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Manual de Instalaciones Internas

Residenciales y Comerciales
de Gas Natural
INTRODUCCION

La empresa Clidda tiene como objetivo principal el asegurar unos niveles ptimos de
calidad y seguridad en el suministro y utilizacin del gas natural que distribuye, en la
ciudad de Lima y Callao. Es por ello que se ha concebido este Manual de Instalaciones
Internas Residenciales y Comerciales, destinado a dar a conocer a las empresas y
profesionales registrados por Osinergmin que actan en el Sector, los criterios de diseo y
construccin de las instalaciones internas residenciales y comerciales a utilizar, siendo de
aplicacin tanto en viviendas unifamiliares, comercios, edificios de nueva construccin y
edificios ya construidos.

En el presente Manual de Instalaciones internas residenciales y comerciales, se definen


los esquemas tipo de las instalaciones que mejor se adaptan a las caractersticas de
distribucin utilizando elementos de regulacin, medicion y seguridad adecuados, as
como los criterios de diseo, de clculo y de construccin de las mismas, los materiales,
elementos y accesorios que se utilizan y las condiciones de ubicacin y conexin de los
aparatos a gas.

Este Manual fue elaborado basandose en las Normas tecnicas Peruanas:

NTP 111.011 (2006) - GAS NATURAL SECO. Sistema de tuberas para


instalaciones internas residenciales y comerciales.
NTP 111.022 (2008) - GAS NATURAL SECO. Ventilacin y aire para combustin
en recintos internos donde se instalan artefactos a gas para uso residencial y
comercial.
NTP 111.023 (2008) - GAS NATURAL SECO. Evacuacin de los productos de la
combustin generados por los artefactos a gas natural.
NTP 111.027 (2007) - GAS NATURAL SECO. Artefactos a gas de uso residencial
para la coccin de alimentos.

Adems este Manual se basa en la experiencia de Clidda en el diseo y la construccin


de las instalaciones internas residenciales y comerciales, incluyendo adems las ltimas
innovaciones tecnolgicas. El manual est orientado a ser un complemento de las
normas tcnicas peruanas, y poder aclarar con ms detalle algunos puntos de la norma.

Clidda espera que este Manual de Instalaciones Internas Residenciales y Comerciales


constituya una gua activa y constante para los profesionales implicados en el sector y se
propone actualizarlo peridicamente con los avances tecnolgicos que surjan, as como
con las observaciones de mejora que nos hagan llegar los profesionales que lo utilicen.
Indice

1. Generalidades.

2. Materiales, elementos y accesorios.

3. Construccin.

4. Condiciones para la ubicacin y conexin de los aparatos a gas.

5. Ensayos y verificaciones

6. Documentacion tecnica

7. Anexos.
1. Generalidades

1.1. Definicin

1.1.1. Gas natural

Se denomina gas natural a la mezcla de hidrocarburos gaseosos en la que


predomina fundamentalmente el metano (en proporcin superior al 80 %), que se
encuentra en la naturaleza acompaando al crudo en pozos petrolferos (gas natural
asociado) o bien en yacimientos exclusivos de gas natural (gas natural no
asociado).

La composicin volumtrica del gas natural tiene variaciones segn sea su


procedencia. Para efectos de Per, los valores son los siguientes:

Composicin Porcentajes
Metano (CH4) 87,98%
Etano (C2H6) 10,63%
Nitrgeno (N2) 0,96%
Otros 0,43%

1.2. Caractersticas del gas natural

1.2.1. Poder calorfico superior (PCS)

El poder calorfico superior de un gas combustible (en adelante PCS) es la cantidad


de calor producido por la combustin completa de una unidad de masa o volumen
de gas suponiendo que condense el vapor de agua que contienen los productos de
la combustin. El cual se encuentra definido por la NTP-ISO-6976: 2003

El PCS del gas natural se expresa normalmente en base a volumen, y es del orden
de 42 MJ/m3(s) (10.000 kcal/m3(s)), aunque vara segn su composicin. La (s) se
refiere a condiciones standard de presin y temperatura, que se definirn ms
adelante.

Es un valor que debe facilitar la Empresa Distribuidora y que el tcnico debe


conocer de forma previa al inicio del diseo de las instalaciones internas de gas
natural.

Para efecto del gas suministrado por Clidda, el valor del PCS se encuentra
alrededor de 9660 kcal/m3 (s). Para efectos de diseo y dimensionamiento de las
tuberas de gas natural residencial y comercial, el poder calorfico que se toma como
referencia es de 8450 kcal/m3 (s).

1.2.2. Poder Calorfico Inferior (PCI)

El poder calorfico inferior de un gas combustible (en adelante PCI) es la cantidad de


calor producido por la combustin completa de una unidad de masa o volumen de
gas sin que condense el vapor de agua que contienen los productos de la
combustin.

Para el gas natural, el PCI representa, aproximadamente, el 90% del PCS.


1.2.3. Peso especfico (masa volumtrica)

El peso especfico o masa volumtrica del gas natural es la relacin existente entre
una masa de dicho gas y el volumen que ocupa en unas condiciones de referencia
de presin y temperatura dadas, normalmente expresndose en kg/m3 (n).

1.2.4. Densidad relativa

La densidad relativa del gas natural es la relacin existente entre su peso especfico
y el del aire, expresados ambos en las mismas condiciones de referencia de presin
y temperatura.

La densidad relativa del gas natural puede oscilar entre 0,55 y 0,65 dependiendo de
su composicin. Para el gas suministrado por Clidda el valor sera 0,611.

En todos los casos es inferior a 1, lo que supone que el gas natural es ms ligero
que el aire, a diferencia de los gases licuados de petrleo (GLP), como son el
butano y propano comercial y sus mezclas, cuyas densidedades relativas son
superiores a 1.

1.2.5. Indice de Wobbe

El ndice de Wobbe de un gas combustible es el cociente entre su PCS y la raz


cuadrada de la densidad relativa, expresado en unidades de PCS.

A igualdad de presin y temperatura de suministro, un gas combustible que tuviera


el mismo ndice de Wobbe que el gas natural sera intercambiable con l.

Los gases combustibles se clasifican en tres familias en funcin de su ndice de


Wobbe:

1 Familia

Gases combustibles con bajo ndice de Wobbe (22,4 24,8 MJ/m3 (s) 5.350
5.925 kcal/m3 (s)), como son los gases manufacturados (fabricados a partir de
cracking de naftas o reforming de gas natural), el aire metanado (mezcla aire gas
natural) y el aire propanado (mezcla aire propano comercial) de bajo poder
calorfico.

2 Familia

Gases combustibles con un ndice de Wobbe de grado medio (39,1 54,7 MJ/m3
(s) 9.340 +13.065 kcal/m3 (s)), como son el gas natural y el aire propanado de
alto poder calorfico.

Los gases tipo mencionados anteriormente tienen un ndice de Wobbe que oscila
alrededor de 55,46 MJ/m3 (s) para el Tipo 1 y 54,68 MJ/m3 (s) para el Tipo 2.
3 Familia

Gases combustibles con alto ndice de Wobbe (72,9 87,3 MJ/m3 (s) 17.400
20.850 kcal/m3 (s)), como son los gases licuados de petrleo (GLP), es decir, el
butano y el propano comerciales.

Todos los gases de una misma familia tienen un ndice de Wobbe similar, de manera
que pueden intercambiarse sin que sea necesario modificar ni la instalacin
receptora ni los aparatos de consumo. En todo caso se precisar un pequeo ajuste
de los mismos.

1.3. Unidades de medida utilizadas

1.3.1. Unidades de longitud, superficie y volumen

Las unidades de longitud, superficie y volumen normalmente utilizadas en el diseo


y construccin de instalaciones internas y en la ubicacin y conexin de los aparatos
a gas son las siguientes:

1.3.1.1. Unidades de longitud

Metro (m): Longitud de tramos de instalacin, distancias en la ubicacin de aparatos y


ventilaciones.

Centmetro (cm): Distancia de tuberas de gas a otros servicios, ubicacin de aparatos y


ventilaciones.

Milmetro (mm): Dimetros de tuberas, elementos o accesorios y espesor de las


tuberas.

Pulgada ("): Dimetros de tuberas y dimetros de roscas de elementos y accesorios


(vlvulas, medidores, reguladores, etc.)

Unidades de superficie

Centmetro cuadrado (cm2): Para la definicin de superficies de ventilacin de recintos,


de entradas y salidas de aire y de salida de los gases de la combustin.

Metro cuadrado (m2): Para la definicin de superficies de recintos.

Unidades de volumen

Metro cbico (m3): Para la medicin de consumos de gas y para la definicin de recintos
confinados o no confinados en locales en los que se instalaran los gasodomesticos.

Unidades de caudal volumtrico

Metro cbico/hora (m3/h): Para expresar el consumo de los aparatos a gas y el caudal
circulante por los tramos de una instalacin interna de gas a condiciones de referencia
determinadas.

Litro/hora (l/h): Para expresar el consumo de pequeos quemadores (inyectores), y para


expresar los caudales de fuga de una instalacin interna en unas condiciones de
referencia determinadas.
Litro/minuto (l/min): Para expresar el caudal de agua suministrado por aparatos a gas
de produccin de agua caliente sanitaria.

Unidades de presin

Los tramos de las instalaciones internas estn clasificados en funcin de la presin que
se disponga en los mismos. La clasificacin de los tramos de instalacin por presiones es
la siguiente:

Alta presin: Superior a 4 bar efectivos (o relativos).


Media presin B: Comprendida entre 0,4 y 4 bar efectivos (o relativos).
Media presin A: Comprendida entre 0,05 y 0,4 bar efectivos (o relativos).
Baja presin: inferior o igual a 0,05 bar efectivos (o relativos).

Las instalaciones alimentadas en alta presin son principalmente instalaciones


industriales, normalmente de gran capacidad, y no son objeto del presente manual.

Las unidades normalmente utilizadas para cada escaln de presin son las siguientes:

Tramos en media presin B: Se utiliza el bar y el kilogramo por centmetro cuadrado


(Kg. /cm2).
Tramos en media presin A: Se utiliza principalmente el bar o el milibar (mbar), pero
tambin suele utilizarse el kilogramo por centmetro cuadrado (kg/cm2), y el milmetro de
columna de agua (mm cda).
Tramos en baja presin: Se utiliza principalmente el milibar (mbar), aunque tambin se
utiliza el milmetro de columna de agua (mm cda).
La equivalencia entre estas unidades, referidas a 1 atmsfera (760 mm columna de
mercurio) es la siguiente:

Atm bar mbar Kg./cm2 mm cda


Atm 1 1,01325 1013,25 1,0333 10.333

Unidades de energa y potencia

Unidades de energa

Las unidades de energa normalmente utilizadas son las siguientes:

- Megajulio (MJ)
- Kilocalora (kcal)
- British Thermal Unit (BTU)
- Kilowatt hora (Kwh)

La tabla siguiente muestra la equivalencia entre las unidades de energa ms utilizadas:

MJ BTU kcal kWh


MJ 1 947.81 238.9 0.2778
BTU 0.0011 1 0.25 0.00029
4,186.10- 1,163.10-
kcal 3 3.97 1 3

kWh 3,6 3,412.14 860 1

Unidades de potencia
Las unidades de potencia normalmente utilizadas son las siguientes:

- Kilocalora/hora (kcal/h)
- BTU/hora (BTU/h)
- Kilovatio (kW)

La tabla siguiente muestra la equivalencia entre las unidades de potencia ms utilizadas:

kW kcal/h BTU/h
kW 1 860 3,412.14
kcal/h 1,163.10-3 1 3.97
BTU/h 0.00029 0.2520 1

Condiciones de referencia

La cantidad de materia, y por lo tanto de energa, contenida en un volumen dado de gas


depende de las condiciones de presin y temperatura a las que este se encuentre, ya que
se trata de un fluido compresible.

Es por ello que para indicar correctamente el volumen ocupado por un gas, adems de la
unidad de medida empleada, se han de especificar las condiciones en que se ha
realizado dicha medicin.

Las condiciones de referencia de presin y temperatura ms comnmente utilizadas son


las condiciones normales y las condiciones Standard. Los valores de presin y
temperatura de cada una de estas condiciones de referencia son:

Condiciones normales

Presin absoluta: 1,01325 bar (0 bar efectivos)


Temperatura absoluta: 273,15 K (0C)
Las condiciones normales se expresan colocando (n) despus de la unidad de
volumen
Ej. m3(n)/h.

Condiciones Standard

Presin absoluta: 1,01325 bar (0 bar efectivos)


Temperatura absoluta: 288,15 K (15C)

Las condiciones Standard se expresan colocando (s) despus de la unidad de


volumen
Ej. m3(s)/h.

2.3. Terminologa.

Empresa Distribuidora

Es la titular de una concesin de servicio pblico de Distribucin de gas natural que


realiza la entrega del fluido a las instalaciones internas del o de los usuarios.

Instalador Registrado
Toda persona natural o jurdica registrada ante OSINERG para poder disear, construir,
reparar, mantener o modificar instalaciones internas de gas natural, segn corresponda a
lo establecido en la categora correspondiente.

Las Categoras del Registro de Instaladores de Gas Natural son:

IG 1: Habilita a construir, reparar y mantener cualquier tipo de instalaciones internas


residenciales y/o comerciales de gas natural, segn lo establecido en la Norma Tcnica
Peruana 111.011 y en el Reglamento aprobado por Decreto Supremo 042-99-EM y sus
modificaciones, hasta un consumo de 50,000 Kcal/hr (200,000 BTU/hr o 60 Kw).

IG 2: Habilita a construir, reparar y mantener cualquier tipo de instalaciones internas


residenciales y/o comerciales de gas natural sin lmite de consumo, segn lo establecido
en la Norma Tcnica Peruana 111.011 y en el Reglamento aprobado por Decreto
Supremo 042-99-EM y sus modificaciones. La persona natural o jurdica que se
encuentra registrada en esta categora, est facultada para realizar las actividades
autorizadas por la categora IG-1.

IG 3: Habilita a disear, construir, reparar, mantener o modificar cualquier tipo de


instalaciones internas residenciales, comerciales y/o industriales de gas natural, segn lo
establecido en las Normas Tcnicas Peruanas 111.011 y 111.010 y, el Reglamento
aprobado por Decreto Supremo 042-99-EM y sus modificaciones.
La persona natural o jurdica que se encuentra registrada en esta categora, est
facultada para realizar las actividades autorizadas por las categoras IG-1 e IG-2.
Asimismo, habilita a disear, construir, reparar, mantener o modificar instalaciones en
Establecimientos de Venta al Pblico de Gas Natural Vehicular Gasocentros de GNV,
Consumidores Directos de GNV y Consumidores Independientes de conformidad con la
reglamentacin vigente.

Accesibilidad

La accesibilidad es la medida de la facilidad para realizar operaciones, tanto de


reparacin como de mantenimiento, en los dispositivos, elementos y accesorios de las
instalaciones internas de gas natural.

Dependiendo del grado de facilidad para realizar estas operaciones, la accesibilidad se


clasifica en tres grados:
Accesibilidad grado 1

Se entiende que un dispositivo, elemento o accesorio de una instalacin interna de


gas tiene accesibilidad grado 1 cuando su manipulacin puede realizarse sin
necesidad de abrir cerraduras, y el acceso tiene lugar sin necesidad de disponer
de escaleras convencionales o medios mecnicos especiales.

Accesibilidad grado 2

Se entiende que un dispositivo, elemento o accesorio de una instalacin interna de


gas tiene accesibilidad grado 2 cuando est protegido por armario, registro
practicable o puerta, provistos de cerradura con llave normalizada. Su
manipulacin debe poder realizarse sin disponer de escaleras convencionales o
medios mecnicos especiales.

Accesibilidad grado 3
Se entiende que un dispositivo, elemento o accesorio de una instalacin interna de
gas tiene accesibilidad grado 3 cuando para su manipulacin se precisan
escaleras convencionales o medios mecnicos especiales, o bien que para
acceder a l hay que pasar por zona privada o que an siendo comn sea de uso
privado.

Elementos para proteccin de tuberas

Los elementos para ventilacin o proteccin de tuberas de gas son aquellos que aslan
las mismas del local o recinto por donde discurren o las dotan de proteccin mecnica
contra golpes o choques.

Estos elementos pueden ser los siguientes:

Canaleta: Una canaleta es una funda exterior a la tubera de gas y de material


adecuado para realizar las funciones de proteccin, y que slo puede contener a
una tubera a al vez.

Conductos: Un conducto es un canal cerrado de material noble o preferiblemente


metlico que puede alojar a una o a varias tuberas de gas para su ventilacin o
proteccin.

Camisa protectora: Una camisa protectora es un tubo de resistencia adecuada,


destinada a alojar la tubera de gas para darle proteccin mecnica cuando sta
deba atravesar un muro.

Tubera de conexin

La tubera de conexin es el tramo de tubera de polietileno HDPE hasta 32 mm,


comprendido entre de la red de distribucin y la vlvula de servicio inclusive.

La tubera de conexin no forma parte de la instalacin interna. Su construccin y


mantenimiento es responsabilidad de Clidda.

Es criterio de la distribuidora que una tubera de conexin provea del servicio a un solo
usuario o a varios, segun sea el diseo.

Acometida

Es el conjunto de elementos y accesorios comprendidos entre la vlvula de servicio (sin


incluirla) y el conector que da inicio a la instalacin interna (sin incluirlo). Entindase como
elementos al regulador y medidor, y como accesorios, a todos los conectores de bronce
suministrados por Clidda, incluyendo el manifold segn corresponda su diseo.

Una acometida puede suministrar el servicio a una instalacin multifamiliar siempre y


cuando estn ubicados en terrenos de una misma propiedad.

En el caso ms general, una acometida puede ser separada y se compone de la


regulacin de primera etapa, la regulacin de segunda etapa y finalmente el gabinete de
medicin, segn sea su diseo.

En casos especificos originados por la longitud de tuberia y la maxima caida de presion


permisible, la segunda etapa de regulacin puede ser instalada en el interior de la
edificacin y en un lugar ventilado.
Instalacin interna comn

Es el conjunto de tuberias y accesorios comprendidos entre las etapas de regulacion y/o,


una etapa de regulacin y el gabinete de medicion incluyendo la vlvula de corte general
de dicho gabinete.

Estas instalaciones internas comunes se clasifican en:

Lnea matriz:

Sistema de tuberas exterior a la residencia o edificio, comprendida entre el


conector de salida del regulador de primera etapa (incluyendolo) hasta la vlvula
que conecta al sistema de regulacion de segunda etapa o sistema de regulacin y
medicion (incluyendola).

Los recorridos que generalmente realizan este tipo de lnea son horizontales y con
el propsito de pasar por amplios jardines, garajes, reas comunes, ms no como
lneas montantes por el exterior de la edificacin.

La presion maxima regulada para este tipo de instalacion es de 340 mbar.


Normalmente se usa polietileno para este tipo de tramos.

Lnea montante:

Sistema de tuberas exterior a la residencia o edificio, comprendida entre el


conector de salida del regulador de primera etapa (incluyendolo) hasta la vlvula
que conecta al sistema de regulacion de segunda etapa o sistema de regulacin y
medicion (incluyendola).

Los recorridos que generalmente realizan este tipo de lineas son verticales y
obligatoriamente para efectos de identificacin y seguridad, se deberan pintar de
color amarillo ocre.

La presion maxima regulada para este tipo de instalacion es de 140 mbar.

Instalacin individual interior

Sistema de tuberas al interior de la edificacin que permite la conduccin de gas natural


seco hacia los distintos artefactos de consumo de un mismo usuario. Est comprendida
desde el accesorio de conexin al medidor o regulador de segunda etapa, hasta los
accesorios de conexin de los artefactos de consumo, incluyendo la vlvula de corte del
artefacto. La presion maxima regulada para este tipo de instalacion es de 23 mbar.

Lneas para suministro de gas natural Presin mxima


para kPa (mbar)
uso residencial
Lneas matrices 34 kPa (340
mbar)
Lnea montante 14 kPa (140
mbar)
Lnea individual interior 2,3 kPa (23 mbar)
Dispositivos de corte del suministro de gas

Son elementos incorporados a la instalacin interna y acometidas, que permiten cerrar el


suministro de gas en su totalidad o entre tramos de la misma o a los aparatos a gas. Los
dispositivos de corte del suministro de gas asociados a una instalacin receptora de gas
son los siguientes:

Vlvula de servicio

Es la vlvula instalada en el gabinete de medicion y/o regulacin en el mismo


lmite de la propiedad, accesible desde el exterior de la propiedad, que puede
interrumpir el paso de gas a la totalidad de la instalacin interna.

El manejo de esta vlvula es de responsabilidad de Clidda, quien determina su


ubicacin y actuacin en los casos que considere necesario, ya sea por
mantenimiento, seguridad y/o corte por incumplimiento de pago.

Vlvula de corte general de la linea matriz

Es el dispositivo de corte ms prximo al(o) en el cerco perimetrico de un edificio,


quinta o conjunto habitacional, accionable desde el exterior o interior del mismo,
que puede interrumpir el paso de gas a una instalacin, individual o comn, que
suministra a uno o a varios usuarios.

En el caso de que la linea matriz sea enterrada, Clidda determinar la ubicacin


de esta vlvula en coordinacin con el instalador registrado. De ser necesario
colocar una caja de proteccin, el instalador registrado deber colocarla para
evitar manipulaciones de cualquier persona.

La vlvula ser accesible a los clientes que sean afectados por el cierre de sta.
El instalador registrado deber preveer que el acceso sea slo para los clientes y
no para cualquier persona que circule por la zona.

Vlvula de corte general de la linea montante

Es el dispositivo de corte ms prximo al(o) en el cerco perimetrico de un edificio,


quinta o conjunto habitacional, accionable desde el exterior o interior del mismo,
que puede interrumpir el paso de gas a una instalacin comn que suministra a
uno o a varios usuarios.

Clidda determinar la ubicacin de esta vlvula en coordinacin con el instalador


registrado. De ser necesario colocar una caja de proteccin, el instalador
registrado deber colocarla para evitar manipulaciones de cualquier persona.

La vlvula ser accesible a los clientes que sean afectados por el cierre de sta.
El instalador registrado deber preveer que el acceso sea slo para los clientes y
no para cualquier persona que circule por la zona.

Vlvula de corte del gabinete de regulacin y/o medicion

Es el dispositivo de corte que, perteneciendo a la instalacin comn, establece el


lmite entre esta y la instalacin individual y que puede interrumpir el paso de gas
a una o varias instalaciones individuales
Esta vlvula necesaria en todos los casos, debiendo ser accesible desde zonas de
propiedad comn, salvo en aquellos casos en que exista autorizacin expresa de
Clidda.

El manejo de esta vlvula es de responsabilidad de Clidda, en los casos de


mantenimiento preventivo, correctivo o de seguridad

Vlvula general de corte de la instalacin individual

Es el dispositivo de corte que, situado lo ms prximo posible al limite de


propiedad de la vivienda o local privado, o estando situada en el exterior es
accesible desde el interior, permite acceder al usuario al corte o apertura del
suministro de gas al resto de su instalacin individual.

El manejo de esta vlvula es de responsabilidad del Cliente en los casos que


considere pertinente.

Vlvula de corte del medidor

Es el dispositivo de corte que ha de estar acoplado directamente a la entrada o


salida del medidor de gas.

El manejo de esta vlvula es de responsabilidad de Clidda, quien determina su


actuacin en los casos que considere necesario, ya sea por mantenimiento,
seguridad y/o corte por incumplimiento de pago.

Vlvula de corte del artefacto a gas

Es el dispositivo de corte que, formando parte de la instalacin individual, est


situado lo ms prximo posible a la conexin de cada artefacto a gas y puede
interrumpir el suministro de gas a cada unos de ellos.

La vlvula de corte del artefacto no debe confundirse con las vlvulas de mando
que llevan incorporadas los aparatos a gas y es obligatoria la instalacin de una
vlvula por artefacto.

Esta vlvula es necesaria en todos los casos y debe estar ubicada en el mismo
local en que se ubica el aparato a gas.

