“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA

PROYECTO DE TESIS

PRESENTADO POR: NESTOR HUGO LOMA FLORES

CÓDIGO: 2017-104028
PROFESOR: ING. FRANCISCO GAMARRA GOMEZ
CURSO: SEMINARIO DE TESIS II
SEMESTRE: X

Tacna, Febrero del 2022

 INDICE

CAPITULO I....................................................................................4
1.1 Descripción de la realidad problemática: ............................................... 4
1.2 Formulación del problema de la investigación: ..................................... 4
1.2.1 Pregunta General: ........................................................................ 4
1.2.1 Preguntas específicas: ................................................................. 4
1.3 Objetivos de la investigación: ................................................................. 5
1.3.1 Objetivo general ........................................................................... 5
1.3.2 Objetivos específicos ................................................................... 5
1.4 Justificación: ............................................................................................ 6

CAPÍTULO II ........................................................................................ 6
2.1 La ciruela propiedades, tipos y características: .................................... 6
2.1.1 Ciruela Santa Rosa: ..................................................................... 7
2.2 Clima y humedad en el distrito de Calana: ............................................. 8
2.3 Conservación de la ciruela: ................................................................... 10
2.4 Componentes del sistema de refrigeración por compresión: ............. 11
2.4.1 Compresor: ................................................................................ 11
2.4.2 Unidad condensadora: ............................................................... 13
2.4.3 Unidad evaporadora: .................................................................. 13
2.4.4 Unidad de control de refrigerante: .............................................. 14
2.4.5 Aislante térmico: ......................................................................... 14

CAPITULO III ...................................................................................... 15

3.1 Lista de exigencias: ............................................................................... 16
3.2 Estructura de funciones: ....................................................................... 17
3.3 Matriz morfológica: ................................................................................ 20
3.4 Concepto solución: ................................................................................ 21
3.5 Diseño: .................................................................................................... 21
3.5.1 Recopilación de datos: ............................................................... 21
3.5.2 Condiciones adecuadas de la cámara ........................................ 22
3.5.3 Dimensiones de la cámara ......................................................... 22
3.6 Diseño constructivo: .............................................................................. 29
3.6.1 Cálculo de la potencia frigorífica. ................................................ 29
3.6.2 Datos necesarios para la tabla: .................................................. 33
3.6.3 Temperatura del condensador (𝑻𝒌) ........................................... 33
3.6.4 Temperatura del evaporador (𝑻𝒐) .............................................. 34

2
 3.6.5 Temperatura de salida del evaporador. ...................................... 34
3.6.6 Temperatura entrada del compresor. ......................................... 34
3.6.7 Temperatura a la entrada de la válvula de expansión térmica. ... 35
3.7 Selección del compresor: ...................................................................... 35
3.8 Selección del evaporador: ..................................................................... 38
3.9 Selección del condensador: .................................................................. 40
3.10 Selección de la válvula de expansión térmica: .................................... 43

3
 CAPITULO I

1.1 Descripción de la realidad problemática:

Las elevadas temperaturas que se presentan en los meses de diciembre,

enero, febrero y marzo en de la región de Tacna a las que se cosechan
los Ciruelas, hacen que estas una vez recolectadas entren en un proceso
de maduración demasiado rápido, echándose a perder en un corto plazo,
lo que afecta tanto al sector agro-industrial como a los consumidores, a
los agricultores por el poco tiempo que tienen para poder vender sus
productos en los mercados nacionales, y a los consumidores los cuales
no solo se preocupan por la calidad de producto que consumirán si no en
la conservación del sabor de estés, por otro lado, la creciente demanda
de nuestros productos naturales alrededor del mundo por su calidad,
sabor y alto contenido alimenticio, crea la necesidad de exportar frutas
que se cosecha en el país para al extranjero, es aquí donde nace la
problemática de no poder exportarlos por la falta de conservación de
estas, ya que el mercado internacional exige ciertos parámetros de
cumplimiento para poder aceptar las frutas procedentes del extranjero,
entre estos una cuarenta de las frutas, ya sea en el país de procedencia
o al desembarque de esos en el país de destino.

1.2 Formulación del problema de la investigación:

1.2.1 Pregunta General:

¿Cómo diseñar una cámara frigorífica y seleccionar los equipos

adecuados para la conservación y manejo de la maduración de 15
toneladas de ciruelas en la región de Tacna, 2022?

1.2.1 Preguntas específicas:

4
 • ¿Cómo seleccionar la temperatura ideal de conservación de la
ciruela?
• ¿Como calcular la carga térmica total a refrigeración teniendo en
cuenta las cargas suplementarias?
• ¿Cómo asignar las dimensiones y los materiales apropiados
para el montaje de la cámara frigorífica?
• ¿Cómo realizar la selección de los componentes del sistema de
refrigeración de acuerdo a los cálculos realizados?

