Programa de Maestría en Administración de Empresas

Curso: Teoría de la Organización

Profesor: Jose Zavaleta, MAE

CASO 1 INDIVIDUAL

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45 min 20 10%

 Lea con detenimiento el caso suministrado.

 Trabaje en orden, aseo y en silencio.
 Verifique sus respuestas antes de entregar el caso.

LA ESQUIMAL

Es una fábrica que estuvo en el mercado por 20 años. Se dedica a la fabricación

de helados de crema. Ofrece 6 sabores y 6 diferentes presentaciones

Situada en una de las islas más importantes del caribe. La maquinaria que tenía
ya estaba obsoleta. El recurso económico era limitado. La flotilla vehicular estaba
en abandono. El Gerente General, Sr. Rodrigo Córdoba, contrata al Sr. Pietro
Cardozzo como Gerente de Producción

Eran las 6 a.m. de un lunes a principios de enero de año Y+1. Pietro Cardozzo
observaba como el rotor de un compresor giraba al compás de un resuello
tembloroso. Otras máquinas, de repente y al unísono empezaban a juntar sus
estrepitosos chirridos a un concierto infernal.
Los oídos de Pietro zumbaban, un resquemor empezaba a formarse en la boca de
su estómago; no podía respirar: sentía nauseas. ¡¡¡¡ A TRABAJAR!!! ¿QUE ES
ESTO? ¡UN DESFILE DE CARRUAJES?!!!! El grito estentóreo del Gerente
General que se eleva por encima del escándalo de la maquinaria.

Era su primer día en un puesto bien pagado Gerente de Producción luego de

varios meses sin empleo en medio de una situación económica muy difícil.
La Esquimal era una fábrica de helados de crema, situada en una de las islas más
importantes del Caribe. En ella se elaboraban helados de crema de 6 sabores
distintos en 6 presentaciones diferentes. Las presentaciones iban desde envases
muy pequeños hasta grandes envases de 6 galones para venta a mayoristas.
Las materias primas para la producción se obtenían de varios vendedores locales
y también de algunos extranjeros. Se compraban envases de plástico o de cartón
(las formas no estaban totalmente estandarizadas), margarina y azúcar. El insumo
principal era la leche que llegaba cada dos días a la planta en las cantidades
solicitadas el día anterior, esta se compraba a varios productores independientes
de diferentes zonas lecheras de la isla. Se creía que las características de la leche
podían variar según la zona productora.

En la primera parte del proceso, la leche se vertía en un tanque de pasteurización

donde se mezclaba con otros materiales y se calentaba. La mezcla caliente se
bombeaba hacia el homogeneizador. Luego se pasaba por una cortina fría
llegando al tanque de almacenamiento. El tiempo de maduración del producto
tenía repercusiones directas sobre la cantidad de desperdicio en que incurría, a
menor maduración mayor desperdicio y la calidad del producto final era pésima.
Posteriormente la mezcla se trasladaba manualmente en baldes de 2,5 galones
hasta la batidora, en esta se agregaban los sabores y se envasaban los helados.
Los productos luego se trasladaban al cuarto frio donde los helados debían
permanecer por lo menos 24 horas.

El supervisor de producción revisa las existencias en la mañana y en base a esa

inspección decidía lo que era necesario producir durante el día, pero no existía
ningún tipo de control de la producción, ni de los inventarios de materia prima o
producto terminado.

La maquinaria era bastante vieja por lo que muchas veces surgieron problemas
que ocasionaban variaciones en la temperatura de la mezcla en el pasteurizador o
que la cámara fría subiese y el helado se derritiera. Los helados se distribuían en
esas condiciones porque la competencia era muy fuerte, según el Gerente
General, “es mejor llevarles el helado un poco suave, aunque se molesten que
perderlos definitivamente como clientes” era frecuente escuchar quejas debido a
variaciones en la consistencia, sabor o textura del producto.
También se observaba que cuando el helado “salía bueno” las ventas subían
mucho. Como política debían mantener los precios ligeramente debajo de los 3
mayores competidores los cuales acaparaban el 80% del mercado y poseían
grandes flotillas de camiones. En sus inicios la Esquimal distribuía sus productos
con una flota de camiones propios pero posterior se había subcontratado la
distribución.

Los 4 vendedores llamaban a los clientes a las 7 a.m. para saber cuáles eran los
pedidos del día y luego iban a la planta a ver que producto se encontraban en
existencia muchas veces no había cantidades suficientes de algunos tamaños o
sabores en la cámara de congelación. Junto con los camiones en diversos
sectores del estacionamiento, se observaba una multitud de equipos tales como
congeladores viejos y motores que ya no funcionaban, todo eso podía tener un
valor de alrededor $ 20,000 si se vendía como chatarra.

Hacía poco el Gerente General había decidido construir una nueva cámara
frigorífica porque “el problema de La Esquimal es no poder almacenar suficiente
producto para suplir la demanda y siempre estamos teniendo problemas por falta
de helados… con otro frigorífico el problema se resolvería” además “los
trabajadores en este país no sirven, si sirvieran esto sería otro Japón, aquí no
tenemos plata ni tiempo para andar dando charlas ni cosas de esas que son solo
una pérdida de tiempo”. Uno de los empleados comentaba “aquí uno entra y tiene
que aprender solo, nadie anda diciendo como hacer las cosas”

Preguntas

1. Identifique los 5 problemas más relevantes de la compañía (5 puntos)

2. Desarrolle 5 alternativas de cursos de acción para resolver los problemas

de la compañía (5 puntos)

3. ¿Cuál de las alternativas planteadas es la elegida y por qué? Justifique su

respuesta (5 puntos)

4. ¿Qué métricas se pueden utilizar para comprobar que la decisión tomada,

está siendo efectiva y eficiente? Mencione y justifique brevemente 3
métricas.
(5 puntos)