INDICE

1. OBJETIVOS 1

2. FUNDAMENTO TEORICO 1

2.1 COMPRESORES ROTATORIOS DE TORNILLO 1

2.1.1. VENTAJAS COMPRESOR DE TORNILLO RESPECTO A OTROS

COMPRESORES 3

2.2 SELECCIÓN DE COMPRESORES 3

3. MATERIAL Y EQUIPO 4

4. PROCEDIMIENTOS ,OBTENCION DE DATOS 4

5. CALCULOS 4
5.1. MODELO MATEMÁTICO PARA COMPRESORES DE TORNILLO 4

6. CUESTIONARIO 6

7. BIBLIOGRAFIA 12
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COMPRESORES DE TORNILLO

1. OBJETIVOS

Se procura determinar las características de los Compresores de tornillo existentes en el

laboratorio, tomando las dimensiones de los mismos, se realizara el cálculo de las
capacidades de funcionamiento, utilidad y tipos de mantenimiento adecuado a estos.

7. FUNDAMENTO TEORICO

2.1 COMPRESORES ROTATORIOS DE TORNILLO

Este tipo de compresor es de desplazamiento positivo, con una determinada relación de

compresión.

Estos compresores pueden funcionar a velocidades elevadas, debido a que no existen

válvulas de aspiración ni impulsión ni fuerzas mecánicas que puedan generar
desequilibrios; y todo ello hace posible, el que sus dimensiones exteriores sean muy
pequeñas en relación a su capacidad.

Los compresores de tornillo del tipo seco, incorporan engranajes de distribución, para
sincronizar la relación de rotación de los rotores macho y hembra.

Por otra parte, los rotores no se tocan, ni entre sí, ni con la carcasa, y en consecuencia
no se precisa lubricar el espacio de compresión (ínter lobular).

Luego el aire que suministran es exento de aceite, para lograr un rendimiento aceptable.
En este tipo de compresores, cuando su capacidad es pequeña, es necesario que el eje
gire a velocidades elevadas. No obstante, si en el espacio ínter lobular se inyecta aceite,
pueden entonces reducirse dichas velocidades.

Fig.1: Compresores de Tornillo en paquete, componentes internos del compresor

(tornillos)

Todos los componentes del conjunto son de primera calidad y éste es protegido por una
preciosa cabina metálica con la que se consigue un bajo nivel sonoro.

El elemento compresor preparado para trabajos continuos de 24 h. /día está compuesto

por dos tornillos de perfil asimétrico, fabricados bajo las más rigurosas normas de control
1
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y calidad, obteniendo así una compresión con suavidad inimaginable y exenta de

pulsaciones. (Normativa de calidad ISO 9.001)

Los tornillos giran en continuo sin rozamiento; no hay desgaste, caudal regular

Facilidad de instalación: Compacidad, Excelente relación peso/caudal.

2
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2.1.1. VENTAJAS COMPRESOR DE TORNILLO RESPECTO A OTROS

COMPRESORES

2.2 SELECCIÓN DE COMPRESORES

La elección de un compresor se debe basar en criterios de todo tipo según la necesidad,

pero generalmente si se desea seguir una buena guía ATLAS COPCO Nos presenta una
grafica que ayuda de manera concreta a seleccionar compresores según sus
características principales de trabajo

Según la siguiente grafica se puede realizar el estudio de los campos de aplicación de

este tipo de compresores:

3
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Fig.2: Elección de un compresor según datos de trabajo presiones y caudales

Nótese que los compresores de tornillo trabajan a bajas presiones pero caudales mas
grandes, el compresor de tornillo se denota por le área interna celeste.

8. MATERIAL Y EQUIPO

Para realizar la medición del compresor se requirió de:

 Calibrador
 Cinta métrica
 Cartulina
 Dispositivo de Golpe
 Transportador
 Cámara Fotográfica

9. PROCEDIMIENTOS ,OBTENCION DE DATOS

Se debe tomar todas las dimensiones posibles de los compresores de tornillo existentes
en el laboratorio, datos útiles como para realizar un croquis detallado de construcción, a
esto anexar fotografías congruentes.

10. CALCULOS

A partir del siguiente modelo matemático se debe calcular los parámetros restantes como
para lograr hacer funcionar este dispositivo. Los datos faltantes deben ser asumidos y
explicar el por que de estos valores.

