TÉRMINOS DE REFERENCIA INFORME DISEÑO DE PROCESO - 2021-2 Actualizados Febrero 25-2022

DISEÑO DE PROCESOS Y PRODUCTOS Semestre 2021-2
TÉRMINOS DE REFERENCIA INFORME DISEÑO DE

PROCESO - 2021-2
INFORME TÉCNICO:
El informe debe estar constituido por los siguientes catorce (14) componentes:
1. ESPECIFICACIÓN DEL PRODUCTO
Conformación de datos e información que describe la naturaleza del producto.

a) Especificaciones del producto.
 Pureza
 Forma física
 Formulación
b) Propiedades del producto ubicadas en anexo del informe (especificar en el
cuerpo del informe el ANEXO, página).
 Propiedades termofísicas básicas
o Peso molecular
o Punto de ebullición normal
o Punto de fusión
o Propiedades críticas
o Entalpía estándar de formación, Ho
o Energía libre de Gibbs de formación, Go
o Presión de vapor a 25oC y en función de la temperatura
o Densidad (estado agregación, condiciones P y T)
o Capacidad calórica en función de la temperatura (estado agregación, P)
o Calor latente (condición de T)
 Datos ambientales y de seguridad
o Toxicidad
o Inflamabilidad
 Propiedades de transporte (viscosidad, conductividad térmica, difusividad
másica) especificando estado de agregación y condiciones de presión y
temperatura
1
c) Usos del producto.

 Aplicaciones genéricas (solvente, combustible, insumo en formulaciones de
productos, aditivo, catalizador, usos domésticos, otras aplicaciones
industriales o en actividades económicas)
 Perfil químico: uso como intermediario o precursor químico (ecuaciones
químicas balanceadas con fórmulas moleculares)
d) Hoja técnica del producto, producto grado industrial, ubicada en un anexo

(especificar en el cuerpo del informe el ANEXO, página).
2. RUTAS QUÍMICAS
La información debe organizarse por ruta, identificada con su nombre en el
ítem o sección respectiva. Para cada ruta debe registrarse toda la información
requerida en los numerales 2.1 y 2.2. Registrar para cada ruta química la
respectiva referencia bibliográfica de donde se obtuvieron los datos.
Ruta k
Para cada ruta registrar la siguiente información
o Especificar si la ruta es simple o acoplada. Para rutas acopladas: número de

etapas simples que la conforman.
o Información para cada etapa de la ruta química. Si la ruta es acoplada,
compuesta por etapas, debe registrarse para cada etapa, en la misma sección
del informe, la siguiente información subtitulada con el número de la etapa
(etapa1, etapa 2, etapa3,…):
Etapa j
a) Reacciones. Ecuaciones químicas balanceadas con las fórmulas moleculares de

las sustancias involucradas. Rotular las reacciones como rxn1, rxn2,
rx3,…, en cada etapa.
Nota: No debe usarse consecutivos para identificar las reacciones en el
informe
b) Especificar reactivos y productos de la etapa.
2
Sustancias PM
Reactivo referencia de la etapa, Rj
REACTIVOS Reactivo 2
…………
Reactivo nr
Producto interés de la etapa, Pj
Subproducto 1
PRODUCTOS …………….
Subproducto np
c) Precios de cada sustancia química involucrada en la etapa (USD$/kg, calidad en %

en peso).
Sustancias Calidad, % peso USD/kg

Reactivo referencia de la etapa,
Rj
…………
Reactivo nr
Producto interés de la etapa, Pj
Subproducto 1
PRODUCTOS
…………….
Subproducto np
d) Condiciones de presión (atm) y temperatura (oC), proporción de reactivos,

catalizador, fase en la que se llevan a cabo las reacciones de la etapa, condición
térmica (isotérmica o adiabática).
Condición de la etapa
Presión
Temperatura
Proporción molar de reactivos
Condición térmica (isotérmica o adiabática)
Fase donde se lleva a cabo la reacción
Catalizador
e) Conversión por paso para cada reactivo involucrado en la etapa.

Sustancias Conversión
…………
Reactivo nr
f) Conversiones y selectividades:
 Datos originales o primarios de conversiones y selectividades, o datos de
masa o moles de entrada y salida de sustancias para el cálculo de conversiones
3
y selectividades, si es el caso, organizados en tablas, obtenidos de la fuente

de información de la etapa. Ubicar estos datos en un anexo (especificar en
el cuerpo del informe el ANEXO, página).
 Conversión por paso para cada reactivo involucrado en la etapa.
 Especificar reactivo referencia de la etapa, Rj
 Selectividad tipo xRj, rxn i, si existe un reactivo en la etapa que participa en

todas las reacciones, especificando el reactivo.
Reactivo referencia, Rj Reacciones xRj, rxn i

rxn 1
……
rxn N
TOTAL
 Masa en kmol de cada reactivo que reacciona y de productos generados,

por cada kmol de reactivo de referencia que reacciona; masa en kg de
cada reactivo que reacciona y de productos generados, por cada kg de
reactivo de referencia que reacciona; masa en kg de cada reactivo que
reacciona y de productos generados, por cada kg de producto de
interés. Registrar los cálculos correspondientes en la sección de
memorias de cálculo (especificar en el cuerpo del informe el ANEXO,
página). Registrar resultados con la estructura de la tabla siguiente.
PM kmol/kmol de kg/kg de Rj kg/(kg

Sustancias
Rj reacciona reacciona pdto)
Reactivo
1 1
referencia, Rj
…………
Reactivo nr
TOTAL -
Producto interés
1
etapa Pj
PRODUCTOS Subproducto 1
…………….
Subproducto np
TOTAL -
 Conversiones y selectividades S, molar, S*, másica, para cada producto de la

etapa: Sproducto/Rj, y S*producto/Rj, a partir de datos primarios originales, si ellas
no son reportadas directamente en la fuente. Presentar en esta sección los
resultados. Registrar los cálculos correspondientes en la sección de
4
memorias de cálculo (especificar en el cuerpo del informe el ANEXO,

página). Registrar los resultados con la estructura de la tabla siguiente.
Peso kmol/kmol Rj kg/kg Rj

Sustancias molecular Spi/ Rj S*pi/ Rj
reacciona reacciona
React. ref. Rj 1 1 - -
Reactivo 2 - -
REACTIVOS ………… - -
Reactivo nr - -
TOTAL
Producto
interés Pj
…………….
Subproducto np
TOTAL
NOTA: Todos los datos de la ruta, literales a, b, c, d, e y f, de este numeral, deben

estar soportados en referencias bibliográficas y citadas en este numeral.
g) Propiedades de las sustancias involucradas en cada ruta química ubicadas en

un anexo (Especificar en el cuerpo del informe el ANEXO, página).
o Toxicidad
o Inflamabilidad
3. SELECCIÓN DE LA RUTA QUÍMICA

Todos los cálculos para generar la información requerida en este numeral
deben documentarse y aparecer como anexos en el informe.
a) Especificar reactivos y productos de cada ruta. Especificar reactivos y productos
para cada etapa en rutas acopladas.
5
 Etapa k
Sustancias
Reactivo referencia, Rk
…………
Reactivo nr
Producto interés Pk
Subproducto 1
PRODUCTOS
…………….
Subproducto np
b) Masa en kg de cada reactivo que reacciona y de productos generados, por

cada kg de producto de interés, para cada ruta (simple o acoplada).
Registrar los cálculos en la sección de memorias para rutas acopladas
(especificar en el cuerpo del informe el ANEXO, página). Si la ruta es
acoplada la información debe presentarse organizada para cada etapa y
para la ruta completa. Registrar la información con la estructura de las tablas
siguientes.
 Etapa k
Sustancias kg/(kg pdto interés de la etapa k)

