Proyecto de Refrigeración y Aire Acondicionado

UNIVERSIDAD NACIONAL
DE
TRUJILLO
UNIVERSIDAD
NACIONAL DE DE INGENIERIA
FACULTAD
TRUJILLO
ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERIA MECANICA
CALCULO DE SISTEMA DE REFRIGERACIÓN PARA ARANDANOS
ALUMNOS:
RUIZ REYES, CARLOS ALBERTO
VALDERRAMA LIÑAN, JUNIOR KOED
CURSO:
REFRIGERACION Y AIRE
ACONDICIONADO
DOCENTE:
ING. GUAYAN HUACCHA, ELÍ
TRUJILLO– PERU
2020
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
ÍNDICE:
I. OBJETIVOS............................................................................................................4
1.1. OBJETIVO GENERAL.....................................................................................4
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS............................................................................4
II. GENERALIDADES DEL PRODUCTO A REFRIGERAR.........................................5
III. ESQUEMA DE DISEÑO DE LA CÁMARA DE REFRIGERACIÓN:.....................8
IV. CÁLCULO DE LA CARGA TÉRMICA…………………………………………….......11
4.1. Carga térmica a través de pared, techo y piso:.................................................11

4.2. Cálculo del flujo de calor que ingresa a la cámara a través del techo, piso y
paredes laterales:.....................................................................................................12
4.3. Carga por cambio de aire:.................................................................................13
4.4. Carga por personas que entran a la cámara:....................................................14
4.5. Carga por iluminación dentro de la cámara:......................................................14
4.6. Carga por recipiente:.........................................................................................15
4.7. Carga por motores:...........................................................................................15
4.8. Cargas por producto:.........................................................................................15
4.9. Carga total:........................................................................................................16
4.10. Capacidad del equipo de refrigeración (CR):.................................................16
V. Selección del Refrigerante....................................................................................17
VI. Ciclo Termodinámico de Refrigeración..............................................................18
6.1. Condiciones de condensación y evaporación................................................18
6.1.1. Temperatura de Evaporación......................................................................18
6.1.2. Temperatura de Condensación..................................................................19
6.2 Esquema del ciclo termodinámico.................................................................20
6.3 Efecto refrigerante.........................................................................................24
6.4 Flujo másico del refrigerante..........................................................................24
6.5 Potencia del compresor.................................................................................25
6.6 Calor rechazado por los condensadores.......................................................25
6.7 Coeficiente de funcionamiento.......................................................................26
6.8 Potencia por tonelada....................................................................................26
6.9 Caudal volumétrico por tonelada...................................................................26
VII. SELECCIÓN DE LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN................................26
7.1. Selección del Compresor:..............................................................................26
7.2. Selección del condensador- evaporativo:......................................................29
7.3. Selección del dispositivo de expansión:.........................................................32
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7.4. Selección de los evaporadores......................................................................35

VIII. SELECCIÓN DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS.................................................37
8.1. Datos del proyecto:........................................................................................37
8.2. Material:.........................................................................................................37
8.3. Selección y dimensionamiento de la tubería:.................................................37
8.4. Tubería de descarga:.....................................................................................39
8.5. Accesorios:....................................................................................................40
IX. CONCLUSIONES..............................................................................................41
X. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS......................................................................42
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I. OBJETIVOS
I.1. OBJETIVO GENERAL
Diseñar el Sistema de Refrigeración para Conservación de Arándanos

tanto por enfriamiento como por congelamiento
I.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Calcular todas las cargas enfriamiento.

 Calcular los evaporadores.
 Calcular los condensadores.
 Calcular los dispositivos de expansión.
 Calcular los efectos en tuberías.
Alcances – Limitaciones
Dimensionamiento
Se dimensionarán cámaras, túneles, y los diferentes ambientes que

requerirá la planta de refrigeración en función a la capacidad requerida.
Selección de componentes:
Se seleccionarán los componentes que intervendrán en los procesos de

refrigeración de cada ambiente.
Tiempo:
Se diseñará el Sistema de Refrigeración 18 días de conservación
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II. GENERALIDADES DEL PRODUCTO A REFRIGERAR
PRODUCTO
El arándano, es frutal arbustivo, perteneciente al género Vaccinium, familia

Ericaceae, que se desarrolla naturalmente en Norteamérica.
Existen 3 especies que tienen importancia económica: arándano bajo o

“lowbush", arándano ojo de conejo o "rabbiteye" y arándano alto o "highbush".
[ CITATION Ing \l 3082 ]
El arándano se considera dentro del grupo de berries. Los berries son frutos de
sabores acidulados caracterizados por su breve tiempo de conservación una
vez cosechados. A este subgrupo pertenecen la frutilla (strawberry), la
frambuesa (raspberry), los arándanos (blueberry), la grosella (boisonberry) y la
mora o zarzamora (blackberry). Entre los cherries, se cuentan la guinda y la
cereza.2 Es por ello que el arándano se considera una baya o “Berry”, siendo
un fruto carnoso simple, cuya pared del ovario madura en un pericarpio
comestible. La baya del arándano es casi esférica, que dependiendo de la
especie y cultivar puede variar entre 0,7-1,8 cm de diámetro y su color puede
estar entre un color azul metálico claro a bien oscuro. La piel del fruto del
blueberry es tersa y su pulpa es jugosa y aromática de sabor agridulce.
ANTECEDENTES
La Consultora Ing. Liliana G. Benavides realizo “ El estudio de prefactibilidad
para la producción y comercialización de arándanos en condiciones de valles
andinos” donde determina que el mercado del arándano cuenta con un público
con alto poder adquisitivo, con hábitos de consumo tradicional arraigados,
donde la decisión de compra está dada por factores no económicos,
influenciados por activas campañas de difusión y educación de las propiedades
saludables del arándano, que inciden en el consumo del producto fresco,
haciéndolo muy atractivo y solicitado, especialmente por su alto contenido de
vitaminas, minerales y antioxidantes, que son elementos beneficiosos para la
salud y que se consideran ayudan a prevenir enfermedades cardiovasculares y
relacionadas con el envejecimiento.
Lo antes expuesto, además del crecimiento demográfico, han generado un