1.3 Objetivos de la investigación:

1.3.1 Objetivo general

Diseñar una cámara frigorífica y seleccionar los equipos adecuados

para la conservación y manejo de la maduración de 20 toneladas
de ciruelas en la región de Tacna, 2022

1.3.2 Objetivos específicos

• Seleccionar la temperatura ideal de conservación de la

ciruela.
• Calcular la carga térmica total a refrigeración teniendo en
cuenta las cargas suplementarias.
• Asignar las dimensiones y los materiales apropiados para el
montaje de la cámara frigorífica.
• Realizar la selección de los componentes del sistema de
refrigeración de acuerdo a los cálculos realizados

5
1.4 Justificación:

En lucha cotidiana de los agricultores de la región de Tacna en mejorar su

calidad de vida y las de sus familias mediante la cosecha de ciruelas y en
las perdidas que significan ver sus productos descomponerse en pocos
días después de haberlos cosechados por no poder comercializarlos por
motivos de precio o demanda de los mismo, es que ven como salida
alternativa la exportación de su producción al mercado internacional donde
son de mejor acogida estos productos por las cualidades que presentan
en su ciclo de vida y producción además de tener mejores ganancias, pero
esta salida se ve truncada por los requerimientos que exigen los países de
destino, haciendo falta una cámara frigorífica, en la región para la
cuarentena respectiva, y almacenaje de estos para el traslado de la fruta
al lugar de destino, es que se plantea el diseño de una cámara frigorífica
capaz de almacenar 20 Tn de Ciruelas, el cual ayudara a solucionar dicho
problema, a la vez pongo en alcance de las autoridades este proyecto con
el fin que puedan concretar su construcción.

CAPÍTULO II

2.1 La ciruela propiedades, tipos y características:

La ciruela es el fruto del ciruelo, perteneciente a la familia de las

Rosáceas, y al género de Prunus, es una fruta de hueso y redonda, muy
jugosa compuesta por un 83% de agua, además se le atribuyen beneficios
antiinflamatorios y antioxidantes, existen de distintos tamaños, y colores
como rojas, amarillas, lilas y verdes, la temperatura optima para su
crecimiento y producción esta ente 12 °C y 24 °C, esta fruta es muy

6
demandada en el mercado internacional y nacional ya sea por sus
beneficios, su sabor agradable y por sus propiedades nutricionales
además por los productos que derivan del el, como licores, mermeladas,
gelatinas etc.

Entre las ciruelas tenemos las siguientes variedades:

• Ciruela amarilla
• Ciruela amarilla Sungold.
• Ciruela Roja o Red Beauty.
• Ciruela Golden Japan.
• Ciruela Back Amber.
• Ciruela Claudia Verde.
• Ciruela Santa Rosa.

Propiedades nutricionales:
Fruta rica en calcio, potasio y hierro, en 100 gramos de ciruela nos
puede proporcionar:
• Carbohidratos: 11.42 g
• Vitamina C: 9.5 mg
• Hierro: 0.17 mg
• Acido pantoténico: 0.135 mg
• Ácido fólico: 5 μg
• Vitamina E: 0.26 mg
• Vitamina 6.4 μg

2.1.1 Ciruela Santa Rosa:

La ciruela Santa Rosa es el tipo mas producido en la región de

Tacna, la producción se da en los meses de verano, la mayor
cosecha se concentra entre febrero y abril para luego desaparecer
paulatinamente en el siguiente mes, es un fruto grande y redondo
con una sola pepa en el medio, de color rojo purpura o lila intensa,

7
 en el interior la pulpa es amarilla, y es muy jugosa, dulce y
aromática.

2.2 Clima y humedad en el distrito de Calana:

a. Ubicación geográfica:

8
b. Clima:

En el distrito de Calana, los veranos son caliente, áridos y

mayormente nublados y los inviernos son frescos, secos y
mayormente despejados. Durante el año, las temperaturas
generalmente varían entre los 10 °C a 26 °C y algunas veces baja
a menos de 8 °C o sobrepasa los 27 °C.

9
 c. Humedad:

En la gráfica siguiente se muestra el porcentaje de humedad en el

distrito de Calana durante el año:

2.3 Conservación de la ciruela:

La ciruela es un fruto climatérico por lo que continua con su proceso de

maduración después de su cosecha, sin embargo, se debe cosechar en
las fechas apropiadas para que el fruto logre alcanzar los niveles en
azucares deseados.