Reactivo referencia, Rk
Reactivo 2
REACTIVOS …………
Reactivo nr
TOTAL
Producto interés, Pk 1
…………….
Subproducto np
TOTAL
* El producto de interés en etapas diferentes a la última etapa en la
ruta es el correspondiente intermediario requerido en la ruta.
 Para ruta completa
Sustancias kg/ (kg pdto interés)

Reactivo 1
Reactivo 2
Reactivo nr
TOTAL
Producto interés P 1
…………….
Subproducto np
TOTAL
Nota: P, producto de interés del proyecto
6
c) Valor agregado en cada ruta química (USD$/producto puro). El valor agregado

para las rutas acopladas debe calcularse para cada etapa y para la ruta acoplada.
El valor que debe usarse para la selección es el valor de la ruta acoplada.
c.1) Especificar el destino de los productos de la ruta: comercializables, desechos,
y combustibles si los hay.
 Para etapa k
Sustancias Destino del producto
Producto interés, Pk
…………….
Subproducto np
c.2) Valor agregado de la ruta química (USD/kg producto puro)

Para ruta simple
Contribución
Sustancias kg/(kg pdto P ) USD/kg
V.A.
Reactivo
referencia, R
…………
Reactivo nr
TOTAL -----------------
Producto 1
interés, P
…………….
Subproducto np
TOTAL --------------------
VALOR AGREGADO, USD/kg P
Para ruta acoplada
7
 Valor Agregado Etapa 1

Contribución
Sustancias kg/(kg pdto INT-1 ) USD/kg
V.A.
Reactivo
referencia, R1
…………
Reactivo nr
TOTAL -----------
Producto, INT-1 1
Subproducto 1
PRODUCTOS
…………….
Subproducto np
TOTAL ------------
--
VALOR AGREGADO ETAPA 1 USD/kg INT-1
S*producto P/INT-1 , kg/kg INT-1
 Valor Agregado Etapa 2

Contribución
Sustancias kg/(kg pdto INT-2 ) USD/kg
V.A.
React. ref., INT-1
Reactivo 2
Reactivo nr
TOTAL ---------
Producto, INT-2 1
Subproducto 1
PRODUCTOS
…………….
Subproducto np
TOTAL ---------
VALOR AGREGADO ETAPA 2, USD/kg INT-2
S*producto INT-2/INT-1, kg/kg INT-1
 Valor Agregado Etapa 3 (Etapa principal)*

Sustancias kg/(kg pdto P) USD/kg Contribución
V.A.
React. ref., INT-2
Reactivo 2
Reactivo nr
TOTAL ---------------
Producto de 1
interés, P
…………….
Subproducto np
TOTAL --------------
VALOR AGREGADO ETAPA 3, USD/kg P
* Si solo existen dos etapas en la ruta acoplada, se sustituye INT-2 por INT-1 en reactivo
referencia y en S* (S*producto P/INT-1 , kg/kg INT-1), y la etapa 3 se convierte en etapa 2 del
proceso
8
 Valor Agregado Ruta acoplada

Contribución de Etapa USD/kg Producto de interés P
V.A. Etapa 1
S* Prod.P/INT-1
V.A. Etapa 2
S*Prod.P/INT-2
V.A. Etapa 3 (Principal)
V.A. Ruta Acoplada
* Si solo existen dos etapas en la ruta acoplada se elimina de esta tabla la

segunda fila, el término * V.A. Etapa 2 , y la etapa 3 se convierte en
S Prod.P/INT-2
etapa 2 del proceso.

Registrar los cálculos en la sección de memorias (especificar en el cuerpo del
informe el ANEXO, página).
d) Selección final de la ruta química.

d.1.Especificar y definir como mínimo los siguientes factores o variables de decisión
que se usan para la selección:
 Valor agregado de la ruta
 Go de la ruta (expresada en unidades de energía por mol de producto)
 Ho de la ruta (expresada en unidades de energía por mol de producto)
 Inflamabilidad y toxicidad de sustancias
 Selectividad, S*, para el producto de interés
 Conversión reactivo referencia en la etapa donde se forma el producto
 Temperatura de la etapa donde se forma el producto
 Presión de la etapa donde se forma el producto
 Disponibilidad de materias primas
 Rendimiento de materias primas a producto deseado.
kg de producto deseado generado
%𝑅 ∗ = × 100
∑(kg de reactivos de la ruta reaccionada)
d.2. Especificar peso relativo para cada factor, en términos de porcentaje, %, y

justificar la distribución de los pesos relativos.
d.3. Definir escala de calificación para asignar calificaciones a los factores.
d.4. Especificar ecuación o sustentación para asignar calificación a cada factor.
d.5 Matriz de valores de los factores o variables – cuantitativos o cualitativos -de

decisión que se usan. Para rutas acopladas se registran los valores para la ruta
acoplada con las respectivas unidades. Registrar la información con la estructura
de la tabla siguiente.
9
Matriz de valores de los factores o variables decisión

FACTORES/ RUTA RUTA RUTA
…. ….
VARIABLES DE DECISIÓN 1 k N
1. Valor agregado
2. ΔG°ruta
3. ΔH°ruta
4. Selectividad, S*, para el producto de
interés
5. Conversión reactivo referencia en etapa
donde se forma el producto de interés
6. Temperatura en etapa donde se forma el
producto de interés
7. Presión en etapa donde se forma el
producto de interés
8. Disponibilidad nacional de materias
primas
9. Rendimiento materias primas a producto
deseado
10. Inflamabilidad y toxicidad de sustancias
d.6 Matriz de selección de la ruta química. Registro de valores de las calificaciones y

pesos relativos de los factores o variables en la matriz de selección. Registrar
cálculos para la ruta seleccionada en la sección de memorias (especificar
ANEXO, página). Registrar la información con la estructura de la tabla siguiente.
Matriz de calificaciones de las rutas, ij
RUTA Ruta RUTA
FACTORES wi … .
1 k N
1. Valor agregado w1 11
2. ΔG°ruta w2 2k 2N
3. ΔH°ruta w3
4. Selectividad w4 41 4k 4N
5. Conversión reactivo referencia w5
6. Temperatura w6 6k 6N
7. Presión w7
8. Disponibilidad nacional de materias primas w8 81 8k 8N

9. Rendimiento materias primas a producto w9
deseado
10. Inflamabilidad y toxicidad de sustancias w10
Puntuación total. 𝐸 = ∑ 𝑤𝑣
d.7 Especificar ruta seleccionada: nombre y número de identificación en este informe

de la ruta
10
NOTA
- Asignar máximo peso relativo al valor agregado, entre 40 - 50%.
- Los otros factores deben pesarse en el siguiente orden decreciente:
Rendimiento materias primas, conversión, Ho, condiciones extremas
presión y temperatura, disponibilidad de materias primas, inflamabilidad y
toxicidad, y Go.
4. RUTA QUÍMICA SELECCIONADA