Gabinete de regulacin

Se denomina gabinete de regulacin al regulador de presin y a los elementos y


accesorios que acompaan al mismo, como son las llaves de corte, la toma de presin, la
tubera de conexin, vlvulas de seguridad, etc.

Los gabinetes de regulacin de presin de entrada en media presin B y presin regulada


a media presin A o a baja presin estn normalizados y sometidos a controles de diseo
y calidad por Clidda.

Su clasificacin en cuanto a capacidad y elementos y/o accesorios que incorporan es la


siguiente:

Gabinete de regulacin B6
Son conjuntos de regulacin de presin de entrada en media presin B y presin
regulada a baja presin con un caudal nominal de 6 m 3 (n)/h para instalaciones
unifamiliares de uso domstico y que incorporan o no al medidor.

Gabinete de regulacin B10


Son conjuntos de regulacin de presin de entrada en media presin B y presin
regulada a media presin A o a baja presin con caudal nominal de 10 m 3 (n)/h
para instalaciones unifamiliares o multifamiliares de uso domstico que incorporan
hasta cuatro (4) medidores o locales de uso comercial con consumos bajos y que
incorporan o no al medidor.

Gabinete de regulacin B25

Son conjuntos de regulacin de presin de entrada en media presin B y presin


regulada a media presin A o a baja presin con caudal nominal de 25 m 3 (n)/h
para instalaciones unifamiliares o multifamiliares de uso domstico que incorporan
hasta diez (10) medidores o locales de uso comercial con consumos moderados y
que incorporan o no al medidor.

Gabinete de regulacin B50

Son conjuntos de regulacin de presin de entrada en media presin B y presin


regulada a media presin A o a baja presin con caudal nominal de 50 m 3 (n)/h
para instalaciones unifamiliares o multifamiliares de uso domstico que incorporan
hasta veinte (20) medidores o locales de uso comercial con consumos altos y que
incorporan o no al medidor.

Regulador

El regulador es el dispositivo que permite reducir la presin aguas abajo del punto donde
est instalado a otro valor menor, mantenindolo dentro de unos lmites establecidos para
un rango de caudal determinado.

Vlvula de seguridad por exceso de presin

Se entiende por vlvula de seguridad por exceso de presin al dispositivo que tiene por
objeto interrumpir el suministro de gas aguas abajo del punto donde se halla instalada
cuando la presin del gas exceda de un valor predeterminado.

Este dispositivo puede estar incorporado en el regulador segn sea su especificacin.

Vlvula de seguridad por defecto de presin

Se entiende por vlvula de seguridad por defecto de presin al dispositivo que tiene por
objeto interrumpir el suministro de gas aguas abajo del punto donde se halla instalada
cuando la presin del gas est por debajo de un valor predeterminado.

Este dispositivo puede estar incorporado en el regulador segn sea su especificacin.

Vlvula de alivio o venteo

Se entiende por vlvula de alivio al dispositivo que conecta la instalacin receptora de gas
con el exterior y que permite reducir la presin de la instalacin por evacuacin directa de
gas al exterior cuando sta supere un valor prefijado.
Este dispositivo puede estar incorporado en el regulador segn sea su especificacin.

Medidor de gas

El medidor de gas es un elemento que permite conocer el volumen de gas consumido por
el cliente en un perodo de tiempo determinado.
Salvo autorizacin expresa de Calidda, los medidores de gas deben ubicarse en recintos
situados en zonas comunitarias accesibles, centralizados total o parcialmente en
gabinetes mltiples o armarios adosados con una proteccin adecuada, si se trata de
instalaciones multifamiliares, o en gabinetes simples si se trata de instalaciones
unifamiliares o en locales comerciales.

Artefactos a gas

Son los dispositivos destinados al consumo de gas mediante la combustin completa del
mismo, aprovechando el calor generado para su utilizacin en diversas actividades, como
pueden ser la coccin, la produccin de agua caliente, la calefaccin, etc.

Los aparatos a gas se clasifican, en funcin de sus caractersticas de combustin, en


aparatos a gas de circuito abierto y de circuito estanco.

Aparatos a gas de circuito abierto

Los aparatos a gas de circuito abierto son aquellos en los cuales el aire necesario
para realizar la combustin completa del gas se toma de la atmsfera del local
donde se encuentran instalados.

Los aparatos a gas de circuito abierto se clasifican a su vez en aparatos a gas que
no necesitan estar conectados a un conducto de evacuacin y aparatos a gas que
s lo necesitan, pudiendo ser estos ltimos de tiro natural o de tiro forzado.

Aparatos a gas de circuito estanco

Los aparatos a gas de circuito estanco son aquellos en los cuales el circuito de
combustin (toma de aire, cmara de combustin y salida de productos de la
combustin) no tienen comunicacin alguna con la atmsfera del local en el que
se encuentran instalados.

Conexin de aparatos a gas

La conexin de un aparato a gas es el tramo de conduccin destinado a unir ste con la


instalacin interna, y est comprendida entre la llave de conexin del artefacto, o el
conector dinal de la instalacin interna y la toma de gas del artefacto, excluidas estas.

La conexin del aparato se realizar en base a la siguiente clasificacin:

Artefactos a gas considerados fijos

Se considerarn como aparatos a gas fijos los siguientes:

Todos los aparatos a gas que deban estar inmovilizados.


Todos los aparatos a gas que deban estar conectados a conducto de
evacuacin de los productos de la combustin.
Todos los aparatos a gas empotrables.

La conexin de los aparatos considerados fijos se realizar mediante conexin


rgida, semi rgida o flexible.

Artefactos a gas considerados mviles

Se considerarn como aparatos a gas mviles los siguientes:

Todos los aparatos a gas no inmovilizados (mviles o desplazables).


Todos los aparatos a gas accionados mediante motor.

La conexin de los aparatos considerados mviles slo se realizar mediante


conexin flexible.

Entrada de aire y evacuacin de los productos de la combustin

Los aparatos a gas de circuito abierto necesitan en el local donde estn ubicados una
entrada de aire para poder efectuar la combustin completa del gas natural, as como un
sistema para evacuar los productos de la combustin al exterior. Para ello, necesitan
contar con una serie de elementos, dispositivos o espacios de la edificacin para evacuar
los productos de la combustin al exterior. A continuacin se detallan algunos
componentes y trminos relacionados a la ventilacin y evacuacin de gases de
combustin.

Collarn

Es la parte del artefacto que sirve para conducir los productos de la combustin, hacia el
conducto de evacuacin conectado a l.

Cortatiro

El cortatiro es un dispositivo situado en el circuito de evacuacin de los productos de la


combustin de un artefacto a gas destinado a disminuir la influencia del tiro y del
retroceso sobre el funcionamiento del quemador y la combustin.

Defecto de tiro
Depresin insuficiente en un conducto de evacuacin, que hace que la vacuacin sea
incorrecta y que parte de los productos de la combustin nvadan el recinto donde se
encuentre ubicado el artefacto.
Deflector
Dispositivo que deben incorporar en su extremo los conductos de evacuacin irecta a
travs de fachada, con el objeto de evitar que la accin del viento ificulte o impida la
evacuacin de los productos de la combustin.

Ducto individual de evacuacin

El ducto de evacuacin es un conducto rgido, liso interiormente y fabricado en un


material resistente al fuego, similar a plancha galvanizada que, conectado a un aparato a
gas, evacua los productos de la combustin al exterior.
No todos los aparatos a gas han de estar conectados a conducto de evacuacin, ya que
los aparatos de coccin, los de calefaccin que utilicen directamente el calor generado de
potencia inferior a 4,65 Kw. (4.000 Kcal./h), las mquinas de lavar y/o secar ropa, los
lavavajillas, las neveras y otros aparatos de potencia inferior a 4,65 kw (4.000 Kcal./h), a
excepcin de los de produccin de agua caliente sanitaria, no es preciso que estn
conectados.

Ducto comunal de evacuacin de aire viciado del edificio (Ducto de ventilacin)


Se entiende por ducto comunal del edificio a un conducto especialmente diseado para la
ventilacin (salida de aire viciado) y/o evacuacin de los productos de la combustin de
los aparatos a gas que, teniendo sus conexiones entre ambientes del edificio, tiene una
nica salida a nivel superior a la parte superior del edificio.
A la chimenea general de un edificio no pueden conectarse conductos provenientes de
extractores mecnicos de aire viciado ni de aparatos a gas de tiro forzado.

Ducto comunal de evacuacin de gases


Se entiende por ducto comunal de evacuacin de gases al tipo de conducto general
especialmente diseado para la evacuacin de los productos de la combustin de los
aparatos a gas conectados al mismo o para la evacuacin del aire viciado de un local, con
la particularidad de que la salida de cada planta no va unida directamente al conducto
general principal, sino a un conducto auxiliar que desemboca en aquella despus de un
recorrido vertical de una planta, siendo el conducto principal del tipo vertical ascendente,
terminando por encima del nivel superior del edificio.

Extremo Terminal
Boca de desfogue de un conducto o chimenea.

Infiltracin de Aire
Proceso Natural de Renovacin de Aire circulante dentro de un recinto nterior.

Recinto Interior
Espacio comprendido dentro de la distribucin de un edificio, cuyas aractersticas
constructivas le impiden el contacto directo con la atmsfera xterior mediante cualquier
tipo de separacin arquitectnica temporal o ermanente, tales como divisiones, paredes,
puertas, ventanas, etc.

Revoco
Efecto inducido por un defecto de tiro mediante el cual parte de los productos de la
combustin invaden el local donde se encuentre ubicado el artefacto a travs del
cortatiros. Este fenmeno puede ser puntual o continuado.
Sistema de Evacuacin de Tiro Natural
Sistema de Evacuacin diseado para mover los productos de combustin del gas por tiro
natural bajo presin esttica no positiva generada espontneamente por la diferencia de
temperatura entre los productos de la combustin del gas y la atmsfera exterior.

Tiro
Depresin que se genera entre los extremos de un conducto de evacuacin y que genera
que los productos de la combustin puedan circular a travs de ste hacia el exterior.

Shunt

Se entiende por Shunt al tipo de chimenea general especialmente diseada para la


evacuacin de los productos de la combustin de los aparatos a gas de circuito abierto
conectados al mismo para la evacuacin del aire viciado de un local. La salida de cada
planta no va unida directamente al conducto general principal sino a un conducto auxiliar
que desemboca en aquella despus de un recorrido vertical de una planta. La chimenea
general es del tipo vertical ascendente, terminado por encima del nivel superior del
edificio.
Shunt invertido

Se entiende por Shunt invertido, al tipo de chimenea general especialmente diseado


para proporcionar la entrada de aire necesaria a los locales de cada planta por la que
discurre.
La chimenea general es de tipo vertical ascendente y toma el aire de la atmsfera libre en
su base. La entrada de aire a cada planta se efecta a travs de un conducto auxiliar de
recorrido vertical que se incia en la planta inferior, lugar donde se bifurca del conducto
principal.

Tragaluz, pozo de luz o patio de ventilacin


Es aquel patio situado dentro del volumen del edificio, y en comunicacin directa
con el exterior en su parte superior, que es susceptible de ser utilizado para
realizar la ventilacin (entrada de aire, salida de aire viciado y evacuacin de
productos de la combustin) de los locales que den al citado espacio en los que
estn ubicados aparatos a gas.

En el caso de contar en su parte superior con un techado protector contra la lluvia,


ste deber dejar libre una superficie lateral de comunicacin con el exterior igual
o superior a la superficie transversal mnima que se exija al citado patio.

Presiones de diseo de las instalaciones internas

Para el diseo de instalaciones internas se ha de tener en cuenta una serie de rangos de


presiones en funcin de la presin de cada tramo, como son las siguientes:

Presin mxima admisible de operacin (MAPO):

Es la presin de operacin mxima que puede alcanzar la instalacin.


Presin de uso del artefacto a gas:

Presin del gas natural seco medida en la conexin de entrada al artefacto a gas
cuando este se encuentra en funcionamiento. En general los artefactos para uso
residencial tienen una presin de uso de 18 a 23 mbar.

Presin de distribucin:

Presin a la cual se distribuye el gas natural seco en una red de distribucin, de


acuerdo a la reglamentacin nacional tcnica vigente.

Tipos de soldadura por capilaridad

Los tipos de soldadura que se utilizan en la construccin de instalaciones internas de


cobre o acero inoxidable estn clasificados en funcin del punto de fusin del material de
aportacin de la siguiente manera:

Soldadura blanda

La soldadura blanda es aquella soldadura en la que la temperatura de fusin del


material de aportacin es inferior a 450 C.

Est prohibida la realizacin de soldadura blanda mediante aleacin estao-


plomo como material de aportacin.

Soldadura fuerte

La soldadura fuerte es aquella soldadura en la que la temperatura de fusin del


material de aportacin es superior o igual a 450 C.
2.4. Simbologa
1.4. Materiales, elementos y accesorios

Tuberas

Las tuberas que forman parte de las instalaciones internas han de ser de materiales con
las caractersticas mecnicas adecuadas a la funcin que han de desempear y que no
sufran deterioros ni por el gas distribuido ni por el medio ambiente con el que estn en
contacto. Si esto no se cumple, debern estar protegidos por un recubrimiento industrial
adecuado.

Por ello, las tuberas que formen parte de las instalaciones internas, con las limitaciones
que ms adelante se expondrn, podrn ser de los siguientes materiales:

Cobre
Acero
PEALPE

A continuacin, se desarrollan las caractersticas y limitaciones de cada uno de estos


materiales.

Tuberas de cobre

Las tuberas de cobre para gas natural debern ser conforme a la NTP 342.052, ASTM
B 88M/ ASTM B 88, con referencia principalmente a las tuberas tipo A y B (tipo K y L
respectivamente), o norma tcnica equivalente.

Las tuberas de cobre de tipo G deber cumplir con lo establecido en la NTP 342.525
ASTM B 837 norma tcnica equivalente.

Estas tuberas no deben utilizarse cuando el gas suministrado tenga un contenido de


sulfuro de hidrgeno superior en promedio a 0,7 mg por cada 100 litros estndar de gas
natural seco

Dimensiones de los tubos de cobre

Tipo K
Tipo L

Tuberas de acero

Se utilizarn tubera de acero negro y tubera de acero negro galvanizado con o sin
costura conforme a las siguientes normas tcnicas reconocidas: ANSI/ASME B 36.10,
ASTM A 53 ASTM A 106, o norma tcnica equivalente.
Tubera de acero al carbono conforme a la NTP 341.065, ISO 65, con aplicacin de la
serie liviano 1 o norma tcnica equivalente.

Dimensiones de los tubos de acero

Tuberas PeAlPe

Las tuberas de PeAlPe son tubs multicapas que est conformada por tres capas,
polietileno, aluminio y polietileno. Las caractersticas de este material est definido en la
NTP ISO-17484-1.
La empresa Clidda utiliza tuberas de PeAlPe de 1216 y de 2025.

Accesorios

PeAlPe
Accesorios para gabinetes
Accesorios para conexin de artefactos
Tipos de vlvulas para el uso de instalacin interna

Las vlvulas de corte deben ser de cierre rpido, de obturador esfrico, de un cuarto de
vuelta con tope, y debern ser aprobadas para el manejo de gas natural seco. La norma
tcnica aplicable para la vlvula de servicio es la ANSI B16.33, y para el rango de presin
indicado en el captulo 3 las vlvulas de corte deben cumplir con la EN 331 o la ANSI
B16.44. En ambos tipos de vlvulas tambin puede cumplir con una norma tcnica
equivalente, o norma tcnica internacional de reconocida aplicacin aprobada por la
Entidad Competente.

Las vlvulas de corte y de servicio deben tener una clasificacin de resistencia de 1000
kPa de presin (10 bar o PN10). El color de las manijas deber de ser de color amarillo
para su identificacin como gas. En algunas vlvulas existe una sealizacin para que
sea instalada en ese sentido. Se deber verificar que el sentido indique la direccin del
flujo de gas.

Para los casos que la instalacin interna sea de cobre o acero, la vlvula general deber
contar con manija larga para su fcil accionamiento. Para los casos de PeAlPe, esto no
aplica porque las vlvulas son de un accionamiento suave.

Las vlvulas deben colocarse de tal manera que la parte de la vlvula que se desarma se
encuentre aguas abajo y ante la posibilidad de fuga entre la unin de estas partes pueda
ser controlada al accionar la llave y cerrar el paso de gas.

Por lo general se utilizan estas vlvulas en las instalaciones internas:

Esquema de vlvula de bola

Vlvulas de bola con manija larga


Vlvulas de bola con maneral de mariposa

Medidores

Medidores de gas

Los medidores de gas son dispositivos que registran el volumen de gas consumido. Para
la medicin de volmenes de gas en instalaciones individuales en locales destinados a
usos domsticos, colectivos o comerciales, se pueden utilizar contadores de tipo
volumtrico o de tipo de velocidad. En los medidores de tipo volumtrico, el mecanismo
de medida desplaza un volumen constante de gas de forma cclica, registrndose el
mismo en el totalizador mientras exista consumo. Son medidores de tipo volumtrico los
de membranas o tambin llamados de paredes deformables y los de pistones rotativos.
Los medidores de tipo de velocidad se basan en que el caudal de gas es proporcional a la
velocidad. Integrando el caudal se obtiene el volumen de gas consumido en un perodo
determinado. Se clasifican segn la designacin "G" la cual establece el caudal nominal y
a partir de ste el mximo y el mnimo que corresponde a cada contador. El caudal
mnimo que puede medir un medidor dentro de los lmites de error mximos admitidos
depende del rango de medicin para el cual haya sido aprobado. Adicionalmente se tiene
que considerar que el caudal nominal establecido en el medidor, se refiere a condiciones
estndar de 23mbar, es decir que al ingresar mayor presin de gas, el medidor tendr un
consumo mximo mayor que cuando ingresa 23 mbar.
A continuacin se indican las caractersticas de funcionamiento del medidor de paredes
deformables, ya que es el que nos compete para el uso residencial y comercial.

Medidor de paredes deformables

Los medidores de paredes deformables constan de una envolvente o carcasa y un


conjunto de medicin formado por dos cmaras, subdivididas internamente por una
membrana, el sistema de correderas y el sistema de transmisin del movimiento al
exterior. El gas penetra en las cmaras de medicin desplazando la membrana interna
hacia uno de los extremos de la misma.

Al llegar al final de la carrera el sistema de correderas ha obturado la entrada de gas a la


cmara que se estaba llenando y al mismo tiempo ha permitido que la cmara que se
encontraba llena se haya podido vaciar vehiculando el gas hacia la salida del medidor. El
sistema de transmisin se encarga de enlazar el desplazamiento de las correderas y
membranas de manera que resulte un movimiento continuo y de accionar el totalizador
externo donde se acumula el volumen medido por el contador.

El volumen de gas desplazado en un ciclo completo se denomina volumen cclico y es un


dato representativo de cada medidor. Las caractersticas ms destacables de los
medidores de membrana son el amplio rango de medicin que proporcionan,
normalmente 1:150, as como una prdida de carga muy reducida lo que permite su
empleo en instalaciones internas en baja presin.
En la tabla siguiente se indican las dimensiones y caractersticas ms relevantes de los
medidores de paredes deformables. La presi{on mxima de trabajo es de 500mbar para
todos los medidores.

Capacidades y dimensiones caractersticas de los medidores de paredes deformables


CAPACIDAD m3/h
Presion (23mbar) Presion (140 mbar) Presion (340mbar)
Medidor
Mnimo Mximo Mnimo Mximo Mnimo Mximo

G1.6 1.6 2.5 1.8 2.9 2.1 3.4


G4 4 6 4.6 6.8 5.4 8.0
G6 6 10 6.8 11.4 8.0 13.4
G10 10 16 11.4 18.2 13.4 21.4
G16 16 25 18.2 28.5 21.4 33.5
G25 25 40 28.5 45.6 33.5 53.6

Los medidores que la empresa Clidda maneja son los siguientes:

A. Medidor G1.6

Marca: Actaris
Modelo: G1.6 ACD
Cdigo SAP: 1007143
Marca Actaris
B. Medidor G4

Marca: Actaris / GMT Gmbh


Modelo: G1.6 ACT / GT 2,5 (G4)
Cdigo SAP: 1007143 / 1008122

Marca Actaris Marca GMT Gmbh

C. Medidor G6

Marca: GMT Gmbh


Modelo: GT 4 (G6)
Cdigo SAP: 2004630

Marca GMT Gmbh

D. Medidor G10

Marca: GMT Gmbh / Actaris


Modelo: BK G10 /
Cdigo SAP: 1008126
Marca GMT Gmbh
Marca Actaris

E. Medidor G16

Marca: GMT Gmbh / Actaris


Modelo: BK G16 /
Cdigo SAP: 1008127

Marca GMT Gmbh Marca Actaris

F. Medidor G25

Marca: GMT Gmbh / Actaris


Modelo: BK G16 /
Cdigo SAP: 1008128
Marca GMT Gmbh Marca Actaris

Reguladores

Son aparatos que reducen la presin del gas que recibe y la mantiene constante
independientemente de los caudales que permite pasar y de la variacin de la presin
aguas arriba del mismo, dentro de los rangos admisibles. La regulacin puede efectuarse
en una o varias etapas. La eleccin del regulador depender de acuerdo al consumo real
y el proyectado, adems de la presin a la cual est diseada la instalacin. Los
reguladores tienen dos tipos de configuraciones, de 90 y 180. Estas configuraciones
dependern del tipo de gabinete, cantidad de predios a alimentar, etc.

La presin que viene alimentada de la tubera de conexin de la red es de 4 5 bar a la


entrada. Dependiendo del tipo de cliente, las presiones de salida varan de acuerdo lo
siguiente:
Residencial (unifamiliar): 23 mbar.
Multifamiliar (lnea montante de edificios): 140 mbar.
Comercial: 340 mbar.

Cuando se trata de clientes comerciales, en algunos casos se cuenta con artefactos que
funcionan a 23 mbar, por lo que se tiene que regular por segunda vez a 23 mbar. En este
caso la presin de entrada es de 340 mbar y la de salida deber ser de 23 mbar. Lo
mismo ocurre con los multifamiliares, donde la lnea montante entrega una presin de
entrada al regulador de 140 mbar y el regulador deber entregar una presin de 23 mbar.
Este tipo de regulacin es denominado de segunda etapa.

Debemos especificar que para los reguladores de marca Mesura, la designacin B6N
indica: B:baja presin, 6: 6m3/h y N: 90. Si tenemos un regulador de configuracin B6M
indica: B:baja presin, 6: 6m3/h y M: 180.
Regulacin en primera etapa
Cuando el regulador tiene como presin de entrada 4-5 bar.

Reguladores domiciliarios

Especificaciones tcnicas
Presin de entrada: 0,5 5 bar.
Presin de salida: 23 mbar
Consumo: hasta 6m3/h
Configuracin: 90
Marcas utilizadas: Mesura B6N
Utilizacin: gabinetes simples, dobles y triples hasta medidores G1.6.

Especificaciones tcnicas
Presin de entrada: 0,5 5 bar.
Presin de salida: 23 mbar
Consumo: hasta 10m3/h
Configuracin: 90
Marcas utilizadas: Mesura B10N
Utilizacin: gabinetes dobles, triples y cudruples hasta medidores G4.

Especificaciones tcnicas
Presin de entrada: 0,5 5 bar.
Presin de salida: 23 mbar
Consumo: hasta 10m3/h
Configuracin: 180
Marcas utilizadas: Mesura B10M.
Utilizacin: gabinetes cudruples G1.6.
Reguladores comerciales

Especificaciones tcnicas
Presin de entrada: 0,5 5 bar.
Presin de salida: 340 mbar
Consumo: hasta 10m3/h, 25m3/h y 50 m3/h (Dependiendo del comercio)
Configuracin: 90
Marcas utilizadas: Mesura B10N, Mesura B25N y Mesura B50N
Utilizacin: Gabinete simple G4, tipo chifa G4, Gabinete simple G6, Gabinete simple
G10, Gabinete simple G16 y Gabinete simple G25.

Especificaciones tcnicas
Presin de entrada: 0,5 5 bar.
Presin de salida: 340 mbar
Consumo: hasta 10m3/h, 25m3/h y 50 m3/h (Dependiendo del comercio)
Configuracin: 180
Marcas utilizadas: Mesura B10M, B25M y B50M
Utilizacin: Gabinetes doble G4,triple para G4 y cudruple para G4
Este tipo de configuracin no suele ser muy usual para locales comerciales. Suele usarse
en locales que se encuentran en un rea comn tales como mercados, puestos de
galeras, etc.
Especificaciones tcnicas
Presin de entrada: 0,5 5 bar.
Presin de salida: 140 mbar
Consumo: hasta 25m3/h y 50 m3/h
Configuracin: 180
Marcas utilizadas: Mesura B25M y B50M
Utilizacin: Regulacin de la lnea montante para edificios.

Regulacin en dos etapas

Especificaciones tcnicas
Presin de entrada: 0 0,5 bar.
Presin de salida: 23 mbar
Consumo: hasta 6 m3/h y hasta 13 m3/h
Configuracin: 180
Marcas utilizadas: Humcar
Utilizacin: Regulacin de segunda etapa.
Consideraciones para el venteo de los reguladores

Siempre se deber tener en cuenta que los reguladores tienen una salida de venteo por
donde liberan el exceso de presin por un instante. En el caso la liberacin sea continua,
se pueda dar a un defecto del sistema de venteo del regulador o algn exceso de presin
constante en la lnea de entrada al regulador. Es por tal motivo que los reguladores
deben ubicarse en un lugar ventilado hacia el exterior para evitar acumulacin de gas en
algn recinto. En caso el regulador se encuentre en un recinto cerrado donde haya
mucha exposicin al fuego o calor (ambientes de cocinas residenciales y comerciales), se
deber colocar una salida de venteo hacia el exterior con un tubo metlico, sea
cobre,acero,etc. El recorrido podra ser el mismo por donde ingreso al predio. Estos
casos son frecuentes en locales comerciales y en multifamiliares donde tiene los
reguladores en cada departamento

SALIDA DE VENTEO DE INSTALACION INTERNA RESIDENCIAL Y COMERCIAL

Salida de
venteo al
exterior
Vlvula de
corte general
Regulador comercial G
(Primera etapa)
Presin entrada: 1 5 bar
Presin salida: 340 mbar

Vlvula de
servicio
Vlvulas de
Regulador comercial corte de
(Segunda etapa) artefactos
Presin entrada: 340 mbar H
Presin salida: 23 mbar
Lmite propiedad
Tubera de
conexin

Tubera de conexin (1 a 5 bar)


Instalacin interna 340 mbar

Instalacin interna 23 mbar

Tubera de venteo al exterior


SALIDA DE VENTEO DE INSTALACION INTERNA MULTIFAMILIAR
Salida de
venteo al
exterior Dpto 301

Vlvulas de
corte de
artefactos

Salida de
venteo al
exterior Dpto 201

Vlvulas de
Vlvula de corte corte de
general de la artefactos
lnea montante

Regulador

Salida de
Vlvula de venteo al Dpto 101
servicio exterior

Vlvulas de
corte de
artefactos

Tubera de
conexin

Tubera de conexin (1 a 5bar)


bar)
Lnea montante 140 mbar

Instalacin interna 23 mbar

Tubera de venteo al exterior


Tipos de gabinetes

Los gabinetes pueden ser clasificados por diferentes categoras, as tenemos:

I. Por el nmero de usuarios


a) Simple: un solo usuario
b) Doble: dos usuarios.
c) Triple: tres usuarios.
d) Cudruple: cuatro usuarios.
e) Mltiple: de cuatro a ms (especial).

II. Por el tipo de instalacin del gabinete


a) Empotrado: cuando el gabinete se encuentra empotrado en la pared, fachada o
lmite de propiedad del usuario.

b) Adosado. Pueden ser de dos tipos


i) Adosado simple: cuando el gabinete se encuentra adosado a la pared sin
recubrimiento alguno.
ii) Adosado con recubrimiento: cuando el gabinete tiene una proteccin de
cemento. Por lo general se fabrica un murete de cemento.

III. Por las etapas de regulacin


a) Unica etapa: cuando la regulacin tiene como presin de entrada de 1 a 5 bar y el
regulador disminuye la presin a 23 mbar.

1. Regulacin de 4 bar a 23 mbar.

b) Dos etapas: cuando hay dos etapas de regulacin. La primera regulacin tiene
como presin de entrada de 1 a 5 bar y presin de salida a 140 mbar, que
alimenta a la montante. La lnea montante llega a un regulador de segunda etapa
donde la presin de entrada es de 140 mbar y entrega como presin de salida 23
mbar. Generalmente se usa en edificios.
1. Regulacin de 4 bar a 140 mbar.
2. Regulacin de 4 bar a 140 mbar.

c) Tres etapas: cuando hay tres etapas de regulacin. La primera regulacin tiene
como presin de entrada de 1 a 5 bar y presin de salida a 340 mbar, que
alimenta a la lnea matriz. La lnea matriz llega a un regulador de segunda etapa
donde la presin de entrada es de 340 mbar y entrega como presin de salida 140
mbar. Finalmente el tercer regulador tiene como presin de entrada a 140 mbar y
presin de salida a 23 mbar. Este tipo de regulacin todava nos e ha
implementado en Per.

1. Regulacin de 4 bar a 340 mbar.


2. Regulacin de 340 m bar a 140 mbar.
3. Regulacin de 140 bar a 23 mbar.
IV. Por el tipo de cliente
a) Residencial: para personas que usan un inmueble o parte del mismo como
residencia y el cual contiene por lo general cocina, comedor, sal, dormitorios e
instalaciones sanitarias.
b) Comercial: Persona natural o jurdica que utiliza el inmueble o parte de este con
propsitos de comercio directo o de servicio pblico, tales como restaurantes,
lavanderas, hospitales, hoteles, entre otros. Ciertos usuarios tales como
panaderas que realizan transformaciones bsicas tambin son considerados
como comerciales, siempre que sus presiones de operacin estn dentro del
rango del campo de aplicacin.

V. Por el tipo de medidor


a) Gabinete G1.6 y G4: El gabinete es el mismo para los dos medidores. El diseo
permite que encajen los dos medidores.
b) Gabinete G6: El gabinete es utilizado generalmente para clientes comerciales que
consumen hasta 10 m3/h a 23 mbar.
c) Gabinete G10: El gabinete es utilizado generalmente para clientes comerciales
que consumen hasta 16 m3/h a 23 mbar..
d) Gabinete G16: El gabinete es utilizado generalmente para clientes comerciales
que consumen hasta 25 m3/h a 23 mbar..
e) Gabinete G25: El gabinete es utilizado generalmente para clientes comerciales
que consumen hasta 40 m3/h a 23 mbar..

A continuacin se detallan algunos modelos de gabinetes:

Gabinete simple para una etapa

Este gabinete es uno de lo ms usados para casas unifamiliares o locales comerciales.


Su regulacin es en una etapa y el gabinete puede albergar dos tipos de medidores: G1.6
o G4. Normalmente usa el regulador de primera etapa de 6 m3/h a 23 mbar. Si se
requiere que sea para un local comercial se le puede cambiar el regulador por uno de 10
m3/h a 340 mbar. Se le dice que es de primera etapa porque la presin de entrada al
regulador es de 1a 5 bar.
CODIGO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD
SAP
Regulador marca Mesura; modelo B6N-90; Pent: 1-5 Bar;
Psal: 23 mbar; Caudal mximo: 6 m3/h 1 2006350
1
Regulador marca Mesura; modelo B10N-90; Pent: 1-5 Bar;
Psal: 340 mbar; Caudal mximo: 10 m3/h 1 2007057
2 Codo Elbow (Unin entre medidor y regulador) 1 1007153
Conector Medidor PeAlPe (Instalacin interna PeAlPe) 1 2007917
3
Meter conector A (Instalacin interna Cobre) 1 1007152
Medidor G1.6; Caudal mximo: 2.5 m3/h 1 1007143
4
Medidor G4; Caudal mximo: 6 m3/h 1 1008122

Gabinete doble

Su regulacin puede ser en una o dos etapas y el gabinete puede albergar dos tipos de
medidores: G1.6 o G4. Se requiere la fabricacin de un manifold doble fabricado en
cobre.

CODIGO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD
SAP
Regulador marca Mesura; modelo B6N-90; Pent: 1-5 Bar;
Psal: 23 mbar; Caudal mximo: 6 m3/h (Una etapa) 1 2006350
1
Regulador marca Humcar; modelo RCABP Pent: 0 - 500
mbar; Psal: 23 mbar; Caudal mximo: 6 m3/h (Dos etapas) 1 2007656
2 Meter conector A (manifold) 2 1007152
3 Meter valve (manifold) 2 1007151
4 Straight conector A (manifold) 1 1007155
Conector Medidor PeAlPe (Instalacin interna PeAlPe) 2 2007917
5
Meter conector A (Instalacin interna Cobre) 2 1007152
6 Medidor G1.6; Caudal mximo: 2.5 m3/h 2 1007143

Medidor G4; Caudal mximo: 6 m3/h 2 1008122

NOTA: Tener en consideracin que para las cantidades del item 5 (Meter conectorA o Conector medido r), se est

asumiendo que las doss instalaciones han sido habilitadas. La cantidad del item 5 depender del nmero de

departamentos a habilitra o de las redes que ya estn construidas.

Gabinete triple

Es el mismo caso que el anterior slo que envs de ser dos aumenta uno ms. Su
regulacin puede ser en una o dos etapas y el gabinete puede albergar dos tipos de
medidores: G1.6 o G4. Se requiere la fabricacin de un manifold triple de cobre.

Si el consumo total de los tres departamentos es menor o igual a 6 m3/h se utilizar lo


siguiente:

CODIGO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD
SAP
Regulador marca Mesura; modelo B6N-90; Pent: 1-5 Bar;
Psal: 23 mbar; Caudal mximo: 6 m3/h (Una etapa) 1 2006350
1
Regulador marca Humcar; modelo RCABP; Pent: 0 - 500
mbar; Psal: 23 mbar; Caudal mximo: 6 m3/h (Dos etapas) 1 2007656
2 Meter conector A (manifold) 3 1007152
3 Meter valve (manifold) 3 1007151
4 Straight conector A (manifold) 1 1007155
Conector Medidor PeAlPe (Instalacin interna PeAlPe) 3 2007917
5
Meter conector A (Instalacin interna Cobre) 3 1007152
Medidor G1.6; Caudal mximo: 2.5 m3/h 3 1007143
6
Medidor G4; Caudal mximo: 6 m3/h 3 1008122

NOTA: Tener en consideracin que para las cantidades del item 5 (Meter conectorA o Conector medido r), se est

asumiendo que las tres instalaciones han sido habilitadas. La cantidad del item 5 depender del nmero de departamentos

a habilitra o de las redes que ya estn construidas.


Si el consumo total de los tres departamentos es mayor 6 m3/h se utilizar lo siguiente:

CODIGO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD
SAP
Regulador marca Mesura; modelo B10N-90; Pent: 1-5 Bar;
Psal: 23 mbar; Caudal mximo: 10 m3/h (Una etapa) 1 2007055
1
Regulador marca Humcar; modelo RCABP; Pent: 0 - 500
mbar; Psal: 23 mbar; Caudal mximo: 13 m3/h (Dos 1 2007073
etapas)
2 Meter conector A (manifold) 3 1007152
3 Meter valve (manifold) 3 1007152
4 Straight conector A (manifold) 1 1007155
Conector Medidor PeAlPe (Instalacin interna PeAlPe) 3 2007917
5
Meter conector A (Instalacin interna Cobre) 3 1007152
Medidor G1.6; Caudal mximo: 2.5 m3/h 3 1007143
6
Medidor G4; Caudal mximo: 6 m3/h 3 1008122

NOTA: Tener en consideracin que para las cantidades del item 5 (Meter conectorA o Conector medido r), se est

asumiendo que las tres instalaciones han sido habilitadas. La cantidad del item 5 depender del nmero de departamentos

a habilitra o de las redes que ya estn construidas.

Gabinete cudruple

Es el mismo caso que para el gabinete doble y triple, slo que es para cuatro medidores.
Su regulacin puede ser en una o dos etapas y el gabinete puede albergar dos tipos de
medidores: G1.6 o G4. Se requiere la fabricacin de un manifold cudruple fabricado en
cobre.

ITEM DESCRIPCION CANTIDAD CODIGO


SAP
1 Regulador marca Mesura; modelo B10N-90; Pent: 1-5 Bar;
Psal: 23 mbar; Caudal mximo: 10 m3/h (Una etapa) 1 2007055

Regulador marca Humcar; modelo RCABP; Pent: 0 - 500
mbar; Psal: 23 mbar; Caudal mximo: 13 m3/h (Dos 1 2007073
etapas)
2 Meter conector A (manifold) 4 1007152
3 Meter valve (manifold) 4 1007152
4 Straight conector A (manifold) 1 1007155
Conector Medidor PeAlPe (Instalacin interna PeAlPe) 4 2007917
5
Meter conector A (Instalacin interna Cobre) 4 1007152
Medidor G1.6; Caudal mximo: 2.5 m3/h 4 1007143
6
Medidor G4; Caudal mximo: 6 m3/h 4 1008122
NOTA: Tener en consideracin que para las cantidades del item 5 (Meter conectorA o Conector medido r), se est

asumiendo que las tres instalaciones han sido habilitadas. La cantidad del item 5 depender del nmero de departamentos

a habilitra o de las redes que ya estn construidas.

Gabinete mltiple

Cuando se realiza un proyecto de mayor envergadura y con mayor cantidad de clientes,


se plantea realizar gabinetes especiales de acuerdo a las congifuraciones. Los
accesorios y los manifold variarn de acuerdo al diseo planteado.

A continuacin se anexan los planos de los gabinetes dobles, triples y cudruples.


Adicionalmente se anexan los planos de los gabinetes y de los manifolds
Planos de gabinetes y manifolds

Gabinete simple

Medidas del gabinete simple


Gabinete doble

Medidas del gabinete doble


Medidas del manifold del gabinete doble para regulador mesura 90
Medidas del manifold del gabinete doble para regulador Humcar-180
Gabinete triple

Medidas del gabinete triple


Medidas del manifold triple para regulador Mesura 90
Medidas del manifold triple para regulador Humcar -180
Gabinete cudruple

Medidas del gabinete cudruple


Medidas del manifold cudruple para regulador Mesura 90
Medidas del manifold cudruple para regulador Humcar 90
Gabinete para medidor G6

Este gabinete normalmente es usado para locales comerciales y donde su consumo


mximo es aproximadamente 10 m3/h cuando la presin del regulador es a 23 mbar. En
algunos casos se ha utilizado este tipo de medidor para una casa unifamiliar debido al
consumo alto pero sucede con poca
frecuencia.

CODIGO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD
SAP
Regulador marca Mesura; modelo B25N-90; Pent: 1-5 Bar;
1 1 2007060
Psal: 340 mbar; Caudal mximo: 25 m3/h
2 Codo Elbow 1 1/4 (Unin entre medidor y regulador) 1 2004628
3 Meter conector A 1 1/4 1 2004629
4 Medidor G6; *Caudal mximo: 10 m3/h 1 2004631
*El caudal mximo de 10m3/h es cuando la presin de regulacin es de 23 mbar. Si la presin del regulador es 340

mbar el caudal mximo ser de 13,4 m3/h.

Gabinete para medidor G10

Este gabinete normalmente es usado para locales comerciales y donde su consumo


mximo es aproximadamente 16 m3/h cuando la presin del regulador es 23 mbar. En
algunos casos se ha utilizado este tipo de medidor para una casa unifamiliar debido al
consumo alto pero sucede con poca frecuencia.
CODIGO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD
SAP
Regulador marca Mesura; modelo B25N-90; Pent: 1-5 Bar;
1 1 2007060
Psal: 340 mbar; Caudal: 16 m3/h
2 Codo Elbow 1 1/4 (Unin entre medidor y regulador) 1 2004628
3 Meter conector G10 1 2008150
4 Adpatador de bronce G10 2 2008090
5 Medidor G10; *Caudal mximo: 16 m3/h 1 1008126
*El caudal mximo de 16m3/h es cuando la presin de regulacin es de 23 mbar. Si la presin del regulador es 340

mbar el caudal mximo ser de 21,44 m3/h.

Gabinete para medidor G16

Este gabinete normalmente es usado para locales comerciales y donde su consumo


mximo es aproximadamente 25 m3/h cuando la presin es de 23 mbar. El regulador
puede ser el de 25 m3/h o el de 50 m3/h, dependediendo del consumo de los artefactos.

CODIGO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD
SAP
Regulador marca Mesura; modelo B25N-90; Pent: 1-5 Bar;
Psal: 340 mbar; Caudal mximo: 25 m3/h 1 2007060
1
Regulador marca Mesura; modelo B50N-90; Pent: 1-5 Bar;
Psal: 340 mbar; Caudal mximo: 50 m3/h 1 2007063
2 Codo Elbow 1 1/4 (Unin entre medidor y regulador) 1 2004628
3 Meter conector G16 1 2008151
4 Adpatador de bronce G16 2 2008091
5 Medidor G16; *Caudal mximo: 25 m3/h 1 1008127
*El caudal mximo de 25m3/h es cuando la presin de regulacin es de 23 mbar. Si la presin del regulador es 340

mbar el caudal mximo ser de 33.5 m3/h. Es ene este caso, donde sobrepasa el consumo de 25 m3/h, donde se

colocar un regulador de 50 m3/h.

Gabinete para medidor G25


Este gabinete normalmente es usado para locales comerciales y donde su consumo
mximo es aproximadamente 40 m3/h cuando la presin es de 23 mbar.

CODIGO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD
SAP
Regulador marca Mesura; modelo B50N-90; Pent: 1-5 Bar;
1 1 2007063
Psal: 340 mbar; Caudal mximo: 50 m3/h
2 Codo Elbow 1 1/4 (Unin entre medidor y regulador) 1 2004628
3 Meter conector G25 1 2008093
4 Adpatador de bronce G25 2 2008092
5 Medidor G25; *Caudal mximo: 40 m3/h 1 1008128
*El caudal mximo de 40m3/h es cuando la presin de regulacin es de 23 mbar. Si la presin del regulador es 340

mbar el caudal mximo ser de 53,6m3/h

Multifamiliar

Este gabinete es utilizado para regulaciones en dos etapas. En este gabinete se coloca el
regulador de primera etapa que alimentar a la lnea montante a 140 mbar. Esta lnea
montante se distribuir hasta los gabinetes donde se encuentran los medidores y los
reguladores de segunda etapa donde reducirn la presin de 140 mbar a 23 mbar. El
regulador puede ser de 25 de 50 m3/h dependiendo del consumo total del edificio o el
nmero de departamentos.

CODIGO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD
SAP
Regulador marca Mesura; modelo B25N-180; Pent: 1-5
Bar; Psal: 140 mbar; Caudal mximo: 25 m3/h 1 2007067
1
Regulador marca Mesura; modelo B50N-180; Pent: 1-5
Bar; Psal: 140 mbar; Caudal mximo: 50 m3/h 1 2007071
Straight conector 1 1/4 (Unin entre lnea montante y
2 1 2003347
regulador)
Gabinete de primera etapa S22

Gabinete simple para dos etapas

Este gabinete es usado para departamentos donde tienen una lnea montante. Su
regulacin es en dos etapas y el gabinete puede albergar dos tipos de medidores: G1.6 o
G4. Usa el regulador de segunda etapa de 6 m3/h a 23 mbar a 90, pero con entrada de
140 mbar.

CODIGO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD
SAP
Regulador marca Humcar, modelo RCABP Pent: 0 - 500 mbar;
1 1 2007656
Psal: 23 mbar; Caudal mximo: 6 m3/h
2 Straight conector A (Para U cobre) 1 1007155
3 Meter conector A (Para U cobre) 1 1007152
Conector Medidor PeAlPe (Instalacin interna PeAlPe) 1 2007917
4
Meter conector A (Instalacin interna Cobre) 1 1007152
Medidor G1.6; Caudal mximo: 2.5 m3/h 1 1007143
5
Medidor G4; Caudal mximo: 6 m3/h 1 1008122

Sellantes
En las uniones o conexiones roscadas se deben emplear sellantes anaerbicos (trabas
qumicas), cinta de tefln u otro sellante que garantice la hermeticidad de la unin.

Est prohibido el uso de camo y pinturas para el sellamiento de conexiones roscadas


para tuberas que conduzcan gas.

Sellantes anaerbicos: NTC 2635

Cinta Tefln: BS 7786 o MIL SPEC T27730-A.

Elementos de sujecin de tuberas

Las tuberas que se instalen en la modalidad debern estar conveniente sujetas a las
paredes o techos mediante elementos de sujecin del tipo abrazaderas o soportes-gua.

Estos elementos de sujecin podrn ser, en funcin de la tipologa de la instalacin,


simples o
mltiples, es decir, que sujeten a una sola tubera o a varias. El tipo de abrazadera a
utilizar para una sola tubera es la de doble oreja. Slo en casos donde pase por un sitio
donde no se pueda colocar abradera de doble oreja se podr utilizar abrazadera de
simple oreja.

El diseo de los elementos de sujecin mencionados, es decir, las abrazaderas y los


soporte gua, ha de ser tal que cumplan las siguientes condiciones:
El anclaje de la abrazadera ha de poder realizarse directamente a la pared, bien
por empotramiento o bien atornillada con tacos de expansin. El anclaje del
soporte-gua se realizar por empotramiento en la pared o techo.
El sistema de fijacin de la abrazadera a la tubera no ha de poder realizarse
manualmente ni por presin, sino que para su montaje y desmontaje deber
utilizarse una herramienta adecuada (destornillador, llave fija, etc.).
El diseo de la abrazadera ha de ser tal que en ningn caso pueda producirse
contacto de la tubera con la pared, techo o soporte. En el caso de abrazaderas
mltiples, su diseo deber asegurar, adems, que no existe contacto entre
tuberas.

Han de estar construidos con materiales metlicos de probada resistencia (acero , acero
galvanizado, cobre, latn etc.) debidamente protegidas contra la corrosin y no debern
estar en contacto directo con la tubera, sino que debern aislarse de la misma a travs
de un revestimiento, banda de elastmero o material plstico preferentemente, o bien
encintando convenientemente la tubera en la zona de contacto.
Construccin

Consideraciones generales para definir la ubicacin de un gabinete de gas

Para poder definir la ubicacin del gabinete de medicin, se seguirn los siguientes
pasos:

a) Se deber dar como alternativa principal que el gabinete de medicin se encuentre


en la parte frontal de la fachada de la vivienda. Esto resultar en que el gabinete
se encuentre ventilado y adems que el registro de las lecturas por consumo se
realice sin la necesidad de incomodar al cliente.
b) En segunda opcin se dar que se encuentre en el interior de la vivienda, pero de
preferencia en un lugar ventilado o sin techo. Puede darse que sea un garaje sin
techo, o un patio ventilado al exterior. El nico inconveniente que se tendra sera
que para registrar los consumos se deber coordinar con el cliente para el ingreso
al predio. La contratista deber informar a la Distribuidora que se est colocando
el gabinete de medicin en el interior. Si el inspector comprueba que el gabinete
se pudo colocar en el exterior de la fachada, se proceder a habilitar al cliente
pero la contratista recibir una sancin por no dar prioridad al punto a.
c) Si existe un caso donde no se pueda cumplir alguno de los anteriores, se podr
colocar los gabinetes en el interior aplicando las ventilaciones de un recinto para
un stano.
d) Se debe tener en cuenta que la altura mxima del gabinete respecto al piso
deber ser de 1,20m. Esta distancia est referida desde la base inferior del
gabinete al piso. Esto se cumplir obligatoriamente para los gabinetes donde la
regulacin es de primera etapa o nica. En caso el gabinete sea vertical, la altura
del visor del medidor ms lejano al piso ser como mximo de 1,80. La distancia
mnima deber ser de 15cm.
e) En casos donde existan gabinetes de segunda etapa, se podr evaluar los grados
de accesibilidad pero se dar prioridad al grado 1. En caso se opte por el grado 2
y 3, la Distribuidora deber evaluar el grado de accesibilidad y ventilacin donde
se ha ubicado.
Consideraciones de ventilacin para ambientes cerrados y donde se ubicar el
centro de medicin.

Comunicacin directa al exterior

Las superficies de entrada y de salida de aire del gabinete/armario/nicho debern


estar en comunicacin directa con el exterior, dispuestas en paredes opuestas,
separadas entre si horizontalmente las ms prximas una distancia mnima de 2
metros y verticalmente por una diferencia de nivel de 2 metros siendo la superficie de
entrada de aire as como la de la salida de aire S en cm2 igual a 10 veces la superficie
en planta A del recinto en m2 (S=10A) y como mnimo de 200 cm2. nicamente
cuando estas superficies resulten superiores a 200 cm2 podrn subdividirse pero

siempre en superficies de 200 cm2 como mnimo.

Cuando estas entradas y salidas de aire sean rectangulares, sus lados a y b debern
guardar
la relacin siguiente:

En el caso de no poder utilizar rejillas de ventilacin, la comunicacin con el exterior


se realiza a travs de conductos, la superficie de las aberturas de aireacin, a fin de
que se cumpla la condicin de suficiente ventilacin deber aumentarse respecto al
clculo de rea indicado en el apartado anterior y en funcin de la longitud del
conducto, segn el factor de correccin indicado en la siguiente tabla:

Longitud del Factor de Nueva seccin


conducto (m) correccin resultante (cm2)
3<L10 1.5 Sc1.5xS

10<L26 2 Sc2xS

26<L50 2.5 Sc2.5xS

La relacin entre los lados debe ser mayor que 1 y menor o igual que 1,5.

En conclusin se debera tener la siguiente proporcin o relacin: 3/2; 6/4; 9/6; 12/8;
15/10, etc; de modo que la divisin sea 1,5.

Ejemplo:
La rejilla al lado derecho es de 1600 cm2 netos y corresponde a un garaje de 160 m2,
pero por necesidad la tenemos que dividir en dos:

Dividiendo en dos aberturas, por ejemplo cuadradas de 800 cm2 (lado de 28,3 cm
neto) no vlido por definicin:
1<b / a 1

Probamos con el lado mayor 40 cm, el menor sera de 20 cm, la relacin entre 20
= 2, tampoco vale, debe ser menor a 1,5.

Probamos con el lado mayor a


32cm, lado menor a 25cm, la
relacin 32/25 = 1,28 menor que
1,5.

Otro ejemplo de rectngulo con


mayor diferencia de lados, que se
logra, sencillamente
probando medidas:

Lado mayor 34,5 cm, lado menor


23,2 cm
Relacin 34,5/23,2=1,487
Superficie 35,5/23,2 = 800,4
cm2

Cuando los huecos son


cuadrados no es vlido.
En el caso de no poder cumplirse con este apartado corresponder a una superficie
nica de ventilacin en la parte superior igual al 1 % del rea de la habitacin donde
se instala y con un mnimo de rea de ventilacin de 500 cm2.

Ubicacin de gabinetes respecto a cajas elctricas y otros puntos elctricos


La ubicacin de gabinetes deber de ser analizada antes de su ejecucin teniendo en
cuenta el cumplimiento de la Normativa Peruana NTP 111.011 y las recomendaciones de
este manual. Hay que aclarar que esta distancia no solamente incluye cajas de luz sino
tambin tomacorrientes, interruptores, bombas de agua, transformadores y algn
elemento elctrico que tenga la posibilidad de generar una chsipa. A continuacin se
detallan las distancias para los siguientes casos:

A. Caso 1: Distancia de gabinetes a cajas de luz elctricas o puntos de generacin


de chispa cuando el borde inferior o superior de la caja de luz se encuentra
entre los lmites superior e inferior del gabinete de gas.

En este caso se considera cuando el borde inferior o superior de la caja elctrica se


encuentra dentro de los lmites de la zona sombreada (Ver figura A.1). La distancia ser
como mnimo 50cm en sentido horizontal al extremo de la caja de luz. En la figura A.1 se
aprecia que se encuentra al lado derecho y del borde inferior. Otro caso que tambin se
tomar esta medida de referencia ocurre cuando la caja de luz se encuentra al lado
izquierdo y del borde superior del medidor de luz (Ver figura A.2).
Distancia horizontal
50 cm
Punto de salida de Medidor de luz
instalacin interna

Borde
inferior

Acometida
Tubera de elctrica
conexin
ZONA DE
UBICACIN DE
LA CAJA DE LUZ Figura A.1
Punto de salida de
instalacin interna

Borde
superior

Medidor de luz

Tubera de
conexin ZONA DE
Distancia horizontal
UBICACIN DE
50 cm
LA CAJA DE LUZ

Acometida
elctrica Figura A.2
B. Caso 2: Distancia de gabinetes a cajas de luz elctricas o puntos de generacin
de chispa cuando el borde inferior o superior de la caja de luz se encuentra
fuera de los lmites superior e inferior del gabinete de gas.

En este caso se considera cuando el borde inferior o superior de la caja elctrica se


encuentra dentro de la zona sombreada (Ver figura B.1). La distancia ser como mnimo
50cm en sentido horizontal a la acometida elctrica. En la figura B.1 se aprecia que se
encuentra al lado derecho y del borde inferior. Otro caso que tambin se tomar esta
medida de referencia ocurre cuando la caja de luz se encuentra al lado izquierdo y del
borde superior del medidor de luz (Ver figura B2).

Medidor de
luz

Punto de salida de
instalacin interna Distancia
horizontal 50 cm

Acometida
elctrica
Tubera de
conexin

ZONA DE UBICACIN
DE LA CAJA DE LUZ Figura B.1

Medidor de
luz

Tubera de
conexin
Acometida Distancia
elctrica horizontal 50 cm

ZONA DE UBICACIN
DE LA CAJA DE LUZ Figura B.2
C. Caso 3: Distancia de gabinetes a cajas de luz elctricas o puntos de generacin
de chispa cuando la acometida elctrica viene por la parte superior.

En este caso se considera cuando la acometida elctrica viene por la parte superior. La
distancia ser como mnimo 50cm en sentido horizontal a la salida del gabinete y tambin
debe cumplir la distancia de 50 cm en forma radial del punto de entrada de la tubera de
conexin. En la figura C.1 se aprecia que se encuentra al lado izquierdo. Tambin se
debe tener en consideracin cuando la caja de luz se encuentre al lado derecho. No se
deber instalar los gabinetes de gas por debajo de las cajas de luz elctrica (No debe
haber cajas de luz o puntos de generacin de chispa en la zona sombreada).
Acometida
elctrica Medidor de
luz

Distancia
horizontal 50 cm

Radio 50 cm

Tubera de
conexin
ZONA SOMBREADA

Figura C1

D. Caso 4: Distancia a cajas de luz elctricas o puntos de generacin de chispa


cuando sta se encuentra en la parte posterior del gabinete de gas.

En este caso se considera cuando la caja de luz se encuentra en la parte posterior del
gabinete de gas. La distancia ser como mnimo 50cm al radio a la salida del gabinete y
esta distancia incluye tambin a la tubera de conexin. En la figura D.1 se aprecia que
se encuentra al lado izquierdo de la parte posterior. Otro caso que tambin se tomar en
cuenta es cuando se encuentra al lado derecho y en la parte posterior (Ver figura D.2).
Vista superior entre gabinetes de gas y caja elctrica
Tubera de conexin

Radio 50 cm

Punto de salida de
instalacin interna

Acometida
elctrica
Figura D1
Radio 50 cm
Punto de salida de
instalacin interna
Tubera de conexin Acometida
elctrica

Figura D.2

E. Caso 5: Distancia de gabinetes a artefactos de gas

En este caso se considera cuando hay un artefacto a gas. La distancia que deber
mantener este artefacto es de 1.5m como mnimo a partir de los extremos del gabinete.
La colocacin del gabinete incluye cuando est empotrado o cuando tiene un murete
fabricado. Esta ubicacin tambin incluye cuando el gabinete se encuentra en la pared
frontal y no tiene comunicacin con el ambiente donde se encuentra el artefacto.

Cocina

Gabinete
Radio1.5m

F. Caso 6: Gabinete de gas ubicado en la fachada y en la parte posterior se


encuentre un bao o dormitorio

En este caso no se permite transpasar la pared desde la fachada hasta el dormitorio. Es


preferible sobresalir como mximo 5 cm de la fachada para evitar atravesar el gabinete al
otro muro. Adicionalmente se le construir unos chaflanes de cemento para evitar que la
punta del gabinete est expuesta al trnsito.

Dormitorio
o bao

Detalle

Gabinete de
gas Frontis de la vivienda
Detalle
No debe transpasar
al otro lado Depende del fondo
del gabinete y del
ancho del muro

Distancia mxima
que sobresale 7 cm Esquinero de
cemento

En caso la parte trasera del gabinete sobresalga de la pared en la parte posterior, se


deber fabricar muretes con ladrillos para cubrirla y adicionalmente se sellar toda
abertura del gabinete con silicona garantizando su hemeticidad.

Esquinero
Ubicaciones de las vlvulas

Las vlvulas de corte debern cumplir con las siguientes indicaciones:

El cuerpo de la vlvula de corte no podr taparse totalmente y deber quedar


descubierto en todo el cuerpo, esto con la finalidad de identificar en qu posicin
se encuentra sta, cerrada o abierta.

Vlvula con cuerpo tapado Vlvula con cuerpo


descubierto INCORRECTO
CORRECTO

En caso que la vlvula general tenga que ubicarse en la fachada, se podr colocar
una caja con llave normalizada, para que no haya un acceso fcil al pblico que
transita por la zona. La llave ser entregada por la contratista al momento de
finalizar con la instalacin de la caja. La caja no podr ser instalada en la parte
superior del murete, tal como se muestra en la figura.

Correcto Incorrecto

La distancia mnima de la vlvula respecto al piso ser como mnimo de 40cm. La


mxima altura donde se ubique cualquier tipo de vlvula (corte de artefactos o
general), ser de 1.60m.
La vlvula general se encontrar lo ms cerca al gabinete y como mximo a una
distancia de 3 m desde la salida del gabinete de medicin. Los 3m se medirn
siguiendo el recorrido de la tubera de cobre. Esta distancia se cumplir slo para
unifamiliares y para los gabinetes que se encuentren en cada descanso de los
departamentos. En caso los medidores se encuentren en el primer piso o la
azotea, se buscar la mejor opcin de ubicacin con la aprobacin de la
Distribuidora.
Mximo 3m

Regulador

Vlvula de Vlvula de
servicio corte
general

Medidor

Tubera de conexin

La vlvula de bola est compuesta por dos cuerpos, unidos mediante una rosca
interna. El punto de unin roscado se deber ubicar de tal manera que se pueda
controlar cerrando la llave ante una posible fuga. La unin roscada deber
encontrarse aguas debajo de la vlvula. Segn la figura, el cuerpo 2 se encuentra
unido al cuerpo 1 mediante el sistema roscado. El sentido del flujo de gas deber
ir del cuerpo 1 hacia el cuerpo 2 de la vlvula.

Cuerpo 2

Cuerpo 1

Para el caso de edificios que cuentan con lnea montante, es obligatorio la


colocacin de una llave general de seguridad a la salida de la caja de regulacin
de primera etapa. Esta llave deber tener una accesibilidad grado 2, sea con una
puerta y llave normalizada.
Las vlvulas estarn como mnimo a un radio de 30cm de cualquier punto
elctrico, medido desde el centro de la vlvula al borde de la placa o lmites del
componente elctrico.

Vlvula

radio30cm Cocina
Tomacorriente

Las vlvulas estarn como mnimo a un radio de 50cm de cualquier punto o zona
de calor medido desde el centro de la vlvula a ese punto. Esta distancia se
deber cumplir cuando la vlvula se encuentre por encima del nivel de los
quemadores y no haya una separacin o proteccin entre los quemadores y la
vlvula. Se entiende por zona de calor por lo general a las hornillas de la cocina o
algn quemador de tipo atmosfrico que tenga la llama expuesta al ambiente.

Vlvula
radio50cm

Nivel referencia
quemadores

Cocina

La distancia de separacin de 50cm puede reducirse hasta 30 cm si hay algn


elemento de separacin o proteccin de un material adecuado.

Proteccin

Vlvula Nivel referencia


quemadores

Radio de separacin de la
vlvula puede ser menor a Cocina
50 cm

Tambin puede reducirse esta distancia hasta 30 cm cuando se encuentra por


debajo del nivel de los quemadores.
Nivel referencia
quemadores

Vlvula

Radio de separacin de la Cocina


vlvula puede ser menor a
50 cm

En caso la vlvula se encuentre dentro de un repostero, la vlvula se colocar


como mximo a 20cm adentro medidos desde el frontis del mueble.
Recorrido de la tubera interna

Para el caso donde el recorrido de la tubera tenga que bordear una columna
existen las siguientes aclaraciones:

o La tubera no debe atravesar por ningn motivo estructuras como columnas,


vigas. Esto incluye a las columnas y vigas que no soportan ningn peso
encima tales como vigas y columnas de prtico de fachada. Es decir la tubera
ir adosada a la columna.
o La configuracin de una columna es la siguiente:

Tarrajeo (espesor mximo 2 cm)


Recubrimiento de cemento de la
columna
Estructura de fierro de
la columna
Concreto con piedra
chancada

Mximo 2 cm

o En el caso se quiera empotrar o esconder la tubera por la columna o viga, lo


nico que podr picarse es el tarrajeo de la columna, que como mximo tiene
2cm. La tubera puede realizar un cruce por el tarrajeo de la columna en
sentido transversal, pero en ningn caso podr ir paralelo a la columna, as
est yendo por el tarrajeo.
o En el caso se encuentren columnas de ladrillo, sern consideradas como
columnas normales y tendrn las mismas consideraciones. Tambin se
deber tener las mismas consideraciones para vigas ocultas en el techo.
o Cuando se quiere pasar con tubera de PeAlPe para poder bordearlo, estar
permitido picar en las esquinas hasta 2cm al radio.

2cm
La distancia de la tubera a tomacorrientes deber ser respetando las siguientes
especificaciones:
o Menor a 5cm : con camisa de proteccin de PVC.
o Mayor a 5cm: no requiere proteccin.

La tubera no podr pasar por encima del tomacoriente o punto elctrico.

La tubera no puede pasar dentro de la zona de coccin del artefacto. Se entiende


como zona de coccin a la zona que se encuentre por debajo de los 30 cm medido
desde el nivel del techo.

NIVEL
TECHO 0.30 m

0.30 m

Zona de coccin

Vlvula

Cocina

No se permite que algn punto de soldadura se encuentre por encima de la zona


de coccin de los artefactos a gas. La distancia de separacin deber ser como
mnimo 30cm.

NO
Vlvula PERMITIDO
Vlvula 30 cm
Cocina Cocina
El tramo que se encuentra en sentido horizontal no deber pasar por encima de la
zona de quemadores.

Cuando la tubera va enterrada por un jardn, se deber proceder de la siguiente


manera:

o Realizar una zanja de 50cm.


o Colocar un capa de arena fina de 5cm.
o Colocar la tubera, con el recubrimiento respectivo si lo requiere de
acuerdo al tipo de tubera.
o Colocar una capa de arena fina hasta cubrir la tubera.
o Encima de la capa de arena fina se pondr protecciones mecnicas como
ladrillos, morteros de cemento u otro material, de tal manera que proteja la
tubera ante algn impacto o dao mecnico.
o Se colocar una cinta de seguridad que indique la presencia de la tubera
de gas.
o Se echa las capas de tierra encima y se tapa la zanja.
o Dependiendo del tipo de tubera se proceder de acuerdo al procedimiento
de proteccin de tuberas (Pgina siguiente).
Esquema de enterrado de tubera por
jardn

50cm

5cm

Capa de arena fina


Capa de tierra compactada
Proteccin mecnica (Ladrillos, morteros de cemento,
etc)
Cinta amarilla de seguridad
Tierra del jardn
PROCEDIMIENTO DE PROTECCION DE TUBERIAS Y OTROS SUBSTRATOS
FERROSOS, USADOS EN INSTALACIONES INTERNAS

Preparacin de la Superficie

Introduccin:

Para que un sistema de recubrimiento protector tenga xito, es esencial una preparacin
adecuada de la superficie.
El rendimiento de cualquier recubrimiento de pintura depende directamente de la
preparacin correcta y cuidadosa de la superficie antes de su aplicacin. Si la preparacin
de la superficie es incorrecta o incompleta, incluso el sistema de proteccin ms caro y
tecnolgicamente ms avanzado, fracasar.

Substrato de acero:

Las siguientes normas deben ser consultadas con la finalidad de obtener


recomendaciones y datos ms explcitos, se recomienda consultar las especificaciones
completas:

International Standard ISO 8504:1992(E). Preparacin de los substratos de acero


antes de la aplicacin de pinturas y productos afines - Mtodos de preparacin de
las superficies.
Steel Structures Painting Council (SSPC), Pittsburg, PA, EE UU. Gama completa
de normas de preparacin de superficies.
International Standards ISO 8501-1:1988(E) e ISO 8501-2:1994. Preparacin del
substrato de acero antes de la aplicacin de pinturas y productos afines
Evaluacin visual de la limpieza de la superficie.

Eliminacin de contaminantes:

El rendimiento de los recubrimientos protectores aplicados al acero es afectado


significativamente por el estado del substrato de acero inmediatamente anterior a la
pintura. Los factores principales que afectan el rendimiento son los siguientes:

a) Contaminacin de la superficie incluyendo sales, aceites, grasas y compuestos de


taladrado y corte
b) xido y restos de laminacin
c) El perfil de la superficie.

El objetivo principal de la preparacin de la superficie es asegurarse de eliminar toda la


contaminacin para reducir la posibilidad de iniciar la corrosin, de forma que se cree un
perfil de la superficie que permita la adherencia satisfactoria del recubrimiento que se va a
aplicar. Los procedimientos recomendados se describen en la Norma Internacional ISO
8504:1992 (E) y Especificaciones SSPC SP.

Desengrasado:

Antes de seguir adelante con la preparacin de la superficie o la pintura del acero, es


esencial eliminar todas las sales solubles, aceite, grasa, compuestos de taladrado y corte,
as como cualquier otro contaminante superficial. Probablemente el mtodo ms comn
sea la limpieza con disolvente, seguida de la limpieza en seco con trapos limpios. La
limpieza en seco es imprescindible, ya que si no se lleva a cabo minuciosamente, el
resultado del lavado con disolvente se reducir a extender la contaminacin a una zona
ms amplia. Tambin suelen utilizarse emulsiones de marca, compuestos desengrasantes
y limpieza al vapor.
Los procedimientos recomendados se describen en la Norma Internacional ISO
8504:1992(E) y SSPC-SP1.

Limpieza con Herramientas Manuales:

Los restos de laminacin levemente adheridos, el xido y las capas de pintura antiguas se
pueden eliminar del acero mediante cepillado a mano, lijado, rascado o desbastado. No
obstante, estos mtodos son incompletos y siempre dejan en la superficie del acero una
capa de xido fuertemente adherido. Los mtodos para limpieza con herramientas
manuales se describen en SSPC-SP2 y deben estar conformes con la norma ISO 8501-
1:1988 grado St2-B, C o D.

Limpieza con Herramientas Mecnicas:

Las herramientas mecnicas son generalmente ms eficaces y menos laboriosas que las
herramientas de mano para la eliminacin de los restos de laminacin levemente
adheridos, pintura y xido. Sin embargo, con este mtodo no se eliminar la capa de
xido y los restos de laminacin fuertemente adheridos. Se suelen utilizar cepillos
elctricos de alambre, herramientas de impacto, como percutores de aguja, muelas y
lijadores. Debe tenerse especial cuidado con los cepillos elctricos de alambre para no
pulir la superficie metlica, ya que esto reducira la adherencia de la capa de pintura
aplicada a continuacin. Los mtodos correspondientes se describen en SSPC-SP3 y
SSPC-SP1 y debern cumplir con la norma ISO 8501- 1:1988 grado St3-B, C o D. SSPC-
SP11 describe un grado de perfil de superficie que puede lograrse por medio de una
limpieza con herramientas mecnicas.

Limpieza por Chorro Abrasivo:

Es con mucho el mtodo ms eficaz para eliminar los restos de laminacin, el xido y los
recubrimientos antiguos, utilizando abrasivos como la arena, grava o granalla a alta
presin.

El grado de chorreo adecuado para una especificacin de recubrimiento determinada


depende de un nmero de factores, siendo el ms importante de ellos el tipo de sistema
de recubrimiento seleccionado.

La norma primaria utilizada en las hojas de datos de productos de este manual es ISO
8501-1:1988(E), preparacin del substrato de acero antes de la aplicacin de pinturas y
productos afines - evaluacin visual de la limpieza de la superficie. Esta norma representa
una ligera extensin de la Norma Sueca (SIS 05 59 00), que fue desarrollada por el
Instituto de Corrosin Sueco, en colaboracin con la American Society for Testing &
Materials (ASTM), y el Steel Structures Painting Council (SSPC), EE UU, y ya se utiliza a
escala mundial.

Cuando fuese apropiado, las hojas de datos de los productos individuales contienen la
especificacin SSPC equivalente ms prxima. Se reconoce que las normas SSPC e ISO
no son idnticas, y por ello, ciertas hojas de datos de productos podran mostrar el grado
Sa2 (ISO 8501-1:1988) como equivalente a SSPC-SP6, (limpieza por chorreo
comercial), mientras que otros sern equivalentes a SSPC-SP10 (metal casi blanco). La
seleccin de estos grados de limpieza por chorreo se habr determinado utilizando un
nmero de factores, incluyendo el tipo de recubrimiento, el rendimiento previsto y las
condiciones de servicio.
Como norma general, cuando los productos estn recomendados para inmersin o
condiciones atmosfricas agresivas, la norma de chorreo requerida ser conforme a
Sa2 (ISO 8501-1:1988) o SSPC-SP10. Sin embargo, cuando los productos estn
recomendados para exposicin atmosfrica general, la norma de chorreo requerida ser
Sa2 (ISO 8501-1:1988) o SSPC-SP6.

Antes del chorreo, el acero debe estar desengrasado y se deben eliminar todas las
salpicaduras de soldadura. Si la superficie contiene sales, grasa o aceite, aparentemente
sern eliminadas por el proceso de chorreo, pero realmente no sucede as. Aunque no
resulte visible, la contaminacin contina estando presente en una capa muy fina, y
afectar la adherencia de las capas siguientes. Se deben esmerilar las juntas de
soldadura y los bordes afilados. Esto se debe a que los recubrimientos de pintura tienden
a alejarse de los bordes afilados, lo cual da lugar a capas finas y a una proteccin menor.
Las salpicaduras de soldadura son casi imposibles de cubrir de forma uniforme; adems,
frecuentemente son zonas de baja adherencia, por lo que suelen ser una causa habitual
de fallo prematuro del recubrimiento

Es importante el perfil de la superficie obtenido durante el chorreo y depender del


abrasivo utilizado, la presin del aire y la tcnica de chorreo. Un perfil demasiado bajo,
puede que no proporcione un agarre suficiente para el recubrimiento, mientras que un
perfil demasiado alto, puede originar un recubrimiento desigual, con picos altos y agudos
que posiblemente causen el fallo prematuro del recubrimiento, especialmente en los
recubrimientos de pelcula fina, como por ejemplo las imprimaciones de chorreo. En la
tabla siguiente se da una breve gua de los perfiles tpicos de rugosidad que se obtienen
utilizando distintos tipos de abrasivo.

Tipo de abrasivo Tamao de la malla Altura mxima del perfil


Arena muy fina 80 1.5 mils (37 micras)
Arena gruesa 12 2.8 mils (70 micras)
Granalla de hierro 14 3.6 mils (90 micras)
"Escoria de cobre" no metlico tpico, grano de 1,5-2,0 mm. - 3-4 mils (75-100
micras)
Grava de hierro No. G16 12 8.0 mils (200 micras)

Acero galvanizado:

La superficie debe estar limpia, seca y exenta de grasa (vase Acero-Desengrasado). El


desengrasado de la mayora de las superficies galvanizadas exige algo de esfuerzo para
conseguir una superficie limpia. Se deben eliminar todos los productos de corrosin de
zinc blanco mediante lavado con agua dulce a alta presin, o lavado y restregado con
agua dulce. Cuando se utiliza el mtodo preferido de preparacin de la superficie, por
ejemplo chorreo de barrido, se recomienda lavar con agua dulce para eliminar las sales
solubles de zinc. Muchos recubrimientos a base de polmeros no saponificables pueden
aplicarse directamente a superficies galvanizadas preparadas de esta forma.

Cobre:

Debido a que este material presenta una excelente propiedad qumica, que es la de la
resistencia a la corrosin por el carbonato de calcio, fruto de la exposicin del cobre al
oxigeno y ambientes hmedos, no es necesaria una compleja preparacin de superficie.
Solo bastara con lavar la superficie con agua dulce y secar exhaustivamente con trapo
seco.

Aplicacin de la Pintura
Introduccin:

El objetivo de aplicar un recubrimiento es proporcionar una pelcula de proteccin y/o


decoracin para la superficie que se pinta. El xito de toda aplicacin de pintura depende
de varios parmetros, entre los que figuran los siguientes:

Preparacin de la superficie
Espesor de la pelcula aplicada
Mtodos de aplicacin
Condiciones durante la aplicacin

Preparacin de la superficie:

Nunca se insistir lo suficiente sobre la importancia que tiene la preparacin de la


superficie para el xito de un sistema de pintado.

Espesor de la Pelcula:

Para el xito de todo sistema de recubrimiento es esencial que se aplique una pelcula del
espesor adecuado. Una aplicacin insuficiente dar lugar, en general, a un fallo
prematuro, por razones obvias. Sin embargo, el viejo adagio de "cuanto ms pintura,
mejor", puede resultar igualmente peligroso. Una sobre aplicacin exagerada de
recubrimientos modernos de alta tecnologa puede provocar que el disolvente quede
atrapado, con la consiguiente prdida de adherencia, o que se dividan las capas de
imprimacin. En la mayora de los recubrimientos, los lmites aceptables de espesor de
pelcula seca permiten una variacin razonable en la prctica, si bien durante la aplicacin
debe mantenerse siempre como objetivo el espesor de pelcula especificado.

El espesor de pelcula seca real recomendado para una superficie determinada


depender del tipo de sistema de recubrimiento que se utilice y de la naturaleza de la
superficie. En las hojas de datos de productos se recomiendan los espesores de pelcula
seca para los productos individuales.

Medicin del Espesor de la Pelcula seca:

Si un recubrimiento se aplica a un substrato de acero previamente limpiado por chorreo


con abrasivo, grava o granalla, la medicin de su espesor de pelcula seca es ms
complicada que si el recubrimiento se aplica a un substrato de acero liso.

Los resultados de la medicin son afectados por el perfil de las superficies sometidas a
chorreo abrasivo que cambia de punto a punto y por la construccin del equipo de medida
(por ej. tamao de la sonda) y el espesor de la pelcula seca a medir.

International Protective Coatings recomienda que todos los instrumentos de medida sean
calibrados sobre acero liso de acuerdo con la norma ISO 2808, Mtodo 6.

Cuando se aplican pelculas finas, deber considerarse atentamente el perfil de la


superficie ya que parte del recubrimiento se utilizar para rellenar el perfil. Para las
imprimaciones de chorreo y los recubrimientos de menos de 25 micras, la medicin sobre
las superficies sometidas a chorreo no es significativa. Para una medicin recomendada,
consltese a International Protective Coatings.

Mtodos de Aplicacin:
Los mtodos aceptados para aplicar los recubrimientos protectores descritos en este
manual son mediante brocha, rodillo, pistola (de aire) convencional, pistola (de recipiente
de presin) convencional y pistola sin aire. A continuacin, se explican las ventajas e
inconvenientes de cada mtodo.

Aplicacin con brocha:

La aplicacin con brocha deber llevarse siempre a cabo con brochas sintticas o de fibra
natural de calidad superior del tamao apropiado, que sean compatibles con el producto
que se va a aplicar. Sin embargo, esta tcnica de aplicacin es relativamente lenta, pero
se utiliza generalmente para cubrir reas pequeas con pinturas decorativas y para
imprimaciones tolerantes a la superficie, en las que se requiere una buena penetracin de
los substratos de acero oxidados. Es particularmente adecuada para la aplicacin de
capas de franjas y para cubrir reas complejas en las que los mtodos de pistola
conduciran a prdidas considerables debido a un rociado excesivo y otros problemas
asociados con la pulverizacin en seco.
No obstante, la mayora de los recubrimientos de gran espesor estn diseados para
aplicarse con pistola sin aire, no logrndose normalmente grandes espesores de pelcula
mediante la aplicacin con brocha. En general, habra que aplicar el doble de capas con
brocha para obtener un espesor equivalente al logrado cuando se aplica con una pistola
sin aire.

La aplicacin con brocha requiere un gran cuidado cuando se aplican recubrimientos no


convertibles, uno sobre otro, por ejemplo, caucho clorado sobre caucho clorado, o vinilo
sobre vinilo. En estos casos, los disolventes de la capa hmeda disuelven de nuevo
rpidamente la capa seca anterior. Incluso con los "brochazos" muy suave, dados
normalmente a las capas finales, se levantar la capa previa y dar como resultado un
acabado muy deficiente. En estas circunstancias, se deben aplicar brochazos ligeros y
uniformes que cubran un rea determinada con una o dos pasadas de la brocha, sin que
las cerdas invadan la capa anterior.

Aplicacin con Rodillo:

En superficies grandes y uniformes, la aplicacin con rodillo es ms rpida que con


brocha y se puede utilizar para la aplicacin de la mayora de las pinturas decorativas.

Sin embargo, el control de espesor de la pelcula no se consigue con facilidad. Como en


el caso de la brocha, generalmente no se obtendr un gran espesor de capa. Debe
procurarse elegir un rodillo con la longitud de pelo adecuada, dependiendo del tipo de
pintura y del grado de rugosidad de la superficie.

Tpicamente, debern utilizarse rodillos de ncleo fenlico, que cuenten con una cubierta
lisa con pelo de longitud media. Deber prelavarse la cubierta del rodillo para eliminar
todas las fibras sueltas, antes de usarlo.

Aplicacin con Pistola de Aire (Convencional):

Se trata de un mtodo rpido de aplicacin de pintura de gran aceptacin, en el cual la


pintura se pulveriza mediante una corriente de aire a baja presin. El equipo de pistola de
aire "convencional" es relativamente sencillo y econmico, pero es esencial utilizar la
combinacin correcta de volumen de aire, presin del aire y flujo de lquido, para lograr
una buena atomizacin y una capa de pintura exenta de defectos.
Si la aplicacin mediante pistola convencional no se controla correctamente, se pueden
producir grandes prdidas de pintura por sobre pulverizacin y rebote en la superficie,
adems de otros problemas como escaso flujo, chorreones y picaduras. El principal
inconveniente de la pintura con pistola convencional es que no se pueden aplicar en
general recubrimientos de gran espesor, ya que la mayora de las pinturas se deben diluir
hasta alcanzar una viscosidad que permita una atomizacin satisfactoria, con lo cual se
pierden sus propiedades de espesor.

Aplicacin con Pistola de Aire (Recipiente de Presin):

Los depsitos de alimentacin a presin o "recipientes de presin" se utilizan


generalmente en combinacin con las pistolas (convencionales) de corriente de aire a
baja presin, para proporcionar un medio de aplicacin de la pintura a una presin
regulada desde un depsito, a travs de una manguera de fluido a una pistola de
pulverizacin.

Varias empresas fabrican equipos adecuados (por ej. DeVilbiss, Binks) que funcionan de
la manera siguiente:

Un trozo de manguera de aire se conecta desde el suministro de aire comprimido a un


regulador de presin del aire situado en la tapa del depsito. Cierta cantidad de aire pasa
a travs del regulador a una presin ajustada al interior del depsito, pero la mayor parte
del aire atraviesa el regulador y llega a la pistola de pulverizacin a travs de otro trozo de
manguera de aire que atomiza la pintura a medida que se pulveriza. El aire que ha
entrado en el depsito expulsa la pintura desde ste a la pistola a travs de un trozo de
manguera de fluido. Para evitar que se deposite la pintura en el depsito se utiliza un
agitador de accionamiento manual o un motor de aire comprimido.

La pistola de aire (de recipiente a presin) est recomendada cuando es necesario aplicar
grandes cantidades de pintura, mientras que su uso, en lugar de una copa de
alimentacin por aspiracin o gravedad unida a la pistola, reduce significativamente el
tiempo perdido en recargar constantemente y tambin permite girar la pistola en cualquier
ngulo para recubrir los objetos eficazmente sin derramar la pintura. Se pueden utilizar
depsitos de alimentacin a presin con capacidad de hasta 20 litros para una mayor
libertad de movimiento en el lugar de trabajo.

Aplicacin con Pistola Airless:

A diferencia de la pistola de aire, en la formacin de la atomizacin no se mezcla el aire


con la pintura, de donde le viene el nombre de pistola sin aire. La pulverizacin se
consigue obligando a la pintura a pasar por difusores o boquillas especialmente
diseadas, mediante presin hidrulica. La presin hidrulica necesaria suele generarse
en una bomba accionada por aire con una elevada relacin presin de fluido/presin de
aire de entrada. Hay bombas disponibles con relaciones comprendidas entre 20:1 y 60:1,
siendo el valor ms corriente de 45:1.

Las principales ventajas de la pistola 'airless' son:

1. Se pueden aplicar recubrimientos de gran espesor sin tener que diluir la pintura.
2. Es posible una aplicacin muy rpida, lo que supone una ventaja econmica.
3. En comparacin con la pistola convencional, se reduce la sobre pulverizacin y el
rebote, lo cual se traduce en una prdida menor de material y una reduccin de los
peligros de polvo y vapores.
Las boquillas, por las que tiene que pasar la pintura para conseguir la pulverizacin, son
de carburo de tungsteno y son piezas de alta precisin. El "abanico" de pintura atomizada
se produce por una ranura abierta en la cara del orificio. Hay disponibles varios tamaos
de orificio, con distintos ngulos de ranura. La eleccin de la boquilla depende de la
presin de fluido necesaria para la pulverizacin, junto con el tamao de orificio necesario
para conseguir la tasa de salida de fluido correcta. La tasa de salida del fluido controla el
espesor de pelcula aplicado.

Con diferentes ngulos de ranura se producen abanicos de distinta anchura. La seleccin


de una anchura de abanico determinada depende de la forma y tramao de la estructura
que se va a pintar. La eleccin de anchura de abanico est tambin relacionada con el
tamao del orificio; para el mismo tamao de orificio, la pintura aplicada por unidad de
superficie ser menor cuanto ms ancho sea el abanico de pulverizacin.

Las pistolas sin aire funcionan normalmente a presiones de fluido de hasta 352 kg/cm2 y
debern utilizarse siempre de acuerdo con las instrucciones de funcionamiento y las
precauciones de seguridad del fabricante.

En general, las boquillas con un tamao de orificio de 0,23-0,33 mm (9-12 milsimas de


pulgada) son adecuadas para aplicar recubrimientos de 50 micras (2 milsimas de
pulgada) aproximadamente de espesor de la pelcula hmeda. Los tamaos de boquilla
comprendidos entre 0,33 y 0,48 mm (13-19 milsimas de pulgada) son adecuados para
pelculas hmedas de 100-200 micras (4-8 milsimas de pulgada) y 0,48-0,79 mm (19-31
milsimas de pulgada) para 200 micras (8 milsimas de pulgada) en adelante. Los
mstiques de gran resistencia que se aplican a espesores de pelcula muy gruesos
podran necesitar boquillas con orificios de hasta 1,02-1,52 mm (40-60 milsimas de
pulgada).

Existen varios diseos de boquillas disponibles, cuya eleccin depende del acabado
requerido, la facilidad de aplicacin y la facilidad de limpieza de los bloqueos que se
producen en las mismas. En algunos productos, el efecto decorativo conseguido con la
pistola sin aire no es tan bueno como el que se consigue con la pistola convencional. Sin
embargo, la aplicacin con pistola sin aire se acepta ampliamente en la actualidad como
un mtodo conveniente de aplicacin de recubrimientos protectores de alto rendimiento.

Condiciones Durante la Aplicacin:

Cuando se aplican recubrimientos protectores, los factores ms importantes que se deben


considerar son el estado del substrato, la temperatura superficial y las condiciones
atmosfricas durante la aplicacin de la pintura.

La aplicacin de la pintura slo debe llevarse a cabo cuando las condiciones atmosfricas
son buenas y el tiempo moderado.

No proceder a pintar:

o Cuando la temperatura del aire est por debajo del lmite de endurecimiento o
secado inferior del recubrimiento,
o Durante condiciones de niebla o bruma o cuando la lluvia o nieve son inminentes,
o Cuando la superficie que se va a pintar est hmeda con condensacin o cuando
puede producirse condensacin durante el periodo de secado inicial de la pintura.

Las temperaturas del acero bajan durante la noche y suben durante el da, pero hay
siempre un movimiento retardado de la temperatura del acero con respecto a las
condiciones atmosfricas, con lo cual es posible que ocurra condensacin sobre la
superficie del acero. La condensacin ocurrir si la temperatura del acero est por debajo
del punto de roco de la atmsfera.

Condiciones Lmites:

El mal tiempo es un problema familiar para los que utilizan recubrimientos protectores. La
humedad relativa en s raramente crea un problema. La mayora de las pinturas toleran
humedades elevadas, pero no se debe permitir que la humedad d lugar a condensacin
sobre la superficie que se va a pintar. A fin de determinar si una superficie est hmeda,
deber medirse la temperatura del acero por medio de un termmetro de temperatura
superficial y calcularse el punto de roco despus de medir la humedad con un
higrmetro. La aplicacin de la pintura no debe llevarse a cabo cuando la temperatura del
acero es menos de 3C por encima del punto de roco.

No aplicar la pintura cuando las superficies estn afectadas por la lluvia o el hielo.
Algunas pinturas de dos componentes (por ejemplo ciertos recubrimientos epxicos de
dos componentes tradicionales) no se deben aplicar a bajas temperaturas ya que el
endurecimiento tardara ms en producirse.

Condiciones Extremas:

En general, las condiciones extremas se refieren a temperaturas ambiente por debajo de


5C o por encima de 40C.

Por debajo de 5C, el endurecimiento de los recubrimientos, como son los epxicos de
dos componentes tradicionales, se retrasa dramticamente y para algunas pinturas se
interrumpe del todo. Otros recubrimientos protectores no resultan tan afectados. Los
cauchos clorados y vinilos son bastante adecuados para utilizarse a temperaturas por
debajo de 0C, siempre que la superficie est limpia y exenta de hielo o escarcha.

En el otro extremo de 40C en adelante, el secado y endurecimiento de las pinturas son


bastante rpidos, por lo que deber tenerse cuidado para evitar la pulverizacin en seco.
Esto se debe a la prdida demasiado rpida de disolvente de las gotas de pintura entre la
boquilla de pulverizacin y la superficie. Se puede evitar de la forma siguiente:

I. Manteniendo la pistola a una distancia adecuada mnima de la superficie de


trabajo, pulverizando constantemente a 90 con respecto a la superficie que se est
pintando.
II. Aadiendo diluyentes, si fuese necesario, hasta un mximo del 5% por volumen.

En condiciones de alta temperatura, deben adoptarse tcnicas para impedir la aparicin


de defectos como oquedades, picaduras, burbujas y una cobertura deficiente debido a la
evaporacin excesivamente rpida del disolvente. Sin embargo, siempre que se
mantengan buenas normas de trabajo, es posible normalmente aplicar satisfactoriamente
la mayora de productos epxicos anticorrosivos sobre substratos de acero hasta una
temperatura mxima de 65C.

Precauciones de Seguridad:

Lea siempre cuidadosamente y siga totalmente los procedimientos de seguridad e


instrucciones recomendadas por el fabricante de los equipos de preparacin de superficie
y de pintado, informacin escrita, as como las normas de seguridad en vigor en los
lugares de aplicacin.
Lea siempre atentamente y siga los procedimientos de seguridad e instrucciones
recomendadas por el fabricante de pintura.

Estos procedimientos son recomendaciones que alertan sobre la importancia de


determinadas reglas e instrucciones a cerca de los productos, no pretendiendo ser avisos
o consejos especficos.

Especificacin Tcnica de Pintado:

Para todo caso de tuberas y superficies ferrosas y no ferrosas areas o expuestas a la


luz solar (rayos ultravioleta), los sistemas de pintado sern los siguientes:

Substratos Ferrosos a la vista o empotrados en concreto (Acero).

Preparacin de superficie.

Arenado o chorreo abrasivo segn norma SSPC - SP10 (Metal cercano al blanco) o
equivalente a Sa2 (ISO 8501-1:1988). - Lograr un perfil de anclaje de 1.5 mils como
mximo.

Sistema de pintado 1. (Acabado RAL 1004)

Tipo de pintura % slidos mnimo Espesor de pelcula seca


Capa base anticorrosiva 35 2,0 mils ( 50,8 micras)
Capa intermedia epxica 75 4,0 mils ( 101,6 micras)
Capa de acabado de poliuretano 50 2,0 mils ( 50,8 micras)

Sistema de pintado 2. (Acabado RAL 1004)

Tipo de pintura % slidos mnimo Espesor de pelcula seca


Capa base epxica 75 4,0 mils ( 101,6 micras)
Capa de acabado epxica 75 4,0 mils ( 101,6 micras)

Substratos No Ferrosos a la vista o empotrados en concreto (cobre).

Preparacin de superficie.

Lavado de la tubera con agua dulce y detergente, enjuague con abundante agua dulce y
secar exhaustivamente con trapo seco libre de pelusas. (Trapo industrial)

Sistema de pintado 1. (Acabado RAL 1004 o similar segn producto de acabado)

Tipo de pintura % slidos mximo Espesor de pelcula seca


Capa de esmalte sinttico (Alqudico) 45 3,0 mils ( 101,6 micras)

Substratos Ferrosos enterrados (Acero).

Preparacin de superficie.

Arenado o chorreo abrasivo segn norma SSPC - SP10 (Metal cercano al blanco) o
equivalente a Sa2 (ISO 8501-1:1988). - Lograr un perfil de anclaje de 2.0 mils como
mximo.

Sistema de proteccin 1. (Acabado RAL 1004 o similar segn producto de acabado)


Tipo de pintura Traslape Espesor de pelcula seca
Imprimante N.A. Especificacin del fabricante
Cinta de elastmero modificado, tipo Poliken, 3M u otro similar 50 % Especificacin
del fabricante.

IMPORTANTE:

POR NINGUN MOTIVO SE PODRA ENTERRAR TUBERIAS DE MATERIAL COMO EL


PEALPE Y PEXALPEX.

En su lugar se utilizara tuberas de cobre o polietileno con sus respectivas transiciones de


bronce, cobre, latn niquelado y/o latn cromado.
Cuando la tubera va empotrada por el falso piso, la distancia que deber tener es
de 2cm de tapada tomando como referencia el nivel del falso piso. En caso no
hubiere falso piso, se deber coordinar con la constructora o la persona que se
encarg de la construccin del predio para poder definir la ubicacin y recorrido de
la tubera.

Esquema de tubera empotrada por falso piso


Nivel de falso piso
2 cm

Piso terminado

Falso piso con cemento

Terreno compacto

Las tuberas que salgan del piso debern ser protegidos con una camisa de PVC
rgida. Luego se cubrir con un dado de cemento de 10cm de altura y de
separacin al tubo de PVC de 2cm como mnimo, que evite el dao si hubiera
algn agente qumico que se encontrara en el piso (leja, cido,etc.).

Proteccin de Tubera de gas


PVC

10 cm
Dado de cemento

Vista superior del dado de cemento

2 cm

2 cm
Las tuberas que vayan adosadas y con un recubrimiento de cemento tipo mortero
debern ser instaladas de la siguiente manera:
o Se fija la tubera con abrazaderas adecuadas.
o Se pica un poco alrededor de la tubera para que pueda agarrar la mezcla.
o Se coloca una malla metlica para que la mezcla agarre al sitio donde est
adosada la tubera.
o Se aplica el cemento, dndole una forma adecuada y esttica.

Malla metlica Cemento

Abrazadera

Tubera de gas

Las tuberas debern respetar las distancias respecto a otros servicios


establecidas en la norma NTP 111.011 v 2006.

Distancias mnimas entre tuberas que conducen gas instaladas a la vista


o embebidas y tubera de otros servicios
Tubera de otros PeAlPe Cobre o acero
servicios Paralelo o cruce Curso paralelo Cruce
Conduccin agua 10cm 3 cm 1 cm
caliente 3cm 3 cm 1 cm
Conduccin elctrica 30cm 5 cm 5 cm
Conduccin de vapor 30cm 5 cm 5 cm
Chimeneas

En un edificio, cuando las tuberas de gas van por un stano donde transitan autos
y existan vigas, se deber tener cuidado en que las tuberas no se encuentren por
debajo del nivel inferior de las vigas de tal manera que se encuentre expuesto a
daos mecnicos.

Tubera de gas pasa


por encima del nivel Viga
inferior de la viga

Lmite inferior de la viga

Vista frontal

Tubera de gas
Viga

Lmite inferior de la viga

Vista lateral
Correcto Incorrecto

En caso se tenga que cruzar por el otro lado de la viga, se bordear pegado a la
viga y de preferencia que se encuentre en una esquina o en un extremo de tal
manera que no se encuentre expuesto a daos mecnicos.

Viga

Vista frontal

Viga

Tubera de gas

Lmite inferior de la viga


Vista lateral

La instalacin interna que sale del gabinete deber ser protegido por una camisa
de PVC para evitar que los filos cortantes del gabinete daen la tubera.
Incorrecto Correcto
CONDICIONES DE UBICACIN Y CONEXIN DE APARATOS A GAS

Tipos de aparatos a gas

Los aparatos a gas son los dispositivos que aprovechan el calor generado en la
combustin completa del gas para su utilizacin en diversas actividades, como pueden
ser la coccin, la produccin de agua caliente, la calefaccin, etc. Los aparatos a gas que
se conecten a instalaciones individuales en locales destinados a usos domsticos,
colectivos o comerciales debern cumplir lo dispuesto en la norma Tcnica Peruana NTP
111.011, NTP 111.022, NTP 111.023 y NTP 111.027.

Los aparatos a gas se clasifican en funcin de las caractersticas de combustin de los


mismos, y pueden ser aparatos de circuito abierto de tiro natural o forzado y aparatos de
circuito estanco.

Los aparatos a gas de circuito abierto para usos colectivos o comerciales han sido
diseados para cubrir necesidades no domsticas, como pueden ser calderas de agua
caliente o de calefaccin de
uso comunitario o colectivo, hornos de panaderas y pasteleras, aparatos de coccin
colectivos, etc.

En funcin de su utilizacin, configuracin y potencia de los aparatos a gas de circuito


abierto, stos debern estar o no conectados a un conducto de evacuacin de los
productos de la combustin y necesitarn unas determinadas aportaciones de aire para la
combustin. A continuacin se detallan los tipos de artefactos:

Artefacto de gas tipo A: Es el artefacto diseado para ser usado sin conexin a un
conducto de evacuacin de los productos de la combustin, dejando que stos se
mezclen con el aire del recinto en que est ubicado el artefacto; el aire para la combustin
se obtiene desde el recinto interior o espacio interno en que est instalado el artefacto a
gas. Estn considerados dentro de esta clasificacin: cocinas, secadoras para uso
residencial, termas de paso (sin collarn) hasta 12 Kw y con ODS (Sensor de ausencia de
oxigeno), termotanques especificados por el fabricante, cocinas semi industriales,
freidoras, etc.

Terma de 5l con ODS y Cocina


potencia menor a 12 Kw
Secadora residencial Horno independiente

Cocina semi industrial Freidora

Artefacto de gas tipo B: Es el artefacto diseado para ser usado con conexin a un
sistema de conducto de evacuacin de los productos de la combustin hacia el exterior
del recinto en que est ubicado el artefacto; el aire para la combustin se obtiene desde el
recinto interior o espacio interno en que est instalado el artefacto a gas. Se distinguen
dos clases de artefactos tipo B:

a) Tipo B.1: artefactos para conductos de evacuacin por tiro natural.


b) Tipo B11BS: artefactos para conductos de evacuacin por tiro natural provisto de
un dispositivo de control de evacuacin de los productos de la combustin.
c) Tipo B.2: artefactos para conductos de evacuacin por tiro mecnico.
Termotanque Calefon 10 l
Artefacto de gas tipo C: Es el artefacto diseado para usarse con conexin a un sistema
de conducto de evacuacin de los productos de la combustin hacia el exterior del recinto
en que est ubicado el artefacto; el aire para la combustin se obtiene desde el exterior
del recinto en que est instalado el artefacto a gas. Los ductos deben ser hermticos con
respecto al recinto donde se instalen. La medida del ducto debe encajar con la medida
del collarn y adicionalmente se colocar elementos sellantes como siliciona para alta
temperatura, cintas de aluminio, etc.

Tipo C1: Artefactos con sistema de combustin sellado o de cmara


estanca,conectados directamente con la atmsfera exterior mediante dos
conductos de flujo balanceado (conductos concntricos, uno para la admisin de
aire y el otro para la evacuacin de los productos de la combustin).
Tipo C2: Artefactos con sistema de combustin sellado o de cmara estanca,
conectados directamente con la atmsfera exterior mediante un solo conducto,
que sirve simultneamente para admitir aire y evacuar los productos de la
combustin.
Tipo C3: Artefactos con sistema de combustin sellado o de cmara estanca,
conectados directamente con la atmsfera exterior, mediante dos conductos
independientes; uno para la evacuacin de los productos de combustin y el otro
para la admisin de aire fresco.

Aparatos de gas estanco

Clasificacin de artefactos a gas

Circuito abierto (Requiere Circuito cerrado tipo C (No


ventilacin) requiere ventilacin)

Tipo A (No requiere ducto) Tipo B (Requiere ducto)

Tipo B1 (Tiro natural) Tipo B2 (Tiro forzado)

Ductos comunales de evacuacin Ductos comunales de evacuacin

Ductos de evacuacin individual


por fachada
Configuracin de los locales donde se ubican los aparatos a gas

Los locales que contengan aparatos a gas debern tener una serie de caractersticas de
ventilacin y configuracin en funcin del tipo de aparatos que se instalen, as como de
los espacios de donde se tome el aire para la combustin o a los que se evacen los
productos de la combustin.

Las restricciones a la configuracin de locales para la ubicacin y/o ventilacin de los


aparatos a gas son las siguientes:

1. Los locales situados por debajo de un primer stano no podrn contener aparatos a
gas. En un primer stano si se acepta la colocacin de gabinetes, medidores o
artefactos a gas natural. Para un segundo stano ya no se aceptar la colocacin de
ningn tipo de artefacto, medidor, etc.

Patio ventilado

Stano 1

Stano 2 NO
2. Los locales destinados a dormitorios, cuartos de bao, de ducha o de aseo, no podrn
contener aparatos a gas de circuiro abierto. En este tipo de locales slo se podr
instalar aparatos a gas de circuito estanco o en su defecto buscar otra ubicacin. Se
debern tener las siguientes consideraciones:

2.1. En caso el ambiente donde se ubiquen los artefactos este comunicado con una
ambiente de bao o dormitorio, se le indicar al cliente que deber separar los
ambientes.
2.2. Independientemente si el espacio es no confinado se colocarn rejillas de
ventilacin inferior y superior con preferencia hacia el exterior y al lado opuesto
donde est ubicado el dormitorio o bao.
2.3. No se podr contar con el volumen del ambiente del bao o cocina para
desconfinar el recinto. Tampoco se podr colocar ventilaciones que una el
ambiente de la cocina con el bao o dormitorio.
2.4. No se podr realizar la instalacin si el ambiente de la cocina est separada del
bao y dormitorio por materiales provisionales tales como
triplay,madera,cartn,etc.

NO
NO
NO

Puerta que
separa
ambientes
Rejillas de
ventilacin al
exterior
3. Los aparatos a gas de circuito abierto que necesitan estar conectados a conducto de
evacuacin de los productos de la combustin y sean de tiro natural (calentadores,
calderas de calefaccin, generadores de aire caliente, etc,.) se instalarn
preferentemente en patios, garajes, ambientes de preferencia ventilados al exterior o
cuartos preparados especialmente para su funcionamiento. Cuando el artefacto a gas
se encuentre en el exterior y el tramo sea vertical, se colocar como mnimo 0.50m de
ducto. La altura del artefacto ser como mximo 1.80m medido a partir de las perillas
de regulacin del artefacto. Generalmente es aplicable a calentadores de agua
(calefn y termotanques).

50cm

Llave de mando del


aparato a gas (no debe
confundirse con la
llave
de corte del artefacto)
1.80m

Nivel de referencia del piso

4. Se deber evitar las ubicaciones en pozos de luz donde no haya accesibilidad para el
mantenimiento o su manipulacin. En caso de que el pozo de luz sea el nico sitio
viable para la colocacin del artefacto, se colocar la terma a 1.80m de referencia del
piso del departamento a donde pertenece el artefacto y se deber tener en
consideracin lo siguiente:

4.1. Cuando la distancia de separacin entre el extremo del artefacto es menor o


igual a 20cm
En estos casos se tendr en consideracin fabricar una bandeja de seguridad de
40cm de ancho y 70cm de largo. Esta bandeja estar separado de la terma a
20cm como mnimo por debajo de la terma.

40cm 70cm
20cm
(Max) Pozo de luz

20cm
(Min)

Bandeja de
seguridad

4.2. Cuando la distancia de separacin entre el extremo del artefacto es mayor a


Mayor
20cm a 20cm Pozo de luz
En estos casos se tendr en consideracin fabricar una plataforma de seguridad,
donde una persona pueda parase para realizar el mantenimiento a la terma y
tambin pueda manipularla. El instalador deber adjuntar el plano de la
plataforma que garantice la estabilidad y seguridad en la fijacin de sta.

Plataforma
de seguridad
5. Se recomienda que no se instale un aparato de este tipo en un local-cocina o en un
local donde est instalado un extractor mecnico de aire viciado o sea previsible su
instalacin. En caso de tener que instalarlo, se recomienda instalar en el local
aparatos de circuito abierto de tiro forzado o de circuito estanco.

Aparato de
circuito abierto
conectado a
conducto de
evacuacin de
tiro naturalpor Extractor
tiro natural mecnico
de aire
viciado

INCORRECTO

Aparato de
circuito
abierto de tiro
forzado o Extractor
circuito mecnico
estanco de aire
viciado

CORRECTO

6. Dos locales pueden considerarse como un nico local, a efectos de condiciones de


instalacin de aparatos a gas, cuando se comunican entre s mediante aberturas
permanentes cuya superficie libre total sea como mnimo de 1.5 m 2 o tambin se
considere el rea de ventilacin inferior y superior de 22 cm 2 / Kw y como mnimo 645
cm2 cada una; de acuerdo a la NTP 111.022 v.2008 respecto al numeral 6.2.1.1
Comunicacin con espacios en el mismo piso.

Abertura de 1.5 m2 como mnimo o ventilacin


inferior y superior de 22 cm2 / Kw y como mnimo
645 cm2 cada una.
7. Los calentadores de paso continuo tipo A debern instalarse a una distancia mnima
de 30 cm con respecto del techo del recinto. Cuando el techo sea de material
combustible debe interponerse una plancha o barrera de material no combustible a
una distancia mnima de 5 cm con respecto al techo, conservando una separacin
mnima de 30 cm de la barrera del calentador.

Configuracin de los espacios destinados a ventilacin

Para la realizacin de la ventilacin de los locales que contienen los aparatos a gas, es
decir, para la aportacin de aire para la combustin y para la evacuacin del aire viciado o
de los productos de la combustin, segn el caso, se necesita que esta ventilacin se
realice al exterior, es decir, al aire libre, o a espacios situados o no dentro del volumen de
la edificacin, que tengan esta consideracin.

Consideracin de zona exterior

Se considera como zona exterior para realizar la ventilacin (entrada de aire y salida de
productos de la combustin), una galera o terraza si sta dispone de una superficie
permanentemente abierta que sea igual o superior a 1.5 m2, debiendo estar situado el
borde superior de esta superficie libre a una distancia inferior o igual a 50 cm del techo de
la galera o terraza.

Zona
exterior

50 cm

Superficie lateral
Lado menor Area mnima de 2
mnima 2m
1m 1.5 m2
Patio de ventilacin.

Los patios de ventilacin, que son los espacios situados en el interior del volumen de la
edificacin, en comunicacin directa con exterior utilizados para la ventilacin (entrada de
aire y evacuacin de los productos de la combustin) de los locales que contengan
aparatos a gas, debern tener una seccin transversal mnima de 4 m 2, no debiendo su
lado menor ser inferior a 1 m. Si estn cubiertos por su parte superior con un techado
protector contra la lluvia, ste deber dejar libre una superficie lateral mnima de
comunicacin con el exterior de como mnimo 2 m2.
Requisitos y mtodos para la ventilacin de recintos interiores donde existen
artefactos a gas natural (No aplica paa equipos de circuito estanco)

Esquema general de ventilaciones permanentes

Mtodos para la ventilacin de espacios no confinados

Para el caso de los artefactos a gas instalados en recintos no confinados, solo se debe
verificar la condicin de no confinamiento del recinto y debe ser mayor a 4.8 m3/Kw.

En caso este factor sea mayor, no requerir las ventilaciones permanentes. Se debedr
tener en consideracin la cantidad de artefactos y su potencia sumada en Kw, y luego de
habder medido el volumen en m3 delr ecinto, se proicede a su divisin para comparar con
este factor.
Mtodos para la ventilacin de espacios confinados

Comunicacin con otros recintos dentro de la misma edificacin

Comunicacin con espacios en el mismo piso

Se debe proveer dos aberturas, una superior y una inferior, cada una con un rea libre
obtenida de multiplicar 22 cm2 por cada kW de potencia nominal agregada o conjunto de
los artefactos a gas instalados en el espacio confinado. Por seguridad el rea libre mnima
de cada abertura ser de 645 cm2. La ubicacin de las aberturas (con ambiente contiguo
no confinado) ha de ser como se indica en la figura 1 y la mnima dimensin del lado de la
ventilacin no puede ser inferior a 8 cm.
Figura 1

Comunicacin con espacios en diferente piso

El mtodo es similar al anterior, pero la comunicacin debe ser provista a travs de


aberturas en puertas o pisos/techo cuya rea libre mnima sea de 44 cm 2/kW de potencia
nominal agregada o conjunta de los artefactos a gas instalados en el espacio confinado.
Vase figura 2.

Figura 2
Comunicacin directa con el exterior

Comunicacin con el exterior a travs de dos aberturas

Se utilizan dos aberturas permanentes, una superior y una inferior, cada una con un rea
libre obtenida de multiplicar 6 cm2 por cada kW de potencia nominal agregada o conjunta
de los artefactos a gas instalados en dicho espacio interior. Por seguridad el rea libre
mnima de cada abertura ser de 100 cm2. Vase la figura N 3.
Figura 3
Adems se debe tener en cuenta que:

Cuando la comunicacin es directa o se realiza por medio de conductos verticales,


cada abertura debe tener un rea libre obtenida de multiplicar 6 cm 2 por cada kW de
potencia nominal agregada o conjunto de los artefactos a gas instalados en el espacio
confinado. Por seguridad el rea libre mnima de cada abertura ser de 100 cm 2.
Vase figura N 4.

Figura 4

Cuando la comunicacin se realiza a travs de conductos horizontales, cada abertura


debe tener un rea libre obtenida de multiplicar de 11 cm 2 por cada kW de potencia
nominal agregada o el conjunto de los artefactos a gas instalados en el espacio
confinado. Por seguridad el rea libre mnima de cada abertura ser de 100 cm 2.
Vase figura N 5.

Figura 5
Comunicacin con el exterior a travs de una abertura (Aplicable slo para
artefactos que requieren conducto de evacuacin de gases)

Este mtodo puede ser utilizado solo cuando el artefacto posee una separacin de al
menos 2.5 cm a sus lados y en su parte posterior; de 16 cm del frente del artefacto; y una
altura mxima medida del nivel del piso a la parte superior del artefacto (por ejemplo el
collarn). Vase figura 6.

Este mtodo solamente ser utilizado para artefactos que requieren el uso de conductos
para la evacuacin de gases. Generalmente es aplicable cuando a las termas le fabrican
una caseta para protegerlo de la lluvia. Tener en cuenta que la caseta no deber ser de
material combustible tales como madera. En su defecto, internamente se puede colocar
una plancha de aluminio o metal o algn aislante trmico.

La abertura ser considerada como inferior para la entrada de aire y deber comunicar el
espacio confinado con la atmsfera exterior a travs de un conducto individual, vertical u
horizontal y poseer un rea libre igual al mayor de los siguientes dos valores:
11 cm2/kW de potencia nominal agregada o conjunto de los artefactos a gas
instalados en el espacio confinado.
La suma de las reas de los conectores de todos los artefactos instalados en el
espacio confinado.
Figura 6 A (Conducto de ventilacin vertical)

Figura 6 B (Conducto de ventilacin horizontal)


Mtodos alternos

Ventilacin mixta o combinada

Este mtodo se puede utilizar cuando no hay la posibilidad de colocar las dos
ventilaciones hacia al exterior. Se coloca una ventilacin al exterior con el rea de 6 cm 2 /
Kw y como rea libre mnima de 100 cm2 . La otra ventilacin al interior se calcula
colocando 22 cm2 / Kw y como rea libre mnima de 645 cm2.
Ventilacin superior hacia el exterior Ventilacin inferior hacia el interior

Ventilacin por medios mecnicos

El flujo mnimo a considerar es de 0,034 m3/min por cada Kw del artefacto instalado.
Deber poseer un sistema de seguridad que controle el ingreso de gas al artefacto, de tal
manera que no permita el flujo de gas en caso no est trabajando el sistema de
ventilacin.

Extractor
mecnico

Mando
Vlvula Artefacto a
elctrico que
solenoide gas
controla el
cierre de la
vlvula

Consideraciones para la fabricacin e instalacin de ventilaciones

Rejillas de ventilacin

En caso se utilicen rejillas de ventilacin, se deber calcular el rea libre que tiene la
rejilla de ventilacin. Si las aberturas a medir son demasiadas o difcles para tomar la
medida, se considerar 75% de la medida perimetral de las rejillas cuando el material
sea plstico o metal y 25% cuando sea de madera.
En los departamentos donde hay una ventana superior y en la parte inferior se
encuentran todos los muebles de la cocina, cabe la posibilidad de fabricar un conducto
de ventilacin horizontal para la parte inferior utilizando el clculo de 11 cm2 / Kw.
Puede ser fabricado de metal o del mismo material del mueble, garantizando que no se
coloque algun elemento que impida el libre flujo de aire. Una manera de garantizar esto
es colocando mallas con aberturas de como mnimo. En el caso el mueble tuviera
puertas, se tendra que adaptar la abertura en la puerta para que la entrada de aire sea
permanente.

Conducto para ventilacin inferior hacia el exterior

Malla metlica

Los espacios entre las lminas de la rejilla deben ser fijos. Por ningn motivo se
permitir que sean regulables. Para los casos donde existan las persianas de vidrio
(vitroven) y se retiren los vidrios superiores, debern ser desconectados del sistema
de movimiento y ser fijados con tornillos o elementos de sujecin metlicos para
garantizar que el rea permanezca invariable.

Vitroven
Aberturas permanentes

Siempre se dar como prioridad la colocacin de las rejillas de ventilacin, ya que nos
garantiza de alguna forma que va quedar como una ventilacin perenne. En caso
que por alguna razn no sea factible la colocacin de la rejilla de ventilacin, se podr
evaluar las aberturas existentes que sean permanentes (sin rejillas) en la
configuracin de las ventanas, puertas, paredes, etc; y garanticen un flujo de aire
constante. Se podrn sumar todas las reas libres, en el caso no se encuentren
concentradas en un solo punto.

Topes

En el caso no existan aberturas permanentes existentes y no haya la posibilidad de


colocar una rejilla de ventilacin, se podr recurrir a los topes. No est permitido que
se coloque un perno como tope ni un ngulo pegado con silicona. El tope deber
fabricarse con las siguientes caractersticas:
o Se deber fabricar un marco de aluminio con un ancho como mnimo de 10 cm y
la altura ser desde el borde inferior del marco de la ventana hasta el borde
superior. Los 10 cm de abertura que pertenezcan al riel, donde corre la ventana
mvil, deber ser cubierto o retirado para poder fijar el marco de aluminio.
o Se fijar con tornillos autorroscantes tipo flat, a los tres lados que estn pegados al
marco de la ventana.
o Se colocar un jebe de 1/16 como mnimo en el lado que har de tope con el lado
de la ventana corrediza.
No est permitido los pernos ni los ngulos como topes

Fijado con Jebe de 1/16


tornillos Marco de como mn.
aluminio
Evacuacin de los productos de la combustin de los aparatos a gas de circuito
abierto

Evacuacin de los productos de la combustin de aparatos a gas de circuito abierto


que necesitan estar conectados a conducto de evacuacin

Los aparatos a gas de circuito abierto que necesitan estar conectados, siempre han de
evacuar los productos de la combustin mediante un conducto adecuado, y debiendo
tener acoplado sobre el aparato o incorporado en el mismo un cortatiro en el bloque de
salida de los productos de la combustin, es decir, antes de la conexin al conducto de
evacuacin, a excepcin de las chimenea-hogar a gas o similares, que no incorporan
cortatiro ni lo llevan acoplado.

Cortatiro acoplado al Cortatiro incorporado


aparato a gas al aparato a gas

Los conductos de evacuacin de los productos de la combustin debern desembocar,


preferentemente, en una chimenea individual, chimenea general del edificio o un conducto
colectivo de ventilacin, tipo Shunt o similar especialmente diseado para la evacuacin
de productos de la combustin de combustibles gaseosos. Cuando ello no haya sido
previsto al disear la edificacin podrn evacuar directamente al exterior o a un patio de
ventilacin.

Chimenea general Conducto colectivo de ventilacin tipo Shunt


En este ltimo caso, los conductos de evacuacin de los productos de la combustin que
no tengan posibilidad alguna de ser conectados a una chimenea o conducto, individual o
colectivo, y que estn instalados en una galera o terraza que tenga la consideracin de
zona exterior, o bien que estn instalados en un local y evacen los productos de la
combustin a una galera o terraza considerada zona exterior, debern prolongarse hasta
el lmite de la mencionada superficie libre de la galera o terraza con el exterior, en
previsin de que en un futuro se cierre la galera mediante un acristalamiento cumpliendo
las condiciones de instalacin que se indican.

Calentador, caldera de
calefaccin o generador
de aire caliente

Lmite supericie
libre

Zona
exterior

No se podrn conectar los conductos de evacuacin de aparatos a gas de circuito abierto


a chimeneas destinadas a evacuar o en las que se evacen los productos de la
combustin de combustibles lquidos o slidos.
Los conductos de evacuacin de los productos de la combustin debern cumplir los
siguientes requisitos tcnicos:

Ser resistentes a la corrosin y a la temperatura de los productos de la


combustin.
Ser estancos, tanto el material del conducto como el sistema de unin de los
posibles tramos, en especial la unin con la salida del cortatiro (Collarn). Se
puede utilizar una aditivo como silicona para alta temperatura para garantizar el
sellado de las uniones.
Estar construidos con materiales rgidos no deformables y superficies lisas tales
como plancha galvanizada de 0.864 mm de espesor y otros.
Mantener la seccin libre indicada por el fabricante del aparato en toda su
longitud, no estrangulando la salida de los productos de la combustin.
Asmismo, es preferible la utilizacin de sistemas de unin de tramos de conducto
que no necesiten el empleo de abrazaderas.

Los conductos de evacuacin de los productos de la combustin debern cumplir,


adems, los siguientes requisitos en su instalacin:

Han de ser rectos y verticales por encima de la parte superior del cortatiro en una
longitud no inferior a 20 cm si el aparato a gas es de circuito abierto de tiro natural,
medidos entre la base del collarn y el primer cambio de direccin. La razn para
conservar un tramo recto despus del collarn es la de crear condiciones de flujo
favorables en el cortatiros y evitar turbulencia a la salida de los productos de
combustin, fenmeno que puede resultar en defectos de tiro y/o revoco.
Si se necesita disponer de un tramo del conducto de evacuacin que sea
necesariamente inclinado en un aparato a gas de circuito abierto y tiro natural,
ste deber tener una pendiente mnima del 3 % y una longitud horizontal lo ms
corta posible y no superior a 3 m, debindose evitar en lo posible el nmero de
cambios de direccin en horizontal.
El tramo horizontal de un conector individual acoplado a un artefacto de gas del
Tipo B.1, no debe exceder el 75 % de la altura del tramo vertical de la chimenea.
Si los conductos deben atravesar paredes o techos de madera o de otro material
combustible, el dimetro del orificio de paso ser como mnimo 10 cm mayor que
el dimetro exterior del conducto, y ste estar revestido de material trmicamente
aislante e incombustible en la zona de paso.
Para el caso de los edificios, es recomendable que la altura del collarn del
artefacto a gas, (en especial las termas), respecto al suelo sea de 1.80m, esto con
la finalidad de cumplir con los 20cm de tramo recto a la salida de la terma y as el
techo no nos impida tener esta distancia. Si es un artefacto de tipo A se colocar
a 30cm del techo.
Si se quiere disear el ducto comunal de seccin cuadrada, se debe tener en
cuenta que el rea seccional interior sea equivalente al de uno circular
incrementado en un 10 % . En el caso de que la seccin sea rectangular, la
relacin entre el lado mayor y el lado menor, debe ser menor o igual a 1,5.
Material
3m, trmicamente
evitar cambios aislante e
Conducto de de direccin en
incombustible
evacuacin horizontal
sin regulacin (tiro natural
manual de tiro orificio
10 cm+
conducto

20 cm Pendiente 3%
(tiro (tiro natural)
natural)

Pared material
combustible
Altura del collarn
al piso para casos
de departamentos
(1.80 m)

Los conductos de evacuacin de los productos de la combustin podrn cruzar los


altillos,cielos rasos, cmaras, falsos techos o similares total o parcialmente, siempre que
no existan uniones en el citado conducto y la longitud de ste que discurre por su interior
es inferior o igual a 1 m.

Tramo del conducto


de evacuacin que
discurre por el interior Tramo del conducto de
de longitud inferior o evacuacin que discurre por
igual a 1 m y continuo el interior de longitud
(sin uniones) superior a 1 m
Altillo, cielo raso,
cmara, falso
techo o similar

Altillo, cielo raso,


cmara, falso
techo o similar
Si el conducto de evacuacin dispone de un sistema de regulacin de tiro, ste no podr
ser de accionamiento manual.

Se evitar que el eventual tramo inclinado atraviese otro local que no sea el propio donde
se encuentra instalado el aparato.
.

Evitar
Cuando se encuentren en el mismo local dos o ms aparatos de circuito abierto de tiro
natural que necesiten estar conectados a conducto de evacuacin de los productos de la
combustin y se determine evacuar a una chimenea general o conducto colectivo de
ventilacin tipo Shunt existente en este local, se podr desembocar de dos formas:

A. Individualmente en la chimenea general o conducto colectivo de ventilacin tipo


Shunt, dejando una separacin mnima de 15 cm entre las generatrices ms prximas
de ambos conductos.

B. Colectivamente reuniendo estos conductos individuales en un conducto comn


conectado a la mencionada chimenea general o conducto colectivo de ventilacin tipo
Shunt, debiendo en este caso dimensionarse el conducto general de forma continua o
por tramos, de manera que sea capaz de evacuar los productos de la combustin de
los aparatos a l conectados y, adems, que los ejes de los conductos individuales en
los puntos de empalme con el conducto comn formen un ngulo agudo en el sentido
del flujo de los productos de la combustin.

15cm
r15cm
r A
A A

A 0,20 m

Aparatos a gas de circuito


abierto de tiro natural

Angulo agudo

A A

A 0,20 m

Aparatos a gas de circuito


abierto de tiro natural
En los casos en que no se haya previsto otra opcin al disearse la edificacin y en
consecuencia los conductos de aparatos a gas de circuito abierto que necesitan estar
conectados a conducto de evacuacin no puedan conectarse a una chimenea, individual
o colectiva, o a un conducto colectivo de ventilacin tipo Shunt, podrn evacuar
directamente al exterior o a un patio de ventilacin.

Dichos conductos de evacuacin se prolongarn verticalmente un mnimo de 50 cm


desde el lmite
de la superficie libre que d al exterior o a un patio de ventilacin si se trata de aparatos
de circuito
abierto y tiro natural, y se proteger su extremo superior mediante un deflector contra el
efecto regolfante del viento y la penetracin de la lluvia.
Cuando tampoco sea posible realizar la mencionada prolongacin vertical del conducto de
evacuacin por el exterior, se podr sustituir esta prolongacin vertical por un deflector
adecuado.

En ambos supuestos, el extremo final del conducto de evacuacin deber quedar a una
distancia o
inferior a 40 cm de cualquier abertura de entrada de aire o ventana de un local distinto del
que se encuentran instalados los aparatos a gas.
Entrada
de aire

40 cm

40 cm Salida de
productos de
la combustin

Ventana

El terminal del conducto no quedar enrasado a la fachada del edificio, sino sobresaliendo
como mnimo 10 cm.

En caso el conducto de evacuacin de gases atraviese paredes o techos de materiales


combustibles, tales como madera, el dimetro de paso ser 10cm mayor que el tubo y
ste estar en la zona de paso, revestido de material trmicamente aislante e
incombustible.
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL DISEO DE DUCTOS DE EVACUACIN
INDIVIDUAL A FACHADA.

Normas Relacionadas

NT-072-ESP

NTP 111.023 Evacuacin de los productos de la combustin generados por


los artefactos a gas natural

Partes de un sistema de Evacuacin

Ducto Individual Ducto comunal


sin conector Ducto Individual
Conector mltiple

Conector individual

Codo suave

Collarn
Recuerde que al disear un sistema de evacuacin a fachada slo puede instalarse con el
sistema un solo artefacto.

Si existe la necesidad de tener ms de un calentador debe utilizarse un ducto comn


de evacuacin con salida vertical. Esto fundamentado en las condiciones ajustadas en
el diseo de los sistemas de evacuacin a fachada, an aumentando los dimetros de
los conductos, el tiro natural generado por el sistema (basado en la altura efectiva,
diapositiva siguiente) no es suficiente.
Todo codo que se emplee en un sistema de evacuacin debe ser suave, o por lo
menos desarrollado, no se admitiran codos rectos ya que generan mayor turbulencia
en el paso de gas a travs de ellos.
El sistema tradicional (con deflector) es un sistema efectivo, pero es poco robusto. (No
es flexible a los cambios en las entradas, es decir, si el artefacto tiene problemas de
combustin el ducto es muy probable que no sea capaz de evacuar todos los gases,
por ello es tan delicado su buen diseo y construccin)

H
H

H: es la Altura efectiva del Sistema, entre mayor sea el valor de H, el tiro (capacidad de
evacuar los gases de combustin) ser mayor y el sistema ser ms robusto.

El sistema tradicional (con deflector) es un sistema efectivo, pero es poco robusto. (No
es flexible a los cambios en las entradas, es decir, si el artefacto tiene problemas de
combustin el ducto es muy probable que no sea capaz de evacuar todos los gases,
por ello es tan delicado su buen diseo y construccin).
Tramo
horizonta
l

Codo

Primer tramo
vertical (20cm) Deflector

Collarn

Cortatiro

Cmara de
combustin

Conexiones
a gas
Evaluacin del Sistema por Puntos

(*) Por cada 10 cm de cota total (H) ganada en el conector por cualquier concepto.
(**) Este valor para altitudes diferentes a la del nivel del mar, se debe afectar por el
siguiente factor [0,85*(P2/P1)] donde P1: presin atmosfrica a nivel del mar y P2:
presinatmosfrica en el sitio de la instalacin.

Ntese que el nico valor positivo que se encuentra en la tabla de valoracin corresponde
a la ganancia generada por la altura efectiva del sistema.

Todo accesorio adicional genera una restriccin al paso de los productos de evacuacin.

Tener en consideracin la valoracin de los codos dentro de un sistema, (1 y 2 puntos


negativos) esto explica el por qu de la recomendacin de slo instalar los sistemas con
mximo 1 codo.
IMPORTANTE:

Una vez valorada la totalidad del sistema, el criterio de aceptacin o rechazo es que la
suma de todos los accesorios y configuraciones sea:

>= (mayor o igual) 1,0

Ejemplo Prctico 1
El resultado del ejercicio es:

Desnivel : +0,6/10cm x (100 cm/1 mt) x 0,5 mt = +3,0


Tubo Recto : -0,5/m x (0,2 + 1,0)m = -0,6
Codo 90 VH : = -0,6
Deflector : = -0,3
Total : = +0,1
El sistema no cumple

Ejemplo Prctico 2

Resolver el ejercicio para A=0,3, B=1,3, C=0,7:

Desnivel : +0,6/cm x (100 cm/1 m) x 0,7 m = +4,2


Tubo Recto : -0,5/mt x (0,3 + 1,3)mt = -0,8
Codo 90 VH : = -2,0
Deflector : = -0,3
Total : = +1,1
El sistema cumple

Distanciamientos

El extremo final del ducto de evacuacin directa a travs de fachada deber estar
separado:
10 cm del muro atravesado.
40 cm de cualquier abertura permanente.
40 cm de cornisas, aleros y paredes laterales.
20 cm de cualquier otro resalte*

*La distancia de 20 cm entre el deflector y cualquier otro resalte puede tomarse como
referencia a la hora de elegir una separacin entre deflectores contiguos.
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL DISEO DE DUCTOS DE EVACUACIN
COMUNAL

Normas Relacionadas

NTP 111.023 Evacuacin de los productos de la combustin generados por


los artefactos a gas natural

Partes de un sistema de Evacuacin Comunal

Ducto Individual Ducto comunal


sin conector Ducto Individual
Conector mltiple

Conector individual

Codo suave

Collarn

Si existe la necesidad de tener ms de un calentador debe utilizarse un ducto comn de


evacuacin con salida vertical. Esto fundamentado en las condiciones ajustadas en el
diseo de los sistemas de
evacuacin a fachada, an aumentando los dimetros de los conductos, el tiro natural
generado por el sistema no es suficiente.
El valor mnimo de R es 30 cm. Es la altura comprendida entre el punto de inicio
del conector (collarn) y el eje del punto de conexin del conector al ducto
comunal.
L (longitud del conector) puede ser 18 veces el dimetro del conector, eso s, con
la condicin de no tener en el trazado ms de 2 curvas.
Si se desea aumentar al mltiplo siguiente (2L, 3L, etc) el alcance del conector,
por cada mltiplo se debe reducir en 10% la capacidad del sistema.
La elevacin total H se toma como la altura entre pisos, ms el valor de R. Cuando
es el ltimo piso, es la distancia vertical medida entre el collarn y el punto de
salida de los productos de la combustin.
La cantidad mxima de artefactos por piso ser de 2.
En el extremo inicial del ducto comunal, se recomienda colocar una tee con un
tapn desmontable con la finalidad de realizar la limpieza del holln en el interior
del ducto. Generalmente se coloca un codo para unir el conector de los aparatos
del primer piso con el inicio del ducto comunal.

Al disear un sistema de ducto comunal, debe disearse cada piso por separado,
contando con los valores anteriores, esto genera un ducto con varias secciones a
lo largo de su estructura, de all que en la prctica se disee con la carga completa
en el ltimo piso y se deja ese dimetro como valor de todos los pisos.
Pasos para el Diseo del Sistema

Carga de Diseo para cada Apartamento


Carga de Diseo para cada Ducto Comunal
Criterios de Seleccin de Parmetros de los Ductos
Seleccin del Esquema Constructivo
Dimetro de los Conectores
Dimetro del Ducto Comunal
Cambio de Forma del Ducto Comunal
Sombrerete (Extremo Terminal)

Cargas de Diseo

Calcular y sumar todas las potencias de los artefactos que requieren ducto de
cada apartamento y en conjunto sin aplicar ningn tipo de factores de
simultaneidad.
Expresar esos resultados en MJ/h. (106 Jouless/hora)

Carga de Diseo para cada Apartamento

Cada apartamento tendra conectado al ducto comunal los artefactos que


requieran evacuacin por ductos. Como mximo debern ser dos. En caso
fueran ms se deber evaluar para realizar una evacuacin por tiro mecnico.
Potencia declarada por el fabricante de los artefactos. Se sumar las potencias de
los artefactos instalados por piso que nos da como resultado PD. Esta potencia
es la suma de los artefactos slo de un departamento.

Carga de Diseo para cada Ducto Comunal

Cada ducto comunal atender a N departamentos por piso por la potencia de cada
departamento (PD), lo cual se obtendr una potencia total del edifcio de PT:
PT = PD x N

Criterios de seleccin de parmetros de los ductos


Para definir las dimensiones, tanto de los conectores como de los ductos comunales, es
necesario fijar ciertos parmetros, dentro de los cules estn:

Elevacin disponible entre la salida del calentador (collarn) y la conexin al ducto


comunal. (R).
Distancia disponible entre pisos. (H1).
Distancia disponible entre la salida de los calentadores del ltimo piso y el
sombrerete final del ducto comunal. (H9)

Para simplificar las labores de clculo diseamos el ltimo piso con la Potencia total del
ducto, (PT ) y definimos la altura entre pisos (H1) como la altura mnima para la elevacin
del sombrerete. (H9 2,4 m)

La elevacin disponible por cada calentador (R) por lo general es menor de 60 cm, por
tanto asumimos para el diseo la altura mnima. (30 cm < R < 60 cm)

Seleccin del esquema constructivo

Dependiendo del tipo de construccin y facilidades en fachada se pueden usar los


siguientes esquemas:

Conectores Metlicos de Pared Sencilla


Conectores Metlicos de Pared Doble.
Ductos Metlicos de Pared Sencilla.
Ductos Metlicos de Pared Doble.
Ductos en Mampostera
Una vez definido el esquema se deben identificar las tablas del Anexo A de la NTP
111.023.

Cambio de forma del ducto

Para cambiar la forma del ducto comunal de seccin circular a seccin rectangular se
debe aumentar un 10% el rea de la seccin circular, y aplicarla a un rectngulo cuya
relacin entre lado mayor y menor no supere los 1,5.

Extremo Terminal

El extremo terminal del ducto comunal debe cumplir los siguientes distanciamientos:

Estar a una altura de por lo menos de 60 cm de cualquier resalte ubicado en un


radio de 3 metros.
Estar a una altura mnima de 1 metro medida horizontalmente desde el lugar ms
alto por donde sale de la edificacin el ducto. En caso el ducto termine en una
azotea donde transiten personas, se deber prolongar el terminal hasta 2,4m
medido desde el piso.
Materiales

Ductos y Conectores Metlicos

Las temperaturas que pueden alcanzar los productos de la combustin


en el ducto de evacuacin estn entre los 160 y los 180 C.
Los ductos deben protegerse contra la corrosin, ya que estn siempre expuestos
a la accin del medio ambiente. (Lluvia y humedad).
Nunca se debe reducir el dimetro de un sistema de evacuacin, ya que es una
variable que incide directamente en su capacidad de evacuacin.
Los sistemas de abrazaderas o remaches no estn prohibidos, simplemente que
hay un riesgo mayor que por efectos de la vibracin y el uso presenten fugas, pero
son vlidos sin garantizan la hermeticidad del sistema.

Mampostera

Cuando se acondiciona un ducto en mampostera para su uso evacuando productos de la


combustin, se debe asegurar:
El rea trasversal es constante y cumple con la capacidad de diseo.
Se ha aplicado un recubrimiento interno que asegura la hermeticidad del mismo
evitando filtraciones de productos de la combustin hacia otros sitios de la
edificacin. Este recubrimiento debe soportar temperaturas altas y ser adecuado
para soportar los componentes qumicos de los gases de combustin.

Ejemplo Prctico

Datos:

Se desea disear un sistema para una torre de 9 pisos, con 2 departamentos por piso, y
los artefactos que se conectarn son calentadores de paso de tiro natural de 17,5 kW
cada uno. Se usarn ductos metlicos de pared sencilla.
Solucin

Carga de Diseo para cada departamento

Cada apartamento tendra conectado al ducto comunal un calentador de paso de 10 litros


de capacidad con potencia de 17,5 Kw. Como 1Kw = 3,6 MJ/h, convertimos este valor en
MJ/h. entonces tenemos que la potencia es:
63 MJ/h

Carga de Diseo para cada Ducto Comunal

Cada ducto comunal atender a 2 departamentos por 9 pisos, lo cual totaliza una carga
de 18 calentadores en total. Se obtiene como potencia total:
1134 MJ/h

Criterios de Seleccin de Parmetros de los Ductos

Para simplificar las labores de clculo diseamos el ltimo piso con la carga total del
ducto, (18 apartamentos) y definimos la altura entre pisos (H1) como la altura mnima
para la elevacin del sombrerete. (HS 2,4 m) La elevacin disponible por cada
calentador (R) es menor de 60 cm, por tanto asumimos para el diseo la altura mnima.
(30 cm < R < 60 cm).

Dimetro de los Conectores

Se usa la Tabla A.4.1 (Chimeneas y conectores metlicos de pared sencilla acoplados a


dos o ms artefactos de gas del Tipo B.1 y/o del Tipo B.2 que operen por tiro mecnico
inducido) incluida en la Norma NTP 111.023.

H = 2,4 m
R = 30 cm
Potencia Total Instalada = 63 MJ/h

Los valores encontrados corresponden a un conector de 127 mm de dimetro (5) que


puede manejar una carga total de 80 MJ/h.

Dimetro del Ducto Comunal

Se usa la Tabla A.4.2. (ductos metlicos de pared sencilla para dos o ms artefactos del
tipo B.1 incluida en la Norma NTC-3833 para los siguientes parmetros:

H = 2,4 m
Potencia Total Instalada = 1134 MJ/h

Los valores encontrados corresponden a un ducto de 406 mm de dimetro (16) que


puede manejar una carga total de 1255 MJ/h.

Cambio de Forma del Ducto Comunal

Si se quiere cambiar la seccin del ducto a rectangular, se incrementa en un 10% de la


seccin circular, es decir:
rea de la seccin circular (16) = 129,46 cm2
rea de la seccin rectangular = 129,46 X 1,10 = 142,41 cm2

Dimensiones lmite de la seccin rectangular:


Se respeta que el lado mayor entre el lado menor sea 1,5
Lado mayor (mnimo) = 46,22 cm
Lado menor (mnimo) = 30,81 cm

Lado mayor / Lado menor = 46,22 / 30,81 = 1.50

Materiales

Para la construccin de los ductos como de los conectores se exige como mnimo las
siguientes especificaciones:

Conectores: Lmina Calibre 26


Ducto Comunal: Lmina Calibre 20

Consideraciones a tener en cuenta

El ducto comunal puede ser en forma telescpica, es decir se pueden agrupar de a dos o
tres artefactos y se puede seleccionar el dimetro por tramos, de tal manera que en el
tramo final se tenga 16 de dimetro.
Deflectores autorizados

El deflector tendr que tener como mnimo tres niveles o separadores. No se acepta el
deflector que es denominado sombrero chino. Se debern escoger entre las alternativas
propuiestas en los grficos siguientes:

Tipos de deflectores

Tenemos diferentes tipos de deflectores de acuerdo a la aplicacin. Para los casos donde
el terminal se encuentra en posicin vertical se podr usar todos los tipos de deflectores
desde el deflector tipo A hasta el tipo C. Si el terminal se encuentra en posicin horizontal
o se realiza la evacuacin por fachada se usar solamente los deflectores del tipo D y E
con proteccin a la terminacin contra el reflujo de aire. No se podrn utilizar los
deflectores del tipo A y del tipo B. El deflector del tipo D generalmente es utilizado para
chimeneas colectivas.

Deflector A Deflector B

Deflector C Deflector D

Deflector E Deflector E
Detalles y medidas de los tipos de deflectores

Sombrerete o deflector tipo A

Este tipo de sombrerete no es muy comn en su utilizacin y puede ser utilizado slo para
terminaciones verticales. No se podr usar este tipo de sombrerete para terminaciones
horizontales o evacuacin por fachada.

Dimensiones estndar para sombreretes metlicos tipo A

Dimetro Dimetro Espesor


nominal A Distancia Distancia Distancia Distancia E
acople C plancha E
D (mm) G (mm) H (mm) (mm)
mm pulg (mm) (mm)

76 3 77.2 76 127 127 229

102 4 103.2 127 184 178 305

127 5 128.2 178 241 229 381


0.864
152 6 153.2 191 280 274 457

178 7 179.2 203 318 318 533

203 8 204.2 215 356 362 609


Sombrerete o deflector tipo B

Este tipo de sombrerete es muy comn para la evacuacin de gases de combustin.


Consta como mnimo de tres capas que le permiten desviar y dispersar las corrientes de
aire que circulan por el sombrerete evitando as el reflujo o revoco en la salida de los
gases de combustin.

Dimensiones estndar para sombreretes metlicos tipo B

Dimetro Dimetro Espesor


nominal A Distancia Distancia Distancia Distancia Distancia
acople C plancha
D (mm) G (mm) H (mm) I (mm) J (mm)
mm pulg (mm) E (mm)

76 3 77.2 76 127 127 229

102 4 103.2 102 0.864 184 178 305

127 5 128.2 127 241 229 381

152 6 153.2 152 280 274 457

178 7 179.2 178 1.422 318 318 533

203 8 204.2 203 356 362 609


Sombrerete o deflector tipo C

Este sombrerete es utilizado normalmente para las terminaciones de los ductos


comunales. Tener en cuenta que las dimensiones son rectangulares y que el rea estara
incrementada en un 10% del rea circular y la relacin entre el lado mayor y el menor
ser como mximo 1,5. El espesor de la lmina ser de 1.422mm como mnimo.
Sombrerete o deflector tipo D

Este sombrerete puede ser utilizado tanto para una posicin vertical como horizontal. En
su parte exterior tiene un protector contra las corrientes de aire o reflujo de los gases. El
protector es una plancha rolada que rodea a la parte descubierta del sombrerete simple.
Este sombrerete deber ser usado obligatoriamente cuando se encuentre en posicin
horizontal o del tipo de evacuacin por fachada.

Soportes

120

20

25

Dimetro
Dimetro Distancia Espesor
nominal d
D (mm) H (mm) (mm)
(mm)

100 160 185

125 200 210

160 250 235


0.864
200 315 305

250 400 355

315 500 450


Sombrerete o deflector tipo E

Este sombrerete puede ser utilizado tanto para una posicin vertical como horizontal. En
su parte superior tiene un protector contra las corrientes de aire o reflujo de los gases. El
protector es un cono que se encuentra en la superior. Este sombrerete deber ser usado
obligatoriamente cuando se encuentre en posicin horizontal o del tipo de evacuacin por
fachada.

A
B
C

H G

d
E
F

Dimetro Dimetro
Dimetro Dimetro Dimetro Dimetro Dimetro Distancia Distancia
nominal nominal
A (mm) B (mm) C (mm) E (mm) F (mm) G (mm) H (mm)
d (mm) d (pulg)

76 3 146 122 97 97 116 59.28 51.68

102 4 196 163 130 131 155 79.56 69.36

127 5 244 203 161 163 193 99.06 86.36

152 6 292 243 193 195 231 118.56 103.36

178 7 342 285 226 228 271 138.84 121.04

203 8 390 325 258 260 309 158.34 138.04


* El espesor de la plancha ser de 0,864 mm como mnimo.
** Algunas medidas no son exactas, por lo cual se deber ajustar de acuerdo a los ngulos preescritos
Adems se deber respetar las distancias establecidas en la NTP 111.023.

Distancia mnima al
Lugares de referencia
extremo terminal o
sombrerete en metros
Ventanas ubicadas en la parte superior del
1,2
sombrerete
Ventana ubicadas en la parte inferior del sombrerete 0,3
Puertas ubicadas en las partes laterales del
1,2
sombrerete
Al piso del recinto 0,3
Evacuacin de los productos de la combustin de aparatos a gas de circuito abierto
que no necesitan estar conectados a conducto de evacuacin

Este tipo de aparatos a gas de circuito abierto siempre han de evacuar los productos de la
combustin mediante un sistema que no es solidario al aparato a gas, sino que debe
incorporarlo el local donde se instale el mismo, ya que los productos de la combustin se
mezclan con el aire del local.
Los sistemas para realizar la evacuacin del aire viciado, es decir, la mezcla del aire del
local con los productos de la combustin, de los locales donde se instalen este tipo de
aparatos a gas,estn determinados en la NTP 111.022: Ventilacin y aire para
combustin en recintos internos donde se instalan artefactos a gas para uso
residencial y comercial.
Condiciones de instalacin de aparatos a gas de circuito estanco.

Asimismo, cuando los aparatos de circuito estanco realicen la toma de aire y/o la
evacuacin de los productos de la combustin de una galera o terraza que tenga la
consideracin de espacio exterior, se procurar que al menos el conducto de evacuacin
de los productos de la combustin se prolongue hasta el lmite de la mencionada
superficie libre de la galera o terraza con el exterior, siempre que sea posible segn las
instrucciones del fabricante o la configuracin de la galera o terraza.
Conducto o toma de aire y/o evacuacin
de los productos de la combustin

Lmite superficie Aparato de gas de


libre con exterior o circuito estanco
patio de ventilacin

Galera o terraza considerada zona exterior

El extremo final del conducto de evacuacin de los productos de la combustin deber


estar situado a una distancia mnima de 40 cm de cualquier abertura destinada a la
ventilacin de locales (entrada de aire o salida de aire viciado) o puerta o ventana de un
local distinto del que se encuentren instalados los aparatos a gas.
Entrada de aire

40 cm
Salida de aire
viciado
40 cm

Extremo final conducto de


evacuacin de aparatos a gas
de circuito estanco

Ventana de un local
distinto al que se
ubica el aparato

En el caso de un aparato a gas de circuito estanco instalado en un local situado en la


planta baja a menos de 2,5 m del suelo, el cual evace los productos de la combustin al
exterior en la va pblica, es conveniente que el conducto de entrada y salida de
productos de la combustin y su correspondiente deflector no sobresalgan de la lnea de
fachada, para lo cual es conveniente realizar un rebaje en el muro y colocar adems una
rejilla de proteccin.
Conducto entrada aire/salida
productos combustin, no
debe sobresalir de la lnea de
fachada Aparato a gas
de circuito
estanco

Rejilla de
proteccin

Altura
2,5 m
Local situado
en planta baja

internas
Prueba de hermeticidad de instalaciones internas para residenciales y comerciales.
y verificaciones
Consideraciones generales

Todas las instalaciones internas una vez construidas y con anterioridad a su puesta en
disposicin de servicio por parte de la Empresa Distribuidora , debern someterse a una
prueba de hermeticidad, debiendo su resultado ser satisfactorio, es decir, no debe
detectarse fuga alguna.

Esta prueba de hermeticidad se realizar en todos los tramos que componen la


instalacin interna, es decir, desde el meter conector de la salida del medidor hasta todos
los puntos finales donde se conectarn los artefactos. Si existiera tramos despus de la
vlvulas de corte de los artefactos se colocarn tapones y la prueba se realizar con las
vlvulas abiertas. Siempre que en una instalacin interna existan tramos alimentados a
diferentes presiones, en cada tramo se aplicarn los criterios establecidos para el rango
de presin de servicio que corresponda en funcin del esquema de instalacin. Esta
prueba de hermeticidad deber ser realizada por la Empresa Instaladora utilizando como
fluido de prueba aire o gas inerte, estando prohibido el uso del gas de suministro o de
cualquier otro tipo de gas o lquido.

Lneas para suministro de gas Presin mxima


natural kPa (mbar)
Lnea individual interior 34 kPa (340 mbar)
Lnea montante 14 kPa (140 mbar)
Lneas matrices 2,3 kPa (23 mbar)

Presin de operacin en Presin mnima de Tiempo mnimo de


la tubera ensayo ensayo
P 13.8 kPa 34,5 kPa 15 minutos
(P 2 psig) (5 psig)
(P 136 mbar) (340 mbar)
13,8 kPa<P 34,5 kPa 207 kPa
1 hora
(2 psig< P 5 psig) (30 psig)
(136 mbar< P 340 mbar) (2,1 bar)

La prueba de hermeticidad no incluye a los conjuntos de regulacin, reguladores de


abonado, vlvulas de seguridad por defecto de presin y medidores, por lo que stos
debern aislarse mediante llaves de corte o desmontarse de la instalacin, colocando los
correspondientes puentes o tapones extremos.

Asimismo, la prueba de hermeticidad tampoco incluye los aparatos a gas, ni su conexin


a la instalacin interna, estn conectados o no a la misma. Con anterioridad a la
realizacin de la prueba de hermeticidad, deber asegurarse que estn cerradas las
llaves que delimitan la parte de instalacin a ensayar, colocados los puentes y tapones
extremos necesarios y, adems, que se encuentran abiertas las llaves intermedias. Para
alcanzar el nivel de presin necesario en el tramo a probar, deber conectarse en un
punto del mismo, generalmente a travs de una llave, la de entrada del medidor, del
regulador, etc, el dispositivo adecuado para inyectar aire o gas inerte, controlando su
presin mediante el elemento de medida adecuado al rango de presin de la prueba,
inyectando el aire o el gas inerte hasta alcanzar el nivel de presin necesario para realizar
la prueba segn la presin de serviciodel tramo. Una vez alcanzado el nivel de presin
necesario para la realizacin de la prueba de hermeticidad, se deja transcurrir el tiempo
preciso para que se estabilice la temperatura y se toma lectura de la presin que indica el
elemento de medida, comenzando en este momento el perodo de ensayo.

Una vez pasado el perodo de ensayo, intentando que durante este perodo la
temperatura se mantenga lo ms estable posible, se tomar de nuevo lectura de la
presin en el aparato de medida y se comparar con la lectura inicial, dndose como
correcta la prueba si no se observa disminucin de la presin en el perodo de ensayo. En
el supuesto de que la prueba de hermeticidad no d un resultado satisfactorio, es decir,
que se observara una disminucin de presin, debern localizarse las posibles fugas
utilizando agua jabonosa o un producto similar, corregirse las mismas y repetir la prueba
de hermeticidad. Si se observaran variaciones de la presin y se intuyera que puedan ser
debidas a variaciones de la temperatura, deber repetirse la prueba en horas en las que
se prevea que no se producirn estas variaciones. 7 Ensayos y verificaciones 7.1
Prueba de hermeticidad
de instalaciones internas
7.2 Prueba de hermeticidad de instalaciones internas (lneas individuales
interiores)

La prueba de hermeticidad para los tramos de instalacin interna denominados lneas


individuales interiores cuya presin sea menor a 100 mbar deber, realizarse a una
presin efectiva (o relativa) mnima de 340 mbar, la cual deber ser verificada a travs de
un manmetro con fondo de escala no
superior a 1 bar y resolucin mnima de 0,01 bar. La presin que se tomar como
referencia para la Distribuidora ser de 700 mbar. La duracin de la prueba de
hermeticidad ser de 15 minutos contada a partir de la estabilizacin de la presin en el
tramo.
Para considerar correcta la prueba de hermeticidad, no deben observarse variaciones de
la presin en toda la duracin de la prueba.

7.3. Prueba de hermeticidad de instalaciones internas (matrices y montantes)

La prueba de hermeticidad para los tramos de instalacin interna denominados lneas


matriz o montante cuya presin sea mayor a 100 mbar y menor a 340 mbar deber
realizarse a una presin efectiva (o relativa) mnima de 2.1 bar , la cual deber ser
verificada a travs de un manmetro con fondo de escala no superior a 4 bar y resolucin
mnima de 0,1 bar. La presin que se tomar como referencia para la Distribuidora ser
de 2.5 bar. La duracin de la prueba de hermeticidad ser de 60 minutos contada a partir
de la estabilizacin de la presin en el tramo.
Para considerar correcta la prueba de hermeticidad, no deben observarse variaciones de
la presin en toda la duracin de la prueba.
ESQUEMA TIPICO DE INSTALACION INTERNA RESIDENCIAL O COMERCIAL

Regulador

Vlvula de
servicio

Vlvula de
corte general
Vlvulas de
corte de
artefactos

Tubera de Tubera de conexin (1 a 5 bar)


conexin
Instalacin interna (Para
residencial o comercial

ESQUEMA DE PRUEBA DE HERMETICIDAD DE INSTALACION INTERNA RESIDENCIAL

Tapn
Regulador

Vlvula de
Vlvula de
corte general
servicio Vlvulas de
Presin prueba: corte de
700 mbar artefactos
Tiempo:
15 min Medidor

Tubera de
conexin Instalacin interna (Para
residencial 23 mbar)

Tubera de conexin (1 a 5 bar)


Instalacin interna comercial
340 mbar
Instalacin interna baja
presin 23 mbar
ESQUEMA DE PRUEBA DE HERMETICIDAD DE INSTALACION INTERNA COMERCIAL

Tapn
Regulador

Vlvula de Vlvula de
servicio corte general

Presin prueba: Vlvulas de


2.5 bar corte de
Tiempo: Puente que se coloca artefactos
60 min en reemplazo del
regulador de
segunda etapa para
probar toda la red
Tubera de
conexin
ESQUEMA TIPICA DE INSTALACION INTERNA MULTIFAMILIAR
Regulador
Segunda etapa

Vlvulas de
corte de
artefactos

Vlvula de corte
general de la lnea
montante

Vlvulas de
Regulador corte de
artefactos

Vlvula de
servicio

Tubera de
conexin
Vlvulas de
corte de
artefactos

Tubera de conexin (1 a 5bar)


bar)
Lnea montante 140 mbar

Instalacin interna 23 mbar


ESQUEMA DE PRUEBA DE HERMETICIDAD DE INSTALACION INTERNA MULTIFAMILIAR

Tapn

Vlvulas de
corte de
artefactos

Presin prueba:
700 mbar
Tiempo:
15 min DPTO 301

Tapn

Vlvula de corte
general de la lnea
montante

Vlvulas de
corte de
artefactos
Presin prueba:
700 mbar
Tiempo:
15 min
Vlvula de DPTO 201
servicio

Tapn

Presin prueba:
2.5 bar
Tiempo:
60 min
Vlvulas de
corte de
Tubera de artefactos
conexin

Presin prueba:
700 mbar
Tiempo:
15 min DPTO 101

Tubera de conexin (1 a 5bar)


bar)
Lnea montante 140 mbar

Instalacin interna 23 mbar


ESQUEMA DE INSTALACION INTERNA MULTIFAMILIAR (MEDIDOR A 140
MBAR)
Regulador
Segunda etapa

Vlvulas de
corte de
artefactos
DPTO 301

Vlvula de corte
general de la lnea
montante

Vlvulas de
Regulador corte de
artefactos

Vlvula de DPTO 201


servicio

Tubera de
conexin
Vlvulas de
corte de
artefactos

DPTO 101

Tubera de conexin (1 a 5bar)


bar)
Lnea montante 140 mbar

Instalacin interna 23 mbar


ESQUEMA DE INSTALACION INTERNA MULTIFAMILIAR (MEDIDOR A 140
MBAR)

Puente para
prueba de
hermeticidad Vlvulas de
corte de
artefactos
DPTO 301

Vlvula de corte
general de la lnea
montante

Vlvulas de
Regulador corte de
artefactos

Vlvula de DPTO 201


servicio

Tubera de
conexin
Vlvulas de
corte de
artefactos

DPTO 101

Tubera de conexin (1 a 5bar)


bar)
Lnea montante 140 mbar

Instalacin interna 23 mbar


Conversin de los aparatos a gas.

Para las conversiones de los artefactos a gas se tendr en cuenta la norma NTP 111.027
GAS NATURAL SECO: ARTEFACTOS A GAS PARA LA COCCIN DE ALIMENTOS DE
USO RESIDENCIAL. REQUISITOS DE SEGURIDAD.

Potencia de artefactos

En resumen, para la conversin de los equipos de gas se debe considerar las potencias
de placa de los artefactos. Si no se tiene esta informacin se puede revisar esta tabla
que puede ser una gua de referencial. Como prioridad se debe revisar la placa del
artefacto y en caso no se verifique esta informacin o no se pueda conseguir el dato
exacto se puede aproximar las potencias teniendo como referencia la tabla
complementaria especificada en la NTP 111.022 Requisitos y mtodos para ventilacin
de recintos interiores donde se instalan artefactos a gas para uso residencial y comercial.

Adicionalmente se agregan potecnias que no establecen en la NTP 111.022, como los


quemadores de las cocinas semi-industriales, de acuerdo al tamao de estos. A
continuacin se dan los valores:

Potencia
ARTEFACTO A GAS
(Kw)
COCINA SEMI - INDUSTRIAL

Quemador cocina semi-industrial 8" 11.70

Quemador cocina semi-industrial 7" 10.84

Quemador cocina semi-industrial 6" 9.37

Quemador cocina semi-industrial 5" 8.20

Quemador cocina semi-industrial 4" 7.00


Clculo para dimetro de inyectores

Para saber el dimetro de broca que requerir el inyector para convertirlo a gas natural,
se deber calcular el flujo en m3/h de gas natural del artefacto partiendo del poder
calorfico del gas natural y la potencia del artefacto en Kw. El poder calorfico a tomar es
de 8450 kcal/m3. El factor que utilizaremos para convertir la potencia del artefacto en Kw
es 9.83. Dividimos la potencia del artefacto en Kw entre este factor y nos resulta el flujo
en m3/h. Tenemos que tener como dato la presin a la que trabajar y definir el factor de
correccin (k : 0,8 -0,85), que se debe elegir de acuerdo al perfil de salida del inyector
segn las figuras de abajo. Como dato adicional la densidad del gas natural es de
0,475194 Kg/m3. utilizando esta frmula obtendremos el dimetro que deber tener el
inyector para ser convertido a gas natural.La frmula es:
Condiciones de conexin de los aparatos a gas.

Todos los aparatos a gas que se conecten a una instalacin individual debern cumplir
con las disposiciones y reglamentos que les sean de aplicacin, en particular la NTP
111.027 y estar debidamente homologados por el organismo competente.

Al realizar la conexin y puesta en marcha de los aparatos a gas, el agente de puesta en


marcha (Servicios Tcnicos del fabricante, Empresa Instaladora o Empresa Distribuidora)
debe comprobar que estn preparados para utilizar el tipo de gas que se va a suministrar.

Instalacin de los aparatos a gas

Los aparatos a gas se instalarn de acuerdo con las instrucciones que para ello d el
fabricante del mismo, teniendo en cuenta, segn sus caractersticas, lo siguiente:

Todos los aparatos de circuito abierto que necesiten estar conectados a conducto
de evacuacin y todos los aparatos de circuito estanco debern estar instalados
fijos al muro que los soporta o al suelo.
Los aparatos de produccin de agua caliente sanitaria o para calefaccin podrn
alojarse por motivos decorativos en el interior de muebles que tengan las
siguientes caractersticas:

o Si el aparato dispone de aberturas frontales o laterales entre la carcasa del


aparato y el mueble deber existir una separacin mnima de 5 cm. Si esta
distancia no pudiera respetarse, el mueble deber tener enfrentada a la
abertura del aparato, otra similar.
o En cualquier caso, el mueble que lo contiene deber estar descubierto
tanto por su parte inferior como en la superior. Se admitir, sin embargo,
que en muebles que no slo se utilicen para alojar el aparato a gas y
lleguen hasta el suelo, no estn abiertos por su parte inferior, pero debern
tener una abertura para entrada de aire situada a la altura de la parte
inferior del aparato.
6 Condiciones de ubicacin

Conexin de los aparatos a gas a la instalacin interna

La conexin de un aparato a gas a la instalacin interna es el tramo de conduccin


comprendido entre el punto final de conexin de la instalacin y el aparato a gas.
La conexin de un aparato a gas puede ser rgida, semirrgida o flexible en funcin del
tipo de aparato que ha de conectarse a la instalacin interna.

A continuacin se indican las caractersticas y condiciones que han de cumplir los tres
tipos de conexin del aparato a gas de la instalacin receptora, es decir, la conexin
rgida, la conexin semirrgida, y la conexin flexible.
Llave de corte
del artefacto
LLave de mando del
aparato a gas (no debe
confundirse con la llave
de corte del artefacto)

Conexin del
artefacto a gas a la
instalacin interna
Instalacin
interna

Conexin rgida

La conexin rgida est formada por tramos de tubera que tienen las mismas
caractersticas que las tuberas utilizadas para construir la instalacin individual y los
mismos mtodos de unin. Por lo tanto, la conexin rgida puede ser de acero, acero
inoxidable o cobre con uniones soldadas, siguiendo para su construccin los mismos
criterios de instalacin que para los tramos de la instalacin individual.

Se procurar que la llave de conexin de aparato se encuentre lo ms cerca posible de


ste manteniendo su operatividad.
No se permite la conexin de artefactos con el material PeAlPe.

Conexin rgida: mismas caractersticas que


la tubera de las instalaciones internas (cobre,
acero, o acero inoxidable)

Conexin semirrgida

La conexin semirrgida est formada por un tubo de acero inoxidable corrugado, con
enlaces mecnicos en sus extremos que puede adoptar formas diferentes al ser sometido
a flexin. Este tipo de conexin es conocida con el nombre de manguera flexometlica.

Este tipo de conexin slo se utilizar para equipos estticos o equipos que no se
mueven con mucha frecuencia, ya que este tipo de manguera suele debilitarse y
romperse en los extremos de las uniones con el movimiento frecuente. Adems, este tipo
de mangueras no es adecuado para equipos de alto consumo, porque generan una gran
cada de presin debido a su superficie interna que no es completamente lisa.

Este tubo de acero inoxidable corrugado con enlaces mecnicos debe cumplir lo
dispuesto en la norma UNE 60.713, y sus enlaces mecnicos deben ser por rosca gas,
macho o hembra, o por junta plana, pero al menos uno de ellos ha de ser enlace por junta
plana. Conexin semirrgida (acero inoxidable corrugado).

Conexin semirrgida (acero inoxidable corrugado)

Conexin flexible

Para quemadores mviles de aparatos a gas de uso colectivo o comercial puede utilizarse
la conexin flexible de tubo de elastmero con armadura, interna o externa, y con enlaces
mecnicos en sus extremos, debiendo cumplir lo dispuesto en la norma UNE 60.712.

Tubo flexible de elastmero con armadura externa

Tubo flexible de elastmero con armadura interna

Tubos flexibles de elastmero con armadura y enlaces mecnicos mviles de aparatos a gas de
uso colectivo o comercial (UNE 60.712)

los aparatos a gas


Las conexiones flexibles formadas por tubos espirometlicos o tubos de elastmero con
armadura, debern quedar conveniente colocadas de manera que no puedan en ningn
caso entrar en contacto con las partes calientes del aparato a gas al que alimentan, que
sean fcilmente accesibles, que no puedan quedar en modo alguno bajo la accin de las
llamas o de los productos de combustin producidos por el aparato y sin obstruir la salida
de los mismos. Los conectores no debern estar expuestos a dao mecnico ni al calor.

Segn la consideracin de movilidad, los aparatos a gas se clasifican en aparatos a gas


considerados fijos y aparatos a gas considerados mviles.

Aparatos a gas considerados fijos

Tienen la consideracin de aparatos a gas fijos todos aquellos que deban quedar
inmovilizados una vez realizada su instalacin, y en particular los siguientes:

Los aparatos a gas de circuito abierto que necesitan estar conectados a conducto de
evacuacin de los productos de la combustin.
Los aparatos a gas de circuito estanco.
Los aparatos fijos de calefaccin.
Los aparatos de coccin cuando deban quedar inmovilizados (normalmente aparatos
de coccin para usos colectivos o comerciales).
Los aparatos a gas encastrables, como pueden ser las encimeras convencionales o
vitrocermicas, los hornos independientes, etc.

Los aparatos a gas considerados fijos siempre se conectarn a la instalacin


receptora mediante conexin rgida o semirrgida.

Ejemplos de aparatos a a gas considerados fijos.


Conexin rgida o semirrgida

Encimera convencional encastrable

Calentadores y calderas de calefaccin


Aparatos fijos de calefaccin

Encimera vitrocermica encastrable

Radiadores murales de circuito estanco Horno independiente encastrable

Aparatos a gas considerados mviles

Tienen la consideracin de aparatos a gas mviles todos los aparatos que sean
desplazables, es decir, que no estn fijados a una pared o al suelo, y los accionados
mediante motor, y en particular los siguientes:

Aparatos de coccin desplazables.


Aparatos mviles de calefaccin.
Aparatos de lavar o secar ropa.
Lavavajillas que incorporen quemador a gas.
Neveras por absorcin.

Los aparatos a gas considerados mviles siempre se conectarn a la instalacin


interna mediante conexin flexible.

Ejemplos de aparatos a gas considerados mviles.


Conexin flexible.
Cocina-horno
Refrigeradoras

Secadora
Prueba de medicin de monxido

Generalidades

El Monxido de carbono (CO) es un gas incoloro, inodoro e inspido, ligeramente menos


denso que el aire. Es producto de la combustin incompleta de combustibles que
contienen carbono.

Una de las funciones de la ventilacin es suministrar AIRE DE DILUCION, el cual sirve


para disminuir la concentracin de los productos de la combustin.

Combustin completa
CxHy + O2 CO2 + H2O

Repaso de la ecuacin de una combustin COMPLETA: NO HAY PRODUCCIN DE CO

Combustin incompleta
CxHy + O2 CO2 + CO + H2O

Ecuacin de una combustin INCOMPLETA: HAY PRODUCCION DE CO. En la


combustin incompleta de CUALQUIER hidrocarburo produce CO.

Efectos del CO en la salud

El CO acta fundamentalmente al interferir en el transporte de oxgeno en la sangre, el


CO tiene una afinidad 240 veces mayor que la del O2 con la Hemoglobina de la sangre.

El CO forma en la sangre Carboxihemoglobina (HbCO), que en porcentajes altos puede


llegar a causar la muerte del individuo expuesto.

Esta Ecuacin es el resultado del estudio emprico realizado por Peterson y Stewart en
1970, se bas en exposiciones vigiladas a concentraciones de 1,25, 50, 100, 200, 500 y
1000 ppm; durante periodos entre 30 min y 24 horas.

[HbCO](%) = 0,005*[CO]0,858 * t0,63

Se observa que se tener concentraciones de CO bajas pero con tiempos de exposicin


prolongados, es igual de peligroso que concentraciones altas de CO con tiempos de
exposicin cortos.
En general se juzga que todo individuo debe ser protegido de exposiciones al CO que
produzcan concentraciones de HbCO del 5% durante perodos que no sean transitorios, y
que las personas particularmente sensibles no deben ser sometidas a exposiciones al gas
que causen concentraciones mayores al 2,5%.

SATURACION (%HbCO) SINTOMAS


0 - 10 Ninguno
10 - 20 Tensin en la frente, posible dolor de cabeza.
20 - 30 Dolor de cabeza, pulsaciones en las sienes.
Fuerte dolor de cabeza, debilidad,
30 - 40
mareos,
oscurecimiento de la vista, nauseas, vmitos y
40 - 50
colapso.
Igual a 30-40 con mas posibilidad de colapso y
50 - 60
sncope,
60 - 70 aumento del pulso y la respiracin.
Sncope, aceleracin de la respiracin y pulso, coma
70 - 80
con

Procedimiento de medicin

Una vez instalado el(los) artefacto(s) y tras su puesta en marcha en las condiciones de
funcionamiento descritas a continuacin, se debe verificar la concentracin de monxido

Encender el(los) artefacto(s) y ubicarlo(s) en la posicin de mxima potencia durante


mnimo 5 min. El(Los) artefacto(s) debe(n) continuar en funcionamiento continuo a su
mxima potencia hasta concluir el ensayo.
Se deben cerrar todas las puertas y ventanas del recinto donde se encuentra
instalado el artefacto, esto no incluye las ventilaciones permanentes que cumplan lo
establecido en la NTP 111.022. El propsito es verificar la ventilacin del recinto y
medir la concentracin de monxido.
Encender todos los artefactos a gas que se encuentren en el recinto, en su posicin
de mxima potencia y dejarlos encendidos por tiempo de mnimo 5 minutos, para
permitir el calentamiento del sistema de evacuacin, antes de iniciar las verificaciones.
La medicin se realizar en tres (3) puntos ubicados a un metro de la separacin del
artefacto a gas de mayor potencia. Las mediciones se harn con todos los artefactos
a gas funcionando a su potencia nominal, cinco (5) minutos despus de haber sido
encendidos. El mayor valor obtenido deber ser inferior a 50 ppm de concentracin de
monxido de carbono (CO) diluido en el ambiente.
Documentacin tcnica

Solicitud de Revisin Proyecto Instalacin Interna (SRP) :

Datos del Consumidor.


Numero de Registro y datos del Instalador Registrado.
Datos de ubicacin de instalacin con el correspondiente croquis.
Plano de instalacin en planta.
Especificaciones Tcnica de los materiales, equipos y artefactos de consumo.
Memoria de Clculos: presiones, dimetros, etc.
Copia de aprobacin del Concesionario de Solicitud de Factibilidad de suministro.
Copia de contrato de suministro

Documento de Respuesta a la Solicitud de Revisin de Proyecto

Documento de Respuesta y ademas incluir el cargo con la fecha de recepcin del


documento.
Solicitud de Habilitacin de Suministro
Plano de Instalacin de acuerdo a Obra
Declaracin Jurada del Instalador de haber realizado las instalaciones de acuerdo
con las normas tecnicas y de seguridad vigentes.

Documento de Respuesta a la Solicitud de Habilitacin

Documento de Respuesta y ademas incluir el cargo con la fecha de recepcin del


documento.

Acta de Inspeccin y Habilitacion

Acta de inspeccion y habilitacion


Acta de visita de inspeccin
Solicitud de Habilitacin de Instalacin Interna

Formato de Descarga de Materiales


Lima, da de mes de 2010

DECLARACION JURADA DE CUMPLIMIENTO DE NORMAS TCNICAS Y DE


SEGURIDAD, PARA INSTALACIONES INTERNAS DE GAS NATURAL
Por medio de la presente, la empresa Nombre de la Contratista., con R.U.C. N:
Nmero, con categora Categora y registro Osinergmin N Nmero de Registro, a
travs de su instalador, Nombre de Instalador, con DNI N Nmero, con categora
Categora y registro Osinergmin N Nmero de Registro, declara que las
Instalaciones Internas para gas natural que se detallan a continuacin, fueron
ejecutadas de acuerdo a las normativas tcnicas y de seguridad vigentes.
Direccin
Direccin Urbanizacin Distrito

Normativas:
NTP 111.011 (v.2006): Gas Natural Seco: Sistemas de tuberas para instalaciones
Internas Residenciales y Comerciales.
NTP 111.022 (v.2008): Gas Natural Seco: Ventilacin y Aire para Combustin en
recintos internos donde se instalan artefactos a gas para uso Residencial y Comercial.
NTP 111.023 (v.2008): Gas Natural Seco: Evacuacin de los productos de la
Combustin generados por los artefactos de Gas Natural

Se expide el presente documento para los fines que se estimen pertinentes

Atentamente,

Nombre de Instalador
DNI: Nmero
Categora Categora / Registro No Nmero de Registro
Hoja de Datos Generales
Plantilla de clculo