Estudio Economico

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTN DE
AREQUIPA
FACULTAD DE GEOLOGA, GEOFSICA Y MINAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS
"EVALUACIN INTEGRAL DEL SISTEMA DE VENTILACIN,

MODELAMIENTO Y DISEO MEDIANTE EL USO DEL
SOFTWARE VENTSIM VISUAL AVANZADO EN LA
U. M. ANIMON CA. MINERA CHUNGAR."
TESIS PRESENTADA POR EL BACHILLER

PIEROLA TORRES, OLGUIN
PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE
INGENIERO DE MINAS.
...-
UNSA- SADI
. No.Doc.1J2- H-/...1.............
.......................................... 8/~~~ _. ___(-...
AREQUIPA- PER No Ej. _________QL ... ~--E~.htlfl.f2. _(L_ 1
2015 Firma Registradt?r...... _____ __------

DEDICATORIA
Como un padre siempre te he visto y

como una madre tambin, por todo el
esfuerzo y sacrificio por brindarme todo
el amor, la comprensin, el apoyo
incondicional y la confianza en cada
momento de mi vida, corrigiendo mis
faltas y celebrando mis triunfos, gracias
a ello fue posible continuar con mis
sueos, anhelos en mi realizacin
profesional.
A mi madre Nancy Torres Salhua.
1
AGRADECIMIENTO
En estas lneas plasmo toda la enseanza que me brindaron Ingenieros y

todas aquellas personas, en las distintas unidades mineras en especial a la
Consultora de Ventilacin y Servicios Mina NOOVA7 S.A.C y la U.E.A.
CHUNGAR GRUPO VOLCAN, por acogerme en su recinto en el periodo 2014,
para la realizacin de mi proyecto de tesis.
A la Universidad Nacional de San Agustn de Arequipa, mi Alma Mater, a mis

docentes de la Escuela Profesional de Ingeniera de Minas, por las
enseanzas, valores y tica que me brindaron.
ii
RESUMEN
Los trabajos realizados en la presente tesis, comprende los estudios

para la evaluacin y diagnstico del sistema de ventilacin actual de la
unidad minera Animn Minera Chungar, medicin, clculo, calibracin y
simulacin de los circuitos de ventilacin en 3D, mediante el uso del
software VentSim, y el equipo necesario, bajo las normas tcnicas de
ASHRAE, con el fin de conocer las condiciones operativas de la mina,
determinar las necesidades de aire para el personal, la ubicacin de
ventiladores, su caracterizacin segn su curva de trabajo y el consumo
actual de energa, tambin se describen los equipos a combustin
interna disel y dilucin de los gases de voladura.
Con el' objetivo que se logre la optimizacin del Sistema de Ventilacin

de la U.M. Animn, que conlleve a la implementacin y aseguramiento
de los requerimientos bsicos de aire fresco para el ptimo desarrollo de
los procesos de exploracin, desarrollo, preparacin y explotacin,
subterrnea; cumpliendo con las normas de ventilacin peruana.
El presente trabajo ha sido desarrollado en dos fases:
a) Diagnstico del sistema de ventilacin
b) Calibrar y simular el modelo conseguido en 3D en VentSim, para

lo cual ser necesario actualizar el modelo a los avances y
detalles que se lograron en el mes de Mayo 2014.
Para la evaluacin de la red de ventilacin, se ha utilizado el programa

de simulacin VENTSIM VISUAL AVANZADO, que permite analizar los
circuitos de ventilacin mediante el empleo del algoritmo de
aproximaciones sucesivas conocido como la teora de Hardy-Cross,
integrado en el VentSim, que cuenta con una interface grfica que
permite visualizar la mina como un diagrama unifilar en el que se pueden
apreciar los caudales que circulan y las cadas de presin que se
producen a travs de cada ramal del circuito por una variacin de
colores y valores numricos mostrados en el captulo IV y como
iii
resultado del estudio presentar cuatro escenarios diferentes, para poder
evaluar y elegir el ms rentable para la empresa, presentado en el
captulo V los cuales segn la evaluacin corresponden a los escenarios
Nro 1 y 4 en la zona Janet y Zona Principal respectivamente en lo
referente al costo de energa, de igual manera en lo referente al caudal
de ingreso corresponde al escenario Nro. 1 y 4 respectivamente de
acuerdo a las tablas mostradas en el captulo V; todo ello relacionado a
los niveles mucho ms exigentes de hoy en da, trayendo como
consecuencia el aumento del nmero y tamao de los ventiladores o
labores conexas como son la construccin de RB para cada sistema de
ventilacin as como su optimizacin en el control de los mismos.
iv
NDICE GENERAL
Pg.
Dedicatoria .................................................................................... .
Agradecimientos............................................................................ ii
Resumen.....................................................................................
CAPTULO 1
INTRODUCCIN
1.1 Justificacin......................................................................... 01
1.2 Preguntas de investigacin..................................................... 02
1.3 Variables e indicadores.......................................................... 03
1.4 Objetivos.............................................................................. 03
1.4.1 Objetivo general............................................................ 03
1.4.2 Objetivos especficos..................................................... 03
1.5 Hiptesis.............................................................................. 05
CAPTULO 11
MARCO TERICO
2.1 Antecedentes........................................................................ 06
2.1.1 A nivel internacional...................................................... 06
2.1.1.1 Trabajo: "Ventilacin de minas - Ventiladores para
minas, acondicionamiento del aire, incendios
subterrneos y salvamento"................................. 06
2.1.2 A nivel nacional............................................................ 07
2.1.2.1 Trabajo: "Ventilacin de minas"............................. 07
2.1.2.2 Trabajo de aplicacin en minera clsica:
"Ventilacin de minas subterrneas y tneles"......... 08
2.1.3 Optimizacin del sistemas de ventilacin...... .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . 1O
2.1.4 Ventilacin del desarrollo de la galera.............................. 1O
2.2 Conceptos para el diseo de un sistema de ventilacin................. 11
V
2.2.1 Aire de mina................................................................ 11
2.2.2 Gases presentes en las minas......................................... 12
2.2.3 Polvo en las minas........................................................ 12
2.2.4 Condiciones termo-ambientales....................................... 13
2.2.4.1 Comodidad trmica............................................. 13
2.2.4.2 Efectos ambientales de la incomodidad trmica........ 15
2.2.4.3 Temperaturas de comodidad trmica..................... 15
2.2.4.4 Modelo matemtico para la evaluacin del impacto
ambiental trmico.............................................. 16
2.2.4.5 Temperatura exterior.......................................... 17
2.2.4.6 Temperatura de otras fuentes............................... 17
2.2.4. 7 Modelo matemtico para cuantificar la alteracin
trmica producida por el macizo rocoso.................. 18
2.2.4.8 Transferencia de calor en redes tpicas de aire de
minas subterrneas............................................ 21
2.2.5 Psicrometra...... ... ... ...... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...... ... .... 22
CAPTULO 111
MATERIAL DE ESTUDIO
3.1 Ubicacin y accesibilidad........................................................ 24

3.2 Generalidades...................................................................... 27
3.2.1 Clima y vegetacin........................................................ 27
3.2.2 Fisiografa.................................................................... 27
3.3 Geologa regional.................................................................. 27
3.4 Geologa local...................................................................... 28
3.4.1 Formacin inferior......................................................... 29
3.4.1.1 Unidad inferior................................................... 29
3.4.1.2 Unidad media.................................................... 29
3.4.1.3 Unidad superior................................................. 30
3.4.2 Formacin superior (Serie abigarrada).............................. 30
3.5 Mineralizacin...................................................................... 32
3.5.1 Tipos de mineralizacin.................................................. 33
vi
3.5.1.1 Estructuras vetiformes...... .. . . .. .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. 33
3.5.1.2.Columnas metalferas.......................................... 34
3.5.1.3 Cuerpos mineralizados........................................ 35
3.5.1.4 Vetas manto...................................................... 35
3.6 Geologa econmica.............................................................. 37
3.6.1 Minerales de mena........................ .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 37
3.6.2 Minerales de ganga....................................................... 38
3. 7 Reservas y recursos minerales............................................... 39
3.8 Geomecnica.............................. ............ ... ..................... ..... 41
3.8.1 Inspeccin geomecnica................................................ 41
3.9 Mtodo de minado................................................................. 43
3.9.1 Mtodo de corte y relleno ascendente (C&RA).................... 43
3.9.1.1 Ventajas del mtodo CR&A.................................. 45
3.9.1.2 Desventajas del mtodo CR&A.......................... ... 45
3.9.2 Mtodo de taladros largos (Sub Level Stoping)................... 45
3.9.2.1 Ventajas del mtodo Sub Level Stoping.................. 47
3.9.2.2 Desventajas del mtodo Sub Level Stoping ............ .
3.10 Ciclo de minado.................................................................... 48
3.1 O.1 Perforacin.................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 48
3.1 0.2 Voladura..................................................................... 49
3.10.3 Desatado mecanizado................................................... 49
3..10.4 Limpieza..................................................................... 50
3.11 Proceso de productivo............................................................ 51
CAPTULO IV
METODOLOGA
4.1 Alcance de la investigacin .............................. ~....................... 53

4.2 Tipo de diseo de investigacin................................................ 53
4.3 Metodologa de trabajo........................................................... 53
4.4 Tcnicas de trabajo: Trabajo de campo en mina.......................... 55
4.4.1 Anlisis de datos de entrada........................................... 56
4.4.2 Fundamento terico...................................................... 57
vii
4.4.2.1 Curva caracterstica del ventilador........................ 57
4.4.2.2 Acoplamiento de ventiladores.............................. 59
4.4.2.3 Trabajo en serie de dos ventiladores..................... 60
4.4.2.4 Trabajo en paralelo de dos ventiladores................ 61
4.4.2.5 Prdidas de carga de un circuito de ventilacin....... 62
4.4.2.6 Prdidas por friccin.......................................... 62
4.4.2.7 Prdidas por choque......................................... 63
4.4.2.8 Prdidas por presin dinmica............................ 64
4.4.2.9 Factor de fugas en una manga............................ 64
4.4.1.1 O Potencia instalada............................................. 65
4.4.3 Clculo de caudal global requerido- proyectos.................. 66
4.4.3.1 Anlisis de normas de ventilacin.......................... 66
4.4.3.2 Balance de ventilacin -aforos............................. 66
4.4.3.3 Levantamiento de caudal por niveles...................... 68
4.4.3.4 Requerimiento de caudal..................................... 70
4.5 Tcnicas de trabajo: Trabajo de gabinete................................... 75
4.5.1 Modela miento del sistema actual...................................... 75
4.5.1.1 Modelamiento del sistema actual en el software
Ventsim........................................................... 75
4.5.1.2 Recopilacin de informacin digital de la mina......... 75
4.5.1.3 Estudio geomtrico de la mina.............................. 76
4.5.1.4 Planos de referencia........................................... 78
4.5.1.5 Modelos 3D Ventsim........................................... 79
4.5.1.6 Calibracin........................................................ 79
4.5.2 Ventiladores................................................................. 81
4.5.2.1 Inventario de ventiladores.................................... 81
4.5.2.2 Consumo de energa- Costo de ventilacin............ 84
4.5.3 Auditora elctrica del circuito primario y secundario de
ventilacin .............................................................. :. . . . 87
4.5.4 Sistema de ventilacin en mina........................................ 93
4.5.4.1 Conexiones deficientes de ventilador a dueto........... 94
4.5.4.2 Conexiones deficientes de dueto a dueto................. 95
4.5.4.3 Mtodo deficiente de suspensin del dueto.............. 96
viii
4.5.4.4 Uso deficiente de los accesorios del dueto............... 97
4.5.4.5 Factor de fugas en una manga.............................. 98
4.5.4.6 Curvas de ventiladores........................................ 102
4.5.4.7 Curva caracterstica ventiladores principales............ 102
4.5.5 Simulacin del sistema actual.......................................... 106
4.5.5.1 Condiciones de simulacin................................... 106
4.5.5.2 Aplicacin del software Ventsim.................. .......... 106
4.5.5.3 Resumen del estado actual.................................. 109
4.5.5.4 Potencia instalada.............................................. 111
4.5.5.5 Distribucin de energa........................................ 111
4.5.5.6 Clculo de cada de presin del sistema.................. 113
CAPTULO V
RESULTADOS
5.1 Diseo de escenarios del circuito global..................................... 115

5.1.1 Escenario 01................................................................ 116
5.1.1.1 Plan de trabajo. Zona Janeth RB 1O- RB 90........... 116
5.1.1.2 Resumen de la sistema........................................ 120
5.1.1.3 Curva caracterstica de ventiladores principales........ 121
5.1.1.4 Anlisis............................................................ 122
5.1.2 Escenario 02....... .. .. . ... ... .. . ... ... ... . .. . .. . . . . . . . . . .. . .. . .. . . . . . . . . . . . 122
5.1.2.1 Plan de trabajo. Zona Janeth RB 47 A.................... 122
5.1.2.2 Resumen del sistema.......................................... 125
5.1.2.4 Anlisis............................................................ 127
5.1.3 Escenario 03......... .. . . .. . .. . . . . .. . . . .. . .. . . . . .. . .. . . . . .. . . .. .. . . . . .. . . . . . 127
5.1.3.1 Plan de trabajo. Zona Principal RB 103 - 104, 42A,
86Ay 868 ...................................... ~............... 127
5.1.3.4 Anlisis............................................................ 133
5.1.4 Escenario 04................................................................ 134
ix
5.1.4.1 Plan de trabajo. Zona principal RB 73 - 42 A........... 134
5.1.4.4 Anlisis............................................................ 138
5.2 Costos de labores proyectadas................................................ 139
5.2.1 Escenario 01 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 139
5.2.1.1 Labores proyectadas. Zona Janeth RB 10 A............ 139
5.2.1.2 Adquisicin de ventiladores.................................. 140
5.2.1.3 Resumen de inversin - Escenario O1.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 141
5.2.2 Escenario 02... ...... ... ......... ... ... ... ...... ...... ......... ... ... ....... 141
5.2.2.1 Labores proyectadas. Zona Janeth RB 47 A............ 141
5.2.2.3 Resumen de inversin- Escenario 02...... ...... ...... .. 143
5.2.3 Escenario 03... ...... ... ... ...... ... ... ... ... ... ...... ... ... ...... ... ... .. .. 144
5.2.3.1 Labores proyectadas. Zona Principal RB 103, RB
104, 86A, 868 y 42A............ ............................... 143
5.2.3.3 Resumen de inversin- Escenario 03.................... 147
5.2.4 Escenario 04... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... . .. .. . ... ... ... ... .... 148
5.2.4.1 Labores proyectadas. Zona Principal RB 73 y RB
42A................................................................. 148
5.2.4.3 Resumen de inversin- Escenario 04...... ...... ........ 150
5.3 Resumen comparativo de caudales en los escenarios propuestos... 151
5.3.1 Comparacin de caudal total de ingreso al sistema en los
cuatro contextos........................................................... 151
5.3.2 Comparacin de costos de energa anual en los cuatro
contextos.................................................................... 152
5.3.3 Comparacin de costos de labores proyectadas en los
cuatro contextos........................................................... 153
5.3.4 Comparacin por indicadores de costo vs. generacin de
aire............................................................................ 155
5.3.5 Seleccin del diseo ptimo............................................ 156
X
Conclusiones................................................................................ 157
Recomendaciones............... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160
Referencias bibliogrficas................................................................ 163
NDICE DE FIGURAS
Pg.
Figura 01: Evaluacin de la comodidad trmica del ambiente (ISO
7730, 1994)... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .... 14
Figura 02: Modelo simplificado de la alteracin trmica del aire en la
atmsfera subterrnea............................................... 16
Figura 03: Capa de roca bajo influencia de la temperatura exterior y
abertura subterrnea elemental................................... 19
Figura 04: Esquema de los circuitos tpicos de aire en el ambiente
subterrneo............................................................. 21
Figura 05: Columna estratigrfica de la mina Animon............... ...... 31
Figura 06: Corte y relleno ascendente en la mina Animon............... 44
Figura 07: Desarrollo del mtodo C&RA............ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... 44
Figura 08: Perforacin y voladura del tajo..................................... 46
Figura 09: Voladura y limpieza del tajo hacia los echaderos........... 47
Figura 10: Taladros largos (Sub Level Stoping)...... ...... ............ ..... 47
Figura 11: Secuencia 1, perforacin con jumbo.......................... ... 48
Figura 12: Secuencia 2, carguo y voladura.................................. 49
Figura 13: Secuencia 3, desatado mecanizado............................. 50
Figura 14: Secuencia 4, limpieza con Scooptam ..... ,............ 50
Figura 15: Importacin de data topogrfica a Ventsim................... 77
Figura 16: Modelo de ejes en Autocad......... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 78
Figura 17: Modelo de slidos en Ventsim..................................... 78
Figura 18: Plano 30 en Autocad............... ............ ...... ...... ......... 79
Figura 19: Modelo 3D en el software Ventsim Visual .............. ... 80
Figura 20: Pobre instalacin del dueto de ventilacin versus buena
prctica de ventilacin...... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Figura 21: RB 63.................................................................... 103
Figura 22: RB 64(42)... ...... ...... ...... ... ... ............ ... ...... ...... ......... 103
xi
Figura 23: RB 46.................................................................... 103
Figura 24: RB41 .................................................................... 103
Figura 25: RB17(26) ............................................................... 104
Figura 26: RB 20D.................................................................. 104
Figura 27: Diseo de circuito zona Janeth... ............ ...... ...... ........ 117
Figura 28: Vista de ventiladores extractores................................ 118
Figura 29: Instalacin de tapones hermticos.............................. 119
Figura 31: Diseo zona Janeth RB 47A...... ......... ... ...... ...... ....... 124
Figura 32: Diseo del circuito de extraccin zona principal............. 129
Figura 33: Ubicacin de ventiladores.......................................... 130
Figura 35: Diseo del circuito de extraccin zona profundizacin
principal................................................................. 135
NDICE DE FOTOS
Pg.
Foto 01: Medicin de caudal de bocaminas de ingreso ................ . 56
Foto 02: (RB-64) Tpico tapn de ventilacin mostrando los
caminos que siguen las fugas (zonas oscuras con holln)
alrededor de los duetos de servicios de la mina y el
permetro del tapn de ventilacin................................ 90
Foto 03: Conexin tpica ventilador auxiliar al dueto que se
observ al interior de la mina....................................... 95
Foto 04: Conexin tpica dueto a dueto utilizando "Binder Twine"
en mina Chungar...................................................... 95
Foto 05: Sistema de fijacin acople: Anillo de acero trefilado......... 96
Foto 06: Sistema de fijacin tpica Snap-Lock............................ 96
Foto 07: Dueto de ventilacin "Bloqueado" por la lnea de agua..... 97
Foto 08: Conexin tpica "Y" "hecho a mano" en Chungar............. 98
xii
NDICE DE GRFICOS
Pg.
Grfico 01: Correlacin entre temperatura exterior y variacin de la
temperatura en la atmsfera subterrnea...................... 17
Grfico 02: Para clculo de la capacidad de absorcin de calor por el
aire........................................................................ 23
Grfico 03: Punto de funcionamiento del ventilador......................... 58
Grfico 04: Curva del ventilador.................................................. 59
Grfico 05: Curva de dos ventiladores en serie.............................. 60
Grfico 06: Curva de dos ventiladores en paralelo......................... 61
Grfico 07: Aforo global............................................................ 68
Grfico 08: Total de estaciones.................................................. 70
Grfico 09: Potencia elctrica (BHP) y potencia mecnica (AHP)
(Ventiladores primarios)............................................ 92
(Ventiladores secundarios)........................................ 93
Grfico 13: Fuga de manga en zona de produccin Janeth...... ........ 100
Grfico 17: Fuga de manga en zona de produccin principal............ 101
Grfico 18: Calibracin de ventiladores principales en Ventsim....... .. 105
Grfico 19: Distribucin de energa- etapa actual......................... 112
Grfico 20: Curva caracterstica de la mina Chungar. ................... .. 114
Grfico 21: Vent. 75 000 CFM... ... ... ... ... ...... ...... ... ... ... ... ... ... ... .... 121
Grfico 22: Vent. 120 000 CFM... ... ... ......... ... ...... ... ...... ...... ........ 121
Grfico 23: Vent.- 120 000 CFM......... ...... ............ ............ ...... 126
Grfico 24: VEN -150 000 CFM................................................ 132
Grfico 25: VEN -120 000 CFM................................................ 132
Grfico 26: VEN- 150 000 CFM...... ...... ...... ... ... ... ...... ............... 137
Grfico 27: VEN -120 000 CFM................................................ 137
Grfico 28: Ventilador de 120 000 CFM propuesto- Escenario 01.... 140
Grfico 29: Ventilador de 120 000 CFM propuesto- Escenario 01.... 142
Grfico 30: Ventilador de 120 000 CFM- Escenario 01...... ............ 147
Grfico 31: Ventilador de 120 000 CFM propuesto - Escenario 01 . . . . 150
Grfico 32: Caudal de ingreso por escenarios............................... 151
xiii
Grfico 33: Consumo de energa................................................ 153
Grfico 34: Costo de inversin................................................... 154
Grfico 35: Ratio de ventilacin.................................................. 155
NDICE DE PLANOS
Pg.
Plano 01: Ubicacin y accesibilidad mina Animon ........................ . 26
Plano 02: Modelo geolgico de la mina Animon .......................... . 36
NDICE DE TABLAS
Pg.
Tabla 01: Temperaturas de confort o comodidad trmica............... 15
Tabla 02: Reservas y recursos minerales de la mina Animon.......... 40
Tabla 03: Estndares de sostenimiento de E.A. Chungar............... 42
Tabla 04: ngulos de buzamiento para las distintas vetas de la
mina Animon............................................................ 47
Tabla 05: Ingreso de aire......................................................... 67
Tabla 06: Salida de aire ......................... ~................................. 67
Tabla 07: Estaciones en los niveles........................................... 69
Tabla 08: Requerimiento de aire para personal............................ 71
Tabla 09: Requerimiento de aire para equipos di se l..................... 72
Tabla 10: Requerimiento de aire para dilucin de gases................ 73
Tabla 11: Requerimiento de aire por temperatura......................... 74
Tabla 12: Requerimiento de caudales de aire.............................. 74
Tabla 13: Cobertura actual de aire............................................. 74
Tabla 14: Ventiladores principales............................................. 82
Tabla 15: Ventiladores secundarios........................................... 82
Tabla 16: Ventiladores auxiliares............................................... 83
Tabla 17: Consumo de energa ventiladores principales................. 85
Tabla 18: Consumo de energa ventiladores secundarios............... 85
Tabla 19: Consumo de energa ventiladores auxiliares.................. 86
Tabla 20: Ventiladores principales (Ubicacin- datos nominales).... 88
Tabla 21: Ventiladores secundarios (Ubicacin- datos nominales).. 88
xiv
Tabla 22: Potencia elctrica (BHP) y potencia mecnica (AHP)
(Ventiladores primarios)............................................. 92
Tabla 23: Potencia elctrica (BHP) y potencia mecnica (AHP)
(Ventiladores secundarios)......................................... 92
Tabla 26: Fuga de manga en zona de produccin Janeth............ .. 99
Tabla 30: Fuga de manga en zona de produccin principal............ 100
Tabla 31: Calibracin de ventiladores principales en Ventsim....... .. 105
Tabla 32: Ingresos de aire...................................................... 108
Tabla 33: Salidas de aire........................................................ 108
Tabla 34: Resumen del sistema actual...................................... 11 O
Tabla 35: Cada de presin del sistema..................................... 113
Tabla 36: Resumen del sistema............................................... 120
Tabla 40: Costo de labores verticales zona Janet 1OA ... . . . . . . . . . . . . . 139
Tabla 41: Costo de labores horizontales zon Janet 1OA . . . . . . . . . . . . . . . 139
Tabla 42: Caractersticas del ventilador axial.............................. 140
Tabla 43: Resumen de inversin- Escenario 01... ... ... ... ......... .... 141
Tabla 44: Costo de labores verticales zona Janet 4 7A . . . . . . . . . . . . . . . . 141
Tabla 45: Costo de labores horizontales zona Janet 4 7A...... . . . . . . . 141
Tabla 47: Resumen de inversin- Escenario 02... ...... ... ......... .... 143
Tabla 48: Costo de labores verticales zona Principal................... 143
Tabla 49: Costo de labores horizontales zona Principal ... ... ... ...... 143
Tabla 50: Costo de labores verticales RB 104............................ 144
Tabla 51: Costo de labores horizontales zona Principal ........ .... ... 144
Tabla 52: Costo de labores verticales RB 86 B.......................... 144
Tabla 53: Costo de labores horizontales RB 86 B....................... 145
Tabla 54: Costo de labores verticales RB 86 A.......................... 145
Tabla 55: Costo de labores horizontales zona Principal.............. 145
Tabla 56: Costo de labores verticales RB 42 A......................... 146
Tabla 57: Costo de labores horizontales zona Principal............. 146
XV
Tabla 59: Resumen de inversin- Escenario 03... ... ... ... ... .. . ... .... 147
Tabla 60: Costo de labores verticales RB 42 A ................. ... .... 148
Tabla 61: Costo de labores horizontales zona Principal ......... ... 148
Tabla 62: Costo de labores verticales RB 73 ... ... ... ...... ... ... ... .... 149
Tabla 63: Costo de labores horizontales...... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
Tabla 65: Resumen de inversin- Escenario 04......... ............ .... 150
Tabla 66: Resumen de escenarios............................................ 156
xvi
ANEXO VI
PLANOS DE CIRCUITOS DE
ZONAS DE PRODUCCION
CAPTULO 1
INTRODUCCIN
1.1 JUSTIFICACIN.
El presente trabajo est orientado al estudio de la ventilacin de minas,

para la optimizacin del sistema de ventilacin de la unidad minera,
Animn con la aplicacin del Ventsim Visual Avanzado para la
implementacin y aseguramiento de los requerimientos bsicos de aire
fresco y el ptimo desarrollo de los procesos de exploracin, desarrollo,
preparacin y explotacin, subterrnea; cumpliendo con las normas de
ventilacin peruana.
Los trabajos realizados en la presente tesis, comprende los estudios para

el diagnstico del sistema de ventilacin
. .
actual, clculo, calibracin y
simulacin de los circuitos de ventilacin en 3D, mediante el uso del
software VentSim, y el equipo necesario, bajo las normas tcnicas de
1
ASHRAE (Normas de ventilacin) con el fin de conocer las condiciones
operativas de la mina, determinar las necesidades de aire para el
personal, la ubicacin de ventiladores, su caracterizacin segn su curva
de trabajo y el consumo actual de energa, tambin se describen los
equipos a combustin interna disel y dilucin de los gases de voladura.
El presente trabjo de tesis se ha desarrollado en dos fases:
a) Diagnstico del sistema de ventilacin

b)' Calibrar y simular el modelo conseguido en 3D en VentSim, para lo
cual ser necesario actualizar el modelo a los avances y detalles que
se lograron.
Con el objetivo de evaluar la red de ventilacin, se ha utilizado el

programa de simulacin VentSim Visual Avanzado, que permite analizar
los circuitos de ventilacin mediante el empleo del algoritmo de
aproximaciones sucesivas conocido como la teora de Hardy-Cross, con el
VentSim, en una interface grfica que permite visualizar la mina como
un diagrama unifilar en el que se pueden apreciar los caudales que
circulan y las cadas de presin que se producen a travs de cada ramal
del circuito por una variacin. de colores y valores numricos.
1.2 PREGUNTAS DE INVESTIGACIN.
1. Cmo debe realizarse el estudio de ventilacin y que parmetros

deben tenerse en cuenta para mejorar las condiciones ambientales en
las labores de la unidad minera Animn?
2. Cul ser la mejora cuantitativa y cualitativa en lo referente a la

distribucin de aire en la red de ventilacin de las labores mineras de
la unidad minera Animn?
2
3. Cules sern los resultados a los que se llegue despus de realizar
el estudio de optimizacin de la red de ventilacin en la unidad minera
Animn?
1.3 VARIABLES E INDICADORES.
Variables Variables Indicadores

1ndependientes Dependientes
Evaluacin integral del Modelamiento del Cantidad, calidad de

sistema de ventilacin sistema secundario y aire.
con el uso del principal de ventilacin Optimizacin de los
VentSim Visual de la red de ventilacin ventiladores.
Avanzado. mina Animn. Costos.
1.4 OBJETIVOS.
1.4.1 Objetivo general.
Realizar la evaluacin integral final del sistema de ventilacin de la

U.M. Animn, que conlleve al modelamiento, simulacin y
calibracin del sistema de ventilacin, mediante el uso del software
Ventsim Visual Avanzado.
1.4.2 Objetivos especficos.
1. Realizar la revisin del funcionamiento de los ventiladores del

sistema principal y secundario, definiendo el consumo ptimo
de los mismos, procurando ubicar el punto de eficiencia, as
como plantear alternativas al mediano y largo plazo.
3
2. Analizar el estudio econmico financiero, para conocer la
inversin y su retorno. Con el fin de optimizar el consumo de
energa actual, se detallarn los clculos para la cobertura
necesaria actual y proyectada para 02 aos, considerando los
estudios de profundizacin y las reservas geolgicas obtenidas
al mes de diciembre del ao 2013.
3. Actualizar el aforo de caudales de aire:

../ Circuito principal: Ingresos y salidas de aire .
../ Distribucin de cauce: Flujos que ingresan a los diferentes
niveles de la mina .
../ Identificacin de las zonas con restricciones de ventilacin
\
cuya velocidad del aire, se encuentre con lecturas menores
de 20 m/min y mayores de 250 rn/min .
../ Validar los clculos para el requerimiento de aire necesario
para: Personal, equipos a combustin Disel, dilucin de los
gases y control de temperatura.
4. Revisin de los clculos del balance y cobertura de aire, sujeto

a los requerimientos del D.S. 055-201 0-EM.
5. Simular el nuevo escenario del sistema de ventilacin y

comparar al sistema actual, para determinar el diseo ptimo, y
una buena distribucin de los flujos permitidos en todos los
niveles, mediante el diseo e instalacin de cortinas,
reguladores, simplificacin de circuitos abandonados y otros.
6. Anlisis econmico de las alternativas y seleccin del sistema

optimo, minimizar el costo y maximizar el ingreso de aire y
calidad.
7. Presentar el trabajo de tesis ante los jurados para optar el ttulo

profesional de Ingeniero de Minas.
4
1.5 HIPTESIS.
Que con el estudio y la evaluacin integral, modelamiento y diseo del

sistema de ventilacin con el uso del software VentSim Visual Avanzado
permitir realizar la revisin de los caudales de aire y de los ventiladores
del sistema principal y secundario procurando ubicar el punto de eficiencia
optima del sistema y plantear alternativas a corto y mediano plazo.
5
CAPTULO 11
MARCO TERICO
2.1 ANTECEDENTES.
2.1.1 A nivel internacional.
2.1.1.1 Trabajo: "Ventilacin de minas - Ventiladores para

minas, acondicionamiento del aire, incendios subterrneos y
salvamento"
Autor, Alejandro Novitzky. Ingeniero de Minas e Ingeniero Gelogo.

Ex profesor de Explotacin de Minas de la Universidad de Chile -
1962.
Cuyas consideraciones principales son:
6
Se considera lo fundamental las propiedades fsicas del aire y
'
aerodinmica minera, dentro de ello tenemos propiedades fsicas
del aire y parmetros bsicos de aire, en lo cual se considera que
en la ventilacin de minas se utiliza el peso especfico estndar
P.E. =1,2 kg /m3 ; que es el peso de 1 m3 de aire: con la presin de
1 atm; temperatura de 15 y la humedad de 60 %, las resistencias
de las labores mineras al movimiento de aire se divide en
arbitrariamente en 3 tipos como resistencia de rozamiento de aire
contra las paredes de la labor y de las partculas entre s,
resistencias locales y resistencias frontales.
2.1.2 A nivel nacional.
Dentro de las principales tesis relacionadas con las variables de

estudio, se ubicaron los siguientes trabajos de investigacin a nivel
nacional.
2.1.2.1 Trabajo: "Ventilacin de minas".
Autor, lng. Anbal Mallqui Tapia - 2006.
Cuyas caractersticas establece:
El trabajo de ventilacin de minas tiene por objeto suministrar a las

labores en operacin suficiente aire fresco en funcin a las
necesidades del persona, equipo diesel autorizado y dilucin de
contaminantes, de modo que la atmsfera en dichas zonas
mantenga sus condiciones termo - ambientales en compatibilidad
con la seguridad, la salud y el rendimiento del personal. En base a
lo expresado, me complace brindar el presente proyecto,
desarrollado tcnicamente y acorde a la reglamentacin vigente,
producto de una variada recopilacin de obras de la especialidad y
de conocimientos y experiencia adquiridos en el ejercicio de la
profesin en diferentes empr~sas mineras y las universidades.
7
2.1.2.2 Trabajo de aplicacin en minera clsica: "Ventilacin
de minas subterrneas y tneles".
Prctica aplicada, avanzada en minera clsica y minera por

Trackles.
Autor, Pablo Gimnez Ascanio, Ingeniero de Minas.
Ex Ingeniero de ventilacin de minas, fundiciones y refineras de

la Ca. Cerro de Cooper Coorporation.
Ex profesor de ventilacin minera y de seguridad minera de la
Universidad Nacional de Ingeniera del Per.
Ex consultor de ventilacin de minas.
Cuyas principales conclusiones establece:
Ejecucin del mapeo de ventilacin de una mina para

determinacin del volumen del aire que circula y la evaluacin de la
ventilacin de la mina, la ejecucin consiste en ubicarse en las
estaciones de la ventilacin pre establecidos y determinar el
sentido de avance del aire mediante bombilla de humos.
Peso especfico: (y) del aire es el peso G del aire en unidad de

volumen:
y =GN , kg. 1m3 ...... 2
En la ventilacin de minas se utiliza el peso especfico "estndar"

yo= 1,2 kg /m 3 , que es el peso de 1 m3 de aire, con la presin de 1
atm, temperatura de 15 y humedad del 60%.
De las formulas 1 y 2 se tiene:
p = y/g ...... 3
8
El peso especfico indica tambin cuantas veces un gas es ms
pesado o ms liviano que el aire.
Volumen especfico: Se denomina volumen especfico el volumen

V en m3 ocupado por 1 kg de aire a presin y temperatura dadas:
V= 1/y m3 1 kg ........ .4
Presin: La presin de un gas se expresa en atm absolutas o en

atmosfera tcnicas. Por una atmsfera absoluta se entiende la
presin po = 1,0333 kg /cm2 de una columna de 760 mm de
mercurio a oo a nivel del mar. Con el cambio de la altura sobre el
nivel del mar y de la temperatura, la presin (P) cambia de la
manera siguiente.
Log. po =Log. po - a/18,4 - 0,067 T ..... 5
Humedad relativa: El aire siempre tiene cierta cantidad de agua.