El período de conservación en frío es, regularmente, de 15-30 días, en el

cual se garantiza sus propiedades.

10
2.4 Componentes del sistema de refrigeración por compresión:

En la figura que sigue, se muestra los componentes de un sistema de

refrigeración de compresión, entre ellos los más importantes son: el
compresor, condensador, evaporador, válvula de expansión y accesorios
para la seguridad del sistema.

2.4.1 Compresor:

Los compresores son dispositivos mecánicos, que sirven para

comprimir fluidos gaseosos, aumentándoles su presión a dichos
gases. Su función principal en un sistema de refrigeración es hacer
circular el refrigerante por todo el ciclo, aspirándolo a presión y
temperatura baja, para luego comprimirlo y expulsarlo a una presión
superior para que posteriormente pase al condensador. Entre los
tipos de compresores tenemos:

11
COMPRESOR RECIPROCANTE

COMPRESOR GIRATORIO

COMPRESOR ORBITAL

COMPRESOR CENTRIFUGO

COMPRESOR DE TORNILLO

12
2.4.2 Unidad condensadora:

Es uno de los componentes básicos de sistema refrigeración su

función principal es rechazar el calor del sistema, no solo el calor
admitido en el evaporador, si no también la energía transferid por el
compresor.

2.4.3 Unidad evaporadora:

El evaporador es el equipo encargado de capar la energía de

extracción para la refrigeración del producto mediante un proceso
de transferencia de calor desde un medio que se encuentra a una
temperatura menor a la del refrigerante, provocando esto su
evaporación.

13
2.4.4 Unidad de control de refrigerante:

La unidad de control es la válvula de expansión termostática o

válvula de termo expansión, tiene como función la de realizar la
expansión del refrigerante, disminuyendo la presión al refrigerante
lo que luego le permite su cambio de estado líquido a gaseoso. El
elemento de expansión recibe refrigerante a alta presión y alta
temperatura y lo entrega a baja presión y baja temperaturas, a la
vez es un dispositivo de medición diseñado para regular el flujo de
refrigerante líquido hacia el evaporador, en la misma proporción en
que el refrigerante líquido dentro del evaporador se va evaporando.

2.4.5 Aislante térmico:

Un aislante térmico es un material muy usado en el campo de la

construcción y se caracteriza por su alta resistencia al paso de calor,
este funciona como una barrera al paso del calor entre dos medios
que naturalmente tenderían a emparejarse en temperatura. La
espuma o plancha de poliuretano es conocida por ser un material
aislante térmico de excelente rendimiento.

14
 Poliuretano:

El poliuretano es un polímero, muy utilizado en la industria de la

refrigeración por su propiedad a su buena resistencia al paso de
calor. Este establece una barrera al paso del calor entre dos medios
que naturalmente tienden a igualarse. Este material es muy utilizado
para forrar las cámaras frigoríficas para aislarlos del ambiente que
lo rodea.

CAPITULO III

En este capítulo se realizará el diseño de una cámara frigorífica conforme a la

sugerencia de las normas VDI 2221 y VDI 2225. Primero se identificarán los
requerimientos de esta, el cual se realizará a través de una lista de exigencia
posteriormente se definirá las entradas y salidas requeridas para la cámara
frigorífica y serán representadas en una estructura de funciones. Luego se
precisarán las funciones parciales que debe tener la cámara frigorífica en la
estructura de funciones. Luego, a partir de cada función se construirá la matriz
morfológica. Con esto se obtendrá el concepto de solución óptimo, y

15
 finalmente el proyecto preliminar óptimo a partir del cual se realizarán los
cálculos correspondientes en el siguiente capítulo.

3.1 Lista de exigencias:

En este apartado se realizará una lista de exigencias, de acuerdo a las

necesidades que se ven inmersas en los objetivos planteados de este
proyecto.

Tabla 1: Lista de exigencias.

Pág. 1 de 1
LISTA DE EXIGENCIAS
Edición: Rev. 1
Fecha:
Proyecto: Diseño de una cámara frigorífica para 15 Tn
27/02/2022
de Ciruela
Revisado: F.G.G.
Universidad Nacional Jorge Basadre Elaborado:
Cliente:
Grohmann N.H.L.F.
Deseo o
Fecha Descripción Responsable
exigencia
27/02/2022 E Función principal: N.H.L.F.
Conservar las ciruelas a una temperatura
ideal para su mayor conservación.
27/02/2022 E Geometría: N.H.L.F.
Las dimensiones de la cámara deberán ser
capaz de poder almacenar 15 Tn de ciruelas
en cajas apiladas, además debe permitir el
fácil movimiento de estas.
27/02/2022 E Energía: N.H.L.F.
La energía a usar será la energía eléctrica,
el cual será suministrado por el compresor.