Para la ruta química seleccionada, registrar la siguiente información.
a) Nombre y número de identificación en este informe de la ruta y referencia
bibliográfica.
b) Reacciones por cada etapa de la ruta. Ecuaciones químicas balanceadas con las
fórmulas moleculares de las sustancias involucradas.
c) Reactivos y productos de la ruta. Si la ruta es acoplada registrar la información
para cada etapa.
Etapa j
Sustancias
Reactivo referencia, Rj
…………
Reactivo nr
Producto interés Pj
Subproducto 1
PRODUCTOS
…………….
Subproducto np
d) Conversión por paso para cada reactivo involucrado en la ruta. Si la ruta es

acoplada debe presentarse la información para cada etapa.
Etapa j
Sustancias Conversión
…………
Reactivo nr
e) Selectividades tipo xR, rxn j, para cada etapa en la ruta, si existe. Si la ruta es
acoplada debe presentarse la información para cada etapa.
11
Etapa j
Reactivo referencia, Rj Reacciones xR, rxn j
rxn 1
……
rxn N
TOTAL
f) Selectividades tipo S: Spi/R, S*pi/R, para la ruta química seleccionada (valores

con las respectivas unidades). Registrar la información con la estructura de la
tabla siguiente. Si la ruta es acoplada la información debe presentarse para
cada etapa.
Etapa j
Peso kg/kg Rj
molecular Spi/R S*pi/R
reacciona
Reactivo ref. Rj 1 - -
Reactivo 2 - -
Reactivo nr - -
TOTAL -
Producto
interés Pj
…………….
Subproducto np
TOTAL
Nota: Rj y Pj, reactivo referencia y producto de interés de la etapa j,

respectivamente
g) Tipo de reactor (CSTR, PFR, PBR). Para cada etapa, si la ruta es acoplada.
 Condiciones de operación del reactor o reactores.
o Temperatura y presión
o Isotérmico o adiabático
o Proporción en que se alimentan los reactivos al reactor (mol/mol)
 Naturaleza del catalizador.
o Identidad química (estado, homogéneo o heterogéneo)
o Tamaño de partícula para catalizador sólido
o Área específica
o Densidad
h) Especificación de las materias primas para todo el proceso.
 Especificaciones de cada materia prima
12
o Pureza
o Forma física
o Formulación
 Proveedor
 Precio del proveedor
 Hoja técnica de la materia prima del proveedor elegido en anexo
(especificar ANEXO, página)
 Fuente o procedencia (nacional o internacional)
 Condiciones de presión y temperatura de almacenamiento en planta, teniendo
en cuenta la localización de la planta (definida o supuesta). Especificar la ciudad
de localización
i) Propiedades de las sustancias involucradas en la ruta en anexo (especificar en
el cuerpo del informe la página del ANEXO).
o Toxicidad
o Inflamabilidad
5. MERCADO
a) Información de mercado mundial del producto.
 Distribución geográfica del consumo, en términos porcentuales por países,
representada en un diagrama tipo torta
 Distribución de consumo por usos, en términos porcentuales, representada en
un diagrama tipo torta
 Calidad requerida en cada uso, % en peso
 Formas de comercialización y transporte
b) Definir la calidad del producto a producir, % en peso.
c) Ámbito geográfico del mercado objetivo. Listar los nombres de los países que
conforman el mercado objetivo. Especificar los criterios de selección.
d) Datos anuales de importación, exportación y producción del producto comercial,
en los últimos cinco años, de cada uno de los países del mercado objetivo
ubicados en un anexo. Referenciar la fuente de los datos (especificar en el
cuerpo del informe la página del ANEXO).
13
Para cada dato anual – importación, exportación y producción, y para cada

país, debe especificarse:
 Cantidad (toneladas/año) para las importaciones, exportaciones y producción
del producto comercial
 Calidad del producto (% en peso) reportado en la fuente o valor supuesto con
la respectiva justificación. Si el valor es supuesto debe sustentarse el valor
Los datos de importaciones, exportaciones y producción del producto comercial

para cada país deben registrarse en el ANEXO con el siguiente formato.
Registrar la información con la estructura de la tabla siguiente.
PAÍS. IMPORTACIONES (ton/año)

Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Cantidad
Calidad, % peso
PAÍS. EXPORTACIONES (ton/año)

Cantidad
Calidad, % peso
PAÍS. PRODUCCIÓN (ton/año)

Cantidad
Calidad, % peso
6. DEFINICIÓN DE LA CAPACIDAD DE LA PLANTA

a) Demanda anual producto puro, últimos cinco años, para el mercado elegido.
 Registro en un anexo del cálculo de la demanda para el primer año de los cinco,
para cada país
 Registrar en el cuerpo del informe los resultados con la estructura de la
siguiente tabla
14
DEMANDA PRODUCTO PURO (ton/año)

PAISES Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
TOTAL
b) Ajuste de datos de demanda producto puro, para el mercado objetivo

(demanda total para el mercado). Debe informarse qué ecuaciones se probaron
para realizar el ajuste, y cuál fue el respectivo coeficiente de regresión. Especificar
escala de tiempo (escala con valores absolutos o valores relativos respecto al año
inicial en datos de demanda. Ejemplo: absoluto [2014, … 2030], relativa [1, 2, …
15]).
c) Proyección de la demanda total de producto puro para el mercado objetivo en la
vida operativa de la planta. Especificar el modelo seleccionado para la proyección
de la demanda, y:
 Tiempo de duración del diseño construcción y arranque de la planta (>2 años):
 Año iniciación o arranque de operaciones:
 Vida útil de la planta o de operación:
 Año de plena utilización de la capacidad:
d) Especificar para el año de uso pleno de la capacidad.
 Demanda de producto puro:
 % de participación en el mercado:
 Capacidad de la planta:
e) Especificar para el año de arranque de operaciones:
 Demanda de producto puro:
 % de participación en el mercado:
f) Capacidad de la planta en ton/año del producto comercial, y calidad del producto.
g) Capacidades de plantas comerciales actualmente en operación. Rango de
capacidades.
7. DISTRIBUCIÓN DE SUSTANCIAS
a) Diagrama de la ruta química seleccionada:
 Especificación de reactivos y productos de la ruta – simple o acoplada -
química. Registrar la información con la estructura de la tabla siguiente.
15
Sustancias Nombre y fórmula de sustancias

Reactivo referencia, R
…………
Reactivo nr
Producto interés P
…………….
Subproducto np
Nota: P y R, producto de interés en el proyecto y reactivo referencia

en la etapa donde se forma el producto de interés P, respectivamente
 Diagrama de la ruta química considerando las impurezas presentes en las
materias primas seleccionadas
b) Diagrama conceptual.
 Especificación de corrientes de materias primas y corrientes de salida. Registrar
la información con la estructura de la tabla siguiente.
NOMBRE CORRIENTES Sustancias
Nombre materia prima 1
MATERIAS PRIMAS Nombre materia prima 2
Nombre materia prima n
Nombre corriente salida 1
CORRIENTES DE
SALIDAS Nombre corriente salida 2
Nombre corriente salida n
 Diagrama conceptual. Representación de la distribución de corrientes / acoples,

fuentes y sumideros
c) Información y decisiones para determinar el alimento de materias primas frescas
en el proceso.
c.1 Para cada etapa de la ruta química del proceso, presentar la siguiente
información organizada en apartados por etapa.
16
 Reacciones en las unidades de reacción, identificadas con rótulos rxn j.

