLLO
Esta “perfección” fue la defendida y perseguida por Philip B. Crosby para una mayor
efectividad en las organizaciones. Definía la calidad como la conformidad de los
requisitos.
Absolutos de la calidad
- Primer absoluto. Definición de la calidad en relación a los requisitos
establecidos, desde los acordados con el cliente hasta los necesarios para
su ejecución o fabricación correcta. Requiere que se hagan las cosas bien a
la primera,
- Segundo absoluto. Afirmación de que la causa de la calidad es la prevención.
La premisa básica consiste en evitar los errores no en su detección. La idea
final era que el producto o servicio no precisara la inspección al generar
productos o servicios de calidad.
- Tercer absoluto. Determina que el único estándar válido es el cero defectos,
conllevando la necesidad de reforzar la formación necesaria y acelerar los
efectos de la Curva de la Experiencia.
- Cuarto absoluto. Corresponde a que la única medida válida de la actuación
de la empresa es el costo de calidad. Su cálculo se efectúa mediante el precio
del incumplimiento o coste de errores y el precio de su cumplimiento.

14 pasos para la mejora de la calidad

1. Compromiso de la Dirección.
2. Equipo de mejora de la calidad
3. Medida de la calidad.
4. Análisis de costes de calidad
5. Toma de conciencia por parte de todos los trabajadores.
6. Implantación de medidas correctivas.
7. Planificación del día cero defectos.
8. Educación a los trabajadores.
9. Día de cero defectos.
10. Establecimiento de objetivos.
 11. Eliminación de las causas del error.
12. Reconocimiento del personal.
13. Consejos de calidad.
14. Volver a empezar.

CONCLUSIÓN
La metodología de Crosby integra conceptos clave como la concienciación y
compromiso de la Dirección con participación de los trabajadores en el desarrollo
correcto de sus tareas y el enfoque de la fuerte promoción de la realización de
acciones formativas junto con la visión del “coste” de la calidad enfocado la
“perfección” en las tareas desarrolladas.