27/02/2022 E Señales: N.H.L.F.

Los indicadores que poseerá la cámara
deben ser de fácil entendimiento para los
operarios, además de una buena ubicación.
27/02/2022 D Ergonomía: N.H.L.F.
La cámara debe estar situado bajo una
sombra, para evitar el impacto directo de los

16
 rayos del sol y de esta manera disminuir la
carga térmica.

27/02/2022 E Materiales: N.H.L.F.

Los materiales utilizados para la
construcción de la cámara deben ser de fácil
acceso para la construcción, en tal sentido
deben estar disponibles en el mercado
nacional.
27/02/2022 E Terreno: N.H.L.F.
La cámara debe estar sobre una superficie
totalmente plana.

3.2 Estructura de funciones:

Energía eléctrica Calor expulsado

Ciruelas a temperatura ambiente Cámara de Ciruelas conservados y

refrigerados
refrigeración
Indicación de la
Señal de ingreso al termostato temperatura en la cámara.

Entradas:
• Materia: Cajas apiladas de ciruela, ingresan a una temperatura
baja y se requiere mantenerlas a la temperatura donde la vida
de conservación sea más larga.
• Energía: La energía que da marcha a la cámara es la energía
eléctrica.
• Señal: Se tomará lectura de la temperatura en el interior de la
cámara.

17
Salida:

• Materia: Ciruelas aun en cadena de frío, correctamente aislados

y con temperaturas estables.
• Energía: La energía residual será despedido al medio ambiente
en forma de calor.
• Señal: Mediante el termostato se mostrará la temperatura al
interior de la cámara.

Secuencia de operaciones:

Sean reconocido las siguientes operaciones basicas:

Figura 1. Secuencia de operaciones para diseño de cámara frigorífica.

18
• Apertura y seguridad de la cámara: para que el consumidor pueda
acceder, al interior de la cámara, es primordial, tener con un sistema
de seguridad y apertura.
• Recepción de productos a conservar: para facilitar al consumidor la
recepción de la fruta, para su posterior distribución.
• Lectura de la temperatura con el termostato: es fundamental tomar
la temperatura dentro de la cámara, para llevar un control de la
temperatura requerida.
• Ubicación y clasificación de las cajas de ciruelas: para facilitar el
trasporte de las cajas y poder ubicarlos de acuerdo al tamo de las
ciruelas dentro de la cámara.
• Conservación de temperatura: Evitar que ingrese el calor del
ambiente a la cámara, y poder aislarlo del medio que le rodea.
• Extracción de calor al interior de la cámara: para extraer el calor de
dentro de la cámara y así poder reducir la temperatura se utilizará
un sistema de refrigeración.

19
 3.3 Matriz morfológica:

Función:
Cierre para cámara
Apertura de la de un punto.
puerta
herméticamente

Pallet de plástico
Recepción del 1209x1005x151 mm

producto

Termostato digital.
Registro y visual
de la temperatura

Puerta Pivotante
Encastrada.

Tipo de puerta

Paneles de

Conservación de poliuretano.

la temperatura.

20
3.4 Concepto solución:

Para el concepto de solución, se utilizara una cerradura, de tipo

electrónica con un PIN de seguridad, capaz de mantener seguro las
cajas de Ciruelas, además de restringir su acceso a personas no
autorizadas, para la recepción del producto se contara con un pallet de
plástico, estos se podrán mover con transpaletas manuales, lo que
permitirá mayor facilidad del ingreso de las cajas, para el registro de
temperatura se realiza con un termostato digital de panel capaz de
mostrar temperatura en el rango de -50ºC a 110ºC, para la clasificación
y ubicación de las cajas se realizara de la forma más conveniente que
crea posible el operario, en cuando al movimiento de la pureta cuenta
con bisagras retractiles, la puerta a usar será una puerta pivotante
encastrada, en cuanto al aislamiento a usar será planchas de
poliuretano.

