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E-BOOK

TODO SOBRE INSPECCIONES

DE SEGURIDAD

1. ¿Qué son las inspecciones de seguridad y para qué sirven? 5

1.1 ¿Cuál es la importancia de realizar inspecciones de seguridad

en las empresas? 8

2. ¿Cuáles son los principales tipos de inspección de seguridad? 10

3. ¿Qué es checklist y cómo ayuda con las inspecciones de

seguridad? 16

4. ¿Cuáles son las ventajas de implementar checklists? 19

5. ¿Cuáles son los elementos principales de un checklist para las

inspecciones de seguridad? 22

6. ¿Cómo crear un checklist centrado en la seguridad laboral? 25

7. ¿Por qué es importante la estandarización de procesos para la

seguridad laboral? 28
INTRODUÇÃO
Las inspecciones de seguridad son fundamentales para las
empresas. Esto se debe a que, a través de ellos, es posible
detectar o incluso prever situaciones peligrosas. Así, con el
objetivo de adoptar medidas preventivas para evitar este tipo
de eventos no deseados.

Esta actividad está directamente relacionada con la seguridad

laboral. Ambos tienen el objetivo principal de reducir los
accidentes laborales y las enfermedades profesionales.
Que, además de perjudicar la calidad de vida del funcionario
y, en consecuencia, en su productividad, puede impactar
negativamente los resultados del negocio.

Pero, ¿cómo se ponen en práctica estas inspecciones de

seguridad? Ahí es donde entra el checklist. Esta herramienta
ofrece una serie de beneficios, como la optimización de tareas y
un mayor control de las operaciones.

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Además, el recurso garantiza una entrega calificada, ya que
todos los procedimientos de producción son registrados y
validados por empleados, supervisores y gerentes de cada
división.

Debido a la importancia que tiene el tema en el entorno

organizacional, hemos desarrollado esta completa guía para ti.

En él comprobarás los principales puntos relacionados con la

inspección de seguridad, como su importancia y para qué sirve.
Además, comprenderás cómo un checklist puede, de hecho,
hacer que esta tarea sea más ágil y segura, especialmente si se
crea en el entorno digital.

¡Buena lectura!

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1. ¿Qué son las inspecciones de
seguridad y para qué sirven?

La inspección de seguridad no es más que un conjunto

de prácticas que tienen como objetivo detectar riesgos
de accidentes o factores causantes de enfermedades
profesionales. Funciona como un checklist o lista de verificación,
en la que se investigan varios elementos requeridos por la ley.

Por lo tanto, es ampliamente utilizado para analizar la aplicación

de Normas Regulatorias, que básicamente presentan las reglas
relacionadas con la seguridad laboral.

En general, la inspección de seguridad tiene varios propósitos. Sin

embargo, destacamos los siguientes:

Analizar riesgos ambientales

Detectar posibles condiciones peligrosas

Minimizar los riesgos, reduciendo

significativamente los accidentes laborales y las
enfermedades profesionales

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 Verificar la efectividad de las medidas preventivas

Verificar si los métodos de trabajo son adecuados

Reducir las cargas laborales y de seguridad social

Incrementar el interés del profesional en temas

relacionados con la seguridad y salud en el trabajo

Entre estos puntos que informamos, el tema de los riesgos

merece una atención especial. ¿Qué puede considerarse un
riesgo potencial?

Falta de un plan de Falta de procedimientos

mantenimiento de maquinaria y pautas en materia de
y equipamientos seguridad laboral

Uso inadecuado de Ausencia de

Equipamientos de Equipamientos de
Protección Personal (EPPs), Protección Colectiva,
como cascos como señales de
seguridad

Postura incorrecta en la
realización de actividades

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Generalmente, los encargados de realizar las inspecciones
de seguridad son los equipos de Seguridad Laboral. Sin
embargo, también pueden realizar esta tarea profesionales de
otros campos, incluidos los inspectores externos.

Quien esté a cargo de la inspección, lo que importa es que la

encuesta se realice en todos los sectores de la empresa. Porque,
sólo entonces, es posible determinar los riesgos que pueden
recaer sobre los empleados.

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1.1 Qual a importância de
realizar inspeções de
segurança nas empresas?

Esta acción es importante principalmente para preservar la

salud física del trabajador. En este caso, al incentivar las
intervenciones tempranas, la inspección de seguridad evita
hechos que puedan afectar su vida o su integridad física.

Además, las inspecciones también evitan problemas legales

y, por tanto, multas y sanciones. Esto se debe a que verifican
que se estén siguiendo las políticas de seguridad laboral. Y, en
consecuencia, la legislación laboral.

En resumen, sus principales beneficios son:

Preservar la salud de quienes ayudan a

construir y mantener su negocio

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 Mantener un flujo de trabajo seguro y
eficiente, especialmente en las industrias

Identificar problemas y tomar medidas

tempranas de reducción de riesgos

Prevenir accidentes, enfermedades

y ausencias

Además, las inspecciones de seguridad tienen un

impacto positivo en los indicadores financieros. Ya que, a
menos accidentes, menos gastos tiene con cargas sociales,
reclamaciones laborales y gastos médicos y hospitalarios. Por
tanto, deben verse como una inversión para el negocio.

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2. ¿Cuáles son los principales tipos
de inspección de seguridad?
Hay varios tipos de inspecciones de seguridad que se pueden
realizar en la empresa. Lo ideal es conocer cada uno de ellos y,
así, crear un calendario de acciones. ¿Vamos a saber cuáles son?

INSPECCIONES GENERALES

Como su nombre lo indica, las inspecciones de seguridad

se llevan a cabo en todos los sectores de la empresa
o industria.

Suelen ser promovidos por el equipo de Seguridad Laboral,

a través de los Servicios Especializados en Ingeniería de
Seguridad y Medicina del Trabajo, junto con CIPA.

Como la inspección general cubre el negocio en su conjunto,

tiende a llevar más tiempo. Y por lo tanto, no se promueve con
mucha frecuencia. Sin embargo, es la mejor alternativa para
entender cómo está actuando la empresa, de hecho, a favor
de la seguridad laboral.

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INSPECCIONES DE RUTINA

Se trata de inspecciones que realizan de forma rutinaria los

funcionarios de CIPA y los responsables de la seguridad y
mantenimiento de equipamientos. Su principal objetivo es
garantizar el bienestar de los funcionarios en el día a día.

Verifican, por ejemplo, si los profesionales están utilizando

EPPs. Y, sin embargo, si se siguen las pautas en términos de
ergonomía, en la práctica.

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INSPECCIONES PARCIALES

Son los análisis que se realizan en áreas específicas, ya

sea una actividad, un proceso o incluso un equipamiento.
Su intención es inspeccionar casos aislados, generalmente
después de que ya haya ocurrido un accidente o enfermedad
profesional. Supongamos que los funcionarios tienen problemas
respiratorios frecuentes. La inspección debe enfocarse en
el sistema de climatización y, a partir de ahí, determinar qué
acciones deben tomarse para reducir las ocurrencias.

INSPECCIONES PERIÓDICAS

Es el tipo de inspección que se realiza periódicamente

para verificar que se está siguiendo la planificación de
seguridad laboral. Lo que lo diferencia de los demás es que
ocurre en máquinas, herramientas e instalaciones industriales.

Por tanto, su principal objetivo es evaluar la integridad de estos

elementos para evitar que el desgaste o condiciones adversas
perjudiquen su funcionamiento. Y, en consecuencia, causar
daños al usuario. Por eso, las inspecciones periódicas son
realizadas por equipos que trabajan directamente con estos
equipamientos, habitualmente compuestos por inspectores y
técnicos industriales y mecánicos.

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Se consideran esenciales, tanto que es requerido por las
Normas Regulatorias y, en Brasil, otras leyes de la Asociación
Brasileña de Normas Técnicas (ABNT).

INSPECCIONES EVENTUALES

Son similares a las inspecciones de seguridad parciales, ya

que se centran en problemas específicos. Sin embargo, en
este caso, no hay una fecha determinada para suceder, ni está
vinculado a ninguna situación específica.

En otras palabras: se hacen de forma más esporádica, para

una observación general. Por tanto, no tiene una agenda
predefinida y tiene carácter de emergencia.

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INSPECCIONES ESPECIALES

Esta encuesta es muy específica, juiciosa y suele promocionarse

en casos excepcionales. Ella utiliza métodos técnicos para
evaluar los problemas ambientales involucrados en el ambiente
de trabajo.

Por lo tanto, necesita la participación de profesionales

especializados, que deben trabajar en conjunto con CIPA, que se
encarga de difundir los resultados a otros trabajadores.

En esta inspección de seguridad, es común realizar evaluaciones

cuantitativas sobre:

Medida de Cantidad de partículas Nivel de

ruído tóxicas en el aire iluminación

Para eso, requiere el uso

de dispositivos específicos
para cada caso.

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INSPECCIONES OFICIALES

Finalmente, contamos con inspecciones de seguridad oficiales,

también llamadas auditorías externas. Son las realizadas por
agentes de organismos de inspección, como el Ministerio de
Trabajo y Empleo, Vigilancia Sanitaria, Sindicatos, entre otros.

Se pueden realizar en diferentes situaciones, como cuando la

empresa quiere obtener una certificación de calidad ISO. O, en
el caso de quejas sobre condiciones laborales inadecuadas.

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3. ¿Qué es checklist y cómo
ayuda con las inspecciones
de seguridad?

El checklist es un recurso que define todas las etapas de un

proceso y proporciona un sistema de verificación para cada
procedimiento.

Es decir, es como un cuestionario, que enumera todas las tareas

que se deben realizar y/o verificar para que la operación se lleve
a cabo de acuerdo con los padrones definidos.

Hay varias formas de elaborar un checklist. Uno es manual,

usando papel o una simple planilla de Excel. Sin embargo, este
modelo es muy burocrático, es susceptible a fallas y, aún así,
no ofrece seguridad en el almacenamiento de la información
recopilada.

¿Y cuál sería la otra alternativa entonces? ¡Utilizar un checklist

en línea!

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El software de checklist es una excelente herramienta de trabajo,
ya que puede integrarse con otros sistemas. Además de
permitir la supervisión remota de las actividades por parte
de los gerentes. Por lo tanto, es posible monitorear todas las
etapas de la operación, incluso desde lejos.

Pensando específicamente en la inspección de seguridad, la

herramienta ofrece una serie de características esenciales para el
funcionamiento diario. Mira algunos de ellos:

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DETECTA RIESGOS

El sistema ayuda a detectar riesgos con mayor rapidez

y precisión. Esto se debe a que el software es capaz
de manifestar fallas y no conformidades en el proceso.
Permitiendo así una verificación y corrección eficientes.

VERIFICA EL CUMPLIMIENTO DE LAS

NORMAS DE SEGURIDAD

La herramienta permite a los responsables ver si se han

cumplido los padrones de seguridad laboral. Para eso, basta
con que el checklist esté personalizado para contemplar el
cumplimiento de los procedimientos de protección.

EVITA EL RIESGO DE ACCIDENTES

El software de checklist permite a los supervisores y gerentes

identificar el riesgo de accidentes en el trabajo, gracias al
sistema de verificación.

Si un procedimiento en la etapa de producción tiene fallas, ya

sea por la falta de mantenimiento de las máquinas o por el uso
incorrecto de los equipamientos, los responsables del sector
pueden intervenir antes de que ocurra un accidente.

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3. ¿Cuáles son las ventajas de
implementar checklists?
Además de mejorar la seguridad de los trabajadores, la
implementación del checklist en la empresa ofrece una serie de
beneficios que califican la entrega final del producto o servicio.
A continuación, enumeramos las principales ventajas de la
herramienta para la empresa. ¡Verifique!

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OPTIMIZA EL ENFOQUE EN LA OPERACIÓN
La herramienta enumera todas las tareas
para cada paso del trabajo, lo que ayuda a los
funcionarios a tener más autonomía para realizar
cada actividad. El checklist también funciona como
una guía de actividades, evitando la dispersión
durante el proceso.

AUMENTA LA EFICIENCIA OPERATIVA

El checklist ayuda a los funcionarios a optimizar
sus tareas, lo que agiliza la producción. Además,
la herramienta reduce la incidencia de errores,
evitando retrabajos. Por tanto, con un enfoque en la
operación, la eficiencia de los profesionales - y del
proceso de trabajo en su conjunto - es alta.

AUMENTA LA CALIDAD
Uno de los principales propósitos del checklist es,
precisamente, garantizar la calidad de la entrega.
Esto se debe a que cada paso de trabajo se somete
a un control. De esta forma, se obtiene un producto
final más satisfactorio, gracias a todos los cuidados
durante el proceso de producción.

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MEJORA LA PRECISIÓN DE LOS
PROCESOS Y EL RESULTADO FINAL
La herramienta ofrece más precisión en el avance
de cada actividad, ya que el proceso de trabajo
se divide en varias etapas y procedimientos.
Además, todos se someten a verificación y
aprobación internas. Esto asegura una entrega
más satisfactoria al cliente, ya que cada acción
fue desarrollada para satisfacer las necesidades
del consumidor.

PROMUEVE LA SEGURIDAD DE LOS

TRABAJADORES
Como explicamos, el checklist es una
herramienta eficaz para garantizar la seguridad
en el trabajo, ya que ayuda a verificar el correcto
uso de herramientas, mantenimiento preventivo
de máquinas, reparaciones, entre otros elementos.
Por esta razón, además de brindar una orientación
adecuada a los funcionarios, es fundamental que
la empresa cuente con un sistema de checklist que
pueda ayudar en el control de seguridad.

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5. ¿Cuáles son los elementos
principales de un checklist para
las inspecciones de seguridad?

Para que la herramienta sea eficaz, el checklist para las

inspecciones de seguridad debe incluir algunos elementos
importantes. A continuación, enumeramos qué temas deben
incluirse en el formulario.

CHECKLIST DE MÁQUINAS
Este artículo debe contener los procedimientos que verifican
el funcionamiento de las máquinas. Es decir, consiste en
analizar si todas las funciones se ejecutan correctamente y
en el momento adecuado. De lo contrario, el dispositivo debe
repararse o incluso reemplazarse por uno nuevo.

Además, también es necesario consultar si el mantenimiento

está al día y evaluar la necesidad de cambio de piezas,
repostaje, cambio de fluidos, entre otras acciones.

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CHECKLIST DE EQUIPAMIENTOS
El checklist de equipamientos, por otro lado, consiste en
evaluar si se están utilizando todos los instrumentos de
protección y si su aplicación es correcta. Esto incluye todo el
equipamiento necesario en el kit de Equipo de Protección
Personal (EPP), tales como: guantes, zapatos, cascos,
delantales, anteojos, línea de vida, entre otros.

Además, también es necesario comprobar si los utensilios

están en perfecto estado y si están higienizados y
almacenados correctamente. Por ejemplo: en Brasil,
los cascos utilizados por los trabajadores deben estar
certificados por el Instituto Nacional de Metrología, Calidad y
Tecnología (Inmetro). Mientras que los disfraces y accesorios,
como guantes y zapatos, deben estar en buen estado.

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CHECKLIST DE HERRAMIENTAS
Este tema consiste en evaluar si las herramientas utilizadas
para realizar las tareas se encuentran en buen estado y
cumplen su finalidad. Esta medida es importante no sólo
para certificar la calidad del trabajo y agilizar la entrega. Pero
también para garantizar la protección del trabajador que
está realizando la actividad, evitando posibles accidentes
con el utensilio.

CHECKLIST DE PROCEDIMIENTOS
El checklist de procedimientos incluye verificar cuáles son
las tareas necesarias para realizar una acción con excelencia.
Este tema debe incluir desde actividades operativas hasta
aprobaciones internas.

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6. ¿Cómo crear un checklist
centrado en la seguridad laboral?

Existen algunos procedimientos recomendados para preparar el

checklist, especialmente cuando se trata de seguridad laboral.
Entonces, a continuación, enumeramos algunas pautas para
crear un formulario eficiente para tu inspección de seguridad.

DEFINA O OBJETIVO
Aunque garantizar la seguridad de los trabajadores es el
propósito del checklist, es importante definir objetivos para
que la herramienta cumpla su propósito. Por ejemplo, si el
objetivo de la empresa es reducir el número de accidentes al
operar maquinaria, entonces el formulario debe enfocarse en
preguntas como:

Mantenimiento de dispositivos
Uso correcto de EPPs
Correcto cumplimiento de los procedimientos de seguridad

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Por otro lado, si el objetivo es prevenir accidentes por mal uso
de EPPs, cuestiones como:

Condiciones de los EPPs

Uso correcto de utensilios
Respeto por los procedimientos de seguridad
Cuidado desde la colocación hasta la remoción del EPP

La empresa no necesariamente tiene que elegir un solo

checklist. ¡Por lo contrario! Es recomendable aplicar
múltiples cuestionarios en la rutina laboral, para reforzar
la seguridad de los trabajadores.

Sin embargo, todos los

procedimientos enumerados
en cada etapa deben tener
como objetivo proteger a los
funcionarios durante esa
operación específica.
Para optimizar la
tarea y asegurar el
cumplimiento de
los padrones.

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ELIJA EL MODELO DE CHECKLIST
Existen diferentes modelos de checklists. Sin embargo, para
garantizar la protección de los funcionarios, se suelen utilizar
dos modelos:

Checklists de son los modelos que afirman positivamente

afirmación cuando una acción sigue los procedimientos
recomendados, o negativamente, cuando la
actividad no se llevó a cabo

Checklists de son los modelos que comprueban si la

conformidad situación sigue las conformidades o no. En
este escenario, también es común utilizar la
opción “no aplica” según el contexto

SIGA LOS PADRONES REGULATORIOS

Las PR son pautas laborales destinadas a certificar la salud
e integridad física de los trabajadores. En total, hay 35
recomendaciones activas que las empresas deben cumplir
para actuar de conformidad con la legalidad.

Es fundamental que la empresa esté atenta a dichas pautas

para garantizar la seguridad en el trabajo y operar de
conformidad con la ley.

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7. ¿Por qué es importante la
estandarización de procesos
para la seguridad laboral?

La estandarización de procesos consiste en desarrollar una

rutina que, además de garantizar la seguridad laboral, también
aumenta la productividad del equipo. Otro factor importante
es que, al estandarizar estos procedimientos, se puede evaluar
de manera más efectiva el desempeño de los funcionarios
e implementar cambios específicos, que traen mejores
resultados para la empresa.

Otro beneficio es que la estandarización ayuda a

detectar fallas más fácilmente. Es posible monitorear
con precisión las actividades e identificar a los
responsables de cada operación, lo que también
contribuye a orientar mejor a los funcionarios.

En materia de seguridad laboral, la estandarización de procesos

trae una serie de beneficios más. ¡Mira los principales a
continuación!

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RESOLUCIÓN DE FALLAS OPERATIVAS
Estandarizar los procesos evita la reincidencia de errores y, por
tanto, promueve una mayor seguridad en el ambiente laboral.
Esto se debe a que cada funcionario realiza una actividad
específica dentro de la cadena de producción, lo que evita
sobrecargas y facilita la verificación de la calidad.

ESTABLECE UNA RUTINA EFICIENTE

Estandarizar los procesos dentro de la empresa ayuda a establecer
una rutina de trabajo más ágil y eficiente. Además de optimizar
las tareas para cada funcionario, el trabajador también gana más
experiencia y evoluciona su desempeño general. Esto ayuda a la
empresa a calificar aún más su entrega, así como al funcionario en
su desarrollo personal y profesional.

Sin mencionar que, al adquirir más conocimientos y práctica

en su actividad, el funcionario tiene un menor riesgo de sufrir
accidentes laborales.

DISTRIBUYE RESPONSABILIDADES
El procedimiento también ayuda a distribuir responsabilidades entre
los funcionarios. Esto ayuda a aumentar la protección en el ambiente
laboral, así como también mejora la calidad de la entrega.

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Esto se debe a que el deber de realizar controles de seguridad
no recae en el mismo profesional que realiza la operación,
por ejemplo. Además, el trabajo de evaluar el resultado de
una actividad determinada tampoco es responsabilidad de la
persona que realizó la verificación.

Esta separación permite identificar las fallas con mayor facilidad

y, si es necesario, devolverlas a producción para realizar los
ajustes necesarios, lo que traerá mejores resultados.

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CONCLUSIÓN
Las inspecciones de seguridad son actividades imprescindibles
en empresas de cualquier tamaño y segmento. Esto se debe a
que ayudan a detectar riesgos y problemas que pueden provocar
accidentes y enfermedades profesionales. Por tanto, sirven como
una especie de guía para que tomen medidas preventivas en
todos los sectores.

Por tanto, implementar un checklist para realizar estas

inspecciones es una acción fundamental para asegurar
la salud e integridad física de los trabajadores. Sobre todo
porque la herramienta ayuda a los funcionarios a seguir todas
las recomendaciones necesarias y ayuda a los supervisores y
gerentes a monitorear la operación.

Además, el checklist también ofrece otros beneficios para la

empresa, tales como: optimización de procesos, aumento de la
productividad de los funcionarios, mejor desempeño y calificación
de la entrega final.

Por tanto, invertir en un buen software es una acción que puede

ayudar a la empresa en su desarrollo y expansión del negocio.

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Checklist Fácil es un software para empresas que utilizan checklists y planes de
acción en inspecciones o auditorías de procesos, equipamientos y ambientes.

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