Ecuaciones químicas balanceadas con las fórmulas moleculares de las
sustancias involucradas
 Proporción de reactivos que ingresan a cada reactor, en términos molares.
 Conversión de reactivo de referencia, por paso, en cada reactor, y de los
otros reactivos.
 Selectividades molares tipo xi, rxn j para reactivo referencia de la etapa, si el
reactivo participa como reactivo en todas las reacciones de la etapa.
Etapa k
Reactivo referencia, Rk Reacciones xR, rxn j
rxn 1
……
rxn N
TOTAL
 Selectividades tipo S y S*, para cada sustancia producto en cada etapa de

la ruta química (valores con las respectivas unidades). Registrar la
información con la estructura de la tabla siguiente.
Peso kg/kg Rk
molecular Spi/Rk S*pi/Rk
reacciona
Reactivo ref. Rk 1 - -
Reactivo 2 - -
Reactivo nr - -
TOTAL - - -
Producto interés Pk
Subproducto 1
PRODUCTOS …………….
Subproducto np
TOTAL
Nota: Rk y Pk, reactivo referencia y producto de interés de la etapa k,
respectivamente
c.2 Decisión de porcentaje de pérdida en el proceso del producto principal generado
en el proceso, y de subproductos comercializables.
c.3 Decisión de porcentaje de pérdidas en el proceso de cada reactivo en el
proceso.
d) Información de corrientes de entrada y corrientes de salida de la ruta (materias
primas, solventes, diluyentes, producto, subproductos, corrientes desecho).
17
Todos los cálculos para generar la información requerida deben

documentarse y aparecer como anexos en el informe.
d.1 Representación en diagrama de bloque del modelo del proceso para la
realización de cálculos de materia primas, productos y subproductos para
cada etapa de la ruta química.
d.2 Especificar flujos de cada materia prima fresca (kmol/h, kg/h). Registrar la
Nombre Composición Flujo total
Materia Sustancia kmol Temperatura Presión Estado
Prima molar másica kg/h
/h
MP 1
MP 2
SOLVENTE 1
SOLVENTE 2
DILUY. 1
DILUY. 2
FLUJO TOT. ………………………………… ………………………………………………

MP+S+D
d.3 Especificar flujos de salida del proceso para sustancias reactivos, producto
principal, subproductos, desechos/inertes (kg/h, kmol/h). Registrar la
18
Composición Flujo
Nombre Sustancia
molar másica kmol/h kg/h
Reactivo ref. R
Reactivo 2
REACTIVOS
Reactivo nr
TOTAL
Producto interés
PRODUCTOS / Subproducto 1
SUBPTOS Subproducto np
TOTAL
Inerte/Des. 1
INERTES /
Inerte/Des. n
DESECHOS
TOTAL
Solvente 1
SOLVENTES Solvente 2
TOTAL
Diluyente 1
DILUYENTES Diluyente 2
TOTAL
……………. …………………………………
TOTAL SALIDAS
..
d.4 Especificar características de las corrientes de entrada (CE) y salida (CS) de

cada unidad de reacción. Organizar la información en apartados para cada
etapa de la ruta, en tablas con la siguiente estructura.
Corriente Sustancia kmol/ Temperatura Presión Estado
molar másica kg/h
Entrada h
CE1
CEn
FLUJO TOT. …………………….. …………. ……… ………..

CE

Corriente Sustancia kmol kg/ Temperatura Presión Estado
molar másica
Salida /h h
CS1
CS2
FLUJO TOT. …………………….. …………. ……… ………..

CS
19
d.5 Especificar materias primas (según calidad del proveedor) y producto, en

condiciones de temperatura y presión de almacenamiento en planta.
Registrar la información en tablas con la siguiente estructura.

Materia Sustancia kmol/ Temperatura Presión Estado
molar másica kg/h
Prima h
Materia
prima 1
Materia
prima n
Producto
principal
d.6 Especificar requerimientos de materia prima comercial (ton/año). Registrar la

Nombre Requerimiento anual (ton/año)
Materia prima 1
Materia prima 2
Materia prima n
8. SISTEMAS DE SEPARACIÓN
a) Especificar para el sistema de separación y purificación de cada materia prima:
NOTA: No se diseñarán los sistemas de separación de materias primas
para generar in situ, en etapas del proceso, reactivos como oxígeno,
hidrógeno, gas de síntesis, y monóxido de carbono. Estos sistemas serán
los que tenga el proceso que seleccionen para producción de estas
sustancias y que se integrarán como parte del proceso global.
a.1 Caracterización de la materia prima. Registrar la información con la estructura
Composición Flujo total
Nombre Sustancia kmol/ Temperatura Presión Estado
molar másica kg/h
h
Materia
prima
…………………………………………… …………………………………………………….
F. Total
……..
20
a.2 Modelo termodinámico.

o Modelo para fase líquida
o Modelo para fase gaseosa
a.3 Propiedades para seleccionar los métodos de separación.
o Punto ebullición normal y fusión normal, Tb, Tf.
o Solubilidades en H2O o solventes orgánicos.
o Coeficientes de distribución en equilibrio L/V, a la temperatura de burbuja y
presión de la corriente.

Tb, Tf, Ki, a TBurbuja, Solubilidad/H2O,
Nombre Sustancia Fracc.mol o Otra
C o
C 1 at g/l
Materia
prima
a.4 Especificar número – cantidad de corrientes - y naturaleza de corrientes

efluentes del sistema de separación de la materia prima, teniendo en
cuenta productos comercializables y desechos. Registrar la información con la
estructura de la tabla siguiente.
Identificación corriente efluente Sustancia
a.5 Especificar número y tipo de los subsistemas de separación que conforman

el sistema de separación: separación de fases, separación de vapor, separación
de líquido, etc.
a.6 Diagrama de bloque de la macroestructura del sistema de separación.
a.7 Especificar para cada subsistema de separación, tipo de operaciones de
separación elegidas en el subsistema.
o Subsistema de separación de fases: Métodos u operaciones de separación
fisicomecánicos que lo conforman: flash, decantador, filtro, centrifuga, etc.
o Subsistema de separación de vapor: Métodos u operaciones de separación
que lo conforman: destilación ordinaria, absorción, adsorción, separación
con membranas, etc.
21
o Subsistema de separación de líquidos: Métodos u operaciones de separación

que lo conforman: destilación ordinaria, cristalización, destilación extractiva,
extracción líquido/líquido, etc.
a.8 Especificar arquitectura o secuencia de unidades de destilación ordinaria
existentes en subsistemas de separación de vapor y/o líquido.
o Especificar la corriente que ingresa a cada subsistema de separación
conformado por unidades de destilación ordinaria. Registrar la información
con la estructura de la tabla siguiente.
Corriente Composición Flujo total

entrada Sustancia Temperatura Presión Estado
molar másica kmol/h kg/h
F. Total …………………………………….. ……………………………………………………
o Especificar corrientes de salida del subsistema de separación conformado por

unidades de destilación ordinaria. Registrar la información con la estructura
o Especificar secuencia de unidades de destilación usando el método CES.

 Coeficientes de distribución de la mezcla a separar, especificando
condiciones de presión y temperatura.
 Ordenamiento inicial de sustancias de acuerdo con la volatilidad
usando el coeficiente de distribución.
 Alternativas de unidades de destilación para decidir primera unidad
en la secuencia.
 Cálculo de valores de razón de flujo, volatilidad relativa clave liviano
y CES para cada alternativa de unidad de destilación para decidir
primera unidad de la secuencia. Registrar cálculos en la sección
de memorias (especificar ANEXO, página).
 Registrar resultados en la tabla siguiente.
22
SEPARADOR f αLK,HK, CES
 Especificar primera unidad de destilación en la secuencia elegida

 Diagrama simplificado de secuencia de unidades de destilación
ordinaria.
o Especificar secuencia de unidades de destilación usando el método Rata de

Vapor Marginal (MV).
 Valores de D, P, Rmin, R, V.
 Ordenamiento inicial de sustancias de acuerdo con la volatilidad
usando el coeficiente de distribución.
 Especificar corrientes de productos de la separación (sustancias puras
y/o mezclas).
 Especificar alternativas de secuencias POSIBLES de separación, con
base en los productos deseados.
 Definir sistemas bases (LK/HK) para las mezclas: A/B, B/C, C/D, etc.
 Definir unidades de destilación complementarias para cada sistema
base.
 Registro de valores MV para sistemas base y unidades
complementarias. Registrar la información con la estructura de la
tabla siguiente.
SEPARADOR PTope D R V MV
A/B Sistema base
B/C Sistema base
C/D Sistema base
D/E Sistema base
23
 Cálculo de valores MV para secuencias posibles. Registrar el cálculo

para la secuencia elegida. Registrar los resultados con la estructura de
la tabla siguiente.
SECUENCIA POSIBLE MV
 Diagrama simplificado de secuencia de unidades de destilación ordinaria

elegido.
a.9 Diagrama simplificado del sistema de separación completo para cada materia
prima.
NOTA: En caso de que no se requiera sistema de separación en una materia

prima, sustentar la decisión.
b) Especificar para el sistema de separación y purificación de cada efluente de

reactor, en ruta simple o acoplada, la siguiente información. Toda la
información correspondiente a efluente de cada etapa debe presentarse
en una misma sección titulada con la identificación de la respectiva etapa:
Etapa1, Etapa2,…
Etapa k
b.1 Caracterización de la corriente efluente del sistema de reacción