3.5 Diseño:

3.5.1 Recopilación de datos:

Producto Ciruela
Ubicación geográfica del lugar Calana
Altura sobre nivel del mar 875 m.s.n.m
Temperatura media mes más cálido 28°C
Temperatura máxima del lugar 36°C
Tipo de producto que se refrigerara Fruta
Temperatura de ingreso de producto al proceso de
25°C
refrigeración

21
Temperatura máxima del medio ambiente 27°C
Temperatura final deseada en el producto 0 – 0.5 °C
Humedad relativa de conservación 80-85%
Tiempo de duración del proceso 3-4 semanas
Presentación del producto Cajas
Almacenaje Pallets
Cantidad ingreso de producto por día 10,000Kg/día
Tiempo de ingreso de producto 2 días
Presentación del producto Entero
Traslado Transpaleta Manual
Existe un cuarto de refrigeración No
Habrá sobre techo para protección contra
Si
sol/lluvia
18°12'13.3"S
Orientación respecto a los puntos cardinales
70°32'28.0"W
Tipo de suelo existente mixto
Disponibilidad de espacio para la sala de
Si
maquinas
Características de la energía eléctrica disponible 220v
Capacidad eléctrica instalada o capacidad
10 Kv
eléctrica disponible
Acceso al lugar por Terrestre
Condensación por Aire
Evaporador de Convección Forzada
Refrigerante R134a

3.5.2 Condiciones adecuadas de la cámara

• Temperatura 0°C
• Humedad Relativa 85%

3.5.3 Dimensiones de la cámara

A. Almacenamiento del producto en cajas de cartón doble

corrugado:

22
 Se utiliza la caja de carton con doble corrugado y con
perforaciones que permiten la ventilación del calor,
respiración del producto y la circulación del aire frío al
producto. Las dimensiones para las cajas de cartón
corresponden a las mismas establecidas por la norma ISO
3394 recomendadas para los empaques 600 mm x 400 mm
(múltiplos y submúltiplos) y altura variable que se determina
según las características físicas de los productos.

• Peso de caja vacía: 0.5Kg

• Peso neto del producto por caja: 11.5Kg
• Peso de la caja con el producto: 12Kg
• Dimensiones de la caja: 400x600x130mm

B. Almacenamiento por Pallet Plástico STD 4000 Fortex

El pallet STD 4000 BASA de uso en la industria y comercio
para cargas intermedias, fabricado mediante proceso de
inyección con material 100% virgen que le permite estar en

23
contacto directo con cualquier tipo de productos de consumo
humano. Algunas de sus características:

• Totalmente calada que permite buena fluidez de

aire frío.

• Fabricado en polietileno de alta densidad virgen

con protección UV, de elevada resistencia
mecánica y química.

• Presenta doble ingreso en sus 4 lados para

carretilla hidráulica y montacargas.

• Peso: 16.5Kg
• Dimensiones 1209x1005x151 mm
• Capacidad de carga dinámica: 1.3T
• Capacidad de carga estática: 4T

24
 C. Paletizaje:

• Numero de cajas
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑁𝑒𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 20000𝑘𝑔
#𝐶𝑎𝑗𝑎𝑠 = = = 1740
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑎𝑗𝑎 11.5𝑘𝑔/𝑐𝑎𝑗𝑎
• Numero de cajas de alto 14 y 15
• Cantidad de cajas por pallet
#𝐶𝑎𝑗𝑎𝑠𝑥𝑝𝑎𝑙𝑙𝑒𝑡 = 5 ∗ 14 = 70
#𝐶𝑎𝑗𝑎𝑠𝑥𝑝𝑎𝑙𝑙𝑒𝑡 = 5 ∗ 15 = 75

• Cantidad de cajas por pallet

12 pallet de 14 cajas de alto 70 ∗ 12 = 840

12 pallet de 15 cajas de alto 75 ∗ 12 = 900

• Peso de carga pallet

𝑃𝑃𝑎𝑙𝑙𝑒𝑡 = #𝐶𝑎𝑗𝑎𝑠𝑃𝑎𝑙𝑙𝑒𝑡 ∗ 𝑃𝑁𝑒𝑡𝑜 + 𝑃𝑝𝑎𝑙𝑙𝑒𝑡 = 70 ∗ 12 + 16.5 = 856.5𝐾𝑔

𝑃𝑃𝑎𝑙𝑙𝑒𝑡 = #𝐶𝑎𝑗𝑎𝑠𝑃𝑎𝑙𝑙𝑒𝑡 ∗ 𝑃𝑁𝑒𝑡𝑜 + 𝑃𝑝𝑎𝑙𝑙𝑒𝑡 = 75 ∗ 12 + 16.5 = 916.5𝐾𝑔

25
D. Cámara frigorífica
Alto: 3.5m
Largo: 7m
Ancho: 9m
E. Ubicación geográfica

Calana-Tacna.