Segn la ley de Dalton.
Pt =Pa + Pv
Pt =presin parcial de aire seco.
Pa =presin del vapor.
El contenido de vapor de agua en kg referido a 1 kg de parte seca

de la mescla de aire y de vapor, se calcula por la frmula:
D =622 H Ps/P-H Ps.
Dnde:
H =Humedad relativa del aire en %.
P = Presin baromtrica en mm de mercurio.
9
Ps = Presin de vapor saturado en mm de mercurio se saca para
tal caso se toma las tablas Psicomtricas.
2.1.3 Optimizacin del sistema de ventilacin.
Segn: Mallqui T., A. (1981), en la tesis titulada "Proyecto

optimizacin del sistema de ventilacin" en su conclusin indica:
Se acepta que el incremento de la temperatura del aire debido al

auto compresin es el orden de 1 C por cada 100 metros de
profundidad.
El incremento de la temperatura es como resultado de la
oxidacin del carbn, de la pirita, putrefaccin de la madera,
velocidad del flujo de aire, el trabajo de equipos motorizados que
influyen en el incremento de la temperatura.
El movimiento de aire es originado en interior mina por la
diferencia de presiones entre dos puntos del aire creados en
forma natural o artificial.
2.1.4 Ventilacin del desarrollo de la galera.
Segn, Naira A., ngel. V. (1999) en el informe titulado "Ventilacin

del desarrollo de la galera en sus conclusiones" indica:
Un sistema de ventilacin indudablemente es de un elevado

costo, de modo que su instalacin requiere un anlisis de los
beneficios este reporta durante el ciclo de operacin.
Para nuestro caso es importante instalar un sistema de
ventilacin dado que los programas de las operaciones en la
explotacin de mantos son complicados a comparacin de
yacimientos en vetas.
Para ventilar una galera es necesario producir una corriente de
aire que fluya de modo continuo, la que debe tener por lo menos
10
una salida y una entrada de aire, comunicados con el exterior de
manera que la circulacin de las corrientes de ventilacin tenga
una trayectoria que facilite un flujo permanente.
Podemos .concluir que para un mejor control de costos se debe
emplear ventiladores elctricos, y lograr un avance ptimo por
disparo.
El rendimiento del personal es muy bajo cuando las condiciones
son extremadamente desfavorables.
2.2 CONCEPTOS PARA EL DISEO DE UN SISTEMA DE VENTILACIN.
Se debe manejar los siguientes conceptos para el diseo de un circuito de

ventilacin:
Aire de mina.
Gases presentes en las minas.
Polvo en las minas.
Condiciones termo-ambientales.
Psicrometra.
2.2.1 Aire de mina.
Se denomina aire de mina a una mezcla de gases y vapores,

generalmente con polvo en suspensin, que ocupa el espacio
creado por las labores subterrneas. Se trata del aire atmosfrico,
que al ingresar a la mina sufre una serie de alteraciones en su
composicin. Si las alteraciones son tan pequeas que el aire
puede ser considerado como atmosfrico, se referir a el como aire
fresco o de ingreso, mientras que el aire contaminado ser descrito
como aire viciado o de retorno.
Durante su paso por la mina , el aire recoge algunos gases, calor y

polvo producido por las operaciones mineras, simultneamente
11
debido a la presencia de seres humanos y de materiales en su
interior de mina el aire pierde parte de su oxgeno.
Durante el invierno, cuando el aire en el exterior de la mina es

relativamente seco, absorber adems la humedad de la atmsfera
de la mina. Durante el verano, el proceso se invertir, razn por la
cual la mayora de las minas tienden a secarse en el invierno y
volverse hmedas durante el verano.
2.2.2 Gases presentes en las minas.
Los gases contaminantes se producen con frecuencia en las minas

tanto en condiciones normales como anormales. Por ejemplo el
co2 es producido por motores diesel y los disparos.
A continuacin se detallan los gases presentes en las minas:
Nitrgeno N2.
Oxigeno 02.
Anhdrido carbnico C02.
Monxido de Carbono CO.
xidos de nitrgeno.
Anhdrido sulfuroso S02.
cido sulfhdrico H20.
Metano CH4.
2.2.3 Polvo en las minas.
El polvo que ocurre en las minas es un material solid finamente

dividido, el cual, dependiendo del tamao de sus partculas, de su
concentracin y su composicin, puede constituir un peligro tanto
para la salud del personal como para la seguridad de la operacin
en lo que se refiere a visibilidad.
12
En aquellas operaciones en las que inevitablemente se produce
polvo, deber hacerse todo lo posible por mantener la
concentracin de este en el aire lo ms baja posible, procurando
evitar que entre en suspensin; cuando esto ltimo no sea posible,
deber impedirse que el polvo en suspensin sea inhalado por el
personal o por lo menos, reducir el mnimo tiempo de exposicin
del trabajador al aire contaminado.
2.2.4 Condiciones termo-ambientales.
El calor en el ambiente de la atmsfera de minas subterrneas est

relacionado con las propiedades trmicas del macizo rocoso
circundante, influencia de la temperatura exterior, auto compresin
del aire y otros factores como la emisin trmica de mquinas
diesel, voladuras, metabolismo humano y aguas termales.
En el estudio de investigacin realizado para la evaluacin del

impacto ambiental trmico en minas subterrneas, se consider
como parmetro principal la temperatura. Esto, pues a ciertas
profundidades, cuando la temperatura de la atmsfera subterrnea
excede el valor mximo admisible por las normas y estndares de
confort o comodidad trmica, se presenta el riesgo ambiental
trmico
2.2.4.1 Comodidad trmica.
La comodidad trmica es aquella condicin mental que expresa

satisfaccin con el ambiente trmico (ISO 7730).
La comodidad trmica de un ambiente se puede evaluar con el

ndice PMV (Predicted Mean Vote) y el ndice PPD (Predicted
Percentage of Dissatisfied), figura 01.
13
PMVscale
~4- B(r
,_-,.= -=:o-=
..... - t'--
~~ :==-~
-- -)
Slightly wai~l
N~u!ta1
S!ighlly cool
Cool
Co!d
. J
't
__:F -\
g;~ \
1\
'"""7
1
j
V -~--
/ 1-
l
PPD = 100 _ 95_e-<o.o3353PMV4 +0.2l79PMV2 ) (1)
Figura 01: Evaluacin de la comodidad trmica del ambiente

(ISO 7730, 1994)
Esta comodidad trmica se puede obtener a travs de la

temperatura operativa o de comodidad (te) expresada por la
ecuacin (2), que es la temperatura en la que la persona tiene una
sensacin trmica cmoda, y se puede obtener con la ecuacin de
comodidad.
t =34-714.2J H -Ec +E,es -1] (2)

e l M(0.303.e-PMV 0 036
' M +0.028) M
2
Donde M es el nivel metablico del hombre (W/m ); H es el calor
perdido por el cuerpo por conveccin, radiacin y conduccin
(W/m2); Ec es el intercambio de calor por evaporacin en sensaCin
trmica neutra (W/m2); y Eres es el intercambio de calor por
evaporacin por respiracin (W/m2 ). Estos parmetros pueden ser
determinado~ con otras ecuaciones particulares y mediante valores
experimentales.
14
2.2.4.2 Efectos ambientales de la incomodidad trmica.
Cuando una persona es expuesta a una temperatura superior a la

de confort o comodidad trmica, sufre efectos de incomodidad que
se expresan en las alteraciones fisiolgicas traducidas en la
prdida de inters por las actividades que realiza, frecuentes
descansos, deseo de concluir la actividad rpidamente, irritabilidad,
reduccin de la concentracin, falta de sentido y de atencin, y
hasta la muerte con temperaturas superiores a 42 C.
2.2.4.3 Temperaturas de comodidad trmica.
Las temperaturas de comodidad trmica, de acuerdo con la Norma

Brasilea NBR 6401, la Internacional Organization of
Standarization ISO 7730 y la American Society of Heating,
Refrigeration and Air-Conditioning Engineers ASRAE, son las
indicadas en la tabla 01.
Condiciones del frente de NBR 6401(1980) ISO 7730 (1994) ASHRAE (1997)
0 0
trabajo Ts ( C} Hr(%) To ( C} Hr(%) To (OC) Top(C)
Temperaturas altas 23-25 40-60 23-26 30-70 23-29 22
Temperaturas bajas 20-22 35-65 20-24 30-70 20-23,5 24.5-27
Tabla 01: Temperaturas de confort o comodidad trmica.
Donde:
Ts: Temperatura seca, Hr: Humedad relativa, To: Temperatura
operativa, Top: Temperatura ptima.
Algunos pases tienen estndares determinados considerando los

lmites mximos permisibles de temperatura seca, hmeda o
temperatura efectiva. En el caso del Per es de 30 C de
temperatura efectiva; en el caso de Portugal es de 3 C que, como
se puede ver, no est dentro de lo actualmente aceptado por
normal internacionales como la ISO 7730.
15
2.2.4.4 Modelo matemtico para la evaluacin del impacto
ambiental trmico.
El impacto ambiental trmico es la alteracin de las condiciones

trmicas del aire que entra a las aberturas subterrneas debido a la
transferencia de las propiedades trmicas del macizo rocoso
circundante y otros factores (auto compresin, emisin trmica de
mquinas diesel, voladuras, metabolismo humano y aguas
termales). El nivel trmico de la atmsfera subterrnea aumenta
gradualmente con la profundizacin de las explotaciones mineras.
Esta alteracin requiere ser cuantificada, pues, desde ciertos
niveles trmicos, puede causar impactos negativos en las personas
expuestas.
La temperatura del ambiente subterrneo ts (figura 02) se puede

determinar con la ecuacin (1) que considera la temperatura del
aire de la atmsfera exterior te y la alteracin o variacin de la
temperatura debido a la transferencia del calor del macizo rocoso
~tr y otras fuentes ~to .
.-------------------------------------------------------
: Sistema :
' 1
1 Calor del macizo rocoso 1
1
1
1
1
Temperatura del aire de la Aire a la atm6sfer~
atmsfera exterior (t.)
-----2',
r::------'.,'',
-------------------------------------------------------
Figura 02: Modelo simplificado de la alteracin trmica del aire en
la atmsfera subterrnea.
16
2.2.4.5 Temperatura exterior.
La temperatura exterior (te) es funcin de la localizacin del centro

minero determinada por la altitud, las estaciones del ao,
morfologa local entre otros factores climticos.
Estudios realizados en las minas de Panasqueira y Neves Corvo

(grfico 01) permiten obtener la ecuacin (2), que correlaciona la
variacin de la temperatura de la atmsfera subterrnea VTS ec)
.en funcin de la temperatura del aire exterior TE (C) para valores
de esta mayores o iguales a 6 C.
V1S =0.2005/E -1.1305, para TE;;::: 6 oc (2)
u
.!!!...
o
(ij
::> 6
"'
..e
::> 5.5 -- Neves Cotvo
"'
(ij -- Panasqueira ~
e: 4.5 -- ~ Linear (Neves CoNo)
.r
Cl.l
.... .-L V
....."'::>
4 t-
1-- linear
y o. 765 -1592 ...-
3.5 t - -
"'....a.
Ql ~
E
Ql 2.5 V
.....
Ql
-e
e:
-o
2
~ 1-'
1/
-- --
-
1.5
o. / ...... 1
"'
;::
._....,1- =
1:-" =O 09 - .79~
>"' 0.5 = .8 7
o
Ol23456789WllUUW~HU~HWllllDMH~
Temperatura exterior (2C)
Grfico 01: Correlacin entre temperatura exterior y variacin de la

temperatura en la atmsfera subterrnea.
2.2.4.6 Temperatura de otras fuentes.
La variacin de temperatura debido a otros factores (~to) puede ser

calculada mediante la ecuacin (3) en funcin de las alteraciones
17
por el metabolismo humano iltmh, por el uso de equipos diesel
ilted, por voladura con explosivos iltex o por aguas termales iltat.
(3)
Actualmente la mayora de minas son mecanizadas, por lo que la

alteracin trmica por metabolismo humano (L'ltmh) no es
significativa. Lo relacionado con equipos diesel y explosivos es
cuantificable y de aguas termales se determina a travs de
mediciones.
Estudios realizados para minas portuguesas y peruanas con tajos

en profundidad de 700 a 800 metros muestran que el mayor
contaminante trmico es la temperatura proveniente del macizo
rocoso (85% a 90%), seguido por equipos diesel (6% a 8%) y
finalmente de explosivo (4% a 7%) (V. Navarro Torres, 2003).
Estos resultados muestran que cada vez que la profundidad
aumenta la temperatura de otras fuentes se tornan de menor
significado, por lo que el estudio fue orientado con mayor nfasis
hacia este aspecto.
2.2.4. 7 Modelo matemtico para cuantificar la alteracin

trmica producida por el macizo rocoso.
Para cuantificar la alteracin trmica debido a la propiedad trmica

del macizo rocoso {iltr) se utiliza el principio de la transferencia del
calor de la zona perifrica exterior al aire que fluye por un elemento
tubular (figura. 3b), que representa una abertura subterrnea
(figura. 3a, 3b) localizada en el macizo rocoso.
18
~.t
1 httn! 1 i
Q Abertura
subterrnea
(a) (b)
Figura 03 :(a, b) Capa de roca bajo influencia de la temperatura
exterior y abertura subterrnea elemental.
Considerando la zona neutral trmica a una profundidad htc, .la

alteracin de la temperatura (Lltgg) debido al gradiente geotrmico
(gg) a una profundidad h1 que es el punto inicial de la abertura
subterrnea medida desde la superficie, con longitud L e inclinacin
a, se puede expresar con la ecuacin (4) siguiente:
(4)
Aplicando este principio a las aberturas subterrneas, el calor se

propaga de un punto a otro de tres modos distintos: conduccin,
radiacin y conveccin. La mayora de veces estos tres procesos
tienen lugar simultneamente (V. Holman, 1983); por lo tanto, la
cantidad de calor q que se proporciona a un cuerpo de masa m y
calor especfico Ce para que a su temperatura se eleve de t1 a t2
est dada por:
Aplicando esta expresin al caudal de aire Q (m3/s), el calor

recibido del macizo rocoso qr 0JV) resulta la ecuacin (5).
19
(5)
Donde pa es la densidad del aire (kg/m 3), Ce es el calor especfico

del aire (Kj/m. 0 C) y ~tres la variacin de la temperatura de t1 a t2.
El calor del macizo rocoso dq recibido por el aire del ambiente

subterrneo puede ser dado tambin como coeficiente de
2
transferencia de calor del macizo rocoso 0ft//m C) (J. P. Holman,
1983) mediante la ecuacin diferencial.
Donde Tp y Tm son las temperaturas de la pared y de la mezcla de

aire en la posicin particular dx (C) y P es el permetro de la
abertura subterrnea (m).
De forma similar, el calor total qr transferido (W) puede ser

expresado mediante la ecuacin (6).
(6)
Con la ecuacin (4) y la nomenclatura de la figura 3a, 3b se tiene

Tp = {t1 + [t1 + (h1 - htcn Lsena)/gg]}/2 y Tm = (t1 + t2)/2.
Sustituyendo en las ecuaciones (5) y 6) e igualando, resulta la
ecuacin (7) siguiente:
(7)
El coeficiente de transferencia de calor A. est dado por la ecuacin

(8), en funcin de la conductividad trmica K 0ft//m.C), la relacin
de Dittus y Boelter Nud (a dimensional) y el dimetro de la seccin
d, para aberturas horizontales e inclinadas d =(B + A)/2, donde B
es la base de la seccin y A corresponde a su altura.
20
A=K.Nud
d (8)
La relacin de Dittus y Boelter Nud fue determinada por Petukohov

"A." (J. P. Holman, 1983) expresado para gases (aire) mediante la
ecuacin (9), donde Red es el nmero de Reynolds (a
dimensional), calculado con Red = V.d/f.l, V es la velocidad media
de flujo del aire (m/s), d es el dimetro de la abertura subterrnea,
J.1 es la viscosidad cinemtica del aire (kg/m.s), fes el coeficiente de
friccin de las paredes de la abertura subterrnea (kg/m3) y Pr es el
nmero de Prandtl (adimensional) calculado mediante Pr =Ce.f.l/K.
f
-Red.Pr
Nud = 8
1.07 + 12.7(/ )05 (Pr0.67 -1)
8 (9)
2.2.4.8 Transferencia de calor en redes tpicas de aire de minas

subterrneas.
Para determinar la transferencia de calor en circuitos tpicos de aire

en el ambiente subterrneo (figura 04) se us el fundamento de la
dinmica del aire enunciado por J. F. Kreide (2001).
b)
Figura 04: Esquema de los circuitos tpicos de aire en el ambiente

subterrneo.
21
Para el circuito del tipo a) la temperatura en la unin de las
aberturas (tf). El resultado del modelo matemtico desarrollado
est expresado por la ecuacin (1 0), para el circuito del tipo b) a
travs de la ecuacin (11) y para el tipo e) mediante las ecuaciones
(12) y (13).
(10)
(11)
tf = f - A+ ( Ri-f
/..JJ,i-/1 - -
)0.5
Ri-IJ
(12)
t =t.- M. (R;- )o.s

11 ' 1-1 R
i-f (13)
En las ecuaciones (10) a (13), ~t representa la variacin total de

temperatura considerando todos los factores participantes, R es la
resistencia de los tramos de abertura y Req. es la resistencia
equivalente.
El modelo matemtico resultante expresado por la ecuacin (7) y

estas ltimas ecuaciones constituyen una innovacin en la
evaluacin de la cuantificacin de la transferencia del calor al aire
de la atmsfera subterrnea, que permite buscar y aplicar
tecnologas limpias en la solucin de posibles impactos
ambientales trmicos.
2.2.5 Psicrometra.
En el proceso de ventilacin de una mina, el aire ingresa a esta en

condiciones atmosfricas y a su paso va incorporando humedad y
calor en el ambiente, lo cual significa que su densidad, contenido
22
de humedad y presin varan constantemente, aspectos que
necesariamente se tendrn que tener en cuenta en los clculos
que se haga.
Al estudio de los cambios que experimenta el aire con la

temperatura, humedad y presin se le denomina Psicrometra.
A continuacin se muestra el grfico de psicometra:
rcn ICm
de:
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2.0
J. O
rea:-cwtura de l:lull>o Seco ("C)
Grfico 02: Para clculo de la capacidad de absorcin de calor por

el aire.
23
CAPTULO 111
MATERIAL DE ESTUDIO
3.1 UBICACIN Y ACCESIBILIDAD.
La mina Animan es un yacimiento polimetlico de zinc, plomo, plata y

cobre, propiedad de la Empresa Administradora Chungar SAC que est
ubicada en el flanco oriental de la cordillera occidental de los Andes
Peruanos, en el Departamento de Paseo, Provincia de Paseo, Distrito de
Huayllay, a una altitud de 4 600 m.s.n.m; a 46 Km. al sudeste de la ciudad
de Cerro de Paseo, plano 01.
Las coordenadas geogrficas de la mina Chungar son:
7625'30" de longitud Oeste.

1100'26" de latitud Sur.
24
Las coordenadas UTM DATUM PSAD-56, zona 18 de la mina Chungar
son:
8 780728 Norte.
344,654 Este.
Accesibilidad.
La mina Animon es accesible por 3 diferentes vas:
Lima - La Oroya - Cerro de Paseo - Animon: distancia de 304 km, 6

horas.
Lima - Huaral - Animon: distancia de 225 km, 4 horas.
Lima- Canta- Animon: distancia de 219 km, 4 horas.
25
Plano 01: Ubicacin y accesibilidad mina Animon.
26
3.2 GENERALIDADES.
3.2.1 Clima y vegetacin
La zona presenta un clima frgido y seco, tpico de puna, con

temperaturas de 3 a 4 o C bajo cero; entre los meses de enero y
marzo se presentan precipitaciones pluviales y el resto del ao es
seco con presencia de heladas entre abril - junio. La vegetacin
est compuesta por pastos conocidos como ichu.
3.2.2 Fisiografa
Se halla ubicada dentro de la superficie puna, en un ambiente

glaciar, con superficies suaves y altitudes sobre los 4 200 m.s.n.m.;
la mina Animan est ubicada a 4 600 m.s.n.m.
3.3 GEOLOGA REGIONAL.
Las unidades litoestraligrficas que afloran en la regin minera de Animn

- Huarn estn constituidos por sedimentitas de ambiente terrestre de tipo
"molasico" conocidos como "capas rojas", rocas volcnicas andesticas y
dacticas con plutones hipabisales.
En la regin abunda las "capas rojas" pertenecientes al grupo Casapalca

que se encuentra ampliamente distribuida a lo largo de la Cordillera
Occidental, desde la divisoria continental hacia el Este y est constituido
por areniscas arcillitas y margas de coloracin rojiza o verde en estratos
delgados con algunos lechos de conglomerados y espordicos horizontes
lenticulares de calizas gri.ses; se estima un grosor de 2 385 metros que
datan al Cretceo superior terciario inferior (Eoceno).
27
En forma discordante a las "capas rojas" y otras unidades litolgicas del
cretceo se tiene una secuencia de rocas volcnicas con grosores
variables constituido por una serie de derrames lvicos y piroclastos
mayormente andesticos, dacticos y riolticos pertenecientes al grupo
Calipuy, que a menudo muestran una pseudoestratificacin subhorizontal
en forma de bancos medianos a gruesos con colores variados de gris,
verde y morados.
Localmente tienen intercalaciones de areniscas, lutitas y calizas muy

silicificadas que podran corresponder a una interdigitacin con algunos
horizontes del grupo Casapalca. Datan al cretceo superior-terciario
inferior (Mioceno) y se le ubica al Suroeste de la mina Animn.
Regionalmente ocurre una peneplanizacin y depsitos de rocas

volcnicas cidas tipo "ignimbritas" tobas y aglomerados de composicin
rioltica que posteriormente han dado lugar a figuras "caprichosas"
producto de una "meteorizacin diferencial" conocida como "bosque de
rocas" datan al Plioceno.
Completan el marco geolgico-geomorfolgico una posterior erosin

glaciar en el pleistoceno que fue muy importante en la regin siendo el
rasgo ms elocuente de la actividad glaciar la creacin de grandes
cantidades de lagunas.
3.4 GEOLOGA LOCAL
El yacimiento de Animn litolgicamente est conformado por

sedimentitas que reflejan un periodo de emersin y una intensa
denudacin. Las "capas rojas" del grupo Casapalca presentan dos ciclos
de sedimentacin: El ciclo ms antiguo es el ms potente con 1 400 a 1
500 metros de grosor y el ciclo ms joven tiene una potencia de 800 a 900
metros. Cada ciclo en su parte inferior se caracteriza por la abundancia de
conglomerados y areniscas, en su parte superior contienen horizontes de
chert, yeso y piroclsticos.
28
La gradacin de los clastos y su orientacin indican que los materiales
han venido del Este, probablemente de la zona actualmente ocupada por
la Cordillera Oriental de los Andes. En el distrito minero de distinguen dos
formaciones bien marcadas: Formacin inferior y formacin superior.
3.4.1 Formacin inferior.
Est conformada por tres unidades:
3.4.1.1 Unidad inferior.
Est constituida por margas y areniscas se ubica en la parte central

y ms profunda del anticlinal de Huarn; su grosor debe
sobrepasar los 800 metros.
3.4.1.2 Unidad media.
Aflora en el flanco este del anticlinal y es continuo por varios

kilmetros con un grosor de 485 m, se distinguen los siguientes
horizontes:
a) Horizonte base: Conformada por el conglomerado Bernab que

es un "metalotecto" importante de la regin con un grosor de 40
metros y est constituido por clastos de cuarcita de 1O cm de
dimetro y matriz arenosa.
b) Horizonte central: Constituido por areniscas y margas rojas

tiene una potencia de 420 metros.
e) Horizonte techo: "Metalotecto" calcreo chrtico de Sevilla y

Crdova de color violceo y gris claro, masivo, lacustrino con un
grosor de 25 metros.
29
3.4.1.3 Unidad superior.
En la base tiene 5 niveles de conglomerados que juntos alcanzan

un grosor de 80 metros. Sus sedimentos son detrticos
provenientes de la erosin de la unidad media; se tienen grandes
bloques de chert "redepositados", sigue una secuencia de
areniscas moradas y niveles calcreos. En total esta unidad tiene
un grosor de 300 metros.
3.4.2 Formacin superior (Serie abigarrada).
Tiene un grosor de 800 metros, es la nica masa rocosa presente

en ambos flancos del anticlinal. En el flanco Este es poco
silicificada; se inicia con conglomerados gruesos favorables para la
mineralizacin, es otro de los "metalotectos" importantes de la
regin conocida como "Conglomerado San Pedro" se tiene clastos
grandes de cuarcita y caliza estos ltimos son fcilmente
reemplazados por sulfuros. El Conglomerado San Pedro tiene un
grosor de 20 a 50 metros, luego se tiene una alternancia de
areniscas con detritos volcnicos, conglomerados intermedios,
arcosas, areniscas conglomerdicas, areniscas y niveles calcreos
chrticos de 30 metros y areniscas margosas. Esta "serie
abigarrada" se encuentra mayormente en la zona de Quimacocha.
30
Depsitos
fluviog/adares Umo
limo-arcfll.gravoso
Morrenas c/astos Andes

angu/osos-subredon. 4000
matriz arenoso.
COnglomerado S.P.
Tobas ignimbrticas P/egam. Arenlsas
do/itas yandesitas. Quechua