Corriente Sustancia kmol/ Temperatura Presión Estado
molar másica kg/h
h
Corriente
Efluente
F. Total …………………………………….. ……………………………………………………
b.2 Modelo termodinámico.

o Modelo para fase líquida
o Modelo para fase gaseosa
24
b.3 Propiedades para seleccionar los métodos de separación.

o Punto ebullición normal y fusión normal, Tb, Tf.
o Solubilidades en H2O o solventes orgánicos.
o Coeficientes de distribución en equilibrio L/V, a la temperatura de burbuja.

Nombre Sustancia Fracc.mol Tb, Tf, Ki, a TBurbuja, Solubilidad/H2O, Otra
o
C o
C 1 at g/l
Corriente
Efluente
b.4 Especificar número- cantidad- y naturaleza de corrientes efluentes del

sistema de separación, teniendo en cuenta productos comercializables y
desechos. Registrar la información con la estructura de la tabla siguiente.
b.5 Especificar número y tipo de los subsistemas de separación que conforman

el sistema de separación: separación de fases, separación de vapor, separación
de líquido, etc.
b.6 Diagrama de bloque de la macroestructura del sistema de separación.
b.7 Especificar para cada subsistema de separación, tipo de operaciones de
separación que conforman el subsistema.
o Subsistema de separación de fases: Métodos u operaciones de separación
fisicomecánicos. Tipo: flash, decantador, etc.
o Subsistema de separación de vapor: Métodos u operaciones de separación.
Tipo: destilación ordinaria, absorción, adsorción, separación con
membranas, etc.
o Subsistema de separación de líquidos: Métodos u operaciones de separación.
Tipo: destilación ordinaria, cristalización, destilación extractiva, extracción
líquido/líquido, etc.
b.8 Especificar arquitectura o secuencia de unidades de destilación ordinaria
existentes en subsistemas de separación de vapor y/o líquido.
25
o Especificar la corriente que ingresa a subsistema de separación conformado

por unidades de destilación ordinaria. Registrar la información con la
estructura de la tabla siguiente.
Corriente Composición Flujo total

entrada Sustancia kmol/ Temperatura Presión Estado
molar másica kg/h
h
F. Total …………………………………….. ……………………………………………………
o Especificar corrientes de salida del subsistema de separación conformado por

unidades de destilación ordinaria. Registrar la información con la estructura
o Especificar secuencia de unidades de destilación usando el método CES.

 Coeficientes de distribución de la mezcla a separar especificando presión
y temperatura.
 Ordenamiento inicial de sustancias de acuerdo con la volatilidad. Usando
el coeficiente de distribución.
 Cálculo de valores de razón de flujo, volatilidad relativa clave liviano y
CES para cada alternativa de unidad de destilación para decidir primera
unidad de la secuencia. Registrar cálculos en la sección de memorias
(especificar ANEXO, página).
 Registrar resultados en la tabla siguiente.
SEPARADOR f αLK,HK, CES
26
 Especificar primera unidad de destilación en la secuencia elegida

ordinaria.
o Especificar secuencia de unidades de destilación usando el método Rata de

Vapor Marginal (MV).
 Valores de D, P, Rmin, R, V.
 Ordenamiento inicial de sustancias de acuerdo con la volatilidad usando
el coeficiente de distribución.
 Especificar corrientes de productos de la separación (sustancias puras
y/o mezclas).
 Especificar alternativas de secuencias POSIBLES de separación, con
base en los productos deseados.
 Definir sistemas bases (LK/HK) para las mezclas: A/B, B/C, C/D.
 Definir unidades de destilación complementarias para cada sistema
base.
 Valores MV para sistemas base y unidades complementarias. Registrar
resultados con la estructura de la tabla siguiente.
SEPARADOR PTope D R V MV
A/B Sistema
base
B/C Sistema
base
C/D Sistema
base
D/E Sistema
base
27
 Cálculo de valores MV para secuencias posibles. Registrar el cálculo

para la secuencia elegida. Registrar los resultados con la estructura de
la tabla siguiente.
SECUENCIA POSIBLE MV

ordinaria.
b.9 Especificar arquitectura o secuencia del sistema de separación propuesto para
cada efluente de reactor (DIAGRAMA de flujo simplificado del sistema de
separación del efluente del reactor).
c) Diagrama preliminar de flujo simplificado de todo el proceso (SPFD) donde se
representen todas las unidades de mezclas, divisores de corrientes, reactores,
unidades de separación, y unidades de acondicionamiento energético de
corrientes inicialmente contempladas.
d) Especificar caracterización de corrientes de entrada y salida de los equipos
principales del proceso: mezcladores, divisores de corrientes, reactores, unidades
de separación; obtenidas mediante balances de masa y energía en las unidades.
Si el proceso está formado por rutas acopladas, donde una o más de una de las
etapas aguas arriba son etapas para producir gas de síntesis, o monóxido de
carbono, u oxígeno, o hidrógeno de alta pureza, los primeros cinco equipos
seleccionados serían los equipos que aparecen después de la corriente de salida de
la etapa que produce el correspondiente reactivo (CO, O2, H2). Para los cálculos en
estos procesos y el propósito de este informe se tomará como condiciones de
pureza del reactivo las condiciones de pureza requeridas en la ruta para ese
reactivo.
Para cada equipo:
 Representar el equipo con el símbolo que aparece en el SPFD, y las

respectivas corrientes de entrada y salida.
 Registrar la caracterización de las corrientes en una tabla con la siguiente
estructura.
28
o Corrientes de entrada
Rótulo Sustancia kmol/ kg/ Temperatura Presión Estado
molar másica
h h
TOTAL
TOTAL
FLUJO TOTAL …………………………………….
o Corrientes de salida
Rótulo Sustancia molar másica kmol/ kg/ Temperatura Presión Estado
h h
TOTAL
TOTAL
FLUJO TOTAL …………………………………….
e) Propuesta preliminar de unidades de acondicionamiento energético y secuencia

que tendrán las unidades de acondicionamiento en el diagrama preliminar de flujo
de proceso. Para cada corriente de proceso del diagrama SPFD:
Registrar en las siguientes tablas la información sobre los equipos adicionados,

secuencia y corrientes agregadas al diagrama de proceso.
EQUIPOS DE ACONDICIONAMIENTO ENERGÉTICO ADICIONADOS Y SECUENCIA
Condiciones Condiciones Equipo para Secuencia de los equipos en

Corriente equipo equipo producir cambio PFD
en SPFD fuente sumidero Rótulos
P T Estado P T Estado P T Estado Primero Segundo Tercero
29
CORRIENTES DE PROCESO ADICIONADAS EN ORDEN SECUENCIAL

Corriente
en SPFD RÓTULOS de corrientes sustitutas en el PFD en orden de
secuencia en que se encuentran en el PFD
Definición de términos para registro de información en las tablas