26
F. Vista isométrica de la cámara

27
28
3.6 Diseño constructivo:

• Paredes:
Panel sándwich con PUR (poliuretano), espesor 4’’ (10.16 cm)
• Techo
Panel sándwich con PUR (poliuretano), espesor 5’’ (12.7 cm)
• Piso
Losa (12.5 cm) más acabado (7.5 cm) con aislación de corcho
(7.6 cm)

3.6.1 Cálculo de la potencia frigorífica.

APLICACIÓN: CONSERVACION DE CIRUELAS

Cuarto Temp. 32°F H.R. 85%

Ambiente Temp. 77°F H.R. 55%

Diferencia de temperatura D.T. 45°F

DIMENSIONES DE CAMARA (Pies)
Largo: 29.5 pies Ancho: 22.9 pies Altura: 11.5 pies

Volumen: 7768 pies3

AISLAMIENTO
Grosor: 4” paredes, 5” techo Tipo: Poliuretano

CONDICIONES DE CARGA DE LOS PRODUCTOS (Lb)

44000 Libras de ciruelas a 71°F

1939 libras de Cajas de Cartón a 77°F

873 libras de Pallet Plástico a 77°F

10 libras de cartón a 77°F

3 libras de cinta de plástico a 77°F

29
CONDICIONES DE CARGA SUPLEMENTARIA

Lámparas: 4 lámparas de 100w 12h/día

Motores: Ventilador 1/2 HP continuo
Personal: 2 hombres por 2 horas al día

CARGA DE TRANSMICION DE CALOR

Dimensiones Área D.T. FACTOR DE USO BTU/24horas

(pie) (pie2) (°F)
BTU/(°F)(pie2)(24horas)

Pared 29.5x11.5 339.25 45 0.96 14655.6

Este

Pared 29.5x11.5 339.25 45 0.96 14655.6

Oeste

Pared 22.9x11.5 263.35 45 0.96 11376.7

Norte

Pared Sur 22.9x11.5 263.35 45 0.96 11376.7

Techo 29.5x22.9 675.55 45 0.77 23407.8

Piso 29.5x22.9 675.55 27 0.96 17510.2

Total 92982.6

INFILTRACION DE AIRE
VOLUMEN CAMBIOS DE FACTOR CARGA POR BTU/24horas
(PIE3) AIRE DE USO INFILTRACION
BTU/Pie3

7768 5 0.6 1.68 39150

• Cambios de aire (Tabla 8)

• Para almacenamientos prolongados el factor de uso es de 0.6
• Carga por infiltración (Tabla 9)
• Entrando con la temperatura de la cámara de 32°F, con una
temperatura máxima del aire exterior de 85°F y a una humedad
relativa de 55% según datos.

30
REDUCCION DE TEMPERATURA DEL PRODUCTO
PESO PRODUCTO ANTES DE CONGELAMIENTO BTU/24horas
(Lb)
C.E. BTU/lb.°F D.T. (°F)

44000 lb Ciruelas 0.88 71-32=39 1510080

1949 lb Cartón 0.3 77-32=45 26311.5

876 lb Caucho 0.48 77-32=45 18921.5

Total 1555313

• La temperatura de ingreso de la ciruela a la cámara es de 22°C o

71°F

CARGAS SUPLEMENTARIAS

Horas CALOR DISIPADO BTU/24horas

BTU/(Hora)

LUCES 400 watts 12 3.42 16416

MOTORES 1/2 HP 24 2545 30540

PERSONAS 2 personas 4 928 6720

Total 53676

• El motor fuera y el ventilador dentro

31
CARGAS BTU/24HORAS
TRANMISION DE CALOR 92982

INFILTRACION DE AIRE 39150

READUCCION DE TEMPERATURA DEL PRODUCTO 1555313

CARGAS SUPLEMENTARIAS 53676

SUB. TOTAL 1741121

FACTOR DE SEGURIDAD 5%

CARGA TOTAL 1828177

• Tiempo de operación
El Sistema de refrigeración de Ciruelas de 20Toneladas trabajara
18 hora al día.

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 1828177

= = 101565.4𝐵𝑇𝑈/ℎ𝑜𝑟𝑎 = 29.77𝐾𝑊
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑂𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 18

Ciclo de refrigeración de una etapa:

32
3.6.2 Datos necesarios para la tabla:

• 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝐹𝑟𝑖𝑔𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎 = 29.77𝐾𝑊

• Potencia frigorífica = 29.77Kw
• 𝑇𝑎𝑚𝑏 = 25°𝐶 = 77°𝐹
• 𝑇𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑗𝑒 = 32°𝐹

• Condensación por aire

• Evaporador de Convección forzada
• Refrigerante R-134a
• Recalentamiento Útil de 5°C y Recalentamiento Total de 15°C
• Subenfriamiento de 7°C