incremento de la demanda de arándanos en Estados Unidos (EE.UU.),
Canadá, algunos países europeos y el resto del mundo.
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Como consecuencia de lo antes mencionado y a las mejoras e

implementaciones tecnológicas en el campo de la post-cosecha para
empaquetado y almacenamiento en frio, el comercio de frutas ha tenido un
considerable aumento en el volumen de frutas frescas en comparación con las
procesadas.
Otras presentaciones que se están explorando en la industrialización son:
Jugos, pulpas, deshidratados y liofilizados.
PRINCIPALES EXPORTADORES DE ARÁNDANOS DEL PERÚ
Las principales empresas productoras y exportadoras de arándanos en el Perú

son Camposol S.A. , Agrícola Athos, TALSA, Intipa Foods SAC,
Agroinversiones Valle y Pampa Perú S.A., Arequipa Berries,Finca Tradiciones
SAC, Green Vegetables& Flowers, Procesos agroindustriales SA , Fundo La
Lozada, entre otras.
A estas se suman cada año nuevas empresas agroexportadoras que suman
áreas y van adquiriendo plantas para sus nuevos proyectos entre ellas Agrícola
Don Ricardo, Las Lomas de Chilca, Agroindustrias Mamacona, Arato Perú,
entre otras[ CITATION Tal09 \l 3082 ].
Apuesta de grandes
La empresa agroindustrial Talsa (perteneciente al Grupo Rocío) produciría 100
toneladas de arándanos de la variedad Biloxi a fines de este año, informó su
presidente y fundador, Rafael Quevedo Flores [ CITATION And12 \l 3082 ].
Al respecto, señaló que el volumen corresponde a la cosecha de las primeras
50 hectáreas que instaló la compañía en La Libertad. “Estas plantas al ser muy
jóvenes, algunas tienen un año, producirán en la primera cosecha alrededor de
dos toneladas por hectárea y conforme vayan creciendo incrementarán su
productividad”, explicó.
Articuladores comerciales
La producción de berries requerirá de centros de empaque y articuladores
comerciales, y allí cumplirán un papel importante empresas ancla como
Camposol, TALSA y ATHOS, productoras y exportadores de arándano, que
compran la producción de terceros para alcanzar los volúmenes que les exige
el mercado.
IDENTIFICACIÓN DE MERCADOS OBJETIVOS
El arándano es una fruta muy apreciada y consumida tradicionalmente por los

países del hemisferio norte, principalmente EE.UU. y Canadá, en algunos
países europeos, tales como los países bajos, Francia, Italia e Inglaterra y
Holanda. Sin embargo, Estados Unidos es el principal productor, consumidor,
exportador e importador de arándanos del mundo.
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EE. UU es un mercado maduro, donde se consume el arándano en todas sus

modalidades desde el fresco hasta el procesado y se está sustituyendo el
consumo de otras frutas a medida que el arándano está disponible todo el año
en los supermercados, y los hábitos de consumo cambian de estivales a
anuales.
Europa está en crecimiento, y va rumbo a convertirse en un mercado similar en

volumen al norteamericano. Siguiendo los cambios de hábitos hacia el
consumo de frutas y hortalizas y la vinculación de esta fruta con lo silvestre.
Asia, es un mercado incipiente; en Japón lo han incorporado dadas las
acciones de marketing que la USHBC (United States Highbush Blueberry
Council) está haciendo. En Corea del Sur, Malasia, Taiwán, Singapur y la
ciudad de Shanghái, recién comenzaron las acciones de penetración del
mercado.
PROPIEDADES ORGANOLEPTICAS
Condiciones de diseño del cuarto
Temperatura de almacenamiento 36 °F
Rango permitido 36 °F – 40 °F
Humedad relativa: 70 %
Datos generales del arándano
Tipo de almacenamiento: corto
Datos de enfriamiento:
Calor especifico del congelado BTU

0.91
lb ° F
Calor especifico después del BTU
0.47
congelado lb° F
Calor latente de fusión BTU
122
lb
Punto de congelación 27.3 ° F
Cantidad de agua 88 %
Cantidad de producto 10000 kg
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III. ESQUEMA DE DISEÑO DE LA CÁMARA DE

REFRIGERACIÓN:
Diseñar una cámara de refrigeración para el almacenamiento de productos en

este caso ARANDANOS para la ciudad de Trujillo, el aire frio de la cámara
debe ser sin olores desagradables.
El estado de la cámara tiene que estar en perfecto estado técnico e higiénico;

de fácil limpieza en todas sus partes y tener, por lo tanto, un suelo permeable
con desagüe y paredes lavables.
Producto a refrigerar: ARANDANOS
Cantidad: 100000 kg
Diseño de la cámara de refrigeración
Todos los cálculos realizados aquí son con referencia al libro de “Principios-
de-refrigeración-Roy-Dossat”
Dimensiones internas de la cámara:
2.8 m = 9.186 pies
6 m = 19.685 pies
7 m = 22.966 pies
Asumiremos que este es el volumen de la cámara. Después de dimensionar

el tamaño de la cámara que necesitaremos necesitamos recubrirla con
materiales aislantes del sistema exterior. Necesitaremos material para las
paredes y aislantes para este recubrimiento.
El libro DOSSAT nos sugiere las TABLAS (10-1), (10-2), (10-3) y para la
conductividad de los materiales la TABLA (10-4).
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Los materiales para el techo, piso y paredes laterales que hemos escogido
son los siguientes.
Para las paredes laterales y el piso hemos usado la TABLA (10-1) de DOSSAT:
Para el piso la TABLA (10-3) de DOSSAT:
TABLA 1
PARA: Material Espesor de Espesor de BTU