4
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En síntesis se debe presentar los siguientes cálculos:

 Características y selección de Motor

 Dimensionado del sistema de Transmisión
 Dimensionado del Sistema de Inter-enfriamiento (IC)

5.1 Modelo Matemático para compresores de tornillo

CALCULO DEL DESPLAZAMIENTO
3 L
d 
d
Qr 
C

(1)

c : Factor que caracteriza al perfildel rotor c=(4 – 6) filetes

Si el perfil tiene forma circular c = 2.231

Para perfiles asimétricos c = 2.055

El desplazamiento se mide en volumen por cada rpm, o sea volumen capturado por cada
vuelta

Caudal desplazado a lo largo del rotor

Qd =Qr ∙ N [acfm] (2)

3 L
d ∙( )
d
Qd = ∙ N [ acfm]
c

Calculo de la velocidad tangencial del rotor

π ∙ d ∙ N ft
u= [ ] (3)
60 ∙12 s

Calculo del trabajo de compresión

k−1
p1 ∙ Q1 k
W a= ∙ ∙(r p k −1) (4)
ρad k−1

Donde ρad rendimiento adiabático

Calculo de la temperatura de descarga

k−1
k
T 1∙ (r p −1) (5)
t 2=t 1+ ∙ ηt
ηa

Calculo de la potencia en el eje

5
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W s=W a + 0.07∙ W a (6)

11. CUESTIONARIO

Dimensionado de los compresores de tornillo:

Datos
d  9in Diámetro primitivo del compresor
L
Relación longitud diámetro
Datos obtenidos del
1.1
D compresor del laboratorio de
neumaticas
L  1.1 d Longitud del compresor

DATOS ASUMIDOS Y SACADOS DE CATALOGO

3
m
Qi  18000 Caudal de entrada
hr
t  15°C Temperatura de entrada
1
Como el compresor tendrá interenfriador por tanto asumimos q este será de 2 etapas
pe  0.65bar Presión de entrada a de la primera etapa
ps  12bar Presión de salida de la segunda etapa

ps
rp  Relación de compresión total
pe
k  1.4 Coeficiente isotrópico
lbf
mw  23 Peso molecular del gas
lb
Calculo de la presión intermedia
Considerando que el intercambiador de calor intermedio naja la temperatura d salida de la primera
etapa hasta la temperatura de entrada de la misma y que el trabajo de compresión en las dos
etapas es la misma, además considerando que no existe caídas de presión en el intercambiador
se puede utilizar la siguiente ecuación

pi  pe  p s pi  2.793bar


Calculo de la relación de compresión por etapas

rpe  rp rpe  4.297

1º Etapa de compresión
3 L
d 
1. Caudal por revolución: d
Qr
C
Donde C  2.231 Factor de caracteriza al perfil del rotor para perfiles de forma simétrica
3 L
d  3
d ft
Qr  Qr  1.307
C rev

6
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2. Calculo de la eficiencia volumétrica

El rendimiento volumétrico con una relación de presiones por etapa de 2.148 de la fig. 4-6 del Royce N.
Brown:

8. El número de Mach:

De la gráfica tenemos que el rendimiento volumétrico es del 84%

v  0.84

3. Calculo del volumen desplazado por el rotor

3
Qi ft
Qi Qd  Ev Qd  Qd  12612.381

v min

4. Calculo de la velocidad de rotación del rotor

Qd
Qd Qr N N  N  9650.289
 rpm
Qr
u
5. Calculo de la constante del gas: De figura 4-4 del Royce N. Brown 0
Ma  0.3Ma
sacamos el valor del número de Mach:a
lbf  ft Rc1 ft
Rc1  1545 Rc2  Rc2  67.174
lb R mw R ft
uu 375.824
Ma a 
00 sec
6. Calculo de la velocidad del sonido
9. Calculo de la relación de velocidades del rotor Vs velocidad el fluido
a  k Rc2 g t ft 1455.125
u
1 a  1252.745
sec Ru Ru
 
Ru  4.167
349.198
u
0
7. Calculo de la velocidad tangencial del rotor: 7
10. Calculo de la eficiencia ft
u adiabática
 d N fig.4-7 del Royce Brown: u  2381.113 1
sec
k k
rvearp

2.833
0.74
rrv
ve  rpe
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11. Corrección de la eficiencia adiabática:

La relación de eficiencias la sacamos de la figura 4-5 del Royce N. Brown:
La relación de eficiencias será de:

R e la c io n d e
e fic ie n c ia s 1 .2

1 .1

.9

.8

.7 u /u 0
.4 .6 .8 1 1 .2 1 .4

a
1
Ra  1 Ra
a

a  Ra a a  0.74 Eficiencia adiabática corregida

1 1
12. Calculo de la potencia del compresor:
 k 1 
 pe  Qi k   k
Wa     rpe  1
 1
a k  1   
Wa  10.651hp


13. Calculo de la temperatura de descarga del gas comprimido de la primera etapa:

t  0.9 Rendimiento de la temperatura de refrigeración

 k 1  T1  509R
k
T   rpe  1
1 
t t   t
i 1 a
1

ti  150.577°F

14. Calculo de la potencia en el eje:

Ps  (Wa  0.07Wa ) Ps  11.396hp

 8
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DIMENSIONAMIENTO DEL SISTEMA DE INTERENFRIAMIENTO

El intercambiador a diseñar será de doble tubo concéntrico con un diámetro de 2" de diámetro y un

Cedula 40

De  60.45cm Diámetro exterior de la coraza

Di  52.5cm Diámetro interior de la coraza

Lt  6m Longitud de los tubos

de  42.16mm
Diámetro exterior de la tubería
di  35mm Diámetro interior de la tubería
W W
ka  0.259 kh  0.597
m °C m °C

Propiedades del fluido caliente en este caso gas Propiedades del fluido frio en este caso agua

kg kg
mºgas  0.05 mºagua  1
s s
kJ kJ
Cpgas  2.345 Cpagua  4.186
kg K kg K
Tgas1  150.58°F tagua1  8°C
2
6m
Tgas2  50°F agua  1.00610

s
Tgas1  339.028K
Calculo del calor perdido por el gas


Qp  mºgas  Cpgas  Tgas1  Tgas2  Qp  6.552kW


Calculo de la temperatura de salida del fluido frio

Qp Qg 
mºagua Cpagua tagua2  tagua1 
Qp
tagua2   tagua1 tagua2  9.565°C

mºagua Cpagua

Área de flujo de la tubería interna

 2 2
A fi   di A fi  0.00096m

4

Área de flujo de la sección anular

9
A fe 
 
 Di  de
2 2  A fe  0.21508m

2
4

El gas circulará en las tuberías

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Propiedades de los fluidos

gas agua
kJ kJ
Cpgas  2.345 Cpagua  4.186
kg K kg K

kg kg
gas  1.594 agua  999.7
3 3
m m
Prgas  0.7326 Pragua  9.69
kg kg
gas  0.00001246 agua  0.001312
m s m s

Coeficiente de convección en los tubos (gas)

Número de Reynolds
mºgas  di
Rei  Rei  145980.228 Flujo turbulento
A fi  gas

Número de Nusseld

1
0.8 3
Nui  0.027Re
 i  Prgas Nui  329.424

Coeficiente de convección interno

Nu i  ka W
hi  h i  2437.734
di 2
m  °C

Calculo del coeficiente de convección externo

Diámetro equivalente
2 2
Di  de
Deq  Deq  6.49543m
de
La masa, velocidad del agua
mºagua kg
Gagua  Gagua  4.649
A fe 2
m s

Número de Reynolds
Gagua Deq
Ree  Ree  30029.067 Flujo turbulento
agua  agua

Número de Nusseld
10
1
0.8 3 W
Nu e Nu e  kh e  Pragua
0.027Re heNu  219.873
e20.209

h e  2
Coeficiente Deqconvección interno
de m  °C
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Coeficiente global de transferencia de calor referido al área interna (despreciando la conducción porque el
esperar de la tubería es pequeño)
1 W
Ui  Ui  24.102
1 di 2
 m  °C
hi h e de

Tgas1  tagua2  Tgas2  tagua1

T log  T log  16.272K

 Tgas1  tagua2 
ln 
 Tgas2  tagua1 

sabemos que el calor transferido es:

Qt Ui Ai T log Qg Qp

Área de calefacción

Qp 2
A i  A i  16.705m
Ui T log

Calculo del número de tubos

Ai
n  n  25.321
  di Lt

7. BIBLIOGRAFIA

- Aire comprimido Royce Brown

- Texto de la Materia “Agustín Coca”

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