Explicación del proceso.

Industrialmente, cumeno (C9) es producido por la alquilación de benceno (C6) con propileno (C3) usando un
catalizador ácido. El proceso convencional consiste en un reactor de lecho empacado (PBR) con integración
energética, el cual se opera con exceso de benceno, para suprimir la formación de di-isopropil benceso (DIPB, C12).
Luego de la etapa de reacción, se cuenta con un tren de separación de tres columnas, como se muestra en la Fig. 2. El
Benceno total (fresco + reciclo) se mezcla con C3 alimentado (5% propano inerte) y es vaporizado en un vaporizador.
El vapor es pre-calentado en un intercambiador de calor llamado FEHE (feed effluent heat exchanger), en el cual se
recupera calor de la corriente de salida del reactor. Después del FEHE, el alimento al reactor es nuevamente
calentado, pero esta vez en un horno, para alcanzar la temperatura requerida para la reacción. El reactor es un
intercambiador de calor de tubos y carcaza empacado con un catalizador ácido; en el cual ocurren las siguientes
reacciones

El efluente caliente del reactor, después de perder calor sensible en el FEHE (integración energética), es parcialmente
condensado y alimentado al tren de separación. El propano y el propileno se purgan en la primer columna como vapor. La
corriente de fondos (libre de C3) es enviada a la segunda columna (columna de reciclo), en la cual se recupera benceno en
el destilado, que se recircula para ser mezclado en el alimento para ingresar al vaporizador. Los fondos de la columna de
reciclo son enviados a la tercera columna, en la cual se recupera cumeno al 99.9% en el destilado. Los fondos de dicha
columna contienen DIPB y trazas de cumeno.
Lazo Variable Justificación selección variable Modo de fallo de la Justificación modo de fallo
# Controlada controlada (una sola palabra) válvula (AO/AC) (Respuesta corta)
1