U( )
pared, (in) corcho, (in) hr . pie 2 .° F
Paredes Bloque de 8 5 0.054
laterales concreto
Piso Concreto 6 6 0.047
Techo Concreto 4 7 0.042
Determinamos el espesor del techo, paredes laterales y piso.
TABLA 2
PARA: Espesor, (in)
Paredes laterales 13
Piso 11
Techo 12
Ahora con los espesores ya considerados, determinamos las dimensiones

exteriores de la cámara
3.38 m = 11.09 pies
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9
7.66 m = 25.13 pies 6.66 m = 21.85 pies
Para enfriar los arándanos la temperatura recomendada T= 36 °F según la

(TABLA 10-10) DOSSAT.
La ubicación de la cámara en la planta se hará en una esquina de esta.
Datos asumidos para la ciudad de Trujillo:
Asumiremos la temperatura fuera de la planta a 86 °F E O

21.85 pies
Asumiremos la temperatura dentro de la planta a 85 °F
Asumiremos la temperatura en el piso dentro de la planta a 68 °F
N
25.13 pies
IV. CÁLCULO DE LA CARGA TÉRMICA
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IV.1. Carga térmica a través de pared, techo y piso:
Para aquellas paredes situadas donde tienen contacto con el sol, según
DOSSAT le corresponde un factor de corrección en la TABLA 10-6.
TABLA 3
Temperatura Temperatura Diferencia Factor de

de correcció Diferencia
exterior interior temperatura n de diseño
Pared 86 °F 36 °F 50 °F 0 50 °F
norte
Pared 85 °F 36 °F 49 °F 4 53 °F
sur
Pared 85 °F 36 °F 49 °F 6 55 °F
este
Pared 86 °F 36 °F 50 °F 0 50 °F
oeste
Techo 85 °F 36 °F 49 °F 0 49 °F
Piso 68 °F 36 °F 32 °F 0 32 °F
Calculamos las áreas de las paredes laterales, piso y techo:
 Paredes norte y sur:
A N = A S =25.13 x 11.09=278.69 pies2 …(1)
 Paredes este y oeste:
A E= A O=21.85 x 11.09=242.32 pies2 …(2)
 Techo y piso:
AT = A P=25.13 x 21.85=549.09 pies2 …(3)
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IV.2. Cálculo del flujo de calor que ingresa a la cámara a través

del techo, piso y paredes laterales:
De: Q=U∗A∗∆ T …(4 )
Utilizando la ecuación (4) para para las áreas (1), (2), (3) y diferencia de
temperatura de diseño de la TABLA 3 y los coeficientes de la TABLA 1:
BTU
Q Norte=0.054∗278.69∗50=752.463
h
BTU
Q SUR =0.054∗278.69∗49=737.41
h
BTU
Q ESTE=0.054∗242.32∗55=719.69
h
BTU
Q OESTE=0.054∗242.32∗50=654.264
h
BTU
Q PISO=0.047∗549.09∗32=825.831
h
BTU
Q TECHO =0.042∗549.09∗49=1130.03
h
La carga total a través paredes, techos y piso:
Q T =Q Norte +Q SUR +Q ESTE +Q OESTE +Q PISO +Q TECHO
Q T =752.463+737.41+719.69+654.264+825.831+1130.03
BTU
Q T =4819.69
h
Pero para un día:
BTU
∗24 h
h BTU
QT =4819.69 =115672.5
dia dia
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12
BTU
Q T =115672.5 … (α )
dia
IV.3. Carga por cambio de aire:

El volumen interno de la cámara:
V interno=22.966 pies∗19.685 pies∗9.186 pies=4152.859 pies 3
Para cambio de aire se utiliza la TABLA 10-8A del DOSSAT:
Interpolando:
4000 pies3−−−−−−−−−−8.24152.859 pies3−−−−−−−−x

5000 pies3 −−−−−−−−−−7.2
x=8.05
Para el factor de cambio se utiliza la TABLA 10-7ª
Para el factor de cambio a ∅=70 %y T almacen =36 ° F y T exterior =85 ° F
Interpolando: nos sale 2.304
Por lo tanto:
Q por cambiode aire =4152.859∗8.05∗2.304=77023.91
BTU
Q por cambiode aire =77023.91 …( β)
dia
IV.4. Carga por personas que entran a la cámara:

Utilizando la TABLA 10-15 DOSSAT:
Interpolando: Para hallar los equivalentes de calor por persona
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13
BTU
40 ° F−−−−−−−−−−840 36 ° F−−−−−−−−x
h
BTU
30 ° F−−−−−−−−−−950
h
BTU
x=884
h
Como el personal estará dentro de la cámara dos horas diarias

aproximadamente (exagerando) y serán cinco personas:
BTU
Q personas=884∗5∗2=8840
dia
BTU
Q personas=8840 …(γ )
dia
IV.5. Carga por iluminación dentro de la cámara:

Usaremos:
Número de fotos: 3 focos
Potencia por foco: 50 watt
BTU
Calor por hora de cada foco: 3.42
W .h
Tiempo: 2 horas por día
BTU
Q iluminación=3∗50∗3.42∗2=1056
día
BTU
Q iluminación=1056 …(δ )
día
IV.6. Carga por recipiente:
Qrecipiente =mrecip∗c p reci∗∆ T
Número de jabas: 150
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14
lb
Peso de cada recipiente: 3
recipiente
mrecipiente=150∗3=450 lb
BTU
c recipiente =0.6
lb∗° F
∆ T =85−36=49 ° F
BTU
Q recipiente =450∗0.6∗49=13230 …(ε)
día
IV.7. Carga por motores:

Asumiremos un factor de seguridad del 10%.
IV.8. Cargas por producto:

Como la cantidad de producto a congelar será de 10 toneladas de
ARANDANOS.
Masa de producto= 10 toneladas = 22046.22 lb
Calor especifico = 0.91
Q producto =m producto∗c p producto∗∆ T
BTU
Q producto =22046.22∗0.91∗( 85−36 )=983040.95
día
BTU
Q producto =983040.95 …(σ )
día
IV.9. Carga total:
Ya después de calcular cada flujo de calor que será participe en la cámara,

sumamos todos estos y encontramos el total:
Sumamos los resultados de (α ), ( β ), ( γ ), (δ ), ( ε), (σ ).
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15
Q total =115672.5 +77023.91+ 8840+1056+13230+983040.95
BTU
Q total =1198862.41
día
Como hemos considerado un factor de seguridad del 10% para los motores:
BTU
(
Q total = 1198862.41
día )
∗(1.1)
BTU
Q total =1318748.651
día
IV.10. Capacidad del equipo de refrigeración (CR):

Como la cámara está funcionando un promedio de 18 horas en el día:
BTU
1198862.41
día
CR=
h
18
dia
BTU
CR=73263.81
h
V. Selección del Refrigerante
2 de julio de 2019
16
Para la selección de un refrigerante debemos tener en cuenta los cinco criterios

clásicos: propiedades termodinámicas, aspectos tecnológicos y económicos,
factores medioambientales y de seguridad; no obstante, es necesario
considerar otros criterios además de estos: reguladores, normativas locales y
criterios culturales.
Se analiza las siguientes 8 aplicaciones: refrigeración doméstica, refrigeración

comercial, refrigeración industrial (industria alimentaria, almacenamiento y otras
aplicaciones)
Los refrigerantes más usados en la industria son HFCs, hidrocarburos,

amoniaco(NH3), Dióxido de Carbono (CO2), etc.
Los criterios técnicos para seleccionar un refrigerante son los siguientes:
 Puesto que la refrigeración tiene ligar por evaporación del líquido, el

refrigerante debe ser volátil o sea susceptible de ser evaporado.
 El calor latente de vaporización debe ser lo suficientemente alto para
que la circulación de una cantidad mínima de refrigerante logre el
resultado deseado
 El coste del refrigerante debe ser razonable y que el refrigerante sea faci
de conseguir comercialmente
 El refrigerante debe ser estable, es decir no debe descomponerse en
condiciones de operación
 El refrigerante no debe reaccionar con los metales y lubricantes usados
en los compresores.
 Debe producir la máxima refrigeración posible para el volumen
manejado por el compresor
 La temperatura critica debe estar ubicada muy por encima de la
temperatura de condensación.
Teniendo en cuenta todas estas consideraciones elegimos como refrigerante al
amoniaco.
Designación Nombre químico Formula química

R717 Amoniaco NH3
El amoniaco no es contaminante por lo que no daña la capa de ozono. Tal es

así que la Agencia de Protección al Ambiente (EPA) ha identificado al
amoniaco como un sustituto aceptable de sustancias dañinas al ozono en los
principales sectores industriales, incluyendo la refrigeración y aire
acondicionado.
2 de julio de 2019
17
El amoniaco tiene rendimientos termodinámicos en torno a un 3-

10% superiores a otros refrigerantes, por lo que a igualdad de capacidad
frigorífica tiene un consumo energético menor.
La mejor característica de seguridad que tiene el amoniaco es su auto-

alarma provocada por su olor característico a diferencia de otros refrigerantes
industriales. Esto tiene la ventaja de que se detectan fácil y rápidamente las
posibles fugas. Por otro lado, el fuerte olor del amoniaco provoca en los
individuos la reacción de abandonar el área antes de la existencia de una
acumulación peligrosa.
El coste del amoniaco es menor que el de otro refrigerante y además se

requiere de una menor cantidad para la misma aplicación. Todo esto se
acumula en costos de operación menores, lo que se traduce en mejores
precios competitivos de los productos refrigerados o ahorro económico en la
climatización.
VI. Ciclo Termodinámico de Refrigeración
6.1 Condiciones de Condensación y Evaporación

6.1.1 Temperatura de Evaporación:
Para la selección del Evaporador que vamos a emplear se debe determinar

un DT del evaporador, el cual está definido como la diferencia de
temperatura entre la temperatura del aire que llega el evaporador, tomada
por lo general como la temperatura de diseño del espacio y la temperatura
de saturación del refrigerante correspondiente a la presión a la salida del
evaporador.
La conservación del arándano depende de la humedad relativa, cuando la

humedad en el espacio es muy baja, el arándano tiende a deshidratarse, lo
cual es perjudicial para el producto.
Usando la Tabla 11-2 del Dossat
Para un Temperatura de diseño interior : Ti=36 º F y la humedad relativa del

espacio para los arándonos =85% . Recordando que nuestro evaporador
funciona por convección forzada
DISEÑO DT
Humedad Relativa Convección Natural Convección Forzada
2 de julio de 2019
18
95-91 12-14 8-10

90-86 14-16 10-12
85-81 16-18 12-14
80-76 18-20 14-16
75-70 20-22 16-18
Para una Phi=85 % le corresponde un DT =14 ºf
La temperatura del evaporador está dada
T evap=T i−DT
T evap=36−14=22 ºF
T evap=22 ºF=−5.5 ºC(Recomendada )
Entonces tomamos
T evap=−6 ºC
Pevap =341.07 KPa
6.1.2 Temperatura de Condensación
La capacidad del condensador es directamente proporcional a la DT del

condensador, la cual se define como la diferencia de temperatura del bulbo
seco (TBS) del aire de la entrada y la temperatura del refrigerante
condensante.
En la práctica los rangos de DT del condensador son 15ºF a 35ºF, la DT de

diseño y en consecuencia el tamaño del condensador, dependerá de la
temperatura de bulbo seco en el exterior. A mayor temperatura de bulbo
seco, se necesitará de un condensador más grande
2 de julio de 2019
19
En el libro de Roy.J.Dossat, dice que para un servicio de refrigeración , un