Conglomerado B.
UmoiiW
t.allzas
~~~--f~iB-+------l Formac.
Areniscas, limo/itas de los
ymargas rojas Andes
Calizas de colores
claros yoscuros
masivas
Figura 05: Columna estratigrfica de la mina Animn.
31
3.5 MINERALIZACIN.
Inmediatamente despus de la formacin de las primeras fracturas pre-

minerales los cuales se iniciaron en la parte central del distrito, las
soluciones hidrotermales primitivas las invadieron y circularon a Jo largo
de ellos a temperaturas relativamente altas. Los compuestos llevados en
solucin fueron precipitados en el siguiente orden paragentico: cuarzo
lechoso, pirita, enargita y tetraedrita. La enargita es abundante en !.as
partes centrales del distrito y la tetraedrita (con poco contenido de plata)
lo es en las partes exteriores del rea de enargita. A este primer ciclo de
precipitacin mineral pertenecen las vetas Travieso, Alianza, veta 4,
Tapada, la parte sur de la veta Fastidiosa y la parte norte de la veta San
Narciso.
La precipitacin se realiz en un tiempo relativamente prolongado, lo que

permiti la formacin de cristales de dimetros medianos. En respuesta a
pulsaciones tectnicas adicionales que hicieron progresar el movimiento
hrstico y permitieron la reapertura y ampliacin de las fracturas
existentes y la formacin de nuevas fracturas adyacentes, se produjo una
nueva actividad magmtica con la consecuente inyeccin de un segundo
ciclo de mineralizacin a mediana temperatura. El movimiento diferencial
de las cajas permiti que los precipitados del primer ciclo fueron
brechados, intruidos y cementados por los minerales de la segunda etapa
de mineralizacin, cuyo orden paragentico es el siguiente: cuarzo
lechoso, pirita, marmatita y galena. El tiempo de precipitacin del segundo
ciclo fue ms prolongado que en el primer ciclo y el enfriamiento fue ms
lento, por Jos cual se tienen cristales de mayor dimetro. Al segundo ciclo
de mineralizacin pertenecen la Vetas: Santa Rita, Cometa, Providencia,
Elena, parte oeste de Tapada, extremo Oeste de Alianza, Veta 4,
Yanacrestn, Patrik, Veta 17, Shiusha, Veta Pozo D y las bolsonadas de
Bernab y Sevilla. Este tipo de mineralizacin ha contribuido con el 50-
60% del volumen total de Jos precipitados minerales.
32
La renovacin de la actividad tectnica en una poca posterior a la
consolidacin de los precipitados del segundo ciclo permiti que la parte
central se elevar an ms y que las fracturas preexistentes se alargarn y
profundizarn en forma adicional y que se formarn otras nuevas
estructuras. El brechamiento y el consecuente aumento en la
permeabilidad de los minerales depositados facilitaron la circulacin de
nuevas soluciones hidrotermales de baja temperatura. Los precipitados
respectivos presentan texturas colomorfas y botroidales y una
cristalizacin fina; lo cual implica una precipitacin rpida en un tiempo
relativamente corto. Lo caracterstico de este ciclo es la precipitacin
abundante y continua de carbonatos; las cuales se inician con la siderita y
evolucionan gradualmente a dolomita, rodocrosita y calcita. Pertenecen a
este ciclo adems de los carbonatos, la baritina, esfalerita rubia clara,
esfalerita rubia rojiza, galena, tetraedrita argentjera (freybergita),
polibasita y chalcopirita. Contienen este tipo de precipitados las
bolsonadas Lourdes, la parte este de las vetas Elena, Providencia y
Cometa; veta Restauradora (principal), Marthita, Nor Este, Andaluca y
Precaucin; la parte Norte de la veta Fastidiosa y la parte Sur de la veta
San Narciso.
Posterior a la precipitacin de la esfalerita y galena de la tercera fase de

mineralizacin se inici una dbil lixiviacin hipgena que produjo una
disolucin parcial en los cristales y en las paredes de pequeas fracturas.
3.5.1 Tipos de mineralizacin.
Los tipos de mineralizacin del distrito estn constituidos por vetas,

bolso nadas o cuerpos mineralizados y por vetas-manto.
3.5.1.1 Estructuras vetiformes.
Las vetas son las fracturas preliminares que han sido rellenadas
con minerales de Fe, Cu, Zn, Pb y Ag. Las vetas que afloran en
todo el distrito son ms de 50; pero los ms importantes que han
33
sido proyectados y desarrollados en Animn son alrededor de 4 y
en Huarn alrededor de 25. Estos depsitos contienen el mayor
volumen de la mineralizacin econmica del distrito. La amplitud de
los desarrollos horizontales en cada una de las estructuras va
desde unas pocas centenas de metros en las vetas de menor
importancia como la Veta Noreste y con 300 m hasta 1 800 m en
las vetas de mayor importancia como: La veta Principal y
Precaucin, en general estos depsitos son parcialmente
conocidos desde superficie hasta profundidad de 550 metros en
Huarn y en Animn hasta 330 metros (Nv 270).
La potencia de las vetas vara desde unas decenas de centmetros

hasta 8 a 1O metros. La veta Principal en el nivel 270 tiene una
potencia de 3,20 m. Las vetas Este-Oeste tienen buzamientos
entre 75 a 90, las vetas al cruzar los diques monzoniticos tienden
a ramificarse y al ingresar a los conglomerados reemplazan a
clastos calcreos.
Muy pocas vetas han sido disturbadas por fallamiento post-mineral

transversal o concordante, la fuerte alteracin hidrotermal de las
cajas caolinizacin y silicificacin est relacionada al 1er. y 2do.
ciclo de mineralizacin.
3.5.1.2 Columnas metalferas.
Tal vez esfuerzos compresivos formadores del anticlinal de Huarn

han actuado de manera diferente de Este-Oeste y viceversa en
Animn, con un mayor relajamiento o movimientos distensivos
hacia el Oeste coayudados por la reapertura de fracturas
preexistentes. Esto dio lugar a una gran ramificacin de grietas y su
posterior mineralizacin en las "mal llamadas" Vetas Luz, Marleny y
Zoraida.
34
3.5.1.3 Cuerpos mineralizados.
Los cuerpos mineralizados se ubican en la parte Este y Oeste del

anticlinal y se han formado en el rea de interseccin de las vetas
E-W con el conglomerado Bernab y con el chert Crdova en la
zona Este y con el conglomerado San Pedro en la zona de
Quimacocha. Estos cuerpos mineralizados tienen contornos
horizontales irregulares y elongados en direccin Norte-Sur. La
mineralizacin en los conglomerados se presenta diseminada y
reemplazamiento de la matriz calcrea.
3.5.1.4 Vetas manto.
Son estructuras mineralizadas concordantes con la estratificacin

en el flanco oeste del anticlinal se han desarrollado 2 vetas mantos
en la zona de Huarn: San Narciso y Fastidiosa y en la zona de
Quimacocha con cerca al pique del mismo nombre, se observan
estratos calcreos de 0,30 m de grosor con mineralizacin
diseminada, estructuralmente para el caso de Huarn existen
evidencias que se trata de fallas inversas que tienen orientacin
Norte-Sur y buzan 30 a 50 al oeste. En cuanto a su mineraloga
es muy irregular y parece estar ligado a su cercana o lejana de las
vetas Este-Oeste, la ganga es cuarzo rodocrosita y el mineral
econmico y las cajas estn fuertemente laminadas y trituradas, tal
como se observa en la galera del Nv 580 de Quimacocha.
35
S
\ETAWRIAROO\
N
Mmn:b~O:Se
9:o:il NS
Mmt01tC6iE
11 S
Bcaliza:s: Ei3EI Dolomita ~Conglomerado Berna be

- one:lorherad
D Areniscas l!fJ Margas rojas -Veta 'i'",:.,.~ Cuerpo mineralizado
l!::!:lMargasgrlses -Alteracin mineralizacin/ Veta mineral
-Conglomerad Arenisca cal carea
Plano 02: Modelo geolgico de la mina Animan.
36
3.6 GEOLOGA ECONMICA.
El distrito minero de Animn es un yacimiento polimetlico de Zn, Pb, Ag y

Cu. La mineralizacin se presenta generalmente en vetas como relleno de
fracturas pre-existentes y en menor grado en forma de bolsonadas. La
estructura mineralizada ms importante de la mina Animn la constituye la
veta principal junto con la veta Mara Rosa.
3.6.1 Minerales de mena.
Los minerales mena presentes en la mina Animn son:
Esfalerita (ZnS):
Es el mineral econmico ms importante, se presenta en forma

masiva, granular y cristalizada (tetraedros), generalmente
rellenando cavidades y fracturas, est muy asociada a la galena
(afinidad metlica) y en menor grado a calcopirita, cuarzo, etc. Es
de color amarillo castao a negro, brillo resinoso; ocurre en dos
variedades: esfalerita rubia (blenda) y marmatita, siendo este ltimo
de mayor distribucin en los niveles inferiores y presenta un color
marrn oscuro.
Galena (PbS):
Ocurre mayormente en forma cristalizada en cubos, los cristales

presentan una buena exfoliacin cbica; est muy asociada a la
esfalerita rubia, rodocrosita, baritina y cuarzo. La variedad de
galena argentfera ocurre en forma masiva y diseminada,
rellenando intersticios de esfalerita, cuarzo, etc. La galena aumenta
su proporcin hacia niveles superiores.
Proustita (Ag3AsS3):
Estos minerales conocidos como platas rojas han sido importantes

como menas en algunos lugares. Son isoestructurales como
37
formas cristalina. Con cristales de forma semejante, similares
propiedades fsicas y yacimientos.
3.6.2 Minerales de ganga.
Los minerales de ganga presentes en la mina Animn son:
Ocurre en cristales prismticos hexagonales bipiramidales y en

granos anhedrales, rellena cavidades y fracturas, es de color
incoloro a blanco, brillo vtreo; se asocia frecuentemente a pirita y
calcopirita. Es un mineral de amplia distribucin acompaando a
los minerales de mena.
Calcita (C03Ca):
Se presenta en cristales rombodricos de color blanco, a veces

ocurre en forma masiva asociada a baritina, rodocrosita, galena,
etc. Suele tambin presentarse en bandas irregulares o en venillas
rellenando fracturas.
Pirita (S2Fe):
Ocurre en forma masiva y cristalizada con una distribucin

diseminada en la mena metlica y en las paredes rocosas, su
incremento en proporcin ndice una disminucin parcial de valores
de plata, est asociada a cuarzo esfalerita y calcopirita.
Rodocrosita (C03Mn):
Generalmente se presenta en forma masiva formando bandas

irregulares de color rosado, a veces se distribuye en forma
diseminada rellenando los intersticios de los granos de galena y
38
esfalerita; se asocia a los minerales de calcita, baritina y cuarzo.
Las bandas de rodocrosita son consideradas como gua
mineralgica que evidencia la ocurrencia de altos valores de plata.
Calcopirita (S2CuFe):
Por lo general ocurre en masas compactas y en forma cristalizada

(octaedros), posee un color amarillo latn, raya negra verduzca;
comnmente se asocia a granos de esfalerita marmattica, pirita y
cuarzo. Este mineral es relativamente escaso en los niveles
superiores, pero hacia los niveles inferiores (Nv. 390 y 355) se
apreciaba un incremento de sus valores (mayores de 0,8 % Cu), lo
cual hace posible su pronta conservacin en mineral de mena.
Rodonita (MnSi03):
Es un mineral del grupo de los silicatos, subgrupo inosilicatos y

dentro de estos pertenece a los piroxenas. Qumicamente es un
silicato de manganeso, en el que este ltimo puede estar sustituido
por hierro, magnesio o calcio en series de solucin slida con otros
minerales. Se presenta en masas espticas granuladas o en
granos diseminados, muy raramente en cristales tabulares. Color
rosa rojizo caracterstico, pero que puede cambiar a marrn-negro
cuando queda expuesto a la intemperie.
3.7 RESERVAS Y RECURSOS MINERALES.
Las reservas y recursos minerales en la mina Animon se pueden

observar en la tabla 02.
39
RESERVAS MINERALES DE LA UNIDAD ANIMON AL 31 DE DICIEMBRE DEL 2014
Tabla 02: Reservas minerales de la mina Animan.
40
3.8 GEOMECNICA.
El tipo de roca a la cual pertenece la Unidad Animen de la Empresa

Administradora Chungar es de mala a muy mala; son rocas sedimentarias
conocidas como margas, son rocas limo calcreas que se caracterizan
por ser elsticas y son el resultado de la deposicin simultanea de los
cristales calizos y arcilla. se dividen en margas rojas y margas gris, esta
ltima resultante de la alteracin de la marga roja. Es por ello que la
geomecnica toma un papel importante en cuanto al sostenimiento que se
debe aplicar en el terreno as como en los diversos controles
geomecnicos.
A continuacin se presentan los distintos controles as como los distintos

tipos de sostenimientos que se realizan en la unidad Animen.
3.8.1 Inspeccin geomecnica.
La inspecin geomecnica se realiza diariamente en las diferentes

labores de mina, (Zona 1 y Zona 11), evalundose in situ a cada
labor observando y verificando su estabilidad, as como el
cumplimiento de los estndares operacionales, para finalmente
dejar las sugerencias respectivas en el check list de cada labor,
tales como spam mximo, tipo de sostenimiento, segn las
caractersticas geomecnicas que presenta el macizo rocoso en
cada labor inspeccionada.
La unidad Animen tiene distintos patrones de sostenimiento con

alternativas para cada labor, dado que las caractersticas que
presenta el macizo rocoso son distintas en cada labor debido a los
diferentes factores que influyen tales como fallas, voladura,
filtracin de agua, etc.
41
9w.fat L'ffi!J~ 1' ! li/iJ.A t i'l""i\l:f; Di: (M, ~
!at1ihllicm {Ul o IJJ nt&) . ::1-1l'i:JI1t. ffi!'. J'
~CTCR!Jt: !llfiJ~rJR.tl ; OIG''1';.:1. I<OI!Jtl:$ ~

SHQlCfm: E:::iT'iiiCTIJP.r.L ll.~a U~E!l.
~
eLSTRlJCTl_!RA,
MODERAD/IMENTE fRi\CTUFV\DA.
!JI,IY SIEN Ti'!ASI>.!JA, NO
OISfUR[I/\DA, i9lf)CUt:S
Cl.Ji.n:::os FORMADOS POR
TRES SISfi:MAS OE: I'JISCON-
T!NU!DAOES OR10GONI\L[5,
(RO 50 - 7:J), .:~pc:. O.:i a
'-'-~-.;;.r. (6 A l:l fRACT, f'QR Mf.TRO)
MODO'<ADAML\'T[ 1f<ADADt\,
I?A~OIA\,MF.NTI;; OISTI,JRP,AJJA,
19LOQiJES /o.,\'GULOSOS. FOR1-tM>OS
POR <;:U/>:tJ;:o O MAS ~li;!b\S !};;
OI~CONli'flDA!iES (ROO 25 - 50)
(1:2 A 20 F/rn) ().06 o (),2m.
ti (2r.l], ll (!il). 14 (iS}, i!> y 16 (11}
11 (1o), 11! (!~l. 1~ .r : (14)
Tabla 03: Estndares de sostenimiento de E.A. Chungar.
42
3.9 METODO DE MINADO.
3.9.1 Mtodo de corte y relleno ascendente (C&RA)
El corte y relleno ascendente (C&RA), se caracteriza en hacer

rebanadas horizontales de 2,5 m a 3 m de longitud; en la mina
Animan se usa para las perforaciones un Jumbo - modelo Quasar
1F, con cortes que varan de 3,0 m x 3,0 m hasta 13,0 m x 5,2 m de
seccin. Lo relevante de la aplicacin de ste mtodo en la mina
Animan est en la perforacin horizontal (Breasting), es decir que
despus de realizar un corte se entra a la etapa del relleno
hidrulico, dejando una luz de 0,50 m como estndar, que servir
de cara libre para el corte superior, figura 06.
Dimensionamiento del tajo:
Longitud : 150m.
Alto: 60 m.
Ancho : 3 a 12 m.
Preparaciones:
Rampa de acceso en "Z" (3,5 m x 3,0 m).

01 chimenea para echadero de mineral (1 ,5 m x 1,5 m).
02 chimeneas de servicio (1 ,2 m x 1,2 m).
02 Acceso de la rampa a la veta (3m x 3m).
Explotacin:
Perforacin horizontal (Bresting) con jumbo.

Voladura con explosivos de baja densidad (ANFO).
3
Acarreo con scooptrams de 3,5 y 6 yd .
Relleno detrtico y/o relleno hidrulico.
43
C~.Ven!.
57.00m. --r ~
--+--1 1-------\
--------1==~~~==~ ~--1
Gol. en Coja Techo
Figura 06: Corte y relleno ascendente en la mina Animen.
El block de mineral tiene una altura de nivel a nivel de 50 m y una

longitud de 150 m. Para poder minar el tajo se disean dos (02)
accesos, con una gradiente tanto de 15% (-)y 15 % (+), para
ambos, se logren minar los 50 m de altura y los 150 m de longitud
que tienen los blocks de mineral, 75 m para cada lado del acceso
(E-W).
Figura 07: Desarrollo del mtodo C&RA.
44
3.9.1.1 Ventajas del mtodo CR&A.
Buena selectividad y productividad (14t/hg).

Ofrece seguridad para el personal y equipos.
Alto grado de mecanizacin.
Control de sobre dilucin.
Recuperacin de 90 %.
3.9.1.2 Desventajas del mtodo CR&A.
Sostenimiento riguroso (pernos y/o Shotcrete).

Mayor avance en preparaciones.
Costos de explotacin US$/t 11 ,6.
Bajo rendimiento a falta de relleno inmediato.
3.9.1 Mtodo de taladros largos (Sub Level Stoping)

La mina subterrnea Chungar en periodos anteriores fue explotada
con mtodos de explotacin convencionales tales como Corte y
Relleno Ascendente (con relleno Detrtico), obtenindose con estos
mtodos, altos costos operativos y baja productividad lo cual
conllevo a un resultado econmico negativo. La aplicacin de un
mtodo masivo de explotacin subterrnea, garantiza que con la
mecanizacin de las operaciones en Mina Chungar, se obtendrn
bajos costos operativos de produccin y alta productividad. El
objetivo es explotar por el mtodo Subleve! Stoping {Taladros
Largos) el mineral insitu.
Dimensionamiento del tajo:

Longitud : 75 m.
Alto: 50 m.
Ancho : 3 a 12 m.
Preparaciones:
Tajos de 250 m. longitud y una altura de 50metros.
Se construye una rampa en estril para dar accesibilidad a
los subniveles de. peoracin 1 y 2.
45
Construccin de chimenea en la parte central del block, para
eliminacin del desmonte.
Los cruceros de extraccin de mineral se construirn cada
11.75 de eje a eje entre cruceros, solo en el nivel de
extraccin.
Los cruceros de perforacin de mineral se construirn cada
20 metros de eje a eje entre cruceros, tanto en el nivel base
e intermedios.
Explotacin:
Perforacin
Perforacin con equipo Speider de alcance 25 m.
Malla: espaciamiento de 1.2 y un Burden de 0.7 metros.
Voladura
Carguio con Emulnor 3000 e iniciador detonante no elctrico
(FANEL) de periodo corto.
La cara libre se ejecuta mediante una chimenea.
Limpieza
La limpieza del mineral se realizara con Scoop de 4 yd3
Sostenimiento
Rampa con Split set de 7' espaciadas sistemticamente con
una malla de 2m x 2m.
Subnivel con pernos Split set de 7'.
Transporte
El transporte del mineral de mina a planta se realizara por
medio de volquetes de 15 m3de capacidad.
315.00
Figura 08: Perforacin y voladura del tajo.
46
315.00
Figura 09: Voladura y limpieza del tajo hacia los echaderos.
Figura 1O: Taladros largos (Sub Level Stoping)
3.9.1.1 Ventajas del mtodo Taladros largos (Sub Level

Stoping)
El mtodo de tajea por subniveles es muy manejable con la

mecanizacin, y por lo tanto los tajeas son de alta eficiencia,
El mtodo es seguro y son fciles para ventilar,
Recuperacin de mineral superior al 90 %,. La dilucin
puede estar debajo del 20 %.
Las voladuras pueden ser realizadas una vez a la semana.
47
3.9.1.2 Desventajas del mtodo Taladros largos (Sub Level
Stoping)
El mtodo requiere una alta inversin de capital.
El mtodo no es selectivo y requiere que la mayor parte del
cuerpo sea mineral.
El mtodo llega a ser muy ineficiente en bajas pendientes.
3.10 CICLO DE MINADO.
Entre las operaciones mineras del ciclo de minado del mtodo de corte y
relleno ascendente en la mina Animen, se tienen las siguientes: Ver
Anexo V
3.1 0.1 Perforacin.
La perforacin es horizontal (Bresting) con jumbo cuya altura de

corte vara de 3 m a 4,40 m, (ver figura 10).
Con una roca como en la mina Animen se logra tener un mnimo de
80 mph y con brocas de 2,5" se logra 4Ump, con una malla de 1,2 x
3
1,1 m. y un p.e. de 3,3 Um .
El tiempo efectivo de perforacin es de: 3 h/g * 3 g/da = 9h/da.
Figura 11: Secuencia 1, perforacin con jumbo.
48
3.1 0.2 Voladura.
Para la voladura se utilizan explosivos de baja densidad (ANFO),
con la ayuda de un Jetanol, que sirve para inyectar de ANFO a los
taladros horizontales (ver figura 11 ).
Figura 12: Secuencia 2, carguo y voladura.
3.1 0.3 Desatado mecanizado.
Para el desatado mecanizado de rocas se utiliza un desatador (ver

figura 12).
49
Figura 13: Secuencia 3, desatado mecanizado.
3.1 0.4 Limpieza.
Para la limpieza de mineral se utilizan Scooptrams (ver figura 13).
Parmetros de produccin:
Produccin 70 t/hora a una distancia mxima de acarreo de 150

metros.
=<)
Figura 14: Secuencia 4, limpieza con Scooptram.
50
3.11 PROCESO PRODUCTIVO.
En el 2013 se extrajeron 1.4 millones de toneladas de mineral, con leyes

promedio de 7.35% Zn, 1.96% Pb, 0.20% Cu y 2.87 oz Ag/TM. La
produccin promedio fue de 3,880 tpd.
Se ejecutaron 3,879 metros de avances con el objetivo de cubicar nuevos
recursos geolgicos, logrando 1.5 millones de toneladas. A su vez, se
perforaron 29,376 metros de sondaje diamantino con el objetivo de
incrementar los blancos de exploracin para nuevas reservas. Con estas
perforaciones se logr adicionar tres nuevas vetas importantes (Andaluca
120, Gisela y Claudia), adems de conocerse mejor las vetas Janeth,
Araceli, Andaluca y Quimacocha.
Asimismo, se puso en marcha el pique Timmers con capacidad de izaje
de 5,000 tpd, lo que significar mejoras en la productividad de la mina y
en un menor costo de transporte. Tambin se implement el mtodo de
explotacin con taladros largos y se mejor el control de las actividades
de perforacin y voladura para reducir y eliminar la sobredilucin. Estas
medidas han reducido el costo unitario e incrementado el valor del
mineral.
Adicionalmente, se realizaron importantes inversiones en el sistema de
bombeo. Es importante indicar que se avanz en repotenciar la
infraestructura de comunicaciones de la mina subterrnea a travs de la
renovacin de la red de fibra ptica.
En el 2013 se trataron 1.8 millones de toneladas de mineral en esta
planta, con leyes promedio de 6.00% Zn, 1. 71% Pb, 0.17% Cu y 4. 70 oz
Ag/TM; de los cuales 1.4 millones de toneladas de mineral provinieron de
la mina Animn y 437 mil toneladas provinieron de mina lslay, lo que
represent un aporte de 76% y 24%, respectivamente. Con ello, se
obtuvieron 174.1 mil toneladas de concentrado de zinc, 40.8 mil toneladas
de concentrado de plomo y 5.3 mil toneladas de concentrado de cobre.
Se logr una recuperacin metalrgica de 92.8% para el zinc, 86.2% para
el plomo, 42.4% para el cobre y 81.7% para la plata. Estos niveles de
produccin se lograron gracias a que a inicios del primer trimestre del
51
2013 se complet la ampliacin de la planta concentradora Animn de
4,200 tpd a 5,200 tpd. Dicha ampliacin, demand una inversin de USO
22 millones, implic el cambio de la chancadora primaria y terciaria, una
tolva de finos.
Es importante mencionar que adems de la inversin en la ampliacin de
la planta concentradora Animn, se realiz una importante inversin en la
automatizacin del proceso metalrgico y en la relavera.
Perspectivas:
La UEA Chungar tiene como objetivo aumentar las exploraciones para

definir nuevas estructuras mineralizadas que permitan reemplazar las
reservas explotadas y sostener e incrementar la vida de mina. En este
1
sentido, la exploracin hacia el oeste del pique Esperanza (veta Janeth y

veta Carmen), hacia el sur (veta Andaluca y veta Andaluca 20) y en
profundidad (las vetas Principal, Mara Rosa, etc.) constituye el objetivo
del programa de exploraciones.
Por su parte, el programa de desarrollos en la mina lslay se enfoca hacia
el este. A travs del tnel de integracin se tiene previsto conectar lslay y
Animn con el objetivo de incrementar los recursos geolgicos, sirviendo
como una labor exploratoria de la concesin lslay 4 y del rea de
Quimacocha; as como reducir costos de transporte e incrementar la
productividad. Adems, se espera terminar la implementacin de la red de
fibra ptica en el interior de la mina, con lo cual se espera incrementar la
productividad minera.
En la planta concentradora se espera concluir la automatizacin de los
procesos, lo cual permitir el control de la dosificacin de reactivos y del
tamao de partculas entre la molienda y flotacin. Todo esto la convertir
en una de las plantas concentradoras con mayor avance tecnolgico
dentro de la industria minera nacional.
52
CAPTULO IV
METODOLOGA
4.1 ALCANCE DE LA INVESTIGACIN.

Exploratoria.
4.2 TIPO DE DISEO DE INVESTIGACIN.

Experimental.
4.3 METODOLOGA DE TRABAJO.
La metodologa empleada para la ejecucin de este trabajo, se planific

considerando trabajos de campo y gabinete. Para realizar los trabajos de
campo se sigui los siguientes pasos.
53
Ubicacin de las labores antiguas y actuales del minado, a partir de
los planos topogrficos en 20.
Distribucin de puntos para ubicar las estaciones de ventilacin
principales (entradas y salidas de aire), secundarias y auxiliares de la
mina.
Formacin de la brigada de trabajo, asignacin de responsabilidades
y verificacin operativa de los instrumentos. Punto de referencia B.M.
Rampa Mirko, Cota de campo: 4 610 m.s.n.m.
Levantamiento de las estaciones principales: Ingreso y salida de aire,
en las bocaminas (B. M.), como en las chimeneas RB a superficie.
Mediciones ingresando por el Nivel 075-100, para continuar en
retirada hacia los niveles superiores. Se realizaron las mediciones de
temperatura, cota, seccin de la labor, direccin y velocidad del aire
(Anemmetro Testo 435, sonda de Hilo Caliente rango: 0-0,6 m/s,
sonda de molinete de 60 mm 0, rango: 0,6-20m/s y sonda de molinete
de 16mm 0, rango 20-60 m/s.
Con la data de campo medida de los anchos y las alturas de cada
estacin, se procedi a procesar en base a un factor de ajuste de
2
0,93, para determinar el rea (m ).
Finalmente se procedi a determinar los caudales de cada estacin

en los formatos establecidos.
Los trabajos de gabinete permitieron, procesar los datos de campo, para

poder elaborar la siguiente informacin:
Balance de aire de todas las vetas en trabajo de la mina, para

compararlo con la cantidad de aire que necesita la mina de acuerdo
con los parmetros internacionales referidos a ventilacin de minas.
Esquematizar el circuito actual de ventilacin de cada veta o zona de

trabajo. Esta visualizacin del circuito nos permitir realizar las
modificaciones pertinentes con la finalidad de aprovechar mejor el
flujo de aire y encauzarlo a los lugares ms crticos. Ver Anexo 111.
54
Elaboracin del informe del levantamiento de ventilacin de la mina
U.E.A. CHUNGAR, donde se indica, todas las condiciones actuales
de ventilacin y las recomendaciones de los trabajos que deben
ejecutarse para mejorar la ventilacin.
Elaboracin del plano isomtrico de ventilacin de las condiciones

actuales de la mina, lo que permitir corregir y crear el nuevo circuito
de ventilacin. Ver Anexo 11.
Despus que se haya cumplido con la ejecucin de las recomendaciones

se debe obtener lo siguiente:
a) Aprovechar mejor el aire.

b) Tener mejores condiciones ambientales en los lugares de trabajo.
e) Utilizar mejor los ventiladores.
d) Contar con circuitos estables de aire e independientes para cada veta
o zona de trabajo.
e) Contar con planos de ventilacin en planta de los diferentes niveles
de la mina.
4.4 TCNICAS DE TRABAJO: TRABAJO DE CAMPO EN MINA.
Durante los das comprendidos entre el 26 de enero al 01 de febrero del

presente ao, se efecto el levantamiento de ventilacin de la mina
subterrnea, en donde se realizaron mediciones de flujos de aire en todos
los niveles, y diferentes zonas en trabajo, as como en los lugares donde
las labores mineras permanecen abiertas y abandonadas, con la finalidad
de verificar las condiciones de ventilacin de las labores (chimeneas,
cruceros, inclinados, galeras, etc.), que puedan servir para encauzar el
aire limpio o fresco a los lugares en trabajo y expulsar o evacuar el aire
usado o viciado hacia superficie, foto 01.
55
Foto 01: Medicin de caudal de bocaminas de ingreso.
Las condiciones actuales de la mina presentan algunas labores mal

ventiladas en los diferentes niveles por donde transita el personal, las
cuales ocasionan, malestar en los trabajadores; debido a la presencia de
gases tales como el C02, NO y en algunos casos disminucin de 02 en
las galeras principales, frentes de desarrollo que constituyen un riesgo
ambiental.
4.4.1 Anlisis de datos de entrada.
Revisin de parmetros actuales de operacin:
Cota promedio: 4 620 m.s.n.m.

Minado: Mecanizado Corte y Relleno Ascendente.
Perforacin: Mecanizado- jumbos.
Nmero de guardias: 02/da.
Horario de trabajo:
../ Turno da 7:00am a 7:00 pm .
../ Turno noche 7:00 pm a 7:00 am.
Personal por guardia: 418.
Nmero de equipos diesel: 86.
Total HP equipos diesel: 17 512.
56
Consumo explosivos: 1 498 Kg/gd.
Nmero de disparos: 2/da.
Velocidad mnima del aire: 20 m/min.
Velocidad mxima del aire: 250 m/min. (en zonas de trnsito de
personal).
Produccin de mineral: 4 000 TMD,
Produccin mensual (estimado): 120 000 TM.
4.4.2 Fundamento terico.
4.4.2.1 Curva caracterstica del ventilador.
Un ventilador funcionando a una determinada velocidad y

conectado a un sistema que tiene una resistencia dada, desarrolla
una presin que representa su capacidad de realizar trabajo til.
Una vez estabilizado el flujo de aire a travs del sistema, una parte
de la energa impartida por el ventilador se convierte en velocidad
(presin de velocidad), y el resto ser la energa disponible para
vencer la resistencia del circuito (presin esttica o til). La suma
de estas dos presiones constituye la presin total del aire en un
punto determinado del circuito.
La curva caracterstica de un ventilador es la representacin grfica

de la relacin existente entre la presin desarrollada por la mquina
y el caudal de aire que fluye a travs de la misma para una
veloc_idad de rotacin determinada.
En la curva caracterstica de los ventiladores, se muestra

generalmente la presin esttica desarrollada y la potencia al eje
requerida para cada condicin de flujo. En algunos casos, se
incluye adems la eficiencia del ventilador para todo el rango en el
que es capaz de operar.
57
Un ventilador se puede caracterizar por su curva, que es el lugar
geomtrico de los puntos de funcionamiento del mismo. Ver grfico
03.
p =F(Q)
Cmdijdm1~s d~ orp~r@Jdn : nhJ~~~ d~ij m~r lO~c v

PRESION
1" H20) \ Zona Inestable : zoneJ Trabajo
~:.\'\\,._ ? ?':~~
1
""'~~ -~'""',::;-""' 1
Po - -~-~-- ~'----- ~ !
l~l
1
1
Qo CAUDAL ( CFM)
Grfico 03: Punto de funcionamiento del ventilador.
Para cada ngulo de regulacin de los labes se tendr una curva

distinta. El punto de corte de la curva del ventilador con la
resistencia del circuito es el punto de funcionamiento del ventilador
(Po, Qo). Ver grfico 04.
58
VAV18143451HA
Condiciones: Airea Nivel del Mar y 20~C
~
111 z.oo
Q.
"' 150
Grfico 04: Curva del ventilador.
4.4.2.2 Acoplamiento de ventiladores.
En instalaciones importantes de ventilacin, cuando es necesario

disponer de caudales o presiones con grandes variaciones, puede
resultar conveniente de dotarlas de equipos acoplados de forma
que trabajando en conjunto o bien separados proporcionen la
prestacin exigida en cada momento. Si las variaciones necesarias
son discretas puede bastar un nico aparato con un sistema de
regulacin, pero cuando sean precisas capacidades muy elevadas,
hay que recurrir a un sistema de acoplamiento de equipos, tanto en
serie como en paralelo.
59
4.4.2.3 Trabajo en serie de dos ventiladores.
Con el trabajo en serie de dos ventiladores, el caudal de aire que

pasa por ambos ventiladores debe ser igual, de valor Q1 y la
depresin total es igual a la suma de las depresiones producidas
por cada ventilador PT = PT/2 + PT/2. En consecuencia, la curva
caracterstica totalizada de ambos ventiladores se construye
sumando las ordenadas de sus curvas caractersticas individuales.
El caudal total de dos ventiladores iguales, instalados en serie y

que giran con igual nmero de revoluciones, es mayor que cada
caudal parcial, pero siempre inferior a la suma de los caudales del
trabajo individual.
Es decir, Q1 < QT < Q1 +Q2 =2xQ1
PT
:P,./2
Cua'Va dc.:l
vei'tti la (lo r
. , Pr/2
Grfico 05: Curva de dos ventiladores en serie.
60
Para una resistencia dada, como se observa en grfico 05, un solo
ventilador podra trabajar en un punto prximo al bombeo, en
cambio, al acoplarle otro ventilador, se puede observar que (PT,
QT), est bastante alejado del rgimen inestable.
4.4.2.4 Trabajo en paralelo de dos ventiladores.
En un sistema de trabajo de dos ventiladores en paralelo, cada

ventilador es concebido para la mitad del caudal de diseo.
Cuando dos ventiladores trabajan en paralelo, forman un sistema

que estar caracterizado por la curva resultante de la suma las
abscisas de sus curvas caractersticas individuales. Ver grfico 06.
Grfico 06: Curva de dos ventiladores en paralelo.
La resistencia del circuito corta la curva del sistema en un punto

(PT, QT). El punto de funcionamiento de cada ventilador, como se
puede ver en el grfico 06, corresponde a (PT, Q1=Q2), tal que
Q1+Q2= QT para el caso de dos ventiladores idnticos.
61
Si slo uno de los ventiladores trabajase, su punto de
funcionamiento sera distinto, con una presin ms baja y con un
caudal de aire mayor, (PT1, QT1 ).
Al contrario del trabajo en serie de 2 ventiladores, si la resistencia

del circuito de ventilacin es importante, si se arrancan 2
ventiladores en paralelo, estos pueden entrar en rgimen inestable
a pesar de que individualmente trabajen bien.
4.4.2.5 Prdidas de carga de un circuito de ventilacin.
Las prdidas de carga de un circuito de ventilacin pueden dividirse

en prdidas por friccin, prdidas por choque y prdidas por
presin dinmica.
4.4.2.6 Prdidas por friccin.
Cuando el aire fluye a travs de un dueto o galera minera, la

presin requerida para mover el aire a travs de l depende no slo
de la friccin interna, sino tambin del tamao, longitud, forma del
dueto, velocidad y densidad del aire. Todos estos factores son
considerados en la ecuacin de J. Atkinson, denominada "Ley de
Atkinson".
KCLV 2
P= A ........ (4.1)
Dnde:
P: Cada de presin (Pa).
K: Factor de friccin de la tubera.
C: Permetro del dueto (m).
L: Longitud del tnel (m).
V: Velocidad (m/s).
A: rea del dueto (m 2 ).
62
Sabiendo que: Q =VA
La frmula anterior se puede expresar como:
KCLQ 2
p = A3 ......... (4.2)
En un circuito de ventilacin, las prdidas por friccin en las

mangas son de importancia de cara al diseo de la instalacin,
siendo las de las galeras del tnel o mina despreciables frente a
estas (suponen en general menos de un 1% en relacin a las de
las mangas).
4.4.2.7 Prdidas por choque.
Las prdidas por choques son aquellas que se producen cuando el

flujo de aire cambia de direccin o el conducto cambia de seccin.
Estas prdidas se calculan como un porcentaje sobre la presin
dinmica del fluido:
p X V2
Px = L ......... ( 4.3)
2
Dnde:
Px: Prdida por choque (Pa).
p: Densidad del aire (kg/m3).
f: Coeficiente de prdida del elemento, valor obtenido
experimentalmente.
V: Es la velocidad del aire en el conducto (m/s).
En un circuito de ventilacin auxiliar, esto ocurre en elementos

como codos, cambios de dimetro de la tubera, puntos de
bifurcacin de la tubera, rejillas de proteccin de tubera o
ventilador, etc.
63
La nica dificultad del clculo de estas prdidas est en usar una
correcta estimacin del factor. Es mucha la literatura, basada
principalmente en ensayos experimentales, que se ocupan de esta
labor.
La suma de estas dos prdidas, la de friccin y de choque da como

resultado la Presin Esttica.
4.4.2.8 Prdidas por presin dinmica.
Al final del circuito, usualmente a la salida del dueto (sistemas

soplantes) o la salida del ventilador (sistemas aspirantes) se ha de
tener en cuenta la presin dinmica con la que el aire sale, ya que
sta es una prdida ms en el sistema. Estas prdidas no tienen
mayor complicacin y se calculan por la frmula general de la
presin dinmica:
p x v2
Pdin = ............... (4.4)
2
Dnde:
Pd;n: Cada de presin (Pa).
p: Densidad del aire (kg/m 3).

V: Velocidad del aire en el conducto (m/s).
4.4.2.9 Factor de fugas en una manga.
Estas fugas, inicialmente, dependen de las propias caractersticas

de la tubera, pero ha de tenerse en cuenta que estas tuberas
estn instaladas en un sistema dinmico, es decir, al mismo tiempo
que se aporta aire estn trabajando en el frente, por lo que es muy
frecuente que las tuberas se vean deterioradas con el paso del
tiempo.
64
El caudal final total considerando las fugas se calculan con la
siguiente formula emprica:
QFINAL -
- Q X (1 - _!_)-L/100 ... ... (4 S)
100
Dnde:
Q FINAL: caudal final a la salida del ventilador axial (m 3/s).
Q: caudal requerido en el frente de trabajo (m 3/s).
L: longitud equivalente del tnel (m).
F: factor de fuga de la tubera otorgada por el fabricante(%).
Estas consideraciones se deben tener muy en cuenta tanto en el

diseo como en las labores de mantenimiento. No obstante, la
experiencia dice que la formula anterior, si es usada considerando
las particularidades del proyecto, es una buena aproximacin a la
realidad.
4.4.2.1 O Potencia instalada.
Gran parte de los ventiladores de las minas son impulsados por

motores elctricos (de corriente alterna); la energa elctrica que
consume dicho motor puede calcularse de la siguiente manera:
W =E X [ X p f X .J3 ........ (4.6)

Dnde:
W :Potencia elctrica en Kw.
E : Voltaje en kv.
1 : Corriente en Amp.
pf : Factor de potencia, coscj>, para el caso de HEMCO pf=0,8
Las consideraciones que se tomaron en cuenta para calcular la

potencia del motor son:
65
a) El caudal de aire que se necesita mover, ello depende del
requerimiento, segn el personal que labora, los equipos diesel y
el tipo y cantidad de explosivo a utilizar, (Q).
b) Cul es la presin del sistema, ello est sujeto al caudal y la
topografa de los duetos de la mina, (H).
e) La eficiencia del ventilador, la cual vara entre 70 a 85%,
dependiendo de la fabricacin, tamao y punto de trabajo, ('1).
d) Cuanta es la potencia necesaria para mover el caudal Q de aire
en un circuito cuya depresin es H, en Kw. (AHP)
AH P = Q X H ......... ( 4. 7)
e) La potencia del ventilador en Kw, (BHP).
QXH
BHP = - - ........ (4.8)
1]
4.4.3 Clculo de caudal global requerido - proyectos.
4.4.3.1 Anlisis de normas de ventilacin.
Se realiz un anlisis de la norma Peruana vigente a la fecha

"Decreto Supremo N 055-2010-EM", correspondiente a ventilacin
en minas subterrneas y el anlisis de otras normas
internacionales.
Basndose en estas normas y en la cantidad de personal, equipos

y consumo de explosivo, se realizaron los clculos de caudal de
aire necesario para ventilar adecuadamente la mina.
4.4.3.2 Balance de ventilacin - aforos.
Los datos medidos en campo de aforos de aire que entra y sale de

mina se midieron todos el mismo da, esto debido a que los
caudales pueden variar si son medidos en diferente fechas.
66
Las estaciones principales de ingreso y salida de aire se muestran
en las siguientes tablas:
,
, _ ' ,,,CAUDALDE:AIRE DE ENTRADA' ''
UBICACIN CAUDAL
NIVEL ESTAC. VETA LABOR CFM
SUP. 11 M. Rosa BM NV-610 40704
SUP. 12 M. Rosa BM NV-620 6427
SUP. 13 M. Rosa BM-QUIMACOCHA 36 512
SUP. 14 M. Rosa BM RP MIRKO 158 688
SUP. 15 M. Rosa BM RPTERRY 149 572
SUP. 16 M. Rosa PQ ESPERANZA 36 622
SUP. 17 Principal PQJACOB TIMMERS 208 730
SUP. 18 Principal PQ MONTENEGRO 24811
SUP. 19 M. Rosa RB-06 14388
SUP. 110 M. Rosa RB-07 10942
NV-570 111 M. Rosa RB-08 7 502
SUP. 112 M. Rosa RB-10 20586
SUP. 113 M. Rosa RB-18 18 783
SUP. 114 M. Rosa RB-47 33147
390 115 M. Rosa RB-14 (RB-09) 55 843
TOTAL 823 258
Tabla 05: Ingresos de aire.
' '
CADAL DE AIRE DESAI.:IDA

UBICACIN CAUDAL
NIVEL ESTAC. LABOR CFM
SUP. 51 M. Rosa RB-20 (7B) 101224
SUP. 52 M. Rosa RB-26 179 340
200 53 Principal RB-04 (RB-41) 149 763
175 54 Principal RB-64 (RB-42) 138 028
200 SS Principal RB-51 (RB-46) 141472
250 56 Principal RB-63 192 684
TOTAL 902 511
Tabla 06: Salidas de aire.
67
La relacin entre los ingresos y egresos de la mina vara en un 9%,
representando del total de aire el caudal de ingreso un 48% y el
caudal de salida un 52%.
AFORO GLOBAL
1,000,000
900,000
800,000
700,000
600,000 ENTRADA
500,000
400,000 O SALIDA
300,000
200,000
100,000
ENTRADA SALIDA
1" AFORO GLOBAL
8ENTRADA
8SALIDA
Grfico 07: Aforo global.
4.4.3.3 Levantamiento de caudal por niveles.
Se analizaron la distribucin del caudal del aire en el interior de la

mina realizando planos por niveles, zonas de produccin y
laboreos, los circuitos todos estn relacionados entre s y pueden
distinguirse claramente en:
Janeth
o Janeth superior
o Janeth medio
o Janeth inferior
68
Carmen
Mara Rosa
Andaluca
Karina
Veta Principal Media
o Nv 115
o Nv 100
o Nv 075
Veta Principal Este
Se realiz el levantamiento de caudales con un total de 232

estaciones, esto en los siguientes niveles. Ver Anexo 1
Estaciones
Nivel Total
Permisible No Permisible
Nv-75 5 o 5
Nv-100 10 2 12
Nv-115 9 2 11
Nv-125 7 6 13
Nv-150 34 7 41
Nv-175 22 5 27
Nv-200 22 5 27
Nv-225 9 o 9
Nv-250 20 3 23
Nv-270 9 1 10
Nv-310 12 2 14
Nv-330 3 o 3
Nv-355 11 2 13
Nv-390 4 1 5
Nv-465 7 o 7
Nv-520 6 1 7
Nv-540 4 o 4
Nv-570 1 o 1
Total 195 37 232
Porcentaje 84,1% 15,9% 100,0%
Tabla 07: Estaciones en los niveles.
69
Total de estaciones
Grfico 08: Total de estaciones.
4.4.3.4 Requerimiento de caudal.
A. Requerimiento de aire para el personal
Segn el Decreto Supremo N 055-201 O, Captulo IV -

VENTILACIN, Artculo: 236, Inciso: d), Numeral: 3, lo requerido
por cada persona es de 6 m3/min, si la mina est por encima de los
4 000 m.s.n.m.
Este requerimiento se ha calculado considerando por separado, el

personal de compaa y las diferentes empresas especializadas
que laboran en interior mina, con el criterio de priorizar las guardias
de mayor afluencia de trabajadores.
70
~audal Requerido e e
Empresa Nivel Supervis. Obreros Cantidad DS-055, 3 3

c.
3 m /min m /s CFM % Distrib.
m /min
COMPAfA Global 14 39 53 6 318 5,30 11230 13%
MIROVIDAL Global 17 43 60 6 360 6,00 12 713 14%
SEMIGLO Global 16 so 66 6 396 6,60 13984 16%
MULTIJEEVAL Global 2 12 14 6 84 1,40 2966 3%
ROBOCON Global 2 11 13 6 78 1,30 2754 3%
GEMA Global o 1 1 6 6 0,10 212 0%
GEOHIDRAULICA Global 2 38 40 6 240 4,00 8475 10%
APROMIN Global 3 57 60 6 360 6,00 12 713 14%
INSPECTORATE Global 3 9 12 6 72 1,20 2543 3%
MASTER DRILL Global 3 15 18 6 108 1,80 3 814 4%
ROCK DRILL Global 3 29 32 6 192 3,20 6780 8%
RESEMN Global 1 7 8 6 48 0,80 1695 2%
ATLAS/ FERREYROS Global 2 14 16 6 96 1,60 3390 4%
TECNOMIN Global 3 22 25 6 150 2,50 S 297 6%
TOTAL 71 347 418 6 2,508 42 ~8568 100%
- ---- - - - - - - - - - -
Tabla 08: Requerimiento de aire para personal.
71
B. Requerimiento de aire para equipo disel.
Segn el Decreto Supremo N 055-201 0-EM, Captulo IV - VENTILACION, Artculo 236, Inciso: d), Numeral: 4, el caudal
requerido por HP es de 3 m3/min. Ver tabla 09.
Potencia Equipos Caudal Requerido

EQUIPOS DIESEL. N" Equipo HP 3 3
HP/Equipo HPTotal m /min/HP m3/min m /s CFM % distrib.
Desarrollado
Jumbos 9 85 765 72 3 215 4 7 598 1%
3
Scoop de 4 Yd 3 187 561 316 3 947 16 33431 4%
Scoop de 6 Yd 3 10 250 2500 1406 3 4219 70 148 981 16%
Volquetes 14 440 6160 4043 3 12128 202 428 271 47%
Tractor D4 1 160 160 15 3 45 1 1589 0%
Robot Shotcretero 4 112 448 252 3 756 13 26697 3%
Mixer 8 147 1176 331 3 992 17 35040 4%
Desatador 4 138 552 207 3 621 10 21930 2%
Utilitario 3 135 405 38 3 114 2 4022 0%
Empernador 6 85 510 191 3 574 10 20261 2%
Dumper 12ton 1 275 275 142 3 425 7 15022 2%
Dumper 15 ton 4 440 1760 908 3 2723 45 96142 11%
Camioncitos S 150 750 141 3 422 7 14898 2%
Cisterna 1 150 150 28 3 84 1 2980 0%
Camion lamero 1 440 440 124 3 371 6 13110 1%
Camionetas 12 75 900 338 3 1013 17 35 755 4%
TOTAL 86 3734 17512 8549 3 25648 427 905 730 100%
Tabla 09: Requerimiento de aire para equipos Disel.
72
C. Requerimiento de aire para dilucin de explosivos.
Segn el Decreto Supremo No 055-201 0-EM, Captulo IV -

VENTILACIN, Art0 236, Inciso e), la velocidad del aire requerida
en un frente de trabajo debe ser de 20 m/min para voladuras con
dinamita, y en caso se usara ANFO, esta velocidad aumenta hasta
25 m/min. En cualquier caso esta velocidad no debe ser superior a
250 rn/min.
El caudal requerido se obtiene de la siguiente relacin:
3
Q =AXV xN(m.
mm) (4.9)
Dnde:
A= rea promedio de labores; m2 .
V= Velocidad mnima ~equerida; m/min.
N= Nmero de niveles operativos
Velocidad 2
Caudal requerido
No Niveles rea, m 3 3
m/m in m /min m /s CFM
S 20 14,88 1488 25 52547
Tabla 10: Requerimiento de aire para dilucin de gases.
D. Requerimiento de aire para control de temperatura.
Como norma para el clculo del aire respecto a la temperatura se

dan los siguientes valores.
73
No
rea Velocidad Caudal total de Control Trmico
Mtodo Niveles
m2 3 3
' .: m/m in m /s m /min CFM
(Emprico) 14,88 30 2 15 893 31529
Tabla 11: Requerimiento de aire por temperatura.
E. Requerimiento global de aire.
A partir de los caudales requeridos para personal, equipos disel,

dilucin de gases de voladura y temperatura, se estima el
requerimiento global de aire solamente para el personal, equipos
disel y temperatura, los explosivos no se toman en cuenta:
CAUDAL TOTAL REQUERIDO

3 3
CAUDAL m /min m /s CFM %distr.
Q1=Personal 2 508 42 88568 9%
Q2= Equipos Disel 25 648 427 905 730 88%
Q3=Dilucin Explosivos 1488 25 52547 S%
Q4=Temperatura 893 15 31528 3%
Q1+Q2 +Q4 29049 484 1025 825 105%
Tabla 12: Requerimiento de caudales de aire.
F. Balance y cobertura actual.
3 3
. COBERTURA DE AIRE (JULIO) m /s m /min CFM
Qi= CAUDAL INGRESO 389 23313 823 258

'Qs= CAUDAL DE SALIDA 426 25557 902 511
BALANCE 37 2244 79253
Qr= CAUDAL REQUERIDO 484 29049 1025825
COBERTURA ACTUAL(%) 80%
20%
Dficit(%)
202 567 CFM
Tabla 13: Cobertura actual de aire.
74
El requerimiento de caudal de aire para los prximos aos y los
proyectos que se ejecutarn se mantendr constante por
informacin del personal de ventilacin de EACH.
Con ello se concluye que para satisfacer la demanda global de aire

para las operaciones proyectadas necesitamos un caudal de
1 025 825 CFM.
4.5 TCNICAS DE TRABAJO: TRABAJO DE GABINETE.
4.5.1 Modelamiento del sistema actual.
Conociendo el requerimiento para las operaciones proyectadas

(1 025 825 CFM) y con el soporte del software Ventsim, se
seleccionar que tipo de ventiladores son los ptimos para
satisfacer esta demanda de aire. Para ello se necesita modelar la
topografa de la mina y comenzar a caracterizarla.
4.5.1.1 Modelacin del sistema actual en el software Ventsim.
Actualmente el departamento de Planeamiento de E.A. Chungar

tiene modelada la mina en 3D en Datamine. Programa disponible
con la data para visualizar la mina y la superficie terrestre en 3D.
Para el modelamiento y simulacin del sistema de ventilacin se

aplic el software Ventsim Visual Avanzado, para el cual se han
extrado los ejes al techo de los diferentes tneles y las labores de
la topografa en Datamine.
4.5.1.2 Recopilacin de informacin digital de la mina.
Se procedi con el rea de Planeamiento e Ingeniera para obtener

la informacin topogrfica integral de la mina. Esta informacin es
la actualizada, los modelos en 3D de la superficie tienen la ventaja
75
de estar en coordenadas UTM, pero no cuentan en la mayora de
los casos con las lneas de eje de los tneles. Informacin para
alimentar el modelo de ventilacin en Ventsim.
Observacin: Se indica que la informacin disponible es actual

que fue proporcionado por la Empresa Administradora Chungar, su
validacin fue conciliada por topografa mina y superficie (tajo).
4.5.1.3 Estudio geomtrico de la mina.
Despus de realizar el reconocimiento de la mina y recopilar toda la

informacin topogrfica, se procedi a implementar el modelo 3D
global.
A continuacin se describen los pasos para la construccin del

modelo en el software Ventsim:
Paso 1: Entrega de la Informacin topogrfica triangulada en 3D,

detallando todos los niveles por capas, labores horizontales y
verticales (rampas, cruceros, galeras, RBs, chimeneas,
accesos, cmaras, etc.).
Paso 2: Realizacin de las lneas centrales, se dibuja las lneas

centrales al techo (preferentemente), para el caso de las
chimeneas las lneas al eje central; tambin se puede
presentarse como slidos a escala.
Paso 3: Guardar la informacin en archivo DXF.
Paso 4: Exportados los archivos en formatos DXF, stos se

importarn al software Ventsim, siguiendo la siguiente operacin:
76
Abrir
Co~inar
Guardar
Guard5rtomo
M1sterl.int
Porddecto
itmlllr
konos
Ard'llvodetlcrramlenu"s
Eqlortld
Adminlstrarrefertndas
Ttulodr:Nota
Ard\lvodtnoW
Imprima
ImprlmlrtiVtd:or
C:\DOCUMEfl-VA'T\CHUNGAR\nlodtlo c:hungv.vsm
C\UstJS\L-.V.,pDI3\Local\Temp'.SackuJ).trt
C.'\DOCUMEH-YUS Vtntsim VIMI\Ataliya.nm
C:\DOOJMftl-ntslm Vliu~l\tlulc rumple.mn
C:\DOCUMEfl-ntslm Vtsu.al\bastc mmple.ws~
Adminlrtridordrl-olicenW
"""
Figura 15: Importacin de data topogrfica a Ventsim.
Paso 5: Conciliar la informacin topogrfica en DXF y verificar

que la data haya sido importada adecuadamente, para tener una
base fiable en Ventsim.
A continuacin se muestran las imgenes que describen los pasos

de la construccin del modelo.
77
1
1
,
i

Figura 16: Modelo de ejes en Autocad.
Figura 17: Modelo de slidos en Ventsim.
4.5.1.4 Planos de referencia.
Adicional a la extraccin de los ejes del Datamine se utilizan planos

de Autocad como referencia para mantener las labores
actualizadas y los nombres de los tajos y labores activas.
78
Adicionalmente es una fuente de informacin importante para la
ubicacin de RB y chimeneas.
Figura 18: Plano 3D en Autocad.
4.5.1.5 Modelos 3D Ventsim.
A partir de los datos suministrados se implementa el modelo en

Ventsim utilizando como base las lneas de eje de los tneles. Con
los modelos anteriormente mostrados en Ventsim, se construy el
modelo volumtrico de la mina, se asignan sus propiedades, como;
tipo de roca, reas, formas y recubrimiento de tneles, avances,
bloqueos, etc.
4.5.1.6 Calibracin.
Se valida la informacin recolectada en campo y se ajusta el

modelo final en Ventsim (puesta a punto). El fin es corroborar que
el modelo corresponde a las condiciones reales y actuales
(ubicacin de ventiladores, puertas, topografa y otros). La
calibracin nos permite garantizar que el modelo se encuentra listo
para realizar las simulaciones.
79
Figura 19: Modelo 30 en el software Ventsim Visual
80
4.5.2 Ventiladores.
4.5.2.1 Inventario de ventiladores.
Con el levantamiento de campo de NOOVA 7 SAC, la mina cuenta

con 07 ventiladores principales, 05 secundarios y 53 auxiliares,
todos ellos "operativos". Esta informacin se registr en el formato
de inventario de ventiladores, tomando las principales variables de
operacin, parmetros geomtricos y elctricos. Con la informacin
se caracterizaron las curvas tericas de los ventiladores.
81
1o Ventiladores principales:
NOMINAL CAMPO POTENCIA
NIVEL LABOR POSICION MODELO a p ELECTRICA
(CFM) {" c.a) (HP)
200 RB-41 Extractor VAV-60-30-1750-1-B 150 000 7,1 217
175 RB-64 (RB-42) Extractor VAV-60-30-1750-1-B 150 000 7,1 225
225 RB-26 (A) Extractor AXIVAN E 52000 150 000 6,76 181
225 RB-26 (B) Extractor AXIVANE 52000 150 000 6,76 235
VAV-60-26.5-1750-
200 RB-20A Extractor 120 000 9,8 197
11-A
200 RB-51 (RB-46) Extractor AXIVANE 52000 150 000 6,76 216
ZVN 1-18-(550)-
SUP. RB-63 Extractor 200 000 11,71 267
360/4
LIMA MANITO Extractor 150 000 -
- -
LIMA MANITO Extractor 200 000
- - -
Tabla 14: Ventiladores principales.
2 Ventiladores secundarios:

ELECTRICA
NIVEL LABOR POSICION MODELO a p
(1)
(CFM) (" c.a) (HP)
150 RB-73 Extractor AXIVANE 52000 150 000 6,76 239
150 RB-95 Extractor AXIVANE 52000 150 000 6,76 136
225 RB-94 Extractor VAV-48-26.5-1750-11-A 75000 9,2 122
150 RB-76A Extractor AXIVANE 52000 110 000 6,76 103
SUP. SUPERFICIE Extractor AXIVANE 52000 110 000 6,76 -
Tabla 15: Ventiladores secundarios.
82
3 Ventiladores auxiliares:

ELECTRICA
NIVEL LABOR POSICION MODELO Q p
(1)
(CFM) (" c.a) (HP)
115 CH-03 {ACC-400) Impelente AXIVANE 51000 20000 S 58
125 RP-125 Impelente VAV-27 1/4-14-3450-1-A 20000 S 39
75 R8-36 Impelente VAV-27 1/4-14-3450-1-A 20000 S 16
355 CX-355 {RP-500{+)) Impelente VAV-48-26.5-1750-11-A 60000 10 47
355 R8-36 {CX-355) Impelente VAV-32-14-3450-11-A 30000 S 81
100 CH-03 Jmpelnte VAV-48-26.5-1750-11-A 60000 6,5 109
100 CH-02 Impelente VAV-45-26.5-1750-11-A 60000 8,5 70
115 R8-83 Impelente VAV-45-26.5-1750-11-A 60000 8,5 64
115 R8-80A Impelente VAV-48-26.5-1750-11-A 60000 10 93
115 R8-87 Impelente VAV-45-26.5-1750-1-8 60000 7 66
150 R8-848 {ACC-400 lE) Impelente VAV-27 1/4-14-3450-1-A 25000 6,9 36
125 R8-728 Impelente VAV-45-26.5-1750-11-A 60000 8,5 104
125 CX-100 {5emiglo) Impelente VAV-27 1/4-14-3450-1-A 20000 S 33
270 8P-280 {POLV. EXPL.) Impelente VAV-27 1/4-14-3450-1-A 20000 7 23
75 R8-97 Impelente VAV-48-26.5-1750-11-A 60000 10 72
355 PQ MONTE NEGRO Impelente VAV-27 1/4-14-3450-1-A 20000 7 25
145 {ACC-100 1W) RP-200 Impelente VAV-27 1/4-14-3450-1-A 20000 7 34
145 8P-145 {CX-145) Impelente VAV-48-26.5-1750-11-A 60000 10 74
150 BP-150 {ACC-500) RB-80 Impelente VAV-48-26.5-1750-11-A 60000 10 128
270 ACC-600 {RP-500{+)) Impelente VAV-32-14-3450 30000 5,5 29
125 ACC-100 {MVC) Impelente VAV-271/4-14-3450-1-A 20000 7 16
125 RP MIRKOW Impelente VAV-42 1/4-26-1750-11-A 50000 8 81
150 ACC-200 Impelente VAV-271/4-14-3450-1-A 20000 7 32
150 RP MIRKOW Impelente AXIVANE 51000 60000 10 137
200 TALLLER ATLAS Impelente GEL 7.42/2 20000 S 31
100 RB-93A, TJ-600{-) Impelente VAV-27 1/4-14-3450-1-A 10000 S 17
75 RP"MIRKOE {RB-95) Impelente VAV-48-26.5-1750-11-A 60000 6,5 105
175 RB-96 Impelente VAV-32-14-3450 30000 5,5 45
250 BP-250, ACC-201 W Impelente VAV-45-26.5-1750-11-B 60000 8,7 96
200 RB-84A Impelente AXIVANE 60000 10 108
200 RB-92A Impelente VAV-45-26.5-1750-11-A 60000 8,5 66
225 RB-92 Impelente VAV-32-14-3450-11 30000 S 62
250 RB-91 Impelente VAV-45-26.5-1750-11-A 60000 8,5 72
200 RB-36 Impelente VAV-27 1/4-14-3450-1-A 20000 7 18
Van.
83
Viene.
250 BP-250 (CA-01} Impelente VAV-32-14-3450 30000 5,5 31
250 RP-250 Impelente VAV-45-26.5-1750-11-A 50000 8 35
270 TALLER MIRO VIDAL Impelente VAV-18-14-3450-11-A 5000 8 13
150 RP INTEGRACION Impelente VAV-32-14-3450 30000 5,5 33
150 BP-150 (CA-01300} Impelente VAV-48-26.5-1750-11-A 60000 6,5 108
150 BP-150 (CA-400} Impelente VAV-45-26.5-1750-11-A 75000 9,2 106
150 BP-150 (RB-76A} Impelente VAV-45-26.5-1750-11-A 60000 8,5 52
150 ACC-500 Impelente VAV-32-14-3450 30000 5,5 56
150 RB-846 (RP-125} Impelente VAV-45-26.5-1750-11-A 60000 8,5 128
175 RB-92A Impelente VAV-48-26.5-1750-11-A 60000 10 71

175 BP-175 (TJ-400} Impelente VAV-32-14-3450 30000 5,5 34
100 ACC~200 Impelente VAV-27 1/4-14-3450-1-A 30000 5,5 29
200 RB-70 Impelente VAV-18-14-3450-11-A 5000 18,9 9
SUP. POLVORIN PRINCIPAL Impelente VAV-18-14-3450-11-A 5000 8 10
465 PQ MONTENEGRO Impelente VAV-18-14-3450-11-A 5000 8 12
150 ROMPE BANCOS Impelente VAV-18-14-3450-11-A 5 000 8 10
200 BP-200 (ACC-400 1W} Impelente VAV-32-14-3450 30000 5,5 17

RP INTEGRACION (RP
100 Impelente VAV-32-14-3450 30000 5,5 36
MIRKOE}
SUP. SUPERFICIE Impelente VAV-32-14-3450-11 30000 5 -
Tabla 16: Ventiladores auxiliares.
Observacin: Algunos de los ventiladores listados pueden haber

cambiado de ubicacin al momento de la elaboracin de este
informe, as como haber sido extrados de la mina.
4.5.2.2 Consumo de energa - Costo de ventilacin.
El medir los factores elctricos de un motor que trabaja acoplado a

un ventilador es muy importante, a fin de determinar su capacidad
real y poder caracterizarlo de tal forma que permita conocer su
consumo y su curva real de operacin.
Se tomaron lecturas en campo del voltaje y amperaje de cada

ventilador operativo conociendo as su potencia real de cada
ventilador (Kw) y teniendo un costo unitario de 0,026 US$/Kw-Hr se
calcula el costo de energa:
84
1o Ventiladores principales:
NOMINAL POTENCIA
COST.MES COST. ANUAL
LABOR POSICION Q . ELECTRICA
ENERGIAUS$ ENERGIAUS$
(CFM) (kW} (HP),
RB-41 Extractor 150 000 162 217 3032 36886

RB-64 (RB-42) Extractor 150 000 168 225 3140 38202
RB-26 (A) Extractor 150 000 135 181 2 530 30786
RB-26 (B) Extractor 150 000 175 235 3 281 39919
RB-20A Extractor 120 000 147 197 2 754 33 511

RB-51 (RB-46) Extra.ctor 150 000 161 216 3021 36757