 Corriente en el diagrama SPFD. Rótulo de la corriente. Ese rótulo será asignado
a la primera corriente del conjunto de corrientes que sustituyen la corriente del
diagrama SPFD.
 P, T y estado equipo fuente. Condiciones de presión, temperatura y estado de

agregación con que sale la corriente del equipo fuente en el diagrama SPFD.
 P, T y estado equipo sumidero. Condiciones de presión, temperatura y estado de

agregación a las que debe entrar la corriente del SPFD al equipo sumidero.
 Tipo de equipo de cambio de presión. Especificar tipo de equipo requerido:

bomba, compresor, válvula, turbina.
 Tipo de equipo de cambio de temperatura. Especificar tipo de equipo requerido:

calentador, enfriador.
 Tipo de equipo de cambio de estado. Especificar tipo de equipo requerido:

condensador, ebullidor.
 Secuencia de los equipos en el PFD. Rótulos de los equipos de acondicionamiento

energético o cambio de estado adicionados en el orden o secuencia que tendrán
en el diagrama PFD preliminar.
 RÓTULOS de corrientes sustitutas en el PFD en orden de secuencia en que se

encuentran en el PFD. Rótulos de las corrientes de proceso que sustituyen la
corriente del SPFD en la secuencia que se encuentran en el PFD
f) Diagrama preliminar de flujo de proceso (PFD) donde se representen todas las

unidades de mezclas, divisores de corrientes, reactores, unidades de separación,
y unidades adicionadas de acondicionamiento energético preliminar de
corrientes de proceso. Este diagrama debe contener la representación de todas
30
las etapas del proceso, incluyendo las etapas donde se generen reactivos como:
oxígeno, hidrógeno, gas de síntesis, y monóxido de carbono, si el proceso
requiere de esos reactivos.
9. ESPECIFICACIÓN DE LAS UNIDADES DE ADECUACIÓN DE

TEMPERATURA Y/O PRESIÓN
a) Equipos de acondicionamiento de temperatura. En caso de requerirse
aumentar o disminuir la temperatura de una corriente de proceso debe
emplearse un intercambiador de calor de tubos y coraza, o un intercambiador
de doble tubo, utilizando fluido de servicio excepto cuando pueda hacerse una
integración de corrientes “feed/bottom” en columnas de destilación, o
“feed/effluent” en reactores. Para cada intercambiador debe:
 Indicar la temperatura y presión de entrada y salida del fluido de proceso
(o de los fluidos de proceso, si aplica la integración de corrientes).
 Especificar el estado de agregación del fluido de proceso (o de los fluidos
de proceso, si aplica la integración de corrientes) a la entrada y salida del
intercambiador.
 Seleccionar el fluido de servicio que será empleado, así como sus
condiciones de entrada y salida (presión, temperatura, estado de
agregación), excepto en el caso integración de corrientes de proceso.
 Indicar el flujo másico del fluido de servicio (si aplica).
 Fijar la ubicación de los fluidos en el intercambiador.
 Indicar el número de unidades en serie y/o paralelo requeridas.
 Estimar el tamaño del intercambiador (diámetro, longitud), asumiendo que
se usarán tubos de 16 ft de longitud.
 En el caso de que el fluido (de proceso o de servicio) no tenga cambio de
fase, calcule la velocidad lineal de flujo en el intercambiador y estime su
caída de presión.
Presentar los resultados en las siguientes tablas (una entrada para cada
uno de los intercambiadores en serie); puede usar formato apaisado.
Nota importante: Proponer intercambiadores de calor donde haya cruce de

temperaturas invalidará todos los resultados de este apartado.
31
Para los primeros cuatro ítems:
Equipo de Fluido de Proceso Fluido de Servicio (o fluido de proceso)

acondicionamiento Estado de Flujo Estado de Flujo
de temperatura Temperatura Presión Temperatura Presión
agregación másico agregación másico
Entrada
Cod.
Salida
Para los ítems restantes:
Equipo de Dimensiones
acondicionamiento Corriente Ubicación Velocidad P Configuracióna Qb
U
de temperatura (ft/s) (psi) (BTU/h) Área Corazac Tubosd
(BTU/hr/ft2/°F)
Cod.
a) 1-2 ó 2-4 ó doble-tubo, etc.

b) Usar notación científica (XXEYY).
c) En intercambiadores de doble tubo: número de horquillas y diámetro del tubo exterior; en intercambiadores de tubos y coraza: diámetro de la
coraza.
d) Número y dimensiones (si son diferentes a las estándar).
32
b) En caso de que la reacción se lleve a cabo a temperatura constante, indique

el fluido de servicio que empleará para suministrar (o retirar) el calor de
reacción (si aplica), así como sus condiciones (temperatura, presión y estado
de agregación a la entrada y salida, y flujo).
c) Equipos de acondicionamiento de presión. En caso en que la corriente de

proceso requiera aumentar o disminuir su presión debe emplearse una bomba
/ compresor o una turbina / válvula de expansión, respectivamente. Para cada
unidad de acondicionamiento de presión debe indicar:
 Temperatura y presión de entrada y salida del fluido de proceso.
 Tipo de unidad de acondicionamiento de presión que utilizará. Por ejemplo,
debe especificar si empleará una turbina o una válvula de expansión para
reducir la presión del fluido (reportar la potencia que se obtendría en la
expansión).
 Número de unidades en serie y/o en paralelo requeridas (por ejemplo,
etapas de compresión necesarias).
 Cálculo de la temperatura de salida del fluido de proceso (y en las etapas
intermedias, si aplica).
Si algún equipo requiera operar a presiones de vacío, debe proponer la tecnología

para alcanzar esas condiciones.
Nota: Recuerde tomar en consideración la caída de presión en los diferentes

equipos para determinar la presión requerida en bombas y compresores.
10. INTEGRACIÓN ENERGÉTICA DEL PROCESO

a) Empleando la Tecnología “Pinch” evalúe la carga mínima de utilidad de
enfriamiento y calentamiento requerida por la Planta, excluyendo las
corrientes de proceso aparejadas en el punto 9(a) y los rehervidores y
condensadores de las columnas de destilación.
b) Proponga una red de intercambiadores de calor que permita alcanzar esos
consumos mínimos de utilidades mediante el intercambio de calor entre
corrientes de proceso.
c) Para cada uno de los intercambiadores de la red debe completar la información
pedida en el numeral 9(a).
33
Nota importante: Proponer intercambiadores de calor donde haya cruce de

temperaturas invalidará todos los resultados de este apartado.
11. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO SINTETIZADO

a) Diagrama de flujo PFD definitivo.
Diagrama de flujo de todo el proceso con todas las unidades que lo integran el
proceso, incluyendo las etapas donde se generen reactivos como: (CO, O2, H2).
NOTA: El diagrama PDF debe incluir todo el proceso, incluyendo las etapas
de generación in situ de reactivos como oxígeno, hidrógeno, gas de
síntesis, y monóxido de carbono.
b) Descripción textual del proceso.
La descripción detallada del proceso debe informar sobre todas las

transformaciones que se realizan a las corrientes de proceso, desde las corrientes
de materia prima fresca hasta los productos. Esa narración secuencial detallada
debe informar para cada corriente principal del proceso: su identificación (rótulo
que la identifica en PFD definitivo), la naturaleza del cambio que se produce para
obtener otras corrientes, equipo (rótulo en el PFD) que realiza la transformación y
sus condiciones de operación. El texto de la narración debe suministrar información
pertinente, precisa y estar escrito de manera clara, coherente y comprensible, y
con un manejo adecuado de signos de puntuación. La descripción debe organizarse
por etapas en procesos con rutas acopladas.
NOTA: La descripción solo se realizará para etapas del proceso diferentes

a las etapas de producción in situ de reactivos como oxígeno, hidrógeno,
gas de síntesis, y monóxido de carbono; así hagan parte del proceso
global. Donde estos reactivos sean requeridos en otras etapas
subsecuentes del proceso, la narración en esta sección debe partir de las
condiciones de la corriente de salida de la correspondiente etapa o
subproceso donde ellos se generan, como si fuera una corriente de
materia prima fresca. No debe aparecer la narración del subproceso de
generación in situ del reactivo.
34
c) Descripción de funciones de los equipos
Utilizando los rótulos que identifican los equipos en el diagrama de flujo, para cada
uno de los equipos que conforman el proceso, se debe especificar:
o Naturaleza de la transformación que se da en el equipo (tipo de operación).
o Función principal. En reactores deben registrarse las reacciones que se dan

en el reactor.
o Condiciones de operación del equipo.
 Temperatura y presión. Un solo valor de la condición de presión y

temperatura para mezcladores, divisores, reactores de tanque agitado,
filtros, evaporadores, sedimentadores, centrifugas y unidades flash.
Temperaturas y presiones de entrada y salida de la corriente de proceso
en intercambiadores de calor, compresores, válvulas y turbinas. En
equipos de separación con transferencia de masa como torres de
destilación, absorción, extracción líquido-líquido, solo debe informarse
si la operación es en vacío, atmosférica o a presión.
 Condición térmica (isotérmica, adiabática)
 Operación: continua o discontinua
o Identificación de corrientes de entrada y salida: rótulos del PFD, con sus

respectivas condiciones de temperatura y presión.
d) Matriz de información de las corrientes de proceso.
Matriz que contiene información sobre variables de caracterización de todas las

corrientes de proceso. Las columnas se rotulan con el número que identifica cada
corriente en el PFD definitivo, y en las filas con las variables de caracterización
de la corriente: flujo de cada sustancia (kg/h), flujo total (kg/h), temperatura y
presión, y estado de agregación. Todas las sustancias que conforman las corrientes
deben estar identificadas con su nombre o fórmula química. Como opcional se
pueden incluir filas rotuladas con los nombres de los componentes para registrar
la composición de cada corriente. El estado de agregación de la corriente se
identifica como: L, G, L/G, S/L, S/G, L/L, etc.
La información de las corrientes debe registrarse con la estructura de la tabla

siguiente.
35
CORRIENTES
Característica de la corriente
1 2 3 .. k … N
Componente 1 (kg/h)
Componente 2 (kg/h)
Componente 3 (kg/h)
........
Componente m (kg/h)
TOTAL (kg/h)
P , psia
T, oC
Estado de agregación
NOTA: En la matriz no se deben registrar las corrientes de las etapas de

producción in situ de reactivos como oxígeno, hidrógeno, gas de síntesis,
y monóxido de carbono; así hagan parte del proceso global.
12. ANEXOS
A) Anexos de propiedades, datos de conversiones y selectividades de rutas

químicas
A.1 Propiedades del producto
A.2 Propiedades de las sustancias involucradas en cada ruta química

o Toxicidad
o Inflamabilidad
A.3 Propiedades de las sustancias, diferentes al producto, involucradas en la

ruta elegida

o Toxicidad
o Inflamabilidad
A.4 Datos originales o primarios de conversiones y selectividades, o datos

experimentales – flujos o cantidades másicas o molares - para cálculo de
36
conversiones y selectividades. Datos obtenidos de la fuente bibliográfica.

Los datos deben registrarse solo para las rutas que se utilizaron en la
selección y acompañados con la siguiente información:
o Nombre de la ruta
o Número de la etapa en rutas acopladas
o Reactivos y productos de la etapa
o Reacciones balanceadas y escritas en con fórmulas moleculares de
las sustancias involucradas (reactivos y productos)
o Proporción molar de reactivos
o Conversiones para cada reactivo, selectividades para cada producto
de la ruta, molar o másica con las respectivas unidades o
rendimientos con las respectivas unidades
o O, datos sobre alimentación de reactivos y de corrientes de salida en
unidades molares o másicos
B) Hojas técnicas del producto y materias primas de la ruta seleccionada
C) Datos de mercado. Datos anuales de importación, exportación, producción y

calidad del producto comercial para cada país del mercado objetivo.
D) Memorias de cálculos.
Todas las memorias de cálculos realizados en estos anexos deben

tener la siguiente estructura:
 Especificación de las condiciones, consideraciones y datos de
entrada.
 Modelo matemático.
 Cálculos
 Resultados.
NOTA: SI LAS MEMORIAS DE CÁLCULOS NO TIENEN ESTA ESTRUCTURA

NO SE TENDRÁN EN CUENTA EN LA CALIFICACIÓN DEL INFORME
Memorias de cálculos de:
D.1 Conversiones y selectividades, en rutas donde haya que calcularlas a partir

de datos primarios.
D.2 Masa de productos y reactivos por unidad de masa de reactivo referencia
y por unidad de masa producto de interés (kmol/kmol, kg/kg), y valor
37
agregado para cada etapa y cada ruta química. En rutas acopladas,

cálculos de las selectividades S*Prod.P/INT-2 y S*Prod.P/INT-1 requeridas.
Registrar los resultados de valor agregado en una tabla con la siguiente

estructura para rutas acopladas
Valor USD/kg Contribución USD/kg P

V.A. Ruta
V.A. Etapa1 V.A. Etapa
S* Prod.P/INT-1
V.A. Etapa2 V.A. Etapa 2

S*Prod.P/INT-2
V.A. Etapa 3 V.A. Etapa 3
V.A. Ruta Acoplada
D.3 Cálculos de HoRuta, GoRuta , para cada etapa y cada ruta química. En rutas
acopladas, cálculos de las selectividades SProd.P/INT-2 y
SProd.P/INT-1 requeridas.Registrar resultados en la tabla con la siguiente
estructura
HoRuta
o Contribución
kJ/kmol kJ/kmol P
H
Ho Ruta
Ho Etapa 1 Ho Etapa 1

SP/INT-1

SP/INT-2
Ho Ruta Acoplada
GoRuta
o Contribución
kJ/kmol kJ/kmol P
G
Go Ruta
Go Etapa 1 Go Etapa 1

SP/INT-1

SP/INT-2
Go Ruta Acoplada
38
D.4 Cálculo de rendimiento para cada ruta

D.5 Cálculo de calificaciones de parámetros para las dos rutas mejor
calificadas
D.6 Demanda de producto puro para cada país en el primer año, y demanda
de producto puro para todo el mercado objetivo en el primer año.
D.7 Materias primas frescas y recirculaciones de reactivos en kmol/h y kg/h
para el proceso
D.8 Productos y subproductos del proceso en kmol/h y kg/h
D.9 Parámetros para definir secuencia de separación en el método CES:
razones de D/B, B/D, volatilidad relativa y CES
D.10 Cálculos del parámetro MV para unidades de destilación y de las
alternativas de secuencia de unidades de destilación en método de Rata
Marginal de Vaporización (MV)
D.11 Balances de masa y energía, en la última iteración, de acuerdo con los
términos de referencia para el registro de estos balances, en cada uno
de los equipos principales que conforman el proceso (mezcladores,
reactores, unidades de separación flash, unidades de destilación,
unidades de absorción, unidades de desorción, unidades de
separación líquido-líquido, evaporadores, filtros, decantadores,
centrífugas, etc.).
NOTA: No deben registrarse cálculos de balances de masa y energía en

etapas donde se generen los reactivos: oxígeno, hidrógeno, gas de
síntesis y monóxido de carbono. Los cálculos en esas etapas deben
realizarse apoyados en ASPEN.
Debe registrarse en las memorias de cálculo para cada equipo principal

de proceso la siguiente información:
 Representación del equipo con el respectivo rótulo, corrientes de

entrada y salida identificadas con sus rótulos del PFD definitivo.
Deben usarse los rótulos que tienen en el PFD definitivo las
unidades y sus corrientes.
 Especificación de las condiciones térmicas de operación del equipo
(isotérmica, adiabática).
39
 Caracterización de cada una de las corrientes de entrada al

equipo. Registrar condiciones en tablas con la siguiente estructura:

Rótulo Sustancia Temperatura Presión Estado
Corriente molar másica kmol/h kg/h
TOTAL ……………………………………… ……………………………………………..
 Modelo matemático específico para la unidad, no genérico. No

debe usarse las letras A, B, C, D, … para identificar las
sustancias. Deben usarse las fórmulas condensadas.
 Cálculos.
Los registros de cálculos de balances de masa y energía deben
realizarse de acuerdo con el tipo de equipo, y registrando los datos
necesarios para los cálculos como: presiones, temperaturas,
conversiones, selectividades, reacciones, coeficientes de
distribución, de acuerdo con el modelo matemático específico para
el equipo.
o Mezcladores y divisores:
 Masa: Registro del cálculo completo para una sustancia y
del balance global.
 Energía:
◊ Especificación de estado de referencia completo
◊ Registro de cálculo de entalpía de una corriente de
entrada, y de una capacidad calórica promedia de
una sustancia presente en la corriente. Debe
usarse el modelo de cálculo de entalpía que se
específica en los términos de referencia para
registros de balances de masa y energía.
◊ Registro de cálculo de entalpía de la corriente de
salida
40
o Unidad flash:
 Masa: Registro del cálculo completo para una sustancia y
del balance global.
 Energía: No se requiere
o Reactor:
 Masa: Registro del cálculo completo para el reactivo
referencia y el producto principal en la etapa donde se
genera.
 Energía:
◊ Especificación de estado de referencia completo
◊ Registro de cálculo de entalpía de una corriente de
entrada, y de una capacidad calórica promedia de
una sustancia presente en la corriente. Debe
usarse el modelo de cálculo de entalpía que se
específica en los términos de referencia para
registros de balances de masa y energía.
◊ Registro de cálculo de ∆𝐻 / ,
◊ Registro del balance global de energía en el reactor

o Unidad de destilación ordinaria, absorción o desorción:
◊ Registro de cálculos de acuerdo con el short-cut específico
para la operación.
o Otros equipos como filtros, decantadores, centrífugas,
secadores, evaporadores, etc.:
◊ Registro solo del balance de masa de la sustancia de
interés en la separación, producto principal o
reactivo referencia, y el balance global. No se
registran balances de energía.
 Resultados. Caracterización de cada una de las corrientes de
salida. Registrar condiciones en tablas con la siguiente estructura:
41
Rótulo Composición Flujo total Temperatur

Sustancia Presión Estado
Corriente molar másica kmol/h kg/h a
TOTAL ……………………………………… ……………………………………………..
E) Copias de pantallazos de páginas de entrada de datos y de páginas de

resultados de resultados de los cálculos que se hayan realizado en ASPEN
PLUS.
F) Copias de los artículos, patentes o documentos técnicos soporte de la

información de la ruta química seleccionada para el diseño del proceso,
donde pueda confirmarse toda la información registrada sobre la ruta.
NOTA: Deben aparecer las referencias bibliográficas específicas de los

datos e información que se hayan usado específicamente en las rutas
químicas, análisis de mercado, y en los otros cálculos requeridos en el
diseño del proceso.
13. BIBLIOGRAFÍA
Febrero 25 de 2022
42

TÉRMINOS DE REFERENCIA INFORME DISEÑO DE PROCESO - 2021-2 Actualizados Febrero 25-2022

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TÉRMINOS DE REFERENCIA INFORME DISEÑO DE PROCESO - 2021-2 Actualizados Febrero 25-2022

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DISEÑO DE PROCESOS Y PRODUCTOS Semestre 2021-2

TÉRMINOS DE REFERENCIA INFORME DISEÑO DE

1. ESPECIFICACIÓN DEL PRODUCTO

Conformación de datos e información que describe la naturaleza del producto.

c) Usos del producto.

d) Hoja técnica del producto, producto grado industrial, ubicada en un anexo

Para cada ruta registrar la siguiente información

o Especificar si la ruta es simple o acoplada. Para rutas acopladas: número de

a) Reacciones. Ecuaciones químicas balanceadas con las fórmulas moleculares de

c) Precios de cada sustancia química involucrada en la etapa (USD$/kg, calidad en %

Sustancias Calidad, % peso USD/kg

d) Condiciones de presión (atm) y temperatura (oC), proporción de reactivos,

e) Conversión por paso para cada reactivo involucrado en la etapa.

y selectividades, si es el caso, organizados en tablas, obtenidos de la fuente

 Selectividad tipo xRj, rxn i, si existe un reactivo en la etapa que participa en

Reactivo referencia, Rj Reacciones xRj, rxn i

 Masa en kmol de cada reactivo que reacciona y de productos generados,

PM kmol/kmol de kg/kg de Rj kg/(kg

 Conversiones y selectividades S, molar, S*, másica, para cada producto de la

memorias de cálculo (especificar en el cuerpo del informe el ANEXO,

Peso kmol/kmol Rj kg/kg Rj

NOTA: Todos los datos de la ruta, literales a, b, c, d, e y f, de este numeral, deben

g) Propiedades de las sustancias involucradas en cada ruta química ubicadas en

3. SELECCIÓN DE LA RUTA QUÍMICA

b) Masa en kg de cada reactivo que reacciona y de productos generados, por

Sustancias kg/(kg pdto interés de la etapa k)

 Para ruta completa

Sustancias kg/ (kg pdto interés)

c) Valor agregado en cada ruta química (USD$/producto puro). El valor agregado

c.2) Valor agregado de la ruta química (USD/kg producto puro)

Para ruta acoplada

 Valor Agregado Etapa 1

 Valor Agregado Etapa 2

 Valor Agregado Etapa 3 (Etapa principal)*

 Valor Agregado Ruta acoplada

V.A. Etapa 3 (Principal)

V.A. Ruta Acoplada

* Si solo existen dos etapas en la ruta acoplada se elimina de esta tabla la

etapa 2 del proceso.

d) Selección final de la ruta química.

d.2. Especificar peso relativo para cada factor, en términos de porcentaje, %, y

d.3. Definir escala de calificación para asignar calificaciones a los factores.

d.4. Especificar ecuación o sustentación para asignar calificación a cada factor.

d.5 Matriz de valores de los factores o variables – cuantitativos o cualitativos -de

Matriz de valores de los factores o variables decisión

d.6 Matriz de selección de la ruta química. Registro de valores de las calificaciones y

8. Disponibilidad nacional de materias primas w8 81 8k 8N

d.7 Especificar ruta seleccionada: nombre y número de identificación en este informe

4. RUTA QUÍMICA SELECCIONADA

d) Conversión por paso para cada reactivo involucrado en la ruta. Si la ruta es

acoplada debe presentarse la información para cada etapa.

Reactivo referencia, Rj Reacciones xR, rxn j

f) Selectividades tipo S: Spi/R, S*pi/R, para la ruta química seleccionada (valores

Nota: Rj y Pj, reactivo referencia y producto de interés de la etapa j,

Para cada dato anual – importación, exportación y producción, y para cada

Los datos de importaciones, exportaciones y producción del producto comercial

PAÍS. IMPORTACIONES (ton/año)

PAÍS. EXPORTACIONES (ton/año)

PAÍS. PRODUCCIÓN (ton/año)

6. DEFINICIÓN DE LA CAPACIDAD DE LA PLANTA

DEMANDA PRODUCTO PURO (ton/año)

b) Ajuste de datos de demanda producto puro, para el mercado objetivo

Sustancias Nombre y fórmula de sustancias