DT de diseño que proporcione una temperatura condensante de 110ºF-
120ºF, resultara con un condensador de tamaño económico
Por lo tanto, la recomendación de la página 223 del libro Dossat, DT=20ºF
T cond=T BS + DT
T cond=77+ 20=97 ºF
T cond=97ºF=36.11ºC
Pcond =1393.972 KPa
6.2 Esquema del ciclo termodinámico
3 2
4 1
Punto (1):
T 1=−6 ºC
P1=341.07 KPa
KJ
s1=5.4395
kg ºK
2 de julio de 2019
20
KJ
h1 =1435.56
kg
m3
v1 =0.35979
kg
Punto (2):
P2=341,07 KPa
KJ
s2=5.4395
kg ºK
Temperatura Presión
36ºC 1389.52
36.11ºC P2
38ºC 1470.46
P2=1393.972 KPa
Hallamos la h2 con ayuda de las tablas de vapor sobrecalentado para el

amoniaco por medio de doble interpolación
Para la Px=1200 KPa
Entropía Entalpia
5.3916 1606.8
5.4395 hx
5.5325 1658.0
KJ
h x =1624.206
kg
2 de julio de 2019
21
Para la Py=1400 KPa
Entropía Entalpia
5.2994 159.8
5.4395 hy
5.4443 1651.4
KJ
h y =1624.206
kg
Para la P2=341,07 KPa
Presión Entalpia
1200 1624.206
1393.972 h2
1400 1649.657
KJ
h2 =1648.88
kg
Punto (3)
T 3=36,11ºC
P3=1393,972 KPa
Temperatura Volumen Entalpia Entropía

especifico
36 0.001707 341.91 1.2949
36,11 v3 h3 s3
38 0.001716 351.71 1.3262
m3
v3 =0.0017075
kg
2 de julio de 2019
22
KJ
h3 =342.449
kg
KJ
s1=1.2966
kg ºK
Punto (4):
T 4=−6 ºC
P4 =341.07 KPa
KJ
h 4=342.449 =hl + x (h g−hl )
kg
s4 =sl + x (s g −s l )
v 4=v l+ x(v g −v l )
Encontramos en las tablas termodinámicas del amoniaco saturado lo

siguientes términos a T 4=−6 ºC y P4 =341.07 KPa
Valor
Volumen especifico del líquido vl =0.001546
saturado
Volumen especifico del vapor v g=0.35979
saturado
Valor
Entalpia del líquido saturado hl =152.72
Entalpia del vapor saturado h g=1435.56
Valor
Entropía del líquido saturado sl=0.6095
Entropía del vapor saturado s g=5.4118
2 de julio de 2019
23
Luego
Para la entalpia:
342.449=152.72+ x ( 1435.56−152.72 )
x 4 =0.147
Para el volumen específico:
v 4=v l+ x(v g −v l )
v 4=0.001546+ 0.147 ( 0.35979−0.001546 )
m3
v 4=0.0542
kg
Para la entropía:
s4 =sl + x (s g −s l )
s4 =0.6095+0.147 (5.4118−0.6095)
KJ
s4 =1.3154
kg ºK
6.3 Efecto refrigerante

e .r . u=h1−h 4
KJ
e .r . u=1435,56−342,445=1093.11
Kg
6.4 Flujo másico del refrigerante

CR
ṁ ref =
total
e . r .u
Como en la instalación hay 6 evaporadores
BTU
Q̇ evap =CR=6 x 73263.81
total
h
2 de julio de 2019
24
6 x 73263,81 ( 1,055 KJ ) KJ
Q̇ evap =CR= =128,822
total
3600 s s
Q̇ evap =128.822 KW
total
Q̇evap individual
=21.470 KW
128.822 Kg
ṁ ref = =0.118
total
1093.11 s
6.5 Potencia del compresor

Ẇ comp = ṁ( h2−h1 )total
Ẇ comp =0,118 ( 1648,88−1435,56 ) =25.172 KW

total
La planta cuenta con 3 compresores en funcionamiento
25,172
Ẇ comp = =8.391 KW
individual
3
Ẇ comp individual
=33.756 hp
6.6 Calor rechazado por los condensadores

Q̇ cond = ṁ(h2−h3 )
total
Q̇ cond =0,118(1648.88−342.449)
total
Q̇cond =154.158 KW
total
2 de julio de 2019
25
La planta cuenta con 2 condensadores en funcionamiento
Q̇ cond individual
=77.079 KW
6.7 Coeficiente de funcionamiento

Q̇ extraido Efecto refrigerante
CDP= =
Ẇ compresor Trabajo de compresión
128.822
CDP= =5.118
25.172
6.8 Potencia por tonelada

Potencia de compresión
Potencia por tonelada=
Toneladas por refrigeración
25.172 KW 25,172
Potencia por tonelada= =
1Ton 36,597
128,822 KW (2,52 KW )
Potencia por tonelada=0,089
6.9 Caudal volumétrico por tonelada
V̇ v 1 .m 1 ( 0,35979 )( 0,118 ) 60 m3
= = =0,0696
Ton CR 36,597 minTon
VII. SELECCIÓN DE LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN
VII.1. Selección del Compresor:

T evap=20 ºF=−6ºC (Temperatura de evaporacion)
2 de julio de 2019
26
T compresor=95ºF=35 ºC (Temperatura de compresor)
Desplazamiento volumétrico de los compresores=m 1 v1
Desplazamiento volumétrico de los compresores=( 0.35979 ) ( 0.118 ) 3600
m3
Desplazamiento volumétrico de los compresores=152.83
kg
De la tabla escogemos el compresor tornillo
Modelo R717
m3 Capacidad Potencia(BHP)
Desplazamiento( ¿
kg (TR)
125 SUD 237.86 48.5 56.7
2 de julio de 2019
27
Para cada compresor:
Ẇ k =56.87 BHP=42.281 KW > W comp

˙ =8.391 KW
ind
Modelo 125 SUD
Capacidad 48.5 Ton

Potencia 56.7 BHP
Velocidad de Rotación 3550 rpm
W evap
˙ 36.597
Capacidad real=48.5 Ton>Cap . Requerida= total
= =12.199 Ton
3 3
Entonces este compresor, si cumple con lo requerido por nuestras cámaras de

refrigeración.
DIMENSIONES DEL COMPRESOR MODELO 125 SUD
La primera fila del siguiente cuadro corresponde a nuestro compresor
Dimensiones de la conexión de succion y descarga del compresor
2 de julio de 2019
28
Valor
Conexión de Succión(mm) 101.6 mm
Conexión de Descarga(mm) 50.8mm
Recordad que la planta tiene 3 compresores en funcionamiento. Entonces

tenemos 3 compresores MODELO 125 SUD.
VII.2. Selección del condensador- evaporativo:
Fluido refrigerante: R 717
Potencia a disipar en los condensadores= 154.158 KW
Potencia a disipar en un condensador= 77.079 KW
Temperatura de condensación: T c =36 ºC
Datos Temperatua de Bulbo Humedo

TBS=25ºC TBH= 23.72ºC
φ=0.85
2 de julio de 2019
29
Interpolamos a Tc=36ºC
Factor de Temperatura Temperatura de Bulbo Humedo

0.90 23
FT 23.72
0.85 24
Obteniendo un FC=0.864
Q̇cond
Qnominal = individual
FC
77.079
Q nominal = =89.212 KW
0.864
De las tablas escogemos el Modelo NEK 350
2 de julio de 2019
30
Longitud ( B )=1700 mm
AnchuraVentilador ( C )=560 mm
Ventiladores=1
PotenciaVentilador =3 KW /u
Potencia de Bomba=1.1 KW
Recordar que la planta tiene 2 condensadores evaporativos en funcionamiento.

Entonces tenemos 2 condensadores evaporativos Modelo NEK 350
VII.3. Selección del dispositivo de expansión:
Los dispositivos de expansión tienen como funciones medir el refrigerante

liquido en la tubería del líquido que va hacia el evaporador con una rapidez
proporcional a la cual está ocurriendo la vaporización en esta última unidad, y
mantener un diferencial de presión entre los lados de alta y baja presión en el
sistema a fin de permitir vaporizar el refrigerante a las condiciones de la baja
presión y al mismo tiempo efectuar la condensación a la presión alta
Para la selección del dispositivo debemos tener en cuenta
Refrigerante = R717 (NH3)
36.597
Capacidad de Refrigeracion= =18.298Ton−Refri=64.411 KW
2
Pcond =1393.972 KPa
Pevap =341.01 KPa
lb
Pcond −Pevap=152.711 =10,529 ¯¿
pulg
∆ Ptuberia=0.5 ¯¿
Caída de Presión: ∆ P=Pcond−P evap−∆ P tuberia
2 de julio de 2019
31
∆ P=10.529−0.5=10 ¯¿
Con una temperatura de evaporación T evap=−6 ºC ≈−10 ºC y ∆ P=10 ¯¿ , en la

tabla, la capacidad más próxima es 71 KW.
La columna de la izquierda nos da el tipo de válvula que necesitamos: TEA 20-

20.
2 de julio de 2019
32
La tabla de códigos nos indica: 068G6135
Finalmente, la válvula de expansión termostática es
TEA 20-20: 068G6135
La planta cuenta con 2 válvulas de expansión. Por lo tanto, la planta tiene 2

válvulas de expansión termostática TEA 20-20: 068G6135
2 de julio de 2019
33
VII.4. Selección de los evaporadores
El evaporador es el dispositivo en el cual el líquido refrigerante recibe el

calor del producto a refrigerar, en nuestro caso del arándano y todo su
alrededor, haciendo ebullir al refrigerante. Los tres principales tipos de
construcción de evaporadores son de tubo descubierto, de superficie de
placa y aleteados. También puede ser de convección natural o forzada.
Para la cámara de refrigeración, tenemos los siguientes datos:
Sabemos que DT=14ºF
Además Q̇ evap individual

=21.470 KW =73263.81 BTU /h y Tevap=-6ºC
De la tabla seleccionamos el Modelo BIH0950
2 de julio de 2019
34
Interpolamos para hallar el factor de corrección de capacidad para

evaporadores a Tevap= -6ºC
29.81 ºC 1.04
-6ºC FC
-6.7ºC 1.15
Por lo tanto, el FC=1.148
95000 BTU /h
Capacidad real= > Q̇ evap =73263.81 BTU /h
1.148 individual
Capacidad real=82752.61 BTU /h> Q̇ evap individual

=73263.81 BTU /h
Entonces este evaporador, si cumple con lo requerido por nuestras cámaras de

refrigeración
Datos del Ventilador

RPM 1550
Diámetro(mm) 1120
Largo 160.1 cm
Ancho 235.6 cm
Alto 208.6 cm
La planta cuenta con 6 evaporadores. Por lo tanto, la instalación tendrá 6

evaporadores Modelo BIH0950
VIII. SELECCIÓN DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS
VIII.1. Datos del proyecto:

Cantidad de producto: 10000 kg = 22046.23 lb
2 de julio de 2019
35
Tiempo de almacenaje: 18 horas
Temperatura de evaporación: 22°F
Presión de evaporación: 341070 = 49.468021 lb/ pulg 2
Capacidad de refrigeración: 36.63 toneladas de refrigeración
VIII.2. Material:
El tipo de material empleado en tuberías para refrigeración; depende del
tamaño y naturaleza de la instalación, del refrigerante utilizado, del costo
de los materiales y mano de obra.
Atendiendo a los criterios antes mencionado, la tubería será de cobre,

puesto que tiene la ventaja de ser de peso ligero, más resistente a la
corrosión y más fácil de instalarse que los otros materiales (hierro dulce
y acero).
VIII.3. Selección y dimensionamiento de la tubería:

Tubería de succión
Conecta la conducción de admisión entre el evaporador y el

condensador. De la tabla 19-5(Dossat); para tubos de cobre de 4” de
diámetro exterior, podremos calcular su capacidad basada en una
temperatura condensante de 100°F y una pérdida de presión en el tubo
de succión equivalente a 2°F por 100 pies de tubería; para esto
interpolamos.
Temp . de succión(° F) Capacidad (ton) ∆ P=lb/ pulg 2
20 226.0 1.08
22 236.1 1.12
40 327.0 1.48
Capacidad en toneladas para tubo refrigerante
Llevando Amoniáco=236.1 ton y ∆ P=1.12lb / pulg2
Longitud real equivalente de la tubería de succión:
- Longitud del tubo: x pies

- 2 codos de 11 pies: 22 pies (tabla 15-1 Dossat)
2 de julio de 2019
36
- 3 válvulas de globo: 330 pies

- 2 T normal-ramal tamaño completo: 44 pies
- Total = x+396 pies
-
El factor de correlación de la tabla 19-5 para corregir el tonelaje para una
temperatura condensante de 97°F, se calculará interpolando.
Temp . de condensación(° F) Factor de corrección
90 1.0
97 1.0
100 1.0
Factor de corrección=1
El tonelaje requerido se mantiene 236.1 ton de refrigeración. Con la ayuda de la

tabla 19-5 (pág. 487); existe una gráfica “pérdidas de temperatura equivalente”
vs “caída de presión”; con una temperatura de condensación de 22°F y un
∆ P=1.12lb / pulg2. ∆ T =0.89 ° F.
Podremos calcular la longitud de la tubería de succión:
1.8
pérdidad de presión = long .real equivalente × toneladas reales
( en tubos de succión en ° F 50 ) toneladas de tabla ( )
Reemplazando y resolviendo:
1.8
x+ 396 36.63
0.89= ( 50 )( 236.1 )
0.89= ( x+50396 ) ( 0.155 ) 1.8
0.89= ( x+50396 ) 0.03489

( 0.89 ) 50
x +396=
( 0.03489 )
x=879.44 pies=268.05m .
2 de julio de 2019
37
VIII.4. Tubería de descarga:
Conecta la conducción de escape entre el compresor y el condensador

de la tabla 19-5 (Dossat) para tubos de cobre de 2” diámetro exterior;
podremos calcular su capacidad basados en una caída de presión del
refrigerante por 100 pies de longitud equivalente que corresponda a una
caída de 1°F en la trayectoria de saturación de Amoniaco:
∆ P=3.3lb/ pulg 2
Amoniáco=118.9 ton
Longitud equivalente de la tubería de descarga:
- Longitud del tubo: y pies

- 2 codos de 5 pies: 10 pies
- 3 válvula de globo: 162 pies
- Total = y + 172 pies
El factor de correlación de la tabla 19-5 (pág. 486) para corregir el
tonelaje para una temperatura condensante de 97 °F; se calculará
interpolando:
Temp . de condensación(° F) Factor de corrección
90 0.90
97 0.97
100 1.00
Luego corregido: ( 118.9 )( 0.97 )=115.33 ton de refrigeración como

∆ P=3.3lb/ pulg 2 ; de la gráfica se obtiene una pérdida de temperatura
equivalente de:
∆ T =3.32 ° F
1.8
pérdidad de presión = long .real equivalente × toneladas reales
( en tubos de succión en ° F )
50 (
toneladas de tabla )
1.8
y+ 172 36.63
3.32= ( 50 )(
115.33 )
3.32= ( y+50172 )( 0.3176 ) 1.8
2 de julio de 2019
38
3.32= ( y+50172 )0.1269

( 3.32 ) 50
y +172=
( 0.4627 )
y=186.76 pies=56.92 m.
VIII.5. Accesorios:
- Termómetro.
- Presostato.
- Válvula de presión cte.
- Válvula principal.
- Ventilador.
- Termostato de ambiente.
- Manómetro.
- Interruptor de sobre presión.
- Separador de aceite.
IX. CONCLUSIONES
 Se ha logrado diseñar una cámara de conservación para la conservación

de 10000 kg de arándanos, la cual se encargará de mantenerlo a una
temperatura de 20 a 22 °F por un periodo de 3 a 8 días siempre y
cuando se cumplan con todos los requerimientos que se presentaron en
el presente diseño.
 Se optó por usar una válvula de expansión termostática debido a su fácil
adaptabilidad a diversas aplicaciones y a su buena eficiencia.
 El refrigerante escogido fue amoniaco, debido a que no es toxico, no es
inflamable y no es explosivo.
2 de julio de 2019
39
 Tanto el compresor, condensador, Válvula de expansión y evaporador

se escogieron siguiendo como guía el texto Dossat lo cual nos garantiza
el funcionamiento adecuado de estos equipos para las condiciones
dadas.
 En el caso de casas comerciales locales, es necesario pedir los
catálogos y seleccionar de acuerdo a ellos los equipos y accesorios para
la implementación del presente proyecto, es decir, el presente proyecto
es una guía de cómo trabajar para la selección de los diferentes
dispositivos.
 Los cálculos determinaron:
 La planta tiene 3 compresores en funcionamiento. Entonces

tenemos 3 compresores MODELO 125 SUD.
 La planta tiene 2 condensadores evaporativos en funcionamiento.

