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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL

FACULTAD REGIONAL VILLA MARIA

Cátedra : INTEGRACIÓN III

Especialidad : INGENIERÍA QUÍMICA

Guía de Trabajos Prácticos Nº 3:

BALANCE DE ENERGIA

3.1.- Se mezcla una corriente continua de agua a 0 º C y una segunda corriente a 60 º C, para dar 200
kg./h de agua a 25 º C.- Los cambios de energía cinética y potencial resultan despreciables.-

a) Calcular los flujos de las dos corrientes de alimentación suponiendo que el proceso es
adiabático.-
b) Recalcular los flujos suponiendo una pérdida de calor del mezclador de 400 kJ/h.-

3.2.- Un evaporador es un tipo especial de intercambiador de calor en el que se utiliza vapor para calentar
una solución de salmuera con el propósito de eliminar algo del solvente por evaporación.- En el
evaporador ilustrado en la figura, se alimenta una salmuera que contiene 1 % en peso de sal en agua, a
una presión de 1 bar y 50 º C.- La salmuera de descarga contiene 2 % en peso de sal y esta en forma de
líquido saturado a 1 bar.- El agua evaporada corresponde a vapor saturado a 1 bar.- Si se utiliza vapor
saturado a 2 bar como fuente de calor, y si el condensado producido se supone líquido saturado a 2 bar,
calcule los kg de vapor de 2 bar que se requieren por kg. de agua evaporada.- Supóngase que la salmuera
tiene las mismas propiedades del agua líquida.-

3.3.- Una corriente caliente de proceso se enfría mediante el intercambio de calor con el agua de
alimentación a una caldera, con lo que se produce vapor.- El agua de alimentación a la caldera entra a
100 º C y 100 bar, el vapor es saturado a 100 bar, el flujo de la corriente de proceso es de 1.000 kg.
mol/h, la entalpía molar a la entrada es de 2.000 kJ./kg. mol, y la entalpía de salida es de 80 kJ./kg. mol.-
Calcular el flujo requerido del agua de alimentación a la caldera.-
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3.4.- Se bombea agua del fondo de un pozo de 150 pies de profundidad a un gasto de 200 gal. /h hacia un
tanque de almacenamiento abierto a la atmósfera que se encuentra a 30 pies por encima del suelo.- Para
evitar el congelamiento durante el invierno, un calentador suministra 5.000 btu/h al agua durante el
trayecto del pozo al tanque de almacenamiento.- El sistema total pierde constantemente calor en una
cantidad equivalente a 25.000 btu/h. ¿ Cual es el aumento o disminución de temperatura del agua al
entrar al tanque, suponiendo que la temperatura del agua de pozo es de 35 º F?.-
Para el transporte del agua se utiliza una bomba de 2 HP.- Aproximadamente el 55 % de la potencia se
transforma en trabajo de bombeo y el resto se pierde como calor a la atmósfera.-

3.5.- En el proceso de anhídrido acético, se van a enfriar 100 moles/h de una corriente de proceso que
esta a 700 hasta 400 º C, mediante enfriamiento por contacto directo con ácido acético glacial líquido a
50 º C.- La composición de la corriente de proceso es: 4 % de queteno, 10 % de ácido acético, 43 % de
metano y 43 % de dióxido de carbono (porcentaje en mol).-

a) De acuerdo con los datos proporcionados, calcule el flujo de ácido acético de enfriamiento que
se requiere y la composición del gas frío.-

Capacidades caloríficas de gases (cal/g mol. K)

a b x 102 c x 105 d x 109

CH4 4,750 1,2 0,303 -2,63

CO2 6,393 1,01 -0,3405 -
CH3COOH 8,20 4,805 -3,056 8,31
CH2O 4,11 2,966 -1.793 4,72

HVAP(CH3COOH, 391,4 ºK) = 5,83 kcal/mol

Cp medio (CH3COOH líquido) = 36 cal/gmolºK

b) Supóngase que se especifica que se utilicen 40 mol/h de ácido acético para el enfriamiento.-
Calcular la temperatura de salida del gas.