3.6.3 Temperatura del condensador (𝑻𝒌 )

𝑇𝑘 = 𝑇𝑎𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 + ∆𝑇𝑘
• Al ser condensación por aire: ∆𝑇𝑘 = 15°𝐶
• 𝑇𝑎𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 = 25°𝐶

𝑇𝑘 = 25 + 15 = 40°𝐶

33
3.6.4 Temperatura del evaporador (𝑻𝒐 )

𝑇𝑂 = 𝑇𝐶 − 𝐷. 𝑇.
• 𝑇𝐶 : Temperatura de la cámara
• 𝐷. 𝑇: Al ser la condensación forzada se usa el siguiente
gráfico. Considerando la humedad de 85%.
𝑫. 𝑻. = 𝟔. 𝟔

𝑇𝑂 = 0 − 6.6 = −6.6°𝐶

3.6.5 Temperatura de salida del evaporador.

𝑇𝑂 + 𝑅𝑈𝑡𝑖𝑙
• 𝑇𝑂 : Temperatura del evaporador = −6.6°𝐶
• 𝑅𝑈𝑡𝑖𝑙 : Recalentamiento Útil = 5°C
−6.6°𝐶 + 5 = −1.6°𝐶

3.6.6 Temperatura entrada del compresor.

𝑇𝑂 + 𝑅𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙

• 𝑇𝑂 : Temperatura del evaporador = −6.6°𝐶

• 𝑅𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 : Recalentamiento Total = 15°C
−6.6 + 15 = 8.4°𝐶

34
 3.6.7 Temperatura a la entrada de la válvula de expansión térmica.

𝑇𝐾 − 𝑆𝑢𝑏.𝑈𝑡𝑖𝑙
• 𝑇𝐾 : Temperatura del condensador = 40°𝐶
• 𝑆𝑢𝑏.𝑈𝑡𝑖𝑙 : Subenfriamiento Útil = 7°C
40 − 7 = 33°𝐶

TABLA DEL CICLO DE REFRIGERACION

Punto P(bar) T(°C) h(KJ/kg) 𝒗 (m3/kg)

1 2.37 -6.6 246
2 2.37 -1.6 398
3 2.37 8.4 406 0.093
4 10.3 59 440
5 10.3 40 256
6 10.3 33 246

3.7 Selección del compresor:

1. Efecto refrigerante útil 𝑞𝑜𝑚

𝑞𝑜𝑚 = ℎ2 − ℎ1 = 398 − 246 = 152 𝐾𝐽/𝑘𝑔
2. Caudal másico
𝑃𝑓 = 𝑞𝑜𝑚 ∗ 𝐶𝑚
𝑃𝑓 29.77
Entonces: 𝐶𝑚 = 𝑞 = = 0.196𝑘𝑔/𝑠 = 705.6𝑘𝑔/ℎ
𝑜𝑚 152

3. Volumen aspirado (𝑉𝑎 ) 𝑚3 /ℎ

𝑉𝑎 = 𝑣𝑒𝑠𝑝.3 ∗ 𝐶𝑚 = 0.093 ∗ 705.6 = 65.62 𝑚3 /ℎ

4. Relación de compresión
𝑃𝑘 10.3
𝜏= = = 4.346
𝑃𝑜 2.37
5. Eficiencia Volumétrica
𝜂𝑣 = 1 − 0.05 ∗ 𝜏 = 0.782

35
6. Volumen barrido (𝑉𝑏 ) 𝑚3 /ℎ
𝑉𝑎 65.62
𝑉𝑏 = = = 83.91 𝑚3 /ℎ
𝜂𝑣 0.782
7. Trabajo Específico del Compresor 𝑞𝑐𝑚
𝑞𝑐𝑚 = ℎ4 − ℎ3 = 440 − 406 = 34 𝐾𝐽/𝑘𝑔
8. Potencia Teórica
𝑃𝑡 = 𝑞𝑐𝑚 ∗ 𝐶𝑚 = 34 ∗ 0.196 = 6.66𝐾𝑊
9. Rendimiento Interno
𝜂𝑖 = 𝜂𝑣 = 0.782
10. Potencia Real
𝑃𝑡 6.66
𝑃𝑟 = = = 8.51𝐾𝑊
𝜂𝑖 0.782
11. Potencia del motor
𝑃𝑟 8.51
𝑃= = = 9.85𝐾𝑊
𝜂𝑚 ∗ 𝜂𝑒 0.9 ∗ 0.95

12. Selección
• 𝑉𝑏 ≥ 83.91 𝑚3 /ℎ
• 𝑇𝑘 = 40°𝐶
• 𝑇𝑂 = −6.6°𝐶
• 𝑃𝑓 ≥ 29.77𝐾𝑤

36
 El compresor seleccionado es del compresor de serie S modelo D4SJ-
200X de la marca Copeland.
Potencia frigorífica del compresor = 32.75Kw

Imagen del compresor Semihermético Copeland D4SJ-200X:

Características:

Número de cilindros 4
Desplazamiento a 50 Hz 84,7 m3/h

37
 Diámetro / carrera 74,7 / 55,6 mm
Largo / Ancho 670/490 mm
Altura 495 mm
Peso neto 203 kg
Peso bruto 229 kg
Succión 2 1/8 pulg.
Descarga 1 3/8 pulg,

3.8 Selección del evaporador:

• 𝑇𝐶 = 0°𝐶
• 𝐷. 𝑇. = 6.6°𝐶
Los datos de 𝑇𝐶 y 𝐷. 𝑇. no coinciden por lo tanto se hallará el factor de
corrección FC.
• H.R.=85%
• 𝐷. 𝑇2 . = 6°𝐶

38
 • 𝐹. 𝐶. = 0.76
• Factor de refrigerante R-134a 𝐹. 𝑅. = 0.91
𝑃𝑓 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 32.75
𝑄𝑐 = = = 47.35𝐾𝑊
𝐹. 𝐶 ∗ 𝐹. 𝑅 0.76 ∗ 0.91

Potencia frigorífica del evaporador = 47.51Kw

El evaporador seleccionado es del modelo FRL-2340

39
 Imagen del evaporador FRL-2340:

Evaporadores cúbicos para distintos tipos de aplicaciones con una

variedad muy amplia que abarca desde modelos comerciales con
ventiladores monofásicos de 300mm y 400mm hasta modelos
industriales con ventiladores trifásicos de 500mm y 630mm.

3.9 Selección del condensador:

15
𝑄𝑛 = 𝑄𝑒𝑣𝑎𝑝. ∗ ∗ 𝐹𝑐 ∗ 𝐹𝑟 ∗ 𝐹𝑎
𝐷𝑇
• 𝐷𝑇 = ∆𝑇𝐾 = 15
• 𝑄𝑒𝑣𝑎𝑝. = 47.51

• 𝐹𝑐 => 𝑇𝑜 = −6.6°𝐶 𝑇𝐾 = 40°𝐶

40
 𝐹𝑐 = 1.31

o 𝐹𝑟 =1. 07

o 𝐹𝑎 => Altitud de Calana =874m

𝐹𝑎 = 1.065
15
𝑄𝑛 = 47.51 ∗ ∗ 1.31 ∗ 1.07 ∗ 1.065 = 70.9234𝐾𝑤
15

41
El condensador seleccionado es el modelo CBS-73L conectado en
triangulo

Imagen del condensador CBS-73L:

Características del condensador CBS-73L

• Condensadores por aire con ventiladores axiales de Ø500, Ø630
y Ø800 mm.
Serie CBS (silenciosos):
Conexión: 680 rpm (450 rpm modelos Ø800)
Conexión: 550 rpm (350 rpm modelos Ø800)

42
 o Batería construida con una mezcla de tubo de cobre y aleta de
aluminio que otorga un coeficiente de intercambio de calor
optimizado. La división de la aleta es de 2,1 mm.

o Sistema de batería flotante, que previene que los tubos entren

en contacto con las chapas soporte, garantizando una extensa
vida en ausencia de fugas. Secciones separadas e
independientes para cada ventilador.

o Carrocería en acero galvanizado y lacado con resina poliéster

de alta resistencia a la corrosión.

o Ventiladores helicoidales con motor de rotor externo.

3.10 Selección de la válvula de expansión térmica:

𝑄𝑛 = 𝑄𝑜 ∗ 𝐾𝑡 ∗ 𝐾∆𝑝

𝑄𝑜 =𝑄𝑒𝑣𝑎𝑝. = 47.51KW

𝐾𝑡 => Temperatura a la entrada =33°𝐶

Temperatura de evaporación =−6.6°𝐶

43
 Realizando doble interpolación dándonos un resultado de:
𝐾𝑡 = 0.996

𝐾∆𝑝 => ∆𝑝 = 𝑃𝑐𝑜𝑛𝑑. − 𝑃𝑒𝑣𝑎𝑝. = 10.3 − 2.37 = 7.93𝑏𝑎𝑟

𝐾∆𝑝 = 0.8828

𝑄𝑛 = 47.51 ∗ 0.996 ∗ 0.8828 = 41.77𝐾𝑊

La válvula de expansión térmica seleccionada es la TJRE 11MW

44
Imagen referencial de la válvula:

45