Entonces tenemos 2 condensadores evaporativos Modelo NEK
350
 La planta cuenta con 2 válvulas de expansión. Por lo tanto, la

planta tiene 2 válvulas de expansión termostática TEA 20-20:
068G6135
 La planta cuenta con 6 evaporadores. Por lo tanto, la instalación

tendrá 6 evaporadores Modelo BIH0950
 Longitud equivalente de la tubería de descarga:

Longitud del tubo: y pies
2 codos de 5 pies: 10 pies
3 válvula de globo: 162 pies
Total = y + 172 pies
y=186.76 pies=56.92 m.
X. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
1. DOSSAT, Roy J.” Principios de Refrigeración”. Editorial Continental. 3ra

Edición. México 1980.
2. STOECKER.W.F. “Refrigeración y Acondicionamiento de Aire” 1ra

Edición. Mc. Graw Hill Book.Mexico 1970.
2 de julio de 2019
40
3. http://www.mycom.cl/pdf/TORNILLO_SERIE_V.pdf?
fbclid=IwAR1DgSd906D43mV8N3wZYIA_HlDAUUzd70rhTqPX9Q4oZm
U0Vca75T7uiJ4
4. http://files.danfoss.com/TechnicalInfo/Dila/01/RD1EA205.pdf?
fbclid=IwAR1DgSd906D43mV8N3wZYIA_HlDAUUzd70rhTqPX9Q4oZm
U0Vca75T7uiJ4
5. http://www.eosrefrigeration.com/wp-
content/uploads/2015/11/EOS_catalogo_NEK.pdf?
fbclid=IwAR2QsIsR23ZkcBLZMSXv8SBuop4Lxo4iVNDbsu5E5rDOpf5I3
8az-1jsUeo
6. https://www.totaline.com.mx/pdfs/Bohn.pdf?
fbclid=IwAR3E9V86uyI42WrEeyQD7WvRgRpMaEgJC7SI6HD5ov7wAw
Lf6kDaJz4pyOk
2 de julio de 2019
41

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UNIVERSIDAD NACIONAL

CALCULO DE SISTEMA DE REFRIGERACIÓN PARA ARANDANOS

4.1. Carga térmica a través de pared, techo y piso:.................................................11

7.4. Selección de los evaporadores......................................................................35

I.1. OBJETIVO GENERAL

Diseñar el Sistema de Refrigeración para Conservación de Arándanos

I.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Calcular todas las cargas enfriamiento.

Se dimensionarán cámaras, túneles, y los diferentes ambientes que

Se seleccionarán los componentes que intervendrán en los procesos de

Se diseñará el Sistema de Refrigeración 18 días de conservación

II. GENERALIDADES DEL PRODUCTO A REFRIGERAR

El arándano, es frutal arbustivo, perteneciente al género Vaccinium, familia

Existen 3 especies que tienen importancia económica: arándano bajo o

Lo antes expuesto, además del crecimiento demográfico, han generado un

Como consecuencia de lo antes mencionado y a las mejoras e

Otras presentaciones que se están explorando en la industrialización son:

Jugos, pulpas, deshidratados y liofilizados.

PRINCIPALES EXPORTADORES DE ARÁNDANOS DEL PERÚ

Las principales empresas productoras y exportadoras de arándanos en el Perú

IDENTIFICACIÓN DE MERCADOS OBJETIVOS

El arándano es una fruta muy apreciada y consumida tradicionalmente por los

EE. UU es un mercado maduro, donde se consume el arándano en todas sus

Europa está en crecimiento, y va rumbo a convertirse en un mercado similar en

Condiciones de diseño del cuarto

Datos generales del arándano

Tipo de almacenamiento: corto

Calor especifico del congelado BTU

Cantidad de producto 10000 kg

III. ESQUEMA DE DISEÑO DE LA CÁMARA DE

Diseñar una cámara de refrigeración para el almacenamiento de productos en

El estado de la cámara tiene que estar en perfecto estado técnico e higiénico;

Producto a refrigerar: ARANDANOS

Diseño de la cámara de refrigeración

Dimensiones internas de la cámara:

2.8 m = 9.186 pies

Asumiremos que este es el volumen de la cámara. Después de dimensionar

Para el piso la TABLA (10-3) de DOSSAT:

PARA: Material Espesor de Espesor de BTU

Techo Concreto 4 7 0.042

Determinamos el espesor del techo, paredes laterales y piso.

PARA: Espesor, (in)

Ahora con los espesores ya considerados, determinamos las dimensiones

3.38 m = 11.09 pies

7.66 m = 25.13 pies 6.66 m = 21.85 pies

Para enfriar los arándanos la temperatura recomendada T= 36 °F según la

La ubicación de la cámara en la planta se hará en una esquina de esta.

Datos asumidos para la ciudad de Trujillo:

Asumiremos la temperatura fuera de la planta a 86 °F E O

Asumiremos la temperatura en el piso dentro de la planta a 68 °F

IV. CÁLCULO DE LA CARGA TÉRMICA

IV.1. Carga térmica a través de pared, techo y piso:

Temperatura Temperatura Diferencia Factor de

Calculamos las áreas de las paredes laterales, piso y techo:

 Paredes norte y sur:

A N = A S =25.13 x 11.09=278.69 pies2 …(1)

 Paredes este y oeste:

A E= A O=21.85 x 11.09=242.32 pies2 …(2)

AT = A P=25.13 x 21.85=549.09 pies2 …(3)

IV.2. Cálculo del flujo de calor que ingresa a la cámara a través

De: Q=U∗A∗∆ T …(4 )

La carga total a través paredes, techos y piso:

Q T =Q Norte +Q SUR +Q ESTE +Q OESTE +Q PISO +Q TECHO

Pero para un día: