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1 INTRODUCCIÓN........................................................................................................1
2 FUNDAMENTO TEÓRICO..........................................................................................2
2.1.1 Composición química....................................................................................5
2.1.2 Características..............................................................................................5
3 INGENIERÍA DEL PROYECTO...................................................................................7
3.1 Selección del motocultor......................................................................................7
3.1.1 Descripción técnica del Motocultor F 720 M Honda Motoculotores...............8
3.2 Análisis termodinámico del motor.......................................................................10
3.3 Determinación del nivel de contaminación [tn/año]............................................13
3.4 Dimensionamiento del motor..............................................................................16
3.5.1 Dimensionamiento del pistón y de la carrera del pistón..............................16
3.5.2 Dimensionamiento del bulón flotante y el buje de la biela...........................18
3.5.3 Dimensionamiento de la biela.....................................................................20
3.5.4 Dimensionamiento del cigüeñal...................................................................24
4 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.............................................................29
BIBLIOGRAFÍA................................................................................................................. 31
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO
FACULTAD NACIONAL DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA ELECTROMECÁNICA
CAPITULO 1
I. INTRODUCCIÓN.
II. OBJETIVO
El objetivo principal es a partir de una carga asignada, combustible y las rpm dimensionar
un MCI
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
III. JUSTIFICACION
A partir del GLP, las rpm, el numero de aro hallaremos nuestra potencia efectiva para asi
dimensionar los elementos fijos y móviles de un MCI.
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CAPITULO 2
El gas natural comprimido, más conocido por la sigla GNC, es un combustible para uso
vehicular que, por ser económico y ambientalmente limpio, es considerado una
alternativa sustentable para la sustitución de combustibles líquidos. En ocasiones se usan
indistintamente los términos gas natural comprimido y gas natural vehicular (GNV). Sin
embargo, el GNV, además de GNC, también puede ser gas natural licuado (GNL), que
también es usado como combustible vehicular, aunque en muchísima menor medida.es
esencialmente gas natural almacenado a altas presiones, habitualmente entre 200 y 250
bar, según la normativa de cada país. Este gas natural es principalmente metano, que al
tener un alto índice de hidrógeno por carbono produce menos co2 por unidad de energía
entregada, en comparación con otros hidrocarburos más pesados (con más átomos de
carbono y un menor ratio H/C).
Para transformar un vehículo naftero sea de ciclo Otto a un motor que utilice gas natural
comprimido (GNC) este debe estar en buenas condiciones de funcionamiento, es decir no
presentar problemas con el motor. El GNC para ser utilizado como combustible alterno a
la naftas requiere de la instalación de un equipo de conversión:
•Uno o varios cilindros de acero de alta resistencia para almacenar el gas
a una presión de 200 atmósfera, equipados con válvulas con dispositivos de
seguridad.
•Un regulador para reducir la alta presión del gas almacenado en los cilindros.
•Un mezclador de aire-gas, adaptado al carburador ya existente de la nafta.
•Válvulas para el llenado y control del sistema.
•Indicador eléctrico del contenido de GNC en los cilindros.
•Selector de combustible GNC / nafta.
•Módulo de control de encendido, que adapta la curva de encendido del vehículo a las
características del GNC en el sistema dual nafta / GNC.
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Cabe señalar, que dependiendo el país, se puede aplicar el mismo término a productos
diferentes, por ejemplo en Estados Unidos y Canadá, se conoce por Gas L.P. al
combustible constituido por propano en prácticamente un 100%, con algunas trazas de
otros componentes, los cuales se consideran de alto valor, por lo que se separan de la
corriente de líquidos y se emplean como materia prima para sintetizar componentes de
alto octano que se usan en la formulación de gasolinas.
El Gas L.P. se encuentra en estado gaseoso a condiciones normales, sin embargo, para
facilitar su almacenamiento y transporte, se licua y se maneja bajo presión para
mantenerlo en este estado.
Sus principales componentes son: 90% propano (C3H8) y 6% el butano (C4H10), los
cuales se obtienen en grandes cantidades de los pozos de gas y de petróleo crudo, así
como de las refinerías. Tiene una presión normal de 45°C y su estado es normalmente
gaseoso.
2.1.2 Características
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Punto de Ebullición
Peso Específico
En estado gaseoso, es más pesado que el aire y, en estado líquido más ligero que el
agua.
En estado vapor: 1 litro de GLP pesa 2 gramos, 1 litro de aire pesa 1 gramo; por lo que si
se libera lentamente en una atmósfera en calma, tiende a descender, de existir una
corriente o una leve brisa el gas es disipado rápidamente.
En estado líquido: 1 litro de GLP pesa 500 gramos, 1 litro de agua pesa 1000 gramos.
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CAPITULO 3
Cálculo RAC:
Mediante formula y considerando que como la composición del GLP es de propano
entonces tenemos:
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Análisis termodinámico
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Datos de la transmisión:
d 2 n1
i= =
d 1 n2
diametro de la rueda dl aro
i=
diametro de volante
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97400 97400∗9.321∗103
Mt= ∗Ne= =78(N −m)
n2 2500
1 1 g
cec = = =0.087( )
PCI∗ne 45.9∗10 ∗0.25
3
KW∗hra
Datos del combustible:
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d i.bulón
e
De.bulón
Material del Pistón:
Aleación eutéctica de aluminio al silicio (11 - 13 % Si)
Considerando la siguiente configuración de bulón flotante en la biela tenemos:
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Todas las fuerzas de inercia crecen con el cuadrado de las revoluciones. Las fuerzas de
inercia Fh de las piezas con movimiento alternativo disminuyen a su vez que la fuerza S
crece. Las fuerzas centrifugas por el contrario conducen a aumentar con el numero de
revoluciones, solicitando la biela a mayores esfuerzo de flexión de acuerdo a las
revoluciones (grandes rpm) que puede incluso rebasar las solicitaciones de flexión y
compresión. Por el contrario a pequeño numero de revoluciones todas las fuerza de
inercia son importantes frente a las fuerza de lo gases. De este análisis se ha de notar la
importancia del cálculo del cuerpo de la biela, teniendo en cuenta la máxima fuerza de los
gases Fgmax y controlar la solicitación a flexión debida a las fuerza centrifugas referida al
numero máximo de revoluciones del motor.
a) Calculo a pandeo
Para conseguir una construcción lo más ligera posible, es necesario determinar la
Sección del cuerpo de la misma. Se deberá determinar el grado de esbeltez λ para ello
sea la sección de la biela
Fig. 5.7 Típica Forma de Biela y sección transversal del cuerpo de la biela
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CAPITULO 4
2 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Conseguimos mayor economía de consumo.
Mayor duración del motor y del aceite, ya que el G.L.P. no deja residuos de
combustión.
Dejar claro que con el kit de conversión a gas no se anula nada y todo el sistema
original sigue intacto.
Se logró realizar el análisis termodinámico del motor para un ciclo Otto debido a
que el GLP tiene un comportamiento parecido al de la gasolina y por ende para su
combustión se realizara el encendido por chispa. Esta es la razón por la cual se
calculó como si fuera un ciclo Otto.
Tfuncionamiento 18hr
tn
ECO2.año 29.279
año
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También se logró realizar todos los cálculos de los componentes orgánicos del
motor. Estos resultados están representados en los planos que se adjuntan en los
anexos que se muestran a continuación.
BIBLIOGRAFÍA.
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