3.6.- El gran aumento en las emisiones de SO 2 ha sido causado por le mayor consumo de combustible
para electricidad y otros usos industriales.- Tanto el aceite combustible como el carbón que se emplean
en estas plantas contienen azufre que forma SO 2 ( y un poco de SO3) en los gases de combustión.-La
recuperación del azufre en los gases de combustión compite con la desulfurización como medio para
evitar la contaminación del aire.- En una planta se producen 10.000 pie 3/h de un gas de combustión a
1.000 ºF y 1 atm a partir de un combustible con un alto contenido de azufre.- El gas, que tiene el
siguiente análisis:

SO2 1,1 %
CO2 14,5 %
O2 3,4 %
N2 81,0 %
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Va a enfriarse a 400º F mezclándolo con aire seco cuya temperatura inicial es 65 º F con una presión de
760 mm de Hg.-
¿ Que volumen de aire por hora, medido a 65 º F y 760 mm de Hg, se requiere para producir una mezcla
gas-aire a una temperatura de 400 º F?.-

3.7.- Una corriente de gas de proceso a 400 ºC debe enfriarse rápidamente a 200 ºC, mediante contacto
directo con benceno líquido a 20ºC. La corriente caliente está compuesta por 40% de benceno, 30% de
tolueno, 10% de metano y 20% de hidrógeno (% molares).
Calcular el caudal de benceno frío, para un caudal de gas de 1000 mol/h, suponiendo que el enfriamiento
ocurre adiabáticamente.
Pto. de ebullición del benceno: 80,3 ºC.
Calor Latente del benceno: 30763,4 J/mol.

3.8.- Para reducir el contenido en agua de una muestra de caseína se utiliza un secadero que consume 4
Nm3/h de gas natural que tiene un poder calorífico de 800 kJ/mol. La caseína húmeda entra en el
secadero a razón de 60 kg/h con un 55 % de humedad y sale del mismo con una humedad del 10%.
Calcular la eficacia térmica del secadero, definida como el calor necesario respecto al calor aportado.
Datos: El calor latente de vaporización del agua en las condiciones del secadero es de 2.257 kJ/kg.

3.9.- Calcúlese el calor de reacción de los siguientes sistemas a la temperatura indicada:

1) CH3OH (g) + 1/2 O2 (g) ---> H2CO (g) + H2O (g) a 200 º C

2) SO2 (g) + 1/2 O2 (g) -----> SO3 (g) a 300 º C

3.10.- Calcular la temperatura de llama teórica del CO al quemarse a presión constante con 100 % de
exceso de aire cuando los reactantes entran a 200 º F.-

3.11.-Se quema CO a presión constante en presencia de un exceso de aire con una temperatura de llama
teórica de 1.800 º F.-
¿ Cual fue el porcentaje de exceso de aire utilizado ?.- Los reactivos entran al sistema a 200 ºF.-

3.12.- Con que sustancia se obtendrá la máxima temperatura de llama teórica si el porcentaje en exceso
de aire en la entrada y las condiciones de temperatura son las mismas : a) CH4, b) C2H6, c) C4H8 ?.-

3.13.- El gas natural comprimido cuya composición es CH4 87,5 %, C2H6 7,0 % y C3H8 5,5 % en volumen
es mezclado con aire con un exceso del 40 %, en una caldera con un quemador adiabático. La conversión
del gas de alimentación es de un 98 %. Se estima una pérdida de energía del sistema 12 %. Luego de la
producción de vapor la temperatura de salida de los gases que emergen de la chimenea es de 350° C.

Se pide:
- Esquematizar el respectivo diagrama de proceso.
- Composición de salida de los gases en base seca.
- Determinar la temperatura de los gases de combustión en el quemador.
- La producción de vapor de caldera obtenido a una presión de 5 Kg/cm2.
- Dada la escasa eficiencia del sistema de generación se deberá proponer al menos una opción
teórica para aumentar su rendimiento .

3.14.- Un horno continuo de fundición de aluminio recibe lingotes a través de un sistema transportador y
descarga aluminio fundido. La figura muestra el diagrama de proceso. Los volúmenes se dan en CNPT. El
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sistema trabaja ligeramente despresurizado, a efectos de asegurar el ingreso de aire. El horno se calienta
con un quemador de gas natural con CH 4 como combustible y 118% de aire en exceso y produce una
temperatura de llama de 1800 °C. El diseño del horno es tal que el gas de combustión sale a 800 °C. Haga
un balance del sistema para el horno de fusión y calcule la pérdida de calor.

3.15.-El heptano normal se deshidrocicliza en el proceso de hidroformación para producir tolueno

mediante un catalizador, de acuerdo a :

C7H16 ------> C6H5CH3 + 4 H2

Suponiendo que se obtiene un rendimiento de 35 % con respecto al teórico en las condiciones mostradas
en la figura.- ¿Qué cantidad de calor se requiere en el proceso por cada 1.000 lb de tolueno producidas?.-

Cpm(C7H16)65-900º F = 0,56 btu/lb º F

Cpm(C6H5CH3)65-900º F = 0,62 btu/lb ºF

3.16.-En la fabricación de benzaldehído se hace pasar una mezcla de tolueno y aire a través de un lecho
catalítico en donde reaccionan para formar el benzaldehído.-

C6H5CH3 + O2 ------> C6H5CHO + H2O

El aire seco y el tolueno gaseoso se alimentan al convertido a la temperatura de 350 º F y a presión

atmosférica.- Para mantener un alto rendimiento, el aire se suministra en un exceso de 100 %, con
respecto al requerido para la conversión total del tolueno alimentado.- Sin embargo, el grado de
consumación de la reacción es únicamente del 13 %.- Debido a la alta temperatura en el lecho catalítico,
el 0,5 % del tolueno alimentado se quema para formar CO 2 Y H2O:

C6H5CH3 + 9 O2 -----> 7 CO2 + 4 H2O

A través de la chaqueta del convertidor se hace circular agua de enfriamiento, la cual entra a 80 º F y sale
a 105 º F.- Los gases calientes salen del convertidor a 379 ºF.- Durante una prueba experimental de 4 h se
formó una capa de agua equivalente a 29,3 lb, la cual se recolectó una vez que los gases desprendidos en
la reacción se hubieron condensado.- Calcular:

a) La composición de la corriente de entrada al convertidor.-

b) La composición del gas de descarga del convertidor.-

c) Los galones por hora de agua de enfriamiento requerida en la chaqueta del convertidor.-
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Datos adicionales: Las capacidades caloríficas del tolueno y del benzaldehído pueden considerarse iguales
a 31 btu/ mol lb ºF; el valor del Cp del benzaldehído líquido es de 0,43 cal/g ºC.-

3.17.- El metanol se sintetiza a partir de CO y H 2 sobre un catalizador de cobre de acuerdo con la

siguiente reacción:

CO + 2H2 -----> CH3OH

También se produce una reacción lateral:

CO + 3H2 -----> CH4 + H2O

Los reactivos (75 gmol/s de H 2, 25 gmol/s de CO) entran a la planta a 25ºC antes de alimentarse al
reactor. El reactor opera a 50 atm y es adiabático. Un 80% del CO alimentado se convierte en productos.
La velocidad de producción de CH3OH que sale del reactor es de 18,7 mol/s. Los productos del reactor se
enfrían por intercambio de calor con los reactivos que entran al reactor. La corriente se enfría hasta 25 ºC
con agua de enfriamiento, después se envía a un tambor condensador, en donde se separan las
corrientes de líquido y vapor. ¿Cuál es la temperatura en la salida del reactor? ¿Cuál es la temperatura de
la corriente del producto que sale del intercambiador de calor E1?

3.18.- Para el diseño preliminar de un horno para una caldera industrial se utilizará gas natural que
ingresa al sistema a 25 °C, el que combustionará completamente con aire que ingresa a la misma
temperatura y con un exceso del 20 %. La velocidad de alimentación de gas es de 450 kmol/h.
Los gases calientes, luego de producir vapor, salen a 300°C y se descargan a la atmósfera. El calor
transferido desde el horno (Q) se utiliza para calentar agua de alimentación que ingresa a la caldera a
25°C en vapor sobrecalentado a a 17 bar y 250 °C.
Para la resolución del problema se dispone de las siguientes capacidades caloríficas aproximadas
expresadas en kJ/mol°C CH4(g)= 0,0431; CO2(g)= 0,0423; H2O(g)= 0,0343; O2(g)= 0,0312; yN2(g)= 0,0297.
a) Para esta condición se pide calcular la composición de gases de salida y la velocidad de producción de
vapor de la caldera en kg/h.

Finalmente se ajusta el diseño de manera tal que el diseño de la caldera se ajusta al indicado en la figura:
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Para esta condición el gas de combustión se utiliza para el precalentamiento del aire que ingresa al
sistema, siendo finalmente liberado a la atmósfera luego de enfriarse a 150°C. Para esta nueva condición
se pide calcular:

b) Temperatura que alcanzará el aire antes de ingresar al horno.

c) Efecto que tendrá esta producción sobre producción de vapor
d) Comparar el rendimiento para ambas condiciones.

3.19.- El dióxido de azufre se convierte en trióxido de azufre mediante la oxidación sobre un catalizador
de V2O5, a presión atmosférica.- En al configuración del reactor, el SO2 y el O2 (disponibles a 300 ºC y a 25
ºC, respectivamente) se precalientan hasta 425 º C y se alimentan en proporción estequiométricos al
reactor.- La conversión es del 96 % y, para evitar que se eleve demasiado la temperatura del reactor se
eliminan 10 kcal directamente del reactor por cada g mol de alimentación combinada.- El último
intercambiador de calor en el proceso se utiliza para generar vapor de 300 psia, mediante el enfriamiento
de la corriente de descarga del reactor hasta 400 ºC.- Calcule todos los flujos y temperaturas
desconocidas.- supóngase que no hay pérdida de calor hacia los alrededores.- Utilice los valores de cp
(cal/g mol º C) siguientes:

O2 SO2 SO3

Cp promedio 25-425 º C 7,6 10,4 15,3

Cp promedio 300-900 º C 7,8 11,8 17,2

3.20.- El ácido sulfúrico es un producto químico que se utiliza en grandes cantidades en una amplia
variedad de industrias. Una vez que el azufre se oxida a SO 2, este se oxida aún mas en los convertidores a
SO3 de acuerdo a:

SO2(g) + ½ O2(g) → SO3 (g)

Luego el trióxido se absorbe en sulfúrico diluido para formar el ácido concentrado.

En el primer convertido los gases entran a 400º K y 1 atm conteniendo 9% de SO 2 9,5% de O2 y 81,5% de
N2. Solo el 75% del SO2 que entra reacciona al pasar por el primer convertidor.
Suponga que la temperatura máxima del gas antes de entrar al siguiente convertidor (donde se completa
la reacción) es de 700º K e indique la cantidad de calor que deberá extraerse del gas antes de pasar a
este.
Calcular la temperatura que alcanzan los gases de salida del segundo convertidor si el mismo esta
perfectamente aislado.

3.21.- En la fabricación de dióxido de azufre mediante la oxidación directa del azufre con el oxígeno puro:

S + O2(g) → SO2 (g)

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El dióxido de azufre frío debe recirculares al quemador, de manera que se mantenga la temperatura de
flama debajo de 1000 º K para evitar daños al quemador, de la manera que se muestra en la figura.
Calcule las libras mol de SO2 recirculadas y las libras de vapor producidas por lb mol SO 2 producido.

Para el azufre:
Punto de fusión = 113 º C
Calor de fusión (en el punto de fusión) = 0,3 kcal / g mol.
Capacidad calorífica del sólido = 5,8 cal / g mol º K

3.22.- Un sistemas de calderas es abastecido con un combustible gaseoso que contiene 72% de CH 4, 15%
de C2H6 y 13% de C3H8. Se opera con el 28,6% de aire en exceso, saliendo el gas de chimenea a la
temperatura de 316º C.
La producción de vapor es de 15000 kg./h. de vapor saturado a 16 atmósferas, partiendo de una
alimentación de agua a 15º C.
El consumo de combustible gaseoso fue de 1200m3 de gas a 15º C y a una atmósfera. Tanto el aire como
el combustible gaseoso se suministran al quemador a una temperatura de 25º C.

Se pide calcular:

1. La composición de gas seco de chimenea.

2. La eficiencia térmica de la operación.
3. La producción total de vapor esperable si el sistema tuviera un comportamiento adiabático.
4. Para mejorar la eficiencia del sistema se prevé utilizar el gas de chimenea para precalentar el
aire de alimentación. Como resultado del precalentamiento se reduce su temperatura en 87º C.
¿Cual seria la temperatura que alcanzaría el aire? ¿Estima que tendría un comportamiento
significativo en la producción de vapor?

3.23.- En una caldera industrial, se quema metano en forma completa con aire seco para generar el calor
necesario para la producción de vapor sobrecalentado.
Los gases calientes de combustión abandonan el horno a 300º C y se enfrían a 150º C en un
intercambiador de calor. El medio refrigerante en éste es el aire que habrá de alimentarse a la caldera.
El aire entra al intercambiador a una temperatura de 25º C. El agua ingresa a la caldera a la misma
temperatura y la abandona como vapor sobrecalentado a 17 bares y 250º C. El ritmo de alimentación de
metano es de 45.000 moles/h. a 25º C, mientras que el aire se alimenta con un 20% de exceso.

Suponiendo operación adiabática de ambas unidades, esquematizar el proceso y calcular:

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1. La composición (fracciones molares de componentes) del gas de combustión que abandona el

horno.
2. La temperatura del aire que entra al horno.
3. El ritmo de producción de vapor en kg./h. para las condiciones planteadas.
4. El ritmo de producción de vapor si el aire no se precalentara.

3.24.- Una caldera produce 4536 kg/h de vapor de agua saturado y seco a 20,6 bar (Ts = 214 ºC; = 450
kcal/kg) a partir de un agua de alimentación que se encuentra a 37,8 ºC. El consumo de combustible es
de 499 kg/h a una temperatura de 25 ºC, con un poder calorífico (-∆HR) de 32.564 kJ/kg y una
composición en peso de 84% de carbono, 4% de oxígeno, 4% de hidrógeno y 8% de cenizas. La
composición volumétrica de los gases de escape es la siguiente: 10% de CO 2; 9,5% de O2 y 80,5% de N2. La
temperatura de dichos gases es de 228 ºC y el aire entra en la cámara de combustión a 25 ºC.
Se toma como valor medio de la capacidad calorífica para los gases de escape secos el de 0,24, para el
agua líquida el de 1, para el vapor de agua el de 0,46.

3.25.- Se analiza el comportamiento de una caldera que combustiona con un gas de alimentación cuya
composición está establecida en 97 % en peso de CH 4 y 3% de N2. El aire es utilizado en un 10 % de
exceso respecto del teórico requerido para su combustión completa.
Al respecto se sabe que solo el 90 % del metano alimentado reacciona hasta convertirse en CO 2, un 5%
del mismo lo hace a CO y el resto queda sin reaccionar.
El gas de combustión se alimenta a razón de 2 t/h y tanto éste como el aire ingresan al sistema a 25°C de
temperatura.
Se pide calcular:
1. Composición del gas que sale por la chimenea a 250° C.
2. Producción de vapor saturado a presión de 3 atm, para un comportamiento adiabático del sistema.
3. Rendimiento de la caldera para las condiciones establecidas.
4. Proponer alguna mejora de proceso para mejorar la eficiencia del sistema.

3.26.- Se desea elevar la temperatura de un crudo petrolífero desde 25º C hasta 90º C con el fin de
facilitar su bombeo. Para suministrar la energía necesaria se emplea como combustible metano, que se
quema completamente con aire. Este se utiliza en un 20% de exceso sobre el estequimétrico.
Tanto el metano como el aire entran al combustor a 25º C y los gases de combustión lo abandonan a
250º C. Se dispone como dato Cppetróleo = 0,5 kcal / kg º C.
Se desea calcular:

1. Metros cúbicos de metano (CN) que deben quemarse por tonelada de petróleo para conseguir
el calentamiento deseado.
2. Masa y composición de la corriente de gases de combustión.

Se solicita proponer al menos una variante de proceso que permita reducir el consumo de metano.
(Justifique su respuesta)

(Dejar claramente indicada todas las suposiciones realizadas para la resolución del problema.)
Los problemas planteados en la presente guía deben servir como referencia al alumno, quién podrá
ampliar el número de ejercicios propuestos consultando la bibliografía sugerida por la cátedra.-
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