RB-63 Extractor 200 000 199 267 3 731 45389
MANTTO Extractor 150 000

- - - -
MANTTO Extractor 200 000
- - - -
Tabla 17: Consumo de energa ventiladores principales.
2 Ventiladores secundarios:
NOMINAL POTNCIA
COST.MES COST.ANUAL
LABOR POSICION Q ELECTRICA (1)
ENERGIAUS$ ENERGIAUS$
(CFM) (kW) (HP)
RB-73 Extractor 150 000 178 239 3 336 40584
RB-95 Extractor 150 000 102 136 1904 23162
RB-94 Extractor 75000 91 122 1702 20706
RB-76A Extractor 110 000 77 103 1437 17484
SUPERFICIE Extractor 110 000 - -

- -
Tabla 18: Consumo de energa ventiladores secundarios.
85
3 Ventiladores auxiliares:
NOMINAL POTENCIA
ELECTRICA COST. MES COST.ANUAL
LABOR POSICION Q
(1) ENERGIAUS$ ENERGIAUS$
(CFM} (kW) (HP)
CH-03 (ACC-400) Impelente 20000 43 58 805 9794
RP-125 Impelente 20000 29 39 541 6579
RB-36 Impelente 20000 12 16 230 2 794
CX-355 (RP-500(+)) Impelente 60000 35 47 658 8007
RB-36 (CX-355) Impelente 30000 61 81 1135 13 805
CH-03 Impelente 60000 82 109 1526 18 568
CH-02 Impelente 60000 52 70 978 11900
RB-83 Impelente 60000 48 64 900 10947
RB-80A Impelente 60000 69 93 1299 15800
RB-87 Impelente 60000 49 66 916 11144
RB-848 (ACC-400 lE) Impelente 25 000 27 36 509 6189
RB-72B Impelente 60000 77 104 1451 17 651
CX-100 (Semiglo) Impelente 20000 24 33 454 S 524
BP-280 (POLV. EXPL.) Impelente 20000 17 23 325 3956
RB-97 Impelente 60000 54 72 1009 12 272
PQ MONTENEGRO Impelente 20000 18 25 343 4170
(ACC-100 1W) RP-200 Impelente 20000 25 34 468 S 694
BP-145 (CX-145) Impelente 60000 56 74 1040 12 651
BP-150 (ACC-500) RB-80 Impelente 60000 95 128 1786 21730
ACC-600 (RP-500(+)) Impelente 30000 22 29 403 4898
ACC-100 (MVC) Impelente 20000 12 16 219 2 670
RP MIRKOW Impelente 50000 60 81 1125 13 686
ACC-200 Impelente 20000 24 32 440 S 357
RP MIRKOW Impelente 60000 102 137 1906 23184
TALLLER ATLAS Impelente 20000 23 31 430 S 233
RB~93A, TJ-600(-) Impelente 10000 13 17 241 2 931
RP-MIRKOE (RB-95) Impelente 60000 78 105 1462 17 794
RB-96 Impelente 30000 33 45 624 7 592
BP-250, ACC-201 W Impelente 60000 72 96 1340 16 309
RB-84A Impelente 60000 80 108 1 sos 18 311
RB-92A Impelente 60000 49 66 915 11136
RB-92 Impelente 30000 46 62 869 10 577
RB-91 Impelente 60000 54 72 1008 12 270
RB-36 Impelente 20000 13 18 251 3 058
Van.
86
Viene.
BP-2SO (CA-01} Impelente 30000 23 31 436 S 306
RP-2SO Impelente soooo 26 3S 486 S 913
TALLER MIRO VIDAL Impelente S 000 10 13 186 2 266
RP INTEGRACION Impelente 30000 2S 33 466 S 67S
BP-1SO (CA-01300) Impelente 60000 81 108 1S13 18411
BP-1SO (CA-400) Impelente 7SOOO 79 106 1486 18080
BP-1SO (RB-76A) Impelente 60000 39 52 730 8876
ACC-500 Impelente 30000 42 56 783 9531
RB-848 (RP-125) Impelente 60000 96 128 1790 21781
RB-92A Impelente 60000 53 71 997 12134
BP-175 (TJ-400} Impelente 30000 25 34 472 S 746
ACC-200 Impelente 30000 22 29 406 4941
RB-70 Impelente S 000 7 9 127 1548
POLVORIN PRINCIPAL Impelente S 000 7 10 133 1622
PQ MONTENEGRO Impelente S 000 9 12 164 1992
ROMPE BANCOS Impelente S 000 7 10 135 1647
BP-200 (ACC-400 1W) Impelente 30000 12 17 231 2 814

RP INTEGRACION (RP
Impelente 30000 27 36 509 6189
MIRKOE)
SUPERFICIE Impelente 30000 - -
- -
Tabla 19: Consumo de energa ventiladores auxiliares.
4.5.3 Auditoria elctrica del circuito primario y secundario de

ventilacin.
Se hizo el inventario de ventiladores principales, secundario y

auxiliares se tomaron los datos nominales en los que aun posean
su placa, muchos ventiladores no poseen placa un motivo puede
ser que al momento de su mantenimiento pueden extraviarse
estas, por este motivo se agruparon ventiladores similares en
"familias" como se mencion anteriormente.
A continuacin se tienen los datos de los ventiladores principales y

secundarios.
87
' '"o
VENTSIIII:
: .:t.~: ;t:: .;;'' .::_ ', VETA 1
'(e~_: 1'"'''''
1VP 1 VEN-0008-CH AIRTEC 200 RB-41 Principal VAV-60-30-1750-1-B 150000 150 460 1780
2VP AIRTEC 175 1 RB-64 (RB-42) 1 Principal VAV-60-30-1750-1-B 150000 150 460 1780
3VP VEN-0003-VH HOWDEN 1 225 1 RB-26 (A) 1 Janeth 1 AXIVANE 52000 150000 250 440 1750
4VP HOWDEN 1 225 1 RB-26 (B) 1 Janeth 1 AXIVANE 52000 150000 250 440 1750
5VP VEN-0011-CH AIRTEC 1 200 1 RB-20A 1 Mara Rosa 1 VAV-60-26.5-1750-11-A 120000 250 440 1785
6VP VEN-0001-CH HOWDEN 1 200 1 RB-51 (RB-46) 1 Principal 1 AXIVANE 52000 150000 250 440 1750
7VP ZITRON ZITRON 1 SUP. 1 RB-63 1 Superficie 1 ZVN 1-18-(550)-360/4 200000 482 460 1532
8VP AIRTEC LIMA MANITO Lima 150000
9VP ZITRON LIMA MANITO Lima 200 000
Tabla 20: Ventiladores principales (Ubicacin -datos nominales).
Todos los ventiladores pertenecen a EACH, estando (8VP-9VP) estos dos ventiladores en mantenimiento en Lima.
/ :
:.,::: '',,,:' ' ., 'UB,I~~IN:';
: : .: : :e' ... ./:: NOMINAl (~LACA); .. ~i: ' :.
' ti>~::~;~::,: : ::. . .. -~ .. IVioo!!L~ . .:: '
:'_.':: .: :
')
COD. VENTSIM ... ~~)

.:
MARCA '
CAUD~ (CF(\11\;: ;~QTE.NCJA (HP)
.: : .: ' . ,
'"''NIVEL'
: , : LBOR
,. '
'VETA
. ,:
\
TENSION
~ '"''' t
., VE!:. (RPM)
',:::;: H'is+,~;;; VEN-0004-CH HOWDEN 150 RB-73 Principal AXIVANE 52000 150 000 250 460 1780
1' i ,, ; ;;:2\.f'{!{ =t- :; HOWDEN 150 RB-95 Ofelia AXIVANE 52000 150 000 250 460 1780
.., : )y~CI~:': VEN-0236-CH AIRTEC 225 RB-94 Janeth VAV-48-26.5-1750-11-A 75 000 150 460 1755
': : SAYS : ;:::_ HOWDEN 150 RB-76A Carmen AXIVANE 52000 110000 250 460 1800
. :.;v.s l., VINCHOS HOWDEN SUP. SUPERFICIE Superficie AXIVANE S2000 110000 250 460 1800
Tabla 21: Ventiladores secundarios (Ubicacin - datos nominales).
88
Los ventiladores (1VS, 2VS, 3VS y 4VS) pertenecen a EACH y el
ventilador 5VS pertenece a Vinchos que esta inoperativo.
Para determinar la eficiencia del circuito primario de ventilacin de

una mina se mide el voltaje, amperaje y factor de potencia de sus
ventiladores principales y booster (secundarios) para determinar la
cantidad de energa que el equipo de ventilacin. est
consumiendo. De este modo, se puede determinar si el ventilador
est consumiendo por encima del valor de la potencia nominal del
ventilador o si el ventilador est operando con un bajo rendimiento.
De acuerdo a la experiencia de Noova7, es recomendable que el

motor de un ventilador funcione entre el 70% y el 85% de la
potencia nominal del ventilador. Si un ventilador est funcionando
por encima de este rango (es decir, el punto de operacin nominal
del ventilador no es apropiado para cumplir con la resistencia
interna al paso del aire del sistema de ventilacin), y es una buena
indicacin para saber si el ventilador est funcionando fuera de su
punto nominal de trabajo, como resultado de esto puede fallar
prematuramente con el tiempo.
Por el contrario, si el ventilador est funcionando por debajo del

70% la potencia nominal del motor, en dicha situacin indica que el
motor del ventilador est funcionando por debajo del punto de
operacin nominal del ventilador (es decir, que el ventilador opera a
una menor presin).
En este caso, la causa ms probable es que se tiene una menor

resistencia interna de la mina al pasar aire al valor que se
esperaba, originada por la fuga a travs de los tapones de
ventilacin y recirculacin de aire alrededor de la instalacin del
ventilador en cuestin, segn la foto 02 que ilustra pequeos
agujeros a lo largo de la interfaz roca de la pared/tapn de
ventilacin, o no sellar correctamente los conductos de servicios de
la mina que atraviesan el tapn de ventilacin.
89
Foto 02: (RB-64) Tpico tapn de ventilacin mostrando los
caminos que siguen las fugas (zonas oscuras con holln) alrededor
de los duetos de servicios de la mina y el permetro del tapn de
ventilacin.
Sin embargo, la condicin de operacin fsica (mecnica) podra

ser tambin un factor que contribuye tambin:
./ Con el tiempo, los ngulos de los alabes podran haberse

desplazado a una posicin menos eficiente, o cuando el
ventilador es reposicionado desde su instalacin original, los
ngulos del alabe son incorrectas para su actual aplicacin .
./ Las alabes (palas) del ventilador han empezado a desgastarse
debido a la alta velocidad del polvo que viaja a travs de la ruta
del impulsor del ventilador o al holln del diesel que ha revestido
con una pelcula untuosa grasosa. En este caso, el perfil
aerodinmico se recubre con material de detritus, en ambos
casos, las propiedades aerodinmicas de los alabes del
ventilador se han visto comprometidas, y deben ser
reemplazados.
90
./ Mecnicamente, los cojinetes del motor podran estar daados y
necesitan ser reemplazados.
Tener en cuenta que ni la condicin fsica de la interrupcin de

ventilacin, ni las condiciones mecnicas del ventilador son
independientes entre s - un ventilador pobremente mantenido
puede ser instalado en un tapn de ventilacin pobremente sellado,
la combinacin de los cuales pueden ser atribuidos a una eficiencia
menor al60% del motor del ventilador.
Noova7 solicit al departamento Elctrico de Chungar medir los

siguientes parmetros: Tensin (voltaje) y corriente (amperaje) de
los ventiladores para determinar la eficiencia del ventilador, y cuyos
resultados se resumen en la tabla 22 y 23.
En cuanto a los ventiladores que funciona por encima de 90% de

eficiencia su condicin podra ser consecuencia de:
./ Instalacin de un ventilador con un punto de trabajo inapropiado

del ventilador para la resistencia interna al flujo de aire de los
sistemas de ventilacin;
./ El departamento de Ventilacin no consider la demanda de
potencia (hp) diferentes cotas de elevacin .
./ Programas inapropiados de mantenimiento de los ventiladores.
A continuacin en las siguientes tablas y grficos se muestra la

eficiencia del ventilador con los datos medidos en campo.
BHP: Break Horspower "potencia al freno".

AHP: Air Horspower "potencia transmitida al aire".
91
ESTA.DO
EF'I.{%)
Tabla 22: Potencia elctrica (BHP) y potencia mecnica (AHP) (Ventiladores

primarios).
EFICIENCIA DE TRABAJO
400
100%
300 3:
ro
200 g
(!)
50%
100 ~
~ ~o
1VP 2VP 3VP 4VP SVP 6VP 7VP SVP 9VP
Ventiladores
Grfico 09: Potencia elctrica (BHP) y potencia mecnica (AHP) (Ventiladores

primarios).
Tabla 23: Potencia elctrica (BHP) y potencia mecnica (AHP) (Ventiladores

secundarios).
92
EFICIENCIA DE TRABAJO
150% -----~---------------- 300
c...
*- 100% 200 ::r:
ro
"
::t:: e
UJ 50% 100 ~
o
c...
0% o
1VS 2VS 3VS 4VS svs
Ventiladores

(Ventiladores secundarios).
4.5.4 Sistema de ventilacin en mina.
Hay tres sistemas de ventilacin que operan al interior de la mina,

el sistema de ventilacin primaria, el sistema de ventilacin
secundaria y auxiliar. Los tres sistemas trabajan en conjunto, y en
muchos aspectos se complementan entre s; sin embargo esta
relacin complementaria puede tambin afectar la eficiencia de
cualquiera de los sistemas, si uno de los sistemas de ventilacin no
est apropiadamente mantenido. Se tuvo la oportunidad de llevar a
cabo una evaluacin preliminar del sistema de ventilacin auxiliar
de la operacin minera.
Aunque se requiere una evaluacin ms profunda, se not que las

siguientes condiciones anmalas pueden ser fcilmente corregidas,
y cuando estas sean corregidas se puede lograr aumentar
considerablemente la eficiencia del sistema de ventilacin auxiliar,
al mismo tiempo que se reducen los costos de operacin de la
mina. Las deficiencias de los sistemas sealados incluyen lo
siguiente:
93
4.5.4.1 Conexiones deficientes de ventilador a dueto.
El mayor gradiente de presin desarrollado por un ventilador es el

diferencial en un sistema de ventilacin auxiliar que se produce en
la interfaz del dueto/ventilador, a menos que se utilice un adecuado
adaptador ventilador a dueto o pieza de transicin.
Actualmente Chungar sujeta directamente el dueto de ventilacin a:
../ La carcasa de ventilador donde las bridas del ventilador y la

carcasa externa del ventilador crea un sellado inapropiado en la
interfaz del dueto del ventilador 1 dueto de ventilacin, o ,
../ Al cono de salida donde la superficie cnica es difcil sujetar con
alambre simple.
Sin embargo, al proporcionar una adecuada pieza de transicin

para la conexin del ventilador al dueto de ventilacin, la fuga en
esta conexin puede ser eliminada. Una adecuada pieza de
transicin se define como un cono de salida que se va expandiendo
para luego ser sujetada al dimetro del dueto, luego una seccin
plana es sujetada al cono, digamos de 15 a 20 cm (de 6" a 8"),
permitiendo al operador de la mina sujetar el dueto de ventilacin al
"Adaptador del dueto al ventilador", utilizando un sistema de
bandas de "cinturn y trinquete' para apretar el dueto de ventilacin
a la pieza de transicin .
. Este arreglo de la transicin maximiza la presin esttica del

ventilador (FSP), que permite al operador de la mina ventilar los
frentes de desarrollo y tajos, sin tener que operar ventiladores en
serie, ver foto 03.
94
Foto 03: Conexin tpica ventilador auxiliar al dueto que se observ
al interior de la mina.
4.5.4.2 Conexiones deficientes de dueto a dueto.
Actualmente Chungar prefiere coser toda su red de duetos usando

"ataduras" (ver foto 04) como mtodo de conexin entre duetos.
Esto es un ahorro engaoso, el operador de la mina est creando
rutas de fuga, en cada conexin dueto a dueto, y por lo tanto
destruyendo el propsito de la red de ventilacin. Como una
alternativa a la actual prctica de conexin de duetos, se
recomienda el uso de cualquiera de los sistemas de fijacin de
duetos "Multi-Ciip" o "Snap-Lock", que se muestran en la foto 06.
Foto 04: Conexin tpica dueto a dueto utilizando "Binder Twine" en

mina Chungar.
95
ACERO O
Foto 05: Sistema de fijacin acople: Anillo de acero trefilado.
4.5.4.3 Mtodo deficiente de suspensin del dueto.
Los sistemas de suspensin de duetos adecuados, tales como el

sistema de "cable mensajero que se muestra en las fotos 04 y 05
eliminaran problemas de obstruccin en la ventilacin, los que
originan prdidas de energa. La figura 20 (del catlogo de
productos Rocvent lnc.) tambin demuestra una buena instalacin
de dueto (a la derecha) y otra pobre (a la izquierda).
Foto 06: Sistema de fijacin tpica Snap-Lock.
96
(l)g~ ~
. .
~ .V RESTRICTION
Figura 20: Pobre instalacin del dueto de ventilacin versus buena

prctica de ventilacin.
La foto 07 muestra el bloqueo tpico observado al interior del cual

causa la turbulencia en el dueto y dao prematuro en el dueto.
Foto 07: Dueto de ventilacin "Bloqueado" por la lnea de agua.
4.5.4.4 Uso deficiente de los accesorios del dueto.
Actualmente Chungar fabrica sus propios accesorios para los

duetos en la mina como se muestra en la foto 08. Estos accesorios,
ya sean piezas del dueto de transicin (de dimetro grande a
pequeo 1 de pequeo dimetro a uno de mayor dimetro),
conexiones - "Y" o conexiones de ramales, dado que son cosidos a
mano versus la utilizacin de mquinas de soldadura de alta
frecuencia, que son propensos a fugas sistemticas y no en el
diseo aerodinmico provocando, por lo tanto ineficiencias en el
manejo de la energa.
97
Foto 08: Conexin tpica "Y" "hecho a mano" en Chungar.
4.5.4.5 Factor de fuga en una manga.
Estas fugas, inicialmente dependen de las propias caractersticas

de la tubera, pero ha de tenerse en cuenta que estas tuberas
estn instaladas en un sistema dinmico, es decir, al mismo tiempo
que se aporta aire estn trabajando en el frente, por lo que es muy
frecuente que las tuberas se vean deterioradas con el paso del
tiempo.
El caudal final total considerando las fugas se calculan con la

siguiente formula emprica:
QFINAL = Q X (1-
1~0)-L/lOO ......... ( 4.10)
Dnde:
Q FINAL: Caudal final a la salida del ventilador axial (m 3/s).
Q: Caudal requerido en el frente de trabajo (m 3/s).
L: Longitud equivalente del tnel (m).
F: Factor de fuga de la tubera otorgada por el fabricante (%).
98
Estas consideraciones se deben tener muy en cuenta tanto en el
diseo como en las labores de mantenimiento. No obstante, la
experiencia dice que la formula anterior, si es usada considerando
las particularidades del proyecto, es una buena aproximacin a la
realidad.
Se evalu el sistema de ventilacin auxiliar tomando datos de

entrada de caudal que toma el ventilador y la salida de caudal en
los frentes de trabajo, tomando como datos la longitud de mangas
se determin el porcentaje de fuga de aire que tienen las mangas;
estas debido al desgaste y el contacto con objetos que cortaron las
mangas, las siguientes tablas y grficos muestran los datos
tomados en campo.
a} Zona de produccin Janeth.
Vel. Ve l. AREA AREA CAUDAL CAUDAL

UBICACIN Entrada Salida (E) (S) (Entrada) (Salida) LONG. FUGA
(m) {%)
NIVEL VETA LABOR (m2) (m2)
(m/min) (m/min) CFM CFM
355 Janeth CX-355 (RP-500(+)) 988 46 1,65 20,50 57 591 33182 270 18
270 Janeth ACC-600 (RP-500(+)) 1087 18 0,82 16,60 31372 10695 122 59
100 Janeth RB-93A, TJ-600(-) 1307 23 0,32 17,72 14846 14 339 132 3
175 Janeth RB-96 1414 42 0,65 20,50 32467 30663 176 3
200 Janeth RB-84A 1135 67 1,65 18,37 66198 43 441 405 10
200 Janeth RB-92A 1060 62 1,65 18,30 61790 40163 370 11
225 Janeth RB-92 1397 31 0,75 18,30 37 207 20159 259 21
175 Janeth RB-92A 1157 46 1,50 16,11 61102 26424 477 16
175 Janeth BP-175 (TJ-400) 1272 43 0,75 17,56 33 883 26 639 135 16
200 Janeth BP-200 (ACC-400 1W) 1367 30 0,50 20,44 24 262 21309 112 11
Tabla 26: Fuga de manga en zona de produccin Janeth.
99
VETAJANETH
70,000 70
60,000 60
50,000 so
40,000 40
30,000 30
20,000 20 - u entrada
10,000 10
-Qsalida
o o
-o-% fuga (manga)
UBICACIN DE VENTILADORES
Grfico 13: Fuga de manga en zona de produccin Janeth.
b) Zona de produccin principal.
Vel. Ve l. CAUDAL CAUDAL

(Entrada) (Salida) LONG. FUGA
(m)
Tabla 30: Fuga de manga en zona de produccin principal.
100
VETA PRINCIPAL
80,000 "-""'""c'"''""C'r':"'CWC'<:'7':""r.C0.T.....-'C'J""'-"'-"'"'-"'""'''"-."""''-"""'""-"'",-,~-c-z--tro""~'~-r.c-.--~~ 90
7o,ooo fW~"--2--i'f:,;- .s "'"~,,.;_"''~"'~':X 80
~ 6o,ooo r+::.~::-;~;:+1:"-i\<IIN'ic'-:kc 70
Jd_ 50,000 k-2~~'-.'-.'+:ll'~ei;'-.MI:~>

60
50
~ 40,000 1?-<&-*1-?+l'-*il:iIDH..il~tl~.;t~w- ,,;;,::;;~'-'""\
o 40
~ 30,000 N+,;t~<!\b
u 10,000
20,000
o
f:li~l~-~~i~~~~ 10
o
UBICACIN DE VENTILADORES
-Qentrada -Qsalida --o-%fuga(manga)
Grfico 17: Fuga de manga en zona de produccin principal.
El porcentaje de fuga ptimo es de 6% cada 100 metros y como se

observa en las tablas de los datos obtenidos en campo muchos de
estos sobrepasan este valor, esto se debe a muchos factores que
pueden ser:
./ Una manga de ventilacin auxiliar debera de tener una longitud

mxima de 120 m para que no tenga una prdida de presin
considerable y mucho factor de fuga .
./ Los ventiladores auxiliares son de gran caudal y sus mangas son

de gran longitud, esto debido a que no tienen cerca un circuito
principal de donde extraer el aire para ventilar los frentes de
laboreo .
./ Las mangas presentas aberturas pequeas y de tamao

considerable por estas aberturas escapa aire por eso es que
muestran un alto porcentaje de fuga, esto se debe a que los
equipos mecnicos son de gran tamao y rompen las mangas al
rozarlas.
101
../ Para no tener el problema de rotura de manga se debera
disminuir el dimetro de estas, pero ocurrira el problema de no
tener un caudal necesario para las labores, por esto la
necesidad de tener un troncal de aire limpio que pase por toda la
mina y de esta manera tener ramales de aire limpio y adems
cerca a las labores de produccin.
De acuerdo a la experiencia de Noova7, todas estas "deficiencias"

representaran el 30% de fugas del sistema, y si estas deficiencias
se corrigieran, entonces Chungar podra reducir apreciablemente
su costo de operacin diaria del sistema de ventilacin auxiliar.
4.5.4.6 Curvas de ventiladores.
Las curvas tericas se usan para dar un rango de operacin y

obtener resultados con valores aproximados a las curvas reales de
los ventiladores operativos. Estas curvas de operacin han sido
integradas al modelo del software Ventsim, para ser usadas en la
simulacin del sistema y conocer su punto de trabajo.
Los ventiladores que no tenan placa no se pudo saber sus

caractersticas nominales (caudal, presin, voltaje, potencia entre
otros) para poder caracterizarlos en el software Ventsim se
formaron "familias" con ventiladores similares que si tenan placa y
los datos de campo eran similares con estos que no posean placa,
de esta forma se agruparon estos ventiladores para tener las
curvas de cada ventilador.
4.5.4. 7 Curva caracterstica ventiladores principales.
Se muestra el estado de los ventiladores principales de la mina,

caracterizados y simulados en el software Ventsim, ello es
importante para conocer su punto de trabajo y de esta manera
saber si est trabajando dentro de su curva de operacin o si est
en una zona inestable (Zona Stall).
102
[!.il, EOIT --1 Conductos de ventilacin, 83 m ~':}, EDIT --1 ConductosdeventiJj!!cin.-9.0 m
Archivo Seleccionar Herramientas Reducir ~ Archivo Seleccionar Hernmientas Reducir t[)
GIOI~II@I91~1~1~1~1~1 0101.110191~1~1~1~1~1
ID Auto
Fijo
Estado: Ventilador or
--~--.
Cierre ~ Estado: VentladOI" OU IEJ Auto
<lfrre ~
, Fijo-
; ID Flujo 0.0 m:lls []Flujo lmite : j[J Flujo ---0.-0' m3ls tJ flujolinile
! El Presin -- ~[. ----~~J-~a___ _ , IEJ Presin ~Pa

... Ventllador ---~- -Ventilador
~ ,_(7VP)ZVN-1-16-(SS0).360!4-200,ooocm E:J~JrSS:%~, ! ~ :(2VP)VAV:60-30-1750-I-B-42'-1769Pa-15 mi~%@ :
l-1xV~s -~~~~0.71 k;l~-~mSS%, 1~~ AP~s~ i 1 x Ve:'l:ls-'5 ~Sikia:f delrire 0.75 kg.frn3 1?171100%, 1750 r;m; FTP ~
..1,759.9 Pa, Cantdad 92.8 m31s@ S47 m'nin; POOet 191.2k\'l eje, 201.3 kW : "'1,$4.6 Pa, Co!dacl66.4 mlls@ 207 """"' ~ 32.4 'l>; Pot< 150.5
e!ic:rica, Co.:O $49,308; SyS'.fm F. 0.20450 Ns2/mB kW e;e, 169.0 kW e!<c:i:a, Cos:o 541,445; sv= F. 0.4- Ns2JmS
ID Contador JO Conlzldor Curv~ c:e ~:!t~d~~ ~'li_o_tol____~l
1 Pr~s~n, 1 Eftcienda 1 Poder f ~-~es_i~, 1 Eficiencia 1 Peder 1
C-ombinada Curva de presin tntal
2;147 2,!JM
2.022 2,325
t798 2,067
1,573 1,1109
1,348 1,550
.......
1,124 1,202
1.034
175
~!.
SH
225 2511
o
Canllcbd~n3111
OK j Concelar 1 1 APLCAR ,ll~~OK~~~Csnce~lar

Figura 21: RB 63 Figura 22: RB 64(42)
!f.}, EDIT --lConductosdeventilacin,.16.9 m (]!] eg EDIT --1 ~onduct~s de ventilacin, 24.4 m

Archtvo Seleccionar Herramientas Reducir ~ Archivo Seleccionar Hem~mientas Reducir (jj
GIOI~III91~1~1~1~1~1 GIOI.III9I~I~I~Iel~[
fE:l ~:;e ~ Ll
~
([(} Eslztdo;VentiladorON CO[\) Estado: Ventilador Ofl Au1o
<>erre
'-fjo -- . -Fijo--_, __
! rJ Flujo 0.0' m:l/s ![J Flujo limite E] Flujo _ 0.0 j m3/s j[J FlujO limlle
~ -~ ~e~~n_ __[ ___ - __ ~-iL~a __ 1 E] Presin .. __j _____1:~_s:~-~---

Ventilador - --- --- -- ---- -- - Ventnador --
! ~ :(6VP)VAV~_Ih>D::AXIVANES2000-1684P< m~%~ ' [l) ~(1VP)VAV~0-1750-I-B-42'-1,769Po-1! rnJ1oiJ;%@ !
1 xVer...l!mre Densldaddela.~0.73kgfm3
rpm 100%, 1780Qm; F1Pebe!' 1xVen~ ~~dde:Ze-0.761t;lm3r;mt00%,1750Qm;FT?de!>ef
serl,9t5.1 Pa, Ca:dcd65.3m31s@ 205 mrmn; Pode' 161.2k\Yfje, 1S9.7kW * ser ~:~1,855.8 Pa, ~ 69.4 m3/s@ 217 rrlrr~. Ekerlcia 81.1 %; PoCe! 159.6
e'.k:rica, C0S:0., $41,633; Sy~ R: 0.44877 Ns'2Jm8 kW ~. 153.0 kW ~. C0SX1 = $41,200; Synm R"' 0.27~0 Ns2/rr~
El Conte<for [i_:J Contador Curva de ~~~d~~ ~lli_ota_l---~-~1
1Pros~" .1 Eficiencia 1 Poder 1 1!""In : 1 Efocioncill 1 Poder 1

,Combina<fa Curve de presln total
2,421 2,.39T
2.179 2,337
1,937 2,078
1,695 1,818
lf
...
1,453 1.556
-
1,211 1,299
~ 1.039
i 72fl 710
,..
519
o o
1 ~p~ 11
Figura 23: RB 46 Figura 24: RB 41
103
i5l EDIT 1 Conductosde~tilcn, 21.7 m @] ~ EDIT :1 Conductos de~entilacn,l0.2 m_ []O
, Arch1vo _ . Seleccionar H~amien~ -Reducir _{! . , , Archivo Seleccionar HemJmientas Reducir rtJ
!0j8f~l~l[91~1~141~1~1 .~101~11191~1~1~1~1~1
tli:l) Estado: Ventilador Oll
-Fijo-------------.-----~---------~----,- -~
ID AUto
cierre
lfii] ;
~
S) Estado:VenliladorON
:Fijo--~----------------
ICJ:
.. --..--~---------------,:
~ '
:110 FluJo ~ m3ls ID Fl!jorome . :l fE:] Aujo 1---u:o m3ls fE:] Fl!jD linie i
[ [jPresln ~- . b.D Po ! :j'!E) Preein (~---~-~~~ Pa 1:
. , Ventii'd.;;::::::.:=.::::::::_:~: :.:: ;:: =-~:::..::::::- =:~: =~ =~ : ,-:-vetildo;:.==.:-.:.=:.:-_-:-.=.= -===,=:~:- .::.-~::-~="'":~--:.====--=-1
.;~I~4VI')~~~:ll~~AJiE_~oll-~so!~
, m!!J~~~: 2
1
,! 0(C~lV':V:6..~:5:~5~0'~441_P~ -:il!::]]~%~ r.
ii 2xVelolesenporalelo Densidal!dele':o0.75kglm3 rpm100ll, 1760rpm; !! . ! 1 XV~ Densi2d del ele 0.75 kg!m3 rpm 100%, 1750 rpm; FTP del>e 1'
~ Combiioda FTPdellerser2,197.0Pa,CaidslS2.8m31s@2S8\I\IlllII;Poder ! ' 1 ..,. 2,405.6 Pa, ~ 49.0 m3ls@ 153 m'lllII, Ele!l<:i> 83.9 %; Pcdet 141l.3 1.
'i 300.9 kW eje, 316.7 k\Y e!iico, eog, $77,691; Syn R 0.32022 Ns2lm8 1; '! kWeje,147.711Wel!aica,Cos<> $36,230;Sys2mR1.001!16Ns2/mll !;
:...~~-~---_.. _, ___ ---------------~ ......~. --------- ~----- _. :_ ---------------- J
ro : J
> --------
-~ Contador CurvsdepresiSnde Jrotal ... fE:] ontador CUrva de P=:. liTC>taJ -. . ....
ventiador - . .
Con1u!llcln jPof111e_Jo : _..,.J
: ~ 1 Eficlenclll 1 Poder 1 liJ . . ~~ E_fitienclll j Poder 1

Co!Wil.~ CUf'l de.~resi~_tota~ _...
.....
2,311!
3,357
3,1)21
------~-~
2,051 ------~ 2,(;00
1,795 2,350
:. 1.538 2.014
~
!
;:769
'
1
i
1
1
1,679
1,343
1,007
513 671
' 1
256
o _ _.../ j 336
o ___ ,....-- ~"
D 15 M ~ ~ n ~ 1~ 1~ 1~ 1M
_. 1_cancolar_
Figura 25: RB 17(26) Figura 26: RB 20D
As mismo el software permite conocer cunto de caudal est

moviendo ste ventilador, la presin a la que est sometida, su
eficiencia y su consumo de energa, este ltimo valor es importante
porque permite conocer cunto es la capacidad instalada de
energa (seleccin de transformador) y cuanto es el costo de
energa por el funcionamiento de los ventiladores.
Se hicieron comparaciones entre el funcionamiento de ventiladores

principales en campo con las mediciones hechas en campo que se
muestran (tabla 31 - grfico 18) y el funcionamiento de los
ventiladores en el Software Ventsim Visual, estos en campo y .
software deben de ser similares con desviacin mxima de 10%
esto es muy importante para la calibracin de la mina Chungar. A
continuacin se presentan los grficos de estas comparaciones de
los ventiladores principales.
104
CAUDALNOM. CAMPO VENTSIM
JTEM MARCA LABOR VAR. (%}
(CFM) (kW) (kW)
1 AIRTEC RB-41 150 000 162 168 104%
2 AIRTEC RB-64 (RB-42) 150 000 168 165 98%
3 HOWDEN RB-26 (A) 150 000 135 144 107%
4 HOWDEN RB-26 (B) 150 000 175 173 99%
S AIRTEC RB-20A 120 000 147 148 100%
6 HOWDEN RB-51 (RB-46} 150 000 161 170 105%
7 ZITRON RB-63 200 000 199 201 101%
Tabla 31: Calibracin de ventiladores principales en Ventsim.
- - - - - - - - - - - - - - - - ;- - - - - - - - --- - - - - - ----------1
1
COMPARACION DE BHP
250 ------------- - - - - - ------------
200
3150
1 ~
a.
ii5 100
o--- -----------
RB-41 RB-64 (RB- RB-26 (A) RB-26 (B) RB-20A RB-51 (RB- RB-63
42) 46)
CAMPO - - VENTSIM CAMPO

1
Grfico 18: Calibracin de ventiladores principales en Ventsim.
El modela miento de la mina Chungar se presenta al 100% adems

la calibracin est en un rango aceptable como se observ en las
tablas y los grficos presentados, con la calibracin del archivo del
software Ventsim de la mina Chungar se pueden hacer las
simulaciones de los proyectos que se hicieron en conjunto con el
personal de planeamiento y ventilacin.
En los proyectos se recomendarn los ventiladores adecuados

para cada proyecto para un ahorro de costo as como la
optimizacin del circuito de ventilacin.
105
4.5.5 Simulacin del sistema actual.
De acuerdo a la configuracin actual de la mina y a los resultados

de las mediciones, se ajustan los modelos de simulacin para
poder caracterizarla y finalizar su diagnstico.
Una vez realizado este proceso se analiza el sistema y se obtienen

alternativas de optimizacin. El proceso de anlisis y diseo de
alternativas se realiz en conjunto con el equipo de Planeamiento e
Ingeniera, basados en las deficiencias de aire, configuracin del
estado actual de la mina, condiciones de operacin y proyecciones.
4.5.5.1 Condiciones de simulacin.
Altura de nivel de referencia en superficie: 4 600 m.s.n.m.

Densidad del aire: 0,74 kg/m 3.
Temperatura de bulbo hmedo: 04 oc.
Temperatura de bulbo seco: 10 oc.
Presin baromtrica en la superficie: 601 hPa.
Mtodo: presin total.
Flujo de aire: compresible.
Costo de energa: 0,026 US$/Kw-hora.
4.5.5.2 Aplicacin del software Ventsim.
El software de ventilacin Ventsim, permite construir una red de

ventilacin, incluyendo los frentes de trabajo, y resolverla bajo
varias condiciones. Para una red calibrada, este software permite
hacer proyecciones y determinar los puntos de operacin de los
ventiladores, tamao de los reguladores, muros, etc., que son
requeridos para dirigir el aire a los frentes de trabajo.
Para alcanzar este objetivo es necesario tener datos confiables

tanto de la mina como de los requerimientos de aire. Los datos de
106
la mina incluyen dimensiones de los diferentes conductos de aire,
ubicacin de las labores, tamao de los ventilacin, etc. Los
requerimientos de aire son generalmente determinados en funcin
de los contaminantes generados en la mina.
En el presente estudio, la red de ventilacin fue construida usando

datos fsicos obtenidos de los planos y parmetros de diseo
validados con el levantamiento de ventilacin de campo. Los
resultados de estas mediciones son usadas para determinar las
vas de aire en el sistema mostrando una red cuyos parmetros
son determinados base a estas mediciones.
Una vez creado el modelo, el siguiente paso es verificar su validez.

El objetivo es alcanzado comparando los resultados obtenidos por
el simulador con los datos medidos en mina (correlacin). Para
verificar la validez del modelo se utiliza la siguiente ecuacin.
. . l:Flujos Campo - l:Flujos Simulado

Vanac10n = l . C X 100 ....... (4.11)
l:F UJOS ampo
La ecuacin anterior sirve para verificar los resultados obtenidos

tanto en magnitud como en la direccin de los caudales medidos.
En el caso de la mina Chungar se obtuvo una correlacin de 3,8%
para el caudal total de ingreso y de 0,2% para el caudal total de
salida, indicando que los datos ingresados al modelo son
confiables y el modelo puede ser utilizado para hacer proyecciones
y determinar los parmetros requeridos en el nuevo diseo de
ventilacin de la mina.
107
Ingreso de aire fresco:
: l'';:v'" ~:~"?':~~-~ ''~:';'?t}~":cAol:.'E lH6EobE'EONtMbA~''' .. o o :~.::?*~~~~\0: . / ~

UBICACIN. CAUDAL
NIVEL ESTAC. VETA LABOR cFM
SUP. 11 M. Rosa BM NV-610 40,694
SUP. 12 M. Rosa BM NV-620 6,941
SUP. 13 M. Rosa BM-QUIMACOCHA 31,396
SUP. 14 M. Rosa BM RP MIRKO 167,827
SUP. 15 M. Rosa BM RPTERRY 153,473
SUP. 16 M. Rosa PQ ESPERANZA 38,246
SUP. 17 Principal PQJACOB TIMMERS 207,164
SUP. 18 Principal PQ MONTENEGRO 25,763
SUP. 19 M. Rosa RB-06 14,194
SUP. 110 M. Rosa RB-07 10,938
NV-570 111 M. Rosa RB-08 6,071
SUP. 112 M. Rosa RB-10 21,385
SUP. 113 M. Rosa RB-18 20,007
SUP. 114 M. Rosa RB-47 35,367
390 115 M. Rosa RB-14 (RB-09} 62,320
TOTAL . 842,180
Tabla 32: Ingresos de aire.
Salida de aire viciado:
1:' i/lr;::\;):' . ,~~~:i;~':. , ' ' 'i' ,,:; ii.~3:;C\J '' : . ' i / ,.. \f.\';.\,;:,'( 1:~
CAUDAl;::.!>.!; AIRE, DESAfiDA::~~: '::;;
\ ', ; ,; :
,
1",;' ~:~' i :
,, < .. .
UBICACIN CAUDAL
NIVEL ESTAC. LABOR CFM
SUP. 51 M. Rosa RB-20 (78} 106,828
SUP. 52 M. Rosa RB-26 179,941
200 53 Principal RB-04 (RB-41) 143,702
175 54 Principal RB-64 (RB-42) 100,202
200 SS Principal RB-51 (RB-46} 134,735
250 56 Principal RB-63 188,712
TOTAL 854,500
Tabla 33: Salidas de aire.
108
La mayor variacin se presenta en el pique Jacob Timmers, ello se
debe a que la medicin se realiz en superficie y se asume que
existen labores intermedias abandonadas excluidas del sistema
que comunican a ste, aumentando con ello su flujo de salida;
adems esta es una labor irrelevante tanto en el circuito de
ventilacin actual, como en el circuito proyectado.
Por tanto de las tablas superiores se observa que la diferencia

entre los caudales reales medidos en campo y los que se obtienen
mediante la simulacin en el software Ventsim, muestran una
variacin aceptable, lo cual se considera una aproximacin
adecuada para efectos del anlisis de los escenarios que se han
propuesto.
4.5.5.3 Resumen del estado actual.
Se muestra el resumen de estado del sistema actual, en l se

observa el balance general de ingresos y salidas de la mina,
ubicado actualmente en 842,180 cfm, adicional a esto tambin se
muestra la resistencia de la mina, la longitud y dems parmetros
calculados por el software, que nos permiten analizar las diferentes
variaciones del sistema de ventilacin.
109
Resumen de la red
Archivo Editar
Flujo de aire comprsble Si

La presin de ventilacin natural S
1ipo de simulacin de 13 presin del ventilador Mtodo de la presin totsl
Conductos de ventilacin 7686 y 1737 Exdusin

Longitud total 178,425.8m
Caudal de aire total de admisin 842,180clm
Csuds! de aire total de escape 854,500clm
Flujo de masa total 2.91. 69 kg.ls
Resistencia de 13 mina {sin tubo) 0.01862 N.s21mS
RESUMEN DE POlENCIA
Potencia del AIRE {prdida por friocin} 2.474.6 kW Totsl
759.8 k\>'1 Crumenes
435.3 kW Conducir
1,279.5 k'W Conducto de ven ...
Refrigeracin Potencia de entrada O:OkW
Potencia elctrica de ENTRADA 3,901.7kW
Costo de energa anual de la red $888,650
Eficiencia de la red 63.4o/~,~
Que consta de ..
63 Ventiladores 3,901.7k"W
2 Prsones fijad sE O.{HV'l
O Flujos fijsdos O:OkW
O Refrigeracin O.OkW
Tabla 34: Resumen del sistema actual.
11 o
4.5.5.4 Potencia instalada.
La tabla muestra tambin la potencia instalada consumida por los

ventiladores, actualmente situada en 3,901.7 kW, que generan un
consumo anual de energa de US$ 888,650 este valor es calculado
por el software en base a la potencia consumida por los
ventiladores acorde a las curvas caracterizadas y al costo de la
energa proporcionado por E.A. Chungar, valorado en 0,026
US$/kw-hr.
4.5.5.5 Distribucin de energa.
Adicionalmente se presenta el resumen de las prdidas globales

del sistema. En el grfico 19 se aprecia que las prdidas en la mina
se dan principalmente por friccin en tneles y chimeneas (21 %).
Este resultado tiene sentido en la medida que la longitud de la mina
es considerable (alrededor de 178 km), por ello se recomienda
debe llevar un control riguroso en la perforacin y voladura
principalmente en las labores de desarrollo ya que ello aumenta la
resistencia al paso del aire y por tanto representa un mayor
consumo de energa. El segundo factor son las prdidas de choque
y las generadas por reguladores (29%). A diferencia de las
prdidas por friccin, las prdidas de choque si pueden ser
controladas e inclusive reducidas, brindando un margen para
optimizar la eficiencia del sistema hasta un 19%.
111
Resumen de la red
Grfico 19: Distribucin de energa -etapa actual.
112
4.5.5.6 Clculo de cada de presin del sistema.
Para calcular la resistencia del sistema se utiliza la siguiente

relacin:
Dnde:
P: Presin del sistema en Pascales (Pa).
R: Resistencia de la mina (Ns2/m8).
Q: Caudal total de ingreso de aire (m3/s)
1 ,- ..
Caudal de ingreso de aire 842,180 CFM
3
397.5 m /s
Resistencia Total de la mina 0.01862
Presin de la mina 2,942.08 Pa
11.8 Pulg. CA.
Tabla 35: Cada de presin del sistema.
113
CAUDAL CAlDA DE PRESION DEL SISTEMA
16
14 1
12
10
1
o
-
o 100 200 300 400 500 600
m3/s
Grfico 20: Curva caracterstica de la mina Chungar.
114
CAPTULO V
RESULTADOS
5.1 DISEO DE ESCENARIO DEL CIRCUITO GLOBAL
Se bosquejan los escenarios de lo que ser el nuevo circuito global de la

mina Chungar, el problema se presenta cuando se profundice la veta
principal debido a que el rea de influencia comprende temperaturas muy
altas y aqu ser necesario construir RBs por donde se evacua todo el
aire viciado e inyecta aire fresco al sistema. (Ver figura 27).
Se analizar cuatro escenarios, de donde se definir el diseo ptimo.

Las zonas como es Carmen y Mara Rosa ha sido excluido del presente
estudio por fines de falta de exploracin en las vetas que profundiza.
Cabe indicar que en los cuatro escenarios, cuando se desarrollaron en el

captulo IV, no se ha mencionado los diseos ptimos de las zonas de
115
produccin (Zona "Carmen" y "Mara Rosa"), analizados en el captulo IV
pero se sobreentiende que tambin hay que desarrollarlos.
5.1.1 Escenario 01.
5.1.1.1 Plan de trabajo. Zona Janeth RB 1O - RB 90
a) Se proyecta la construccin de un RB 1OA de ~ 2,1 m y

longitud 164,4 m interceptando los niveles 250 y 520. Ver figura
28.
b) Instalar ventilador extractor de 120 000 CFM con una presin
de 9" H20 en el pie del RB 94, cuyo objetivo sea un punto de
extraccin. Ver figura 28.
e) Mover el ventilador extractor de 75 000 CFM con una presin
de 8" H20, del pie del RB 94 al pie del RB 90 y hermetizarlo.
Ver figura 28.
d) Colocar tapn- en la Galera 270 Nivel 270, con el objetivo de
direccionar el aire, a partir de este nivel para expulsar aire
viciado por el RB10 a superficie. Ver figura 29.
e) En la cabeza del RB 90 abrir el tapn hermtico y colocar tapn
en la galera 520, antes del RB 12 esto con el objetivo de
direccionar el aire viciado hacia el RB 12 extractor. Ver figura
30.
116
..S::
Q)
S::
....,m
m
S::
o
N
-o
:;
~
e:;
Q)
"'C
o
IS::::
Q)
Ul
o
Figura 28: Vista de ventiladores extractores.
Colocar tapn en la chimenea convencional y en la cmara del

nivel 520 como se muestra, con el objetivo de direccionar la
extraccin del aire viciado. Ver figura 29.
118
Figura 29: Instalacin de tapones hermticos.
119
5.1.1.2 Resumen de la simulacin.
IJJ Resumen de la red

Archivo Editar
Aujo de aire compresible Si

La presin de ven~aci6n natural Si
Tipo de simulaci6n de la presin del ventilador Mtodo de la presin total
Conductos de ventilacin 7679 y 1737 Exclusin

Caudal de aire total de admisin 949,719cfm
C:udal de aire total de escape 963,222cfm
Aujo de masa total 329.00 kgis
R~-i.stencia de la mina {sin tubo} 0.01420 Ns2JmB
RESUMEN DE POlENCIA
Potencia del AIRE {prdida por friccin) 2,596.2 kW Total
778.9 kW Chimenea
526.8 kV'/ Conducir
1.2&0.5 kW Conducto de ven ...
Refrigeracin Potencia de entrada 0.0 kV'I
Potencia elctlica de ENTRADA 4,073.4kW
Eficiencia de la red 63.7%
Que consta de ..
64 Ventiladores 4,073.3kW
1 Pr~-ione.s fij:da.s 0.1 kW
O Aujos fij:dos O.OkW
Tabla 36: Resumen del sistema.
120
5.1.1.3 Curva caracterstica de ventiladores principales.
Se muestra el estado de los ventiladores principales simulados en

el software Ventsim, ello es importante para conocer su punto de
trabajo y de esta manera conocer cunto caudal mueve y cuanto es
su consumo de energa.
~ EDIT --1 Conductos de ventilacin, 15.0 m 11 ~ EDIT --1 Conductos de ventilacin, 9.1 m D
Archivo Seleccionar Herramientas Reducir 1 Archivo Seleccionar Herramientls Reducir
0liiII9I~I~ICIGiwl~ 10IIIIGI91~1~1CIIIrnl~
fO[
Fijo -
Estado: Venrhdor ON
o~.-~ 1
'[O
-fijo
Estado: Venrhdor ON O~: ~
OFiuioirile OFLio
OPr;;sin !----~~ Pa OPr..ron ----~01 Pa
. ~ - -
Ventilador Ventilador
1tJI(3VS)VAV-4B-2S.S-1T~II-AiS'2.m?a-75.ro v l 1 ~[wl [,;[! . 1tJI(5V?)VAV-00-2S.S-1i~II-M0'2441l'a-1ZI.OO V 111 ~bDJ [;~
OCont=dor Cum de pre;i6n de LITo_lal_ __jv1 OCont=dor CuNa de pr;;sin de [LTol31

_ _....Jv1
1xVenti2dato 0S"~dg<l!O.J5iglm3rpm 100%,1750rpm;FTPto."~rs=r 1xVentl:-i!ru IJm'C;dC.Ial!O.iScy'm3 rpm 100~. 1750rpm;FTPc.W::r

2,915.3Pa, C<nt~sl 66,51&:fm@98 rrJrrer, Ef<i:r( 7a.9 %:PO:;; 115.8 ;.e]:. '3,004.7 Pi!, C<n!C-diS,83S<:Im@ 117 rrJrr.:n. Ei:rc'a 79.1 %: Pt>::r14S.o;.
121.9 kW O:iotf.ca, Ca;to: $27,751; Sy;t;m R 2.95S1SN<2/rr.8 efi, 153.7~/Eotf.ca, Co.."l!l $34,S97;S>t;mR=2.1572N<2/mB
Cantidad~fm
1='-----------'1 t
0EI:JBI:
Grfico 21: Vent. 75 000 CFM. Grfico 22: Vent. 120 000 CFM.
121
5.1.1.4 Anlisis.
a) Con este diseo se tiene un caudal de ingreso de aire fresco al

sistema de 949 719 CFM y el requerimiento es de 1 025 825
CFM; por tanto se tiene una cobertura de 92,5% con un dficit
de 76 106 CFM.
b) La distribucin de los principales aforos es la siguiente:
,,
1 ~:; <
CAUDAL DE AII\E,DE ENT~DA <, '< ,CFM
1 TOTAL 949 719
;' J: CAUDAl:' DE AiRE . DE SALIDA

< J; . ',
CFM
1 ,'
1 TOTAL 963 222
e) Del balance de aforos se observa que de 21 puntos de aforo

existentes, estos se aumenta a 22 puntos de aforos, debido a
que se recupera el RB 12.
d) Los principales puntos de ingreso de aire son el PIQUE JACOB

TIMMER, BM RP MIRKO y BM RP TERRY, representado entre
estos tres el 64 % de ingreso total de aire al sistema.
122
5.1.2 Escenario 02.
5.1.2.1 Plan de trabajo Zona Janeth RB 47 A.
a) Se proyecta la construccin de un RB 47 A de 0 2,1 m con una

longitud de 104,4 m interceptando los niveles 175 y 250. Ver
figura 31.
b) Instalar un ventilador extractor de 120 000 CFM con una presin
de 9" H20 al pie del RB Proyecto 47 A, el cual trabajar como
extractor. Ver figura 31.
e) Construccin de una cmara en el nivel 175, para la ejecucin

del RB 47 Proyecto. Ver figura 31.
123
5.1.2.2 Resumen del sistema.
Resumen de la red Cl
Archivo Editar
Principal
Flujo de aire compresJble S

La pr~-in de ventiacin natural S
lipo de simulacin de la presin del ventil:dor Mtodo de 1: presin tot:l

Caudal de aire total de admiiin 907,712clm
Caudal de aire total de eE.Cape 913.98!klm
Flujo de masa total 314.03 kg/s
Resistencia de la mina (sin tubo) 0.01641 Ns2im8
RESUMEN DE POTENCIA
Potencia del AIRE {prdida por mocin) 2,580.4 k'W Total
834.8 kW Chimenea
469.0 kW Conducir
1,276.6 kW Conducto de ven ...
Refgeracin Potencia de entrada O.OkW
Potencia elctrica de ENTRADA 4,058.9 kW
Que consta de ..
64 Ventiladores 4,058.8kW
1 Presiones fijad as O.OkW
O Flujos fijados O.OkW
O Refgeracin O.OkW
125

{.!} EDIT -- 1 Conductos de ventilacin, 8.2 m

Archivo Seleccionar Herramien~as Reduci~ 1
0I~II0IPI~I~I~Io!rnl~
(oNi) Estado: VentiladorON D ~uto l@r\1 aerre ~
Fijo
D Aujo '--------'01 cfm D Aujo limite
[_____.:~-~ Pa
-------~
D Presin
-Ventilador
~ 1{5VP}VAV-sD-25.5-1750-II-A.J30'-2441Pa-120,00 'V 111 li:JI100 ~%~.
D Contador Curva de presin dej._T_ota_J_ _ _ _"~_j
i x Ventiladores C=_ns'k!ad dE!l aire 0.77 kglm3 rpm 100::'., 1750 rpm; FTP d:ber s=r
=3,1C>:l.2 Pa, Cantidad 80,S35ofm@ 117 m!min, EfJC!encia 7S.5 %; Poder 148.5 ~N
eje, 155.3 kW el-2otrica. Co..~o = $35.602; Sy.stem R= 2.14070 Ns2lm8
Presin
j Combinada Curva de presin to!.2l
...."'
o
e
;
... ~
o 1433 2866 4300 5733 7167 8600 1003 114~ 1290 1-'l33
.o; 9 3 e 2 o 41 75 10 ~"
C..ntidadcfm
Simulacin g::)
-~ APLICAR 11 OK 11 Cano:Er
A ea
Grfico 23: Vent- 120 000 CFM.
126
5.1.2.4 Anlisis.

CFM; por tanto se tiene una cobertura de 88,5% con un dficit
de 118 113 CFM.

CAUDAL DE AIRE DE ENTRADA ' CFM,
1 TOTAL 907 712

1 ' CAUDAL DE AIRE DE SALIDA CFM
l TOTAL 913 989
e) Del balance de aforos se observa que se tiene 21 puntos de

aforos existentes, de los cuales uno se invierte, el RB 47, pasa
a ser extractor.
d) Los principales puntos de ingreso de aire son el PQ JACOS

TIMMER, BM RP TERRY Y BM RP MIRKO, representado entre
estos tres el 65,3 % de ingreso total de aire al sistema.
5.1.3 Escenario 03.
5.1.3.1 Plan de trabajo. Zona Principal RB 103,104, 42A, 86A y

868.
a) Se proyecta la construccin de un RB 42A de 0 2,1 m con una

longitud de 356,3 m interceptando del nivel 250 a superficie.
Ver figura 32.
b) Se proyecta la construccin de un RB 103 de 0 2,1m con una
longitud de 85,1 m interceptando los niveles 175 a 250. Ver
figura 32.
127
e) Se proyecta la construccin de un RB 104 de 0 2,1 m con una
longitud de 83,0 m interceptando los niveles 175 a 250. Ver
figura 32.
d) Construir el RB-86A de 0 2,1 m con una longitud de 52,0 m que
comunica el Nv-100 con el Nv-150 y colocar tapn entre el RB-
86A y el Nv-150. Ver figura 34.
e) Construir el RB-868 de 0 2,1 m con una longitud de 35,8 m.
que comunica el Nv-075 con el Nv-1 00 al costado del RB-86A y
colocar un ventilador de 60 000 en CFM en el pie del RB
respectivo. Ver figura 33.
f) Instalar un ventilador extractor de 120 000 CFM con una
presion de 9" H20 en la cabeza del RB 42, cuyo objetivo es
extraer aire viciado de la zona profundizacion Oeste.
g) Este proyecto permitir extraer el aire viciado de los niveles
150, 115 y 100; para esto la cmara 23 para el RB 103 - 104
ya est preparada en el nivel250.
h) Mover el ventilador de 150 000 CFM que se encuentra en el pie
del RB-64 al pie del RB-42A (superficie). Ver figura 34.
i) Abrir el tapan del BP-175 con el RB-64 y abrir tapn ubicado
en el piso del RB-42 en el Nv-260. Ver figura 34.
j) Colocar (Tapn) en el Nv-31 O antes del pique Montenegro y
hermetizar el piso del RB-39.
k) Instalar el ventilador del RB-41 en piso del RB-39 y colocar
tapn (Hermetizar) en el piso del RB-41. Ver figura 33.
1) Colocar puerta antes de las gemelas en el BP-260. Ver figura
34.
m) Mover el ventilador que se encuentra al pie de la CH-03 a 100
m en el mismo nivel.
n) Limpiar carga que se encuentra en la camara del piso del RB-
85 Nv-115.
o) Cambiar el ventil~dor que se encuentra en el pie de la CH-02
con uno de 30 000 CFM.
128
Figura 33: Ubicacin de ventiladores.
130
Resumen de la red
Archivo Editar
Principal
Flujo de aire comprc"ible Si

La presin de venthcin natural Si
lipo de simulacin de la presin del ventilador Mtodo de la presin total

Caudal de aire total de: admi,-in 943,411cfm
Caudal de aire total de escape 954,76Bcfm
Flujo de masa total 326.70kg/s
Resistencia de la mina {sin tubo) 0.01500 Ns2/m8
RESUMEN DE POTENCIA
Potencia del AIRE {perdida por fccin) 2,570.6 kW Total
855.0 kW Chimene:s
492.6 kV'/ Conducir
1,223.1 kW Conducto de ven ...
Refrigeracin Potenci:s de entrada O.OkW
Eficiencia de la red 63.9%.
Que consta de ..
65 Ventiladores 4,025.5k'W
1 Presiones fijadas O.OkW
O Flujos fijados O.OkW
131

~ EDIT -- 1Conductos de ventilacin, 10.5 m B ~ EDIT --1 Conductos de ventilacin, 3563 m 11

Archivo Seletcionar Herramientas Reducir Archivo Seleccionar HE1111mientas Reducir 1
0I~IIIPI~I~I~IOIWI~ 01~11191~1~1~1
1 1
1~ '.
Cemrvflltilado
r[\.) Estado: Ventlade< ON D ~:. ~ '(~ Estado:Venfude<OII

. fijo Fijo
.o Flujo O Aujol!r.itt! OFlujo
O Presin [~=~ Ps O Presin '---~~ Pa
Ventilador Ventilador
: ~ 1(2VP)VAV-ro-30-1i.IQ.I-842'1769i'!-1SO.OOOC y 111 liJI100 l,;[li] ~ 1{5VP)VAV-li0-2S.S.1750-II-M0'24411'o120,00 y~%[!]
O Contador Cu!Va de presin de 1Tore1

'-----'
y1 OContador CmdepresiOodeiToEI
~---'
vi
lxVentl.sdora O.~t~ldaddelaim0.75kglm3 rpm100%,1750rpm:FTPdebErs>r 1xVer.t!2-~-es DensridC~2ie0.70kg.lrn3 rpm1LO%, 1i50rpm:FTP~w

=2,192.6Pa, Csntidd 127,616elm@ 187 m'min, EfiCi.,-.0:3 822 %; Pod>r 1S0.7 kW =2.3-li.OPa, Csr~Czl11:i1,3i.'eofm@ 1,(1;4 ~Jmin, Ek>nei! 84.2 %; Po::r113.2 kW
e]>, 169.1 kW e'ctr'.oa, Costo= $38,519; Syst<m R= 0.60445 Ns2/m3 ejo. 14~.2kWe'i.."!ica. Cm!D= $31.93l;S)nanR=1.025!SN!.21'rr~
Sin"-.. ~-.
1
1' Area"'"""" "''

Grfico 24: VEN-150 000 CFM. Grfico 25:VEN-120 000 CFM.
132
5.1.3.4 Anlisis.

CFM; por tanto se tiene una cobertura de 92% con un dficit
de 82 414 CFM.

.CAUDAL DE AIRE DE ENTRADA CFM
TOTAL 943411
1
CAUDAlDEAIR.E DE SAliD~:,: "'CFM
TOTAL 954 768
e) Del balance de aforos se observa que de 21 Puntos de aforo

existentes, se aumenta un RB 42A, haciendo un total de 22
puntos de aforo.
d) Los principales puntos de ingreso de aire son el PQ JACOS

TIMER, BM RP MIRKO Y BM RP TERRY, representado entre
estos 3 el 64 % de ingreso total de aire al sistema.
133
5.1.4 Escenario 04.
5.1.4.1 Plan de trabajo. Zona principal RB 73 - 42 A.
a) Se proyecta la construccin de un RB 42A de 0 2,1 m con una

longitud de 356,3 m interceptando los niveles 250 a superficie.
b) Se proyecta la construccin de un RB 738 de 0 2,1m con una

longitud de 118,5 m interceptando los niveles 075- 150.
e) Se Instalar ventilador extractor de 120 000 CFM con una

presin de 9" c.a. en superficie del RB 42.
d) Reubicar el ventilador de 150 000 CFM con una presin de 9"

c.a. del nivel 150 al pie del RB 73 Proyecto.
e) Reubicar el ventilador de 150,000 cfm del pie del RB 95 a la

cabeza del RB 95.
f) Taponear el RB 73 la parte inferior que tiene conexin a la

Rampa Mirko.
g) Reubicar el ventilador de 150 000 CFM con una presin de 9"

c.a. al pie del 42A
h) Habilitar el tapn ubicado al frente del ventilador del RB 51.
i) Colocar tapn en la galera 075 al pie del RB 73 proyecto, para

evitar recirculacin.
134
ct'l
c.
"(3
r::
;:::
c.
ct'l
r::
o
N
r::
O
"(3
o LO
~ C")
......
x
Q)
Q)
"O
-e
o
":5
T5
a;
"O
o
IC:
Q)
m
o
Resumen de la red a+:+

Archivo Editar
Aujo de aire compresible Si

La presin de ventilacin natuli!l Si
lipo de simulacin de la presin del ventilador Mtodo de la presin total

Longitud total 17S,816.0m
Caudal de aire total de admisin 949,883clm
Caudal de aire total de escape 967,324cfm
Aujo de masa total 328.93kg/s
Resistencia de la mina (sin tubo) 0.01394 Ns2/m8
RESUMEN CE POlENCIA
Potencia del AIRE (prdida por fccin} 2,505.5 kW Total
868.6 kW Chimenea
422.0 kV'l Conducir
1,215.0 kWConduetode ven...
RefgEo~C~cin Potencia de entli!da O.OkW
Que consta de .
64 Ventiladores 4,005.5 kW
2 Presiones fi'adas 0.1 k'W
O Aujos fijados O.OkW
O Refg eracin O.OkW
136

e EDIT -- 1Conductos de ventilacin, 14.3 m ~ EDIT --1 Conductos de ventilacin, 10.5 m
Archivo Seleccionar Herramientas Reducir Archivo Seleccionar Herramientas Reducir
10/I///9/~1~/C/G/W/~
1
1
~ Est=do: V:rJl3dor ON O ~e ~
Fijo - i Fijo
Ofluio OFlujoirite
1
OFlujo ~ m DFlujo Fn-.1=
DPrson e--~ Pa 1 o""" o.:
Venblador
~ ll~V~)VAV">.~Z5.:l-1J:>i.l.ll-l'-'.i\I"Z;;1PH20,00
~ 1(1.2VS)VAV$-3li.AXIVANES2000-184Pa150, 1J 111 ~~100 1%m.
OCont;!dor Curva de pre;i)n de ILTct:_l_ ___jv1 OCon12dor
1xVB'ilii!or:; D=nsi!;lc.laic0.7illcym3 rpm100%, 17il0rpm;FTP~.t:rs hV=rf:xm D=..rmjc~ail!O.i5icyrr3 r:m100i\, 1T:l'lrpm;FTP~=r

=1,343.8Pa, C.n~~d 1Si,CQ5clm@24Sm'Jn'n; PD:?.r1512kVI ej:, ISS2kW =2,4i3.S P;, CErl;;;d 101,SS4cfm@ 149 rrJm:n, Efi;; t4.1%; Fo::;,r 141.3 -,y
e~. Co!m= S352S1; Sy3tem R=021S2S NE2m8
:;._ 14S.nw.:ktr:ca,ea,-o: $33,&SS;S)'mmR=tOSS&N!2irr.S
: Snul3cin
AE<ea
Grfico 26: VEN-150 000 CFM. Grfico 27: VEN-120 000 CFM.
137
5.1.4.4 Anlisis.

CFM; por tanto se tiene una cobertura de 93% con un dficit
de 75 942 CFM.

'CAUDAL pE AIRE DE ENTRADA CFM
TOTAL 949,883

, :CAUDAI::DE AIRE DE SALIDA. ,
' '~- ~
TOTAL 967,324
1
e) Del balance de aforos se observa que de 21 Puntos de aforo

existentes, se aumenta un RB 42A, haciendo un total de 22
puntos de aforo.
d) Los principales puntos de ingreso de aire son el PQ JACOB

TIMER, BM RP MIRKO Y BM RP TERRY, representado entre
estos 3 el 64 % de ingreso total de aire al sistema.
138
5.2 COSTOS DE LABORES PROYECTADAS.
De acuerdo a lo analizado en el captulo IV y V se procede a calcular el

costo de inversin para dar viabilidad a los escenarios proyectados. Los
costos unitarios de cada labor fueron proporcionados por E.A.CHUNGAR.
5.2.1 Escenario 01.
5.2.1.1 Labores proyectadas. Zona Janeth RB 1OA.
Se proyecta la construccin de un RB 1OA de <1> 2,1 m y longitud

164,4 m interceptando los niveles 250 a 520.
Costo de labores verticales:
Costo variable
Costo Talad. Costo Costo
RB Metraje Rimado
Ubicacin fijo Piloto 12 variable total
proyectado (m) 2,1 m
(US$) 3/4" US$ US$
US$/m
US$/m
Nv 225-
RB-10A 164,4 12 000 380,0 593,75 160 085 172 085
Nv520
Tabla 40: Costo de labores verticales zona Janet. RB 1OA
Costo de labores horizontales:
Metraje Costo variable Costo total

Proyecto Ubicacin
(m) (US$) (US$)
AC 1 CA(+) 4.5X4.5M
JUM+SCO C1 RS Nv.250 8,00 475,34 3802,72
EF:3.11M
Tabla 41: Costo de labores horizontales zona Janet. RB 10A
139
5.2.1.2 Adquisicin de ventiladores.
V' Se proyecta adquirir (1) ventiladores VAV-60-26.5-1750-11-A-60
de caudal120 000 CFM y PT 9" CA.
TIPO AXIAL
MODELO VAV-60-26.5-1750-11-A-60"
POTENCIA 145 HP
P.T. 3 "c. a.
Caudal 120 000 CFM
Eficiencia 72,02 %
Costo de Ventilador 60000 $
Silenciador 1 uni 4 000 $
Arrancador estrella/tria ngu lo 1 uni 8 000 $
COSTO TOTAL 72000 $
Tabla 42: Caractersticas del ventilador axial.
e <AHCn' o&J
'
~~irf-E!C::sa VAV- 60- 26.5- 1750 -ll-A
Condiciooer. Mn: ~~Sobro d ni.-.1 del ,oc =~~" ~~, "'"'"'' i
ll~l*dd;~~,\,';"IJ,~ '~
9 SQO lo;>> 40!>0 45> sopo SJP>
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1~ 140000
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5 10 15
" " 30
" 40 50
" " "' 1
~~"-~~ 'rie:.tL:~c:an~u=:'~.ltl.
~:a
s.SI7 I~"'~~H:!O __.;] P. E<l Sin Ceno: 1 4.12. de H20I
C.udai(Q] Jl20~0 - ... 1~ . L:J Potencia ( HP] : 145.00 P. D. Sin Ceno: 1 1.40"doH~ IL~ll~
Tipo I~IN CON? L:J Eficiencia (n%) : 72.02:>; P. D. Con Ceno: 1 o. 79" da H2DI ;-~ _1~
1
Grfico 28: Ventilador de 120 000 CFM propuesto - Escenario 01.
V' La inversin de (1) ventilador hace una suma de 72 000 US$.

V' No se proyecta construir caseta para instalacin de ventilador
principal.
140
5.2.1.3 Resumen de inversin - Escenario 01.
Descripcin Costo US$
Labores verticales 172 085

Labores horizontales 3 802
Ventiladores y caseta 72000
Total 247 887
Tabla 43: Resumen de inversin - Escenario 01.
Para dar viabilidad a este escenario se necesita una inversin de

247 887 US$.
5.2.2 Escenario 02.
5.2.2.1 Labores proyectadas. Zona Janeth RB 47A.
Se proyecta la construccin de un RB 4 7A de el> 2,1 m y longitud

104,4 m.
Costo variable
RB Metraje Rimado
proyectado (m) 2,1m
(US$) 3/4" US$ US$
US$/m
US$/m
Nv 250-
RB-47A 104,4 12 000 380,0 593,75 101660 113 660
Nv 175
Tabla 44: Costo de labores verticales zona Janet 47A

Proyecto Ubicacin
(m) (US$) (US$)
AC 1 CA(+) 4.5X4.5M
Nv.175 8,00 475,34 3 802,72
JUM+SCO C1 RS EF:3.11 M
Tabla 45: Costo de labores horizontales zona Janet 47A.
141
5.2.2.2 Adquisicin de ventiladores .
./ Se proyecta adquirir (1) ventiladores VAV-60-26.5-1750-11-A-

600 de caudal120,000 CFM y PT 9" CA.
TIPO AXIAL
MODELO VAV-60-26.5-1750-11-A-60.
POTENCIA 145 HP
P.T. 3 "c. a.
Caudal 120 000 CFM
Eficiencia 72,02 %
Silenciador 1 uni 4000 $
Arrancador estrella/triangulo 1 uni 8 000 $
COSTO TOTAL 72000 $
VAV60264A
l ~airJ-E!Csa
~
VAV- 60- 26.5- 1750-11-A
Condiciones: Aire z ..t600 m. Sobre el uiTcl del Muv Tcmpentura :~10 ~
- P1
7<:>? ''?' '2' - Hl
.,, ,'"!'~ 450

3N
--J-!w+, '--j 4:!5
31>)
t-j90_j ' m m
350
h"-H+ d-"'
325 "'
''
,00 "'
2."'0
~
~15 .:!>)
::.so
:ll.5 ,.,
"'
'"' 140
"'
IDres:u D~tos
Prosintoloi(PI) J5.:S_t7_______ jput:ddUO
Caudai(Oll~ooo~ ____ /cfm
~ ~Resultados
!.:::]
:.::J
Angulo:
Pdencio (HP):
i'
145.00
P.Eot.SinCono: L 4.12"deH20J l_' """'
P.D. SinCono:l 1.40"deH20J ,_C,~_!_]
. :li!Q
~
"d:ntll~l~
l ~-- ..-:-;-~
Tipo ~_coNo __ f rrtciencio ~~: 72.[12:< P.D. eoneono:l o.7s"deH2DI ,----~- 1: _;.;;,;
Grfico 29: Ventilador de 120 000 CFM propuesto - Escenario 01 .
./ La inversin de (1) ventilador hace una suma de 72 000 US$ .

./ No se proyecta construir caseta para instalacin de ventilador
principal.
142

Ventilador y caseta 72000
Total 189 462
Tabla 47: Resumen de inversin- Escenario 02.

Para dar viabilidad a este escenario necesitamos una inversin de
189 462 US$.
5.2.3 Escenario 03.
5.2.3.1 Labores proyectadas. Zona Principal RB 103, RB 104,

86A, 868 Y 42A.
Construir el RB 103 de 0 2,1 m con una longitud de 85,1 m.

Costo variable
RB Metraje
Ubicacin fijo Piloto 12 Rimado variable total
proyectado (m)
(US$) 3/4" 2,1m US$ US$
US$/m US$/m
Nv250-
RB-103 Nv 175 85,1 12000 380,0 593,75 82866 94866
Tabla 48: Costo de labores verticales zona Principal R8 103, R8

104, 86AP, 868 y 42A.

Proyecto Ubicacin
(m) (US$) (US$)
AC 1 CA(+) 4.5X4.5M RB103 Nv.175 8,00 475.34 3,802.72
Tabla 49: Costo de labores horizontales zona Principal R8 103, R8

104, 86A, 868 y 42A.
Construir el RB 104 de 0 1,8 m con una longitud de 83,0 m.
143
Costo Costo variable

Costo Costo
RB Metraje Talad. Piloto Rimado
Ubicacin fijo variable total
proyectado (m) 12 3/4" 2,1 m
(US$) US$ US$
US$/m US$/m
Nv 250-
RB-104 Nv175 83,0 12000 380,0 593,75 80821 92 821
Tabla 50: Costo de labores verticales RB 104.

Proyecto Ubicacin
(m) (US$) (US$)
AC 1CA(+) 4.5X4.5M RB104 Nv.175 8,00 475.34 3,802.72
Tabla 51: Costo de labores horizontales zona Principal.
Construir el RB-868 que comunica el Nv-075 con el Nv-1 00 de

" 2,1 m con una longitud de 35,8 m.
Costo variable
Costo Costo Costo
RB Metraje Talad. Piloto Rimado
proyectado (m) 123/4" 2,1m
(US$) US$ US$
US$/m US$/m
Nv 250-
RB-86B 35,8 12 000 380,0 593,75 34860 46860
Nv 175
144
Costo
Metraje Costo total
Proyecto Ubicacin variable
(m) (US$) '
(US$)
AC 1 CA(+) 4.5X4.5M
Nv.175 8,00 475.34 3,802.72
RB86B
Tabla 53: Costo de labores horizontales RB 868.
Construir el RB-86A que comunica el Nv-100 con el Nv-150 de

0 2,1 m con una longitud de 52,0 m.

Costo variable
RB Metraje Rimado
proyectado (m) 2,1m
(US$) 3/4" US$ US$
US$/m
US$/m
Nv 250-
RB-86A 52,0 12 000 380,0 593,75 50635 62 635
Nv 175
Tabla 54: Costo de labores verticales 86 A.

Proyecto Ubicacin
(m) (US$) (US$)
AC 1 CA(+) 4.5X4.5M
Nv.175 8,00 475.34 3,802.72
RB 86A
Construir RB 42 A Proyecto a Superficie a partir del nivel 250

de 0 2,1 m con una longitud de 356,3 m.
145
Costo variable
Talad.
Costo Costo Costo
RB Metraje Piloto
proyectado (m) 12 Rimado
(US$} US$ US$
3/4" 2,1m
US$/m US$/m
RB-42A Nv 250- Nv 175 356,3 12 000 380,0 593,75 346 947 358 947
Tabla 56: Costo de labores verticales RB 42 A.

Proyecto Ubicacin
(m) (US$} (US$}
AC 1 CA(+) 4.5X4.5M
Nv.175 8,00 475,34 3802,72
RB42A
../ Se proyecta adquirir (1) ventiladores VAV-60-26,5-1750-11-A-

600 de caudal 120 000 CFM y PT 9" CA.
TIPO AXIAL
MODELO VAV-60-26.5-1750-11-A-60"
POTENCIA 145 HP
P.T. 3 "c. a.
Caudal 120,000 CFM
Eficiencia 72.02 %
Silenciador 1 uni 4000 $
Arrancador estrella/triangulo 1 uni 8000 $
COSTO TOTAL 72000 $
146
VAV60264A - oa
~airf-E!C::sa VAV- 60- 26.5- 1750-ll-A
~ Cooditioues: Aire a .. 600 a. Sobre rl a.MldellhrYTtmi>tnhml. miO~c DFJ\"!IDADnD..AIRE: O.i4 K:lm':,
300 :uo
m
'~'
'"
ll5
li!:l
-+- 200
m
,.,'"'
1~0
150
lo~esarDatos
Prcsintotai(Pl) ~~ 05_17 ____ _j~~H20 _3
II~O\lOl)____ __lcim
ngulo: Ei'
-Resultados----;::===;;;;----;::=;;;;::;;::;:::;;:;;-
P.EstSnCono: 4.12"deH20
1~1 ' 1~
<i=<Ll><ao,.u""'"'-'
1
01
'
Caudai(Q)
T~ ism_cm;o t::r .-3 Potencia (HP):
Eficiencia(~:
145.
72
P.D. Sin Cono:
P.D. ConCono:
1.40"deH201
U79'deH20 ,- l.inior -
1
:;;.;
1
./ La inversin de (1) ventilador hace una suma de 72 000 US$ .

./ Una caseta para un ventilador en superficie de 3,5 m x 2 m con
un monto de 20 000 US$.
Labores verticales 656129

Ventilador y caseta 92 000
Total 751931
Tabla 59: Resumen de inversin - Escenario 03.
Para dar viabilidad a este escenario necesitamos una inversin de

751 931 US$.
147
5.2.4 Escenario 04.
5.2.4.1 Labores proyectadas. Zona Principal RB 42A y RB 73.
Construir RB 42A Proyecto a partir del nivel 250 hasta

superficie.
Costo variable
RB Metraje
Ubicacin fijo Piloto 12 Rimado variable total
proyectado (m)
(US$) 3/4" 2,1 m US$ US$
US$/m US$/m
Nv 250- Nv
RB-42A 175 356,3 12 000 380,0 593,75 346 947 358 947
Tabla 60: Costo labores de verticales RB 42 A.

Proyecto Ubicacin
(m) (US$) (US$)
AC 1 CA(+) 4.5X4.5M
Nv.175 8,00 475,34 3802,72
JUM+SCO C1 RS EF:3.11 M
Construir RB 73 en la zona profundizacin del nivel 075 hasta

el nivel150.
148
Costo variable
Costo Costo Costo
RB Metraje
Ubicacin fijo Talad. Piloto Rimado variable total
proyectado (m)
(US$) 12 3/4" 2,1m US$ US$
US$/m US$/m
Nv 250- Nv
RB-73A 175 118,5 12000 380,0 593,75 115 389 127 389

Proyecto Ubicacin
(m) (US$) (US$)
AC / CA(+) 4.5X4.5M JUM+SCO

Nv.175 8,00 475,34 3802,72
C1 RS EF:3.11M
Tabla 63: Costo de labores horizontales zona principal.
., Se proyecta adquirir (1) ventiladores VAV-60-26.5-1750-11-A-

600 de caudal120 000 CFM y PT 9" CA.
TIPO AXIAL
MODELO VAV-60-26.5-1750-11-A-60"
POTENCIA 145 HP
P.T. 3 "c. a.
Caudal 120 000 CFM
Eficiencia 72,02 %
Silenciador 1 un 4000 $
Arrancador estrella/triangulo 1 un 8000 $
COSTO TOTAL 72000 $
149
-0-----~--------------------~-----v;V60264A---------------:--oa 1
~airi-E!Csa VAV- 60-26.5- 1750-D-A
~ Condiciones: Aire a 4600 m. Sobre el ninl del Mar\"" Temptntara a 10 ce
310
300
J20
'"'
140
120
lOO
Wi
'"'
1<0
!lO
lOO
l
../ La inversin de (1) ventilador hace una suma de 72 000 US$ .

../ Una caseta para un ventilador en superficie de 3,5 m x 2 m con
un monto de 20 000 US$.

Ventilador y caseta 92000
Total 582138
Tabla 65 Resumen de inversin - Escenario 04.
Para dar viabilidad a este escenario se necesita una inversin de

582 138 US$.
150
5.3 RESUMEN COMPARATIVO DE CAUDALES EN LOS ESCENARIOS
PROPUESTOS.
5.3.1 Comparacin de caudal total de ingreso al sistema en los

cuatro contextos.
De las cuatro escenarios analizados, los escenarios No 1 y No 4

son los que presentan un mayor caudal ingreso de aire fresco al
sistema. Sabiendo que el requerimiento es de 1 025 825 CFM,
todos estn muy cera de garantizar el 100% de requerimiento de
aire fresco que necesita la mina.
La alternativa 04 genera un caudal de 949 883 CFM, con este flujo

se llega a una cobertura de 92,5%.
CAUDAL DE INGRESO POR

ESCENARIOS
960,000
940,000
920,000
900,000
-
E 880,000
u 860,000
840,000
820,000
800,000
780,000
Actual Escenario Escenario Escenario Escenario
1 2 3 4
cfm 842,180 949,719 907,712 943,411 949,883
Grfico 32: Caudal de ingreso por escenarios.
151
5.3.2 Comparacin de costos de energa anual en los cuatro
contextos.
Considerando los costos anuales de energa del sistema, los

escenarios ms econmicos son los siguientes:
1o Escenario N 4: US$ 912 303.
El circuito general trabajara con 08 ventiladores principales (08

extractores), apoyados con 04 ventiladores secundarios
(booster). Su distribucin se especifica en el Captulo IV.
2 Escenario N 3: US$ 916 853.
El circuito trabajara con 08 ventiladores principales (08

extractores), apoyados con 04 ventiladores secundarios
El circuito general trabajara con 08 ventiladores extractores

principales, apoyados con 04 ventiladores secundarios
Es el que presenta un mayor consumo energtico, trabajara

con 09 ventiladores principales (09 extractores), apoyado con
03 ventiladores secundarios (Boosters). Su distribucin se
especifica en el Captulo IV.
152
COSTO DE ENERGIA
930,000
Grfico 33: Consumo de energa.
5.3.3 Comparacin de costos de labores proyectadas en los cuatro

contextos.
Analizando el costo de las labores de ventilacin proyectadas,

incluyendo la infraestructura y equipos a adquirir, los escenarios
ms econmicos son los siguientes:
1o Escenario N 4:
Se proyecta la construccin de un RB 42A de 0 2 1m con una

longitud de 356 3 m. interceptando los niveles 250 a superficie.
Construccin de un RB 738 de 0 21m con una longitud de 118 5
m interceptando los niveles 075 - 150. Costo total US$ 582 138.
2 Escenario N 3:
Se proyecta la construccin de un RB 42A de 0 2,1 m con una

longitud de 356,3 m interceptando del nivel 250 a superficie.
153
Construccin de un RB 103 de 0 2,1 m con una longitud de 85,1
m interceptando los niveles 175 a 250. Construccin de un RB
104 de 0 2,1 m con una longitud de 83,0 m interceptando los
niveles 175 a 250. Construir el RB-86A de 0 2,1 m con una
longitud de 52,0 m. que comunica el Nv-100 con el Nv-150 y
colocar tapn entre el RB-86A y el Nv-150. Construir el RB-868
de 0 2,1 m con una longitud de 35,8 m. Que comunica el Nv-
075 con el Nv-100. Costo total US$ 751,931.
3 Escenario N 2:
Se proyecta la construccin de un RB 47A de 0 2,1 m con una

longitud de 104,4 m. interceptando los niveles 175 y 250.
Costo total US$ 189 462.
4 Escenario N 1:
Se proyecta la construccin de un RB 1OA de <1> 2,1 m y longitud

164,4 m interceptando los niveles 250 y 520. Costo total US$
247 887.
COSTO DE INVERSION
800,000
700,000
600,000
500,000
'(/). 400,000
300,000
200,000
100,000
o
1 2 4
247,887 189,462 751,931 582,138
Grfico 34: Costo de inversin.
154
5.3.4 Comparacin por indicadores de costo vs. generacin de aire.
De acuerdo a los costos anuales de energa del sistema se han

estimado indicadores de costo por CFM que circula a travs de la
red principal.
Las que presentan un menor costo unitario son las siguientes:
1 El Escenario No. 4, tiene un indicador de 0,96 $/CFM.

Aunque genera mayor caudal que los otros escenarios
analizados, este es el que presenta un menor consumo de
energa, por ello es que su ratio de ventilacin es el menor de
todos.
RATIO DE VENTILACION
1.06
1.04
1.02
1
E
:E_ 0.98
"11).
0.96
0.94
0.92
0.9
1 2 3 4
$/cfm 1.06 0.98 1.02 0.97 0.96
Grfico 35: Ratio de ventilacin.
155
5.3.5 Seleccin del diseo ptimo.
Resumen de escenarios.
Costo de
Costo de
Caudal Energa Ratio
Escenario inversin
CFM Anual US$/CFM Zonas
US$
US$
Actual 842180 888 650 - 1,06 -
N1 949 712 927 749 247 887 0,98 Zona
W2 907 712 924459 189 462 1,02 Janeth
W3 943 411 916 853 751931 0,97 Zona

W4 949 883 912 303 582138 0,96 Principal
Tabla 66: Resumen de escenarios.
156
CONCLUSIONES
1) Se ha realizado la evaluacin integral y simulacin con el Software

Ventsim el sistema de ventilacin de la unidad minera Animon y por todo
lo analizado en la zona Janeth el escenario No 1, presenta mayor caudal
de ingreso de aire fresco al sistema, llegamos a cubrir la demanda de aire
requerido segn el plan de minado proyectado para los prximos aos.
2) En la zona Principal el escenario No 4, presenta mayor caudal de ingreso

de aire fresco al sistema, llegamos a cubrir la demanda de aire requerido
segn el plan de minado proyectado para los prximos aos.
3) El escenario No 4 es el que presenta mayor ingreso de caudal de aire y

menor consumo de energa por ello es que el ratio de ventilacin es
menor 0,96 US$/cfm.
4) Para mejorar las condiciones de ventilacin en la zona Janeth se debe

desarrollar:
El R8 1OA de el> 2,1 m y longitud 164,4 m interceptando los niveles 250 y
520 e instalar un Ventilador extractor de 120,000 cfm con una presin de
9" c. a. al pie del R8 94. Costo total de inversin US$ 247 887.
5) Para mejorar las condiciones de ventilacin en la zona principal se debe

desarrollar:
El R8 42A de l2l 2.1 m con una longitud de 356,3 m interceptando los
niveles 250 a superficie. Construccin de un R8 738 de l2l 2,1 m con una
longitud .de 118,5 m interceptando los niveles 075 - 150. e instalar un
Ventilador 120,000 cfm con una presin de 9" c.a. en el R8 42 superficie,
reubicar ventilador de 150,000 cfm con una presin de 9" c. a. en el pie del
R8 42A y reubicar el ventilador de 150 cfm con una presin de 9" c.a. al
pie del R8 738. Costo total de inversin US$ 582 138.
157
6) El nuevo circuito trabajara con 08 ventiladores principales (08
extractores), apoyados con 04 ventiladores secundarios (booster) y 53
ventiladores auxiliares.
7) El balance de ventilacin con el escenario ms ptimo N 4 indica un

caudal de ingreso total de aire fresco de 949,883 cfm, y la necesidad de
aire (demanda) es de 1'025,825 cfm. La cobertura actual del sistema se
encuentra en 93 %.
8) El consumo de energa dado por el escenario ms ptimo N 4 Costo

anual US$ 912 303.
9) La distribucin de los aforos principales en el escenario ms ptimo No 4

seria:
Caudal de entrada de aire: 949,464 cfm.
Caudal de salida de aire: 958,246 cfm.
10) El circuito de ventilacin actual de la mina Animn, opera con un circuito

integral forzado a travs de rampas de acceso, chimeneas de ventilacin
y extraccin del aire viciado por chimeneas de dimetro angosto 1.8m y
2.1 m, que permite una alta resistencia al sistema (cada de presin 11.8"
c. a.).
11) El balance del levantamiento de ventilacin actual indica un caudal de

ingreso total de aire fresco de 823,258 cfm, y la necesidad de aire
(demanda) es de 1,025,825 cfm. La cobertura actual del sistema se
encuentra en 80 %.
12) La necesidad de aire para personal (418 hombres x 6m3/min) es de

88,568 cfm (9%), mientras que la necesidad de los equipos disel (8,549
HP x 3m3/min) es de 905,730 cfm (88%); para cumplir con la dilucin de
los gases de voladura (5 niveles de explotacin x 14.88 m2 rea promedio
x 20 rn/min) se requiere 52,547 cfm (5%) y para el control de la
temperatura en los niveles inferiores (Nv 075 y Nv 100) de la mina es de
158
31,529 cfm (3%), haciendo un total de 1,025,825 cfm de requerimiento de
aire fresco.
13) El consumo de energa actual por ventilacin es de 3,739 Kw,

representando para ventilacin principal 1,147 Kw (34%), secundaria 448
Kw (9%) y auxiliar 2,144 Kw (57%). Costo mensual de US$ 69,994 (Costo
anual US$ 839,929).
14) El ratio de ventilacin de mina Animn, es de 0.98 US$/cfm-Anual (siendo

el costo de energa de 0.026 US$/Kw).
15) Capacidad de caudal instalada por ventilacin principal es de 1 '170,000

cfm, y el caudal de salida medido en campo es de 902 511 cfm, cuya
diferencia refleja en(-) 22.86% (267,489 cfm).
159
RECOMENDACIONES
1) El tiempo mnimo de ventilacin para ingresar a las labores es de 60 min,

siendo necesario prevenir el riesgo por contaminacin de gases de
voladura haciendo uso de los medidores de gases (CO y NO), con
capacitaciones sobre riesgos crticos de ventilacin, gases txicos,
generacin y mitigacin de los mismos.
2) Se recomienda la automatizacin de los sistemas de monitoreo en tiempo

real al interior de la mina, con el objetivo de mantener un control
permanente y centralizado de las condiciones y estado de los circuitos de
ventilacin en la mina.
3) La adquisicin de ventiladores, se deben seleccionar teniendo en cuenta

las variables de caudal, presin Y la curva caracterstica de los
ventiladores segn las condiciones de operacin de la mina para no
sobredimensionarlos, generando por ende un mayor costo de adquisicin
y energa.
4) Se recomienda estandarizar el tipo de ventiladores auxiliares que se

deben usar en la mina, se propone que sean ventiladores en el rango de
30 000 cfm de 8" c.a. y 50 000 cfm de 7" c.a.
5) Se debe llevar un registro permanente, digital y pblico de ubicacin y

cambios de ventiladores al interior de la mina, con el fin de mantener los
modelos de simulacin actualizados.
6) Se recomienda implementar en los ventiladores principales dispositivos

que permitan invertir la corriente de aire en casos de emergencias.
7) Hermetizado de los muros de los ventiladores principales (extractores) en

interior mina, para ello se deber incorporar una puerta de acceso para
las inspecciones necesarias, y mantener operativas las chimeneas de
160
ventilacin. No es recomendable utilizar duetos elsticos para el
hermetizado, esta prctica debe ser mejorada con acoples y bridas
metlicas, realizar una campaa de hermetizado, segn el estndares de
ventilacin.
8) Es necesario que la ubicacin de los ventiladores principales sea en

superficie, a fin de optimizar el consumo de energa. Para lo cual es
necesario realizar simulaciones a fin de identificar las chimeneas de
extraccin y el encausamiento de los flujos mediante tapones reconocidos
(colocar identificacin y fecha de mantenimiento).
9) Para los frentes de desarrollo (avances), se deben utilizar mangas de

ventilacin del dimetro adecuado, con el gramaje necesario para
soportar la presin del ventilador (usar mangas de 450 gr/m2) de material
resistente (tela polister), cuyo estndar debe ser reemplazado por las
mangas de polipropileno que es un material no recomendable para
laboreo por trackless (no alcanza la presin requerida, presencia de
fugas). Se observan condiciones sub estndares en los desarrollos de las
vetas: Marra Rosa, Lorena y Janeth, de los niveles: 150-175.
1O) Es necesario el cumplimiento del estndar de instalacin de mangas, con

el uso de lneas mensajeras y las conexiones de las mangas deben ser
utilizadas con empalmes y/o accesorios confeccionados en fbrica (se
usan accesorios cocidos a mano); las fugas se encuentran en un
porcentaje del 15 al 25%, limitando el tiempo de ventilacin y
manteniendo los frentes de avance con concentraciones de CO mayores
a 500 ppm (lmite mximo permisible segn RSSO).
11) Todos los ventiladores deben ser instalados con sus respectivos
accesorios de fbrica, detalles que deben ser corregidos por la operacin
a fin de desarrollar la presin total del equipo y ventilar con el mayor
volumen necesario, siendo muy importante que los ventiladores
principales se encuentren acoplados a un anclaje (empernado) de una
base de concreto. Es recomendable el uso de los silenciadores para
161
cumplir con el estndar que exige la norma y atenuar las enfermedades
auditivas (hipoacusia), es necesario la codificacin de los ventiladores en
el equipo que permita identificar rpidamente. Es una buena prctica
instalar los ventiladores secundarios y auxiliares anclados al techo de la
labor, permitiendo alargar la vida til del equipo.
12) Hermetizar los ventiladores principales a corto plazo, y disear el dimetro

ptimo para bajar los costos por el consumo de energa.
162
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1. Airtec, Manual de Seleccin de Ventiladores Centrfugo, 2009

2. ASHRAE 111, Practices for measurement, testing adjusting and balancing
of building heating, ventilation, Air-conditioning and refrigeration Systems.
3. Calizaya, F. P. T. Freeport Doz Mine Ventilation System.
4. Calizaya F., 2010. Curso de Ventilacin de Minas -lntercade
5. D.S. No 055-2010-EM, Decreto supremo que aprueba el reglamento de
seguridad y salud ocupacional y otras medidas complementarias en
minera del estado Peruano, 201 O.
6. Fernndez Felgueroso, Jos Manuel; Luque Cabal, Vicente. "Lecciones
de ventilacin de minas. Escuela Tcnica Superior de Ingenieros de
Minas de Oviedo, 1975.
7. Gua metodolgica de seguridad para ventilacin de minas. Servicio
nacional de geologa y minera. Departamento de seguridad minera. Chile
2008.
8. Hartman, Horward. "Mine ventilation and air conditioning". Editorial Ronald
Press, 1961.
9. Hartman, H.L.; Mutmansky, J.M. and Wang, Y.J. "Mine ventilation and air
conditioning". S. l. John Wiley & Sons, INC, 1982.
1O. Hernndez Sampieri, Roberto; Fernndez Collado, Carlos. "Metodologa
de la investigacin". Cuarta edicin McGraw Hill Mxico, abril2006.
11. Jimnez P. A., 2011. Ventilacin de minas subterrneas y tneles.
12. Kundind, A. Normas internacionales del trabajo. "Gua para la prevencin
y supresin del polvo en minera, tneles y canteras". Ginebra, 1965.
13. Mine air conditioning and ventilation. Chapter 27. Ashrae.
14. Novitzky, Alejandro. "Ventilacin de minas". Buenos Aires, 1962.
15. Sergeomin- Chile. "Ventilacin de minas". Universidad de Chile, 2005.
16. Subsurface Ventilation Engineering. Malcolm J. McPherson.
17. Tofur Portilla, Ral. "La tesis universitaria". Editorial Mantaro, Lima, 2001.
18. Universidad Nacional de Ingeniera. "Incendios y gases; ventilacin en
minas metlicas y no metlicas", 1981.
19. Zitrn, Ventilacin de Minas, Julio 2007.
163
ANEXO 1
ESTACIONES
LEVANTAMIENTO DE CAMPO
!
UBICACIN VELOCIDADES (m/s) Vprom. SECCION AREA CAUDAL
T HR
NIVEL EST. lABOR V1 Vz V3 V4 Vs V6 V7 Vs Vg (m/min) (q (%) a (m) h (m) (m2) cfm
75 El RP MIRKOE 1.20 1.20 1.30

1.20 1.30 1.20 1.25 1.30 1.25 74.7 28.8 88.6 4.80 4.85 21.7 57,087
75 E2 RB-95 2.90 2.80 3.00
2.90 2.80 2.90 2.80 2.90 2.90 172.7 28.0 90.2 5.10 5.24 24.9 151,544
75 E3 CX-075 0.50 0.40 0.60
0.60 0.50 0.60 0.60 0.50 0.50 32.0 28.1 88.7 4.80 4.75 21.2 23,962
75 E4 RB-91 0.60 0.60 0.50
0.60 0.40 0.50 0.60 0.60 0.60 33.3 27.0 93.0 5.10 5.00 23.7 27,916
75 ES RP MIRKOE 2.20 1.80 2.20
2.00 2.00 2.10 2.00 2.10 2.10 123.3 31.3 94.1 4.80 5.15 23.0 100,129
100 E9 CA-03 BP-lOOW 0.40 0.42 0.41
0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.55 28.5 27.1 78.7 5.16 4.38 21.0 21,179
lOO El O ACC-400 lE 1.00 0.90 1.00
1.10 1.00 1.00 0.90 1.00 1.10 60.0 32.4 89.2 4.80 4.60 20.5 43,509
100 Ell BP-lOOW 1.40 1.40 1.30
1.30 1.40 1.40 1.30 1.30 1.30 80.7 32.5 89.6 5.15 4.70 22.5 64,125
100 El2 BP-100 0.80 0.90 0.80
0.90 0.80 0.90 0.80 0.80 0.80 50.0 33.4 93.2 4.85 5.60 25.3 44,599
lOO E13 ACC-200 lE 0.50 0.50 0.60
0.50 0.40 0.50 0.50 0.50 0.50 30.0 32.8 90.9 4.65 5.43 23.5 24,877
100 E14 ACC-100 lE 0.29 0.31 0.32
0.30 0.30 0.20 0.30 0.28 0.27 17.1 27.0 90.3 4.32 4.38 17.6 10,647
lOO El5 CX-100 2.20 2.20 2.30
2.20 2.20 2.20 2.30 2.30 2.20 134.0 34.1 92.3 4.50 4.70 19.7 93,078
100 El6 RP MIRKOE 0.20 0.20 0.25
0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 12.0 24.0 88.1 4.83 4.32 19.4 8,223
115 E17 CX-115 0.30 0.30 0.30
0.40 0.30 0.30 0.40 0.30 0.40 20.0 26.1 81.1 4.70 4.10 17.9 12,657
115 E18 RB-81(CA-02) 0.90 0.90 0.70
1.00 0.90 0.80 0.90 0.80 0.80 51.3 32.9 81.1 4.22 3.39 13.3 24,118
115 El9 ACC-100 BP-115 1.01 0.92 0.87
1.02 0.91 0.77 0.80 0.88 0.70 52.5 34.8 95.5 4.59 4.00 17.1 31,677
115 E20 RB-83 0.70 0.80 0.90
0.20 0.60 0.70 0.20 0.30 0.50 32.7 34.3 90.6 3.86 3.70 13.3 15,322
115 E21 CA-02 BP-115 0.10 0.20 0.10
0.10 0.20 0.10 0.20 0.10 0.10 8.0 34.0 94.0 4.37 4.24 17.2 4,868
115 E22 ACC-200 lW 0.50 0.50 0.40
0.60 0.60 0.40 0.60 0.40 0.60 30.7 34.9 86.2 4.17 4.77 18.5 20,033
115 E23 BP-115 0.60 0.70 0.70
0.60 0.70 0.70 0.60 0.60 0.80 40.0 31.3 92.0 5.46 4.85 24.6 34,780
115 E24 BP-115 ACC-400 lW 1.02 0.94 0.85
0.99 0.91 0.94 0.81 0.91 0.89 55.1 30.4 90.8 4.90 4.86 22.2 43,094
115 E25 BP-115 0.30 0.28 0.31
0.35 0.27 0.30 0.32 0.29 0.31 18.2 24.9 82.1 4.71 4.83 21.1 13,569
115 E26 RB-82 0.33 0.43 0.35
0.34 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 21.7 33.8 95.4 4.64 4.08 17.6 13,471
115 E27 RP MIRKOE 0.40 0.30 ~ 0.50 0.40 0.40 0.50 0.50 0.40 ----
25.3 1~ '--81.0 4.52 5.20 21.8 19,538
100 E28 RP-100 (-) 0.46 0.49 0.50 0.43 0.39 0.45 0.40 0.45 0.49 27.1 24.5 80.3 5.09 4.48 21.2 20,270
100 E29 BP-100 PRINCIPAL 0.43 0.40 0.39 0.32 0.37 0.39 0.35 0.58 0.45 24.5 25.6 79.0 5.27 4.68 22.9 19,872
100 E30 RP-100 (-) 0.80 0.80 0.70 0.70 0.70 0.80 0.70 0.70 0.80 44.7 23.2 86.2 5.14 4.84 23.1 36,494
100 E31 CA-01- RP 100(-) 1.02 1.09 1.01 1.20 1.07 1.02 1.03 1.20 1.03 64.5 24.4 83.3 4.92 4.69 21.5 48,854
125 E32 BP-125, RB-75B 2.00 2.10 2.00 1.90 2.05 1.90 2.00 2.10 1.90 119.7 24.9 89.3 4.90 4.72 21.5 90,895
125 E33 BP-125 (-) ACC-500 lE 0.19 0.18 0.17 0.18 0.22 0.20 0.18 0.18 0.20 11.3 22.1 90.1 4.10 4.10 15.6 6,257
125 E34 RP-125 (-) CA-01 CX-125 0.24 0.27 0.26 0.20 0.23 0.20 0.30 0.28 0.30 15.2 23.4 85.7 5.00 5.21 24.2 13,004
125 E35 BP-125 (-) RB-71A 0.18 0.23 0.25 0.3 0.24 0.20 0.30 0.30 0.20 14.7 22.9 84.7 4.55 4.88 20.6 10,695
125 E36 RP-125 (-) 0.39 0.32 0.44 0.4 0.50 0.40 0.40 0.40 0.30 23.7 18.3 96.5 4.70 4.70 20.5 17,170
125 E37 RP-125 (-) 0.38 0.28 0.24 0.23 0.14 0.46 0.21 0.10 0.10 14.3 23.8 74.4 5.12 4.02 19.1 9,644
125 E38 RP-130 0.24 0.2 0.28 0.25 0.30 0.20 0.20 0.20 0.30 14.5 19.4 93.9 4.50 5.00 20.9 10,690
.150 E39 BP-150 0.40 0.10 0.06 0.25 0.08 0.26 0.10 0.12 0.40 11.8 22.6 78.9 4.78 4.16 18.5 7,706
150 E40 CX-150N 1.00 1.00 1.00 0.90 1.00 1.00 1.00 1.00 1.10 60.0 19.0 87.5 4.89 3.80 17.3 36,616
150 E41 BP-150 0.52 0.70 0.79 0.49 0.72 0.64 0.77 0.74 0.55 39.5 22.7 78.5 4.54 4.15 17.5 24,421
125 E42 CH-02, RP MIRKOE 1.42 1.50 1.40 1.50 1.30 1.30 1.30 1.40 1.30 82.8 19.4 78.0 5.03 4.82 22.5 65,929
125 E43 RP-125 2.40 2.50 2.40 2.50 2.40 2.40 2.40 2.40 2.50 145.0 17.5 59.9 4.37 4.57 18.6 95,759
150 E44 CA-47 1.70 1.60 1.70 1.40 1.60 1.50 1.70 1.50 1.50 94.7 27.9 10.2 5.08 4.42 20.9 69,809
150 E45 RP MIRKOE 2.40 2.40 2.40 2.50 2.40 2.70 2.40 2.40 2.60 148.0 21.8 89.5 4.77 4.59 20.4 106,420
150 E46 RP MIRKOE 2.40 2.30 2.40 2.30 2.40 2.40 2.30 2.40 2.40 142.0 22.5 84.4 4.48 5.58 23.2 116,582
150 E47 CX-150 N 0.60 0.70 0.70 0.60 0.70 1.10 0.70 0.60 0.60 42.0 21.1 92.7 4.55 4.25 18.0 26,673
150 E48 PQ-JT 0.90 1.00 0.80 1.00 0.90 1.00 0.90 0.90 1.00 56.0 16.5 70.0 4.90 4.20 19.1 37,850
150 E49 CX-150N 0.40 0.60 0.40 0.80 0.60 0.70 0.40 0.60 0.60 34.0 12.3 82.3 4.48 3.88 16.2 19,410
150 ESO CX-150N 0.50 0.50 0.30 0.50 0.70 0.70 1.50 0.80 1.00 43.3 26.5 90.1 4.83 4.07 18.3 27,977
150 E51 CX-150, RB-95 3.70 3.60 3.70 3.60 3.70 3.60 3.80 3.60 3.70 220.0 28.5 91.2 4.65 4.80 20.8 161,267
150 E52 CX-145, RB-95 0.40 0.30 0.30 0.40 0.30 0.30 0.40 0.30 0.30 20.0 30.4 91.5 4.50 4.60 19.3 13,597
150 E53 ACC-100 1W 0.40 0.40 0.30 0.40 0.40 0.50 0.60 0.60 0.70 28.7 27.9 86.0 4.90 3.68 16.8 16,977
150 E54 CA-06, RB-85 0.23 0.20 0.14 0.29 0.19- 0.16 0.15 0.14 0.11 10.7 28.7 85.6 4.60 3.17 13.6 5,140
150 E55 ACC-300 lE 0.70 0.80 0.70 0.70 0.80 0.80 0.70 0.80 0.90 46.0 29.4 80.2 4.27 4.44 17.6 28,642
150 E56 ACC-300 lW 0.19 0.08 0.15 0.10 24.00 0.29 0.14 0.31 0.31 170.5 26.4 79.3 4.67 4.60 20.0 120,266
150 E57 BP-150 0.60 0.70 0.60 0.60 0.60 0.70 0.60 0.50 0.60 36.7 25.1 80.4 5.35 4.90 24.4 31,568
150 E58 CA-15 0.60 0.70 0.60 0.60 0.60 0.70 0.60 0.50 0.60 36.7 25.5 83.1 4.55 4.52 19.1 24,766
150 E59 ACC-100 lW 1.60 1.96 1.42 1.53 1.58 1.56 1.61 1.61 1.61 96.5 22.9 88.6 4.32 3.90 15.7 53,414
150 EGO CA-01, BP~150 0.72 0.66 0.54 0.71 0.62 0.64 0.74 0.61 0.51 38.3 25.5 81.1 4.72 4.21 18.5 25,017
150 E61 BP-150 0.94 0.88 0.86 0.87 1.05 1.01 0.94 0.93 0.91 55.9 24.9 79.4 5.12 4.12 19.6 38,750
150 E62 BP-150 1.67 1.58 1.63 1.71 1.67 1.58 1.59 1.70 1.73 99.1 24.1 74.9 4.82 4.00 17.9 62,728
150 E63 CX-1505 0.73 0.71 0.73 0.73 0.62 0.74 0.87 0.73 0.72 43.9 25.2 73.1 4.60 4.20 18.0 27,834
125 E64 ACC-100 0.18 0.10 0.26 0.09 0.07 0.07 0.12 0.11 0.13 7.5 28.0 91.5 4.52 3.60 15.1 4,026
125 E65 ACC-100 lW 0.69 0.58 0.29 0.64 0.69 0.54 0.66 0.56 0.73 35.9 27.6 82.1 4.72 4.50 19.8 25,019
125 E66 RB-200 1.48 1.63 1.43 1.53 1.56 1.63 0.82 1.14 1.60 85.5 26.5 80.5 4.46 4.70 19.5 58,838
125 E67 RP MIRKOW, NV-145 0.80 0.80 0.85 0.97 0.96 0.66 0.85 0.81 0.86 50.4 25.0 75.7 4.95 4.68 21.5 38,345
150 E68 RB-74 pie 0.71 0.66 0.67 0.67 0.67 0.52 0.38 0.83 0.63 38.3 20.9 71.9 5.00 3.91 18.2 24,570
150 E69 BP-175 CA-03 0.50 0.60 0.70 0.50 0.70 0.50 0.70 0.60 0.60 36.0 19.4 70.2 4.90 4.20 19.1 24,332
150 E70 RP MIRKOW-INTEG. 0.66 0.62 0.66 0.64 0.51 0.63 0.69 0.54 0.51 36.4 24.4 82.0 5.20 4.20 20.3 26,109
150 E71 ACC-500 lW 1.30 1.30 1.20 1.30 1.40 1.30 1.20 1.30 1.40 78.0 23.9 95.0 4.35 5.00 20.2 55,716
150 E72 CA-14 RP INTEG. 0.60 0.40 0.60 0.60 0.50 0.60 0.50 0.50 0.50 32.0 24.0 75.2 4.50 4.20 17.6 19,863
150 E73 RP INTEGRACION 0.18 0.15 0.11 0.10 0.15 0.18 0.15 0.16 0.12 8.7 22.7 70.1 5.20 4.70 22.7 6,956
150 E74 RP INTEGRACION 1.50 1.40 1.40 1.50 1.40 1.40 1.50 1.40 1.50 86.7 21.1 75.6 4.80 4.60 20.5 62,846
150 E75 pie Rb-79 0.15 0.09 0.52 0.15 0.14 0.46 0.16 0.08 0.60 15.7 22.8 79.6 4.20 4.25 16.6 9,184
150 E76 ACC-600 lW 0.08 0.07 0.07 0.08 0.07 0.09 0.09 0.09 0.08 4.8 25.5 79.4 4.56 4.90 20.8 3,522
150 E77 RP-125 0.80 0.89 0.68 0.61 0.41 0.78 0.73 0.85 0.70 43.0 23.0 85.9 5.00 4.90 22.8 34,599
150 E78 BP-150 1.90 2.00 1.90 2.00 1.90 1.90 2.00 1.80 1.90 115.3 26.9 82.6 4.50 4.65 19.5 79,259
150 E79 RP-150 1.30 1.20 1.10 1.20 1.10 1.20 1.30 1.20 1.20 72.0 22.8 90.2 4.40 4.60 18.8 47,860
150 E80 BP-175W 0.20 0.30 0.30 0.40 0.10 0.20 0.15 0.30 0.30 15.0 23.4 80.2 4.80 4.50 20.1 10,641
150 E81 ACC-500 lE 0.58 0.59 0.48 0.53 0.48 0.41 0.49 0.52 0.57 31.0 24.4 90.4 4.22 4.40 17.3 18,904
150 E82 ACC-400 lW 0.71 0.73 0.75 0.70 0.76 0.71 0.65 0.67 0.76 42.9 23.3 96.3 4.80 4.40 19.6 29,780
150 E83 ACC-300 lE 0.31 0.29 0.38 0.26 0.34 0.29 0.29 0.35 0.23 18.3 24.5 90.5 4.80 4.60 20.5 13,246
150 E84 ACC-300 lW 0.50 0.50 0.60 0.60 0.60 0.70 0.40 0.50 0.40 32.0 24.0 92.3 4.90 4.80 21.9 24,718
150 E85 BP-150 0.47 0.64 0.58 0.35 0.53 0.63 0.60 0.59 0.55 32.9 24.3 90.4 5.00 5.00 23.3 27,040
175 E86 CA-01500 lE, BP-175 0.20 0.30 0.40 0.20 0.20 0.20 0.30 0.20 0.20 14.7 21.7 91.0 4.76 4.17 18.5 9,561
175 E87 RB-470 0.20 0.18 0.29 0.88 0.50 0.68 0.30 0.27 0.19 23.3 20.0 78.7 4.84 3.16 14.2 11,687
175 E88 BP-175 0.57 0.59 0.58 0.54 0.55 0.57 0.39 0.42 0.74 33.0 22.0 90.7 4.57 4.50 19.1 22,288
175 E89 ACC-400 lW 0.20 0.20 0.10 0.20 0.10 0.20 0.20 0.10 0.20 10.0 20.8 90.0 4.84 5.00 22.5 7,948
175 E90 RB-44A 0.43 0.59 0.62 0.49 0.61 0.42 0.18 0.30 0.35 26.6 26.0 88.7 4.40 4.20 17.2 16,144
175 E91 BP-175 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 18.0 22.6 89.7 4.65 4.45 19.2 12,233
175 E92 ACC-500 lW 0.54 0.60 0.23 1.05 0.90 0.64 0.26 0.39 0.81 36.1 22.5 86.6 4.49 4.60 19.2 24,510
175 E93 BP-175 1.32 0.99 1.69 0.41 0.22 1.35 0.44 0.58 0.43 49.5 22.0 88.9 4.41 4.90 20.1 35,153
175 E94 ACC-700 lW 0.24 0.24 0.25 0.22 0.30 0.38 0.18 0.46 0.24 16.7 22.4 86.1 5.00 4.54 21.1 12,475
175 E95 CA-OS BP-175 1.00 0.90 1.10 1.00 1.00 0.90 1.10 1.00 1.00 60.0 22.2 89.8 4.50 4.80 20.1 42,563
175 E96 RB-68 0.36 0.49 0.60 0.43 0.44 0.95 0.43 0.40 0.91 33.4 22.3 89.5 4.80 4.18 18.7 22,009
0.40
1
175 E97 ACC-200 0.40 0.40 0.40 0.40 0.30 0.40 0.40 0.30 22.7 29.3 99.9 4.50 4.50 18.8 15,074 1
175 E98 RP ALTERNATIVA 2.10 2.10 2.10 2.20 2.10 2.20 2.20 2.10 2.10 128.0 25.3 98.2 4.65 4.11 17.8 80,341
1
175 E99 RP ALTERNATIVA 1.80 2.00 1.80 2.00 1.90 1.90 2.00 2.00 1.90 115.3 24.7 97.0 4.50 4.80 20.1 81,816
175 ElOO RB-62 0.34 0.28 0.30 0.49 0.52 0.51 0.40 0.47 0.54 25.7 18.6 97.0 4.63 3.93 16.9 15,338
175 E101 RP INTEGRACION 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 60.0 18.2 78.2 4.93 4.66 21.4 45,270
175 E102 RP INTEGRACION 1.10 1.00 1.00 1.10 1.10 1.10 1.00 1.10 1.20 64.7 18.3 89.5 4.57 4.88 20.7 47,364
175 E103 RP MIRKOW 1.71 1.74 1.40 1.80 1.65 1.79 1.97 2.18 2.13 109.1 15.3 89.5 4.42 4.57 18.8 72,398
175 E104 RB-20 0.38 0.38 0.49 0.55 0.32 0.30 0.28 0.29 0.24 21.5 18.9 96.2 4.89 4.62 21.0 15,977
175 ElOS RP MIRKOW 1.87 2.11 2.04 1.97 2.05 2.04 1.98 2.17 2.40 124.2 17.7 83.5 4.26 4.54 18.0 78,889
175 E106 RP MIRKOW 0.23 0.08 0.22 0.34 0.27 0.18 0.47 0.22 0.21 14.8 20.9 86.3 5.00 4.71 21.9 11,447
175 E107 BP-1751E 0.75 0.91 0.45 0.49 0.68 0.43 1.06 1.09 0.82 44.5 22.0 93.6 5.13 4.86 23.2 36,464
175 E108 RB-63A 63B 0.41 0.94 0.45 0.80 0.54 0.69 0.74 0.95 0.80 42.1 22.0 96.5 5.23 4.29 20.9 31,047
175 E109 BP-1751E 2.80 2.70 2.80 2.70 2.80 2.70 2.80 2.70 2.80 165.3 22.3 95.9 5.00 4.50 20.9 122,172
175 EllO RP MIRKOE 1.54 1.43 1.45 0.98 1.36 1.00 1.37 1.32 1.32 78.5 22.1 93.1 4.60 4.91 21.0 58,204
175 Elll RP MIRKOE 0.90 0.90 0.80 0.80 0.80 0.90 0.80 0.80 0.80 50.0 23.0 91.0 4.63 5.13 22.1 39,003
175 E112 RP MIRKOE 4.50 4.30 4.40 4.30 4.30 4.30 4.40 4.40 4.40 262.0 23.1 93.2 4.71 4.80 21.0 194,533
200 E113 CX-100 2.16 2.25 2.30 2.14 2.33 2.26 2.07 2.16 1.90 130.5 23.9 99.6 4.59 4.00 17.1 78,669
200 E114 ACC-200 lE 2.11 3.20 4.17 0.70 2.55 2.55 2.55 2.55 2.55 152.9 23.6 83.8 2.00 1.85 3.4 18,576
200 E115 Pasando CH-raptor 0.22 0.26 0.12 0.34 0.29 0.10 0.33 0.21 0.09 13.1 21.5 93.0 3.87 4.31 15.5 7,158
200 E116 BP-200 3.20 3.20 3.10 3.10 3.10 3.20 3.20 3.30 3.10 190.0 20.9 93.1 4.55 4.25 18.0 120,666
200 E117 RB-64 3.26 3.75 2.09 1.69 2.76 2.17 1.31 2.10 2.39 143.5 25.2 79.4 4.35 3.84 15.5 78,705
200 E118 BP-200 lE 0.60 0.70 0.61 0.69 0.65 0.52 0.65 0.58 0.56 37.1 22.5 95.9 4.46 4.31 17.9 23,401
200 E119 RP-200 (+) 1.03 0.76 1.28 1.51 1.37 0.93 1.23 1.55 1.35 73.4 22.5 97;0 4.48 4.02 16.7 43,414
200 E120 BP-225 0.84 0.74 0.99 0.84 0.90 0.59 0.94 0.81 0.46 47.4 28.8 92.2 4.39 4.29 17.5 29,318
225 E121 RB-638 1.49 1.46 1.18 1.67 1.41 1.41 0.72 0.84 0.99 74.5 22.7 94.6 4.04 3.74 14.1 36,953
200 E122 BP-225 1.63 1.48 1.45 1.53 1.49 1.47 1.46 1.48 1.35 88.9 23.8 86.2 4.10 4.11 15.7 49,218
200 E123 BP-200 lE 0.50 0.40 0.50 0.40 0.40 0.40 0.50 0.40 0.30 25.3 23.9 86.6 4.65 4.19 18.1 16,210
200 E124 RP MIRKOE 3.31 3.03 3.17 3.31 3.33 3.26 3.34 3.31 3.51 197.1 22.4 77.5 4.45 4.88 20.2 140,595
200 E125 ACC-100 3E 0.31 0.34 0.49 0.21 0.37 0.36 0.33 0.26 0.16 18.9 20.7 85.1 4.47 4.26 17.7 11,799
200 E126 RP MIRKOE 1.70 2.30 1.98 2.17 2.03 1.91 1.79 1.63 1.70 114.7 22.6 73.7 4.87 4.78 21.6 87,715
200 E127 RP MIRKOE 0.49 0.23 0.11 0.34 0.27 0.32 0.15 0.06 0.27 14.9 21.5 75.6 4.70 3.60 15.7 8,298
250 E128 BP-250 1.05 1.20 1.00 1.10 1.00 1.00 1.07 0.98 1.00 62.7 20.1 83.5 4.66 4.69 20.3 44,981
250 E129 CX-250 1.20 1.20 1.20 1.10 1.20 1.20 1.00 1.20 1.20 70.0 22.4 76.0 4.82 4.46 20.0 49,421
250 E130 ACC-200 lE 1.00 0.90 0.90 1.00 0.80 1.00 0.80 0.90 1.00 55.3 23.0 86.5 4.76 4.25 18.8 36,763
250 E131 BP-250 0.80 0.89 0.31 0.72 0.70 0.23 0.80 0.77 0.12 35.6 23.3 79.0 4.59 4.48 19.1 24,042
250 E132 BP-250 0.32 0.32 0.21 0.44 0.16 0.68 0.53 0.20 0.31 21.1 21.0 84.0 4.59 4.50 19.2 14,336
200 E133 RP MIRKO Alternativa 0.83 0.70 0.85 0.92 0.70 0.90 0.75 0.88 0.87 49.3 18.0 99.9 4.63 4.66 20.1 34,957
225 E134 CX-250N 0.80 1.00 0.70 0.80 0.80 0.90 0.85 0.90 1.00 51.7 18.6 93.6 4.75 4.65 20.5 37,479
225 E135 BP-225 1.20 1.30 1.40 1.30 1.20 1.20 1.30 1.30 1.20 76.0 20.1 90.9 4.90 4.48 20.4 54,792
225 E136 BP-225 1.20 1.20 1.10 1.00 1.20 1.20 1.30 1.20 1.10 70.0 22.0 82.5 4.81 4.90 21.9 54,184
225 E137 ACC-300 lE 0.62 0.66 0.67 0.63 0.44 0.69 0.47 0.44 0.60 34.8 21.3 84.2 4.33 4.05 16.3 20,043
225 E138 RP-400 (+) 1.50 1.30 1.40 1.30 1.50 1.40 1.40 1.40 1.40 84.0 22.0 81.5 4.91 4.55 20.8 61,631
225 E139 CX-225 2.50 2.40 2.40 2.50 2.50 2.60 2.40 2.50 2.40 148.0 21.7 81.1 4.60 4.70 20.1 105,087
225 E140 RP-400 (-) 2.20 2.10 2.00 2.46 2.50 2.40 2.32 2.46 2.70 140.9 20.7 80.4 4.64 4.42 19.1 94,987
225 E141 CA-04, RP-400 (-) 2.60 2.80 2.60 2.50 2.80 2.80 2.70 2.70 2.80 162.0 17.9 72.9 4.70 4.35 19.0 108,776
200 E142 CX-200 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.30 2.40 2.30 2.30 142.0 18.7 80.4 4.83 4.90 22.0 110,373
200 E143 BP-200W 0.50 0.60 0.60 0.60 0.50 0.70 0.60 0.60 0.60 35.3 19.8 82.3 4.85 4.42 19.9 24,876
200 E144 BP-200 0.90 0.90 0.80 0.70 0.80 0.70 0.80 0.70 0.80 47.3 20.2 81.4 4.90 4.61 21.0 35,115
200 E145 RP MIRKOW 2.60 2.80 2.90 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.90 168.0 17.6 75.6 4.52 4.81 20.2 119,956
200 E146 RP MIRKOW 2.70 2.80 2.80 2.90 2.70 2.80 3.05 3.10 3.00 172.3 16.7 75.8 5.11 4.08 19.4 118,000
200 E147 CX-200N 0.40 0.40 0.40 0.40 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 20.7 14.2 92.2 4.01 3.67 13.7 9,989
200 E148 RP MIRKOW 3.02 3.32 3.11 3.06 3.30 2.67 3.06 3.05 2.85 182.9 16.2 74.2 4.70 4.10 17.9 115,772
200 E149 RP-500 (-) 0.40 0.40 0.40 0.40 0.30 0.30 0.20 0.30 0.30 20.0 17.1 90.0 4.70 4.55 19.9 14,047
200 E150 RP-500 0.31 0.34 0.49 0.21 0.37 0.36 0.33 0.26 0.16 18.9 12.6 80.6 5.00 4.16 19.3 12,888
200 E151 RP-500 0.31 0.35 0.15 0.05 0.12 0.29 0.20 0.06 0.06 10.6 14.3 84.5 4.35 3.86 15.6 5,845
200 E152 CX-225 0.70 0.66 0.77 0.70 0.60 0.70 0.60 0.70 0.50 39.5 18.3 93.0 4.59 4.18 17.8 24,910
200 El 53 RB-66 0.51 0.42 0.30 0.29 0.41 0.48 0.49 0.27 0.27 22.9 15.3 88.1 4.20 4.01 15.7 12,685
250 E154 RP-500 (-) 0.20 0.20 0.34 0.10 0.20 0.22 0.25 0.20 0.20 12.7 18.5 93.4 5.39 4.39 22.0 9,895
250 E155 CX-600 1.80 2.00 1.90 1.90 1.90 1.90 1.80 2.00 2.00 114.7 18.1 93.4 4.34 3.99 16.1 65,212
250 E156 RP-500 (-) 0.90 0.80 1.20 1.00 1.10 1.00 1.00 0.80 0.90 58.0 15.3 74.3 5.19 4.37 21.1 43,202
250 E157 BP-280W 0.10 0.15 0.43 0.15 0.05 0.27 0.21 0.17 0.27 12.0 17.5 96.2 5.10 4.55 21.6 9,145
250 E158 BP-260W 0.33 0.32 0.29 0.32 0.30 0.24 0.27 0.34 0.37 18.5 18.0 78.0 3.91 4.13 15.0 9,829
250 E159 BP-260W 0.40 0.30 0.30 0.30 0.30 0.40 0.40 0.30 0.30 20.0 19.2 75.5 3.95 4.60 16.9 11,935
250 E160 PQ ESPERANZA 2.00 2.00 2.00 1.90 2.10 2.10 1.90 2.00 2.00 120.0 20.0 71.5 4.77 3.89 17.3 73,127
250 E161 CX-6005 1.26 1.13 1.30 0.70 0.97 1.18 1.45 1.44 1.32 71.7 21.3 73.5 4.20 4.11 16.1 40,629
250 E162 RP-250 _ L_0.4Q_ ~o .0.30 0.40 0.50 0.40
-
0.4Q_ Jl.40 0.30
-
23.3 18.7 94.4 4.66 4.67 20.2 16,677
250 E163 BP-250 1.30 1.50 1.40 1.40 1.58 1.40 1.51 1.40 1.57 87.1 20.1 81.7 4.92 3.77 17.3 53,038
250 E164 RP MIRKOE 3.00 2.90 3.10 3.00 2.90 3.10 3.00 3.00 3.00 180.0 18.5 62.0 4.78 4.10 18.2 115,855
250 E165 BP-260 1.19 1.05 1.05 0.86 0.86 0.89 1.16 1.13 0.96 61.0 14.8 67.5 3.90 3.94 14.3 30,784
250 E166 BP-260E 0.60 0.80 0.80 0.70 0.80 0.80 0.70 0.80 0.80 45.3 16.3 82.4 4.36 4.47 18.1 29,016
250 E167 BP-260E 0.79 0.57 0.65 0.78 0.90 1.05 0.93 0.60 0.71 46.5 18.9 88.8 4.22 4.16 16.3 26,829
250 E168 BP-260E 1.40 1.50 1.30 1.40 1.30 1.40 1.40 1.30 1.40 82.7 25.0 91.0 4.62 4.51 19.4 56,569
250 E169 CX-250 0.72 0.63 0.64 0.68 0.66 0.51 0.40 0.50 0.47 34.7 25.0 92.7 4.85 3.65 16.5 20,193
250 E170 RB-63 4.50 4.50 4.50 4.60 4.50 4.50 4.60 4.50 4.60 272.0 20.5 86.1 4.26 4.25 16.8 161,732
250 E171 ACC-700 lE 3.03 3.18 3.25 2.72 3.19 3.34 2.90 3.28 3.18 187.1 19.7 90.6 4.46 3.86 16.0 105,804
310 E172 RP-260 (+) 0.90 1.00 0.80 0.80 1.00 0.90 0.90 0.90 0.90 54.0 21.5 91.9 4.12 4.18 16.0 30,542
310 E173 RB-70 0.30 0.40 0.30 0.40 0.30 0.40 0.20 0.30 0.50 20.7 20.1 99.8 4.81 4.60 20.6 15,018
310 E174 CX-310 0.80 0.80 0.70 0.80 0.60 0.80 0.80 0.80 0.60 44.7 28.9 99.8 4.50 4.50 18.8 29,706
310 E175 CX-310 0.10 0.15 0.05 0.10 0.10 0.05 0.10 0.09 0.10 5.6 31.6 99.9 4.60 4.71 20.1 3,985
310 E176 PQ JACOB TIMMERS 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.10 0.05 0.05 3.3 23.3 96.8 4.30 4.20 16.8 1,977
270 E177 RP MIRKOE 3.30 3.40 3.40 3.40 3.30 3.40 3.30 3.40 3.50 202.7 19.7 58.0 4.42 4.75 19.5 139,742
270 E178 BP-280 0.82 0.69 0.59 0.57 0.80 0.69 0.53 0.61 0.72 40.1 18.8 92.7 4.61 4.42 18.9 26,857
270 E179 CX-600N 1.30 1.30 1.20 1.50 1.20 1.40 1.20 1.40 1.20 78.0 16.2 73.4 4.50 4.58 19.2 52,796
270 E180 CX-270 0.20 0.12 0.09 0.11 0.07 0.06 0.11 0.07 0.06 5.9 19.1 89.1 4.84 4.31 19.4 4,065
270 E181 RP-500 (+) 1.30 1.30 1.40 1.50 1.40 1.30 1.20 1.40 1.30 80.7 19.0 75.6 5.22 4.44 21.6 61,401
270 E182 RP-270 0.73 0.47 0.72 0.67 0.62 0.41 0.48 0.52 0.48 34.0 19.1 63.4 5.01 4.44 20.7 24,839
270 E183 RP-500 (+) 2.10 2.00 2.20 2.10 2.00 2.10 2.00 2.10 2.00 124.0 16.0 80.1 5.40 3.96 19.9 87,084
270 E184 RP-500 (+) 0.50 0.70 0.60 0.60 0.60 0.80 0.70 0.80 0.70 40.0 18.0 76.9 4.92 4.93 22.6 31,864
355 E185 CX-135 1.53 1.65 1.50 1.30 1.78 1.75 1.70 1.70 1.76 97.8 28.4 92.0 2.10 2.29 4.5 15,446
355 E186 BP-860E 0.60 0.70 0.70 0.80 0.60 0.70 0.60 0.70 0.60 40.0 23.8 85.4 2.42 2.52 5.7 8,011
355 E187 BP-860E 0.70 0.49 0.33 0.19 0.69 0.68 0.66 0.53 0.33 30.7 18.4 81.0 2.72 2.88 7.3 7,890
355 E188 GL-623E 0.12 0.08 0.10 0.10 0.04 0.12 0.05 0.09 0.09 5.3 18.5 80.7 2.22 1.50 3.1 576
355 E189 PQ-ESPERANZA 2.23 1.91 1.81 1.71 2.00 1.90 1.49 1.86 1.86 111.8 14.0 85.2 2.20 1.60 3.3 12,925
355 E190 GL-902E 0.85 0.72 0.75 0.70 0.95 1.09 0.94 1.10 0.89 53.3 28.6 99.8 2.17 2.04 4.1 7,744
355 E191 CX-000 1W 0.33 0.26 0.37 0.50 0.37 0.21 0.77 0.42 0.56 25.3 24.0 93.0 2.89 2.99 8.0 7,170
355 E192 PQ-MONTENEGRO 0.28 0.24 0.48 0.24 0.31 0.34 0.33 0.25 0.15 17.5 25.5 91.5 2.00 3.39 6.3 3,889
310 E193 RP MIRKOE 4.60 4.70 4.60 4.70 4.60 4.60 4.70 4.70 4.60 278.7 16.5 61.9 4.05 4.47 16.8 165,683
310 E194 PQ-AUXI LIAR 1.80 0.97 1.10 1.59 1.80 1.50 1.25 0.49 0.36 72.4 15.4 83.8 2.60 2.65 6.4 16,383
310 E195 RP MIRKOE 1.80 2.00 1.80 2.10 1.70 1.80 2.10 1.80 2.20 115.3 15.0 62.2 5.43 3.99 20.1 82,065
310 E196 RPTERRY 3.10 3.30 3.00 3.00 3.10 3.00 3.20 3.00 3.00 184.7 13.2 64.0 4.72 4.44 19.5 127,099
310 E197 RP MIRKO 3.98 3.90 3.90 3.80 4.00 3.80 4.00 3.90 4.00 235.2 11.7 77.0 4.50 4.99 20.9 173,452
310 E198 RP MIRKOW 1.20 1.00 1.00 1.00 1.00 1.20 1.12 1.00 1.10 64.1 8.6 89.2 4.20 4.71 18.4 41,666
310 E199 RP-300 1.47 1.38 1.43 1.39 1.42 1.05 1.27 1.21 1.21 78.9 13.7 74.2 4.78 4.90 21.8 60,666
330 E200 RP-300 1.00 1.20 1.20 1.20 1.11 1.05 1.20 1.10 1.20 68.4 8.8 91.7 4.91 4.08 18.6 45,002
330 E201 BP-100NE RP-200 0.43 0.42 0.40 0.38 0.49 0.49 0.63 0.47 0.47 27.9 10.2 89.1 4.63 4.90 21.1 20,763
330 E202 BP-100 0.31 0.30 0.33 0.28 0.37 0.80 0.75 0.80 0.55 29.9 9.5 81.1 5.15 4.28 20.5 21,669
270 E203 RP MIRKOW 2.60 2.60 2.70 2.60 2.70 2.60 2.80 2.61 2.70 159.4 14.0 71.1 4.49 4.68 19.5 110,004
270 E204 RP MIRKOW 2.69 3.14 2.97 3.09 2.90 2.75 2.62 3.13 3.07 175.7 14.7 71.9 4.33 4.45 17.9 111,207
355 E205 CX-355 1.40 1.30 1.41 1.35 1.36 1.41 1.32 1.40 1.41 82.4 11.7 71.0 4.50 3.95 16.5 48,102
355 E206 RP TERRY 4.70 4.80 4.85 4.85 4.86 4.82 4.89 4.83 4.81 289.4 9.1 74.4 3.95 4.00 14.7 150,171
310 E207 RP TERRY 3.40 3.40 3.29 3.47 3.30 3.50 3.42 3.41 3.41 204.0 9.8 74.8 4.95 4.40 20.3 145,921
310 E208 RP TERRY 3.10 3.30 2.80 2.80 2.90 2.90 2.80 2.93 2.80 175.5 12.2 69.5 4.32 4.52 18.2 112,567
355 E209 RP MIRKO 3.00 3.30 3.31 3.10 3.33 3.00 3.07 3.65 3.14 192.7 14.0 65.0 4.96 4.45 20.5 139,662
355 E210 RP MIRKO, CX-? 2.53 2.49 2.48 2.29 2.22 2.31 2.38 2.51 2.35 143.7 13.6 63.5 3.21 2.77 8.3 41,973
390 E211 RP-200 (+) 2.69 2.84 2.66 2.80 2.95 2.00 2.71 2.82 2.60 160.5 10.8 69.7 4.15 3.34 12.9 73,048
390 E212 RP MIRKO 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1..9 2.00 2.00 2.50 116.3 9.2 74.0 4.63 5.18 22.3 91,566
390 E213 COMEDOR ZICSA 2.40 2.20 2.00 2.02 2.12 2.33 2.36 2.33 2.49 135.0 8.6 76.1 4.52 3.65 15.3 73,147
390 E214 RP-300 INTEG. 0.44 0.24 0.18 0.21 0.94 0.44 0.32 0.37 0.30 22.9 9.1 92.2 4.00 3.90 14.5 11,750
390 E215 RP-300 0.29 0.18 0.22 0.20 0.25 0.39 0.34 0.15 0.15 14.5 10.0 89.9 4.08 3.57 13.5 6,920
465 E216 BP-200
--
1.95 1.82 2.06 2.26
-
3.03 1.85 2.01 2.20 2.11 128.6 10.1 68.9 3.56 3.16 10.5 47,513
465 E217 RP MIRKO 3.05 3.03 3.07 3.09 3.24 3.00 3.29 3.37 3.20 188.9 8.8 76.9 3.98 4.55 16.8 112,422 1
520 E218 RP-400 (+) 1.20 1.35 1.46 1.42 1.50 1.47 1.10 1.14 1.12 78.4 5.8 84.3 3.48 3.66 11.8 32,795
465 E219 RPTERRY 3.13 3.41 3.31 3.33 3.45 3.51 3.36 3.36 3.36 201.5 8.3 74.2 4.32 4.35 17.5 124,339
520 E220 RPTERRY 3.60 3.55 3.65 3.52 3.62 3.55 3.50 3.70 3.67 215.7 5.1 79.0 4.10 3.80 14.5 110,386
520 E221 RPTERRY 3.33 3.74 3.90 3.70 3.55 3.50 3.51 3.31 3.40 212.9 5.3 80.8 4.90 4.12 18.8 141,178
520 E222 CX-520 0.50 0.40 0.35 0.40 0.45 0.46 0.41 0.45 0.42 25.6 4.3 89.6 4.75 4.50 19.9 17,971
520 E223 CX-520 0.20 0.20 0.20 0.20 0.25 0.20 0.20 0.20 0.20 12.3 5.0 84.1 4.69 4.73 20.6 8,986
520 E224 RP MIRKO 3.10 3.15 2.95 2.90 2.95 2.90 2.95 3.00 3.05 179.7 6.0 79.4 4.70 4.60 20.1 127,571
520 E225 RP MIRKO 2.00 1.95 2.12 2.04 1.82 1.83 1.86 1.80 1.25 111.1 5.8 78.8 4.06 4.29 16.2 63,571
540 E226 CX-292 1.10 1.30 1.47 1.54 1.15 1.00 1.12 1.18 1.25 74.1 6.2 77.1 4.38 3.92 16.0 41,765
540 E227 RP MIRKO 2.90 3.00 3.60 3.00 3.90 2.95 2.98 3.10 2.45 185.9 6.1 80.2 4.46 4.27 17.7 116,250
540 E228 RB-90 1.10 1.00 1.10 1.10 1.10 1.00 1.10 1.00 1.10 64.0 6.3 77.9 4.50 3.50 14.6 33,105
540 E229 RPTERRY 3.60 3.50 3.40 3.40 3.50 3.55 3.50 3.50 3.55 210.0 6.5 73.2 4.80 4.45 19.9 147,316
570 E230 RP TERRY 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 210.0 4.7 71.8 4.80 4.70 21.0 155,592
465 E231 RP TERRY 3.22 3.15 3.30 3.40 3.20 3.30 3.10 3.22 3.25 194.3 6.2 76.9 4.70 4.35 19.0 130,441
465 E232 RPTERRY 0.80 0.90 1.00 0.90 0.90 0.80 0.90 1.00 0.95 54.3 6.5 75.9 5.00 3.00 14.0 26,766
465 E233 RP TERRY 3.00 3.10 3.20 3.20 3.02 3.10 3.20 3.20 3.10 187.5 6.9 72.2 5.10 4.85 23.0 152,288
465 E234 RP TERRY 2.50 2.50 2.50 2.70 2.65 2.45 2.52 2.39 2.78 153.3 6.8 72.1 5.40 4.80 24.1 130,471
355 E235 RPTERRY 3.30 3.20 3.20 3.35 3.21 3.36 3.29 3.29 3.25 196.3 6.5 72.0 4.85 4.95 22.3 154,800
ANEXO 11
AFOROS INGRESOS Y
SALIDAS DE AIRE
\
\
\
\\
\
\\
'\
ANEXO 111
EQUIPOS DE MONITOREO
DE ENTORNO TERMICO
EQUIPOS MONITORES DE ENTORNO TRMICO
1. HD32.2 - WBGT ndice es un instrumento fabricado por Delta Ohm Srl para
el anlisis del indice WBGT 0fVet Bulb Glob Temperature: temperatura de
ampolleta hmeda y de Globo termmetro) en presencia o falta de radiacin
solar.
Normativas de referencia:
ISO 7243: Lugares calientes. Evaluacin del estrs trmico para seres
en los lugares de trabajo, hecha considerando. el ndice WBGT
(temperatura de ampolleta hmeda y de Globo termmetro).
ISO 8996: Ergonoma de un lugar trmico - Determinacin del
metabolismo energtico.
ISO 7726: Ergonoma de un lugar trmico - Instrumentos para la
medicin de cantidades fsicas.
El instrumento tiene tres entradas para sondas con mdulo SICRAM: las
sondas tienen un circuito electrnico que comunica con el instrumento, en su
memoria permanente se almacenan los datos de calibracin del sensor.
Todas las sondas SICRAM pueden incluirse en cualquiera de las entradas:

se reconocen automticamente cuando se conecta el instrumento.
Las principales caractersticas del instrumento son las siguientes:
Logging: adquisicin de datos y memorizacin dentro del instrumento.

Capacitancia de memoria: 64 sesiones de logging separadas con la
posibilidad de establecer el intervalo de adquisicin de las muestras.
Se puede establecer la duracin de la memorizacin y, con la funcin

auto-start, se puede establecer la fecha y la hora de inicio y de fin de la
memorizacin de datos .
./ Unidad de medida de temperatura: oc, F, oK.
./ Fecha y hora del sistema .
./ Visualizacin de los parmetros estadsticos mximo, mnimo,
medio y su eliminacin .
./ Velocidad de transferencia de datos a travs de la puerta serial
RS232.
El instrumento HD32.2 puede detectar contemporneamente las

siguientes:
./ Temperatura de globo termmetro Tg.
o/ Temperatura de ampolleta hmeda de ventilacin natural Tn.
o/ Temperatura del lugar T.
Considerando los valores detectados por HD32.2 se puede calcular:

WBGT (in) ndice (Wet Bulb Glob Temperature: temperatura de
ampolleta hmeda y de Globo termmetro) en falta de radiacin solar.
WBGT (out) ndice (Wet Bulb Glob Temperature: temperatura de
ampolleta hmeda y de Globo termmetro) en presencia de radiacin
solar.
Para la medida del ndice WBGT se consideran las normas:

ISO 7726
ISO 7243
ISO 8996
Caractersticas Tcnicas
Instrumento dimensiones: 185x90x40 mm (Largo x Ancho x Alto).
Peso: 470 g (completo de bateras).
Materiales: ABS, caucho.
Pantalla: Retro iluminado, matriz de puntos 160x160 puntos.
Area visible: 52x42mm.
Condiciones de trabajo
Temperatura de funcionamiento -5- 50C
Temperatura de almacn -25- 65C
Humedad relativa de trabajo O- 90% UR sin condensacin
Grado de proteccin IP67
Incertidumbre del instrumento 1 digit @ 20C
Alimentacin
Adaptador de red (cd. SWD1 O) 12Vdc/1A
Bateras 4 bateras 1.5V tipo AA
Autonoma 200 horas con bateras alcalinas de1800mAh
Corriente absorbida < 45Ma
Instrumento apagado Seguridad de los datos memorizados ilimitada
Sonda de temperatura TP3207.2

Sensor tipo: Pt1 00 de lmina delgada
Precisin: Clase 1/3 DIN
Campo de medida: -40 + 100 oc
Resolucin: 0.1 oc
Deriva en temperatura @20C: 0.003o/o/C
Deriva despus de 1 ao: 0.1 oc/ao
,
) ll
Imagen 1. Sonda de temperatura

TP3207.2
2. QUESTempo 36 Monitor de entorno trmico mejorado
El registrador de datos QUESTempo 36 es el monitor estrella dentro de la

serie QUESTempo de monitores de entorno trmico. El equipo QUESTempo
36 simplifica an ms los esfuerzos de control del estrs trmico al ofrecer a
los usuarios guas en tiempo real acerca de los tiempos de permanencia y
los turnos de trabajo 1 descanso.
La gua se basa en el criterio de seleccin para el estrs trmico tal como se

define en el manual ACGIH TLV, las tablas PHEL dela marina de los EE.UU
y los Lmites de accin EPRI. El equipo QUESTempo 36 elimina la necesidad
de cargar tablas de papel, guas de bolsillo y porta-papeles dentro del
campo.
Una sonda opcional extrable para la medicin de la velocidad del aire
ampla las aplicaciones para el equipo QUESTempo 36 ms all de las
mediciones tradicionales de estrs trmico. El equipo QUESTempo 36 se
puede usar como un monitor de confort trmico en interiores usando
simultneamente las lecturas de la sonda de velocidad del aire, temperatura
y humedad relativa.
Entre otras aplicaciones se incluye la verificacin del flujo de aire
en cubiertas de escape o cuartos que normalmente requieren una cantidad
mnima de flujo de aire para que puedan ocuparse con seguridad.
Imagen 2. Monitor de entorno trmico

QUESTempo 36
ANEXO IV
ESTANCARES DE
VENTILACION
10.1. Puerta de Ventilacin
ESTNDAR PUERTA DE VENTILACIN MINA MECANIZADA
Con.creto - -L 1.20
-l 0,60
VISTA EN PLANTA
Ubicacin de Cortinas
~-.-~ Escala 1:40
~~r-i=-o
o
u
--
;:

8
Cant. 1 Material
01 1Puerta da 2 hojas 4,0m x 3.10m
08 1 Pemos de 318"
Con 3 bisagras en ceda puerta de 4",
Escala 1:1
Nota: l1 manija da 5", cierre hermtltlco con
goma do 112" do osposor.
Materlai:Tubo cuadrado 1" revesUdo """"..:.....,....,.L.._.,I
~:...Noovaff ~
....., ~ ....,. """"~ <UO>s SOLUCIONES INFORIIATICAS NDOVA 7 S,A,C,
- ~- . . . L....,, """~-~-..................._ ..., -

con placa LAC j,'
Acabado: Pintura esmahe sinttico
(amerDio oro y negro) y CsMuHreftVetu.cJn
Y s.m~o Nltla PCAA
po.~....,_a,. ~J
'Ucu. 1/80
~ll
EST.'-NDAR DE VENTitAC!ON
PUERTA DE VENTILACION
MlNA MECANIZADA
E - S-003
...... o
10.2. Cortina de Ventilacin
ESTNDAR ESTRUCTURA MARCO PARA CORTINA DE VENTILACIN
Hermetizar
con
Mangas
Cortinas en
Traslape
VISTA EN PLANTA
Ubicacin de Cortinas
Cant. Material Cd.
t:- !1
'tr::::::f'
3.746 /
01 Poste 5" x 4,0m AD 1 4.00
02 1Poste 5" x 3,7m B D Cuneta 0.4m x 0.4m

1
02 1Listn 2" x 2" x 2.2m el Escala 1:40
01 1 Listn 2" X 2" X 1,0m D
1 D
()4
()4
1Listn 2" x 2" x 0.45m
1 Listn 2" x 2" x 1,1m

--
ED
D
F
~- ~oova7/ ~--
' ~b./itj
.....
= = ~
---" -
1::: 1 SOLUCIONES INFORrAA.T1CAS NOOVA 7 S.A.C.
Nota: 1 HermeUzar con mangas

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E:STANOAR CE Vt:NnlJICION
ESTRUCTURA. MARCO 1 S-004
PARA CORllNA OE VENTtl.J.CI6N llY. O
10.3. Tapn con Puerta de Ventilacin
ESTNDAR TAPN CON PUERTA DE VENTILACIN
VIsta Frontal VIsta Transversal
3.00_1_
0,30
IT -*'u
J~r-f ==-=lll
<=:J
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4.10
Cant. Material Nota 1Malerlal desmonla g

04 Postas 4" x 2,20m
Basa . 16 metros
05 1 Llslones 2 x 2 x 4m
Plataforma 1 2 mclros
-
01 1Puerla O.BOm x 1.70m Allura' 12 motros
Nota 1Hermetizar con mangas de
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10.5. Ubicacin de Ventilador Auxiliar
r-1.50-l
ESTNDAR UBICACIN DE 1 A1 Cmara del Arrancador
VENnLADOR/ARRANCADOR
1 : 1 1 1.~
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1
1
CORTE E~ SECCION AA'
4.00
Campana de Admisin Campana Difusora

Zona Desqulnchada
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Lavanda:
Zona
dosqulnchada
Dlraccln
de Flujo ~ Noovaf1 ~~~ ...... ~~~~::J
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CnsuHn v-WcJH
y Sonle .., 'Mirla 1/!10
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ESTANCAR OE VENTILACION
UBICACifJN DE VENTJl.M)OR
Y ARRANCADOR
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10.7. Distribucin de Taladros- Servicios mangas 2 x 28" (l)
ESTNDAR DE DISTRIBUCIN DE TALADROS
VISTA FRONTAL Mangas do

Ventllacn
Zona
Desqulnchada
Tablero Elctrico
Cant. Material
1,00 F- 4,00 1.00
02 Mangas de Ventilacin Cuneta D.4m

x0.4m
Taladros para cable
07 elctrico do 0,30 m
01 1 Tablero elctrico.
01 Venlnador: 36" el! 30,000 cfm

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Cr.rr&~ltara e v-tt3ttel!wol y c.-.t::lo. Lll:'la
1
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' ~ ,-.~LI!l)'IIL~S
Zona cansurtar11 ~ Vnlllaclan L .,_..,, ESTA'IONl OE VENTILACION

desqulnchada IWj yServtclo,Mtne (CillA ~ ~
........ StCCION Tt'PICII. 4,0mx4,1m S-008
III(Y~ o
10.8. Estndar puerta metlica de ventilacin dos hojas 5.2 m x 4.5 m
PUERTA METLICA DE DOS HOJAS

EN SECCIN 11PICA DE 5.2 m x 4.5 m
VISTA FRONTAL

Columneta Puerta metlica
,
0.2 m x0.3 m
l
;
f
,
1
1
Separacin entre :1
equipo y columneta
de 0.3 m 4.5m
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1 1
3.8 m '
1
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Desquinche de 0.35 m 1
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en los hastiales
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En la seccin tpica de 4.5 x 4.5 m se deber desatar 0.35 m en los hastiales

ANEXO V
PLANO INSOMETRICO DE
VENTILACION

Estudio Economico

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTN DE

"EVALUACIN INTEGRAL DEL SISTEMA DE VENTILACIN,

TESIS PRESENTADA POR EL BACHILLER

AREQUIPA- PER No Ej. _________QL ... ~--E~.htlfl.f2. _(L_ 1

2015 Firma Registradt?r...... _____ __------

Como un padre siempre te he visto y

En estas lneas plasmo toda la enseanza que me brindaron Ingenieros y

A la Universidad Nacional de San Agustn de Arequipa, mi Alma Mater, a mis

Los trabajos realizados en la presente tesis, comprende los estudios

Con el' objetivo que se logre la optimizacin del Sistema de Ventilacin

El presente trabajo ha sido desarrollado en dos fases:

a) Diagnstico del sistema de ventilacin

b) Calibrar y simular el modelo conseguido en 3D en VentSim, para

Para la evaluacin de la red de ventilacin, se ha utilizado el programa

3.1 Ubicacin y accesibilidad........................................................ 24

4.1 Alcance de la investigacin .............................. ~....................... 53

5.1 Diseo de escenarios del circuito global..................................... 115

El presente trabajo est orientado al estudio de la ventilacin de minas,

Los trabajos realizados en la presente tesis, comprende los estudios para

El presente trabjo de tesis se ha desarrollado en dos fases:

a) Diagnstico del sistema de ventilacin

Con el objetivo de evaluar la red de ventilacin, se ha utilizado el

1.2 PREGUNTAS DE INVESTIGACIN.

1. Cmo debe realizarse el estudio de ventilacin y que parmetros

2. Cul ser la mejora cuantitativa y cualitativa en lo referente a la

1.3 VARIABLES E INDICADORES.

Variables Variables Indicadores

Evaluacin integral del Modelamiento del Cantidad, calidad de

1.4.1 Objetivo general.

Realizar la evaluacin integral final del sistema de ventilacin de la

1.4.2 Objetivos especficos.

1. Realizar la revisin del funcionamiento de los ventiladores del

3. Actualizar el aforo de caudales de aire:

4. Revisin de los clculos del balance y cobertura de aire, sujeto

5. Simular el nuevo escenario del sistema de ventilacin y

6. Anlisis econmico de las alternativas y seleccin del sistema

7. Presentar el trabajo de tesis ante los jurados para optar el ttulo

Que con el estudio y la evaluacin integral, modelamiento y diseo del

2.1.1 A nivel internacional.

2.1.1.1 Trabajo: "Ventilacin de minas - Ventiladores para

Autor, Alejandro Novitzky. Ingeniero de Minas e Ingeniero Gelogo.

Cuyas consideraciones principales son:

2.1.2 A nivel nacional.

Dentro de las principales tesis relacionadas con las variables de

2.1.2.1 Trabajo: "Ventilacin de minas".

Autor, lng. Anbal Mallqui Tapia - 2006.

Cuyas caractersticas establece:

El trabajo de ventilacin de minas tiene por objeto suministrar a las

Prctica aplicada, avanzada en minera clsica y minera por

Autor, Pablo Gimnez Ascanio, Ingeniero de Minas.

Ex Ingeniero de ventilacin de minas, fundiciones y refineras de

Cuyas principales conclusiones establece:

Ejecucin del mapeo de ventilacin de una mina para

Peso especfico: (y) del aire es el peso G del aire en unidad de

y =GN , kg. 1m3 ...... 2

En la ventilacin de minas se utiliza el peso especfico "estndar"

De las formulas 1 y 2 se tiene:

Volumen especfico: Se denomina volumen especfico el volumen

Presin: La presin de un gas se expresa en atm absolutas o en

Log. po =Log. po - a/18,4 - 0,067 T ..... 5

Humedad relativa: El aire siempre tiene cierta cantidad de agua.

Pt =presin parcial de aire seco.

Pa =presin del vapor.

2015 Firma Registradt?r...... ___ ------